尼龙66的改性和深加工市场应用

尼龙66的改性和深加工市场应用
尼龙66的改性和深加工市场应用

聚酰胺66(尼龙66)的改性和深加工

一、尼龙66的特点

1、聚酰胺树脂的生产已有近70年,作为工程塑料应用也有60年,其中包括合成技术、改性技术、形体技术、成形加工技术、应用技术等发展过程。

2. 尼龙66(聚酰胺66)为脂肪族聚酰胺,其产量大、用途广、品种多,尤其尼龙6、尼龙66为大规模工业化生产量最大的品种。

3. 尼龙66的突出特点是刚性、模量较高、耐热性较好,但加工温度窄,高温熔融状态下易水解。

4、聚酰胺作为工程塑料广泛用于电器零件、汽车配件、航空、航天、铁路等领域,不仅具有良好的力学性能、韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学药品性、气体阻隔性、耐油性,而且还有无毒、易着色、较易改性等优点。其中最重要的是玻璃纤维增强、阻燃及合金技术使聚酰胺改性效果非常显著。

5、聚酰胺改性品种及系列牌号较多,可满足各种不同领域不同用途的需要。其加工成型技术有:注射成型、挤出成型、吹塑成型、压制成型,注塑成型是主要方法,耗用各类聚酰胺总量的70%。

二、尼龙66的生产工艺与方法

1. 聚酰胺工程塑料是一类多品种的高分子材料,其中聚酰胺6和聚酰胺66约占总量的90%。尼龙66的原料主要是己二酸、己二胺,这两种原料均以苯、苯酚为原料。己二酸合成工业上普遍采用有环己醇氧化和丁二烯法,己二酸氨化脱水生成己二腈,然后加氢生成己二胺。

2. 尼龙66是由己二胺和己二酸进行缩聚反应制得,在工业生产中,为了保证己二胺和己二酸等物质量进行缩聚反应,大都是先制备尼龙66盐后

进行缩聚反应,反应式如下:

尼龙66盐:

HOOC(CH2)4COOH+H2N(CH2)6NH2-OOC(CH2)4COO-H3+N(CH2)6N H3+

尼龙66缩聚:

n -OOC(CH2)4COO-H3+N(CH2)6NH3+ 〔〔HN(CH2)6NHCO (CH2)4CO〕n + 2nH2O

在缩聚反应中生成水脱出,同时生成酰胺键,形成线型高分子。

工业化生产尼龙66有间歇法和连续法两种工艺。大型化生产采用连续法,将尼龙66盐水溶液和相对分子量调节剂加入混合器混合后,进入蒸发反应器,反应温度在230℃、压力1.8MPa下保压3小时;然后进入管式反应器,温度自230℃升至285℃,压力自1.8MPa逐步降至0.28MPa,反应3小时后物料进入缩聚反应器,产品经注带、切粒、干燥、包装,整个缩聚反应过程中最关键的是控制去除反应体系中的微量水份,才能提高尼龙66的分子量。

3. 尼龙66质量指标见表1:

表1 进口、国产尼龙66性能比较

三、尼龙66的生产状况

1. 国外尼龙66生产现状

尼龙66是尼龙工程塑料中主要品种之一,全球主要生产公司为美国杜邦(Dupont)公司、Solutia〔前孟山都(Monsanto)公司〕、日本旭化成公司、法国罗地亚(Rhdia)公司,德国的巴斯夫(BASF)公司、拜耳(Bayer)公司,规模都在万吨级以上。

2. 国内尼龙66生产现状

我国自1961年独创工业化生产尼龙1010以来,先后开发出尼龙6、尼龙66、尼龙610等品种。但品种少、产量低、生产规模小,大都在百吨级至千吨级水平,发展缓慢。近年来各地引进国外尼龙66生产技术和设备,出现了万吨级生产规模的企业。

3. 国内主要生产尼龙66企业

目前国内生产改性尼龙66的企业约20多家(包括使用回用料改性),生产装置能力约10万吨一年。

国内主要生产尼龙66企业表2

4. 国内生产尼龙66企业概况

自20世纪70年代,辽阳石油化纤公司从法国罗纳普朗克公司引进技术

和设备,建立年产4.6万吨尼龙66盐生产装置;1994年神马集团从日本旭化成公司引进年产6万吨尼龙66盐生产装置;加上江苏海安华洋公司、辽宁营龙公司引进法国罗地亚公司技术、设备,建立年生产能力在万吨级生产装置,基本满足市场的需要。但随着国际原油市场价格不断上升,生产各类尼龙的基本化工原料价格随之上涨,原料短缺,造成生产尼龙66生产装置能力放空。由于聚酰胺(尼龙)类工程塑料容易改性,及我国的汽车、电子电气、家用电器、机械、国防工业的发展,对工程塑料提出更高的要求,一般的工程塑料难以满足。尼龙类工程塑料在我国用量较大,特别是改性尼龙市场大,使得国内改性尼龙工程塑料产业迅速发展。

我国改性尼龙部分企业及改性品种、生产能力表3

四、尼龙66的应用与性能

1. 尼龙66纤维

尼龙66纤维织物广泛应用在车辆轮胎帘子布、服装、工业用过滤材料、汽车安全气袋,具有强度高、质量轻、产品小型化等特点。

2. 尼龙66树脂

尼龙66树脂具有良好的综合性能及性能价格比,是较早开发的工程塑料,其原料易得、生产技术成熟、产品质量稳定,容易通过增强填充或与其他聚合物共混、接枝制成合金等方法进行改性。具有加工成型容易(注射成型、挤出成型)的特点,广泛应用于汽车、电子电气、机械、包装、兵器、通讯、航空航天、办公器材、家电、建筑、日用品、体育用品等领域。

五、尼龙66的消费与需求

1. 尼龙66市场需求分析

a.国外市场

聚酯纤维和锦纶纤维是两大合成纤维,它们各自具有优良的性能,在应用领域上却大同小异。锦纶又称尼龙,其耐磨性在所有天然纤维和化学纤维中是最好的,锦纶织物其亲水性优于涤纶面料。尼龙纤维工业可以分

为四个不同的部分:纺织长丝、工业用丝。地毯丝(BCF)和短纤维。所有这些又可进一步分为尼龙6和尼龙66。同样,在亚洲、欧洲及北美所生产的尼龙品种侧重不同,在西方以生产BCF为主,而东方则以纺织长丝占主导,其次是工业用丝。在西方以尼龙66为主。而在东方市场却是以尼龙6为主。

从需求角分析,据相关专家预测未来5年期间尼龙的需求量没有大的变化,只是生产地区以及厂家有可能发生变化,毕竟世界上已有个别国家的尼龙生产厂家因"无利可图"而选择关闭、转移或者是改行等等,再者就是尼龙纤维生产的品种分类在地域分布上将会有很大的变化。

从生产速率增长情况分析,中国纺织长丝中的尼龙6在未来5年其增长速率为3.2%,西欧、韩国、日本都是增长速率为负,美国保持原状,整个世界增长速率为0.2%。中国的尼龙66工业丝增长速率为4.1%,韩国、日本增长速率为负数,美国、西欧保持原状,整个世界增长速率为1.7%。美国、西欧尼龙6短纤维的增长速率也是呈负数,只有西欧的尼龙66短纤维呈正增长速率,增长速率为0.06%,整个世界增长速率为-0.1%。

从全球尼龙产品的生产情况看,去年欧洲、美国、韩国、日本和台湾地区的尼龙产品产量均出现了不同程度的下降,比1999年下降了9~20%,而我国尼龙产品年产量为40.8万吨,却比2000年增长了4.6%。从我国尼龙纤维的产量方面看,尼龙纤维在经历过几年的下降之后,尼龙的产能又开始逐步扩大,2000年产量达410万吨,年增长率为6.4%,主要是由于尼龙长丝大量增加,其产量达360万吨,年增长率为8%,尼龙短纤为50万吨,年增长率为-3.3%。而长丝增长主要是由于在纺织领域中应用量增长,地毯用长丝达90万吨,年增长率为1%。长丝的增长在国内以及台湾省比较明显,2000年台湾省的尼龙长丝产量为40万吨,年增长率为42%,国内的尼龙长丝为30万吨,年增长率为18%。

以上数据表明,美国市场的尼龙66纺织长丝产量正在进一步明显下降,其原因是由于美国消费者对纤维需求量的减少,从而也冲击着尼龙纤维市

场;西欧市场的尼龙6纺织长丝产量将出现很大的下滑态势,但是其尼龙66纺织长丝却下降的不会明显,甚至是保持平稳生产状态,毕竟许多国家和地区还是愿意进口西欧的纺织长丝的。只有中国市场未来5年对尼龙产品需求比较旺盛,使我国不得不从国外再进口一部分尼龙产品才能真正满足下游用户的迫切需要。随着尼龙长丝及其织物进口数量的增长,说明了中国市场需求还是比较强劲的,尼龙纤维应该还存在着较大的发展空间。

今后,随着尼龙新产品的开发和纤维改性技术的提高,尼龙纤维还会继续受国内外消费者青睐。

聚酰胺工程塑料的工业生产装置能力和产量主要集中在美国、西欧和日本。尼龙66主要生产公司、品种、生产能力见表4:

尼龙66主要生产公司、品种、生产能力表4

2005年全球对尼龙66树脂(包括改性尼龙66)总需求量在110万吨。

b. 尼龙66国内市场

根据表2统计,国内2005年生产尼龙66树脂总量在7万吨左右,改性尼龙66产量在10万吨左右。而改性尼龙生产装置能力在16万吨。

2. 尼龙66市场需求预测

a. 由于国际原油提价,生产尼龙66盐的石油化工基本原料紧缺。使国外及国内生产尼龙66生产装置普遍开工不足,尼龙66树脂提价,势必使用户寻找其他代用品(例尼龙6等)。

b. 随着国内新上尼龙66生产企业(例海安华洋、营口营龙厂)一期生产能力为6000t/a,二期产能在10000t/a。尼龙66盐的价格在石油提价及新上企业用量增加的局面下,尼龙66盐的价格难以降价。目前尼龙66盐价格每吨约为2380~2400美元。

六、尼龙66进出口统计

目前国内对尼龙66树脂品种的特殊要求,及价格因素,尼龙66树脂进口量大于出口量,商情商报中报导数据无法证实,应以海关统计数据为准。

七、尼龙66市场价格及价格分析

1. 尼龙66市场价格

28000元/吨

2. 尼龙66历史市场价格

22000~24000元/吨

3. 尼龙66最新市场价格

30000元/吨

九、尼龙66产业面临的问题和改性深加工的方向

1、尼龙66的应用开发

尼龙66的品级多,可以满足各种不同领域的需要。加之其加工成型较容易,能够用常规方法加工成制品,其中最主要的方法是注射成型,其次是挤出成型。在西欧,这两种加工方法占90%。美国和日本的尼龙66这二种成型加工方法也占80%。尼龙66成型制品的用途广泛,应用在汽车、电子电气、机械、包装、兵器工业、通讯器材、航空航天、办公器材、家用电气、建筑用材、日用品、体育用品等领域。近年来在汽车、电子电气、包装材料等行业的用量呈上升趋势。

2、尼龙66工程塑料应用意义

1)使用尼龙66制品节约能源

由于尼龙66具有刚性、模量高、耐热性好的特点,在汽车制造工业中,降低汽车燃料费的技术措施之一是使汽车轻量化,提高发动机的效率。汽车轻量化的办法是采用轻质材料等,尼龙66(改性材料制品)是汽车结构部件、发动机周边部件的主要高分子材料。与金属材料相比,以同等体积的材料制造的零部件,工程塑料所需要的能量少,其能耗仅为钢制品的60%~80%,铝制品的35%~50%。

2)质量轻及轻量化的价值

尼龙66(包括增强、阻燃改性产品)密度在1.14~1.57之间,制品的质量较金属制品轻,若汽车发动机周边部件的材料,采用尼龙66及改性制品代替其质量减轻约40%~50%,发动机功率提高15%,并降低噪声和振动性,增加安全性,提高了设计自由度,降低制造成本及燃油消耗。据资料介绍,汽车的一般零部件质量减轻1%,节油约1%;运动部件质量减轻1%,可节油2%。

3)生产工序简单、生产效率高

尼龙66(包括增强、阻燃改性产品)具有较好的加工成型性。加工的

主要方法是注射成型,可一次注射加工形状复杂的制品,同时操作自动化。零部件集成一体,减少数量,减少加工工序、能耗、工夹具量和零部件组装误差,节约加工工时。提高部件整体精度,确保产品质量。

4)社会效益显著

由于环境保护法规制度日趋完善,尤其对汽车用材料须充分回收再利用,尼龙66等工程塑料(线型高分子材料)可回收利用,目前回收利用大都为注射件破碎后重新造粒的方式。回收单体的方法仍在工业试验中。

3、明源项目尼龙改性和深加工的总要求

随着我国经济的不断发展,粗放型的生产增长方式使得不可再生的、有限的资源消耗加速,节约资源成为一项国策。化学工业的精细化、个性化、绿色化是知识经济时代的三大发展趋势。聚酰胺工程塑料的发展,必须遵循知识经济的发展规律,所生产的聚酰胺产品应该是品种多、具有特异的性能、技术含量高、附加值高、资源消耗低。在发展聚酰胺产品生产过程中转变经济增长的方式,本质安全、环境友好,产品必须是安全、无公害、性能特异、规格特定。生产工艺和化学工程确保产品生产过程低废物或无废物,高收率。

4、增韧和阻燃产品技术含量高,是市场发展的方向

明源项目的尼龙改性和深加工,不能只做单一的改性产品,目前市场上,客户对改性产品往往需要的是多品种、小批量、个性化的改性产品,因此,明源项目的尼龙改性不能只考虑一两个产品,要能够满足不同客户的需要。另外,从目前市场上看,增强品种的产品是大路货,而增韧和阻燃产品市场容量较大,特别是阻燃产品技术含量高,是改性产品中的尖端产品。

阻燃尼龙的主要应用领域,即电子电器行业。尼龙可以被卤/锑或其它阻燃协同体系阻燃,也可以用红磷或三聚氰胺类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来说,卤/锑协同体系仍然是使用最广泛的尼龙阻燃体系。在欧洲

和亚洲的一些地区,人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说,还有储存的问题,因其本身为易燃品。尼龙中所使用的主要几种阻燃剂各自的优缺点。

(1)含卤阻燃体系:其中最重要的也是在国外应用最广的一种就是溴化苯乙烯聚合物,它具有极其优越的热稳定性,并且由于它与尼龙是熔融可混的,因而在加工过程中具有很好的流动性。此外,用它制备的阻燃尼龙还具有优越的电性能和较好的物理机械性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的十溴联苯醚相比较高。

另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃,它是一种含氯的阻燃剂,具有较高的阻燃效率和电性能,但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用最广的阻燃剂就是十溴联笨醚,由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率,是最经济的一种阻燃剂。但由于它是一种填料型阻燃剂,因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的负面影响。此外,其热稳定性和光稳定性也较差。近几年来,人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷,它与十溴联苯醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率,且与溴化苯乙烯聚合物一样无DPO(即所谓的二噁因)的问题。此外,它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与十溴联苯醚一样同属填料型阻燃剂,与聚合物相容性较差,因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与十溴联苯醚相比成本上升较高。

(2)无卤阻燃体系:尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性,但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用,一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐,主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率,但热稳定性较差,且由于易吸潮而

使得制品在潮湿环境下电性能较差。

综上所述,用溴化聚苯乙烯制备的阻燃尼龙具有最佳的综合性能。

5、尼龙66改性的五个选项

由于石油资源、天然气资源消耗加速,作为石油化工的下游产品尼龙66发展势必受到限制,尼龙类工程塑料改性应朝以下五个方面去考虑:1)玻璃纤维增强是聚酰胺树脂改性技术的有效方向,其关键是表面处理技术和表面处理剂的选择应用。

2)阻燃剂改性聚酰胺在阻燃剂的应用趋势是无卤化、淘汰卤系(主要是溴系)阻燃剂,选择高效低毒阻燃剂。

3)改性聚酰胺生产过程中严格控制铅、镉、汞、铬(六价)等重金属的含量,和多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)的含量,确保制品的安全及环境保护。

4)聚酰胺由于具有分子之间能形成氢键、分子之间作用力大;分子末端含有胺基及羧基,具有反应性;易受外力和环境影响产生物性变化;成型加工性能好等特点,聚酰胺与其他高聚物配合制备尼龙合金,选择性能优良的相容剂。

5)聚酰胺纳米复合材料能提高聚酰胺改性材料的强度和耐热性。主要是纳米物质具有巨大的表面积、表面能高、表面原子具有高活性与聚酰胺大分子发生键合作用,提高了分子间的键合力。

6、尼龙66的深加工

――在汽车上的应用深加工

1)汽车用进气歧管

采用玻纤增强尼龙66制造的进气歧管,可降低噪声,减轻振动,由于内表面光滑,空气阻力小,有利空气进入,发动机效率比金属进气歧管提高15%,质量减轻50%,制造成本降低10%~15%,并减少CO2的排放量。

2)冷却系统的风扇、护罩、散热器水箱

中国汽车制造业对聚酰胺(包括尼龙66)需求见表5:

中国汽车制造业对聚酰胺(包括尼龙66)需求表5

对用于汽车发动机周边零部件的尼龙类工程塑料,必须具有下列性能:

a.具有足够的强度、弹性模量及冲击强度,特别是低温冲击强度;

b.要有良好的减振、耐摩擦磨耗及减噪性能;

c.具有耐油、洗涤剂、长效防冻液、油品中各类添加剂、醇类、电瓶酸液等性能;

d.用于冷却系统零部件,具有较好的耐水解性和耐热变形性。

由于汽车发动机周边零部件主要是发热和振动部件,玻璃纤维增强尼龙66是首选材料之一。自20世纪70年代至今,国内外几乎所有汽车都采用30%玻璃纤维增强尼龙66制造散热器水箱、汽车发动机冷却进水管。宝马、奔驰汽车水泵叶轮也采用玻璃纤维增强尼龙66,应用实例见表6、表7、表8,其中GF为玻璃纤维填充、M为矿物填充。

国外汽车发动机周边零部件使用尼龙66实例

GF玻璃纤维填充、M为矿物填充。表6

尼龙66在国产汽车与发动机应用实例表7

尼龙66在汽车其他方面应用表8

――在轻型武器及单兵装备上应用的深加工

1)国产97式5.56mm自动步枪的外壳、弹匣、上护盖、下护手、机匣

盖。

2)美国5.56mm雷明顿步枪的枪托、护木、握把。

3)法国FAMAS步枪中33个零部件使用30%GF PA66。

4)奥地利AUG 5.56步枪中枪托用15%GF PA66、机匣体用GF PA66。

5)美国破甲弹中闭气环用M PA66。

6)美国90M431E破甲弹中弹带用PA66。

7)美国加农炮弹中闭气环用PA66。

8)美国MK式脱壳穿甲弹中弹托用30%GF PA66。

9)美国机关炮弹中弹带用PA66。

10)日本高炮弹中弹带用PA66。

――在电子电气、家电、通讯器材领域应用上的深加工

选材原则:

尼龙类工程塑料主要作为电子电气设备和元器件的壳体材料、包装材料、结构材料、介电绝缘材料。根据使用要求,成型加工性、经济性等综合选择。

a. 电气绝缘性能和介电性能:

体积电阻率、表面电阻率、介电常数、介电损耗角正切、介电强度。

b. 材料性能适应性:

力学性能:强度、弹性模量、断裂伸长率、硬度、柔韧性、冷弯曲性、抗振性、耐磨耗性、耐撕裂性、抗挠曲性、耐疲劳性;耐热性;熔融温度(Tm)、玻璃化转变温度(Tg)、长期短期使用温度、热分解温度;耐老化性、耐低温性和阻燃性;耐辐射性;化学稳定性、耐腐蚀、耐有机溶剂性,耐湿性;等等。

c. 电磁性能

电性能、磁性能,静态电流-电压特性,动态电流-时间特性,电和介

电性对频率的依赖性,电流噪声,电导率对磁场依赖性,电导率随压力、温度、拉伸、压缩应力、气体浓度变化、电磁场及屏蔽性能。

d. 加工成型性和经济性

在满足上述要求,力求选择价格低,原料易得、易加工成型,尽量采用注射、吹塑、挤出成型加工方法。减少制品件数、降低制品成本。

e. 安全性

选材考虑材料对环境的影响,有防火的要求,使用自熄性和阻燃材料,要求阻燃材料在燃烧时发烟量少、毒性低、可回收利用。

尼龙66(包括增强、阻燃产品)在电器工业中大量用在结构件和电器壳体,内外装饰件、电机和电动工具的壳体。

在电子电气、家用电器中玻璃纤维增强尼龙66和阻燃尼龙66广泛用于机床电器线圈骨架、电动机罩、电器框架、电话交换器、电机叶片、电视机调谐零件、继电器零件、热敏元件、各类接线柱及插座、连接器、高压断路器联接杆、限位开关、电线分路盘、变压器配件、电视机偏转器零件、电气元件、空气断电器等高低压电器件。

尼龙66也可用于电子打字机的数字旋转盘、洗衣机皮带轮等。随着应用领域的开拓,尼龙66在机械制造业、铁道工程、铁路通信信号工程、医疗器具、体育运动器械上得到了应用。

尼龙66的性质

尼龙66的基本性质 热性质 (1)熔点(Tm) 熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子尼龙-66,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析(DTA)法测出的尼龙-66的熔点为264℃。实际上,尼龙-66的熔点可以根据结晶的熔融热(ΔH)和熔融熵(ΔS)计算出来: 尼龙-66的ΔH为4390.3J/mol,ΔS为8.37J/kmol,Tm的理论值为259.3℃[ ]。 如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点,则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 (2)玻璃化温度(Tg) 高分子的比容和比热容等温度特性值在某一温度可出现不规则的变化,这一温度就是玻璃化转变温度,是分子链的链段克服分子间力开始运动的温度。在这一温度附近,模量、振动频率、介电常数等也开始发生变化。 尼龙-66的玻璃化温度,与测试方法、试样中的水分含量、单体浓度、结晶度等因素有关。Wilhoit和Dole等从比热容的温度变化分析,认为尼龙-66的玻璃化温度为47℃[ ],而Rybnikar则在低温下测定了尼龙-66的比容,发现在尼龙-66在-65℃也有一个转变温度[ ]。 结晶和结晶度 (1)结晶构造 Bill认为,尼龙-66的晶形有α型和β型二种形态,在常温下为三斜晶形,在165℃以上为六方晶形[ ]。 Bunn等确定了尼龙-66α型的结晶构造[ ],如图01-72所示,其晶胞的晶格常数列于表01-73。从图01-72可见,尼龙-66分子中的亚甲基呈锯齿状平面排列,酰胺基取反式平面结构,分子链被笔直地拉长。相邻的分子以氢键连成平面的片状,其模型如图01-68所示。 表01-68尼龙-66稳定晶形的晶格常数 晶体 a b c(纤维轴) αβγ α型结晶(三斜晶系) 4.9×10-4μm 5.4×10-4μm 17.2×10-4μm48?° 77°63?° 计算密度=1.24g/cm3 图01-44尼龙-66的α晶型结构[ ] 图01-45尼龙-66分子中晶片排列模型[ ] 线条:链状分子;○:氧原子 从图01-45可以看出,尼龙-66的α晶型是一系列晶片沿链轴方向一个接一个的垒积,而β晶型则每隔一片相互上下偏移垒积。对未进行热处理的普通成型品,构成结晶的氢键平面片的重叠方式,是这种α晶型和β晶型的任意混合。 (2)球晶 熔融状态的尼龙-66缓慢冷却时,在235~245℃急剧生成球晶。球晶不仅包含于结晶部分,也包含于非结晶部分,结晶度为20%~40%。 球晶有在径向上优先取向的正球晶及在切线方向上优先取向的负球晶[ ]。尼龙-66球晶通常为正球晶,但在250~265℃下加热熔融结晶时可以生成负球晶[ , ]。球晶生成速度和球晶大小,除显著地受冷却温度的影响之外,还受到熔融温度、分子量等因素的影响。(3)结晶度 一般认为,普通结晶形高分子,具有结晶区域和非结晶区域,结晶区域的比例便称为结晶度。在很大程度上,结晶度可以左右尼龙-66的物理、化学和机械性质。结晶度可以用X-射线、红外吸收光谱、熔融热、密度和体积膨胀率等求得,其中以密度法最为简单方便。 分子量和分子量分布 综合考虑尼龙-66的可应用性和可加工性,通常将其分子量调整为15000~30000(聚合度约150~300),若分子量太大,成型加工性能变差。已经开发了一系列方法测定聚酰胺的分子量,如粘度法(溶液粘度法和熔融粘度法)、末端基定量法(中和滴定法、比色法、电位滴定法、电导滴定法)、光散射法、渗透压法、熔融电导法等,其中溶液粘度法在实验室条件较为容易进行。 热分解和水解反应 与其它聚酰胺相比,尼龙-66最容易热降解和三维结构化。当尼龙-66发生热分解时,首先表现为主链开裂引起分子量、熔体粘度降低;进一步降解时,由三维结构化引起熔体粘度上升而最终变成凝胶,成为不溶不熔物。其机理尚未完全阐明,但相信主要原因是尼龙-66本质造成的,与己二酸残基容易形成环戊酮衍生物密切相关。 在惰性气体氛围中,尼龙-66可以在300℃保持短时间的稳定性,但时间长后(如290℃5小时)就可看出明显的分解,产生氨和二氧化碳等。在无氧的条件下,其分解产物为氰基(-CN)和乙烯基(-CH=CH2)。

尼龙66注塑成型工艺 (1)

华侨大学 课程名称:增强增韧尼龙66汽车专用料姓名:彭儒 学号:9 专业:08高分子二班 任课教师:钱浩

前言: 尼龙是结晶型塑料,品种颇多,已达到130多种,应用于注塑加工的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010以及共聚性尼龙、超韧性尼龙、玻璃纤维增强尼龙、矿物增强尼龙等等。世界市场中,应用量最大的是尼龙66。 尼龙最早在1889年首先由Gabriel和Maass 两人合成制得,但系统的研究并最终实现工业化实在1929年,由美国杜邦公司的Carothers着手进行的。1931年Carothers申请了第一篇尼龙专利,1935年首先制得尼龙66,1939年实现工业化。 尼龙66的应用领域一般在汽车、电子电器、化工设备、机械设备等方面。从最终用途看,汽车行业消耗的尼龙66占第一位,电子电器占第二位。大约有88%的尼龙66通过注射成型加工成各种制件,约12%的尼龙66则通过挤出、吹塑等成型加工成相应的制品。 由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、强度和加工方便等,因而在汽车工业得到了大量应用,目前几乎已能用于汽车的所有部位,如发动机部位,电器部位和车体部位。发动机部位包括进气系统和燃油系统,如发动机气缸盖罩、节气门、空气滤清器机器外壳,车用空气喇叭、车用空调软管、冷却风扇及其外壳、进水管、刹车油罐及灌盖,等等。车体部位零部件有:汽车挡泥板、后视镜架、保险杠、仪表盘、行李架、车门手柄、雨刷支架、安全带扣搭、车内各种装饰件等等。车内电器方面如电控门窗、连接器、保鲜盒、电缆扎线等。 工艺特点:

⑴吸水性尼龙66较易吸湿,如果长时间暴露在空气下,会吸收大气中的水分。吸水后会发生体积膨胀,影响制品的尺寸精度,如在注塑前吸收过量的水分时,其制作的外国外观和力学性质都会受损。 ⑵结晶性尼龙66为结晶性高聚物,一般在20%~30%之间。结晶度的高低与性能有关,结晶度高,拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降。 ⑶热稳定性在熔点以上温度,约254℃,水分子会与尼龙66发生化学反应,使聚合物水解或裂解,使尼龙66变色,树脂分子量及其韧性相对减弱,流动性增大,不单带来加工上的困难,而且会对制品性能造成损害。注塑时喷嘴流涎,制件飞边严重。聚合物裂解产生的气体和从空气中吸收的水分,共同夹击制件,轻则在表面形成不光洁、银丝、斑纹、微孔、气泡,重则反生熔体膨胀无法成型或成型后机械强度下降。最后,经过这种水解裂解的尼龙,其性能完全不可还原,即使重新干燥也不能再次使用。 干燥好的原料如果随便在空气中露置,会迅速在空气中吸收水分而使干燥效果丧失殆尽。即使在加盖的机台料斗内,存放的时间也不宜太长,一般雨天不超过1h,晴天限制在3h之内。 尼龙66熔融温度虽然高,但当达到熔点后,其粘度远较一般热塑性塑料如聚苯乙烯等低很多,故成型时流动性不成问题,尼龙66的流变特性是剪切速率增加时其表观粘度下降不突出,加之熔融温度范围较窄,在3~5℃之间,所以高的料温无疑是顺利冲模的保证,而不在乎高的注射速度和压力。 ⑷流动性尼龙66熔体的粘度低,流动性大,容易冲模成型,对薄壁制品更是如此,而且制品在模内能迅速固化,模塑周期短。

尼龙工程材料的改性

尼龙工程材料的改性 摘要: 尼龙66是由Du pont公司于1935年研制成功的,1939年实现工业化,1956年开始作为工程塑料使用。它是国际上产量最大,应用最广的工程塑料之一,也是我国主要的尼龙产品。尼龙66优越的力学性能、耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性等使其在汽车部件、机械部件、电子电器、胶粘剂以及包装材料及领域得到了广泛的应用。但尼龙66在使用过程中还存在许多不足之处,如成型周期长、脱模性能差、尺寸不稳定、易脆断、耐热性差,还有不透明性、溶解性差等。因此对尼龙66的改性受到人们的广泛关注。国内外对尼龙改性多集中在共混、填充、共缩聚、接枝共聚等技术领域。 1.尼龙改性的研究进展 对尼龙66的改性主要有接枝共聚、共混、增强和添加助剂等方法,使其向多功能方向发展。本实验主要从快速成型和缩短成型周期的角度出发来改善尼龙66的综合性能,并使其得到更广泛的应用。 1.1共混改性 在尼龙改性研究中,高分子合金是最常用的一种手段。其中尼龙合金在所有工程塑料合金中发展最快,其原因是与周期长、投资大的新PA基础品种的开发相比, 尼龙合金的工艺简单、成本低、使用性能良好,且能满足不同用户对多元化、高性能化和功能化的要求。国外各大公司均十分重视尼龙合金的开发,很多产品已经商品化并具有一定市场规模。就尼龙合金而言,主要的研究集中在以下几个方面。1.1.1尼龙与聚烯烃(PO)共混改性 聚酰胺(PA)和聚丙烯(PP)是一对性能不同且使用场合也不一样的聚合物,但通过熔融混合工艺可以克服两者的固有缺点,取其各自的特点,得到所需性能的合金材料。此类合金可以提高尼龙在低温、干态下的冲击强度和降低吸湿性,特别使尼龙与含有烃基的烯烃弹性体或弹性体接枝共聚物等组成的共混合金可以得到超韧性的尼龙。 在极性的聚酰胺树脂和非极性的聚烯烃树脂共混改性的时候,最重要的一个问题是两者之间的相容性。PA 和PO 是一对热力学不相容体系,该共混物呈现相分离的双相结构。根据聚合物共混理论,理想的体系应该是两组分部分既相容,又各自成相,相间存在一界面层,在层中两种聚合物的分子链相互扩散,有明显的浓度梯度。通过增大共混组分间的相容性,进而增强扩散,使相界面弥散,界面层厚度加大,是获得综合性能优异共混物的重要条件。

尼龙66改性的最新研究进展

xx66改性的最新进展 第一章诸论 1.1xx66的概述 尼龙66是一种高档热塑性树脂,是制造化学纤维和工程塑料优良的聚合材料。它是高级合成纤维的原料,可广泛用于制作针织品、轮胎帘子线、滤布、绳索、渔网等。经过加工还可以制成弹力尼龙,更适合于生产民用仿真丝制品、泳衣、球拍及高级地毯等。尼龙66还是工程塑料的主要原料,用于生产机械零件,如齿轮润滑轴承等。也可以代替有色金属材料作机器的外壳。由于用它制成的工程塑料具有比重小,化学性能稳定,机械性能良好,电绝缘性能优越,易加工成型等众多优点,因此,被广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表等工业领域,其后续加工前景广阔。 尼龙66由己二胺和己二酸缩合制得,常见的尼龙是一种结晶性高分子,不同牌号、不同测试方法报道的尼龙66的熔点在250-271℃之间。由于尼龙66无定型部分的酞胺基易与水分子结合,常温下尼龙66的吸水率较高。与一般塑料相比,尼龙66的冲击韧性大,耐磨性优良,摩擦噪音小,另外,尼龙66对烃类溶剂,特别是汽油和润滑油的耐受力较强。尼龙66的90%应用于工业制品领域。 其中,尼龙在汽车工业中的用量占总用量的37%,其用途包括储油槽、汽缸盖、散热器、油箱、水箱、水泵叶轮、车轮盖、进气管、手柄、齿轮、轴承、轴瓦、外板、接线柱等。尼龙66的第二大应用领域是电子电器工业,消耗量占总量的22%,其用途包括电器外壳、各类插件、接线柱等。此外尼龙66也被广泛应用于文化办公用品、医疗卫生用品、工具、玩具等场合。 我国尼龙66的生产起步于60年代中期。1964年辽阳石油化纤公司引进了法国生产技术,建设了年产 4.6万吨的生产装置。1994年,我国第二个尼龙“生产装置开工建设,该装置引进日本的技术,年产尼龙66为

增强增韧尼龙66汽车专用料的性能研究

新技术与产品开发 增强增韧尼龙66汽车专用料的性能研究 Ξ 崔 欣1,王静江2 (11中国石油辽阳石化分公司研究院,辽宁辽阳111003;21中国石油辽阳石油化纤公司技术中心,辽宁辽阳111003) 摘要:采用双螺杆挤出加工工艺,对增强增韧尼龙66材料综合性能进行了研究;比较了尼龙品种、增韧剂、玻璃纤维及助剂对内饰件材料的改性效果;并分析了生产工艺对材料性能的影响。确定了材料的最佳工艺参数和配方,并成功应用在出口汽车座椅滑块制品上。 关键词:尼龙;玻璃纤维;增韧剂;结构;性能;应用 中图分类号:T Q32316 文献标识码:B 文章编号:1005-5770(2007)04-0062-04 Study of Property of R einforced and Toughened N ylon 66 Special Compound for Auto I ndustry C UI X in 1,W ANGJing 2jiang 2 (11Research Institute of Liaoyang Petrochemical Branch ,PetroChina ,Liaoyang 111003,China ;21T echnical Center of Liaoyang Petrochemical Fiber C o.,PetroChina ,Liaoyang 111003,China ) Abstract :The overall property of rein forced and toughened nylon 66com pound was studied by means of extru 2sion technology on twin 2screw extruder 1The effect of the variety of nylon and the effects of toughener ,glass fiber and additive on the m odification of the decorative com pounds were com pared ,the effect of processing technology on the property of the com pound was analyzed 1The optimum processing parameter and formulation for the com pound were determined and applied to the production of the slide bar of the saddle of car for export success fully 1 K eyw ords :Nylon ;G lass Fiber ;T oughener ;Structure ;Property ;Application 汽车上零部件要求能耐高低温、耐油、耐化学药 品、耐候和一定的机械性能,达到节能降耗、提高车速、改进外观和舒适性、降低成本等众多目标。普通单牌号尼龙虽具有良好的强度和刚性,但冲击强度各有不同,且熔融范围较窄,熔体强度对温度敏感,以30%玻纤增强尼龙66为例,其熔体质量流动速率(MFR )为10~25g/10min ,波动较大,给注塑制件的工艺调整带来不便。随着国内汽车业的不断发展和成熟,对车用材料提出了更高要求的同时,成本控制也近乎苛刻,通过合金工艺生产的尼龙合金复合材料,可以很好地解决上述问题,满足汽车用材料的要求。以汽车座椅滑块为例,要求材料具有高强度、高刚性,良好的尺寸稳定性,并具备适当的韧性和良好的加工性。本项目组采用共混合金工艺,经过反复试验,取得了良好的效果,材料性能满足使用要求。 1 实验部分 111 主要原材料及设备 尼龙66:中黏EPR27、高黏EPR32,平顶山神马集团;尼龙6:高黏32,岳阳石化;中黏26228,岳阳石化/石家庄化纤;接枝聚丙烯:K T J 21A ,沈阳科通;接枝聚乙烯:K T 25A ,大连工大;接枝POE :K TR 23C ,沈阳科通;接枝POE :长春应化所;接枝POE :9805,上海日之升;接枝EPDM :9802,上海 日之升;接枝EPDM :南京驰鸿;玻璃纤维:988(长),浙江巨石;抗氧剂:1010,瑞士汽巴/吉林大河东;光亮润滑剂:T AF ,苏州国光。 双螺杆挤出机:SH J582Ⅱ,南京信立;注塑机:CWI 2120D ,上海纪威;万能试验机:C MT5204,深圳 新三思;冲击试验机:X JU 2515,承德金建;热变形温度检测仪:XRW 2300,承德金建;熔体质量流动速率仪:SRZ 2400C ,长春智能;尺寸变化测定仪:XC B 2150,承德金建。 ? 26?塑料工业 CHI NA P LASTICS I NDUSTRY 第35卷第4期2007年4月 Ξ作者简介:崔欣,女,1968年生,大学本科,高级工程师,长期从事化工材料材料的研究,发表论文多篇。 cuixin823@sina 1com

改性尼龙需要注意的问题点

聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。 尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。 尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。 尼龙[1],是聚酰胺纤维(锦纶)是一种说法. 可制成长纤或短纤。 尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。 1928年,美国最大的化学工业公司——杜邦公司成立了基础化学研究所,年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。他首先研究双官能团分子的缩聚反应,通过二元醇和二元羧酸的酯化缩合,合成长链的、相对分子质量高的聚酯。在不到两年的时间内,卡罗瑟斯在制备线型聚合物特别是聚酯方面,取得了重要的进展,将聚合物的相对分子质量提高到10 000~25 000,他把相对分子质量高于10 000的聚合物称为高聚物(Superpolymer)。1930年,卡罗瑟斯的助手发现,二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯,其熔融物能像制棉花糖那样抽出丝来,而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸,拉伸长度可达到原来的几倍,经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都大大增加。这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值,有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。然而,继续研究表明,从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。因为高聚酯在100 ℃以下即熔化,特别易溶于各种有机溶剂,只是在水中还稍稳定些,因此不适合用于纺织。 随后卡罗瑟斯又对一系列的聚酯和聚酰胺类化合物进行了深入的研究。经过多方对比,选定他在1935年2月28日首次由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66(第一个6表示二胺中的碳原子数,第二个6表示二酸中的碳原子数)。这种聚酰胺不溶于普通溶剂,熔点为263 ℃,高于通常使用的熨烫温度,拉制的纤维具有丝的外观和光泽,在结构和性质上也接近天然丝,其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑,在已知聚酰胺中它是最佳选择。接着,杜邦公司又解决了生产聚酰胺66原料的工业来源问题,1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生了,并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的,具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。 聚酰胺(尼龙) 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010) 聚十一酰胺(尼龙11) 聚十二酰胺(尼龙12) 聚己内酰胺(尼龙6) 聚癸二酰乙二胺(尼龙610) 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612) 聚己二酸己二胺(尼龙66) CAS编码:32131-17-2

尼龙-66的发展

尼龙-66的发展 摘要:Nylon 66 is polyhexamethylene adipamide, translucent or opaque white crystalline polymer, is a thermoplastic resin in the development of the earliest and largest production varieties, excellent material and chemical fiber polymerization, the most widely used, so the yield increased year by year, has been ranked the first five engineering plastics. This experiment is a laboratory method and industrial method for studying nylon 66。 目录 第1章绪论 1.1 概况 1.2 发展 1.3 性能介绍 1.4 尼龙-66的实验合成方法 第二章 2.1 尼龙-66的工业合成方法 2.2 尼龙-66的应用范围 2.3 对尼龙-66的总结 参考文献 英文摘要 致谢 承德石油高等专科学校 一概况 聚己二酰己二胺俗称尼龙-66。一种热塑性树脂。白色固体。密度1.14。熔点253℃。不溶于一般溶剂,仅溶于间苯甲酚等。机械强度和硬度很高,刚性很大。可用作工程塑料。拉伸强度6174-8232牛/厘米2。弯曲强度8575-9604牛/厘米2,压缩强度4958.8-8957.2牛/厘米2。冲击强度20.58-42.14牛*厘米/厘米2。洛氏硬度108-118。热变形温度(1814.11帕,18.5公斤力/厘米2)66-86,用作机械附件,如齿轮、润滑轴承;代替有色金属材料做机器外壳,汽车发动机叶片等。也可用于制合成纤维。一般用己二酸和己二胺制成尼龙-66盐后缩聚而得。 分子主链的重复结构单元中,含有酰胺基(—CONH—)的一类热塑树脂。常制成圆柱状粒料,作塑料用中文名聚己二酰己二胺,熔点:253℃,耐磨,电绝缘性好,耐热(在455千帕下热变形温度均在150℃以上),熔点150~250℃,熔融态树脂的流动性高,相对密度1.05~1.15(加入填料可增至1.6),大都无毒。但树脂中的单体含量过高时,不宜长期与皮肤或食物接触,各国对此常有食品卫生方面的规定。 二发展 最早工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66(即尼龙66),美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了第一个专利,制得聚酰胺纤维(尼龙丝)样品,1938年建立了试验工厂,1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展,战后生产了薄膜和塑料。1941年,聚酰胺6在德国投入生产,随后又开发了聚酰胺610。1950年法国开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010,苏联试制成功共聚酰胺。1966年,在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年,美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后,聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣,特别是石油化工的发展,聚酰胺的原料路线转向石油,成本逐年下降,产量逐年增长,使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用

尼龙(PA)

尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Poly amide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的 规格尺寸:1-200mm*500/1000mm*1000/2000mm 尼龙系列是最重要的工程塑料。该产品应用广泛,几乎覆盖每一个领域,是五大工程塑料中应用最广的品种。尼龙板按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。 挤出尼龙板 1:尼龙6(白色):该材料具有最优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使尼龙6 成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。 2:尼龙66 (奶油色):与尼龙6 相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。 3:尼龙4.6 (红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温度范围内,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150 ℃) 4:尼龙66+GF30 (黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允许使用温度较高。 5:尼龙66+MOS2 (灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。 浇铸尼龙板 又称MC 尼龙:英文名称Monomer casting ny lon ,中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能卓越”,用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种独特性能。是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。 目前市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种: 1:MC 尼龙(象牙白):未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近,其综合性能好,强度,刚度和硬度高,抗蠕变、耐磨,耐热老化,机加工性能好等。 2:MC901 (蓝色):这种改性尼龙6有醒目的兰色,比普通浇铸尼龙的韧性高,柔性好,耐疲劳,证明是齿轮,齿条和传动齿轮的理想材料。 3:PA6+ 油(绿色):这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙,是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的,极大地拓宽了尼龙的应用范围,它比一般尼龙的磨擦系数低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。 4:PA6+ 二硫化钼(灰黑色):含二硫化钼粉末,可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时,提高其承载能力和耐磨性,它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。 5:PA6+ 固体润滑剂(灰色):采用有专利权的铸型尼龙6的配方,内含固体润滑剂,该材料具有自润滑性,优异的磨擦性,突出的耐磨性和压力速度能力(比普通铸型尼龙高5倍)。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件,是含油尼龙的完美补充。 主要特性 机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。 应用领域 广泛用于化工机械,防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备等。

尼龙66的主要牌号与性能

尼龙66的主要牌号与性能 01.3.6.1国产尼龙66的主要性能指标 国内生产尼龙66的厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海塑料制品十八厂、辽阳化纤工业总公司、太原合成纤维厂、神马集团、浙江衢州化工厂、宜兴太湖尼龙厂、江苏海安化工厂。其产品主要用制造各种机械、汽车、化工、电子电气装置的零部件,特别适合用于高强度或耐磨部件,如各种齿轮、滑轮、辊轴、轴承、泵体中叶轮、风箱叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种壳体、工具手柄、支撑架、电缆包层、汽车灯罩等。在电子仪器设备、继电器等电气设备中制造零件、电梯导轨、建筑装饰扶手等。在医疗器械、体育用品和日用品上也有广泛应用,如棒球棒、滑雪板等。也可制成薄膜后与铝箔等形成复合膜用于食品包装,如软包装饮料、罐头等。表01-73列出了几家企业的尼龙66产品指标。 表01-73 国产尼龙66的性能指标 01.3.6.2阻燃增强尼龙66的主要性能指标

目前,国内尚有许多厂家从事改性尼龙66树脂的生产。生产阻燃尼龙66和阻燃增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、黑龙江省化工研究所、上海赛璐珞厂、广州莲花山工程塑料厂、江阴市永建化工有限公司等。阻燃尼龙66主要用于低压电器、机床电器、广播电视工业中,制造各种阻燃零件如调压器开关、仪器仪表外壳和电子电气连接器等;生产玻纤增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海德胜塑料厂、广州莲花山工程塑料厂、苏州塑料一厂等。产品主要应用于低压电器工业,如交流接触器底座、线圈骨架、行程开关等各种要求耐火性能的介电零件中。黑龙江省化学研究所还生产防老化尼龙。其主要指标列于表01-74中。 表01-74 国产改性尼龙66树脂的主要性能指标 01.3.6.3杜邦公司系列尼龙66产品的基本性能指标 杜邦公司是主要的尼龙66生产厂家之一,其产品型号齐全,覆盖面广,满足各行各业对尼龙66树脂的不同性能要求,见表01-75。 表01-75 杜邦公司Zytel? 尼龙66树脂型号与用途

尼龙的增韧改性

《聚合物复合材料设计 与加工》课程报告 题目:尼龙的增韧改性 专业:10材料化学 姓名:李玉海 尼龙的增韧改性 摘要:尼龙66(PA66)具有良好的力学综合性能,并且耐油、耐磨耗和优良的加工性能,可替代有色金属和其他材料广泛应用于各行业。但是尼龙66在低温条件下和在干态条件下的冲击性能差,吸水性大,制品的性能和尺寸不稳定等性能缺点。本文将就其韧性性能进行改善,针对玻璃纤维增强聚酰胺材料韧性差的问题,对聚酰胺/玻璃纤维复合体系的增韧进行了研究,考察了玻璃纤维、改性聚合物对共混材料力学性能的影响。对PA/聚烯烃、PA/聚烯烃弹性体、不同类型PA合金等几类增韧体系进行了详细介绍。其中聚烯烃应用范围广泛。采用聚烯烃增韧与玻璃纤维共混,在保持复合材料拉伸强度和模量的同时,较大地提高了冲击强度,获得了综合力学性能优异的纤维增强聚酰胺材料。关键词:聚酰胺玻璃纤维增强增韧共混改性 1.前言 当代高分子材料发展的一个重要方向就是通过对现有聚合物进行物理和化学改性,使其进一步高性能化、结构化和工程化。尼龙是聚酸胺类树脂的统称,常觅的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙ll、尼龙12、尼龙46、尼龙MXD6、尼龙lUM等,目前产量占主导地位的是尼龙6和尼龙66,占总量的90%以上。尼龙作为当今第一大工程塑料,大多数品种为结晶型聚合物,大分子链中含有酰胺键(—CO—NH—),能形成氢键,其具有强韧、耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀等优异的特性,特别是耐磨性和自润滑性能优良,摩擦系数小,因而尼龙在与其他工程塑料的激烈竞争中稳步迅速增长,

年消费量已经超过100万吨,年增长率为8%~10%,广泛应用于汽车家用电器及运动器材等零部件的制造。为适用聚酰胺在不同领域的发展,这就要求聚酰胺具有更高的机械强度,耐热性能。机械部件,铁路机车用聚酰胺均对PA的力学性能,尺寸稳定性提出了很高的要求。因此,对尼龙的改性始在必然,采用嵌段、接枝、共混、填充等改性技术和工艺得到关注和发展,使其向多功能发展,应用与更多领域。几年来,国内外聚酰股发展的重点是对现有品种通过多组分的共聚、共混或加入不同的添加剂等方法,改进聚酰眩塑料的冲击性、热变形性、力学性能、阻燃性及成型加工性能。 2.国内外的技术情况 国内外学者对尼龙改性进行了大量的研究,近年来已有了新的进展,同时有了一些成熟的工业化产品,也获得了许多综合性能优良,加工性能好的产品。 尼龙自发明以来,生产能力和产量都居于五大通用工程塑料之首(PA,Pc,PoM,PBT/PET,PPO)的第一位"美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化,20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求,因而被广泛用于电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域,在经济中的地位日益显着"。 但于我国经济发展的需求和国外先进技术相比,差距是不言而喻的。目前我们应当重视将比较成熟的研究成果进行中试,直至规模生产,从而减低国内用户的生产成本。同时应当在加强传统PA6共混手段研究的基础上,逐步开展一些新型PA6改性方法的研究,加速尼龙6改性研究步伐,开发系列化的耐高温、低吸湿、可电镀、高硬度、高强度、高阻隔性等特殊性能的改性PA6,进一步拓宽尼龙6应用领域以适应科技发展需要。我国尼龙66的生产起步于60年代中期。1964年辽阳石油化纤公司引进了法国生产技术,建设了年产4.6万吨的生产装置。1994年,我国第二个尼龙“生产装置开工建设,该装置引进日本的技术,年产尼龙66为6.5万吨。在当前形势下,外商普遍看好我国尼龙“产品市场。美国杜邦、德国伍德、日本东洋和旭化成等公司均将大量尼龙66等制品投放中国市场,面对跨国公司的激烈竞争,我国必须建设我们自己的尼龙66生产与加工产业,提高国内企业在市场中的地位。由于尼龙66的生产目前仍是走国外引进的路子,就要求国内加大尼龙66深加工的力度,拓展尼龙66的广阔市场。尼龙66的深度加工具有加工工艺简单、建设周期短、投资少、增值快的特点,大部分属于短平快项目。有的深加工项目只需增添一些增强剂、改性剂,然后注塑成型即可制成工程塑料。目前,我国对尼龙66的深加工主要是用来生产轮胎帘子布和高级合成纤维,而用于工程塑料尚处于摸索起

尼龙的改性特性以及应用范围

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/b111995274.html,)尼龙的改性特性以及应用范围 由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料,对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素,特别是对于PA6、PA66两大品种来说,与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。 因此,必须针对某一应用领域,通过改性,提高其某些性能,来扩大其应用领域。主要在以下几方面进行改性: ①改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性。 ②提高尼龙的阻燃性,以适应电子、电气、通讯等行业的要求。 ③提高尼龙的机械强度,以达到金属材料的强度,取代金属 ④提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力。 ⑤提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合。 ⑥提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求。 ⑦提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。 ⑧降低尼龙的成本,提高产品竞争力。

总之,通过上述改进,实现尼龙复合材料的高性能化与功能化,进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。 改性PA产品的最新发展 前面提到,玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各国大公司纷纷开发新的改性PA产品,美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA,大量的改性PA 投放市场。 20世纪80年代,相容剂技术开发成功,推动了PA合金的发展,世界各国相继开发出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千种合金,广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。 20世纪90年代,改性尼龙新品种不断增加,这个时期改性尼龙走向商品化,形成了新的产业,并得到了迅速发展,20世纪90年代末,世界尼龙合金产量达110万吨/年。 在产品开发方面,主要以高性能尼龙PPO/PA6,PPS/PA66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向;在应用方面,汽车部件、电器部件开发取得了重大进展,如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化,这种结构复杂的部件的塑料化,除在应用方面具有重大意义外,更重要的是延长了部件的寿命,促进了工程塑料加工技术的发展。 改性尼龙发展的趋势 尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,相关产业的飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,改性尼龙未来发展趋势如下。

PA66工程塑料应用

PA66工程塑料应用 一、尼龙66 - 简介 中文别名:锦纶66短纤维;聚己二酰己二胺;尼龙-66;尼龙66树脂;聚酰胺-66;聚已二酰己二胺;锦纶-66。 尼龙66的疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。通常应用于中等载荷,使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。尼龙66为聚己二酰己二胺,工业简称PA66。常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃,抗张强度高(达104千帕),耐磨,电绝缘性好。 二、尼龙66 - 热性质 熔点(Tm): 熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子尼龙-66,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析(DTA)法测出的尼龙-66的熔点为264℃。 玻璃化温度(Tg): 高分子的比容和比热容等温度特性值在某一温度可出现不规则的变化,这一温度就是玻璃化转变温度,是分子链的链段克服分子间力开始运动的温度。在这一温度附近,模量、振动频率、介电常数等也开始发生变化。尼龙-66的玻璃化温度,与测试方法、试样中的水分含量、单体浓度、结晶度等因素有关。一般认为尼龙-66玻璃化温度在-65℃。 物理性能: 比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米 成型收缩率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2% 干燥条件:100-110℃/12小时 坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大 燃烧鉴别方法:火焰上端黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔滴落,起泡,离火后特殊的羊毛,指甲烧焦味和带芹菜味 三、尼龙66 - 特点 1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。 2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。 3.弹性好,耐疲劳性好,可经得住数万次的双挠曲

尼龙66结构特征及其共混改性的研究.

尼龙 66的结构特征及其共混改性研究 1. 引言 聚酰胺 (PA 又称尼龙, 其品种繁多, 有 PA 6, PA66, PA11, PA12, PA46, PA610, PA1010, PA612和近几年开发的新品种 PA6T , PA9T 等,其中 PA6, PA66占主导地位, 占总量的 80%以上。聚酰胺(PA 由杜邦公司发明以来,已经经历了半个多世纪, 到目前为止, 聚酰胺仍是应用广泛的塑料, 特别是在工程塑料领域的发展十分迅速, 在五大工程塑料中占有很重要的地位 [1]。尼龙 66原料供应短缺大大限制了全球尼龙 66纤维需求的增长进入 2007年后,尼龙 66纤维需求的年增长率为 2.5%,而中国尼龙 66纤维需求的年增长率将超过 10%,为此对原料的需求也在增长。罗地亚公司和英威达公司在中国均有原料项目建设计划。据分析, 2006年中国尼龙纤维消费量已超过 130万吨,占全球尼龙纤维消费量约 30%。 我国尼龙 66的生产起步于 20世纪 60年代中期。 1964年,上海辽原化工厂建设了我国第一个尼龙 66盐生产厂,年产能力仅 600吨。 1973年辽阳石油化纤公司引进了法国罗纳·普朗克公司的尼龙 66生产技术, 建设了年产万吨的生产装置。“八五” 期间,我国尼龙 66盐需求量已达 10万吨,而生产尼龙 66盐的企业只有辽阳一家, 无法满足市场需求。国家每年要花费大量外汇进口尼龙 66,仅神马集团一家生产锦纶帘子布用尼龙 66盐每年就需外汇 5000万美元。 1994年,中国神马集团开工建设了我国第二个尼龙 66生产装置,该装置引进日本的技术,年产尼龙 66盐 6.5万吨。目前,我国尚没有自主开发的尼龙 66生产技术,国内仅有的两个主要生产企业的技术都是引进的。尼龙 66生产技术、生产规模主要集中在美国、日本、德国几个经济大国手中。随着我国化纤、机械、电子、仪器、仪表等领域的发展,尼龙 66将被应用到更广阔的领域,尤其是我国工程塑料的迅猛发展,为尼龙 66的发展提供了很好的空间。进入 2007年后,全球对尼龙 66切片的需求增长率为 6%,国内市场年均增长率达 12%据分析, 2006年中国尼龙纤维消费量已超过 130万吨, 占全球尼龙纤维消费约 30%。但是我国在尼龙 66工程塑料的生产方面还处于起步阶段,尼龙 66的产量还远不能满足国内不断增长的对产品量的需求, 而且在产品质量及种类方面与国外有一定的差距。面对国际市场上日益激烈的竞争, 我国必须在尼龙的

尼龙66吸水性测试的研究

28《针量鸟测试技术》2019耳第46欢第I期 尼龙66吸水性测试的研究 郑素萍王从科张霞李金鹿凡丽梅赵付宝董方旭韩军慧 (中国兵器工业集团第五三研究所,山东济南250031) 摘要:塑料吸水性测试的常用测试标准GB/T1034JSO62和ASTM D570,在测试方法上尤其是干燥条件方面的规定差异较大。本文对尼龙(PA)66的吸水性进行了研究,依据GB/T1034-2008(等同于IS062:2008)进行测试,试样50%烘干96h后在23%条件下蒸憎水中浸泡24h,吸水质量分数的实验室内平均值为1-76%,标准偏差为0.013%;实验室间平均值为1.刀%,标准偏差为0.085%。ASTM D570-2010规定的测试条件中,烘干温度和烘干时间对PA66的吸水性影响较大,110弋干燥1h和24h分别比50T:干燥24h的24h吸水质量分数低0.13%和0.25%。 关键词:尼龙66;吸水性;测试标准 中图分类号:TB9文献标识码:A国家标准学科分类代码:410.55 D()I:10.15988/https://www.360docs.net/doc/b111995274.html,ki.1004-6941.2019.1.009 Investigation on the Water Absorption Determination of Nylon66 Zheng Suping Wang Congke Zhang Xia Li Jinlu Fan Limei Zhao Fubao Dong Fangxu Han Junhui Abstract:The common test standards for water absorption of plastics are GB/T1034,ISO62and ASTM D570, there are great differences in terms of test methods,especially in drying conditions.In this paper,the water absorp-tion of nylon(PA)66was studied.According to GB/T1034-2008(equivalent to ISO62:2008),the specimens are dried for96h at50%,then placed in distilled water maintained at the temperature of23兀for24h.The aver-age absorption was1.76%,the standard deviation was0.013%within laboratories;and the average absorption was 1.77%,the standard deviation was0.085%between laboratories.According to ASTM D570-2010,the water ab-sorption of PA66was apprecially affected by dried temperature in110弋,the specimen*s water absorption dried in 1h or24h at110弋were0.13%or0.25%lower than the specimens*dried in24h at50^. Keywords:nylon66;water absorportion;test standard 尼龙具有优异的力学性能、自润滑性、耐磨性和加工成型性等性能,被广泛地应用于汽车、电子以及机械工业等领域。尼龙吸水性强,吸水后对产品的尺寸、性能影响较大,产品吸水后膨胀,尺寸变形;弯曲强度和拉伸强度随吸水率增大而降低,缺口冲击强度随吸水率增大而提高;介电强度、体积电阻率随吸水率的升高而降低,介电损耗、介电常数有相应幅度的增加;吸水后摩擦系数能较快达到稳定,并且质 量摩擦率降低。为达到各类产品所要求的性能参数,目前主要通过共混改性、填充改性、表面处理改性等方式改变尼龙的吸水性等性能。吸水性测试的常用标准有GB1034-2008.ISO62:2008N ASTM570 -2010“在测试方法上略有差异,本文对PA66的吸水性进行了研究,比较了不同的测试方法对24h吸水质量分数的影响。 1实验部分 1.1原材料 尼龙(PA)66:旭化成株式会社,型号1300S o 1.2主要设备及仪器 注塑机:东华机械130sekn; 真空烘箱:上海树立ZKXF型; 色差计:北京兴光DC-P3型; 收稿日期:2018-10-26

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