IE培训-工业工程与精益现场改善

IE培训-工业工程与精益现场改善
IE培训-工业工程与精益现场改善

IE培训-工业工程与精益现场改善

培训目标:

伴随人类社会工业化的进程,工业工程走过了百年历史。工业工程(IE )是一门旨在提高生产效率和经

济效益的工程技术,其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施;其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识,进行科学的规划、设计、实施、评价和创新,把各种生产要素(人员、物料、设备、能源、场地和信息等)组成更富有生产力和有效运行的整体系统,从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。是一门把技术与管理有机地结合起来学科通过本课程培训,使学员实现从传统的生产管理,工程技术支持向现代的工业工程技术支持,精益生产管理模式的转变,帮助学员通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析,改善工艺流程,提高人机协作效率,提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学,从而提高生产效率,并保护操作员工的身体健康;通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率,减少无价值增值的移动。通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额。通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈,缩短制程时间。

课程大纲:

第一单元:工业工程概论

?工程的定义

?工业工程的作用和应用

?工业工程的发展

?工业工程的意识

第二单元:方法研究---程序分析

?工作研究的内容和步骤

?程序分析

--工艺程序分析

--工艺程序分析介绍

--案例:产品生产工艺程序分析实例

--练习:用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程

--流程程序分析

--流程程序分析介绍

--案例:某产品生产流程分析实例

*人型*物料型--练习:用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程--布置与路径程序分析

--布置与路径分析的意义

--几种Layout布局类型

*基于流程的布局*基于产品的布局*固定式布局-大型设备的生产*细胞式生产布局

* 柔性制造生产布局

* 混线式生产布局

-- 案例: 路径与布置分析.

-- 练习:用路径与布置程序分析的方法画出你所熟悉的产品生产流程布局有关生产布局的视频.

?程序分析改善

-- 程序改善的原则

* ECRS 原则

-- 程序分析技巧

* 5W2H 技巧

-- 程序改善的步骤

* 程序改善的五大步骤

第三单元:方法研究--- 操作分析

?操作分析的定义

?操作分析

-- 人机配合操作

-- 人机配合操作分析图

-- 案例: 某产品测试的人机配合图

-- 练习:用人机配合操作分析的方法画出你所熟悉的产品生产人机配合图并分析人员与设备的利用效率及如何改善的方法

-- 联合操作

-- 联合操作分析的意义

-- 联合操作分析图

-- 双手操作分析

-- 双手操作分析的符合

-- 双手操作分析图第四单元:方法研究--- 动作分析

?动作分析的意义

?动作分析

-- 细微动作分析

-- 动作分析沙布利克符号

-- 沙布利克动作分析案例

-- 动作经济性原则

-- 动作经济原则

-- 动作经济原则的制约因素

-- 动作改善的基本原则

案例: 用AVIX 软件进行动作分析第五单元:工作测量

?时间研究

-- 时间研究的方法

-- 马表测时法

-- 速度评比法

-- 宽放时间

-- 工作抽样

?预定动作时间标准(PTS)

-- 预定动作时间标准的方法

-- 模特排时法(MOD)

-- 方法时间衡量(MTM)

-- 工作因素(WF)

?标准工时的制定第六单元:生产率改善与生产线平衡

?生产率改善

--IE 的追求-ABCDEF

--IE 改善的基础-3S

--IE 改善四原则

--IE 现场改善步骤

?生产线平衡

-- 生产线平衡的目的

-- 生产线平衡的几个因素

-- 节拍时间---TAKT Time

-- 网络活动图---AOV

-- 生产周期时间---CT

-- 理论工位数

-- 生产线平衡改善实例

-- 消除生产流程中的瓶颈

-- 在线作业转化为离线作业第七单元:工业工程与精益生产的关系

?精益生产的定义及发展史

?精益生产的主要内容?工业工程与精益生产的关系

-- 丰田生产模式Video

第八单元:应用IE 与 6 Sigma 的方法进行产能改进的成功实例讲师介绍:张老师

张老师曾任多家著名外资企业工业工程部经理、生产质量经理以及工艺工程师等职务;曾赴瑞典总公司、欧美等多家分公司深造工业工程(IE)和精益生产方面的技术;在近二十年工作中,张老师积累了有丰富的工业工程(IE)技术、精益生产、精益价值流等方面的实践经验;并结合自己丰富的工业工程知识体系,精心设计并主讲的课程有:工业工程技术、全景式精益生产、精益价值流分析等精品课程。

培训客户与培训风格:张老师曾培训过多家知名企业,其中有联合汽车电子、拉法基、阿法拉伐、上海庄臣、三得利、眼力健、

华阳-科斯达、夏新股份、哈尔滨啤酒、东芝变压器公司、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药、韩泰轮胎、升德升电子及其它多家知名企业。张老师具有丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,通俗易懂,易于学员掌握知识要点,帮助学员将所学知识应用于企业的生产实践及项目改进。使科学知识真正转化为生产力。全程案例研习、角色演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重其丰富的企业实践改进案例的分享,深得企业高层和学员的一致好评!

工业工程与现场改善篇

第九篇工业工程与现场改善 1、对IE之认识 2、工作研究 3、方法研究 4、工程分析 5、动作研究 6、动作经济原则 7、时间研究 8、规范时间 9、工作简化法 10、生产线平衡法 草率的把工作「做了」,那不叫「做」,把工作「做好了」而且能让自己与别人均满意,这才叫「做了」。 工业工程与现场改善 (Industrial Engineering) 企业的目的均系希望以最小的投入(Input)得到最大的产出(Output),以获得最大的效益。 这些投入包括资金、人力、材料、机器及厂房,并随着大量消费、大量生产、型态的转变而加大,如何将这些投入,做最有效的组合,以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低的目的,也是近代工业界工业工程(IE)迅猛发展的原因。工业工程(IE)比起企业经管,起步较晚,但在像美国这样的国家里,在20世中期以后,发展相当的快速,几乎

取代了相当大部分的传统经管工作。 IE是一门应用科学,它兼有经管及工程技术的知识领域,它将传统的工程技术融合于现代的科学经管技巧之中,随着IE的导入,可弥补原有经管及工程技术之脱节。 一、对IE之认识 1、IE是以工程技术为基础,配合科学经管的技巧发现问题、解决问题、预防问题。 2、IE最终目的是经由经管的动作,使企业能获得最大的利益,是故与成本或经济效有关包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3、IE是一门用科学,其操作理论均要能符合实际的需要,是故IE工程师均应具备身体力行的能力,而使学理与实务相得益彰,保证经管效果。 4、IE是动用重点经管的技巧,在任何问题上做重点突破。 5、美国IE协会(AIIE)对IE下的定义如下: IE是在工学之中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。 对上面的定义我们可以了解: IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统,以求得到更高生产力的专门技术。 上面所提的「设计」是指制订新的系统。 「改善」是指把原有的系统修改得更完美更适合。

(精益生产)精益生产与工业工程的关系

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础,它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展的最高级表现。 工业工程(IE--Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动,它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科,是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来,去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统,从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力的工程学科。 IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。具体地讲,就是通过研究、分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合了信息技术的现代IE 已涵盖了产、供、销的全部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率,追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中,人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标,在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,IE都十分重视研究人的因素,包

工业工程在生产生活中的应用(1)

工 业 工 程 在 低 碳 生 产 生 活 方 面 的 应 用 班级:机械0904班 姓名:潘晓琳 学号:2009010112

工业工程在低碳生产生活方面的应用 班级:机械0904班姓名:潘晓琳学号:2009010112 一、引言 “低碳生活”是个新概念,提出的却是世界可持续发展的老问题,它反映了人类因气候变化而对未来产生的担忧,世界对此问题的共识日益增多。目前的主流看法是,导致气候变化的过量碳排放是在人类生产和消费过程中出现的,要减少碳排放就要相应优化和约束某些消费和生产活动。如何从科技的角度达成低碳生产生活,需要系统、深入的研究。 二、正文 “低碳生活”这一理念着眼于人类未来。近几百年来,以大量矿石能源消耗和大量碳排放为标志的工业化过程让发达国家在碳排放上遥遥领先于发展中国家。当然也正是这一工业化过程使发达国家在科技上领先于其他国家,也令它们的生产与生活方式长期以来习惯于“高碳”模式,并形成了全球的“样板”,最终导致其自身和全世界被“高碳”所绑架。在首次石油危机、继而在气候变化成为问题以后,发达国家对高耗能的生产消费模式和“低碳生活”理念才幡然觉悟,有了新认识。尽管仍有学者对气候变化原因有不同的看法,但由于“低碳生活”理念至少顺应了人类“未雨绸缪”的谨慎原则和追求完美的心理与理想,因此“宁可信其有,不愿信其无”,“低碳生活”理念也就渐渐被世界各国所接受。 “低碳生活”最根本的挑战是,它要求人类改变自工业化以来形成的生产消费理念,特别是那种消费至上的消费文化。现有世界流行的主流经济理论基本建立在消费至上、消费者至上、竞争优先的基础上,它提高了社会生产的高效率,却也一度导致了生产与消费领域不受控制的高碳排放。虽然消费至上看起来是美

工业工程改善案

一、背景介绍: 随着我国经济的快速发展,物流这个名词已经越来越多的出现在人们的生活中。校园物流,以独特的市场需求和运作环境使其与一般物流模式不同,使得其在校园内开展物流业务时具有一定的局限性。而所谓的校园物流,则主要是指各大物流公司在校园内所经营的以收发师生等客户快递包裹为主的业务。 伴随着电子商务的发展,越来越多的学生和老师选择网上购物。无形间,给校园的物流快递收发造成极大的压力。以双十一为例,据粗略统计,各大快递公司派送的快递数量超过万件。这么一个庞大的数字压在学校不到十家的快递代理点上,着实是件十分困难的事情。这也就造成我们经常在校园里看见各大快递代理点门口大排长龙的原因了。本次改善案就是针对校园快递取货流程的优化而设立,目的是可以通过改善案的研究优化取货流程,提高取货的效率。 二、快递取货流程方案分析 ○1快递取货的业务流程图 ○2流程分析

○3流程描述 a)快递公司配送快递,快递代理点收到快递; b)快递点对快递进行分拣,进行编号并发送短信给取件人; c)取件人到快递点取件,快递点工作人员询问快递编号(或代码); d)取件人报出快递编号,工作人员按照分类查询快递,期间询问取件人电话后四位,确认 身份信息; e)确认身份信息后,再次询问取件人姓名确认; f)取件人拿到快递,工作人员签单存档,完成取件流程。 三、问题分析 <1>取货过程 ○1当快递代理点进行货物卸载时,存在暴力堆积的问题。 ○2在快递进行分拣的过程中仅仅按照快递单件的大小为标准进行编号,不存在任何的实际意义成为单纯的编号,对下一个过程的查询快递造成困难。 ○3在进行发送信息给取件人的过程中,单纯的手工输入后群发,存在速度慢、效率低的问题,同时也比较容易出现收手工错误。 ○4取货时间安排不合理,大部分学生都是安排在中午或下午的下课时间去取快递,造成部分时间段的拥挤,而其他时间段过度空闲的问题。

工业工程现场改善宝典:1-方法研究(1).doc

第一篇 方法/工具篇第一章方法研究

第一节方法研究的概述 一. 定义 方法研究------对现有的或拟议的工作(加工,制造,装配,操作)方法进行系统的纪录和严格的考查,作为开发和应用更容易,更有效的工作方法,以及降低成本的一种手段. 二. 方法研究的目的 1.改进工艺和程序 2.改进工厂,车间和工作场所的平面布置 3.改进整个工厂和设备的设计 4.改进物料,机器和人力的利用, 5.改善工作环境 三. 方法研究的内容: 包括程序分析,操作分析和动作分析三个层次 四. 方法研究的基本程序 1.选择研究对象,弄清问题; 2.通过直接观察,纪录有关的全部事实; 3.应用恰当的技术,严格而有序地分析事实; 4.考虑各种可能出现的因素,开发最适用,最经济,最有效的方法; 5.建立新的标准工作方法; 6.通过定期检查,推动标准方法的实施 五. 纪录和分析的方法 1. 6种符号: 表示操作 表示搬运,运输 表示检验 表示暂停或等待 表示储存 表示操作和检验同时进行 2. 分析时的六大提问技术: (5W1H) What---完成了什仫? Where---何处做? When---何时做? Who---由谁做? How---如何做? Why---为什仫要这样做?

3. 分析时的“ECRS”四大原则 (1).取消(Eliminate)---改善的最佳效果,取消不必要的工序,操作,动作 (2).合并(Combine)---对于无法取消而又必需者,看是否能合并 (3).重排(Rearrange)---经过取消,合并后,进行重排使其具有最佳的顺序 (4).简化(Simple)---经过上述三步后,考虑能否采用最简单的方法及设备,以节省人力,时间及费用 第二节程序分析 一. 程序分析概述 1. 定义: 程序分析以现行工艺为基础,采用专用的图表和符号对其进行详细的观察,记录,应用5W1H 技术和ECRS四大原则进行分析,最后通过改进,提出合理的工艺流程和车间平面布置与物料搬运

精益生产与工业工程的关系 SS

精益生产与工业工程的关系

{选材}精益生产与工业工程的关系

精益生产与工业工程的关系

精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体 系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的 工程基础,它是精益生产的重要组成部分及方案 结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展 的最高级表现。 工业工程 )是对人 (IE--Industrial Engineering 员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统 进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及 工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果 进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人 的科学管理运动,它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科,是在人们致力于提高 工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的 一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来, 去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统, 从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力 的工程学科。

IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到 有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高生 产率、获得最佳效益。具体地讲,就是通过研究、 分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设 计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追 求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合 了信息技术的现代IE已涵盖了产、供、销的全 部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现 代IE的基本特 点可以概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产 效率,追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与 管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点

工业工程与现场改善

工業工程與現場改善 工業工程在歐美企業謂之IE( Industrial Engineering),在日本企業界稱為"生產技術"或"管理工學"。IE最早起源於"工作研究",而"工作研究"的主要構成是來自泰勒(F. W. Toylor 1856~1915)的"時間研究"與吉爾布雷斯(F.B. Gilbreth 1868~1924)的"動作研究",相對"企業管理"來說,IE起步較晚,但發展快速. 二十世紀中期以后,在美國企業界,IE幾乎取代了大部分的傳統管理工作。 企業的目的是希望以最小的投入(Imput)得到最大的產出(Output),以致獲得最大的效益這些投入包括資金(Fund)、人力(Manpower)、材料(Material)、機器(Machine)及廠房(Wor kshop)等。如何將這些投入,做最有效的組合,以達到效率高、品質穩定、納期準、浪費少、成本低之目的, 是IE之主要工作內容. 故IE是一門應用科學,兼有管理及工程技術的內容。隨著IE的導入,傳統的工程技術融合於現代的科學管理技巧之中,可彌補原有管理及工程技術的脫節,起到省錢增效之最終目的。 現階段IE之主要工作內容 1. 工程分析(Engineering analysis) 用工程符號(" "代表加工、" "代表物料停滯、" "代表搬運、" "代表檢查) 將產品從原材料到成品的生產過程制成流程圖,發現其瓶頸工序並運用IE手法改善之,使生產線趨於平衡; 2. 價值分析(Value analysis) 通過成本核算(Cost accounting),可知產品之制造成本(含人工費、機器折舊費、用房租金、輔料等)的合理性,通過IE手法,降低制造成本,提高產品競爭力,是我們的主要工作內容之一; 3. 動作研究(Motion Research) 目的是分析每一個基本動作的合理性。即對一個工作者使用兩眼、兩手、兩腳的動作予以細分並進行分析及研究,把"不必要"的"去除",把"有必要"的動作變為既"有效率",又"不易疲勞"的最"經濟性動作"。"動作研究"對於大批量生產型(Mass-production)企業作用更大,往往一個動作的改善,可獲得相當可觀的效果。 IE理論將基本動作分為三大類(共十七種動作要素),即: 第一類:A..空手移動(Transport Empty); B. 抓起(Grasp);C. 載重移動(Transport Loaded); D. 位置(Position); E.組合Assemble);F. 分解(Disassemble);G. 使用(Use); H. 放下(Release load)。 第二類:I. 尋找(Search);J.選擇(Select);K.檢查(Inspect);L.思考(Plan)M.放置前面 (Pre-position) 第三類: N. 保持(Hold); O. 不可避免的等待(Unavoidable Delay), P. 可避免的等待

精益生产与工业工程的关系

精益生产与工业工程的关系 精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础,它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展的最高级表现。 工业工程(IE--Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动,它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科,是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来,去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统,从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力的工程学科。 IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。具体地讲,就是通过研究、分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。它追求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合了信息技术的现代IE已涵盖了产、供、销的全部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率,追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中,人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标,在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,IE都十分重视研究人的因素,包括组织关系、环境对人的影响以及人的工作主动性、积极性、创造性及激励方法等,寻求合理配置人和

IE工业工程现场改善:2作业测定1.doc

IE工业工程现场改善:2作业测定1 工业工程现场改善:第二章作业测定 第一节作业测定概述 一. 作业测定定义与目的 1. 作业测定的定义: 国际劳工组织的工作研究专家对作业测定下的定义是“作业测定(工作衡量)是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准,完成某项工作所需标准时间.”他是采用时间研究﹑工作抽样﹑预定时间标准﹑标准数据法等特定程序和方法﹐来研究完成一定的作业所需标准时间的一种方法 合格工人: 定义为“一个合格工人必须具备必要的身体素质,智力水平和教育程度,并具备必要的技能知识,使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。” 作业标准:“经过方法研究后制定的标准工作方法,及有关设备、材料、负荷、动作等的一切规定。 2. 作业测定的目的 (1)作业测定是正确设计和合理改善操作系统的依据 (2)作业测定用与管理工作﹐可以正确和核算企业生产工作量﹐做为编制计划﹑合理安排生产进程﹑计算操作人员的需求量﹑调整劳动组织等的依据﹔可以正确计算劳动消耗﹐做为计算产品成本和计件工资的重要依据

二. 标准工时制定方法比较 1. 经验判断法 根据生产的实际情况凭经验估算出工时消耗来制定定额的方法 是一种估计法,简便易行,但误差较大。 2. 历史纪录法 根据原始记录和统计资料推断出同等内容工作的时间 是一种统计分析法,比经验法具有科学性,但不够精确、可靠。 3. 作业测定 在方法研究的基础上,对生产时间和辅助时间加以分析研究,从而制定标准时间的方法是一种科学研究的方法,客观、令人信服。 三. 作业测定的主要应用 1. 不同工作方法,同样条件下时间短者为好方法; 2. 平衡作业成员之间的工作量; 3. 决定每个作业人员能操作的机器数量; 4. 提供编制生产计划和调度的基础数据; 5. 提供销售价格和合同评审的依据之一;

精益生产与IE工业工程.doc

精益生产与IE工业工程1 精益生产与IE工业工程 精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础,它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。精益生产是现代工业工程发展的最高级表现。 工业工程(IE--Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动,它是工程技术、经济管理和人文科学相结合的边缘学科,是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。它是把技术和管理有机地结合起来,去研究如何使生产要素组成更高效运行的系统,从而实现提高生产率的目标和增强企业竞争力的工程学科。 IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产率、获得最佳效益。具体地讲,就是通过研究、分析和评估,对制造系统的每个组成部分进行设计(包括再设计,即改善),再将各个组成部分恰当地综合起来,设计出系统整体,以实现生产要素合理配置,优化运行,保证低成本、低消耗、安全、优质、准时、高效地完成生产任务。

它追求的是系统整体的优化与提高。IE特别是结合了信息技术的现代IE已涵盖了产、供、销的全部管理系统。 IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率,追求生产系统的最佳整体效益。 (2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。 (3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中,人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标,在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中,都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用,以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务设计直到整个系统的组织设计,IE都十分重视研究人的因素,包括组织关系、环境对人的影响以及人的工作主动性、积极性、创造性及激励方法等,寻求合理配置人和其他因素,建立适合人的生理和心理特点的机器、环境和组织系统,使人能够充分发挥能动作用,从而在生产过程中提高效率,安全、健康、舒适地工作,实现个人及组织价值,进而更好地发挥各生产要素的作用。 (4)IE的重点是面向微观管理(注重三化)为达到减少浪费、降低成本的目的,IE重点面向微观管理,解决各环节管理问题。从制定作业标准和劳动定额、现场管理优化直至各职能部门之间的协调和管理改善,都需要IE发挥作用。

工业工程(IE)现场改善方法_图文(精)

广东德美精细化工股份有限公司 工业工程(IE现场改善方法 一线班组长管理技能培训 内训策划案 讲师简介 马老师,资深职业讲师,曾长期任职于某著名合资企业精益生产推进项目负责人,从事过生产现场管理、工业工程等多项管理的负责人,长期的企业实战经历使他对企业的生产方式运作有深入了解,丰富的实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。 马老师培训及咨询服务过的企业有:中国航天、中石油、宝钢集团、海南航空、一汽集团、上汽集团、东风汽车、东南汽车、宇通客车、重庆长安铃木、万家乐集团、成飞集团、沈飞集团、建龙钢铁、中铁轨道、武汉铁路局、浙江移动、甘肃移动、四川长虹、夏新股份、美的集团、联合电子、法雷奥、盖茨优霓塔、锦湖轮胎、韩泰轮胎、蒂森克虏伯、浙江钱潮集团、福臻模具、罗比照明、ABB、埃梯梯、无锡唐纳森、东方通信、虹信集团、广北电、杰普智能卡、金斯顿、西蒙电器、赛尔康电子、升德升电子、东莞科泰电子、柏瑞安电子、安费诺电子、华联电子、华科光电、株州电力机车、北京博维航空设施、斯奈克玛航空发动机、斯必克制冷、远东控股、睿固精密件、波尔亚太、金洲刀具、库尔兹烫印、成都印钞、宜宾纸业、渤海能克、上海金泰、辽宁电力、中山电力、盘山发电、蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、辉山乳业、顶新集团、汇源果汁、中烟集团、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐、青岛康地恩、天士力药业、九芝堂药业、双鹤药业、敖东制药、吉斯特药业、永康制药、诺康医药、英科制药、京博农化、海科化工、拉法基水泥、秋水伊人服装、云南阿舍冶炼等。 目录01诠释工业工程(IE

工业工程就业前景

工业工程就业前景 阅读精选(1): 工业工程,指的是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 工业工程,培养以机械工程、电子工程等技术为基础,以工业工程的理论、方法为纽带,以运筹学、人因工程、设施规划、计算机技术及现代集成制造技术等为工具,培养能够对企业生产系统等进行规划、设计、评价和创新的技术与管理相结合的现代制造业高级管理人才和物流专门人才。下面,gkstk小编cj为大家整理了2016工业工程专业就业方向与就业前景,期望你能喜欢!欢迎参考借鉴。 一、工业工程专业就业方向 本专业学生毕业后可在工业企业、金融银行、咨询服务或政府部门担任工业工程师、系统分析员、生产工程师、管理顾问、操作分析员以及类似的职位 二、以下是相关招聘职位 1、销售工程师 2、电气工程师 3、IE工程师

4、结构工程师 5、机械工程师 6、土建工程师 7、项目经理 8、工艺工程师 9、工业工程师 10、软件工程师 11、技术工程师 12、销售经理 三、工业工程专业课程 1、主要课程 电工技术基础、机械设计基础、运筹学、系统工程导论、管理学、市场营销学、会计学与财务管理、管理信息系统等。 2、主干学科 管理学、机械工程 四、工业工程专业概况

1、修业年限 四年 2、授予学位 管理学或工学学士 3、主要实践性教学环节 包括金工实习、电子工艺实习、生产实习、毕业实习等,一般安排32周。 五、培养目标 本专业培养具备现代工业工程和系统管理等方面的知识、素质和潜力,能在商企业从事生产、经营、服务等管理系统的规划、设计、评价和创新工作的高级专门人才。 六、培养要求 本专业学生主要学习工业工程方面的基本理论和基本知识,受到应用工业工程理论与方法分析和解决实际问题方面的基本训练,具有实际管理系统开发与设计的初步潜力。 七、毕业生获得的知识和潜力 1、掌握工业工程学科的基本理论、基本知识; 2、掌握系统管理的分析方法和管理技术;

工业工程方案改善

NANCHANG UNIVERSITY 基础工业工程课程设计Basic IE Curriculum Design (2011—2012年) 题目昌大四食堂就餐改进方案 学院:经济与管理学院专业班级:工业工程学生姓名:学号:

目录 1.食堂简介 2.选题背景 3.课程设计及其目的 4.昌大四食堂场景描述 4.1.昌大四食堂平面布置线路图 4.2.对目前食堂就餐流程进行记录、分析 4.3.模特排时法对改进前的动作分析 4.4.改进前流程程序图(物料型) 4.5.改进前人员流程程序图 4.6.食堂存在的问题及弊端 5.食堂就餐改善方案 5.1.就餐要点改进 5.2.改进后食堂就餐要点 5.3.改进后人员流程程序图 5.4.模特排时法对改进后的动作分析 5.5.改进后流程程序图(物料型) 5.6.改善后分析及结论 6. 改善后分析及结论

一、食堂简介 温饱是人类生存最基本的需求,不管你是在哪里,你首先要考虑的就是先解决温饱问题,而食堂就是帮你解决温饱问题的一个场所。由于每个地方的风俗以及外界环境不同,每个食堂的管理制度也是不相同的,因此,不同地方的食堂都有不同的现状。 二、选题背景 大学食堂的状况与大学生有着密切的联系。对于休闲广场这边,由于四食堂的地理位置比较好,其它方面也不错,因此四食堂已经成为休闲广场这边的大学生就餐的首要选择。四食堂的经营方式是以私营和合伙承包为主,它的规模比较大。四食堂以大学生为主要消费人群,价格较低,通过向大学生提供经济快捷的餐饮服务来赚取利润。 三、课程设计及其目的 本课程设计的主要选择大学生在四食堂就餐过程进行流程程序分析。 此次课程设计主要通过自己平时对生活的观察。作为一名工业工程的学生,养成敏锐的观察力是非常重要的,同时也是理论联系实际的一个过程。通过观察生活,把工业工程方面的知识运用到生活中去,进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识。同时我们通过对身边事物的观察以及思考,能够更好的使学生掌握工业工程的方法研究,时间研究和现场管理的知识、技术及技能,同时也让我们及早的学会综合运用工业工程专业方面的知识去解决生活方面的问题的方法和程序。通过不断的改进和优化从而达到提高效率和节约时间的目的。 此次进行流程程序分析的研究是为了提高四食堂运作效率,缓解在高峰时期因就餐人数过多而造成的拥挤的情况。确保同学们能够迅速的就餐,从而节约同学们的时间。 四、昌大四食堂场景描述

IE工业工程改善案例

生产实习目的 1.通过实习了解工业工程领域的知识的应用背景。 2.深入了解企业中工业工程各种基本知识和原理的实际应用情况,巩固和加深 对知识的理解,并加以整合,提高综合分析问题和解决问题的能力。 3.了解实习企业的生产管理的基本情况,发现存在的问题并提出解决方案。 4.掌握提案改善的一般流程及具体做法,在团队中(或个人)如何完成一个提案 从提出到发表的全流程,为毕业后的实操奠定坚实基础。 5.学习企业管理人员,工程技术人员对企业的高度责任感,对工作尽职尽责, 勇于改革,不断进取创新的奉献精神。 实习任务 从数据统计得出的各类产品装配各工件装配SPT ,及拉平衡状况分析表,及原因分析与改善建议。 装配部部门简介 装配部,作为车模生产的最后一道工序,肩负着车模成品的组装和包装的全部生产过程。装配部现有六条生产线和一条样办组装线。 常用的设备有:钻床,电批,手啤机,风批,烙铁,高周波,封口机等。 为了更好的完成各种的生产任务,装配部引入了精益生产工艺流程。精益生产是目前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。通过合理的排拉,达到合理生产,提高效率和质量的目的。 例子一: DCP1/25 货车,按流程标准可分成:车身半品( 10人),车身组合(16人),内座组合(4人),车底组合(11人),成品组装(7人)和包装(9人)共六个小组(57人)来完成。每个小组会有一次或以上的自检。 例子二:YTB002 1/42莱茵之星单层客车按流程标准可分成:内座组装(12人),车底组装(9人),车身组装(20人),成品包装(6人)共四个小组(47人)来完成,在其中也加入了多少的自检。 装配车间平面分布图

工业工程改善的例子

工业工程生产实习报告 对F&C事业群品质管理系统的认识及部分工站改善方案 学院:能源学院 班级:工业工程08-1班 学号:310802020125 姓名:王伟杰 指导老师:曾强

一、题目: 对F&C事业群品质管理系统的认识及部分工站改善方案 (一)FQC部门及所学内容简要介绍 早在学习工业工程专业课程时就听说了富士康集团创始人郭台铭先生的那句经典的话:“模具是工业之母,IE是工业之父”。工业之母为各种零件、机件的成型创造了条件,而IE这个作为工业之父的学科旨在指导企业如何成长、如何避免并解决运营中出现的一些问题。本次实习过程中,我们被分配到F&C部门FQC课工作,在工作中我们在现场作业人员的指导下对一些工站运用IE方法做了分析并提出了自己的一些改善观点。 FQC部门的任务是Ferrule生产过程中的最后一道检验工作,虽然是最后一道工序,但仅仅如米粒大小的Ferrule工件就要经过10多道检验,而且是全部检验,一经有不合格品就要严格的返工或报废,这也看出了Foxconn人对质量的追求。FQC共有员工700多名,分配在SC、LC和仓储管理部门作业,700多名员工组成的庞大系统能够有条不紊的运行这得益于郭台铭先生的那句话:“系统是什么,流程+表单。”的确,当我看到FQC表单文件伴随着工件一个个工站流过,指导着员工井井有条的工作时,我才真正体会到所谓“流程+表单”的力量。 FQC部门检验的产品主要包括SC和LC两种型号。SC型号产

品的主要工序流程如下:来料→外观检验→外径检验→同心度检验→内经检验→CCD→长度检验→(曲率半径R、测定轴偏、V槽直径、表面粗糙度、真圆度检测)→整料抽检→录入数据→入库。LC型号的产品相对SC少了CCD检测。在这些检验工序中,外观检验主要是利用显微镜来观察Ferrule的表面是否有刮痕、缺角、杂色、ID孔不圆、PC裂痕等一些比较明显的缺陷,这是检验的第一道工序也是要求极为严格的一道工序。外径检验是利用镭射外径测定仪对工件扫描从而测出Ferrule外筒直径,精度控制在0.0005mm,要求非常严格。同心度检测主要利用MICRO TEST21检测内孔和外筒的圆心是否重合。同心度仪器中有自动控制的,也有手动控制的,仪器设计和员工的操作方法上有明显的不合理之处,这些将在后文中予以具体说明。内经检验是一个技术活,需要靠员工长时间的工作经验的积累,主要工作是肉眼辨别一些常见缺陷后,利用Pin规对Ferrule进行穿孔测定内径的所属范围。CCD检测主要利用放大仪器对Ferrule ID孔A区附近放大400倍观察孔周围有无外观上的缺陷。长度检验是利用分厘卡对各种产品的长度进行检测。其实长度检测和后道括号中的工序是可以同时进行的,之所以将其放在其他工序前面是因为在测量长度的过程中容易造成对Ferrule的损坏,而一旦损坏在后道工序中可以方便的检测出来。待所有的工序检测完毕后就由最后的整货小组进行批量抽检,合格后将按照产品料号和储位进行登记后转入仓库,若不合格整批料将会重新返回去检测。 以上是SC型号产品的检验工序,待产品转入仓库后还要经过入

工业工程与管理

工业工程与管理 在二十一世纪社会化大生产中,质量代表着经济效益,代表着一个国家的科技水平、管理水平、生产水平和文化水平。当今整个世界的加工制造业正由追求数量的增长转为质量的提高。 产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决定的,工序质量是产品最终质量的基础和有效保证。而产品的生产过程往往相当复杂,工序繁多,如何根据“关键的少数,次要的多数”原则对主要的、关键的工序进行行之有较的管控,是质量工作永恒不变的主题。 工业工程是一门集自然科学、社会科学、工程学和管理学等的综合型学科,本学科是以人、物料、设备或设施、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论方法等知识,使其达到降低成本,提高质量和效益的目的,同时为科学管理提供决策依据。 它包括生产计划与控制,生产经营系统的优化与改进,工作研究与运作管理,设施规划与设计,物流与仓储系统研究,企业组织系统的系统设计与重构,管理信息系统的开发与实施,CIMS管理模式的开发与设计企业投资项目的论证与评价,质量管理与质量改进人力资源开发和管理,精益生产方式的开发、设计与管理等多个领域。 工业工程对生产企业起到举足轻重的作用。它是一门新的科学,将引领人们走进一个新的纪元。 先说它在生产与运作方面的作用,生产与运作管理:指对生产与运作活动的计划、组织和控制。

首先,对于工作研究应该做一下了解。工作研究是以作业系统为对象的一种科学方法。它是在既定的工作条件下,运用系统分析的方法研究资源的更合理利用,排除作业中不合理、不经济和混乱的因素,寻求一种更佳、更经济的工作方法,以提高系统的生产率,降低系统的运营成本。在我看来工作研究可以抽象为方法的优化——所谓优化,就是根据预定目标,在满足既定的约束条件下,按某一衡量指标寻求最优方案。 具体的工作研究可以从以下三方面细化: (一)、时间优化 时间优化是指在人力、原材料、设备和资金等资源有保证的条件下,寻求最短工程项目总工期。具体措施如下: 1、缩短作业时间。 2、改变作业方式。 3、利用时差。 (二)、时间—资源优化 时间—资源优化,指在工期一定的条件下,求得工期与资源的最佳结合,使资源投入量最小;或是在资源一定的条件下,求得资源与工期的最佳结合,使工程项目总工期最短。 (三)、时间—成本优化 时间—成本优化是指根据成本最低的条件确定最佳工期;或根据最短工期的要求,确定最佳成本。 当然,在工作优化的大前提下,我们同时研究物资管理,它作管

2010年IE工业工程改善案例(可打印修改)

2010年迩欧艾装配线IE改善案例 装配线简介 装配线,作为LED灯具生产的最后一道工序,肩负着LED灯具成品的组装和包装的全部生产过程。为了更好的完成各种的生产任务,装配线引入了精益生产工艺流程。通过合理的排拉,达到合理生产,提高效率和质量的目的。 装配生产线平衡改善过程 ●了解产品组装工艺 ●对U型拉进行工时测定,得到统计数据 ●从统计数据分析U型拉平衡状况 ●识别瓶颈工位,找出不平衡的原因 ●运用平衡改善法则(ECRS法则)、动作经济原则等方法制定改善方案 ●将改善方案告知组长或装配主任,实施现场改善 ●改善效果分析总结 平衡改善法则-ECRS法则简介 符号名称说明 E取消Eliminate对于不合理、多余的动作或工位给予取消 C合并Comebine对于无法取消又是必要的,看是否可以合并以达到省时、简化的目的 R重排Rearrange 经取消、合并后,再根据“何人”“何时”“何处”三个提问后进行重排 S简化Simplify 经过取消、合并、重排后的必要工位,应考虑能否采用最简单的方法或设备替代,以节省人力和时间 以上ECRS法则,具体可通过下列图片来说明生产中如何运用改善:

装配线平衡典型案例 ●数据统计时间:2010/8/2-2010/8/3 ●产品编号:53072(太空车) ●组装部分:成品和包装 ●改善方案提出时间:2010/8/2 ●改善方案实施时间:2010/8/3 改善前各工位组装工艺 平衡率=各工序的作业时间/(瓶颈工位时间*人数) =(9.5+11+6+13+8+8+8+6+9+10+6+8)/(13*12)=65.71%平衡损失率=1-平衡率=34.29% 改善前装配线工位平衡图

降本增效:IE工业工程现场效率改善培训(郭晓宁)

降本增效:IE工业工程现场效率改善培训 【培训时间】2016年03月25-26日深圳05月20-21日深圳07月08-09日深圳2016年08月19-20日深圳10月28-29日深圳12月23-24日深圳【主讲老师】:郭晓宁老师(富士康IE学院外聘主力IE讲师) 【培训费用】:3600元/人(含培训费、学习用品、午餐、茶点、税费)。 【招生对象】:厂长、各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管、工程师、工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师、技术员等 【课程目标】 了解现场IE工业工程的基本知识,建立系统全局观 对于有基础的IE/PIE人员通过二天的学习,学员可以对IE(工业工程)有较系统的了解,并初具实战工作能力,经过一段时间的锻炼与经验积累,可具备一个IE专业人员的基本专业素质,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。 理解现场管理的主要目的和手段,学习发现浪费的方法并分析浪费成因掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、标准工时统计、布局改善以及搬运分析等 提高学员现场管理和现场改善的业绩能力 改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配,以及获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施 【课程背景】 如果您想了解:IE工业工程有哪些手法?如何运用这些手法(表单)在现场收集数据?收集那些数据?面对数据收集不准怎么办(标准工时不准,实际产量不准,生产周期不准,计划不准,WIP不准等等)?如何分析数据?这些数据的分析具体需结合什么方法获得改善方案以及有哪些改善目标?如何判断改善方案具有严密性和逻辑性?方案如何实施?实施后的评价标准是什么?实施后怎么防止反弹? 如果您想了解:IE工业工程的活动(改善方案的实施)怎么才能获得决策层的支持?推行过程中面对其他部门管理人员不理解、不支持、推行阻力大,遇到钉子户怎么办?方案实施后怎么获得员工的配合以及如何激励员工提高士气? 如果您觉得:公司导入精益生产效果不好,精益生产理论性太强(多),而能运用的手法(表单)不多,且感觉手法间缺乏严密性和逻辑性,是懂非懂。

工业工程与管理

工业工程与管理 在二世纪社会化大生产中,质量代表着经济效益,代表着一个国家的科技水平、管理水平、生产水平和文化水平。当今整个世界的加工制造业正由追求数量的增长转为质量的提高。 产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决定的,工序质量是产品最终质量的基础和有效保证。而产品的生产过程往往相当复杂,工序繁多,如何根据关键的少数,次要的多数”原则对主要的、关键的工序进行行之有较的管控,是质量工作永恒不变的主题。 工业工程是一门集自然科学、社会科学、工程学和管理学等的综合型学科,本学科是以人、物料、设备或设施、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论方法等知识,使其达到降低成本,提高质量和效益的目的,同时为科学管理提供决策依据。 它包括生产计划与控制,生产经营系统的优化与改进,工作研究与运作管理,设施规划与设计,物流与仓储系统研究,企业组织系统的系统设计与重构,管理信息系统的开发与实施,CIMS管理模式的开发与设计企业投资项目的论证与评价,质量管理与质量改进人力资源开发和管理,精益生产方式的开发、设计与管理等多个领域。 工业工程对生产企业起到举足轻重的作用。它是一门新的科学,将引领人们走进一个新的纪元。 先说它在生产与运作方面的作用,生产与运作管理:指对生产与运作活动的计划、组织和控制

首先,对于工作研究应该做一下了解。工作研究是以作业系统为对象的一种科学方法。它是在既定的工作条件下,运用系统分析的方法研究资源的更合理利用,排除作业中不合理、不经济和混乱的因素,寻求一种更佳、更经济的工作方法,以提高系统的生产率,降低系统的运营成本。在我看来工作研究可以抽象为方法的优化——所谓优化,就是根据预定目标,在满足既定的约束条件下,按某一衡量指标寻求最优方案。 具体的工作研究可以从以下三方面细化: (一)、时间优化 时间优化是指在人力、原材料、设备和资金等资源有保证的条件下,寻求最短工程项目总工期。具体措施如下: 1、缩短作业时间。 2、改变作业方式。 3、利用时差。 (二)、时间—资源优化 时间—资源优化,指在工期一定的条件下,求得工期与资源的最佳结合,使资源投入量最小;或是在资源一定的条件下,求得资源与工期的最佳结合,使工程项目总工期最短。 (三)、时间—成本优化 时间—成本优化是指根据成本最低的条件确定最佳工期;或根据最短工期的要求,确定最佳成本。 当然,在工作优化的大前提下,我们同时研究物资管理,它作管

工业工程现场改善方法(精益IE)

精益IE技能
精益IE技能-方法改善与流程分析
主讲:马辉
1
精益IE技能
讲师简介
马老师,资深职业讲师,曾长期任职于某著名合资企业精益生产推进项目负责人,从事过生产现场管理、工 业工程等多项管理的负责人,长期的企业实战经历使他对企业的生产方式运作有深入了解,丰富的实际工作经验 和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程 内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。 马老师培训及咨询服务过的企业有:中国航天、宝钢集团、海南航空、一汽集团、上汽集团、东风汽车、宇 通客车、重庆长安铃木、东南汽车、万家乐集团、成飞集团、建龙钢铁、浙江移动、甘肃移动、四川长虹、夏新 股份、美的集团、联合电子、法雷奥、盖茨优霓塔、锦湖轮胎、韩泰轮胎、蒂森克虏伯、浙江钱潮集团、福臻模 具、罗比照明、ABB、埃梯梯、无锡唐纳森、东方通信、虹信集团、广北电、杰普智能卡、金斯顿、西蒙电器、 赛尔康电子、升德升电子、东莞科泰电子、柏瑞安电子、安费诺电子、华联电子、华科光电、株州电力机车、北 京博维航空设施、斯奈克玛航空发动机 、斯必克制冷、远东控股、睿固精密件、波尔亚太、金洲刀具、库尔兹 烫印、成都印钞、宜宾纸业、渤海能克、上海金泰、辽宁电力、中山电力、盘山发电、蒙牛集团、伊利集团、光 明乳业、辉山乳业、顶新集团、汇源果汁、中烟集团、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐、青岛 康地恩、天士力药业、九芝堂药业、双鹤药业、敖东制药、吉斯特药业、永康制药、诺康医药、英科制药、京博 农化、海科化工、拉法基水泥、秋水伊人服装、云南阿舍冶炼等。
主讲:马辉
2
精益IE技能
01 诠释工业工程(IE)

02
五五法

03
流程法与设施布置
04
人机法
主讲:马辉
3

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