主体结构工程质量控制流程(实施)

主体结构工程质量控制流程(实施)
主体结构工程质量控制流程(实施)

主体结构工程质量控制流程

1.目的

通过在项目主体结构施工过程中,对相应的分项工程进行过程控制及检查验收,达到控制主体结构工程质量、进度的目的。

2.适用范围

本流程适用于所有开发项目的主体结构工程的质量控制。

3.定义

主体结构工程:自建筑物基础土方开挖后的结构施工(含二次构件)。

4.职责

4.1项目监理

4.1.1质量控制:

1)项目监理应编制《主体结构工程质量监理实施细则》,报项目甲方审批。

2)项目监理应审批施工单位编制的《施工组织设计》,《专项施工方案》报项目工

程师审批。

3)项目监理应严格按程序对材料、工序、分部分项工程进行检查验收,且报验资料

与施工同步。项目监理的日常巡视检查不能作为工序已验收通过的依据,已验收通过的工序必须有项目监理工程师明确的口头或书面资料。

4)对未经项目监理验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备,项目监理有权拒

绝签认,并书面通知施工单位限期提交相关质量证明文件或将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。

5)对未经项目监理验收的隐蔽工程自行隐蔽或验收不合格的工序,项目监理有权拒

绝签认,并有权要求施工单位剥离检查或严禁进行下一道工序的施工。

4.1.2进度控制:

根据合同,施工单位应按总工期合理规划制定月计划、周计划报项目监理审批。当实际进度滞后于计划进度时,施工单位应分析原因,采取赶工措施。

4.1.3工程款支付:

施工单位已达到工程款支付节点时,按合同条款约定填报工程量清单和工程款支付申请表,经项目监理复核,项目监理总监方能向甲方项目部签发支付证明。

4.1.4工程变更、现场签证及工程量确认:

项目监理应当日下发经甲方项目部确认的工程变更。工程完成五天内,项目监理应组织复核已完工程量,并确认签字报甲方项目部审批。

4.2甲方项目部

4.2.1项目工程师

1)负责编制所管区域总施工进度计划。负责审查经项目监理审核的施工方案、周月

进度计划,工程款支付申请及其它关键工序验收工作。

2)负责组织图纸会审,签发工程变更、现场签证及其它函件,负责复核已完工程量

清单。

3)负责协调外围关系,对项目监理的工作进行日常巡检,参加日常监理例会。

4)负责对项目监理流程和技术要求的培训。

5)负责组织基础、中间、主体结构验收工作,参加二层结构样板及其它样板验收工

作。

4.2.2项目经理

1)负责对施工单位、项目监理的工作进行评定,对相关环节提出决策性意见,重要

问题须约谈施工单位负责人。

2)负责经甲方项目工程师审核文件的审批工作。

3)负责总进度计划、现场签证、相关合同、工程款支付的审批工作。

4)负责协调甲方项目部与其它部门的协调工作,负责对外政府部门的协调工作。

5.流程

5.1 审图:

工程开始前,项目监理对建筑图、结构图及水电图纸进行详细对照。提出审图意见,由项目监理书面报甲方项目部,经正式图纸会审确认后作为工程变更依据。

5.2流程学习:

门窗安装前,由项目监理组织总包和门窗施工单位对《铝合金门窗、防火门工程质量控制流程》进行培训学习,特别是工序交接的报验流程等,形成专题会议纪要;

5.3土方开挖

5.3.1土方工程开工前,项目监理应组织土建施工单位、甲方项目工程师测量场地原始标高,形成方格网测量成果图,各方签字认可后报项目经理审批。审批后的成果图即为最终场地土方量结算的依据。

5.3.2土方开挖过程中严禁边坡堆土,天然基础、复合基础严禁超挖;开挖深度超出3米,施工单位须报《基坑支护方案》和《土方开挖方案》,经项目监理审核后,报甲方项目工程师后返还项目监理;对进度、造价有较大影响的支护方案需报项目经理审核并报公司合约部。

5.4轴线、标高控制

5.4.1项目监理组织桩基单位、土建施工单位及相关方对桩基控制点(含水准控制点)进行移交,并复核控制点与周边建筑的间距,复核合格后由交接方在控制点移交单上签字。

5.4.2项目监理应对基础柱插筋的轴线定位进行全检,合格后报甲方项目工程师抽查。基础浇注完成后由项目监理组织施工单位逐一复核柱位,并绘制柱位复核成果图报甲方项目工程师审批。

5.5钢筋工程

5.5.1首批钢筋材料进场后,项目监理组织,甲方项目工程师参与,共同对进场钢材进行验收(包括品牌、规格、直径、单位重量等)并见证取样送检,并要求施工单位分类堆放整齐。其他批次材料,由项目监理组织验收、取样、送检;甲方项目工程师抽查,抽查比例不少于进场次数的10%。

5.5.2样板施工:

样板施工参照公司样板引入相关制度。

5.5.3钢筋绑扎:

5.5.3.1项目监理应监督施工承包商技术人员根据图纸及规范要求向施工承包商有关人员交底,明确钢筋工程的质量要求。绑扎时要求层次清晰,划线绑扎,不漏绑;定位时要求准确牢固;埋件位置与规格尺寸与图纸相符;同时注意预留钢筋位置与规格。

5.5.3.2过程跟踪:项目监理在钢筋绑扎过程中,应根据工程质量进度需要跟踪检查,发现不符合图纸及规范要求的要随时发出整改指令;合格后方能进入下道工序施工。

5.5.3.3钢筋保护层控制:板面钢筋要求用长马凳支撑,并按以下原则设置:

a、当梁顶标高低于楼板面时,除严格按照图纸和规范施工节点施工外,板面负筋用的长马凳应平行梁设置,到梁边距离不超过100mm;其他情况的板面负筋长马凳也平行于梁设置,到梁边距离不超过300mm。

b、剪力墙暗梁必须用长马凳支撑于现浇板模板上,数量不得少于三个,使暗梁面标高符合要求

c、板负筋必须与长马凳绑扎牢固。

5.5.4钢筋工程隐蔽验收

5.5.4.1施工单位自检合格后,报项目监理验收。项目监理按照图纸及规范要求对相应部位进行逐一检查验收,形成《钢筋安装工程检查记录表》,总监确认后报甲方项目部审查,合格后方能进入下道工序施工。甲方项目工程师除每栋二层及屋面钢筋工程必查外,其他楼层抽查数量不得少于总层数的10%。

5.6模板工程

5.6.1模板施工方案:项目监理应要求施工单位上报模板专项施工方案,并对方案进行审核,报甲方项目工程师审批;重大方案必须有监理公司技术负责人审核确认,报甲方项目部审批。

5.6.2模板制作、拼装和加固过程中,项目监理要现场跟踪检查,合格后方能进入下道工序。

5.6.3标准层模板施工完成后由项目监理复核轴线、标高、垂直平整度,并对模板脱模剂,埋件预埋、模板工程施工质量、模板支撑加固体系等进行验收合格后,形成《模板安装工程检查记录表》,经总监确认后报甲方项目工程师审查,甲方项目工程师按不少于10%的比例抽查。

5.6.4模板支撑体系严禁采用木或钢木混合支撑体系。

5.6.5模板拆除要求:结构侧模及竖向柱模在砼浇筑完后一天可拆除(气温小于5℃时隔天拆除);结构底模拆除前要求有砼拆模强度报告,由施工单位报项目监理审核,符合规范要求时,在《模板拆除申报表》上签字认可后方能拆除。

5.7混凝土工程

5.7.1浇筑砼前,施工单位要上报《混凝土浇注申报表》及相关资料,由监理工程师审核,总监确认,报项目工程师审查后方能进行混凝土施工,留存混凝土浇灌令。

5.7.2砼坍落度控制:项目监理在浇筑混凝土过程中,每间隔两小时必须指令施工单位对混凝土的坍落度进行随机检测,如发现异常情况,应分析其原因并及时调整。

5.7.3混凝土施工过程控制:混凝土浇注过程中,项目监理要旁站监督,随时对钢筋踩踏情况、模板支撑体系、吊模撑脚拆除、混凝土收光等发出整改指令,并形成《混凝土旁站过程控制表》。混凝土浇注过程,甲方项目工程师应进行不定期抽查。

5.7.4特殊情况砼施工控制:如遇雨雪,低温等需采取相应的如覆盖、增加外加剂等措施,保证混凝土浇注质量。

5.7.5屋面、露台结构要求按照排水坡向进行结构调坡,坡度为1%;女儿墙下反坎与结构一次性浇灌

5.7.6砼试块见证:项目监理应根据施工规范要求,旁站监督施工单位制作砼试块(含同条件养护试块),并将此写入《旁站监理记录》。

5.7.6砼养护:项目监理应根据施工规范要求,在砼浇筑完后立即用塑料薄膜覆盖,同时监督养护次数及时间是否满足规范要求,甲方项目工程师进行抽查。

5.7.7上载时间:混凝土浇灌完成后,有防水要求的露台、阳台、卫生间、屋面等两天内严禁直接在上面堆放钢筋、钢管、模板等大宗材料,特殊情况必须在下面铺垫适当数量的模板。

5.8结构拆模后的砼验收

5.8.1结构拆模后,施工单位应及时将楼层清理干净,将轴线标高弹至结构实体上垂直、平整

度标识与检查实体处。项目监理根据实测实量结果抽查,填写《现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表》经总监确认后,报甲方项目工程师审查。首层结构须通知甲方项目工程师参加,其他楼层甲方项目工程师对照项目监理检查结果抽查10%。

5.8.2屋面、露台结构拆模后由项目监理督促施工单位按要求进行灌水试验,项目监理会同施工单位检查屋面、楼板开裂、渗水情况,形成开裂、渗水情况检查记录,报甲方项目工程师复查。

6.附件

6.1《主体工程控制流程表》

6.2 《模板安装工程检查记录表》

6.3 《钢筋安装工程检查记录表》

6.4《混凝土工程旁站过程控制表》

6.5 《现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表》

主体工程质量控制流程

模板安装工程检查记录表

说明:1、本表格按照楼层及施工段划分,项目监理工程师检查填写;

2、施工单位报验后,监理工程师对黑体标识项目全检,其他项目每层楼(施工段)检查一套房,其它部位抽检。

3、二层模板工程施工单位报验后通知甲方项目工程师抽查,其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10 %。

说明:1、本表格按照楼层及施工段划分,项目监理工程师检查填写;

2、二层、屋面为甲方项目工程师必须抽查项目,其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10%。3

、检查项目记录质量不合格点

说明:1.本表格由混凝土施工旁站监理工程师填写;2.每一批次均要求记录。

现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表

说明:1、本表格在施工单位自检并标示与相应部位后抽查。

2、本表格按照楼层及施工段划分,项目监理工程师检查填写;

3、施工单位报验后,监理工程师对黑体标识项目全检,其他项目在外观合格时抽查10处

4、第一个标准层甲方项目工程师必须复查,其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10%。

5、检查记录填写质量不合格点精品文档word文档可以编辑!谢谢下载!

钢结构的质量保证措施

钢结构的质量保证措施 1.质控主要依据 (1)钢结构设计图纸和施工说明书 (2)《钢结构工程施工质量验收规范》 (3)《建筑钢结构焊接规程》 2.质量控制环节 (1)脚螺栓预埋就位检查 (2)构件进场外观检查 (3)构件进场技术资料检查 (4)第三方超声波探伤检查钢构件焊接 (5)脚灌浆前的垂直度检查 (6)脚灌浆后的垂直度检查 (7)结构安装焊接后的测量检查 (8)焊接质量检查 (9)现场焊接超声波质量检查 3.质量控制重点 (1)构件加工的质量控制 (2)构件安装前对构件的质量检查 (3)现场安装质量控制 (4)测量的质量控制 (5)焊接过程及质量控制 4.质量控制措施 (1)施工准备过程的质量控制 优化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。 严格控制进场原材的质量,对钢材等物资除必须有出厂合格证外,需经试验复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于本工程。 合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。 对产品质量实现优质低价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。 采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预控为主”的目标,如焊缝检查等。 (2)施工过程中的质量保证措施 根据本工程钢结构施工难度大、质量要求高,必须加强质量管理的领导工作,严格执行规范、标准,按设计要求进行控制施工,把施工质量放在首位,精心管理,精心施工,保证质量目标的实现。 检查由项目经理直接负责,总工中间控制,专职检验员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中,并制定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序,每个部位都处于

地基与基础分部工程质量控制要点

一、地基基础工程质量检查要点 (一)目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 (二)范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 (三)职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织,项目工程部参与。 (四)内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 (1)地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 (2)水泥浆液流量计的计量标定情况。

(3)见证取样制度执行情况。 (4)各种建筑材料的存放条件。 (5)护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 (6)测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 (7)标准试块的养护条件。 (8)周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 (1)详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计,明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 (2)明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 (1)各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告;钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证;预制桩出厂合格证;商品混凝土质量保证书和准用证。 (2)混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 (3)单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 (4)打(压)桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 (5)桩基隐蔽验收记录(包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等)。 (6)灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 (7)单桩静载和动力测试报告。 (8)桩位轴线偏差和标高验收记录。 (9)桩基分项工程质量检验评定资料。 (10)隐蔽工程验收记录。 (11)桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查

建筑创结构优质《工程质量》目标及质量保证措施

创结构优质工程专项创优方案 十堰市太和医院太极湖医院工程,位于武当山太极湖新区,由十堰市第二建筑设计院勘察、武汉欧乐建筑设计院设计、湖北广域建设管理有限公司监理、湖北省工业建筑总承包集团第三建筑工程公司施工。本工程于2016年2月25日正式动工兴建,总建筑面积117831m2。地上87527.9m2,地下30303.1m2,全框架结构,群体7幢建筑(1#门急诊综合楼,-2F/5F,55922.93m2;2#月子中心,-1F/3F,6221m2;3#住院部,-1F/9F,50397.8m2;4#食堂,3F,3871.8m2;5#柴油发电机房,1F,146.2m2;6#高压氧仓,1F,412.75m2;7#锅炉房1F,858.5m2)。建筑、装饰、安装等及附属工程。质量等级为市优。为了使工程质量达到市优目标,我公司成立了有高度荣誉和责任感、质量意识性较强,具有多项工程创优且丰富经验的项目经理史宏昌、工程师邹南桥为首的强有力的项目班子,制定了严密的施工方案及措施,确保工程质量切实可行的达到市优标准。 一、质量目标 我公司严格执行国家强制性标准及《建筑法》,对工程实施了ISO9002质量管理模式,已建立严格的质量保证体系和质量讲罚制度。 质量目标:结构创市优、创“楚天杯”,争创市级安全文明施工现场。 质量宗旨:“重基础、严结构、精装修”,以“质量是企业的命

脉,坚持百年大计,质量第一”的方针。 安全宗旨:“安全责任重于泰山;安全是企业的生存的根蒂;依安全求发展、求效益”。 技术目标:精益求精,开发新思路。 技术原则:严格按照施工规范及现行的钢筋混凝土结构检验评定标准进行检查。 二、保证措施 工程采用独立柱基础、桩基础、框架整体现浇结构。工程有“五大”特点,即模板量大,钢筋数量变换大、量大,混凝土现浇量大,施工难度大。针对工程这些情况我公司组织强有力的技术人员并且制定切实可行的施工组织方案,建立了健全质量保证体系,充分发挥企业自控能力。 1、根据施工段的不同特点,项目部建章立制,层层落实责任制,强化生产一线的质量意识,增强生产责任感,提高企业员工素质,必须形成工程质量人人有责、工程质量齐抓好共管的格局,为铸造市优工程质量目标奠定基石。 2、确保市优质目标的实现而奋力拼搏,在施工过程中严格执行强制性标准和三检制度使验收符合设计和施工规范要求。创优检查组会同监理、业主每月二次不定期抽查工程质量,项目管理小组由史宏昌、邹南桥、陈元军、吴增新等同志组成 每周召开一次质量交流会,对前期工作进行总结、反省,评优良、找差距,把一切质量隐患消灭在萌芽状态。同

创市优质结构工程的质量目标和质量保证措施

创市优质结构工程的质量目标和质量保证措施 一、建筑概况 本工程位于三门峡市黄河路东段南侧。一标段工程范围:办公楼及大门、教学楼、实验楼。设计单位:三门峡市规划勘测设计院。 办公楼位于新建大门西侧呈“ L”型地上四层建筑,东西总长40.1m,南北 总长14.35m,建筑总面积为1650.3m2,建筑总高度为14.25m。 教学楼正对新建大门呈“ U”型地上五层、地下一层建筑,东西总长87.1m, 南北总长20.3m,建筑总面积为8123.17m2(其中地上建筑面积为6805.1 m2,地下建筑面积为1318.13 m2),建筑总高度为19.4m。 实验楼位于新建大门东侧呈“ I”型地上四层建筑,东西总长75.3m,南北 总长11.7m,建筑总面积为3055.7m2,建筑总高度为16.07m。 门窗工程:所有门窗均立于墙中,教学楼为70系列断热铝合金中空玻璃窗,办公楼和实验楼窗采用80系列断热铝合金中空玻璃窗,玻璃组合厚度为24.0mm (6中透光 Low-e+12+6mr透明),按图集05YJ4-1要求制作。 玻璃幕墙:符合《铝合金玻璃幕墙》97J103-1 相关要求,玻璃幕墙采用中空玻璃,玻璃组合厚度为24.0mm(6中透光Low-e+12+6mn透明)。 防水工程:所以卫生间采用 1.5 厚聚氨酯防水涂料,面撒黄沙,四周沿墙上翻200高。上人平屋面选用DBJ41/T0392000(2005版)屋3,2层3厚SBS 防水卷材;不上人屋面选用DBJ41/T0392000(2005版)屋4,2层3厚SBS 防水卷材。 墙体工程:除图中注明外均为A3.5 级加气混凝土砌块,M5.0 混合砂浆砌筑,做法详见05YJ3-4。 二、质量目标质量目标:确保合格工程,达到国家规范规定的合格验收标准。争创“中州杯”。 依照施工图纸设计及国家施工验收规范精心组织施工,严格执行各项质量保证措施,使工程一次性通过合格验收。 三、质量保证技术措施 1、施工准备阶段技术保证措施组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加会审,接受设计单位技术交底,了解业主意图,掌握结构特点和采有的新材料、新工艺; 根据建筑物平面特点,结合现场施工条件,绘制施工平面布置图;根据招标文件,按照保证方便统筹考虑,确定施工方案,从根本上保证质量的合格。

桥梁施工工序质量控制要点

桥梁施工质量控制要点 一.桩基施工 1.工艺流程图

2.质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 混凝土灌注桩质量验收标准(mm)

3.工序质量控制要点及要求 ①埋设护筒质量控制:埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后,护筒周边进行夯实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻,冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm,钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制:钻机就位前,须将路基垫平填实,钻机按指定位置就位,并须在技术人员指导下,调整钻杆的角度。钻机安装就位之后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。 ③钻进成孔过程质量控制:在施工不同区段的第一根桩时,钻机要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中,不可进尺太快,由于采取泥浆护壁,因此,要给一定的护壁时间。在钻进过程中,一定要保持泥浆面,不得低于护筒顶40cm。在提钻时,须及时向孔内补浆,以保证泥浆高度。在钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸。(可根据试钻情况决定其大小)。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置,此外自备两个用钢板焊制的40m3泥浆池,泥浆性能参数如下表: 注:施工时根据具体地层条件而定 钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。

④钢筋笼制作与安装质量控制:根据设计,计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度,将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2~3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直,进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后,将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上,防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时,要求有技术人员在场,记录好测护筒顶标高,准确计算吊筋长度,以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作,主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准,钢筋接头搭接焊满足单面焊10d,双面焊5d,焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求,接头连接必须紧固,管内灌水必须采用清水。 ⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制:成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量,使导管底口与孔底的距离能保持在0.3~0.5m左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大,在实际操作中,漏斗中放入锥塞,当砼灌满漏斗,立即拔起塞子,同时继续向漏斗补加砼,使砼连续浇注。在完成首浇后,灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内,不可一次放满,以避免产生气囊。拔管时,要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后,方可拔管。导管埋深不得大于6m,也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌 1.0m。在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减少,超压力降低。如出现砼顶升困难时,可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行,在拔出最后一节长导管时,拔管速度要慢,避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束,砼初凝前拔出,起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时,砼灌不到地面,砼初凝后,回填钻孔。

工程施工质量控制程序图

附图一 分部(项)质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备 准备工作 材料、劳动力准备 质量保证措施准备 清 理 现 场 分部、分项工程书面交底 测量仪器准备 办理上道工序交接手续 克服上道工序弊病的补施 工 质量评定 技术交底 工长参加 中间检查 监理代表检查 自 检 资料整理 使用过程 严格执行操作规程 按 图 施 工 处理好工序间搭接 执行评定标准 在同一检验批内,抽查构件数量的10%;且不少于3件;对于墙、板,按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不 合 格 处 置 试 验 记 录 材料合格证 自 检 记 录 隐蔽工程验收记录 质量评定记录 施 工 记 录 事故处理记录 回 访 质量问题,无偿保修

附图二 模板工程质量控制程序图 否 熟悉设计文件 模板及支架安拆专项方案设计 学习操作规程及验收标准 引测高程、投设轴线 明确质量目标 模板涂刷隔离剂 全体操作人员参加书面交底 复核标高、检查轴线 弹出构件中以线及标高 与钢筋、砼工序交接检查 检查脚手架 浇砼时留专人看模 班组自检 专职质检员检查 工长、质检员中间抽查 定点操作、挂牌施工 是否符合设计验收规范 下道工序 按模板及支架系统专项方案拆模 大跨度梁板根据抗压报告确定拆模时间 文明拆模、注意安全 清理、修理模板及刷油 “三检”记录 质量检验评定记录 安全、文明拆模 资料整理分类归档 质量评定 支 模 技术交底 施工前准备 是

附图三 钢筋工程质量控制程序图 工 施工记录 施工记录 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 全体操作人员参加 钢筋焊接、加工须有上岗证书 焊件力学试验报告 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配料单安装 砼浇注时留专人看钢筋 监理单位检验评定 钢筋质量证明书、力学试验报告 钢筋代用单 隐蔽验收记录 施工前准备 钢筋质量证明书、力学试验及重量复检报告 编制审核钢筋配料表 检查模板支架脚手架 书面交底 严格按钢筋配料加工 每一编号的钢筋均挂料牌 班组自检 工长、质检员中间检查 与砼工序交接检查 专职质检员检查、评定 安装是否符合设计、施工验收规范 技术交底 钢筋制作 钢筋安装 质量评定 资料整理分类归档 办理隐蔽验收签证 是 施工记录

筏板基础质量控制要点

筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸,已经过鉴定和检查,并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件,均已安装完毕,各专业已经汇签,并经质检部门验收,办完隐检手续。 5商砼准用证,合格证,各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位,并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等,必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确,混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑,应先清除垫层木屑和浮尘,基坑内不得存有积水;木模应浇水湿润,板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时,应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时,应立即停止浇筑,并在混凝土初凝前处理完毕,然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后,在初凝前用提浆机提浆5~8mm,在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实,不宜有一般缺陷,拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目:

钢结构工程质量保证措施

工程质量保证措施 按照本工程招标文件的要求及我公司的实力,我们确保该工程达 到优良标准,为此特制定如下措施: 一、质量保证体系 1、质量体系(见附页) 公司结合施工生产管理实际,编制了企业质量体系文件,并保持其运行中的适应性、有效性,确保公司的各项质量活动始终处于受控状态,不断提高企业的质量保证能力和工程质量、服务质量水平。 2、过程控制 (1)施工过程中使用合适和合格的施工设备,对设备进行保养、 维护,使其处于完好状态。 (2)根据工程合同的要求,按照《钢结构施工验收规范》(GB50205 —2001 )和《公司质量管理内控标准》在施工组织设计中制定工程质量计划,对施工过程进行重点控制。 A、施工图纸会审:与本工程有关人员对设计图纸认真审阅,尽快熟悉掌握图纸内容。首先由技术部组织有关技术人员对图纸进行预审,然后会同本工程业主、设计单位的有关人员进行图纸会审,由技术部填写出图纸会审记录,记录必须由建设方、设计方、施工方三方签字盖章后生效,发至技术部、生产部、质检部、项目部各一份,由工地技术负责人存放并根据图纸会审记录的内容修改图纸,组织施

B、编制施工组织设计:由项目部经理组织有关人员编制《施工组织设计》由技术总负责人审批后,交建设方审批后,付储实施。 C、施工现场准备:工地负责现场准备工作按照建筑总平面图定位放线,设置永久性标志;建立健全项目部岗位责任制,明确职责,所有施工、质量、安全人员必须经过培训,并持证上岗。 D、技术交底:技术负责人负责编写分项工程技术交底,签发 给生产部、项目部,并严格按技术要求生产施工,做好施工日志的填 写和存放。 本工程质量保证体系 技术交底的编写依据为图纸、规范、规程、国家有关规定及施工组织 设计。

基础工程质量控制要点(参考模板)

第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环,它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期,不控制好基坑工程的施工质量,可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂,工序繁多,工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素,稍有不慎,便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当,就会给工程留下隐患。所以,对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当,通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生,能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理,就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩(钢桩)施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中,基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近,其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构,一旦出现技术上的问题,不但会危及到基坑本身的安全,而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施,进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用,必须严格控制其施工质量。

2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点,是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下: 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制,同时应认真参考地质资料,一般止水桩要求穿过砂层进入不(微)透水层如淤泥、粘土层等,如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时,应及时联系设计单位协商解决;桩径可通过量测钻头大小来控制;桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以(总桩数-1)的方法控制;桩身垂直度偏差应控制在1%以内,可通过吊线法检查控制,如从钻杆5米高处吊线至机底,线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5(具体根据不同设计图纸确定),采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法,水泥的重量采用包数控制;水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制,具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整,以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩,需要注意的是,旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成,故其桩径的控制不是钻头部分,而是高压注浆泵的压力控制,必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩,其作用和受力原理都是类似的,主要是提供刚

结构工程的质量保证措施

确保省优质结构工程的质量保证措施 该项目实行项目经理负责制,以项目经理为首成立保证工程质量QC小组。 加强质量意识,“质量第一,用户至上” ,外树形象,内抓管理,提高职工素质,推行现场样板制,搞好定位放线工作。做好隐蔽工程检查工作,在施工过程中,严格按照施工图设计文件和现行施工技术和验收规范及有关规定的要求,精心施工、严格把关,确保样板工程、省优质结构和省、市文明工地的质量目标。 一、确保工程质量的管理措施 1 、实行标准化管理,严格按照施工图纸、规范要求、设计要求及变更组织施工。实行图纸会审制,逐级进行技术交底,明确质量保证措施和质量标准,关键部位要编制详细的施工方案和详细的技术交底。 2 、加强原材料、半成品的检验工作,水泥、钢材、砖等原材料应有出厂合格证,并经复试合格后方可使用。 3 、认真做好各项施工记录,地基验槽记录、隐蔽工程验收记录及结构验收记录等,及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程进度同步。 4 、混凝土、砂浆配合比要提前委托,并加强搅拌计量管理,执行混凝土浇灌令和混凝土拆模申报制。 5 、装饰工程应先做样板间,经监理验收合格后方可大面积施工,装饰工程要统一配料,同一房间要做到颜色一致,规格统一。 6 、严格执行监理申报制,实行自检、互检、交接检、每道工序由班组自检合格后,专责质检员检验合格后,项目部监理验收,合格后方可进入下道工序。 二、确保工程质量的组织措施 1 、全面推行质量管理体制,加强质量教育意识,建立以项目经理为第一责任的保证

体系。以“质量是企业的生命”开展质量宣传,使每个施工人员认识到质量的重要性和重要意义。 2 、坚持工程质量三级验收制,形成一个横向从土建、安装到各分部分项,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 3 、实行目标管理,明确质量目标,确保市级样板优良工程和省市文明工地和优质结构,要分阶段制定分部分项工程质量目标,确保总目标的实现。 4 、优化施工方案,积极主动采取先进的施工工艺,对施工中出现的技术问题,要制定详细的针对性措施。 5 、制定成品保护实施细则,加强成品保护教育,贯彻成品保护思想,对即将完成或已完成的房间及楼层要及时封闭。 6 、建立现场生产调度制度,每天召开各有关部门、专业施工队各班组长现场碰头会,及时处理当天施工中存在的问题,布置次日的生产活动。 7 、与建设单位、监理单位建立联合办公制度互通信息,积极协商,妥善解决施工中的各种问题。 三、确保优质结构工程质量保证措施 (一)混凝土工程 1、原材料 水泥采用安阳市湖波水泥厂出品金湖波32.5 级普通硅酸盐水泥。水泥进厂后应对水泥品种、级别、包装、批号、出厂日期等检查验收,同时应对进场的水泥的强度、安定性进行复试合格后方可进行施工。 2、混凝土施工混凝土施工时,对原材料应进行计量,计量应准确各种原材料的每盘称量的允许偏差值为:水泥± 2%,粗细骨料± 3%,水2%;且应对各种衡器定期检验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确。当遇到雨天后含水率有显著变化时,应增加

结构专业质量保证措施

结构施工图质量保证措施 一.施工图的准备阶段 工程施工图的准备阶段我们做了以下统一标准和规定,具体详见下表:序号文件名称主要内容 1天友公司标 准化定型制 图标准及深 度列出了全部图纸内容及排序、明确了每张图应表达的内容及深度、每张图的出图比例。 2图层管理标 准对每张图内图层名称、颜色、线型、字体、字高都做了详细的统一规定。 3施工图样图对每张图内应表达的内容及 应有的图层名称、颜色、线 型、字体、字高都事先做了 样图。 4结构统一技 术措施⑴工程概况、工程场地概况及基础型式、使用条件、设计遵循的规范规程及技术标准; ⑵主要构件截面及材料、荷载取值; ⑶设计原则及制图规则; ⑷整体计算规定; ⑸新技术、新材料的应用等 5荷载计算表楼面荷载、屋面荷载、墙体 荷载、悬挑部分荷载的详细 计算及PKPM计算输入的荷 载取值。 要求设计师在设计中严格按以上标准执行,做到标准明确,有章可循、资源共享、减少失误、提高效率。 二.提高设计质量方面 1.计算方面: a.电算:各单体工程采用统一的计算参数; b.截面:各单体工程的相同结构单元相同位置的柱、梁截面、板厚必须统一;

c.荷载:各单体工程相同部位输入的梁板荷载必须相同。 以上要求在“结构统一技术措施”中和“荷载计算表”中有明确的规定。2.制图方面: a.严格按照“图层管理标准”执行; b.严格按照“结构统一技术措施”中设计原则及制图规则执行; c.大量应用外部参照,使作图速度大大加快,且统一; d.结构施工图工作安排计划中具体要求细化分解到每个设计人。3.打破以往一次校对的模式,把校对分成两次进行: 第一次是电算完,绘图之前,第二次才是施工图完成之后。这样做得好处是:在绘图之前,保证了设计输入的正确性和统一性。 4.同一工程多栋楼绘制一套通用节点大样图: 同一工程以通用图的形式仅绘制了一套节点大样图,这样,既节省了工作量,又避免了以往每栋楼各画一套大样图,由于各种原因引起的相同的大样不同的板厚、不同的配筋这样低级错误的产生。 三.设计过程的控制方面 1.及时组织结构专业定案会并填写专业定案会议记录表 在设计之初,及时组织结构专业定案会,将本工程的情况向结构专业的审核人、审定人介绍,使他们对工程有一个初步的了解,提出本工程的疑难问题,获得他们的事先指导并及时记录定案结论,填写专业定案会议记录表,放至公共盘上共享,使设计师在设计过程中遇到定案问题时,能及时得到明确答案。 2.做到及时提醒,保证按时按要求向各专业提资,并填写提资单。 本工程有两次给各专业提资,一次是标准层模板图,另一次是基础图,在计划第一次提资前一天提醒各专业和各设计人,在计划第二次提资前三天就提醒各设计人开始做基础,从而保证了两次按时按要求给各专业提资。 四.沟通方面 1.及时做好各专业会签工作,保证各专业的要求在结构施工图中准确体现。 2.保持和甲方、勘察设计院、工地代表以及公司内部各个环节顺畅的沟通,积极主动与甲方和其他专业联系、配合,想尽一切办法,在满足规范的前提下,尽量满足甲方和其他专业的要求,尽量使设计优化,尽量使设计满足施工的特殊要求。

建筑工程施工工序质量控制

浅析建筑工程施工工序质量控制 摘要:在建筑工程施工建设中,建筑工程施工工序就是生产和 检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制,是企业中最经常、最大量的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。 关键词:建筑工程;施工工序;质量控制 abstract: in the construction of engineering,the construction processes concludes the phases of production, testing, materials, parts, divisions, sub-project. the process quality control is the management activity of the most frequency and largest amount of enterprise, and is the basic guarantee to realize the quality objectives by the enterprise. key words: engineering construction; construction process; quality control 中图分类号:th165+.4文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012) 建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条 件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面,建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工 工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制,应从

基础工程质量控制要点

基础工程质量控制要点 一、土方开挖 (一)质量控制要点 1、在土方工程施工测量中,应对水平位置(包括控制边界线、分界线、边坡线)、边坡坡度(包括放坡线、边坡线等)和标高(包括各个地段的标高等)经常进行测量,校核是否符合设计要求。 2、开挖过程中的挖土堆放不能离基坑上边缘土太近。 3、土方开挖应具备有一定的边坡坡度,临时性开挖的边坡值一定要满足设计规定。 临时性挖土的边坡值见下表 进行核对,检查地基土与工程地质的勘察报告、设计图纸是否相符,有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。 (二)验槽方法 (1)表面检查验收法 1)根据槽壁土层分布情况及走向,初判明全部基地是否已开挖至设计所要求的土层。 2)检查槽底是否已开挖至原(老)土部位,是否需要继续下挖或进行处理。 3)检查整个槽底土的颜色是否均匀一致;土的坚硬程度是否一样,是否局部过松或过坚硬的部位;有没有局部含水量异常现象,如果有异常部位,要汇报相关单位进行处理。

(2)钎探检查验槽法:基坑挖好后,用锤把钢钎打入槽底的基土内,根据每打入一定深度的锤击次数,来判断地基土质的情况。 1)钢钎的规格和重量:钢钎用直径22~25mm的钢筋制成,600尖锥状,长度1.8~2.1m,配合重量3.6~4.5kg铁锤。打锤时,举高离钎顶50~70cm,将钢钎垂直打入土中,并记录每打入土层30cm的锤击数。 2)钎孔布设位置和钎探深度:应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定,一般情况可参考下表。 钎孔布置孔 a、钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得弄虚作假,探孔不得遗漏。 b、每步30㎝,如果锤击数超过200击时,钎如深度未达到30cm,则不再继续钎探。 c、打钎过程中,注意扶钎人要把钎杆扶正,大锤高度为钎顶50~70cm自由落下,钎杆垂直向下,不能偏斜。 d、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照,不得出现孔位号错乱或记错钎探记录现象。 二、土方回填 (一)质量控制要点

混凝土结构工程质量保证措施

混凝土结构工程质量保证措施 (一).施工准备过程的质 量控制 优化施工方案和合理安排 施工程序,做好每道工序的质量 标准和施工技术交底工作,搞好 图纸审查和技术培训工作。安装 构件前应对构件进行质量检查, 填写复检卡。 (二).钢筋工程:绑扎前 在所有节点处均要放样,钢筋绑 扎前的定位、放线、抄平都应按 精度要求弹线,做好测试定位工 作;钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度,保护层的控制垫块质量要严格; 钢筋连接要逐个接头检查做好标记,超长连接的钢筋要计算温度变形。混凝 土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控,发现问题马上纠正。 施工内容质量控制点/项目质量保证措施 钢筋加工1、配筋单1、放大样 2、专业人员进行配筋。 3、专人进行审核、审批。 2、钢筋加工的形状、 尺寸 1、严格按料单下料。 2、受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长 L d 楼板钢筋PVC垫块示意图 墙体钢筋PVC垫块示意图 梯子筋加工定型卡具梯子筋加工成型 柱主筋间距定距框 墙体水平梯子筋示意图 水平梯子筋

3、楼板钢筋与墙体 的连接 楼板钢筋绑扎前剔凿清理干净接头处后进行搭接绑扎。 4、钢筋定位及保护 层厚度 1、底板采用混凝土垫块,其余采用塑料垫块。 2、楼板使用钢筋马凳。 3、对于梁内双排及多排钢筋的情况,在两排钢筋间垫 Φ25的短钢筋。 5、予留洞口加强筋 及位置 1、绘制结构预留、预埋留洞图,细化配筋,严禁随意 切割。 2、大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料 施工完成。 3、加强过程控制。 6、底板、顶板温度 伸缩缝处钢筋的保 护 在温度伸缩缝两侧砌筑一皮砖,砖上覆盖木龙骨、木板 及防水薄膜,砖外侧抹防水砂浆。 (三).模板工程: 选用高精度的模板加工机械,制定严格的模板加工质量控制标准,做好模板 的受力计算,对变形进行严格控制,特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施。 新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致,模板与已浇筑的混凝 土结构要封闭严实防止漏浆。 梁、顶板模支撑下加垫木梁模、顶板模支撑 模板内加顶撑 顶板施工缝模板

施工工序的质量控制

施工工序的质量控制 一、工序质量控制的意义 工程项目的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量,首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容,一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序投入品的质量(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。 工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,据此来达到整个施工过程的质量控制。 工序质量控制的原理是,采用数理统计方法,通过对工序一部分(子样)检验的数据,进行统计、分析,来判断整道工序的质量是否稳定,正常;若不稳定,产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善,从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下: 1、实测:采用必要的检测工具和手段,对抽出的工序子样进行质量检验。 2、分析:对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律。 3、判断:根据数据分布规律分析的结果,如数据是否符合正态分布曲线;是否再上下控制线之间;是否在公差(质量标准)规定的

范围内;是属正常状态或异常状态;是偶然性因素引起的质量变异,还是系统性因素引起的质量变异等,对整个工序的质量予以判断,从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况,即可寻找原因,采取对策和措施加以预防,这样便可达到控制工序质量的目的。 二、工序质量控制的内容 进行工序质量控制时,应着重于以下四方面的工作。 1.严格遵守工艺规程 施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。 2.主动控制工序活动条件的质量 工序活动条件包括的内容较多,主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来,使它们处于被控制状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,就能保证每道工序质量正常、稳定。 3.及时检验工序活动效果的质量 工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此必须加强质量检验工作,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量动态。一旦发现质量问题,随即研究处理,自始至终使工序活动效果的质量,满足规范和标准的要求。 4.设置工序质量控制点 控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、

工程施工与监理质量控制程序汇总篇(35个doc)44

章节号7.4 版次第2版第0次修订

章节号7.4 版次第2版第0次修订

7.4.2.2 对供方的评价要填写“供方评价表”,由参与评价的有关人员填写评价意见并签字。供方经评价合格后,由各分管部门负责编制合格供方的名册,包括供方的名称、主要业务范围、资质等级以及联系方式等。名册由管理者代表审核,总经理批准。同时,各分管部门负责对名册中的合格供方建立合格供方档案,内容包括: a)供方的名称和企业概况; b)主要工作业绩证明资料; c)相应的资质等级证书复印件; d)质量管理体系运行情况的证明资料; e)与公司以往的合作情况等。 7.4.2.3各分管部门在适当的时机,要组织对供方进行重新评价,并根据评价的结果,确定对供方控制的程度和方式。 7.4.2.4重新评价的准则主要包括: a)供方应保持良好的社会声誉、企业信誉、经营状况和规定的企业资质; b)供方提供的产品或服务能够持续满足规定的要求; c)供方的质量管理体系保持良好的运行; d)不发生重大的质量事故和其它责任事故。 7.4.2.5 对供方的重新评价一般每季进行一次,由分管部门组织有关部门填写“供方考评表”进行考评。根据评价的结果,确定对供方控制的程度和方式,对持续保持评价合格的供方,可放宽至每半年评价一次,供方在全部完成其外包任务后进行最终评价。7.4.2.6 对在重新评价中不合格的供方,公司将责令其进行整改,并按照评价准则进行中心评价,整改后仍不能满足评价准则的,报经公司分管领导批准后,根据合同规定,终止其外包合同,并在合格供方名册中删除。 7.4.3采购过程 7.4.3.1 严格执行《招投标法》的规定,坚持公开、公平、公正和诚实信用的原则。采用公开招标和邀请招标的方式进行。 7.4.3.2各分管部门负责组织有关部门编制招标文件,确定投标单位,依法成立评标委

基础工程质量的控制要点

基础工程质量的控制要点 基础工程质量监理控制重点:测量控制、土方开挖、地下室施工、地下室外墙防水、土方回填。 5.2.1定位放线测量控制。 ◆质量控制要点:质量 1)检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备鉴定证书。 2)复测控制桩的校核结果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。 ◆质量验收资料:工程定位测量、放线验收记录。 5.2.2土方开挖质量控制 ◆质量控制要点: 1)施工前要求施工单位报专项施工方案,本工程为深基坑,必须经专家论证,监理审核同意后方可实施。 2)对施工单位基槽开挖测量结果进行复测,控制好放坡尺寸。 3)土方开挖过程中对标高进行严格控制,本工程采用管桩,机械开挖到一定标高后改用人工开挖,严禁超挖,要求分层开挖,做好支护。 4)本工程开挖后基坑在地下水位之下,要求施工单位做好井点降水工作。 ◆主控项目:

1)对基坑开挖标高控制,偏差应在-50~+0mm。 2)对基坑开挖长度、宽度进行控制,偏差应在 -50~+200mm。 3)对边坡控制,应符合设计要求,本工程为1:0.75。 ◆一般项目: 1)对基坑开挖表面平整度进行控制,偏差应在20mm内。 2)对基底土性进行检查,应满足设计要求。 质量验收资料:土方开挖分项工程检验批质量验收记录。 5.2.3地下室外墙防水 质量控制要点: 1)施工前要求施工单位报专项施工方案,附特种作业人员上岗证,监理审核同意后方可实施。 2)防水材料及时见证取样送检,合格后方可使用。 3)施工中检查施工人员是否与所报人员相符,严格检查防水层厚度。 4)砌保护墙前做好隐蔽验收。 ◆主控项目: 1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 2)涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

钢结构工程施工监理质量控制措施

钢结构工程监理质量控制措施 1、钢结构工程施工中应贯彻执行国家的技术经济政策,确保工程施工质量,做到技术先进,经济合理,安全适用。 2、钢结构工程施工单位应具备相应的施工资质,施工现场管理应有相应的施工技术标准,质量管理体系,质量控制及检验制度,施工现场应有经公司技术负责人审批的施工组织设计,施工方案等技术文件。 3、钢结构的制作和安装应符合设计图纸及规范、规程的要求,当需要修改设计图纸时,必须取得建设方及设计单位同意,并应签署设计变更文件。 4、钢结构工程施工前,制作和安装单位应按设计图纸的要求,编制制作工艺和安装施工组织设计。 5、钢结构的制作和安装,应根据工艺要求和施工组织设计进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。 6、钢结构工程施工及验收,必须采用经计量检定校准合格的计量器具,并按有关规定操作。 7、相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可。 一、材料 ㈠钢材 1、钢结构的钢材宜采用Q235等级B、C、D的碳素结构钢,以及Q345等级B、C、D、E 的低合金高强度结构钢。钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材生产的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 2、钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明文件,并应符合设计要求。 3、对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求: ⑴国外进口钢材。 ⑵钢材混批。 ⑶对质量有疑义的钢材。 ⑷设计有复验要求的钢材。 ⑸板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板。 ⑹建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 4、钢材表面质量应符合国家现行有关标准的规定。 5、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的二分之一。 6、钢板允许偏差为:宽1.5米钢板,厚度6mm为+0.5mm,-0.6mm;厚度8-25mm为+0.4mm,-0.8mm,厚度为26-30mm,为+0.4mm,-0.9mm,二级品钢板的厚度偏差不应大于上述规定的1.5倍,厚度的测定,应在距离角顶不小于1米和距离钢板边缘不小于20mm处。 7、热扎扁钢宽度50-200mm,+1%,-2%,厚度3-16mm,一级品为+0.3mm,-0.5mm,二级品为±0.8mm,扁钢在同一截面上任意两点的厚度差,不应大于厚度公差的一半。 8、钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 A、B、C级。 ㈡焊接材料 1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、钢结构工程所采用的焊接材料应有质量合格证明文件。

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