顶板管理实施方案

郑新福泰（新密）煤业有限公司有限公司

顶板管理会战实施方案

根据新密煤字【2015】54号文件《新密煤炭管理局关于开展煤矿顶板会战活动的通知》精神，针对矿实际情况，为了深刻吸取2014年全省煤矿共发生顶板事故14起，死亡29人，分别占事故总起数和死亡人数的70%和61.7%、2015年1～4月份全省煤矿发生顶板事故2起，死亡4人，分别占事故总起数和死亡人数的40%和50%煤矿顶板事故频发教训，做好顶板管理工作，特制定如下顶板管理专项工作方案。

一、成立顶板管理专项领导小组

组长：付玉生

副组长：弋青山、张泰山、王合军

成员：周增杰、周春亮、张建平、张志峰、楚福卿、郭国平、陈书奎、高慧敏、靳均均

领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科，弋青山兼任办公室主任，负责组织协调活动开展具体工作。

二、专项整治工作的目的：

将顶板管理的各项工作落实到实处，深入有效的开展专项治理工作，切实加强顶板安全设施投入，及时排除顶板安全隐患有效防范顶板事故的发生，保障职工生命安全。

三、专项整治内容

（一）、技术管理规定：

1、在设计采掘作业面时，生产技术科、地测科管理人员必须提供可靠的地质说明书。

2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。

3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。

4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，保证质量。

5、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁超前支护或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。

6、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。

（二）采煤工作面顶板管理

1、根据我公司实际情况，11051采煤工作面采用整体顶梁悬移支架支控顶板，工作面必须保证防冒顶材料充足，并存放在工作面20m范围内安全地点，工作面机头、机尾沿煤壁10米范围内增设双排单体液压支柱抬棚，10至20米范围内增设单排单体液压支柱抬棚超前支护。每班开工前班组长必须对工作面进行全面的检查，确认无危险后方可开工。严禁使用失效的单体液压支柱。单体液压支柱在入

井前必须逐根进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入使用。

2、采煤工作面严禁空顶作业。工作面排距不得超0.8米，之间间隙不得超过±60mm，工作面最大控顶距不得大于3.52米，所有支柱必须架设牢固，达到“四直三平两畅通”。严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。

3、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。

4、为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于20Mpa，乳化液浓度在3%～5%，液压管路不能有窜、漏液现象。

5、工作面生产时要严格执行《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度；定期分析支护质量存在问题，制定改进的具体措施。

（三）、掘进工作面顶板管理

1、锚杆支护巷道顶板管理

（1）、掘进工作面锚杆锚固长度不小于1.5m。

（2）、锚杆间排距误差不超过设计值的±100mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30mm，根据我矿实际，锚杆排距0.8米，间距0.8米。

（3）、锚杆的托板必须紧贴岩面，锚杆外露托盘的长度不超过50mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±5°，锚杆角度大于75°。

2、架棚巷道顶板管理

（1）、架设棚子前，当班跟班班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。

（2）、放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。

（3）、支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来，支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。

（4）、坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。

4、巷道维修的顶板管理

（1）、在巷道维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工安全技术措施，且必须履行审批会签，并向维修人员贯彻。施工中明确顶板监护人员。

（2）、巷道维修作业，必须采取老房加固措施。

（3）、维修巷道应由外向里逐段进行，严禁维修人员进入维修地点里侧。

（4）、维修巷道前必须先加固附近支架。在拆除原支架、架设新支架前必须护好帮顶，防止帮顶漏岩（煤），翻一架拆一架，严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续

进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。

（5）、扩大断面和维修巷道连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时能撤出人员的安全出口；在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。

（6）、支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。

5、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理

（1）、必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具体的施工方法和安全措施。

（2）、在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。

（3）、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。

（4）、掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷的复合支护，棚距比正常段要缩小。

（5）、严禁空顶作业，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面迎头。

（6）、煤岩破碎时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶危险，应改用风（手）镐方法掘进。

（7）、巷道支架背帮背顶要严实，提高支架对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。

（8）、当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。

顶板管理工作是公司安全管理的重点，借助安全大检查的有利时机，各单位要高度重视，细致的做好顶板工作，把我矿安全工作向前进一步推进。