机场成品保护施工方案

成品保护施工方案

1.工程概况

首都机场扩建工程GTC项目北京首都国际机场扩建工程交通中心及停车楼（GTC）工程，位于北京市顺义区天竺镇，首都国际机场现有东跑道以东、小中河以西、岗山路以北区域。本工程为国家重点工程，同时是奥运配套工程，代表着国家的形象。本工程主体结构为清水砼，不进行任何装饰，工程质量要求高，因此做好成品的保护工作尤为重要。为了更好的做好成品的保护工作，特编制本方案。

2.成品保护措施

2.1成品保护意识的加强

从项目管理人员到施工班组长再到操作工人均要提高成品保护的意识，本施工方案编制目的是在指导整个施工生活过程中，工程交工前要时刻注意成品的保护，制定切实可行的保护措施，落实到位；操作工人遵照制定的保护措施，严格执行，不得擅自更改。

2.5地下防水工程成品保护

2.5.1底油刷完毕后，尽量不要在上面行走，不得在附近清扫垃圾，避免污染。

2.5.2卷材防水层铺贴完成后，手推车不得直接在防水层上作业，必须铺设脚手板，要及时做好保护层，防止结构施工时破坏防水层；外墙防水层铺贴完成后，应按设计要求砌好保护墙或做其他临时保护板。

2.5.3卷材平面防水层施工中和完成后，不得在防水层上放置材料或在防水层上做施工运输车道。

2.5.4在和钢筋施工的交接部位，钢筋绑扎工程中钢筋要用木凳垫起，注意不得将卷材划破，电焊过程中要将卷材用多层板覆盖，避免灼伤卷材。

2.5.5在保护层施工中要防止硬物接触卷材，以免划伤.地面保护层施工时应及时清扫洒落在地面上的石子，防止人采在石子上面将防水卷材挤破。

2.6.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整硬化。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。

2.6.2保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好，当模板涂刷好隔离剂时，不得在上面踩踏，不能污染。

2.6.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

2.6.4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

2.6.5在梁柱节点的地方，柱子表面必须清理干净，模板与柱子拼缝要严密，以免混凝土浇筑时漏浆。

2.6.6模板隔离剂涂刷完毕，如果不能及时支模，应用塑料布对模板进行保护。

2.6.7钢筋绑扎过程中，钢筋的堆放时不能直接放在模板上，必须在下面垫木方子，以方便倒运。

2.6.8安装在预留、预埋过程中不得随意开洞，若必须开洞，必须和土建协商解决，当洞口＞300时，要在支模前提前规划好，防止洞开在龙骨上和钢管上。

2.6.9模板上开洞要用专用开孔器，木模封孔时，先用相同形状的多层板封严，或用专用木塞加工成孔的形状，塞在模板中，然后用刨刀修平，最后与砼接触面要用水泥腻子找平，钢模封孔时，施焊完毕后，要用砂轮打磨光滑。

2.6.10如果遇到雨天，模板要集中堆放，覆盖，以免木模受潮变形、钢模生锈被污染等；若是已经支好的模板要用塑料薄膜连同钢筋一起覆盖。

2.6.11支布料机的架子和马凳不得直接放在顶板模板上，布料机下面龙骨要加密。

2.6.12电焊作业时，模板表面要有保护措施，如下垫白薄铁皮或防火板，防止烧伤模板表面。

2.6.13在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。

2.6.14钢筋马登筋不得直接放在模板上面，泵管支架放在模板上时，支架下部应做专用厚垫板，垫板厚度不得小于5cm，同时下部龙骨应加密。

2.7.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木或砼垫垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2.7.2绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，要用脚手板铺设通道，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。

2.7.3严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置补强钢筋，如设计无要求时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50％补强，补强钢筋种类与被切断钢筋相同（见03G101-1第53页）。

2.7.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，水平梯子筋及竖向梯子筋按要求放置。

2.7.5钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。

2.7.6安装电线管、暖卫管线或和预应力施工时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。

2.7.7浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压蹋板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺脚手板，边浇边撤。

2.7.8直螺纹接头加工完毕，验收合格后用塑料保护帽盖好，安装时，柱子的上端塑料保护帽不得取下。

2.7.9混凝土浇筑时，要加强对柱、墙、板等钢筋的保护，甩筋部分钢筋要用塑料薄膜包裹好，防止混凝土污染，如果不慎污染，及时清理。

2.7.10钢筋绑扎，焊接时要防止破坏预应力筋。

2.7.11后浇带钢筋要用塑料布包裹好，防止生锈，后浇带的两侧做砂浆挡水台，上面用多层板覆盖（如右图）。

砂浆挡水台

混凝土整浇层

2.7.12在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设脚手板，操作工人站立在脚手板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2.7.12无粘结预应力筋不得直接堆放在地面上，下部应铺平垫板，防止划伤外面PE护套，装缷时应松轻拿轻放。

2.7.13预应力筋在下料时应不得在地面上或金属物上拖拉，不得直接接触地面或坚硬物体，应制作专用支架或垫板，上铺毡被或棉布垫等防止划伤表面。

2.7.14无粘接预应筋PE护套破损时及时用防水橡胶带包好，穿预应力钢筋过程中应避免油污污染钢筋，若不小心污染应及时用棉砂擦干净。

2.7.15本工程梁上有大量的预埋套管，有大量的焊接工作，因此在焊接过程中应有可靠的措施如用专用挡板等防止电焊时烧坏预应力钢铰线或保护套。

2.8混凝土工程成品保护

2.8.1在拆除墙、柱模板时，在浇筑完毕后必须达到24小时方可拆模，梁板砼强度达到80％（悬挑结构须达到100％）方可拆模，拆模时必须有拆模申请。

2.8.2拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，并且要有专人扶模板，避免模板撞击砼墙、柱，拆除墙板模板时，撬棍不得直接顶在混凝土表面上，可采取增加垫木的方式。

2.8.3在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜时，要注意对楼板砼的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜，避免踏出脚印。

2.8.4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，堆放材料时砼面应有防砸措施，下垫木方或垫板。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

2.8.5独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏，柱子用厚塑料布包裹两层，以免施工中损坏混凝土表面。

2.8.6脚手架搭、拆、模板拆除时不得任意抛掷钢管、扣件和木方子等，必须多人传接，码放整齐，以免破坏混凝土地面。

2.8.7脚手架搭设时立杆下面必须垫垫板，不得直接放在混凝土面层上。

2.8.8在墙、柱混凝土接槎、和梁柱节点部位粘贴海绵条防止漏浆污染混凝土表面，浇筑过程中，派专人看模，发现漏浆后及时用棉布对混凝土面进行擦洗。

2.8.9雨季施工时要防止混凝土被污染，混凝土在浇筑过程中，如果遇到大雨无法施工时，应留好施工缝，停止浇筑，并用塑料布进行覆盖；刚浇筑完毕的混凝土要用塑料布覆盖；已经浇筑完毕的混凝土待雨停以后，要用清水将混凝土表面的泥浆冲洗干净。

2.8.10核心筒阳角应包到顶，门洞口护角不得低于1.8米，楼梯踏步阳角以及反沿均应全部做护角。

2.9脚手架工程成品保护

2.9.1在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

2.9.2在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

2.10砌筑工程成品保护

2.10.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2.10.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

2.10.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

2.10.4未经设计同意任何人不得在墙体开槽、剔凿、开孔。

2.10.5墙体阳角部位用多层板做护角，做法同混凝土护角。

2.10.6砌体应提前一天浇水湿润，不得边浇边砌;当日砌筑的墙体当日进行勾缝，并对砌筑完毕的墙体进行覆盖，减少砂浆水份的散水，同时避免污染。

2.10.7遇雨雪天气应提前对墙体用塑料布进行覆盖，防止雨水淋漓，污染墙面。

2.10.8所有的墙体必须预先进行排砖，对门洞口部位需要半砖的部位应提前进行切割，不得进行砍砖。

2.10.9所有的墙体不得留脚手眼，施工洞，不得已留施工洞时应提前进行排砖甩搓，砌筑前提前塔设好脚手架。

2.11地面与楼面工程成品保护

2.11.1在操作过程中，注意手推车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

2.11.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

2.11.3自流平地面在养护期间，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面污染。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，防止重物砸伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

2.11.4在已完成自流平的地面上不得堆放重物或金属物品，如安装用钢管、电器设备等，不得已堆放应有防撞防划的措施，如先铺一层塑料布，然后脚手板垫板等。

2.11.5对已完成自流平的地面上若上部有施工的部位应有防砸措施，应提前铺好彩条布和垫板，防止砸坏或污染;若上部有安装工程的电焊操作，应有防火防烧措施，地面上应铺设阻燃石棉布或薄铁皮等。

2.11.6对不小心污染的部位应及时擦洗，清理干净。

2.11.7严禁在自流平地面上拌和砂浆、堆放油漆及其它杂物。

2.11.8严禁金属器物在地面上拖拉，撞击，安装设备进入时可采用铺板的方式。

2.12装饰工程成品保护

2.12.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设木板保护。

2.12.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止。

2.12.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

2.12.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。

2.12.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预备洞等不要随意抹死。

2.12.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

2.12.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上抹灰。

2.13 门窗工程成品保护

2.1

3.1门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准。

2.1

3.2门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面30cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

2.1

3.3进场的门窗框进场后，按规格、型号、分类堆放，挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放。

2.1

3.4安装门窗时要轻拿轻放，防止损坏成品；休整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。铝合金门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装，安装后要及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任意材料，防止碰撞损坏。

2.1

3.5安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

2.1

3.6已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，要派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

2.1

3.7严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。

2.1

3.9门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。

2.1

3.10抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆要及时清理干净。

2.1

3.11铝合金门窗和塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开口铲，防止将表面划伤，影响美观。

2.1

3.12铝合金门窗和塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

2.1

3.13不得直接将钢管脚手架压在门窗框上，防止将框压坏。

2.1

3.14应避免砂浆或水泥浆溅洒到门窗上面，若有应未干前及时擦洗，不得等