水泥细度负压筛析仪

操作规程

1．将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。

2．称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。

3．操作时应调整工作负压在-4000~-6000Pa 范围内。仪器在2min内自动停止

4．每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。

5．若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装

上。

6．吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。

水泥细度(负压筛法)

一. 目的检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。二．检测参数及执行标准细度。执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》； GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。三. 适用范围矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。五．样本大小及抽样方法取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。六．仪器设备负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。电子天平：编号：JC601，精度0.01g。试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。

七．环境条件操作室：20±2℃，相对湿度:不低于50%。八. 检测步骤及数据处理 1．水泥、膨胀剂 1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。试验时，0.08mm 筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。 2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物（R S）。 2．粉煤灰（1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子放置于筛座上，盖上筛盖。（2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。（3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。（4）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。（5）3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1-3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量R S，精确至0.1g。

混凝土实验室操作规程完整

压力试验机操作规程 1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S （100×100mm设定1，150×150mm设定2，200×*200mm设定3）。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印该组数据。 4.按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。 6.加载过程中，根据GB/T500812002的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下： 100mm*100mm立方体试块强度≦C30时，为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为

强度≦C30时，为6.75—11.25KN/s 强度≧C30并为

水泥负压筛析仪安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A25586 水泥负压筛析仪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥负压筛析仪安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正

水泥负压筛析仪校验规程

水泥负压筛析仪校验规程 1、适用方法本方法适用于80μm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。 2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。 2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2筛析仪负压。 3.3试验筛修正系数。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1水泥细度标准样品。 4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。 5、校验规程

5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。 5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。 5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。试验筛的修正系数按下式计算： C=F n /F t 式中：C——试验筛修正系数； F n ——标准样品的筛余标准值，% F t ——标准样品在试验筛上的筛余值，%。 5.4结果处理:填写校准记录表，当修正系数C在0.80-1.20范围内，试验筛可以继续使用，C可作为水泥细度试验结果的修正系数；当C值超出0.80-1.20范围内时，试验筛应予淘汰。 6、校准周期校准周期一般为12个月。

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程 8.1首先检查电源开关、电器插座、线路等安全、可靠，然后检查仪器各部件连接是否正常后，再接通电源。 8.2使用方法： 8.2.1操作步骤：称取水泥25克，置于负压筛中，盖上筛盖，启动负压筛，压力控制在4000-6000 Pa范围内，筛析2分钟自动停止。筛析过程中如试样粘附在筛盖上，可用木棒轻敲筛盖，使粘附的水泥落下。筛析后准确称量筛余物。 8.2.2细度计算公式：F=R S/W*C*100 F——水泥试样筛余百分数%。Rs——水泥筛余物的质量g。W——水泥试样的质量g 。C——试验筛修正系数8.2.3试验筛修正系数的测定方法：称取25g标准粉，置于试验筛内，启动负压筛析仪，其负压在4000—6000Pa范围内，筛析2分钟自动停止，称筛余物，重复上述操作3次，分别计算出结果，如果三次实验结果有超出误差的，剔除后，用剩下的两个结果计算出平均值，再与标准结果进行比较，从而计算出修正系数。 8.2.4试样筛修正系数计算公式：C=Fn/Ft C——试验筛修正系数。Fn——标准样给定的筛余百分数% Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数%

修正系数精确至0.01，使用中的筛子修正系数C应在0.80—1.20的范围内，新筛的修正系数C应在0.80-1.20范围内。修正系数超出0.80-1.20范围时，应更换新筛。 8.2.5筛子应保持干净。一般在使用一周或150次后，须用0.3-0.5mol/L的醋酸清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则地任意乱刷，以免损坏筛网。 8.2.6按照校验规程进行校验及维护保养。 8.2.7设备维护维修更换的废旧部件、废负压筛等应及时收存按规定处置，不能随意丢失，避免影响环境质量。 8.2.8检验废渣按规定处置，不得随意丢失，造成对环境的影响。

水泥负压筛析仪安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水泥负压筛析仪安全操作规程正式版

水泥负压筛析仪安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入

正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即

负压筛析法原理

1.负压筛析法原理：答：利用一股气流从筛座的喷嘴中喷出，由于喷嘴旋转形成了旋转气流，将晒网上的水泥吹起呈悬浮状态，然后在负压抽吸下将小于筛孔的水泥粒子抽吸过筛，并经收尘器收集下来，大于筛孔的颗粒留在筛上，气流是以一定的速度在筛面下扫描，周而复始，这样就把样品中的颗粒分开。 2.何谓不合格品？判定指标是什么？答;凡不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、初凝时间、终凝时间、安定性、强度中任何一项不符合GB175-2007标准要求为不合格品。判定指标： 1.不溶物：P.I水泥不溶物≤0.75%，P.II水泥不溶物≤1.5%，其他水泥不作要求 2.烧失量：P.I水泥≤ 3.0% P.II水泥≤3.5% P.O水泥≤5.0%，其他水泥不作要求 3.SO3: P.I、P.II、P.O、P.P、P.F、P.C水泥≤3.5%，P.S.A、P.S.B≤ 4.0% 4.MgO: P.I、P.II、P.O水泥≤ 5.0%，若压蒸安定性合格允许放宽至 6.0%；P.P、P.F、P.C、P.S.A水泥 ≤6.0%，若水泥中MgO大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定试验并合格；P.S.B水泥MgO不作要求。 5.CL-：指标要求≤0.06%，当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。 6.凝结时间：P.I、P.II水泥要求初凝≥45min,终凝≤390min; P.O、P.P、P.F、P.C、P.S.A、P.S.B水泥初凝≥45min,终凝≤600min; 7.安定性;沸煮法合格答：1.在没有恒温恒湿的情况下，养护箱内的温度可用一些简单的方法来控制，如冬天定期往养护箱内加热水，夏季时定期往养护箱内加放冷水，就基本上达到标准规定的养护温度，控制箱内温、湿度，但此举温度不能恒定，湿度过大（100%左右），致使检验结果反而偏低，试模易生锈，因湿度大，水蒸气容易结成水珠，附着在养护箱的内壁，有时还会滴落在未硬化的试体上损坏试体，影响检验结果。 2.采用循环水增湿系统，实现养护箱温度自动控制，主要原理用一只循环泵将箱内水池水抽出，经管路喷射到箱体内壁的海绵上自然流下，水又返回到箱内水池，将循环泵与温度控制仪连接起来，当箱内温度低于控制温度时，温度控制仪合接触器接通电源，循环泵开始工作，加热管开始加热，实现了温度、湿度控制。 3.有恒温、恒湿设备的物理室养护箱内的温度要比室温略高一些，其原因是养护箱几乎是处于封闭状态，加之养护箱体积小，箱内放置试块多，水泥水化时放出热量，既水化热又会使箱内温度升高。

负压筛析仪

FY-150型负压筛析仪操作规程一、使用环境：试验室温度为20℃±2℃，相对湿度≥50％；二、主要规格及技术参数：筛析测试细度：80μm 筛析自控时间：2min（可调）工作负压可调范围：-4000~6000pa 喷嘴转速：30±2rpm 喷嘴口与筛网的距离：2~8mm 加入水泥试样量：25g 电源电压：~220V 功耗：700W 工作噪音：＜75db 三、操作与使用： 1、将该仪器安放在平整、水平的地面上，打开后门按厂家所供图纸检查所有零部件是否安装到位，注意保持各连接口的密封状态，后将电源插入220V的电源插座内，仪器即可进入使用状态； 2、打开电源开关，按试验要要求设置筛析试验时长；将试验筛及筛盖安装好启动负压筛，观察是否负压可控制在-4000~6000pa范围； 3、按GB1345标准进行筛分时，精确称取水泥试样质量W，倒入试验筛内，盖上筛盖启动仪器；（筛析过程中，用橡皮锤轻轻敲击筛盖，将附着在筛盖上的颗粒清理到筛上。）待停机后，将筛余物倒入天平秤上，称出筛余物质量R。其计算公式为：F=R/W×100% 计算结果精确至0.1%；取两次筛分结果的平均值为该试验结果的代表值。 4、试验筛的修正系数：试验筛的修正即用国家标准物质已知其标准筛余量标准粉来校验试验筛，其参数为修正系数， C=Fn/Ft Fn为标准粉已知细度；Ft为标准粉在该设备上用该试验筛所测得细度当C值处于0.80~1.20时，说明该试验筛可用。 5、筛析结果计算：Fc=C×F1

四、维护与保养： 1、每次使用后，应用软毛刷将试验筛网两面轻轻清理干净，并把筛网对着阳光或者灯光检查，合格后把试验筛保存在干燥容器或者塑料袋内； 2、当试验筛杜塞时，可将其反置于筛座上，盖上筛盖进行反吸，而后再用软毛刷清扫。必要时可采用弱酸溶液进行浸泡并清洗。每次清理完后必须用标准粉进行校验。 3、及时清理收尘袋中的水泥和集尘罐内的水泥； 4、仪器使用完后必须及时关闭电源，并保持仪器外表的洁净。五、未尽事宜，均按现行相关规范、标准执行。

水泥负压筛析仪期间核查方法.

水泥负压筛析仪期间核查方法编号:SGHX/QD-Ⅳ-012C第1页共2页本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛析仪的期间核查一、水泥负压筛技术要求 1、试验筛的筛网应符合GB/T6005R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入； 2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。二、水泥负压筛校验用的标准器具 1、水泥细度标准粉； 2、水泥负压筛析仪； 3、天平，最小分度值不大于0.01g。三、水泥负压筛校验方法 1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。 2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。筛完后，用天平称量全部筛余物。每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。四、水泥负压筛校验结果处理

水泥负压筛析仪期间核查方法编号:SGHX/QD-Ⅳ-012C第2页共2页1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 2、计算修正系数C（精确至0.01）： C=Fs/Ft C——负压筛修正系数； Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。 3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。 4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。

水泥负压筛析仪安全操作规程(新版)

水泥负压筛析仪安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0207

水泥负压筛析仪安全操作规程(新版) （一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动

控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。（七）如连续使用时间过长时，（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时方可停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净，然后再安装好，调节负压达到标准要求时，再进行试验。（八）当集料瓶内筛析物积满时，可旋开集料瓶，放掉筛析物，

150-25水泥细度负压筛校验

150*25水泥细度负压筛一、水泥细度负压筛概述水泥细度负压筛是用来检测水泥粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一的检验筛。根据GB/T1345-2005《水泥细度检验方法》的测试方法做实验。水泥细度负压筛是水泥试验中必不可少的设备，水泥负压筛选用精细网罩，是严格按照国家标准出品的筛具。二、水泥细度负压筛规格 1、外框直径：￠150mm； 2、筛框高度：40mm； 3、筛子深度：25mm； 4、负压筛材料：塑料； 5、负压筛孔径：常用规格0.08mm；粉煤灰用0.045mm； 6、配合仪器：水泥细度负压筛析仪。三、水泥细度负压检验试样准备检测前所用的试验筛应保持清洁，负压筛保持干燥。检测时，80um筛析试验称取试样25g，45um筛析试验称取试样10g。

四、检测仪器准备。 1、水泥细度负压筛。 1）由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T6005 R20/380um，GB/T 6005 R20/345um的要求。 2）筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 3）筛孔尺寸的检验方未能按GB/T6003.1进行。由于物料会对筛网产生磨损，试验筛每使用100次后需要重新标定。 2、水泥细度负压筛析仪 1）负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为（30+2）r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成。 2）筛析仪负压可调范围为4000-6000Pa。 3)喷气嘴上口平面与筛网之间的距离为2~8mm。 4）负压筛和收尘器由功率》600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。 3、电子天平。最小分度值不大于0.01g。五、水泥负压试验筛校验方法 1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。 2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。 3、静置2分钟后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。 4、称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，盖上筛盖

水泥负压筛析仪操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A61316 水泥负压筛析仪操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥负压筛析仪操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。（一）进行筛析试验前，应将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000pa范围内。（二）称取规定的试样质量，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。（三）当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥；当工作负压超出6000pa时，应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。（四）按GB1345-91筛分时，先用天平称出

水泥细度负压筛析仪使用方法

水泥细度负压筛析仪使用说明书水泥细度负压筛析仪使用方法

水泥细度负压筛析仪水泥细度负压筛析仪型号:FYS－150B型水泥细度负压筛析仪,水泥负压筛析仪按国标CB1345－91(水泥细度检验方法80uM筛析法)进行检验的专用仪器具结构简单，操作方便，降低能耗等优点，是试验室及水泥专业科研单位必备仪器。水泥细度负压筛析仪,水泥负压筛析仪主要技术参数： 1、筛析测试细度：80um 2、筛析自控时间：2min 3、工作负压可调：4000－6000pa 4、工作电压：220V 水泥细度负压筛析仪是北京中科路达试验仪器有限公司的主要产品之一，质量可靠, 性能优越,广泛应用于各质检中心,大学院校,施工单位,经不断创新改造，现已成为同类产品的主要品牌。试件制备 1．试验前，将试模擦净，模板四周与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆。内

壁均匀刷一薄层机油。搅拌锅、叶片和下料漏斗(播料器)等用湿布擦干净(更换水泥品种时，必须用湿布擦干净)。 2．标准砂应符合GB/T17671—1999中国ISO标准砂的质量要求。试验采用的灰砂比为 1:3，水灰比为0.5。一锅胶砂成型3条试件的材料用量：水泥：(450±2)g；中国ISO标准砂：(1350±5)g；拌和水：(225±1)ml。 3．胶砂搅拌。先将水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀加入标准砂。当各级标准砂是分装时，由粗到细依次加入。当为混合包装时，应均匀加入。标准砂全部加完(30s)后，把机器转至高速再拌30s。接着停拌90s，在刚停的15s内用橡皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮至拌和锅中间。最后高速搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。四、试件成型 (一)用振实台成型 1．胶砂制备后立即进行成型。把空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直加在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次；再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。 2．振实完毕后，移走模套，取下试模，用刮平直尺以近似90°的角度，架在试模的一端，沿试模长度方向，以横向锯割动作向另一端移动，一次刮去高出试模多余的胶砂。最后用同一刮尺以近乎水平的角度，将试模表面抹平。 (二)用振动台成型 1．将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。胶砂制备后立即将拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗内。启动振动台，胶砂通过漏斗流人试模的下料时间为20～40s(下料时间以漏斗三格中的两格出现空洞时为准)，振动(120±5)s停机。下料时间如大于20～40s须调整漏斗下料口宽度或用小刀划动胶砂以加速下料。 2．振动完毕后，自振动台取下试模，移去下料漏斗，试模表面抹平。五、试件养护 1．将成型好的试件连模放入标准养护箱(室)内养护，在温度为(20±1)℃、相对湿度不低于90%的条件下养护20～24h之后脱模。对于龄期为24h的应在破型前20min内脱模，并用湿布覆盖至试验开始。 2．将试件从养护箱(室)中取出，编号，编号时应将每只模中3条试件编在二龄期内，同时编上成型和测试日期。然后脱模，脱模时应防止损伤试件。硬化较慢的试件允许24h以后脱模，但须记录脱模时间。 3．试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护。水温为(20±1)℃，水平放置时刮平面朝

水泥细度负压筛析仪使用说明书

一、概述：为配合GB1345《水泥细度检验方法80um筛筛析法》国家标准的修订和实施，减少试验过程人为因素的影响，提高试验精度。该仪器具有筛分速度快，精度高，复演性好，适用面广等优点，处于国内领先水平，是目前国内唯一能满足GB1345《水泥细度检验方法》新标准干筛法要求的专用仪器。二、用途： FSY-150B型水泥细度负压筛析仪，广泛应用于水泥细度检验和水泥生产控制。其它行业粉末细度测试也可采用，全国各水泥质检站，水泥厂等单位都要采用该仪器。三、技术参数： 1、筛析测试细度：1mm-0.030mm 2、筛析时间自动：控制可调范围：0-999S 3、工作负压：4000~6000Pa 4、电源电压：220V 50HZ 5、加料：25g 6、噪音：≤75dB 7、重量：13kg 8、外形尺寸：420*350*900mm 四、工作原理： FSY-150B型水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质，工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流状态、并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔径的粗颗粒则留在筛网里从而达

到筛分的目的。若筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达90%以上，从而减少了吸尘器清灰次数。五、基本结构： FSY-150B型水泥细度负压筛析仪主要由筛析仪和工业吸尘器两大部份组成一整体。真空压力表可测负压，收尘筒用来收集灰尘。六、使用说明：将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能：然后，将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。插头插入电源座（注意：电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作：自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。七、保养和维修： 7.1保养 7.1.1筛析仪的保养（1）筛析仪工作时应保持其水平置，避免受外界振动和冲击。（2）每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂的软布揩擦，不可用汽油、酒精等揩擦，在揩擦时避免时间置示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备应保持清洁、干燥。（3）使用一段时间后，若橡胶密封圈老化，损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。 7.1.2试验筛的保养每次使用后、应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，堵塞现象可由筛网对着阳光或灯光照看，观察对筛网清洗，

混凝土实验室操作规程

压力试验机操作规程 1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S （100×100mm设定1，150×150mm设定2，200×*200mm设定3）。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印该组数据。 4.按“取消”键，能够结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。 6.加载过程中，根据GB/T50081 的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下： 100mm*100mm立方体试块强度≦C30时，为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为

200mm*200mm立方体试块强度≦C30时，为11.43—19.05KN/s 强度≧C30并为

水泥负压筛析仪自检校验方法

水泥负压筛析仪自检校验方法 ZML-001 一、技术要求 1、数显时间控制器误差2min±5s 2、筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000~6000Pa。 3、水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在 0.80~1.20范围内。二、校验项目及条件 1、校验项目（1）数显时间控制器误差（2）筛析仪性能（3）水泥细度筛 2、校验用器具（1）电子计时表（2）天平：称量100g，分度值0.05g （3）水泥细度标准粉三、校验方法 1、采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。 2、用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。 3、按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压 4000~6000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开抽尘器，

抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。 4、将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。 5、水泥细度筛修正系数测定方法：（1）用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。（2）试验筛修正系数按下式计算： C = F n / F t 式中：C—试验筛修正系数； F n─标准样给定的筛余百分数，% F t—标准样试验筛上的筛余百分数，% 修正系数计算至0.01。（3）水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算： F c = C·F 式中：C—试验筛修正系数； F—水泥试样筛修正前的筛余百分数，% 四、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为6个月，或使用前校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)

水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）一、主题内容与适用范围本标准规定了用80μm筛检验水泥细度的测试方法。本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。二、引用标准 GB3350.7水泥物理检验仪器标准筛 GB6004试验筛用金属丝纺织方孔网三、方法原理本标准是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。四、仪器 4.1试验筛 4.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW0.080/0.056GB6004，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图１和图２。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 4.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 4.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB6004第４章进行。 4.1.2负压筛析仪 4.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图３。 4.2.2筛析仪负压可调范围为4000￣6000Pa。 4.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2--8mm。 4.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图４。 4.2.5负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。 4.3水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3350.7第2.3￣2.7条的规定，但其中水筛架上筛座内+3 径为140mm。 4.4天平最大称量为100g，分度值不大于0.05g。五、样品处理水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。

水泥负压筛析仪安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日水泥负压筛析仪安全操作规程简易版

水泥负压筛析仪安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa 之间，最好调在5000Pa使用）。（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa 之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调

整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清

水泥负压筛析仪安全操作规程示范文本

水泥负压筛析仪安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泥负压筛析仪安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的 4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。

（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。（七）如连续使用时间过长时，（一般不超过三十个

水泥负压筛析仪安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泥负压筛析仪安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2279-30 水泥负压筛析仪安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。（一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。（二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。（三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。（四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继

电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。（五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即完了一次，将筛余物再用天平称量，，计算筛析细度。（六）每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。（七）如连续使用时间过长时，（一般不超过三十个样品时）应检查负压值是否正常，如负压值低于标准压要求，又无法调节时方可停止使用，此时可将负压（吸尘器）卸下，打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋