天然气超声波流量计的应用
天然气超声波流量计的应用
(2007-12-7)
摘要:阐述了天然气超声波流量计的特点和待解决的问题,分析了实流测试的结果。关键词:天然气;超声波流量计;标定;实流测试
Application of Natural Gas Ultrasonic Flowmeter
FENG Bao-ting1.TANG Suo-chen2
(1.Tianjin Construction Management School,Tianjin 300250,China;2.Second Sales Branch of Tianjin Gas Group Co.,Ltd.,Tianjin 300191,China) Abstract:
The characteristics of natural gas ultrasonic flowmeter and the problems to be in need of solution are described,
and the result of practical flow measurement is analyzed.
Key words:natural gas;ultrasonic flowmeter;calibration;
practical flow measurement
天然气流量测量的准确性直接影响到燃气企业的经济效益,随着我国燃气行业的发展,超声波流量计在天然气领域的应用前景看好[1、2]。我国于2001年制订了国家标准GB/T 18604—2001《用气体超声波流量计测量天然气流量》。为了验证超声波流量计的性能,我们对超声波流量计进行了系统测试,并在实地进行了测量试验,为超声波流量计在我国燃气行业中的推广使用积累经验。
1 超声波流量计的特点
根据超声波流量计对信号检测的原理,可将其分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、空间滤法及噪声法等。超声波流量计特别适用于大口径管道流量的测量,主要有以下优点:①可进行非接触式测量;②测量时无流动阻扰,无压力损失;③可测量非导电性液体。实地测试与现场应用也证明超声波流量计具有准确度高、重复性好、量程宽、抗干扰能力强、维修工作量少、能测量双向流等优点。
由于天然气流量测量涉及面广,随着应用对象的不同,对其在不同场合有不同的要求。尽管超声波流量计有许多优点,但还不可能完全替代其他类型流量计。特别是在标
定不能妥善解决之前,孔板流量计仍是天然气计量的主要仪器之一。目前,超声波流量计还应解决以下问题:①针对上游不同类型阻力件产生的影响,如何合理确定不同情况下流量计上游直管段的长度;②操作压力、温度及气体组成的变化对流量测量的影响及校正办法;③不同雷诺数下速度分布削面修正系数的精确确定,以及流量计主体几何尺寸的误差对精度的影响。④探头的稳定性及互换性;⑤传播时差法只适用于清洁的液体和气体;⑥多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体,且测量精度不高。
2 超声波流量计的测试
对用于贸易计量的超声波流量计,供需双方都要求其测量精度高,所以标定很重要。对于直径小于300mm的管道,超声波流量计的标定还可以做到;对于直径大于300 mm 的高压大流量管道,超声波流量计的标定还很难办到。
在计量站采用不确定度为0.25%的临界流文丘里喷嘴作为流量标准装置,结合JJG 198—1994检定规程进行了以下测试:①不同声道;②不同管径:⑧不同安装条件;理想安装条件为17D以内无弯头(D为管道的公称直径)、无过渡部件、无阻力件等,流场较稳定,无脉动流,无旋涡流;非理想安装条件为在超声波流量计上游13D前安装阻力件、双弯头、T形弯头、伸缩器等;④不同安装方向;⑤不同压力。测试结果如下.
①超声波流量计适用于高压、大口径、大流量的工况条件,但对小于拐点流量(拐点流量用qt表不,一般是最大流量的10%)的流量段应慎用。在标准工况下,对直径为300mm的管道在理想安装条件下和非理想安装条件下测试结果进行比较,除流量为
240m3/h时,非理想安装条件下测试相对误差为1.45%外,其余各点都在指标内。
②超声波流量计的计量不受气体流向的影响,能以相同的准确度进行双向流量计量(见图1)
Fig.1 Results of positive and inverse flow measurement under ideal install ation condition
③对同一生产厂家的超声波流量计,声道数越多,计量准确度越高,性能越可靠(见表1)。
表1 理想安装条件下声道数对超声波流量计的影响
Tab.1 Influence of number of sound channels on ultrasonic flowmeter under i deal installation condition
序号声道流量≤qt 流量>qt
相对误差/%重复性/%相对误差/%重复性/%
1 五声道 -0.3
2 0.16 -0.64 0.30
2 三声道 -0.38 0.20 O.9
3 0.26
3 双声道 -0.65 -0.39 -0.77 0.26
4 单声道 0.96 0.44 -1.14 0.48
④超声波流量计的出厂检定与实流标定之间存在误差,出厂检定合格后,需经实流校准。有时由于安装造成的相对误差可能超过0.3%,如四声道超声波流量计出厂时流量系数为1.0062,在理想安装条件下测试能保证精确度优于±0.5%,但在非理想安装条件下实流校准设置的参数无法达标,因此应根据现场工况进行实流量标定(见图2)。
Fig.2 Results of flow measurement before and after coefficient adjustment u nder non-ideal installation condition
⑤对直径为300 mm的流量计,从三声道和四声道超声波流量计在同等条件下的测试结果可以看出,在流量计声道出现故障时,声道多的流量计能有效进行判断和补偿(见图3)。
Fig.3 Measurement result of ultrasonic flowmeter with three and four sound channels(flow coefficient:1.0062)
⑥超声波流量计在理想安装条件下,压力为2.0、1.2、0.8MPa,流量的相对误差略有不同(见图4),流量的相对误差、重复性和峰间误差均达标。在超声波流量计入口无旋涡流和脉动流情况下,在正常工作压力范围内,能保证超声波流量计精度优于±
0.5%。
在现场测试时,将五声道超声波流量计和四声道超声波流量计与孔板流量计进行了比较,试验管道的直径为300 mm,工作压力约0.9MPa,流量约6000 m3/h。还采用五声道超声波流量计测量直径为300 mm的管道的流量,用单声道超声波流量计测量直径为1500mm的管道的流量,结果表明其性能稳定、可靠,能适应压力和流量具有一定波动幅度的工况条件,流量计算机能自动显示瞬时流量、累积流量、压力、温度等参数,具有无压损、可测脉动流、自动化程度高、现场使用操作简便、故障自诊断能力强、测量范围宽、抗干扰能力强等优点。
Fig.4 Measurement result at different pressures under ideal installation co ndition(flow coefficient:1.0062)
3 结论
①对大口径、高流量的计量系统宜采用超声波流量计。
②超声波流量计计量准确度可优于±0.5%,具有准确度高、重复性好、量程比大、抗干扰能力较强、维修量小、可测双向流等特点。为保证计量系统精度,在现场使用前须经实流测试校准,在拐点流量以下流量段应慎用。
参考文献:
[1]周伟国,胡海军,金颖.超声波流量计的应用与误差分析[J].煤气与热力,2001,21(4):337—339.
[2]邓峪泉,黄淼.天然气超声波流量计的应用及检定[J].煤气与热力,2005,25(5):44—46.
(本文作者:冯宝庭1,唐所臣2 1.天津城市建设管理学校,天津 300250;2.天津市燃气集团第二销售分公司,天津 300191)
超声波流量计说明书
各类超声波流量计说明书 超声波流量计种类有很多,有便携式,手持式,一体式,分体式等,以下是几种超声波流量计的具体技术参数说明。 便携式超声波流量计: 一、概述: TCS-600P型便携式超声波流量计采用国际上最先进的大规模集成电路和先进的SMD贴装焊接工艺生产而成。精确度高、重复性好,内置一体式智能打印机可实时、定时打印;具有全中文显示、功能强大、一致性好、操作简单、携带方便、电池工作时间长等特点。适用于各种工业现场的在线标定和巡检测量。 二、基本技术参数: ※测量精度:优于1% ※重复性:优于0.2% ※测量周期:500ms(每秒2次,每个周期采取128组数据) ※电池:内置镍镉充电电池可以连续工作24小时 ※安装方式:外敷安装,操作简单、方便 ※显示:2行汉字同屏显示瞬时流量、累计流量、信号状态 ※信号输出:隔离RS485通信协议、MODBUS协议,兼容国内其它厂家同类产品通讯协议 ※打印输出:内置热敏一体式打印机,实现及时或定时打印 ※其它功能:自诊断,提示当前工作状态是否正常
※采用智能充电方式,直接接入AC 220V,充足后自动停止,显示绿灯三、外型尺寸及标准配置: 手持式超声波流量计: 一、概述: TcS-600B型手持式超声波流量计采用国际上最先进的大规模集成电路和先进的SMD贴装焊接工艺生产而成。精确度高、重复性好,具有全中文显示、功能强大、一致性好、操作简单、携带方便、电池工作时间长等特点。适用于各种工业现场的在线标定和巡检测量。 二、基本技术参数
※测量精度:优于1% ※重复性:优于0.2% ※测量周期:500ms(每秒2次,每个周期采取128组数据) ※电池:内置镍镉充电电池可以连续工作15小时 ※安装方式:外敷安装,操作简单、方便 ※显示:4行汉字同屏显示瞬时流量、累计流量、信号状态 ※其它功能:内置数据记录器可记录时间、累计流量、信号状态、工作时间等 自诊断,提示当前工作状态是否正常 ※信号输出:标准数据口RS232用于联网检测或导出记录数据 ※采用智能充电方式,直接接入AC220V,充足后自动停止,显示绿灯三、外型尺寸及标准配置: 固定式超声波流量计,分体式超声波流量计: 一、概述: TCS-600F型固定分体式超声波流量计利用了低电压、多脉冲发射接收原理,采用双平衡信号差分发射、接收专利技术和硬件参数无关化设计方法;通过选用国际上最新、最先进的大规模集成电路和先进的SMD贴装焊接工艺生产而成。
气体超声流量计维护保养规程
气体超声流量计维护保养规程 (ISO9001-2015) 1.0工器具及备品备件 序号名称规格型号数量备注 一工器具 1 数字万用表Fluke 789 1台 2 笔记本电脑1台 3 网线1根 4 电工组合工具成套1套 二材料 1 氮气根据需要若干 2 抹布若干 3 煤油根据需要若干 4 电工胶带2个 三安全防护器具 1 可燃气体检测仪1套 2 手提干粉式灭火器1具 3 安全警戒带1卷 4 急救药箱1套 2.0操作内容与具体步骤 2.1超声流量计日常检查 2.1.1清理流量计表面灰尘。 2.1.2用检漏液或便携式可燃气体检测仪对表体取压口,引压管,压变进行检漏,若检测到有天然气泄漏,放空分输支路,拆卸引压管,加缠生料带后,可靠拧紧。
2.1.3检查探头连接软管橡胶是否老化、起皮,若老化严重联系厂家更换。 2.1.4检查各信号线、电源线连接完好。 2.1.5正常计量时,确保流量计表体引压管阀门开启。 2.1.6用检漏液或便携式可燃气体检测仪检查流量计两端法兰是否漏气,若检测到天然气泄漏,及时处理。 2.1.7检测温变接头是否漏气,若检测漏气,检验温变套管可靠性。 2.1.8检查流量计算机面板显示理论声速与实际声速对比,若有异常,及时处理。 2.2气体超声流量计声速核查(每季度一次,以丹尼尔气体超声流量计为例) 2.2.1将装有Daniel MeterLink软件的笔记本电脑与超声流量计用网线连接。 2.2.2更改笔记本电脑的IP,与流量计通讯成功。 2.2.2使用软件与超声波流量计建立连接。 2.2.3软件连接成功后,打开软件中的声速核查功能。 2.2.4进入声速核查功能后,输入气体计量使用的组分及实时的压力和温度,点击“Calculate”进行声速核查,若理论声速与实际声速的偏差值超过2.5‰,需及时查找原因并进行处理。 2.3 超声流量计探头及管壁的清洗(随检定进行,数据异常时进行) 2.3.1探头拆卸 2.3.1.1缓慢放空该管段压力。 2.3.1.2断开超声流量计电源。 2.3.1.3打开超声流量计SPU防爆接线箱。 2.3.1.4找到与该探头相连的电缆,将电缆从防爆接线箱中取出。
超声波流量计常见安装问题及解决方案
超声波流量计常见安装问题及解决方案 一、外夹式传感器系搜不到信号的解决办法 1.常见问题的检查 常规问题检查 检查输入参数 检查耦合剂1、用户是否使用耦合剂 2、使用耦合剂的厚度是否够,安装外夹传感器管道 处理面积小安装点中心位置2~3mm厚,处理面积较大安装点中心位置 需4~5mm厚的耦合剂。(注,高温环境要选择高温耦合剂) 准确完成10~26 号菜单的设置。获得传感器的正确安装距离,这个距离是指两传感器的最内边缘距离。准确的输入参数对测量的准确性至关重要。 管道表面处理传感器调试管外欲安装传感器的区域 (一个安装点的处理面积和探头大小差不多即可,另一个安装点的处理面积应该是探头大小的2、3 倍。以便于调试信号。) 清理干净,除掉锈迹和油漆。如有防锈层也应去掉,最好用打磨 机打磨出金属光泽,再用干净抹布擦去油污和灰尘。1、在处理面积较小的安装点的中心位置涂抹2-3mm 厚 的随机附带的耦合剂,把传感器紧贴在管壁上粘好,注意传感器的发射方向要正确,传感器和管壁之间不 能有空气及沙砾。粘完后用钢带或钢丝绳紧固 2、在处理面积较大的安装点的中心位置涂抹4-5mm 厚的随机附带的耦合剂,以中心点为基准首先在水平方向轻微移动传感器找到信号强度和Q 值的最大值,然后在垂直方向轻微移动传感器找到信号强度和Q 值的最大值。然后 轻微调整传感器的发射角度找到信号强度和Q 值的最大值。这时就可以将外夹式传 感器定位。 安装距离
考虑安装点问题 满管测量点的流体必须充满管段,否则测量值会偏大或 者不能测量。 1、两个传感器应该安装在管道轴面的水平方向上 2、选择流体垂直向上流动的安装点;选择流体斜向上流动的安装点;选择管道系统中的最低点安装。 稳流管道远离泵出口、半开阀门,上游10D,下游5D(D为外管径);距离泵出口、半开阀门30D。 达不到稳流条件的标准要求,下列情况也可以尝试测量: 1、泵出口、半开阀门和安装点之间有弯头或者缓冲装置; 2、泵的入口、阀门的上游; 3、流体的流速为中、低流速。 (低流速:流速<1m/s;中流速:流速为1-2m/s;高流速:流速>2m/s) 结垢要尽量避免选择管道内壁结垢的地方 作为安装点。 如果无法避开结垢的安装点 1.更换一段测量点的管道。 2.用锤子用力敲击测量点的管道直到测量点的信号明显增大。 3.选用Z法测量,并把结垢设置为衬里以取得更好的测量精度。 温度、干扰1、尽量选择温度更低的安装点。 2、尽量远离这些干扰源:变频器、电台、电视台、微波通讯站、手机基站、高压线等 3、不要和变频器采用同一路电源,应采用隔离的电源,给主机供电
手持式超声波流量计说明书
目录 1. 概述 (1) §1.1 引言 (1) §1.2 主要特点 (1) §1.3 工作原理 (1) §1.4 装箱单(标准配置) (2) §1.5 正面视图 (3) §1.6 典型用途 (3) §1.7 数据的完整性和内置时钟 (3) §1.8 产品的识别 (4) §1.9 基本技术参数 (4) 2.开始测量 (5) §2.1 内置电池 (5) §2.2 通电 (5) §2.3 键盘 (6) §2.4 窗口操作 (6) §2.5 快速输入管道参数步骤 (7) §2.6 传感器安装位置的选择 (9) §2.7 传感器的安装 (10) §2.7.1 传感器的安装距离 (10) §2.7.2 V方式安装传感器 (10) §2.8.3 Z方式安装传感器 (11) §2.8.4 W方式安装传感器 (11) §2.8.5 N方式安装传感器 (12) §2.8 检查安装 (12) §2.8.1 信号强度 (12) §2.8.2 信号质量(信号良度) (13) §2.8.3 总的传输时间和时差 (13) §2.8.4 传输时间比 (13) 3.菜单窗口详解 (14) §3.1 菜单窗口简介 (14) §3.2 菜单窗口详解 (15) 4.怎样使用 (20) §4.1 怎样判断流量计是否工作正常 (20) §4.2 怎样判断管道内的液体流动方向 (20) §4.3 怎样改变系统的测量单位制 (20) §4.4 怎样选择流量单位 (20) §4.5 怎样选择累积器倍乘因子 (20)
§4.6 怎样打开和关闭累积器 (21) §4.7 怎样实现流量累积器清零 (21) §4.8 怎样恢复出厂设置 (21) §4.9 怎样使用阻尼器稳定流量显示 (21) §4.10怎样使用零点切除避免无效累积 (21) §4.11怎样静态校准零点 (21) §4.12怎样修改仪表系数(标尺因子)标定校准 (22) §4.13怎样使用密码保护 (22) §4.14怎样使用内置数据记录器 (22) §4.15怎样使用频率输出功能 (22) §4.16怎样设置累积脉冲输出 (23) §4.17怎样产生输出报警信号 (23) §4.18怎样使用蜂鸣器 (24) §4.19怎样使用OCT输出 (24) §4.20怎样修改日期时间 (24) §4.21怎样调整LCD显示器的对比度 (25) §4.22怎样使用RS232串行口 (25) §4.23怎样查看每日、每月、每年流量 (25) §4.24怎样使用工作计时器 (25) §4.25怎样使用手动累积器 (25) §4.26怎样了解电池剩余电量的工作时间 (25) §4.27怎样给电池充电 (25) §4.28怎样查看电子序列号和其他细节 (26) 5.问题处理 (27) §5.1硬件上电自检信息及原因对策 (27) §5.2工作时错误代码(状态代码)原因及解决办法 (27) §5.3 其他常见问题问答 (28) 6. 联网使用及通信协议 (30) §6.1 概述 (30) §6.2 流量计串行口定义 (30) §6.3 通信协议 (30) §6.4 功能前缀和功能符号 (32) §6.5 键值编码 (33) 7. 质量保证及服务维修支持 (34) §7.1 质量保证 (34) §7.2 公司服务 (34) §7.3 软件升级服务 (34)
超声波流量计的应用
淮安嘉可自动化仪表有限公司 超声波流量计的应用 现阶段,我国流量测量技术的发展越来越快,各种先进的流量仪表也已经有效地应用于工业生产当中,但是不同的流量仪表其使用性能具有一定的差异性,适用范围也各不相同,而超声波流量计则可以广泛地应用于各类场合,并且适用于农业、污水处理等多个领域。 1、超声波流量计工作原理 在流体传播过程中,超声脉冲的速度一般会和流体速度有着密切的联系,也就是顺流速度大于逆流速度,脉冲传播如果存在较大的时间差,其流量也会随之增大。因此,才可以进行流量测量。在进行操作时,无论是上游还是下游的传感器,都会发射出一定的超声波脉冲,但是二者有所不同,主要表现为一个为逆流,而另一个为顺流。受到流体影响,两束脉冲到达换能器的时间也会具有一定的差异性。但是因为二者实际路径一致,所以传输时间的差异也可以表现出流体的实际流速。应用时差法进行测量时,需要将两个传感器用于发射和接收信号。将传感器设置在管线时,二者会实施声信号通讯,在进行工作时,则会进行发射和接收。如果管内流体处于静止状态,则顺流、逆流的传播时间保持一致。如果液体处于流动状态,则顺流信号进行传播时,时间会低于逆流。在此过程中,顺流、逆流进行传播时,其时间差和实际流速呈现为正比状态。 2、超声波流量计特点
淮安嘉可自动化仪表有限公司 在使用超声波流量计时,无需进行接触,同时在流体中没有阻碍件存在,不会对流束产生任何影响,同时也不会造成任何压力损失,能够有效的应用于不同的流体,尤其是黏度较高、腐蚀性较强的流量。除此之外,超声波流量计也可以有效的应用于气体流量,针对大口径流量进行测量时具有良好的优势特征。但该流量计也存在着缺点,在其对流体温度进行测量时,容易受到耦合材料的影响。除此之外,超声波流量计在进行实际测量时,其线路十分复杂。
气体超声波流量计故障原因及注意事项
气体超声波流量计故障原因及注意事项 本文由https://www.360docs.net/doc/ad18372390.html,提供 在使用中能造成气体超声波流量计计量故障的主要因素是管内粘污物如泥污、油污、锈尘、水等,尤其是积水。为了消除管内粘污物对气体超声波流量计的影响,在站场工艺设计、施工和日常使用时应注意以下几个方面。 (1)努力创造条件完成管道干燥。GB5025I-2003《输气管道工程设计规范》中规定的“输气管道试压、清管结束后宜进行干燥”这一条款是参考了皇家荷兰壳牌集团企业标准和国内施工经验制定的。气体超声波流量计在西欧等发达国家使用的较早,这也是他们通过实践探索而总结出的经验。目前国内对天然气长输管道进行整体干燥的不是很多,且规范中也使用“宜”字,对是否进行干燥并没有做硬性规定。以前使用孔板等类型的流量计,管道内的积水对计量影响不大,但改用气体超声波流量计后,超声波流量计对水分是相当敏感的,因此进行管道干燥是非常必要的。 (2)分离系统的选择应考虑液态水的处理。以前站场工艺设计上多采用旋风式分离器,要求不高的场合也可使用重力式分离器,近年来也有选用过滤分离器的。在输气管道首、末站设置分离器的主要作用是除去天然气中的各种固体颗粒,现在推广使用的过滤分离器(以滤芯叶片组合式为例)即能除去各种尺寸的固体颗粒,也能100%的分离掉大于8~1Oμm的水汽。但液态水的带人会严重降低分离器的分离效果,在站场内设置分离器时,不管是旋风式,还是过滤分离式,都应考虑在分离器前加一级液态水处理装置,将从管道内带来的液态水分离掉。其分离精度不必要求太高,选择一般的重力式分离器即可。在国内选用气体超声波流量计的站场中,有的已选用两级分离这种工艺模式,效果良好。气体超声波流量计要注意的问题 (3)加强操作管理,及时排出分离器的污水。分离器均设有排污管,通过人工将分离出的污水排除。但由于种种原因,很可能造成排污不及时,积液器中的污水已满,造成分离器失效,使液态水随天然气进入气体超声波流量计而导致计量故障。若要从根本上解决这个问题,消除人为因素的影响,应在分离器的污管上加装自动排污阀,以保证及时排水。此外,在投产运行初期,过滤分离器滤芯的更换频率也要适当加大。
插入式超声波流量计安装调试方法简述
插入式超声波流量计安装调试方法简述 一、数据输入步骤: (1)首先用盒尺量出被测管路的周长。 (2)打开仪表,接通电源,仪表显示超声波流量计版本号或菜单第一项内容。 (3)=-------------;再按10仪表显示输入管道外周长,将用盒尺测量出的周长直接输入。 例:周长为318mm,直接按3、1、8 (4)仪表显示管外径。 (5) (6) 例:管路为碳钢,即仪表显示0 (具体材质见说明书9 (76)。(86)。 (95,插入 B型探头”,输入方法同(6) (10Z法安装”, (11 (12)40号窗口,窗口显示阻尼系数,输 (13)号窗口,窗口显示低流速切除值,按确认键后输, (141,固化参数并总使用” 二、传感器安装点的选择: 测量点要尽量选择距上游10倍直径,下游5倍直径以内均匀直管段,没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场装置,流体必须为满管。 三、安装方法: 1、Z方式安装:以管路周长为200mm为例 侧视图侧视图截面图 (1)在管路一面外侧划一长十字为A点,以十字为中心用盒尺向另一侧量
出1/2周长,即100mm,该点为B 如安装距离为25mm,从A点向一侧量出25mm为C点和上面一样从B点向另一侧量出管路1/2周长为D点,B、D两点连接,D点划十字,A、D两点即为两个探头安装点,B、C两点也可为两个探头安装点,以现场情况而定。 (2)插入式探头则以A、D两点为中心焊接好探头底座。确保焊接周边不渗水,漏水。底座螺纹上顺时针缠绕生料带或油麻,再将球阀通过丝扣连接于底座上,旋开球阀。安装开孔工具,开钻打孔,孔打通后,缓慢向外旋出钻头,并迅速关闭球阀(也可再迅速开启、关断球阀,放出少量水以冲出打孔时的残留铁屑)根据钻头的进深,确定管壁及结垢总厚度。根据管壁及结垢厚度,确定探头的插入深度;旋转探杆,调节声楔面收发波束角度(插入式探头的安装方式详见 Z 水流方向 Z 水流方向 俯视图(接线嘴同时向上) 2显示上游= 下游= Q值= 上游、下游为信号强度,应大于60以上。上、下游数据接近。Q值为信号质量,应在60以上。如信号强度不理想,应旋转一侧探头一圈(向内或向外),同时观查信号强度变化,75-85之间最好。如还不行,应检查流体内是否含有大量气泡,或流体不满管。例:上游= 下游= Q值=70(Q值总在60-80之间变化)为好。 100%,最次在(100±3)%范围内波动。 详情请参看说明 唐山天泽仪表有限公司 开发部