白色氧化铝砂 white Alumina
白色氧化鋁砂WHITE A LUMINA 適用:
■砂輪、砂布、砂紙、研磨石、可用磨削超硬合金、煉鋼除渣劑、製
造固結.
■模具、塗附磨具、摩擦墊橡膠模具、IC毛邊去除、電木毛邊去除.
★A brasive blasting, Iapping, polishing.
★M anufacturing Polishing compounds. for polishing various metals.
★M anufacturing bonded abrasives coated abrasives,scrubbing pads.
規格SPECIFICATIONS
多孔阳极氧化铝为模板电沉积制备纳米线的研究进展_倪似愚
多孔阳极氧化铝为模板电沉积制备 纳米线的研究进展 倪似愚1郑国渠2曹华珍2郑华均2张九渊2 (1.中国科学院上海硅酸盐研究所,上海200050;2.浙江工业大学材料科学与工程研究所,浙江杭州310032) 摘要:多孔阳极氧化铝为模板制备纳米结构材料具有独特的优越性,颇受人们的关注,近年来获得了深入的研究.介绍了以多孔阳极氧化铝为模板采用电化学沉积方法制备各种有序纳米线阵列结构材料的最新研究进展,其中包括多孔氧化铝模板的制备和电沉积制备纳米材料的工艺及方法,同时展望了纳米线作为功能材料的应用前景. 关键词:金属材料;模板;多孔氧化铝;纳米线;电沉积 中图分类号:TG174.451文献标识码:A文章编号:1001-7119(2003)06-0466-04 Research development of nano-wires fabrication by electrochemical deposition into porous anodic alumina NI Si-yu1Z HE NG Guo-qu2C AO Hua-zheng2Z HE NG Hua-jun2Z HANG Jiu-yuan2 (1.Shanghai Ins ti tute of Ceramics,Chanese Acade my of Sciences,Shanghai200050,China; 2.Ins ti tute of Material Science and Engineering,Zhejiang Uni versity of Technology,Hangz hou310032,China) Abstract:Alumina template-synthesized nanostructured mater ial has uniq ue property,which is very attractive and has been re-searched deeply in recent years.In this paper,the latest research progress in the fabrication of various ordeded nano-wire arrays materials by electrodeposi ting into template-porous anodic aluminum,includi ng the preparation of alumina-template,electrochemical technology process and methods,is reviewed.the application prospects of nano-wire for functional materials are also discussed. Key words:metal material;template;porous alu mina;nano-wire;electrodeposition 0前言 自1970年G.E.Possin首次提出利用多孔膜作为模板制备纳米纤维材料以来[1],利用模板法已制备了一系列的纳米结构材料.由于模板合成法制备纳米结构材料具有独特的优点[2]而引起了凝聚态物理界、化学界及材料科学界科学家们的关注,近年来成为纳米材料研究的一个热点.用作模板的材料主要有两种:一种是径迹蚀刻(track-etch)聚合物膜;另一种是多孔阳极氧化铝膜.相对于聚合物模板,氧化铝模板具有较好的化学稳定性、热稳定性和绝缘性,且采用阳极氧化法生长的有序纳米多孔氧化铝膜制备纳米材料,方法简单、可行性强.当然,模板在制备过程中仅起到模具作用,纳米材料仍然要利用常规的化学反应来制备,如电化学沉积[3,4]、化学镀[5]、溶胶-凝胶沉积[6]、化学气相沉积法[7]等.电化学沉积作为一种传统的材料制备方法,其优点是显而易见的:1工艺简单,技术灵活,容易控制金属离子的沉积量,便于实现工业化生 Vol.19No.6 Nov.2003 科技通报 B ULLETIN OF SCIENCE AND TE C HNOLOGY 第19卷第6期 2003年11月 收稿日期:2002-11-11 基金项目:浙江省自然科学基金资助项目(501071) 作者简介:倪似愚,女,1976年生,安徽淮南人,博士研究生.
砂状氧化铝讲义(第一讲)
一、我国氧化铝工业目前的状况 二、我厂研究开发生产砂状氧化铝的迫切性和重要意义 三、砂状氧化铝的行业标准（什么才是真正意义上的砂状氧化铝） 四、我厂目前搞砂状氧化铝所面临的困难及所能采取的措施 五、氧化铝二厂的两段法砂状氧化铝工艺 六、附聚作用在砂状工艺中的作用（在砂状工艺中为什么要设置一个一段分解过程） 七、如何更好地发挥分级机在砂状氧化铝生产中的作用
一、我国氧化铝工业目前的状况 1、我国的铝土矿资源状况 铝在地壳中的平均含量为8.7％折成氧化铝为16.4％，仅次于氧和硅，而居第三位，在金属元素中居第一。 铝土矿是目前生产氧化铝的最主要的矿石资源（但并不是唯一的），世界99.0％以上的氧化铝是用铝土矿为原料生产的，铝土矿中氧化铝的含量变化很大，低的在40％，高的可达到70％，我国的铝土矿中氧化铝的含量大约在50～～60％之间，与其它有色金属矿石相比，铝土矿可算是很富的矿。 就全球范围来讲铝土矿资源丰富，资源保证程度很高，按世界铝土矿产量1.5亿吨/年计算，静态的保证年限在200年以上，2002年世界上探明的铝土矿储量约为250亿吨，储量基础为340亿吨。主要分布在南美洲（33％）非洲（27％）亚洲（17％）大洋州（13％）和其它地区（10％）。其中几内亚、澳大利亚两国的储量约占世界储量的一半，南美的巴西、牙买加、圭(gui)亚那、苏里南约占世界储量的1/4，据近年的报道，越南和印度也有丰富的铝土矿资源，越南的储量在40～～50亿吨，印度储量为24亿吨。 世界主要的铝土矿产出国为：澳大利亚、几内亚、巴西、牙买加等，产量约占全球产量的70％。 我国的铝土矿资源并不十分丰富，我国的铝土矿资源只占世界储量的 1.5％，世界铝土矿的人均储量为4000kg，而我国只有283kg，有资料显示我国45种主要矿产对2010年需求的保证程度，有10种矿产是不能保证的，其中包括铝土矿，按照目前氧化铝产量的增长速度和铝土矿开采中的浪费，即使考虑到远景储量，我国铝土矿的保证年限也很难达到50年，所以应积极进行我国铝土矿资源的勘探并合理的开采和利用现有的铝土矿资源，以此来保证我国氧化铝工业的可持续发展。 中铝公司总经理肖亚庆在第二届有色金属企业家高峰论坛上的讲话：就全球范围来讲人类并不缺少铝土矿，但具体到中国而言，就应该说是铝土矿资源较为匮乏的国家，我国铝土矿的保有储量为5.3亿吨，仅占世界保有储量的2.3％，但却要支撑全球30％的氧化铝产量，矿石保障程度不过十几年，远不能满足发展需要， 中铝公司保有的铝土矿资源约占全国铝土矿资源总量的20％，如果按未来几年中铝公司要达到的氧化铝规模计算，现有铝土矿资源的保障年限不足18年，大大低于国外
多孔阳极氧化铝(AAO)模板的应用
多孔阳极氧化铝应用 简介 多孔阳极氧化铝（Porous anodic alumina, PAA, 或称为Anodic Aluminum oxide, AAO）具有精 确的，不变形的蜂窝状孔结构，孔与孔之间 在侧面没有交叉和连接。同时孔径分布均匀， 孔的高度可调，如示意图所示，这些特点使 其在多个方面有着广泛的应用。根据工艺条 件不同，孔径可以调控在10‐500nm、孔间距在30‐600nm、孔深在100nm‐150μm范围。 应用领域 ?纳米压印用模板，可以实现几个纳米到几百纳米孔径的阵列，主要用于高分子材料表面压印 ?电沉积制备纳米线 / 溅射制备纳米点阵 / MBE制备纳米点阵 / 溶胶凝胶法制备纳米结构等，可以实现几个纳米到几百纳米孔径的纳米阵列 ?纳米滤膜，可以实现几个纳米到几百纳米孔径的过滤 ?HPLC 流动过滤和排气 ?溶剂超净化 ?重量分析 ?脂质体分离 ?扫描电镜研究 ?细菌培养及分析 ?湿度传感器 ?电镜样品支撑膜 ?隔热层 ?光子晶体 ?纳米反应器
我们能够开发的产品 ?高度有序的孔结构 ?任意可调的孔径 除上图中三种孔径：40nm, 150nm, 250nm，我们已经可以实现从10纳米以下到500纳米以上任意规格的孔径：
?多样的表面结构及截面功能结构 任意厚度/孔的深度 调控精度达到10纳米，数据来源于: Nanotechnology 22 (2011) 305306，样品全部 由我们提供，与浙江大学合作。
?超薄的多孔阳极氧化铝 转移到两英寸硅片上的超薄PAA膜及其微观结构 超薄PAA膜制备的纳米点/量子点阵列，超薄阳极氧化铝膜可以转移到任意基底
多孔阳极氧化铝AAO模板的制备与特性研究.
①文章编号:1009-0568(200403-0024-05 多孔阳极氧化铝(AAO 模板的制备与特性研究 张景川石鲁珍 (塔里木农垦大学文理学院,新疆阿拉尔843300 1引言 阳极氧化通常指通过电化学氧化使作为阳极的金属表面生成氧化膜的工艺。这一工艺已广泛应用于铝、铜、镁以及其他各种合金的表面精饰,在电解电容的制造、金属装饰材料的表面染色、提高零件的 表面性能(抗蚀、耐磨、绝缘等以及制造光电介层等方面得到了大量的应用[1]。 阳极氧化铝(Anodizing Aluminum Oxide 简称AAO 模板,按照其结构特征可以分为致密无孔的“障壁型”膜和有均匀空洞的“多孔型”膜两种。形成的阳极氧化层的类型依赖于氧化时的各种因素。其中最重要的因素是电解质类型。在对氧化层溶解能力差的电解溶液中,阳极氧化形成被称为“障壁型”的无孔膜。而在对氧化层稍有溶解的溶液中,阳极氧化则形成“多孔型的氧化膜”。这类电解质很多,工业常用的有硫酸、铬酸、草酸、磷酸等。 图1多孔阳极氧化铝结构示意图“多孔型”氧化膜在氧化形成过程中有相对稳定且高的电流 通过,由此可得到连续膜层的生长。其结构如图1所示:多孔阳 极氧化铝具有较高的研究价值。前人对阳极氧化多孔层的特征 参数受各种条件的影响已有很多报道[2]。 阳极氧化铝模板的形成涉及到物理、化学方面诸多复杂的
原理,对其形成机理的研究已有很多报道[3~4]。多孔阳极氧化 铝(AAO 成为一种广泛研究课题已具有40多年的历史。1955 年加拿大R oycspooner 以硫酸溶液作为电解液,深入讨论了影响 阳极氧化铝模板生长的电解液浓度、温度、氧化时间、电流密度 等因素,[6]1970年,O ’sullivan 和W ood [7]利用孔尖的电场分布模 型理论解释了阳极氧化铝模板生长机理和阳极氧化铝模板具有较小孔径、较高孔隙率的成因,[8]1990年Digbyd.macdonald [9]就氧化层孔洞形成提出了如下机理:因为点阵排布高度混乱,金属空位缺陷成正 离子在易于缺陷扩散的氧化层下凝聚,由此引起氧化层局部脱离金属基板,从而在锥形脊部位的金属层较其他周围金属极板难以氧化。这一机理解释了在某些电解质中氧化层孔隙的存在和方棱柱形孔洞的形成过程。 近年来,随着对阳极氧化铝研究的深入,出现了许多报道有关模板成孔机理的文章,并且在此研究的基础上制备孔洞高度有序、孔径可调的阳极氧化铝模板。1995年Masuda 和Fukuda K 等人[10]首次采用二次氧化法过程制备了孔道近乎六边形结构紧密排布的阳极氧化铝模板,他们将氧化时间延长到10个小时用化学方法除去氧化层,然后在相同的条件下再一次氧化几分钟,得到高度有序的多孔氧化铝模层。后来很多文章重复报道了此方法,取得了很好的结果 [8,11]。1997年Masuda [12]等人在J.Electrochem. ①收稿日期:2003-12-09作者简介:张景川(1977-,男,助教,主要从事大学物理的教学与研究工作。 第16卷第3期2004年9月塔里木农垦大学学报Journal of T arim University of Agricultural Reclamation V ol.16N o.3Sep.2004
铝的阳极氧化实验报告
物理化学实验报告 学生姓名：学号： 专业：化学年级，班级： 课程名称：中级物化实验组员： 实验项目：铝的阳极氧化与表面着色——电解液浓度对氧化膜性能的影响 指导老师：孙艳辉 一、研究进展 近年来，铝的阳极氧化由于其氧化膜多孔的特性及良好的应用前景受到广泛的关注和深入研究。目前，国内外广泛应用的阳极氧化技术主要有硫酸阳极氧化,铬酸阳极氧化,草酸阳极氧化, 瓷质阳极氧化和硬质阳极氧化等，这些方法都有成熟的工艺规范[1]。而且，大都采用二次氧化的方法[2]。在电解液浓度的影响方面，张莹[2]等认为对于酸性电解液来说，随着其浓度的不断增大，氧化膜的极限厚度先增大而后减小，因此电解液的浓度应控制在一定的范围内。张勇[3]等用磷酸做电解液时发现当磷酸的浓度为0. 4 mol/ L 时,生成的氧化膜厚度最大。巩运兰[4]等用铬酸做电解液时发现随着铬酸浓度的增加，铝的氧化膜阻挡层厚度变薄。 二、实验部分 1.实验原理 1.1铝的阳极氧化 将铝制品作阳极，以硫酸、铬酸、磷酸、草酸等为电解液进行阳极氧化，可形成较厚的氧化膜，膜的主要成分是Al2O3，其反应历程比较复杂。以Al为阳极，Pb为阴极，H2SO4溶液为电解质为例，电解时的电极反应为： 阴极： 阳极： 阳极上的Al被氧化，且在表面上形成一层氧化铝薄膜的同时，由于阳极反应生成的H+和电解质H2SO4 中的H+都能使所形成的氧化膜发生溶解：
在硫酸电解液中阳极氧化，作为阳极的铝制品，在阳极化初始的短暂时间内，其表面受到均匀氧化，生成极薄而又非常致密的膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，最后汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长，膜的不断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的氧化膜。要使Al2O3氧化膜顺利形成，并达到一定厚度，必须使电极上氧化膜形成的速率大于氧化膜溶解的速率，这可以通过控制一定的氧化条件来实现。 1.2着色原理 氧化膜的表面是由多孔层构成的，其比表面积大，具有很高的化学活性。利用这一特点，在阳极氧化膜表面可进行各种着色处理。一般有三种着色类型：浸渍着色、电解着色和整体着色。本实验采用浸渍着色。浸渍着色的原理主要是氧化膜对色素体的物理吸附和化学吸附。无机盐浸渍着色主要是靠化学反应沉积在多空层。有机染料的着色通常认为既有物理吸附也包括有机染料官能团与氧化铝发生络合反应形成。 1.3封闭原理 氧化膜的表面是多孔的，在这些孔隙中可吸附染料，也可吸附结晶水。由于吸附性强，如不及时处理，也可能吸附杂质而被污染，所以要及时进行填充处理，从而提高多孔膜的强度等性能。 封闭方法：封闭处理的方法很多，如沸水法、高压蒸气法，浸渍金属盐法和填充有机物（油，合成树脂）等。众多方法中应用最广的是沸水法。 封闭原理： 沸水法是将铝片放入沸水中煮，其原理是利用无水三氧化二铝发生水化用。由于氧化膜表面和孔壁的Al2O3水化的结果，使氧化物体积增大，将孔隙封闭。 2.实验方案设计 2.1探讨因素 这次实验我们组探讨的是电解液（硫酸）浓度对阳极氧化膜性质的影响，在固定
多孔材料-阳极氧化铝
多孔阳极氧化铝 多孔阳极氧化铝 porous anodic alumina ,简称PAA, 是将高纯铝置于酸性电解液中在低温下经阳极氧化而制得的具有自组织的高度有序纳米孔阵列结构.它由阻挡层和多孔层构成，紧靠金属铝表面是一层薄而致密的阻挡层，多孔层的膜胞为六边紧密堆积排列，每个膜胞中心都有一个纳米级的微孔，孔的大小比较均匀，且与铝基体表面垂直，彼此平行排列。 由于多孔阳极氧化铝膜制备工艺简单孔的形貌和大小还可以随电解条件不同在较大的范围内进行调控，此外其独特的结构特性和较好的热稳定性，使其成为一种理想的合成纳米线，纳米管等多种纳米结构材料的模板。如把间规苯乙烯利用毛细管作用直接注入不同孔径的多孔阳极氧化铝膜中制备了不同直径大小的间规苯乙烯纳米棒。 1．阳极氧化铝的制备 目前多采用草酸，硫酸，磷酸为电解液，用硫酸制得的多孔氧化铝膜孔洞之间的距离最小约60nm,用草酸制得的孔洞间距一般是 95nm 左右，而用磷酸制得的孔洞间距最大约为 420nm，而且孔洞间距随电压升高会有所增大，传统方法中，阳极氧化均在零度以上进行很多研究已表明在零度以上来改变温度对多孔氧化铝的形貌没有太大影响。 1.1实验方法与步骤 （1）试样预处理 将铝片在温度为 500 摄氏度氮气保护下退火 5h，以消除冷轧时铝片中产生的应力和晶粒破损等缺陷。增大晶粒尺寸，把退火后的铝片依次用去离子水乙醇丙酮超声清洗各 2min 以除掉铝片表面的有机污染物。将经过上述处理的铝片
在常温下用高氯酸乙醇混合溶液，进行电化学抛光电压为 60V 时间为 10 min （2）两步阳极氧化 分别在 20。和-10。下进行阳极氧化第一步阳极氧化是将预处理后的铝片于温度20。 0.3M 的草酸水溶液中进行阳极氧化，铂电极作阴极，电压为 40V，氧化时间为 6~8h，将第一步阳极氧化后的样品用去离子水冲洗干净。置于 1.8%的铬酸 H2CrO4 和 6%的磷酸 H3PO4 混合溶液中在60摄氏度下浸泡 10h，以除去第一步氧化所形成的氧化膜将经过上述处理后的样品用去离子水洗净，进行第二次阳极氧化，氧化时间为 8h 。其余条件与第一次氧化时间相同另取一经过预处理的铝片在-10摄氏度下采用0.3mol/L草酸的乙二醇与水的混合溶液，体积比 2︰3 ，作电解液进行两步阳极氧化。其余条件与前面相同 （3）剥离未氧化的铝基片 用两种方法剥离未氧化的铝基，第一种是在经过两步阳极氧化的样品上表面涂上一层指甲油，再将其置入 CuCl2 与盐酸的混合溶液中。 100mLHCl(38%) +100mLH2O +3.4gCuCl2+2H2O 在 15 下约 3h 后，取出用去离子水冲洗。另一种是将经过两步阳极氧化的样品置于高压釜中，加入 10mL 乙醇在 180。下反应约 20h 将所获得的多孔氧化铝膜取出用去离子水清洗多次。 2.阳极氧化铝的性质 (1)孔径均一 ,排列有序 ,孔密度高 ,可获得其他样模。法无法得到的高质量纳米线阵列; (2)可采用不同的阳极氧化和电沉积工艺条件来改变纳米线的尺寸、结构 , 调节方式灵活简便; (3)电化学的常温制备方法简单易行 ,可大大减少环境污染和生产成本。 将金属和半导体微粒电沉积到阳极氧化铝模板上 ,制备出高度有序的一维金属纳米线阵列 , 使之赋予光、电、磁、催化等特性 ,可用于制备垂直高密度介
浅谈成核频率在砂状氧化铝生产中应用研究
浅谈成核频率在砂状氧化铝生产中的应用研究 陈洪德 （中国铝业中州分公司，河南焦作 454174） 摘要：本文分析了成核频率与种分晶种粗或细化的之间的关系，分析了影响成核频率的因素，并通过控制成核频率来消除种分过程中粗化和细化的影响，从而满足砂状氧化铝生产需求。关键词：成核频率；晶种粒度；砂状氧化铝；f3.55 1概述 我国较早的进行了砂状氧化铝生产技术的开发，20世纪70年代至今从未间断对它的开发研究，但还未彻底解决这个难题。目前中州分公司生产的氧化铝绝大多数为中间状，主要缺点:粒度细，强度低，比表面积小，粒度较宽，电解时损耗大，恶化环境，不能满足中间下料预焙阳极电解槽和烟气干法净化的需要。近年来，中州分公司砂状氧化铝生产技术取得很大进步，但与同行业其他优秀企业还有一定的差距，面对竞争日趋激烈的氧化铝行业，生产质量较好的砂状氧化铝势在必行。 目前种分过程中粒度的检测主要是通过马尔文激光粒度仪，该仪器虽然能测出颗粒的粒度分布，但由于它是以百分比含量表示，对成核不敏感，不能监测到分解过程中粒度的微观变化，特别是5微米以下的颗粒变化情况，这样使分解条件的调整严重滞后，通过很长一段时间的测定结果来看，细颗粒的情况不能较准确地反映出来，尤其在粒度变粗以后，测不到细颗粒的情况，等到能够测出细颗粒的体积百分数的时候，这是晶种已经开始大量细化了，再进行调整也只是被动的调整，已经滞后了很长时间，为了准确地反映出分解过程细颗粒的变化，及时地调整分解条件，生产出符合要求的砂状氧化铝，就需要引用成核频率来分析种分细颗粒的变化。 2成核频率与种分粒度的关系 2.1颗粒计数器成核频率定义及测量设备 成核频率定义是种分过程中最细颗粒的数量，主要测量仪器是电敏区域粒度仪，即颗粒计数器，其原理是：当被测粒子逐一通过很小的电阻器（传感测量孔）时，会产生一系列的电脉冲，脉冲的幅度与粒子的体积成正比，脉冲经放大后以技术的形式传给计算机处理，就可得到被测粒子的粒度分布、成核、比表面等数据。其测量范围可从0.4μm到1200μm，具体由测量孔板尺寸决定。 2.2种分粒度周期性粗化细化与成核频率关系 种分分解过程粒度的粗化细化呈周期性的变化，每个周期持续时间为3-6个月，最短不少于3个月，分解粒度呈周期性细化的主要原因是二次成核，是指在添加到过饱和铝酸钠溶液中的晶种产生新晶核的过程，分解过程中产生大量的二次成核是导致Al(OH) 突发性细化的主要原因。区别于溶液自发生成新晶核的一 3 次成核，次生成核所产生的新晶核则称为次生晶核。在分解过程中，加入的晶种
阳极氧化法制备多孔氧化铝模板
收稿日期:2007-05-20 第一作者简介:薛瑞飞(1969-),男,黑龙江大庆人,高级工程师。 阳极氧化法制备多孔氧化铝模板 薛瑞飞1 ,舒 刚2 ,梁淑敏 2 (1.大庆市科技情报所,黑龙江大庆163002;2.黑龙江省公安警官职业学院,黑龙江哈尔滨150001) 摘要:采用阳极氧化法,以硫酸为电解液制备了多孔氧化铝模板。讨论了氧化电压和电解液温度对多孔阳极氧化铝膜的孔径的影响。试验结果表明,当氧化时间为6h 时,氧化膜厚度达到最大值35.6μm 。XRD 分析结果证实,多孔氧化铝膜由非晶态的Al 2O 3组成。 关键词:阳极氧化;多孔氧化铝模板;纳米材料 中图分类号:T Q153.6 文献标识码:A 文章编号:1007-7235(2007)09-0037-02 F abrication porous alumina template by anodization method X UE Rui 2fei 1 ,SHU G ang 2 ,LI ANG Shu 2min 2 (1.Daqing Science and T echnology I nform ation I nstitute ,Daqing 163002,China ; 2.H eilongjiang Police V ocational College ,H arbin 150001,China) Abstract :P orous anodic alumina film was prepared in sulfuric acid electrolyte using anodization method.The effect of anodic v olt 2age and electrolyte temperature on pores diameter of anodic alumina film was investigated respectively.The experimental results in 2dicate that the film thickness gets the maximum value of 35.6μm at 6h.X 2Ray diffraction analysis shows that the anodic films are composed of am orphous Al 2O 3. K ey w ords :anodic oxidation ;porous alumina template ;nano meter materials 在20世纪80年代以后,随着纳米科学技术的崛起,有关多孔氧化铝模板的合成及其相关的组装技 术逐渐成为研究的热点[1-3] 。1995年,Masuda 等人首次报道了两步法合成多孔阳极氧化铝,他们合成的氧化铝膜由高度有序的六角密排的孔道组成[4] 。两步阳极氧化法的提出极大地推动了多孔阳极氧化铝膜的制备及应用研究。本文采用硫酸为电解液制备纳米孔阵列高度有序的多孔氧化铝模板,为进一步开展以多孔氧化铝为模板制备一维纳米材料打下基础。 1 试 验 1.1 试验试剂及材料 试验用铝片的纯度为w (Al )=99.99%,厚度为 0.5mm ,氧化区面积为100mm 2 。硫酸、丙酮、氢氧化 钠、高氯酸、乙醇、磷酸、三氧化铬等试剂纯度均为分析纯。1.2 试验方法以铝片为阳极。在阳极氧化前,将铝片依次在洗涤剂和乙醇中进行除油处理,然后在w (NaOH )10%的水溶液中侵蚀5min ,以去除铝片上的自然氧化层,用蒸馏水冲洗干净后,在高氯酸∶乙醇体积比为1:5的溶液中电化学抛光3min ,电压为15V 。以浓度为1.0m ol ΠL 的硫酸做电解液,采用两步氧化法进行多孔型氧化铝膜的制备。第一步阳极氧化的时间为5h 。然后,将试样在铬酸和磷酸混合酸的溶液中化学侵蚀8h ,完全去除掉第一步氧化所形成的氧化膜,再进行二次阳极氧化,时间为1h ～7h 。采用 7 32007,Vol.35,№9轻 合 金 加 工 技 术LAFT
氧化铝专业术语
附录1： 氧化铝生产常用术语 1、A/S ：铝硅比。即矿石（或溶出液、精液）中Al 2O 3与SiO 2的重量比，用来衡量矿石（或溶液）质量，我厂要求矿石铝硅比大于8.0以上。 2、[N]／[R]：碱比，是富矿熟料中有效的Na 2O （和K 2O ）与Al 2O 3和Fe 2O 3之分子比。 [N]／[R] = ] O Fe []O [Al O][Na 32322+= 1.645× ] O Fe []O [Al O][Na 32322+ 3、[C]／[S]：钙比，是富矿熟料中CaO 与SiO 2之分子比。 [C]／[S]= ] [SiO CaO] [2 =1.071× % SiO CaO%2 4、苛性比值：苛性比值是铝酸钠溶液（精液）的一个重要特性参数，也是氧化铝生产中一项常用的技术指标。它是铝酸钠溶液中的Na 2O k 与Al 2O 3的分子比。 计算公式： 苛性比值（αk ）= 分子数 分子数32k 2O Al O Na = 62 O Al 102O Na 32k 2??浓度浓度=1.645× (g/l) O Al (g/l) O Na 32k 2 对铝酸钠溶液中Na 2O 与Al 2O 3的比值的表述方法各国不尽相同，美国方法A/C= (g/l) CO Na (g/l)O Al 3232 法国方法Rp= (g/l) O Na (g/l)O Al K 232 三者的换算关系： αk =0.096／(A/C) Rp= A/C ×1.71 αk =1.645／Rp 5、配料分子比：MR ，是综合考虑其它溶出条件以及平衡分子比所确定的。 MR=1.645× a x ) wc x(c 1.41-bxs -n 1 +-?A A η 式中：A ——矿石中的Al 2O 3含量（%）； s ——矿石中的SiO 2含量（%）； c ——矿石中的CO 2含量（%）； c 1 ——石灰中的CO 2含量（%）； a ——使用调配液Al 2O 3（g/l ）； n ——使用调配液Na 2O K （g/l ）； w ——石灰添加量占干矿的百分含量； b ——溶出赤泥中的Na 2O 和SiO 2重量比； ηA ——Al 2O 3的实际溶出率（%）； x ——每m 3使用调配液应配入的矿石干量（kg ）；
砂状氧化铝物理性能测定方法 第4部分：比表面积的测定(标准状态：现行)
I C S71.100.10 H21 中华人民共和国有色金属行业标准 Y S/T438.4 2013 代替Y S/T438.4 2001 砂状氧化铝物理性能测定方法 第4部分:比表面积的测定 M e t h o d s f o r p h y s i c a l p e r f o r m a n c e d e t e r m i n a t i o no f s a n d y a l u m i n a P a r t4:B.E.Tm e t h o d f o r d e t e r m i n a t i o no f s p e c i f i c s u r f a c e a r e a 2013-04-25发布2013-09-01实施
前言 Y S/T438‘砂状氧化铝物理性能测定方法“共分为5个部分: 第1部分:筛分法测定粒度分布; 第2部分:磨损指数的测定; 第3部分:安息角的测定; 第4部分:比表面积的测定; 第5部分:X-射线衍射法测定α-氧化铝含量三 本部分为第4部分三 本部分代替Y S/T438.4 2001‘砂状氧化铝物理性能测定方法比表面积的测定“三 本部分是对Y S/T438.4 2001‘砂状氧化铝物理性能测定方法比表面积的测定“的修订,与Y S/T438.4 2001相比,主要变化如下: 将原标准中以S T-03型表面与孔径测定仪编写的测定步骤按通用比表面积分析仪进行编制; 增加了精密度; 增加了质量保证与控制的内容; 将样品的烘干温度为 300??10? 修改为 105??5? 三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(S A C/T C243)归口三 本部分主要起草单位:中国铝业股份有限公司广西分公司二洛阳香江万基铝业有限公司三 本部分主要起草人:杨韵屏二梁愈斌二罗湘宁二张凤朵二蒋炜三 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: Y S/T438.4 2001三
砂状氧化铝简介
砂状氧化铝简介 一、我国氧化铝工业目前的状况 二、我厂研究开发生产砂状氧化铝的迫切性和重要意义 三、砂状氧化铝的行业标准（什么才是真正意义上的砂状氧化铝） 四、我厂目前搞砂状氧化铝所面临的困难及所能采取的措施 五、氧化铝二厂的两段法砂状氧化铝工艺 六、附聚作用在砂状工艺中的作用（在砂状工艺中为什么要设置一个一段分解过程） 七、如何更好地发挥分级机在砂状氧化铝生产中的作用
一、我国氧化铝工业目前的状况 1、我国的铝土矿资源状况 铝在地壳中的平均含量为8.7％折成氧化铝为16.4％，仅次于氧和硅，而居第三位，在金属元素中居第一。 铝土矿是目前生产氧化铝的最主要的矿石资源（但并不是唯一的），世界99.0％以上的氧化铝是用铝土矿为原料生产的，铝土矿中氧化铝的含量变化很大，低的在40％，高的可达到70％，我国的铝土矿中氧化铝的含量大约在50～～60％之间，与其它有色金属矿石相比，铝土矿可算是很富的矿。 就全球范围来讲铝土矿资源丰富，资源保证程度很高，按世界铝土矿产量1.5亿吨/年计算，静态的保证年限在200年以上，2002年世界上探明的铝土矿储量约为250亿吨，储量基础为340亿吨。主要分布在南美洲（33％）非洲（27％）亚洲（17％）大洋州（13％）和其它地区（10％）。其中几内亚、澳大利亚两国的储量约占世界储量的一半，南美的巴西、牙买加、圭(gui)亚那、苏里南约占世界储量的1/4，据近年的报道，越南和印度也有丰富的铝土矿资源，越南的储量在40～～50亿吨，印度储量为24亿吨。 世界主要的铝土矿产出国为：澳大利亚、几内亚、巴西、牙买加等，产量约占全球产量的70％。 我国的铝土矿资源并不十分丰富，我国的铝土矿资源只占世界储量的 1.5％，世界铝土矿的人均储量为4000kg，而我国只有283kg，有资料显示我国45种主要矿产对2010年需求的保证程度，有10种矿产是不能保证的，其中包括铝土矿，按照目前氧化铝产量的增长速度和铝土矿开采中的浪费，即使考虑到远景储量，我国铝土矿的保证年限也很难达到50年，所以应积极进行我国铝土矿资源的勘探并合理的开采和利用现有的铝土矿资源，以此来保证我国氧化铝工业的可持续发展。 中铝公司总经理肖亚庆在第二届有色金属企业家高峰论坛上的讲话：就全球范围来讲人类并不缺少铝土矿，但具体到中国而言，就应该说是铝土矿资源较为匮乏的国家，我国铝土矿的保有储量为5.3亿吨，仅占世界保有储量的2.3％，但却要支撑全球30％的氧化铝产量，矿石保障程度不过十几年，远不能满足发展需要，