加油站施工组织设计
浦三路加油站改造工程
施
工
方
案
编制人：
编制单位：
编制日期：2009年11月16日
（一）工工程概述
1、工程简介：
1.1 工程名称：浦三路加油站（改造）
1.2 工程地点：上海市
1.3 设计单位：哈尔滨天源设计院
1.4 建设单位：中国石油天然气股份有限公司上海销售分公司
1.5 质量等级：合格
1.6 承包方式：包工包料
1.7 投标单位：
2、工程概况：
油罐基础、油罐安装、新建加油岛、工艺管线，围墙及室外总布等
（二）、编制说明及依据
1 编制说明:
本施工组织设计是在接到工程招标文件和施工图后，根据工程特点和现场实际情况，结合我公司实际施工能力，按照国家现行规范编制的
2 编制依据：
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002
建筑地基处理技术规范JGJ79--2002
钢结构施工质量验收规范GB50205--2001
地下防水质量验收规范GB50208--2002
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204--2002
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209--2002
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001
建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242--2002
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303--2002
汽车加油加气站设计与施工规范GB50156--2002
钢筋焊接及验收规程JGJ18—96
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300--2001
混凝土强度检验评定标准GBJ107--87
建设工程施工现场供用电安全规范GB50104--93
建筑施工安全检查标准JGJ59--99
建筑机械使用安全技术规程JGJ33--2001
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46--88
企业标准
（三）、施工准备工作
1 内业准备：
1.1接到施工图纸后，立即组织技术人员认真审阅图纸，并根据工程实际情况制定先进合理的技术措施，并改进施工方案，选择科学合理的施工方法；
1.2组织有关人员认真做好施工图预算及材料计划，提出各种
材料计划及构件的委托加工单；掌握地质资料，现场情况，水准高程、坐标，地下障碍物分布情况等，根据以上情况编制各分部分项工程的施工方案；
2现场准备：
2.1健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。
2.2确定施工现场平面布置，搭设临时设施，建立现场办公室，材料库及工具棚等。
3施工机具、设备准备：
开工前先编制施工机具使用计划，组织有关人员检查施工机具，设备使用性能，需要修理的及时修理，确保施工机械设备有良好的使用性能。
4 劳动力准备：
根据工程量，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划。
（四）、总体施工部署（劳动力安排及材料、设备安排）
本工程要求工期90天，本公司在认真地研究了招标文件和加油站工程施工图后，又通盘地考虑了总体施工部署，进行了周密细致的安排，本着先地下后地上，先土建后安装、先主体后围护、先结构后装修的施工原则，按统筹法组织平行流水，立体交叉的作业方法，同时合理地安排施工流向；决定以90天的总工期完成该项工程（工程施工总进度表），质量等级为合格。
1施工队伍安排
瓦工班19人、木工班6人、钢筋工5人、力工15人、安装工5人、焊工3人、电仪工
3人、机械维护1人、测量工2人。
2主要材料、设备、构配件的安排
按招标文件的要求；建设单位参与设备及主要材料采购，我公司在钢材（板材、型材、管材、钢筋）水泥、泵、电气设备、砼屋面板等主要材料采购时随时与业主沟通，并经监理工程师确认材料、设备的质量后，再行采购，以保证工程的质量。
劳动力需用量计划
加油站工程施工主要人员表
3、施工平面布置图（后附图）
（五）、施工进度计划
见后附工程施工总进度表
主要分部分项工程的施工方法及技术措施
为了保证本工程在计划时间内保质量，保工期，保安全地完成施工任务，对本工程的
关键分部、分项工程采用如下方法、措施进行施工。
（六）土建工程施工方法
拆除过程中，对原来油罐，管线，进行黄沙回填，然后对油罐进行密闭。
1、场坪工程
1.1、土方施工
1）路槽的边坡按规范和定额规定放坡，必要时设支撑
予以保护。
2）挖至设计标后，按规定进行压实，经有关部门验收
后，做隐蔽工程记录，报验后进行下道工序的施工。
1.2、基层施工
严格按照图纸施工要求，厚度和密实度要达到要求。
1.3、基层的保护
基层施工后，严禁车辆等破坏。
1.4、混凝土路面工程
1)根据试验室下达混凝土配合比通知单，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。
2)操作工艺
3）支模：定位施测无误后，人工支槽钢（曲线部分采用木模），高度根据具体部位混凝土厚度要求确定，模板内侧均匀涂抹脱模剂，模板内外侧采用钢钎及混凝土固定，设置拉杆，复测标高后进行混凝土浇筑。
4）砼浇筑：施工前将基层酒水湿润，检查模板高度、润滑和支撑稳定情况，振捣时先靠边角用插入式振捣器顺序振捣，快插慢拔，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，5）整平、做面、拉毛：用三轴整平机或振捣梁整平，整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。
6）接缝施工：胀缝按设计要求设置，缩缝在混凝土表面整修12小时或经实验确定达到强度25％－30％时，用切缝机在硬结的混凝土锯出6MM深槽口最后灌注沥青。
7）养生：混凝土抹面2N后当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹时，覆盖草袋子酒水养生14－21天。
8）成品保护
①不得污染已浇筑的砼路面
②应避免在已浇筑完的砼路面边堆放重物,不得碰撞，上车。
2、技术措施
2．1钢筋工程：钢筋绑扎、焊接材质必须符合设计和规范要求，各种钢筋必须有合格证与材质化验报告。施工步骤如土建施工工程钢筋工程。注意事项：A底板钢筋绑扎为单层钢筋网，底板筋用垫蹬做上下网筋支撑，布置间距为0.7M左右。B钢筋伸入池底部分与底板一同绑扎，上部分待底板砼浇注完成后，再绑筋固定。C钢筋搭接长度为45D,接头应错开，同截面接头数量不大于钢筋总数的50%，锚固长度为35D,砼保护层均为35MM.
2.2模板工程：
A模板采用木模组拼，背方用DN50钢管每500设一道，两侧搭放钢管护架支撑，柱壁模底部留设清扫孔。
B池壁模板用止水垫铁的中间？水板须满焊。螺栓切断待砼强度达到100%方可进行。
2.3混凝土工程：
砼各组成材料须有化验报告，水泥要求有合格证，砂，石无杂质，含泥量在规定范围内，浇注前石子要冲洗，配比采用实验室配比，每盘砼必须计量过磅。
池底浇注顺序，从两侧向中间浇注。池壁从两侧循环浇筑，每层下料高度不超过400MM。
为防止砼离析现象，上下层浇筑时间不得超过1.5H。
砼的投料属厚大体积混凝土施工工程，搭设跳板跑道要有足够的强度和稳定性。混凝土浇筑完毕4小时后，铺草袋及塑料布覆盖，养护时间不少于14昼夜。
2.4混凝土养护
A对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，应符合下列规定：
B应在浇筑完毕后的１２ｈ以内对混凝土加以覆盖和浇水；
C混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于７ｄ，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于１４ｄ；
D浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；
E混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
3、砌筑砖砌体
A砌筑砖砌体时，砖应提前1~2ｄ浇水湿润。普通砖含水率宜为10%~15%。
B砖砌体的灰缝应横平竖直厚薄均匀，并应填满砂浆，墙厚370毫米及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。
C砌砖工程宜采用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过于750毫米，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。
D埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确，平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
E砖砌体的尺寸和位置允许偏差，不应超过下表规定：
同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。
施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每120ｍｍ墙厚放置1根直径6ｍｍ的钢筋；间距沿墙高不得超过500ｍｍ；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均应小于500ｍｍ，末端应有90度弯钩。
F抗震设防地区建筑物的砌砖工程不得留直槎。
G隔墙与墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎。对抗震设防区，灰缝中还应预埋拉结筋，其构造应符合第6条规定，且每道墙不得少于2根。
H砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
4、钢筋工程
A钢筋的品种和性能必须符合设计要求。
B钢筋在运输、堆放和使用中应避免被泥、油或其它对钢筋，砂浆，砼有不利化学作用或影响粘结性能的物质所污染。
C钢筋的规格、数量和搭接应符合设计要求，分布筋和箍筋的位置与主筋的连接应正确、钢筋之间应采用金属丝绑牢或进行焊接。
D设置在砌体水平缝内配筋砌体的灰缝厚度，不宜超过15ｍｍ。当设置钢筋时，应超过钢筋直径6ｍｍ以上；当设置钢筋网片时，应超过网片厚度4ｍｍ以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于是15ｍｍ。
E伸入砌体内的锚拉钢筋从接缝处算起，不得少于500ｍｍ。
F网状配筋砌体的钢筋网，宜采用焊接网片。当采用连弯钢筋网时，放置前之保持网片的平整
G热扎钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
H冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。
5、抹灰工程
A抹灰前砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。 B抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
C抹灰前应检查钢、木门窗框的位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。
D室内墙面、柱在和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50㎜。
E室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
F外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框，阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
G外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等到，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜，并整齐一致。泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
6、饰面砖镶贴
A砖墙基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
B饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼逢均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。
C釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，等表面晾于后方可使用，冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。
D釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10㎜。镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。
7、门窗的安装
A应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
B固定片的安装应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片，安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。
C固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200㎜，固定片之间的间距应小于或等于600㎜，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
D应测出各窗口中线，并应逐一做出标记，多层建筑可以高层一次垂吊。
8、地面工程
A水泥砂浆面层厚度不应小于20㎜，水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂）其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。
B水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5#，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥，采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
C水泥砂浆应拌合均匀，施工时应随铺随拍实，抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
D在铺贴地砖时，应对砖的规格尺寸、外观质量，色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。
E紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1㎜，虚缝铺贴缝隙宽度宜5~10㎜。
9、涂料
A基层要求平整，清理干净，不平、有孔洞之处可用107胶腻子修补。
B按内墙涂料的使用要求，严格组织施工。
外墙涂料
A气温应在10℃以上，下雨前后及大风天气不宜施工。涂料使用前应搅拌均匀。
B刷第一遍时，应先边角，后大面，涂膜厚度适中，涂刷均匀。
C刷第二遍时，应与第一遍间隔0.5~1小时涂刷。
（七）、室内给水管道的安装
1、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次防腐。
2、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
3、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
5、室内直埋给水管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设
时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
7、给水水平管道应有2%~5%的坡度坡向泄水装置。
8、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合：
a、钢管水平管道纵横方向弯曲每米允许偏差为1mm。
b、钢管立管垂直度允许偏差为3mm。
9、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
（八）、室内排水系统安装
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，个缩节间距不得大于4m。
3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
4、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90o的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5、室内排水管道安装的允许偏差符合：
a、塑料管横管纵横方向弯曲为每1m长为1.5mm；全长（25m以上）≯38mm。
b、塑料管立管垂直度每1m为3mm；全长（5m以上）≯15mm。
（九）、室外给水管网的安装
1、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
2、镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，管材与卷材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
3、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
4、管道坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合：
a、钢管坐标埋地的允许偏差为100mm。
b、钢管标高埋地有允许偏差为±50mm。
c、钢管水平管纵横向弯曲，直段（25mm以上）起点——终点允许偏差为30mm。
5、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置就正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时，必须设独立的支承装置。
6、管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
7、管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
8、管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填严，抹平，不得渗漏。
（十）室外排水管网的安装
1、水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2、管道埋设前必须做灌水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
3、管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合：
a、埋地时，坐标允许偏差为100mm。
ｂ、埋地时，标高允许偏差为±20mm。
4、排水铸铁管外壁在安装前就除锈，涂二遍石油沥青漆
（十一）建筑电气安装
1、埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，其与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15 mm。
配管时线管的弯曲用弯曲器进行，弯曲半径暗敷设时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内的暗管，其弯曲半径应不小于管外径的10倍。当管子长度每超过30米，有一个弯曲时，每超过20米，有二个弯曲时，每超过12 米，有三个弯曲时，为了穿线方便，中间应增设接线盒或拉线盒。
2、管内穿线应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行。在穿线前应将管中心的积水及杂物清除干净，同时应将管口毛刺锉平，使管口圆滑，不损伤导线外皮。导线穿管时，应先穿一根钢线做引线，拉线时应由二人操作，一人担任送线，另一人担任拉线，两人拉送动作要配合协调，不可硬拉硬送。
穿线时应严格按照规范要求进行，不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。
3、灯具、开关、插座的安装应严格按图纸要求布置，做到横平竖直，高度统一。
照明开关安装高度底边距地1.4m，室内插座安装高度底边距地0.3m，空调安装高度为底边距地2.0m。
4、配电箱安装时，应先清除杂物，补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。零线要直接接地，不应经过熔断器，配电盘安装好后，安装地线。安装的垂直误差应不大于3毫米，导线引出盘面，均应套绝缘管，箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端字上，负荷线接在螺纹的端子上。
暗装配电箱高度为底边距地 1.4m,预埋箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠板尺找好箱体的垂直高度，符合规范要求。
5、直埋电缆敷设的深度应满足电缆的表面距地面的距离不应小于0.7米，下面铺100毫米厚砂，上面盖100毫米厚砂、盖砖，电缆头要保证密封，接触电阻低于同长度导体电阻的1.2倍。电缆过路时应加保护管，管的两端应伸出道路路基两边各2米，伸出排水沟0.5米，保护管的内径应不小于电缆外径的1.5倍，管内无积水，无杂物堵塞。
6、防雷接地
库区电源系统接地方式采用TN—S制。接地装置采用镀锌角钢＜50X5X2500和镀锌扁钢—40X4，敷设方式按设计图纸及国标86D563中有关要求。
避雷针的安装应严格按图纸要求，位置正确，安装牢固。避雷针的支架或支座应牢固。接地体埋入地下的深度应满足规范及图纸要求。接地干线和接地支线与接地体焊接应牢固。敷设完后即回填土夯实。
7、防爆灯具安装
（1）、当无设计要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合规范规定。
（2）、灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件；
（3）、灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；（4）、灯具开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂；
（5）、开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。
（6）、灯具及开关的外壳完整、无损伤、五凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰；
（7）、灯具及开关得紧固螺栓无松动、修饰，密封垫圈完好。
8、低压配电屏的安装：
低压配电屏的拆除、安装，计划用4人，计划用时3天。
（1）测量新柜尺寸，是否与位置相符，同时按规范进行开箱检验，详细阅读技术文件，核对型号，设备有无损伤，附件、备件是否齐全，收集合格证；
（2）新柜安装，要符合规范要求，使其在允许偏差之内，并与原成列柜做可靠连接，与基础做可靠连接；
（3）安装二次线及二次母线；（4）新增柜吊装前，先将手车拉至柜外，单独进行吊装；
（5）柜内母线安装，应在厂家指导下进行安装；
母线安装：
硬母线的安装，包括开关柜内主母线、电抗器间隔内母线，计划用工4人，计划用时2天。
按规范要求对进场的母线进行检查并收集合格证；
9、电缆敷设
本工程电缆敷设要求
电缆型号、电压等级、规格应符合设计；外观无损伤、绝缘良好、电缆敷设车要放置平稳，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合，电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。
电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。本次敷设电缆的最小弯曲半径，根据规范规定应不小于其外径的20倍。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应是电缆在地面及桥架上摩擦、拖拉，电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
并列敷设的电缆，其接头应互相错开，应用托板托置固定。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时在终端、接头、拐弯、夹层等处装设标志牌，并在标志牌上注明线路编号，并列使用的电缆应标顺序号，字迹要清晰不易脱落，标志牌规格要统一挂装应牢固。
电缆应在以下地方加以固定：垂直敷设或超过45o倾斜敷设的电缆桥架上每个2米处；水平敷设电缆在首尾端、转弯、接头处；交流系统的单芯电缆其固定的夹具不应构成闭合磁路。
电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不小于1m，交叉时不小于0.5m，当条件受限制时，应采取隔热保护措施，电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，盖好盖板，并做好电缆的现场保护。
电缆终端和接头的制作，应符合产品出厂的技术要求及施工规范的相关要求。
电气装置的接地
电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：变压器的金属底座外壳、电气设备的传动装置、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属遮拦和金属门；配电、控制、保护屏的金属框架、底座；电缆桥架、支架。
接地装置的导体截面，应符合热稳定和机械强度的要求。接地体顶面埋设深度应符合设计规定，接地体引出的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理，防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接除残留的焊药。及地体应防止发生机械损伤和化学腐蚀，接地线在穿越墙壁、楼板、地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，钢管应与接地线作电气连通。
变电所、配电间的避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。高压配电间的栅栏门铰链处应用软铜线连接，以保持良好接地。
接地体（线）的连接应采用焊接。焊接必须牢固无虚焊。
接地体（线）的焊接应采用搭接焊，搭接长度必须符合下列规定：
（1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3边施焊）。
（2）圆钢为其直径的6倍。
（3）扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以钢带弯成的直角形卡子与角钢焊接。
（十二）工艺管线施工方案
1.简介
本施工方法包括库区的工艺管线和消防水线施工等工艺管线。
2.编制依据
2.1 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
2.2 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.4《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985－88
2.5《压力容器无损检测》JB4730-94
2.6《石油、化工施工安全规程》SH3505-1999
2.7设计施工图纸
3.材料检验。
3.1管子、管件必须具有制造厂的质量证明书。
3.2管子、管件使用前应进行外观检查，表面应符合下列要求。
－无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
－无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及机械损伤。
－有材质标记。
3.3材料使用前应认真按设计要求进行核对管线的材质、规格。
3.4管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。
3.5暂时不能安装的管子，应封闭管口。
3.6阀门检验
3.6.1阀门应从每批中抽查10%，且不得少于1个进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
3.6.3试验合格的阀门，及时排净内部积水，吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记。
4.管道预制
4.1管道预制加工按设计图样的管道布置图及现场实测而绘制单线图，标出顺序号，并在其中标注现场组焊位置和调节余量。
4.2管道预制过程中每一道工序都要核对其标记，并做好标记移植。
4.3管道加工
4.3.1切断前应移植原有标记。
4.3.2管子可采用机械或氧乙炔火焰切割，并必须除去影响焊接质量的表面层。
4.3.3管子切割后按图样要求进行除锈刷漆。
4.3.4管子切口质量应符合下列要求：
a.切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等
b.切口端面倾斜偏差Δ不应大于管子外径的10%，且不超过3mm。
4.3.5检验合格后的管道预制件做标记，清除管内部沙土、铁屑、熔渣及其他杂物后封闭，存放及搬运时防止损伤、污染。
4.3.6自由管段和封闭管段选择应合理。封闭管段按现场实测的安装长度预制。自由管段长度允许偏差±10mm，封闭管段为±1.5mm。
4.3.7预制管段法兰螺栓孔对称水平度允许偏差为±1.6mm,法兰面与管子中心垂直度允
许偏差要求如下表：
4.3.8管道支吊架在平台上预制，按支吊架制作图进行预制成型后，检查合格，除净污物和铁锈，防腐涂漆后，按制作图的支架号编号，运到现场。
5.管道焊接
5.1焊工
所有参加工程焊接的焊工必须经过培训、考试。合格后还必须取得《焊工合格证》后方可从事焊接工作。
从事焊接压力管道的焊工必须按国家《锅炉压力容器压力管道焊工考试及管理规则》的规定进行培训、考试，取得《锅炉压力容器压力管道焊工合格证》后方可从事合格项目内的焊接工作。
5.2具有产品质量证明书，焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹，焊丝在使用前应清除其表面油污、锈蚀等。
5.3焊条必须按要求进行烘烤。
5.4施焊环境若出现下列情况之一应采取防护措施，否则禁止施焊：
－电弧焊风速大于或等于8m/s；气体保护焊风速大于或等于2m/s。
－相对湿度大于90%。
－下雨天气。
5.5钨极氩弧焊使用氩气纯度≥99.9%。
5.6焊前准备及接头组对。
5.6.1焊缝与支吊架边缘的净距离不应小于50mm。
5.6.2管道两相邻焊缝中心间距不小于100mm，且不小于管子外径。
5.6.3在焊缝及其边缘上不宜开孔。如必须开孔时开，开孔处必须采取补强措施。
5.6.4焊接接头的坡口形式、尺寸及组对要求详见“焊接工艺”。
5.6.5壁厚相同的管子组对时，应使内壁平齐，错边量满足下面要求：管道壁厚的10%，
且不大于1mm。
5.6.6壁厚不同的管子组对时，当壁厚差大于下列数值时，应加工1:4的过渡段：管道的内壁差1.0mm或外壁差2mm。
5.6.7焊前用手工或机械方法清理其内外表面，在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈蚀、氧化皮等杂质。
5.6.8施工过程中焊件应放置稳固，防止在焊接时发生变形，严禁用强力方法组对接头。
5.6.9定位焊与正式焊接工艺相同，其焊缝宽度10-15mm，高2-4mm，且不超过壁厚2/3。
5.6.10定位焊焊缝不得有裂纹及其它缺陷，其两端应磨成缓坡状。
5.6.11焊接在管道上的组对卡具不得用敲打或掰扭方式拆除。
5.8焊接工艺要求。
工艺配管的材料为20＃钢。
5.8.1焊接方法
（1）φ≤57mm的管道宜采用氩弧焊方法焊接。
φ>57mm的管道宜采用氩弧焊＋手工电弧焊方法焊接。
φ>57mm的蒸汽、水管道可采用氩弧焊＋手工电弧焊方法焊接，亦可采用手工电弧焊方法焊接。
（2）在保证质量的前提下，全部管道均可采用手工电弧焊方法焊接。
（3）焊接位置：预制管道尽量采用水平转动焊，固定口根据位置分别采用水平固定和垂直固定焊。
5.8.2焊接材料。
手工电弧焊焊条E4303，焊前烘干温度150℃，恒温1小时。使用时用保温筒盛放，随用随取。
5.8.3焊接工艺
a.坡口采用机械或气割加工，其形式和尺寸详见“焊接工艺”。
b.组对卡具的材质应与焊接母材相同或同类，卡具的焊接及焊材的选用与正式焊接要求相同，拆除后应用砂轮修磨焊痕表面，且不得用敲打或手掰扭方法拆除。
c.根部点固焊应与正式焊接的工艺要求相同，点固焊焊肉不得有裂纹及其他缺陷，且点固焊两端应用砂轮磨成缓坡形。
d.焊接中保证收弧与引弧处质量。收弧时将弧坑添满。多层焊层间接头相互错开。
e.焊接时，将管子两端封闭，防止穿堂风，影响焊接质量。
f.焊接时，焊工严格执行焊接工艺卡中规定的参数及技术要求，现场遇到横、立、仰等位置改变时，应随时调整焊接参数，以获得最佳规范，但严禁在焊件上调试规范及在焊件上引弧。
g.每条焊缝应一次连续焊完。如因故被迫中断，再焊时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。
h.
b.
注：加氢尾油罐接管焊接时焊条选用E4315。
6.现场管道安装
管道施工必须符合工艺管道设计图纸的要求。
6.1预制管道应按管道系统号和预制顺序号安装。
6.2管道安装时，检查法兰密封面及垫片，不得有划痕、斑点等缺陷。
6.3法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入。法兰螺栓跨中安装。法兰间保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，不得强紧螺栓来消除歪斜。
加油站安全建筑施工组织设计
加油站油管线改造安全施工方案
施工单位：建设工程股份有限公司 二零一六年一月八日 目录 、工程概况 _ 、加油站施工安全措施 三、编制依据 四、安全生产目标 五、安全管理体系 六、安全生产责任 七、安全管理制度
八、安全总则 一、工程概况 本工程位于开发区，加油站进行油管线、油气回收管道的改造安装即1.原2# 柴油罐改为汽油罐，罐两根吸油管对其中一根进行封堵、另外一根改至1#罐，改造罐卸油管道并加装溢油阀；2. 1#柴油罐两根吸油管对其中一根进行封堵另外一根正常工作；3. 3#汽油罐三根吸油管将其中一根改至2#罐，4在3#-2# 罐间做油汽连通管；由于施工部位在罐区及操作井属于易燃易爆高危区域，因此在改造时应采用铜质扳手对所改造部位的金属件进行拆卸安装、动火件要移至安 全区进行预制焊接，施工项目部针对施工工程的特点，特制订相应方案。 二、加油站施工安全措施 1 ?施工前，必须经加油站安全监督对施工人员进行安全教育，并与建设单位签定施工安全协议书； 2. 施工人员进站必须佩带临时出入证，统一穿戴劳保服装，特种作业人员 还必须携带特种作业操作证； 3. 乙方应在施工区域设置明显标志，对于时间较长的集中性施工项目要做封闭处理，施工人员应在施工区域活动，不得随意进入非施工区域； 4. 必须配备安全防护器材（灭火毯5、手推式干粉灭火器2台、消防沙等）；
5. 施工过程中如需使用水、电，必须填写申请单，经站领导同意，由专业 人员指定接水、电地点，电器线路和管路连接应符合规要求； 6. 施工过程中，要严格遵守甲方的各项规章制度， 按照甲方规定办理各种 作业票证。如需动火作业，应根据动火级别由施工单位向甲方有关单位、 部门提 出申请，经批准并确认达到动火条件、落实安全防措施后方可进行动火作业。动 火作业过程中甲乙双方安全人员必须在现场监护； 7. 施工车辆进库（站）必须装有防火帽，车速不大于 5km/h ; 8. 在施工过程中当天产生的垃圾尽量当日清理干净。施工结束后，对施工 现场彻底清理，做到工完、料尽、场地清。 三编制依据 1、主要法规：《中华人民国建筑法》、《建设工程安全生产条例》，行业主要法规: 《建设工程施工现场管理规定》 2、主要规程、规: 5、主要标准: 6、行业主要标准: 《建设工程施工现场供用电安全规》 (GB50194-1993 ) 3、行业主要规程、规: 《建筑现场临时用电安全技术规程》 4、地方主要规程： 《建筑工程资料管理规程》 (JGJ46-1998 ) (DBJ01-51-2003 ) 《省建筑工程施工安全操作规程》 (DBJ01-62-2002 ) 《建筑施工场界噪声限值》 (GB12523-1990 )
建筑工程施工组织设计范本
施工组织设计 目录 第 1章工程概况 1 第 2章施工总体部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工准备 1 第 3章主要施工方法及技术措施 1 3.1 基坑支护工程 1 3.2 人工挖孔桩施工 1 3.3 施工测量 1 3.4 桩承台、地梁、底板施工 1 3.5 地下室结构施工 1 3.6 无粘结预应力钢筋施工 1 3.7 主体框架结构施工 1 3.8 砼泵送技术 1 3.9 砌体工程 1 3.10 乳胶漆施工 1 3.11 天花吊顶工程 1 3.12 楼地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶质寸半方大阶砖 1 3.14 外墙面砖施工 1 3.15 墙面花岗岩施工 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 门窗安装工程 1 3.19 玻璃幕墙安装工程 1 3.20 外排栅搭设工程 1 第 4章施工进度安排 1 第 5章施工总平面布置 1 5.1 施工平面布置 1 5.2 施工临时用水计算 1 5.3 施工临时用电计算 1 第 6章设备配置及材料进场 1 6.1 主要施工机械计划表 1 6.2 主要材料进场计划 1 第 7章人力配备第 8章质量保证措施 1 8.1 质量控制程序 1 8.2 质量保证的检测、试验措施 1 8.3 质量保证技术措施 1 钢筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 砖砌体工程 1
抹灰工程 楼地面工程 1 门窗安装工程 1 油漆工程 1 8.4 质量保证体系 1 第 9章对专业施工单位的配合 第 10章文明施工及安全保证措施 1 10.1 安全施工管理体系 1 10.2 安全施工措施 1 10.3 临时用电安全 1 10.4 机械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工现场管理 1 10.6 施工现场的料具 1 10.7 施工现场的环境卫生 1 10.8 施工现场的环境保护 1 10.9 施工现场的消防保卫措施 1 第 11章工期保证措施 1 第 12章降低成本措施 1 第 13章成品保护措施 1 第 14章施工管理组织机构 1 第 15章施工进度计划横道图和网络图 1 第 16章施工平面布置图 1 第 17章基坑支护及土方开挖分区图 1 第 18章塔吊基础大样图 1 1
中石化全套内部控制系统制度13原油配置、运输业务流程
1.3原油配置、运输业务流程 一、业务目标 1 经营目标 1.1 保证原油资源按计划安全、及时、保质保量地运输 到各原油加工企业；降低原油运输成本和原油途耗。 2 合规目标 2.1 原油运输合同符合合同法等国家有关法律、法规和 股份公司内部规章制度。 二、业务风险 1 经营风险 1.1 自有油田、中国石油不能按计划提供原油资源，进 口原油和海洋原油不能按计划到港，运输资源不落 实。 1.2 运输方案不合理，资源集中到港、到站，不能及时 组织运输。 1.3 运输、储存过程中发生单货不符、被盗、运输事故 毁损、运输损耗过高等造成原油损失。 1.4 运输事故造成环境污染，导致处罚和赔偿。 1.5 原油运输流程不合理，造成运费增加。
1.6 未经审核，变更标准合同文本中涉及权利、义务条 款导致的风险。 2 合规风险 2.1 原油运输合同不符合合同法等国家法律、法规和股 份公司内部规章制度的要求，造成损失。 三、业务流程步骤与控制点 1 衔接落实原油资源 1.1 生产经营管理部与自有油田、中国石油、中国海洋 石油和外贸代理公司业务部门衔接落实需要运输 的原油资源的品种、数量、质量和运输方式、交货 日期（船期）。 1.2 生产经营管理部编制股份公司自有油田月度原油销 售计划，按规定权限审批后下达分（子）公司执行。 2 编制资源配置、运输计划 2.1 生产经营管理部根据年、季度生产经营计划中的原 油加工量与资源安排，结合供油单位与受油单位生 产运态，编制股份公司月度原油资源配置计划，并 结合分（子）公司原油库存情况，编制股份公司月 度原油资源运输计划。股份公司月度原油资源配 置、运输计划
加油站建设项目施工设计方案
加油站建设项目施工组织设计
目录
一、施工技术组织设计 (3) (一)、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案 (3) (二)、主要施工设备表 (38) (三)、劳动力和材料投入计划 (44) (四)、施工进度计划（或工期网络图） (47) (五)、施工现场总平面布置图和临时设施布置图 (48) (六)、工程质量保证技术措施 (49) (七)、安全文明生产技术措施 (66) 一、施工技术组织设计 （一）、关键施工技术工艺和重点难题的解决方案
1、工程概况 本工程位于省市仁怀茅台镇中茅路东侧，主要施工容为：新建油灌区120m3及工艺管线线路；新建站房、厕所、服务用房、网架等工程；站棚檐口、站棚柱包装；新作标识牌灯箱及加油岛；新建隔油池及安装加油机；室外及便利店均安中石化形象标准装修。 2、编制原则及依据 2.1编制原则 2.1.1认真贯彻的建设方针政策，严格执行建设程序和施工程序。 2.1.2统筹全局做好施工部署分期分段配套组织施工。 2.1.3合理安排施工计划，保证工程质量达到优良，安全零事故。 2.1.4采用的器材、材料应符合设计技术标准的规定。 2.1.5坚持“质量第一”、“安全第一”、“信誉至上”的原则。 2.1.6采用现代化的管理方法和现代科学技术，提高施工技术和管理水平。 2.1.7合理布置施工现场，文明施工，力求重点突出，层次清晰。 2.1.8会同有关单位做好中间检查及验收记录。 2-2、编制依据： 2.2.1 工程施工图。 2.2.2中国石化销售有限公司省市仁怀茅台加油站工程施工图纸。 2.2.3 现行的建设工程标准及规： ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98； ●《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002； ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98； ●《自动化仪表工程施工及验收规》GB50093－2002； ●《有线电视系统工程技术规》GB50200-94； ●《建筑物电子信息系统防雷技术规》GB50343-2004； ●《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88； ●《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002； ●《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002； ●《混凝土结构施工质量验收规》GB50204-2002；
工程施工组织设计范本
1、编制依据 1.1、916-ZZ工程施工招标文件 1.2、总参工程兵第四设计研究院设计的916-ZZ工程图纸； 1.3、主要法规、规范、规程、标准、图集； 1.4、质量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书； 1.5、河北省和总参有关建筑工程的设计、施工等规范、规程、标准及规 定。 2、工程概况 2.1工程简介（详见下表）： 工程简介
10 工程类别国防重点工程 2.2、建筑概况 本工程为总参六十一所试验大队综合试验场，位于总参六十一所试验大队试验基地院内。主体工程分为A B、C三个区段，A区为舞台及观众厅，地上一层（带夹层）框剪结构，檐高13.3M; B区地上一层为 排架结构，檐高9.3M; C区为以大小会议为主的办公区，地上三层框架结构，檐高13.3M。 砌筑工程：本工程外墙均采用300mm厚的陶粒混凝土砌块，内墙选用200厚陶粒混凝土砌块。 门窗工程：B区西立面人行入口用玻璃感应门，南北两面车行入口用电动推拉门；A区及C区入口为玻璃幕墙面开玻璃门。门窗颜色、品种、分隔待定。 外装修：采用浅灰色与米黄色相间的面砖，浅灰色涂料、玻璃幕墙等相结合。 屋面：除东立面为有组织外排水，其余主面为有组织内排水。其中A区屋面利用屋面自然坡度排水，C区屋面用水泥粉煤灰页岩陶粒找2% 坡，B区屋面保温、排水由网架厂家另行设计。A C区防水采用SBS改性沥青防水卷材。 其它：卫生间地面采用1.5mm厚聚氨脂涂膜防水，其地面标高比同楼层地面标高低0.02米。建筑四周均做900mm宽素混凝土散水，纵向每隔12m以及其与外墙相接处均设20mn宽伸缩缝，缝内填沥青砂浆。 各房间的具体装修做法详见下表：
中石化内部控制检查评价与考核办法
中国石油化工股份有限公司 内部控制检查评价与考核办法 第一章总则 第一条为加强中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）内部控制，提高管理水平，遵循国内外资本市场监管要求，正确评价内部控制，根据股份公司《内部控制手册》（以下简称内控手册）有关规定，特制定本办法。 第二条内部控制检查评价与考核工作的领导和组织 股份公司内部控制领导小组（以下简称股份公司内控领导小组）统一领导股份公司内部控制检查评价与考核工作。股份公司内部控制领导小组办公室（以下简称股份公司内控办公室）具体负责股份公司内部控制检查评价与考核工作的组织实施。 第三条股份公司内部控制检查评价形式 股份公司内部控制检查评价实行“总部检查评价”和“单位自查评价”两级检查评价体制。其中，“总部检查评价”包括“股份公司年度综合检查评价”和“审计部独立检查评价”；单位自查评价包括“分（子）公司自查”和“总部部门自查”。 “股份公司年度综合检查评价”是股份公司内控领导小组组织对各单位内部控制实施情况的综合检查与评价，每年选取一定数量的单位检查。
“审计部独立检查评价”是审计部每年至少对25家分（子）公司内部控制的实施情况进行独立检查评价。检查评价结果报股份公司内控领导小组审定后，作为股份公司年度综合检查评价的组成部分。 “分（子）公司自查”是各分（子）公司按照内控手册有关规定，组织开展的业务流程测试和内部控制执行情况的检查评价工作，由三部分组成，即：业务流程季度穿行测试、审计抽查和年度自查。其中，业务流程季度穿行测试是指责任部门和责任人每季度对相关业务流程和关键控制点的有效性至少穿行测试一次，测试记录（报告）报本单位内控办公室；审计抽查是指分（子）公司内部审计人员参与内控检查或独立抽查一定数量业务流程，独立抽查评价结果向本单位内控领导小组汇报并报审计部，相关资料交本单位内控办公室；年度自查是指分（子）公司内控领导小组（办公室）每年至少组织一次内部控制综合检查评价，每次检查区间须与上一检查区间衔接，对内审部门独立抽查的业务流程可不再重复检查评价。年度自查应填写自查工作底稿，检查结果连同业务流程季度穿行测试情况、审计抽查情况等一并形成自查评价报告，经分（子）公司经理审定后，于次年2月1日前报股份公司内控办公室。 “总部部门自查”是总部有关部门至少每半年对责任业务流程和控制点的有效性穿行测试一次，结合日常专业管理，对分（子）公司的执行情况适当抽查。穿行测试及抽查结果形成书面报告，经部门主任审定后，向股份公司内控领导小组汇报，
xxx加油站脚手架施工专项施工方案(优选.)
中石化xxx加油站脚手架专项施工方案 工程名称:xxx加油站 建设单位:中石化销售xxxxxxxxxxxxx公司施工单位:xxxxx建设工程有限公司 编制人:wangshizhong 二00九年五月三十日
xxx加油站脚手架专项施工方案 一．编制依据 1、xxx加油站施工图纸； 2、xxx加油站施工组织设计； 3、中华人民共和国有关建筑施工之国家标准及有关部门颁发的标准及行业标准； 4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)； 5、建筑施工手册； 6、建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）； 7、建筑结构工程施工工艺标准（Q CJJT-JS 02-2004）； 8、建筑工程模板施工手册； 9、建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）； 10、《建筑施工高作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 二．工程概况： (一) 1．建设单位：中石化销售xxxxxxxxxxx公司 2．工程名称：xxx加油站 3．工程地址：xxxxxxx 4．施工单位：xxxxxx建设工程有限公司 5．设计单位：xxx建筑设计研究院 6．承包方式：施工总承包，包工包料 7．承包范围：图纸设计站区范围内（不包括道路）的全部土建工程
及配套的水电、工艺安装等项目。 8．质量标准：达到国家验收规范合格标准 （二）．结构设计特点： （1）基础类型：钢筋混凝土独立基础和毛石条形基础。 （3）主体结构类型：院墙及站房为砖混结构，加油岛为框架及网架结构。 （4）楼板设计施工类型：钢筋混凝土现浇板。 （三）．建筑设计特点： （1）占地面积：1931.2㎡,建筑面积196㎡。 （2）高度：4800㎜米（站房） 工程地震裂度：7度,近震；抗震等级二级；抗震设防类别建筑丙类。地上一层。“三通一平”工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。 本工程±0.00相当于绝对标高45.20m，室内外高差0.15m，结构形式为框混结构，基础采用天然地基上毛石混凝土，设计室外地坪标高为：－0.15m, 本工程为了保证施工现场能够实现安全生产，为了保证职工在施工中的安全，根据该工程的结构特点，特制定脚手架施工方案。 本工程主要职能单位如下： 建设单位：中国石化销售xxxxxxxxxxxxxxx公司 设计单位：xx设计研究院 监理单位：xxxxxxxx监理公司
建筑工程毕业设计单位工程施工组织设计
单位工程施工组织设计一.工程概况 本工程为某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。 （1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。 （2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。 （3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。 （4）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。 （5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。 （6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。 （7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。 (一)建筑设计概况 本工程由某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。 临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。 (二)施工准备情况
中石化内部控制
中石化内部控制 本文由jtn022167贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 中石化实施 COSO 内部控制框架体系研究报告一、本课题的研究背景内部控制是人类从事社会生产实践活动过程中的一种约束机制，在漫长的发展演变过程中，其大致经历了萌芽阶段(内部牵制) 、发展阶段(内部控制制度) 、形成阶段(内部控制结构)和成熟阶段(内部控制整体框架)四个发展阶段?。特别是 1992 年美国 COSO 委员会提出的《内部控制——整体框架》，给内部控制理论及实务带来了突破性的进展。随着其内容由简单到复杂、目标由单元到多元、对象由局部到整体的演进，内部控制已成为公司管理的重要组成部分，并逐步形成了涵盖范围广泛、运行严密有序的现代企业内部控制系统，在实现公司效率经营、防止舞弊、规避风险等方面发挥着越来越重要的作用。自 2001 年美国安然、世通、施乐和默克等“突发”事件曝光以来，公司诚信受到普遍质疑，为根治上市公司财务造假，以美国颁布《萨班斯—奥克斯利》法案为契机，无论是理论界、实务界，还是政府机构、监管部门和中介机构，都开始给予内部控制更多的关注，进而在全球范围内掀起了强大的重塑和完善公司内部控制的风暴。据了解，截止2004 年底，在美国上市的公司中，有 60,以上的公司已经完成了文档描述工作，处于评估和测试阶段;有 30,左右的公司正 以说，内部控制制度已成在进行文档描述;只有极少部分公司正在准备内控有效性报告。可
为国际上现代企业管理的重要组成部分。中国石油化工股份有限公司(以下简称“中石化公司” )作为在纽约、香港和上海三地上市的特大型能源、化工一体化公司，按照《萨 班斯—奥克斯利法案》第 302、404 条款关于凡在美国上市的公司都必须于2005 年 12 月 31 日前建立并保持有效的内部控制体系的客观要求，以及落实科学发展观、完善现代企业制度、规范公司管理行为、规避公司经营风险、提升公司管理水平、夯实公司长远发展基础的迫切需要，从 2003 年 5 月开始正式启动了内部控制体系建设工程。在完成抽查测试和试运行达一年之久的基础上，中石化公司吸收《企业风险管理——总体框架》 (简称 ERM)的全新理念，充分借鉴和吸收了我国石油石化企业几十年来积累的大量行之有效的管理方法和成熟经验，全面修订并于 2006 年 1 月 1 日起在正式实施了被誉为新“家规”和“法典”的《中石化股份公司内部控制手册》。该控制手册在完善法人治理结构和理顺公司管理体制的基础上，以 COSO 为框架，按照业务目标、业务风险、业务流程步骤与控制点、业务流程图表、相关制度目录和主要控制点相关资料等规范格式，设计了 43 个重要的内部控制业务流程和权限指引。包括中原油田分公司在内的下属 90 个分(子)公司根据《中石化股份公司内部控制手册》要求，结合自身的实际情况全面细化和出台了内控实施细则。从中石化公司两年多来的内部控制运行情况看，公司对推行内部控制制度的认识有了普遍提高，内部控制组织机构基本健全和运转有效，较好地发挥了内部控制的约束与激励功能，为实现公司战略目标和经营目标提供了重要保障。为了进一步加强内部控制的检查评价与考核工作，充分发挥内部控制的效能，2006 年 8 月 1 日，中石化公司又根据《内部控制手册》的有关规定，结合本公司实际，制定颁发了《中国石油化工股份有限公司内部控制检查评价与考核暂行办法》，作为公司审计部独立开展内部控制检查评价工作的依据。但是，由于中石化股份公司内部存在着多层次的
隔油池施工方案设计(完)
唐山海港开发区第五加油站 隔油池项目 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
隔油池施工方案 本工程位于唐山乐亭县，本站为第二级加油站。根据设计要求，1#罐区内建立两个密闭隔油池，分别位于1#罐区得两侧。 本工程施工内容：管井降水、土方开挖、钢筋砼水池浇筑、池壁四周做防水、钢栏杆制安、土方回填等。 由于水池所在位置地下水丰富，根据现场情况，我公司采取管井井点降水的措施进行降水，井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作。这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。（一）、降水施工技术措施 1、安装程序 井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 2、井点管埋设 根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置（见附图），然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，
套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点： 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
建筑工程施工组织设计范本.doc
建筑工程施工组织设计范本 目录 一、工程概况 二、工期及质量目标 三、施工准备情况 四、施工组织管理网络 五、施工总体布署 六、主要分部、分项施工方法 七、针对本工程特点采用的特殊措施 八、季节性施工措施 九、质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全生产和文明施工措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表十四、施工进度计划表 十五、施工总平面布置图施工组织设计 一、工程概况 本工程为**** 的综合楼，工程地点位于扬州旅游用品公司内，现场已具备开工条件。 1、平面布置 本工程为框架三层结构，图纸**** 勘测设计研究院设计，图纸设计编号为01230。工程(1)-(8)轴为48.24米，(A)-(H) 轴为34.24
米，檐口高度为11.7米，山尖高度为13.7 米，建筑面积为 4973M2，室内外高差为200。 2、建筑设计 主要分部分项做法如下： (1)防潮墙基:在环梁顶部-0.06m 处，用20 厚1:2 水泥砂浆与5%防水砂浆拌合，平整地面。 (2)地面做法:先平整土压实，再填100厚碎砖压实做60 厚 C10 混凝土、水磨石地面施工后的防水层。 (3)地面做法:地面为普通混凝土地面，卫生间为地砖地面，标高低于室内20 层。 (4)外墙做法:混合砂浆涂料，刷外墙涂料，主要颜色为淡蓝色，装饰柱、上下窗台及窗窗门为白色，护栏为深蓝色。 (5)内墙做法:主要以1:1:6 混合砂浆涂装，1:3 水泥砂浆踢线，卫生间内墙为2000高白色瓷砖，15 厚1:2.5水泥砂浆墙角防护线。 (6)平顶法:水泥砂浆涂装。 (7)门窗做法:门为三层板门，窗为铝合金窗。 (8)楼梯方法:水泥砂浆台阶、铁栏杆、木扶手。 (9)室外水分散方法:一般混凝土水分散宽度为800。屋面做法:平铺瓦屋面，PVC 卷材防水，屋面水管选用PVC 中档水管。(11)涂装做法:木门、楼梯扶手底面为红褐色两度漆，外露铁件生锈后刷一次防 锈漆，外露银漆两度漆，不外露铁件生锈后刷防锈漆两度漆。 3、结构设计
中石化全套内部控制系统制度22炼化成本管理业务流程
2.2炼化生产成本管理业务流程 一、业务目标 1 经营目标 1.1 合理组织生产，优化生产流程，充分利用分（子） 公司资源，降低生产成本。 2 财务目标 2.1 正确核算，合理归集、分配生产成本费用，保证成 本费用真实、准确、完整。 3 合规目标 3.1 符合国家有关法律、法规以及股份公司内部规章制 度。 二、业务风险 1 经营风险 1.1 成本预算不合理、执行不力、审核不严，影响成本 控制效果。 1.2 生产损失、消耗加大，增加成本支出。 1.3 由于人为舞弊，统计资料不真实，导致成本核算信 息错误。 1.4 盲目降低生产成本，导致产品质量下降或产品结构 恶化。
2 财务风险 2.1 不能合理归集、分配成本费用，未按要求结转、核 算成本，致使财务报表不能真实反映生产成本。 3 合规风险 3.1 违反国家有关法律、法规以及股份公司内部规章制 度，受到处罚。 三、业务流程步骤与控制点 1 编制、下达生产计划 1.1 分（子）公司生产计划部门依据事业部下达的年、 季、月度生产计划编制本分（子）公司生产计划， 经计划部门负责人审核后，报经理或分管副经理审 批后下达到生产单位。 1.2 分（子）公司按计划在ERP系统创建生产订单并下 达。 2 编制成本费用预算 2.1 分（子）公司生产、技术等管理部门根据生产计划， 依据消耗定额编制原材料、辅助材料、动力消耗成 本预算；设备管理部门编制修理费预算；人事部门 编制人工成本预算；科技、环保、安全等部门分别 编制专项费用预算。 分（子）公司各管理部门分别编制本部门费用预算。 所有成本费用预算须经本部门负责人审核签字。
2.2 分（子）公司财务部门依据各部门成本费用预算， 编制本公司成本费用预算，财务部门负责人审核签 字后报预算委员会审核，经分（子）公司经理批准 后报事业部财务处。 2.3 根据财务部下达的事业部月度预算，事业部财务处 会同相关专业处室审核分（子）公司月度成本费用 预算, 按规定权限审批后，批复分（子）公司。年度 预算指标经事业部与企业对接后报财务部，按规定 权限审批后下达。 2.4 分（子）公司财务部门依据事业部批复的成本费用 预算，修改、调整本公司的成本费用预算，报经理 （预算委员会）审核确认。 2.5 分（子）公司财务部门按照承担成本费用指标部门 分解本公司的成本费用指标，由经理与成本费用发 生及管理部门签订责任书；或以公司文件形式下发 给各责任单位。财务部门根据批准的预算，在ERP 系统对各基金中心的承诺项目进行年度预算分配， 并按月下达。 3 原（材）料采购、领用和组织生产 3.1 分（子）公司计划及相关部门根据事业部下达的成本 费用预算，结合本公司加工方案，编制原油及化工 原料的需求计划,报经理或分管副经理签字后交采购 部门执行采购。
加油站施工组织设计方案
中国石油天然气股份有限公司河北保定销售分公司徐水第162加油站改造工程 施 工 组 织 设 计 编制人：吴玲 审核人：左保健 批准人：郭俊华 2015 年5月22日 河北天雄建筑工程有限公司
一、工程概述 工程名称：徐水第162加油站改造工程 工程地点：河北保定 建设单位：中国石油天然气股份有限公司河北保定销售分公司 结构类型：钢结构、砖混结构 （一）、施工条件 1、道路交通 本工程为改造站，施工交通便利。 2、施工用水、电 该工程施工用水及生活用水可与甲方联系解决，经现场勘察已达到三通一平的施工条件。 3、材料来源及设备供应范围 本工程所需的设备材料全部由承包人自行采购和施工。其中液位仪、IC卡管理系统以及加油机由甲方提供。 （二）、工程主要内容： 1、建筑结构改造：铺砖、粉刷、墙面开口、批腻子、预埋电器暗盒和穿线管、安。厕所改造、混凝土地面、油气回收管线焊接、进出口减速带安装、厨房改造等。 2、电气设备及照明工程：罩棚照明系统、站房用电系统、安全监控系统、应急照明系统等。 3、混凝土工程：附房地面浇筑等。 （三）、工期与质量要求 1、施工期限：根据甲方要求，工期为 2、工程质量标准：按照国家和行业颁布的验收及评定执行，全部工程质量为优良标准。 （四）、施工准备 1）、技术组织准备 （1）进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织计划。
（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计。 （3）进行原始资料调查分析。 （4）根据施工图和部队油料保障的特点和要求，编制详尽的施工组织方案和作业指导书。 （5）对参建人员进行技术交底培训。 2）、物资设备准备 （1）建筑材料准备 根据施工进度计划的需求，编制设备及各种物资采购计划，做好各项准备工作。 （2）建筑施工机具准备 按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。 3）、施工现场准备 （1）做好季节性施工准备。按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。 （2）做好施工前、施工中和施工后的调查。查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。有针对性地进行施工。 （3）搞好施工现场的开设。公司将根据施工组织设计和现场平面布置情况，合理进行现场设置。将施工管理、施工保障和施工人员等全部设置在施工现场，搞好现场临建搭设和管理，以保障施工需要。 （4）做好冬季施工措施。根据施工规范和标准，冬季即将到临，施工前、施工中、施工后做好半成品的保温。 4）、劳动组织准备 （1）建立工地领导机构。成立以左保健为项目经理的施工组织机构，全面落实施工组织设计的要求和施工任务，确保施工正常进行。
工程施工组织设计方案范本1
xxx工程施工组织设计 第1 章编制说明 本施工组织设计作为指导施工的依据，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。 1.1 编制依据 1.1.1 xxx建安工程招标文件及答疑。 1.1.2 建筑设计研究院设计的各专业施工图和地质勘察报告。 1.1.3 现场调查咨询获取的资料及施工条件。 1.1.4 建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设强制性条文（房屋建筑部分），现行的国家、行业、地方规范规程及标准。 1.1.5 集团总公司《质量手册》和《程序文件》。 1.1.6 集团总公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年的施工经验。 1.2 编制原则 1.2.1 以满足招标文件的全部要求为基本原则，领会设计理念,体现设计意图,发挥集团总公司的整体优势,达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。 1.2.2 围绕工程质量目标，在质量控制上，以预控和过程控制为重点，确保一次达优。 1.2.3 确保施工过程无安全责任事故，环保生产，文明施工，创建省级建筑安全生产文明工地。 1.2.4 大力推广应用建筑业10 项新技术，提高工程项目科技含量和施工现代化水平，积极申报省级建筑业新技术应用示范工程。 1.3 编制范围招标图纸范围内的建筑工程。 第2 章工程概况 2.1 建筑、结构概况（略） 2.2 工程建筑做法：工程建筑做法如表2-3 所示。（略） 第3 章施工部署 3.1 工程目标 3.1.1 工期目标：2003 年6 月25 日开工，2004 年12 月31 日竣工，日历工期556 d。 3.1.2 质量目标：省优。 3.1.3 安全目标：省级建筑安全生产文明工地。 3.1.4 技术目标：省级建筑业新技术应用示范工程。 3.2 施工组织机构 本工程实行项目管理，成立项目经理部，由具有国家壹级项目经理资质等级且具有工程师任职资格的33担任本项目经理，受公司委托履行施工合同；由具有国家壹级项目经理资质等级且具有高级工程师任职资格的33担任项目副经理，由具有国家壹级项目经理资质等级且具有高级工程师任职资格的33担任项目工程师，协助项目经理搞好技术管理工作，实施质量预控管理，组成精干高效的项目班子，进行项目施工管理。项目管理组织机构如图3-1 所示。（略） 3.3 施工组织 3.3.1 组建项目经理部 本工程施工管理严格按照《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）的规定执行，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001 标准和公司质量体系文件，达到创优质高效的目标。
中国石化公司内部控制与业务流程汇总(115个doc,4个xls)6
中国石化公司内部控制与业务流程汇总(115个doc,4个xls)6
1.3原油配置、运输业务内部控制矩阵 业务目标业务风险控制点适用单位不相容岗位控制点 分值控制点相关资料相关制度 索引 会计报表认定 会计报表项目1存在和发生/真实性；2完整性； 3权利与义务；4估价或分摊；5 表达和披露；6准确性 1 2 3 4 5 6 1.衔接落实原油资源 1.1 经营风险：原油资源或运 输衔接不落实，影响生产 经营。1.1生产经营管理部与自有油田、中国石油、中国海洋石油和 外贸代理公司业务部门衔接落实需要运输的原油资源的品种、 数量、质量和运输方式、交货日期（船期）。 生产经营管 理部 10 年度和季度原油互供框架协议（与中石油） 年度和季度海洋原油购销协议（与中海油） 月度进口原油船期计划 1.5.7 1.1经营风险：未按规定编制 计划，影响后续生产经 营。1.2生产经营管理部编制股份公司自有油田月度原油销售计 划，按规定权限审批后下达分（子）公司执行。 生产经营管 理部 5 月度油田企业原油配置（销售）计划 1.5.7 1.5.1 1.5.5 2.编制资源配置、运输计划 1.1经营风险：未按规定编制 计划，影响后续生产经 营。2.1生产经营管理部根据年、季度生产经营计划中的原油加工 量与资源安排，结合供油单位与受油单位生产运态，编制股份 公司月度原油资源配置计划，并结合分（子）公司原油库存情 况，编制股份公司月度原油资源运输计划。股份公司月度原油 资源配置、运输计划按规定权限审批后下达分（子）公司执行。 生产经营管 理部 10 月度原油资源配置计划 月度原油资源配置运输计划 1.5.7 1.5.1 1.5.5 1.1经营风险：未按规定调整 计划影响后续生产经营。2.2由于市场变化或生产事故等因素的影响，需调整原油资源 配置、运输计划，由供油单位或受油单位向生产经营管理部提 出建议，生产经营管理部应根据分（子）公司生产情况和运输 动态，提出月度原油资源配置、运输调整计划，经分管副主任 审批后，向有关分（子）公司下达原油资源配置、运输调整计 划，并负责向有关运输部门衔接运输变更事宜，保证分（子） 公司正常生产。 生产经营管 理部 10 月度原油资源配置调整计划； 股份公司月度原油资源运输调整计划； 月度原油资源配置运输调整计划 1.5.7 1.1经营风险：运输流程未优 化，导致运输成本增加。2.3生产经营管理部根据对原油运输流程现状的分析和运输 成本测算提出优化运输流程的建议，经分管副主任审批后组织 落实，降低原油运输及中转费用。 生产经营管 理部 10 月度原油资源配置运输调整计划 1.5.7 3.衔接落实运输方案 1.1经营风险：运输计划衔接 不落实，影响原油运输。3.1生产经营管理部业务经办人员根据月度原油资源配置运 输计划，经生产经营管理部主任授权后，向铁道部、交通部等 有关运输部门申报运输计划，了解各运输企业的运行情况，衔 接运力。 生产经营管 理部 5 原油资源国内水运计划； 原油资源铁路运输计划 1.5.7 2.5.1 1.1经营风险：中转方案不合 理、未落实或资源集中到 港，发生滞期费，影响原 油运输，增加成本。3.2生产经营管理部负责审核各外贸代理公司上报的下月进 口原油到港预报和海洋原油到港预报，了解中转港口运行动态 后，安排进口原油、海洋原油到港中转方案，经生产经营管理 部分管副主任审定签发后，下达有关分（子）公司并通知相关 港口执行。 生产经营管 理部 10 月度进口原油船期计划及调整计划。 1.1经营风险：未按规定制订 原油管输计划，影响生产 经营。3.3生产经营管理部根据自有油田原油销售计划，结合油田生 产运行情况，制定管道储运分公司输油及销油计划，按规定权 限审批后，下达执行。 生产经营管 理部 4 月度原油管输计划 1.5.7 1.1经营风险：原油中转和运 输费用商谈方案不合理， 导致运费增加。3.4 生产经营管理部根据有关原油运输政策及市场变化，提出 原油中转和运输费用商谈方案，组织有关单位与港口、运输等 部门协商运输、中转费用，降低原油运输及中转费用。 生产经营管 理部 4 有关商谈方案和降低中转运输费用函件 1.5.7
本工程总体施工组织设计
第一章工程概况及主要工程数量 一、项目概况 S201线是XX自治区干线公路网规划的组成部分，同时也是连接呼伦贝尔市和兴安盟之间的一条重要通道，是新巴尔虎左旗和呼伦贝尔市经济往来最便捷的通道。同时，该段公路通过已建成公路的阿木古朗至阿日哈沙特口公路与中蒙口岸相连，对发展口岸经济，促进中蒙两国经贸往来有着十分重要意义。本标段为第二合同段起点桩号为K１６+000，终点桩号K３４+000全长１８Km。本标段内设有钢筋混凝土盖板涵７道。 二、地质情况 根据路线带地形地貌，岩土体类型，水文地质条件，路线X围内主要为波状台地松散岩类工程地质区，地形，地貌单一，工程地质条件较好。沿线不良地质主要为积雪和风积沙，对公路工程整体稳定性无影响，但对行车安全不利。 三、设计概况 1、道路设计 (1)本路线采用一级公路标准，路基部分采用整体式路基，部分采用分离式路基，半幅路基宽度为１３米，其中行车道宽２×3.75米，右侧硬路肩宽3.0米，土路肩宽0.75米；左侧整体式路基硬路肩宽0.75米，土路肩按1.0米设计，左侧分离式路基硬路肩宽1.0米，土路隔带肩宽0.75米设计，待二期工程实施时并入中央分隔带。 (2) 路面横坡采用单向坡，行车道及硬路肩路面横坡1.5 %,土
路肩横坡为1.5%。 (3) 路线设计标高为行车道中心标高。 2、项目全线按一级公路半幅标准进行设计，设计时速为100km/h。 3、涵洞设计 本标段共设计盖板涵7道，（1-4×2.0）米一道，(1-2×1.5)米四道，(1-2×1.0)米两道根据江水流量、排水和灌溉等，不同功能要求、以及实际地质条件情况，为方便当地居民和牲畜的通行，考虑到旧路涵洞进出口淤积比较严重，本次设计均采用钢筋混凝土盖板涵。 四、主要工程量 路基挖土方 103790m3 路基填方 286996m3 换填砂砾层 504948m3 结构物台背回填 1456m3 土工格栅355017m2 挖除非适用材料（包括淤泥） 461525m3 钢筋水泥混凝土面板，厚280mm205084m2 5%水泥稳定碎石，厚200mm225949m2 4%水泥稳定砂砾，厚200mm222784m2 透层206862m2 粘层406633m2
中石化全套内部控制系统制度 销售管理体系文件
中石化全套内部控制系统制度销售管理 体系文件
4.1原油销售业务内部控制矩阵
4.1原油销售业务流程 一、业务目标 1 经营目标 1.1 按照生产经营计划安排原油销售，保证油田分（子）公司原油全产全销，保证炼化分（子）公司生产需要，获取经营利润。 2 财务目标 2.1 核算规范，确保销售收入及应收账款的真实、准确、完整。
3 合规目标 3.1 原油销售符合国家法律、法规和股份公司内部规章制度。 3.2 销售合同符合合同法等国家法律、法规和股份公司内部规章制度。 二、业务风险 1 经营风险 1.1 原油销售超、欠计划执行，影响油田和炼化分（子）公司生产。 1.2 擅自调整价格，导致收入减少或销售不畅。 1.3 未经审核，变更销售合同示范文本和交接计量、结算协议中涉及权利、义务的条款，导致的风险。 1.4 不按规定与用户结算货款，导致坏账或货款不能及时回笼。 2 财务风险 2.1 核算不规范，造成销售收入及应收账款不实。 3 合规风险 3.1 原油销售不符合国家法律、法规和股份公司内部规章制度，受到处罚。 3.2 销售合同不符合合同法等国家法律、法规和股份公司内部规章制度，造成损失。 三、业务流程步骤与控制点 1 编制原油销售计划 1.1 生产经营管理部按照油田分(子)公司原油产量和商品量计划，结合股份公司生产经营情况，确定原油商品配置数量，落实原油销售流向，编制 自有油田月度原油销售计划，按规定权限审批后，下达油田分(子)公司。 1.2 油田分(子)公司根据股份公司下达的原油销售计划，组织原油生产，向有关销售用户落实，编制月度运行计划。 1.3 由于市场变化或生产等因素的影响，油田分(子)公司或受油单位需调整原油销售计划，须提前向生产经营管理部建议，由生产经营管理部综合平 衡后，提出原油销售调整计划，并经分管副主任审批后，下发给油田分(子)公司和有关受油单位。