喷淋泵安全操作规程

喷淋泵安全操作规程
喷淋泵安全操作规程

喷淋泵安全操作规程

1.目的

确保喷淋泵正常运行。

2.适用范围

适用于xx花园喷淋泵的操作。

3.内容

3.1在喷淋泵运行之前,首先检查喷淋泵润滑油、地下水池水位以及电源电压是否正常,各进出水阀门是否打开。

3.2打开喷淋泵排气阀排出泵内空气。用手盘动联轴器使之转动两圈。

3.3喷淋泵的手动操作。

3.3.1将喷淋泵电气控制柜操作面板上的万能转换开关“SA”拨到“手动”位置。

3.3.2合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关“IQF”(或“2QF”),接通控制回路“IFU”、“2FU”(或“3FU”)电源,电源指示灯“IHW”亮。

3.3.3按下1#泵(或2#泵)启动按钮“IQA”(或“2QA”),1#泵(或2#泵)将接成Y形启动,同时启动信号指示灯“IHG”(或“2HG”)亮。经时间继电器“IKT”(或“2KT”)延时后转入Δ形运行,同时启动信号指示灯“IHG”(或“2HG”)灭,运行信号指示灯“IHR”(或“2HR”)亮。

3.3.4按下1#泵(或2#泵)停止按钮“ITA”(或“2TA”)可以就地停止喷淋泵的运行。

3.3.5当管网压力下降到7kg/㎝2以下时,方可手动启动喷淋泵;当管网压力达到9kg/㎝2时,手动停泵。

3.4喷淋泵的自动操作

3.4.1将喷淋泵电气控制柜操作面板上的万能转换开关“SA”拨到“1#用2#备”(或“2#用1#备”)位置。

3.4.2合上喷淋泵

电气控制柜内的自动空气开关“IQF”、“2QF”,接通控制回路

“IFU”、“2FU”、“3FU”电源,喷淋泵电气控制柜操作面板上的电源指示灯“IHW”亮,消防联动柜的喷淋泵“停止”信号灯“2HW”亮。

3.4.3两台喷淋泵一用一备,定期交替投入运行,起动或停止受消防联动信号的控制(水压降低到2kg/㎝2时可直接起动喷淋泵)。

4.记录

无。

5.附件

无。

消防泵房管理制度及操作规程

消防泵房操作规程 1、启泵前的检查与准备 1.1检查密封、中开面应无渗漏,地脚螺栓紧固,联动器、泵机组处于完好状态。 1.2检查泵机组相关检测仪表完好,接头无渗漏,一次仪表与二次仪表显示一致。 1.3泵的入口阀处于全开状态,盘车检查泵转子转动灵活,无卡阻。 1.4检查泵机组润滑油油质、油量。 1.5泵出口水力控制阀应灵活好用。 2、泵机组启动 2.1将消防泵控制柜手动/自动开关切换到“自动”位置时,值班员远控消防泵自动启动。将消防泵控制柜手动/自动开关切换到“手动”位置时,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 2.2启泵过程中,泵机组应无异常响声,机组振动不超标,密封漏水不为线状。 2.3泵机组可在冷态下连续启动两次,间隔时间不少于45分钟。 3、运行中检查 3.1检查泵出口压力变化情况,检查电机电流,检查泵和电机轴承温度。 3.2检查泵体中开面、连接管段、法兰等结合面不渗漏。 3.3检查泵机组振动不超过0.05毫米。 4、正常停泵 4.1远控操作时,直接停运消防泵。 4.2现场手动操作时,按停泵按钮停运消防泵。 4.3 检查消防系统停运后的状态。 5、柴油泵机组操作 5.1启泵前的检查与准备 5.1.1柴油机进气管道连接可靠,空气滤清器洁净。 5.1.2冷却系统管路连接可靠无渗漏,冷却充足。 5.1.3机油液面应在油标尺的L-H之间。 5.1.4冷却水水箱水位应保持三分之二水位。 5.1.5燃油箱柴油充足,管路满足使用要求。 5.1.6电瓶电压不低于24VDC。 5.1.7启动机连接导线可靠。 5.2泵机组手动启动 5.2.1将手动/自动开关切换到手动挡。 5.2.2切断浮充电开关。 5.2.3总开关接通系统电源。 5.2.4按下启动按钮,怠速运行3-5分钟稳定后,升速到所需转速。 5.3泵机组自动启动 5.3.1将手动/自动开关切换到自动挡。 5.3.2值班员远控操作,按下操作台上启动按钮。 5.4运行中检查 5.4.1检查泵出口压力变化情况,检查电机电流,检查泵和电机轴承温度。 5.4.2检查泵体中开面、连接管段、法兰等结合面不渗漏。

烟气脱硝系统氨区安全操作规程

烟气脱硝系统氨区安全操作规程 1.氨区内严禁明火,氨储存区半径15米范围内需动火操作时,应执行相应的动火管理规定。 2.脱硝氨区正常运行期间为无人值守岗位,运行值班人员通过接入中控室的控制系统对氨区的设备运行参数进行远程监控,并辅助值班人员定期巡回检查。 3.运行值班人员负责氨区的日常运行和机组的供氨运行操作。按指定路线对氨水储罐系统进行巡回检查,完成巡检记录,及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处理。 4.运行人员进入氨区前须确认无漏氨报警,如有报警应立即停运相关运行设备,靠近氨区前明确上风位,进入氨区必须穿戴好全身防护用品,如发生氨泄漏,应及时汇报部门领导。 5.运行操作人员须熟悉并掌握漏氨应急处置各项规定。在氨区内进行设备操作时,操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品,严格按脱硝系统停运启停操作票进行操作。 6.运行值班人员每周检查一次洗眼器,操作及检查结果记录在运行日志上,当该系统不能正常工作时立即报修并汇报上级。 7.氨泄漏监测装置必须在有效检定期内,运行值班人员发现仪器超过检定周期时,应及时通知仪器检定部门进行校验,并汇报上级。 8.氨水的接卸工作由运行操作人员和氨水运输人员共同完成。 9.进行卸氨操作时,运行操作人员和运输人员需穿好防护服,戴防护手套,护目眼镜,带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。 10.氨水槽车到现场时,运行操作人员负责审核氨水出厂单据、质量证书,并确

运输人员是否携带《危险品运输操作证》,如有缺项应拒绝接卸。 11.氨水卸车时,运行操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试,并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3,否则应立即停止卸氨,查找漏氨点,处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时,现场操作人员有权拒绝接卸。 12.运行值班操作人员陪同氨水运输人员到现场进行确认,口头交代好注意事项。先由卸氨人员连接好槽车的进出管道。接卸人员开启相关阀门,并严格按照《卸氨规程》进行卸氨操作。氨水接卸时应注意控制流速不能过快,防止因静电摩擦起火。 13.接卸人员根据接卸前后氨水储罐的液位差,估算所来氨水的数量,并做好相关台帐。当氨水数量与出厂单据所列值有较大出入时,及时向上级汇报。 14.氨区内配置如下的安全防护用品,由部门安全员负责其有效性和完整性。 正压式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸碱橡胶手套、防酸碱橡胶雨靴、防酸碱口罩、防护眼镜各2套,2%稀硼酸溶液1瓶。 15.急救措施: a.皮肤接触:立即脱去污染的衣服,用大量流动清水冲洗至少15分钟。 b.溅入眼部:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15-30分钟,立即就医。 c.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。用2%硼酸水洗鼻腔, 让其咳嗽。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸并就医。

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽,严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作,不得违反操作规程。 3、设备开机前,必须进行全面检查,待一切情况正常后,方可送电开机。 4、设备不能带病运转,如发现有异常情况(如声音不正、冒烟、火花等情况)应立即停车检查,待故障消除后,方可开机。 5、工作结束后,要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时,必须切断电源,挂牌标记,必要时也需关掉水流阀门,待设备完全停止运转后,方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行,维修完毕后,必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒,如有这些情况,任何人都有权制止,因酒后上岗出现任何设备人身事故,后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机,严禁在工作场合吃零食,违者罚款。 9、车间内严禁吸烟,违者罚款。 编制:审核:批准: 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否 完好,阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处,严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故

障,要注意锯片的旋转方向,不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时,必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转,维修调整时严禁操作人员的头,手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制:审核:批准: 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品,带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否完操作设备,严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上,系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时,一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭,以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声,此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时,锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

消防泵安全操作规程

消防泵安全操作规程 一、启动前的检查 1、检查流程阀门开关情况,相应的回流阀门开关情况是否符合要求。 (1)在日常试泵时,回流阀门应当全开,阀组阀门处于关闭位置。试用1#泡沫泵、2# 泵泡沫出口时需要关闭Vp111、Vp112、、Vp212三个泡沫罐进口阀门,打开Px021回流阀门才可启泵;试用2#泵水出口、3#、4#消防泵时需打开Px011回流阀才可启泵。试泵完毕后将所有阀门恢复到规定状态。 (2)发生紧急情况或消防演习需要出水时,打开阀组相应需要消防水(泡沫)的位置的 阀门,回流阀处于关闭状态。 (3)泵进口阀必须有一个常开,出口阀处于关闭位置。 2、检查吸真空装置的离合器手柄应在“合”的位置上。 3、打开放气阀,让浮球总成复位后关闭放气阀。 二、启、停泵操作步骤 1、启泵后,检查电机的运行电流及水泵运行是否正常,若有异常应立即停泵。 2、观察水泵出口的压力表,当压力表指针达到额定工作压力并稳定后,逐步开启出口 阀门,尽量使泵在额定状态下工作。 3、泵正常上水后,将吸真空装置的离合手柄搬到“分”的位置。 4、观察阀组压力,清水阀组压力保持在0.8Mpa左右,泡沫阀组保持在1.0Mpa左右。 如果压力不能保持,可适当调节泵出口及回流阀控制压力。 5、应经常检查泵和电机轴承的温度,最高温度不能超过75度,检查电机的工作电流 应在正常范围内。 6、停泵后,将所有阀门按阀门开、关状态示意图要求,恢复到正常状态。

7、将吸真空装置的离合器手柄搬到“合”的位置,打开放气阀,让浮球总成复位,处于备战状态。 8、如果泵启动后若压力达到0.8Mpa后立即回到0.4Mpa左右,不能够正常出水,此时要立即停泵,打开放气阀让浮球总成复位后,重新启动。 9、正常情况下,1#、2#稳压泵保证一台处于工作状态,一台处于备用状态。 三、维护和保养 1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好。 2、每班盘泵一次,联轴器应轻重均匀,无异常响声并做好记录。 3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空装置内的润滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防泵,检查泵上水时间并做好记录,1#、2#泵运行15分钟,3#、4#泵运行5分钟。 4、泵启动后检查浮球总成运行情况,排气软管内不应有水。如果有水,必须更换浮球密封垫。 5、泵启动后检查吸真空装置大小密封体是否严密,排气是否正常。 6、泵启动后检查填料密封程度,泄漏不应超过10-30滴/分。 7、定期检查泵各部位的润滑油,确保润滑系统工作正常。 8、定期检查各连接部位是否紧固,有无松动。 将消防A、B水池液位保持在距池底3.45m,新建1700m3消防水池保证70%的水量。

消防泵房操作规程(正式版)

消防泵房操作规程(完整正式规范) 编制人:___________________审核人:___________________ 日期:___________________

消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀(2)按泵的启动按钮起泵(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常(4)做好记录2、停泵程序:(1)按停泵按钮停泵(2)关闭进出口阀(3)做好记录; 3、消防泵控制柜处于自动位置, 按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声光报警, 同时消防泵自动启动 4、消防泵控制柜处于手动位置, 按启动钮即可手动启动消防水泵。 5、试验时, 关闭系统阀门, 开启泄水阀, 试验完毕后, 重新复位;查看控制柜手柄是否在自动位置。 三、稳压泵1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀(2)按泵的启动按钮起泵(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常(4)做好记录2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵(2)做好记录(3)将控制箱手柄置于自动位置 3、喷淋泵控制柜处于自动位置, 喷淋头爆裂时, 联动柜发出声光报警, 同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于手动位置, 按启动钮即可手动启动喷

淋泵。 5、试验时, 关闭系统阀门, 开启泄水阀, 试验完毕后, 重新复位;查看控制柜手柄是否在自动位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查, 并应保证系统处于无故障状态, 在值班记录中详细记载 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备, 保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节, 采取良好的保温措施, 保证储水设备的任何部位不得结冰 3、消防水泵每月启动运转一次, 并保证其处于无故障状态 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时, 应认真做好记录, 每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养, 并将维修保养情况进行记录 6、消防设备维修后必须恢复原来状态, 不得随意更改原器材、线路。

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程

SNCR烟气脱硝系统 安 全 操 作 规 程 安徽海螺水泥股份有限公司 二〇一四年四月

氨水安全基本知识介绍 一、氨水的特性 SNCR脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵,是氨气溶于水的水溶液,为无色透明的液体,具有特殊的强烈刺激性气味。 1、刺激性:因水溶液中存在着游离的氨分子; 2、挥发性:氨水易挥发出氨气,随温度升高和放置时间延长而增加挥发率,且浓度增大挥发量增加; 3、不稳定性:见光受热易分解而生成氨和水; 4、弱碱性:氨水中水和氨能电离出OH-,所以氨水显弱碱性; 5、腐蚀性:氨水有一定的腐蚀作用,对铜的腐蚀比较强,钢铁比较差。 二、还原剂氨水的危险性 SNCR烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水,由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素,对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。 1、氨水或氨气对人体健康的危害:当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 氨水泄漏后,从中分离的氨气具有强烈的气味,有毒、有燃烧和爆炸危险,能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。慢性影响:反复低浓度接触,可引起支气管炎。皮肤反复接触,可致皮炎,表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染;

2、氨气的易燃易爆性:氨气在空气中可燃,连续接触火源,且温度要在651℃以上才可燃烧。当氨气与空气混合物的浓度在15%~28%时,遇到明火会有燃烧和爆炸的危险;如果有油脂或其他可燃性物质,则更容易着火。氨与强酸、卤族元素(溴、碘)接触发生强烈反应,有爆炸、飞溅的危险;氨与氧化银、汞、钙、氰化汞及次氯酸钙接触,会产生爆炸物质。氨对铜、铟、锌及合金有强烈侵蚀作用,氨区需严格杜绝上述物质; 3、液氨或高浓度氨可致眼灼伤、皮肤灼伤;氨在泄漏汽化时将吸收大量热,使温度降低,在抢修过程中易使人冻伤。 三、氨水或氨气的中毒症状及急救措施 1、中毒症状 (1)轻度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吐咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。 (2)重度中毒:中度中毒症状时上述症状加剧,可引起喉头水肿、喉痉挛,出现呼吸困难或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等;外露皮肤可出现II 度化学灼伤,眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。 2、急救措施 (1)皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,立即用水冲洗至少15分钟或用2%的硼酸液冲洗;若有灼伤,就医治疗。 (2)眼睛接触:立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,或用2%硼酸溶液冲洗,立即就医; (3)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医,如果

数控四头组角机安全操作规程示范文本

数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力, 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性 (F6回参)。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入,并确认。各机 头进入待命状态, 放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。

取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用L-HM32液压油,夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

消防水泵操作规程

消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀;(2)按泵的启动按钮启泵;(3)检查泵的进出口压力及泵体温度、杂音是否正常;(4)做好记录。 2、停泵程序:(1)按停泵按钮停泵;(2)关闭进出口阀;(3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜“手动”位置,按“启动”钮即可手动启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀;(2)按泵的启动按钮启泵;(3)检查泵的进出口压力及泵体温度、杂音是否正常;(4)做好记录。 2、(1)按停泵按钮停泵;(2)做好记录;(3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。

4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动按钮即可手动启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冬季节,采取良好的保温措施,保证储备设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验。 5、消防泵维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保养情况进行记录。 6、消防设备维修后,必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。

脱硝系统安全注意事项

行业资料:________ 脱硝系统安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共10 页

脱硝系统安全注意事项 在开始运行之前,应确定罐体及所有管线、阀门已经正确连接并且没有泄露、SNCR烟气脱硝系统启动前,厂内安全员和巡检人员共同检查系统操作准备事项。所有与脱硝操作有关人员,皆应详读操作手册并熟悉该系统操作步骤及注意事项。制定操作安全会议制度,并应定期召开,同时进行内部管理检查,所有相关人员均应参加。 SNCR烟气脱硝系统运行期间,相关人员要严格执行厂内安全规程及相关标准、法规,坚持安全第一,预防为主的方针,确保设备和人身的安全。相应的消防、人员防护等安全装置处于正常可使用状态。 系统巡检时,回转部分时(如泵)一定要将电源开关关掉后再操作。另外为了防止在不注意时将开关合上,在开关上挂上禁止操作或作业中的禁告牌。 SNCR烟气脱硝系统运过程中,如发生危及人身安全或设备损坏的情况,应立即停止该设备或系统运行。 一、主要设备安全要求 1氨水储罐 氨水储罐为氨水存储区域,由于氨水具有一定的腐蚀性,且氨气有一定的刺激性气味,因此氨水储罐操作应严格遵守操作规程。一旦发生泄露,应及时堵住围堰的排水孔且切断氨水供应,及时划定隔离带,向上级汇报。 2氨水泵及其他控制系统部件 氨水泵及其他管件,在长时间运行过程中,可能因多种原因出现破损,要注意其泄露风险。一旦发生泄露,SNCR系统应及时停机。待切断 第 2 页共 10 页

氨水供应后,进行处置,并向上级汇报。 3喷枪 喷枪是SNCR系统的核心,在使用过程中要注意喷头的保护。一方面,在每次使用喷枪之后,要及时清理喷枪内部,将喷头拆下,疏通喷枪、喷头相关管道;另一方面,将喷枪取出后,需注意喷枪头温度较高,防止烫伤,也要保护氨水和压缩空气管道不接触喷枪头部。在喷枪使用中,严禁将氨水喷到平台上或其他一切非分解炉内部的空间。 二、氨水储区安全 1氨水储区安全事项 本SNCR烟气脱硝工程采用氨水作为脱硝氨水,氨水中的氨易挥发,是属于危险源,主要存在的危险是对人的伤害和氨气会与空气结合形成爆炸性的混合物。 氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸收皮肤组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高,所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上,从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织,使病原微生物易于侵入,减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体,氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。进入肺泡内的氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。 短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等。若吸入的氨气过多,导致血液中氨浓度过高,就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止,危及生命。 第 3 页共 10 页

单头电动组角机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力,。 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关,调整油压,并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整,然后进行压入点调整,最后进行刀具深度调整。 打开联动装置,踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。

2. 设备正常运行时,每班液压缸的液压油应注油二次,严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备,并关电,断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

柴油机消防泵安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A50489 柴油机消防泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

柴油机消防泵安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、正常开机 1、当已做好准备工作后,掀下启动按钮,正常情况下一次即能启动,如一次启动不成功,必须待起动机电枢完全静止后方可进行下一次启动。 2、每次启动时间不超过5秒,二次启动之间的间隔应大于2分钟。 3、当连续几次不能启动时,应对启动机、柴油机、蓄电池和连线等进行检查,排除故障后再启动。 4、柴油机一旦开始工作,应立即松开启动按

钮,使启动机齿轮自啮合位置退回原位而停止工作,以免超速而损坏启动机。 5、当柴油机正常运转后应及时检查水泵的压力,若达不到应及时通知维修工检查。 二、试车 如果柴油机处于备用状态或应急使用状态,则必须每月试运转一次,以防止锈蚀造成的伤害。 1、启动后立即检查仪表,然后卸载到约1/3负荷。 2、约10分钟后,增加到3/4负荷。 3、再10分钟后,增加到全负荷。 4、检查柴油机的密封性。 5、然后在1/3负荷下运行10分钟。 6、卸载停车。 三、停机

消防泵房安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT558 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 消防泵房安全操作规程通用范本

消防泵房安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、操作规程 (1)目的确保操作之安全性,正确性。 (2)适用范围适用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。 (3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。 (4)工作程序 二、消防设备操作工作程序 A消防报警 a)系统自检:进行相关操作。

B消防泵 a)自动启动:消防泵控制柜处于“自动”位置,当“火险”时,在楼层击碎"消火栓报警盒"报警,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。 b)手动启动:在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 C喷淋泵 a)自动启动:喷淋泵控制柜处于“自动”位置,当楼层发生火灾时喷淋头爆裂,水流掣动作联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 b)手动启动:在喷淋泵控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上,按启动

SNCR脱硝系统运行操作规程

SNCR脱硝系统运行操作规程 一、SNCR脱硝技术 选择性非催化还原SNCR是指无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx 。还原剂只和烟气中的NOx 反应,一般不与氧反应,该技术不采用催化剂,所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于该工艺不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850 ~ 950℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx 反应生成N2和水。 我公司SNCR脱硝技术,采用20%的氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储罐后,由氨水加注泵打入氨水储罐内。氨水储罐存放按3台炉5天脱硝的量,以保证整个脱硝系统连续平稳运行。 在进行SNCR脱硝时,氨水输送泵将20%的氨水直接从氨水储罐中抽出,并输送到静态混合器与稀释水泵输送过来的稀释水混合形成浓度5%-10%(以5%设计)的氨水,5%氨水继续输送至炉前SNCR喷枪处。氨水在压力作用下,通过喷枪时,与同时喷入喷枪的雾化空气剧烈混合而雾化后,以雾状喷入炉内,与烟气中的氮氧化物发生还原反应,生成氮气,去除氮氧化物,从而达到脱硝目的。 喷枪外层通雾化风,一方面将氨水进一步雾化,另一方面在检修时起吹扫作用,还有起到保护喷枪不受磨损和冷却喷枪的效果。

烟气脱硝技术工艺流程图: 二、脱硝系统工艺原理 选择性非催化还原技术是用NH3为还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~950℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉内为反应器。 研究发现,在炉膛850~950℃这一温度范围内,在无催化剂作用下,NH3作为还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用。在850~950℃范围内,NH3还原NOx的主要反应为: 4NH 3+4NO+O 2 → 4N 2 +6H 2 O 不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。NH 3 的反应最 佳温度区为 850~950℃。当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降 低,另一方面,反应温度过低时,氨逃逸增加,也会使NOx还原率降低。NH 3 是高挥发性和有毒物质,氨的逃逸会造成新的环境污染。 三、脱硝系统主要模块 SNCR脱硝主要工艺包括以下几个模块: (1)氨水储存模块;(2)氨水输送模块;(3)稀释水输送模块;(4)计量混合模块;(5)还原剂喷射模块;(6)控制系统模块。

柴油机消防泵安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油机消防泵安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

柴油机消防泵安全操作规程(新版) 一、正常开机 1、当已做好准备工作后,掀下启动按钮,正常情况下一次即能启动,如一次启动不成功,必须待起动机电枢完全静止后方可进行下一次启动。 2、每次启动时间不超过5秒,二次启动之间的间隔应大于2分钟。 3、当连续几次不能启动时,应对启动机、柴油机、蓄电池和连线等进行检查,排除故障后再启动。 4、柴油机一旦开始工作,应立即松开启动按钮,使启动机齿轮自啮合位置退回原位而停止工作,以免超速而损坏启动机。 5、当柴油机正常运转后应及时检查水泵的压力,若达不到应及时通知维修工检查。

二、试车 如果柴油机处于备用状态或应急使用状态,则必须每月试运转一次,以防止锈蚀造成的伤害。 1、启动后立即检查仪表,然后卸载到约1/3负荷。 2、约10分钟后,增加到3/4负荷。 3、再10分钟后,增加到全负荷。 4、检查柴油机的密封性。 5、然后在1/3负荷下运行10分钟。 6、卸载停车。 三、停机 应避免在全负荷时停机。停机前应降速,并在怠速运转5-10min。手动停机时,向下按停车杆,直到飞轮停转或仪表转速指示到零。 四、维护与保养 1、柴油机每次开机前必须检查冷却液的液面,检查柴油油位。 2、必须使用合格的燃油。一般夏天使用0#柴油;冬天使用-10#柴油,当冬季温度为-15℃时,选用-20#柴油。

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7753-36 SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、氨水的特性 SNCR 脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵,是氨气溶于水的水溶液, 为无色透明的液体, 具有特殊的强烈刺激性气味。 1、刺激性:因水溶液中存在着游离的氨分子; 2、挥发性:氨水易挥发出氨气,随温度升高和放臵时间延长而增加挥发率,且浓度增大挥发量增加; 3、不稳定性:见光受热易分解而生成氨和水; 4、弱碱性:氨水中水和氨能电离出OH-,所以氨水显弱碱性; 5、腐蚀性:氨水有一定的腐蚀作用,对铜的腐蚀比较强,钢铁比较差。

二、还原剂氨水的危险性 SNCR 烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水,由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素,对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。 1、氨水或氨气对人体健康的危害:当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 氨水泄漏后,从中分离的氨气具有强烈的气味,有毒、有燃烧和爆炸危险,能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。慢性影响:反复低浓度接触,可引起支气管炎。皮肤反复接触,可致皮炎,表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染;压力过大造成设备损坏,在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不得随意启

组角机操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

组角机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.开机前检查设备电路是否正常接通。 2.检查气源压力是否达到要求(0. 6MP- O. 8MP)。 3.检查液压系统是否工作正常。 4.检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5.检查安全防护装置是否完好可靠。 6.上述准备工作确定无误后方可试开机, 试运行3次无异常现象后,方可进行正式加 工。 7.更换零配件或维修时,必须停车、断

电、断气,严禁运转时调换修理。 8.安装加工件时,位置安放准确。 9.双手扶住工件前部,左脚踩住夹紧开关,夹紧完成后,右脚踩住加力开关,结束后,先松开右脚,待刀具返回原位后,左脚开夹紧开关,加工完成,卸料。 10.根据规范要求,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可 进行批量加工。 11.设备运转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。 12.离开工作岗位,要关闭电源、气源。

消防泵组安全操作规程示范文本

消防泵组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

消防泵组安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、日常检查 1、检查通往室外排气管应严密,排气口朝下,不会发 生火花。 2、检查电瓶电量,每隔半年对电瓶进行维护保养工 作,加补电解液。 3、检查仪表应完备,经常擦拭机器应无灰尘,螺栓不 能松动,传动罩完好无损。 4、水泵各管路接头牢固,无泄漏现象。 二、启动准备 1、柴油机启动前的准备 (1)检查柴油机各部分是否正常,各附件连接是否可 靠,并排除不正常现象。

(2)检查电起动系统电路接线是否正常,蓄电池是否充足电。 (3)向油底壳内加注机油至规定油面。向喷油泵、调速器内加注机油至规定油面。 (4)向热交换器内加满洁净冷却水。 (5)用手压燃油泵压油使燃油系统充满燃油并排除空气。 (6)向燃油箱内加满经过沉淀过滤的燃油。 2、水泵启动前的准备工作 (1)在水泵轴承体内,应有足够的润滑剂。 (2)出水管路暂时关闭(启动成功后应立即开启出口阀)。 (3)取下水泵出口法兰上螺塞放气,有水溢出直至无气泡时拧紧,说明泵充满了水。 三、启动运行

热电厂脱硝系统安全操作规程

第一章脱硝操作规程 1 脱硝(SCR)系统概况 1.1 设备概述 采取选择性催化还原(SCR)法来达到去除烟气中NOx的目的,脱硝催化剂采用丹麦托普索的波纹板形式。锅炉脱硝装置布置是在高温省煤器后与低温省煤器前。液氨罐区装置主要是将液氨通过蒸发器加热制备脱硝用的氨气。主要设备有20m3液氨储罐2个,5m3氨气缓冲罐2个,150kg/h蒸发器3台,卸氨压缩机2台,液氨输送泵2台,10m3氨气稀释罐1个,装卸臂一套(鹤管),500m3事故池1个。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,即正常工况下NOx(以NO2计)排放浓度低于50mg/Nm3、氨的逃逸率<3ppm,若偏离正常工况后会造成出口NOx超标排放(>50mg/Nm3)。 1.2 设备布置 1.2.1 脱硝(SCR)区设备布置 SCR反应器布置于高温省煤器后与低温省煤器前,将高温空预器分成两部分,在烟气上升烟道内装一部分,在回转烟道内装一部分,SCR位于两级空预器之间,以便于降低高温省煤器出口烟气温度,使其控制在320℃-400℃之间,使得催化剂始终处于最佳的活化状态。 每台锅炉配1个SCR反应器、连接烟道及工艺管道。 1.2.2 氨区 氨区包含卸氨、储存、液氨气化、气氨缓冲罐,排放气氨稀释及废水输送。 1.3 工艺流程 锅炉有液氨储存与供应系统,外购液氨通过液氨槽车运至液氨储存区,通过往复式卸氨压缩机将液氨储罐中的气氨压缩后送入液氨槽车,利用压差将液氨槽车中的液氨输送到液氨储罐中;液氨经氨蒸发器蒸发成气氨后进入气氨储罐,气氨通过稀释风机稀释后,分别经过喷氨格栅送入SCR反应器。 从锅炉高温省煤器出来的烟气,与喷氨格栅喷入的不超过5%气氨的稀释空气在进口烟道充分混合后从上部进入反应器,在催化剂的催化作用下,NOx与NH3进行还原反应生存N2和H2O,反应后的烟气返回锅炉的低温省煤器,换热后去除尘器。 化学反应式如下: 4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O 6NO2+8NH3→ 7N2+12H2O 6NO+4NH3→ 6H2O+5N2 1.4 主要设计参数

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的 培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角 刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内;

5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护; 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理; 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源; 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上; 2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施; 3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,

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