桥梁高墩施工关键技术试析(爬摸技术)

桥梁高墩施工关键技术试析(爬摸技术)
桥梁高墩施工关键技术试析(爬摸技术)

桥梁高墩施工关键技术试析(爬摸技术)

[ 论文关键词]桥梁高墩施工关键技术爬模设计

[论文摘要]近年来,随着我国交通事业的蓬勃发展,公路、铁路和城市道路不断出现越来越多和越来越高的桥墩。高墩施工方法的研究成为桥梁建筑工作者十分关注的问题。针对桥梁高墩施工的关键技术爬模施工做了初步分析。

一、引言

随着我国交通事业的蓬勃发展,公路、铁路和城市道路不断出现越来越多和越来越高的桥墩。墩身越高,施工难度越大。高墩施工方法的研究成为桥梁建筑工作者十分关注的

问题。自上个世纪五十年代起世界上就出现了滑升模板(简称滑模),但在施工方法上都仍然存在着一定的局限性。而在上个世纪七十年代初国外又出现了一种新型模板体系爬升模板(简称爬模)。目前奥地利、日本、美国等许多国家都在大量应用,其范围已扩大到高层搂房、冷却塔、筒仓、水塔等多种建筑物。

我国也从上个世纪七十年代开始也逐渐采用爬模施工工艺,如在冷库施工中将外板结构和外围护墙同时完成;继而在高层住宅建造中也已成功地应用了爬模工艺。在超高层钢筋混凝土简体结构施工中,采用此工艺的上海华亭宾馆90m 高外径13.5m、内径7.9m的钢筋混凝土圆形观光电梯井简;上海希尔顿酒店143m高塔楼钢筋混凝土芯墙简体结构采用200t·m塔吊为主机,爬模和商品混凝土泵送的施工方案;上海太平洋大饭店100.5m高的飞模电动爬模组合施工工艺和西安电视塔245m高的电动爬模施工工艺等均证明爬模工艺是施工高耸结构物较优工艺之一,然而在国内公路、铁路和城市道路桥梁高墩施工中,还未见爬摸工艺及其设备的施工实例。本文针对桥梁高墩施工关键技术爬模技术做了初步分析。

二、桥梁高墩施工关键技术爬模设计

(一)爬模的结构组成

采用内爬外挂、分离模板、整体双臂双吊钩塔吊、液压爬升式爬模。主要有:网架主工作平台、双悬臂双吊钩塔吊、内外套架、内爬支脚机构、外挂L形支架、液压顶升及控制系统、模板及支撑系统以及配电设备等组成。

(1)网架工作平台:它是整个爬模设备的工作平台,采用空间冈架式结构。上面安装中心塔吊,下面安装顶升爬架,四周安装L形支架,中间安装各种操纵控制、配电设备。它主要承担上面塔吊重量和吊料时变冲击力,下面液压缸通过外套架的顶升力,四周L形支架的支撑反力。整个同架结构构件采用万能角铁杆件和几种联板用螺栓连接的形式,这佯构件运输方便,组装拆卸也方便。

(2)中心塔吊:联接在网架平台中心处,随着整个爬模的上升而一起上升。采用双悬臂双吊钩形式以减少配重,可

双向上料并能旋转。上料方便,效率较高,具有一般塔吊的性能。

(3)L形支架:上部联接于网架平台四周,下部与已凝固的墩壁联接,增加整体爬模的稳定性,并可作为墩身施工、养护、表面整修以及浇筑墩帽的脚手架,其结构采用型钢杆件和联接板拼接,拼拆方便。

(4)内外套架:它是整个爬模体系的顶升传力机构,爬模的上升是靠内外套架间相对运动而不断爬升。为保证升降平隐.在内外套架间设有导向轮,导轮采用306轴承,调整方便,滚动自如。

(5)内爬支脚机构:即上下槌架,是整体爬模设备的爬升机构,依靠上下爬架的交替上升,从而达到爬摸的升高。爬架采用箱型结构,受力状态好并可调整以适应各种不同截面,操作较方便。

(6)液压顶升机构:它是整套爬模爬升的动力设备。采用单泵、双油缸并联、定量系统,体积小,重量轻,结构紧凑,起升平稳。既可实现提升作业,又可将整个内外套架、内爬腿沿内壁逐级爬下,以便在墩底解体,方便施工,安全

可靠,省时省力。

(二)工艺原理

以空心桥墩已凝固的混凝土墩壁为承力主体,内爬支脚机构的上下爬架及液压顶升油缸为爬升设备主体,油缸的活塞杆与下爬架铰接,缸体与上爬架铰接,上爬架与外套架联接而外套架又与网架工作平台联接,支撑整个爬模结构。通过油缸活塞杆与缸体间一个固定一个上升,上下爬架间也是一个固定,一个作相对运动,达到上爬架和外套架,下爬架和内套架交替爬升,从而达到爬模结构整体的爬升,就位、校正等工序。内爬支脚机构的上下爬架与墩壁的支点方式原设计在内壁直线段部位每隔1.5m留设四个爬窝,爬架上的爬靴支撑在爬窝内,达到承力支撑整体结构;或在爬窝位置上预埋穿墙螺栓,然后在其上联接支撑托架,上下爬架的爬靴支在托架上,以此为支撑点向上爬升。

三、桥梁高墩施工关键技术爬模施工

(一)爬模组装

爬模可在地面上拼装成几组大件,利用辅助起重设备在基础段上进行组拼;也可利用单构件直接在基础段上拼装。其组装流程如图1所示。组装过程中,应注意各大部件的组装顺序和精度要求,保证各连接件的紧固、各运动部位的润滑防尘等。并设立安全保护设施,确保组装工作的安全。

(二)爬升工艺

根据爬模结构的特点,模板配置两层大模板或组合钢模,按一循环一节模板施工。当上一节模板灌注完毕,经过10h 左右养生,开始爬升,爬升就位后拆下部一节模板,同时进行钢筋绑扎,并把拆下的模板立在上节模板之上,再进行混凝土灌注、养生、爬模爬升等工序。如此往复循环,两节模板连续倒用,直至浇完整个墩身。

(三)墩帽施工

当爬模网架主工作平台下平面高于墩顶设计标高30cm时停止爬升。爬模灌筑墩身施工至墩空心段顶标高时停止浇灌,并在墩壁的适当位置预埋连接螺栓;将墩壁内模拆除,并把L 形外挂支架顶部杆件连接在预埋螺栓上,以此搭设墩帽外模板。对墩身内部,可将内爬升井架与网架平台拆开,内爬升机构下l-2节,然后拆除吊运至墩底。为保证模整体结构的稳定性,也可不拆开内爬井架与网架平台的联接,而将内爬井架的外套架的一节杆件嵌入桥墩帽里,并利用空心墩顶端内井架结构以及墩壁预埋螺栓支设实墩底模,仍利用爬模本身的塔吊完成墩顶实心段及墩帽施工。

四、结束语

随着社会发展的需要,科学技术的进步,一些设备寿命尚未终止前,在使用过程中,不能满足生产需要,则须进行技术改造。目的是提高设备的技术经济指标,而设备

改造的中心是围绕生产力发展进行的。通过本文能够对桥梁高墩施工有所借鉴。

参考文献:

[1]罗其青,邓继华.桥梁高墩爬模施工[J].湖南交通科技,2005,31(3):74-75.

[2]朱方荣.爬模是高塔柱工程最优秀的施工方法[J].湖南交通科技,2001,(1):23-26.

[3]孙小葵,廖湘虹.爬模体系在南京长江第二大桥主塔施工中的应用[J].中南公路工程,2000,(1):14-17.

[4]周贵淡.鹤洞大桥主塔爬模方法施工介绍[J].中南公路工程,2000,(4):45-49.

桥梁墩柱施工方案..

目录 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 4、质量标准 (4) 5、施工技术方案 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2施工支架搭设 (5) 5.3工艺流程图 (8) 5.4钢筋的储存、加工与安装 (8) 5.5模板安装 (10) 5.6浇筑墩柱砼 (10) 6、质量管理和质量控制保证措施 (11) 7、冬雨季混凝土施工措施 (19) 7.1、冬季混凝土施工措施 (19) 7.2、雨季混凝土施工措施 (19) 8、施工安全保证措施 (20) 9、现场文明施工和环境保护措施 (22)

1、编制说明 本施工方案的编写充分考虑在国家及地方相关法律法规,以及重庆市质监站,项目公司、二监理办的相关要求,认真分析两阶段施工设计图纸的基础上,考虑本项目的现场实际情况,阐述了墩柱钢筋的制作绑扎、模板、混凝土浇注施工的方法和工艺流程,以及施工的安全、质量、环保注意事项;该方案使用于本标段所有墩柱施工。 2、编制依据 根据《重庆三环高速公路两阶段施工图》 相关规范和标准: (1)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) (2)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) (3)《公路污工桥涵设计规范》(JTG D61-2005) (4)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)(6)《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/TB02-01 -2008) (7)《钢筋焊接及验收规范》(JTJ 18-2003) (8)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011) (9)《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30-2002) (10)《公路工程质量验收评定标准》(JTG F80/1-2004) (11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 3、工程概况

桥梁高墩爬模施工技术

桥梁高墩爬模施工技术 发表时间:2010-05-24T15:05:37.623Z 来源:《赤子》2009年第24期供稿作者:梁启朝 [导读] 通过工程实践,介绍高墩大跨桥所采用的爬模施工的模板设计、提升配置、性能、施工工艺、施工质量控制要点 梁启朝(隆德县公路管理段,宁夏隆德 756300) 摘要:通过工程实践,介绍高墩大跨桥所采用的爬模施工的模板设计、提升配置、性能、施工工艺、施工质量控制要点。施工结果表明,该技术具有良好的应用前景和推广价值。 关键词:高墩爬模;结构;施工 引言 宁夏南部山区的大桥,桥位地形比较复杂,,自然坡在10°~40°之间,墩高相差悬殊。位于西吉县三须路K13+800的徐家沟大桥,主跨在70m以上,随着墩身的加高,施工难度越来越大,对高墩施工方法的研究。已成为桥梁施工的主要技术问题之一采用爬模施工。 1 施工方案确定 爬模施工是当前高耸结构物施工中较先进的施工方法,它集模板支架、施工脚手架平台于一体,利用已完成的主体结构为依托随着结构的升高而升高,省去了大量的脚手架,具有快捷、轻巧、操作简单,中线易控制,外观质量光滑,施工费用低等。 2 爬模结构 爬模施工以浇筑成型的钢筋混凝土为重要支承主体,模板与混凝土实现密贴,上层模板由下层模板上混凝土的粘结力与摩擦力支撑,垂度、平整度、曲率易于调整及控制,可避免施工误差积累,设计合理,模板不占用施工场地,可循环倒用,无需配置太多的数量。 构造组成: (1)爬升架。主要由竖向连接杆、斜撑杆、上横梁、爬架斜拉杆和一些连接杆件组成,具有承重和滑升作用,是特殊设计的稳定构架。每组爬架有6对钢夹头,每对钢夹头都带有安全钢销(安全装置),在提升过程中采用人工限位,装在钢夹头上可垂直滑动,卡在滑道工字钢腹板上可起限位导向作用。爬升架提升采用YCD23P200型提升千斤顶,带安全装置。(2)滑道。采用I320工字钢与大块模板焊接为整体,不须预埋螺栓。爬升架与滑道之间销接,配有特殊钢夹头在爬升架支点处与钢滑道连接,有足够稳定支点和长度。钢滑道上下不垂直度1m内为0~15mm。(3)提升桁架。由N型万能杆件拼装成“井”字形组成,爬升架的斜爬升可通过调整其下楔形块来实现。(4)模板。模板在竖向分为两层,外模采用大块钢模板,每节按卷扬机的起重能力设计为8、12、16块三种类型的钢模板。模板为框构结构,具有足够强度、刚度和稳定性,并且满足桥墩外形尺寸的要求,单块宜进行整体组合或装配组合。相邻模板间、上下节钢模间均用栓接并配有定位销,定位销探伤检验应全部合格。内模采用翻模,每节高2m,每墩设3组,随墩身的逐节上升按照4m级数向上翻动。内模的安装与拆除通过墩内设置的可调式工作盘实现,工作盘悬挂在爬架上,可随爬架上升,亦可自行调节位置,方便墩内及墩上作业。内模系统的模板及支撑件均经过结构检算,对结构薄弱部位均进行加强加固处理。(5)扒杆。为解决墩身中各种施工材料和小型机具的提升问题,每个爬升桁架上设2副吊重为25kN的起重扒杆。扒杆不垂直度1m内允许±1mm。提升扒杆的摆向由人工配合来实现。扒杆上选用不旋转钢丝绳,以免在起吊长大杆件时,由于钢丝绳的旋转而碰坏墩身或模板,造成安全事故。 3 施工工艺及技术要求 爬架、滑道、大块模板及滑升桁架的非标杆件加工全部在工厂互拼,待检查合格后再解体成节段大块模板运往现场组装。制作的关键是拼装位置要准确和拼装部件的互换性。 灌筑第一节墩身混凝土(4m)清理杂物、检查模板与提升设备、安装与调整爬架位置、固定爬架钢夹头螺栓、安装与调整提升桁架、安装与调整提升机具、检查验收、投入使用,测量定位-提升爬模-安装与检查内模-绑扎与检查钢筋及预埋件-提升、就位外模-测量校正-检查验收外模-浇筑混凝土。 4 爬模的施工 4.1施工组织。根据具体情况排出每一组大模板的循环路线,要严格按照循环线路进行模板调度,并随时根据现场实际情况进行调整,保证模板循环流畅。模板的周转及调配由专人负责,并成立模板运输组,配备专人及专用机械设备,保证模板调配的正常进行。 施工前根据工序分析计算出完成一个单循环作业所需要的时间,并排出单循环的网络图。施工中指定专人进行现场写真,不断优化循环网络,使单循环的时间从开始时的10d提高到3d一个循环。 4.2施工测量。每组模板安装前后,均需用激光准直仪测出墩中心点至墩施工顶面,施工人员据此进行模板安装和检查调整。每施工两组后要用全站仪对激光准直仪的测点进行复核,以确保墩身结构尺寸准确无误。 4.3钢筋施工。为加快施工进度,针对空心高墩设计中钢筋数量大、接头多的具体情况,施工前对钢筋接头施工进行专门研究,初步选择了两种接头施工方式,即电渣焊和CBR剥肋滚轧直螺纹连接技术。通过现场对比,虽然两种方式都能达到设计及使用要求,但电渣焊速度慢、工作面污染严重,而CBR连接技术大部分工作在地面加工完成,高空连接工作量小、操作简单、工作速度快,可满足现场快速施工的要求。 4.4混凝土施工。混凝土浇筑采用泵送混凝土施工技术。混凝土输送泵主要技术参数:选用内径为125mm的配套泵管,泵管沿墩身通风孔固定爬高。混凝土泵技术指标技术参数和技术指标:电机发动机功率75PkW;理论混凝土输送压力7.8~13MPa,理论混凝土输送量35~60(m3/h);主油泵额定工作压力32PMPa;最大骨料尺寸Pmm40;输送缸直径×最大行程Φ195×1400mm。 4.5爬模的拆除:爬模到墩顶后,可按爬模上爬相同的工艺进行下爬至墩,先拆除模型段,再拆除承力架段,各部进行检修后保存或再次作业;模型架、承重架也可用吊机分块拆除落地。 5 施工中的几个问题 为克服温度变化引起墩身开裂,施工中需采用早强、高效减水剂等外加剂,随不同气候条件调整水泥用量和混凝土配合比,并加强混凝土养护、降温、保湿工作;墩身混凝土采用泵送方式入模,对粗、细骨料的质量及混凝土坍落度的控制是施工中应特别注意的问题。混凝土中粒径0~15mm以下的颗粒含量

道路桥梁施工中应注意的问题及关键技术

道路桥梁施工中应注意的问题及关键技术 发表时间:2017-11-29T10:37:59.650Z 来源:《防护工程》2017年第17期作者:饶云 [导读] 混凝土是道路桥梁主体结构、功能部分的重要材料形式,道路桥梁越复杂。 湖北交投沙公高速公路有限公司湖北荆州 434000 摘要:在国内桥梁工程建设中,道路桥梁工程一般需要很多单位和个人同时参与到建设过程中来。在这个过程中,经常会出现施工技术不合理、施工材料质量不高等问题。一旦这些问题出现,势必会影响桥梁工程的使用年限和使用安全性。因此,本文就道路桥梁施工存在的问题进行分析,加强施工技术管理和关键技术的应用,不断的加强桥梁工程的管理水平,保证道路桥梁施工的质量以及施工的安全性。 关键词:道路桥梁;问题;关键技术 1道路桥梁施工存在的主要问题 1.1道路桥梁施工中的缝隙问题 混凝土是道路桥梁主体结构、功能部分的重要材料形式,道路桥梁越复杂,功能越多就越离不开混凝土结构的合理运用,混凝土质量就成为衡量和鉴别道路桥梁施工队伍水平与施工质量的根本性参数。道路桥梁施工与运用中,经常会出现裂缝问题,影响混凝土的强度,降低道路桥梁的承载力,对道路桥梁结构与功能产生影响,给道路桥梁施工和道路桥梁应用造成不可估量的损失。在经过分析之后发现道路桥梁出现缝隙问题的原因主要可以归结为以下几点:①施工中所选用的材料不合理,质量不过关直接导致缝隙问题的出现;②施工人员操作不规范,对相关的工艺技术掌握不到位。具体来说就是在配置混凝土比例,振捣浇筑混凝土的过程总没有按照规范标准进行,没有采取措施进行及时的养护,而这些偏差的存在都会直接反映到最终道路桥梁的使用中,影响其作用的发挥。 1.2道路桥梁施工的钢筋腐蚀问题 钢筋既是道路桥梁混凝土结构的骨干,同时也是支撑道路桥梁的核心结构,无论在道路桥梁的混凝土结构还是钢结构施工中如果出现腐蚀的隐患和问题,将会严重危害道路桥梁的功能、寿命与安全。在道路桥梁施工过程中原材料的选择、环境因素恶劣、施工不够严谨是道路桥梁钢筋腐蚀的主要原因。 1.3道路桥梁施工的下沉问题 下沉现象也是道路和桥梁使用中常见的问题之一,尤其是在地形地貌复杂的地区,如果施工时处理不好,或者使用后养护不及时那么出现不合理下沉的概率都会大幅度上升。具体来说产生的原因就是:①图纸设计之前未到施工现场进行实地考察,导致设计不合理。同时施工过程中施工人员和设计者之间的沟通不到位,也导致设计内容无法得到落实,出现道桥下沉现象。②施工人员对细节部分掉以轻心,没有处理好相关问题。也就是说未对道路桥梁基面进行彻底有效的清理工作,导致路面压实程度不够,导致后续工作质量出现偏差。此外有关材料选择和材料储存的不合理也加剧了下沉现象的出现。 2 道路桥梁施工管理措施 2.1 图纸设计和材料选择 施工单位应当以优质美观的设计图纸和高质的材料为基础,为后续的施工工作做准备。具体来说施工单位应当提前对施工环境进行实地考察,利用科学技术绘制高清详细的地形图,针对不同的地形地貌选择不同的道路桥梁施工技术,避免由于地质问题出现的道路桥梁质量问题和安全问题。而在进行材料选择时应当注意的第一点就是施工单位不要过于重视投入的成本。 2.2 材料储存与正当使用 (1)施工单位要做好材料进场工作,对于材料的储存地也要事前进行干燥清洁工作;并以动态的监管为依据,及时补充所需的材料,避免工程延期。(2)正当使用混凝土。在配置混凝土时要依据道路桥梁设计图纸的具体要求进行操作;在混凝土振捣阶段要注意混凝土的整体性和坍落度,保证其内部的结构和强度合理;在混凝土浇筑过程中,把握好其内部温度和外部温度差,以及时有效的调整避免道路桥梁中出现温差缩裂缝问题,影响最终使用的质量安全;在拆模的过程中则要注意控制力度,防止出现磕碰现象,在影响道路桥梁按群质量的同时,降低其美观性(3)钢筋的使用,要求施工单位在使用钢筋之前清理其表面上原有的锈蚀部分,并在钢筋上均匀充足地涂抹上相关的防腐涂料。同时施工单位可以借助电化学防护技术以稳定钢筋内的电子;或者利用喷砂法去除钢筋表面锈蚀,从而降低钢筋锈蚀的速度。 2.3 竣工验收和后续养护 就是说施工单位要做好竣工阶段的道桥整体质量检测工作,再次确认道桥使用的安全质量。尤其是对一些看似微不足道的细节更是需要施工单位十分的谨慎认真,防止存有安全隐患,影响最终的使用。同时施工单位还要与相关的道桥接受部门做好交接工作,将有关于道桥的养护技术和养护要点进行详细地传授,以保证使用过程中及时有效的维修,以加强道桥的安全性能。 3道路桥梁工程施工关键技术 3.1基础施工技术 基础工程是道路桥梁工程项目整个施工过程都必须进行和重视的前提。道路桥梁施工中的基础施工不但工序复杂而且很容易受客观自然条件影响,因此基础施工技术的要点应该注意这些方面:测量放线应该符合设计图纸要求,同时尽可能使用精密测量仪器(例如全站仪)实施放样和找寻桩点以及重要施工节点;合理安排泥浆循环系统的位置,以不影响正常施工操作为准;提前绘制施工场地剖面图并清晰标示钻孔孔点位置,科学分析计算钻进压力和速度以后再进行钻孔操作,注意针对不同土层使用不同钻头;灌注的混凝土应该由专业运输车辆送至施工现场,并且尽量采取搅拌站集中搅拌后再灌注,同时注意混凝土的配置应该符合规定要求。 3.2墩柱施工技术 墩柱的施工技术主要有以下几个要点:首先,钢筋笼的制作要充分的保证其使用时的刚度需求,其安装时必须要保证钢筋笼竖直,同时还要在四周用锚索拉稳固以充分的确保其操作的安全性;其次是进行模具安装时,要对墩柱的中心位置进行严格的控制,还要确保起加固作用的模板地桩要十分的牢固,在进行施工的过程中,要时刻关注墩顶的情况,并对其进行实时记录,以利于矫正措施及时实施,在拆模时

高速公路桥梁高墩施工技术

高速公路桥梁高墩施工技术 摘要:随着高速公路向山区的延伸,跨越深沟谷的高墩高架桥不可避免地广泛应用于山区高速公路建设中,而高墩柱的施工往往成为控制工程施工进度和工程成本的关键。本文就吉茶高速公路C1合同段冲木林1号高架桥高墩柱施工实践介绍了高墩施工技术。 关键词:高速公路;高墩;施工技术 1前言 近年来,随着我国国民经济的高速发展,我国高等级公路建设呈现出突飞猛进的势态。高等级公路对线型等方面的要求使得山区公路中出现了许多高墩桥梁,增加了施工难度。本文根据吉茶高速公路C1合同段的桥梁高墩柱施工过程,将主要采用钢管支架及特制定型钢模板来组织施工的高墩施工工艺详加阐述,供大家参考。 2工程概况 本桥位于吉茶高速公路C1合同段内,桥位地处湘西自治州吉首市西南郊区雅溪村,中心桩位为K0+450,该桥上部构造为23×30m的预应力连续T梁,桥长706.7m,下部构造为柱式墩配桩基、整体式台配桩基、重力式台配扩大基础,其中5-11号墩、17号墩、21号墩为薄壁式空心墩。该桥桥位区属低山丘陵之山间冲沟地貌,地形起伏较大,底面高程204.00~260.00m,桥最大架空高度36m。 3高墩施工的特点及难点 该桥梁所处地形复杂,交通运输不便,而且大部分桥墩身高。工程量大,工期短,因此桥墩施工是该工程的关键所在。然而对于20 m以上的高墩柱却存在以下的特点: 3.1施工周期长。对于高空作业,模板的受力自成体系,从模板的受力性能考虑,高墩柱混凝土的一次浇筑高度一般为4~6 m。对于20 m以上高墩的施工次数至少在4次以上,这样每一根墩柱的施工周期相当长,受机械设备等因素影响,有的墩柱施工工期达到5、6个月之长。 3.2模板和机械设备的投入大。由于单根高墩柱的施工周期长,且受总工期的限制,各大桥的高墩柱只能采取平行作业的施工组织方法,每根墩柱至少配备6 m高度的模板,使其自成施工体系,这样模板的投入相当大。受起吊能力的限制,高墩柱施工须配备大吨位的吊车,且全标段高墩柱数量多,分散于不同的山沟内,致使吊车等设备很难相互调配使用,导致机械设备的投入也大。 3.3高墩施工定位控制难度大。对于高桥墩来说,截面相对面积小、墩身高、重心高、墩身柔度大、施工精度要求高,是其显著的特点,施工时轴线很难准确控制。 3.4高墩施工接缝的处理要求高。高墩柱不仅仅只是一个简单的受压构件,而且还受到复杂的弯矩扭矩作用,必须保证墩身有一定的柔度,在荷载和各种因素作用下其弯曲和摆动不可避免,因此对高墩的施工质量要求很高,而高墩的施工缝如处理不到位,就成为墩身受力的薄弱处。 3.5高空作业,施工安全度低。 4施工方案 4.1施工方案简介:

桥梁墩柱首件施工方案

目录 一、工程概况: (1) 二、编制目的 (1) 三、编制依据 (1) 四、首件确定参数要求 (2) 五、首件工程的选择 (2) 5.1选择原则 (2) 六、首件工程工期安排 (2) 七、施工组织与安排 (3) 7.1组织机构 (3) 7.2准备情况 (4) 7.3目标 (5) 八、墩柱施工方案 (5) 8.1施工准备 (6) 8.2施工工艺 (7) 九、质量控制 (9) 9.1钢筋加工及安装 (9) 9.2墩柱实测项目 (10) 9.3墩柱施工要求 (11) 十、安全保证措施 (11) 十一、文明施工、环保措施 (13)

一、工程概况: 本桥中心桩号K6+088,跨越大西沟河。桥孔布置3×20m,上部结构采用先简支后连续装配式预应力混凝土箱梁结构,下部为柱式墩,柱式台,桩基础,桥梁全长66米,设计角度75度。本桥从起点至K6+093.357为于直线段,从K6+093.357至终点为于R=1000m右偏圆曲线内,双向横坡1.5%,全桥无超高。桥全宽12m,桥面净宽11m。本桥桩基础有直径1.4m和1.2m两种,其中桩径1.4m为墩桩基础有4根,单根长22m,总长88m ;桩径1.2m为台桩基础共4根通天桩,单根长15m,总长60m。本桥桩基数量共8根,总长148米。 本次选择首件工程为1-1号墩柱,墩径为 1.2m,墩高为3.048m。 二、编制目的 为保证我合同段内墩柱工程能优质、高效完成,确保生产计划的顺利实施,特制定墩柱首件工程施工方案,以指导后续施工,同时使每道施工工序都处于受控状态,保证工程施工的优质性和安全性。 三、编制依据 1.清水河镇-大西沟景区公路工程一阶段施工图纸; 2.《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); 3.《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015); 4.《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005); 5.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 6.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T 50-2011) 7.《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) 8.《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008)

市政桥梁工程下部构造施工关键技术分析

市政桥梁工程下部构造施工关键技术分析 发表时间:2016-08-24T11:47:02.843Z 来源:《低碳地产》2015年第5期作者:林志玮[导读] 分析市政桥梁工程下部构造施工技术关键控制要点,为提高市政桥梁工程下部构造施工质量提供帮助。 上海城建市政工程(集团)有限公司 【摘要】随着中国特色城镇化及城市化步伐的进一步加快,城市或城镇基础设施建设规模也将进一步扩大。同时,城市居民对市政基础设施的整体要求也将不断提高,这也给市政基础设施之一的市政桥梁工程施工质量尤其是下部构造外观质量提出更高的要求。笔者结合近年参与的市政桥梁工程下部构造施工实际,简要概述当前市政桥梁工程下部构造施工中存在的普遍问题,较为详细的阐述、分析市政桥梁工程下部构造施工技术关键控制要点,为提高市政桥梁工程下部构造施工质量提供帮助。【关键词】市政桥梁工程;下部构造;施工;关键技术 1 概述 市政桥梁工程下部构造施工主要包括桥墩、承(桥)台、系梁等结构构件的施工。但近年来,随着市政基础设施的投资规模迅速增大,市政桥梁工程建设也大规模开展起来,而部分施工技术水平不高的建筑企业以及专业劳务协作公司也大量涌入建设大潮中,因技术质量控制特别是关键技术控制不到位,明显的出现市政桥梁工程施工质量的下滑,特别是桥梁下部构造施工技术质量控制明显不到位。 根据笔者近年参与的市政桥梁工程下部构造施工,因下部构造施工关键技术失控具体存在的技术质量问题按部位可细分为如下几大点普遍问题。一是系梁施工过程中,出现系梁顶、底标高不符合设计技术要求,桩头凿毛清理质量差、甚至出现不进行松散层凿毛,系梁钢筋绑扎不规范、预埋钢筋不顺直、钢筋保护层出现过大或过小现象,系梁模板质量差、表面平整度差、涂劣质脱模剂甚至不涂脱模剂,混凝土不按技术要求振捣、表面气孔多、甚至出现蜂窝等质量通病问题、养护时好时坏甚至不进行混凝土养护,导致混凝土表面出现干缩裂缝,影响混凝土外观及质量。二是承(桥)台施工过程中,出现承(桥)台顶、底标高不符合设计及现行规范技术要求、承(桥)台平面位置出现超出规范误差值要求,承(桥)台垫层浇筑质量差、垫层平整度差、垫层厚度不符合设计及现行规范规定技术要求值及超过误差规定、甚至出现不浇筑垫层情况,承(桥)台内桩头凿毛清除浮渣质量差、达不到设计及规范规定技术要求值,承(桥)台钢筋下料长度及钢筋弯曲角度不符合设计及规范规定技术要求值,承台钢筋绑扎极不规范、承(桥)台钢筋的保护层出现过大或过小现象、无法满足设计及现行规范相应技术规定值,承台内墩柱预埋钢筋间距及顺直度无法满足设计及现行规范规定设计值,承(桥)台模板制造粗糙、质量差、表面平整度差、涂劣质脱模剂甚至不涂脱模剂,部分模板采用破旧竹胶板代替、根本达不到设计及规范规定设计要求值,承(桥)台混凝土浇筑过程中不按技术要求进行振捣、混凝土表面气孔多、甚至出现蜂窝麻面等混凝土质量通病问题、混凝土养护时好时坏,甚至不进行混凝土养护,导致承(桥)台混凝土表面出现大量干缩裂缝,直接影响混凝土自身质量及外表美观。三是墩柱施工过程中,出现钢筋下料加工不规范、钢筋保护层不符合规范要求,钢模板变形大、拼缝明显、打磨不彻底、脱模剂使用不当、抗风形同虚设等导致混凝土节段出现错台、外观差甚至明显倾斜现象,混凝土本身质量欠佳及浇筑振捣不规范导致出现墩柱表面出现气泡、蜂窝麻面,混凝土养护不到位造成墩柱表面出现大量干缩裂纹。 2 下部构造具体部位施工关键技术分析 2.1 系梁施工关键技术分析 在系梁施工关键技术控制方面,建议从以下几点进行控制,从而确保系梁施工质量。一是系梁施工过程中的平面及高程的测量技术控制,确保系梁顶、底标高及结构尺寸符合设计要求。二是控制桩头凿毛施工技术,确保混凝土面对接质量。三是严格钢筋下料、加工及安装技术控制,采用钢筋数控下料加工设备进行钢筋下料、加工,规范保护层垫块安装技术。四是规范模板加工技术及安装技术,确保模板质量。五是控制混凝土施工技术,严格振捣工艺、规范养护,确保系梁混凝土质量及外观。 2.2 承(桥)台施工关键技术分析 在承(桥)台施工关键技术控制方面,建议从如下几各方面进行控制,从而确保承(桥)台施工质量总体可控。一方面是承(桥)台施工过程中,严格测量放样技术,保证承(桥)台顶、底标高符合设计及现行规范要求,承(桥)台平面位置及结构尺寸满足规范要求;严格承(桥)台垫层浇筑技术,保证垫层平整度、垫层厚度等关键控制指标符合设计及现行规范规定要求,承(桥)台内桩头凿毛清除浮渣质量达到设计及规范规定要求。另一方面严格承(桥)台钢筋下料长度控制及钢筋弯曲角度控制及钢筋绑扎控制技术,确保钢筋加工制作及安装满足设计及现行规范要求;严格承台内墩柱预埋钢筋间距及顺直度施工技术控制,严格承(桥)台模板加工制造及安装、拆除施工技术控制;严格承(桥)台混凝土浇筑施工技术,按要求进行振捣,避免混凝土出现表面气孔、蜂窝麻面等混凝土质量通病现象;加强混凝土养护施工技术,避免承(桥)台混凝土表面出现干缩裂缝,严格施工关键控制技术,确保承(桥)台混凝土质量。 2.3 墩柱施工关键技术分析 在市政桥梁工程墩柱施工技术控制方面,建议从以下几点关键点方面进行控制,从而确保下部构造施工质量。一是对测量关键技术的控制方面,严格按规范组建专业测量组,配置合格的测量专职人员,制定具体测量规章制度并严格执行,无论是对墩柱进行钢筋预埋放样,还是对钢筋关模复测以及混凝土浇筑过程中的墩柱竖直度监测等,均应做到按规执行,从源头上和过程中避免出现测量可能造成的质量事故发生。二是在钢筋施工关键技术控制方面,严格按照钢筋加工规定要求,配置钢筋数控加工设备,对钢筋下料、加工一条龙精确到位,同时,严把关键安装作业关,规范安装钢筋保护层垫块,对钢筋进行成段定位,确保钢筋保护层合格率达到规范规定值。三是在施工模板加工安装及拆除等关键技术控制方面。选择符合规定的模板加工厂家进行专门定制下墩柱钢模板,并派专业技术人员驻厂对钢模板加工制造全过程技术监督控制,使模板加工精度满足规范要求,模板安装过程中,严格控制安装精度,调整抗风装置,涂刷合格脱模剂,规范拆除,及时做好模板表层防锈除锈。四是在墩柱混凝土施工关键技术控制方面,主要包括严格混凝土拌和技术,拌制合格混凝土,并根据现场实际情况及时进行混凝土施工质量的控制及调整,严格混凝土浇筑施工技术,规范振捣,加强过程监督,不留死角,避免出现漏振、过振情况,做好墩柱混凝土浇筑过程中监控量测工作,避免出现墩柱模板偏斜、模板接缝漏浆及模板螺栓松脱情况,严格模板拆除工艺,杜绝野蛮拆模,应按“后安先拆”原则,动作轻慢、有技巧的进行,及时进行墩柱混凝土养生,采用保鲜薄膜及时对墩柱进行全面包裹。并于墩顶安放盛水塑料桶,桶底设置小洞流水,保证墩柱四周保持湿润。

桥梁高墩施工技术解析

高墩施工技术浅析 一、总述 墩台施工是桥梁建设的一个重要部分。桥墩的主要作用是支承上部结构,并将上部结构传来的荷载及本身的自重传递到基础;除承受上部结构竖向压力和水平力外,同时承受风力及可能发生的流水压力、冰压力、船只和桥下漂流物的撞击力和地震力,还要承受施工临时荷载等。所以桥墩应具有足够的强度,刚度和稳定性,墩台的施工的基本要求是保证其位置、高程、各部尺寸与强度均符合设计规定。 桥墩一般可分为重力式实体桥墩、空心桥墩、柱式桥墩、轻型桥墩和拼装式桥墩。钢筋混凝土空心墩能比实体重力式桥墩节约50%圬工量,还能承受地震时的巨大惯性力。故位于山区的桥梁因谷深需要建造高墩,并多采用空心桥墩。高墩的特点是墩高、圬工量大而工作面小,一般多在深沟狭谷,施工条件差,故高墩施工具有独特之处。 墩台施工还应结合具体条件,尽量采用机械化的运输和施工设备,采用先进的施工方法和常备式辅助结构,以节约材料,减轻劳动强度。本文就具有“广东第一高墩”之称的英佛公路五标段金坑大桥高墩施工展开分析,与读者共同探讨。

桥式为:桥跨组合为:3×40m+(2×40m+50m)+(5×50m+40m)=540m;大桥上部采用预应力砼简支T梁结构,桥面连续。下部结构采用钻(挖)孔灌注桩基础。边墩每墩3根桩均设系梁,墩身均采用每墩三根圆形墩柱型,墩顶均设置盖梁;6#~9#主墩在桩基上设承台(每墩8根θ1.5m桩),四个墩身结构均采用矩形薄壁空心双柱墩,最高墩身为94m高,其余依次为80m、66m 和63m高。墩顶均设置盖梁。两墩身中心间距为10m,单柱外轮廓尺寸为 4.0m×4.10m(4.10m方向为顺桥向底部宽度,顶部宽度为2.5m,顺桥向墩身有1%的收坡)。主墩墩身砼设计标号为C40级,墩身壁厚0.4m,两墩柱之间在离承台顶面分别为20m、50m高度处各设一道连接横梁。每隔10m高墩身内设置一道横隔板,横隔板厚度为40cm。各墩柱顶

墩柱施工方案(最终版)

墩柱施工 1.1准备工作 1技术准备 1)施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。 2)桥梁的基础已检测完成,桥墩的测量放样已经完成。 3)施工人员满足施工需求,并已通过交底、培训。培训的内容应包括:钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序,混凝土振捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等。 2场地准备 1)对施工区域的场地已平整,排水畅通;模板堆放有序,施工机械、小型机具摆放整齐。 2)施工便道修整顺畅,能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。 3)绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。 1.2施工工艺控制

墩柱施工工艺流程图 每座桥梁墩柱开工前,宜先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后再进行全面施工。 1钢筋安装 1)墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时,主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护,接头需相互错开,满足施工规范要求。现场安装时,要在钢筋安装完毕后,拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小,不得大于6mm,否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接,焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋,应满足各项指标要求。 2)为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度,在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。 3)墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中,必要时应设置缆风绳

4)钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑,避免钢筋长时间暴露,若无法保证立即浇筑混凝土,则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。 2模板安装 1墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2)模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。 3)墩柱高在5m以下(含5m)应采用一节整体式大型组合模板,5m以上时,在尽可能减少接缝要求的前提下,根据墩柱高度均匀分成。 4)模板支立前需认真清洗干净,之后涂刷脱模剂或模板漆,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。 5)立模时,墩柱与桩基或承台连接处,若采用高标号水泥砂浆找平,严禁砂浆侵入墩柱内,以免出现钢筋无保护层质量隐患。 6)墩柱模板必须用缆绳校正固定,并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。 7)墩柱顶高程须满足:模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm,不得低于设计高程。 3混凝土浇筑 1)墩柱一次分节浇筑时,浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间;分次分节浇筑时,含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身,再浇筑第一道系梁,然后浇筑第二道系梁下墩身,接着浇筑第二道系梁,最后完成最上部墩身浇筑,浇筑过程中混凝土落差不得超过2m,超过2m时应采用减速串筒下料,防止砼离析。 2)为保证墩柱砼外观,浇筑砼一定要振捣充分,但切忌过振,对于钢筋比较

浅谈转体桥梁的施工现状及关键技术

侯书亮水务二班 1101060228 浅谈转体桥梁的应用现状及关键技术 摘要:随着我国城市交通的发展,道路立交化已经是大势所趋。尤其是在已修建的公路、铁路上修建桥梁,每月必须申请多日铁路 A 类“天窗”内方可施工,不但施工进度受到道路行车运营情况的严重制约,而且也会影响繁忙的道路正常运营,同时也对道路的安全构成严重威胁。所以转体桥梁施工技术应运而生,并在近几年取得飞速发展。随着转体桥梁技术的大范围应用,其关键技术成为保障工程质量的关键性因素。现对转体桥梁的应用现状与关键的施工技术进行研究,了解这一技术的发展情况。 关键词:转体桥梁现状关键技术 1 转体桥梁的概念 桥梁转体施工技术是指桥梁在非设计位置完成桥梁上部结构的施工,然后通过转动体系使桥梁上部结构转动一定角度后就位于设计位置的一种施工方法(平面或竖向角度)。该施工方法具有结构合理、节约材料。施工设备投入少。施工安全,不影响通航、不中断桥下通行等优点,所以该施工方法发展迅速应用越来越广泛。尤其是对修建处于交通运输繁忙、安全要求苛刻的铁路跨线桥。由于该方法将在铁路上方的施工转换为在安全区域的施工,不对铁路运输产生安全威胁,所以其优势更加明显。目前跨越铁路的桥梁施工,铁路部门一般均要求采用该施工方法进行设计、施工。 2 转体桥梁的应用现状 为了确保既有铁路的运营安全,尽量减少施工对既有铁路运输的影响,铁道部及相关铁路局在进行跨越既有铁路桥梁方案的审批过程中越来越倾向于采用转体施工方案。特别是跨越既有电气化铁路、繁忙客货运铁路均要求转体施工。为此针对于采用转体施工方案过程中保证既有铁路运输安全如何使制订的施工方案更有针对性和可操作性成为一个新的研究课题。 3 转体桥梁施工的关键技术 在跨铁路桥梁转体施工法中,转动设备与转动能力是最为关键的技术问题。这一技术问题的突破能有效保证施工过程中的结构稳定,还能保证其强度,有效的实施结构的合拢,进行相应体系的高效转换。 3.1 竖转法 一般在肋拱桥工程中主要采用竖转法。而肋拱一般都是在底位浇筑,或是进行低位拼装之后再向上拉升,进而使其达到相应的设计位置,之后再进行合拢。竖转体系的构成也相对来说简单一些,方案设计为安装旋转支座——搭设拼装支架、塔架,安装扣索、平衡索——起吊安装拱肋——竖转对接—调整线形—焊接合龙。其中,在脱架时,竖转的拉索索力是最大的。主要是由于在这时候拉索的

特大桥关键技术研究申报书

课题申报书 一、课题需求分析 1、课题研究意义 1.1.课题提出的背景 陕西省渭南市209省道渭河特大桥及引线工程位于渭南市东北部,线路设计总体为南北走向,北起渭南市经开区巴邑村,南至临渭区郭壕村与既有国道G310平交;设计道路双向四车道,路面宽24.5m,荷载等级公路Ⅰ级,线路全长12.988Km。 209 省道渭河特大桥及引线工程起点K9+245.59位于渭南市经开区前进村,终点 K12+988位于临渭区郭壕村与国道G310平交,全长3.742 Km。其中起点K9+245.59~K12+676.64段设渭河特大桥1座,设计桥梁桩基410根,预制梁板796片,主跨120米变截面连续箱梁两处,桥梁全长3.431Km,剩余至终点段0.311 Km均为路基,施工合同工期2年。 1.2.选题重要性 (1)工程的重要性 项目建成后将成为区域东过境渭南市交通的主通道之一,是连接中心城区,卤阳湖、华州区、临渭区、经开区之间的桥梁和纽带,实施建设该项目对缓解渭南城区交通压力,改善城区交通运输环境,促进渭河南北区域组团协调发展,拓展城市发展空间,提高干线公路整体通行能力,改善区域路网服务水平,增强区域总体经济实力,推动渭南市各区域间协调发展均具有十分重要的作用。 (2)项目创奖、创优的内在要求 渭南项目自从项目进场后,从公司、分公司以及项目业主方都对项目的施工标准化、创奖、创优提出了很高的目标要求;项目根据公司、分公司的要求结合项目的实际情况,从项目策划入手,对项目标准化建设、创奖、创优做出了详细安排。因此,进行项目渭河特大桥施工关键技术的研究既是项目对外展示公司施工实力风貌的外在要求,也是公司、分公司对项目的内在要求,同时也是项目施工标准化、创奖、创优必不可少的重要组成部分。 1.3.选题理由 1.3.1.钻孔灌注桩桩底后压浆技术研究

浅谈高速公路桥梁建设中高墩施工技术

浅谈高速公路桥梁建设中高墩施工技术 发表时间:2015-12-16T16:34:52.467Z 来源:《基层建设》2015年15期供稿作者:韩晓明[导读] 中国水电建设集团十五工程局有限公司陕西省随着经济的快速发展,高速公路桥梁施工也成为当前交通网络建设中的重要内容。韩晓明 中国水电建设集团十五工程局有限公司陕西省 710065 摘要:随着经济的快速发展,高速公路桥梁施工也成为当前交通网络建设中的重要内容。然而其涉及的高墩施工环节往往又容易出现质量问题,导致高速公路施工的整体质量无法得到提高,这就要求施工中注重对高墩施工技术。本文对高墩施工技术进行了分析,介绍了高速公路桥梁高墩施工技术。 关键词:高速公路;桥梁;高墩施工技术 高速公路桥梁高墩施工技术是非常重要的,它不单影响着高速公路桥梁的牢固程度,还与行人的生命安全有着紧密的关联。所以,相关工作人员在实施高速公路桥梁高墩施工技术时,一定要仔细、认真,做好模板、钢筋和混凝土的施工,将钢筋的使用数量控制在一个合理的范围内,确保工程的连接处都是紧密相连的,只有这样,才能保障高速公路桥梁高墩的施工质量。 一、高墩施工技术分析 高墩施工技术是保证高墩工程质量的关键因素,并且当前的高墩施工技术有多种,在此我们只针对其中最常见的三种技术进行分析。 1.滑模施工技术。滑模施工技术是当前在我国应用最广泛的高墩施工技术。其工作原理是:将模板挂在工作平台的周围,进行混凝土浇筑,当混凝土浇筑完成后,千斤顶带动滑模向上移动,然后进行上一层的浇筑,直到最后完成整个高墩浇筑施工。第一,滑模组装。滑模施工的工作内容是安装滑模结构,为接下来的施工做好准备。首先,在高墩基础的顶面上搭建枕木,然后,在桥墩中心沿着桥梁方向放置扁担横梁,并在横梁两侧挂手拉葫芦,最后,设置重锤线,以保证施工精度。第二,混凝土浇筑。在混凝土浇筑环节中需要注意对浇筑时间的把握,下一次浇筑要在上一层混凝土完全凝结之前进行。在上一层混凝土初凝后,要先将表面的混凝土浮浆清理干净,然后浇筑下一层混凝土。第三,模板提升与收坡。该环节施工比较简单,但是需要注意工作进度、滑模的平衡度以及工作环境气温。滑模施工要求提升施工,并严格按照工程进度计划进行,不能随意停歇,并且常温下提升时间不宜过长,一般要保持在 1 个小时内。 2.爬模施工技术。爬模施工是一种在滑模施工基础上发展起来的新型高墩施工技术,它适用于竖向结构的现浇筑混凝土高墩。与滑模施工相比,爬模施工需要的钢材较少,而且施工不会对高墩表面产生损伤以及明显接缝。然而,爬模结构复杂,施工工序众多,施工成本较高。爬模施工中需要注意的技术要点有很多,例如:加工件加润滑油等准备工作;混凝土浇筑在准备工作之后进行;检查爬行导轨构件;注意拆模的顺序等。 3.翻模施工技术。翻模施工技术的工作原理是,在高墩承台上安装三层一套的模板,每完成一次浇筑后,将最下面两层模板拆除,翻转到最上面重新安装加固,然后进行第二次浇筑。与爬模施工技术相比,翻模施工技术工艺简单、工程成本较低,在翻模施工中需要注意模板提升设备的选择使用,常见的模板提升设备有:手动葫芦、塔式吊机、液压机等多种。在模板提升操作中,施工方一定要按照严格的作业流程,对一次提升的高度以及精度进行严格规定,同时施工方还要随时注意高墩墩身的垂直度。以上三种技术是目前高速路高墩施工中常用的技术,分别有自己的优缺点。因此施工中,施工方要根据具体的施工建设要求、施工地理条件以及自身施工技术水平等选择合适的高墩施工技术。 二、高速公路桥梁高墩施工技术 在高速公路桥梁高墩工程项目建设过程中,为了确保高墩施工技术应用的有效性,作为路桥施工企业,必须注重高速公路桥梁高墩施工方案的确定。但必须结合工程实际和高墩施工特点。并确保制定的施工方案的合理性,与此同时,还应确保施工组织设计方案的科学合理性。在此基础上加强对桥梁高墩施工技术的应用,才能更好的确保其应用水平,提高高墩工程质量。 1.高墩施工技术。高墩施工技术是整个桥梁高墩施工技术的基础技术,需要进行测量放样、搭设支架。在测量放样工作中,首先对墩柱的结构线和中线进行放样测量,再将中心线距设在墩柱的前后左右,且偏差不得大于10 mm,再次是因受到墩高的限制,因而在浇筑墩身时应进行分段和多次进行,而测量则是必不可少的一步,且必须合格之后方能进行下一段的浇筑,由此可见,测量放样具有十分重要的意义。而在搭设支架的过程中,应确保所搭设的脚手架具有垂直运输和操作的作用,且具备较强的刚强度和稳定性。具体的做法就是,首先以墩柱承台为支撑进行脚手架的搭设,并将双排碗的扣件支架搭设在墩柱的周围,选用双排碗扣件,尤其是横杆与立杆的间距与排间距应分别为1.2 m和0.9 m。 2.模板安装与制作技术。在模板安装过程中除了应严格按照施工方案安装外,还应在安装之前精心制作模板,具体要求如下:一是选用经过加工的大块的组合钢模板作为墩台台身结构,这是由于其经过加工之后不仅能确保尺寸的精准性和板面的平整度,还能为之后的拆装提供便利,尤其是能够反复使用和紧密的接缝等优点而被广泛的应用。二是在安装模板之前,应对其尺寸进行检查,在安装过程中,必须确保安装的牢固性,如有需要还应利用机械进行吊装,以确保安装的牢固性,从而预防因混凝土振捣导致跑模和漏浆。三是模板安装的位置必须与结构设计要求相符,尤其应将其制作产生的误差和偏差控制在设计规范以内。 3.钢筋绑扎技术。在确保所搭设的支架方案经过了监理工程师的审批并搭设完毕的前提下,就应利用钢筋绑扎技术。其技术要点如下:先应对钢筋进行加工,钢筋下料与制作均应在加工棚进行,且确保其调直、弯折、阶段等工序均与技术规范相符,其次是加工完毕的钢筋应及时编号和堆放,并将其运至施工现场,在吊车的帮助下运至施工平台绑扎和焊接钢筋,在焊接过程中,应错开墩柱主筋的焊接接头,并确保接头钢筋的面积始终低于钢筋总面积的1/4,并四角错开箍筋接头,尤其是弯钩的长度应与设计和抗震的需要相符;最后是中心点的误差不得大于两厘米,并做好墩柱边侧的防护工作,其保护层厚度应始终在35~55 mm之问。 4.混凝土浇筑技术 (1)混凝土的拌合与运输。在拌合混凝土时,应采取集中的方式进行,并定期检测电子秤,加大骨料含水率的检测频率,若为雨天施工,还应增加测定的次数,以更好的调整骨料与水的使用量。在拌合过程中,应采用强制式的大型混凝土搅拌机进行搅拌,并加强对操作人员的岗前培训工作,使其严格按照操作规程进行混凝土的拌合,并确保拌合时间、均匀性满足要求,尤其是不得出现离析的情况,并由相关技术人员为后场进行信息的反馈,为混凝土坍落度的调整提供及时的依据,从而更好的满足施工的需求。在混凝土运输时,其装载量约为搅拌筒几何容量的2/3,随时检查设备机具是否正常运转。

桥梁工程施工重难点分析

百度文库- 让每个人平等地提升自我 目录 施工难点和关键点分析 (2) 环境保护措施 (3) 文明施工 (3) 环境保护 (3) 安全防范及紧急救援预案 (5) 安全防范 (5) 紧急救援预案 (5) 重点和难点工程的施工方案、方法及其措施 (7) 外露面工程质量控制 (7) 膨胀土施工和消除滑坡灾害 (8) 路基不均匀沉降的防治措施 (9) 桥头跳车的防治措施 (10) 防止通车后,桥梁梁体裂纹的措施 (10)

施工难点和关键点分析 1.工程重点 工程的重点主要是软基处理、灌注桩施工、桥涵梁板预制、安装或现浇、材料组织进场。 2.工程难点 桥施工、砼外观质量高标准控制、消除滑坡灾害、桥头跳车和梁体裂纹的防治,膨胀土施工、土壤含水量的控制及大体积土方如何在保证质量前提下快速流水作业。 3. 如何保证路基的不均匀沉降,全体技术人员进行针对性攻关,拿出有效的施工方案。针对施工中难点、关键点编制针对性的施工组织设计与施工作业指导书,制订详细的实施方案及技术操作规程,并进行认真的施工技术交底。

环境保护措施 文明施工 1、建立健全文明施工的组织保证体系,做到有目标、有标准,责任到人,抓落实,目标为部级文明施工达标工地。 2、我局是贯标施工企业,按内部质量保证体系的要求,施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。临时道路专人保养,做到畅通、平坦、不积水、不扬尘,警示标志醒目、齐全。 3、施工划地,生活区和办公区分设,全封闭管理,醒目处设有工程公告、宣传教育栏,区域内整齐、清洁,彩旗招展,鼓舞励志,实行一证一牌制度,施工人员佩证上岗。 4、对全体施工人员进行刑法教育,自觉遵守法律、法规,设专人协调与周边村落之间的关系,发生纠纷按程序逐级追究解决,杜绝打架斗殴。 5、职工住宿军事化,卫生、整洁;生活垃圾集中收集堆放;厕所建成水冲式,缸体铺面,专人值班打扫;膳食区设有灭蝇灯,工作人员身体健康,定期检查,持证上岗;工地设有茶水桶,住宿处设有沐浴间和保健室。 6、实行“落手清”制度,杜绝随意堆放材料、设备,做到工完料清。施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。 7、临时用水、用电等有专项施工方案及管理措施,做到无“长流水”、“常明灯”,电线架设整齐划一,场地整洁卫生。 8、施工作业区设有临时厕所,施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗,不随便进村扰民及私拿群众物品。 环境保护 1、全体施工人员集中学习环保知识,依工程特点制订切实可行的环保措施,专人负责落实、监督。 2、施工中产生的污水、泥浆、生活污水等按分类消毒处理,沉淀后排放。生活垃圾有专人保洁运至环保要求的地点,化学物品、油料等进行仓储、覆盖,防止随地下水污染附近区域。 3、机械、设备的尾气有消毒、净化设备,有毒、有害物质不得随便焚烧,并不得随便回填,应收集堆放交环卫部门集中处理。

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