氢氧化钠检验操作规程
有限公司GMP管理文件
1、名称：氢氧化钠
Qing yanghuana
Sodium Hydroxide
2、代号或编号：F—08
3、分子式和分子量：NaOH 40.00
5、操作方法
5.1性状
5.1.1仪器、设备：试管。
5.1.2操作步骤
取样品适量于试管中，观察，是否为熔制的白色干燥颗粒、块、棒或薄片；质坚脆，折断面显结晶性；另取样品适量于表面皿，暴露空气中，观察是否具引湿性及吸收二氧化碳。取样品适量于烧杯中加水、乙醇，观察是否互溶状态。5.2鉴别
5.2.1鉴别（1）
5.2.1.1试剂：盐酸
5.2.1.2仪器、设备：铂丝、酒精灯
5.2.1.3操作步骤
取铂丝、用盐酸湿润后，蘸取样品，在无色火焰中燃烧，观察火焰是否显鲜黄色。
5.2.2鉴别（2）
5.2.2.1试剂：醋酸氧铀、冰醋酸、醋酸锌。
5.2.2.2仪器、设备：天平、移液管、量筒、试管。
5.2.2.3操作步骤：
取样品的中性溶液于试管中，加醋酸氧铀锌试液，观察是否即生成黄色沉淀。
5.3检查
5.3.1氯化物
5.3.1.1试剂：硝酸、氯化钠、硝酸银。
5.3.1.2仪器、设备：天平、纳氏比色管、移液管、容量瓶。
5.3.1.3操作步骤：
取样品0.50g，加水溶解使成25ml（溶液如显碱性，可滴加硝酸使成中性），再加稀硝酸10ml；溶液如不澄清，应滤过；置50ml纳氏比色管中，加水使成约40ml，摇匀，即得供试品溶液。取标准氯化钠溶液5.0ml，置50ml纳氏比色管中，加稀硝酸10ml，加水使成40ml，摇匀，即得对照溶液。于供试溶液与对照溶液中，分别加入硝酸银试液1.0ml，用水稀释使成50ml，摇匀，在暗处放置5分钟，同置黑色背景上，从比色管上方向下观察，比较，供试溶液是否更浓。（<0.01%）
5.3.2硫酸盐
5.3.2.1试剂：盐酸、硫酸钾、氯化钡。
5.3.2.2仪器、设备：分析天平、纳氏比色管、移液管、容量瓶。
5.3.2.3操作步骤：
取样品1.0g，加水溶解使成约40ml（溶解如显碱性，可滴加盐酸使成中性）；溶液如不澄清，应滤过；置50ml纳氏比色管中，加稀盐酸2ml，摇匀，即得供试溶液。另取标准硫酸钾溶液2.0ml，同法制成对照溶液。于上述两种溶液中，
分别加入25%氯化钡溶液5ml ，用水稀释至50ml ，充分摇匀，放置10分钟，同置黑色背景上，从比色管上方向下观察、比较，供试溶液是否更浓。（<0.02%）
5.3.3钾盐
5.3.3.1试剂：醋酸、亚硝酸钴钠。
5.3.3.2仪器、设备：分析天平、移液管、试管。
5.3.3.3操作步骤：
取样品0.25g ，加水5ml 溶解后，加醋酸使成酸性，置冰浴中冷却，再加亚硝酸钴钠试液数滴，观察是否发生浑浊。
5.3.4铝盐与铁盐
5.3.4.1试剂：盐酸、氨水。
5.3.4.2仪器、设备：分析天平、移液管、烧杯、电炉、漏斗、坩埚、高温电阻炉。
5.3.4.3操作步骤
取样品5g ，加稀盐酸50ml 溶解后煮沸，放冷，加氨试液使成碱性，滤过，滤渣用水洗净，并炽灼至恒重，遗留残渣不得过5mg
5.4含量测定
5.4.1试剂：酚酞、硫酸、甲基橙。
5.4.2仪器、设备：分析天平、容量瓶、移液管、滴定管。
5.4.3操作步骤：
取样品约2g ，精密称定，置250ml 容量瓶中，加新沸过的冷水适量使溶解，放冷，用水稀释至刻度，摇匀，精密量取25ml ，加酚酞指示液3滴，用硫酸滴定液（0.1mol/L ）滴定至红色消失，记录消耗硫酸滴定液（0.1mol/L ）的容积（ml ），加甲基橙指示液2滴，继续滴加硫酸滴定液（0.1mol/L ）至显持续的橙红色，根据前后两次消耗硫酸滴定液（0.1mol/L ）的容积（ml ），算出供试量中的总碱量（作为NaOH 计算），并根据加甲基橙指示液后消耗硫酸滴定液（0.1mol/L ）的容积（ml ），算出供试量中Na 2CO 3的含量。每1ml 硫酸滴定液（0.1mol/L ）相当于
8.00mg 的NaOH 或10.60mg 的Na 2CO 3。
5.4.4计算公式
%1001000250
2500.8)(%)1(21????+=W V V NaOH 计算含总碱以 %10010002502560.10%)2(232????=
W V CO Na 的杂质量总碱量中
V
为第一次滴定消耗的硫酸滴定液（0.1mol/L）的容积（ml）；
1
V
为第二次滴定消耗的硫酸滴定液（0.1mol/L）的容积（ml）；
2
W 为供试品重量（g）
5.3.5重金属
5.3.5.1试剂：
盐酸、酚酞、氨水、醋酸铵、硫代乙酰胺、硝酸铅、硝酸。
5.3.5.2仪器、设备：
分析天平、移液管、纳氏比色管。
5.3.5.3操作步骤：
取样品1.0g，加水5ml与稀盐酸11ml溶解后，煮沸，放冷，加酚酞指示液1滴与氨试液适量至溶液显淡红色，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml与水适量使成25ml，作为供试溶液。另取标准铅溶液一定量与醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml，加水使成25ml,作为对照溶液。在上述两管中分别加硫代乙酰胺试液各2ml，摇匀，放置2分钟，同置白纸上，自上向下透视，供试液管颜色与对照液管比较，观察是否更深。
氢氧化钠(液碱、片碱)(MSDS)化学品安全技术说明书
氢氧化钠（液碱、片碱）化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：氢氧化钠 化学品英文名：sodiun hydroxide 中文名称：烧碱 分子式：NaOH 分子量：40.01 第三部分危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。 环境危害：对水体可造成污染 燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分消防措施 危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。 灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易 - 1 -
氢氧化钠检验标准程序
氢氧化钠检验标准程序 1.目的：建立氢氧化钠检验标准程序，以指导氢氧化钠的检验。 2.范围：适用于氢氧化钠检验的操作。 3.职责：质量部检验人员对本规程的实施负责。 4.程序： 取样：按《有洁净度要求的物料取样标准程序》（SOP-）取样，取样量应为全检量的3倍（36g）。 检验 4.2.1性状 4.2.1.1外观、质地、引湿性：取供试品置于白纸上，观察、检测。 合格标准：供试品为熔制的白色干燥颗粒、块、棒或薄片；质坚脆，折断面显结晶性；引湿性强，在空气中易吸收二氧化碳。 4.2.1.2溶解性： 4.2.1.仪器与用具：恒温水浴锅、托盘扭力天平 4.2.1.操作： （1）水中溶解性：取供试品1g，加入不到1ml的水，置恒温水浴锅（25±2℃）中，每隔5分钟强力振摇30秒钟，观察30分钟内的溶解情况。 合格标准：应看不见溶质颗粒，即完全溶解（极易溶解）。 （2）乙醇中的溶解性：取供试品1g，加入1~不到10ml的乙醇中，置恒温水浴锅（25±2℃）中，每隔5分钟强烈振摇30秒钟，观察30分钟内的溶解情况。 合格标准：应看不见溶质颗粒，即完全溶解（易溶）。 4.2.2鉴别 4.2.2.1钠盐的鉴别反应 4.2.2.2试剂、试液：盐酸、醋酸氧铀锌试液 4.2.2.3用具：铂丝、酒精灯 4.2.2.4操作： （1）取铂丝插入盐酸中润湿，蘸取供试品，在火焰中燃烧，观察。 合格标准：火焰应即显鲜黄色。
（2）称取供试品少量，滴加盐酸使成中性溶液，加醋酸氧铀锌试液几滴，观察。 4.2.2.5合格标准：应即生成黄色沉淀。 4.2.3氯化物检查 4.2.3.1操作：取供试品0.50g，按《氯化物检查标准程序》（SOP-）检查，与标准氯化钠溶液(10μg/ml)制成的对照液比较。 4.2.3.2合格标准：与标准氯化钠溶液制成的对照液比较，应不得更浓（%）。4.2.4硫酸盐检查 4.2.4.1操作：取供试品1.0g，按《硫酸盐检查标准程序》（SOP-）检查，与标准硫酸钾溶液制成的对照液比较。 4.2.4.2合格标准：不得更浓（%）。 4.2.5钾盐检查 4.2. 5.1 仪器与用具：托盘扭力天平（分度值：10mg） 4.2. 5.2试剂与试液：醋酸（AR）、亚硝酸钴钠试液 4.2. 5.3操作：取供试品0.25g，加水5ml溶解后，加醋酸使成酸性，置冰浴中冷却，再加亚硝酸钴钠试液数滴，观察。 4.2. 5.4合格标准：不得发生浑浊。 4.2.6铝盐与铁盐检查 4.2.6.1试剂与试液：稀盐酸、氨试液 4.2.6.2仪器与用具：托盘扭力天平、分析天平（感量）、布氏漏斗、坩锅、箱式电阻炉、干燥器、通风橱 4.2.6.3操作：取供试品 5.0g，加稀盐酸50ml溶解后，煮沸，放冷，加氨试液使成碱性，滤过，滤渣用水洗净后，置炽灼至恒重的坩埚内，置箱式电阻炉中，炽灼至恒重，称量遗留的残渣。 4.2.6.4合格标准：遗留残渣应不得过5mg。 4.2.7重金属检查 4.2.7.1操作：取供试品1.0g，加水5ml与稀盐酸11ml溶解后，煮沸，放冷，加酚酞指示液1滴与氨指示液适量至溶液显淡红色，加醋酸盐缓冲溶液（）2ml 与水适量使成25ml，按《重金属检查标准程序》（SOP-）检查。 4.2.7.2合格标准：含重金属不得过百万分之三十。 4.2.8含量测定
烧碱运输安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 烧碱运输安全技术操作规 程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K889 烧碱运输安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训，持证上岗，严格遵守操作规程。 2、车辆装烧碱前，先检查车况，保证车况良好。 3、装车人员必须穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 4、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，避免产生粉尘，避免与酸类接触；车上严禁与酸类混装。 5、装车后，必须对车辆密封，防止运输过程中受潮。 6、卸车后，及时清理车上残余的烧碱，避免飞扬。 7、身上沾上烧碱，先清扫，再用大量清水冲洗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
氢氧化钠化学品安全技术说明书
氢氧化钠化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：氢氧化钠 化学品俗名或商品名：苛性碱；火碱；片碱；苛性钠 化学品英文名称：sodiun hydroxide 第二部分成分/组成信息 纯品□V 混合物□
第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理 人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作 服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免 扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀 释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或 运至废物处理场所处置。
第九部分：理化特性 主要成分：含量: 工业品 一级≥ 96％; 外观与性状：白色不 透明固 体，易潮 解。 pH： 熔点(℃)： 沸点(℃)：1390
相对密度(水=1)： 相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和蒸气压(kPa)：(739℃)燃烧热(kJ/mol)：无意义临界温度(℃)：无意义临界压力(MPa)：无意义 无资料辛醇/水分配系数的对数 值： 闪点(℃)：无意义引燃温度(℃)：无意义爆炸上限%(V/V)：无意义爆炸下限%(V/V)：无意义溶解性：易溶于 水、乙 醇、甘 油，不溶 于丙酮。主要用途：用于肥 皂工业、 石油精 炼、造 纸、人造 丝、染 色、制 革、医 药、有机 合成等。其它理化性质：
第十五部分：法规信息 法规信息:化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17 日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实 施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安 全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等 法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储 存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用 危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该 物质划为第类碱性腐蚀品。其它法规：隔膜法 烧碱生产安全技术规定 (HGA001-83)；水银法 烧碱生产安全技术规定 (HGA002-83)。
烧碱作业安全操作规程
烧碱作业安全操作规程 一、烧碱的性质、危险性 性质：烧碱属第8.2类碱性腐蚀品，又名氢氧化钠，分子式为NaOH，分子量40.00，熔点318.4℃，沸点为1390℃，相对于水的密度为2.13。有液体和固体两种，固体烧碱是一种白色不透明的易潮解的丸、片、团或硬块状固体。液体烧碱是一种无色液体其纯品为无色的透明液体，吸湿性强。溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 危险性：本品不燃，无特殊燃爆特性。能与酸发生中和反应并发热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。 健康危害性:对人体的侵入途径为吸入、食入。本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克。 环境危害：对环境有害。 二、烧碱的装卸操作规程 （1）在装卸前，由生产组织部门根据“船舶载运危险货物申报单”内的危险品进行初步分类，根据其种类、性质在开班前落实装卸安全措施、急救方案，注意事项等方可下达作业指令。 （2）每班开班前会时，船舶装卸指导员（船舶作业）或理货员（后场作业）必须对本班工人（必须经过安全教育培训）宣读本班作业的安全注意事项和急救方案。 （3）班前会时由船舶装卸指导员或理货员检查工人穿戴的劳动防护用品，有违反规定的不准参与作业。 （4）管道输送烧碱，装卸作业前调度值班员必须检查管道、管道封口、包装封口等有无渗漏，严禁破漏状态下作业。 （5）桶装烧碱，搬运时应轻装轻放，防止撞击，装卸工具不得沾有还原剂，堆装操作应按箭头朝上的标志，桶口、瓶口朝上，堆码要整齐牢固，靠紧，不得装在其它货物上面； （6）装货前舱（库）内应打扫干净，不得留性质与之相抵触的物质。 （7）装卸烧碱现场应备有干砂、干土、清水等以应急救，包括运输车辆都要配备泄漏应急处理设备。 （8）远离易燃和可燃物。严禁与酸类混装混运。严禁火种接近现场。 （9）现场指导员、安全管理员在作业中应当加强安全监督检查，作业人员不得违反安全操作规程。 （10）由装卸指导员监督指挥安全装卸，必要时通知安全部协助监督。 （11）装卸船作业时，要挂好足够大的安全网（布），严格控制防止危险品掉进水中污染水源。
清理各物料库的安全操作规程
清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作： 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。 1.4 系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作：
2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。
氢氧化钠检验操作规程
氢氧化钠检验操作规程 1.目的：建立氢氧化钠检验操作规程，便于检验人员的规范操作。 2.范围：适用于氢氧化钠的检测。 3.责任：质检科化验员对实施本规程负责。 4.程序： 4.1 性状 本品为熔制的白色干燥颗粒、块、棒或薄片，质坚脆，折断面显结晶性，引湿性强，在空气中易吸收二氧化碳。本品在水中极易溶解，在乙醇中易溶。 4.2 鉴别 取本品适量，加水溶解后，用铂金丝沾取少量溶液，在无色火焰中燃烧，火焰应呈鲜黄色。 4.3 含量测定 4.3.1测定范围：NaOH>96.0%,NNCG< 2.0% 4.3.2试剂和溶液 4.3.2.1酚酞指示液； 4.3.2.2硫酸滴定液，0.1mol/L ； 4.3.2.3甲基橙指示液 4.3.3操作步骤 取本品约2g,精密称定，置250ml容量瓶中，加新沸过的冷水适量使溶解，放冷，用水稀释至刻度，摇匀，精密量取25ml，加酚酞指示液3滴，用硫酸滴定液(0.1mol/L) 滴定至红色消失，记录消耗硫酸滴定液(0.1mol/L )的体积数(ml)加甲基橙指示液2 滴，继续滴加硫酸滴定液( 0.1mol/L )至显持续的橙红色，根据前后两次消耗硫酸滴定液(0.1mol/L )的体积数(ml),算出供试品中的总碱量(作为NaOH计算)，并根据 加甲基橙指示液后消耗硫酸滴定液(0.1mol/L )的体积数(ml)算出供试品中的N Q CO的含量，即得。每1ml的硫酸滴定液(0.1mol/L )相当于8.00mg的NaOH或21.20mg的 Na2CO3。 4.3.4 计算
FX V 2X 0.02120 碳酸钠夹杂量含量%= X 100% WX 25/250 式中：F ――硫酸滴定液(0.1mol/L )校正因子； V i ――甲基橙变色时所消耗硫酸滴定液(0.1mol/L )的体积，ml ; V 2 ――酚酞变色后到甲基橙变色时所消耗硫酸滴定液(0.1mol/L )的体积，ml ; W ------ 样品质量，go 原理： NaOH 易吸收空气中的CO 使部分NaOF 变成NaCQ 形成NaOH 和NaCO 的混合物根据 滴定碳酸盐时有两个等当点的原理在溶液中先加入酚酞指示剂，当酚酞变色时， NaOH 全部被HSQ 中和，而NaCO 被中和到NaHCQ 用甲基橙做指示剂，当甲基橙变色时，NaHCQ 进一步被中和为CO 。 反应式如下： 2NaOH + H 2SO ^ NaSQ+2HO 2Na 2CO+ H 2SA 2NaHC 3+NaSO 2NaHCO 3+ H 2SA N Q SO+2HO+2C 砂 4.3.5注意事项 水中CO 对酚酞显酸性，亦能消耗标准碱，故供试品应以新鲜煮沸以除去CO 的冷蒸 馏溶解 FX (V 1-V 2) X 0.008 氢氧化钠含量% ----------------- WX 25/250 X 100%
氢氧化钠添加安全操作规程
编号：SM-ZD-74540 氢氧化钠添加安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
氢氧化钠添加安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的：为了员工的人身安全以及公司的财产安全，特制定本规程。 2、适用范围：适用于缓冷场氢氧化钠添加人员的安全生产控制。 3、工艺要求：缓冷场回水PH值低于7时进行添加氢氧化钠，直至添加到回水达到7以上为止。 4、氢氧化钠：又名烧碱；火碱；苛性钠，属于危险化学品，在中华人民共和国《危险货物品名表》（GB 12268-90）中，属第八类危险货物腐蚀品中的碱性腐蚀品，编号82001。其生产、经营、储存、运输、使用和废弃品的处置须遵照《危险化学品安全管理条例》。 5、外观与性状：白色不透明固体，易潮解。 6、避免接触的条件：接触潮湿空气。 7、危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，
骨料仓清作业安全操作规程示范文本
骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护； 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮 带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输） 停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手
续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游
液碱安全操作规程(通用版)
液碱安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0473
液碱安全操作规程(通用版) 摘要：安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说明，详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打 印使用。 一、液碱分类与特性概述： 外观与性状纯品为白色不透明固体，易潮解。 中文名氢氧化钠；烧碱 分子式NaOH 相对分子质量40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别：8.2类碱性腐蚀品 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度：车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，注意防潮和雨淋。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 三、装卸液碱的注意事项： 操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。 工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电机动送风
氢氧化钠使用及储存的注意事项讲课讲稿
氢氧化钠使用及储存的注意事项
氢氧化钠使用及储存的注意事项 触片状或粒状烧碱时，工作场所应有通风装置，室内空气中最大允许浓度为 能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 留有害物。如想将氢氧化钠保持固体，需将其放入装有干燥剂的密封容器中。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。处理泄漏物须穿戴防护眼镜与手套，扫起，慢慢倒至大量水中，地面用水冲洗，经稀释的 固体氢氧化钠可装入0.5毫米厚的钢桶中严封，每桶净重不超过100 公斤；塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱；镀锡薄钢板桶
（罐）、金属桶（罐）、塑料瓶或金属软管外瓦楞纸箱。包装容器要完整、密封，应有明显的“腐蚀性物品”标志。铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏，防潮防雨。如发现包装容器发生锈蚀、破裂、孔洞、溶化淌水等现象时，应立即更换包装或及早发货使用，容器破损可用锡焊修补。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。不得与易燃物和酸类共贮混运。失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救，但消防人员应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性。 NaOH应急处理处置方法 一、泄漏应急处理 隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，以少量NaOH加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害 处理后废弃。 二、防护措施 呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
料仓清库安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
料仓清库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料
氢氧化钠安全操作规程1
内蒙古太平矿业有限公司 涉及氢氧化钠使用各岗位安全操作规程 1 范围 本规程规定了氢氧化钠从入厂到使用的一系列安全操作内容及要求。 本规程适用于选冶厂涉及氢氧化钠使用的各岗位。 2 内容 进厂 供应厂商的运输车辆，应有消防部门易燃易爆化学物品准运证。 运输车辆符合消防安全要求（阻火器、危险品标志牌、要挂静电导链），配备相应的消防器材， 运输车辆进入厂区，保持安全车速。 严禁驾乘人员吸烟，无关人员不得随车进入厂区。 装卸 危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。 卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。 严禁在装卸时吸烟。 厂内使用叉车运输氢氧化钠时必须装稳，叉车缓慢行驶 储存 氢氧化钠存放点必须远离热源、火种，避免撞击、摩擦、震动。 硝酸库内要有防火和处置泄漏的设施，并定期进行检查。 硝酸（罐）材质符合要求，设置标识，严禁带缺陷使用。 氢氧化钠、使用点必须悬挂有安全标志，以示警示，非工作人员严禁靠近。 氢氧化钠库区周围要清洁，做到无杂草，不得堆放杂物。
巡检 生产班每班要定时对氢氧化钠存放区，氢氧化钠使用区设备，防护设施（洗眼器）等进行巡检，发现问题要及时处理。 使用 氢氧化钠出、入库时必须做好登记记录台账，做到帐目清楚、帐物相符。 氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品（佩戴防毒口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套），必须严格按照安全操作规程操作。 氢氧化钠操作工必须经过安全培训，熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识，并具备事故应急处理的能力。 严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠，防止被灼伤。 从事氢氧化钠作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报启动应急救援预案。 检修 2．24应定期对氢氧化钠使用场所的消防器材和氢氧化钠防护器材进行检查和维护，包括二氧化碳灭火器、洗眼器（固定式洗眼器、移动式洗眼器两种），发现器材损坏或过期情况，应及时更换。 机修电气员工进入氢氧化钠存放区维修时必须佩戴正确的劳动防护用品方可进行操作。 外来人员 如有外来人员进入选冶厂需要安环部同意且经过安环部安全培训，如还需进入氢氧化钠存放区，必须由安环部人员陪同，且进行检查登记。 3 应急处理 接触 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。 眼镜接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输氧；呼吸停止时，进行人工呼吸。
撬库、清库安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬库、清库安全操作规程 正式版
撬库、清库安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、撬库、清库工作由使用部门负责，部门内部派人或通过行政部包给小工，但清库的安全工作由使用部门负责。 2、撬库、清库人员配备不得少于4人，其中二人负责安全监护和相关协调工作。 3、必须配备安全带、软梯、粗麻绳、防尘口罩、电瓶灯及撬库、清库需用工具。 4、撬库、清库前必须同上、下道工序联系好，杜绝清库时进料、放料或充气等不安全因素。
5、入库前必须系好安全带，安全带应固定好位置，系牢。 6、撬库、清库前必须检查库内扶梯是否完好、牢固，如不好应及时汇报改用软梯。 7、如果库内潮湿、闷热、通风不畅，在库顶凿孔或增加通风设施。 8、在库内清理时，严禁吸烟和使用明火。 9、撬库、清库过程中，要随时观察塌料、陷料情况，一旦遇到此类情况，应采取紧急避让措施，并与外界取得联系。 10、撬库、清库完毕应及时吊出库内所有工具和杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——
清理料仓安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 清理料仓安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8545-51 清理料仓安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的保障清理料仓人员的生命安全。 2.操作程序 2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导； 2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护； 2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具； 2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌； 2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系
牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯； 2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则； 2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外； 2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作； 2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
试验：氢氧化钠标准溶液的配制与标定
--- 实验氢氧化钠标准溶液的配制与标定 一、实验目的 、掌握氢氧化钠标准溶液的配制和标定方法。1 2、巩固用减量法称量固体物质。 3、熟悉滴定操作并掌握滴定终点的判断。 8 学时。4、本实验需 二、仪器与试剂 ）、玻棒、胶头滴管、量筒、容仪器：分析天平、托盘天平、烧杯、碱式滴定管（50mL ）、称量瓶、锥形瓶量瓶（1000 mL 、基准邻苯二甲酸氢钾、蒸馏水、酚酞指示剂三、原理NaOH 试剂：固体与方法 ，＝Na2CO3 + H2O而生成NaOH 易吸收空气中CO2 Na2CO3，反应式为：2NaOH + CO2
溶液需要标定。因此配制的NaOH ）KH C8H4O4）、苯甲酸（C7H6O2）、邻苯二甲酸氢钾（2H2O 标定NaOH 的基准物质有草酸（H2C2O4·滴定液，标定反应如下：等。通常用邻苯二甲酸氢钾标定NaOH 计量点时，生成的弱酸强碱盐水解，溶液为碱性，采用酚酞作指示剂。按下式计算NaOH 滴定液的浓度： m KHC 8 H 4O4 3c10NaOH MV KHC NaOH H O 4 8 4 c（NaOH）：NaOH 标准溶液的浓度，mol/L ；式中m ：邻苯二甲酸氢钾的质量，g； V ：滴定消耗NaOH 标准溶液的体积，mL； M(KHC 8H4O4)：KHC8 H4O4 的摩尔质量，204.2 g/mol。 四、实验步骤 1、配制0.1 mol/L 的NaOH 标准溶液
用托盘天平准确称取4.5 g NaOH 固体，加入到预先盛有300 mL 蒸馏水的烧杯中，搅拌 1000 mL 容量瓶中，用蒸馏水洗涤烧杯和冷却至室温，用玻璃棒引流，将烧杯中的溶液加入 2 cm 2~3 玻璃棒次，把洗涤后的水也加入容量瓶中，振荡；向容量瓶中加蒸馏水至离刻度线 --- --- 左右，改用胶头滴管滴加至刻度线，盖上瓶塞，摇匀，贴上标签注明“0.1 mol/L氢氧化钠溶液”， 放置待标定。 2、标定0.1 mol/L 的NaOH 标准溶液 称取已于105℃烘干至恒重的邻苯二甲酸氢钾0.5 ( 0±.02) g，称准至0.0001g，放入250 mL 锥形瓶中，加入约50 mL 蒸馏水使其溶解，加酚酞指示液
烧碱运输安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83345 烧碱运输安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
烧碱运输安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训，持证上岗，严格遵守操作规程。 2、车辆装烧碱前，先检查车况，保证车况良好。 3、装车人员必须穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 4、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，避免产生粉尘，避免与酸类接触；车上严禁与酸类混装。 5、装车后，必须对车辆密封，防止运输过程中
受潮。 6、卸车后，及时清理车上残余的烧碱，避免飞扬。 7、身上沾上烧碱，先清扫，再用大量清水冲洗。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
清煤作业安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 清煤作业安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
清煤作业安全操作规程(新版) 第一条严格遵守《装卸工一般安全守则》。 第二条确认所用工具完好。锹头与锹柄要用铁钉固定。 第三条清煤作业前要认真检查现场环境，掌握工艺流程和设备运行情况，作业前、后要与值班长取得联系。环境和设备情况不清或不具备清煤条件时，不得盲目进入现场。 第四条进入现场和清煤作业中要走人行通道，注意易造成塌陷、倾斜、滑倒、坠落等危险部位。 第五条皮带机运转时，不得清理机头机尾滚筒、改向滚筒、皮带机底部、驱动部位、卸料小车、配重及拉紧装置处的积煤。在上述部位清煤时，要采取停电、锁急停、机侧开关置于零位，人员避开迎面等必要的安全措施。防止皮带启动或发生其他意外情况伤人。 第六条清理皮带机沿线和坝基上的积煤时，身体不准靠近皮带
机。皮带运转时，不准往上扔煤。 第七条皮带需要放煤时，要与值班长联系，清煤人员要站在安全位置，由值班长指定专人起动皮带。再次清煤作业要重新落实安全措施。 第八条对于单机、栈桥、廊道、路口、机房等特殊部位需要往地面清煤时，必须指定专人监护，设定放煤区域，有行人通过的部位要设置路障、做好路标，清煤结束立即撤除。 第九条清煤作业不准拆除护栏、揭开盖板和防护罩等安全防护装置，确因工作需要临时拆除或揭开时，要指定专人监护，作业完毕要及时恢复。 第十条清煤作业时精力要集中，上下梯子手要抓牢，严禁在现场打逗。清煤时防止损坏电缆、油管、急停拉线，接地线等部件。 第十一条清扫道路或码头面时，要注意避让过往车辆。配合斗车、推扒机清煤作业时，要专人指挥流动机械，有关人员要站在安全位置。 第十二条用水冲洗机械或码头面等部位的积煤时，给水前要握
氢氧化钠检测方法
氢氧化钠检测方法 一、实验室测定 方法名称：氢氧化钠—氢氧化钠的测定——中和滴定法。 应用范围：该方法采用滴定法测定氢氧化钠的含量。 该方法适用于氢氧化钠。 实验原理：利用酸碱指示剂在溶液pH值不同时显现不同颜色的特性，用酸调整试样溶液的pH至特定值时，通过消耗酸的量计算出试样中氢氧化钠的量与变质的量。 试剂： 1. 水（新沸放冷）； 2. 硫酸滴定液（L）； 3. 酚酞指示液； 4.甲基橙指示液：取甲基橙，加水100mL使溶解，即得。 仪器设备：酸式滴定管、分析天平、容量瓶、锥形瓶、铁架台、移液管。 操作步骤：供试品加新沸过的冷水适量使溶解后，放冷，用水稀释至刻度，摇匀，精密量取25mL，加酚酞指示液3滴，用硫酸滴定液（L）滴定至红色消失，记录消耗硫酸滴定液（L）的容积（mL），加甲基橙指示液2滴，继续加硫酸滴定液（L）至显持续的橙红色，根据前后两次消耗硫酸滴定液（L）的容积（mL），算出供试量中的碱含量（作为NaOH计算）并根据加甲基橙指示液后消耗硫酸滴定液（L）的容积（mL），算出供试量中NaCO的含量。[14]
注：“精密称取”系指称取重量应准确至所称取重量的千分之一，“精密量取”系指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体积移液 管的精度要求。 变质检验 NaOH变质后会生成NaCO 化学方程式：2NaOH + CO=NaCO+ HO 1．样品中滴加过量稀盐酸若有气泡产生，则氢氧化钠变质。 原理：2HCl + NaCO=2NaCl + CO↑+ HO （空气中含有少量的CO，而敞口放置的NaOH溶液能够与CO反应，生成NaCO和HO从而变质；HCl中的H+能够与NaCO中的CO32-离子反应生成CO气体和HO，通过气泡产生这个现象来检验变质）注：HCl会优先与NaOH反应生成NaCl和HO。因为NaOH是强碱，而NaCO是水溶液显碱性。 2．样品中滴加澄清石灰水，若有白色沉淀生成，则氢氧化钠变质。 原理：NaCO + Ca(OH)= CaCO↓+ 2NaOH 3.样品中加氯化钡，若有白色沉淀生成，则氢氧化钠变质。 原理：NaCO + BaCl=BaCO↓+ 2NaCl 4.检验氢氧化钠部分变质[15]： ①加入过量BaCl或Ba（NO）2至完全沉淀，证明有NaCO产生，待沉淀完全静止后，取上层清液于试管内，滴加无色酚酞溶液，酚酞变红，则证明有NaOH。
氢氧化钠化学品安全技术说明书 msds
氢氧化钠化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分：化学品名称 1.1 化学品中文名称：氢氧化钠；烧碱 1.2 化学品英文名称：Sodium Hydroxide; Caustic Soda 1.3 分子式：NaOH 1.4 分子量：40.01 第二部分：成分/组成信息 2.1有害物成分：氢氧化钠 2.2 含量：32%，48% 2.3 CAS No.：1310-73-2 第三部分：危险性概述3.1 危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品。 3.2 侵入途径：吸入、摄入。 3.3 健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；直接接触皮肤和眼睛可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。 第四部分：急救措施 4.1 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 4.2 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 4.3 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 4.4 摄入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 5.1 危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 5.2 有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。 5.3 灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。 第六部分：泄漏应急处理 6.1 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 6.2 大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 7.1 操作注意事项：密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。 7.2 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85 %。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护