基于COMSOLMultiphysic电涡流传感器的仿真和设计

基于COMSOLMultiphysic电涡流传感器的仿真和设计
基于COMSOLMultiphysic电涡流传感器的仿真和设计

电涡流传感器的研究与探讨汇总

档案编号: 毕业设说明书题目:电涡流传感器的研究与探讨 系别:电气工程系 专业:生产过程自动化 班级: 姓名: 指导教师: (共18 页) 年月日

摘要:电涡流传感器是基于涡流效应的新型传感器。由于它具有结构简单、抗干扰能力强、测量精度高、非接触、响应速度快、不受油污等介质影响等优点,因而得到了广泛的应用。但目前的电涡流位移传感器存在着测量范围小,传感器存在非线性问题,这给传感器的应用造成了一定的影响。 本文首先通过对实验室所用的电涡流传感器实验模板的电路进行研究和优化,进而提高电路的抗干扰能力使测量结果的更加准确。其次针对电涡流位移传感器存在的测量范围小,传感器存在非线性问题的改善提出设想即:先对电涡流位移传感器用于位移检测的工作原理及应用进行分析,研究了线圈截面形状及参数变化对涡流传感器线性测量范围和灵敏度的影响;再从电路设计方面提高传感器的稳定性及抗干扰能力,从而为位移测量扩展量程打下基础;最后通过对电涡流传感器测位移实验进行分析处理得出电涡流传感器位移测量范围的扩展方法和改善电涡流传感器非线性问题的方法。 关键词:电涡流传感器; 位移测量; 非线性; 测量范围 Abstract: the eddy current sensor is a new type of sensor based on eddy current effect. Because it is simple in structure, strong anti-jamming capability, high accuracy, non-contact, fast response, not polluted advantages such media influence, and been widely used. But the current electricity eddy displacement sensor measurement range small, there exist nonlinear problem, the sensor to a sensor applications has caused some influence. This paper firstly eddy current sensor used in the laboratory experiment template circuit research and optimization, and improve the anti-interference ability of the circuit more accurate measurement results. Secondly according to the eddy current displacement sensor measurement range small, there exist nonlinear problem of sensor to improve it puts forward the idea of the eddy current is: first displacement detection sensors for displacement of the working principles and applications, research analyzed the coil cross-section

电涡流传感器的典型应用

电涡流传感器的典型应用 电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 轴向位移测量 对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号,过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别: ●止推轴承的磨损与失效●平衡活塞的磨损与失效 ●止推法兰的松动●联轴节的锁住等。 轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。 振动测量 测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息: ·工业透平,蒸汽/燃汽·压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向 ·膨胀机·动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利 ·电动马达·发电机 ·励磁机·齿轮箱 ·泵·风扇 ·鼓风机·往复式机械 振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 ·轴的同步振动·油膜失稳 ·转子摩擦·部件松动 ·轴承套筒松动·压缩机踹振 ·滚动部件轴承失效·径向预载,内部/外部包括不对中 ·轴承巴氏合金磨损·轴承间隙过大,径向/轴向 ·平衡(阻气)活塞磨损/失效·联轴器“锁死” ·轴弯曲·轴裂纹 ·电动马达空气间隙不匀·齿轮咬合问题 ·透平叶片通道共振·叶轮通过现象 偏心测量 偏心是在低转速的情况下,对轴弯曲程度的测量,这种弯曲可由下列情况引起: ·原有的机械弯曲·临时温升导致的弯曲·在静止状态下,必然有些向下弯曲,有时也叫重力弯曲。

电涡流传感器的位移特性实验报告

电涡流传感器的位移特性实验报告

一、实验目的 了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性。二、实验仪器 电涡流传感器、铁圆盘、电涡流传感器模块、测 微头、直流稳压电源、数显直流电压表二、实验原理通过高频电流的线圈产生磁场,当有导电体接近时,因导电体涡流效应产生涡流损耗,而涡流损耗与导电体离线圈的距离有关,因此可以进行位移测量四、实验内容与步骤 1 ?按图2-1安装电涡流传感器。 图2-1传感器安装示意图 器的被测体。调节测微头?L 属圆盘的平面贴到电涡流传感器的探测端,使铁质金,固定 测微头。 —模損t

图2-2电涡流传感器接线示意图 X (m m ) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 .0 U o ( 0.0 0.2 0.3 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.4 V ) 2 1 7 3 7 3 9 4 0 h 5 X (m m ) 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 U O ( 1.6 1.8 1.9 2.1 2.3 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 々 n ffim T >< 匕?[ : wk 一一「 Q Vi 电福流传感器实验樟机 3 ?传感器连接按图 2-2,实验模块输出端 入端也 相接 压 20V 档,, 导线从实验台上接入+15V 电源 ” 4合上实验台上电源开关,记下数显表读 数,然后每隔0.1mm 读一个数,直到输出几乎 不变为止。将结果列入 表2-1。 表2-1 铁质被测体 程切 关选择 压表量号 测犠咲 岸顽『 Vc > p : 喘千粧卸丄 旳分 3

电涡流传感器的设计

引言 电涡流传感器具有灵敏度高、分辨力高、线性度高、重复性好、结构简单、抗干扰能力强、线性测量范围宽、安装方便、非接触测量、耐高温、能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作的特点以及能够实现信息的远距离传输、记录、显示和控制的优势,被广泛应用于工业生产和科学研究等领域的位移、振动、偏心、胀差、厚度、转速等物理量的在线检测和安全保护,为精密诊断系统提供了全息动态特性。因而对于电涡流传感器的研究有着深远的理论和实践意义。 目前,对电涡流传感器的研究,主要集中在电磁学模型机理的研究、线圈几何形状的优化设计、测量精度的提高、非线性的线性化和应用范围的拓展等方面。本文提出了一种新型的电涡流传感器设计方案,具有速度快、功耗低、稳定性好等诸多优点,并已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等领域,取得了非常好的效果,得到了用户的一致好评。 1 电涡流传感器的基本工作原理[1-2] 电涡流传感器的基本工作原理是基于电涡流效应。根据法拉第电磁感应定律可知:金属导体置于变化的磁场中时,导体表面就会有感应电流产生。电流的流线在金属导体内自行闭合,这种由电磁感应原理产生的旋涡状感应电流称为电涡流,这种现象称为电涡流效应,电涡流传感器就是利用电涡流效应来检测导电物体的各种物理参数的。如图1所示。 理论和实践均证明:电涡流的大小与导体的磁导率ξ、电导率σ、线圈与导体之间的距离D 、激励电流强度I 、激励电流角频率ω、线圈尺寸因子等参数有关。探头线圈的阻抗Z 是上述参数的函数,即Z =F (,ξ, σ, D , I,ω) 。 很显然,如果只改变其中的某一参数,其他参数恒定,阻抗就成为该参数的单值函数。假设被测金属导体材质均匀,且具有线性和各向同性的性能特点,我们可以控制,ξ, σ, I ,ω这几个参数在一定范围内不变,则阻抗就成为距离的单值 函数,再通过前置器电子线路的处理,将探头线圈阻抗的变化,即探头线圈与金属导体之间的距离的变化转化为电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的距离而变化,电涡流传感器正是基于这样的原理实现对位移、振动、胀差、偏心等的测量。 图1 电涡流传感器的工作原理 2 电涡流传感器电路设计 2.1 测量电路的选择[3-5] 电涡流传感器的测量电路可分为调频式和调幅式两种,调幅式测量电路又可细分为恒定频率的调幅式和频率变化的调幅式两种。 调幅式测量电路是指以输出高频信号的幅度来反映电涡流传感器探头与被测金属导体之间的关系。其特点是:输出可以被调理为直流电压,而对直流电压进行数据采集的速度快、时间短、可以降低功耗。 调频式测量电路是指将探头线圈的电感量与微调电容构成振荡器,以振荡器的频率作为输出量的一种转换电路。其优点是:电路结构简单,抗干扰能力强,性能较稳定,分辨率和精度高,易与计算机连接,频率输出便于数据采集和处理,成本较低。 在本设计中我们采用调幅式电路。2.2 滤波、稳压、同相比例放大电路的设计 该部分电路的作用是消除直流电源中的交流成分以及电源电压的波动所造成的影响。如图2所示。 2.3 振荡电路的设计[6] 电感三点式振荡电路:由于反馈支路是电感,振荡器的输出波形中含有较多的高次谐波,且振荡频率不高,对本设计不适用,故不予采用。 电容三点式振荡电路:由于输出端和反馈支路均为电容,对高次谐波电抗小,反馈电压中高次谐波分量很少,振荡频率稳定度高,因而输出波形好,更接近正弦 波。振荡频率可以较高。符合本设计的要求,故采用。如图3所示。 图3 电容三点式振荡电路 在本设计中,为了保证振荡电路输出信号的稳定和可靠,我们采取了如下措施: 针对电源电压的变化,在电源端添加了稳压环节;针对负载变化,在振荡电路与负载之间插入了缓冲电路以屏蔽负载的影响;针对环境温度变化,采用了温度系数较小的元件,例如云母电容等;针对外界磁场会引起磁性材料磁导率的变化,影响传感器线圈的涡流效应,将振荡器密封在传感器壳体内,起到屏蔽作用,可减少回路与外界发生的电磁耦合。 2.4 检波、滤波电路的设计 检波、滤波电路将电容三点式振荡器的输出信号,经过检波、滤波,将其转换为直流信号。通过对电路的优化设计,对元器件一致性的筛选以及电阻、电容参数的合理选配,使得该电路既能保证独立线性指标的要求,又能满足对动态响应时间指标的要求,同时还要尽可能降低直流信号输出的交流噪声。检波、滤波电路如图4所示。 2.5 对数运算电路的设计[7] 电涡流传感器的设计 伍艮常 株洲职业技术学院,湖南株洲 412001 DOI :10.3969/j.issn.1001-8972.2011.12.076 图2 滤波、稳压、同相比例放大电路

位移电涡流传感器测量电路设计)

成绩评定:_______ 传感器技术 课程设计 题目位移电涡流传感器测量电路设计

电涡流传感器由于具有对介质不敏感、非接触的特点, 广泛应用于对金属的位移检测中。为扩大电涡流传感器的测量范围, 采用恒频调幅式测量电路, 引用指数运算电路作为非线性补偿环节。利用Matlab计算软件辅助设计了直径为60mn电涡流传感器探头,并结合测量电路进行实验。实验结果表明最大测量范围接近90mm验证了该系统工作的稳定性,证明设计达到了预期效果。关键词: 电涡流传感器; 测量电路;大位移; 线性化

一、设计目的-------------------- 1 二、设计任务与要求- --------------------- 1 2.1 设计任务 ---------------------- 1 2.2 设计要求 ---------------------- 1 三、设计步骤及原理分析--------------- 1 3.1 设计方法----------------------- 1 3.2 设计步骤 ---------------------- 2 3.3 设计原理分析 -------------------- 6 四、课程设计小结与体会--------------- 6 五、参考文献- ------------------------- 6

一、设计目的 1. 了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性。 2. 了解电涡流传感器的前景及用途 二、设计任务与要求 2.1设计任务 扩大电涡流传感器的测量范围,采用恒频调幅式测量电路,引用指数运算电路作为非线性补偿环节。验证了该系统工作的稳定性,证明设计达到了预期效果。 2.2设计要求 1. 工作在常温、常压、稳态、环境良好; 2. 设计传感器应用电路并画出电路图; 3. 应用范围:测量物体的位移。 三、设计步骤及原理分析 3.1设计方法 电涡流传感器具有体积小、非接触、对介质不敏感的特点,被广泛应用于对金属位移等的测量中。尽管用电涡流传感器非接触测量位移已经得到广泛的应用但是测量位移的线性范围受到传感器线圈直径的限制,位移测量范围为线圈直径的1/3~1/5,大直径的传感器,其测量范围最大可以接近到直径的1/2。在许多领域希望能进一步扩大传感器的测量范围,以满足大位移的非接触测量。文中采用指数运算电路作为非线性补偿环节来改善传感器原有的传输特性,扩大传感器测量范围。 由电磁感应定律可知:闭合金属导体中的磁通发生变化时,就会在导体中产生闭合的感应电涡流,阻碍磁通量的变化。如图1所示,传感线圈由交流信号激励在产生焦耳热的同时,又要产生磁滞损耗,它们造成交变磁场能量的损失,进而使传感器的等效阻抗Z发生变化。 影响阻抗Z的因素有被测导体的电导率、磁导率、线圈的激励频率f及传感器与被测导体间的位移x等,只要保证这些影响因素只有位移x变化,其他都保持不变,则传感器

位移电涡流传感器测量电路设计-)

位移电涡流传感器测量电路设计-)

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

成绩评定: 传感器技术 课程设计 题目位移电涡流传感器测量电路设计

摘要 电涡流传感器由于具有对介质不敏感、非接触的特点,广泛应用于对金属的位移检测中。为扩大电涡流传感器的测量范围,采用恒频调幅式测量电路,引用指数运算电路作为非线性补偿环节。利用Matlab计算软件辅助设计了直径为60mm电涡流传感器探头,并结合测量电路进行实验。实验结果表明最大测量范围接近90mm,验证了该系统工作的稳定性,证明设计达到了预期效果。关键词:电涡流传感器;测量电路;大位移;线性化

目录 一、设计目的------------------------- 1 二、设计任务与要求--------------------- 1 2.1设计任务 ----------------------- 1 2.2设计要求 ----------------------- 1 三、设计步骤及原理分析 ----------------- 1 3.1设计方法 ----------------------- 1 3.2设计步骤 ----------------------- 2 3.3设计原理分析 -------------------- 6 四、课程设计小结与体会 ----------------- 6 五、参考文献-------------------------- 6

一、设计目的 1.了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性。 2.了解电涡流传感器的前景及用途 二、设计任务与要求 2.1设计任务 扩大电涡流传感器的测量范围,采用恒频调幅式测量电路,引用指数运算电 路作为非线性补偿环节。验证了该系统工作的稳定性,证明设计达到了预期效果。 2.2设计要求 1. 工作在常温、常压、稳态、环境良好; 2. 设计传感器应用电路并画出电路图; 3. 应用范围:测量物体的位移。 三、设计步骤及原理分析 3.1设计方法 电涡流传感器具有体积小、非接触、对介质不敏感的特点,被广泛应用于对金属位移等的测量中。尽管用电涡流传感器非接触测量位移已经得到广泛的应用,但是测量位移的线性范围受到传感器线圈直径的限制,位移测量范围为线圈直径的1/3~1/5,大直径的传感器,其测量范围最大可以接近到直径的1/2。在许多领域希望能进一步扩大传感器的测量范围,以满足大位移的非接触测量。文中采用指数运算电路作为非线性补偿环节来改善传感器原有的传输特性,扩大传感器测量范围。 由电磁感应定律可知:闭合金属导体中的磁通发生变化时,就会在导体中产生闭合的感应电涡流,阻碍磁通量的变化。如图1所示,传感线圈由交流信号激励,在产生焦耳热的同时,又要产生磁滞损耗,它们造成交变磁场能量的损失,进而使传感器的等效阻抗Z发生变化。 影响阻抗Z的因素有被测导体的电导率、磁导率、线圈的激励频率f及传感器与被测导体间的位移x等,只要保证这些影响因素只有位移x变化,其他都保持

电涡流式传感器的应用

电涡流式传感器的应用 摘要:随着现代测量、控制盒自动化技术的发展,传感器技术越来越受到人们的重视。特别是近年来,由于科学技术的发展及生态平衡的需要,传感器在各个领域的作用也日益显著。传感器技术的应用在许多个发达国家中,已经得到普遍重视。电涡流传感器已成为目前电测技术中非常重要的检测手段,广泛的应用于工程测量和科学实验中。 关键词:电涡流式传感器传感器技术 引言:电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械状态分析,振动研究、分析测量中,对非接触的高精度振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高等优点,在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。 一.电涡流传感器的工作原理: 电涡流传感器利用检测线圈与被测导体之间的涡流效应进行测量,具有非接触测量、灵敏度高、频响特性好、抗干扰能力强等优点,其基本原理如图l所示。当线圈l通以交流电I1时,其产生的交变磁场H1会在被测导体2中产生电涡流 I2,而I2又产生一交变磁场H2 来阻碍H1的变化,从而使线圈的 等效电感L发生变化。当被测导 体的电阻率、磁导率都确定,只 有x发生变化时,通过分析提取 等效电感与测量位移间的关系, 就可以建立电涡流位移传感器。 从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其核心—转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子

电涡流传感器实验

电涡流式传感器 传感器是现代检测和控制装置的重要组成部分,在现代科学技术领域中的地位越来越重要。各类传感器的研制、推广和使用飞速发展,作为现代信息技术三大支柱之一的传感器技术将是二十一世纪人们在高新技术发展方面争夺的一个制高点。实际应用中,人们通常把将非电量信号转换成电量信号的装置叫做传感器。电涡流式传感器是建立在涡流效应原理上的一种传感器。利用它可以把距离的变化转换为电量的变化,从而做成位移、振幅、厚度等传感器;也可以利用它把电阻率的变化转换成电量的变化,做成表面温度、电介质的浓度等传感器;还可以利用它把磁导率的变化转换为电量的变化,做成应力、硬度等传感器。 电涡流式传感器能够实现非接触测量,而且还具有测量范围大、灵敏度高、抗干扰能力强、不受油污等介质的影响、结构简单及安装方便等优点。因此广泛应用于工业生产和科学研究的各个领域。 【实验目的】 1.了解电涡流式传感器的工作原理。 2.掌握静态标定的方法,了解被测材料对电涡流式传感器特性的影响。 3.掌握电涡流传感器测量振幅的方法 4.了解由电涡流式传感器组成的电子称的标定和 测量方法。 【实验原理】 1.电涡流式传感器工作原理 电涡流传感器有高频反射式和低频透射式两种,高 频反射式应用较广。本实验使用高频反射式。 如图6.2-2所示,在一金属导体上方放置一个线 圈,当线圈中通入交变电流I 1时,线圈的周围空间 就产生了交变磁场H 1,则金属导体中将产生感生电流I 2,由于I 2呈涡旋状,故称为电涡流。而此电涡 流将产生交变磁场H 2,它的方向与磁场H 1方向相 反,由于磁场H 2的反作用使导电线圈的电感量、阻 抗及品质因数等发生变化,这些参数变化量的大小 与金属导体的电阻率、磁导率、几何形状、激励电 流以及线圈与金属导体间的距离等有关。限制其中其它参数不变,只让其中某一个参数变化,就构成 了测量该参数的传感器。 涡流效应可等效为如图6.2-3所示的等效电路。图中,R 1和L 1为传感器线圈的电阻和电感,R 2和L 2为金属导体等效的电阻和电感,各自的电流为I 1、I 2 ,U 为激励电压,M 为互感系数。 根据基尔霍夫定律可以写出方程 ???=-+=-+0 1222221111MI j I L j I R U MI j I L j I R ωωωω 以上两式联立解得传感线圈中的电流1I 为 ? ?????+-+??????++=2222222212222222211L R L M L j L R R M R U I ωωωωω 图 6.2-3 等效电路 R 2 U L 1 L 2 R 1 I 1 I 2 M 图6.2-2 电涡流传感器工作原理 I 1

电涡流传感器应用设计实验

电涡流传感器应用设计实验 一、创新实践目的 熟悉和掌握电涡流传感器测量原理,及其位移测量电路、设计方法和应用。 二、器件与仪器 1、主要器件:电涡流传感实验模板、电涡流传感器、振动台(2000型)、直流稳压电源、 低通滤波模板、螺旋测微头、不同面积的铝被测体、铜和铝的被测体圆盘、铁圆片、导线若干。 2、主要仪器:数显表、频率表、示波器、电压表。 三、基础设计与实践 1、设计内容 (1)设计一种利用电涡流传感器检测到不同金属静态位移的系统; (2)设计一种电涡流传感器测量振动的方法。 2、研究内容 (1)研究不同的被测体材料对电涡流传感器性能的影响; (2)研究电涡流传感器在实际应用中其位移特性与被测体的形状和尺寸的关系; (3)研究电涡流传感器的动态性能及测量原理与方法。 3、设计提示 (1)电涡流传感器的原理参考教材《检测与转换技术》(童敏明、唐守锋编); (2)电涡流传感器测量电路框图如图7所示,其中涡流线圈L和测量电器中的电容C 组成谐振电路,谐振频率为: f= 图7 电涡流传感器测量电路框图 (3)电涡流传感器的变频调幅式测量电路原理如图8所示;

图8 变频调幅式测量电路原理 (4)电涡流传感器的位移检测电路如图9所示。 图9 电涡流传感器位移检测电路 (5)电涡流传感器的静态位移测量安装如图10(a)所示,振动测量安装如图10(b)所示; (a)静态位移测量安装图;(b)振动测量安装如图 图10 电涡流传感器的安装示意图

四、基础实践注意事项 (1)被测体与电涡流传感器测试试头平面必须平行并将测头尽量对准被测体中间,以减少涡流损失; (2)传感器在测铁材料初始时可能会出现一段死区; (3)振动幅度不宜过大,以免撞击机壳,损坏仪器。 五、创新设计与实践 题目一、根据所掌握的传感器知识,设计一个金属零件计数分装系统。 1、设计要求: (1)选用合适的传感器了类型,将传感器探头安装在适当的位置上; (2)金属零件陆续从落料管中落到正下方的零件盒中时,能够有效地检测下落零件的个数; (3)当零件盒中的数量达到设定值N时停止落料,传送机构动作,将下一个空盒传送到落料管的正下方。 2、设计提示: 如下图所示为金属零件自动装箱检测控制系统示意图。 金属零件分装、计数系统 根据要求不能采用电涡流接近开关,而只能采用输出模拟电压的电涡流传感器及配套的测量转换电路(应考虑下落物体位置的随机性)。 3、创新实践要求: (1)依据设计思路画出传感器安装简图,测量转换电路图,并说明其工作原理及优缺点; (2)进行硬件电路连接测试,实现设计功能要求。 4、设计报告要求: (1)画出传感器安装图、测量转换电路图; (2)传感器原理说明和电路工作原理说明; (3)各元器件的选择与计算; (4)实践结果。

电涡流传感器的工作原理

ECT -王素红------------------------------------------------------------利用电涡流传感器测量位移 l 电涡流传感器的工作原理 一块金属放置在一个扁平线圈附近,相互并不接触,如图l所示。当线圈中通过以高频正弦交变电流时,线圈周围的空间就产生交变磁场,此交变磁场在邻近金属导体中产生电涡流。而此电涡流也产生交变磁场阻碍外磁场的变化。由于磁场的反作用,使线圈中电流和相位都发生变化。也即引起线圈的等效阻抗发生变化,线圈的电感量也发生变化,因此可用线圈阻抗的变化来反映金属导体的电涡流效应。这就是电涡流传感器的工作原理。 电涡流传感器的最大特点是非接触测量,这是它引起广泛兴趣的主要原因,其优点是灵敏高、结构简单、抗干扰能力强、不受油污等介质的影响。 涡流传感器提离效应的ANSYS模拟* 任吉林,刁海波,唐继红,俞佳,宋凯 在涡流检测中,提离效应是指应用放置式线圈时,线圈与工件之间的距离变化引起线圈阻抗变化的现象。该提离效应对于涡流检测的不同应用场合,可能是干扰因素需要抑制(如导电材料的探伤或电导率测量),可能是有用信息需要提取(如金属基体表面膜层厚度测量) 在涡流检测中,当有交流电通过放置式线圈时,会产生一个交变磁场,线圈接近金属试块时,由于交变磁场的作用会在金属试块上感生出涡流,此涡流也产生一个与原来磁场相反的交变磁场,两个交变磁场相互叠加,便决定了探头线圈的阻抗。当金属板电导率,形状,有无缺陷或提离间隙等外界条件发生变化时,涡流及涡流产生的反磁场也将发生变化,从而线圈的阻抗也随之发生变化。通过探头线圈阻抗变化的测量便可以推断试件影响因素的变化(如电导率,缺陷,膜层厚度等)。 提离效应随着磁场强度变化的不同也有所不同,当磁场强度变化大时,线圈阻抗的变化率也会随之增大。提离效应表现的也很明显。 对于非铁磁性金属板,随着提离间隙的增大,线圈阻抗增大,反映到电阻和电抗上分 别为:电阻随着提离的增大而减小,电抗随着提离的增大而增大。对于不同电导率的金属,阻抗随提离变化的反映也有所不同,在相同提离变化下,随着金属板电导率的增加,金属板上感生出的涡流变大,涡流产生的反磁场也变大,对阻抗的最终影响是使得阻抗的变化量增大。无论金属板电导率怎么变化,提离的最终结果都是使阻抗值趋于线圈的空载值。对于空芯和带有磁芯的线圈来说,在相同的外界条件和施加载荷下,阻抗变化规律一致,只是阻抗的变化量有所不同。通过实际实验的数据可以看出,实验中测量得到的电阻和电抗的值与ANSYS理论分析值相吻合,检测线圈阻抗的变化规律也与ANSYS理论分析规律相符。利用ANSYS分析软件模拟涡流检测中的提离效应问题是方便可行的,且仿真得出的数据准确可信,为涡流检测的应用提供了有意义 新型电涡流测厚测量在胶片厚度系统中的应用 陈才旷,李文庆 由于各种测量方式本身的原理以及生产过程中的设备和环境的实际情况,使其又具有各自的优缺点,在各自的使用方面有着不同的局限性。其中: (1)射线测量方式:具有精度较高,可对单位重量直接进行测量等特点,所以,国外也称该测量方式为基重测量,但该测量方式最大的问题是安全与环保问题,随着人们环保意识的提高,对于采用射线方式已经逐渐退出历史舞台,特别是老设备上该测量方式的退役、更换,对射源的处理、安全防护要求更高。 (2)激光测量方式:激光测量采用的是CCD激光位移传感器,对被测物位置进行测量,该测量方式精度高、速度快,但对现场使用条件要求高,特别是焦烟、温度的影响,以及测量要

电涡流位移传感器设计完整版本

课 程设计报告与说明书 《电涡流位移传感器》 课程设计 学生姓名:_________ ___________ 学号:____________ 入学时间: 14 年秋季 专业:___机械设计制造及其自动化___ 直属/分校:__________直属____________ 指导教师:______ 解晓光__________ 大连广播电视大学 2014年12月

设计题目:电涡流位移传感器课程设计 一、设计要求 1、量程::0~20mm 2、精度:1mm 3、激励频率:1M Hz 4、输入电压:24V 5、介质温度: -50℃~250℃ 6、表面的粗糟度: 0.4μm~0.8μm 7、线性误差:<±2% 8、工作温度:探头(-20~120)℃,延长电缆(-20~120)℃,前置器(-30~50)℃ 9、频率响应:0~5KHz 二、总体设计方案 电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点。根据下面的组成框图,构成传感器。 根据组成框图,具体说明各个组成部分的材料: (1)敏感元件:传感器探头线圈是通过与被测导体之间的相互作用,从而产生被测信号的部分,它是由多股漆包铜线绕制的一个扁平线圈固定在框架上构成,线圈框架的材料是聚四氟乙烯,其顺耗小,电性能好,热膨胀系数小。 (2)传感元件: 前置器是一个能屏蔽外界干扰信号的金属盒子,测量电路完全装在前置器中,并用环氧树脂灌封。 (3)测量电路:本电路拟采用晶体振子及其外围电路来产生振荡。同时考虑到当采用晶体振子构成正弦波振荡电路时,有众多的模拟要素需要处理。如电路常数的确定,工作点的设定和负载阻抗的选用等。因此本电路将采用由COMS反向器与晶体振子组成的最简单且稳定性高的电路,来产生频率为1M的方波信号源。 三.电涡流传感器的基本原理 3.1 电涡流传感器工作原理 根据法拉第电磁感应定律,当传感器探头线圈通以正弦交变电流i1时,线圈周围空间必然产生正弦交变磁场H1,它使置于此磁场中的被测金属导体表面产生感应电流,即电涡流,如图2-2中所示。与此同时,电涡流i2又产生新的交变磁场H2;H2与H1方向相反,并力图削弱H1,从而导致探头线圈的等效电阻相应地发生变化。其变化程度取决于被测金属导体的电阻率ρ,磁导率μ,线圈与金属导体的距离x,以及线圈激励电流的频率f等参数。如果只改变上述参数中的一个,而其余参数保持不变,则阻抗Z就成为这个变化参数的单值函数,从而

《传感器原理与应用》综合练习答案(期末考试)

《传感器原理与应用》综合练习 一、填空题 1.热电偶中热电势的大小仅与金属的性质、接触点温度有关,而与热电极尺寸、形状及温度分布无关。 2.按热电偶本身结构划分,有普通热电偶、铠装热电偶、微型热电偶。3.热电偶冷端电桥补偿电路中,当冷端温度变化时,由不平衡电桥提供一个电位差随冷端温度变化的附加电势,使热电偶回路的输出不随冷端温度的变化而改变,达到自动补偿的目的。 4.硒光电池的光谱峰值与人类相近,它的入射光波长与人类正常视觉的也相近,因而应用较广。 5.硅光电池的光电特性中,光照度与其短路电流呈线性关系。 6.压电式传感器的工作原理是基于某些介质材料的压电效应。 7.压电陶瓷是人工制造的多晶体,是由无数细微的电畴组成。电畴具有自己极化方向。经过极化过的压电陶瓷才具有压电效应。 8.压电陶瓷的压电常数比石英晶体大得多。但石英晶体具有很多优点,尤其是其它压电材料无法比的。 9.压电式传感器具有体积小、结构简单等优点,但不能测量频率小的被测量。特别不能测量静态量。 10.霍尔效应是导体中的载流子在磁场中受洛伦茨力作用发生位移的结果。 11.霍尔元件是N型半导体制成扁平长方体,扁平边缘的两对侧面各引出一对电极。一对叫激励电极用于引入激励电流;另一对叫霍尔电极,用于引出霍尔电势。 12.减小霍尔元件温度误差的措施有:(1)利用输入回路的串联电阻减小由输入电阻随温度变化;引起的误差。(2)激励电极采用恒流源,减小由于灵敏度随温度变化引起的误差。 13.霍尔式传感器基本上包括两部分:一部分是弹性元件,将感受的非电量转换成磁物理量的变化;另一部分是霍尔元件和测量电路。 14.磁电式传感器是利用霍尔效应原理将磁参量转换成感应电动势信号输出。 15.变磁通磁电式传感器,通常将齿轮的齿(槽)作为磁路的一部分。当齿轮转动时,引起磁路中,线圈感应电动势输出。 16.热敏电阻正是利用半导体的数目随着温度变化而变化的特性制成的热敏感元件。 17.热敏电阻与金属热电阻的差别在于,它是利用半导体的电阻随温度变化阻值变化的特点制成的一种热敏元件。 18.热敏电阻的阻值与温度之间的关系称为热敏电阻的。它是热敏电阻测温的基础。 19.热敏电阻的基本类型有:负温度系数缓变型、正温度系数剧变型、临界温度型。 20.正温度系数剧变型和临界温度型热敏电阻不能用于温度范围的温度控制,而在某一温度范围内的温度控制中却是十分优良的。 21.正温度系数剧变型和临界温度型热敏电阻属于型,适用于温度监测和温度控制。

传感器仿真软件使用说明书

THSRZ-2型传感器系统综合实验装置仿真软件使用说明书THSRZ-2型传感器系统综合实验装置仿真软件 (2) 实验一属箔式应变片――单臂电桥性能实验。 (3) 实验二金属箔式应变片――半桥性能实验 (5) 实验三金属箔式应变片――全桥性能实验 (6) 实验四直流全桥的应用――电子秤实验 (7) 实验五交流全桥的应用――振动测量实验 (8) 实验六扩散硅压阻压力传感器差压测量实验 (10) 实验七差动变压器的性能实验 (11) 实验八动变压器零点残余电压补偿实验 (11) 实验九励频率对差动变压器特性的影响实验 (13) 实验十差动变压器的应用――振动测量实验 (14) 实验十一电容式传感器的位移特性实验 (15) 实验十二容传感器动态特性实验 (16) 实验十三直流激励时霍尔式传感器的位移特性实验 (17) 实验十四流激励时霍尔式传感器的位移特性实验 (18) 实验十五霍尔测速实验 (19) 实验十六霍尔式传感器振动测量实验 (20) 实验十七磁电式转速传感器的测速实验 (22) 实验十八压电式传感器振动实验 (24) 实验十九电涡流传感器的位移特性实验 (24) 实验二十被测体材质、面积大小对电涡流传感器的特性影响实验 (26) 实验二十一电涡流传感器测量振动实验 (28) 实验二十二光纤传感器的位移特性实验 (29) 实验二十三光纤传感器的测速实验 (30) 实验二十四光纤传感器测量振动实验 (32) 实验二十五光电转速传感器的转速测量实验 (34) 实验二十六 PT100温度控制实验 (34) 实验二十七集成温度传感器的温度特性实验 (36) 实验二十八铂电阻温度特性实验 (36) 实验二十九热电偶测温实验 (38) 实验三十 E型热电偶测温实验 (38) 实验三十一热电偶冷端温度补偿实验 (39) 实验三十二气敏传感器实验 (40) 实验三十三湿敏传感器实验 (41) 实验三十四转速控制实验 (43)

电涡流位移传感器设计

电涡流位移传感器设计 技术要求: 1、量程:0~20mm 2、精度:1mm 3、激励频率:1M Hz 4、输入电压:24V 5、介质温度: -50℃~250℃ 6、表面的粗糟度: 0.4μm~0.8μm 7、线性误差:<±2% 8、工作温度:探头(-20~120)℃,延长电缆(-20~120)℃,前置器(-30~50)℃ 9、频率响应:0~5KHz 一、总体设计方案 电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点。根据下面的组成框图,构成传感器。 根据组成框图,具体说明各个组成部分的材料: (1)敏感元件:传感器探头线圈是通过与被测导体之间的相互作用,从而产生被测信号的部分,它是由多股漆包铜线绕制的一个扁平线圈固定在框架上构成,线圈框架的材料是聚四氟乙烯,其顺耗小,电性能好,热膨胀系数小。 (2)传感元件: 前置器是一个能屏蔽外界干扰信号的金属盒子,测量电路完全装在前置器中,并用环氧树脂灌封。 (3)测量电路:本电路拟采用晶体振子及其外围电路来产生振荡。同时考虑到当采用晶体振子构成正弦波振荡电路时,有众多的模拟要素需要处理。如电路常数的确定,工作点的设定和负载阻抗的选用等。因此本电路将采用由COMS反向器与晶体振子组成的最简单且稳定性高的电路,来产生频率为1M的方波信号源。 二、电涡流传感器的基本原理 2.1 电涡流传感器工作原理 根据法拉第电磁感应定律,当传感器探头线圈通以正弦交变电流i1时,线圈周围空间必然产生正弦交变磁场H1,它使置于此磁场中的被测金属导体表面产生感应电流,即电涡流,如图2-2中所示。与此同时,电涡流i2又产生新的交变磁场H2;H2与H1方向相反,并力图削弱H1,从而导致探头线圈的等效电阻相应地发生变化。其变化程度取决于被测金属导体的电阻率ρ,磁导率μ,线圈与金属导体

电涡流位移传感器原理与应用-(38003)

电涡流位移(振动)传感器原理与应用电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析,振动研究、分析测量中,对非接触的高精度振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其核心—转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点,在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。 一、电涡流传感器的基本原理 根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时,导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。 前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗),这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性,则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流

电涡流传感器实验

电涡流传感器实验 实验目的 1 掌握电涡流传感器的基本结构和工作原理。 2 通过实验了解不同材料对电涡流传感器特性的影响。 3 通过电涡流方法测量振幅、重量、电机转速,掌握电涡流传感器的实际应用技术。 4 掌握电涡流传感器的静态标定方法,通过实验进行电涡流传感器的静态标定。 实验原理 电涡流传感器由平面线圈和金属片组成。当线圈中通以高频交变电流后,与其平行的金属片上受感应而产生涡旋状电流,这种现象称为涡流效应。产生的感应电流,又称为电涡流。电涡流传感器正是基于这种涡流效应而工作的。如图1所示,一个通有交变电流? 1I 的线圈,置于一块导电材料附近,由于交变电流的存在,在线圈周围就产生一个交变磁场?1H ,导电材料内便产生电涡流? 2I ,电涡流? 2I 也将产生一个新磁场? 2H ,? 1H 与? 2H 方向相反,因而抵消部分原磁场? 1H ,从而导致线圈的等效阻抗发生变化。可见,线圈与导体之间存在着磁的联系,若把导电材料看成一个具有内阻的线圈,则图1可用图2所示的等效电路表示。 1R 、2R 分别为线圈和导电材料的等效电阻,1L 、2L 分别为线圈和导电材料的等效电感。 M 为互感参数,表征线圈与导电材料之间磁联系强弱。 由图2可列出下列方程 ?????=-+=-+? ??? ??? 1222221111I M j I L j I R U I M j I L j I R ωωωω (1) 解式(1),可得线圈的等效阻抗Z 图1 电涡流效应图 2 电涡流效应的等效电路

L j R L R M L L j L R M R R I U Z ωωωωωω+=+-+++==?? ][2 22222 221222222221 (2) 前两项为等效电阻,第三项为等效电抗,第三项中括号内为等效电感。线圈的品质因数Q 为 22 22 22 2212 2 2222 221][L R M R R L R M L L Q ωωωωω+++-= (3) 由上不难看出,金属导体的电阻率ρ、磁导率μ、线圈与金属导体之间的距离x 以及线 圈激励电流的角频率ω等参数,都将通过电涡流效应与线圈等效阻抗发生联系。或者说.线圈等效阻抗是这些参数的函数,即 ),,,(ωμρx f Z = (4) 若能保持上述ωμρ、x、、四个参数中的任意三个参数恒定,则等效阻抗将与第四个参数之间建立一一对应的关系,构成了从第四个参数到等效阻抗之间的转换关系。 利用位移x 作为变换量,可以非接触的测量位移、厚度、振动、转速等,也可做成接近开关等。图3为电涡流位移传感器的几种具体应用。图(a)为轴的轴向位移的测量,图(b)为先导阀或换向阀位移测量,图(c)为金属热膨胀系数测量。测量位移范围可从0~1mm 到0~30mm .分辨率为满量程的0.1%。 图3 电涡流位移传感器的几种具体应用 图4为利用电涡流传感器测量转速的电路框图。在被测对象上开一条或数条槽或做成齿状,旁边安装一个电涡流式传感器。当转轴转动时,传感器周期地改变着与转轴之间的距离,于是它的输出也周期性地发生变化。此输出信号经放大、变换后,可以用频率计测出其变化频率,从而测出转轴的转速。若转轴上开Z 个槽,频率计读数为f (单位为Hz ) ,则转轴的转速n (单位为r/min )的数值为n=60f/Z 。

相关文档
最新文档