天然橡胶综述
西北民族大学化工学院期末考试
橡胶加工工艺试卷（A卷）
专业: 高分子材料与工程课程代码: 19040016
学号: jjjjjjjjjjj 姓名: ghhhhhh
总分题号一二三四五．．．．．．
核分人题分15 35 30 10 10
复查人得分
从天然橡胶或通用合成橡胶中任选一种为研究对象，查阅文献，写一篇和本专业相关的综述，要求如下：
一、综述字数不少于2000（15分）
二、要对研究对象的来源、制备、主要用途、优缺点、发展趋势等做全面概括。（35分）
三、要对研究对象现主要使用的加工工艺进行较详细的说明。（30分）
四、要在综述中注明引用文献出处，并在综述后面列出相关文献，基本格式为：作者. 题目.
期刊名，卷/期(年份) 页数. (10分)
五、引用文献至少有三篇英文，十篇中文。（10分）
天然橡胶综述
摘要本文通过天然橡胶的原料获得、优缺点、制备工艺、加工工艺、应用及其发展趋势六个方面对天然橡胶进行了一个综合叙述。
关键字天然橡胶 ; 加工工艺
一天然橡胶
天然橡胶(NR)1是由巴西三叶橡胶树分泌的天然胶乳，经凝固、加工而得到的弹性固状体物，其主要成分是聚异戊二烯，含量在90％以上，此外还含有少量的蛋白质、类脂物和有机酸、糖类及灰分等。由于加工方法的不同以及橡胶制品的需要，天然橡胶产品可以分为天然生胶和浓缩天然胶乳2两大类，前者如烟片胶、风干胶片、绉胶片、颗粒橡胶、橡胶粉及其它特种橡胶等，后者有离心浓缩天然胶乳、膏化浓缩天然胶乳、蒸发浓缩天然胶乳及其它特种胶乳等。天然生胶主要用于制造各种轮胎、输送带、工业胶管、胶鞋等，浓缩天然胶乳则主要用于制造浸渍制品、海绵制品、输液胶管、铸模制品、地毯、胶粘剂与涂料等。
二原料获得
从天然产胶植物制取的橡胶、市售的天然橡胶主要是从巴西三叶橡胶树的胶乳制成得，其基本化学成分为顺－聚异戊二烯。某些野生橡胶如古塔波胶、巴拉塔胶、马来树胶、杜仲胶3等,其化学成分为反－聚异戊二烯,但产量甚少。天然橡胶具有弹性好、强度高、加工性能优良等一系列优异的综合性能，是用途最广的通用橡胶。
目前已知两百种以上的植物种类可以作为提供天然橡胶的来源，但是由于产量割浆频率和植物寿命等等考量因此以三叶橡胶树4提供最多的商用橡胶。它在受伤害（如茎部的树皮被割开）时会分泌出大量含有橡胶乳剂的树液。另外，无花果树和一些大戟科的植物也能提供橡胶。分布于中美洲的桑科弹性卡斯桑木亦有橡胶可采，是哥伦布来到新大陆前中美洲蹴球运动5中硬胶球的主要来源。德国在第二次世界大战时由于橡胶供应被切断，曾尝试从这些植物取得橡胶，但后来改为生产人造橡胶。苏联在当时为了取得橡胶来源，则选择从橡胶草的根提炼。最初的橡胶树生长于南美洲，但经过人工移植，现在东南亚也种有大量的橡胶树。南美洲的橡胶树6由于遭受霉菌造成的黄叶病肆虐生产已大幅萎缩，昔日的的橡胶重镇玛瑙斯曾因此于二十世纪中叶萧条。事实上，亚洲已成为最重要的橡胶来源地，2005年时占世界出口量的百分之九十四，而其中又以泰国、印尼和马来西亚为大宗，占生胶生产量共约百分之七十二。目前缅甸也大量栽种三叶橡胶。树体型相较于三叶橡胶树较小的灰白银胶菊这种灌木所产的天然橡胶必须从各个细胞萃取出来，不能经由割胶的方式取得。随着时代的演进，许多可以生产橡胶的植物因为重要性被三叶橡胶树取代而转作其他用途。例如，印度榕今日作为行道树居多，而垂榕则有时作为观赏用的观叶植物、盆栽等用途。但是世界天然橡胶的产量及耗胶量持续增长。1984年世界天然橡胶的生产量达到4235kt，耗胶量为4190kt。天然橡胶主要生产国为马来西亚、印度尼西亚和泰国。中国产胶量7居世界第四位。中国在北纬18°以北直到北纬20°广大地区植胶成功，这一重大成就荣获
了1982年中国国家重大科技成果一等奖。
此外据估计，约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物,已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正具有实用价值的主要是三叶橡胶树。这种橡胶树在东南亚、西非、南美洲及中国海南岛、雷州半岛及云南南部地区广泛种植。三叶橡胶树生长7～8年后即可开始割胶。橡胶树在表层被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。胶乳中含有35％左右的橡胶成分。从橡胶树采集的胶乳8(又称田园胶乳)，经过稀释后加酸凝固、洗涤、压片、干燥、打包而制成市售的天然橡胶。割胶时的落地胶和采胶杯的杯底余胶等自然凝胶,可加工成低质量的天然橡胶。每公顷橡胶园平均年产干胶2500kg左右。
三天然橡胶的优缺点
市售天然橡胶中约含91％～94％的橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶成分。橡胶烃9由异戊二烯组成,其中顺-1,4-异戊二烯98％～100％，顺-3，4-异戊二烯0％～2％,不饱和度95％～98.5％,平均分子量的数量级为106。天然橡胶具有较高的门尼粘度，在存放过程中增硬。低温存放时容易结晶,在-70°C左右时变成脆性物质。天然橡胶无一定熔点,加热到130～140°C完全软化，200°C左右开始分解。天然橡胶的弹性甚佳,其弹性模量约为3～6MPa、弹性伸长率可达1000％，纯胶硫化胶的拉伸强度可达17～29MPa,炭黑补强的硫化胶的拉伸强度可高达25～35MPa。天然橡胶加工性能良好,易于同填料及配合剂混合,而且可以与多数合成橡胶并用。天然橡胶为非极性橡胶，在非极性溶剂中膨胀，其耐油、耐溶剂性差。天然橡胶因含大量不饱和双键,化学活性较高，易于交联和氧化,耐老化性能不佳。
四天然橡胶的分类10
天然橡胶由于制胶方法不同可以制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级橡胶及浓缩胶乳。此外,还可制成胶清橡胶（胶乳离心浓缩时，分离的胶清制成低质量的生胶）、易操作橡胶（胶乳中加入部分硫化胶乳制成的生胶）、充油橡胶（橡胶中充入一定量的矿物油）、炭黑共沉橡胶（胶乳与炭黑共沉淀而得的生胶）、粉状橡胶（胶乳在隔离剂保护下喷雾干燥而成）、化学改性橡胶（如接枝橡胶、环化橡胶、氯化橡胶、热塑性橡胶等）。
①烟片加酸凝固的胶乳凝胶，经多组辊筒压片、压花，然后在烟房式干燥室中熏干而成。这种橡胶是天然橡胶最有代表性的传统产品，适于制备各种橡胶制品11。
②风干胶片胶乳中加入化学催干剂，然后加酸凝固、压片、风干。其颜色比烟片浅，适宜制备浅色制品12。
③绉片分为白绉片及褐绉片两类。白绉片系将漂白脱色剂加入胶乳中，然后加酸凝固、压片并在热空气中干燥而得，最宜于制备浅色制品14。褐绉片系将割胶的自然凝胶加以混合、压片、干燥而成，其品质较差，只宜用于对质量要求不高的制品。
④技术分级胶系将胶乳凝胶及自然凝胶、混合粉碎、造粒，在干燥室中干燥，然后在压力下打包15。自从60年代马来西亚标准胶问世以来，由于这类橡胶制胶工艺比较统一，质量分级标准比较科学，因而其产量增长迅速，目前已接近天然橡胶总产量的40％。
五天然橡胶的加工工艺
橡胶制品以其高弹性、高气密性等特性被广泛应用于国民经济各领域。轮胎是橡胶加
工业的主导产品，其耗胶量占橡胶制品总耗胶量的70%以上。子午线轮胎是轮胎工业的更新换代产品，具有行驶安全、滚动阻力小、节油以及耐磨等优点，因而发展迅速。天然橡胶是子午线轮胎生产的重要原料，因此，天然橡胶的加工工艺决定了子午线轮胎的品质。
5.1 胶料的加工要素18
目前，橡胶加工工艺通常是破碎后直接造粒，仅仅经过破碎的胶料粒径依然较大，大部分杂质仍然包裹在胶块里，不利于后续加工，这样加工出的橡胶杂质含量超标、洁净度低，不能满足高品质轮胎生产工艺的要求。而即使通过增加造粒的次数，对降低杂质含量，提高洁净度的作用也不明显。而且过多次数的造粒也会使橡胶分子链被机械剪切力打断或破坏，使橡胶单体（聚异戊二烯）聚合度降低，即分子量降低，这样直接影响了成品的塑性初值、门尼粘度和硬度，破坏了橡胶本身特有的高弹性和物理机械性能。同时，目前，天然橡胶原料来源多样性，即来自不同地域、不同胶农、胶商，质量参差不齐、变异性较大。若得不到较好的混合则可能导致成品的杂质含量、灰分含量、氮含量、塑性初值、抗氧指数、门尼粘度等理化指标波动不均一、不稳定，这样势必给轮胎生产企业带来工艺的经常改变，甚至导致废品的产生。而破碎后直接绉片、造粒往往导致胶料的混合不充分，杂质、灰分去除效果差。所以，需要改进现有橡胶加工工艺来提高橡胶的一致性、稳定性和洁净度。
5.2 开发和生产子午线轮胎橡胶的必要性
虽然世界天然橡胶流通市场上的整体发展趋势是供需缺口将会长期存在，但是同时也存在一些不利因素。比如近年来，国内兄弟垦区的天然橡胶种植和加工能力都在有计划地持续增长；随着泰国、印尼、马来西亚三国成立国际天然橡胶合作联盟,（以后计划吸收越南和印度加入），今后在国际市场上形成天然橡胶产品价格垄断的地位将日益增强；在某些特定的条件下，合成橡胶消费量会提高，相应的天然橡胶的消费量会下降；加入WTO 后，今后天然橡胶进口关税还逐渐下调等等。基于外部竞争环境越来越严峻的态势，以及市场需求情况来看，研究和生产子午线轮胎标准橡胶产品，是构建企业核心能力，提高市场竞争优势的有力措施之一。
5.3 新型子午线轮胎橡胶的生产加工技术19
5.3.1 TSR—9710子午线轮胎标准橡胶
TSR—9710标准橡胶的生产加工工艺简单，能有效地解决胶料的去除杂质、灰分等问题，提高胶料的一致性能，并使胶料的软硬均匀易于干燥，提高了橡胶的品质。其生产加工总过程：①→②→③→④。
①先将生胶片经过破碎、浮洗，除去胶料中的杂质再经双螺杆挤出切粒、浮洗，二次除杂质；
②经过九级压绉三级造粒后加入隔离剂，并对胶料进行调粘度和抗氧化处理；
③将湿胶粒进行干燥，干燥后的胶粒经过标准称重、打包；
④检查胶包是否含夹生胶、白胶、非胶物质等，再经过金属探测仪检测就可以进行包装压箱。
5.3.1.1 TSR—9710标准橡胶的生产加工工艺
TSR—9710标准橡胶的生产加工工艺其特征在于：包括原料除杂程序、造粒处理程序。
①所述原料除杂程序是将生胶片放入设置有捞胶网的大水池浸泡，然后用破碎机对生胶片进行破碎造小，较小的胶片进入一级浮洗圆池进行浮洗，第一次洗涤的胶块被提升滴水后输送到双辊机进行破碎造小再次破碎进入二级浮洗圆池进行浮洗，在二级浮洗圆池洗涤后的胶粒再提升滴水送到三级浮洗圆池进行浮洗；
②所述造粒处理程序是在胶料经过三级浮洗后，将胶料再次提升滴水；接着让胶在辊距依次减小的绉片机上压绉成片，经过一号、二号、三号三次连续的压绉以后进入一号造粒机进行第一次剪切造粒分散，所得胶粒漂洗后经过提升机筛将胶粒和携胶用水分离后依次进入四号、五号、六号绉片机压绉成片到达二号撕粒机进一步造粒，出来的胶粒在漂洗池经过漂洗后由提升机筛抽提分离进入七号、八号、九号绉片机进一步压绉成片输送到三号撕粒机造成较小的胶粒。将三号撕粒机胶料收集池粒子经抽胶泵输送至振荡筛后装入干燥车，然后加入隔离剂，与此同时用调粘剂对胶粒门尼粘度进行调节及抗氧化处理，接着
将湿胶粒进行干燥，干燥后的胶粒经过称胶、压包，并检查胶包是否含夹生胶、白胶、非胶物质等，再经过金属探测仪检测就可以进行包装压箱。
5.3.1.2 产品性能和特点
①该产品具有一致好、强度高、易于塑炼、密炼、成品率高等特点。
②除了标准的六项化学指标外，同时增加物理指标，更好配合优质轮胎的生产。
③该产品可以直接用于半钢／全钢子午线轮胎的生产。
④该产品可以替代进口TSR 10/20和SMR 9710/9720，个别性能优于进口橡胶。
⑤产品包装采用国际紧缩木托盘包装（1.26吨／托），运输方便、快捷、易理货等特点。
5.3.2SCR—RT20子午线轮胎专用橡胶
SCR－RT20标准橡胶的生产加工工艺简单，具有产品一致性好、相溶性好、稳定性高等特点。其生产加工总过程：①→②→③→④→⑤。
①原材料各项指标的化验：依据ISO09001：2008质量管理体系的要求，我们对进场原材料进行抽样检测，确定每批材料的质量情况，做好记录，为下一步生产配方做准备。
②原材料的分级、除杂：加工前对所有原材料出去外包装，检查每个胶包的质量情况，将有污染、杂物的进行隔离处理。
③根据原材料的化验指标及产品的各项要求确定生产配方。
④切割、混合。
⑤装入冷却车、冷却、标准称量、压包、抽样、外观检查、金属探测。
⑥标识、压箱、托盘包装。
SCR－RT20标准橡胶的生产加工工艺，其特征在于混合：混合过程是由橡胶干搅机来完成的。天然橡胶干搅机是由电动机的动力通过联轴器传给减速器，减速后又通过联轴器传给主轴，主轴上螺旋分布着6～18把动刀，机壳把主轴及动刀包含住，机壳内分布有25～30把定刀，机壳前端上部有喂料口，筛板和切刀位于机壳的末端。出料口也在机壳的末端；工作时，胶料从喂料口进入机壳内腔，通过搅拌混合并再次熟化后从筛板孔挤出并被切刀切碎，从出料口出来。用低等级橡胶原料生产子午线轮胎胶高等级橡胶，提高经济效益；改善干燥效果。配合调粘剂、软化剂使用，并通过原料配比调整杂质。
①该产品选用优质胶片、标一和标二等经过橡胶机械深加工挤压而成，具有产品一致性好、相溶性好、稳定性高等特点，原材料来源丰富，大批量的产品在一定程度上缓解了子午线轮胎橡胶供应不足的局面。
②广泛应用于汽车轮胎和摩托车胎等受力车胎生产，可以与进口20#子午线轮胎橡胶相媲美。
③该产品易于与其他轮胎原料混合，从而容易获得均一品质的轮胎产品。
六天然橡胶的应用
天然橡胶的应用十分广泛，无论是民生用品和工业产品都有应用，在生产线的流程中和最终产品都可见其踪迹。由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以，具有广泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带；医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、避孕套；交通运输上使用的各种轮胎；工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套；农业上使用的排灌胶管、氨水袋；气象测量用的探空气球；科学试验用16的密封、防震设备；国防上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具；甚至连火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品都离不开天然橡胶。目前，世界上部分或完全用天然橡胶制成的物品已达7万种以上。
七天然橡胶的发展趋势
当今世界由于天然橡胶的供需矛盾，使得天然橡胶产业处于较为有利的地位，但是市场情况变化无常随着标准胶分级结构的改变，预计今后生胶生产部门会更多转向生产订制橡胶，即按照橡胶制品厂的某种需要而生产专用胶，生产这种橡胶需要专门的加工方法。所谓未雨绸缪，我们不但要做好标准橡胶产品，还要做好橡胶产品质量和生产加工技术的升级工作，只有不断地巩固和提高企业的产品市场竞争力，才能在市场经济的大潮中乘风破浪昂首前行。
此外，随着中国经济的迅猛发展，我国对天然橡胶的需求量逐年增加，据相关行业网站统计，由于我国可供植胶的土地资源有限，我国天然橡胶的自给率17低于27%，也低于国际公认的30%自给率的安全保障线。降低橡胶工业对国际天然橡胶市场的过分依赖，大力发展天然橡胶的代用胶，例如开发和采用合适的特种合成橡胶来代替天然橡胶的使用，是缓解市场供需矛盾的重要措施之一。
参考文献
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原书名Les objets fragiles第一版，中译名《固、特、异的软物质》，台北市：天下远见出版，1999年，ISBN 957-621-543-9；
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19.赤诚．金旗橡胶公司建设子午胎项目[J]，中国橡胶，2007,23,7.
橡胶基本常识
第一部分：橡胶基本常识 橡胶是通过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体，不容易导电，但如果沾水或不同的温度的话，有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。 一、橡胶制品的用途，不同橡胶制品的优缺点介绍 1、天然橡胶 NR (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的
原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。 2、丁苯胶 SBR (Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性。缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。 3、丁基橡胶 IIR (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃。优点：对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。4、氢化丁晴胶 HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡胶提高很多，耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。优点：较丁晴胶拥有较佳的抗磨性，具
天然橡胶行业的起源
我国经济自改革开放之后，天然橡胶产业得以迅速发展。自我国加入世界贸易组织后，天然橡胶的进口需求量逐年增加。 天然橡胶最早被发现于南美亚马逊雨林，19世纪后期从南美大陆移植于刚果、利比里亚、尼日利亚、斯里兰卡等地，而后由斯里兰卡移植到马来、印尼等热带地区。 目前，天然橡胶种植主要分布在南北纬15°之间的低海拔、低纬度的热带地区，我国是世界上第1个在北纬18~24°范围内大面积植胶成功的国家。印尼位于赤道附近，气温、降雨相对稳定，产量也相对稳定。 我国科研人员选育出“热研72059”优良品种，可实行全周期间作，提高土地利用率50%以上，目前已在海南儋州、昌江等地示范推广。我国天然橡胶亩产长期在80公斤左右徘徊，但在海南、云南等植胶区发现单株产量超过100公斤甚至200公斤的橡胶树，如能利用超高产单株培育出超高产品种，将大幅度提高产量和效益。此外，我国科研人员正研究新型橡胶生产模式，从幼龄橡胶树的茎叶直接萃取天然橡胶，初步试验数据显示，每亩可收获茎叶等干物质1吨，提取出60公斤天然橡胶。 以上就是天然橡胶行业的起源，中国的橡胶行业正在蓬勃地发展当中，现在很多专业做橡胶定制的厂家能根据买家的需求定制各种不一样的模具，有的公司还有十几二十几年以上的橡胶定制经验，选择这样的公司来进行定制是比较不错的。 深圳佳诺佳精密科技有限公司一直致力于模具和中高端橡塑制品的研究和开发工作。拥有成套的橡塑模具及生产设备和检测试验设备。团队有多名从事模具设计、橡塑配方、及超过20年以上相关经验的工程技术和管理人员。公司从
模具设计、模具制造、橡塑产品材料开发，半成品、成品、印刷、包装的完整生产线。从胶料引进到多样化产品的出厂，每一个生产过程都得到严密的控制，成熟的生产设备，现代的生产管理是品质产品的保障。引进橡塑模具和橡塑产品的专业生产设备和检测试验设备，不断改进生产工艺，为业内提供更好的塑胶配件，是我们共同的理想，也是我们砥砺前行的伟大使命！
天然橡胶常识
天然橡胶 简介 天然橡胶的含义很广，既指从含天然橡胶植物上采割的天然橡胶乳，也包括用天然胶乳加工而成的天然橡胶（烟片胶、颗粒胶）和浓缩胶乳。含有天然橡胶的植物很多，现已发现的就有400多种，如橡胶树、野藤橡胶、橡胶草即杜仲等，其中产量最高、品质最好、产胶期长、采胶容易、胶乳再生快且制胶费用低的只有一种——巴西橡胶树，它的产量已占天然橡胶总产量的90%以上。通常我们所说的天然橡胶，就是指从巴西橡胶树上采集的天然橡胶，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 属性 物理属性 天然橡胶没有一定的熔点，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，温度降低则逐渐变硬，低于10度时逐渐结晶硬化，变成不透明状态，滞后损失小，在多次变形时生热低。天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性较大，所以具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，到出现裂口时为止，可达20万次以上。系非极性橡胶，电绝缘性能良好。 化学属性 因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 耐介质特性 天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。采集方法和过程 一般情况下，天然橡胶树在种植5-7年后即可采集胶乳，而且可以采集25-30年。天然
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种，特性，用途 天然橡胶 -20～≤85℃ 丁腈橡胶 -20～≤82℃ 三元乙丙 -40～≤125℃ 聚四氟乙烯-50～≤150℃ 氟橡胶 -23～≤160℃ 橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途 1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃～＋100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐
天然橡胶供给概况
天然橡胶供给概况 一、天然橡胶自然属性 天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁，经过滤、凝固、加工而制得，其主要成分为聚异戊二烯，含量在90％以上，此外还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。橡胶树的成长可分为以下5 个阶段： 1. 苗期：这阶段是指从播种、发芽到开始分枝，大概需要一年半到两年的时间（1.5~2 龄）。 2. 幼树期：是从分枝到开割这一阶段，大概要到第四、第五年（5~7 龄）。 3. 初产期：是橡胶树从开割到产量趋于稳定的阶段，大概需要三到五年的时间（9~11 龄）。 4. 旺产期：从产量稳定到产量明显下降，大约持续20 到25 年时间（30~40龄）。 5. 降产衰老期：30~40 龄树到失去经济价值。 橡胶树一般可采集25~30 年，橡胶树割胶期为每年的4-12月，其中6-10月为旺季，1-3月为停割期 二、天然橡胶分类及质量标准 天然橡胶按制造工艺和外形的不同，分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。 烟片胶RSS （ribbed smoked sheets）是乳胶经过过滤、加入甲酸凝固成薄片状再经过干燥、烟熏等工艺而制得，我国进口的天然橡胶多为烟片胶。烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶。烟片胶的级别判断主要通过目测色泽判断。颗粒胶是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得，我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶，也称标准胶。国产标准胶代号SCR（其中S 为standard 即标准，C 为chinese 即中国，R 为rubber 即橡胶）即标准中国橡胶。颗粒胶一般按国际上统一的理化效能、指标来分级，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项。其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5L（特级）、5（一级）、10（二级）、20（三级）及50（四级）等共五个级别。 上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5 和进口烟片胶RSS3，其中国产一级标准胶SCR5 通常也称为5 号标准胶，执行国家技术监督局发布实施的天然橡胶GB8081～8090－87 版本的各项品质指标。进口烟片胶RSS3 执行国际橡胶品质与包装会议确定的“天然橡胶等级的品质与包装国际标准”（绿皮书）（1979 年版）。交易所认可的产地为： 国产标准胶：海南省农垦耕地和云南省农垦耕地； 进口烟胶片：泰国、马来西亚、印度尼西亚、斯里兰卡。 三、世界天然橡胶产量分布 天然橡胶树属热带雨林乔木，原产于巴西，但橡胶树生长需要高温多雨的环境，多分布在南北纬15 度以内的热带地区，主要集中产地是东南亚地区的泰国、印尼、马来西亚和中国、印度、斯里兰卡等少数亚洲国家，以及尼日利亚等少数非洲国家。东南亚的种植面积占世界种植面积90％左右，产量占全球的80%左右。泰国、印度尼西亚和马来西亚是世界前三大产胶国，其产量占世界产量的60％以上，且绝大部分用于出口，其中，泰国＆印度尼西亚产口占产量比高达90％以上。
天然橡胶的性能和用途
天然橡胶的性能和用途 天然橡胶生胶的玻璃化温度为-72℃，胶流温度130℃，开始分解温度200℃，激烈分解温度270℃。当天然橡胶硫化后，其Tg上升，也再不会发生粘流。 天然橡胶的弹性其生胶及交联密度不太高的硫化胶的弹性是高的。例如在0-100℃范围内，回弹性在50-85℃之间，其弹性模量仅为钢的00，伸长率可达1000%，拉伸到350%，后，缩回永久变形仅为15%，天然橡胶的弹性较高，在通用橡胶中仅次于顺丁橡胶。 天然橡胶的强度在弹性材料中，天然橡胶的生胶、混炼胶、硫化胶的强度都比较高。未硫化橡胶的拉伸强度称为格林强度，天然橡胶的格林强度可达 1.4～ 2.5Mpa，适当的格林强度对于橡胶加工成型是必要的。天然橡胶撕裂强度也较高，可达98kN/m，其耐磨性也较好。天然橡胶机械强度高的原因在于它是自补强橡胶，当拉伸时会使大分子链沿应力方向取向形成结晶。天然橡胶的电性能天然橡胶是非极性物质，是一种较好的绝缘材料。当天然橡胶硫化后，因引入极性因素，如硫黄、促进剂等，从而使绝缘性能下降。 天然橡胶的耐介质性能天然橡胶是一种非极性物质，它溶于非极性溶剂和非极性油中。天然橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介质，未硫化胶能在上述介质中溶解，硫化橡胶则溶胀。天然橡胶不溶于极性的丙酮、乙醇中，更不溶于水中，耐10%的氢氟酸、20%的盐酸、30%的硫酸、50%的氢氧化钠等。 天然橡胶主要用途天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点，广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的，国防上使用的飞机、大炮、坦克，甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。轮胎的用量要占天然橡胶使用量的一半以上。
橡胶用主要配合剂
橡胶用主要配合剂,中英文对照 天然胶:RSSIX；RSS1#；RSS2#；RSS3#；RSS4#；RSS5#。质量按顺序降低。 CSR﹕中國標準膠 SMR 马来西亚标准胶 SIR﹕印度尼西亞標準膠 TTR﹕泰國標準膠 ISNR﹕印度標準膠 SSR﹕新加坡標準膠 OENR﹕充油天然橡膠 ENR-50 环氧化天然橡胶 CV 恒粘橡胶 LV：低粘橡胶，门尼值为45+-5度，可以不经过素炼直接混炼。 充油天然橡胶：低温防滑性好。 MG：易操作橡胶SP接枝橡胶 SBR 1205：苯乙烯25%；丁二烯75%。溶液型聚合。可以部分取代SBR1006/1008/1009/密炼机密炼会增加10-15%体积。耐磨耐曲折，耐低温，耐压缩变形。 SSBR303人造胶：溶液型苯乙烯丁二烯橡胶，苯乙烯48%；丁二烯52%。主要用于透明料，与RB，IR共用10-20PHR。 S1430：1，3 丁二烯-苯乙烯聚合物。可增加硬度，柔韧性和耐磨。 S2250/KA8802人造胶：丁二烯，苯乙烯，丙烯晴聚合体。 BIIR2244/X2：异丁烯，异戊二烯，丁基橡胶。 HP100：氯磺化聚乙烯CSM》96%。四氯化碳《0.2% MILLATHANE-97：聚脂聚氨基甲酸乙酯橡胶。聚醚类合成尿素橡胶 绝佳的耐磨，抗氧化，抗水解。 IR-307人造胶：聚异戊二烯99.99%，可做透明底，奶嘴，接着剂，胶囊。 IR-10/IR2200：聚异戊二烯橡胶，可取代天然橡胶。物性稍微差一点。 E-BR：乳液聚合顺式聚丁二烯橡胶，含高芳氢油35份。 UBE BR150L人造胶：100%聚丁烯。 BR9000：一般顺丁橡胶 BR9175：充油顺丁橡胶37.5% BR9075：充油顺丁橡胶 IM（PIB）: 聚异丁烯 XNBR﹕羧基丁晴橡胶 HNBR﹕氫化丁晴橡胶 PBR﹕丁比橡胶 ACM﹕丙烯酸脂橡膠 AEM：乙烯-丙烯酸橡胶 CSM﹕氯磺化聚乙烯 CPE﹕氯化聚乙烯
天然橡胶行业分析报告2011
2011年天然橡胶行业 分析报告
目录 一、天然橡胶行业基本情况 (4) 1、自然属性 (4) 2、产品分类 (5) 二、国际天然橡胶行业分析 (6) 1、国际天然橡胶需求情况 (6) （1）概览 (6) （2）需求的地区结构 (7) （3）需求的行业结构 (8) （4）天然橡胶与合成橡胶的替代关系 (9) 2、国际天然橡胶供给 (11) （1）天然橡胶种植面积和产量 (11) （2）天然橡胶生产的地区结构 (12) （3）供给方面的垄断因素 (13) 3、国际天然橡胶市场价格 (14) 4、国际天然橡胶产业的生产组织、产品结构和技术发展趋势 (16) （1）行业生产的组织方式 (16) （2）生产工艺与产品结构 (17) （3）技术发展趋势 (17) 三、我国的天然橡胶行业分析 (18) 1、我国天然橡胶行业的政策环境和管理体制 (19) （1）产业政策环境 (19) （2）主管部门和管理体制 (19) （3）具体政策、管理制度 (20) 2、国内天然橡胶需求 (24) （1）需求总量居世界首位、高度依赖进口 (24) （2）下游行业发展还将引领天然橡胶的需求 (25) 3、国内天然橡胶供给 (26)
（1）产量增长缓慢，国内自给水平严重不足 (26) （2）生产布局、产品结构 (27) 4、我国的天然橡胶进口 (27) 5、影响我国天然橡胶产业发展的有利因素和不利因素 (28) （1）有利因素 (28) （2）不利因素 (30) 6、行业内主要参与者 (30)
一、天然橡胶行业基本情况 天然橡胶具备优良的综合性能，表现为高弹性、高强度、高伸长率，耐磨、耐撕裂、耐冲击、耐油、耐酸碱、耐腐蚀，以及良好的绝缘性、密封性、柔韧性和黏合性。由于综合性能出众，天然橡胶被广泛运用到工业、农业、国防、交通、医疗卫生等各个领域。国际上天然橡胶工业大规模发展超过100 年，目前有超过5 万种工业制品以天然橡胶为原料或与其相关。天然橡胶与石油、煤炭、钢铁并称为四大工业原料，天然橡胶消费量成为一国工业化水平的重要标志。 传统理论认为，北纬18 度以北不适宜种植橡胶。上世纪50 年代起，经广大农垦人的不懈努力，我国在海南、云南西双版纳等北纬18-24 度地区逐步建立了天然橡胶种植基地，在理论和实践上推动了国际天然橡胶行业的发展。受自然条件限制，我国宜胶地区面积非常有限，我国政府一直从保障国家战略资源安全的角度，以多种产业支持政策来推动天然橡胶行业的发展。本世纪以来，我国已成为世界最大的天然橡胶消费国和进口国。 1、自然属性 现阶段世界上99%的天然橡胶产自巴西三叶橡胶树，主要种植在泰国、马来西亚和印度尼西亚等东南亚国家。一般情况下，橡胶树定植6-9 年后可以开割，开割期长达30 年左右。 天然胶乳由橡胶树树皮分泌产出，主要成分包括水和橡胶烃，也
解析：天然橡胶与复合橡胶的区别
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/ac6238941.html,）解析：天然橡胶与复合橡胶的区别 天然橡胶：是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。 复合橡胶：复合胶是指天然胶含量在95％-99．5％，并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂，经混炼复合而成的橡胶。中文名称：合成橡胶英文名称：syntheticrubber定义：以合成高分子化合物为基础具有可逆变形的高弹性材料。 一、橡胶主要分为天然橡胶，复合橡胶，合成橡胶三类。 其中天然橡胶及复合橡胶是我们目前进口的主要品种；合成橡胶是指从石油里提炼出来的，暂不考虑。 天然橡胶是指从天然产胶植物中制取的橡胶。复合橡胶是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。 天然橡胶 天然橡胶按照制造工艺不同又分为标准胶和烟片胶，标准胶就是standardrubber，如中国的标准胶就是StandardrubberofChina，简写SCR，同理有SVR，STR，SMR等等。 标准胶也有不同的等级，如SVR3L，SVR5，SVR10，SVR20，SVR50…等等；按照数字大小，数字越大，质量越差；数字越小，质量越好（区分质量好坏的最重要因素是产品的灰分及杂质含量，灰分越少，质量越好）
烟片胶是RibbedSmokedSheet，是指用烟熏成的薄片状的橡胶，简写为RSS，这个简写不同于标准胶，不按照产地来分，在不同的产地表达方式都一样。 烟片胶也有不同的等级，RSS1，RSS2，RSS3，RSS4，RSS5，同样的，RSS1也是质量最好的，RSS5是质量最差的。 复合橡胶 是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。最常用的复合橡胶配方是这样的，如马来西亚的复合橡胶SMRCompoundedRubber97%SMR20（马来西亚的标准胶）+2.5%SBR（丁苯橡胶，一种合成胶）+0.5%stearicacid（硬脂酸）。 复合橡胶看构成其最主要成分的天然胶是什么，就叫什么复合，如上，构成其最主要的成分的是SMR20，故叫马来西亚20号标准胶复合；也有烟片复合，也有标准胶复合。 二、复合胶和天然胶在中国的不同进口标准 中国对进口的天然胶的关税为20%，复合胶的关税为0；这也是目前很多工厂及橡胶贸易商大量采购复合胶的原因。 三、橡胶的产地与消费市场 世界橡胶的产地90%在东南亚地区，含马来西亚，泰国，越南，柬埔寨，印尼，缅甸等等；非洲有一部分，中国只有云南及海南有。 天然橡胶需求。天然橡胶的主要消费地集中在东亚、美国和西欧。其中，东亚是消费量居世界第一的地区，2002年，中国、日本、中国台湾合计消费占全球的30％，几乎占到三分之一强。其中，中国消费量约占18%，居世界第一，而美国则由原先天然橡胶消费量最大的国家下降为第二位，西欧消费量第三。
天然橡胶的成分、分类与用途
天然橡胶的成分、分类与用途 来源：https://www.360docs.net/doc/ac6238941.html,/ 一、自然属性 通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而
在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。 二、品种分类及质量标准 天然橡胶按形态可以分为两大类：固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中，固体天然橡胶占了绝大部分的比例。 胶片按制造工艺和外形的不同，可分为烟胶片、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟胶片是天然橡胶中最具代表性的品种，一度曾是用量最大、应用最广的一个胶种，烟胶片一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶。 三、主要用途 由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以，具有广泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、
天然橡胶的发展历史
天然橡胶的发展历史 1493年，伟大的西班牙探险家哥伦布率队初次踏上南美大陆。在这里，西班牙人看到印第安人小孩和青年在玩一种游戏，唱着歌互相抛掷一种小球，这种小球落地后能反弹得很高，如捏在手里则会感到有粘性，并有一股烟熏味。西班牙人还看到，印第安人把一些白色浓稠的液体涂在衣服上，雨天穿这种衣服不透雨；还把这种白色浓稠的液体涂抹在脚上，雨天水也不会弄湿脚。由此，西班牙人初步了解到了橡胶的弹性和防水性，但并没有真正了解到橡胶的来源。 1693年，法国科学家拉康达到南美又看到土著人玩这种小球，科学家和军人思维和眼光是不同的，追根寻底调查这种小球，才得知这种小球是砍一种印地安人称为"橡胶"的树而流出的浓稠液体缺制造的。 1736年，法国科学家康达敏从秘鲁带回有关橡胶树的详细资料，出版了《南美洲内地旅行记略》，书中详述了橡胶树的产地、采集乳胶的方法和橡胶的利用情况，引起了人们的重视。 1763年，法国人麦加发明了能够软化橡胶的溶剂。 1770年，英国化学家普立斯特勒发现橡胶能擦去铅笔字迹。 1823年，英人马金托什，像印第安人一样把白色浓稠的橡胶液体涂抹在布上，制成防雨布，并缝制了"马金托什"防水斗蓬，这也可能就是世界上最早的雨衣吧。 1852年，美国化学家古特义在做试验时，无意之中把盛橡胶和硫磺的罐子丢在炉火上，橡胶和硫磺受热后流淌在一起，形成了块状胶皮，从而发明了橡胶硫化法。古特义的这一偶然行为，是橡胶制造业的一项重大发明，扫除了橡胶应用上的一大障碍，使橡胶从此成为了一种正式的工业原料，从而也使与橡胶相关的许多行业蓬勃发展成为了可能。随后，古特义又用硫化橡胶制成了世界上的第一双橡胶防水鞋。 1876年，英国人魏克汉九死一生，从亚马逊河热带丛林中采集７万粒橡胶种子，送到英国伦敦皇家邱植物园培育，然后将橡胶苗运往新加坡、斯里兰卡、马来西亚、印度西亚等地种植并获得成功。至２００４年，世界人工种植天然橡胶成功已有１２８年历史。
天然橡胶2016年度报告
摘要 2015年国内经济减速压力与日俱增，固定资产投资增速持续回落。由于对经济形势的悲观预期，市场恐慌情绪蔓延，原油领跑、东京橡胶积极跟随，外盘大宗商品集体跳水。而天然橡胶价格之所以一再破位下行，究其根本还是供需失衡的原因。全球天然橡胶产量过剩逐年加剧，伴随着经济增速急剧放缓，中国汽车市场疲软而进一步加重供需失衡，而以泰国为首的主要产胶国和以越南为主的新兴产胶国，依然在低价情况下继续提高天然橡胶产量，为本来就触及了成本底线的天胶价格雪上加霜。
目录 第一部分2015年天然橡胶行情走势回顾 (2) 第二部分影响天胶价格走势的宏观因素 (3) 2.1 全球经济复苏乏力伴随中国经济减速 (3) 2.2.人民币入篮SDR (3) 2.3.美联储加息 (3) 2.4. 汇率市场走势 (4) 第三部分影响天胶价格走势的供需焦点 (5) 3.1.全球天胶整体供应过剩 (5) 3.2. 国内轮胎产业产能过剩 (5) 3.3. 现货价格低迷 (6) 3.4. 复合胶新政对橡胶进口的影响 (6) 3.5. 库存与仓单 (7) 3.6. 轮胎汽车市场需求惨淡 (8) 3.7.“双反”落地外销市场缩减 (9) 3.8. 购置税减半刺激四季度车市爆发 (9) 第四部分后市展望及操作建议 (10)
第一部分2015年天然橡胶行情走势回顾 图1 天然橡胶期货主力合约2015年走势图 资料来源：博易大师 2015年之初，受美国“双反”等多方因素影响，沪胶市场价格震荡走低，进入2月份，东南亚主产国普遍进入供应淡季，期价震荡回调。3月份后期价在12400～13800元/吨区间震荡运行。 进入4月份，美元指数回落大宗商品集体反弹。受泰国和印尼大型生产贸易企业联合摆脱新加坡期货定价机制，减少贸易长约量等消息面因素影响，天然橡胶价格大幅拉升。5月国内两大主产区陆续进入割胶旺季，供应充足，胶价回落。 进入下半年，沪胶再次开启了单边下行走势，胶价开始一路狂泻而下。7月上旬，全球金融市场动荡不安，国内股市再逢断崖式下跌，商品市场受到波及。沪胶1509合约率先跌破万点大关，重启了许久未见的四位数胶价时代。11月后，沪胶指数探底9640点后反弹；至12月下旬，胶价在10000点整数关口附近徘徊。
丙烯酸酯橡胶配合跟工艺
丙烯酸酯橡胶配合与工艺 丙烯酸酯橡胶的用老化、耐热性能优良，与一般橡胶相比，通常的使用温度较高。在这种较高的温度下，防老剂的防护作用往往不甚显著，因此除皂交联型丙烯酸酯橡胶外，通常不需加防老剂。另外，因丙烯酸酯橡胶制品基本上是在与热油接触的条件下使用的，软化剂在使用过程中全产生挥发、抽出、移栖现象，所以通常不宜采用。这样，配方就比较简单，通常仅包括硫化剂，补强剂，操作助剂三部分，防老剂和软化剂只个别使用。 (一)硫化剂 前述各类丙烯酸酯橡胶由于交联单体种类的不同，硫化体系亦不相同，仅概括介绍如表15-9。 ①在自交联型丙烯酸酯橡胶中起促进作用。 1.多胺交联型 多胺交联型丙烯酸酯橡胶交联单体为2-氯乙基乙烯基醚和丙烯腈。该交联单体活性低，硫化速度慢，需用活性高的硫化剂硫化。常用液体多胺类物质如三乙撑四胺、四`乙撑五胺、1，6-己二胺等，使用三乙撑四胺时反应如下：
硫黄及载硫体可作为促进剂使用。在硫化过程中硫黄与多胺相互作用，生成各种游离基，特别是氮原子上具有活性中心的游离基，能从橡胶分子链上夺取氢原子，引起交联，游离基HS·也容易与分子链上的活性位置结合成硫键，从而加速硫化过程。 BA型丙烯酸酯橡胶试验表明，使用三乙撑四胺，四乙撑五胺、多乙撑多胺，1，6-己二胺硫化时，在同等用量条件下硫化特性及硫化胶物理机械性能接近，最宜用量为多胺交联剂1．5~1．75份，硫黄1份，其中1，6-己二胺工艺性能稍好，推荐在一般模型制品方面使用。多乙撑多胺分子量大，沸点高，不易挥发，适用于空气硫化，用量1．75份。其它胺类交联剂因易挥发，无法使丙烯酸酯橡胶完成空气硫化。以多胺类物质硫化时，增加胶料碱性，可加速硫化过程，如使用碱性皂，即有明显效果，用量不宜超过1份，以免热老化性能变差。天然橡胶常用的活化剂氧化锌有明显抑制硫化作用，要避免使用，其它金属氧化物除氧化钙外也都有抑制硫化作用，应予注意。[NextPage] 极压剂的各种油十分稳定，使用温度可达150℃，间断使用温度可更高些，这是丙烯酸酯橡胶最重要的特征。几种合成橡胶耐热、耐油性能比较见表15—4。
中国天然橡胶产业现状及其发展建议
1我国天然橡胶产业发展概况1.1 我国橡胶树引种与产业兴起 我国自１９０４年引种橡胶树以来，至今已有百 年橡胶栽培历史。据相关史料记载，最早引种当属云南干崖（今盈江）土司刀安仁１９０４年从新加坡引种橡胶苗到今云南省德宏傣族苗族自治州盈江县，并种植成功［１］。１９０６年爱国华侨何麟书在海南岛乐会县（今琼海市）崇文乡合口湾（今东太农场坡塘区１８队）建立琼安垦务公司（又称琼安胶园），开创了海南生产性种植橡胶成功的先河［２］。从１９０７年起，陆续有来自美国、加拿大、英国、西德、新加坡、马来西亚、泰国、印度尼西亚和我国香港等地的华侨来儋州投资创建橡胶种植园［３］。除了１９０７年我国华侨区幕颐和何子春从马来西亚引种橡胶苗４０００余株创办了著名的侨兴胶园，当时还陆续创建了天任、蔡惠、联昌、万发、文明、民安、棠阴、许成、侨南、侨相等橡胶种植园［３］，儋州地区逐渐发展成为了我国的植胶中心。 从规模要求，严格准确地说，橡胶产业真正开始蓬勃发展起来是在新中国成立之后。新中国成立之初，国家急需发展国民经济建设，１９５０年朝鲜战争爆发，以美国为首联合一些国家对我国实行经济封锁和物资禁运，而天然橡胶属于禁运之列。为确保我国国民经济建设和国防建设的顺利开展， １９５１年８月３０日，中央人民政府政务院第１００次 会议作出《关于扩大培植橡胶树的决定》，党和国家相继组织广大科技人员对我国华南热区植胶环境条件和生长的橡胶树资源进行全面的勘查、研究及其利用工作。６０ａ过去了，我国植胶已形成海南、云南、广东３大基地，具有相当规模，累计生产干胶逾１０００万ｔ。为进一步发展天然橡胶产业，国务院办公厅于２００７年２月下发了《关于促进我国天然橡胶产业发展的意见》，国家农业部２００７年８月颁布实施了《全国天然橡胶优势区域布局规划 （２００８～２０１５年）》，２０１０年国务院办公厅下发了 《关于促进我国热带作物产业发展的意见》。作为天 中国天然橡胶产业现状及其发展建议① 祁栋灵② 王秀全 张志扬 黄月球 （中国热带农业科学院橡胶研究所/国家重要热带作物工程技术研究中心 海南儋州571737) 摘 要 从我国天然橡胶产业发展概况、产业的地位和作用，以及我国橡胶科技对植胶生产的推动作用等方面对中国天然橡胶产业发展现状进行了综述，并提出了促进我国天然橡胶产业发展提升的建议。关键词巴西橡胶树；天然橡胶产业；发展现状 分类号 Ｓ７９４．１ Current Situation of Chinese Natural Rubber Industry and Development Suggestions QI Dongling WANG Xiuquan ZHANG Zhiyang HUANG Yueqiu （Rubber Research Institute,CATAS /SETRCKTC ,Danzhou 571737,China) Abstract This paper analyzes general situation of development in Chinese natural rubber industry,the industrial status and role of Chinese natural rubber industry,as well as establish production impetus of Chinese rubber science &technology to rubber production,and putting forward some suggestions on how to improve Chinese natural rubber industry. Keywords Brazil rubber tree (Hevea brasiliensis );natural rubber industry ;current situation of development ①收稿日期：２０１２－１０－３０；责任编辑／黄艳；编辑部Ｅ－ｍａｉｌ：ｒｄｎｋ＠１６３．ｃｏｍ。 ②祁栋灵（１９７９～），男，硕士，助理研究员，从事农业科技推广与技术经济合理性分析；Ｅ－ｍａｉｌ：ｄｏｎｇｌｉｎｇｑｉ＠１６３．ｃｏｍ。 Vol．33,No．2 ２０１３年２月热带农业科学 CHINESE JOURNAL OF TROPICAL AGRICULTURE 第３３卷第２期 Feb ．2013７９－－
天然橡胶和合成橡胶的区别
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。复合橡胶：复合胶是指天然胶含量在95％ -99．5％，并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂，经混炼复合而成的橡胶。中文名称：合成橡胶英文名称：synthetic rubber 定义：以合成高分子化合物为基础具有可逆变形的高弹性材料。 一、橡胶的分类 橡胶主要分为天然橡胶，复合橡胶，合成橡胶三类。 其中天然橡胶及复合橡胶是我们目前进口的主要品种；合成橡胶是指从石油里提炼出来的，暂不考虑。 天然橡胶（nature rubber）是指从天然产胶植物中制取的橡胶。复合橡胶(compounded rubber)是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。 ◆天然橡胶 天然橡胶按照制造工艺不同又分为标准胶和烟片胶，标准胶就是standard rubber ,如中国的标准胶就是Standard rubber of China ,简写SCR，同理有SVR ,STR ,SMR 等等。 标准胶也有不同的等级，如SVR3L ,SVR 5,SVR10,SVR20,SVR 50…等等；按照数字大小，数字越大，质量越差；数字越小，质量越好（区分质量好坏的最重要因素是产品的灰分及杂质含量，灰分越少，质量越好） 烟片胶是Ribbed Smoked Sheet，是指用烟熏成的薄片状的橡胶，简写为RSS ，这个简写不同于标准胶，不按照产地来分，在不同的产地表达方式都一样。
天然橡胶的发展历史
天然橡胶的发展历史 1493年,伟大的西班牙探险家哥伦布率队初次踏上南美大陆。在这里,西班牙人瞧到印第安人小孩与青年在玩一种游戏,唱着歌互相抛掷一种小球,这种小球落地后能反弹得很高,如捏在手里则会感到有粘性,并有一股烟熏味。西班牙人还瞧到,印第安人把一些白色浓稠的液体涂在衣服上,雨天穿这种衣服不透雨;还把这种白色浓稠的液体涂抹在脚上,雨天水也不会弄湿脚。由此,西班牙人初步了解到了橡胶的弹性与防水性,但并没有真正了解到橡胶的来源。 1693年,法国科学家拉康达到南美又瞧到土著人玩这种小球,科学家与军人思维与眼光就是不同的,追根寻底调查这种小球,才得知这种小球就是砍一种印地安人称为"橡胶"的树而流出的浓稠液体缺制造的。 1736年,法国科学家康达敏从秘鲁带回有关橡胶树的详细资料,出版了《南美洲内地旅行记略》,书中详述了橡胶树的产地、采集乳胶的方法与橡胶的利用情况,引起了人们的重视。 1763年,法国人麦加发明了能够软化橡胶的溶剂。 1770年,英国化学家普立斯特勒发现橡胶能擦去铅笔字迹。 1823年,英人马金托什,像印第安人一样把白色浓稠的橡胶液体涂抹在布上,制成防雨布,并缝制了"马金托什"防水斗蓬,这也可能就就是世界上最早的雨衣吧。 1852年,美国化学家古特义在做试验时,无意之中把盛橡胶与硫磺的罐子丢在炉火上,橡胶与硫磺受热后流淌在一起,形成了块状胶皮,从而发明了橡胶硫化法。古特义的这一偶然行为,就是橡胶制造业的一项重大发明,扫除了橡胶应用上的一大障碍,使橡胶从此成为了一种正式的工业原料,从而也使与橡胶相关的许多行业蓬勃发展成为了可能。随后,古特义又用硫化橡胶制成了世界上的第一双橡胶防水鞋。 1876年,英国人魏克汉九死一生,从亚马逊河热带丛林中采集７万粒橡胶种子,送到英国伦敦皇家邱植物园培育,然后将橡胶苗运往新加坡、斯里兰卡、
天然橡胶综述
天然橡胶概述 摘要：本文介绍了天然橡胶的物理和化学性能、配合体系、改性和产品实例等 关键词：天然橡胶配合改性产品 橡胶按其来源，分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶取之于橡胶树，起源较早。合成橡胶系人工合成，发展较晚，随着石油化工的兴起，获得了大量廉价原料之后，才迅速发展起来。本文主要介绍天然橡胶的一些性质、配方、改性、产品等。【1】 1．天然橡胶的来源 自然界合橡胶成分的植物有400种之多，大部分生长在热带地方。目前产胶量最多、质量最好的为人工种植的三叶橡胶树。一般所说的天然橡胶，就是指这种橡胶树所产的胶。除此之外还有：硬性天然橡胶、马来树胶及杜仲。硬性天然橡胶和三叶橡胶树所产的胶为同分异构体(前者为反式聚异戊二烯橡脱后者为顺式聚异戊二烯橡胶)。它的热塑性、电绝线性、耐水性较添适用于海底电缆包层、耐酸制品及电工材料等方面。杜仲的经济价值表现在：播种两年后即可开始割脱以后每年均可采集叶子和果实提取，随树龄增长，还可以从树皮、根皮提耿生胶产量增加。因此，杜仲在我国的种植和发展也是有前途的。其他合橡胶植物如木薯橡胶树、印度榕橡胶树、丝橡胶树、银叶橡胶菊和橡胶草等，由于其本身经济技术指标较低，加工困难逐渐趋向淘汰。 2.天然橡胶的品种和制法 天然胶乳除直接用于胶乳工业外，绝大部分还是经凝固、压片制造天然生胶(或
称干胶)，以便于运输，提供工厂使用。天然橡胶按贫制造方法不同，可分为若干种，将其列为下表： 上述的各种橡胶常用者主要为烟片和皱片(白皱片、褐皱片)。 3.天然橡胶的组成
】 天然橡胶由橡胶烃和非橡胶物质组成。以烟片胶为例，其化学组成如下表所示。 通过对橡胶烃的热分解研究，确定橡胶烃是以异戊二烯为单体的高聚物。这种聚合物具有直链状的分子结构。而非橡胶成分包括水分、灰分、蛋白质类及丙酮抽出物等，含量很少且不固定，随树种、环境、树龄、采胶季节和加工条件而变化。但其对橡胶的加共及制品质量都有一定影响。 天然橡胶的化学式 (1)水分生胶含水量，因制造时干燥的程度、贮存时的温度与湿度、非橡胶成分的吸水性，而有所不同。含水过多易使生胶发霉。1%以下的少量水可在加工过程中除去，对橡胶性能影响不大。 (2)水溶物生胶水溶物的含量完全取决于制造方法。水溶物多半是一些胶液物质(白质树皮醇和葡萄糖贰等)和酸分，其对胶料的可塑性及吸水性影响较大。
天然橡胶期货基础知识
天然橡胶期货基础知识 一、天然橡胶品种概况 自然属性 通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。 品种分类及质量标准 天然橡胶按形态可以分为两大类：固体天然橡胶（胶片与颗粒胶）和浓缩胶乳。在日常使用中，固体天然橡胶占了绝大部分的比例。 胶片按制造工艺和外形的不同，可分为烟胶片、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟胶片是天然橡胶中最具代表性的品种，一度曾是用量最大、应用最广的一个胶种，烟胶片一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶。 颗粒较（即标准胶SMR，也称技术分级橡胶TSR）是按国际上统一的理化效能、指标来分级的，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发分含量、灰分含量及色泽指数等，其中以杂质含量为主导性指标。根据国标GB/T8081-2008，技术分级橡胶（TSR）的分级应根据TSR的性能和生产TSR 所用的原料而定（见下表）。