数控机床课后作业

数控机床课后作业
数控机床课后作业

数控机床习题(第一章)

1填空题

(1)数控机床一般由、、、、和各种辅助装置组成。

(2)数控机床采用技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。

(3)突破传统机床结构的最新一代的数控机床是机床。

(4)技术的目的是要求在随机变化的加工过程中,通过自动调节加工过程中所测得的工作状态、特性,按照给定的评价指标自动校正自身的工作参数,以达到或接近最佳工作状态。

(5)是将零件加工信息传送到数控装置中去的信息载体,是人与数控机床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工中的全部信息。

(6)控制数控机床的精度不高,但结构简单,易于调整,工作可靠,价格低廉;控制数控机床的精度很高,但结构复杂,调试难度大,价格也较贵。2选择题

(1)一般数控钻、镗床属于()

(A)直线控制数控机床(B)轮廓控制数控机床

(C)点位控制数控机床(D)曲面控制数控机床

(2)()是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。

(A)控制介质(B)数控装置

(C)输出装置(D)伺服系统

(3)适合于加工形状特别复杂(曲面叶轮)、精度要求较高的零件的数控机床是()(A)加工中心(B)数控铣床

(C)数控车床(D)数控线切割机床

(4)闭环控制系统的位置检测装置装在()

(A)传动丝杠上(B)伺服电动机轴上

(C)数控装置上(D)机床移动部件上

(5)根据控制运动方式的不同,数控机床可分为()

(A)开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床

(B)点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床

(C)经济型数控机床、普及型数控机床和高档型数控机床

(D)NC机床和CNC机床

(6)数控机床中,所有的控制信号都是从()发出的。

(A)控制介质(B)数控系统(C)伺服系统(D)机床本体

3 判断题

(1)通常一台数控机床的联动轴数一般会大于或等于可控轴数。()

(2)数控机床是通过程序来控制的。()

(3)数控机床只用于金属切削类加工。()

(4)数控系统是机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在。()

(5)机床本体是数控机床的机械结构实体,是用于完成各种切割加工的机械部分。()(6)用数显技术改造后的机床就是数控机床。()

(7)点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路

径。()

(8)数控机床适用于单品种,大批量的生产。()

4 简答题

(1)简述数控机床的发展趋势。

(2)简述数控机床各基本组成部分的作用。

(3)简要说明数控机床的主要工作过程。

(4)数控机床有哪些类型?

《数控机床》(第二章)

1填空题

(1)数控机床的机械部分一般由主传动系统、、基础支承件、辅助装置组成。(2)数控机床高速主轴单元的类型主要有、气动主轴、水动主轴等。

(3)滚珠丝杠螺母副运动具有可逆性,不能自锁,立式使用时应增加装置。

(4)为防止系统快速响应特性变差,在传动系统各个环节,包括滚珠丝杠、轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、甚至联轴器和键联接都必须采取相应的措施。

(5)数控机床的主轴箱或滑枕等部件,可采用装置来平衡载荷,以补偿部件引起的静力变形。

(6)数控机床床身采用钢板的结构既可以增加静刚度,减小结构质量.又可以增加构件本身的阻尼。

(7)是伺服驱动电动机与回转工作台的集成,它具有减少传动环节、简化机床的结构等优点。

(8)装置精度直接影响闭环控制数控机床的定位精度和加工精度。

(9)在自动换刀过程中常见的选刀方式有和任意选刀两种。

(10)在加工中心的基础上配置更多(5个以上)的托盘,可组成环形回转式托盘库,称为。

2选择题

(1)数控加工中心的主轴部件上设有准停装置,其作用是()

(A)提高加工精度

(B)提高机床精度

(C)保证自动换刀,提高刀具重复定位精度,满足一些特殊工艺要

(2)滚珠丝杠预紧的目的是()

(A)增加阻尼比,提高抗振性(B)提高运动平稳性

(C)消除轴向间隙和提高传动刚度(D)加大摩擦力,使系统能自锁

(3)数控机床进给系统采用齿轮传动副时,为了提高传动精度应该有消隙()措施。(A)齿轮轴向间隙(B)齿顶间隙

(C)齿侧间隙(D)齿根间隙

(4)静压导轨与滚动导轨相比,其抗振性( )。

(A) 前者优于后者(B) 后者优于前者(C) 两者一样

(5)光栅利用(),使得它能测得比栅距还小的位移量。

(A)细分技术(B)数显表

(C)莫尔条纹的作用(D)高分辨指示光栅

(6)在采用ATC后,数控加工的辅助时间主要用于( )。

(A) 工件安装及调整(B) 刀具装夹及调整(C) 刀库的调整

(7)在下列特点中,()不是数控机床主传动系统具有的特点。

(A)转速高、功率大(B)变速范围窄

(C)主轴变换迅速可靠(D)主轴组件的耐磨性高

3 判断题

(1)数控机床的气压装置因空气黏度小,在管路中的能量损失小,适于远程传输及控制使用。()

(2)数控铣床立柱采用热对称结构可以减少热变形对加工件的精度影响。()

(3)滚珠丝杠螺母副的作用是将回转运动转换为直线运动。()

(4)数控机床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度,以满足不同的加工条件要求。()

(5)数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。()

(6)进给运动是以保证刀具相对位置关系为目的。()

(7)刀具在刀库中的位置是固定不变的。()

4 简答题

(1)数控机床的机械结构应具有良好的特性,主要包括哪些方面?

(2)数控机床的主轴变速方式有哪几种?试述其特点及应用场合。

(3)试述滚珠丝杠螺母副的特点有哪些?它是如何工作的?常用间隙调整方法有哪些?(4)自动排屑装置有哪几种类型?各适合于什么场合?

(5)数控机床的工作台有哪些形式?各自的特点是什么?

(6)数控机床对自动换刀装置有什么样的要求?自动换刀装置有哪些种类?

(7)数控机床的导轨有什么作用?有哪些类型?各自的特点是什么?

(8)简述数控机床液压和气压装置的特点。

《数控机床》(第三、四章)

1填空题

(1)数控系统通常由人机界面、数字控制以及控制这三个相互依存的功能部件构成。(2)插补算法分为插补和数据采样插补两大类。

(3)是数控机床数控轴的位移量最小设定单位。

(4)常用伺服电机有步进电机、、。

(5)加工中心除用各种刀具进行切削外,还可使用激光头进行打孔、清角,用磨头磨削内孔,用智能化在线测量装置检测、仿型等。

(6)一般需要对工件的多个侧面进行加工,则主轴应布局成。

(7)加工中心与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别是它设置有,并能。

(8)并联机床实际是一个空间机构。

(9)根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床通常分为和两大类。

2 选择题

(1)下列功能中,()是数控系统目前一般所不具备的。

(A)控制功能(B)进给功能

(C)插补功能(D)刀具刃磨功能

(2)()是数控系统核心,它是一台数控系统控制品质的体现。

(A)数控装置(B)可编程控制器

(C)I/O板(D)数控软件

(3)脉冲当量的取值越小,插补精度()。

(A)越高(B)越低(C)与其无关(C)不受影响

(4)车削中心是以()为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。

(A)全功能数控车床(B)卧式加工中心

(C)镗铣加工中心(D)经济型数控车床

(5)立式数控铣床的主轴轴线()于水平面,是数控铣床中最常见的一种布局形式,应用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。

(A)平行(B)垂直(C)倾斜

(6)D6125表示是一种()。

(A)数控铣床(B)数控车床(C)电火花成形加工机床(D)数控线切割机床(7)电火花加工的局限性()。

(A)电火花加工属不接触加工(B)易于实现加工过程自动化

(C)加工过程中没有宏观切削力(D)只能用于加工金属等导电材料

(8)采用经济型数控系统的机床不具有的特点是()。

(A)采用步进电机伺服系统(B)必须采用闭环控制系统

(C)只配备必要的数控系统(D)CPU可采用单片机

(9)APC代表的是()。

(A)自动换刀系统(B)自适应控制系统

(C)自动排屑系统(D)自动托盘交换系统

3判断题

(1)中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。()

(2)五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,通过回转工作台的旋转和主轴头的旋转,能在工件一次装夹后,完成除安装面以外的所有五个面的加工。()

(3)数控铣床采用T形床身布局的最显著优点是精度高。()

(4)立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换。()

(5)加工中心可以进行多工序的自动加工。()

(6)数控车床都具有C轴控制功能。()

(7)运动的分配与部件的布局是数控铣床总布局的中心问题。()

4 简答题

(1)简述数控系统的主要功能。

(2)数控机床用PLC有哪些类型?各自的特点是什么?

(3)简述数控机床对伺服系统的要求。

(4)如何选择主轴电机?

(5)简述数控车床的组成。

(6)简述数控铣床的功能特点。

(7)数控铣床按机床主轴的布置形式可分为哪几类?各适用于哪些加工场合?

(8)判断数控铣床布局方案优劣的评价指标有哪些?数控铣床T形床身布局的优点是什么?

(9)简述电火花加工的原理。

(10)简述加工中心的基本组成。

(11)简述经济型数控车床的特点。

(12)简述数控线切割机床的工作原理。

(13)数控线切割机床的工作液有什么作用?

《数控机床》(第五、六章)

1填空题

(1)数控机床的精度检验一般包括、、检验。

(2)检验是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。

(3)三坐标测量机的精度与速度主要取决于、和,功能则主要取决于软件和,操作方便性也与软件密切相关。

(4)在线加工的通讯方式大多采用接口。

(5)在数控生产技术管理中,除对操作、刀具、维修人员的管理外,还应加强对的管理。

(6)通过,可以避免或减少数控机床的故障,或者提早发现潜在的故障,并及时采取防范措施。

(7)有报警的故障可分为硬件故障、编程故障和。

(8)诊断是数控机床出现故障时,数控系统停止运行系统程序的停机诊断。

2选择题

(1)机床切削精度检查实质上是对机床的()在切削加工条件下的一项综合检查。(A)几何精度(B)几何精度和定位精度(C)定位精度

(2)数控机床切削精度检验(),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。

(A)又称静态精度检验,是在切削加工条件下

(B)又称动态精度检验,是在空载条件下

(C)又称动态精度检验,是在切削加工条件下

(D)又称静态精度检验,是在空载条件下

(3)在数控机床验收中,以下的检测属于机床几何精度检查的是()

(A)回转原点的返回精度(B)箱体调头镗孔同轴度

(C)联接器紧固检查(D)主轴轴向跳动

(4)影响数控机床加工精度的因素很多,要提高加工工件的质量,有很多措施,但()不能提高加工精度。

(A)将绝对编程改为增量编程(B)正确选择刀具类型

(C)减少对刀误差(D)消除丝杠副的传动间隙

3判断题

(1)根据实测的定位精度数值,可以判断出机床自动加工过程中能达到的最好的工件加工精度。()

(2)用数控机床加工时,切削速度越高加工成本越低。()

(3)数控机床的使用和维护,在数控机床的生命周期中起着至关重要的作用,同时也对数控机床的使用寿命产生重要的影响。()

(4)通过计算机辅助编程方法可以改善编程效果,所以,所有的零件加工程序都应该使用自动编程。()

4简答题

(1)以卧式加工中心为例,要对其几何精度进行检验,应检验哪些项目?

(2)简述数控机床的生产管理的主要内容。

(3)简述三坐标测量机的测量原理。

(4)简述球杆仪的测量原理。

(5)简述三坐标测量机的组成。

(6)简述激光干涉仪的工作原理。

(7)简述数控机床的基本使用条件。

(8)简述数控机床日常维护保养的主要内容。

(9)简述数控机床的安装工作内容和步骤。

(10)简述数控机床的调试内容。

(11)简述数控机床故障诊断的一般步骤。

数控机床电气控制

数控机床电气控制 第一章机床控制线路的基本环节 内容机床常用电器的选择 机床电气原理图的画法及阅读方法 三相异步电动机的启动控制线路 三相异步电动机的运行控制线路 三相异步电动机的制动控制线路 电动机的保护环节 学习目标。通过本章的学习,熟练掌握低压电器的结构,工作原理,掌握控制线路 的基本环节及一些典型线路的工作原理,分析方法,从而具备正确选用机床常用电 器的能力,分析机床控制电路基本环节的能力和看懂电气控制原理图的能力。 第二章典型普通型机床电器线路的分析 内容电气控制线路分析基础 C650卧式车床的电气控制线路 X62卧式万能铣床的电气控制线路 学习目标。通过本章的学习,了解集中普通典型机床的基本结构,掌握其电气控制 原理熟练掌握阅读分析电气控制原理图的方法与步骤,培养读图能力,为机床及其 他生产机械电气控制系统的设计,安装,调试和维护打下一定的基础。 第三章机床电气控制系统的设计 机床电器控制系统的设计基本原则和设计步骤 电力拖动方案的确定和电动机的选择 机床电气控制线路设计的一般要求 机床电气控制线路的设计方法及实例 机床电气控制系统的工艺设计 学习目标。通过本章的学习,了解机床电器控制系统设计的基本原则,基本内容,正确理解和选用电力拖动方案,掌握机床电气原理图的设计以及电器工艺设计的方法和步骤,具有基本的电气控制系统设计的能力。 第四章可编程控制器plc的工作原理 内容概述 Plc的组成与工作原理 数控机床的plc 学习目标,通过本章的学习,了解可编程控制器的基本组成和编程语言,正确理解 可编程控制器的扫描工作方方式,等效电路,掌握可编程控制的工作原理,以及数 控机床中可编程控制器的形式,特点和功能。 第五章Plc的指令系统 内容Siemens s7-200plc性能简介 S7200plc的基本指令 S7200plc的顺序控制指令 S7200plc的功能指令 学习目标。通过本章的学习,了解西蒙子s7-200plc和fanuc pmc-pa1型的软器件的 特点,掌握其指令系统的功能以及编程的方法,正确理解功能基本指令。了解功能 图的主要内型,掌握顺序控制指令的应用。

数控机床电气控制形成性考核册作业2

数控机床电气控制作业 2 一、单项选择题 1. 用来表明各种电气元件在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置的电气控制系统图是( B ) A.电气原理图 B. 电器元件布置图 C. 电气安装接线图 A )完成的。 2. 数控机床的进给运动是由( A.进给伺服系统 B. 位置检测系统 C. 可编程序控制器 3. ( B )是数控系统的核心 A. 进给伺服系统 B. 数控装置 C. 可编程序控制器 4. 装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由( B )组成。 A. 控制软件 B. 管理软件和控制软件两部分 C. 管理软件 5. ( A )用来检测工作台的实际位移或丝杠的实际转角。 A. 位置检测装置 B. 进给伺服系 C. 数控装置 6. ( B )是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电 KB 器。 A. 自动空气开关 B. 接触器 C. 电流继电器 7. ( B )不仅控制起点和终点位置,而且要控制加工过程中每一点的位置和速度,加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。 A. 直线控制的数控机床 B. 轮廓控制的数控机床 C. 点位控制的数控机床 8. 数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些( C )的有害的电气瞬变现象。 A. 可预见 B. 确定 C. 不确定

9. ( A )是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电网的许多干扰都是通过这条途径对机床起作用的。 A. 接地 B. 电动机 C. 检测元件 二、判断题(正确的题标注“" ”错误标注“ X”) 1. 直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方式,也适合于较大容量(大于10KV)的 电动机。(V ) 2. 开环伺服系统即为无位置反馈的系统,其驱动元件主要是步进电动机。 (V) 3. 继电器的输入信号是能是电流、电压等电学量。(X ) 4. 热继电器的作用是对电路进行短路保护。(X ) 5. 以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。(X ) 三、简答题 1、电动机起动电流很大,当电动机起动时,热继电器会不会动作?为什么? 答:热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的过载保护。 电动机起动电流很大,但是,当电动机起动时,热继电器不会动作。因为,热继电器由于热惯性,其双金属片在短时间内不会弯曲,当电路短路时不能立即动作使电路立即断开,因此不能作短路保护。 2. 接触器的作用是什么?接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为哪两类?答:接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为交流、直流两种,机床上应用最多的是交流接触器。 四、分析题永磁式同步型交流电动机的工作原理如图所示,试分析其工作原理。并回答转子 磁 极轴线与定子磁场轴线B夹角的大小与什么因素有关?

数控机床作业答案

《数控机床》第二次作业 (第二章) 一、填空题 (1)数控机床的机械部分一般由主传动系统、进给传动系统、基础支承件、辅助装置组成。 (2)数控机床高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等。 (3)滚珠丝杠螺母副运动具有可逆性,不能自锁,立式使用时应增加制动装置。 (4)为防止系统快速响应特性变差,在传动系统各个环节,包括滚珠丝杠、轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、甚至联轴器和键联接都必须采取相应的润滑措施。 (5)数控机床的主轴箱或滑枕等部件,可采用卸荷装置来平衡载荷,以补偿部件引起的静力变形。(6)数控机床床身采用钢板的焊接结构既可以增加静刚度,减小结构质量.又可以增加构件本身的阻尼。 (7)直接驱动的回转工作台是伺服驱动电动机与回转工作台的集成,它具有减少传动环节、简化机床的结构等优点。 (8)检测装置精度直接影响闭环控制数控机床的定位精度和加工精度。 (9)在自动换刀过程中常见的选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。 (10)在加工中心的基础上配置更多 (5个以上)的托盘,可组成环形回转式托盘库,称为柔性制造单元(FMC)。 二、选择题 (1)数控加工中心的主轴部件上设有准停装置,其作用是(C ) (A)提高加工精度 (B)提高机床精度 (C)保证自动换刀,提高刀具重复定位精度,满足一些特殊工艺要 (2)滚珠丝杠预紧的目的是( C ) (A)增加阻尼比,提高抗振性(B)提高运动平稳性 (C)消除轴向间隙和提高传动刚度(D)加大摩擦力,使系统能自锁 (3)数控机床进给系统采用齿轮传动副时,为了提高传动精度应该有消隙( A )措施。 (A)齿轮轴向间隙(B)齿顶间隙 (C)齿侧间隙(D)齿根间隙 (4)静压导轨与滚动导轨相比,其抗振性( A )。

数控机床操作实训

数控机床操作实训 实训报告 数控一班姜永平0805030106成学号:班级:姓名:绩:

未注公差+0.05 六.实训过 程 O1234 (PROGRAM NAME-T) (DATE=DD-MM-YY-27-06-10TIME=HH:MM-12:32) N2G0G17G40G49G80G90 (TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-10.) N4G0G90X-25.Y25.A0.S2000M3N5G43H1Z50. N6Z5. N7G1Z-7.75F20.(一)编程N8Y-25.F1000.步骤及内容N9X25. N10Y25. N11X-25. N12Z-15.5F20. N13Y-25.F1000. N14X25. N15Y25. N16X-25. N17Z-23.25F20. N18Y-25.F1000. N19X25. N20Y25. N21X-25. N22Z-31.F20. N23Y-25.F1000. N24X25. N25Y25. N26X-25. N27G0Z50. N28X25.Y0. N29Z5. N30G1Z-7.75F20. N31G3X-25.R25.F1000. N32X25.R25.

N33G1Z-15.5F20. N34G3X-25.R25.F1000. N35X25.R25. N36G1Z-23.25F20. N37G3X-25.R25.F1000. N38X25.R25. N39G1Z-31.F20. N40G3X-25.R25.F1000. N41X25.R25. N42G0Z50. N43M5 N44G91G28Z0. N45G28X0.Y0.A0. N46M01 (TOOL-5DIA.OFF.-5LEN.-5DIA.-4.) N47T5M6 N48G0G90G53X-23.65Y19.5A0.S2000M3 N49G43H5Z50. N50Z5. N51G1Z-2.375F15. N52Y-19.5F600. N53G3X-19.5Y-23.65R4.15 N54G1X19.5 N55G3X23.65Y-19.5R4.15 N56G1Y19.5 N57G3X19.5Y23.65R4.15 N58G1X-19.5 N59G3X-23.65Y19.5R4.15 N60G1Z-4.75F15. N61Y-19.5F600. N62G3X-19.5Y-23.65R4.15.N63G1X19.5 N64G3X23.65Y-19.5R4.15 N65G1Y19.5 N66G3X19.5Y23.65R4.15 N67G1X-19.5 N68G3X-23.65Y19.5R4.15 N69G1Z-7.125F15. N70Y-19.5F600. N71G3X-19.5Y-23.65R4.15 N72G1X19.5 N73G3X23.65Y-19.5R4.15 N74G1Y19.5 N75G3X19.5Y23.65R4.15

数控机床电气控制形成性考核册作业

数控机床电气控制作业2 一、单项选择题 1. 用来表明各种电气元件在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置的电气控制系统图是(B ) A.电气原理图 B.电器元件布置图 C.电气安装接线图 A )完成的。 2. 数控机床的进给运动是由( A. 进给伺服系统 可编程序控制 B.位置检测系统 C. 器 3. (B )是数控系统的核心 A. 进给伺服系统 B.数控装置 C.可编程序控制器 4. 装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由(B )组成。 A. 控制软件 B. 管理软件和控制软件两部分 C. 管理软件 5. (A )用来检测工作台的实际位移或丝杠的实际转角。 A. 位置检测装置 B. 进给伺服系 C. 数控装置 6. (B )是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。 A. 自动空气开关 B. 接触器 C. 电流继电器 7. (B )不仅控制起点和终点位置,而且要控制加工过程中每一点的位置和速度,加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。 A. 直线控制的数控机床 B. 轮廓控制的数控机床 C. 点位控制的数控机床

8. 数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些( C )的有害的电气瞬变现象。 A. 可预见 B. 确定 C. 不确定 9. ( A )是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电网的许多干扰都是通过这条途径对机床起作用的。 A. 接地 B. 电动机 C. 检测元件 二、判断题(正确的题标注“" ”错误标注“ X”) 1. 直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方式,也适合于较大容量(大 于10KW ) 的电动机 (V ) 2. 开环伺服系统即为无位置反馈的系统,其驱动元件主要是步进电动机。 ( V ) 3. 继电器的输入信号是能是电流、电压等电学量 ( X ) 4. 热继电器的作用是对电路进行短路保护 ( X ) 5. 以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统 (x )

数控机床作业3

《数控机床》第三次作业 (第三、四章) 1填空题 (1)数控系统通常由人机界面、数字控制以及控制这三个相互依存的功能部件构成。 (2)插补算法分为插补和数据采样插补两大类。 (3)是数控机床数控轴的位移量最小设定单位。 (4)常用伺服电机有步进电机、、。 (5)加工中心除用各种刀具进行切削外,还可使用激光头进行打孔、清角,用磨头磨削内孔,用智能化在线测量装置检测、仿型等。 (6)一般需要对工件的多个侧面进行加工,则主轴应布局成。 (7)加工中心与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别是它设置有,并能。 (8)并联机床实际是一个空间机构。 (9)根据电极丝的运行速度,电火花线切割机床通常分为和两大类。 2 选择题 (1)下列功能中,()是数控系统目前一般所不具备的。 (A)控制功能(B)进给功能 (C)插补功能(D)刀具刃磨功能 (2)()是数控系统核心,它是一台数控系统控制品质的体现。 (A)数控装置(B)可编程控制器 (C)I/O板(D)数控软件 (3)脉冲当量的取值越小,插补精度()。 (A)越高(B)越低(C)与其无关(C)不受影响 (4)车削中心是以()为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。 (A)全功能数控车床(B)卧式加工中心 (C)镗铣加工中心(D)经济型数控车床

(5)立式数控铣床的主轴轴线()于水平面,是数控铣床中最常见的一种布局形式,应用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。 (A)平行(B)垂直(C)倾斜 (6) D6125表示是一种()。 (A)数控铣床(B)数控车床(C)电火花成形加工机床(D)数控线切割机床 (7)电火花加工的局限性()。 (A)电火花加工属不接触加工(B)易于实现加工过程自动化 (C)加工过程中没有宏观切削力(D)只能用于加工金属等导电材料 (8)采用经济型数控系统的机床不具有的特点是()。 (A)采用步进电机伺服系统(B)必须采用闭环控制系统 (C)只配备必要的数控系统(D)CPU可采用单片机 (9)APC代表的是()。 (A)自动换刀系统(B)自适应控制系统 (C)自动排屑系统(D)自动托盘交换系统 3判断题 (1)中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。() (2)五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,通过回转工作台的旋转和主轴头的旋转,能在工件一次装夹后,完成除安装面以外的所有五个面的加工。() (3)数控铣床采用T形床身布局的最显著优点是精度高。() (4)立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换。() (5)加工中心可以进行多工序的自动加工。() (6)数控车床都具有C轴控制功能。() (7)运动的分配与部件的布局是数控铣床总布局的中心问题。() 4 简答题 (1)简述数控系统的主要功能。

数控机床的操作及编程实训报告范本

数控机床的操作及编程实训报告

数控机床的操作及编程实训报告 姓名: 学号: 班级:数控102

实训一、数控车床认识及基本操作实训 一、目的与要求 1、目的: 1)、了解数控车床的结构和工作原理; 2)、掌握数控车床的编程; 3)、掌握数控车床的手动操作; 4)、掌握数控车床的刀具补偿输入、程序自动运行。 2、要求:在规定的课程周期内: 1)、熟悉车床本体、CNC、伺服单元、PLC、面板等 部件的结构、原理、作用。 2)、掌握手动编程各种指令的意义功能、根据加工工艺,编写指定零件的加工程序。 3)、能够熟练操作数控车床。 4)、独立完成数控车床的对刀,程序编制、录入, 加工出合格的零件。 5)、按课程要求编写相应的实训报告。 二、内容: 1、熟悉数控车床的结构和工作原理 2、在掌握数控车削加工工艺的基础上,能够熟练使用 华中数控系统编制加工程序。 3、能够正确操作SKA6136/V数控车床,并利用机床完成给

定零件的加工; 三、实训设备:数控车床一台 四、实训思考题 1.简述数控车床的安全操作规程. (1)工作时请穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 (2)注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 (3)注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 (4)某一项工作需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 2.机床回零的主要作用是什么? 数控装置上电时并不知道机床零点,为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,一般在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点),机床起动时,一般要进行机动或手动回参考点,以建立机床坐标系。机床参考点能够与机床零点重合,也能够不重合,经过参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置,也就知道了该坐标轴的零点位置,找到所有坐标轴的参考点,CNC 就建立起了机床坐标系。。 3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项? 首先安全第一,关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、

电大专科数控技术数控机床电气控制试题及答案

中央广播电视大学2009-2010学年度第一学期“开放专科”期末考试 数控机床电气控制试题 (宝丰县教师进修学校-马全力提供) 2010年1月 一、单选题(每小题3分,共54分) 1·某数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度,而不管是按什么轨迹运动,在移动过程中不进行任何加工。那么这是属于( )。 A.直线控制的数控机床 B.轮廓控制的数控机床C.点位控制的数控机床 2.数控装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由( )组成。 A.控制软件 B.管理软件和控制软件两部分C.管理软件 3.( )不但能用于正常工作时不频繁接通和断开的电路,而且当电路发生过载、短路或失压等故障时,能自动切断电路,有效地保护串接在它后面的电气设备。 A.刀开关 B.低压断路器C.组合开关 4.电流继电器与电压继电器在结构上的区别主要是( )不同。电流继电器的线圈匝数少、导线粗,与负载串联以反映电路电流的变化。电压继电器的线圈匝数多、导线细,与负载并联以反映其两端的电压。 A.线圈 B.衔铁C.触点 5.数控装置是整个数控系统的核心,按CNC装置中微处理器的个数可以分为单微处理器结构和( )。 A.专用型结构 B.功能模块式结构C.多微处理器结构 6.位置检测元件不直接安装在进给坐标的最终运动部件上,而是中间经过机械传动部件的位置转换(称为间接测量),亦即,坐标运动的传动链有一部分在位置闭环以外,这种伺服系统称为( )。 A.开环伺服系统 B.半闭环系统C.闭环伺服系统 7.( )是一种将电脉冲信号转换为机械角位移的机电执行元件。 A.交流电动机 B.直流电动机 C.步进电动机 8.( )又称无触点行程开关,当运动着的物体在一定范围内与之接近时,它就会发生物体接近而“动作”的信号,以不直接接触方式检测运动物体的位置。 A.接近开关 B.按钮开关C.组合开关 9.热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的( )保护。 A.过压 B.过载C.过流 10.( )即用电气自控驱动工作台运动替代了人工机械驱动工作台运动。

春数控机床电气控制作业及答案

数控机床电气控制作业(一) 1.按钮开关和行程开关的作用分别是什么?如何确定按钮开关的选用原则? 答:按钮开关通常用作短时接通或断开小电流控制电路的开关,用于控制电路中发出起动或停止等指令,通过接触器、继电器等控制电器接通或断开主电路。 行程开关又称限位开关,是根据运动部件位置而切换电路的自动控制电器。动作时,由挡块与行程开关的滚轮相碰撞,使触头接通或断开用来控制运动部件的运动方向、行程大小或位置保护。 按钮开关的选用原则 ①根据用途选择开关的形式,如紧急式、钥匙式、指示灯式等。 ②根据使用环境选择按钮开关的种类,如开启式、防水式、防腐式等。 ③按工作状态和工作情况的要求,选择按钮开关的颜色。 2.低压断路器在电路中的作用是什么?P12 3.接触器的用途是什么?它由哪几部分组成?P15 4.接近开关与行程开关相比有哪些优点?若接近开关为三线制输出,一般为哪三根输出线? 答:接近开关又称无触点行程开关。与行程开关相比,接近开关具有工作稳定可靠、使用寿命长、重复定位精度高、操作频率高等优点。 接近开关多为三线制。三线制接近开关有二根电源线(通常为24V)和一根输出线,输出有常开、常闭两种状态。 5..中间继电器的作用是什么?P21它和交流接触器有何区别? 答接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。而继电器是一种根据某种输入信号的变化,而接通或断开控制电路,实现控制目的的电器,中间继电器实质上是电压继电器的一种。 6.电动机起动电流很大,当电动机起动时,热继电器会不会动作?为什么? 答:热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的过载保护。 电动机起动电流很大,但是,当电动机起动时,热继电器不会动作。因为,热继电器由于热惯性,其双金属片在短时间内不会弯曲,当电路短路时不能立即动作使电路立即断开,因此不能作短路保护。 8 .三相异步电动机的起动控制采用哪两种方式?

数控机床作业

数控技术及数控机床课程作业1(共4 次作业) 涉及章节:第1章——第2章 一、选择题 1.数控机床的组成部分包括( B ) A.输入装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 B.输入装置、程序载体、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 C.输入装置、程序载体、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D.输入装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 2.计算机数控系统的优点不包括( C ) A.利用软件灵活改变数控系统功能,柔性高 B.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 C.数控系统功能靠硬件实现,可靠性高 D.系统性能价格比高,经济性好 3.准备功能G代码中,能使机床作某种运动的一组代码是( A ) A.G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42 B.G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92 C.G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42 D.G01、G02、G03、G17、G40、G41、G42 4.对于卧式数控车床的坐标系,一般以主轴上夹持的工件最远端面作为Z轴的基准点,则Z轴的正方向是(A) A.从此基准点沿床身远离工件的方向 B.从此基准点沿床身接近工件的方向 C.从此基准点垂直向上的方向 D.从此基准点垂直向下的方向 二、填空题 1.能够自动改变机床切削用量,以便实时的适应机床加工状态的控制系统称为_自适应控制系统。 2.确定数控机床坐标系时首先要确定Z轴,它是沿提供切削功率的主轴轴线方向。 3.自动编程计算机中的系统软件将程序员编写的源程序处理成计算机可以识别的形式,该系统软件称为编译(或前置处理)程序。 三、编程题 1.在图示零件上钻孔。请采用教材中给定的代码格式(JB3208—83)编制加工程序。 要求: (1)在给定工件坐标系内用增量尺寸编程,图示钻尖位置为坐标原点;

数控车床操作实训总结

《数控车床操作实训》总结 盼望已久的实训已经过半,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我的收获颇丰。 第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们熟识了车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,不可用手去摸工件外观,更不可用手去刹住转动的卡盘,严禁用棉纱擦抹转动的工件,不能把用具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上,不能用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,我们还了解到操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、 在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先

后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。除了数控车床操作,老师还教我们磨刀,要怎样才能磨好一把刀也是要讲技术的,刚开始,因为以前没练习磨刀,所以磨刀时都不知道要注意什么,也不知道从哪里磨起,但在老师的细心指导下,我们知道,磨刀时,头不能太靠近砂轮,要戴上防护眼镜,以防止切屑飞入眼睛,刀的重要性跟程序一样,一把刀的好坏直接关系到了工件的好坏,磨一把好刀能把工件加工的更光滑,可见磨刀对使用车床的重要性。虽然第一周因为校友会的影响,实训时间由五个下午缩成两个下午,但我们还是挺满意在这两个下午所先到的东西。 第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。老师把一张图纸交给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。

数控机床电气控制形成性考核册作业

数控机床电气控制形成性考核册作业 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

数控机床电气控制作业2 一、单项选择题 1.用来表明各种电气元件在机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置的电气控制系统图是( B ) A.电气原理图 B.电器元件布置图 C.电气安装接线图 2. 数控机床的进给运动是由( A )完成的。 A.进给伺服系统 B.位置检测系统 C.可编程序控制器 3.( B )是数控系统的核心 A.进给伺服系统 B.数控装置 C.可编程序控制器 4. 装置在硬件基础上必须有相应的系统软件来指挥和协调硬件的工作,两者缺一不可。数控装置的软件由( B )组成。 A.控制软件 B.管理软件和控制软件两部分 C.管理软件 5.( A )用来检测工作台的实际位移或丝杠的实际转角。 A. 位置检测装置 B.进给伺服系 C.数控装置 6.( B )是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。 A.自动空气开关 B.接触器 C.电流继电器 7. ( B )不仅控制起点和终点位置,而且要控制加工过程中每一点的位置和速度,加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。 A.直线控制的数控机床 B.轮廓控制的数控机床 C.点位控制的数控机床 8. 数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些( C )的有害的电气瞬变现象。 A.可预见 B.确定 C. 不确定

9.( A )是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术措施。电网的许多干扰都是通过这条途径对机床起作用的。 A.接地 B.电动机 C.检测元件 二、判断题(正确的题标注“√”,错误标注“×”) 1. 直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方式,也适合于较大容量(大于10KW)的电动机。(√) 2.开环伺服系统即为无位置反馈的系统,其驱动元件主要是步进电动机。 (√) 3. 继电器的输入信号是能是电流、电压等电学量。(×) 4.热继电器的作用是对电路进行短路保护。(×) 5.以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。(×) 三、简答题 1、电动机起动电流很大,当电动机起动时,热继电器会不会动作为什么 答:热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电器,主要用于电动机或其他负载的过载保护。 电动机起动电流很大,但是,当电动机起动时,热继电器不会动作。因为,热继电器由于热惯性,其双金属片在短时间内不会弯曲,当电路短路时不能立即动作使电路立即断开,因此不能作短路保护。 2.接触器的作用是什么接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为哪两类 答:接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动机)的主电路自动控制电器。接触器按其主触头通过电流的种类不同,分为交流、直流两种,机床上应用最多的是交流接触器。 四、分析题

数控机床实习心得

数控机床 操作实训 姓名:***** 2010年12月-2011年1月14日 心得体会 两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂 到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。 本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题,总是耐心的解答。即使犯了错误,有的也只是鼓励。 数控编程与加工 老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。 零件的加工 此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。 总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。 我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。篇二:数控车床实训心得 数控车床实训心得 当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急! 数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。 我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我

数控机床电气控制课程标准

数控技术专业 《数控机床电气控制》课程标准 重庆工业职业技术学院

二○○九年五月 制定人员: 张光跃重庆工业职业技术学院机械学院教授姜秀华重庆工业职业技术学院机械学院副教授张新亮重庆工业职业技术学院机械学院讲师陈剑重庆机床集团公司高级工程师 刘学群重庆第二机床厂高级工程师 袁斌重庆长安汽车集团公司高级工程师 执笔人:张光跃 审核部门:数控技术专业建设指导委员会 实施部门:数控技术教研室 批准部门:教务处

《数控机床电气控制》课程标准 一、课程概述 (一)制定依据 本课程标准依据《数控机床装调维修工国家职业资格标准》、《数控技术专业人才培养方案》及本课程在人才培养方案中的作用和地位来制定。 (二)课程的性质与地位 《数控机床电气控制》(CNC Machine tool electric control)是指数控机床内部涉及电气控制的内容,包括数控机床电源电器控制、主轴和进给伺服运动电气控制,刀架电气控制、面板电气控制、I/O接口电气控制以及数控机床电气系统的控制和调试等。《数控机床电气控制》课程以数控设备应用技术为背景,理论与实际并重,是数控技术专业、数控设备应用与维护专业及相关的机电一体化等专业培养工程技术人才必备的一门核心专业课程,该课程为后续课程数控机床的故障诊断和维修打下基础,是一门理论与实践结合很紧密的课程。 通过本课程的学习,使学生掌握数控机床电气系统的基本知识和基本的动手操作方法,并得到必要的实践技能的训练,为后续专业课程学习和学生的顶岗实习作前期准备。本课程与其它课程的关系如下表所

(三)课程设计思路 1)课程内容设计 本专业人才培养目标提出的能力要求是:掌握数控机床的工作原理和结构知识,掌握主要数控系统的特点、CNC接口技术、PLC应用技术、电气参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。 根据专业人才培养目标和本课程在专业目标的地位,课程的设计提出了在完整的工作过程中学习,以获得所需的知识和能力。工作过程知识是根据职业岗位职责、工作任务、工作规范、工具、手段与对象结合,并指向目标的职业行动过程所需要的知识,工作过程知识实现了理论知识与实践知识的结合,注重对知识的应用和能力的培养。按工作过程知识构建课程的学习内容,即按职业活动、岗位项目和具体的工作任务来组建学习内容,以具体的工作任务为圆心,凡是与工作过程任务有关的知识按圆周进行排列,纳入学习内容中,无关的知识尽量不讲,使课程的学习、内容构建从原来的学科体系的“平行结构”向工作任务体系的“圆周结构”转变。为使学生能很好学习和掌握本课程的知识和技能,我们结合职业教育特点和重庆地区数控设备构成和应用情况,选用典型的数控机床作为学习载体,按照数控机床电气控制的要求将数控机床的电气控制课程的学习领域分解为七个学习模块,每个学习模块选择一个到三个独立的工作任务,学生学习完这七个学习模块,就能基本掌握对数控机床电气连接与调试,达到教学的要求。在工作任务学习模块中,基

数控车床编程作业

数控车床编程作业 25的棒料,材料45钢) 1.编制如图所示零件的加工程序。(毛坯为 2、编制如图所示零件的加工程序,螺纹部分程序请分别用G32、G92、G76三种方式编程。(毛坯为Φ25的棒料,材料45钢) 3、编制如图所示零件的加工程序。(毛坯为Φ25的棒料,材料45钢)

4、(1)使用R利用绝对值编程与相对值编程编制下图中圆弧a与圆弧b的程序。 (2)使用I,J利用绝对值编程与相对值编程编制下图中圆弧a与圆弧b的程序,进给量300mm/min。 5、用数控车床加工如图所示零件,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为60mm,长度为200mm。按要求完成零件的加工程序编制。 (1)粗加工程序使用固定循环指令; (2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明; (3)加工程序单要字迹工整。

6、拟定图示零件的数控加工艺,并用所熟悉的数控系统编制相应的数控加工程序。(15分) 拟定图示零件数控加工工艺过程,并填写数控加工工序卡,刀具卡。(15分) O1000 程序名 N10 T0101 G99 外圆车刀 N20 M3 S600 主轴正转,转速600r/min N30 G0 X36、 分析零件图纸与数控车床的加工特点,其加工工艺方案如下: (1)工件坐标系选在工件右端面的中心,且在三爪卡盘上装夹; (2)以工件坐标系为参照,确定各基点的坐标值; (3)选择外圆车刀(T0101)加工外轮廓,分粗、精加工; (4)用尖刀(T0202)加工R5圆弧; (5)用切断刀(T0303)将工件从毛坯上切下,修端面。 编程实例 【例】如图所示的零件图,材料为45钢。毛坯为Φ20×70mm,试用FANUC 0i 系统数控车床编程指令编制其加工程序。

数控机床操作实训教学大纲

《数控车床操作实训》教学大纲 一、课程说明 学时数: 75学时 适用专业:数控加工专业、模具设计与制造加工专业 曾用名:《数控车床实训》、《数车实训》 二、实训配套教材: 《数控车床加工工艺与编程操作》 主编:任国兴 出版社:机械工业出版社 三、本实训课的性质、任务与目的 《数控车床操作实训》课是一门为产品加工工艺过程实现现代化的实践课,是模具设计与制造加工专业、数控加工专业学生重要的技能实训课程,是今后学习其他数控加工不可缺少的基础技能课程。其任务与目的是培训学生掌握数车的基本操作技能及设备的调整;正确使用工具、夹具、量具、刃具;具备一定的专业知识;培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯;结合数控特点培养学生的创新能力及良好的职业道德。 四、本实训课的基本理论 本实训课基于金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺、数控编程等理论,以数控车床的基本操作技能展开实训。 五、实训方式与基本要求 1、实训方式:以实际操作为实训方式。

2.、基本要求:了解数控车床实训教学的任务和特点;了解本工种的工作内容及机械加工的知识;了解安全文明生产知识和设备管理制度;了解数控加工技术的发展前景;掌握数控车床的基本操作技能;能够独立编写加工中等难度零件的程序。 3.、分方向中级考证的专业通过考核达到数车中级的操作技能水平。 六、实训项目的设置与内容提要

七、考核方式与成绩评定 (1)学完本大纲规定的全部(或部分)课题内容,应进行相应水平的实际操作考核(实践考核)。 (2)学期考核,按平时作业成绩占50%,考核成绩占50%进行成绩评定。 (3)职业技能鉴定: 1、本大纲规定考核的职业资格名称:数控车床操作工 2、考核等级:四级/中级工 3、考核标准:按“数控车工国家职业标准”的要求进行考核。

数控车床作业2

数控车床作业2 O0100; N010G90G92X0.Y0.Z100; N020G00Z2.S150M03; N030Y-44.X20.; N040G01Z-4.F100; N050G41X0.Y-40.D01; N060G02X0.Y-40.I0.J40.; N070G40G01X-20.Y-44.; N080G00Z2.; N090X0.Y15.; N100G01Z-4.; N110G42X0.Y0.D01; N120G03X-30.Y0.I-15.J0.; N130X30.Y0.I30.J0.; N140X0.Y0.I-15.J0.; N150G40G01X0.Y15.; N160G00Z100.; N170X0.Y0.M05; N180M30; %

O0100; N010G90G92X0.Y0.Z100; N020G00Z2.S150M03; N030Y-44.X20.; N040G01Z-4.F100; N050G41X0.Y-40.D01; N060G02X0.Y-40.I0.J40.; N070G40G01X-20.Y-44.; N080G00Z2.; N090X0.Y15.;

N100G01Z-4.; N110G42X0.Y0.D01; N120G03X-30.Y0.I-15.J0.; N130G02X30.Y0.I30.J0.; N140X0.Y0.I-15.J0.; N150G40G01X0.Y15.; N160G00Z100.; N170X0.Y0.M05; N180M30; %

O0100; N010G90G92X0.Y0.Z100; N020G00Z2.S150M03; N030Y-44.X20.; N040G01Z-4.F100; N050G41X0.Y-40.D01; N060G02X0.Y-40.I0.J40.; N070G40G01X-20.Y-44.; N080G00Z2.; N090X0.Y15.; N100G01Z-4.; N110G42X0.Y0.D01; N120G03X-30.Y0.I-15.J0.; N130X30.Y0.I30.J0.; N140G02X0.Y0.I-15.J0.; N150G40G01X0.Y15.; N160G00Z100.; N170X0.Y0.M05; N180M30; %

数控技术综合实训要求及

数控技术综合实训要求 及 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

数控技术(机电方向)专科综合实训要求 具体实训报告写法要求参照黑体字部分 第一部分说明 一、课程性质、目的和任务课程性质、 数控技术专业《综合实训》是中央广播电视大学数控技术专业的必修实践课程。该课程具有综合性与实践性相结合的特点,通过实训使学生能够综合应用数控加工工艺、编程、数控机床操作等方面的相关知识与技能,解决生产中的实际问题,进一步培养学生独立分析问题和解决问题的能力,提高学生的综合素质。 二、课程的教学基本要求 通过本课程的教学,要达到以下基本要求。 1、进行工艺分析的能力 能够根据图纸的几何特征和技术要求,运用数控加工工艺知识,选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数,划分加工工序和工步,安排加工路线,确定切削参数。在此基础上,能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。 2、编制数控加工程序的能力

能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法,正确地编制中等复杂典型零件的加工程序,并能够应用 CAD/CAM 自动编程软件编制较复杂零件的加工程序。 3、工件加工与精度检验能力 掌握一种典型数控机床的基本操作方法,能够独立地进行机床的基本操作,按零件图纸的技术要求,在规定的时间内,完成中等复杂零件的数控加工和精度检验。 4、综合能力 能够针对生产实际,综合应用本专业的相关知识与技能,参与生产实践,并能够在师傅的指导下,进行实际生产中的加工操作。 三、与相关课程的衔接、配合、分工与相关课程的衔接、配合、 《综合实训》是数控技术专业的最重要的实践环节。《工程制图》《机械制造基础》以、、《数控机床》、《数控加工工艺》、《数控编程技术》等课程为理论基础;以《金工实习》、《CAD/CAM 自动编程实训》、《数控加工操作实训》为实训基础。以数控加工生产实践为核心。 四、课程教学要求的层次 通过本实训环节的教学要达到 2 个层次的基本要求。

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