导墙模板施工方案

导墙模板施工方案
导墙模板施工方案

导墙模板施工方案

一、工程概况

(一)、地理位置及地质、水文情况

本地下连续墙导墙与平台工程位于阳逻长江大路南岸,地处洪山区向家尾。

该处属Ⅰ段阶地,地面标高约为21.5m,地表为亚粘土,地下水埋深上部潜水为0.4-0.6m,下部承压水为1.05-2.5m.

由于地下连续墙施工在九月份,考虑当时长江水位,确定导墙顶标高为22.0米,高出地面0.5米,土内埋深1.1米,挖槽位于透水性较差的亚粘土层内,主要受上部潜水影响,可不考虑承压水的影响,挖明沟抽排可满足施工排水要求。(二)、工程特点

地下连续墙由25个一期槽段和25个二期槽段交互连接成圆型桶状结构,一期槽段长6.68米,二期槽段长2.8米。一期由二个边槽和一个中间槽段组成三折线形式,槽段内夹角为176.90。由于一期槽段与二期槽段每边搭接长度为0.25米,因此,二期导墙实际直线段长度为2.3米。

地下连续墙导墙高1.6米,墙顶宽50㎝,墙脚宽170㎝,呈“L”形构筑,形状独特,槽段接头处定位精度要求高。我公司在施工过程中将严格控制模板尺寸,并通过双重支撑体系对模板进行精确定位,以确保导墙成形质量。

平台和导墙使用钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋,砼强度为C20。

二、施工组织机构及管理模式

(一)、组织机构:本导墙工程为武汉阳逻长江大桥南,锚碇隔水围幕及支护体系的施工平台及定位设置,对地下连续墙的施工质量及进度具有重大的影响力,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目

质量计划,选配高素质的管理人员和施工队伍,积极推广应用新技术、新工艺。工地专业管理班子将是一支充满活力,具有很强的专业性和协调能力的领导班

(二)、主要管理人员

本项目主要管理人员均是具有丰富的施工经验的专业技术人员,特别是模板工长直接参与并指挥了多个地下剪力墙及高层建筑剪力墙的模板工程,对于钢筋砼墙体的尺寸及平整度、垂直度控制具有丰富的专业经验。

主要管理人员名单

三、目标

(一)、工期目标

为使本工程早日完工并投入使用,为连续墙施工提供最优质的服务,公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,并将连续墙的施工需要作为主要工期控制因素,根据工程特点划分施工段,进行流水施工。

计划用10天时间完成本期工程的全部工程量,并将工程按导墙测量放线,土方开挖,钢筋工程,模板工程,砼工程及施工平台按流水段进行搭接施工。(二)、质量目标

确保工程质量达到优良标准

四、劳动力及机械设备计划表

(二)、主要施工机械设备计划表

五、主要施工方法

(一)、施工准备

施工前,我们将做好前期的技术准备工作,施工前认真组织学习设计图纸和技术交底工作,并在此基础上要求各专业班组做好各专业施工方案的深化设计,编写工序质量控制措施,掌握水准点标高,轴线控制点及拐点位置等技术资料。

(二)、工程测量

1、制定测量方案的基本原则

以局项目部提交的测量控制点为依据,建立适合本导墙的测量体系,保证导墙标高拐点及轴线定位的准确。

A、施工平面控制网的测点

根据局项目部提供的园心点及各槽段拐点,复核各槽段对应力的园心

角,槽段长度及槽段夹角,无误后用经纬仪及钢卷尺根据园心点及拐

点位置放出导墙模板的位置,并用钢丝钎进行定位,供模板定位时使

用。

B、标高控制

在导墙两侧布置导墙顶高控制点,控制点标高22.0米,一期槽段标高

控制点数不得少于三组,二期槽段标高控制点数不得少于二组。

C、控制点的保护。

控制点要设在施工影响半径以外,并要按测量规程规定的标准进行标

记和埋设,任何人不得予以破坏。

六、模板工程

(一)、材料选用

模板采用18厚,2440×1220复合夹板,木枋采用100×50×2000长,利用?12对拉螺杆、三星蝴蝶卡稳固墙体模板。

(二)、施工方法

1、施工流程

模板制作弹线组装模板加固成型交检

2、施工方法

A、导墙模板施工前,首先在砼垫层面上弹好模板边线,并在导墙内外搭设双

排脚手架,宽度为70㎝,高度为1.8m。导墙内外脚手架上部相互连接,为了节约施工用材,模板施工按三个槽段为一个流水段。每个流水段长

16.16m。砼量约44立方米,首先必须安装好三个流水段的模板才能保证

砼不间断地施工。

B、钢筋绑扎验收完后,再进行模板安装,为了避免砼对模板的侧压力,用

?12mm对拉螺栓固定(见示意图),穿螺栓部位上下三根,即墙体上部两根@600,下部一根,水平间距均为450㎜,螺栓中部设60×60×3止水片,靠模板截面两端焊?8长60㎜的钢筋抵撑。

C、导墙下部顶盖模板安装,在顶盖中部留设150×150方孔@500以便于砼振

捣。模板安装完毕后,加固模板的钢管与脚手架之间相互连接成整体,脚手架外方用钢管撑在基土上,并在基土上垫好枕木。

D、模板安装质量控制允许偏差值:截面尺寸+2㎜、-5㎜,垂直度3㎜,平

整度3㎜,拼缝2㎜,标高+2㎜、-5㎜,轴线位移3㎜。

E、模板拆除时间应在保证表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除,但目前

气温30度左右,最少不少于12小时。

F、安全注意事项

(1)、支模应按操作规程顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前,禁止利用拉杆支撑攀登,不准在拆除的模板上进行操作。

(2)、模板拆下后,要清理堆码,禁止模板,木枋上存有铁钉,以免扎脚伤人,做到工完场清,确保文明施工。

(3)、进入现场时,必须戴好安全帽。

七、钢筋的施工方法和质量保证措施

1、导墙中心的钢筋为Ⅱ级钢,采用绑扎,接头部份采取焊接,主筋保护

层厚度为5㎝,为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时准确地做出

钢筋下料表,各种规格的进料计划按上述绑扎顺序按时到场,适时做

好半成品加工,力争做到半成品钢筋随出,随吊,随绑扎。

2、钢筋绑扎、安装质量要求

(1)、钢筋的交叉点应用20#铁丝扎牢,不得有变形,松脱,位移。

(2)、所有钢筋的规格,间距,根数,位置均应符合设计要求。

(3)、所有箍筋均应与受力筋垂直。

(4)、绑扎网和钢筋骨料架外形尺寸允许偏差(单位:毫米)

网眼尺寸:±20

骨架的宽及高:±5

受力钢筋间距:±10

排距:±5

箍筋间距:±20

(5)、受力钢筋的绑扎接头应互相错开,同一截面上的接头,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

3、质量保证措施

(1)、墙、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7~1米用铁丝与主筋扎牢。(2)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数,搭接位置与长度进行复核验收,不符合之处应及时派人整改直至合格。(3)、墙板的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施,即主筋与箍筋电焊点牢,与水平筋电焊,箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住,以免砼浇捣时冲动墙主筋,从而保证墙板的轴线正确。

(4)、在砼浇捣过程中,应派专人“看筋”,如发现松动,移位,保护层不符合均应及时修整。

(5)、电渣压力焊接头施工要点

A、钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错

位和夹具变形。

B、钢筋电渣压力焊时,渣池电压,焊接电流,焊接通电时间应根据不同

的直径确定。

C、在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要查找原因,

采取措施,及时消除。

D、焊接接头还应符合:1、焊包均匀2、上下错位≤2㎜及0.1倍钢筋直径。

3、钢筋平直偏差≤4度相连接头之间。

八、砼工程

1、导墙砼采用商砼,汽车泵下料,砼浇捣前,模板、支撑、钢筋等均应

进行检查和办理“隐蔽工程检查记录单”、“记录复检单”并由业主、

监理工程师现场代表认可,随后由相应的领导签发“浇捣令”,上述工

程未结束,未签发“浇捣令”不得为抢进度擅自施工。

2、砼浇筑前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模

板,模板缝要堵严。

3、砼浇筑每个流水段分两次下料浇捣,第一次浇捣厚度400㎜,浇完两

个流水段后,再回头浇上部砼,但必须保证在第一次浇捣的砼初凝后,

终凝前进行,从而保证砼不出现施工缝。

4、砼必须分层下料振捣,每层厚度不大于400㎜,插棒选择梅花状布置。

插点间距不大于250㎜振幅半径。振棒时必须快插慢抽,不得漏棒,

振捣上一层砼时,棒必须插入下层砼5-7厘米深,确保砼密实。在浇上

一层砼前,对下一层砼进行复振一次棒,将砼内空气排出后再进行上

一层下料浇捣。

5、砼浇灌完后12小时,要对所浇砼进行养护,砼表面覆盖两层草袋,设

专人及时浇水养护,时间不少于24d,墙侧拆模后及时回填土,提高砼

强度。

主体剪力墙模板施工方案样本

黄海明珠山庄二期工程 模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位: 烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程, 包括三幢住宅、地下车库以及配套设施; 总建筑面积约 85657 平米。其中: 15#住宅楼, 高度82 米, 地上建筑面积17382平方, 主体地上26层, 地下3层; 18#住宅楼, 高度78.9米, 地上建筑面积15924平米, 主体地上25层, 地下2层; 19#共楼, 高度 82 米, 建筑面积17382平米, 主体地上26层, 地下3层, 6#地下车库面积为34969平米, 主楼为剪力墙结构, 地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求, 故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计, 力求做到结构要安全可靠, 造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内, 能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时, 力求做到常见通用、可周转利用, 便于保养维修。 4、结构选型时, 力求做到受力明确, 构造措施到位, 升降搭拆方便, 便于检查验 收。 5、综合以上几点, 模板及模板支架的搭设, 还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板: 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼, 背内楞采用50*70方木, 主楞采用48*3.5钢管加固, 采用可回收M12对拉螺栓进行加固, 沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补, 并贴海绵条填满缝隙, 保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架, 承重架采用脚手架钢管搭设, 步距不大于1.5米, 梁板底采用钢管支撑, 板底部采用独立钢管支撑, 并加设可调顶丝。 2、施工准备

变形缝剪力墙模板施工工法

狭窄变形缝剪力墙模板施工工法 1.前言 在工程建设中,经常会遇到这样的情况:建筑物的变形缝两侧是剪力墙且外侧端部设计有“L"形暗柱。由于变形缝内空间狭窄,工人无从操作。采用聚苯板做一次性模板使用,又很难控制钢筋排距及保护层,质量无法保证且费用较高。 长河华庭1号楼、6号楼总建筑高度分别为33m、87.45m,中间分别设有100mm、200mm变形缝。变形缝两侧为剪力墙。为保证工程质量、降低施工成本,必须研制一种新的模板支设体系代替聚苯板做模板的做法。 中国建筑第七工程局华北公司专门成立了科技小组,研究出了“狭窄变形缝剪力墙模板施工工法”,已通过了山西省科学技术研究所查新鉴定。型模预制简单、安装快捷、方便,不但能保证剪力墙施工质量,而且剪力墙模板可多次周转使用,有利于降低施工成本。创造了明显的社会效益和经济效益。 2.工法特点 2.1型模进行现场预制加工、用塔吊吊装就位后加固,施工快捷,有利于节约工期。 2.2 型模面板为6mm钢板,可周转使用一直到施工完毕,且钢板回收残值大,有利于节约成本。 2.3 型模采用穿墙螺杆反支撑技术、焊接短钢筋垫棍等细部处理,保证了施工质量。 3.适用范围 建筑物变形缝宽度在100-300mm范围内剪力墙结构的多层、高层工业与民用建筑

物。 4.工艺原理 本工法使用6mm钢板做面板,Φ48钢管做背楞,采用自制“几”字卡代替普通山形卡,从而使型模成型厚度缩减到57mm,具备了在100mm变形缝内支模的条件。然后使用穿墙螺杆反支撑技术保证模板能够承受混凝土浇筑时的侧压力。实现了使用型模支设变形缝两侧剪力墙施工。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 型模加工与制作→型模吊运→型模安装→混凝土浇筑→模板拆除→周转使用 5.1.1型模制作工艺流程 钢板拼接→“几”字卡制作→钢管背楞、“几”字卡的焊接→钻螺杆孔→螺母焊接→钢筋垫棍焊接→吊环焊接→防变形框焊接 1、钢板拼接: 钢模所用板材在现场切割前,按照剪力墙长及剪力墙高加100mm要求进行设计排布,按所需尺寸用直尺度量准确后,在板材上用石笔画线,用乙炔切割,再把切割好的板材采用电焊焊接。 2、“几”字卡的制作: “几”字卡的制作应采用3mm钢板,用钢管做垫撑,手锤敲击煨弯。“几”字弯曲半径50mm,平直段50mm长。 3、钢管背楞、“几”字卡的焊接:

导墙施工方案

世行贷款昆明市轨道交通3号线工程大树营站 导墙施工方案 编制:_______________ 审核:_______________ 批准:_______________ 中铁隧道集团有限公司 昆明轨道交通3号线大树营站项目部 二O一四年十月

目录 第一章 编制说明 (3) 1.1 编制依据 (3) 1.2 编制目的 (3) 1.3 适用范围 (3) 第二章 工程概况 (4) 2.1 地理位置 (4) 2.2 设计概况 (4) 2.3 导墙设计概况 (5) 2.4 自然环境、工程地质及水文地质条件 (5) 2.4.1 自然环境 (5) 2.4.2 工程地质 (7) 2.4.3 水文地质 (7) 2.4.4 不良地质 (7) 2.5 主要工程数量 (8) 3.1 总体施工方案 (8) 3.2 施工组织及安排 (8) 3.3 施工计划 (8) 第四章 资源配置 (9) 4.1 资源配置 (9) 4.2.1 施工机具计划配置 (9) 4.2.2 劳动力配置 (9) 4.3 主要材料计划 (9) 第五章 施工工艺流程及施工方法 (10) 5.1 施工工艺流程 (10) 5.2 施工方法 (10) 6.1 质量管理体系 (13) 6.1.1 质量管理方针 ........................................................ 13 第三章 施工方案及组织安排 ..................................................................................................... 8 5.2.1 测量放线 ........ 5.2.2 管线探槽开挖 ..... 5.2.3 开挖导墙沟槽土体 ... 5.2.4 沟底土体夯实 ..... 5.2.5 导墙钢筋制安 ..... 5.2.6 导墙模板安装 ..... 5.2.7 导墙混凝土浇筑 ... 5.2.8 导墙模板拆除及支撑 5.2.9 导墙施工技术措施 第六章 质量管理体系及保证措施 10 ... 10 ..... 10 ....................................................... 10 ....................................................... 10 . (11) ...................................................... 11 ...................................................... 12 ...................................................... 12 (13)

剪力墙模板支撑体系施工方案三代

目录 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法... 错误!未指定书签。 二、模板支撑体系阴阳角锁具的使用方法 (4) 三、模板支撑体系洞口横杠的使用方法 (7) 四、模版裁剪 (7) 五、施工组织流程 (9) 六、施工中应注意的质量通病 (13) 七、模板安装的质量要求 (16) 八、其它措施 (19) 九、模板支撑体系计算书(2.9米层高剪力墙模板支撑体系计算书) (20) 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法 (一)墙体构件 1、墙体横杠 A组成: 由两根30mm×50mm,壁厚2.2mm-2.3mm矩形钢管及特制连接件组成。 B作用: 替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平方向支撑。 C优点: 加大了与次龙骨的受力面,克服自然涨模现象,规格统一,连接方便,且横杠是一体的,可提高工作效率。 D规格: 650mm850mm1050mm1200mm1400mm1600mm1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm2800m

m3000mm3200mm3400mm(主要规格为650mm—3400mm之间每200mm为一个规格,特殊情况需要按墙体结构加工,实际需要规格数量按照项目用量表为准) 图示为主钢背愣 E使用方法: 合模后安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中,放入特质钢垫片,带上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 二、阴阳角锁具 A组成:由几根整钢壁厚3mm的特质钢材加工而成,角度为90°。 B作用:替代钢管,用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 C优点:预制90°角度,保证短支剪力墙的制作质量,而且操作简单快捷。 D规格:双边长度35cm宽度5cm 图示为阴阳角锁具及配件限位销子图片 E使用方法:阴角木方处灵活使用主背楞横杠形成交叉加固,将阴阳角锁具紧贴横杠主背楞,将对拉螺栓穿过L型的间隙,放上垫片,校正垂直平整,拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 2、阳角加固 优点:连接方便因为横杠端头在同一水平面,所以加固后,保证了阳角的90°。

主体剪力墙结构施工方案

江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部 主 体 剪 力 墙 结 构 施 工 方 案

编制: 审核: 审批: 主体剪力墙结构施工方案一、施工顺序:

二、水平与垂直运输 水平运输利用手推车,用于砌筑砂浆和砖块的运输,垂直运输主要利用QTZ型塔吊,用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。 三、内外脚手架 本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架,作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台,内部采用满堂钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。 四、砼生产 主体结构砼全部采用商品砼,6层以下采用汽车泵,6层以上采用固定泵泵送; 五、钢筋工程 1、钢筋加工运输: 1)为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2)钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。 3)成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂直运输至工作面。 2、钢筋施工绑扎 1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形松脱和位移。 2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm) 网眼尺寸±20 骨架的宽及高±5 骨架的长±10 间距±10

受力钢筋< 排距±5 箍筋间距±20 5)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。 3、构造要求: 1)受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定: 楼板:15mm 受力筋25 梁和柱< 箍筋和构造筋15 3)暗柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊(立焊)。 4)隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。 4、电渣压力焊连接质量要求: 1)钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形; 2)钢筋电渣压力焊时,渣池电压、焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径按规格定; 3)在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及时消除。 5、质量保证措施: 1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面砼

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 1、工艺流程 放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板 2、操作要点 1)放线定位:根据建筑轴线放出控制线及剪力墙安装边线;根据边线订压脚板(电梯井内侧需用钉固定起板木方)。 2)安装就位一侧模板:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 3)安装支撑:根据模板设计要求安装墙模板的拉杆或斜撑。一般内墙可在俩侧加斜撑,若为外墙时应在俩侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度、垂直度。斜撑的布置应按模板专项方案设计的间距、技术要求安装。 4)插入穿墙螺栓及套管等:为保证剪力墙墙体施工质量,必须安装钢筋保护层垫块,垫块为砂浆垫块或塑料卡环。垫块厚度因工程部位不同而不同,,水平、竖向成线,横平竖直,间距均匀。 5)安装就位另一侧模板及支撑:按放线位置订好压脚板,然后进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管,穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。 6)调整模板位置、紧固穿墙螺栓:模板安装完毕应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼接及底边是否严密。 7)固定支撑、检查校正:检查剪力墙模板的垂直度、墙体厚度、保护层厚度是否满足设计及规范要求,满足后即可固定模板支撑,边固定边校正。 8)验收交付下一道工序施工:剪力墙模板安装完成后在自检合格的基础上填报相关验收资料,经各方责任主体验收合格后交付下道工序施工。

导墙施工方案

杭州地铁2号线一期工程SG2-4标段 导 墙 施 工 方 案 编制: 审核: 审定: 上海市第二市政工程有限公司 杭州地铁2号线一期工程建设一路站/建设三路站 及6、7号盾构区间项目经理部 二00八年九月

1.工程概况 杭州地铁2号线一期工程SG2-4标段包含两个车站,即建设一路站和建设三路站。两个车站平面尺寸相同,长179.5m,端头井宽22.7m,标准段宽18.5m。围护结构均采用800mm厚的地下连续墙,深度为34.6~30.6m不等,采用锁口管接头。建设一路站主体共68幅地下连续墙,建设三路站主体共78幅地下连续墙。 2.工程地质概况 建设一路站和建设三路分别位于市心北路横跨建设一路和横跨建设三路位置,现状路面标高约为+5.9m。根据岩堪报告显示,本场区③2砂质粉土夹粘质粉土层层面高程为+2.29~+5.33m,潜水静止水位一般在深 1.5~2.2m,高程+3.99~+4.48m。结合地质和水文条件,导墙设计深度为1.5m,部分导墙底未进入原状土层的适当加深导墙。 3.导墙结构形式 本工程导墙和路面采用现浇钢筋混凝土结构,混凝土采用C30。导墙形式采用“”型,导墙顶面和立面厚度为200mm,配筋为Φ12@200单层钢筋网片,钢筋采用绑扎连接,搭接长度28d(34cm)。导墙断面尺寸及配筋具体见图3-1。 3-1 导墙结构图

4.导墙施工要点 (1)施工放样 导墙是地下连续墙在地表面的基准物,导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置,因而,导墙施工放样必需准确无误。 ●导墙施工测量通常采用导线测量法,各级导线网的技术指标应符合有关规 定。 ●施工测量的最终成果,必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下 来。 ●导墙施工放样时,必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上施工外 放尺寸作为导墙的中心线。按经验地下连续墙内壁尺寸外放10cm,导墙根据连续墙施工要求进行外放。为保证成槽机成槽顺利,对导墙外边线均作5cm 外放处理,即导墙中心线两侧各2.5cm。因此,实际地下连续墙内壁尺寸施工时外放12.5cm。 ●应在导墙沟槽的一侧设置可以复原导墙中心线的标桩,以便在已经开挖好导 墙沟槽的情况下,也能随时检查导墙的走向位置是否偏差。 (2)具体施工 ●在导墙施工全过程中,都要保持导墙沟槽内不积水。本工程的潜水水位在导 墙开挖深度之下,基本不会使导墙沟槽内大面积积水。若实测地下水位较高,则在导墙施工前需采取降水措施。导墙施工中应做好封堵废弃地下管线和雨天的排水工作。 ●导墙施工采用垂直开挖,单面立模一次浇筑成型。 ●现浇导墙分段施工时,水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相 连接,同时应该避免接缝与槽段的分幅线太近。 ●导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物,必须保证导墙的内净宽度尺寸 与内壁面的垂直度达到规范的要求。 ●导墙混凝土浇筑完毕,拆除内模板之后,为防止导墙的变形,应在导墙沟内 设置上下两档、水平间距1m的对撑,并向导墙沟槽内回填土方,以免导墙产生位移。 ●导墙混凝土自然养护到70%设计强度以上时,方可进行成槽作业,在此之前 禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。

(完整版)剪力墙模板施工方案

第一章编制依据 1.1《建筑施工计算手册》 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.3《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 1.5《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 第二章工程及模板施工概况 本工程为衡水市丽景福苑小区,建筑分为高层主体以及地下车库两部分。结构开工:高层主体为框架剪力墙结构,车库为框架结构。总建筑面积293804.76平方米,车库为地下一层,高层主体为地下两层,地上二十四层,建筑总高度为74.4米。该工程顶板模板采用10mm厚竹胶板、墙板模板采用15㎜厚多层板及5×10cm木方施工,梁、板支撑体系采用普通钢管脚手架搭设。

第三章基础模板 3.1概况 该工程为高层和地下车库,因此集水坑、电梯井的基础外模及承台、地梁的模板均采用砖胎模。 3.2地下室砖胎模 砖胎模使用MU10实心砖、M10水泥砂浆,内抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,待卷材防水施工完后,再抹20厚1:3水泥砂浆保护层,底板保护层为50厚细石混凝土。其中,底板外侧、地梁及承台梁按设计要求均为120mm,承台、集水坑及电梯井为240mm(局部承台砖模为370mm)。砖砌块上墙之前必须充分润湿,表面抹灰必须找平,不准有棱角,转角部位须做成圆角。 承台砖胎模示意图

地梁砖胎模示意图3.3后浇带模板 后浇带模板示意图

后浇带模板侧视图 第四章剪力墙模板 4.1、墙体采用915×1830, 15厚多层木模板体系,模板配置数量为整层配置,模板的横向背楞采用两根Φ48钢管配置;竖向背楞均为5×10㎝木方(见下图) 。连接两侧模板的对拉螺杆螺母的数量考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同,因此对拉螺杆两端螺母的数量亦有所不同。钢管横肋从楼层面起200mm处需设置一道横肋,然后向上根据螺杆设置钢管横肋,在模板收口处需再设置一道横肋,竖向背楞中距不大于250mm,同时设置上、中、下三道剪刀撑。墙体采用Φ14对拉螺杆加穿墙套管,间距为450×600,(为了模板的二次周转使用,杜绝二次开洞统一尺寸按下图开洞)。模板排列安装拼制,统一采用横向排布,不符合模数的地方用小

剪力墙施工方案

兴漕新居二期4#、5#楼工程 剪 力 墙 施 工 方 案 安徽海杰建设工程有限公司 贰零壹壹年捌月 施工组织设计/专项施工方案会签

一、编制依据 1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计; 2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸; 3、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96); 4、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等; 6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准; 二、工程概况 兴漕新居二期4#、5#楼工程,由中铁工程设计院有限公司设计,建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司,安徽恒泰工程咨询有限公司

全过程监理,安徽海杰建设工程有限公司承接施工。 工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇,结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层,建筑高度(主体)70.05m,4#楼总建筑面积为15752.32m2。5#楼总建筑面积为18726.48m2。 本工程的设防烈度为7度,建筑抗震设防类别为丙类,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.1g。 一、施工机械的设备布置 由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多,因此施工机械的选择和布置尤为重要。4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机,安装在南边A 轴,大臂长度为55米。,5#楼QTZ5610塔式起重机,安装在北边N轴,大臂长度为55米. 其回转半径可覆盖全楼,主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时,设一部双笼式人货两用施工电梯, 二、技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方,提前与设计洽商,做好施工前的准备工作。 2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合,对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图,以便更有效地指导施工,同时在满足结构施工规范的前提下,充分考虑结构与装修关系。 3、施工前根据本工程的具体特点,对操作人员进行班前的技术交底和培训,做好工种间的交接检查记录。 三、模板 1、技术要求. 1.1排架必须设纵横扫地杆,采用直角扣件,固定在距底座上皮大于200mm处的立杆上,当立杆不在同一水平面上时,必须将高处的扫地

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板: 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

导墙施工专项方案

北京市南水北调配套工程大宁调蓄水库工程施工第二标段 导墙及施工平台施工专项技术方案 一、编制依据 1、投标文件 2、设计文件及施工图纸 3、依据的规范和标准 (1)、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 (2)、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96 (3)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (4)、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 (5)、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 (6)、《水利水电建设工程验收规程》SL233-2008 (7)、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 (8)、《混凝土外加剂》GB8076 (9)、《钢筋混凝土用钢》GB14992-2007 (10)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

(11)、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 (12)、《水工混凝土试验规程》SL352-2006 (13)、《土工试验规程》SL237-1999 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 (15)、《混凝土用水标准》JGJ63-2006 (16)、《地基验收规范》GB50202-2002 (17)、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999 (18)、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007 二、工程概况 1、工程总概述 大宁调蓄水库位于北京市房山区大宁村,水库现在的主要任务为防洪,控制永定河官厅山峡的洪水,提高防洪标准。南水北调工程总干渠由大宁水库库区穿过,总干渠大宁调压池通过退水暗涵与大宁水库相连。大宁水库库容、水位等工程条件具备调蓄南水北调来水,提高北京城市供水保证率的条件。因此,本次工程要求大宁水库在承担原设计防洪任务的基础上,增加作为南水北调调蓄水库的功能。本标段为新建防渗墙工程施工第二标段,合同编号:NSBD-PT-DN-SG.2。 2、导墙项目的概况

剪力墙模板专项施工方案

模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位:烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1

二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程,包括三幢住宅、地下车库以及配套设施;总建筑面积约 85657 平米。其中:15#住宅楼,高度82 米,地上建筑面积17382平方,主体地上26层,地下3层;18#住宅楼,高度78.9米,地上建筑面积15924平米,主体地上25层,地下2层;19#共楼,高度 82 米,建筑面积17382平米,主体地上26层,地下3层,6#地下车库面积为34969平米,主楼为剪力墙结构,地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板:采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼,背内楞采用50*70方木,主楞采用48*3.5钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固,沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补,并贴海绵条填满缝隙,保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板,在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架,承重架采用

电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法

电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法 天元建设集团 二0 一二年四月 1、前吉 (1)

2、工法特点 (1) 3、适用围 (2) 4、工艺原理 (2) 5、施工工艺流程及操作点 (2) 6、质量控制 (4) 7、安全措施 (5) 8、环保措施 (5) 电梯井剪力墙模板防漏浆施工工法 天元建设集团元震亚兵马振龙林令错 随着我国经济的高速发展,建筑领域显示出了勃勃生机,城市建筑正逐渐向高、大、难发展,高层建筑需配备电梯,而且电梯数量越来越多。尤其是需要配备客货多部电梯,电梯井相连。伴随而来的问题便是电梯井模板支设不严密,导致浇筑混凝土是岀现漏浆现象。漏浆导致接茬不整齐、影响下边几层观感质量、甚至出现烂根现象等。如何解决电梯井模板支设不严密导致的漏浆现象,成为人们需要迫切解决的问

题。如何提高电梯井剪力墙的质量,杜绝电梯井剪力墙漏浆及埴柱烂根现象的产生, 就要从质量缺陷产生的原因分析、施工技术措施的制定、施工过程的控制等方面着手。为了解决这个问題,我公司组织技术人员在以往解决问题方法的基础上不断改进创新,并经过多次现场实践、总结经验,逐渐形成了一套行之有效的解决电梯井剪力墙漏浆的施工方法,经过多次提炼,形成一套完整的工法。 二、工法特点 2. 1该工法在实施过程中能够杜绝电梯井剪力墙漏浆现象。 2.2剪力墙建筑拆模后施工缝平宜整齐。 2.3剪力墙混凝土浇筑后不产生流浆,不影响下边几层观感质量,减少了剪力墙流浆清理的人力物力,节省冲洗流浆的水资源。 三、适用围 该工法适用于电梯井剪力墙模板包下层混凝土处模板支设施工。 四、工艺原理 经过下层剪力埴浇筑混凝土时预埋加固螺栓,模板预配,模板支设过程中剪力墙包底根处预贴海 绵条,使包跟更严密。 五、施工工艺流程及操作要点 1 5.1施工工艺流程 下层剪力埴及梁板浇筑时在剪力墻-50mm处预埋H14对拉螺栓一放模板边线和控制线一放下层剪

导墙模板施工方案

导墙模板施工方案 一、工程概况 (一)、地理位置及地质、水文情况 本地下连续墙导墙与平台工程位于阳逻长江大路南岸,地处洪山区向家尾。 该处属Ⅰ段阶地,地面标高约为21.5m,地表为亚粘土,地下水埋深上部潜水为0.4-0.6m,下部承压水为1.05-2.5m. 由于地下连续墙施工在九月份,考虑当时长江水位,确定导墙顶标高为22.0米,高出地面0.5米,土内埋深1.1米,挖槽位于透水性较差的亚粘土层内,主要受上部潜水影响,可不考虑承压水的影响,挖明沟抽排可满足施工排水要求。(二)、工程特点 地下连续墙由25个一期槽段和25个二期槽段交互连接成圆型桶状结构,一期槽段长6.68米,二期槽段长2.8米。一期由二个边槽和一个中间槽段组成三折线形式,槽段内夹角为176.90。由于一期槽段与二期槽段每边搭接长度为0.25米,因此,二期导墙实际直线段长度为2.3米。 地下连续墙导墙高1.6米,墙顶宽50㎝,墙脚宽170㎝,呈“L”形构筑,形状独特,槽段接头处定位精度要求高。我公司在施工过程中将严格控制模板尺寸,并通过双重支撑体系对模板进行精确定位,以确保导墙成形质量。 平台和导墙使用钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋,砼强度为C20。 二、施工组织机构及管理模式 (一)、组织机构:本导墙工程为武汉阳逻长江大桥南,锚碇隔水围幕及支护体系的施工平台及定位设置,对地下连续墙的施工质量及进度具有重大的影响力,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目

质量计划,选配高素质的管理人员和施工队伍,积极推广应用新技术、新工艺。工地专业管理班子将是一支充满活力,具有很强的专业性和协调能力的领导班 (二)、主要管理人员 本项目主要管理人员均是具有丰富的施工经验的专业技术人员,特别是模板工长直接参与并指挥了多个地下剪力墙及高层建筑剪力墙的模板工程,对于钢筋砼墙体的尺寸及平整度、垂直度控制具有丰富的专业经验。 主要管理人员名单 三、目标

剪力墙施工缝施工方案

剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程,地下室长度;宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为,地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法

基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

导墙方案

目录 一、工程概况 (2) 二、工程地质及水文地质条件 (2) 1、地质情况 (2) 2、水文地质 (3) 三、导墙施工方案 (4) 1、导墙施工重点 (4) 2、管线探测 (4) 3、道路硬化 (4) 4、导墙形式的确定 (4) 5、导墙施工测量放样 (5) 6、导墙施工 (6) 7、导墙施工技术要求 (8) 8、导墙施工注意要点 (8) 四、主要施工机械设备 (8) 五、主要劳动力计划 (9) 六、质量保证措施 (9) 1、导墙施工注意事项 (9) 七、安全和文明施工措施 (10) 1、安全施工措施 (10) 2、安全生产目标 (10) 3、安全生产责任制 (10) 4、安全教育 (10) 5、安全技术交底 (11) 6、安全生产管理 (11) 八、环境保护措施 (12) 1、环境保护方针 (12) 2、环境保护措施 (12) 九、雨季施工措施 (12) 1、天气情况 (12) 2、现场排水 (13) 3、临时设施和设备的防护 (13) 4、防洪措施 (13) 5、防暴雨应急措施 (13) 6、雨季施工 (14)

导墙施工方案 一、工程概况 南昌市轨道交通1号线一期工程土建施工二标段包括1个车站、2个盾构区间,具体为长江路站、虹桥站~长江路站区间(此区间设一座中间风井)、长江路站~珠江路站区间。长江路站位于南昌市昌北凤凰洲丰和北大道与长江路交叉处,沿丰和大道下方呈南北走向,车站主体结构采用明挖顺筑法施工,为单柱双跨地下二层车站(部分为双柱三跨),其中地下一层为站厅层,地下二层为站台层,车站主体采用现浇钢筋混凝土箱形结构型式。 车站中心设计里程为SK4+535.307, 右行线设计起讫里SK4+466.094~ SK4+662.307,车站总长196.213m,内净宽17.6~21.4m。本工程设计场地标高19.65m,站台中心处基坑开挖深度约为16.76m,中心处覆土3.4m;两侧端头井基坑开挖深度约为18.51m,两侧端头覆土约为3.55m,车站设有4个出入口。围护结构采用800mm厚地下连续墙型式,地连墙接头处采用高压旋喷桩止水。 丰和大道两侧沿车站方向分布有数量较多的各种市政管线,包括给水、通信、污水、雨水、燃气及电力等管线,车站施工前需对其进行改迁和拆除。 二、工程地质及水文地质条件 1、地质情况 本标段长江路站场地位于赣江冲积平原区,车站结构范围地质情况如下: ①2素填土:杂色,干燥~稍湿,松散,主要由粉质粘土和中细砂组成,夹较多块石、砖块,未经碾压处理,均一性差,全场分布。层顶面高程为19.10~20.63m,厚度一般为3.70~5.80m,平均厚度为4.75m。 ②1-1粉质粘土:灰黄、褐黄色,可塑,成分以粉粘粒为主,局部夹薄层粉砂,粘结性一般,韧性中等,干强度中等,中等压缩性,层顶面高程为15.05~15.25,厚度为 0.3~0.6m。 ②1-2粉质粘土:灰色,软塑为主,局部可塑,夹薄层状或团块状粉砂,中等偏高压缩性,层顶面高程为14.52~14.72,层厚为0.50~0.60m。 ②2淤泥质粉质粘土:灰色,流塑为主,局部软塑,成分以粉粘粒为主,局部夹薄层状或团块状粉砂,粘稠性一般,韧性中等,干强度中等,含腐殖质,高压缩性,层顶

住宅剪力墙模板施工方案

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东,由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅(1#、2#、8#、9#),地下1层,地上2层,建筑高度8.6m;商业楼(26#),地上3层,建筑高度11.1m;五栋高层(10#、11#、14#、15#、16#)地下2层,地上11层,建筑高度34.85m;三栋高层(17#、22#、23#)地下2层,地上17层,建筑高度52.85m,总建筑面积:98420.37m2。 三、施工布署 3.1 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底,对

施工班组上岗前进行技术交底,明确模板加工、安装标准及要求。 3、根据施工进度,主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天,零星材料必须提前3天。 3.2生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量,顶板采用10mm覆面竹胶板,模板尺寸为1220×2440mm;梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板,模板尺寸915×1830mm;龙骨选用50×70mm木方、?48×3.5(根据实际跨度及墙长考虑)钢管,支撑采用?48×3.5钢管(根据实际层高考虑),U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。

住宅剪力墙施工方案

住宅剪力墙施工方案Last revision on 21 December 2020

一、编制依据 1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、建筑结构荷载规范GB50009_2001 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 二、工程概况 东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海子西路以西、区间一路以东,由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼及地下车库组成。其中别墅(1#、2#、8#、9#),地下1层,地上2层,建筑高度8.6m;商业楼(26#),地上3层,建筑高度11.1m;五栋高层(10#、11#、14#、15#、16#)地下2层,地上11层,建筑高度34.85m;三栋高层(17#、22#、23#)地下2层,地上17层,建筑高度52.85m,总建筑面积:98420.37m2。 三、施工布署 技术准备 1、根据施工图纸要求计算模板配制数量,确定每个部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。 2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究,反复论证,统一思想后,认真编写技术交底,对施工班组上岗前进行技术交底,明确模板加工、安装标准及要求。

3、根据施工进度,主管工长提前制定材料计划。大型材料计划必须提前7天,零星材料必须提前3天。 生产准备 1、人员准备 2、机械准备 3、材料准备 本工程为了提高模板工程质量,顶板采用10mm覆面竹胶板,模板尺寸为1220×2440mm;梁、墙、柱模板选用15mm厚木制多层模板,模板尺寸915×1830mm;龙骨选用50×70mm木方、48×(根据实际跨度及墙长考虑)钢管,支撑采用48×钢管(根据实际层高考虑),U型托。加固利用直径14mm的对拉螺栓。根据所需材料计划提前考察、选用合格材料供应厂家。 四、模板设计概述 模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构使用时,无需多作改动,以减少成本投入。要求拆模后砼表面达到普通

楼梯间剪力墙模板施工工法样本

楼梯间剪力墙模板施工工法 张宏杰 ( 中铁广东分公司钦州恒大绿洲项目经理部) 楼梯间剪力墙模板施工很容易产生涨模、漏浆等质量问题, 进而导致楼梯间剪力墙砼浇筑完毕后产生接茬处错台、蜂窝麻面、露筋的质量问题, 且对后期装修施工、楼梯间净空宽度等产生直接影响, 因此为了提高楼梯间剪力墙结构施工质量, 首先就要提高模板的施工工艺, 从根本上遏制产生接茬处错台、蜂窝麻面、露筋的质量问题产生。 本文经过介绍一个具有较强操作性的楼梯间剪力墙木胶合模板施工方法, 并结合工程的实际情况和相关经验做一定探讨, 以供参考。 1.工程概况 钦州恒大绿洲首期5~9#、 13~15#楼为框架剪力墙结构, 总建筑面积121683㎡, 地上32层, 标准层高3m。室内消防楼梯均为双跑剪刀梯, 中间为水泥空心混凝土砌块隔墙, 隔墙两侧为剪力墙结构。 2.材料和设备 剪力墙面板采用18mm厚木胶合板, 基本尺寸1840x920mm, 50x100mm标准方木(过刨)+48x3.5mm双钢管背楞配合使用蝶形钢卡和12对拉螺栓加固。 木胶合板密度适中, 表面平整光滑, 吸水率低, 不易变形, 既有天然木材的一切优点, 如容重轻、强度高等, 又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、纵横力学差异性大等缺点, 可用于对模板耐磨性和周转使用次数有较高要求的工程项目, 是一种既经济又实用的建筑模板。木胶合板幅面大、拼缝少, 基本尺寸为1840mm×920mm, 相当于4块P3015钢模板, 能够减少安装用工, 而且拆模快、混凝土表面观感质量好, 能够浇筑清水混凝土, 取消混凝土表面的抹灰作业, 缩短装修施工时间, 加快施工进度。 主要加工设备: 单面压刨机、平刨机、电锯、手提电钻。

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