脚手架设计规范

脚手架

连墙杆

墙

底座

图5-1 扣件式钢管外脚手架

单排

双排脚手板

栏杆剪刀撑

小横杆立杆大横杆

1.立杆

脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端端1.5m。

1.1立杆纵距

立杆纵距建议取值：1.2～1.8m

1.2立杆横距

立杆横距建议取值：1.0m

2.步距

定义：上下水平杆轴线间的距离

建议取值：1.5或1.8m

3.纵向水平杆

1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；当使用竹笆脚手板时，大横杆放在小横杆上面，按不大于400mm的相等间距，采用直角扣件固定在小横杆上。当使用冲压脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，小横杆放在大横杆上面，大横杆作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。大横杆放在立杆里侧，小横杆的荷载加在大横杆上。

2）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

a）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距1/3。

b）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖

板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100m；

c）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

4.横向水平杆

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。主节点处两

个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度（即里立杆与建筑物间距）不应小于400mm，且不应大于500mm；

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

当使用冲压脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。

使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。

5.剪刀撑与横向斜杆

双排脚手架应设剪刀撑和横向斜杆。凡七步以上的脚手架必须设纵向剪刀撑。对24m高以下的脚手架，应在转角处以及每相隔9～15m设一道剪刀撑；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，从底部至顶部应连续设置，斜杆与水平方向夹角为45°～60°，且最下部的剪刀撑要落地。剪刀撑的搭设是将一根斜杆用扣件固定在立杆上，另一端斜杆用扣件固定在小横杆上，应用扣件扣牢。剪刀撑钢管的接长接点，不宜用直角扣件或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不小于400mm；并用两只旋转扣件锁紧，见图5-2。剪刀撑跨越立杆的最多根数：剪刀撑斜杆与地面的倾角45°为7根、50°为6根、60°为5根。

24m高以上的脚手架，应在架体整个立面沿长度和高度连续设置，每个剪刀撑所占的跨间不多于6个，且每片架子不应少于3道，见图5-3 凡呈一字形或开口形的脚手架，以及架高24m以上的脚手架，应在两端及中间部位每隔6跨设置一道横向斜撑。横向斜撑是用一根斜杆沿每个步距呈“之”字形，将里、外立杆连接起来，由底部连续设置到顶部见图5-4

剪刀撑

图5-2 剪刀撑（24M以下）

图5-3 剪刀撑（24M以上架）

横向斜杆

图5-4 横向斜杆

6.连墙件

为防止发生纵向弯曲，造成脚手架倾覆倒塌，应使用连墙件将脚手架与建筑物的墙体等结构牢固连接。它是脚手架中很重要的一个构件。

凡架高在50m以下的脚手架，连墙杆设置间距，无论是沿垂直方向还是水平方向，均不应大于6.0m。凡架高大于50m的脚手架，连墙杆的垂直间距不应大于4m，水平间距不应大于6m。

连墙杆与建筑物拉结的位置，应尽量设置在框架梁或楼板附近等具有足够的抗水平拉力或压力的结构部位。

连墙件布置的最大间距，见表1。连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步大横杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)；高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件，高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连

接；当脚手架下部暂不能设墙件，可搭设抛撑，抛撑应采用同长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45～60度之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙设施。

连墙件的构造，还有以下要求：一是连墙件中的连枪杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不用采用上斜连接；二是连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢筋拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

表1 连墙件布置最大间距

2019新蒸汽管道设计计算

项目名称：XX蒸汽管网设计输入数据： ⒈管道输送介质：蒸汽工作温度：240℃设计温度260℃ 工作压力: 0.6MPa 设计压力:0.6MPa 流量：1.5t/h 比容：0.40m3/kg 管线长度：1500米。设计计算： ⑴管径： Dn=18.8×(Q/w)0.5 D n—管子外径，mm； D0—管子外径，mm； Q—计算流量，m3/h w—介质流速，m/s ①过热蒸汽流速 DN》200 流速为40～60m/s DN100~DN200 流速为30～50m/s DN＜100 流速为20～40m/s ②w=20 m/s Dn=102.97mm w=40 m/s Dn=72.81mm ③考虑管道距离输送长取D0 =133 mm。 ⑵壁厚： ts＝PD0/{2（〔σ〕t Ej+PY）} tsd=ts+C C=C1+C2 ts —直管计算厚度，mm； D0—管子外径，mm； P —设计压力，MPa；〔σ〕t—在操作温度下材料的许用压力，MPa；

Ej—焊接接头系数； tsd—直管设计厚度，mm； C—厚度附加量之和；: mm； C1—厚度减薄附加量；mm； C2—腐蚀或磨蚀附加量；mm； Y—系数。本设计依据《工业金属管道设计规范》和《动力管道设计手册》在260℃时20#钢无缝钢管的许用应力〔σ〕t为101Mpa，Ej取1.0，Y取0.4，C1取0.8，C2取0. 故ts＝1.2×133/【2×101×1+1.1×0.4】=0.78 mm C= C1+ C2 =0.8+0=0.8 mm Tsd=0.78+0.8=1.58 mm 壁厚取4mm 所以管道为φ133×4。 ⑶阻力损失计算 3.1按照甲方要求用φ89×3.5计算 ①φ89×3.5校核计算：蒸汽流量Q= 1.5t/h 粗糙度K=0.002m 蒸汽密度v＝2.5kg/m3 管内径82mm 蒸汽流速32.34m/s 比摩阻395.85Pa/m ②道沿程阻力P1=395.85×1500=0.59MPa；查《城镇热力管网设计规范》，采用方形补偿器时，局部阻力与沿程阻力取值比0.8，P2=0.8P1；总压力降为P1+P2=1.07Mpa；末端压力为0.6-1.07=-0.47Mpa 压力不可能为负值，说明蒸汽量不满足末端用户需求。 3.2按照φ108×4校核计算： ①φ108×4计算：蒸汽流量Q= 1.5t/h 粗糙度K=0.002m 蒸汽密度v＝2.5kg/m3 管内径100mm

工业金属管道设计规范

工程建设国家标准《工业金属管道设计规范》局部修订条文第一部分局部修订条文及条文说明 1.0.3本规范不适用于下列管道的设计： 1.0.3.1（内容无修改） 1.0.3.2电力行业的管道； 1.0.3.3～1.0.3.7（内容无修改） 1.0.3.8城镇公用管道。 [条文说明]第1.0.3.2款电力行业的管道也包括核电的管道。输送粉料或粒料的气流输送管道，由于其制造上的特殊性，一般属于制造厂成套设计范围。工业管道穿越居民区时，应符合城镇公用管道的有关规定。 2.2符号 C s——冷拉比，即冷拉值与全补偿值之比 T tn——主管名义厚度 [条文说明]①全补偿值的解释，见本规范第9.4.1条的条文说明。②原T m，更正为T tn。 3.1.3设计温度的确定应符合下列规定： 3.1.3.1管道中每个组成件的设计温度，应不低于本规范第3.1.2.1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度。设计温度的确定，还应包括流体温度、环境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度，此温度不应低于材料的使用温度下限。常用材料的使用温度下限，应符合本规范附录A的规定。 3.1.3.2～3.1.3.6（内容无修改） [条文说明]根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定，管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量。由于各种生产流程的差异，流体的性质差别，这种裕量只能在工程设计中规定。第3.1.3.3款无隔热层管道组成件的设计温度，是根据散热情况不同而规定的，并参照ASME B31.3的规定。一条无隔热层管道中，各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的。

完整版抗震支架技术方案

江苏格瑞思电力科技有限公司抗震支架工程抗震支架施工方案编制人：审核人：人：准批江苏格瑞思电力科技有限公司

2019.1.21 页1 第江苏格瑞思电力科技有限公司目录3工程设计总则 ................................................ 第一章 ................................................................. 31.1 工程概况............................................................... 31.2 设计依据： ..................................................... 3机电管线抗震的意义： 1.3 ............................................... 41.4机电抗震设计应达到的要求：5抗震支架的设计 .............................................. 第二章 ................................................... 5 2.1抗震支吊架系统设计依据 ......................................................... 52.2抗震支吊架的概念 ......................................................... 52.3抗震支吊架的种类 ................................................... 52.4机电管线抗震设计范围： ....................................................... 72.5抗震支吊架设计流程 ..................................................... 82.6抗震支吊架的布置原则.......................................................... 14.抗震支架的计算 2.718抗震支架施工技术说明 ....................................... 第三章.................................................................. 18材料要求 .3.1.................................................... 18 .3.2抗震支吊架系统施工说明...................................................... 20.3.3 抗震支吊架的安装步骤........................................................ 22.材料设备及人员配置 3.4.................................................................. 23 .3.5安全措施.................................................................. 23环保措施 .3.6 页2 第工程设计总则第一章工程概况1.1 工程名称：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：勘察单位：质量安全监督站：基坑监测单位： 1.2工程及环境概况表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系

超详细的UG钣金设计教程分析

Sheet Metal Design yanyifei

Day 1 Morning Introduction Lesson 1 Flange (直边折弯) Lesson 2 Preferences and Standards Lesson 3 Inset Flange (嵌入式直边折弯) Afternoon Lesson 4 Sheet Metal Bend (直接折弯) Lesson 5 General Flange (通用折弯) Lesson 6 Sheet Metal Punch (钣金冲压) Lesson 7 Sheet Metal Hole (钣金冲孔) Lesson 8 Sheet Metal Slot (钣金冲槽)

Day 2 Morning Lesson 9 Sheet Metal Cutout (钣金剪切) Lesson 10 Sheet Metal Bead (钣金筋槽) Lesson 11 Sheet Metal Bridge(钣金桥接) Afternoon Lesson 12 Sheet Metal Bracket(钣金支架) Lesson 13 M ultibend Bracket (多次折弯钣金支架) V18 Lesson 14 S heet Metal Routed Relief Lesson 15 S heet Metal Corner(钣金拐角) Lesson 16 Sheet Metal Strain Lesson 17 Part in Process (钣金零件加工过程)

Day 3 Morning Lesson 18 Flat Pattern(二维展开) Lesson 19 MetaForm (有限元法展开)V18 Afternoon Lesson 20 G eneral Pocket/General Pad(通用槽腔/凸台) Lesson 21 拉深成型零件建模方法 Lesson 22 U G零件建模思路 Q & A

《燃煤电厂四大管道设计选用导则》

企业标准 Q/CPI ××—20×× 代替Q/CPI ××—20××燃煤电厂四大管道设计选用导则 20××—××—××发布 20××—××—××实施中国电力投资集团公司发布

目录前言 (1) 1范围 (2) 2规范性引用文件 (2) 3定义与术语 (3) 4符号、代号和缩略语 (4) 5设计参数 (4) 6管道材质规格选型 (4) 附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (8) 附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (11)

前言随着火力发电技术的不断发展，中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）新建火力发电机组已经从300MW、600MW管道发展机组亚临界参数发展到600MW超临界、600MW超超临界、1000MW超超临界参数，四大管道材质和规格系列也随着不断变化，新的材料、新的管道规格设计选型不断出现。通过对四大管道的材质和规格系列进行统一，可以充分发挥集团公司集中打捆招标采购的优势，并为项目间四大管道调剂使用创造条件，也可使前期项目剩余的管道能够在后期的电厂建设中得到利用，从而有利于减低项目工程造价和节省建设成本。集团公司曾于2004年4月、2007年3月、2008年3月和2009年5月四次主持召开了在建工程四大管道设计协调会，形成并不断完善了集团公司四大管道材质和规格系列。并在上述四次会议成果的基础上编制了《中国电力投资集团公司火力发电机组四大管道设计选用指导意见》。随着新的机型和设计参数不断出现，新材料的运用和使用经验的不断积累，各种类型机组四大管道材质和规格系列将根据需要进一步完善。本导则由集团公司火电部组织编制，是集团公司企业技术标准系列之一本导则由集团火电部提出。本导则由集团火电部起草。本导则由集团火电部归口。本导则主要起草人：×××。本导则所代替标准的历次版本发布情况：

工业金属管道设计规范

B类流体在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 D类流体指不可燃、无毒、设计压力小于或等于设计温度高于-20~186℃之间的流体。 C类流体系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。管道由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。管道系统简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。管道组成件用于连接装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。管道特殊件指非普通标准组成件，系按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括：膨胀节、补偿器、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等等。 3 设计条件和设计基准设计条件管道设计应根据压力、温度、流体特性等工艺条件，并结合环境和各种荷载等条件进行。设计压力的确定应符合下列规定：一条管道及其每个组成件的设计压力，不应小于运行中遇到的内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力。最严重条件应为强度计算中管道组成件需要最大厚度及最高公称压力时的参数。但上述设计压力不应包括本章中允许的非经常性压力变动值。下列特殊条件的管道，其设计压力应与第款比较，并应取两者的较大值。 ⑴输送制冷剂、液化烃类等气化温度低的流体的管道，设计压力不应小于阀被关闭或流体

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求 1、工程概况：工程名称：工程地址：建筑面积： 2、设计范围： A、电气工程 1、设计依据 7度及7度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。 3、专业要求（1）设计范围：≥DN60的电气配管，重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过1.8KN的其它设备；（2）对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计；（3）8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体，否则应设置防滑构件，由设备厂家根据规范要求计算。（4）间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12m，纵向抗震支吊架不得超过24m；柔性管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6m，纵向抗震支吊架不得超过12m。

4、设计要求（1）对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在8度以上时不再提高；（4）抗震节点布置：根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。 5、抗震构件（1）抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用；（2）抗震组件/构件应为成品构件，构造形式应便于安装检验；（3）抗震组件/构件采用热浸锌防腐，当有绝缘要求时，应采用喷塑工艺； 6、力学验算（1）抗震构件应具有稳定的力学性能，设计及验算应符合构件的应许设计值；（2）抗震构件验算指标：承重吊杆长细比≦100；斜撑杆件长细比≦200；锚栓抗拉/抗剪荷载；抗震连接件角度/性能(应许30°- 60°)；（3）上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值，并满足规范S≦R。 B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7级，抗震设防类别为乙类，建筑场地类别为 II 类，建筑性质为重大公共建筑，根据《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围：≥DN65的空调水管或重力超

工业金属管道设计规范

工业金属管道设计规范目录 1. 总则 2. 术语和符号 2.1 术语 2.2 符号 3. 设计条件和设计基准 3.1 设计条件 3.2 设计基准 4. 材料 4.1 一般规定 4.2 金属材料的使用温度 4.3 金属材料的低温韧性实验要求 4.4 材料的使用要求 5. 管道组成件的选用 5.1 一般规定 5.2 管子 5.3 弯管及斜接弯管 5.4 管件及支管连接 5.5 阀门 5.6 法兰 5.7 垫片 5.8 紧固件 5.9 管道组成连接结构选用要求 5.10 管道特殊件 5.11 非金属衬里的管道组件成件 6. 金属管道组成件耐压强度计算 6.1 一般规定 6.2. 直管 6.3 斜接弯管 6.4 支管连接的补强 6.5 非标准异径管 6.6 平盖 6.7 特殊法兰和盲板 7. 管径确定及压力损失计算 7.1 管径的确定 7.2 单相流管道压力损失 7.3 气液两相流管道压力损失 8. 管道的布置 8.1 地上管道

Ⅰ. 一般规定 Ⅱ. 管道的净空高度及净距 Ⅲ. 一般布置要求 Ⅳ. B类流体管道布置要求 Ⅴ. 阀门的布置 Ⅵ. 高点排气及低点排液的设置 Ⅶ. 放空口的位置 8.2. 沟内管道 8.3. 埋地管道 9. 金属管道的膨胀和柔性 9.1. 一般规定 9.2. 管道柔性计算的范围及方法 9.3. 管道柔性计算的基本要求 9.4. 管道的位移应力 9.5. 管道对设备或端点的作用力 9.6. 改善管道柔性的措施 10. 管道支吊架 10.1. 一般规定 10.2. 支吊架的设置及最大间距 10.3. 支吊架荷载 10.4. 材料和许用应力 10.5 支吊架结构设计及选用 11. 设计对组成件制造、管道施工及检验的要求 11.1. 一般规定 11.2. 金属的焊接 11.3. 金属的热处理 11.4. 检验 11.5. 试压 11.6. 其他要求 12. 隔热、隔声、消声及防腐 12.1. 隔热 12.2. 隔声和消声 12.3. 防腐及涂漆 13. 输送A1类和A2类流体管道的补充规定 13.1. A1类流体管道的补充规定 13.2. A2类流体管道的补充规定 14. 管道系统的安全规定 14.1 一般规定 14.2. 超压保护 14.3. 阀门 14.4 盲板 14.5. 排放 14.6. 其它要求附录A 金属管道材料的许用应力

抗震支架技术要求

抗震支吊架技术要求一、抗震支吊架系统品牌商应具如下条件（1）具有建筑工程中的机电管线综合布排，支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力（根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书）（2）品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务。二、抗震支吊架系统技术要求 1、设计及验收规范：（1）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2002）（2）《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB（2005）（3）《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（5）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（6）《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97) （7）《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 （9）《钢结构设计规范》GB50017-2003 （10）《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95 （11）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013) （12）《非结构构件抗震设计规范》（JGJ339-2015) （13）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 （14）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（15）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－96）（16）《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB50303-2002） 2、抗震支吊架材料.规格.要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试，满足系统抗震组件在力值递增，循环加载至35kN作用下，部件无断裂或永久变形等损坏现象，并提供国家级检测机构的加盖CMA章的检测报告。 3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸及长度应该为标准型材，钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；除C型槽钢.全螺纹吊杆可进行现场切断外，不得对其他产品进行现场加工。

压力管道设计技术规定

目录一、压力管道设计基本规定 ............ 错误!未定义书签。二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范错误!未定义书签。三、压力管道图样绘制规定 ............ 错误!未定义书签。四、压力管道设计文件编制规定 ........ 错误!未定义书签。五、压力管道设计基础数据采集规定..... 错误!未定义书签。六、压力管道布置规定 ................ 错误!未定义书签。七、压力管道材料选用规定 ............ 错误!未定义书签。八、压力管道元件选用规定 ............ 错误!未定义书签。九、压力管道支吊架设计规定 .......... 错误!未定义书签。十、压力管道强度计算规定 ............ 错误!未定义书签。十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。十二、压力管道防腐、隔热规定 ........ 错误!未定义书签。十三、压力管道其他规定 .............. 错误!未定义书签。

一、压力管道设计基本规定总则 1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。 1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。非压力管道的设计可参照本规定执行。 1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。 1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。压力管道类别、级别划分 1.2.1 GA类（长输管道）长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 GA1级：符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道。（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。 GA2级： GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 1.2.2 GB类（公用管道）公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 GB1级：城镇燃气管道。 GB2级：城镇热力管道。 1.2.3 GC类（工业管道）工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

抗震支吊架设计与应用

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抗震支吊架设计与应用一、抗震支架设计流程： 1、装配式/成品支架系统是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的支架产品，采用标准连接件与标准槽钢，如下图示： 2、装配式/成品支架产品以及配套锚栓产品的验收、质量应满足(不限于)如下标准和国家现行规范标准的要求： GB50011-2010《建筑抗震设计规范》 GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50242-2016《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50234-2016《通风与空调工程质量验收规范》 GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》《02S402室内管道支架及吊架》 3、抗震支架规范： GB50011-2010：条抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑，必须进行抗震设计。

条非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备，自身及其与结构主体的连接，应进行抗震设计。第13章非结构构件抗震设计的计算与抗震措施。 GB50981-2014：条抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。条防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。条设在建筑物屋顶上的共用天线应采用防止因地震导致设备或部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。 GB50981-2014规定了需进行抗震支吊架的设置范围：悬吊管道中重力大于的空调机组、风机等设备； DN25以上的燃气管道； DN65以上的生活给水、消防管道、柔性连接的质量为9kg~25kg的管道附件以及刚性连接的质量大于25kg以上管道附件；矩形截面面积大于等于和圆形直径大于等于的风管系统；对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架电缆槽盒、母线槽；所有规格的防排烟风道及事故通风风道及其设备。管线的选取：给水排水及消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯；按不同系统管道规格或重量进行选取；可单管设置，也可设置多管共架综合抗震支架；在规范41页的条文说明：悬吊管道中重力大于的设备； DN65以上的生活给水、消防管道系统；（针对水管）矩形截面面积大于等于平米和圆形直径大于等于的风管系统；对于内径大于等于60mm的电气配管；

动力管道设计手册

电力管道设计手册（第2版）是在1994年出版的电力管道手册和2005年出版的电力管道设计手册的基础上进行修订和发行的。在此修订版中，每个编辑部门都发布了强大的技术阵容，每个作者都参与其中在编制中是单位的技术骨干，具有丰富的实践经验。从修订开始，准备到审查，每个步骤都是一丝不苟的。作者的尽责态度和严谨态度有效地保证了本手册的性质，科学性和实用性。本手册内容全面，易于使用，反映了电力管道专业发展的新成就。本书中的大量图表和数据可以由电力管道设计人员在方案设计，初步设计和施工图设计中直接选择，也可以作为工程验收的参考。电力管道设计手册（第2版）是一本全面的电力管道设计参考书。本书涉及的管道类型包括：热力管道，例如蒸汽管道，热水管道，冷凝水管道和废蒸汽管道；以及天然气管道，如冷气管道，水煤气管道，城市煤气管道，天然气管道，液化石油气管道；以及天然气管道，例如压缩空气管道，氧气管道，氮气管道，乙炔管道，氢气管道，二氧化碳管道，真空系统管道，高纯度气体管道等。该书共17章，包括常用数据，管道系统及其选择，管道布置和铺设，加热管道直接埋入技术，管道水力计算，管道热补偿，

管道支吊架的跨度和载荷，管道支吊架，管道强度计算和应力检查计算，选择管道组件，隔热和防腐，变电站，真空管道系统和高纯气体的安装和验收，工程评估等。本书中的大量图表和数据可以由电力管道设计人员直接选择。方案设计，初步设计和施工图设计，也可作为工程验收的参考e。前言，11.1单位与转换关系11.1.1长度单位的转换11.1.2面积单位的转换11.1.3体积单位的转换，体积单位的转换11.1.4速度单位的转换11.1.5角度单位的转换11.1.6角速度单位转换21.1.7质量单位转换21.1.8密度单位转换21.1.9比体积（质量）单位转换21.1.10力和重量转换力单位转换31.1.11压力单位和应力单位转换31.1.12单位转换动态粘度31.1.13运动粘度的单位换算31.1.14功，能量和热的单位换算31.1.15功率单位的换算31.1.16体积流量的单位换算41.1.17温度单位的换算41.1.18热能单位的换算电导率（热导率）41.1.19传热系数的单位换算41.1.20比热容单位的换算41.1 21制冷量单位的换算41.2通用计算数据表51.2.1拱形元素半径r = 1 51.2.2管道计算数据61.2.3常用金属材料的机械性能81.2.4常用金属材料的物理性能161.2.5水和蒸汽的性能171.2.6常

钣金案例

常见钣金工艺技术及案例（2）核心提示：常见钣金工艺技术及案例... 案例7 右图所示材料厚度1.5mm，压死边和折弯的局部尺寸如图所示，为了直观，把外协厂最薄的折弯刀画了出来。存在的问题1: 死边4.2mm太短（7.2-3＝4.2mm），无法直接加工。目前外协厂的加工方法是将死边尺寸4.2mm加大，压死边后再铣到图纸的要求。造成的直接结果是成本高，效率低。工艺规范：一般情况下，考虑到折弯模具的强度，考虑到折弯的效果和质量，不同厚度的普通钢板都对应着一个最小的模宽（即折弯下模的模口宽度），所以也就存在着一个最小的折弯边高度，对于本案例1.5mm的普通钢板，合理的最小折弯高度是6.3mm，极限高度5.3mm，很清楚本案例的死边尺寸4.2mm比极限高度小1.1mm（最小折弯高度的计算方法在以后的案例中提供）。当然，并不是说4.2mm的高度在任何情况下根本就不能折弯，而是目前在我们的外协厂中间，包括很有实力的外协厂，用通用的，简捷的加工方法都无能为力。

注意事项:注意不同厚度的钢板都对应着最小折弯高度。存在的问题2:死边的边缘到折弯圆弧的距离太小，折弯时折弯刀和死边的边缘发生干涉，我们把外协厂最薄的折弯刀按1：1的比例画出来，看一看干涉的情况。一旦干涉，便不能折弯，目前外协厂的加工方法是在铣加工时多铣掉一些，只剩下最后的2mm，再折弯成型，保证7.2mm的尺寸。工艺规范：一般加工过程中都存在着结构让位，例如机械加工中的退刀槽，就是保证刀具和非加工部位不能发生碰撞和干涉；同样在折弯加工中也存在着让位问题，目前外协厂在保证折弯刀具强度的情况下，几乎把折弯刀具最小化了，特别是一些有实力的外协厂，折弯刀具准备的非常到位，最好能获取外协厂的折弯刀图纸，在结构设计时进行模拟。注意事项:在设计折弯结构时，注意结构和折弯模的让位，最好能进行折弯刀的模拟，避免碰撞干涉现象。案例8 这不是公司的实例，是从手册上看到的一个示例，感觉很有实际意义。右图所示：一个圆柱的两种标注方式，反映了两种理念，手册肯定了第一种方式，认为这种标注考虑了生产环节，工艺员和现场加工人员，检验人员都不用在两个（或两个以上）视图里来回找尺寸，体现了为后续用户着想的理念。当然对于复杂图纸，不可能把尺寸都标在一个视图里，但是这种理念还是值得学习的。我们公司的一些图纸，为了让别人更好的理解图

压力管道设计(工业管道,公用管道)

一、单选题【本题型共40道题】 1.管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙面时，应加套管，套管内的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移，管道上的焊缝不应在套管内，距离管端部应不小于150mm。套管应高出楼板、房顶面（）mm。 A．200 B．150 C．100 D．50 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 2.工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属企业、事业单位所管辖的管道。在TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》（简称设计规则）中，工业管道分为（）。 A．GA1、GA2 二级 B．GB1、GB2二级 C．GC1、GC2、GC3三级 D．GD1、GD2二级正确答案：[C] 用户答案：[C] 得分：2.50 3.在GB50316——2000《工业金属管道设计规范》（2008版）中，规定A1类流体管道的泄压装置的最大泄放压力不得超过（）。 A．设计压力 B．设计压力的1.1倍 C．工作压力 D．工作压力的1.1倍

正确答案：[B] 用户答案：[B] 得分：2.50 4.工业管道设计时，为减少管道的热应力，常常需要对管道设置人工π形补偿器，为了对管道进行有效保护，如果受地形条件限制，不能将Π型补偿器布置在补偿段的中间位置上时，就应在补偿器两端对称布置两个导向支座，这样，就可以使管线伸缩均衡，不致弯曲。导向支座与Π补偿器管端的距离，一般取管径的（）倍，以防止管道发生弯曲和径向偏移造成补偿器的破坏 A．5倍 B．10倍 C．20倍 D．30～40倍正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 5.当泵的工作流量低于泵的额定流量的（）以上时，就会产生垂直于轴方向的径向推力，而且由于泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现汽蚀。为了预防发生这种情况，要设置确保泵在最低流量下正常运转的最小流量管线。 A．5% B．10% C．15% D．20% 正确答案：[D] 用户答案：[D] 得分：2.50 6.CJJ34-2010《城镇供热管网设计规范》规定, 对有生活热水负荷的热水供热系统，在按采暖热负荷进行中央调节时，应保证闭式供热系统在任何时候热力网供水温度不低于（）℃。 A．50 B．60

抗震支架

抗震支架设计基本要求与示意图 2．1．6 抗震支吊架是对机电设备及管线进行有效保护的重要抗震措施，其构成由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件(如图2)及抗震斜撑组成。 2．1．7 侧向抗震支吊架用以抵御侧向水平地震力作用。 2．1．8 纵向抗震支吊架用以抵御纵向水平地震力作用。 2．1．9 单管(杆)抗震支吊架是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。 2．1．10 门型抗震支吊架由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。设计基本要求 3．1 一般规定 3．1．2 本条对机电工程重要机房的设置要求作出了规定。所谓机电工程重要机房，如消防水泵房、生活水泵房、锅炉房、制冷机房、热交换站、配变电所、柴油发电机房、通信机房、消防控制室、安防监控窒等。 3．1．6 本条对不需抗震设防的设备作出了规定，对于需进行抗震设防的大于1．8kN的设备应主要包含以下内容： 1 悬吊管道中重力大于1．8kN的设备； 2 DN65以上的生活给水、消防管道系统； 3 矩形截面面积大于等于0．38m2和圆形直径大于等于0．7m的风管系统； 4 对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N／m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。 3．1．7 抗震支吊架与钢筋混凝土结构和钢结构的根部构造 3．1．8 穿过隔震层的建筑机电工程管道，应采用柔性连接或其他方式(如燃气管道穿越隔震层时应在室外设置阀门和切断阀并应设置地震感应器)，以适应隔震层在地震作用下的水平位移，并应在隔震层两侧设置抗震支架。 3．1．9 建筑机电工程设施底部采用膨胀螺栓或螺栓固定结构楼板上时，地脚螺栓的规格尺寸应根据其所承受的拉力和剪力计算确定，计算简图如图14。场地影响 3．2．1、3．2．2 建筑的场地类别，应该根据土层等效剪切波速和场地覆盖层厚度划分为四类，具体由岩土工程勘察单位进行工程勘察后确定。抗震构造措施不同于抗震措施，二者的区别见现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010第2．1．10条和第2．1．11条。本规范对Ⅰ类场地，仅降低抗震构造措施，不降低抗震措施中的其他要求。对Ⅲ类、Ⅳ类场地仅提高抗震构造措施，不提高抗震措施中的其他要求。历次大地震的经验表明，同样或相近的建筑，建造于Ⅰ类场地时震害相对较轻，建造于Ⅲ类、Ⅳ类场地震害较重。Ⅱ类场地不用调整。关于场地分类可参照现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010第4．1．6条的规定。抗震支架安装示意图

模板及支架设计计算

附件：模板及支架设计计算书一、荷载标准值及材料参数根据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008，表4.1.1，表4.1.2，表4.3.2，表5.2.2，表A.3.1-3，表A.5.2，续表B ，查得以下荷载取值、荷载组合及材料参数： 1.1荷载标准值 1、恒荷载标准值（1）模板及支架自重标准值（G 1k ）：取0.5 kN/m 2；（2）混凝土自重标准值（G 2k ）：取24kN/m 3；（3）钢筋自重标准值（G 3k ）：取1.5 kN/m 3；（4）新浇混凝土对模板侧面的压力标准值（G 4k ），按式1：2 121022.0V t F c ββγ=；式2：H F c γ=计算，两者取较小值；式中：F —新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m 2）； γc —混凝土的重力密度（kN/m 3）； V —混凝土的浇筑速度（m/h ），按1.5m/h 的浇筑速度进行计算； t 0—新浇混凝土的初凝时间（h ），采用t 0=200/(T+15)，T 为新浇混凝土的入模温度，取20℃，所以t 0=200/(20+15)=5.7h ； β1—外加剂影响修正系数，按照掺具有缓凝作用的外加剂考虑，取1.2； β2—混凝土塌落度影响修正系数，按照塌落度为110~150mm ，取1.15； H —混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m ），均按照最不利原则考虑取构件最大值。 2、活荷载标准值（1）施工人员及设备荷载标准值（Q 1k ）：面板与次楞计算时取2.5kN/m 2，再用集中

荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；主楞取1.5 kN/m2；立杆取1.0 kN/m2。（2）振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2k）：水平面模板取2.0kN/m2，垂直面模板取4.0 kN/m2，且作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内；（3）混凝土采用泵车输送，梁、墙、柱倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值（Q3k），取4.0kN/m2。（4）因本工程车站为地下结构，因此不考虑风荷载对模板支架作用。 3、荷载组合参与计算模板及其支架荷载效应组合的各项荷载的标准值组合应符合下表规定：模板及其支架荷载效应组合的各项荷载标准值组合注：1、验算挠度应采用荷载标准值，计算承载能力应采用荷载设计值。 2、此表摘自《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008表4.3.2 2.1材料参数

《工业金属管道设计规范》50316-2000

《工业金属管道设计规范》 50316-2000 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 1 总则为了提高工业金属管道工程的设计水平，保证设计质量，制定本规范。本规范适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属管道及非金属衬里的工业金属管道的设计。本规范不适用于下列管道的设计：制造厂成套设计的设备或机器所属的管道；核能装置的专用管道；长输管道；矿井的管道；采暖通风五空气调节及非圆形截面的管道；地下或室内给排水及消防给水管道；泡沫、二氧化碳及其他灭火系统的管道。除另有注明外，本规范所述的压力均应为表压。工业金属管道设计，除应执行村规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号术语 A1类流体在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触后，不能治愈。相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级（极度危害）的毒物。 A2类流体在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度的中毒，脱离接触后可治愈。相当于《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅱ级及以下（高度、中度、轻度危害）的毒物。 B类流体在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下是一种气体或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 D类流体指不可燃、无毒、设计压力小于或等于设计温度高于-20~186℃之间的流体。 C类流体系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体。管道由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。管道系统简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道。管道组成件用于连接装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。管道特殊件指非普通标准组成件，系按工程设计条件特殊制造的管道组成件，包括：膨胀节、补偿器、特殊阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等等。 3 设计条件和设计基准设计条件

建筑机电工程抗震支架设计规范GB 50981-2014

1、总则 1总则 1.0.1为贯彻执行《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》，实行以“预防为主”的方针，使建筑给水排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等机电工程经抗震设防后，减轻地震破坏，防止次生灾害，避免人员伤亡，减少经济损失，做到安全可靠、技术先进、经济合理、维护管理方便，制定本规范。 1.0.2本规范适用于抗震设防烈度为6度至9度的建筑机电工程抗震设计，不适用于抗震设防烈度大于9度或有特殊要求的建筑机电工程抗震设计。 1.0.3按本规范进行的建筑机电工程设施抗震设计应达到下列要求： 1当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，机电工程设施一般不受损坏或不需修理可继续运行； 2当遭受相当于本地区抗震设防烈度的地震影响时，机电工程设施可能损坏经一般修理或不需修理仍可继续运行； 3当遭受高于本地区抗震设防烈度的罕遇地震影响时，机电工程设施不至于严重损坏，危及生命。 1.0.4抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。 1.0.5对位于抗震设防烈度为6度地区且除甲类建筑以外的建筑机电工程，可不进行地震作用计算。注：本规范以下条文中，一般略去“抗震设防烈度”表叙字样，对“抗震设防烈度为6度、7度、8度、9度”简称为“6度、7度、8度、9度”。 1.0.6建筑机电工程抗震设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2、术语和符号 2.1术语 2.1.1抗震设防烈度seismic precautionary intensity 按国家规定的权限批准作为一个地区抗震设防依据的地震烈度。一般情况，取50年内超越概率10％的地震烈度。 2.1.2抗震设防标准seismic precautionary criterion 衡量抗震设防要求高低的尺度，由抗震设防烈度或设计地震动参数及建筑抗震设防类别确定。

蒸汽管道设计计算

蒸汽管道设计计算项目名称 :XX 蒸汽管网设计输入数据 : 1.管道输送介质：蒸汽工作温度:240C 设计温度260 C 工作压力 : 0、 6MPa 设计压力 :0、6MPa 比容: 0、 40m 3 /kg 管线长度 :1500米。设计计算 : ⑴管径: D n — 管子外径 ,mm; D 0 — 管子外径 ,mm; Q —计算流量，m 3/h w —介质流速,m/s ① 过热蒸汽流速 DN 》200 DN100~DN200 DN V 100 ② w=20 m/s Dn=102、 97mm w=40 m/s Dn=72、 81mm ③ 考虑管道距离输送长取 D 0 =133 mm 。 ⑵壁厚: ts = PD 0/{2（〔八 t Ej+PY ）} tsd=ts+C C=C1+C2 ts —直管计算厚度 ,mm; D 0 — 管子外径 ,mm; P — 设计压力 ,MPa; "〕t —在操作温度下材料的许用压力，MPa; 蒸汽管道设计计算 Ej —焊接接头系数； tsd —直管设计厚度,mm; C —厚度附加量之与;:mm; Dn=18、8X (Q/w) 0、5 流量:1、 5t/h 流速为流速为流速为 40 ?60m/s 30 ?

C1—厚度减薄附加量；mm; C2—腐蚀或磨蚀附加量；mm; 丫一系数。本设计依据《工业金属管道设计规范》与《动力管道设计手册》在260C 时20#￥冈无缝钢管的许用应力〔八t为101Mpa,Ej取1、0,丫取0、4,C i 取 0、8,C2 取0、故ts= 1、2X 133/【2X 101 X 1+1、1 X0、4】=0、78 mm C= C1+ C2 =0、8+0=0、8 mm Tsd=0、78+0、8=1 、58 mm 壁厚取4mm 所以管道为? 133X 4。 ⑶阻力损失计算 3、1按照甲方要求用? 89X 3、5计算 ①? 89X 3、5校核计算：蒸汽流量Q= 1 、5t/h 粗糙度K=0、002m 蒸汽密度v = 2、5kg/m3管内径82mm 蒸汽流速32、34m/s 比摩阻395、 85Pa/m ② 道沿程阻力P1=395、85X 1500=0、59MPa; 查《城镇热力管网设计规范》,采用方形补偿器时, 局部阻力与沿程阻力取值比0、8,P2=0、8P1; 总压力降为P1+P2=1、07Mpa; 末端压力为0、6-1、07=-0、47Mpa 压力不可能为负值,说明蒸汽量不满足末端用户需求。 3、2按照? 108X 4校核计算： ① ? 108X 4 计算：蒸汽流量Q= 1、5t/h 粗糙度K=0、002m 蒸汽密度v = 2、5kg/m3管内径100mm 蒸汽管道设计计算蒸汽流速21、22m/s 比摩阻131、94Pa/m ② 道沿程阻力P1=42、33X 1500=0、20MPa; 查《城镇热力管网设计规范》,采用方形补偿器时, 局部阻力与沿程阻力取值比0、8,P2=0、8P1; 总压力降为P1+P2=0、36Mpa; 末端压力为0、6-0、