SMT工艺考试题库完整

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工艺课转正考题

一、填空题

1、Chip元件常用的英制规格主要有0201、040

2、060

3、0805、1206(其他)。

2、锡膏中的主要成分分为两大部分合金焊料粉末和助焊剂。

3、5S的具体内容为整理、整顿、清洁、清扫、素养。

4、锡膏按先进先出原则管理使用。

5、Mark点形状类型主要有圆形、矩形、十字型(三角形,万字型)等,其直径一般为1mm。

6、SOP的全称是standard operating procedure ,中文意思为标准作业程序。

7、通常SMT车间要求环境温度为25±3℃,湿度为30-65%RH。

8、锡膏在开封使用时必须经过的两个重要过程是解冻(回温)和搅拌。

9、电阻色环法规则中,金属膜电阻用五色环标示,前三环表示有效数(值),第四环表示倍数,第五环表示误差。

10、波峰焊的预热温度和时间对焊接质量影响很大,预热温度过高或预热时间过长会使助焊剂被提前分解,使焊剂失去活性,会引起毛刺、桥接等焊接缺陷。

11、波峰焊的预热温度和时间对焊接质量影响很大,预热温度过低会使助焊剂中的溶剂挥发不充分,焊接时就会产生气体引起气泡、锡珠等焊接缺陷。

12、电烙铁与锡丝的拿法:反握法,正握法,握笔法。

13、对焊点的基本要求:可靠的点连接,足够的机械强度,合格的外观。

14、某电阻的色环排列是“绿蓝黑棕、棕”,此电阻的实际阻值和误差是5.6KΩ±1%。

15、零件干燥箱的管制相对温湿度为<10%。

16、SMT零件进料包装方式有:Tray 、Tape 、Stick 、bulk。

17、锡膏搅拌的目的:使助焊剂与锡粉混合均匀。

18、SMT的全称是Surface mount(或mounting) technology,中文意思为:表面粘着(或贴装)技术。

19、ECN中文全称为﹕工程变更通知单。

20、QC七大手法有调查表、数据分层法、散步图、因果图、控制图、直方图、排列图等。

21、QC七大手法中鱼骨查原因中4M1H分别是指(中文):人﹑机器﹑物料﹑方法﹑环境。

22、AFN产品的空焊盘钢网开口及钢网厚度:1:1.1开口,钢网厚度0.10mm;或1:1.375,钢网厚度0.08mm。

23、电阻用字母R表示,单位:Ω、KΩ、MΩ,无极性/方向。

24、电容用字母C表示,单位:F 、μF、nF、pF,钽电容极性点端为正极。

25、玻璃二极管是有极性有方向的元件,它的方向辨认通常是以黑、红、

蓝为负极.

26、塑封二极管的本体上方有一条横线,此横线代表二极管的负极。

27、一个电容的正确表示为:104Z 50V X7R

104-------表示为容量为0.1UF

Z----------表示为误差为+80%–20%

50V-------表示为耐压值为50V

X7R------表示材质为X7R

28、二极管用字母D 表示,三极管用字母Q 表示,电感用字母L 表示。

29、二极管有方向,有极性,三极管有方向,无极性。

30、IC用字母U表示(集成电路),IC有方向,有极性;

IC的种类:

PLCC 四边内弯脚IC SOJ 两边内弯脚IC

QFP 四边外弯脚IC SOP 两边外弯脚IC

31、零件的尺寸.

1inch= 25.4MM

32、PCB翘曲规格不超过其对角线的0.75%。

二、选择题(单选&多选)

1、以下清洁烙铁头的方法正确的是( B )

A:用水洗B:用湿的海绵块擦拭C:随便擦一擦D:用布擦拭2、焊接的整个过程应控制在( B )之内。

A:3分钟B:3秒钟C:1分钟D:1秒钟

3、元件焊接四步骤当中,以下说法顺序正确排列的是( A )

A:1、取烙铁擦干净烙铁头2、对焊盘加锡3、加锡熔化焊接4、移

开锡丝和烙铁

B:1、对焊盘加锡2、取烙铁擦干净烙铁头3、加锡熔化焊接4、移开

锡丝和烙铁

C:1、对焊盘加锡2、加锡熔化焊接3、移开锡丝和烙铁4、取烙铁擦

干净烙铁头

D:1、取烙铁擦干净烙铁头2、加锡熔化焊接3、对焊盘加锡4、移开

锡丝和烙铁

4、欧姆定律是( A )

A:V=IR B:I=VR C:R=IV D:其他

5、瓷片电容的表面上标示“103”,其参数为( B )

A:100 PF B:10NF C:100NF D:10PF

6、红胶对元件的主要作用是( A )

A:机械连接B:电气连接C:机械与电气连接D:以上都不对

7、铝电解电容外壳上深色标记代表(B )极。

A:正极B:负极C:基极D:发射极

8、SMT产品须经过:a.元器件放置 b.焊接 c.清洗 d.印锡膏,其先后顺序为( C )

A:a->b->d->c B:b->a->c->d C:d->a->b->c D:a->d->b->c 9、波峰焊焊接的最佳角度(B )

A:1-3度B:4-7度C:8-10度

10、PCB真空包装的目的是(C )

A:防水B:防尘及防潮C:防氧化D:防静电

11、从冰箱中取出的锡膏,一般要求在室温中回温(B )

A:2H B:4H到8H C:6H以内D:1H

12、96.5%Sn-3%Ag-0.5%Cu的锡膏的熔点一般为( C )

A:183℃B:230℃C:217℃D:245℃

13、贴片电阻上的丝印为“322”,代表该电阻的阻值为( C )

A:32.2K欧姆B:32.2欧姆C:3.2K欧姆 D:322欧姆14、锡膏在开封使用时,须经过( B )重要的过程。

A:加热回温、搅拌 B:回温﹑搅拌 C:搅拌 D:机械搅拌

15、贴片机贴片元件的原则为:( A )

A:应先贴小零件,后贴大零件 B:应先贴大零件,后贴小零件

C:可根据贴片位置随意安排D:以上都不是

16、在静电防护中,最重要的一项是( B ).

A:保持非导体间静电平衡 B:接地 C:穿静电衣 D:戴静电手套17、SMT段排阻有无方向性( B )

A:有 B:无 C:有的有,有的无D:以上都不是

18、IC拆包后湿度显示卡上湿度在大于( D )的情况下表示IC受潮且吸湿

A:20% B:40% C:50% D:30%

19、常用的SMT钢网的材质为(A)

A:不锈钢 B:铝C:钛合金D:塑胶

20、零件干燥箱的管制相对温湿度应为( C )

A:<20% B:<30% C:<10% D:<40%

21、 0402的元件的长宽为(A B)

A:1.0mmX0.5mm B:0.04inch X 0.02inch

C:10mm X 5 mm D:0.4inch X 0.2inch

22、一个Profile由(ABCDE)组成。

A:预热阶段B:冷却阶段C:升温阶段

D:均热(恒温)阶段E:回流阶段

23、钢板常见的制作方法为(D)

A:蚀刻B:激光C:电铸D:以上都是

24、上料员上料必须根据下列何项始可上料生产(C)

A:BOMB:ECNC:上料表D:以上皆是

25、我司用的千住无铅锡膏的成分是(B )。

A:Sn96.5 Cu3.5 B :Sn96.5 Sg3.0 Cu0.5

C:Sn37 Pb37 D:Sn96.5 Ag3.5

26、锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为( A ), 重量之比约为( D )。

A:1:1 B:2:1 C:1:2 D:9:1

27、BGA本体上的丝印包含(A、B、C、D )信息(多选)。

A:厂商B:厂商料号C:规格D:Date code/(Lot No) 28、我司开的钢网常用制作工艺是(B )。

A:化学蚀刻B:激光切割+电抛光C:激光切割D:电铸29、下面图形代表:(D)。

A:防扒手标志

B:防静电标志

C:防止触电标志

D:静电敏感符号

30、物料IC烘烤的温度和时间一般为(A )

A:125±5℃,24±2H B: 115±5℃,24±2H

C: 120±5℃,22±2H B: 120±5℃,24±2H

三、判断题

1、优良的产品质量是检验出来的。(×)

2、钢板使用后表面大致清洗,等下次使用前再用毛刷清洁干净。(×)

3、静电手环所起的作用只不过是使人体静电流出,作业人员在接触到PCB 时,可以不戴。(×)

4、再流焊工艺的最大特点是具有自定位效应。(√)

5、贴片时先贴小零件,后贴大零件。( √)

6、晶振无方向。(×)

7、回流炉在过板前,温度未达标显示的为黄灯可以正常过板。(×)

8、PCB板开封24小时后不需要使用真空包装进行管控。(×)

9、静电是由分离非传导性的表面而起. ( ×)

10、设定一个回流温度曲线要考虑的因素有很多,一般包括所使用的锡膏特性,回流炉的特点等, 但不需考虑PCB 板的特性. ( ×)

11、PROFILE温度曲线图是由升温区、恒温区、溶解区、降温区组成.( √)

12、为了作业方便,目检人员可以不戴手套.( ×)

13、焊接IC、电晶体时电烙铁不必接地,因电烙铁不会漏电。(×)

14、按我司工艺要求,钢网厚度是0.13MM,锡膏厚度范围是0.125MM~0.190MM。(√)

15、5S的具体内容为整理、整顿、清洁、清扫、安全。(×)

16、温湿度敏感零件开封时, 湿度卡圆圈内显示颜色为蓝色,零件方可使用。(√)

17、贴片机应先贴大零件,后贴小零件。(×)

18、一般的锡膏保存在冰箱或冻库中,保存的温度范围一般为0-10℃。(√)

19、锡膏的取用原则是先进先出。(√)

20、无铅锡膏的熔点为217℃。(√)

四、简答题

1、简述波峰焊接的基本工艺过程,各工艺要点如何控制?

答:波峰焊基本工艺过程:进板→涂助焊剂→预热→焊接→冷却

(1)进板:完成PCB在整个焊接过程中的传送和承载工作,主要有链条式、皮带式、弹性指爪式等。传送过程要求平稳进板。

(2)涂助焊剂:助焊剂密度为0.5-0.8g/cm2,而且要求助焊剂能均匀的涂在PCB上,涂覆方法:发泡式、波峰法、喷雾法。

(3)预热:预热作用:激活助焊剂的活性剂,使助焊剂中的大部分溶剂及PCB制造过程中夹带的水汽蒸发,降低焊接期间对元器件及PCB的热冲击。预热温度:一般设置为110-130度之间,预热时间1-3分钟。

(4)焊接:焊接温度一般高出焊料熔点50-60度,焊接时间不超过10秒。(5)冷却:冷却速度应可能快,才能使得焊点内晶格细化,提高焊点的强度。冷却速度一般为2-4度/秒。

2、编制工艺文件时“岗位作业指导书”中应包括哪些内容?

答:1、产品型号规格、工序、工作内容;2、所用原材料、元器件设备、工具的名称、规格和数量;3、图纸或文字说明操作步骤和具体方法;4、技术要求和注意事项。

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