配件盘课程设计说明书

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长春大学

电工工艺实习报告

题目名称组装配电盘

院(系)电子信息工程学院

专业(班级)自动化13403

学生姓名李畅

指导教师庄乾章

起止日期2016.06.01-2016.06.07

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组装配电盘电工工艺实习

[摘要]本次实习的目的是使电动机能够正-停-反转,可采用两只交流接触器KM1、KM2接电动机三相电源的相序,但两个交流接触器又不能同时吸合,如果同时吸合将造成电源的短路,为了防止这种事故发生,在电路中应采用可靠的互锁,即采用按钮和交流接触器的双重互锁,从而控制电动机正反两方向运行。用热继电器、熔断器构成保护电路,防止电动机因过载或缺相而损坏。[关键字]接触器互锁保护电路

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The assembly panel of electrician practice

[Abstract]The purpose of this internship is to make the motor can stop inversion, can adopt two ac contactor KM1, KM2 in motor phase sequence of three-phase power supply, but the two ac contactor can't again and at the same time, if at the same time, and will cause the power of the short circuit, in order to prevent the accident, should be adopted in the circuit and reliable interlock, namely USES the button and the double interlock of ac contactor, so as to control motor positive and negative two direction. Using the thermal relay, fuse protection circuit, prevent damage of motor due to overload or short of phase.

[Key words]Contactor interlock Protection circuit

目录

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第1章常用器件的介绍 (1)

1.1组合开关介绍 (1)

1.2熔断器 (1)

1.3交流接触器 (2)

1.4热继电器 (3)

1.5按钮 (4)

第2章看电路图的基本知识 (5)

2.1电气原理图 (5)

2.2电器布置图 (5)

2.3电气安装接线图 (6)

2.4看电气原理图的步骤和方法 (6)

第3章制作控制电路的步骤 (7)

3.1熟悉电气原理图 (7)

3.2绘制电气控制装置的电器布置图 (7)

3.3绘制安装接线图 (7)

3.4检查电器元件 (8)

3.5固定电器元件 (8)

3.6照图接线 (8)

3.7检查电路和试车 (9)

3.8试车与调试 (9)

第4章学生设计的接线图 (11)

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第1章常用器件的介绍

1.1组合开关介绍

1.1.1组合开关的种类,用途也很广泛。下面是几种常见的组合开关:

1.1.2在安装组合开关时要注意以下几点:

①开关安装时应做到垂直安装,使闭合操作时的手柄操作方向应从下向上合,断开操作时手柄操作方向从上向下分。不允许采用平装或倒装,以防止产生误合闸。

②接线时,电源进线应接在开关上面的进线端上,用电设备应接在开关下面熔体的出线端子上,使开关断开后,在闸刀和熔体上不带电。

③安装后应检查闸刀和静插座的接触是否成直线和紧密。

④更换熔体必须按原规格在闸刀断开的情况下进行。

1.2熔断器

安装熔断器时的注意事项:

熔断器应完整无损、接触紧密可靠,并应有额定电压、电流值的标志。

螺旋式熔断器的电源进线应接在底座中心端的接线端子上。用电设备应接在螺旋壳的接线端子上。

熔断器内应装合格的熔体,不能多根小规格的熔体并联代替一根大规格的熔体。

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安装熔断器时,各级熔体应相互配合,并做到下一级熔体应比上一级小。

熔断器应安装在各相线上,在三相四线或二相三线制的中性线上严禁安装熔断器,而在单相二线制的中性线上应该安装熔断器。

1.3交流接触器

接触器是利用电磁吸引及弹簧反作用力配合动作,而使触头闭合与断开的一种电器。在电气自动控制电路中,常用它来接通或断开正常工作状态下的主电路和控制电路。接触器控制量大,能远距离操作,而且具有欠压及零压保护作用,还能实现联锁控制,所以,接触器在自动控制电路中得到广泛应用。

交流接触器种类

交流接触器原理

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交流接触器的工作原理:

当接触器的线圈通电后,线圈中流过的电流产生磁场,使铁芯产生足够大的吸力,克服反作用力弹簧的反作用力,将衔铁吸合,通过传动机构带动主触头和辅助常开触头闭合,辅助常闭触头断开。当接触器线圈断电或电压显著下降时,由于电磁吸力消失或过小,衔铁在反作用力弹簧的作用下复位,带动各触头恢复到原来状态。

接触器按其所控制的电流种类可分为交流接触器和直流接触器,本节主要介绍交流接触器

交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及其它部分组成

(1)电磁系统由衔铁、铁芯(铁芯上装有短路环)、套在铁芯上的电磁线圈、缓冲件等构成。衔铁运动方式:40A及以下的为直线运动式,60A以上的为绕轴转动的拍合式。

(2)触头系列由动、静触头、触头弹簧、支持件、导电板和固定联接用螺丝等组成常用的CJ0系列、CJ10系列触头为双断点桥式结构,银或银基合金触点。三组动合主触头,

(3)灭弧系列10A及以下者,利用相间隔板隔弧。20A以上及以上者,采用半封闭式纵缝陶土灭弧罩,并配以强磁吹弧回路。

(4)其它部分包括反作用力弹簧、连杆、外壳等部分。40A以下各级接触器的外壳均采用塑料压制,60A及以上的接触器均采用铝合金底座。

1.4热继电器

热继电器是一种利用流过继电器的电流所产生的热效应来切换电路的保护电器。它主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡运行的保护及其他电气设备发热状态的控制。工作原理:当电动机绕组因过载引起过载电流时,发热元件所产生的热量足以使主双金属片弯曲,推动导板向右移动,又推动了温度补偿片,使推杆绕轴转动,推动动触头连杆,使动触头与静触头分开,从而使电动机线路中的接触器线圈断电释放,将电源切断,起到了保护作用。

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊1.5按钮

按钮的结构和符号图它一般由按钮帽、复位弹簧、桥式动触点、静触点和外客等组成。

当手指为按下时,常闭触点是闭合的,常开触点是断开的;当手指按下时,常闭触点是断开的而常闭触点闭合,手指放开后按钮自动复位,常开触点开而常闭触点闭合。

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第2章看电路图的基本知识

2.1电气原理图

电气原理图是按主电路与辅助电路分开并根据电气动作的原理,用规定的图形符号展开绘制的。在电气原理图中,包括所有电气元件的导电部件和接线端头,而对电气设备和电器元件的实际结构和安装情况并不关心。由于它结构简单,层次分明,适合于研究电气原理和故障分析,因此在设计部门和工厂都得到了广泛的应用。

2.2电器布置图

电器布置图主要是用来表明电气设备上所有电机,电器在其上的实际位置,为电气控制设备的制造,安装提供必要的资料。

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊2.3电气安装接线图

电气安装接线图也叫电气装配图,它是按各电气元件相对位置绘制的实际接线图。

电气安装接线图只从安装,接线角度出发,而不明显表示电气动作原理,只是供电气安装,接线,维修,检查用的。

2.4看电气原理图的步骤和方法

在认识电气原理符号的基础上,就可以开始看图了。看电气原理图的一般方法是:先看主电路,后看辅助电路,并用辅助电路的回路研究主电路的控制程序。

一看主电路的步骤

1看电源(交流380伏)

2看负载(3相交流异步电动机)

3看控制器件(交流接触器)

4看辅助器件(开关保险保护器件等)

二看辅助电路的步骤

1看电源

2根据辅助电路的回路研究主电路的动作情况看负载

3研究电器元件之间的相互联系

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第3章制作控制电路的步骤

根据电气原理图制作电动机控制电路,必须按照一定的步骤进行,本节介绍安装接线,检查试车、排除故障的过程,操作方法和应注意的事项。

制做电动机控制电路,一般应按下面所述的步骤进行。

3.1熟悉电气原理图

电动机控制电路是由一些电器元件按一定的控制关系联接而成的,这种控制关系反映在电气原理图(简称原理图)上。为了能顺利地安装接线。检查调试和排除线路故障,必须认真阅读原理图。要看懂线路中各电器元件之间的控制关系及联接顺序;分析线路控制动作,以便确定检查线路的步骤方法;明确电器元件的数目、种类和规格;对于比较复杂的线路,还应看懂是由哪些基本环节组成的。分析这些环节之间的逻辑关系。为了方便线路投入运行后的日常维修和排除故障,必须按规定给原理图标注线号。应将主电路与辅助电路分开标注,各自从电源端起,各相线分开,顺次标注到负荷端,标注时必须做到每段导线均有线号。并且一线一号,不得重复。

3.2绘制电气控制装置的电器布置图

电器元件在控制板上的布置原则

⒈体积大和较重的电器应安装在控制板的下面

⒉发热元件应安装在控制板的上面,并注意使感温元件与发热元件隔开

⒊弱电部分应加屏蔽和隔离,防止强电部分以及外界干扰

⒋需要经常维护检修操作调节器整用的电器(例如,插件部分,可调电阻,熔断器等),安装位置不宜过高或过低。

⒌应尽量把外开及结构尺寸相同的电器元件安装在一排,以利于安装和补充加式,而且宜于布置整齐美观

⒍考虑电气维修,电器元件的布置和安装不宜过密,应留有一定的空间位置,以利于操作。

⒎电器布置应考虑对称,可从整个板考虑对称,也可从某一部分布置考虑对称具体应根据机床结构特点而定。

8.控制板里外器件的连接必须通过接线端子(如输入,输出接线端子)3.3绘制安装接线图

原理图是为方便阅读和分析控制原理而用“展开法”绘制的,并不反映电器元件的结构体积和实际安装位置。为了具体安装接线,检查线路和排除故障,必须根据原理图绘制安装接线图(简称接线图),在接线图中,电器元件都要按照在安装底板(或电气控制箱,控制框)中的实际安装位置绘出;元件所占据的面积按元件实际尺寸依照统一的比例绘制;一个元件的所有部件应画在一起,并用虚线框起来,各电器元件之间的位置关系视安装底板的面积大小,长宽比例及联接线的顺序来决定,并要注意不得违反安装规程。绘制接线图时应注意以下几点。

⒈接线图中各电器元件的图形符号及文字代号必须与原理图完全一致并要符合国家标准。

⒉各电器在元件上凡是需要接线的部件端子都应绘出,并且一定要标注端子编号;各接线端子的编号必须与原理图上相应的线号一致;同一根导线上联接的所有端子的编号应相同。

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⒊安装底板(或控制箱、控制柜)内外的电器元件之的联线,应通过接线端子进行联接

⒋走向相同的相邻导线可以绘成一股线。

注意:绘制好的接线图应对照原理图仔细核对,防止错画,漏画,避免给制做电路和试车过程造成麻烦。

3.4检查电器元件

安装接线前应对所使用的电器元件逐个进行检查,避免电器元件故障与电路错接,漏接造成的故障混在一起,对电器元件的检查主要包括以下几个方面

⒈电器元件外观是否清洁完整;外壳有无碎裂;零部件是否齐全有效,各接线端子及紧固件有无缺失,生锈等现象。

⒉电器元件的触点有无熔焊粘连、变形、严重氧化锈蚀等现象;触点的闭合,分断动作是否灵活;触点的开距,起程是否符合标准;接触压力弹簧是否有效

⒊电器的电磁机构和传动部件的动作是否灵活;有无衔铁卡阻,吸合位置不正等现象,新品使用前应拆开清理铁心段面的防锈油;检查衔铁复位弹簧是否正常。

⒋用万用表或电桥检查所有元器件的电磁线圈(包括接触器及电动机)的通断情况,测量它们的直流电阻值并作好记录,以备检查线路和排除故障时作为参考。

⒌检查有延时作用的电器元件的功能,如时间继电器的延时动作,延时范围及调整机构的作用;检查热继电器的热元件和触头的动作情况。

⒍核对各电器元件的规格与图纸要求是否一致,例如,电器的电压等级,电流容量,触点的数目,开闭状况;时间继电器的延时类型等,不符合要求的应再换或调整。

电器元件先检查后使用,避免安装接线后发现问题瑞拆换,提高制做线路的式作效率。

3.5固定电器元件

按照接线图规定的位置将电器元件固定在安装底板上,元件之间的距离要适当,即要节省板面,又要方便走线和投入运行后的检修,固定元件时应按以下步骤进行。

⒈定位

将电器元件摆放在确定好的位置,用尖锥的安装孔中心作好记号,元件应排列整齐,以保证联接恨线做得横平竖直,整齐美观,同时尽量减少弯折。

⒉打孔(本实习不用打孔)

用手钻在作好的记号处打孔,孔径应略大于固定螺丝的直径。

⒊固定

板上所有的安装孔均打好后,用螺钉将电器元件固定在安装底板上,固定元器件时,应注意在螺钉上加装平垫圈和弹簧垫圈,紧固螺丝时将弹簧垫圈压平即不要过分用力,防止用力过大将元件的塑料底版压裂造成损失。

3.6照图接线

接线时,必须按照接线图规定的走线方位进行,一般从电源端起按信号顺序做,先作主电路,然后做辅助电路.

接线前应做好准备工作:按主电路,辅助电路的电流容量选好规定截面的导线,准备适当的线号管;使用多股线时应准备烫锡工具或压接钳。

接线应按以下的步骤进行。

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1、选适当截面的导线,按接线图规定的方位,在固定好的电器元件之间测量所需要的长度,截取适当的长短的导线,剥去两端绝缘外皮。为保证导线与端子接触良好,要用电工刀将芯线表面的氧化物刮掉;使用多股芯线时要将线头绞紧,必要时应烫锡处理。(现代工艺是压接接线端子)

2、走线时应尽量避免导线交叉。先将导线校直,把同一走向的导线汇成一束依次弯向所需要的方向,走线应做到横平竖直,拐直角弯。做线时要用手将拐角做成90°的直角,导线的弯曲半径为导线直径的3~4倍。不要用钳子将导线做成“死弯”,以免损坏绝缘层和损伤线芯,做好的导线束用铝线卡(钢金扎头)垫上绝缘物卡好。

3、将成型好的导线套上写好的线号管。根据接线端子的情况,将芯煨成圆环或直接压进接线端子。

4、接线端子应紧固好,必要时加装弹簧垫圈紧固防止电器动作时因振动而松脱。

接线过程中注意对照图纸核对,防止错接。必要时用试灯、蜂鸣器或万用表校线,同一端子内压接两根以上导线时,可以只套一只线号管;导线截面不同时,应将截面大的放在下层。截面小的放在上层,所使用的线号要用不易退色的墨水,用印刷体工整的书写,防止检查线路时误读。(现在都用现成的塑料线号永不退色)

3.7检查电路和试车

制作好的控制电路必须经过认真的检查后才能通电试车,以防错接、漏接及电器故障引起电路动作不正常。甚至造成短路事故。检查电路应按以下步骤进行。

1、对接线

对照原理图、接线图、从电源端开始逐段核对端子接线的线号,排除漏接、错接现象。重点检查辅助电路中易错接处的线号,还应核对同一根导线的两端是否错号。

2、查端子接线是否牢固

检查所有端子上接线的接触情况,用手一一摇动、拉拔端子上的接线,不允许有松脱现象,避免通电试车时因虚接造成麻烦,将故障排除在通电之前。

3、用万用表导通法检查

这是在主电路,控制电路不通电时,用手动来模拟电器的操作动作,用万用表测量电路的通断情况的检查方法,应根据电路控制动作来确定检查步骤和内容;根据原理图和接线图选择测量点。先断开辅助电路,以便检查主电路的情况,然后再断开主电路,以便检查辅助电路的情况。主要检查下术内容。

(1)主电路不带负荷(电动机)时相间绝缘情况;接触器主触点接触的可靠性;正反转控制电路的电源换相线路及热继电器热元件是否良好、动作是否正常。

(2)辅助电路的各个控制环节及自保,联锁装置的动作情况及可靠性;与设备的运动部件联动的元件(如行程开关、速度继电器等)动作的正确性和可靠性;保护电器(如热继电器触点)动作的准确性等情况。具体的测试步骤由学生自己研究。

3.8试车与调试

为保证初学者的安全,通电试车必须在指导老师的监护下进行。试车前应做好准备工作,包括:清点工具;清理安装板上的线头杂物;检查各组熔断器

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(1)空操作实验先切除主电路(一般可断开主电路)装好辅助电路熔断器,接通三相电源,使线路不带负荷(电动机)通电操作。以检查辅助电路工作是否正常,操作各按钮检查它们对接触器的控制作用;检查接触器的自保、联锁等控制作用;还要观察各电器操作动作的灵活性,注意有无卡住或阻滞等不正常现象;细听电器动作时有无过大的震动噪声;检查有无线圈过热等现象。

(2)带负荷试车控制电路经过数次空操作实验动作无误,即可接通电源,接通主电路,带负荷试车。电动机起动前应先做好停车准备,起动后要注意它的运行情况,如果发现电动机起动困难、发出噪声及线圈过热等异常现象,应立即停车,切断电源后进行检查。

(3)有些电路的控制动作需要调试例如定时运转电路的运行和间隔时间;Y-△起动线路的转换时间;反接制动电路的终止速度等。应按照各电路的具体情况确定调试步骤。

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第4章学生设计的接线图

固废课程设计:垃圾填埋场课程设计

Content 前言 (1) 1、绪论 (3) 1.1生活垃圾概述 (3) 1.2生活垃圾处理与处置方法 (4) 2、工程概况 (5) 2.1工艺选择 (5) 2.2项目设计原始资料 (6) 2.3项目设计要求 (8) 3、填埋场的选址 (8) 3.1场址禁设地区 (8) 3.2选址条件 (9) 3.3场址比选与场址确定 (9) 3.4地址的选定与所需的容积 (10) 4.填埋场的地基与防渗 (12) 4.1防渗工程 (12) 4.2水平防渗 (12) 4.3垂直防渗 (16) 5. 渗滤液的产生及收集处理 (18) 5.1垃圾渗滤液概念和来源 (18) 5.2垃圾渗滤液的水质特征 (18) 5.3渗滤液收集系统 (19)

5.4渗滤液产生量的计算 (19) 5.5工艺选择 (21) 6、填埋气体收集导排及利用 (21) 6.1填埋场封场系统设计 (21) 7、填埋作业设备选择 (22) 7.1推土摊铺设备的选择 (22) 7.2压实设备的选择 (22) 7.3取土设备的选择 (23) 7.4喷药和洒水设备的原则 (23) 7.5其他设备的选择 (23) 8、封场工程 (24) 8.1填埋场的封场系统设计 (24) 8.2填埋场封场后的土地回用 (25) 9、环境保护与检测 (26) 附图 (27)

前言 一、设计目的 进一步加强对固体废物固体废物处理与处置课程的认识,通过工程设计训练,强化课堂知识,培养解决复杂工程问题的能力。 二、设计内容 1、城市生活垃圾填埋场的场址选择和总体设计(填埋区库区场底工艺平面布置图、库区堆填规划平面布置图); 2、填埋场防渗系统设计(包括场底防渗结构布置图、库底与边坡防渗结构布置图、边坡锚固平台处防渗结构布置图、库区周边锚固沟处防渗结构布置图,封场); 3、垃圾渗滤液处理系统设计(包括工艺流程选择、主要构筑物尺寸、主要设备选型)。 三、设计条件 1、设计题目:阳江市600吨/天城市生活垃圾卫生填埋场主体设计 2、原始数据及操作条件要求:规划用地总面积247400平方米,填埋高度45米。 四、主要工作内容 1、城市生活垃圾填埋场的场址选择和总体设计; 2、填埋场防渗系统设计; 3、垃圾渗滤液处理系统设计; 4、绘制符合规范的工程图; 5、编制课程设计说明书。

液压油缸课程设计说明书

课程设计说明书(液压油缸的压力和速度控制)

目录 1、设计课题 (3) 1.1设计目的 (3) 1.2设计要求 (3) 1.3设计参数 (3) 1.4设计方案 (3) 2、设计方案 (4) 2.1工况分析 (4) 2.2拟定液压系统 (6) 3、机械部分计算 (9) 3.1液压缸的设计计算 (9) 3.2液压缸的校核计算 (12) 3.3液压缸结构设计 (15) 3.4选择液压元件 (17) 4 、系统的验算 (20) 4.1.压力损失的验算 (20) 4.2 系统温升的验算 (21) 5、电气部分设计 (23) 5.1控制系统基本组成 (23) 5.2PLC控制系统的流程图 (24)

1 设计课题 1.1设计目的 通过课程设计培养学生综合运用所学知识和技能、提高分析和解决实际问题能力的一个重要环节,专业课程设计是建立在专业基础课和专业方向课的基础上的,是学生根据所学课程进行的工程基本训练,课程设计的目的在于: 1、培养学生综合运用所学的基础理论和专业知识,独立进行机电控制系统(产品)的初步设计工作,并结合设计或试验研究课题进一步巩固和扩大知识领域。 2、培养学生搜集、阅读和综合分析参考资料,运用各种标准和工具书籍以及编写技术文件的能力,提高计算、绘图等基本技能。 3、培养学生掌握机电产品设计的一般程序和方法,进行工程师基本素质的训练。 4、树立正确的设计思想及严肃认真的工作作风。 1.2设计要求 执行元件:液压油缸; 传动方式:电液比例控制; 控制方式:PLC控制; 控制要求:速度控制; 控制精度:0.01 1.3设计参数 油缸工作行程——600 mm; 额定工作油压——6.5MPa; 移动负载质量——1000 kg; 负载移动阻力——5000 N; 移动速度控制——0.2m/s; 1.4设计方案 利用设计参数和控制要求设计出液压油缸,进而设计出液压系统,通过PLC 对液压油缸进行速度控制。

输出轴《机械制造工艺学》课程设计说明书

机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目:输出轴工艺规程设计 目录 1、零件的分析 1.1、计算生产纲领,确定生产类型------------------------- 3 1.2、零件的作用-----------------------------------------3 1.3、零件的工艺分析-------------------------------------3 2、工艺规程设计 2.1、确定毛坯的制造形式---------------------------------3

2.3、制定工艺路线---------------------------------------4 2.3.1、加工方法的选择---------------------------------4 2.3.2、加工顺序的安排---------------------------------4 2.3.3、拟定加工工艺路线-------------------------------5 2.3.4、加工路线的确定--------------------------------6 2.3.5、加工设备的选择--------------------------------6 2.3.6、刀具的选择------------------------------------7 3、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定-------------7 4、确定切削用量及加工时间 4.1、切削用量选定--------------------------------------10 4.2、基本加工时间确定-----------------------------------14 5、小结----------------------------------------------------18 6、参考文献------------------------------------------------19 7、附件---------------------------------------------19 第一章零件的分析 1.1计算生产纲领,确定生产类型 如下面零件图所示为输出轴,该产品年产量为5000台,设其备品率为16%,机械加工废品率为2%,现制订该零件的机械加工工艺规程。 技术要求如下: ①锻件消除内应力; ②未注明倒角为1×45o; ③调质处理217~255HBS; ④材料45钢,N=Qn(1+a%+b%)=5000×1×(1+16%+2%)=5900(件/年)。 输出轴的年生产量为5900件,现通过计算,该零件质量约为3kg。根据教材表2-3,生产纲领与生产类型的关系,可确定其生产类型为大批量生产。

固体废物处理与处置课程设计

课程名称:固体废物处理与处置课程设计 设计题目:崇明县生活垃圾填埋场设计 班级:55388799 学号:05793346 学生姓名:XXX 设计时间:2011.11.5-2011.11.14 指导教师:XX XXX

目录 一■前言------------------------------------------------------ P 1-2 1.1固体废物的来源与分类 1.2固体废物的危害 1.3固体废物处理的方法 二■工程概况--------------------------------------------------- P 2-3 2.1项目背景 22课程设计目的 2.3设计要求 2.4项目设计原始资料 三■设计计算-------------------------------------------------- P 4-7 3.1填埋场容积计算 3.2渗滤液产生量的计算 3.3填埋气体产生量的计算 四■卫生填满场的设计------------------------------------------ P 7-8 4.1处理对象 4.2填埋场的选址 五. 填埋场的防渗 ---------------------------------------------- P 8-12 5.1防渗方式 5.2防渗材料 5.3防渗结构 六. ------------------------------------------------------------ 渗滤液的产生及收集处理---------------------------------------------- P 12-13 6.1渗滤液的特点 6.2渗滤液的收集 6.3渗滤液的处理 七. ------------------------------------------------------------ 填埋气体的产生与收集处理-------------------------------------------- P 13-14 7.1填埋气的组成 7.2填埋气的收集系统 7.3填埋场气的导排 八■终场覆盖-------------------------------------------------- P 14 8.1填埋场封场系统设计 8.2填埋场封场后的土地回用

活塞杆课程设计说明书

机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目: 活塞杆机械加工工艺规程设计学院:机电工程学院 班级:机械设计制造及其自动化二班学生:王开勇

学号:20092428 指导教师:付敏副教授 目录 1 零件的分析 (1) 1.1零件结构工艺性分析 (1) 1.2 零件的技术要求分析 (1) 2 毛坯的选择 (2) 2.1毛坯的选择及毛坯制造方法的选择 (2) 2.2毛坯形状及尺寸的确定 (2) 3 工艺路线的拟定 (2) 3.1 定位基准的选择 (2) 3.2零件表面加工方案的选择 (3) 3.3加工顺序的安排 (3)

3.3.1加工阶段的划分 (4) 3.3.2工序的集中与分散 (4) 3.3.3机械加工顺序的安排 (4) 3.3.4热处理工序的安排 (4) 3.3.5辅助工序的安排 (5) 4 工序设计 (6) 4.1 机床和工艺装备的选择 (6) 4.2工序设计 (6) 结论 (11) 参考文献 (12)

1 .零件的分析 1.1零件结构的工艺性分析 (1)00.002550φ-mm ×770mm 自身圆度公差为0.005mm (2)左端3926M g ?-螺纹与活塞杆00.002550φ-mm 中心线的同轴度公差为φ0.05mm (3) 1:20圆锥面轴心线与活塞杆00.002550φ-mm 中心线的同轴度公差为φ0.02mm (4) 1:20圆锥面自身圆跳动公差为0.005mm (5) 1:20圆锥面涂色检查,接触面积不小于80% (6) 00.002550φ-mm ×770mm 表面渗氮,渗氮层深度0.2-0.3表面硬度62一 65HRC 1.2零件的技术要求分析 (1)活塞杆在使用过程中,承受交变载荷作用, 00.0025 50φ-mm ×770mm 处有 密封装置往复摩擦表面,所以该处工艺要求硬度高又耐磨。 活塞杆采用38CrMoAlAn 材料, 00.0025 50φ-mm ×770mm 部分经过调质处理和表 面渗碳处理,芯部硬度为23-32HRC,表面渗氮层深度0.2-0.3mm,表面硬度62-65HRC ,所以活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。 (2) 活塞杆结构比较简单,长径比大,属于细长轴类零件。刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加加工时工件变形,在加工两端螺纹时使用中心架。 (3)在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,

分度盘加工工艺

1零件的工艺性分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶 面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求;Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm 孔有同轴度要求;6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。 2机械加工工艺规程设计 2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定 2.1.1分度盘的用途 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。 2.1.2分度盘的主要技术要求 按表1-1形式将该分度盘的主要技术要求列于表6-1中。 表2-1 分度盘零件的主要技术要求 加工表面尺寸及偏差 /mm 公差及精度 等级 表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm 大端面Φ180 IT12 12.5 ⊥0.02 C 外圆台阶面 1.6 ⊥0.01 D 小端面Φ100g6 IT6 12.5

大外圆Φ180 IT12 12.5 小外圆Φ100g6 IT6 1.6 ◎Φ0.01○M C○M 6×Φ32孔6×Φ32H7 IT7 12.5 Φ0.25 D○M Φ35孔Φ35H7 IT7 3.2 Φ36孔Φ36 IT13 12.5 Φ21孔Φ21 IT13 12.5 螺纹孔6×M12-6H IT6 3.2 Φ0.25 D○M 6×Φ12孔6×Φ12± 0.05 IT10 3.2 Φ0.1 D Φ10销孔Φ10H7 IT7 3.2 Φ12孔底 面 10 IT13 3.2 Φ32孔底 面 20 IT13 12.5

垃圾填埋场课程设计报告书

《固体废物处理与利用》 课程设计 ————垃圾填埋场设计 (45万人口) 院系:生化工程系 学生:朱会朱婷婷 专业:环境监测与治理技术 班级: 09 环监(2)班 学号:0905010239 0905010240 指导老师:于卫东

前言 随着城市的发展,城市人口激增,生活垃圾产生量呈迅速上升趋势,为解决堆放问题,筹建一座垃圾卫生填埋场,主要用于填埋生活垃圾,采用厌氧填埋。其结构简单,操作方便,工程造价低,可回收甲烷等气体,故设计厌填埋方式。 对产生的滤液采用厌氧+MBR+纳滤等工艺,处理后确保出水达标,还能适应不同季节,年份渗滤液浓度波动,工艺流程简单,占地少运行维护费用低,自动控制程度高,对气体进行收集,用于发电或供热。通过卫生填埋实现城市生活垃圾的减量化,无害化,以改善市环境质量现状,快速现代化进程。 某地区垃圾填埋场

目录 1.概论 1.1设计背景…………………………………………………………………… 1.1.城市生活垃圾 1.1.1生活垃圾的定义…………………………………………………………………… 1.1.2生活垃圾的组成………………………………………………………… 1.1.3生活垃圾处理的主要特点……………………………………………… 1.1.4城市垃圾处理概论………………………………………………………………… 1.1.5城市垃圾成份…………………………………………………………… 1.1.6城市垃圾处理存在的问题……………………………………………… 1.2.垃圾卫生填埋 1.2.1垃圾卫生填埋的定义……………………………………………………………… 1.2.2垃圾卫生填埋的容……………………………………………………………… 1.2.3垃圾填埋场的分类………………………………………………………………… 1.2.4垃圾卫生填埋场的选址…………………………………………………………… 1.3填埋场的防渗 1.3.1垃圾卫生填埋场的防渗系统……………………………………………………… 1.3.2渗滤液的产生与污染控制………………………………………………………… 1.3.3渗滤液的处理系统………………………………………………………………… 1.4垃圾填埋气及其利用 1.4.1垃圾填埋气的特点………………………………………………………………… 1.4.2填埋气体的利用…………………………………………………………………… 1.5垃圾卫生填埋场的运行管理 1.5.1拉圾卫生填埋场运行前的准备……………………………………………… 1.5.2垃圾填埋操作……………………………………………………………………… 1.5.3垃圾填埋辅助工程………………………………………………………………… 1.5.4垃圾填埋设备……………………………………………………………… 1.6垃圾卫生填埋场的封场及封场后维护……………………………………… 1.6.1填埋场封场………………………………………………………………………… 1.6.2填埋场封场后的维护……………………………………………………………… 1.6.3防洪、导排系统………………………………………………………………………总结及建议 1.7设计规与注意事项 1.8结论及建议 1.9参考文献 总体设计 2.1总体设计……………………………………………………………………… 2.2.1服务人口……………………………………………………………………………… 2.2.2人均垃圾日产生率……………………………………………………………………

液压课程设计说明书

课程设计 课程名称机电液综合设计项目 题目名称卧式半自动组合机床液压系统及其有关装置设计学生学院机电工程学院 专业班级08级机电(6)班 学号 学生姓名 指导教师 2011年12 月18 日

广东工业大学课程设计任务书 卧式半自动组合机床液压系统及其有关装置 题目名称 设计 学生学院机电工程学院 专业班级08机电6班 姓名柳展雄 学号3108000566 一、课程设计的内容 综合应用已学的课程,完成卧式半自动组合机床的液压系统的原理设计、液压系统的设计计算、液压系统元部件的选择、液压基本回路的实验验证、液压集成油路的设计、液压集成块的设计等。 二、课程设计的要求与数据 1.机床系统应实现的自动工作循环 (手工上料) →(手动启动) →工件定位(插销)→夹紧工件→动力头(工作台)快进→慢速工进→快退→停止→工件拔销→松开工件→(手工卸料)。 要求工进完了动力头无速度前冲现象。工件的定位、夹紧应保证安全可靠,加工过程中及遇意外断电时工件不应松脱,工件夹紧压力、速度应可调,工件加工过程中夹紧压力稳定。 2.工件最大夹紧力为F j;工件插销定位只要求到位,负载力小可不予计算。3.动力头快进、快退速度v1;工进速度为v2可调,加工过程中速度稳定;快进行程为L1,工进行程为L2;工件定位、夹紧行程为L3,夹紧时间t=1s。 4.运动部件总重力为G,最大切削进给力(轴向)为F t; 5.动力头能在任意位置停止,其加速或减速时间为△t;;工作台采用水平放置的平导轨,静摩擦系数为f s,动摩擦系数为f d。

设计参数表 序号 F j (N) F t (N) G (N) v1 (m/m in) v2 (mm/mi n) L1 (mm ) L2 (mm ) L3 (mm ) △t (s) f s f d 1 4 600 300 00 5500 6 30~ 1000 140 60 40 0.1 2 0.2 2 0. 1 三、课程设计应完成的工作 (一) 液压系统设计 根据设备的用途、特点和要求,利用液压传动的基本原理进行工况分析,拟定合理、完善的液压系统原理图,需要写出详细的系统工作原理,给出电磁铁动作顺序表。再经过必要的计算确定液压有关参数,然后按照所得参数选择液压元件、介质、相关设备的规格型号(或进行结构设计)、对系统有关参数进行验算等。 (二)系统基本回路的实验验证 以小组为单位设计实验验证回路,经老师确认后,由该组成员共同去液压实验室在实验台上进行实验验证。该部分说明书的撰写格式可参考液压课程实验报告,实验过程要拍一定数量的照片。 (三)液压装置结构设计 由指导老师选出其中一个小组成员的设计方案和数据,由该组成员共同完成该方案液压系统的集成块组的结构设计,尽量做到每个小组成员负责其中的一个集成块的设计。集成块之间必须考虑到相互之间的连通关系,是一个完整的液压系统的集成块。 (四)绘制工程图、编写设计说明书 1. 绘制液压系统原理图

机械制造工艺学课程设计说明书

机械制造工艺学课程设 计说明书 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

机械制造工艺学课程设计说明书 题目:设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 学生姓名 学号 班级 指导老师 完成日期 目录

第一节序言 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次 设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中 学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等 复杂程度零件(气门摇杆轴支座)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基

本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成家具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册,图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 第二节零件的分析 一、零件工用分析 气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部,20(+—+)孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通两个13mm 孔用 M12螺杆与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。 二、零件的工艺分析 由题目得,其材料为 HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面,下端面,左右端面,2-13mm孔和 20(+—)mm以及 3mm 轴向槽的加工。20(+——)mm孔的尺寸精度以及下端面的平面度与左右两端面孔的尺寸精度,直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封,2——13mm孔的尺寸精度,以上下两端面的平行度。因此,需要先以下端面为粗基准加工上端面,再以上端面为粗基准加工下端面,再把下端面作为精基准,最后加工 20(+——+)mm孔时以下端面为定位基准,以保证孔轴相对下端面的位置精度。由参考文献(1)中有关孔的加工的经济度机床能达到的位置精度可知上述要求可以达到的零件的结构的工艺性也是可行的。

分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

课程设计 题目:分度盘零件的机械加工工艺规程及工艺 装备设计 班级: 姓名: 指导教师: 完成日期:20**年7月1日

一、设计题目 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图1张 (2) 生产类型:大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图1张 (2) 毛坯图1张 (3) 机械加工工艺过程卡片(参附表1) 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张 (4) 夹具装配图1张 (5) 夹具体图1张 (6) 课程设计说明书(5000~8000字) 1份 说明书主要包括以下内容(章节) ①目录 ②摘要(中外文对照的,各占一页) ③零件工艺性分析 ④机械加工工艺规程设计 ⑤指定工序的专用机床夹具设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦体会与展望 ⑧参考文献 列出参考文献(包括书、期刊、报告等,10条以上) 课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印. 四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书3天 (5) 准备及答辩2天

摘要 本课程设计是重要的实践教学环节之一。通过对“分度盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备的设计,完成了从毛坯到零件的机械加工工艺过程。本课程设计的主要内容包括:绘制“分度盘”的零件图、毛坯图,编制机械加工工艺过程综合卡片和机械加工工序卡片,以及6× 32mm孔加工夹具设计。本次课程设计实现了所学理论与生产实践的结合,通过设计使学生具有了制定工艺规程的初步能力,设计专用夹具的初步能力,进一步提高了查阅资料,熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。通过设计全过程,熟悉了工艺计算方法,学会了进行工艺设计的程序和方法,对于培养独立思考和独立工作的能力大有裨益。 关键词:分度盘;夹具

固废课设垃圾填埋场设计

固废课设垃圾填埋场设 计 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1.选址和计算 填埋场的选址总原则是应以合理的技术、经济方案,尽量少的投资,达到最理想的经济效益,实现保护环境的目的。必须加以考虑的因素有:运输距离、场址限制条件、可以使用的土地容积、入场道路、地形和土壤条件、气候、地表和水文条件、当地环境条件以及填埋场封场后场地是否可被利用。 (1)运输距离:运输距离是选择填埋场地的重要因素,对废物管理系统起着重要作用。尽管运输距离越短越好,但也要综合考虑其他各个因素。 (2)场址限制条件:场址至少应位于居民区1km(参照德国标准)以外或更远。 (3)可用土地面积:填埋场场地应选择具有充足的可使用面积的地方,以利于满足废物综合处理长远发展规划的需要,应有利于二期工程或其他后续工程兴建使用。尽管没有填埋场大小的法律规定,填埋场地也要有足够的使用面积,包括一个适当大小的缓冲带,并且一个场地至少要运行五年。 (4)出入场地道路:由于通常适合填埋场的场地不再城市已建的道路附近,因此,建设出入填埋场的道路和使用长距离的运输车成为填埋场选址的重要因素。 (5)地形、地貌及土壤条件:不宜选址在地形坡度起伏变化大的地方和低洼汇水处,原则上的地形的自然坡度不应大于5%。 (6)气候条件:填埋场场址的选择应考虑在温和季节的主导风向。 (7)地表水水文:所选场地必须在百年一遇的地表水域的洪水标高泛滥区或最大洪泛区之外,或应在可预见的未来建设水库或人工蓄水淹没和保护区之外。填埋场的场地必须是位于饮用水保护区、水体和洪水区之外,并且必须在春潮区之外、泥炭沉积超过1m 的沼泽区之外。还应建在地下水位以上。最佳的填埋场场址位置是在封闭的流域内,这对地下水资源造成的风险最小。 (8)地质和水文地质条件:场址应选在渗透性弱的松散岩层基础上,天然地层的渗透性系数最好能达到10-8m/s以下,并具有一定厚度。 (9)但地环境条件:填埋场场地位置选择,应在城市工农发展规划区、风景规划区、自然保护区之外;印在供水水源保护区和供水远景规划区之外;应具备较有利交通条件。 (10)地方公众:可通过自发的协议来达到,也可在废物处理合同中加以规定。 选址的程序 (1)资料搜集 (2)野外勘探 (3)预选场地的社会、经济和法律条件调查 (4)预选场地可行性研究报告 (5)预选场地的初堪工作 (6)预选场地的综合地质条件评价技术报告 (7)工程勘察阶段 地址的选定与所需容积 目前该城市人口70万,人口增长率%,垃圾填埋场服务年限为20年,覆土与垃圾压实之比为1:5,填埋高度为10m,地上3m,地下7m,取W为0.6kg/d*人,垃圾增长速率%。该地区主导风向为西北风,因此生活和管理设施宜集中布置并处于夏季主导风向的上风向,即垃圾填埋场的西北角,以减少对人们的影响。 每年所需的场地体积为: 第n年人口=70*(1+)n 单位:万

阀体零件机械制造工艺学课程设计说明书

机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书 设计题目:阀体零件工艺方案设计 姓名: 学号:0811112036 班级:机电(1)班 届别:2008 指导教师 2011 年 7月 目录(共12页) 一、零件的分析 (1)

(一)零件的作用……………………………………………………………………………… (1) (二)零件的工艺分析 (1) 二确定生产类型 (1) 三确定毛坯 (1) 四工艺规程设计 (2) (一)选择定位基准: (2) (二)制定工艺路线 (3) (三)选择加工设备和工艺设备 (8) (四)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (9) (五)确定切削用量及时间定额 (9) 五余量表格 (10) 参考资料:《机械制造工艺设计手册》 《机械制造工艺学》 《机械加工余量手册》

《热加工工艺基础》 《金属工艺学实习教材》 《互换性与测量技术》 《机械制图》 一、零件的分析 (三)零件的作用 阀体,泵体等均属于箱体类零件。其主要作用是用于支承,包容,保护运动零件或其他零件。 本题目的阀体是球阀中的主体零件,它容纳阀芯,密封圈,阀杆,填料压紧套等零件。它的大致形状类似于三通管,左端方形凸缘上有直径为50,公差等级为11级的孔与阀盖配合,右端外螺纹作用连接管道,上部直径18H11孔与阀杆配合,从而起到调节流量的作用。 (四)零件的工艺分析 通过查找手册和热加工工艺基础课本,中碳铸钢ZG230-450具有良好的性能,适用于受力不大,要求韧性的零件制造,例如轴承盖,阀体等,所以零件材料选ZG230. 1:根据零件图分析,为了便于铸造,毛胚只铸造出水平方向的孔,竖直方向的孔用钻床加工,为了铸造效率,选择用金属型铸造。 2:因为水平方向的孔很多,且在同一中心线上,所以在加工时用水平方向的外圆做粗基准进行加工,则能够保证所有的孔同轴。 3:因为竖直方向的孔中心线跟水平方向的孔中心线有垂直度要求,所以应先对水平方向的孔加工,然后再加工竖直方向的孔。利用水平方向的外圆进行粗加工,然后以孔表面做精基准加工外圆;再用加工好的外圆面精加工孔。这样水平方向上才有足够的精度做基准。 4:孔表面粗糙度要求较高,所以都需精加工;与外零件配合的端面粗糙度也要求较高,所以都要精加工。 5螺纹加工为最后加工,这样便于装夹。 二确定生产类型 因为本次设计零件加工为大批量生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分

分度盘零件的工艺规程完整设计

目录 一、零件的分析 (1) 1.1零件的功用及结构分析 (1) 1.2零件的工艺分析 (1) 二、分度盘零件机械加工工艺规程设计 (2) 2.1毛坯的选择 (2) 2.2基准的选择 (2) 2.3工艺路线的拟定 (2) 2.3.1加工表面方法及加工方案的确定 (3) 2.3.2加工顺序的确定 (3) 2.4加工余量、工序尺寸及其公差的确定 (4) 2.5切削用量及工时定额的确定 (4) 2.6机械加工工艺过程卡片 (4) 三、工艺经济性的分析 (7) 四、体会 (8) 五、参考文献 (8)

一、零件的分析 1.1零件的功用及结构分析 分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。本零件主要是通过扳手顺时针转动,使分度盘与夹具体之间松开,然后逆时针转动分度盘,在分度盘下端面圆周方向的斜槽(共四条)推压下,定位销下移,当分度盘转至90°时,定位销在弹簧作用下弹出,落入第二条斜槽中,再反靠分度盘完成分度确定。 1.2零件的工艺分析 1)该工件锻造比比较大,很容易造成应力的分布不均。因此,锻造后进行正火处理,粗加工后进行调质处理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以台阶面和Φ120g6的外圆表面定位,装夹工件,达到了设计基准,工艺基准的统一。 3)分度盘大端面对Φ36H7mm孔中心线有垂直度要求;外圆台阶面对Φ120g6mm 外圆轴心线有垂直度要求;Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求;4×M8螺纹与和4×Φ10mm孔对120g6mm外圆轴心线有位置度要求,可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。

二、工艺规程设计 2.1毛坯的选择 根据材料45钢,生产类型为大批大量生产及零件形状要求,可选择模锻件。毛坯的拔模斜度5°。 2.2基准的选择 2.2.1精基准的选择 根据该分度盘零件的技术要求和装配要求,选择分度盘大端面为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作为基准进行加工,即遵循了“统一基准”原则。分度盘?36H7mm的轴线是设计基准,选用其作为精基准定位加工分度盘?120g6mm外圆柱面和台阶面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的垂直度和同轴度要求。在钻削均布圆周孔和螺纹时采用?120g6mm的轴心线作为精基准,做到了设计基准与工艺基准的统一。 2.2.2粗基准的选择 作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面缺欠。此处选择分度盘?120g6mm轴线作为粗基准,可以为后续工序准备好精基准。 2.3工艺路线的拟定 该分度盘加工质量要求较高,可将加工阶段划分成粗加工、半精加工和精加工几个阶段。 1)零件材料45钢,切削加工性良好。 2)分度盘Φ120g6mm外圆与Φ36H7mm孔有同轴度要求,为保证加工精度,工艺安排应粗、精加工分开。 3)主要表面虽然加工精度较高,但可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保证质量地加工出来。

固废垃圾填埋场课程设计报告书

固废处理课程设计说明书 1010741217 杨菁全一、绪论 (一)服务人口数、生活垃圾产量及特点 上海市奉贤区2012年人口共计112.99万人,根据上海市奉贤区人口调查历年人口调查情况,以6%的人口增长率递增,到2030年有322.51万人左右,按人均垃圾产生量为0.89 kg/(人?d),且该值在15年内保持变化不大,则15年间奉贤区生活垃圾产量为1069.11 万吨。 服务面积人口采用下式计算: \A n=A o x(i + py 式中: A n――第n年的服务人口数,人 A。一一初始服务人口是,人(本区初始服务人口数A0为112.99万人) P ――机械增长率(根据上海奉贤市人口调查历年人口,本次设计中,增长率为6% ) n ------ 第n年,年 历年人口计算结果如下:

其中年的数据明显高于其他年份的原因: 1上海应用技术学院新校区建成,来了很多师生。 2外来人口占了总人口的48.7%,外来人口的增多导致总人口的增多。 预测人口增长率为6%,其原因: 1外来人口显逐年递增的趋势,由于务工经商,工作调动,学习培训,随迁家属,婚姻 婚嫁等原因来此居住的人越来越多 2南桥新城是上海市"十二五"期间重点推进建设的三大新城之一,规划人口为75万,

预计南桥新城建成后将会有更多的入住奉贤。 3随着高校的扩招,学校师生人口数将会增加。 4十八届三中全会提出开放单独二胎的新政策实行后,会有更多的新生儿,人口数量随之增加。 垃圾产生量采用下式计算: Wn= (An a)/1000 式中: Wn ――第n年的日产垃圾量,t/d a ------ 第n年的垃圾人均日产率,kg/(d ? p)

液压缸课程设计.docx

河南理工大学机械学院 课程设计说明书 题目名称:单柱压力机的液压缸设计 学院:机械与力工程学院 班:机11-1 姓名:邱 学号:3 指教:刘俊利 目录 一、程的目的及要求?????????????? 二、程内容及参数确定????????????? 三、液缸主要尺寸的确定??????????????? 四、液缸的密封???????????????? 五、支承向的????????????????? 六、防圈的?????????????????? 七、液缸材料的用???????????????? 八、程?????????????????? 九、参考文献?????????????????????

说明书 一、课程设计的目的 油缸是液压传动系统中实现往复运动和小于 360°回摆运动的液 压执行元件。具有结构简单,工作可靠,制造容易以及使用维护方便、低速稳定性好等优点。因此,广泛应用于工业生产各部门,如:工程 机械中挖掘机和装载机的铲装机构和提升机构,起重机械中汽车起重 机的伸缩臂和支腿机构,矿山机械中的液压支架及采煤机的滚筒调高 装置,建筑机械中的打桩机,冶金机械中的压力机,汽车工业中自卸 式汽车和高空作业车,智能机械中的模拟驾驶舱、机器人,火箭的发 射装置等。它们所用的都是直线往复运动油缸,即推力油缸。所以, 研究和改进液压缸的设计制造,提高液压缸的工作寿命及其性能,对 于更好的利用液压传动具有十分重要的意 义。 设计要求 1、每个参加课程设计的学生,都必须独立按期完成设计任务书 所规定的设计任务。 2、设计说明书和设计计算书要层次清楚,文字通顺,书写工 整,简明扼要,论据充分。计算公式 不必进行推导,但应注明公式中各符号的意义,代入数据得 出结果即可。 3、说明书要有插图,且插图要清晰、工整,并选取适当此例。 说明书的最后要附上草图。

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

《数控加工工艺》课程设计说明书 班级: 学号: 姓名】 指导老师:】

1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图,合理选择零件的数控加工工艺过程,对零件进行数控加工工艺路线进行设计,从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工,并且符合零件的设计要求。 2.设计目的。 《数控加工工艺课程设计》是一个重要的实践性教学环节,要求学生运用所学的理论知识,独立进行的设计训练,主要目的有: 1 通过本设计,使学生全面地、系统地了解和掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识,学习总体方案的拟定、分析与比较的方法。 2 通过对夹具的设计,掌握数控夹具的设计原则以及如何保证零件的工艺尺寸。 3 通过工艺分析,掌握零件的毛坯选择方式以及相关的基准的确定,确定加工顺序。 4 通过对零件图纸的分析,掌握如何根据零件的加工区域选择机床以及加工刀具,并根据刀具和工件的材料确定加工参数。 5 锻炼学生实际数控加工工艺的设计方法,运用手册、标准等技术资料以及撰写论文的能力。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 3.设计要求: 1、要求所设计的工艺能够达到图纸所设计的精度要求。 2、要求所设计的夹具能够安全、可靠、精度等级合格,所加工面充分暴露出来。 3、所编制的加工程序需进行仿真实验,以验证其正确

4.设计内容 4.1分析零件图纸 零件图如下: 1.该零件为滑台工作台,是一个方块形的零件。图中加工轮廓数据充分,尺寸 清晰,无尺寸封闭等缺陷。 2.其中有多个孔有明确的尺寸公差要求和位置公差要求,而无特殊的表面粗糙 度要求,如70+0.1、102+0.1、80+0.1、100+0.1、13.5+0.05、26+0.05.

分度盘夹具设计说明书

机械制造技术基础课程设计任务书 设计题目:制定分度盘(一)零件(图5-26)的加工工艺,设计钻8-φ7孔的钻床夹具 设计要求: 1、中批生产; 2、选用通用设备; 3、采用手动夹紧机构; 设计内容:1、绘制加工工件图,计算机绘图; 2、制订零件的加工工艺过程,填写零件加工艺过程卡一张 和钻8-φ7孔工序的工序卡。 3、设计指定的工序夹具,绘制夹具全套图纸; 4、编写设计说明书一份,按照毕业论文的写; 5、答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说书、 工艺过程卡和工序卡,并交电子文稿。 设计时间:2013年11月11日至11月22日 答辩时间:2013年11月12日 班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 系主任: 2013年11月9日

目录 序言 (4) 第一章零件的分析 (5) (一)零件的作用 (5) (二)零件的工艺分析 (5) 第二章工艺规程设计 (6) (一)确定毛坯形式 (6) (二)基面的选择 (7) (三)制定工艺路线 (7) (四)机械加工余量.,工序尺寸及尺寸的确定 (8) (五)确定切削用量级基本工时 (8) 第三章专用夹具设计 (10) (一)设计主旨 (10) (二)夹具设计 (10) (三)定位基准的选择 (10) (四)切削力和夹紧力的计算 (11) (五)定位误差分析 (12) (六)夹具设计及操作的简要说明 (13) 参考文献 (15)

序言 大学临近尾声,我们很多的基础课,比如《机械原理》《机械设计》《机械制造基础》《工装设计》都已经结束了。机械制造工艺学课程设计就是我们学完了这些基础课,技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此。它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。 对我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于知识范围的限制和能力的欠缺,在整个设计过程中我存在很多的不足,但是在老师的知道下我真的学到了很多以前没有接触到的知识和能力。

课程设计垃圾填埋场设计

目录设计说明书 1、绪论 1.1生活垃圾 1.2生活垃圾处理与处置方法 1.3卫生填埋场概述 2、工程概况 2.1项目背景 2.2项目设计原始资料 2.3项目设计要求 设计计算书 3、填埋场的选址 3.1选址的考虑因素 3.2选址的程序 3.3地址的选定与所需的容积 4.填埋场的地基与防渗 4.1填埋区基底工程 4.2填埋场的防渗系统 4.3防渗材料 4.4防渗系统的构造 5. 渗滤液的产生及收集处理 5.1垃圾渗滤液概念和来源

5.2垃圾渗滤液的水质特征 5.3渗滤液收集系统 5.4渗滤液产生量的计算 5.4.1渗滤液产生量的计算 5.4.2渗滤液调节池设计 6.填埋气体的产生与收集处理6.1填埋气的组成 6.2填埋气体产生量的预测 6.3填埋场气体的收集与导排 6.3.1填埋场的导排方式及选择 6.3.2填埋场气体收集系统的设计 7.终场覆盖 7.1填埋场封场系统设计 7.2填埋场封场后的土地回用 8.封场后续工作 结语 参考文献 附图 主要符号说明

1、绪论 1.1生活垃圾概述 1.1.1生活垃圾的定义 生活垃圾,是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。生活垃圾一般可分为四大类:可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。 城市生活垃圾亦称城市固体废物,是由城市居民家庭、城市商业、餐饮业、旅馆业、旅游业、服务业,以及市政环卫系统、城市交通运输、文教机关团体、行政事业、工矿企业等单位所排出的固体废物。其主要组成为:厨余物、废纸屑、废塑料、废橡胶制品、废编织物、废金属、玻璃陶瓷碎片、庭院废物、废旧家用电器、废旧家具器皿、废旧办公用品、废日杂用品、废建筑材料、给水排水污泥等。 1.1.1生活垃圾的危害 固体废物,特别是有害固体废物,如处理、处置不当,其中的有害物质可以通过环境介质——大气、土壤、地表或地下水体进入生态系统形成污染,对人体产生危害,同时破坏生态环境,导致不可逆生态变化。 (1)对土壤环境的影响:固体废物不加利用,任意露天堆放,不但占用一定的土地,导致可利用土地资源减少,而且如填埋处理不当,不进行严密的场地工程处理和填埋后的科学管理,容易污染土壤环境。 (2)对水体环境的影响:固体废物可随地表径流进入河流湖泊,或随风迁徙落入水体,从而将有害物质带入水体,杀死水中生物,污染人类饮用水水源,危害人体健康;固体废物产生的渗滤液危害很大,它可进入土壤污染地下水,或直接流入河流、湖泊或海洋,造成水资源的水质型短缺。 (3)对大气环境的影响:对方的固体废物中的细微颗粒、粉尘等可随风飞扬,进入大气并扩散到很远的地方;一些有机固体废物在适宜的温度和湿度下还可发生生物降解,释放出沼气,在一定程度上消耗其上层空间的氧气,使植物衰败;有毒有害废物还可发生化学反应生成有毒气体,扩散到大气中危害人体健康。 1.2生活垃圾处理与处置方法 1.2.1焚烧 焚烧法是一种高温热处理技术,即以一定量的过剩空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应,废物中有还有毒物质在800——1200℃的高温下氧化、热解而被破坏,是一种可同时实现废物

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