产品结构设计工程师必备之结构篇

结构篇

塑料的外观要求：产品表面应平整、饱满、光滑，过渡自然，不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致，无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清除、修整。产品色泽应均匀一致，表面无明显色差。颜色为本色的制件应及原材料颜色基本一致，且均匀；

?需配颜色的制件应符合色板要求。

?上、下壳外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面

?壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量

?使产品：面壳>底壳。

?一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，

?一般选0.5%，底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%。

结构设计的一般原则：力求使制品结构简单，易于成型；壁厚均匀；保证强度和刚度；根据所要求的功能决定其形状尺寸外观及材料，当制品外观要求较高时，应先通过外观造型在设计内部结构。

尽量将制品设计成回转体或对称形状，这种形状结构工艺性好，

能承受较大的力，模具设计时易保证温度平衡，制品不以产生翘曲等变形。应考虑塑料的流动性，收缩性及其他特性，在满足使用要求的前提下制件的所有转角尽可能设计成圆角或用圆弧过渡。

塑料件设计要点

开模方向和分型线

每个塑料产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响；

开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成及开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。

脱模斜度

脱模斜度的要点

脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲，对模塑产品的任何一个侧壁，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2°至数度间变化，视周围条件而定，一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点:

a. 取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。

如下图1-1。

b. 凡塑件精度要求高的，应选用较小的脱模斜度。

c.凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度。

d. 塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。

e. 塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。

f. 一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。

g. 透明件脱模斜度应加大，以免引起划伤。一般情况下，PS料脱模斜度应大于3°，ABS及PC料脱模斜度应大于2°。

h. 带革纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加3°~5°的脱模斜度，视具体的咬花深度而定，一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。咬花深度越深，脱模斜度应越大.推荐值为1°+H/0.0254°(H为咬花深度）.如121的纹路脱模斜度一般取3°，122的纹路脱模斜度一般取5°。

i. 插穿面斜度一般为1°~3°。

j. 外壳面脱模斜度大于等于3°。

k. 除外壳面外，壳体其余特征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°；低于3mm高的腔体

的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°

外形及壁厚

一般不宜小于0.6~0.9mm，常选取2~4mm。

a. 壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的25%以内，整个部件的最小壁厚不得小于0.4mm，且该处背面不是A级外观面，并要求面积不得大于100mm2。

b. 在厚度方向上的壳体的厚度尽量在1.2~1.4mm，侧面厚度在1.5~1.7mm；外镜片支承面厚度0.8mm，内镜片支承面厚度最小0.6mm。

c. 电池盖壁厚取0.8~1.0mm。

d. 塑胶制品的最小壁厚及常见壁厚推荐值见下表。

塑料的成型工艺及使用要求对塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁厚过大，不仅会因用料过多而增加成本，且也给工艺带来一定的困难，如延长成型时间（硬化时间或冷却时间）。对提高生产效率不利，容易产生汽泡，缩孔，凹陷；塑件壁厚过小，则熔融塑料在模具型腔中的流动阻力就大，尤其是形状复杂或大型塑件，成型困难，同时因为壁厚过薄，塑件强度也差。塑件在保证壁厚的情况下，还要使壁厚均匀，否则在成型冷却过程中会造成收缩不均，不仅造成出现气泡，凹陷和翘曲现象，同时在塑件内部存在较大的内应力。设计塑件时要求壁厚及薄壁交界处避免有锐角，过渡要缓和，厚度应沿着塑料流动的方向逐渐减小。

决定壁厚的主要因素：

结构强度和刚度是否足够；脱模时能够经受推出

机构的推出力而不变形；能否均匀分散所受的

冲击力；有嵌入件时能否防止破裂；成型空的部

位的熔合线是否会影响强度；能承受装配时的

紧固力；棱角及壁厚较薄的部分是否会阻碍材料

流动从而引起填充不足。

壁厚太小，熔融塑料在模具型腔中的流动阻力较

大，难填充，强度刚度差；壁厚太大，内部容易生气泡，外部易生收缩凹陷，且冷却时间长。

通常壁厚小于1mm时称为薄壁。

薄壁制品要用高压高速来注塑，其热量很快被模具镶件带走，有时无需冷却水冷却。

圆角的设计

塑料制品的尖锐转角既不安全，有对成型不利，在尖角处模具容易产生应力开裂。

消除塑料制品尖角的转角，不但可以降低该处的应力集中，提高塑料制品的结构强度，也可以使得塑料材料成型时有流线型的流路，

以及成品更易于顶出。另外，从模具的角度去看，圆角也是有益于模具加工和模具强度。

塑料制品的所有内外侧的周边转角圆弧都尽可能的大，以消除应力集中。但是太大的圆弧肯可能造成收缩，特别是在加强筋或突柱根部的转角圆弧。原则上，最小的圆弧转角为0.5~0.8mm。

圆角一般取0.5～1.5倍壁厚；

圆角大小宜取：R=1.5T r=05T T—壁厚 R—大圆弧 r—小圆弧

若R/T<0.3,则易产生应力集中，若R/T>0.8,则不会。

加强筋

加强筋的合理应用，可增加产品刚性，减少变形。应避免筋的集中，否则引起表面缩印。

作用：在不增加壁厚的情况下，加强塑料制品的强度和刚度，避免塑料制品翘曲变形；

合理布置加强筋还可以改善充模流动性，减少塑料制品内应力，避免气孔缩孔和凹陷等缺陷；在装配中用于装配或固定其他零件。

根筋倒角：R=T/8 倒角可以改善溶胶流动性，避免制品产生应力开裂。但倒角太大制品背面也会产生收缩凹痕。

加强筋的厚度一般为壁厚的1/3 ～1/2；筋及筋之间的距离大

西华大学产品结构原理课程设计说明书

课程设计说明书课程名称:产品结构原理设计课程代码: 106089439 题目:微型汽车变速器反求分析学院(直属系) :机械工程学院年级/专业/班: 学生姓名: 学号: 指导教师:杨昌明开题时间: 2016 年 11 月 27 日完成时间: 2016年 12 月 23 日目录

摘要 (3) 引言 (5) 一、任务分析 (6) 二、微型汽车整车性能参数 (6) 三、微型汽车变速箱功能分析 (7) 3．1 分析变速箱在汽车中的功能 (7) 3．2 微型汽车变速器的位置 (7) 3．3 观察变速箱在微型汽车中怎样将发动机的动力和运动传递到车轮 (7) 3．4 怎样实现变速和保证变速的顺利进行的 (7) 3．5 怎样实现变速和保证变速的顺利进行的 (7) 3．6 利用黑箱（系统）分析方法画出功能结构图 (8) 四、微型汽车变速箱运动分析 (9) 4．1 测量微型汽车车轮直径 (9) 4．2 最高车速为120KM时变速箱的传动比 (9) 4．3 四档的传动比的分配 (9) 4．4 变速箱的最大和最小载状态 (9) 4．5 行驶速度分别为10、20、40、60km/h时应该使用档位的分析 (9) 五、微型汽车变速箱受力分析 (10) 5.1计算在受力最大时各轴的扭矩 (10) 5.2计算各轴的最小直径 (10) 5.3各档位齿轮强度校核 (10) 六、变速箱的拆装 (13) 七、微型汽车变速箱的外观功能分析 (14) 八、微型汽车变速箱结构原理方案反求分析 (16) 8.1 微型汽车变速箱整体结构及布置方案 (16) 8.2 微型汽车变速箱具体结构及布置方案反求 (16) 九、微型汽车变速箱关键零件反求分析 (18) 9.1齿轮零件的加工工艺 (18) 9.2 齿轮零件公差反求分析 (18) 9.3齿轮零件材料热处理反求分析 (19)

结构工程师岗位职责

结构工程师岗位职责 1、根据产品的项目要求负责新产品的外观、工艺、结构等方面的设计和制作； 2、主动积极负责项目跟进,开模前评估,试模检讨以及试产\模具验收； 3、负责产品维护,出相关产品技术资料(检验图)及签板,结案资料完整准确,有条理,重点突出； 4、处理生产异常及模具异常问题,准确迅速的分析问题并解决,与其他部门沟通顺畅； 5、对产品持续优化,通过改进设计方案、改进材料、增加零件的通用性控制成本； 6、完成部门负责人安排的其他工作。 7、对新产品的开发提出意见和建议。 8、负责新产品的结构设计，绘制二维图。 9、对现场生产环境，人员素质提出意见和建议。 10、根据产品详细设计报告，完成符合功能和性能要求的方案设计。 1. 和项目经理、硬件设计人员一起确定外壳的设计方案、PCB板设计，同时确定内部PCB板的安装方式和外部接口安装方式； 2. 根据设计方案，绘制总装配图。 11、根据方案设计说明进行详细设计。 1. 根据总装配图，进行所有零件的详细设计。设计完成后，请资深

工程师协助校对； 2. 零件设计完成后，进行二维图绘制，并对每张图纸进行编号，做到一图一号； 3. 编制材料明细表； 4. 编制标准件汇总表； 5. 编制图样目录清单。 12、样机零件加工。 1. 根据相关标准、图纸和工艺，进行自制件的加工并检验； 2. 根据相关标准、图纸和工艺，委外进行外协件的加工并检验。 13、样机装配调试。 1. 配合相关人员进行样机装配； 2. 配合相关人员进行样机调试； 14、编制项目文档、测试记录及其他有关文档。 1. 编写项目文档； 2. 编写测试记录文档； 3. 编写各项指标记录文档； 4. 编写问题及解决措施记录文档

产品结构工程师笔试试题答案.doc

谢谢阅读谢谢阅读产品结构工程师考试试题答案姓名:____________ 日期:__________ 得分:_______________ 一)填空题:(每空1分,共25分) 1.一般电池片常用的材料有:不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片刮伤电池?收尾处弯安全扣. 2.打样弹簧,我们常提供:簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈数n等参数给供货商. 3.钢按含碳量分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳钢(或45#钢). 4.标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2mm,那幺m(模数)=0.6. 5.假设塑胶为ABS,普通牙螺丝? 1.7, ? 2.3, ? 2.6, ? 3.0(mm)各打多大的底孔? ?1.4mm, ?2.0mm, ?2.2mm, ?2.6mm. 6.2A电池长度是50.5mm,直径是14.5mm, 3A电池长度是44.5mm,直径是10.5mm. 7.一般情况下导电胶(Rubber Key)的行程是1.0~1.5mm.压力是0~250g,寿命是 5,000~10,000次,碳点阻值<150Ω 二).回答题:(75分) 1.简述新产品开发程序及老产品改模程序(10) 答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)→外观设计→内部结构设计→样品打样→估价BOM→制作手板→手板组装测试→送客户确认评估→设计修改→发开模图→改模完善→送工程样板确认→发正式BOM→零件承认→新产品发表会→放产→量产→移交生产部 2) 老产品改模程序:接到改模要求→找到最新胶件及图纸→制定改模方案→按方案制作手板验证→确定改模方案→制作改模图→发ECN→发改模通知→发零件更改通知单→改模跟进→试模→组装验证→签板放产 2.注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什幺.(10) 答: 1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大 2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线 3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边 4顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小 5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小. 6.混色. 颜料分配不均和温度变化不均造成的 7.翘曲.制件冷却收缩不均 8.烧焦.困气 9.银丝:料没烘干夹有水份. 10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良 11.气纹;浇口处排气不良 12注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚

鼠标的产品结构设计分析

目录一、鼠标的分类 (5) 1.1 鼠标按其工作原理及其内部结构的不同可以分为机械式和光电式 (5) 1.1.1 机械鼠标 (5) 1.1.2 光电鼠标 (5) (6) (6) (6) 1.2.3 多键鼠标 (6) (7) (7) 7 1.4 连接方式，分为有线鼠标和无线鼠标7 1.4.1 无线鼠标 (7) (8) (8) 1.5.1 滚轴鼠标 (8)

1.5.2 感应鼠标 (8) 1.5.3 3D振动鼠标 (9) 二、典型鼠标在形态，材料，功能上的分析 (9) 雷柏3500P超薄无线鼠标 (9) 游戏鼠标 (9) Swiftpoint GT 自然触摸手势鼠标 (9) Logitech/罗技M557无线蓝牙鼠标 (10) 三、惠普FM500鼠标的使用方面的分析 (10) 3.1 重要参数介绍 (10) 3.2 功能介绍 (10) 3.2.1 柔软舒适滚轮设计 (10) 3.2.2 兼容性强 (11) 3.2.3 人体工程学设计 (11) 3.3 使用原理 (11) 3.4 使用过程 (12) 四、惠普FM500生态蓝影鼠标的结构分析 (12) 4.1 产品连接 (12) 4.1.1 机械连接销连接 (12)

4.1.2 机械连接弹性卡口连接.. 12 4.1.3 活动连接 (13) 4.1.4 弹性连接 (13) 五、模型展示 (13) 5.1 各零件展示 (13) 5.2 爆炸图展示 (15) 六、鼠标的改进性建议 (15) 七、设计心得 (15) 7.1 想 (16) 7.2 练 (16) 7.3 久 (16)

家具课程设计

天津科技大学木材科学与工程专业（室内与家具设计方向）《家具设计》课程设计指导书马晓军编天津科技大学 2003年

一、课程的性质与任务 1.性质：家具课程设计是在经过了两年的基础课及专业课学习的基础上进行的一门综合性设计课程。 2.目标：结合具体的家具产品开发设计项目，对当地及周边的地区家具市场，家具企业，家具消费者进行市场调研，并可以在互相网上进行国际与国内的专业设计信息检索与下载有关资料，同时，将以前所学的“家具材料学”、“家具结构设计”、“家具造型设计”、“家具生产工艺学”知识串联起来，从产品的造型到材料的选用、结构设计、工艺的安排及最终产品的成本核算，完成一个完整的设计项目。 3、与课程设计相关的科目：家具史、人体工程学、家具造型设计、家具结构设计、家具机械与刀具、木家具制造工艺学等。二、重点与难点 1.重点：重点在于掌握将家具产品的外观形式、功能、材料、结构有机的结构起来，而形成一个完整的设计概念的方法。 2.难点：以前所学的“人体工程学”、“家具材料学”、“家具结构设计”、“家具造型设计”等多门课程的综合应用。三、课程设计内容 1.独立设计卧房大衣柜（五门）或电脑桌（要求有带有书架），产品必须配有抽屉（个数不限）。 2.家具产品设计要求造型新颖，尽量开发新的风格和式样。 3.结构科学，主要以32mm系统结构设计为主。 4.尺寸合理正确，有特别说明的地方应在图纸上注明。 5.设计图要求用AutoCAD完成，效果图用3DMAX完成。四、课程设计的具体要求 1. 家具设计方案（手绘设计草图10张以上，A4图纸） 2. 绘制一套家具结构装配图（A2图纸）、零部件图（A3图纸） 3. 家具效果图（1张，A4图纸）

产品结构设计课程设计指导书

产品结构设计课程设计指导书一、课程的性质和任务《产品结构设计》是工业设计专业重要的课程设计之一。通过本课程设计，使学生在产品外观造型设计基础上进一步深化，从而具备一定的产品结构设计的能力，形成良好的思维能力和实践技能，提高对产品设计的综合认识。二、设计具体实施过程及要求 1、明确设计内容，查阅相关资料对于设计要完成的内容及上交作业清晰明了。对洗衣机这类产品的资料进行查阅和整理。具体内容包括：洗衣机的分类、洗衣机的工作原理、洗衣机的使用过程，洗衣机的使用环境等。 2、拆分洗衣机的各个零部件，并记录好数据，绘制结构设计说明图。首先拆分外壳，注意其连接方式及定位方式。依据产品各个部分的功能划分其动力部件、支撑部件、传动部件、工作部件、面板部件等，逐步拆分产品各个组成部分。对拆分的每个零件的结构进行分析，并从其功能与结构的联系上来考虑其结构的必要性。 3、产品三维建模首先建立产品各个零件的三维模型。依据具体的尺寸，利用pro/E软件进行建模。产品的主要结构要清晰，对于个别的细节结构在建模时可以忽略。 4、产品的装配对产品各个零件可以先组成部件，再组成整体产品，最后进行爆炸图的制作。 5、产品的外观再设计在明确对产品的整体结构及各个零件结构的基础上，分析内部结构与外观造型之间的关联。对于产品不太合理的地方进行改进，并赋予产品新的外观造型。

三、作业及要求： 1、设计报告书一份（不少于5000字）（A3）报告内容：封面及目录；计划时间进度表；产品功能及使用的总结及分析；产品外观造型及内部结构的总结及分析；产品各零件的三维造型及结构分析；产品爆炸图；改进产品外观造型展示；小组各成员的任务分配说明。四、评分标准（总分100分） 1、对产品认识的完整度（15分） 2、产品零件结构绘制与建模的正确性（50分） 3、各产品零件装配的合理性（10分） 4、产品外观设计的美观性（15分） 5、报告书书写的规范性（10分）五、教材与参考书目： 1、《产品结构设计》，刘宝顺主编，中国建筑工业出版社，2009.1 2、《面相制造和装配的产品设计指南》，钟元编著，机械工业出版社，2011.4 3、《电子产品结构与工艺》，张修达主编，科学出版社，2010.4

产品系统设计课程设计大纲(完稿)

《产品系统设计课程设计》教学大纲课程名称：产品系统设计课程代码：适用专业：工业设计修读方式：必修课程类别：实践性教学环节学时：2周学分：1 先修或同修课程：产品设计程序与方法、图形创意、人机工程学、透视学等后续课程：产品概念设计、产品创新设计等执笔人：郭淑颖一、制定课程设计大纲的依据根据吉林工程技术师范学院《产品系统设计》课程教学大纲制定。二、课程设计在专业人才能力培养中的作用及教学目的本课程设计是工业设计专业学生必修的课程，是实践性教学环节，对培养学生的综合设计能力起到很大的作用。本实践环节强调学生综合运用工业设计专业已经学习过的专业知识，进行新产品的系统化设计。本课程设计的教学目的： 1. 能熟练运用计算机辅助设计课程及其他相关课程中的中的基本理论以及专业课知识，实践一个产品从市场调研、确定设计方案到设计展开的设计过程，能够对产品的各大设计要素进行展开设计。。 2. 能根据被表达的产品的形态、功能、结构等要求，运用软件的基本原理和方法，完成设计，完成产品系统设计。 3. 培养学生熟悉并运用有关资料、教程、网络等技术资料的能力。 4. 进一步培养学生通过市场调研，挖掘市场需求，确定设计方向和概念，并独立成该概念的系统设计。三、教学基本要求 1. 课程设计的选题

选择难度一般的设计题目，建议给定5个或者以上设计题目，学生自选并组成设计小组，一个小组一起完成市场调研及分析，每个人根据自己的设计概念进行设计展开。 2. 指导教师由担任本课程的教师（中级职称以上）担任指导教师，每个指导教师指导的学生人数原则上不超过一个班。指导教师负责课程设计的任务布置、指导及成绩评定等工作。 3. 学生课程设计是在教师指导下由学生独立完成。每个学生都应该明确设计任务和要求，掌握设计进度。设计分阶段进行，每一阶段的设计都要认真检查，没有原则错误时才能继续进行下一段设计，以保证设计质量，循序完成设计任务。设计过程中要独立思考、深入钻研，主动地、创造性地进行设计，反对照抄照搬、敷衍塞责，容忍错误存在或依赖教师。要求设计态度严肃认真，有错必改。在设计思想、设计方法和设计技能等方面得到良好的训练。四、课程设计内容、设计工作量及相关要求 1. 课程设计内容设计题目参考：家具设计、家电设计、玩具设计、交通工具设计、办公用品设计等。具体设计内容包括： 1) 市场调研及调研分析，确定设计方向； 2) 方案设计，设计草图； 3) 设计展开，按设计要素进行展开设计； 4) 设计展示-草图、三视图、效果图； 5) 编写设计制作说明报告并进行设计答辩。 2. 课程设计的工作量 1) 最终设计效果图3张(A3图幅，产品效果图、产品场景图、展示效果图) 2) 设计报告说明书1份说明书内容应包括：市场调研及分析；方案设计；设计展开；设计展示；整理造型表现完成的说明报告书。 3. 课程设计说明书课程设计说明书是学生证明自己设计正确合理并供有关人员参考的文件，它是课程设计的重要组成部分。编写说明书也是科技工作者必须掌握的基本技能之一。因此，学生在校期间就应加强这方面的训练。课程设计说明书应在课程设计过程中逐步形成，课程设计结束时，

产品结构设计实践教学大纲

《产品结构设计》实验教学大纲英文名称: Computer aided industrial design 课程编码：03007-3 学时：课程总学时48学时，实验总学时6学时。学分：总学分1.5学分。是否独立设课：非独立设课先修课程：设计制图、机械基础适用专业：工业设计开课单位：机电工程学院撰写人：马辉审核人：姚实修订时间：2016年3月一、本实验课程的性质、特点和发展现状本实验课程是产品结构设计教学的一个重要组成部分，是不可缺少的重要环节，也是理论联系实际的重要手段。通过实验教学，能够验证和巩固所学的理论知识，训练实验技能，培养实际工作能力。二、本实验课程的目的、任务和主要内容通过本课程的学习，要求学生掌握前壳结构布局设计、底壳结构布局设计、后续机构布局设计的应用；熟悉产品结构结构设计的分析和设计方法，能初步具备理论联系实际，应用产品结构知识初步解决实际问题的能力，为以后的工作打下良好的基础，同时能积极主动地参加前沿讲座，了解本课程的发展动态。通过实验培养学生理论联系实际、实际动手操作的能力和严谨的科学态度。主要内容：产品结构布局设计、前壳组件结构设计、底壳组件结构设计、后续结构设计及检查。三、教学方法和手段学生在实验前认真阅读实验指导书，教师要重点讲述有关理论和实验方法，使学生掌握设备的原理及使用方法，要求学生独立完成实验，并根据实验数据写出实验报告。四、考核方式与成绩评定实验成绩按本人在实验中的表现、动手操作能力和实验报告的完成情况，按优秀、良好、中等、及格和不及格5级平分标准，由实验教师评定给出。五、实验学时分配六、实验内容安排

产品结构工程师需要掌握的主要技能

产品结构工程师的主要职责一般来说，产品结构工程师的主要职责包括： 1、参与产品项目立项可行性调研，参与系统方案设计； 2、拟制结构设计方案和项目计划，研究开发新结构新技术,，提升产品性能和质量； 3、承担产品结构、零部件的详细设计； 4、承担样机的研制、调试和相关技术； 5、公差分析和DFMA（面向制造和装配的设计）检查； 6、与制造工程师进行模具检讨； 7、模具样品检讨、设计更改和零件最终的承认； 8、为EMI、ESD、安全和可靠性等各种测试提供机械支持； 9、解决产品开发中的问题、问题跟踪以及与客户讨论技术问题； 10、为产品的量产提供技术支持；产品结构工程师需要掌握的主要技能一般来说，一个优秀的产品结构工程师需要掌握的主要技能包括： 1、基本的机械设计知识； 2、熟练掌握塑胶件、钣金和压铸等零件设计；即面向制造的设计；保证零件设计简单、质量高、缺陷少、制造成本低，同时相应的模具结构简单、模具制造和加工容易。 3、熟练掌握产品的装配设计技巧；即面向装配的设计；产品的装配同产品的制造同样重要，产品的装配应当使得装配工序简单、装配效率高、装配缺陷少、装配成本低和装配质量高等；常用的装配设计指南包括减少零件数量、简化产品结构、零件标准化、产品模块化、设计稳定的基座、设计导向特征、

零件先定位后固定、防错的设计、人机工程学的设计等。详细的指南可参考由机械工业出版社出版的《面向制造和装配的产品设计指南》。该书还包括塑胶件设计指南、钣金件设计指南、压铸件设计指南以及公差分析等；熟练掌握这些设计指南能够保证产品设计产品以最短的时间、最低的成本和最高的质量进行。 4、掌握公差分析知识；能够利用公差分析优化产品的设计质量和解决产品开发中碰到的实际问题； 5、熟悉相关的材料、模具和表面处理工艺等知识； 6、具有分析问题和解决问题的能力；产品开发中不可避免的会出现很多问题，分析问题和解决问题的能力至关重要。 7、熟悉产品的开发流程，特别是面向制造和装配的产品开发流程，良好的产品开发流程能够帮助产品结构工程师减少设计变更、缩短产品开发时间和提高产品开发质量； 8、熟悉相关的产品测试要求，例如EMI、ESD、安全和可靠性等，并设计产品满足这些要求； 9、熟悉相关的产品行业标准； 10、3D和2D软件知识，常用的3D软件包括Pro/E, UG, Solidworks, Catia 等，熟练掌握其中一种即可；常用2D软件是AutoCAD； 11、良好的创新精神；可学习TRIZ的相关理论知识。 12、团队精神；产品开发的成功离不开团队的合作，产品结构工程师不可能完全掌握产品制造和装配、测试等方面的知识，产品工程师应当可以通过与制造工程师和装配工程师以及测试工程师等团队合作，从而提高产品开发的质量。

机械原理课程设计-自动打印机

目录设计任务书 (2) 原动机的选择 (5) 传动机构的选择与比较 (7) 执行机构的选择与比较 (9) 机构系统运动方案的拟定与比较 (10) 机构系统的运动循环图 (16) 机构功能分解图与动作分解图 (20) 机构的设计 (22) 机构的运动简图 (26) 必要的计算公式与有关调用子程序 (27) 程序图 (33) 参考文献·································· 一、设计任务书（1）、功能要求及工艺动动作分解 ○1总功能要求在产品上打印记号

○2工作原理及工艺动作分解自动打印机系统的工作原理图及工艺动作如图（1）所示，该系统有电机驱动主轴上的执行机构，完成打印任务。<1>首先是由送料曲柄滑块机构1连续旋转运动，带动连杆2旋转，再经滑块3往复移动，把工件6送到指定的位置<2>而此时凸轮8已由远休止运动到近休止，摆杆7与凸轮保持接触，并摆动一个角度?，从而带动摆杆5也转动?角，到打印工件所需位置<3>紧接着是打印印头动作完成打印。（2）、原始数据和数据要求 ○1实现送料，凸轮，打印头等运动机构由一个电动机带动，通过一系列的减速机构，传动机构使该机构具有80r/min的打印速度。 ○2电动机功率P=0.8kw,转速n=980r/min.电机安放在整个装置的正下位置。 ○3根据打印产品的要求：长100-150mm,宽70-100mm,高30-50mm.因此须在此范围内满足要求设计如前一页图。 ○4并且要求打印设计，满足产品的重量在5-10N之间 ○5曲柄滑块由最左端向右运动过程中遇到如图（1）所示的送料桶中落下的工件并把它推到指定的打印位置，其中滑块的两极限位置间距为89mm。 ○6印头摆角为4°，印头工作行程与返回行程分别由凸轮的回程角φ 和升程角φ0=70o决定。 1=120o （3）、运动方案构思提示 ○1实现送料机构-夹紧功能的机构可以采用凸轮机构或有一定停歇时间的连杆机构。当送料，夹紧机构的执行件将产品送到指定位置，执行机构停

产品结构工程师求职简历模板

产品结构工程师求职简历模板姓名：xxx 目前所在：xxx 年龄： 28 户口所在：广西国籍：中国婚姻状况：已婚民族：汉族培训认证：未参加身高： 178 cm 诚信徽章：未申请体重： 75 kg 人才测评：未测评我的特长：求职意向人才类型：普通求职应聘职位：首席技术执行官CTO/首席信息官CIO：工程技術經理，工业/产品设计：结构设计工程师，工业/产品设计：产品设计师工作年限： 6 职称：中级求职类型：均可可到职日期：一个月月薪要求： 5000--8000 希望工作地区：广东省,广西,广东省工作经历顺达电脑厂有限公司起止年月：xx-07 ～至今公司性质：外商独资所属行业：计算机/互联网/通信/电子担任职位：产品结构设计工程师工作描述：设计结构,图纸发行,專案进度掌控,试装调配/组装问题分析处理,产品的设变,外购件的采购,后续量产的跟踪.

离职原因：汉达精密电子科技有限公司起止年月：xx-02 ～ xx-06 公司性质：外商独资所属行业：通信/电信/网络设备担任职位：塑模设计处模具设计工作描述：负责模具的报价，产品的开模检讨，模具的整个设计(2D结构图，3D拆模，零部件2D图)，物料订购，试模参与，后续修模与产品设变等全程担当起。离职原因：合同到期志愿者经历教育背景毕业院校：桂林航天工业高等专科学校最高学历：大专获得学位: 毕业日期： xx-07 专业一：模具设计与制造专业二：英语起始年月终止年月学校(机构) 所学专业获得证书证书编号 xx-09 xx-06 桂林航专模具设计与制造专业大专毕业证 - xx-02 xx-07 桂林航专 PROE培训经中国模协会认证的PROE 培训毕业证书 - xx-09 xx-01 桂林航专中级钳工培训中级钳工证 - 语言能力外语：英语良好粤语水平：优秀其它外语能力：

机械原理课程设计(产品包装生产线)

Harbin Institute of Technology 课程设计说明书（论文）课程名称：机械原理设计题目：产品包装生产线（方案3）院系：机电工程学院班级：1208107 设计者：刘运昌学号：1120810705 指导教师：翟文杰设计时间：2014.6.23--2014.6.29

哈尔滨工业大学产品包装生产线(方案3) 一、设计课题概述如图1所示，输送线1上为小包装产品，其尺寸为长*宽*高=600*200*200，采取步进式输送方式，送第一包产品至托盘A上（托盘A上平面与输送线1的上平面同高）后，托盘A下降200mm，第二包产品送到后，托盘A上升200mm，然后把产品推入输送线2。原动机转速为1430rpm，产品输送量分三档可调，每分钟向输送线2分别输送8、16、24件小包装产品。图1功能简图二、设计课题工艺分析由题目和功能简图可以看出，推动产品在输送线1上运动的是执行机构1，图2 运动循环图图1中T1为执行构件1的工作周期，T2是执行构件2的工作周期，T3是执行构件3的工作周期。由图2可以看出，执行构件1是作连续往复移动的，而执行构件2则有一个间歇往复运动，执行构件3作一个间歇往复运动。三个执行构

件的工作周期关系为：2T1= T2=T3。执行构件3的动作周期为其工作周期的1/8. 三、设计课题运动功能分析及运动功能系统图根据前面的分析可知，驱动执行构件1工作的执行机构应该具有运动功能如图3所示。该运动功能把一个连续的单向转动转换为连续的往复移动，主动件每转动一周，从动件（执行构件1）往复运动一次，主动件的转速分别为8、16、24 rpm。图3 执行机构1的运动功能由于电动机转速为1430rpm，为了在执行机构1的主动件上分别得到8、16、24 rpm的转速，则由电动机到执行机构之间的传动比i z有3种分别为：总传动比由定传动比i c与变传动比i v组成，满足以下关系式： i z1 = i c i v1 i z2=i c i v2 i z3=i c i v3 三种传动比中i z1最大，i z3最小。由于定传动比i c是常数，因此3种传动比中i v1最大，i v3最小。若采用滑移齿轮变速，其最大传动比最好不要大于4，即： i v1=4 则有： i c=错误!未找到引用源。故定传动比的其他值为： i v2=错误!未找到引用源。.00 i v3=错误!未找到引用源。

产品设计工程师的要求与结构工程师职责

产品设计工程师的要求与结构工程师职责作为一个合格的结构工程师要求你对下列知识有一定的了解 : 1、熟练一门3维软件（PROE或UG）和一门平面CAD软件； 2、对模具的了解（塑胶模具及五金模具）； 3、塑胶性能的认识； 4、表面工艺了解； 5、机械相关知识、机械制图； 6、生产装配工艺； 7、品质安规相关知识。一、软件熟悉程度对一门3维设计软体的熟悉程度（pro/E、UG等），直接决定你做一款产品的速度，如有的人做一款产品要半个月，而有的人做同样的产品只要一4-5天，虽然不是绝对和软件使用熟练程度有关，但软件使用方面还是占据大量的份额，那么除了与软件使用有关外另一个要点就是和你对产品结构的熟悉程度也有很大关联。二、模具结构对模具结构的了解程度决定了你设计产品的易制造程度，严重时可能无法出模或者是很复杂的模具结构，如：产结构设计时在不影响外观的前提条件下可以设计成插穿的结构就不做成行位的结构，要以最简单的模具结构达到所需求产品功能（如下图）。三、对塑胶的性能认识

对塑胶性能的了解程度决定了你设计产品时用料的合理程度（包括：塑性、硬度、透明、耐高温、防火、超声等），如果对这方面不了解，可能设计出来的产品会出现贵料乱用，或者产品强度不够，以及一些其他方面问题，所以设计结构时在满足产品需要的前提下另外考虑的就是塑胶的价格因素，因为产品的用料成本直接关系到产品的价格（如下图的产品）。耐高温塑件四、表面工艺对表面工艺的了解程度决定了你设计出的产品后期表面处理是否容易（尤其对视听数码类产品突显重要）如：多色喷油要做槽、烫金要做高出面、铝合金固定方法、产品增加电镀挂钩等（如下图）多色喷油槽五、机械知识对机械知识的了解程度决定了你设计出的产品结构是否优越、机构是否可行、和用户使用该产品时是否很方便的操作（这就是所谓的人机工程学），如按钮的摆放、大小、手握位的形状等（如下图）齿轮机构

《产品结构设计》实验报告2____电子产品壳体的整机拆装实验

《产品结构设计》实验报告2 学院：艺术与设计学院专业：工业设计学生姓名：莫小燕学号： 1200410310

实验二：电子产品壳体的整机拆装实验一、实验目的目的：了解电子产品整机结构特点及结构工艺。二、实验内容内容：正确拆——装一款电子产品（自选一款有壳体、支撑、容纳，内含实现一定功能电路板的产品）。（1）分析产品总体结构组成及连接形式，在展板上展示产品结构及爆炸图，并说明产品的工作原理，指明每一零件名称、材料及工艺。（2）从产品功能要求出发，分析产品在力学、造型、工艺、材料、人机、使用方式、安全性、防护、散热、屏蔽、密封、经济性等方面的设计思路，找出相关功能零部件，图示并说明其结构形式、特点及材料选用原则。（3）分析内部功能部件对外部箱体结构在形态上有什么影响。（4）分析壳体（箱体）的机械性能（强度、刚度、稳定性）以什么结构形式来保证？（5）找出产品在结构设计及工艺方面的不足之处，会对电路或整机性能产生什么影响？提出改进方案。（6）撰写实验分析报告。（7）分析过程要求图文并茂，也可用照片等方式辅助说明。三、实验思考题 1、分析产品总体结构组成及连接形式，绘制产品结构原理图及爆炸图说明产品的工作原理。产品总体结构组成：镜头、光圈、、快门、机身、聚焦控制装置、取景器、卷片器（胶片机具有的装置）产品结构原理图:

爆炸图: 产品的工作原理:单反数码相机就是指单镜头反光数码相机，即DSLR(Digital Single Lens Reflex)。在这种系统中，光线透过镜头到达反光镜后，折射到上面的对焦屏并结成影像，透过接目镜和五棱镜，我们可以在观景窗中看到外面的景物。与此相对的，一般数码相机只能通过LCD屏或者电子取景器(EVF)看到所拍摄的影像。显然直接看到的影像比通过处理看到的影像更利于拍摄。在DSLR拍摄时，当按下快门钮，反光镜便会往上弹起，感光元件(CCD或者CMOS)前面的快门幕帘便同时打开，通过镜头的光线便投影到感光原件上感光，然后后反光镜便立即恢复原状，观景窗中再次可以看到影像。单镜头反光相机的这种构造，确定了它是完全透过镜头对焦拍摄的，它能使观景窗中所看到的影像和胶片上永远一样，它的取景范围和实际拍摄范围基本上一致，十分有利于直观地取景构图。另外，单反数码相机还有一个很大的特点就是可以交换不同规格的镜头，这是单反相机天生的优点，是普通数码相机不能比拟的。还有就是现在单反数码相机都定位于数码相机中的高端产品，因此在关系数码相机摄影质量的感光元件(CCD或者CMOS)的面积上，单反数码的面积远远大于普通数码相机，这使得单反数码相机的

机械原理课程设计指导手册

一、课程设计的意义、内容及步骤随着生产技术的不断发展，机械产品种类日益增多，对产品的机械自动化水平也越来越高，因此，机械设备设计首先需要进行机械运动方案的设计和构思、各种传动机构和执行机构的选用和创新设计。本指导书旨在根据高校工科本科《机械原理课程教学基本要求》的要求：结合一个简单的机械系统，综合运用所学理论和方法，使学生能受到拟定机械运动方案的初步训练，并能对方案中某些机构进行分析和设计，针对某种简单机器（即工艺动作过程较简单）进行机构运动简图设计。设计过程指从明确设计任务到编制技术文件为止的整个设计工作的过程，该过程一般来讲包括四个阶段：1)明确设计任务和要求；2)原理方案设计；3)技术设计；4)施工设计。本次设计的主要内容主要完成前两个任务，完成的步骤如下；二、机械原理课程设计的基本要求 1.设计结果体现创新精神。 2.方案设计阶段以小组为单位，组织学生参观讨论，分析机器的结构、传动方式、工作原理，给出至少两种运动方案，并对其进行比较，从中选出最优方案。 3.方案确定以后，进行机构尺寸综合和机构运动分析时，每个学生的参数不同，独自设计。若发现尚未达到工作要求，应审查方案，调整机构的尺寸，重新进行设计。 4.每个学生绘制一张图纸，应包括机械系统运动方案简图和机械运动循环图，一两个主要机构的运动分析及设计程序。 5.写一份设计说明书，最后进行答辩。 6.成绩的评定。课程设计的成绩单独评定。应以设计说明书、图样和在答辩中回答问题的情况为依据，参考设计过程中的表现，由指导教师按五级计分制（优、良、中、及格、不及格）进行评定。二、机械运动简图设计内容 1.功能分解机器的功能是多种多样的，但每一种机器都要完成某一工艺动作过程。将机械所需完成的工艺动作过程进行分解，即将总功能分解为多个功能元，在机械产品中就是将工艺动作过程分解为若干个执行动作。设计者必须把动作过程分解为几个独立运动的分功能，然后用树状功能图来描述，使机器的总的功用及各分功能一日了然。例如，设计一部四工位专用机床，它可以分解成如下几个工艺动作：

机械结构工程师的职责

机械结构工程师的职责机械结构工程师负责机械零件的外发加工，与外协供应商的协调事宜。以下是小编整理的机械结构工程师的职责。机械结构工程师的职责1 职责： 1、根据两轮车的整车安全性要求，制作后平叉与电机外壳结构件的设计标准，确保后平叉制作与电机固定在在理论上的可行性。 2、独立设计两轮车的后平叉及电机外壳连接，出具工程图纸与3D图，确保工程图纸与设计效果图相匹配; 3、结合现有的车架，对电机与后平叉的结构设计改动。确保方案的可靠性，符合改进结果并通过验证; 4、制作后平叉与电机外壳的三维数据，检验车架与零部件的匹配并进行改进; 5、根据样车车体在试装过程中遇到的问题，参与整车试装评审工作;

6、实时了解车架振动路试等验证工作，分析在此过程中所出现的各类问题，以最终确定车架工程设计图纸; 7、协调车架厂进行焊台设计、制作，确保车架样品能及时出样; 8、负责与外协车架厂技术对接，协调解决车架制作问题，共同完成车架制作并确保品质 9、上级领导交办的其他事项任职要求： 1、5年以上电动车、摩托车等制作企业，结构研发、具有后平叉与电机外壳结构设计工作经验; 2、精通CAD使用，掌握UG、CATIA、PRO/E、SolidWorks 等三维软件中的一款，熟练使用Office办公软件; 3、具备计划、沟通协调、分析预测能力，有较强的责任心与执行力; 4、从事过摩托车及电动车技术开发工作的优先录用。机械结构工程师的职责2 职责： 1：负责产品设计，根据产品开发计划按时完成工作内容;

2：负责图纸的输出及技术文件编制，产品机械结构方面图纸的起草，出BOM清单，解决生产中及售后的技术问题; 3：负责产品的改进及优化设计，具有较强动手能力; 4：善于沟通、思路清晰，具有良好的团队精神。任职资格： 1：机械或机电相关专业，硕士学历2年以上工作经验; 2：能看懂英文图纸，具有钣金加工行业技术工作经验; 3：熟练使用Solidworks及Auto CAD等制图软件，能够独立完成3D\2D图纸的输出; 4 : 熟悉GB机械制图标准，熟悉钣金加工机械工艺流程。机械结构工程师的职责3 职责：负责产品结构研发设计，根据产品设计需求，完成产品结构设计; 负责产品结构设计的三维出图，零件图出图; 负责样件加工过程中进度的跟进及问题的沟通协商; 负责产品样机组装、测试、改进、质量提升、定型等工作;

产品结构工程师笔试试题答案

产品结构工程师考试试题答案姓名日期得分一)填空题:(每空1分,共25分) 1.一般电池片常用的材料有:不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片刮伤电池?收尾处弯安全扣，毛刺方向与电池面反向 2.打样弹簧,我们常提供:簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈数n等参数给供货商. 3.钢按含碳量分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳钢(或45#钢). 4.标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2,那幺m(模数)=0.6. 5.假设塑胶为,普通牙螺丝? 1.7, ? 2.3, ? 2.6, ? 3.0()各打多大的底孔??1.4,?2.0,?2.2,?2. 6. 6.2A电池长度是50.5,直径是14.5, 3A电池长度是44.5,直径是10.5. 7.一般情况下导电胶( )的行程是1.0~1.5.压力是0~250g,寿命是5,000~10,000次,碳点阻值 <150Ω 二).回答题:(75分) 1.简述新产品开发程序及老产品改模程序(10) 答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)→外观设计→确定设计方案→内部结构设计→制作样品→核价并制作表→手板组装测试→送客户确认评估或设计评审→设计修改→发开模图→开制模具→首件确认→改模完善→最终样件确认→发正式及图纸→零件承认→新产品发布会→放产→量产→移交生产部 2) 老产品改模程序:接到改模要求→找到最新胶件及图纸→制定改模方案→按方案制作手板验证→确定改模方案→制作改模图→发→发改模通知→改模跟进→试模→组装验证→签样放产 2.注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什幺.(10) 答: 1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大 2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线 3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边 4顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小 5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小. 6.混色. 颜料分配不均和温度变化不均造成的 7.翘曲.制件冷却收缩不均 8.烧焦.困气 9.银丝:料没烘干夹有水份. 10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良 11.气纹;浇口处排气不良 12注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚 13.气泡:熔料高温发生热降解形成气泡.

机械原理课程设计题目(最新版)

一、设计任务实现在产品表面自动打制印章的要求。产品由运送带运送到推头1的前端（如图1所示），然后由推送机构将产品3推送到打印头2的下部，此后打印头2向下运动，与产品上表面接触，完成打印操作。在打印头退回原位时，推送机构再推送另一产品，并把打印好的产品推走。二、原始数据及设计要求产品尺寸为：长*宽*高=200mm*200mm*100mm ，生产率为10件/min,要求打印机头在与产品接触时，有一秒的停歇时间以保证在产品上形成清晰的印字。设打印机头在打印过程中对产品的压力为500吨。三、参与人数 5人，每人设计一个方案。四、结题要求 1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案，交绘制机构运动简图一张(1号图纸)； 2、进行运动、力及动力学分析，交设计说明书一份。第2题糕点切片机一、设计任务如图2所示,试设计一机构实现糕点的切片。切片厚度可调整。二、原始数据及设计要求机构的一些尺寸：糕点规格: 长 20~80mm; 宽 <300mm; 高 10~20mm; 切刀工作节拍：40次/分主要设计要求是：（1）通过调整进给的距离，达到切出不不同厚度糕点的需要。（2）要确保进给机构与切片机构协调工协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。三、参与人数 5～7人，每人设计一个方案。四、结题要求 1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案，交绘制机构运动简图一张(1号图纸)； 2、进行运动、力及动力学分析，交设计说明书一份。图2 糕点切片

一、设计任务如图3所示,试设计一实现用于徽章打印机构。可快速进行徽章生产.适合学校及公司等团体的徽章批量生产。二、原始数据及设计要求图3所示，在冲制薄片徽章时上模1先以较大的速度接近坯料2，同时下模3也以较大速度接近坯料。此时进料推杆6将薄牌推入压制腔中，然后上下模将坯料压制成型。并随下模向下运动，被弹片7弹出入筐4中，完成一次冲压工作循环。运动要求：(1)从动件(执行机构)为上模 1，作上下往复运动。(2)上模1到达工作段前送料机构已将坯料送至待加工位置（下模 3上方）。（４）生产率为每分钟７０件。（５）执行构件（上模）的工作段长度为１００mm 。（７）送料距离为５０mm 。三、参与人数 2～3人，每人设计一个方案。四、结题要求 1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案，交绘制机构运动简图一张(1号图纸)； 2、进行传动计算，交设计说明书一份。第4题洗瓶机的设计一、设计任务试设计一洗瓶机，能实现清洗瓶子内外表面的功能。二、原始数据及设计要求如图5所示：瓶子尺寸：大端直径 D=80mm ，长度 L=200mm ，口径d=20mm 。推进距离S=600mm ，推瓶机构应使推移接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环。按生产率的要求，推程的平均速度v=45mm/s ，返回时的平均速度为工作图3 徽章打印机 15672 34 瓶子推头外表面刷子导辊图5 洗瓶机原理图

机械设计课程设计范本)

机械设计基础课程设计说明书题目：院（系）：电子信息工程系专业：学生姓名：组员：学号：2009219754106 指导教师：邓小林 2013年12月28日

目录作品内容简介 (2) 1 研制背景及意义 (3) 2 结构特点 (3) 2.1 绞碎机的结构 (5) 2.2 压榨机的结构 (5) 3 工作原理 (6) 4 性能参数 (7) 5 创新点 (8) 6 作品的应用前景和推广价值 (8) 7 参考文献 (9) 附图： (10)

作品内容简介作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。

1 研制背景及意义随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。其中，大部分的绞碎机是针对中小企业或者作坊设计的，结构多为变螺距锥形螺杆与相应的锥筒配合，使用电动机带动实现绞碎功能，但是结构复杂不利于维修，体积大、功耗大不适合家庭使用。压榨机则多为在密闭的空间里通入压缩空气能实现高效率、大规模压榨，但是需要辅助的空气压缩机增大机器设备的体积、功耗大，噪声大不适宜小规模的家用压榨。我们的作品是针对家庭绞碎和压榨，实现全手动驱动而设计的两用家庭绞碎压榨机，具有体积小、噪声小、绿色环保等特点。该机器不但能够为人们提供新鲜的肉馅，而且能够提供各种新鲜的果汁等。该机器不仅能够对水果、豆类、瓜类和肉类等进行单独压榨或者绞碎，而且能够对其进行先绞碎后压榨。它是把绞碎和压榨功能集为一体的机械产品，具有体积小、效率高、制造成本低、安全可靠和绿色环保等的特点。它适用于广大的普通家庭，操作简单，使用方便。因此该产品具有较大的市场竞争力和广阔的市场空间。 2 结构特点如图2-1所示是按1：1所绘制的绞碎压榨机三维模型，设计尺寸规格为304mm*476mm*245mm。图2-2为绞碎压榨机的分解图。绞碎压榨机由绞碎机构、压榨机构和机架三部分部分组成。绞碎机构与压榨机构间通过绞碎筒体右端盖14和连接螺母套筒15实现连接，机架11、17与机身8、20通过内六角螺钉连接。