顶管及工作坑施工方案

顶管及工作坑施工方案
顶管及工作坑施工方案

目录

第一章编制依据及说明 (4)

1.编制依据 (4)

2.编制原则 (4)

3.工程概况 (5)

3.1概况 (5)

3.2地质情况 (5)

第二章施工组织及施工方案 (5)

1.总体部署 (5)

1.1人员组织 (6)

1.2施工进度安排 (7)

1.3场地布置 (7)

1.4劳动力配置计划 (7)

1.5机械设备 (8)

1.6施工运输 (9)

1.7施工准备 (9)

2.竖井施工方案 (15)

2.1、结构参数 (15)

2.2、开挖 (15)

2.3、初期支护 (15)

3.顶管施工方案 (19)

3.1 顶进施工 (20)

3.2 隐蔽工程的控制 (25)

第三章监控量测 (26)

1.监测目的 (26)

2.监测内容和频率 (26)

第四章应急抢险预案 (27)

1. 应急救援组织机构 (27)

2. 事故上报及调查处理程序 (28)

2.1讯速向主管上级及地方有关部门汇报 (28)

2.2组织抢救伤员并保护好事故现场 (28)

2.5分析事故原因,确定事故责任 (28)

2.6提出防范措施 (29)

2.7调查处理报告书 (29)

3.突发事件预案 (29)

1.地面开裂 (29)

2.管线保护措施 (29)

3.突发性塌方 (30)

4.突发事件救援的过程控制 (30)

5.应急预案物资设备 (30)

第五章施工保证措施 (30)

1.质量保证措施 (30)

1.1质量保证体系 (30)

1.2、质量管理职责 (32)

1.3、质量管理制度 (33)

1.3.1检查制度 (33)

1.3.2工程质量资料的管理制度 (34)

1.3.3 保证工程质量的奖罚制度 (34)

1.4、技术保证措施 (35)

1.5、分部分项工程质量保证措施 (36)

1.5.1模板 (36)

1.5.2钢筋 (36)

1.5.3 混凝土 (36)

1.5.4土方工程 (37)

1.6.施工质量保证措施 (38)

1.7施工测量保证措施 (38)

2.安全保证措施 (38)

2.1组织保证措施 (38)

2.2其他安全措施 (38)

3. 工期保证措施 (39)

3.3、物资保证 (40)

3.4、机械保证 (40)

3.5、节假日及非正常天气条件的工作安排 (40)

3.6、管理保证 (41)

第六章、文明环境保护措施 (41)

1、工程施工中的环境保护目标 (41)

2、文明施工管理体系 (41)

3、现场文明施工措施 (42)

4、环境保护 (43)

4.1环境保护体系 (43)

4.2 环境保护措施 (43)

4.3 对影响环境保护的几个主要因素的控制措施 (44)

第一章编制依据及说明

1.编制依据

(1)、《施工图纸》

(2)、现场踏勘所掌握的情况资料。

(3)、适用于本工程的标准、规范、规程

《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001)

《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005)

《地下铁路工程施工及验收规范》(GB50299-1999)

《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96)

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)

《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)

《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001)

(4)、国家、北京市相关施工的法规、法律及北京市地方管理单位的要求

(5)、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

(6)、我单位多年从事城市轨道交通工程、顶管工程及市政工程的施工经验。

2.编制原则

(1).施工方案遵循经济合理,切实可行,并采用先进的设备和施工工艺。

(2).科学管理、合理组织、优化配置、强化监督,确保结构工程达到国家、北京市现行工程质量验收标准。本工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上。

(3).施工项目进度按设计要求进行合理安排,以求能满足工期要求。

(4).各种措施能满足施工安全、环境保护和文明施工的要求。

3.工程概况

3.1概况

本工程需顶两根DN219钢管,钢管采用无缝钢管,在钢管最前端用高强度钢板焊接锥形封帽,要求将管口堵死,顶管采取闷顶的方式,即不挖除管道范围内的土体,由于顶管工作坑尺寸的限制,钢管每节长度控制在3m,因此接口需要焊接,焊接时,除满圈焊接外,还需在接口位置加抱箍,抱箍同样在两侧都需要焊接到钢管上。本工程需设置顶管工作坑及接收坑各一个,其中工作坑净空尺寸为3*7m,接收坑净空尺寸为3*3m,深度均为4.5m,其中顶管工作坑需要封底,接收坑不需要封底,顶管工作坑与接收坑均采用钢筋格栅+网喷混凝土形式,根据地勘情况,下部1.5m范围为流砂层,需采取注浆止水措施进行施工。3.2地质情况

根据地勘,3m范围内为杂填土、粉质粘土层,3-4.5m范围内为流砂层。

第二章施工组织及施工方案

1.总体部署

根据设计要求及现场情况,本工程先采用倒挂井壁法施做施工竖井,及顶管工作坑,竖井完成后,在采用顶管法施做管道。其中竖井工程只施做初期支护。初期支护施工顺序如下:首先进行锁口圈梁施工,锁口圈梁完成后,采用倒挂井壁法进行初期支护的施工。

管道顶进的施工顺序如下图:

顶管总体施工流程图

1.1人员组织

根据本工程的特点,我公司选派具有丰富暗挖及顶管工程施工经验和较强协调能力的

精干人员组建本工程的项目经理部,承担本工程的施工任务。

在项目组织机构上设项目经理一名,项目副经理一名,项目技术负责人一名,项目经理部下设工程部、安质部、计划合同部、财务部、物资设备部、和综合办公室,下设木工班、钢筋加工班、混凝土班、综合班、机械班、修理班、土方外运班、管道顶进班、土方开挖班等专业班组。详见(图1.1-1施工组织机构图)。

图1.1-1 施工组织机构示意图

1.2施工进度安排

计划开工日期:2014年11月30日

计划竣工日期:2014年12月30日

1.3场地布置

根据施工现场情况,搭设施工围挡,作为施工区,将水泥、砂、石料场及搅拌站放在施工区内,钢筋加工厂、项目部办公区以及生活区均不设在施工现场,就近建房作为办公区及生活区,与施工区分开。施工场地内的水、电由就近的市政自来水井及配电箱内接入施工现场。

1.4劳动力配置计划

施工高峰期在2012年8月份,人员安排约90人。根据各施工阶段工程进度要求随时对劳动力进行调整,并满足施工需要。投入劳动力情况见下表:模板工10人,钢筋工10人,杂工5人,防水施工10人,砼工8人。劳动力配置详见(表1.4-1劳动力配置表)。

表1.4-1劳动力配置表

1.5机械设备

为完成本工程共需机械设备见(表1.5-1施工机械设备表),所有机械设备在工程正式施工前到位。

管道顶进施工机械设备表

1.6施工运输

暗挖施工垂直运输采用2台吊车进行运输,暗挖施工主要需垂直运输的项目为开挖土方、钢格栅、临时支撑、小型构件。为满足垂直运输需求,在竖井的东北及西北侧各配备一台16T吊车。

顶管施工水平运输采用人推车运输,运输至施工竖井中的土斗内,把土倒入吊土斗采用吊车起吊至地面,由于现场不具备设置堆土场条件,因此,土斗吊至地面后,存入土场内,在用载重汽车外弃至渣土场。

1.7施工准备

1.7.1 施工技术准备

(1). 测量依据:

①《工程测量规范》(GB50026-93);

②测绘院给定的平面、高程测量成果;

③工程施工图纸。

(2)测量准备:

对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定,施工测量人员均持证上岗,并对施工测量人员进行有关的技术交底。根据测绘院提供的平面、高程控制点成果经复核无误后,依据设计施工图纸条件及工程内部结构特征确定平面控制网形式及组成。

(3). 测量控制网的建立

①.平面控制测量网

平面控制网布设原则:

a.平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;

b.布设平面控制网首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图;

c.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;

d.桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好测量标记;

②.平面控制网的布设:

a.首级控制网的布设:

根据北京市有关部门的规定,建筑物定位桩必须由北京市测绘院测定。因此,首级控制网由测绘院所定桩位组成。

b.轴线控制网的测设:

首级控制网布设完成后,依据结构平面图上有关墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线,然后以首级控制网为基准,采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为该建筑的轴线控制网。

轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求,控制网的技术指标必须符合下表

的规定。

轴线控制网精度技术指标表

地下结构施工平面控制采用外控法,进场并办理控制点移交手续后,首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后,依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设,并将控制轴线向外偏移1m,在其延长线上适当位置设立轴线控制桩(轴线控制桩位置不宜离建筑物太近,以防基坑位移造成控制桩位置偏差)。

③. 高程控制测量

1)高程控制网的布设原则

a. 为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的水准基点(至少应提供三个),采用0.3mm级精度的Zeiss Dini-10电子精密水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

b. 高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。

c. 在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点,埋设3-6个月后,再进行联测,测出场区半永久性点的高程,该点也可作为以后沉降观测的基准点。

d. 场区内至少应有三个水准点,水准点的间距应小于1公里,距离建筑物应大于25米,距离回填土边线应不小于15米。

2)高程测量

高程测量包括地面高程控制、高程联系测量、基坑高程控制和点位放样。高程联系测量是暗挖工程的高程测量的关键。由于施工竖井深度大,因此采用悬吊钢尺传递高程为理想的高程传递方案。一方面可以免除由于测站过多而引起的误差,另一方面又可不受钢支撑密集的影响。

在进行传递高程之前,首先将高程引测到基坑外方便使用且牢固的水准点上。在传递高程时,同时用两台水准仪,两根水准尺和一把经检验的钢尺。高程传递布置如下图所示。

高程传递布置示意图

将钢尺悬挂在钢架上,其零端放入基坑中。一台水准仪放置在地面上,另一台则放置于基坑中。由地面上的水准仪在地面水准点的水准尺上读取a,而在钢尺上读取读数r1,由基坑内水准仪在基坑水准点的水准尺上读取数b,而在钢尺上读数r2,r1和r2必须在同一时刻观测。基坑内水准点的高程H2可用如下公式计算:

H2 = H1 + a - [(r1-r2) + △t + △K] - b

上式中H1─地面水准点高程;△t─温度改正数;△K─尺长改正数。

△t=(t-20℃)×α×L

传递高程时用3个仪器高进行观测,由不同仪器高所求得的地下水准点高程的不符值不超过±3mm。

测得基坑底水准点的高程作为本工程施工中高程放样的基准。

3)轴线投测方法

a.暗挖及顶管施工一般采用经纬仪方向线交会法来投测轴线、引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。

b.首先依据场区平面轴线控制桩和施工平面图,测放出垫层、底板边线,并定出控制桩指导垫层和底板施工。待垫层、底板打好后,根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核。

一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后,用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。施工放样技术要求如下表:

c. 在施工过程中,每当施工平面测量工作完成后,进入竖向施工,在施工中,每当墙体浇筑成形拆掉模板后,在墙体侧立面投测出相应的轴线以供下道工序的使用。

d. 当每一层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检,自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的楼层放线记录表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。

1.7.2 沉降观测

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)的有关沉降观测的规定,按《工程测量规范》规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用精密水准仪,配合铟瓦数码条形尺作业,采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,并要固定观测人员,在基本相同的环境和条件下工作。

1.7.3. 测量的精度

a. 精密导线测量的精度

导线全长3~5km,平均边长350m,测角中误差为≤±2.5″;测距相对中误差1/60000,每边测距中误差±6mm,相邻点相对点位中误差±8mm,方位角闭合差±5×√n″。测量仪器使用Ⅱ级全站仪测6测回。

b. 精密水准测量的精度

附合线路平均长2~4km,往返较差和闭合差≤±8×√Lmm

水准测量仪器用DS1级,水准尺为铟瓦尺。采用往返观测,观测方法和视线长度、视

距差、视线高及测站观测限差等均严格按测量规范(GB50308-1999)的规定执行。

1.7.4. 施工放样测量

平面点放样使用J2经纬仪,高程放样使用S3级水准仪加普通水准尺。平面点使用TC302莱卡全站仪进行复核,高程使用S3级水准仪加普通水准尺进行复核。

1.7.5.保证测量精度和质量的措施

①为确保顶管工程测量的精度,安排专业测量工程师和经专业培训持上岗证的测量人员负责本站的测量工作,测量人员保持相对固定。

②测量所用仪器在使用前按计量法规进行检定。在经测量仪器鉴定单位检验校正后,将检定报告报送监理工程师,得到批准后,方可投入使用。测量仪器配备见下表。

测量仪器配备表

③测量仪器、测量成果资料和测量资料由专人负责保管。

④每月上旬进行导线和水准控制点的复测及与相邻标段进行联测并将复测、联测成果报监理工程师审批。

⑤每次进行施工放样结束后,填写施工测量放线报验单,报请监理工程师复核无误后方可开始施工。施工过程中加强对桩位的复核和保护。

测量质量保证体系框图

2.竖井施工方案

本工程采用倒挂井壁法施工,由钢格栅+喷射混凝土的初期支护构成。 主要施工步序及流程如下:

步序说明:开挖竖井土方、架立格栅钢架、安装临时支撑、喷射混凝土→开挖下一榀土方、架立格栅钢架、安装临时支撑、喷射混凝土;待初期支护完成后,进行顶管施工,待燃气管线铺设完毕后,将工作井及接收井回填。 2.1、结构参数

初期支护为:格栅钢架(竖向间距0.5m ,纵向连接筋为Φ20钢筋间距1.0米内外双层梅花布置);φ6.5、150mm ×150mm 钢筋网;C20喷射混凝土,厚300mm 。 2.2、开挖

喷射砼前,进行开挖面轮廓线检查,并做好检查记录,绘制轮廓线图,合格后施喷砼。否则,修整至合格。在开挖过程中,防止超挖,以设计轮廓线为标准制作样板,随挖随量,确保不出现超欠挖。如因其他原因造成超挖,采用同标号、同数量的喷射混凝土回填。 2.3、初期支护

设置钢栅钢架,格栅钢架间距为0.5米,φ6.5、150×150mm 钢筋网片,C20喷砼厚350mm 。 2.3.1、格栅钢架 (1)格栅钢架加工

格栅钢架钢筋均在加工场加工成型。在加工场设置1:1工作台,按1:1比例放样,进行冷弯或热弯加工,格栅钢架的主钢筋不设接头,分段制作。加工成型的格栅钢架,验收合格后运至工地现场安装。二衬钢筋采用在钢筋制作现场进行加工成型,验收合格后运至工地现场进行绑扎和焊接安装。

格栅钢架和钢筋加工成型后经检查合格并做好记录,经监理工程师检验认可后方可用于工程安装。

(2)格栅钢架安装

格栅钢架安装前,首先要标定出线路中心线,确定高程,然后再测定其横向位置:保证每榀的位置定位准确,上下、左右偏差小于±5cm,斜度<2°。钢架之间用纵向钢筋联接,拱脚放在牢固的基础上,或用垫板垫实。格栅钢架紧贴初喷混喷土面。

格栅钢架架设时,在支护与围岩之间打楔块;除在拱顶及拱脚必打外,其它部位按120cm 间距打设。保证土压传给钢架,防止围岩松动范围扩大。

安装时严格控制安装方向、位置、垂直度,并确保法兰连接螺栓全部牢固联结,使法兰盘密贴。

初支施工时,预留初支背后压浆管,注浆管为φ42钢管,长600mm,每榀3根,待初支闭合成环后,即对初支背后注水泥砂浆,注浆压力为0.2~0.5MPa。

(3)施工要求及控制标准

所有进场钢筋须有质保书和试验报告单的合格产品,各项指标符合规范标准。

施工中严格按设计要求进行下料,钢筋级别、数量、直径等符合设计。

任何情况下,同截面内的接头数量与钢筋总截面面积的百分比必须满足:绑扎接头:受压区不超过50%,受拉区不超过25%;焊接接头:受压区不限制,受拉区不超过50%。同一根钢筋上长度在30d且小于500mm的范围内只准有一个接头。绑扎或焊接成形的骨架或网片必须架立牢固,在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。绑扎钢筋或焊接接头与钢筋弯曲处相距长度不小于10倍主筋直径,也不宜位于最大弯矩处。

2.3.2、网喷混凝土

(1)施工准备

清除松动岩块和岩碴,并用风、水冲洗受喷面,如有渗漏水,应予以妥善处理;检查开挖断面尺寸,设置控制喷射混凝土厚度的标志;检查机具设备和风、水、电等管线,并试运转合格。

(2)作业过程控制

喷射混凝土作业在围岩开挖后立即进行。为保证喷射混凝土的质量,降低回弹率,减少粉尘,采用湿喷法进行喷射混凝土的施工。

喷射机的工作风压要满足喷头处的压力,约0.1MPa左右。

喷射混凝土分段分片依次进行;喷射作业自下而上,先喷钢架支撑与拱墙壁间混凝土,后喷两拱架之间混凝土。

如岩面凹凸不平时,应先喷凹处,然后向上喷射。喷射时喷嘴料束呈旋转轨迹运动,一圈压一圈,纵向按蛇行进行。转动半径一般为15cm左右,每次蛇行摆幅1.5~2.0m。喷射纵向第二行时,依次顺序从第一行起点处开始,行间须搭接2~3cm。料束旋转速度要均匀,不宜太慢或太快。

喷射混凝土作业应保持供料连续均匀。喷射混凝土喷头宜垂直于受喷面,喷头距受喷面距离以0.6~1.0m为宜。

分层喷射砼,初喷作用为封闭工作面,防止风化。一般喷层厚度为3~5cm,在开挖后立即进行。后一层喷射应在前一层砼终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射,必须先用水清洗喷层表面。

正常情况下,喷射混凝土的回弹量,边墙不大于15%,顶部不大于25%。喷射作业紧跟开挖面爆破开挖时,砼终凝到下一循环放炮时间不应小于3小时。喷射混凝土终凝2小时后开始养护。

(3)网喷工艺流程

网喷混凝土工艺流程见(图2.3.2-1网喷混凝土工艺流程图)。

图2.3.2-1 网喷混凝土工艺流程图

(4)湿喷工艺

喷射机安装好后,先注水、通风、清洁管道内杂物。同时用高压风吹扫受喷面,清除受喷面上的尘埃。

有条件时,宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业;条件不许可,需采用人工掌握喷头时,应由两人共同操作喷头。

喷射混凝土的混合料采用强制式混凝土搅拌机拌和,搅拌时间不少于2min,出料坍落度控制在10~18㎝为宜,应保证连续供料。

喷射混凝土的喷射路线应自下而上,呈“S”形运动;喷射时,喷头作连续不断的圆周运动,并形成螺旋状前进,后一圈压前一圈三分之一。

喷射机喷头处的压力要求在0.1Mpa左右,喷头与距受喷面影垂直。喷头与受喷面保持垂直,如遇受喷面被钢筋网片、格栅钢架覆盖时,可将喷头稍微偏斜10°~20°。喷射混凝土作业在满足《锚杆喷射砼支护规范》有关规定的基础上,遵守以下几点:初喷混凝土紧跟掌子面,复喷前先按设计要求完成超前小导管,钢筋网、格栅钢架的安装工作。

喷射施工前先进行试喷,试喷合格后投入喷射施工,并按规定喷射大板,制作检验试件。

每次喷混凝土完毕后,即时检查厚度,若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。

坚决实行“四不”制度,即喷混凝土工序不完,掌子面不前进;喷混凝土厚度不够不前进;混凝土喷射后发现问题未解决不前进;监测结果表明不安全不前进。以上制度责任到人,并在工程施工日志中做好记录以备检查,项目经理负责监督。湿喷混凝土就是按照

配合比,把喷射混凝土用的原材料加水拌制成混凝土,送入喷射机料斗,喷射机活塞将混凝土送入混合室,与压缩空气混合后进入喷射管,在喷嘴处加入液态速凝剂,再次混合后的料束从喷嘴射到受喷面。施工工艺见(图2.3.2-2湿喷混凝土工艺流程图):

图2.3.2-2 湿喷混凝土工艺流程图

(5)质量控制标准

材料控制:

水泥:优先选用普通硅酸盐水泥,也可先用矿碴硅酸盐或火山灰质硅酸盐水泥,标号不低于32.5号,性能符合现行水泥标准。

细骨料:采用硬质洁净的中砂或粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5%~7%。

粗骨料:采用坚硬耐久卵石或碎石,粒径不大于15mm;级配良好。骨料级配通过各筛径累计重量百分数来控制。

水:采用饮用水。

速凝剂:选用质量合格、对人体无危害的速凝剂,使用前需做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min。

混合料控制:

原材料称量允许偏差(按重量比)为:水泥和速凝剂±2%,砂石±3%。

搅拌时间:采用容量400L强制式搅拌机不少于1min,采用自落式搅拌机不少于2min。运输和存放中严防受潮,大块石等杂物不得混入,装入喷射机前需过筛,混合料随拌随用,存放时间不超过20min。

3.顶管施工方案

顶管工作坑施工完成后,即进行管道顶进工作。

3.1 顶进施工

3.1.1顶进施工一般技术要求

1、开始顶进前应检查下列内容,确认条件具备时方可开始顶进。

(1)全部设备经过检查并经过试运转;

(2)首节管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规范规定。

(3)防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施;

(4)在不稳定土层中顶管时,封门拆除后应将首节管立即顶入土层。

2、首节管开始顶进5~10m的范围内,允许偏差应为:轴线位置3mm,高程0~+3mm。当超允许偏差时,应采取措施纠正。

在软土层中顶进混凝土管时,为防止管节飘移,可将前3~5节管与首节管联成一体。

3、采用手工掘进顶管法时,符合下列规定:

(1)首节管接触或切入土层后,自上而下分层开挖;首节管断面的超挖量应根据土质条件确定;

(2)在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部135o范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于1.5cm;管前超挖根据具体情况确定,并制定安全保护措施。

4、首节管进入土层后的管端处理应符合下列规定:

(1)进入接收坑的首节管和管端下部应设枕垫;

(2)管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m,且不得有接口;

5、在管道顶进的全部过程中,须控制首节管前进的方向,并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势,确定纠偏的措施。

6、管道顶进过程中,首节管的中心和高程测量应符合下列规定:

(1)首节管进入土层过程中,每顶进30cm,测量不应少于一次,管道进入土层后正常顶进时,每顶进100cm,测量不少于一次,纠偏时增加测量次数;

(2)顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程,有错口时,应测出相对高差;

(3)测量记录应完整、清晰。

3.1.2顶进设备的安装

道路顶管施工方案(完整版)

郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月

第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路,可能遇上地下障碍物等情况,考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素,故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管,管埋深为5.15m左右(管顶覆土2.75m)。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道,南侧为6F教学楼,西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明,工作井南侧有给水主管、消防水主管,西侧有一道给水支管,且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内,有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同

《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况; 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段,一阶段为工作井至配电房,另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座,计划用1套顶管设备,一台备用,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察,从道路面层向下的土质分布情况为:混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为:工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。

顶管坑安全施工方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 顶管坑安全施工方案(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5702-31 顶管坑安全施工方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我单位施工的保定市南郊集中供热管网工程所涉及的顶管坑深度均在6米以上,属于深基坑,在施工过程中需做好基坑支护及安全防护措施。 一、工作坑位置的选定 选择工作坑的位置应考虑以下原则: 1、有可利用的坑壁原状土作后背; 2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂存土的场地; 3、工作坑尽量远离建筑物; 二、开挖 (1)基底按平面尺寸6×6m设计,以满足施工人员,机械设备及支护的需要。 (2)根据基底平面尺寸及地质情况,按照1:0.5的放坡系数,放工作坑上口尺寸。挖掘机开挖上半部

分基坑,人工开挖下半部分基坑,人工修坡。 (3)开挖出的土方必须外运,避免增加周围荷载而引起塌方。 (4)工作坑底部严禁超挖,避免扰动天然地基。 三、支护 (1)为确保下管和顶进的顺利与安全,本工程工作坑采用密撑支护,撑板采用4×0.3×0.06m木板,横撑选用[22槽钢、[18槽钢,第一层机械开挖后,人工进行对边坡修正,坡度为1:0.05,边坡修正后进行密撑支护,呈井字状支设槽钢两道,水平间距为3m,槽钢连接处采用[18槽钢焊45°斜撑。 (2)撑板安装应与工作坑坑壁紧贴,当有空隙时应填实。 (3)防护栏 工作坑周围设不低于1米的防护栏。工作坑施工区域边沿设置高 1.8m的彩钢板围挡,并挂好安全标志。

顶管施工安全专项方案

顶管施工安全专项方案一、项目概况 本项目全线位于舒城县境内,项目路线起点(K41+540)位于金安区 与舒城县的行政分界点,即棠树凌家渡大桥,路线经柏林乡、穿越 舒城县经济开发区、桃溪镇、城关镇、终点位于孔集镇路里桥处 (k66+100),与省道S317交汇,全长约24.56公里,是舒城县东西向一条重要的交通走廊,是区域内重要的交通出行通道和城镇产业 分布带,是舒城县社会经济的重要发展轴,在皖西地区社会经济发 展中占有重要地位。本项目排水工程,西起K44+900,东至K47+200,按舒城县建设方要求,结合现场实际情况,本次在穿秦桥集段按市 政工程设计,其中从K45+580-K47+220段污水为D800顶管,采用Ⅲ 级F型钢承口钢筋混凝土管。污水管长1647.2米,顶管工作井9座,顶管接受井10座,顶管检查井32座。 建设单位:舒城县交通运输管理局 设计单位:安徽省交通规划设计研究院有限公司

监理单位:安徽虹桥交通建设监理有限公司 勘测单位:安徽省交通勘察设计院 施工单位:安徽建工集团有限公司 二、安全生产管理目标 1、杜绝重伤和死亡事故,重大机械设备事故,重大火灾和职业健康、群体中毒事故。 2、轻伤事故不大于2人次。 3、全员安全教育率100%,三类人员和特种作业人员持证上岗率100%。 三、安全生产组织机构

安全领导小组组长: 组长:葛立增 副组长:卢朋、张魁 成员:周忠、李坤生、汪国沁、邢应程、薛允升、巴亮、高亮、周宝全、门国明、王自伟 四、危险因素分析及预防、应急措施 1、基坑发生坍塌滑坡 2、物体打击 3、触电伤害(室外临时用电、机械用电)

顶管穿越和作业坑施工安全管理措施

顶管施工安全管理措施 1.基坑安全管理措施: 1)由有资质的土建工程师提供的技术计算书,包括基坑护壁的设计计算、护壁厚度的选择、安全系数的计算、钢筋与混凝土的选择、四木架基础的选择等; 2)土建工程师和监理必须在现场监督混凝土护壁的钢筋绑扎、护壁的厚度、支模和浇注等关键工序,必要时对混凝土强度取样检查; 3)成形后的基坑的要有由土建工程师的定期检查,检测其位移做好检查记录,特别时雨后必须进行基坑检查后才允许进入基坑作业; 4)基坑四周2米(是否修改为经计算,?米范围内不允许存在静载荷),禁止堆放材料和停放设备;开挖出来的土不允许堆在作业坑四周以免加大支壁的侧压;土质较差或是路边的作业坑应考虑选择圆形支壁,顶管套管 用可靠的楔子固定,以防滚动; 5)基坑四周必须设置Φ48脚手架钢管制作的防护栏杆(上护栏、中护栏和踢脚板);下道栏杆离地0.6m,上道栏杆离地1.2m,踢脚板高0.2m,立杆间距不超过1.5m。立杆距工作井边沿1m,且内外两侧1m内需做场地平整;防护栏杆刷红白相间安全警戒漆(间距300mm),踢脚板刷红白相间安全警戒漆(间距200mm),并在护栏上悬挂警示牌。防护栏杆内侧满挂密目安全网及平网。防护栏用抛撑进行加固,杆件之间用扣件连接。防护栏在盘梯口设置1m宽可开闭小门。盘梯与地面夹角在45°以下,中间设休息平台,休息平台底距井底的净距应不小于2m。盘梯宽度不小于0.5m,盘梯不靠井壁侧设1.2m高扶手,踏步采取防滑措施。 6)超过2米的基坑按高空作业防护标准执行,施工平台必须有足够

强度的防护栏杆和全身式的安全带,在吊装过程,顶管内的监护人员和下层操作人员应站在落物碰不到的地方; 7)在作业坑四周筑围堰,防止雨水倒灌入基坑,并在坑内配备专门抽水泵及积水池。 8)夜间施工井内采用36V低压防爆灯,在作业区内及护栏四周合适位置悬挂警示标志。 9)在施工现场布七牌一图、宣传栏,施工场地要有明显的施工标记。 10)顶管基坑深度≤4m,在防护栏盘梯口设置一处逃生通道。顶管基坑深度≥4m,在防护栏盘梯口设置两处逃生通道。 2.受限空间管理措施: 1)任何进入基坑和进入顶管内的作业按受限空间进入程序执行,由顶管负责人签署受限空间进入许可证; 2)受限空间进入人员、负责人员、监护人员必须经过受限空间培训; 3)每天按要求做好的安全交底和班前会等;做好进入人员的进入记录,进入受限空间人员和监护人员必须有合适的通讯联络器材,监护人员不能离开岗位; 4)保证基坑的自然通风,并定期做气体检测,测试内容包括氧气浓度,一氧化炭、可燃气体和爆炸性气体检测等,顶管长度超过50米时,必须强制通风。 5)保证顶管现场配备必要的急救设施,包括车辆、安全绳、担架、急救箱及紧急联络电话等,保证在紧急情况进行施救; 6)电源绝缘和接地良好,必须使用36V的安全电压(在潮湿的地方使用12V的安全电压)并有合适的漏电保护等;所有的照明灯具必须是低

顶管工作坑支护施工设计方案

一、工程概况 濮阳县建新路污水工程南起铁丘路,北至污水提升泵站。管材为DN1350mm的Ⅲ钢筋混凝土钢承口管,管线全长为530米,有检查井12座,其中:W2~W8矩形直线砖砌污水检查井, W0、W9、W11为矩形90°三通砖砌污水检查井,W1、W10为扇形砖砌污水检查井。 二、施工准备 在现场交桩的基础上,根据甲方提供图纸设计要求确定工作坑位置,布设临时水准点和工作坑控制桩。 (一)临时水准点的设置 开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点,临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上,并应妥善保护,详细记录在测量手册上。临时水准点的设置要求: 1.临时水准点,每200m不宜少于1个。 2.临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求。 3.施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用,并应经常校核。 4.临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场堆料

或施工开挖处。 5.临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外,房屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外。 (二)施工测量 1.在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩,控制桩应妥善保护。 2.测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。 3.施工测量的允许偏差,应符合下表的规定。 (三)工作坑尺寸计算 工作坑的尺寸计算:矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计

算其宽度(B)与长(L): 工作坑底面宽B=D1+2b+2C B ——工作坑的底部开挖宽度(m); D1——管外径(m),DN1350mm管外径以1.7 m计; b ——管两侧操作空间(m),采用0.5; C ——撑板厚度(m),采用 0.2m。 B=1.7+2×0.5+2×0.2=3.1m 工作坑底面长L=L1+L2+L3+L4+L5 L ——工作坑的底部开挖长度(m) L1 ——管节长度(m),2m; L2 ——千斤顶长度(m),1.2m; L3——后背墙的厚度(m),0.4m; L4——稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度(m),以0.4m计; L=2.+1.2+0.4+0.4=4.0m 经计算,本工程W2~W8工作坑底面尺寸为3.1m×4m, W0、W9、W11工作坑底面尺寸为4m×4m,W1、W10工作坑底面尺寸为3.1m×4m。 根据地质情况本程为二类土,地下水位在8m 以下,本程开挖

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

顶管施工安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4802 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 顶管施工安全技术措施 标准版本

顶管施工安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.一般要求: (1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。 (2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。 (3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。 (4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。 (5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。

(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。 (7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。 (8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。 (9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安

顶管工作坑土方开挖

顶管工作坑土方开挖 CB18 单元工程施工质量报验表 (恒瑞【2012】质报号) 合同名称:石砭峪水库向西安供水复线工程V标段合同编号:SBYFX,V 致:陕西鑫联建设监理咨询有限责任公司石砭峪水库向西安供水复线工程监理部我单位已完成穿G107环山路顶管工程工作坑土方开挖、回填工程单元工程( 编码:5-7-1)并按有关规范、验收标准进行了自检,质量等级为合格。现上报单元工程质量报验表,请贵部审查和验收。 附:,,土方开挖单元工程质量评定表 ,,重要隐蔽单元工程质量等级签证表 ,,土壤压实度试验记录表 4 ,地质报告 5 ,土方开挖平面图 6 ,土方开挖单元检测项目实测记录表 7 ,工序验收转换单 承包人:西安市恒瑞工程有限责任公司 项目经理: 日期: 年月日 (核验意见) 监理机构: 监理工程师: 日期: 年月日说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,承包人2份、监理机构、发包 人各1份。

水利水电工程 土方开挖单元工程质量评定表 45-10 石砭峪水库向西安供水复线单位工程名称单元工程量立方工程V标 穿G107环山路顶管工程分部工程名称检验日期年月日 (5-7) 单元工程名称、部位工作坑土方开挖(5-7-1) 评定日期年月日项次项目名称质量标准检验结果评定 表层没有不合格土,树根、1 基础清理杂草全部清除 检 基础上的坑洞、穴已按要求查2 一般基础处理处理项 目基面开挖 3 符合设计要求坡度 设计值项次项目名称实测值合格数合格率允许偏差(cm) 1 基面高程 ?5cm 检 测2 基底宽度 ?5cm 项 目垂直或斜面 3 ?5cm 平整度 自评意见检查项目达到质量标准,检测项目共检测点,合格点,合格率%。施工队负责人: 监理复核意见: 项目部质检员: 项目部现场技术负责人: 监理工程师: 年月日年月日 重要隐蔽单元工程(关键部位单元工程) 质量等级签证表 石砭峪水库向西安供水单位工程名称、编码单元工程量立方复线工程IX标

顶管专项施工方案(最终修改)

第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件; 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008) 4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90; 5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009); 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编著人民交通出版社 8、国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。 9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。 二、工程概况 本工程拟建设污水管道约2.893km,主管管径D500~D1000管道,限流管管径D300~D400,管材主要为:DN500采用HDPE管,倒虹管采用钢管,顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管,其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。 顶管工作段为WC22~WC25长113米,WC25~WC29长164米。 顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米,圆形接收井尺寸为7米。 根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座,接收井2座,工作井设于WC25,接收丼设于WC25、WC25。 地质情况:根据地质报告中间成果,详见附件:钻孔柱状图 本工程顶管方式采用泥水平衡法。

第二章工程特点和施工前的准备工作 一、工程特点 1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置,施工线路较长,施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密,重点控制。 2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构,因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况,因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工历经雨季,所以抓好雨季施工是重点。 4、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移,在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 5、本工程顶管位于挖方区,埋置较深。 二、施工前的准备工作 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。 3、按施工平面布置图修建临时设施,设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路,利用工作井内集水井进行机械排水。 4、进行顶管所用设备的加工制作。 5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。 三、技术准备 1、进行施工技术交底工作。 2、做好定位点控制,施工测量和现场放线工作。

顶管工程安全措施示范文本

顶管工程安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顶管工程安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程简介 本工程为高淳县城西排涝站工程一标段(K0- 070~K0+500)进水管渠工程的顶管工程。工程经过芜太 路,主要内容有:双排D2000排水管道顶管施工,顶管顶 高程▽6.9m,芜太路面高程▽11.6m,埋深4.7m。 芜太路为高淳县交通要道,车流量大,施工期间芜太 路正常交通,为保证工程顺利进行,不影响芜太路的交 通,特制定本安全文明措施。 第二章施工安全目标及安全保证措施 一、安全目标、安全方针 1、安全目标 重大责任事故为零;

员工因工残疾率、重伤率、轻伤率控制在0.17‰、0.4‰、1.5‰; 2、安全方针 以人为本,持续改进,保障施工安全 二、安全管理体系 安全管理在整个施工过程中至关重要。工程项目经理为该项目安全生产的第一责任人,对该工程安全生产负有领导责任。 建立健全以项目经理为主的安全生产、文明施工组织,严格执行各类安全生产、文明施工岗位职责。形成有力的安全生产、文明施工保证体系,形成安全生产、文明施工网络,加强领导,大力宣传。开工前对参加施工的人员进行集中培训,主要针对在交通要道路侧施工须注意的各安全点,在施工过程中定期开展安全生产教育,杜绝一切不安全因素。

顶管安全专项施工方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A92818 顶管安全专项施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

顶管安全专项施工方案标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 本工程顶管施工受地理位置限制,顶管将穿越三条河道及部分鱼塘地段,且水系发达,应当引起重视。顶管施工法是一种采用不开槽敷设地下管道的施工工艺,在施工前,应组织技术及现场作业人员认真学习设计图纸,深入调查和掌握顶管段的土质和水文地质情况,弄清地上、底下构筑物的结构、高程及有关的物理、化学性能、水源、电源等主客观因素,制定有针对性、实效性的安全技术措施及施工场地布置图,在确定施工管理及劳动组织的同时,要建立安全生产岗位责任制。本工程顶管工程量较大,本次顶进的距离大概在1200米左右,管径1650。在顶进

顶管工作坑专项施工方案

第一章工程概况 一、工程概况 本工程为昌平油库输油管线东关路口局改造工程。仓库输油管线东关路口局段由于与市政地铁站工程存在交叉重叠,影响市政工程,由市政部门负责协调进行改线,改线路由地铁总公司与昌平区政府有关部门、昌平油库协商确定,按设计施工图纸施工。 原有输油管道共两条。输送汽油、柴油两个品种,管径均为DN150。由于管段全部处于公共区域,修建地铁后地下管网更为复杂,所以本工程不能采用开挖施工,为了尽量减少对市政管网和地铁工程的影响,经对比后确定采用顶管施工工艺。 二、工程特点 1、本工程平面位置由于管段全部处于公共区域。 2、由于本工程地处市区,为全现浇钢筋混凝土结构,混凝土采用商混。混凝土运输、浇筑对本工程影响较大,因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况,因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移,在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 三、方案设计 工作坑坑井支护,主要是为本次输油管道顶管施工,以及后续的管道检查井的施工,提供所需安全操作空间。 初步拟定工作坑支护方案如下: 1、坑位:按照施工图定位坑位中心线。 2、结构:钢筋(格栅)、喷射混凝土支护: 混凝土:C30;

网构钢架、主体钢筋:HRB335; 钢筋网:HPB235(Q235); 第二章施工方案 第一节 主要工序施工方法 根据本项目设计特点及现场具体情况,本着有效、实用、经济的原则,拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。 一、模板工程 模板全部采用组合钢模板。 支撑系统采用Φ48*3.5钢管脚手架满堂支撑系统。 考虑施工工期及进度,模板按照两座工作坑最大板护壁配制,以确保施工质量及连续施工要求。 二、钢筋工程 钢筋的加工与制作均安排在施工现场进行。 钢筋接头全部采用搭接接头。搭接长度统一按照41d设置,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率按25%计。 三、混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土,利用串桶直接入模方式施工。 四、垂直运输 本工程垂直运输采用电葫芦提升。在第一道钢筋砼护壁浇注完成后,安装一台电葫芦,解决该工程全部剩余土方和所有材料的垂直运输。 第二节测量放线

顶管工程施工方案.doc

顶管工程施工组织设计 工程概况 ×××路位于×××。道路红线宽度为100米,为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15.5米,管径为φ1200,平均埋深为6.5~7.0米。顶管工程分二段,第一段从21#井开始,穿越×××向东,在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井,长度约632米;第二段从51#井开始至52#井结束,主要是穿越×××,长度为120米。 顶管工程工作量:752米管道顶进(φ1200)、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。 第一章 沉井施工 沉井施工程序: 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 第一节 基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2 米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 工作井、接收井基坑布置示意见附图。

第二节 基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。 第三节 刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。 1.3.1砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算: N/B+γ H≤[σ] 砂 根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为 60(厘米)。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 1.3.2混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算: h=(G /R-b)/2 根据计算结果,混凝土垫层厚度h为10~15厘米(工作井为15厘米,接收井为10厘米)。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。 第四节 立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达8米左右,因此,井身混凝土分三节浇捣,内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢

顶管施工安全专项方案范本

整体解决方案系列 顶管施工安全专项方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-48791顶管施工安全专项方案 Special plan for pipe jacking construction safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、项目概况 本项目全线位于舒城县境内,项目路线起点(K41+540)位于金安区与舒城县的行政分界点,即棠树凌家渡大桥,路线经柏林乡、穿越舒城县经济开发区、桃溪镇、城关镇、终点位于孔集镇路里桥处(k66+100),与省道S317交汇,全长约24.56公里,是舒城县东西向一条重要的交通走廊,是区域内重要的交通出行通道和城镇产业分布带,是舒城县社会经济的重要发展轴,在皖西地区社会经济发展中占有重要地位。本项目排水工程,西起K44+900,东至K47+200,按舒城县建设方要求,结合现场实际情况,本次在穿秦桥集段按市政工程设计,其中从K45+580-K47+220段污水为D800顶管,采用Ⅲ级F型钢承口钢筋混凝土管。污水管长1647.2米,顶管工作井9座,顶管接受井10座,顶管检查井32座。

建设单位:舒城县交通运输管理局 设计单位:安徽省交通规划设计研究院有限公司 监理单位:安徽虹桥交通建设监理有限公司 勘测单位:安徽省交通勘察设计院 施工单位:安徽建工集团有限公司 二、安全生产管理目标 1、杜绝重伤和死亡事故,重大机械设备事故,重大火灾和职业健康、群体中毒事故。 2、轻伤事故不大于2人次。 3、全员安全教育率100%,三类人员和特种作业人员持证上岗率100%。 三、安全生产组织机构 安全领导小组组长: 组长:葛立增 副组长:卢朋、张魁 成员:周忠、李坤生、汪国沁、邢应程、薛允升、巴亮、高亮、周宝全、门国明、王自伟 四、危险因素分析及预防、应急措施

顶管工作坑支护方案

××东段×标段 K6+282.18—K6+360 顶 管 工 作 坑 施 工 方 案 编制人: 审核人: 编制单位: 日期:年月日

第一章工程概况 一、工程概况 ××路位于郑州市金水区杨金产业园区内,规划为城市东西向主干路。道路全长8200.99米,本次设计从K6+360开始,向东至现状107辅道(K8+200.99)结束,工程全长约1840米。本次施工为一标段(K6+360—K7+260),污水起点为K6+282.18。K6+282.18 —K6+360段,长78米,考虑地下水位高、过路管线较多、不破除原路面等因素,本段污水管道采用泥水平衡法顶管施工。W2工作井做法为下部500mm厚钢筋砼墙,上部采用砖砌490mm厚砖墙。 污水工程排水体制采用雨污分流制,污水管道di500双侧布置于中北、中南19米处,污水自东向西排入西侧现状×××d600污水管中。布置在中北3.0m。管材di400—di600管道采用HDPE双壁波纹管,环刚度≧8KN/m2,管接口采用密封胶圈连接。机械顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管(GB/T11836—2009)“F”型接口管。接口采用滑动橡胶圈,做法详见04S516P25,接口内缝处理采用聚硫脂密封膏嵌缝,聚硫脂密封膏嵌缝性能指标应符合04S516页41附录四的规定,嵌缝深不小于3cm。 二、工程地质及水文条件 根据地质勘察报告,×××沿线地势平坦,地貌单元属黄河冲积平原;道路两侧布有众多大小不一的人工挖成鱼塘,深度约3—5米。地面绝对高程在85.3米—88.2米之间,现状路基两侧普遍分布约0.3—0.5米左右的杂填土(Q4ml)。道路所处地层主要为第四系全新统人工成因的杂填土及冲

顶管工作井专项施工方案

第一章工程概况 1工程概况 xx大道是xx新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起xx线,北至xx大道,道路长度为5725.154m,xx大道以南段规划红线宽30m,xx大道以北段红线宽度50m。 本工程为xx省西xx区xx大道市政工程-雨水工程,第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18~(Y23)段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工,顶管工作井3座(Y18、Y19、Y21),接收井2座(Y20、Y22),工作井尺寸为11.5×8m,埋深越11.328~13.442m;非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工,顶管工作结束后,分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表

2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属xx北岸黄土塬,地形整体南高北低,呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m~452.41m,最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问,拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦,地层分布连续、稳定,场地稳定性较好,适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露,拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层,20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等,将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层, 地层岩性综合描述表

顶管安全专项施工方案

深圳市城市轨道交通6号线支线顶管专项施工方案 中交第二公路工程局有限公司深圳市城市轨道交通6号线支线工程 施工总承包土建二工区项目经理部 2018年4月

目录 第一章编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 适用范围 (2) 第二章工程概况 (2) 2.1 工程简介 (2) 2.2 工程地质及水文条件 (3) 2.3 现场施工环境及周边现状 (4) 2.4 设计概况 (5) 第三章施工计划 (7) 3.1 工期进度计划 (7) 3.2 施工准备 (8) 3.3 主要工程量 (10) 第四章污水管道顶管施工 (11) 4.1 施工顺序 (11) 4.2 护壁井施工方案 (11) 4.3 顶管施工方案 (29) 4.4 工作井内检查井施工 (42) 4.5 常见问题及处理办法 (42) 第五章基坑及周边监测 (45) 5.1 监测概述 (45) 5.2监测项目内容 (45) 5.3 测点布设、观测方法 (46) 5.4 监测工作布置 (48) 5.5 监测频率与资料整理提交 (50) 第六章工程质量保证措施 (51) 6.1 质量管理机构和保证体系 (51) 6.2 工程质量保证措施 (57) 第七章安全生产保证措施 (64)

7.1 安全生产管理目标 (64) 7.2 安全生产管理机构 (65) 7.3 施工安全管理措施 (65) 7.4 施工安全保证措施 (66) 第八章文明施工及环境保护措施 (74) 8.1 文明施工管理组织机构 (74) 8.2 文明施工保证措施 (74) 8.3 施工环境保护措施 (75) 第九章应急救援预案 (76) 9.1 应急救援组织机构 (76) 9.2 职责及分工 (78) 9.3 应急响应 (79) 9.4 危险源辨识 (80) 9.5 应急处置措施 (82) 9.6 事故处理 (83) 9.7 应急物资 (84) 9.8 各类事故的预防及其应急预案 (85)

定向钻顶管专项施工方案

定向钻顶管专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表 (海洋[2011]技案号) 合同名称:舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程合同编号: 承包人:浙江海洋工程有限公司

舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程定向钻穿越岱山庙后海塘 专 项 施 工

方 案 施工单位:浙江海洋工程有限公司 项目经理: 技术负责: 日期: 定向钻穿越岱山庙后海塘专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 本工程建筑物由舟山市岱山县长涂岛二期输水管道工程由星河路、长剑大道陆上管道和岱山至长涂岛跨海输水管道组成,其中岱山岛侧穿越庙后海塘定向钻进管道长110.0m,管材为SDR11DN450PE管。 其中,定向钻穿越岱山庙后标准海塘施工区域地质大部分均为淤泥质,局部含有粘土和粉砂,该地质情况适宜定向钻穿越。 二、施工组织 根据定向钻穿越施工的需要,配备一个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下:

定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入土、出土角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。 钻进泥浆配制人员—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。 机械工、电工—2~3人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。 普工—4~7人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及管线的连接。 三、施工测量 定向钻穿越岱山庙后海塘的入土点和出土点位置如下: 定向钻工程入土点X: 3347028.6 Y: 41425334.2 岱山侧 岱山庙后海塘

顶管专项施工方案专家论证后

一、编制指导思想 1、在工程实施过程中,建立健全安全管理机构和安全保证体系,加强安全技术管理,严格遵守有关安全规范,采取强有力的安全保护措施,确保施工安全。 2、鉴于本工程的重要性和影响力,本施工组织设计指导思想是以安全、文明和环境保护为中心,建立安全生产、文明施工保证体系,确保安全、文明施工的力度,有针对性地进行施工操作。 3、本安全组织设计体现本工程施工活动中的安全、文明及环境保护全过程的总体构思和布置,我们将遵照本组织设计的技术管理程序,按照本施工组织设计的原则,作为该工程安全、文明施工活动的重要文件,具体指导该工程生产活动的进行,确保本工程安全、文明、和谐地完成。 二、编制原则 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。坚持实事求是,结合我公司的施工能力,坚持科学组织,合理安排,确保安全、文明地完成工程施工,同时树立良好的施工外部形象。 遵守,执行招标文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、文明施工等各方面的工程目标。 三、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》; 2、《中华人民共和国消防法》; 3、《中华人民共和国建筑法》; 4、《中华人民共和国未成年人保护法》; 5、《中华人民共和国劳动法》; 6、《安徽省安全生产事故调查处理及行政责任暂行规定》;

7、《施工现场临时用电安全技术规范》; 8、《建筑施工安全检查标准》; 9、《劳动防护用品配备标准》; 10、《起重机械安全检查规定》; 11、本合同段招标文件、技术规范、补遗书等; 12、本公司三位一体贯标体系文件及安全管理,文明施工管理制度; 13、工程现场及周边环境实际情况。 四、安全管理总体规划 确立项目安全目标,制定安全计划;建立健全各项安全规章制度,到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材,以保护职工生命、健康及公众的安全;并从技术上入手,针对实际情况,开展群众性的安全检查小组活动,及时解决施工中的安全问题,以达到安全目标的实现。 五、安全管理目标 1.本工程杜绝重伤和伤亡事故,轻伤负伤频率为≤‰。 2.杜绝重大设备、火灾、交通事故。 3.全员教育率100%;项目经理、专职安全员持证上岗。 4.严格按照安徽省人民政府关于安全、文明施工的各项规定,创建文明、安全样板工地。 六、项目部安全管理机构及安全保证体系

顶管施工安全措施

编号:SM-ZD-83016 顶管施工安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶管施工安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、顶管施工前应先于相关部门(铁路、公路、市政)和附近居民进行协调,经他们同意方可施工.尤其是在铁路地基附近施工时必须与铁路部门进行联系,掌握列车过往情况,以免对列车运行带来不便或者对施工人员人身安全产生威胁,线路上有列车经过的时候是禁止施工和顶进的. 二、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器,洞内不准用明火; 三、顶进时停止挖土,传力柱上和两侧不准站人,所有传力柱必须摆放顺直; 四、吊装时坑内人员要做好防护措施,并有专人指挥.5、顶管长此76m时应设给风设施,防止缺氧. 另外,顶管施工技术发展到现在已经有了一百多年的历史并且运用很成熟.但是施工环境复杂多变,作业要求也越来越高,施工过程中仍然可能出现很多问题.

相关文档
最新文档