变压器耐压测试标准方法原理_图文.

变压器耐压测试标准方法原理_图文.
变压器耐压测试标准方法原理_图文.

变压器感应绝缘耐压测试仪技术原理及应用

摘要:文章简单介绍了变压器感应绝缘耐压测试仪的组成原理及特点,并对其应用范围和应用方法作了详细的说明,最后结合5W小型变压器的测试实例介绍功率判定变压器匝间短路的方法。

变压器感应绝缘耐压测试仪检测原理

相对于变压器的主绝缘即绕组与绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言,变压器还有另外一项重要的绝缘性能指标――纵绝缘。纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘,主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能,而国家标准和国际电工委员会(IEC标准中规定的“感应耐压试验”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。

变压器的纵绝缘主要依赖于绕组内的绝缘介质——漆包线本身的绝缘漆、变压器油、绝缘纸、浸渍漆和绝缘胶等等(不同种类的变压器可能包含其中一种或多种绝缘介质;纵绝缘电介质很难保证100%的纯净度,难免混含固体杂质、气泡或水份等,生产过程中也会受到不同程度的损伤;变压器工作时的最高场强集中在这些缺陷处,长期负载运作的温升又降低绝缘介质的击穿电压,造成局部放电,电介质通过外施交变电场吸收的功率即介质损耗会显著增加,导致电介质发热严重,介质电导增大,该部位的大电流也会产生热量,就会使电介质的温度继续升高,而温度的升高反过来又使电介质的电导增加。如此长期恶性循环下去,最后导致电介质的热击穿和整个变压器的毁坏。这一故障表现在变压器的特性上就是空载电流和空载功耗显著增加,并且绕组有灼热、飞弧、振动和啸叫等不良现象。可见利用感应耐压试验检测出变压器是否含有纵绝缘缺陷是极其必要的。

感应耐压试验原理

变压器刚出产时,没有经过恶劣环境长时间的考验,外施其额定电压和频率的电源作试验,绕组匝间、层间和段间的电压不足以达到电介质缺陷处的击穿电压难以

造成这些绝缘缺陷处的放电和击穿,这种存在绝缘故障隐患的变压器与绝缘性能良好的同类变压器的空载电流和空载功耗没有太大的差别,故而难以发现这些隐患;

而感应耐压试验给变压器施加2倍额定电压以上的电压,可在纵绝缘缺陷处建立更高更集中的场强,绕组匝间、层间和段间的电压达到并超过电介质缺陷处的击穿电压;感应耐压试验给变压器施加频率在2倍的额定频率以上,较高的频率又可以大大降低固体电介质的击穿电压,使得绝缘缺陷更容易被击穿;感应耐压试验所规定的外施电压的作用时间亦可保证绝缘缺陷的击穿;故感应耐压试验可以可靠地检测出变压器纵绝缘性能的好坏。

感应耐压试验给变压器施加电源的频率之所以在2倍的额定频率以上,是因为:变压器的激磁电流i――主磁通振幅Фm的特性曲线一般设计在额定频率和额定电压下接近弯曲饱和部分(如图1所示,又因在电源频率不变的情况下,主磁通Фm决定于外施电压U:

U= E=4.44WfФm Фm

U――外施电源电压,V △Ф

E――加电绕组的感应电动势,V

f――外施电源频率,Hz

W――加电绕组的匝数,n

所以给变压器加2倍额定电压以上的电压

必然会导致铁芯严重饱和,主磁通Фm增大△Фm,图 1

由图1可知激磁电流i会急剧增加,致使变压器发热烧毁;为使变压器在加2倍压以上铁芯仍不饱和,则需要提高电源的频率至2倍频以上。

感应耐压试验给变压器原边加2倍压以上,2倍频以上的电源,变压器的主磁通会使原边和副边同时感应出感应电动势E1和E2,且分别是其额定工作状态下的2倍以上,所以感应耐压试验可以同时对主、副绕组进行纵绝缘性能的测试。当然,我们也完全可以根据需要从变压器的副边进行测试,不过所施加的电压应当是变压器额定工作状态下空载电压的2倍以上,频率同样是额定频率的2倍以上。

艾诺变压器专用感应耐压测试仪系统组成原理

艾诺公司推出的变压器专用感应耐压测试仪是以intel公司80c196kc单片机芯片作为系统的控制和运算核心,由测量电路、控制切换电路、功率模块及用户界面电路共同组成,其关键技术为变频调压和精密测量。

艾诺变压器专用感应耐压测试仪AN96803产品特点

1、高精度电流、功率测量

针对市场与技术调研结果,用户对于感应耐压测试中,小电流、小功率测试有很大的应用领域,AN96803提高了电流和功率测量显示的分辨率,电流低档0.50-

30.00mA分辨率0.01mA/高档30.0-300.0mA分辨率0.1mA,电流高低档精度均为

±(0.4%读数值+0.1%量程值,功率低档0.50W-20.00W分辨率0.01W\高档20W~300W 分辨率0.1W,功率高低档误差均为±(0.8%读数值+0.2%量程值。电流、功率可保证精度的量程由0.50mA-300.0mA,0.50W-300W 可满足用户对测量精度的要求。

2、具有高精度有功功率测量,可更有效的协助用于某些微型电子变压器

的匝间短路判定。

在微型电子变压器中,由于匝数多(数千匝以上,线径细(漆包导线直径0.1mm以下,在短路数匝到数十匝的情况下,与正常的变压器相比,倍频倍压下的测试电流变化没有有功功率变化明显(短路10匝一般变化在50%左右,实验结果表明,有匝间短路的情况下,变压器的功率因数增大,有功功率增大,因此可作为微型电子变压器匝间短路判定的依据,更准确地对变压器的性能进行判断。下面5W小型变压器初级短路的测试报告数据可表明这个问题。

因此,电流、功率、功率因数指标都可做为变压器匝间短路的判定依据,其中功率测量方法,可以作为最好的判定依据。而且AN968测试仪由于采用感应耐压测试方式,进行无损检测,不对被测试负载造成破坏,在保证更优测试质量的前提下,可以更大的提高生产效率,降低原材料损耗。

所以艾诺AN968系列变压器感应耐压测试仪可以在保证无损检测的基础上更好更有效的检验出变压器的纵绝缘性能的好坏,更适用于变压器流水线、实验室检测。

详细内容请参看以下内容:

关于变压器匝间短路功率测量法介绍

1、从理论分析:

变压器空载电流公式

注: Ⅰco为铁损电流,与匝数无关, Ⅰφo为磁化电流,与变压器初级匝数成反比,如果变压器有短路匝,造成空载电流Ⅰo变大.

变压器空载损耗公式

注: P co 铁损损耗, r1 (20℃为初级铜阻

从上述公式看,空载损耗与空载电流的平方成正比关系,这样与变压器初级匝数的平方成反比关系.因此,变压器有短路匝数时,空载损耗变化量要比空载电流变化量大得多。

由上述测试报告计算出短路时电流I和功率P相对于正常时即空载时电流I和功率P 的变化率,即ΔI=I短路/I空载,ΔP=P短路/P空载,由此得出在各短路匝数和各电压频率下电流和功率相对于正常空载时的变化率,如图2所示,由图中曲线可以看出功率变化率均大于电流的变化率,而且随着短路匝数的增加功率的变化率大于电流的变化率的趋势更加明显,实验数据与理论公式相符。

图2

结束语

由本文的介绍可知变压器感应耐压测试仪在变压器测试行业的地位,尤其是感应耐压试验对于变压器潜在失效模式检测的重要性。这由笔者的一个使用经验可更有力的说明这一点,笔者曾经给国内某著名家电生产厂商供应电脑控制板(带电子变压器,电子变压器用AN968系列进行检测,到目前为止因电子变压器故障而返回维修的每月只有4台左右(市场保有量在50万台由此可以计算出此电子变压器的故障率λ=年故障台数/年工作时间*总台数=4*12/8*365*50*104=0.033*10-6较电子变压器理论的故障率λ=0.29*10-6低数倍,可见艾诺AN968变压器专用感应绝缘耐压测试仪可有效的检测出电子变压器的潜在缺陷,降低其在系统中的故障率。

变压器油的标准

变压器油的标准: 变压器绝缘油的常规试验项目(物理--化学性质的项目) 1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。 2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。 3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。 4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区,如无凝固点为-25℃的绝缘油时,允许使用凝固点为-10℃的油)。 5》机械混合物无。 6》游离碳无。 7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。 8》活性硫无。 9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。 10》钠试验的等级为2。 11》安定性:<1>氧化后的酸价不大于0.35。<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV):<1>用于35KV及以上的变压器(40)。<2>用于6~35KV的变压器(30)。<3>用于6KV以下的变压器(25)。13》溶解于水的酸或殓无。 14》水分无。 15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。 16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2),在70℃时为4(运行中为7),体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。 绝缘油和SF6 气体gb50150 20.0.1 绝缘油的试验项目及标准,应符合表20.0.1 的规定。

20.0.2 新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类,应符合表20.0.2 的规定。 表20.0.2 电气设备绝缘油试验分类

20.0.3 绝缘油当需要进行混合时,在混合前,应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析,其结果应符合表 20.0.1 中第8、11项的规定。混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。 20.0.4 SF6新气到货后,充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收,对气瓶的抽检率为10%,其他每瓶只测定含水量。 20.0.5 SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验。

电力变压器的交流耐压试验

10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验 DAXZ-25kV/50kV调频式串联谐振耐压装置 关键词 交流耐压谐振装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、串联谐振试验设备、谐振耐压装置、变压器交流耐压试验 概述 变电站电气设备交流耐压谐振装置,采用串联谐振的原理满足高电压的交/直流耐试验 摘要 方案型号:DAXZ-25kV/50kV 方案名称:调频式串联谐振耐压装置 参考标准:GB50150-2006,DL/T849.6-2004 生产厂家:武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读:https://www.360docs.net/doc/ad8897594.html,/102/index.html 方案:电缆谐振试验解决方案 方案:发电机谐振试验装置方案 方案:变电站电器设备谐振装置 方案:CVT校验用谐振升压方案 方案:电缆耐压变频谐振试验方案 方案:发电机交流耐压谐振方案 声明

版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司 一、被试品对象及试验要求 1.10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验,试验频率45~65Hz,电容量≤0.01μF,试 验电压28kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C –45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:25kVA; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:25kV;50kV; 4.额定电流:1A;0.5A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续5min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行5min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位:试验人:审核:

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下: 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻; 二、检查所有分接头的变压比; 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性; 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比; 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tgδ; 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流; 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验; 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行); 九、非纯瓷套管试验; 十、油箱中绝缘油试验; 十一、有载调压切换装置的检查和试验; 十二、额定电压下的冲击合闸试验; 十三、检查相位。 注: (1)1250千伏安以下变压器的试验项目,按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行; (2)干式变压器的试验项目,按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行; (3)油浸式电抗器的试验项目,按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行; (4)消弧线圈的试验项目,按本条中一、四、五、七、八、十项进行; (5)除以上项目外,尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行;

二、1600千伏安以上的变压器,各相线圈的直流电阻,相互间差别均应不大于三相平均的值2%;无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%;三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于三相平均值的2%; 四、三相变压器的直流电阻,由于结构等原因超过相应标准规定时,可与产品出三厂实测数值比较,相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比,应无显著差别,且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%,或不低于表1—1的允许值; 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时,可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较; 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题

https://www.360docs.net/doc/ad8897594.html, 变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题变压器耐压试验中应注意的几个问题变压器能否可靠工作,最重要的指标就是绝缘结 构。据有关部门调查统计,变压器发生的故障有60%左右是在绝缘系统中,可见对变压器 绝缘性能进行质量检测,是何等的重要。国家标准GB 19212.1-2003《电力变压器、电源 装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验》对低压变压器工频耐压试验的电压值、 受试部位等都有较详细的规定。本人长期从事低压变压器设计工作,总结了一些耐压试验 中应该注意的问题,在此作简要分析。 一、变压器工频耐压试验耐压试验步骤 在试验中应严格按照下列步骤进行操作,这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程 的安全保障。

https://www.360docs.net/doc/ad8897594.html, 1.检查试验环境有无不安全因素存在。若没有,则将耐压设备开机预热5min。 2.检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位,其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路,通电检查过电流继电器是否动作,或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。 5.操作试验设备升压。升压初始,慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃),然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s),历时1min ,在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生,然后将电压慢慢退到零位,切断电源,试验完毕。 切记,不可采用突然断电方法,以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、变压器工频耐压试验耐压试验结果的判断方法

https://www.360docs.net/doc/ad8897594.html, 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号,这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试,做进一步的证实: 1.用兆欧表测其绝缘电阻,若绝缘电阻为零或接近于零,则判为击穿;或进行二次升压试验,电压逐步施加,若是击穿,在电压加到一定值时,可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟,则判为击穿。若第二次施压,电压上升了又下降,电流表的指针摆动剧烈,则判为飞弧不合格。 2.若绝缘电阻没有太大变化,或二次升压后可持续1min无击穿动作,则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起),我们通常称为飞弧。外加电压消失后,击穿间隙立即自行复原,变压器的绝缘电阻不会发生变化,变压器的绝缘性能没有发生变化,不能判定为不合格。 三、试验所用高压设备的容量的计算与分析

试验变压器耐压试验步骤

一、试验变压器耐压试验步骤绝缘等级,并不是绝缘强度的概念,而是允许的温升的标准,即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下: 最高允许温度(℃) 105 120 130 155 180 绕组温升限值(K) 60 75 80 100 125 性能参考温度(℃) 80 95 100 120 145 试验变压器在试验中应严格按照下列步骤进行操作,这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。 1.检查试验环境有无不安全因素存在。若没有,则将耐压设备开机预热 5min。 2.检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位,其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路,通电检查过电流继电器是否动作,或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。 5.操作试验设备升压。升压初始,慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃),然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s),历时1min ,在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生,然后将电压慢慢退到零位,切断电源,试验完毕。 切记,不可采用突然断电方法,以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、试验变压器耐压试验结果的判断方法 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号,这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试,做进一步的证实: 1.用兆欧表测其绝缘电阻,若绝缘电阻为零或接近于零,则判为击穿;或进行二次升压试验,电压逐步施加,若是击穿,在电压加到一定值时,可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟,则判为击穿。若第二次施压,电压上升了又下降,电流表的指针摆动剧烈,则判为飞弧不合格。 2.若绝缘电阻没有太大变化,或二次升压后可持续1min无击穿动作,则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起),我们通常称为飞弧。外加电压消失后,击穿间隙立即自行复原,变压器的绝缘电阻不会发生变化,变压器的绝缘性能没有发生变化,不能判定为不合格。 三、试验变压器耐压试验设备动作电流 低压变压器耐压试验中,在试验电压作用下,变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时,其绝缘性能开始丧失,泄漏电流剧增,当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时,继电器动作,切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿,因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判,一般低压电器相关标准明确规定 100mA为高压侧过电流继电器的整定值。 试验变压器耐压试验,又称电气强度试验或介电强度试验,是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。

串联谐振耐压试验工作原理

串联谐振耐压试验工作原 理 The document was prepared on January 2, 2021

串联谐振耐压试验工作原理 串联谐振耐压试验装置又叫串联谐振,分为调频式和调感式。一般是由变频电源、励磁变压器、电抗器和电容分压器组成。被试品的电容与电抗器构成串联谐振连接方式;分压器并联在被试品上,用于测量被试品上的谐振电压,并作过压保护信号。 串联谐振耐压试验装置的应用 串联谐振广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业,适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验。串联谐振耐压试验装置主要用于以下方面: 1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验 2、发电机的交流耐压试验 3、GIS和SF6开关的交流耐压试验 4、6kV-500kV变压器的工频耐压试验 5、其它电力高压设备如母线,套管,互感器的交流耐压试验。 串联谐振耐压试验装置的工作原理 串联谐振变在电子设备的LC电路,也称为谐振电路,谐振电路,或调谐电路,由两个电子部件连接在一起,一个电感,由字母L表示,和一个电容器,由字母C的电路可以作为表示作为电谐振器,一个的电模拟音叉,将能量存储在振荡电路的谐振频率。

串联谐振变电路被使用,也可以用于在特定频率产生的信号,或从一个更复杂的信号拾取出来的信号在特定频率。它们在许多电子设备中,特别是无线电设备,电路,例如用于关键元件的振荡器,过滤器,调谐器和混频器。 串联谐振变电路是一个理想化的模型,因为它假定不存在由于耗散能量的电阻。 LC电路的任何实际实施将始终包括的组件和连接导线内的小,但非零电阻造成的损失。虽然没有实际的电路是没有损耗,但却是有益的研究这个理想的电路形式,以取得理解和物理直觉。对于一个电路模型结合性。 如果一个充电电容器两端的电感器相连,电荷将开始流过电感器,一个磁场建立它周围和减少电容器上的电压。最终在所有电容器的电荷将消失,其两端的电压将达到零。然而,电流将继续下去,因为电感器抗蚀剂中的电流变化。以保持其流动的能量被从磁场,这将开始下降萃取。该电流开始对电容器具有相反极性的电压充电到其原始充电。当磁场被完全消耗的电流将停止,充电将再次如前存储在电容器中,具有相反的极性。然后循环将再次开始,与通过电感的电流在相反的方向。 串联谐振变来回流动的电容器极板之间,通过电感。能源来回振荡电容和电感之间,直到(如果不是从外部电路通过补充电源)内部电阻,使振荡消失。它的作用,称为数学作为谐振子,类似于钟摆来回摆动,或水来回晃动的坦克。由于这个原因,电路也称为储能电路。振荡频率由电容和电感值来确定。在电子设备的典型调谐电路的振荡是非常快的,几千到每秒百万次。

变压器油的性能指标文档

主要性能指标: ●比重:在20~40℃时比重不超过0.895,由于油的比重小,使油内的杂质和水分容 易沉淀。 ●粘度:油在50℃时的粘度不超过9.6,由于油的粘度小,其对流散热作用好。 ●闪点:油加热后产生的蒸汽与空气混合,遇到明火能发生燃烧的最低温度。油的闪 点越高越好,一般不低于是135℃ ●凝固点:油的粘度随温度而变化,温度越低,粘度越大。当温度低到一定程度,油 不再流动而凝固,这时的温度称为油的凝固点。凝点低,油的对流散热性能好。因 此凝固点越低越好。25号油的凝固点为-25℃,45号油的凝固点为-45℃。 ●酸价:表示油中游离酸的含量。酸价的大小表明油的氧化程度和劣化程度。酸价越 高,氧化越严重,因此,油的酸价越低越好。 ●安定性:由于油和空气长期接触和受热,会氧化成酸、树脂、沉淀物等,称为老化 现象。安定度就是抗拒绝缘老化的能力,安定度越高越好。 由于变压器油的作用及其性能指标的特殊性,新的和运行中的变压器油需要作试验,按变压器运行规程规定,变压器油每年需取样试验。试验项目有:耐压试验、介质损耗试验、简化试验。 变压器油质量的简易鉴别: ●颜色:新油一般为浅黄色、氧化后颜色变深。新油呈深暗色是不允许的。 ●透时度:新油在玻璃瓶中是透明的,并带有蓝紫色的荧光,如果失去荧光和透明度, 说明有机械杂质和游离炭。 ●气味:变压器油应没有气味,或带一点煤油味,如有别的气味,说明油质变坏。 变压器油的运行:

●检查储油柜和充油绝缘套管内油面的高度和封闭处有无渗漏油现象,以及油标内的 油色是否透明。 ●检查变压器上层油温。正常时一般应在85℃以下。 ●呼吸器应畅通,硅胶吸潮不应达到饱和。 ●瓦斯继电器是否动作

耐压测试原理

耐压测试原理 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

耐压测试原理一.概述 电子设备的安全性是决定其质量的各要素中最重要的部分。安全参数包括了以下的参数:交 / 直流高电压、直流高绝缘电阻(或绝缘电阻)、接地电阻、泄漏电流、脉冲高压、脉冲大电流等。自 IEC65号公告《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》于1952年首次颁布并经五版,七次修订以来,全球范围内已形成IEC安全标准和美国UL安全标准两大体系。 大多数制造商,特别是信息技术设备制造的制造商们,选择四种最主要的产品安全检测作为生产流程最后的常规产品测试。它们包括耐压测试(Withstanding Voltage Test )、绝缘测试(Insulation Test )、接地导通测试( Ground Continuity Test )和泄漏电流测试( Leakage Current Test )。设计这些测试是为了确保使用者在操作设备时不会因为误操作或仪器失效而发生触电事故。 二.耐压测试 耐压测试( Withstanding Voltage Test )又称作高压测试( Hipot Test )或介电强度测试( Dielectric Test ),可能是大家熟悉和在产品流程安全测试中用的最多的。它实际上在每一个安全标准中都被引用,这一点表明了它的重要性。

测试目的 耐压测试是一种无破坏性的测试,它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。进行这项测试的另一个原因是它也可以检测出仪器的一些缺陷,例如制造过程中出现的爬电距离不足和电气间隙不够等问题。下图是IEC60601-1中对仪器的绝缘距离的规定和一个常见的间隙不足的例子。 仪器原理 最初的耐压测试仪仅仅是一个简单的变压器和调压器,它把市电变为所需要的测试电压,施加到被测试样品上。然而,由于市电的波动性,人们有时不得不把输出电压调节到大于实际需要值的20%的程度,以防止输入电压可能的波动。同时,在很多安全标准中都特别要求所使用的耐压测试仪有 500VA以上的容量,这是为了保证在样品有较大的漏电流时,耐压测试仪仍然有足够大的输出电压。然而随着技术的发展,这种要求已经过时了。新型的耐压测试仪都具有足够的源电压调整率和负载调整率,只有一些老的安全标准仍然有这方面的要求。实际上很多的新标准已经不再将500VA 容量列入对耐压测试仪的要求。从使用人员的角度来看,耐压测试仪500VA 的容量反而是一种对操作员的威胁。

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目,应包括下列内容:一、测量绕组连同套管的直流电阻;二、检查所有分接头的变压比;三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流;七、绕组连同套管的交流耐压试验;八、绕组连同套管的局部放电试验;九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;十、非纯瓷套管的试验;十一、绝缘油试验;十二、有载调压切换装置的检查和试验;十三、额定电压下的冲击合闸试验;十四、检查相位;十五、测量噪音。注:①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验,应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器,在交接时,应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:一、测量应在各分接头的所有位置上进行;二、1600kVA及以下三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kV A以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%;三、变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;四、由于变压器结构等原因,差值超过本条第二款时,可只按本条第三款进行比较。

电力变压器试验标准与操作规程

变压器试验标准与操作规程 1.设备最高电压、变压器绕组的额定耐受电压KV 2.标志缩写含义 SI: Switching impulse,操作冲击耐受电压;

LI: Lighning impulse,雷电全波冲击耐受电压; LIC: Chopped Lighting impulse,雷电截波冲击耐受电压; ;)Partial discharge (, 局部放电;AC 长时Long duration AC,: ACLD. ACSD: Short duration AC,短时AC,感应耐压; AC: Separate source AC,外施AC,丄频耐压; h? v. : Height Voltage iH压; l.v. : Low Voltage 彳氐压; m. v. : Middle Voltage 中压; AC: Alternating current 交流电; U: Highest Voltage for eguipment 设备最高电压。z3.直流电阻不平衡率 ?变压器汕箱密封试验标准4

6.绝缘试验 变压器绝缘电阻限值参数值单位:M

①绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷,绝缘缺陷按其分布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能不良,例如绕组局部受潮。绕组局部表而绝缘纸损坏或老化等,它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷;而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降,例如变压器整体受潮,老化等。 ②为了能反映出绝缘缺陷,必须需要用不同的试验手段,按试验过程是否对绝缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。在较低电压(低于或接近额定电压)下进行的绝缘试验称为非破坏性试验。主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。由于这类试验称为破坏性试验,如各种耐压试验。这类试验对变压器的考验是严格的。由于试验电压高,更容易发现绝缘缺陷,但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。 ③绝缘试验是有一定顺序的,应首先进行非破坏性试验在没有发现有明显缺陷的情况下,再进行破坏性试验,这样可以避免将缺陷扩大 化。例如在进然后再考虑进应当进行干燥处理,行非破坏性试验后发现变压器

耐压测试仪绝缘电阻测试仪基本原理与选用

耐压测试仪绝缘电阻测试仪基本原理与选用 作者:北京中仪来源:https://www.360docs.net/doc/ad8897594.html, 耐压测试仪绝缘电阻测试仪基本原理与选用 一、耐电压测试仪 耐电压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的 绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中,不仅要承受额定工作电 压的作用,还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用 (过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下,电气 绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时,就会使材料的 绝缘击穿,电器将不能正常运行,操作者就可能触电,危及人身安全。 1 、耐电压测试仪结构及组成 (1 )升压部分

调压变压器、升压变压器及升压部分电源接通及切断开关组成。 220V电压通过接通,切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变 压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。 (2 )控制部分 电流取样,时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号,仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断 升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。 (3 )显示电路 显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值,及时间电路的时间值一般为倒计时。 (4 )以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。随着电子技术及单片,计算 机技术飞速发展;程控耐电压测试仪这几年也发展很快,程控耐压仪与传统的耐 压仪不同之处主要是升压部分。程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调

变压器交流耐压试验

电力变压器交流耐压试验 1、交流耐压试验的目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法,电力设备在运行中,绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化,其中包括整体劣化和部分劣化,形成缺陷。 各种预防性试验方法,各有所长,均能分别发现一些缺陷,反应出绝缘的状况,但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压,但交流耐压试验一般比运行电压高,因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。 2、试验对象 绕组连同套管的交流耐压试验,应符合下列规定: 1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,线端试验应按表1进行交流耐压试验; 2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器,在有试验设备时,可按表1验电压标准,进行线端交流耐压试验; 3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器,其中性点应进行交流耐压试验,试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%(见表2)。 3、准备工作 1)填写第一种工作票,编写作业控制卡、质量控制卡,班里工作许可手续。 2)向工作班组人员交危险点告知,交代工作内容、人员分工、带电部位,并履行确认手续后开工。 3)准备试验用仪器、仪表、工具,所用仪器仪表良好,所用仪器、仪表、工具在合格周期内。 4)检查变压器外壳,应可靠接地。 5)利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。 6)放电后,拆除变压器高压、中压低压引线,其他作业人员撤离现场。 7)检查变压器外观,清洁表面污垢。 8)接取电源,先测量电源电压是否符合实验要求,电源线必须牢固,防止突然断开,检查漏电保护装置是否灵敏动作。

耐压测试标准

武汉华能阳光电气有限公司 耐压测试标准 1.进行耐压测试的原因 正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现: Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下:

武汉华能阳光电气有限公司 (a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。 (b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。 (c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。 (d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。 双重绝缘的产品: 测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V) 带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间 2500 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 2500 加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间 4000 加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 4000 可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间 2500

耐压测试原理

耐压测试 1、定义 耐压测试又称作高压测试或介电强度测试,是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试检验。耐压测试是仿真被测物绝缘系统在远超出正常使用条件下,在一定的时间内必须能承受更高的电压,产品通过耐压测试代表在一般使用时能够安全运行,并且能够负担正常的开关瞬态,这是最普遍有效的测试,也是产品制造商能用来决定使用者对产品的最基本质量认定。 2、目的 耐压测试是一种无破坏性的测试,它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。进行这项测试的另一个原因是它也可以检测出仪器的一些缺陷,例如制造过程中出现的爬电距离不足和电气间隙不够等问题 3、原理 耐压测试的基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段规定的时间,如果其间的绝缘性足够好,加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。 4、测试方法 测试的连线方法,一般情况下高电压将施加在被测绝缘体之间,例如加在电源初级回路和被测仪器的金属外壳之间。如果其间的绝缘性足够好,加在上面的电压差就只会产生很小的漏电流。另一个情况是测试电源初级和次级回路之间的绝缘性。在这种情况下,将所有的输出端都短接,并与耐压测试仪的低端线路连接,然后将被测仪器电源初级端的 L 线和 N 线短接,并与耐压测试仪的高压输出端连接。在测试时一定要记住,被测仪器并不接工作电源,处于不工作状态,但必须将其电源开关打开。 测试电压的确定应参考不同的安全标准。如果测试电压太低,绝缘材料就会因为没有施加足够的电压而导致不合格的绝缘通过测试;如果电压过高,测试时会对绝缘材料造成永久性的损害。但是,有一个通用的规则,就是采用经验公式:试验电压 = 电源电压× 2+1000V 。例如:试验产品的电源电压为 120V ,则试验电压=120V × 2+1000V=1240V 。实践上这种方法也正是大多数安全标准化采用的方法。 测试电压为频率为 50Hz 或 60Hz 的正弦交流电压,或等于规定的交流试验电压峰值的直流电压。加到被试绝缘上的试验电压应从零逐渐升高到规定的电压值,然后在该电压值上保持 60s。 具体测试电压选择参考下列标准: GB10320-1995 激光设备和设施的电气安全 5.4.1表四

耐压测试标准

耐压测试标准 15290-1994 GB/T 8554-1998 和IEC 61007-1994测试标准; 1.进行耐压测试的原因 正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现: &&&Motor-Operated Appliances (Household and Commercial:CAN/ 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下: (a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。 (b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。 (c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。 (d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。 双重绝缘的产品: 测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V) 带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间2500 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间2500 加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间4000

串联谐振耐压试验工作原理

串联谐振耐压试验工作 原理 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

串联谐振耐压试验工作原理 串联谐振耐压试验装置又叫串联谐振,分为调频式和调感式。一般是由变频电源、励磁变压器、电抗器和电容分压器组成。被试品的电容与电抗器构成串联谐振连接方式;分压器并联在被试品上,用于测量被试品上的谐振电压,并作过压保护信号。 串联谐振耐压试验装置的应用 串联谐振广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业,适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验。串联谐振耐压试验装置主要用于以下方面: 1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验 2、发电机的交流耐压试验 3、GIS和SF6开关的交流耐压试验 4、6kV-500kV变压器的工频耐压试验 5、其它电力高压设备如母线,套管,互感器的交流耐压试验。 串联谐振耐压试验装置的工作原理 串联谐振变在电子设备的LC电路,也称为谐振电路,谐振电路,或调谐电路,由两个电子部件连接在一起,一个电感,由字母L表示,和一个电容器,由字母C的电路可以作为表示作为电谐振器,一个的电模拟音叉,将能量存储在振荡电路的谐振频率。 串联谐振变电路被使用,也可以用于在特定频率产生的信号,或从一个更复杂的信号拾取出来的信号在特定频率。它们在许多电子设备中,特别是无线电设备,电路,例如用于关键元件的振荡器,过滤器,调谐器和混频器。 串联谐振变电路是一个理想化的模型,因为它假定不存在由于耗散能量的电阻。 LC电路的任何实际实施将始终包括的组件和连接导线内的小,但非零

电阻造成的损失。虽然没有实际的电路是没有损耗,但却是有益的研究这个理想的电路形式,以取得理解和物理直觉。对于一个电路模型结合性。 如果一个充电电容器两端的电感器相连,电荷将开始流过电感器,一个磁场建立它周围和减少电容器上的电压。最终在所有电容器的电荷将消失,其两端的电压将达到零。然而,电流将继续下去,因为电感器抗蚀剂中的电流变化。以保持其流动的能量被从磁场,这将开始下降萃取。该电流开始对电容器具有相反极性的电压充电到其原始充电。当磁场被完全消耗的电流将停止,充电将再次如前存储在电容器中,具有相反的极性。然后循环将再次开始,与通过电感的电流在相反的方向。 串联谐振变来回流动的电容器极板之间,通过电感。能源来回振荡电容和电感之间,直到(如果不是从外部电路通过补充电源)内部电阻,使振荡消失。它的作用,称为数学作为谐振子,类似于钟摆来回摆动,或水来回晃动的坦克。由于这个原因,电路也称为储能电路。振荡频率由电容和电感值来确定。在电子设备的典型调谐电路的振荡是非常快的,几千到每秒百万次。

电器耐压测试标准.

耐压测试标准 1.进行耐压测试的原因 正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现: &&&Motor-Operated Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下: (a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。 (b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。 (c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。 (d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。 双重绝缘的产品: 测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V) 带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间2500 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间2500 加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间4000 加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间4000 可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间2500 &&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements: C 222 No. 1335.1-93 电压施加点测试电压(V) 带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具 1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路――1000V+两倍额定电压1000 2.隔离型或自藕型变压器 (a) 次级电压< 50 V

变压器的耐压试验

变压器的绝缘试验(以前称耐压试验),包括外施耐压、感应耐压、冲击耐压等试验。 1 外施耐压试验 外施耐压试验是对被试变压器加一分钟的工频高压的试验,也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能,也就是考核变压器主绝缘的水平,所以只适用于全绝缘变压器。因此,试验时被试变压器的不同侧绕组各自连在一起,一侧绕组施加电压,另一侧绕组接地。 外施耐压试验时,在电源电压较低时合闸;试验电源电压达到试验电压的40%以下时,升压速度是任意的;在40%以上时,应以每秒3%速度均匀上升;达到规定电压和持续时间后,应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下,才能切断电源。 2 感应耐压试验 全绝缘变压器的感应耐压试验是高压绕组开路,向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高,铁心在不饱和时能保证两倍感应电压,从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能,即考核了变压器的纵绝缘水平。 对于分级绝缘的变压器,把中性点电压抬高(支撑起来),就可以考核主绝缘水平了。这样,感应耐压试验既进行了纵绝缘的试

验,又补救了该种变压器不能做外施耐压试验的不足,也同时等效地做了外施耐压试验。 分级绝缘的感想变压器听感应耐压试验,常采用分相感应试验方法。将非试的两相线端并联接地,把中性点抬高到电压的1/3左右,从而使试验相线端达到外施耐压试验的要求,而该相绕组的感应电压又达到了感应试验的要求。 如果这样做不能符合试验要求,可以调节位置,甚至可以用另一台变压器作支撑变压器来支撑中性点。 新标准中要求感应试验时要测局部放电量、起始与熄灭局部放电电压。 3 冲击电压试验 冲击电压试验分雷电冲击试验(包括全波冲击试验和截波冲击试验)和操作波冲击试验。在新编制的IEC76-3标准中,对小于Um≤40.5kV变压器,全波冲击试验和截波和操作波冲击试验均是例行试验。对Um≥72.5kV变压器,全波冲击试验是例行试验,截波冲击试验是型式试验,对Um≥252kV变压器,全波、截波和操作波冲击试验均是例行试验。 全波与截波冲击试验是交替进行,一般是负极性,先做一次全波冲击、做两次截波冲击、再做两次全波冲击。因此,需要一个截断装置。 变压器容量较大时,因电容量大而波形不能满足时,应将冲

耐压测试标准

15290-1994 GB/T 8554-1998 和IEC 61007-1994测试标准; 1.进行耐压测试的原因 正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。 2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现: &&&Motor-Operated Appliances (Household and Commercial:CAN/ 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电压如下: (a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。 (b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。 (c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。 (d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。 双重绝缘的产品: 测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V) 带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间2500 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间2500 加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间4000 加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间4000 可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电

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