超吸热玻璃浅析

玻璃采光顶安装工程施工

第一章玻璃采光顶安装工程施工 第一节料供应 本公司严格按建筑施工合同和设计要求，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。 1、技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。 2、综合计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求，产地及分批次到货日期，送交供应部。 3、供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，即使编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 4、质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。 5、材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，作到堆放合理，标识明晰，先进先出。 第二节包装、运输、装卸、堆放厂内生产进度保证措施 本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装的要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责， 1、包装：出、厂产品（零部件、构件等）均按功能要求进行包装。包装后，在包装物外进行编号，记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场验收。 2、运输：构件运输过程中应采取有效措施防止构件扭曲变形和表面油漆破坏，根据产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签定行车安全责任协议严禁野蛮装卸。

玻璃采光顶三级技术交底

三级技术交底记录

⑤编制施工方案，根据样板确定的施工做法，对操作人员进行安全技术交底。 5、工艺流程图 施工方法二、施工方法 1、测量放线 根据设计图纸、标高控制线和玻璃规格，用水准仪、经纬仪和钢尺等测量用具，测设出采光顶和骨架的标高控制线，再按深化设计图纸测设各骨架的定位线。 2、安装骨架 钢骨架进场后，应先进行检查验收，再按设计和骨架翻样图，依次吊运就位，最后进行螺栓连接或焊接固定。采光顶的骨架之间、连接钢件之间应进行单面满焊，焊缝高度、宽度应符合设计要求。二级以上焊缝应做焊接试验，并进行探伤试验。采光顶钢架焊好后应及时进行隐蔽工程验收并做好相关记录，参见图3.2.2。 图3.2.2 钢骨架铝合金隐框安装示意图 3、避雷连接 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。采光顶的上部有避雷网时，应按设计要求留出支撑件的安装位置，待玻璃安装完成后，安装顶面避雷网并与防雷系统做可靠连接。 4、防腐处理 钢骨架焊好后，焊缝、型钢表面均应先进行除锈，然后涂刷二道防锈漆。 5、防火处理 采光顶钢骨架防腐处理完成后，钢骨架表面应喷防火涂料，其防火涂料的厚度应符合设计要求，涂层较厚时应分多遍喷涂完成。 6、安装框架 安装铝合金框：按照已测设好的定位线和深化设计的节点要求，先将铝合金框就位临时固定到钢骨架上，然后进行调整校正，检查确认无误后再将铝合金框用螺栓固定到骨架上，螺栓紧固应有防松脱装置，垫圈应齐全，固定应牢固可靠。 7、安装玻璃 ①明框玻璃采光顶安装玻璃时，先按设计要求在铝合金框的玻璃镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，通常密封条比镶嵌槽长5～10mm，然后放置铅垫或橡胶抗振垫，再安放玻璃，调整玻璃板块，

玻璃综合计算计算书

框支承幕墙玻璃设计计算书 工程所在地：上海 ，地区类型： C ，抗震设防烈度 7 度 ，幕墙标高 = ，抗震设防类别： 标准设防类 I .设计依据： 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2012 《建筑抗震设计规范》 GB 50011-2010 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB 50223 — 2008 《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2002 《钢结构设计规范》 GB 50017-2003 《铝合金建筑型材 第 1 部分：基材》 GB/T 《铝合金建筑型材 第 2 部分：阳极氧化型材》 GB 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 建筑幕墙》 JG 3035-1996 玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T 139-2001 平板玻璃》 GB 11614-2009 半钢化玻璃》 GB/T 17841-2008 建筑用安全玻璃 第 2 部分： 钢化玻璃》 GB 镀膜玻璃 第 1 部分 阳光控制镀膜玻璃》 GB/ 镀膜玻璃 第 2 部分 低辐射镀膜玻璃》 GB/ 螺栓、螺钉和螺柱》 GB 螺母 粗牙螺纹》 GB 自攻螺钉》 GB 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB 不锈钢螺母》 GB 建筑结构静力计算手册 ( 第二版 ) 》 现代建筑装饰 - 铝合金玻璃幕墙与玻璃采光顶》 《BKCADP 集成系统(BKCADPM201版)》 n .基本计算公式： (1) . 场地类别划分 ： 地面粗糙度可分为 A 、B 、C D 四类： --A 类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区； --B 类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区； --C 类指有密集建筑群的城市市区； --D 类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。 (2) . 风荷载计算 ： 幕墙属于薄壁外围护构件，根据《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012规定采用，垂直于 建筑物表面上的风荷载标准值，应按下述公式计算： 1 当计算主要承重结构时 W k = 3 z y s y z W o (GB50009 8.1.1-1) 紧固件机械性能 紧固件机械性能 紧固件机械性能 紧固件机械性能 紧固件机械性能

玻璃采光顶规范

玻璃采光顶规范 本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。 一、材料 （一）钢材 1．玻璃采光顶使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2．玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。 3．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。 4．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 （二）铝合金材料 1．玻璃采光顶所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。铝型材应采用高精度级。 3．阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm；粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm，其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm；电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm，最小局部厚度不应小于25 μm。 4．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。 5．玻璃采光顶使用的铝合金型材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。 6．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 （三）紧固件 1．玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2．玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。 3．除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。 4．转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。 （四）密封材料 1.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。

屋面玻璃采光顶施工方案

甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目 屋面玻璃采光顶施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司 二零一五年八月

目录 一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 (1) 二、施工顺序及总体组织部署 (3) 三、安全生产、文明施工保证措施 (7) 四、形象进度计划安排及保证措施 (18) 五、施工质量保证措施 (22) 六、施工方案及工艺方法 (30) 七、满堂红脚手架搭设 (36) 附表一~附表四

一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 1、编制总说明 我公司就大连汇泉房地产开发有限公司甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工、达到规定的环保要求等各项控制和协调管理要求，积极落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理、设计单位共同完成该工程的施工任务。 针对本工程的施工，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司钢结构施工及管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度，并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 2、编制依据 2.1 本工程招标文件。 2.2 业主提供的工程施工图纸及有关工程技术条件。 2.3 国家有关建筑安装工程施工及验收规范、标准。 2.4 我公司有关作业指导书。 3、项目简介 3.1工程名称：甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程 建设单位：大连汇泉房地产开发有限公司 承包方式：包工包料 4、本项目达到目标： 4.1工期目标：40日历天 4.2工程质量：工程合格率100%。 4.3安全目标：无机械设备、重大人身伤害事故；重伤率：0%；负伤率：﹤1?。4.4环保目标：噪音、粉尘达到排放标准，废弃物分类堆放以利于回收、外运。

建筑玻璃采光顶的防水构造

建筑玻璃采光顶的防水构造 李宝成 内容摘要：本文主要阐述了玻璃采光顶防雨水渗漏构造和室内结露水排放设计的原则。 关键词：阳光效应.，线膨胀系数，热应力，完全密封，等压密封。 1 玻璃采光顶的发展 玻璃采光顶又称为玻璃屋顶，它的出现主要是解决建筑的采光问题，早期多用于养花温室、室内游泳池的屋顶。追溯起世界上最早采用玻璃面积最大的建筑应该是：1851年伦敦博览会时建的，世称“水晶宫”的大厦。这十层楼高，占地7.3万平方米的“水晶宫”，全部采用玻璃预制件和钢铁，仅用4个月时间就建成，给世界各国建筑大师以新的启迪。特别是设计建筑的明暗变化时应用越来越多，人们不断追求阳光下绿色空间的舒适生活条件，也越来越需要，于是造型各异丰富多彩的玻璃采光顶应运而生。 2早期玻璃采光顶的防水 早期玻璃采光顶多数被应用于温室和室内游泳池等建筑。这些建筑内的空气湿度相当大，室内结露水南流北淌的现象相当严重，给人们产生了这些建筑不结露是不可能的印象，只要不漏雨就可以了，于是设计采光顶时重点放在了如何解决雨水渗漏的问题上。 早期玻璃采光顶用型钢作龙骨的较多，图1就是一个典型的温室采光顶结构： 1 2 3 4 5 6 4 A-A B-B 图1 温室示意图 1.槽钢2.压条3.螺钉4.玻璃腻子5.玻璃6.角钢 当时由于认识的局面性和密封材料的欠缺，玻璃分格都比较小，其主要原因是当时密封玻璃缝只有腻子。这种桐油和滑石粉合成的腻子固化后比较硬，没有一点弹性。下面我们可以计算一下，玻璃板块长度1500mm时与钢材的膨胀差：线膨胀系数 钢材：α1：1.2×10-5（1/℃） 玻璃：α2：0.9×10-5（1/℃） 年温差：Δt：80℃ 玻璃长边：L：1500mm

文化中心钢结构玻璃采光顶施工方案

xx市文化中心项目采光顶施工方案 XX市文化中心项目采光顶施工方案 编制人：___________________________ 审核人：___________________________

xx市文化中心项目采光顶施工方案 审批人：___________________________ 编制单位：___________________________ 日期：___________________________ 目录 一、编制依 据 ......................................................................... - 1 - 二、工程概 况 (2) 三、施工总体部 署 ..................................................................... - 3 - 四、材料采 购 ......................................................................... - 4 - 五、加工制作与运 输 ................................................................... - 5 - 六、现场施工方 案 ..................................................................... - 5 - 七、人力资源及机械设备配置计 划 (7) 八、质量保证体 系 (8) 九、安全文明施工措施 ................................................................ - 17 - 十、文明施工保证措施 ................................................................ - 23 - 十一、工程保证措施及施工进度计 划 (17) xx市文化中心项目采光顶施工方案

采光顶玻璃的计算.

1 采光顶玻璃的计算 基本参数： 1：计算点标高：15m； 2：板面尺寸：宽×高=B×H=1625mm×1650mm； 3：玻璃配置：中空+内夹层玻璃：8+8+PVB+8mm； 4：玻璃形式：中空+内夹层； 模型简图为： 1.1玻璃板块荷载计算 (1)外片玻璃自重荷载标准值： G Ak1 ：外片玻璃自重标准值(仅指玻璃)(MPa)； t 1 ：外片玻璃厚度(mm)； γ g ：玻璃的体积密度(N/mm3)； G Ak1=γ g ×t 1 =0.0000256×8 =0.000205MPa (2)外片玻璃自重荷载设计值： G A1 ：外片玻璃自重设计值(仅指玻璃)(MPa)； G Ak1 ：外片玻璃自重标准值(仅指玻璃)(MPa)； G A1=1.2×G Ak1 =1.2×0.000205 =0.000246MPa (3)内片玻璃自重荷载标准值： G Ak2 ：内片玻璃自重标准值(仅指玻璃)(MPa)； t 2 ：内片玻璃厚度(mm)； γ g ：玻璃的体积密度(N/mm3)； G Ak2=γ g ×t 2 =0.0000256×8 =0.000205MPa (4)内片玻璃自重荷载设计值：

G A2 ：内片玻璃自重设计值(仅指玻璃)(MPa)； G Ak2 ：内片玻璃自重标准值(仅指玻璃)(MPa)； G A2=1.2×G Ak2 =1.2×0.000205 =0.000246MPa (5)中片玻璃自重荷载标准值： G Ak3 ：中片玻璃自重标准值(仅指玻璃)(MPa)； t 3 ：中片玻璃厚度(mm)； γ g ：玻璃的体积密度(N/mm3)； G Ak3=γ g ×t 3 =0.0000256×8 =0.000205MPa (6)中片玻璃自重荷载设计值： G A3 ：中片玻璃自重设计值(仅指玻璃)(MPa)； G Ak3 ：中片玻璃自重标准值(仅指玻璃)(MPa)； G A3=1.2×G Ak3 =1.2×0.000205 =0.000246MPa (7)分配到内、外、中三片玻璃上的风荷载标准值： w k1 ：分配到外片玻璃上的风荷载标准值(MPa)； w k2 ：分配到内片玻璃上的风荷载标准值(MPa)； w k3 ：分配到中片玻璃上的风荷载标准值(MPa)； w k ：风荷载标准值(MPa)； t 1 ：外片玻璃厚度(mm)； t 2 ：内片玻璃厚度(mm)； t 3 ：中片玻璃厚度(mm)； w k1=1.1×w k ×t 1 3/(t 1 3+t 2 3+t 3 3) =0.000043MPa w k2=w k ×t 2 3/(t 1 3+t 2 3+t 3 3) =0.000039MPa w k3=w k ×t 3 3/(t 1 3+t 2 3+t 3 3) =0.000039MPa (8)分配到内、外、中三片玻璃上的风荷载设计值： w 1 ：分配到外片玻璃上的风荷载设计值(MPa)； w 2 ：分配到内片玻璃上的风荷载设计值(MPa)； w 3 ：分配到中片玻璃上的风荷载设计值(MPa)； w：风荷载设计值(MPa)； t 1 ：外片玻璃厚度(mm)； t 2 ：内片玻璃厚度(mm)； t 3 ：中片玻璃厚度(mm)； w 1=1.1×w×t 1 3/(t 1 3+t 2 3+t 3 3) =0.000061MPa w 2=w×t 2 3/(t 1 3+t 2 3+t 3 3) =0.000055MPa w=w×t3/(t3+t3+t3)

3D热弯玻璃机全方案解析

汇川伺服电机+汇川PLC集成3D热弯玻璃机全方案解析一、项目背景： 该项目主要为玻璃热弯项目，主要针对将平面手机钢化膜玻璃通过加温融化，经过磨具进行加压成型为曲面钢化玻璃的应用 项目要求： 1、生产效率：1分钟10Pcs 2、温控准：对于腔体内部的加温处理，要求内部温度设定 与反馈温度，温差精度为正负偏差1° 3、精准度：腔体内部的推料伺服误差精度不大于50μ，否 则将导致推料过程中出现带动翻转气缸卡住腔体内部出现无法翻转到位的问题 4、多工况：整套机器，除伺服定位精准，气缸动作逻辑契 合，温控处理精准，比例阀加压气缸加压可控，液氮冷却充分到位，加水报警及时准确 5、易用性：现场人员除简单进行放料外，不过多参与机器 的自动工作中。

二、硬件配置： 汇川设备： 三、方案拓扑图：

四、方案说明： 采用汇川H3U以以太网方式通讯触摸屏，采用485通讯方式通讯控制山武温控器，以脉冲形式控制伺服，以Canlink方式读取伺服报警节省接线，以4DA模块控制给定模拟量电压控制SMC比例阀进行加压处理 （一）方案优点： 1、采用汇川Canlink形势下控制伺服，Canlink属于有源通 讯，抗干扰能力高于485通讯，且伺服与PLC之间的通讯数据传输配置容易，并可针对现场实际条件选择多种触发形式，可实时进行数据传输，也可以选择人为触发事件传输，且采用Canlink形势下的通讯速率最高可达1M 2、采用485形式配合控制山武温控，汇川485通讯直接配

置表格对应温控地址即可，无需配置过大特殊标志3、采用4DA控制SMC比例阀，汇川4DA模块刷新速率最 快为1ms，满足现场控制要求 4、采用以太网方式控制触摸屏，节省接线。 （二）现场难点问题及解决方案说明： 1、4DA控制比例阀： 通过多通道，多组可设定位置进行配合光栅尺，实现不同区域对DA模块输出电压影响比例阀，实现下压过程中，压力可调 2、腔体伺服定位精准度： 采用脉冲控制方式缩小响应时间，适当设定惯量以及刚性缩短整定周期，配合Canlink通讯实现将编码器数据反馈给PLC 脉冲发送口实现反馈位置与发送位置的闭环检测。 3、温控处理： 配合山武温控实施温控PID自整定，配合山武温控进行加温超时实现的自动冷却输出对应。 现场HMI：

玻璃采光顶施工工艺

玻璃采光顶施工工艺 本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。 一、材料 （一）钢材 1．玻璃采光顶使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。 2．玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。 3．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。 4．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。 （二）铝合金材料 1．玻璃采光顶所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。铝型材应采用高精度级。 3．阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm；粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm，其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm；电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm，最小局部厚度不应小于25 μm。 4．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。 5．玻璃采光顶使用的铝合金型材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。 6．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 （三）紧固件 1．玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2．玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。3．除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。 4．转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。 （四）密封材料 1.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2.结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶，任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 3.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 4.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。 5．硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀。 6．同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。

(完整word版)热弯玻璃

玻璃的加工流程 平面玻璃:开介直线磨边（直边,圆边,斜边,牛鼻边,鸭嘴边）异形钻孔钢化粘钢饼.喷漆---包装弯玻 平面玻璃:开介热弯裁边,直线磨边（直边,圆边,斜边,牛鼻边,鸭嘴边）异形钻孔-喷漆-包装 弯玻一般也是开介,磨边,再热弯,要不有些边很难磨好的,当然打砂可以先也可以后,上油只能是弯后再上油,油漆是不能受高温的. 钢化玻璃自爆是因为玻璃中含有一种叫硫化镍的物质，它随着温度和环境的变化会改变其状态。而这种物质是在生产原片玻璃时产生的，所以我们无法将其去除，当钢化时，硫化镍会从 A 状态变为 B 状态，而在冷切时，硫化镍没有还原成 A 状态，成品钢化玻璃在以后不同的环境和温度中，会慢慢转为 B 状态，这时硫化镍的体积会膨胀，就会出现自爆现象。目前，我们还没有什么好的方法控制这种现象，国际上常用的最实用的方法也就是热浸，但无法保证以后不会出现这类现象，只能说降低自爆率，而且我们也无法验证玻璃有没有做过热浸。 玻璃的制造工艺 玻璃的制造工艺包括：玻璃的成型、热处理与二次加工。 1.玻璃的成型玻璃的成型，是将融化的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的制品的过程。玻璃的成型方法有：吹制成型、压制成型、拉制成型、压延成型。精美细致的瓶、罐、器皿和灯泡等玻璃制品多为吹制成型，而那些富有魅力的艺术玻璃中空器皿是人工吹制成的。 2.玻璃的热处理 玻璃的热处理包括退火和淬火两种工艺。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值；而淬火是将制品加热至接近其软化温度，使玻璃完全退火，然后进行迅速冷却的处理。 退火减少和消除玻璃制品中的热应力使内部结构均匀；淬火提高了玻璃制品的机械强度和热稳定性。 3 玻璃的二次加工玻璃的二次加工工艺在玻璃的工业设计中占了最大成分，玻璃在工业产品中的运用基本通过二次加工工艺融入到产品中。二次加工改善的是玻璃的表面性质、外观效果和外观质量。玻璃二次加工工艺包括冷加工、热加工和表面处理。 冷加工的基本方法有：研磨、抛光、切割、喷砂、钻孔和车刻。 热加工的方法包括：火焰切割、灯抛光、钻孔、锋利边缘的烧口和灯烧。 表面处理包括：描绘、喷花、贴花和印花等玻璃彩饰；以及利用氢氟酸的腐蚀作用的玻璃蚀刻。 1987年菲亚姆公司设计的著名的幽灵椅”就是利用了玻璃的二次加工-- 喷水切割（冷处理）和凹陷（热处理）工艺（如图所示）。

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶 由于采用空间拉杆结构，且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑。墙体只有四周椭圆形的底翻梁，而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状，对施工要求非常高。在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的，其中标高尺寸，椭圆弧度，长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米，因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴，按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置，，根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构，按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线（钢丝绳）并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置，从而测出每根拉杆的实际尺寸，靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸（需换算）。 施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间，将每根杆件一一连成，并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接；第二，要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求，达到即美观又牢固的结构形式；第三，应考虑点爪与玻璃之间的安装关系。由于玻璃外表面呈椭圆形状，因此对平面玻璃要做成椭圆形，且要求美观，有一定难度；第四，因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式，所以玻璃误差很难在施工中得到控制。如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装，因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的，也是非常关键的。 底板安装是非常重要的环节之一，所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。因此首先按测量环梁放出线定位，对环梁进行打孔（对拉螺拉），按底板上的孔尺寸操作，然后进行安装，钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求，安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧，再按设计要求加力至符合要求为止。过后1～2天后再用测力扳手按设计值紧固一下，保持无松动及歪斜等现象，并保证板块位置的正确性。 支座安装是安装关键，关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况，因此安装时应尽可能减少误差，定位准确。将上下两支座的距离，水平高低，左右前后位置，按毫米以内及时调整，操作时应初定位后，上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成，拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。 杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节，整个安装过程分为三个阶段。①粗定位：该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况，如有出入则应马上进行调整，然后将各组拉杆放置到现场各自部位，按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装，即连接各个转折点，要求紧固螺母时，不能太紧，应有较大的调整范围。首先安装短轴中的中轴，同时安装长轴的中轴，使这两组连成长方形，然后调整长短轴的每个工点位置，基本达到放出的线位垂直方向。短轴拉杆完成后安装长轴拉杆，同样调整长、短轴的每一个交叉连接点。完成后全部螺栓连接处稍拧紧，此时拉杆的状态，还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位，另一个水平方向还未到位。 ②调整、固定阶段：针对已经基本落位的拉杆及其连接点，进行调试，按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力，为设计所需的该阶段的内力，同时调整每个杆件比较精确的位置，调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆，调整短边件时先调整上悬杆，再调整下悬杆，调整长边时也同时调整短边要求一样，调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求，通过测量仪器，读出的数据最终在全面

采光顶设计计算书

采光顶设计计算书 1 计算引用的规范、标准及资料 1.1幕墙及采光顶设计规范： 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《建筑玻璃采光顶》 JG/T231-2007 1.2建筑设计规范： 《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订) 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 1.3铝材规范： 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008 《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2011 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008

热弯玻璃的工艺控制及常见质量缺陷的探讨和分析

热弯夹层玻璃的生产主要经过以下几道工序:玻璃的热弯、合片、真空预热预压、高温高压等工艺过程。 1 热弯模具的选用 热弯玻璃所使用的成型模具在热弯玻璃成型过程中起着至关重要的作用，热弯模具的种类主要分为三种：实心模、条框模、空心模，在此基础之上很多生产厂家在模具的加工上都有自已的特点。实心模，顾名思义模具中间为实心，用铁板制作成，此种模具的特点是容易保证玻璃的弯曲度和球面的一致，玻璃不会弯曲过头，对操作人员要求不高，缺点是模具的制作成本高，制作周期长，在热弯烧制过程中，模具吸热多造成升温慢，在烧制过程中容易造成玻璃表面出现麻点；空心模的制作采用角钢和扁钢制成，这种模具的制作相对简单，用材少，在热弯烧制过程中模具吸热少，在烧制过程中玻璃的中间采用弹簧进行支撑，制品表面不会出现麻点，采用此种模具对热弯的操作技术要求较高，由于热弯玻璃过程中有热滞后现象，制品很容易弯过头；条框模是介于实心模和空心模之间的一种模具，它的制作相对于实心模来说较为简单，对热弯操作要求也较低。 2. 热弯的操作过程 目前，大多数玻璃加工厂家采用的是电加热式热弯炉，这种热弯炉温度控制方便，易操作，不污染玻璃，产品的质量和产品的一致性较高，且多数已采用计算机集成控制，通过对计算机各种参数设置，实现了对热弯工艺的程序化控制。 热弯操作过程可以简单概括为将搭配好的大小片，且两片大小片间均匀洒上硅粉的玻璃放在凹模上面，然后对其进行加热，使玻璃达到软化点温度时，玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率一致后，停止加热，缓慢进行退火直至室温，至此完成热弯过程。玻璃热弯工艺过程中的控制，主要把握：玻璃预热时，应采用连续加热或缓慢加热的方式，使炉内温各处一致；要求两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致，否则会使夹层玻璃产生光学畸变；玻璃必须达到所要热弯成型时所需的温度；模具放置在承载小车上时，必须保证模具放置的水平；炉内温度达到玻璃成型时所需的温度640～710℃，这时玻璃将开始在自身重力的作用下开始变形，为了防止玻璃在接近软化温度时突然沉降，防止玻璃表面产生热弯波纹，这时操作人员必须时刻观察炉内玻璃的成形情况，通过观察来控制加热灯管的开关数量、区域和时间；玻璃的退火应采用缓慢冷却的方式，炉温必须降到100℃以下时再取出玻璃，玻璃在热弯成型时，原有应力已消除，为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力，应严格控制在退火温度范围的冷却速度，特别是在温度较高阶段，要玻璃慢冷到玻璃结构完全固定以后，以防止永久应力的产生，退火曲线应该均匀变化，且出炉落架的玻璃不能放在车间风口或风扇直吹处。

玻璃采光顶施工方案1

钢结构采光顶 施 工 方 案 日期：2012-5-23

施工方案目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、总体部署 １. 组织机构、职责及技术管理人员配置 ２. 生产、安装部署 ３. 进度安排 ４. 质量控制 四、材料供应 五、厂内生产制作 １. 翻样和出图控制 ２. 材料进厂控制 ３. 生产制作的次序及进度安排 ４. 生产制作过程及质量控制 ５. 生产制作的质量保证措施 ６. 厂内生产进度保证措施 六、包装、运输、装卸、堆放 七、现场安装施工 １. 准备工作 ２. 安装总体部署 ３. 主要工序安装施工方法及质量要求 ４. 安装施工质量保证措施 ５. 工期保证措施 ６. 现场安全及文明施工措施 八、附现场施工进度计划表

一、工程概况及特点 1．本工程为钢结构采光顶工程 2．工程特点 ⑵钢结构安装工程按业主要求15天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 ⑷工程质量要求达到“合格”标准； ⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； ⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。 二、编制依据 1、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理方法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《钢结构施工及验收规范》（B50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构设计规范》（GB50017） 《碳素结构钢》（GB699-99） 《合金钢技术条件》（GB3077-88） 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93） 《碳钢焊条》（GB/T5117-95）

热弯玻璃的加工技术

热弯玻璃的加工技术 1.热弯玻璃简介: 热弯玻璃是平面玻璃加热软化,在模具中成型.再经退火制成的曲面玻璃.热弯玻璃可以制成各种弧度的玻璃. 热弯玻璃的成型温度一般为580℃左右,主要是在玻璃的软化点附近.掌握好成型温度以及严格的模型制作是热弯玻璃成型的关键. 要恰当把握好玻璃弯曲成型的时间,才能保证生产质量。 2.热玻璃制作的工具及材料 一般热弯玻璃制作的主要工具是制作模具用的钢铁,电焊机,弯管机,切割机等.用作热弯玻璃制作的材料首先是要用到厚度不同的玻璃,其次是优良的脱模剂,高温玻璃丝布等材料。 3.热弯玻璃的温度控制 热弯玻璃的成型温度大约在玻璃的软化转换点之间.约在580℃左右.成型的温度与时间成反比.温度越高时间越短,温度越低时间越长.对于特殊的曲面玻璃是要经过局部加热或利用外力的作用才能成型。 温控由低温、中温控制,高温成型,退火,冷却成型这几个部分完成的.控制温度应严格按照所生产的产品进行控制升温,恒温以及降温.一般温度控制曲线如下(应按实际生产量作修改,仅供参考):0℃升到300℃约用30分钟;300℃升到500℃约用25分钟;520℃升到580℃约用20分钟;保温时间约为10到20分钟;降温是由580℃降到520℃约为40分钟; 520℃降到300℃约用30分钟;300℃降到常温约50分钟.严格控制好炉温才不会导致炸炉,或由于温度过高产生麻点或者弧度变形等缺陷.严重者形成报废.对于特殊产品还需另外补温才能够成型。 特别注意的一些细节问题： A．热弯分两类：1。玻璃在软化温度时，靠玻璃自身的重力形变成型。 2.玻璃在软化温度前，靠外力使它形变成型。 这两种各自的优点和缺点，是根据不同的产品要求而使用。 前一种是目前市场使用最多的， 优点是：可以利用提高温度，而缩减生产时间，达到批理生产。 缺点是：尺寸精准度不高，表面容易出现麻点或者粘模具，粘脱模剂等不良情况，一定要使用高品质的进口玻璃脱模剂才能解决问题。 原因是：玻璃达到软化温度时，玻璃表面很脆弱，如果为了缩短生产时间，加快批量生产，那时就要更高的温度，这种情况下，玻璃表面更脆弱，更容易伤害而形成缺陷。如果要达到高品质的产品而又不希望有缺陷，那就要适当降低温度，加长生产时间，并这种温度要控制得特别好（这就要考验热弯师父的经验和操作技能了），并不能快速批量生产。

热弯玻璃应力测试方法

玻璃应力测定需专门知识及测试技巧，将测定结果用于指导生产工艺或分析产品失效原因更需对玻璃工艺、生产设备、应力性质、使用要求、玻璃应力分析技术等综合知识及经验。本公司供应各种应力测定仪器，同时也提供来样测试、玻璃应力分析、问题诊断、现场培训等服务。 一、应力简介 玻璃制品在生产过程中，经受激烈的、不均匀的温度变化时，将产生热应力。这种热应力能降低制品的强度和热稳定性。高温成形或热加工的制品，若不经退火令其自然冷却，很可能在成形后的冷却、存放、加工甚至使用过程中自行破裂。 退火，就是消除或减小玻璃中热应力至允许值的热处理过程。对于光学玻璃和某些特种玻璃，对退火的要求十分严格，它须通过退火，使玻璃结构均匀，以达到要求的光学性能，这种退火称为精密退火。 薄壁制品（灯泡等）和玻璃纤维在成形后，由于热应力很小，除适当地控制冷却速度外一般不再进行退火。 玻璃表面层具有规律、均匀分布的压应力，能提高玻璃的机械强度和热稳定性。玻璃的物理钢化增强就是利用这一原理。 平板玻璃切割问题，热弯鱼缸弯角附近易裂，玻璃杯冲开水炸裂、安瓿瓶消毒时底部脱落等等，均与玻璃应力过大存在密切关糸。另一方面，人为控制良好的玻璃应力又可改善某些制品的性能，甚至得到价值几倍于原制品的新型产品。典型的例子是钢化玻璃。在普通玻璃中人为引入均匀内应力，玻璃就成为钢化玻璃，其强度是一般玻璃的4倍，耐温度冲击，万一破碎，碎片也不会伤人。钢化碎片不好实际上就是应力太小或应力不均匀。 二、应力测量方法 定性方法：

在正交偏光下观察玻璃，玻璃会出现五颜六色的区域，不同大小的应力对应不同的颜色，且颜色按－定顺序排列。如黑色代表此处应力为零、黄色代表300nm应力光程差、红色代表500nm、紫色代表565nm、绿色代表700nm等等。此方法只能大至判定应力大小，适合对应力要求不太精确且较有经验的厂家。优点是仪器价格较低。 定量方法： 定量方法有许多，最简单且常用的方法是Senarmont法，测定应力角，每度相当于3.14nm的光程差。依据此方法的应力仪主要包括光源、散射器、起偏器、样品台、四分之一波片、旋转检偏器等部分。测定时，先转动被测样品，找出明暗交替最明显处，此处即为应力最大点，使被测点的应力方向与仪器基准线垂直，顺时针转动检偏器，直到被测点变得最暗(或最近的条纹盖住被测点)，读出角度读数即可。转动检偏器时，若低级条纹移向被测点，则该点是张应力，反之是压应力。 热弯玻璃应力测试方法详细介绍 热弯玻璃应力测试方法 1.热弯玻璃的应力: 1.1厚度应力---玻璃的冷却总是由表面开始，故冷却过程中在玻璃厚度方向总是存在温度梯度，由这种温度梯度导致的玻璃内应力就是厚度应力。厚度方向上不同位置的应力大小是不一样的，玻璃表面存在压应力，板芯则是张应力。 1.2 平面应力---玻璃板的各个区域，由于形状、模具等因素的影响，冷却速度是不一样的，即存在平面温度梯度。玻璃板平面上各区域的温差所导致的应力就是平面应力，在玻璃厚度方向上平面应力的大小是不变的。 2.应力指标 2.1 厚度应力以板芯最大张应力为准，不同厚度玻璃的应力最大允许值如下:

玻璃采光顶施工方案

【玻璃采光顶施工方案】 一、施工工艺流程 测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理 二、操作方法 1、测量放线及结构检查 按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。 2、钢结构骨架安装 采光顶采用圆钢管做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。 3、龙骨及玻璃托片安装 采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。 4、钢结构氟碳喷涂 采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、

流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。 5、玻璃板块的安装 （1）、玻璃安装前的准备 采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。 利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。 （2）、玻璃安装 1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。 2）玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。 6、注胶及清理 对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设