变压器中性点间隙工频放电试验作业规范
变压器中性点间隙工频放电试验作业规范
1目的
为指导变压器中性点间隙工频放电试验作业的进行，规范中性点间隙工频放电试验操作方法，确保试验数据真实可信，特编制本作业规范。
2适用范围
本作业规范适用于公司供电单位变压器中性点间隙工频放电试验作业。
3支持性文件
GB/T 16927.1-1997《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》
DL/408—91《电业安全工作规程》
GB/T 2900.19-94 《电工术语》高电压试验技术和绝缘配合
高压电气设备试验方法
4安全措施
4.1 严格编制并履行保证安全的组织措施和技术措施。
4.2 在检查现场所做的安全措施无误并履行工作许可手续后，方可进行工作。户外试验应在良好的天气条件下进行，且空气相对湿度不高于80%。
4.3 正式开展试验工作前的安全措施
4.3.1 进入工作现场的工作人员必须戴安全帽；
4.3.2 试验现场装设围栏，围栏上向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，并派人看守，被试设备两端不在同一点时，另一端还应派人看守；
4.3.3 试验现场应有可靠接地点，并将试验设备可靠接地。
4.4 开展试验工作时应注意的事项
4.4.1 进行试验时，工作人员应专心操作，认真记录；
4.4.2 加压前应仔细检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态等，经检查无误，由试验负责人许可后方可进行试验。加压速度见6.2.1条，加压过程中要有人监护并呼唱；
4.4.3 试验过程中若有异常应立即降压，断开试验电源，对被试设备接地短路，进行检查，确认无误后方能再次进行试验。
4.5 危险点分析
4.5.1 试验前应对试验设备过流保护进行校验，确保当中性点间隙击穿时试验设备保护能正常动作，切断电源；
4.5.2 交流耐压试验电压值及加压时间是该项试验的两个重要指标，试验作业时应按要求严格监视这两个指标，保证试验按要求进行。
5 作业流程
5.1 试验前的资料、设备和人员准备
根据中性点间隙大小及参考工频放电电压值确定使用何种升压设备进行试验，明确试验接线方法，安全措施及注意事项等。
5.2 编制保证试验安全的组织措施及技术措施。
5.3 现场试验准备工作
5.3.1 按4.3条要求进行试验现场布置，并对试验设备进行空升及保护回路检验，确认正常后，方可接入被试设备，进行工频放电试验；
5.3.2 仔细检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态等，经检查无误，方可进行试验。
5.4 交流耐压试验的开展：加压前应对人员进行明确并由试验负责人许可后方可进行试验。加压速度必须均匀，加压过程中要有人监护并呼唱。
5.5 交流试验结束后的工作
5.5.1 试验结束，应将调压器回零，切断电源；
5.5.2 拆除自装的接地短路线，并对试验设备进行检查和清理现场。
5.6 根据试验结果出具试验报告。
6 试验要求及方法
6.1 工频放电试验接线
工频放电试验接线由：升压装置，电压测量装置，控制、保护回路等组成。
6.1.1 升压装置可用以下几种：
（1） 单台试验变压器，适用于试验电压不高、容量不大的被试设备。试验前应根据被试设备的参数选择试验变压器的电压、电流及容量。并要保证能和现场的电源电压、调压器相匹配。
（2） 串级试验变压器，当单台试验变压器输出的电压不能满足试验要求时，可用串级的方法提高试验电压，但串级的级数越多，变压器输出的容量越小。实际使用中较多采用2级。使用时应注意第2级变压器外壳与第1级的串级绕组相联，为高电位，所以第2级变压器的外壳应对地绝缘。
6.1.2 电压测量装置：
应使用电容分压器或阻容分压器在高压侧直接测量，采用峰值电压表测量试验电压值，测量电压应选择2/峰值。
6.1.3 控制、保护回路：是保证试验中人身、被试设备、试验设备安全的重要部件。试验前应对试验设备的控制、保护回路进行校验，特别是过流、过压保护回路，应在校验正常后方可进行试验。
6.2 试验方法
6.2.1 升压速度
应特别注意：升压速度对工放电压有明显影响，升压速度快则工放电压低、升压速度慢则工放电压高；升压过快会导致工放电压分散性加大。建议当电压高于75%试验电压时，以2%试验电压/s 的速率上升，整个升压时间保持在30秒以上。
6.2.2 加压程序
在某一特定间隙距离下，升压10次，测量工频放电电压2/峰值，升压间隔时间1min 。比较10个电压值，最大值比最小值差别不应大于5%。若大于5%，则应增加测点直至选取的10个值中最大值比最小值差别不大于5%。
6.2.3 结果判断
计算10个值的算术平均值，作为该间隙距离下的工频放电电压值。
7 作业中可能出现的主要异常现象及对策
异常：当接通电源，合上开关后调压器便发出沉重的声响。
对策：立即切断电源，检查是否是将220V 的调压器错接到380V 电源上。
8 作业的验收与交接
8.1 将试验设备退出工作现场，恢复所有因实施本作业而变更过的接线与联结点。
8.2 履行工作票的终结手续。
8.3 根据试验结果，出具试验报告。
武汉工频耐压试验装置_试验变压器
https://www.360docs.net/doc/b014609122.html, 武汉工频耐压试验装置_试验变压器武汉工频耐压试验装置_试验变压器，今天为大家介绍3款工频耐压试验装置，分别为YDJ系列油浸式试验变压器，GTB系列干式试验变压器，YDQ系列充气式试验变压器。 在这里特别强调一点的是，我们通常说的工频耐压是装置一套设备，比如YDJ系列油浸式试验变压器加上对应容量的操作箱或者操作台才叫做工频耐压试验装置。 首先是YDJ系列油浸式试验变压器 YDJ系列油浸式试验变压器，是根据《试验变压器》标准在原同类产品基础上经过大量改进后，研制生产的系列试验变压器，该产品遵照DL/T848.2-2004《高压试验装置通用技术条件-第2部分：工频高压试验装置》，研制生产的一种新型产品。本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。 然后是GTB系列干式试验变压器
https://www.360docs.net/doc/b014609122.html, 干式试验变压器干式试验变压器，是引进国外最新先进技术，利用先进的生产设备，采用了线圈环氧真空浇注成型，及CD型铁芯的新工艺、新材料、与其同容量，同电压的油浸式试验变压器相比，具有重量轻、体积小、造型美观、性能稳定、使用携带方便、无渗漏油等优点。并有效地削弱了漏磁提高了绝缘强度和抗湿能力 最后是YDQ系列充气式试验变压器 充气式试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必备的试验设备。随着我国电力工业的发展，对试验变压器的电压等级要求也越来越高，而传统的油浸式试验变压器，无论在体积上和重量上还是在性能上都越来越不能满足现场工作的要求。
https://www.360docs.net/doc/b014609122.html, 最后是为大家介绍的操作箱/操作台（根据相应容量选取操作箱或者操作台） 试验变压器操作箱是我公司自主研发、生产的轻型试验变压器的专用配套设备，该控制箱、台具有使用维修方便、性能优越使用安全可靠、外型结构美观、坚固耐用、移动方便等特点。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。采用先进的微电子处理技术，全部使用过程可提前进行设置，全中文界面，操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试，无须人工干预。
工频耐压
湖北普禄克电业发展有限公司 Hubei Puluke Electric IPLKustry Development Co., Ltd PLKNY系列高压试验变压器 一、概述 高压试验装置是根据DL/T848.2-2004行业标准而设计生产的。全套装置由YDJ（TDM、YDG、YDQ）系列高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）由调压器、测量、控制及保护等部分组成的一体化装置。适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频高压下的绝缘强度试验。 1.1 产品分类 产品分为一体式装置和分体式装置两类。 1.2 产品型号 产品型号： PLKNY ----- XXX / XXX 装置额定输出电压（kV） 装置额定容量（kVA） 湖北普禄克工频高压试验装置 二、产品结构 高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构。初级绕组饶在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。其外部结构图见图1，内部结构图见图2。 图1：单台试验变压器图2：单台试验变压器内部结构图 外部结构示意图 1—短路杆D 2—均压球3—高压套管4—变压器提手 5—油阀6、7—次压输入a、x 8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端
11—高压尾X 12—高压输出A 13—高压硅堆14—变压器油 15—铁芯16—次低压绕组17—测量绕组18—二次高压绕组 在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为仪表测量端子，A、X为高压输出。 三、工作原理 系列工频高压试验装置由高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）是集调压器、测量、控制、保护及信号等部分组成的一体化装置。 高压试验变压器采用单框芯式铁芯，初级绕组绕在铁芯上，测量绕组和高压绕组采用绝缘筒绕制并套在初级绕组外，系同轴布置结构。通过调节控制箱（台）内的调压器输出电压，接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，可获得需要的高压电压。 1、 图3. 工频高压试验装置工作原理图
工频耐压试验装置说明书
RTYD-30kVA/50kV工频耐压试验装置RTYD-30kVA/50kV Withstand HV Test Set 使用说明书 User's Manual 武汉锐拓普电力设备有限公司 W uhan Retop Electric Device Co.,LTD
前言 一、衷心感谢您选用本公司的产品，您将获得本公司全面的技术支持和服务保障。 二、本说明书适用于RTYD-30kVA数显工频耐压试验装置。 三、您在使用本产品前，请仔细阅读本说明书，并妥善保存以备查阅。 四、在阅读本说明书或仪器使用过程中如有疑惑，可向我公司咨询。
目录 1、概述 1.1用途----------------------------------------------------------------------1 1.2性能特点------------------------------------------------------------------1 2、特别提示 2.1电源输入------------------------------------------------------------------2 2.2安全注意事项--------------------------------------------------------------2 2.3测试准确度方面------------------------------------------------------------2 2.4操作方面------------------------------------------------------------------2 3、技术特征 3.1名称和分类----------------------------------------------------------------3 3.2主机结构型式与尺寸-------------------------------------------------------3 3.3使用电源------------------------------------------------------------------3 3.4使用环境要求--------------------------------------------------------------3 3.5安全性能------------------------------------------------------------------3 3.6测量精度------------------------------------------------------------------3 3.7测试项目-----------------------------------------------------------------3 4、工作原理 4.1原理框图------------------------------------------------------------------4 4.2工作原理------------------------------------------------------------------4 5、面板布置 5.1面板示意图----------------------------------------------------------------5 5.2各部件说明----------------------------------------------------------------5 6、基本操作 6.1计时触发电流--------------------------------------------------------------6 6.2过流保护------------------------------------------------------------------6 6.3零位保护------------------------------------------------------------------6 7、测试
试验变压器耐压试验步骤
一、试验变压器耐压试验步骤绝缘等级，并不是绝缘强度的概念，而是允许的温升的标准，即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下： 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 试验变压器在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热 5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上）。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半（应避免跳跃），然后迅速增加至规定电压值（整个升压过程大约在10 s），历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、试验变压器耐压试验结果的判断方法 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起），我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验变压器耐压试验设备动作电流 低压变压器耐压试验中，在试验电压作用下，变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时，其绝缘性能开始丧失，泄漏电流剧增，当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时，继电器动作，切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿，因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判，一般低压电器相关标准明确规定 100mA为高压侧过电流继电器的整定值。 试验变压器耐压试验，又称电气强度试验或介电强度试验，是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。
高压试验变压器使用方法
高压试验变压器使用方法 高压试验变压器工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在 100-300MA时，可取0.5-1Ω/V(试验电压)；高压侧额定输出电流为1A 以上时，可取1Ω/V(试验电压)。常用水电阴作为限流电阻，管于长度可按150KV/m考虑，管子和粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阴值)。 球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110%-120%)球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω/V(试验电压)选取。 在工频耐压试验中，低压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏抗，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，高压试验变压器厂家也就是所谓容升现象。感应耐压试验时。试验变压器的漏抗必须存在着压降。为了准确测量被试品上所施加电压，因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压。 高压试验变压器操作注意事项： (1)试验人员应做好分工，明确相互间办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。 (2)被试品应清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。 (3)对丁大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整间隙。 (4)升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。 (5)当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。
工频变压器设计
工频变压器设计 工频变压器是最简单的变压器，基本不用考虑分布电感、分布电容、信号源内阻、等效电路各种指标等复杂因素，直接按标准化步骤操作即可，所以用工频变压器来进行变压器设计入门是最好不过了。简单说就是根据功率选择铁心，然后计算匝数，再看能否绕下。不同的人设计标准不同，可能和下面计算有偏差，但是本质思想都是一样的。有时算到后面需要重新再来，其实相当于一个迭代设计过程，反复设计直至满足要求为止。 理论计算完成后还需要实际测试效果进行验证，因为铁心参数，制作工艺可能和我们假设的不一样，所以设计完成后基本都需要再根据实测结果进行调整。 要求： 高压输出：260V，150ma ； 灯丝1：5V，3A； 灯丝2：6.3v，3A 中心处抽头； 初、次级间应加有屏蔽层。 根据要求铁芯型号采用“GEIB一35”。 计算如下： （1）计算变压器功率容量（输入视在功率）： P ＝（1.4×高压交流电压×电流＋灯丝1电压×电流＋灯丝2电压×电流）/ 效率 ＝（1.4×260×0.15＋5×3＋6.3×3）/ 0.9 ＝（54.6＋15＋18.9）/ 0.9 ＝ 98.33VA （2）计算原边电流 I1＝1.05×P / 220＝0.469A （3）按照选定的电流密度（由计划的连续时间决定），选取漆包线直径。 如按照3A/mm2计算：D＝0.65×√I（0.65×电流的开方） 并规整为产品规格里有的线径（可查资料）： 选定： 原边直径D1＝0.45mm 高压绕组直径D2＝0.25mm 灯丝绕组直径D3＝D4＝1.12mm (4）铁心截面面积 S0＝1.25√（P）＝1.25×√98＝12.5CM2 （5）铁心叠厚：
工频交流耐压试验
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1
基于工频变压器的独立逆变电源设计
课程设计 年月日
主要内容： 该控制电路采用U3988为控制器，输出PWM波形来控制逆变电路功率管，同时U3988内部具有各种电路保护作用，可使逆变电源数字化，简化电路；与无工频变压器逆变电路相比，该电路设计采用工频变压器起到隔离保护的作用，使电路具有系统可靠性功能。实验结果表明，对于传统逆变器，该设计方案不仅省去额外保护电路使电路结构简单明了，还可以使系统从无法保障稳定性到具有可靠稳定性。 基本要求： 1.经滤波电路输出满足要求的交流电压，一般要求输出220 V／50 Hz交流； 2.工频逆变电源输入一般为低压直流； 3.该电路采用全桥变换电路结构，这种变换器输出不是1根火线和1根零线，而 是2根火线； 4.逆变电路可靠稳定。 主要参考资料： [1] 胡启凡.变压器实验技术，中国电力出版社[J].2010-1-1. [2] 尹克宁. 变压器设计原理[M]．中国电力出版社,2002. [3] 徐甫荣,陈辉明. 高压变频调速技术应用现状与发展趋势[J ] ．高压变频器，2007. [4] 张秀梅, 周盛荣. 变频器用多脉波整流变压器的移相[ J] ．包钢科技，2006. [5]张勇．山东东岳能源公司电解铝厂电网谐波分析与治理的研究，硕士学位论文，山东科技大学，2005.
目录 1 任务和要求 ..................................... 错误！未定义书签。 2 总体方案设计与选择 ............................. 错误！未定义书签。 2.1 逆变电源结构设计.......................... 错误！未定义书签。 2.2工频变压器 ................................. 错误！未定义书签。 2.3工频变压器选材 ............................. 错误！未定义书签。 3 逆变电路电源设计 ................................ 错误！未定义书签。 3.1PWM技术 ................................... 错误！未定义书签。 3.2 工频变压器在逆变电路中的作用............... 错误！未定义书签。 3.3 保护电路................................... 错误！未定义书签。 4 结论 ........................................... 错误！未定义书签。参考文献 .......................................... 错误！未定义书签。
工频耐压试验变压器选型的探讨
收稿日期:2002-06-07 作者简介:林小意(1973-),女,助理工程师,大专,从事水利水电工程施工工作。 工频耐压试验变压器选型的探讨 林小意 (广东省水利水电第二工程局,广东增城 511340) 摘 要:阐述如何通过计算电容量、试验电压下的电容电流和工频耐压试验电压值等参数合理选择工频耐压试验变压器。关键词:工频耐压试验;电容量;电容电流;试验电压值;试验变压器中图分类号:TM306 文献标识码:B 新安装的发电机在投入运行前,运行的发电机进行大修前或更换定子绕组并检修完毕,须进行定子绕组的工频耐压试验。工频耐压试验电压值按/交接预防性试验规程0中的标准电压值进行,持续时间为1mi n 。 1999年梅州水电厂有2台SF1600)20/2600型水轮发电机需更新改造。该发电机额定电压由原来的3.15kV 更改为6.3kV 。在发电机整机安装完毕,进行工频耐压试验时,使用原有容量为10k VA,额定电压为100k V/0.2kV,额定电流为0.1A/50A 工频耐压试验变压器。发电机试验电压按规程计算为13600V 。试验前,发电机定子绕组的绝缘电阻及吸收比摇测,直流耐压和泄露电流试验均符合规程要求。检查试验回路接线无误,投入试验电源,操作调压器稍微升压,即出现试验电容电流升至满档(低压侧电流表指示为50A 以上),操作箱内过电流保护动作,跳开试验电源开关的现象,致使试验失败。经过分析认为是由于试验变压器选择不当所致。 在工频耐压试验中,如何选择适当的试验变压器,现根据发电机实际型号和参数举例说明。 发电机:SF1600)20/2600型,额定电压为6.3k V ,额定转速为300r/min,工频试验电压为13.6kV,选择其工频耐压试验变压器,计算如下: C f = KS 3/4 3(U e +3600)n 1/3 (1)I e =WC f U s @10- 6 (2)S s =I e U s =WC f U s 2@10- 9 (3) 式中 C f )))发电机定子绕组电容量;S )))发电机容量; K )))温度系数(室温25e 时,K =40);U e )))发电机额定电压;n )))发电机额定转速;I e )))试验电压下的电容电流;W )))电角度(其值为314);U s )))工频耐压试验电压值;S s )))额定电压下试验变压器的容量。据式(1)得到该发电机定子绕组电容量: C f = 40@20003/4 3(6300+3600)@3001/3 =0.0602Far 据式(2)得到该发电机定子绕组在试验电压下的电容电流:I e =314@0.0602@13600@10 -6 =0.257A 选择的试验变压器的额定电压应大于工频耐压试验电压值,U >U s (13600V),所以该发电机选择的试验变压器额定电压U =20000V 。 据U =20000V 及式(3)得到该发电机试验变压器额定电压下的容量: S s =314@0.0602@200002@10-9=7.56kVA 选择的试验变压器的额定容量应大于试验容量,S >S s (7.56kVA),所以该发电机选择试验变压器额定容量: S =10kVA 根据以上计算结果,选择试验变压器为容量10kVA,电压20kV/0.2kV,电流0.5A/50A 。 选择以上的变压器,对2台SF1600)20/2600型发电机的定子绕组进行工频耐压试验,额定电压为6.3kV,试验电压为13.6kV,室温为29e 时,测得发电机定子绕组电容电流分别为0.28A 和0.30A,持续时间1min,试验成功。 综上所述,在进行工频耐压试验时,应根据被试品电容量,电容电流及试验电压等参数来合理选择适当的工频耐压试验变压器,这是保证工频耐压试验成功的重要因素。 # 83#增刊2002年6月 广东水利水电G UANGDON G WATER R ESOURCES AND HYDR OPOWER Supple ment J UN 2002
试验变压器容量选择
高压试验变压器的详细介绍 YD系列轻型高压试验变压器是一种新型高压测试设备，本系列产品采用单框芯式铁芯结构，初级绕组和高压绕组同轴绕制在铁芯上，从而减少漏磁通，增大绕组间的耦合。产品的整体结构紧凑，通用性强，使用携带方便，适用于电力系统及电力用户在现场检测各种高压电器设备的绝缘性能，是电力设备检测 及预防性试验所必备的试验仪器。 YD系列轻型高压试验变压器除了可于交流工频耐压试验，如果配以同等电压等级和同等容量的电容、硅堆及高压直流微安表，便可组装成直流高压试验装置，可以测量高压直流泄漏电流。 二、型号含义 三、原理图
四、技术要求 1、试验变压器使用环境要求： 1.1 输入电压：交流220V或380V，50Hz； 1.2 环境温度：-40℃～40℃； 1.3 相对湿度：≤85%（环境温度为25℃时）； 1.4 不含有化学性气体及蒸汽的环境中； 1.5 无爆炸性危险的气体中； 1.6 不受雨水浸入的场合下。 2、技术参数
注：1、我厂YDQ系列试验变压器单台可做到交流300kV,容量300kVA； 2、如果用户需要，我厂生产的YDQ系列试验变压器，抽出200V的串级抽头，可将二台或三台 串级成交流100kV、150kV、200kV、300kV的高电压。也可根据用户的需要，在高压绕组中抽出5～15kV 的中压抽头，供高压电机作交流耐压试验； 3、表格中"直流高压输出"一栏，为交直流两用试验变压器的直流高压输出值； 4、我厂还可根据用户的要求，定制各种特殊规格的试验变压器。 五、操作步骤 1、按接线原理图连接好引线，并将变压器和控制箱可靠接地； 2、试验前，检查各部位的接线是否接触良好，并检查控制箱的调压器是否调至"零"位； 3、接通电源，绿色指示灯亮，按下启动按钮，红色指示灯亮，表示变压器已通电，等待升压； 4、顺时针匀速旋转调压器手柄，进行升压，并密切注意仪表指示以及试品的情况； 5、试验完毕后，应迅速将电压降至零位，并按下停止按钮，然后切断电源，解开试验引线。 六、注意事项 1、做高压试验时，必须由2人或2个以上人员参加，并明确做好分工，明确相互间的联系方法。并有专人监护现场安全及观察试品的试验状态； 2、变压器和控制箱应有可靠的接地； 3、试验过程中，升压速度不能太快，也决不允许突然全电压通电或断电； 4、在升压或耐压试验过程中，如发现下列不正常情况时，应立即降压，并切断电源，停止试验，查明原因后再做试验。①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦的异味、冒烟现象；③被测试品内有不正常的声音。 5、试验中，如果试品短路或故障击穿，控制箱中的过流继电器工作，此时，将调压器回至零位，并切断电源后，方可将试品取出。 6、进行电容试验或进行直流高压泄漏试验时，试验完毕后，将调压器降至零位后，并切断电源，然后，应用放电棒将试品或电容器的高压端对地进行放电，以免存留在电容中的电势发生触电危险。 七、试验变压器的容量选择 标称试验变压器容量Pn的确定公式： Pn=kVn2WCt10-9 式中：Pn-标称试验变压器容量（kVA）； k -安全系数； Vn-试验变压器的额定输出高压的有效值（kV）； W -角频率，W=2πf,f为试验电源的频率； Ct-被试品的电容量（PF）。 对于不同的试验电压Vn，选择适当的安全系数k，标称试验电压较低时，k值可取高一些；以下列出不同的试验电压Vn，所选用的安全系数k值，供参考：
工频实验变压器
FS系列试验变压器 一、产品概述： 工频耐压试验台可用来检测有关电气装置、电气元件、电气材料的抗电强度及漏电情况。适用于中小型电机、高压电机、低压电器等产品的检测。具有电压、电流数字显示、击穿声光报警、自动断开高压、手动复位、漏电流直接在高压端测量等特点。 二、分类 试验变压器按介质或结构分有五种: 1、油浸式试验变压器:体积大，重量重，容量大，维修方便，后期维护费用高;主流产品。 2、充气式试验变压器:免维护，灭弧性好，重量轻，体积小，局放量小。 3、干式试验变压器:免维护，重量轻，体积小，可倒放，成本高。 4、绝缘筒式试验变压器:成套设备配套性强，电压容量系列齐全，功能完善;阻抗电压低，系统阻抗不大于5%，满足交流污秽试验要求;采用快速电子保护装置，可靠性高。 5、串激式高压试验变压器:容量小、电压低、重量轻，便于运输，接线繁多，成本高。 三、特性 1、本装置占用空间小，重量轻，是非常适合现场试验使用； 2、安全保护非常靠谱，在过流，过压，放电，过热以及零启动时，执行时间1微妙。
3、本装置经过国家权威部门-电力工业电气设备质量检验测试中心（武汉高压研究所）严格的试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全； 4、符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形； 5、一键鼠标式旋钮“傻瓜式"操作，大屏幕液晶显示； 6、独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度 7、设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据； 四、注意事项 1. 试验变压器应和操作箱(台)配套使用，操作箱(台)的使用方法，请详细参阅操作箱(台)使用说明书。 2. 变压器外壳、高压尾必须接地。为确保安全，试验人员和其它被试验设备与试验变压器之间必须保持足够的距离。 3. 试验变压器的输出一般应串接限流电阻以保护设备安全。 五、配套产品 1、操作系统： FS系列操作箱容量：1kVA~5kVA 输入电压：0.22kV FS系列操作台容量：10kVA~300kVA 输入电压：0.22kV 0.38kV 2、保护式数字微安表 H9840 3、阻容式交直流分压器 FRC—50、100、150、200kV 4、高压直流放电棒 FD—70、140、210kV 5、高压硅堆 2DL—150、300、450kV 6、绝缘支架 50、100、200、300kV 7、高压滤波电容 0.01μF~0.1μF，40~100kV 1、均压球 9、保护球隙 Q—50、100、150、200、250、500 10、标准试油杯 400ml 11、介质油杯 12、折叠式小推车 150、300型 13、水电阻 14、高压验电器 10、35kV 15、高压定相器 10、35、110、220kV 16、各种万用表、兆欧表及测试线
变压器的温升计算
变压器的温升计算方法探讨 1 引言 我们提出工频变压器温升计算的问题，对高频变压器的温升计算也可以用来借鉴。工频变压器的计算方法很多人认为已趋成熟没有什么可讨论的，其实麻雀虽小五脏俱全，再成熟的东西也需要不断创新才有生命力。对于一个单位的工程技术人员来讲温升计算问题可能并不存在，温升本身来源于试验数据，企业本身有大量试验数据，温升问题垂手可得，拿来主义就可以了，在本企业来说绝对有效，离开了本企业也带不走那么多数据。但冷静的考虑一下，任何一个企业不可能生产全系列变压器，总会有相当多的系列不在你生产的范围内，遇到一些新问题，只能用打样与试验的方法去解决，小铁心不在话下，耗费的工时与材料都不多，大铁心耗费的铁心与线材就要考虑考虑了。老企业可以用这样简单的办法去解决，只不过多花费一些时间罢了，一个新企业或规模不大的企业，遇到这些问题要用打样与试验的方法去解决，就耗时比较多了，有时候会损失商机。进入软件时代，软件的编写者如不能掌握这一问题，软件的用户将会大大减少。下面就温升的计算公式进行探讨，本文仅提出一个轮廓，供大家参考。 2 热阻法 热阻法基于温升与损耗成正比，不同磁心型号热阻不同，热阻法计算温升比较准确，因其本身由试验得来，磁心又是固定不变的，热阻数据由大型磁心生产厂商提供。有了厂家提供的热阻数据，简单、实用何乐而不为。高频变压器可采用这一方法。而铁心片供应商不能提供热阻这一类数据，因此低频变压器设计者很难采用。热阻法的具体计算公式如下: 式中， 温升ΔT（℃） 变压器热阻Rth（℃/w） 变压器铜损PW（w） 变压器铁损PC（w） 3 热容量法 源于早期的灌封变压器，由于开放式变压器的出现这种计算方法已被人遗忘，可以说是在考古中发现。这种计算方法的特点是把变压器看成是一个密封的元件，既无热的传导，也无热的辐射，更无热的对流，热量全部靠变压器的铁心、导线、
工频试验验变压器使用说明
YDJ-25KV A/100KV 工频高压 试验变压器装置 一、概述 YDJ（W）系列(无局部放电）工频高压试验变压器装置是根据DL/T848.2-2004行业标准而设计生产的。全套装置由YDJ（YDJZ、GTB、YDQ）系列高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）由调压器、测量、控制及保护等部分组成的一体化装置。适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频高压下的绝缘强度试验。 1.1 产品分类 产品分为普通型试验装置和无局部放电型试验装置两类。 1.2 产品型号 产品型号： YDJ（W）--XXX / XXX 装置额定输出电压（kV） 装置额定容量（kV A） W:无局部放电（pC） 油浸式工频高压试验装置 二、产品结构 高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构。初级绕组饶在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。其外部结构图见图1，内部结构图见图2。 图1：单台试验变压器图2：单台试验变压器内部结构图 外部结构示意图 1—短路杆D 2—均压球3—高压套管4—变压器提手 5—油阀6、7—次压输入a、x 8、9—测量端子E、F10—变压器外壳接地端 11—高压尾X 12—高压输出A13—高压硅堆14—变压器油 15—铁芯16—次低压绕组17—测量绕组18—二次高压绕组 在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为仪表测量端子，A、X为高压输出。 三、工作原理 YDJ（W）系列（无局部放电）工频高压试验装置由高压试验变压器和控制箱（台）组成，其中控制箱（台）是集调压器、测量、控制、保护及信号等部分组
工频变压器设计计算
工频变压器的设计计算 赵一强2010-9-15 ，这个 U2）， 从上可知，变压器是通过铁芯的磁场来传递电功率的。借助于磁场实现了初级电路和次级电路的电隔离；又通过改变绕组匝比，来改变次级的输出电压。 二、变压器特性参数和设计要求 1、磁通密度B和电流密度J 磁通密度（又叫磁感应强度）B和电流密度J是变压器设计的关键参数，直接关系着变压器的体积和重量，B 、J值越高，变压器越轻，但是B 、J的取值受到一定条件的限制，因此，变压器的体积和重量也受到这些条件的限制。 4Gs 。 H的关系曲线，在
图3中，Bs —饱和磁感应强度； Bs —过压保护磁感应强度 Bm —最大磁感应强度（计算值） 导磁率： H B ΔΔ= μ 饱和磁通密度为Bs 和导磁率μ是曲线的两个重要参数。 对于磁性材料，要求Bs 、μ 越高越好。Bs 高，变压器体积可减小；μ高，变压器空载电流小。 另外，还要求电阻率ρ高，这样损耗小、发热小。 ⑵ 电流密度J 电流密度J : 电路单位截面积的电流量，单位 ：安/厘米2（A/cm 2）。 变压器绕组导线的电阻：q l R cu ρ= 电流导线中所产生的损耗（铜损）： l IJ R I P cu cu cu ρ2 == 可以看出，铜损与电流和电流密度的乘积成正比，就是说，随着电流增加，要保持同样的绕组损耗和温升，必须相应地降低电流密度。 2、铁心、导线和绝缘材料 ⑴ 铁心形状和材料 铁心形状：卷绕的有O 型、CD/XCD 型、ED/XED 型、R 型、HSD 型(三相)， 冲片的有EI 、CI 型；这是我们常用两种冲片。 铁心材料牌号：硅钢（含硅量在2.3~3.6%） 冷轧无取向硅钢带：含硅量低（在0.5~2.5%）；厚0.35、0.5、0.65mm,我们常用0.5mm ； B 高、μ高，铁损大，价格较低，多用于小功率工频变压器。 冷轧取向硅钢带：含硅量较高（在2.5~3%），厚0.27、0.3、0.35mm, 我们常用0.35mm ；B 高、μ高，铁损小，价格较高，多用于中大功率工频变压器。 ⑵ 线圈导线材料 油性漆包线Q 0.05~2.5 耐温等级 A 105℃ 塑醛漆包线QQ 0.06~2.5 耐温等级 E 120℃ 聚酯漆包线QZ 0.06~2.5 耐温等级 B 130℃ 耐压均在600V 以上。最常用的是QZ 漆包线。 线圈允许的平均温升⊿τm =线圈绝缘所允许的最高工作温度-最高环境温度-（5—10K ）, 通常不超过60℃。5—10K 是考虑线圈最高温度与平均温度之差，功率大取大值。 ⑶ 层间绝缘材料 500V 以下不需要层间绝缘。各绕组间应垫绝缘0.03 聚酯薄膜2~3层。 3、 电源变压器的主要技术参数 ⑴ 输出功率（视在功率、容量、V A 数） ⑵ 输出电压及电压调整率和要求 ⑶ 电源电压、频率及变化范围 ⑷ 效率 ⑸ 空载电流及空载损耗 ⑹ 绕组平均温升 ⑺ 输入功率因数
流场空气间隙放电特性的高海拔校正
２００５年８月第６卷第８期电力设备 ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥａｕｉｐｍｅｎｔ Ａｇｕ．２００５ ＶＯＩ．６ＮＯ．８ 换流站直流场空气间隙放电特性的高海拔校正 宿志一１，尚涛２，王代荣３ （１．中国电力科学研究院，北京市１０００８５；２．中国南方电网有限公司，广东省广州市５１０６２０； ３．西南电力设计院，四川省成都市６１００２１） 寨 摘要：整理和分析了中国电力科学研究院和云南电力试验研究所有关换流站直流场典型电极的操作波放电特性模拟试验数据，讨论了不同海拔高度下典型间隙的操作冲击放电电压的校正方法。文章指出：可以根据ＩＥＣ和国家标准提出的ｇ参数法以及文中得出的典型间隙公式确定海拔２０００ｍ以下的换流站直流场的空气间隙。 关键词：换流站；直流场；空气间隙；操作冲击 中图分类号：ＴＭ７２１；ＴＭ８５２ 经研究表明，无论是棒一板问隙，还是导线一塔间隙，预加的直流电压都可以改善正极性操作冲击的绝缘强度。因此，可用纯正极性操作冲击来确定换流站直流场空气问隙的距离。由于空气间隙的正极性操作冲击放电电压低于负极性操作冲击放电电压，因此本文只对空气间隙的正极性操作冲击放电电压进行研究。此次试验主要是在中国电力科学研究院（简称电科院，处在低海拔地区，海拔高度为５０ｍ）高压试验大厅完成的，同时结合云南电力试验研究所（简称云南所，处在高海拔地区，海拔高度为ｌ９７０ｍ）高压试验基地的试验结果，进行了高海拔验证，从而提出了高海拔修正意见。 当换流站直流场设备空气间隙结构不同时，其操作冲击击穿电压是不一样的。根据我国葛州坝一南桥（简称葛南）高压直流换流站和天生桥一广州（简称天广）高压直流换流站以及国＃１－直流工程换流站（如美国太平洋联络线Ｓｙｌｍａｒ站和ＩＰＰ工程Ａｄｅｌａｎｔｏ站等）直流场设备的布置情况，选取管母线一构架与遮栏、软母线一构架与遮栏作为典型电极。 １不同海拔高度下操作冲击模拟试验 １．１试验装置与试品 低海拔和高海拔的直流场典型间隙操作冲击模拟试验分别在电科院高压试验大厅（４３ｍＸ３０ｍＸ２６．５ｍ）和云南所户外高压试验场（１０００ｍ２）进行。试验装置与模拟试品的主要尺寸及参数见表１。 表１试验装置与模拟试品的主要尺寸及参数 试验地点电科院高压大厅（４３ｍ×３０１１１×２６．５ｉｎ）云南所户外高压试验场 海拔高度／ｒｌｌ５０１９７０ ３６００ｋＶ、１８０ｋＪ冲击电压发生器，可产生＋２５０／２５００妒的３６００ｋＶ、１８０ｌ【Ｊ冲击电压发生器，可产生试验装置 标准操作波＋２００／１５００斗ｓ的操作波 管母线长１０ｉｎ，直径１１０ｍｍ，两端装屏蔽环长９．６ｉｎ，直径１５０ｉｎｍ，两端装屏蔽环 长１０ｍ，由４根西３４ｍｍ镀锌铁管组成的分裂导线（分裂问长１０Ｉｎ，由４根４，３４ｍｍ镀锌铁管组成的分裂软母线 距为１７０ｍｉｌｌ），两端装屏蔽环导线（分裂间距为１７０ｍｍ），两端装屏蔽环 构架与遮拦模拟钢构架高１．８５ｎｌ，模拟遮栏高１．８ｍ，二者相距２．５ｍ模拟钢构架高１．８５ｎｌ，模拟遮栏高１．８ｉｎ，二者 相距２．５１１１ 导线对地距离／ｎｌ６６ 软母线与构架和遮栏平行（软母线在遮栏侧构架正上方）； 软、硬母线与构架和遮栏垂直（软母线最低点在试品布置软母线与构架和遮栏垂直（软母线最低点在构架正上方）。硬 构架正上方） 母线只与构架和遮栏垂直（软母线最低点在构架正上方）布置 １．２试验条件与试验方法 气象参数的测量，两地统一使用动槽式水银气压计和通风式干湿温度计记录气压和干、湿球温度。为使两地试验结果易于比较，尽可能选取较干燥的晴好天气，保障试验期间天气的稳定，特别是每一间隙的试验要在同一气象条件下完成。 试验采用＋２５０／２５００灿（电科院）或＋２００／１５００炉（云南所）操作波进行，采用升降法求取５０％放电电压，每种工况放电次数为３０一４０次，间隙距离的试 ?本文是贵州一广州－ｔ－５００ｋＶ直流工程咨询项目“±５００ｋＶ贵广直流输电工程安顺换流站外绝缘设计与高海拔修正”的子课题之一。主要工作人员还有李庆峰、梁宝生、李鹏、李明、陈磊、马仪、吴泽辉、龚天森、胡晓、余波等。
2014国家电网变压器试验标准
变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差： 线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差： 主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验： 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻
变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定
突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量： 主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗： 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量： 比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明
工频耐压试验要点
如何对电力设备进行工频交流耐压试验 阅读人数：793人页数：3页zhj19720411 如何对电力设备进行工频交流耐压试验 电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。工频交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，是预防性试验的一项重要内容。此外，由于交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是保证电力设备安全运行的一种重要手段。 1 交流耐压试验前应注意事项 (1)核算试验设备和电源容量是否满足试验要求。我国试验变压器的电压等级有：5、10、25、35、50、100、150、300kV等；容量等级有：3、5、10、25、50、100、150、200kV A等。当设备较多，而试验变压器容量较小时，可分批进行试验。例如对母线可进行分段、分相进行试验。 (2)拆除与耐压设备相关联的电子线路部件及其它不能承受此试验电压的设备部件，将被试设备的外壳和非被试设备可靠接地。 (3)试验变压器使用前应擦拭干净，检查变压器内的油是否足够，不够应补充合格的变压器油，在注油后应静止足够的时间，以排除变压器内空气，并用2500V兆欧表检查各绕组对外壳及地的绝缘电阻。 (4)在进行交流耐压试验前，必须先进行各项非破坏性试验，如测量绝缘电阻、吸收比、介质损失角tgδ、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，如发现受潮或有绝缘缺陷时，应设法消除后再进行耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，增加检修工作量。 重磅推荐：百度阅读APP，免费看书神器！ 1/3 (5)试验仪器联线正确，高压输出部分与被试品的连接应可靠。交流耐压试验一般示意图见图1。 图1 交流耐压试验示意图 1-隔离开关；2-熔断器；3-调压器；4-电磁开关；5-高压试验变压器；6-保护球隙；A1-电流表；V1-电压表；V2-高压静电电压表；R1、R2-保护电阻 2 交流耐压试验过程中应注意事项 (1)由于交流耐压试验是一种破坏性试验，试验所采用的试验电压往往比运行电压高得多，过高的电压会使绝缘介质损失增大、发热、放电，会加速绝缘缺陷的发展，故在对设备进行交流耐压试验时应根据绝缘介质的不同及设备的运行状况的不同，按照有关规程及试验标准选取相应的试验电压。 (2)耐压试验过程中，升压应当从零开始，禁止在30%试验电压以上冲击合闸。当试验电压升到40%以上时，应均匀升压，升压速度为每秒3%试验电压左右。升压过程中应监视电流的变化，当保护动作后，应查明原因，消除后再进行试验。 (3)交流耐压试验中，加至试验标准电压后，为了便于观察被试品的情况，同时也为了使已经开始击穿的缺陷来得及暴露出来，要求持续1min的耐压时间。耐压时间不应过长，以免引起不应有的绝缘损伤，甚至使本来合格的绝缘发生热击穿。耐压时间一到，应速将电压降至输出电压的25%以下，再切断电源，严禁在试验电压下切断电源，否则可能产生使试品放电或击穿的操作过电压。 (4)在试验过程中，若由于空气的湿度、设备表面脏污等影响，引起试品表面闪络放电或空