年度品质考核指标(品质)

质量管理部绩效考核指标

质量管理部考核指标 一、部门及班组绩效考核指标 1.01、部门绩效考核指标 1.02、中心实验室考核指标

1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标

1.05、在线质控班组绩效考核指标

二、部门指标评估标准 2.01部门指标评估标准

2.02中心实验室评估标准

2.03 在线质控 序号考核指标 绩效评估标准 权重 （%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分） 1过程、库存质量抽 查有效整改率 以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封 顶60） 2市场产品投诉次 数 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为 2 次以 下。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 3-7次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为8-10 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为11-一五 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 16 次以上。 25 3样品管理、产品标 识管理差错次数 样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次10 4体系运行效果随机抽查和内部、外 部审核无不合格项 随机抽查和内部审核2 项不合格项，外部审核 无不合格项 随机抽查和内部审核 5项不合格项，外部审 核无不合格项 随机抽查和内部审核 8项不合格项，外部 审核无不合格项 随机抽查和内部审核 9项不合格项或外审 出现不合格项 10 5工作满意度与其它部门积极配 合，其它部门无投诉与其它部门积极配合， 其它部门投诉2次以下 与其它部门积极配合， 其它部门投诉3-5次 与其它部门积极配 合，其它部门投诉6 －8次 与其它部门积极配合， 其它部门投诉9次以 上 一五

品质部绩效考核方案80711

品质部绩效考核方案 目的：为了更好加强产品品质控制与提升，品管员在检验的工作中减少失误率，确保产品在实现的过程中能保证质量；提高生产中的工作效率能顺利进行。最终确保产品质量满足于客户需求。 第一条：适用范围 本考核方案适用于品质部来料（IQC）与现场（IPQC）和成品出货检验（OQC） 第二条：职责和权限 总经理：负责本办法的批准 品质部主管：负责直接考核部门岗位人员每一天的工作，监督和实施考核过程，将考核结果每月结束呈报，月底转交人事部落实生效。（注：当月考核中涉及触犯人事行政事件，由部门主管递交人事部进行考核处理） 品质部：负责本办法的起草，奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出； 依据公平公正的原则，各级管理人员相互监督，不得弄虚作假或徇私舞弊；一旦发现有不良的行为，对 相关人员将严厉处罚 第二条：考核目标 通过每日每星期每月进行对品管员工作考核，不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。从而提高对产品质量保证，促使公司的产品在拓展市场的重要体现。 第三条：考核方案内容 包括：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚的管理办法。

第四条：考核方法 所有岗位都必须当天完成的工作任务，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。 1、IQC来料检验，IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、 性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色，作出检验动作。 （1）在每次验货过程中发现异常超出允收的范围，立即开出检验报告或不合格通报，交于上司确认处理并跟踪。若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告，没得到及时处理，每次扣除1分。 （2）若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷，出现严重影响生产进度，造成延误客户交期，每次扣除2分，视情节的严重度而定。 （3）IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。 （4）IQC在检验批量时，没有发现品质缺陷占总批量6%-10%，为每次扣除1分；11%-20%为2分扣除；21%-50% 为3分扣除，依次类推。 （5）IQC每次检验，必须填写来料检验报告，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pass章，不良物料每箱要贴上不良品NG标签。若忽略检验后的每个流程环节 （每次扣除0.5分）。 （6）当来料时，一般情况在3天内必须完成检验任务。急于生产或特殊情况必须当时或当天完检验任务，得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务，出现相关部门进行投诉或延误相关事发。每次扣除0.5分处理。 （7）当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上,经查属个人检验失职或疏漏原因。每次扣2分。 2、IPQC检验：IPQC对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配，进行全面性检验，确认好相关的

品质部KPI考核表

苏州冬建电子科技有限公司 品质部月度绩效考核表 岗位：I Q C/O Q C 被考核人：工号：考核时期：年 序号考核项目 配 分 考核标准内容 扣 分 奖 分 得 分 扣/奖分纪要 1错漏检 情况 2 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4 次或以上不得分。 2日常检验 工作 2 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验，并留下 正确完整记录的满分。 2 未按文件要求进行检验，发现一次扣5分。 3 虚假记录发现一次扣5分。 4 未及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或 上级发现你所未发现的严重问题，每次扣5分。 3工作纪律1 5 1 无违反公司劳动纪律,满分。 2 无故迟到早退扣5分。 3 未经批准,擅自离岗扣5分。 4 上班做与工作无关的事情扣5分。 4工作效率1 1 及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产 进度，满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣5 分。 5团队精神1 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完 成任务,满分。 2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按 时完成，一次扣5分。 6沟通与表 达能力 1 5 1 有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚 明白,满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。 3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投 诉扣2分，一次重大投诉扣5分。 77S 1 1 正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及 时，满分。 2 损坏仪器设备，办公用品/量具乱丢乱放不归位， 扣3分。 3 检测设备保养记录不真实，不及时一次扣3分。 4 报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不 签名，发现一次扣3分。 8提案奖励1当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5分。 2 没有不扣分,不得分。 合计

(完整版)品质部员工绩效考核标准2019

品质部员工绩效考核标准 一、目的 为体现科学、公平、合理、权责利分明的绩效激励机制，激发品质部员工的工作热情和增强工作责任心。 二、适用范围 品质部全体员工。 三、评价说明 1、本标准适用于品质部所有作业人员，评价结果作为每个月绩效考评的根据，并作为以后薪资调整及晋 升的依据。 2、品质部员工评价分为A、B、C、D、E、0六个等级，A为最高，其它依次降低，0为取消当月绩效奖 金。 3、 4、评分方式：（满分100分） ①、质量目标达成情况……10分；②、工作状况及工作服从性……30分；③、品质状况……30分； ④、考勤状况……10分⑤、安全、5S……10分；⑥、上级评价……10分。 另外，鼓励员工多提出好的改善建议，根据情况将会进行加分;优秀被采用的奖励直接提升等级。5、 四、评价内容 1、质量目标达成情况（10分）---黄涵负责统计； 1)部门质量目标达成率按：实际值/目标值*100%计算，多项指标的按达成率的平均值计算，得分= 达成率*10分；没有达成的指标项，按集体扣1分/项。岗位与某集体指标不关联的，不列入计算。 2)部门品质技能考评：①笔试--月平均分≥90分加2分，≥80分加1分，＜70扣2分。每次得分 ＜70分的补考，需补考扣2分/次。未参加考试的按0分计（特殊情况的经部门经理批准的则不计入统计）。②实操考试结果分为：优秀、合格、不通过，对应的每次考评分别为加1分、不加不减、扣1分。 2、工作状况及工作服从性（35分）------各岗位上级主管负责填报。 1)工作中态度不端正，做事拖拉、敷衍了事、消极怠工的，发现一次扣5分。 2)未及时进行各项检查，未及时、真实无误地填写各项检查记录或管理台帐等，发现一次扣5分。 3)不服从上司的工作安排的扣10分/次。

品质部检验绩效考核表

品质部检验绩效考核表 品质部检验绩效考核表 品质部检验绩效考核表岗位：来料检验员被考核人： 考核时期： 年月序号考核项目配分考核标准内容扣分奖分得分扣/奖分纪要1 错漏检情况20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4次或以上不得分。 2 日常检验工作20 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验，并留下正确完整记录的满分。 2 未按文件要求或图纸进行检验，发现一次扣5分。 3 样品、图纸等资料遗失,发现一次扣5分。 4 现场产品未进行状态标示或标示错误扣2分。 5 虚假记录发现一次扣2分。 6 及时发现检验过程中的问题，若有下道工序或上级发现你所未发现的严重问题，每次扣5分。 3 工作纪律15 1 无违反公司劳动纪律,满分。 2 请假未按照要求（未提前提出者、无特殊情况电话请假者）扣3分 3 工作态度消极、不积极者（对工作避重就轻者）扣3分 4 对待错误不主动承认和改善者扣3分 5 未经批准,擅自离岗扣3分。 6 上班做与工作无关的事情扣3分。 4 工作效率10 1 及时完成检验及上级交待的任务，没有影响生产进度，满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣5分。 5 团队精神10 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分。

2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣5分。 6 沟通与表达能力15 1 有问题能上报并沟通，反映问题及时准确、清楚明白,满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。 3 相关部门评价良好者满分，接到一次其它部门投诉扣2分，一次重大投诉扣5分。 7 5S 10 1正确使用及维护仪器，报表记录真实、清晰、及时，满分。 2损坏仪器设备，用品/量具乱丢乱放不归位，扣3分。 3 检测设备保养记录不真实，不及时一次扣3分。 4 报表记录填写不真实，不清晰，不及时，涂改不签名，发现一次扣3分。 8 提案奖励- 1当月有一次（以及一次以上）提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分，上限5分。 2没有不扣分,不得分。 合计考核者需客观、如实的对被考核人进行考核，奖/扣分栏必须填写真实记录，并应有客观证据，可以附页说明。 考核者（直接上级）： 审核（部门经理）： 批准（主管副总）： 品质部月度绩效考核表岗位：过程检验员（巡检）被考核人：考核时期： 年月序号考核项目配分考核标准内容扣分奖分得分扣/奖分纪要1 错漏检情况20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分，3次扣10分，4次或以上不得分。 2 日常检验20 1 及时按图纸及标准要求进行首检、巡检、终检

品质部绩效考核指标

品质部绩效考核指标 品质管理部绩效考评 部门:品质管理部岗位: FQC被考评人: 考评人:部门审核:考评时段: 考评模块 指标名称 目标 权重 考核标准 实际值 得分 数据来源 KPI 过程指标 客户退货 20 退货一次扣10分，投诉一次扣5分;界定:经调查为FQC责任或索赔。 PMC/国际营销部 行Q验货合格率 100% 40

1、行Q验货异常(不导致返工)一次扣3分。 2、行Q验货异常一次(损失500元以下)扣5分，500元以上 每超出100元另加扣1分。(失误为FQC责任，按标准没有查到异常的。) 品保部/国际营销部 验货及时率 100% 10 验货必须及时，堵塞通道优先检验，在生产部开单后40分钟内必须检查完毕，并作好记录，不及时一次扣3分。 物流部/生产部 关键 行为 6S达标率 95% 4 计算方式:当月实际得分?标准分数×100%，每降低1%扣2分。 人力资源部 报表准确及时 100% 6 界定:以上司约定时间内准确完成，以不影响上司工作进程为准。一次不及时、不准确扣2分。 直接上级

其它管理 符合要求 6 团队素质及工作协调;培训、沟通、内部管理;任务能力或工作效率、服从度;部门整体工作状况，其它没有包括在KPI范围内的正常工作事项。 直接上级/公司领导 工作态度/服务承诺 工作态度 符合要求 4 包括工作失误、工作质量、工作心态(不积极、不主动)等相关事项, 每次扣2分。 服务对象 服务承诺 符合要求 10 违反公司制度、流程、标准及没完成事情承诺等相关规定，每次 扣2分。 服务对象 合计 100 绩效总结: 审查:审核:批准: 年月日年月日年月日

品质管理部门绩效考核 KPI绩效指标

质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标 、部门绩效考核指标 、中心实验室考核指标

、在线质控绩效考核指标

二、部门指标评估标准部门指标评估标准

中心实验室评估标准

在线质控 序号考核指标 绩效评估标准 权重 （%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分） 1 过程、库存质量抽 查有效整改率 以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封 顶60） 2 市场产品投诉次 数 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为 2 次以 下。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 3-7次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为8-10 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包 装质量等）原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为11-15 次。 产品出厂后因感官质 量（气味、色泽、包装 质量等）原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 16 次以上。 25 3 样品管理、产品标 识管理差错次数 样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次10 4 体系运行效果随机抽查和内部、外 部审核无不合格项 随机抽查和内部审核2 项不合格项，外部审核 无不合格项 随机抽查和内部审核 5项不合格项，外部审 核无不合格项 随机抽查和内部审核 8项不合格项，外部 审核无不合格项 随机抽查和内部审核 9项不合格项或外审 出现不合格项 10 5 工作满意度与其它部门积极配 合，其它部门无投诉与其它部门积极配合， 其它部门投诉2次以下 与其它部门积极配合， 其它部门投诉3-5次 与其它部门积极配 合，其它部门投诉6 －8次 与其它部门积极配合， 其它部门投诉9次以 上 15

品质部绩效考核表

品质部绩效考核表 制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业，以减少因人为因素而造成的品质损失。确保提升品质人员的积极性，而积极的参与公司品质改善活动。 品质管理部绩效考评 岗位: FQC 被考评人: 部门:品质管理部 考评人: 部门审核: 考评时段: 实际考评模块指标名称目标权重考核标准得分数据来源值 退货一次扣10分，投诉一次 PMC/国客户退货 0 20 扣5分;界定:经调查为FQC际营销部责任或索赔。 1、行Q验货异常(不导致 返工)一次扣3分。 2、行Q验货异常一次(损行Q验货合格品保部/国过程100% 40 失500元以下)扣5分，500率际营销部指标元以上每超出100元另加扣 1分。(失误为FQC责任， 按标准没有查到异常的。) 验货必须及时，堵塞通道优 先检验，在生产部开单后40 物流部/生验货及时率 100% 10 分钟内必须检查完毕，并作产部 好记录，不及时一次扣3分。 KPI 计算方式:当月实际得分? 人力资源6S达标率 95% 4 标准分数×100%，每降低1%部扣2分。 界定:以上司约定时间内准

报表准确及确完成，以不影响上司工作100% 6 直接上级时进程为准。关键一次不及时、不准确扣2分。行为团队素质及工作协调;培训、沟通、内部管理;任务能力 符合要或工作效率、服从度;部门直接上级/其它管理 6 求整体工作状况，其它没有包公司领导 括在KPI范围内的正常工作 事项。 包括工作失误、工作质量、符合要工作态度/工作态度 4 工作心态(不积极、不主动)服务对象求服务承诺等相关事项, 每次扣2分。 违反公司制度、流程、标准符合要服务承诺 10 及没完成事情承诺等相关规服务对象求定，每次扣2分。 合计 100 绩效总结: 审查: 审核: 批准: 年月日年月日年月日 备注:1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。3、其它详见 《营运流程异常管理规定》。 品质管理部绩效考评 部门:品质管理部岗位:IQC 被考评人: 考评人: 部门审核: 考评时段: 考评模块指标名称目标权重考核标准实际值得分数据来源 界定:每一批次须符合公司 检验标准的要求为合格，(包 来料检验准括供应商来料、外发回厂、品保部/100% 40 确率外发加工，以及后道发现的生产部

品质部-绩效考核指标

品质部-绩效考核指标 受评人:管理人: 序号考评项目及考评指标指标权重 貭量标准设定:根据年度工作计划完成技术标准和工艺标准的制订与修订工作，完善质量管理体系。体系完备率达到90%以上;体系认证一次性通过率达到98%以上质量标准执行:对貭量标准体系推行进行监督、检查和指导，计划完成率达到98%产品质量检验:根据国家和我司制订的质量标准对产品进行检验，检验正确率达到质量数据分析:建立质量总表，进行质量数据分析，每季度提供一份分析报告，主管领导对分析报告满产品质量改进:组织相关部门对产品质量问题进行分析，并提出相应的改进措施。质量整改措施完成率质量过程监控:对生产中产品质量进行监控，处理生产过程中质量问题，产品合格率达到95%以上 计分标准体系完备率达到90%以上、体系认证一次性通过率达到98%以上，得满分;完备率或一次性通过率每降1%，扣2分;完备率或一计划完成率达到98%以上，得满分;完 1 成率每降1%，扣2分;完检验正确率达到98%以上，得满分;正确率每降1%，扣2分;正主管领导满意率达到90%以上，得满分;满意率每降1%，扣2分;满意率每增质量整改措施完成率达到85%以上，得满分;完成率每降1%，扣2分;完成率每增产品合格率达到95%以上，得满分;合格率每降1%，扣2分;合适用者得分(1)得分(2)得分(3) 总分 考核期: 说明 评语 1×% 在绩效考核前，管理人收录貭量标准制订工作完成结果，或查证标准的归档资料等考核信息。 2×% 绩效考核前，管理人收录标准体系执行结果等考核信息 3×% 绩效考核前，管理人收录产品质量检验统计数字，或查证产品销售返修统计报表等考核信息

品质部经理月绩效考核

品检部经理月度绩效考核

绩效考核得分： 个人自评（10%） +行政人事部评分（40%） +考核小组评分（50%） = 被考核者签字确认：

品检部经理月度绩效考核实施细则 一、管理控制 1、全面负责品检部工作，合理分工，对试验方法，生产过程及各种文件和记录进行审核， 保证质量管理制度在公司内的正常运行； 组织并督促本部门人员全面完成部门职责范围内各项工作。因分工不当，督促不到位。差错1次扣1分。 2、依据生产、采购计划，结合公司品检制度，及时编制日、周、月工作计划达到事项的 准确性和有效性，不敷衍了事，有失事实或不及时。差错1次扣1分。 3、对来料、制造、整机各工序检查，提供相应的标准和检验方法，以确保品检员明确检 查要求。没有按标准检验，差错1次扣1.5分。 4、制定和完善品质管理目标责任制，制定不良品流程，并监督落实执行状况。因制度不 落实，不良品漏检1次扣1分。 5、落实、完善客户质量投诉工作，对销货退回不良品进行分析，检查与改善措施，并做 好记录。差错1次扣1分。 6、对产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解 决各类质量问题。如遗漏或反映不及时1次扣1分 7、及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果，并监 督落实执行状况。不到位1次扣0.5分。 8、对于产生质量事故，依据工作流程，会同采购、生产、行政、技术等相关部门要求处 理率 %。每降低 %，扣0.5分。 9、整机检验目标：达成率为 %。每超 %，奖励2分，每降低 %，扣1 分。 10、常规检验、批量检验目标：达成率为 %，如抽检率未达要求，应及时通知供 应部门，并出具处理意见，并上报。每超 %，奖励1分，每降低 %，扣0.5 分。上报不及时每次扣1分。 11、参与公司外协、外购等协作单位筛选，具有建议和一票否决权。及时参与和正确分析、 选择奖励1分。 12、给予产品质量优劣的处罚和奖励建议权利。处理时有失公正每1次扣2分；台账建立 每遗漏1次扣2分。 13、不定时建议召开会议，对棘手品质异常问题，拿出处理办法及改善措施，并做好信息 跟踪、反馈工作。不及时每次扣1分。 14、起草拟定相关检验标准，建立制程SOP品质作业指导书。每拟定一份作业指导书，得 以有效应用，奖励1分。 15、协助技术部制定机器的技术参数、标准及关键点制造工艺、装配要求工作。积极参与 制定每一项制度奖励1分。 16、负责搞好本公司及外协检测仪器的校验和管理。差错1次扣0.5分。 17、做好新产品的首检工。，差错1次扣1分。 18、月内公司会议、部门会议、质量培训各不少于2次；月内外协、外购供应商质量会议 不少于1次。遗漏1次扣1分。 19、督促、检查搞好成品区域卫生工作。不合格每1次扣1分。 20、处理品质异常须公正公平，反映事实，不得有营私舞弊行为。经核查为事实得0分， 并处于200-1000元处罚，情节严重给予开除。

品质部季度绩效考核指标

品质部季度绩效考核指标 受约人部门：品质部总经理发约人部门： 姓名：*** 姓名：*** 职位：品质部经理职位：总经理 合同有效期：2009年4月1日至2009年6月30日合同有效期：2009年4月1日至2009年6月30日受约人签名：发约人签名： 日期：日期： 受约人所代表部门的部门职责 1．材料及外协质量控制：负责供应商（包括OEM产品供应商）品质保证能力的考察、评定与辅导，实施供应 商品质绩效的评估与考核，对材料及外协品的质量实施检验与审查，不定期抽查库存材料、半成品与成品 质量，具有质量否决权。 2．新产品开发质量控制：开展新产品质量策划，组织新产品的试验和型式检验，参与新产品开发、试制与评 审，消除新产品正式投产前可能存在的缺陷，保证新产品的适用性、符合性和可靠性质量。 3．制程质量控制：负责制程品质控制能力的分析及异常的改善，实施制程（包括OEM产品制造过程）的质量 检验与监督，对制造过程存在的质量问题进行追究、查找原因并协助制订解决方案，具有质量仲裁及处理 权。

4．制度建设与推广：建立质量管理体系及环境管理体系，并组织实施，参与管理评审和内部审核。 5．质量管理技术研究：了解国家在质量管理及环境保护方面的法律、法规、标准，负责企业质量标准的制订， 引进和推广质量管理的新方法、新技术。 6．体系维护：实施质量管理体系、环境管理体系的稽查，对体系过程存在的问题进行追究、查找原因并协助 制订解决方案，确保两套体系有效运行。 7．品质绩效管理：通过降低客户投诉率、提高生产直通率、提高产品合格率、降低品质成本等方式努力提高 品质绩效。 8．质量信息管理：汇集、汇总、分析、整理公司内外部质量信息，及时掌握质量动态。 9．质量管理培训：对公司全员，尤其是生产部门的员工实施质量管理制度和方法主面的培训，提高全员质量 管理意识和技术水平。 绩效指标 分类序号指标指标释义权重评分标准备注 一次开箱合（开箱不合格产品的数指标值?98％，得25分；格率（自产＋量/开箱抽检的产品总25分1 指标值＜98％，得0分； OEM产品）数）×100% 11项质量管理机制： 其中一项未做，得18分；质量操作手册中有11项质量管理机其中两项未做，得15分；管理机制，检查各项机20分2 制执行率其中三项未做，得10分；制的执行情况关键

品质部绩效考核方案

页数：第1 页共12 页文件编号：版 次： 生效日期： 品质部绩效考核方案 1. 目的：激励人员工作积极性，保证品质，确保公司人工费成本和薪酬竞争力的平衡，发挥激励薪酬的效果。从而达到提升公司生产效益的目的。 2. 适用范围：适用于普莱达有限公司观澜工厂品质部。 3. 职责：品质部负责此份文件的编写与执行。各部门统计提供考核中需要的相关数据。 4. 定义：无 5. 内容: 5.1 考核对象：IQE、PQE、IQC、IQC组长、IPQC、FQC、FQC组长、OQC、OQC组长、 软件测试员。 5.2 考核方式定为硬性指标及部门考核指标，其硬性指标按IQC 组、IPQC组、FQC组、 OQC组进行制定。软件测试员考指标按软件确认合格次数计算，每确认失误一次扣5分， 上级扣 2 分。 5.3 考核得分：考核分数×奖金基数﹦应得金额 5.2.1 IPQC 组绩效考核方式 5.2.2.1 IPQC组考核指标为：硬性指标三项：样机合格率、FQC合格率、品质事故、及 部门考核四项（独立处理问题能力、5S、考勤、上级考核）共七项，前三项硬 5.2.2.2 样机错误率计算: 转机型或更换P/O、颜色时检验合格样机，告知生产可批量正常生产后发 5.2.2.3 FQC :FQC, 5.2.2.4 :QC,50PCS 质 事故。权重见下表。 5.2.2 FQC 5.2.2.FQC 组考核指标为: 硬性指标退机格率、OQC合格率、堆机次数、部门考核（独立 处理问题能力、5S、考勤、上级考核）共七项，前三项硬性指标总绩效比率60%，部门 OQC 检验报表统计不良率作为FQC组考核依据。检验效率以生产提报堆机次数作为考

品质部经理KPI考核指标

品质部经理KPI考核指标 考核项目 权重 考核 指标得 分 数据来源考核周期 项目名称计算方式项目界定 量 化 指 标(70%) 1、检验 准确性 进料检验准 确性 原材料：生产性原 材料 100% 生产部（仓库） 月 度产品检验准 确性 产品：已出厂上市 的销售产品； 不合格：以抽检不 合格检验报告为准 99% 品质部 2、产品 合格率 产品合格率= 合格批次/送 检总批次 *100% 合格：符合公司内 控质量标准 批次：同一种产品 同一批次同一检测 时间为一批 99% 品质部 3、检验 及时性 （进 料、过 程） 进料检验及 时率=及时检 验批次/检验 总批次*100% 100% 品质部 生产部过程检验及 时率=及时检 验批次/检验 总批次*100 100% 品质部 生产部 4、检验 费用控 制率 检验费用控 制率=当期实 际检验费用/ 标准检验费 用*100% 检验费用：包括检 验人员的工资、试 剂、检验器具等费 用 标准：根据预算确 定定额 100% 财务部 5、客诉 每出现一次 客户投诉，扣 3分，最多扣 完本项分值 投诉：售后因质量 问题发生处理费用 的投诉营销部 定 性 月

指 标 （ 30%） 度关 键 事 件 品质人员在履行岗位过程中，发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分。 说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。 其 他 事 项 考核综合得分 直属上级签名 年月日 被考核人签名确 认年月日 1.每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标； 2.下月1-3号财务收集数据； 3.5-6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标； 4.7号规定为全公司绩效考核 日,各级领导根据员工表现客观量分，被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件 并将复印件于8号下班前交人力资源经理处；各经理给出下属的考核分数，人力资源部给出各经理职位的考核分数；5.人力资源部根据考核分数计算上月考核工资； 6.如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.

品质部绩效考核标准

1 目的 激励品质部全体员工积极高效的完成工作，使各项工作进一步发展。 2 适用范围 适用于品质部全体员工。 3 工作职责 3.1 品质部员工考核由文员统计，报部门经理批准。 3.2 品质部组长、工程师、主管考核由管理工程师统计，品质经理审核，报品质总监批准。 3.3 品质部经理考核由品质文员执行，报品质总监批准 4 工作程序 4.1.2考核办法4.1.2.1品质部主管、经理的考核结果根据各项考核指标的具体统计结果由主管领导考核。 4.1.2.2考核结果＞90分奖励200元；80分＜考核结果≤90分无奖励与处罚；70分＜考核结果≤80 元。200分罚款70元；考核结果≤100分罚款 . 4.2.1 品质部组长考核标准：

4.2.2考核办法4.2.2.1品质部组长的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。 4.2.2.2考核结果＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。 . 2 .

4.3.1 品质部工程师考核标准： 4.3.2考核办法4.3.2.1品质部工程师的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。。 4.3.2.2考核结果＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。

. 3 . 4.4.1 IQC检验员考核标准：

. 4 .

. 5 . 检验员考核标准：4.4.2 IPQC

品质部经理绩效考核指标

品质部经理绩效考核指标 品质部经理 品质部经理绩效指标 方面关键成功因素关键绩效指标指标定义,公式评估对象 质,量化指标组织,部门,小组,个人指标评估频率目标值权数 信息来源 财务方面 11>.1.2.5控制与降低销售环节的成本费用退货费用占主营业务收入比率 (因质量问题) 退货费用,主营业务收入,100,(因质量问题) 品质部、储运部、销售部量化部门,小组每月 15 费用明细科目、销售报告及退货原因记录表财务方面 1.1.2.7控制与降低其他成本费用管理费用预算节省率 (实际管理费用节省,计划管理费用),100, 所有部门量化部门 每月 10 费用明细科目及预算资料 客户方面 2.2.3.4提高消费者对产品质量的满意度消费者对产品质量的满意度消费者满意度指标品质部质,量化部门,小组每半年 10 最终客户满意度调研 客户方面 2.2.3.1降低产品投诉次数产品投诉次数(因质量问题) 产品投诉次数 (因质量问题) 销售部、客户服务部、品质部量化小组每月15 投诉记录(根据投诉原因) 内部营运方面 3.3.6建立完善的质量标准体系 GMP等5P国家认证结果 GMP等国家认证结果品质部质,量化部门,小组每年 15 国 家认证结果 内部营运方面 3.3.8提高检验的准确度原辅材料现场使用合格率

算数平均:1,车间现场使用过程中发生的不合格原辅材料数,使用的原辅材料总数,100, 品质部量化部门,小组每月 10 抽检记录 内部营运方面 3.3.8提高检验的准确度国家抽检的药品合格率国家抽检的药品合格率品质部量化部门,小组每季 15 国家药品抽检报告 3.内部营运方面 3.5建立并持续改善公司流程和制度有效的流程和制度得到实施的百分率得到实施的流程和制度,适用的流程和制度的总数 所有部门质,量化组织,部门每半年 10 流程实施得分 学习和成长方面 4.1持续提高员工技能水平员工技能提升率 (年末技能评估得分,年初技能评估得分) ,年初技能评估得分,100, 人力资源部、各部门质,量化部门,个人每年 0 技能评估报告 100