如何解决粉体料仓下料问题

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如何解决粉体料仓下料

问题

Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

在粉体生产中我们经常遇到,在运输流动过程中粉体出现下料困难,料仓堵塞、料仓堵塞,粉体搭桥结块等现象。这些年来东莞滤宝精密通用设备有限公司一直从事粉体工程项目,经历了无数次的摸索,总结出四种最常见的粉体结拱或搭桥的类型:楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。

分析问题是解决问题的最佳途径,下面我们简要分析这四种结拱或搭桥类型:

1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;

2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱;

3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱;

4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。

所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构,解决如上问题并不难。目前预防粉体物料结拱的措施主要有三方面的途径:

1) 改善料仓下料口的半顶角角度;

2) 降低料仓粉体压力;

3) 减小料仓壁摩擦阻力。

下面针对不同的结拱类型从这三方面提出比较有效的解决办法。

压缩形拱:通过增加卸料口尺寸, 减小斗顶角来改善料斗几何形状。改流化装置,流化器是使物料与料仓之间产生一层气膜,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料架桥,而且还提高了卸料效率。流化器材质为烧结式聚乙烯,符合FAD要求,可以在120度下进行灭菌30min处理。改善仓壁材料以减小仓壁摩擦阻力。

楔形拱:增加卸料口尺寸, 减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。

粘性粘附拱:采取防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力。将容易吸水的物料妥善存放防潮;在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。气压平衡拱:通过采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。通过采取排气的措施来减小仓壁摩擦阻力。例如在料仓的顶部加置排气管等措施。在粉料内部不断通入空气,疏松粉料,达到助流的目的,如空气炮,助流碟等,另一种是通过振动敲击设备振打料仓,破坏粉料之间受力平衡,如空气锤等。

小袋无尘投料站

南京金铂锐连续式真空上料机真空上料机引进当今德国最先进的技术,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,有效解决了散装物料在输送过程中粉尘飞扬对环境和操作者的污染问题,消除了在输送过程中因摩擦而产生的静电。特别是负压抽吸式原理在散装物料输送中的应用,杜绝了输送过程中物料堵塞、泄露等现象。同时高效、多级文丘理真空泵的诞生与应用,使真空密闭输送成为输送散装物料的最佳方式之一,有效解决了物料在输送过程中容易产生的分层现象。顺应了现代工业发展的需要。 吸粉机特点: 1.整套设备的动力源为压缩空气,不需用电源,真正达到节能减排; 2.设备体积小,重量轻,拆卸清洗方便简捷; 3.设备运行噪音很低,且不会产生热量和油污污染; 4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行,不会产生粉尘的泄漏; 5、过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器,过滤精度小于0.2微米。 6、配有反吹气囊,可以对过滤系统有效清洗。

吸粉机应用:应用于制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农产品的生产和科研领域。 节能:无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统;简单:自动控制,在0~30秒内随意设定吸放料时间卫生:安静:无震动、噪音低;清洁:无尘操作,输送过程不会对周围环境造成污染;经济:一台设备可轮流用于多套机器上,且维护费用低;安全:工作过程无热量产生、安全防爆。输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等输送距离:水平最远80m、垂直最高30m 输送量:10T/h。 南京金铂锐工业设备有限公司是一家高科技工业企业,专业从事粉体技术研发、粉体设备制造的骨干企业。公司生产的设备如;真空输送机、气动真空输送机、电动真空输送机、真空输送设备、气动真空输送设备、电动真空输送设备、真空上料机、气动真空上料机、电动真空上料机、真空上料设备、气动真空上料设备、电动真空上料设备、真空加料机、气动真空加料机、电动真空加料机、真空加料设备、气动真空加料设备、电动真空加料设备、真空给料机、气动真空给料机、电动真空给料机、真空给料设备、气动真空给料设备、电动真空给料设备、吨包拆包站,吨包卸料站,人工拆包站,.. 公司全面吸收国内外同类产品的先进技术,在粉体的输送、转运、贮存、筛分、定量给料、自动配料及整套粉体系统方面,为客户提供适合的解决方案。 公司的生产制造严格按照CE标准执行,产品通过CE认证。从设计、生产、到客户现场安装及售后服务,产品质量得到全程监控。 金铂锐公司与南京理工大学、上海交通大学、北京化工大学共同合作研发。已成为国内研发能力较强的自动化设备生产厂商,获得七个国家专利,应用于多个黄页,已获得德国、日本在内的诸多厂商首肯。

粉体物料下料装置的制作方法

本技术新型涉及防扬尘技术领域,具体涉及一种粉体物料下料装置,包括柔性下料管(1)、刚性下料管(2)和自动下料机(3),柔性下料管(1)上部与吨袋出料口(5)连通,下部套装并密封固定于刚性下料管(2)上,刚性下料管(2)下部与料罐进料口(7)连通,自动下料机(3)设置于刚性下料管(2)上,吨袋出料口(5)、柔性下料管(1)、自动下料机(3)、刚性下料管(2)和料罐进料口(7)共同构成密封粉体物料自动下料结构。该下料装置使粉体物料下料过程中,直接从吨袋进入料罐内,不与外部空间接触,避免粉尘飞扬至操作空间,保护了操作人员和环境,避免了物料损失;设备结构简单,降低生产成本和维护费用,利于实现工业化。 技术要求 1.一种粉体物料下料装置,设置于用以装运粉体物料的吨袋(4)和用以接收粉体物料的料罐(6)之间,吨袋(4)设有吨袋出料口(5),料罐(6)设有料罐进料口(7);其特征在于:所述粉体物料下料装置包括柔性下料管(1)、刚性下料管(2)和自动下料机(3),所述柔性下料管(1)上部与吨袋出料口(5)连通,下部套装并密封固定于刚性下料管(2)上,所述刚性下料管(2)下部与料罐进料口(7)连通,所述自动下料机(3)设置于刚性下料管(2)上,所述吨袋出料口(5)、柔性下料管(1)、自动下料机(3)、刚性下料管(2)和料罐进料口(7)共同构成所述粉体物料下料装置一侧连通吨袋(4)、另一侧连通料罐(6)的密封粉体物料自动下料结构。 2.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置,其特征在于:所述柔性下料管(1)与所述吨袋(4)材质相同。 3.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置,其特征在于:所述柔性下料管(1)与所述吨袋出料口(5)一体连接,或者所述柔性下料管(1)与所述吨袋出料口(5)分体连接。 4.根据权利要求3所述的一种粉体物料下料装置,其特征在于:所述柔性下料管(1)与所述吨袋出料口(5)采用拉链连接。 5.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置,其特征在于:所述柔性下料管(1)直径大于所述刚性下料管(2)直径,柔性下料管(1)用捆扎带或卡箍固定于所述刚性下料管(2)上。 6.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置,其特征在于:所述刚性下料管(2)一体焊接于料罐进料口(7)上。 7.根据权利要求1所述的一种粉体物料下料装置,其特征在于:所述粉体物料下料装置还包括滤笼(8),所述滤笼(8)设置于刚性下料管(2)内、自动下料机(3)上部,滤笼(8)长度小于位于自动下料机(3)上部的刚性下料管(2)的长度。

如何解决粉体料仓下料问题

在粉体生产中我们经常遇到,在运输流动过程中粉体出现下料困难,真空上料机料仓堵塞、小袋投料站料仓堵塞,粉体搭桥结块等现象。这些年来东莞滤宝精密通用设备有限公司一直从事粉体工程项目,经历了无数次的摸索,总结出四种最常见的粉体结拱或搭桥的类型:楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。分析问题是解决问题的最佳途径,下面我们简要分析这四种结拱或搭桥类型: 1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱; 2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱; 3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱; 4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。 所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构,解决如上问题并不难。目前预防粉体物料结拱的措施主要有三方面的途径: 1) 改善料仓下料口的半顶角角度; 2) 降低料仓粉体压力; 3) 减小料仓壁摩擦阻力。 下面针对不同的结拱类型从这三方面提出比较有效的解决办法。 压缩形拱:通过增加卸料口尺寸, 减小斗顶角来改善料斗几何形状。改流化装置,流化器是使物料与料仓之间产生一层气膜,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料架桥,而且还提高了卸料效率。流化器材质为烧结式聚乙烯,符合FAD要求,可以在120度下进行灭菌30min处理。改善仓壁材料以减小仓壁摩擦阻力。 楔形拱:增加卸料口尺寸, 减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。 粘性粘附拱:采取防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力。将容易吸水的物料妥善存放防潮;在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。 气压平衡拱:通过采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。通过采取排气的措施来减小仓壁摩擦阻力。例如在料仓的顶部加置排气管等措施。在粉料内部不断通入空气,疏松粉料,达到助流的目的,如空气炮,助流碟等,另一种是通过振动敲击设备振打料仓,破坏粉料之间受力平衡,如空气锤等。

如何解决粉体料仓下料问题

如何解决粉体料仓下料问 题 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

在粉体生产中我们经常遇到,在运输流动过程中粉体出现下料困难,料仓堵塞、料仓堵塞,粉体搭桥结块等现象。这些年来东莞滤宝精密通用设备有限公司一直从事粉体工程项目,经历了无数次的摸索,总结出四种最常见的粉体结拱或搭桥的类型:楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。分析问题是解决问题的最佳途径,下面我们简要分析这四种结拱或搭桥类型:1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱;3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱;4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构,解决如上问题并不难。目前预防粉体物料结拱的措施主要有三方面的途径:1) 改善料仓下料口的半顶角角度;2) 降低料仓粉体压力;3) 减小料仓壁摩擦阻力。下面针对不同的结拱类型从这三方面提出比较有效的解决办法。压缩形拱:通过增加卸料口尺寸, 减小斗顶角来改善料斗几何形状。改流化装置,流化器是使物料与料仓之间产生一层气膜,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料架桥,而且还提高了卸料效率。流化器材质为烧结式聚乙烯,符合FAD要求,可以在120度下进行灭菌30min处理。改善仓壁材料以减小仓壁摩擦阻力。楔形拱:增加卸料口尺寸, 减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。粘性粘附拱:采取防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力。将容易吸水的物料妥善存放防潮;在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。气压平衡拱:通过采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。通过采取排气的措施来减小仓壁摩擦阻力。例如在料仓的顶部加置排气管等措施。在粉料内部不断通入空气,疏松粉料,达到助流的目的,如空气炮,助流碟等,另一种是通过振动敲击设备振打料仓,破坏粉料之间受力平衡,如空气锤等。

粉体材料

一、解释概念(15分,每小题3分): 1.粉体的中位粒径() 2.粉碎平衡() 3.闭路粉磨系统的循环负荷率() 4.粉体的内摩擦角() 5.气力输送的固气比 6.锡槽内通有保护气体是为了防止玻璃不被锡液污染()。 二、单选题(10分,每小题2分): 1、在胶带输送机的受料处,为了减少物料对胶带的冲击,可设置()托辊。 A、平形; B、槽形; C、调心; D、缓冲 2、质量比表面积Sv 与体积比表面积Sw的关系是()。 A、Sw=Svρp; B、Sw=SvρB; C、Sw = Sv/ρB; D、Sw = Sv/ρp 3、球磨机的理论适宜转速是在脱离角为()时推导出的。 A、0°; B、54.74°; C、73.74°; D、16.26° 4、叶轮喂料机可用作为()。 A、锁风装置; B、给料装置; C、计量装置; D、三者皆可 5、减少粉体堆积时产生偏析的方法之一是()。 A、匀速供料; B、多点供料; C、缓慢供料; D、改变供料点的位置 三、填空题(10分,每空1分): 1、粉碎功耗定律中的表面积假说一般认为适于()过程。 2、粉体的开放屈服强度小意味着其流动性()。 3、沉降室中固体颗粒能够被分离出的条件是:固体颗粒在垂直方向的降落时间必须()气流在水平方向的运动时间。 4、中、小型双辊破碎机中两辊通过()传动。 5、核子秤系()计量设备。 6、L>3m的螺旋输送机除两端分别设止推轴承和径向轴承外,还设有()轴承。 7、除尘系统阻力计算的主要目的是为()提供依据。 8、球磨机的衬板除用于保护筒体外,还可利用其不同的()使各仓内的研磨体处于不同的运动状态。 9、莫尔圆的圆心坐标为(9,0),σ1=2σ3,则圆半径为()。 10、直径为Dp颗粒在密度为ρ、粘度为μ的静止空气中作Stokes沉降时,所受阻力为()。 四、判断题(15分,每题3分。对者划"√";错者划"×"): 1、粉体的孔口流出速度随容器内料面高度的降低而减小。() 2、旋风式选粉机的循环风量增大时,成品变粗。() 3、脉冲反吹风袋式收尘器的脉冲风量为吹入的压缩空气量。() 4、累积筛余曲线与累积筛下曲线的交点所对应的粒径为粉体的平均粒径。() 5、六角筒形转动筛比圆筒转动筛的筛分效率高。() 五、说明题(30分,每小题10分): 1、试分析粉尘比电阻对电除尘器收尘效率的影响 2、阶梯衬板的形状有何特点?这种衬板通常安装于球磨机的哪一仓?为什么?如何正确安装?若反向安装会导致什么后果? 3、请说明颚式、辊式、锤式和反击式破碎机的保险装置,并分析其保险原理。 六、计算题(20分,每小题10分): 1、某粉体A的粒度分布符合R-R分布,已知小于20 μm和大于80 μm的质量百分数均为15%,试求:(1)该粉体的特征粒径;(2)40~50 μm的颗粒含量;(3)该粉体与均匀性系数为1.2的粉体B相比,何者粒度分布更集中?

碳酸钙下注式粉体储料仓设计(1)

碳酸钙下注式粉体储料仓设计 概述 (2) 1.1定义 (2) 1.2料仓的分类 (2) 1.2.1按储存粉体物料的粒度分类 (2) 1.2.2按料仓的几何尺寸分类 (3) 1.3物料在料仓中的基本流动形式 (4) 1.3.1漏斗流 ....................................................... 4. 1.3.2整体流 ....................................................... 5. 1.4发展现状和趋势 (6) 1.5料仓常见故障 (6) 1.5.1粉体偏析 .................................................... 1.. 1.5.2粉体静态拱 .................................................. 1. 1.6防止或减少粉体偏析、结拱的方法 (8) 1.6.1防止偏析的措施 .............................................. 8. 1.6.2常用的破拱措施 (9) 二、结构设计 (9) 2.1简介:料仓的组成 (9) 2.1.1 筒仓....................................................... .9.. 2.1.3闸门 ........................................................ 1.1 2.2粉体压力计算计算原理 (11) 2.2.1内摩擦角 ................................................... .1.1 2.2.2壁摩擦角 .................................................... 1.3 2.2.3Jan ssen公式 ............................................... 1.3 2.3结构尺寸设计 (16) 2.3.1高度直径的计算 (17) 2.4应力校核 (17) 2.4.1轴向应力计算 (17) 2.4.2料仓顶部载荷在仓筒中产生的轴向应力 (17) 2.4.3由最大弯矩在仓筒中产生的轴向应力 ............................ 1 8 2.4.4周向应力 .................................................... 1.8 2.4.5应力组合 .................................................... 1.8 2.4.6仓筒材料的许用轴向压应力[c ]c按下式计算 (18)

传动轴加工工艺过程卡片

轴工艺过程卡 第三小组 班级:机制16-1班 组长:彭志伟 成员:彭志伟明健伟邓佳辉邓尧刘磊刘含新 时间:2017.9.29 - 2017.10.10

机械加工工序卡片 产品型号零件图号 3 产品名称传动轴零件名称共12 页第 3 页 间工序号工序名称材料牌号 金工 3 粗车45钢 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 Φ42mm x140.2mm 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 C6140 1 夹具编号夹具名称切削液 铣床,分度头 工位器具编号工位器具名称 工序工时 /s 准终单件 工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助 1 粗车外圆Φ55.4mm→φ43.8mm, φ43.8mm→φ41.8mm 90°外圆车刀、顶尖 0.5 0.3/0.5 3 2 粗车外圆φ41.8mm→φ37.8mm, Φ37.8mm→φ31.8mm 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

机械加工工序卡片 产品型号零件图号 4 产品名称传动轴零件名称共12 页第 4 页 间工序号工序名称材料牌号 金工 4 粗车45钢 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 Φ42mm x140.2mm 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数 C6140 1 夹具编号夹具名称切削液 铣床,分度头 工位器具编号工位器具名称 工序工时 /s 准终单件 工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助 1 半精车,车外圆φ43.8mm→φ42.4mm, Φ41.8mm→φ40.4mm 90°外圆车刀、顶尖 2 半精车外圆φ37.8mm→φ36.4mm, Φ31.8mm→φ30.4mm 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

如何解决粉体料仓下料问题

如何解决粉体料仓下料 问题 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

在粉体生产中我们经常遇到,在运输流动过程中粉体出现下料困难,料仓堵塞、料仓堵塞,粉体搭桥结块等现象。这些年来东莞滤宝精密通用设备有限公司一直从事粉体工程项目,经历了无数次的摸索,总结出四种最常见的粉体结拱或搭桥的类型:楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。 分析问题是解决问题的最佳途径,下面我们简要分析这四种结拱或搭桥类型: 1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱; 2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱; 3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱; 4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。 所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构,解决如上问题并不难。目前预防粉体物料结拱的措施主要有三方面的途径: 1) 改善料仓下料口的半顶角角度; 2) 降低料仓粉体压力; 3) 减小料仓壁摩擦阻力。 下面针对不同的结拱类型从这三方面提出比较有效的解决办法。 压缩形拱:通过增加卸料口尺寸, 减小斗顶角来改善料斗几何形状。改流化装置,流化器是使物料与料仓之间产生一层气膜,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料架桥,而且还提高了卸料效率。流化器材质为烧结式聚乙烯,符合FAD要求,可以在120度下进行灭菌30min处理。改善仓壁材料以减小仓壁摩擦阻力。 楔形拱:增加卸料口尺寸, 减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。 粘性粘附拱:采取防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力。将容易吸水的物料妥善存放防潮;在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。气压平衡拱:通过采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。通过采取排气的措施来减小仓壁摩擦阻力。例如在料仓的顶部加置排气管等措施。在粉料内部不断通入空气,疏松粉料,达到助流的目的,如空气炮,助流碟等,另一种是通过振动敲击设备振打料仓,破坏粉料之间受力平衡,如空气锤等。

如何解决粉体料仓下料问题

如何解决粉体料仓下料 问题 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

在粉体生产中我们经常遇到,在运输流动过程中粉体出现下料困难,料仓堵塞、料仓堵塞,粉体搭桥结块等现象。这些年来东莞滤宝精密通用设备有限公司一直从事粉体工程项目,经历了无数次的摸索,总结出四种最常见的粉体结拱或搭桥的类型:楔形拱、压缩拱、粘结粘附拱、气压平衡拱。 分析问题是解决问题的最佳途径,下面我们简要分析这四种结拱或搭桥类型: 1) 啮合形拱:粉体颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱; 2) 压缩形拱:粉体物料因受到仓压力的作用,使固结强度增加而导致起拱; 3) 粘结型拱:粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱; 4) 气压平衡拱:料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泄入料仓, 当上下气压达到平衡时所形成的料拱。 所以在项目设计之初我们要充分了解物料性状结构,解决如上问题并不难。目前预防粉体物料结拱的措施主要有三方面的途径: 1) 改善料仓下料口的半顶角角度; 2) 降低料仓粉体压力; 3) 减小料仓壁摩擦阻力。 下面针对不同的结拱类型从这三方面提出比较有效的解决办法。 压缩形拱:通过增加卸料口尺寸, 减小斗顶角来改善料斗几何形状。改流化装置,流化器是使物料与料仓之间产生一层气膜,通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动,不仅防止物料架桥,而且还提高了卸料效率。流化器材质为烧结式聚乙烯,符合FAD要求,可以在120度下进行灭菌30min处理。改善仓壁材料以减小仓壁摩擦阻力。

楔形拱:增加卸料口尺寸, 减小斗顶角或者采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。 粘性粘附拱:采取防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力。将容易吸水的物料妥善存放防潮;在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。气压平衡拱:通过采用非对称性料斗(偏心卸料口) 来改善料斗几何形状。通过采取排气的措施来减小仓壁摩擦阻力。例如在料仓的顶部加置排气管等措施。在粉料内部不断通入空气,疏松粉料,达到助流的目的,如空气炮,助流碟等,另一种是通过振动敲击设备振打料仓,破坏粉料之间受力平衡,如空气锤等。

加工工序卡片

车间工序号工序名称材料牌号机加工30 粗铣底面HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造232×242×245 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X61W 1 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具 工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件 工步号工步内容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动辅助 10 粗铣底面铣夹具596 96 5 5 1 2.43 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期) .

车间工序号工序名称材料牌号机加工40 粗铣T3面HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造232×242×245 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X61W 1 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具 工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件 工步号工步内容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动辅助 01 粗铣结合面粗糙度量块,铣刀、游标卡尺596 16.9 5 5 1 1.39 、 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)

车间工序号工序名称材料牌号 机加工70 粗铣两侧面T1、T2 面 HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造232×242×245 1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床卧式组合铣床 夹具编号夹具名称切削液 专用夹具 工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件 工步号工步内容工艺装备 主轴转速切削速度进给量切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动辅助 01 粗铣T1、T2两个侧面盘铣刀、游标卡尺,粗糙度量块160 16 5 5 1 2.89 设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)

机械加工实用工艺卡片及工序卡片

河北机电职业 技术学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 CA6140 零件图号 831004 产品名称 车床 零件名称 法兰盘 共 2页 第 1 页 HT200 备注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 车 间 工 段 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 下料 铸件 砂型铸造 2 热处理 退火 3 车 粗车0 100mm 柱体左端面、外圆,粗车 B 面 机 加 CA6140 09号90°偏头车刀,三爪卡盘 1.9mim 4 钻 钻中心孔0 18,扩孔$ 19.8,粗铰中心孔$ 19.94,精铰中心孔$ 20mn 机 加 Z525 高速钢钻头 W18Cr4V 直柄扩孔钻0 19.8,锥柄 机铰刀0 20H7,专用夹具 2.89mi n 5 车 粗车右0 45mm 右端面、外圆,0 90mn 外圆及右端面 机加 CA6140 09号90°偏头车刀,三爪卡盘 0.22min 6 车 半精车0 100左端面、外圆,半精车B 面并倒角C1.5,半精车0 90外圆,0 20左 侧 倒角C1 机加 CA6140 09号90°偏头车刀、02号45°成形车刀,三爪卡盘 3.06min 7 车 半精车右0 45mm 外圆及右端面,倒角 C7,半精车0 90mm 右侧面,切槽3 X 2, 车0 20mm 孔右端倒角C1 机加 CA6140 09号90°偏头车刀,02号45°成形车刀,03号3m 【 切槽刀,三爪卡盘, m 1.2min 8 车 精车0 100mm 端面、外圆,精车 B 面,车过渡圆角R5 机加 CA6140 09号90°偏头车刀,R5圆角刀,三爪卡盘, 6.21min 9 铣 粗铳、精铳0 90mm 柱体的两侧面 机加 X52K 硬质合金镶齿套面铳刀 YT15 (d=0 80mm 6.95min 10 钻 钻 4X 0 9mm 透孔 机加 Z525 高速钢直柄麻花钻①9,专用夹具 1.66min 11 钻 钻0 4mm 孔,扩、铰0 6mm 孔 机加 Z525 高速钢直柄麻花钻①4, 高速钢直柄麻花钻①6,专用夹具 1.5min 12 磨 磨削B 面 机加 M114W A46KV6P 350X 40 X 127 砂轮 2.2min 13 磨 磨削外圆面0 100mm 0 90mm 机加 M114W A46KV6P 350X 40 X 127 砂轮 0.8min 14 磨 磨削0 90mm 凸台距离轴线24mm 的侧平面 机加 M114W A46KV6P 350X 40 X 127砂轮,专用夹具 0.53min 15 车 金刚石车①45mm 外卜圆、0 90mm 右侧面 机加 CA6140 90°金刚石车刀,三爪卡盘 1.06min 16 抛光 B 面抛光 机加 普通圆管(外圆)抛光机 17 刻字 ①100mm 刻字及刻线 机加 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 铸件 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数

加工工艺过程卡片

第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛 湖北省预赛 机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共页第1页编号229产品名称小车生产纲领500件/年 零件名称后轮套筒生产批量42件/月 材料铝6061毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Ф35x100每毛坯可制作件数3每台件数2备注 序号工序 名称 工序内容工序简图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 1下料Ф35圆棒料长为100。直尺2 2锯断Ф35圆棒料,锯断为长度30。直尺、游 标卡尺 2 装订线学校名称:湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛

3车1、夹一端伸出长度20,齐端面; 2、粗车外圆至ф32.5,长15,再粗车 外圆至ф15.5,长8; 3、精车台阶圆至ф15?8;ф32?5。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直尺、游 标卡尺 6 4车1、掉头,夹ф15圆,齐端面; 2、钻孔ф5; 3、粗车外圆至ф12.5长度到ф32处; 4、精车外圆至ф12?12; 5、倒2的倒角。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直径为5 的麻花 钻 游标卡 尺 7装订线 学校名称:湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛

5 钳 1、画线确定圆心; 2、横卧着夹在钻床上,钻孔; 3、将台阶轴竖直立在钻床上,再钻通孔; 4、攻螺纹。 钻床 直径为2.5麻花 钻 M3的丝锥 游标卡 尺 9 6 检验 按着图纸要求检验后轮套筒是否符 合要求。 游标卡尺 2 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 订 线 学校名称: 湖北工业大学 参赛项目:“S ”型赛道场地常规赛

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