焦化厂安全基本要求标准版本

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文件编号:RHD-QB-K1736 (操作规程范本系列)

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焦化厂安全基本要求标准版本

操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1.焦化设施的设计应保证安全可靠,对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业,应优先采取机械化、自动化措施。

2.散发有害物质的设备应进行密闭,避免直接操作。

3.焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件,设计审查应有使用单位的安全部门参加。

4.施工必须按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程,应经使用单位与施工单位共同检查合格,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。

5.新建、扩建、改造和大修的焦化设计,必须经过检查验收合格,并有完整的安全操作规程,才能投入运行。焦化设施的验收,应有使用单位的安全部门参加。

6.对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训,经考试合格,方可独立工作。

7.对焦化作业人员,每隔1--2年应进行一次职业危害体检,体检结果记入“职工健康监护卡片”。对身患职业病、职业禁忌或过敏症,符合调离规定者,应及时调离岗位。

8.存在危险物质的场地,应设醒目的安全标志。

9.可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方,应设自动监测报警装置。

10.较高的通行、操作和检修场所,应设平台或防护栏杆。

11.易燃、易爆或高温明火场所的作业人员禁止穿着化纤服装。

12.在易燃、易爆场所,禁止使用易产生火花的工具。

13.禁止使用轻油、洗油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体擦洗设备、用具、衣物及地面。

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耐波特吊索具安全检查规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A54872 耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查,保证吊运安全。 2、适用范围 适用于各生产部门、车间对起重吊索具(包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等)和起重工具(包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等)及吊耳(主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳)定期检查。

3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况; 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行; 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点

焦化厂硫铵、蒸氨工段操作规程

焦化厂硫铵工段安全技术操作规程 一、工艺流程 1、硫铵工序 由冷鼓送来的煤气,经蒸汽预热后,进入喷淋式饱和器的上段喷淋室,在此分两股沿饱和器内壁与内除器的环形空间流动,并循环的母液充分接触,氨被吸收后煤气合并成一股,沿切线方向进入饱和器内除酸器,分离煤气中夹带的酸雾,后送往粗笨工段。 在饱和器下端结晶室上部的母液,用循环泵连续抽出送至上段喷淋室进行喷洒,吸收煤气中的氨,并循环搅动母液以改善硫铵结晶过程。 饱和器在生产时母液中不断有硫铵结晶生产,由上段喷淋室内的降液管流至下段结晶室的底部,用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶沉降,然后排放至离心机内进行离心分离,滤除母液并用热水洗涤结晶,离心滤除的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流同饱和器下段的母液中。 从饱和器满流口溢流出的母液,通过插入液封内的满流管流入满流槽,满流槽内的母液用小母液泵送至饱和器顶部用于二次喷洒洗铵之用。 买来的硫酸、放入硫酸地下槽后,用液下泵打往硫酸贮槽,在通过硫酸泵打往高位槽,然后自流加入满流槽,当硫酸高位槽的液位高时,可满流回硫酸贮槽,在定期用泵打往高位槽以作补充之用。

饱和器定期补水,并用水冲洗饱和器,所形成的大量母液即由满流槽至母液贮槽,用于给饱和器补液用。 带入母液中的焦油,在饱和器上段喷淋室内由满流口满流至满流槽,在饱和器下段结晶上部由焦油排出口排出至满流槽,满流至母液贮槽,定期捞出。 当硫酸高位槽的液位高时,可满流硫酸贮槽,再定期用泵送回高位槽以作补充。 从离心机卸出的硫铵产品,由螺旋输送机送至沸腾式干燥器,进行干燥后进入储料斗,,然后称量,推包,封袋,送入成品库,干燥冷却器顶部排出的尾气,经旋风分离,再经过水浴器过滤洗涤尾气中夹铵颗粒,由排风机排至大气。 2、蒸铵工序 从萃取脱酚工段来的剩余氨水首先进入氨水贮槽,然后由氨水泵送入换热器预热至约90℃在进蒸氨塔顶,氨水在塔内逐级而下与蒸汽反复接触使NH3转移到汽相中,最后从塔底排入废水槽再次分离重油,废水泵从废水槽中把温度较高的废水送入换热器与氨水进行热交换,温度降低后的废水通过管道送往生化站作进一步的处理后排放,或送往熄焦池熄焦。 a、碱液流程 买来的碱液首先存入液碱槽,通过碱液泵打往高位槽,在通过调节阀,流量计自流入氨水泵吸入管道内,碱液与氨水在管道和泵中混合反应使固定氨转化为游离NH3以便在蒸

2021新版焦化厂贮槽安全要求

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版焦化厂贮槽安全要求

2021新版焦化厂贮槽安全要求导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1贮槽的布置及防火间距,应符合GBJ16-87的规定。 2带盖贮槽应设放散管,可能堵塞的放散管应设蒸汽吹扫管。 3容量大于100m^3的贮槽宜分虽设走梯。 4甲、乙、丙类液体的地上、半地下贮槽或贮槽组,应设置非燃烧材料的防火堤,并应符合下列要求: a.防火堤内贮槽的布置不宜超过两行,但单槽容量不大于1000m3且闪点高于120℃的液体贮槽,可不超过四行; b.防火堤内有效容量不应小于最大槽的容量,但对于浮顶槽,可不小于最大贮槽容量的一半; c.防火堤内侧基脚线至立式贮槽外壁的距离,不应小于槽壁高的一半。卧式贮槽至防火堤内侧基脚线的水平距离不应小于3m; d.防火堤的高度宜为1--1.6m,其实际高度应比按有效容积计算的高度高0.2m; e.沸溢性液体地上、半地下贮槽,每个贮槽应设一个防火堤或防

吊索具安全管理规定

吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具,它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求,有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理,负责吊索具采购供方的审批,对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求,设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价,负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织

有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度,并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作,确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准,并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价,安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制,确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时,吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书,必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后,应按相关标准等技术要求进行检验,合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验,其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具(如抓斗、电磁吸盘等),设备管理主管部门

焦化厂安全操作规程

第一章焦炉基本知识 第一节、焦炉的基本设计参数 一、炉型: 焦炉炉型为 4×30孔 99—Ⅲ型,其特点是,两分火道,煤气侧入,单热式焦炉,每座焦炉 30个炭化室,31个燃烧室,横向蓄热式,燃烧室斜道等部位采用硅砖砌筑,蓄热室、炉顶采用粘土砖砌筑。 二、设计参数: 炭灰室全长 6552㎜,有效长 5872㎜,全高 3040㎜,有效高2760㎜,平均宽 340㎜,机侧宽 330㎜,焦侧宽 350㎜,锥度 20㎜,炭化室中心距 876㎜,有效容积 5.51m3,立火道中心距 351㎜,每个燃烧室立火道数:17个,其中机侧 9个,焦侧 8个,两组(四座)焦炉立火道总数为2116个。 三、设计能力: 年产机焦 25万吨:年产煤焦油 1.25万吨,每一炭化室装干煤量4.1 吨,设计结焦时间 12小时(顶装煤)。 第二节、主要技术指标 一、温度指标: 1、标准温度:入炉煤水份保持 8~10%,结焦时间 12小时,标准温度为机侧 1240℃,焦侧 1260℃(待测)。 2、焦饼中心温度 1000±50℃。 3、蓄热室顶部温度应为立火道温度的 87~90%,大约差 150℃不得超过 1250℃。

5、所有火道换向后,实测温度不得超过 1450℃,边火道温度应比中间火道温度低 20~30℃,但不得低于 1100℃。 6、炉头温度以焦炭成熟为准,一般不低于 1100℃。 7、总烟道温度保持在 180~240℃为宜,分烟道温度 350~400℃,小烟道温度不大于 450℃。 8、机焦侧代表火道温度差为 20℃(机+ 20℃=焦),在有计划改变结焦时间时,每班变动火道温度不超过 20℃,昼夜不超过 60℃。 9、集气槽温度 80~100℃。 二、压力指标: 1、焦炉炭化室任一点在结焦全过程始终为正压,所以集气槽压力应保持 4~6㎜水柱为宜,严禁负压操作。 2、炉顶看火孔压力应保持在 17~ 24㎜水柱。 3、炭化室底部压力在结焦末期不小于0.5㎜水柱。 4、总烟道吸力保持在 17~24㎜水柱。 5、回炉煤气总压应保持在 80~150㎜水(约 800~1500Pa),不得低于600Pa(60㎜水柱)分压以满足生产需要为准,一般不低于200Pa(20㎜水)。 6、空气过剩系数a值保持在 1.2~1.25之间。 三、鼓冷主要技术指标: 1、初冷塔前煤气温度:80±5℃。 2、初冷塔后煤气温度:30~35℃。

焦化厂安全检查标准(终稿)

焦化生产企业安全生产现场检查标准 一、平面布置 1、精苯车间不宜布置在厂区中心地带,与焦炉炉体净距不得小于50m。 2、回收车间应布置在焦炉的机侧或一端,其建(构)筑物最外边缘距中型焦炉炉体边缘不应小于30m。 3、甲、乙、丙类库房20m以内不得设铁路岔道。 4、禁止厂外道路穿越厂内。 5、封闭式厂房,应采取强制通风换气措施。 6、安全出入口(疏散门)不应采用侧拉门(库房除外),严禁采用转门。 7、设备运行繁忙的地点,应设防护装置或是悬挂醒目的警告标志。 8、生产区域必须设安全通道,安全通道净宽不小于1m,仅通过一个操作点或设备的,不得小于0.8m,局部特殊情况不得小于0.6m。 9、甲、乙类液体装卸鹤管距耐火等级一、二级建筑物的防火间距应14m。 10、甲、乙类液体储罐与厂内主要道路路边应10m,与厂内次要道路路边5m。 11、粗苯车间建筑物最外边缘与脱硫车间建筑物最外边缘防火距离应大于10m。 12、厂内道路应有明显的机动车辆行驶的限速、限高标志。 13、生产、储存危险化学品的车间、仓库严禁设置员工宿舍。 二、备煤 14、煤塔上部的入口应设金属盖板或围栏。 15、煤塔的煤流入口应设篦子,受煤槽蓖格不得大于0.2×0.3m。

16、进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时,必须系好安全带,且必须有人监护,人工捅料时,应采取可靠的安全措施。 17、粉碎机前应设电磁分离器。 18、粉碎机应有电流表、电压表及盘车自动断电的联锁。 19、粉碎机运转时,禁止打开其两端门和小门。 20、胶带输送机应有下列装置: (1)机头、机尾自动清扫装置 (2)倾斜胶带的防逆转装置 (3)紧急停车装置 (4)自动调整跑偏装置。 21、胶带输送机通廊两侧的人行道上不得设置人孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。 22、胶带输送机通廊两侧的人行道,其倾角大约6度的应有设防滑措施,大约12度的应有踏步。 23、胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离,不得小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护罩。 24、胶带输送机运行时,禁止用铁锹等工具处理、清理、移动部位。 25、夜间有人工作的场所及夜间有人,车辆行走的道路,均应设置照明。 三、炼焦 26、炉端台顶部应设操作工人休息室。 27、集气管应设放散管,放散管口应高出走台5m,其开、闭应能在走台上操作。 28、集气管应设事故用工业水管,操作台上应设清扫孔。 29、上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板,均应设小链与相邻的构件连接。 30、焦炉机侧,焦侧消烟梯子或平台小车(带护栏)应有安

起重吊索具安全使用规定示范文本

起重吊索具安全使用规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重吊索具安全使用规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理,防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间(含 外包队)。 3 内容 3.1 起重吊索具包括:吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝 绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量 不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情

况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准: a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套 f) 板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的5%时,报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等,

焦化厂照明安全要求示范文本

焦化厂照明安全要求示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焦化厂照明安全要求示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.自然采光不足的工作室内,夜间有人工作的场所及 夜间有人、车辆行走的道路,均应设置照明。 2.车辆及其附近的照明,不应使司机感到眩目。 3.甲、乙类液体贮槽区,应采用从非爆炸危险区高处 投光照明,甲类液体贮槽区需要局部照明时,应采用防爆 灯。 4.作业场所的照度不得低于规定。 5.下列场所应设事故照明: a.受煤坑地下通廊、翻车机室底层; b.焦炉交换机室、地下室、烟道走廊; c.回收车间鼓风机室; d.精苯车间;

e.中央变电所和集中控制的仪表室。 6.正常照明中断时,事故照明应能自动切换。 7.生产装置上的照明灯,不宜面对可燃气体(蒸汽)的放散管、贮槽顶部入孔(观察孔)和管道法兰盘,也不宜装在可能喷出可燃气体的水封槽和满流槽上部。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

焦化厂安全基本要求

编号:SY-AQ-07180 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 焦化厂安全基本要求 Basic safety requirements for coking plant

焦化厂安全基本要求 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1.焦化设施的设计应保证安全可靠,对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业,应优先采取机械化、自动化措施。 2.散发有害物质的设备应进行密闭,避免直接操作。 3.焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件,设计审查应有使用单位的安全部门参加。 4.施工必须按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程,应经使用单位与施工单位共同检查合格,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。 5.新建、扩建、改造和大修的焦化设计,必须经过检查验收合格,并有完整的安全操作规程,才能投入运行。焦化设施的验收,应有使用单位的安全部门参加。 6.对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训,经考试合格,方可独立工作。

7.对焦化作业人员,每隔1--2年应进行一次职业危害体检,体检结果记入“职工健康监护卡片”。对身患职业病、职业禁忌或过敏症,符合调离规定者,应及时调离岗位。 8.存在危险物质的场地,应设醒目的安全标志。 9.可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方,应设自动监测报警装置。 10.较高的通行、操作和检修场所,应设平台或防护栏杆。 11.易燃、易爆或高温明火场所的作业人员禁止穿着化纤服装。 12.在易燃、易爆场所,禁止使用易产生火花的工具。 13.禁止使用轻油、洗油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体擦洗设备、用具、衣物及地面。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

起重机吊索具安全管理制度

编号:SY-AQ-00096 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机吊索具安全管理制度 Safety management system of crane rigging

起重机吊索具安全管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1目的 加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态。 2适用范围 公司内各部门起重吊具(钢丝绳、吊带、磁吸)的安全使用和检查。3起重吊具管理制度 3.1起重吊具由使用部门提出申请需求,至安全科负责统筹管理,资材科向有资质的生产或供应商进行采购,所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。 3.2吊具发放前,必须建立吊具档案,由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。 3.3生产车间设置若干吊具架,吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。 3.4员工在使用吊具前应进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并报安全科处理。

3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查,发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用,并通知相关部门及时报废。 3.6生产科负责吊具的报废,报废标准参照《吊具报废标准》,不得以任任何理由复用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

炼焦车间岗位安全技术操作规程

炼焦车间岗位安全技术操作规程 炼焦车间工艺技术规程 一、工艺概述: 自备煤车间来的配合煤送入煤塔,按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内,经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内,煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出,在车上进行燃烧、洗涤后,尾气放散。 炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦车导入熄焦车内,熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上,冷却一定时间后,焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼,焦炭通过筛分,被分>40,40~25,25~10和10以下四个级别。熄焦水循环使用,并定期补充新水,焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积,用粉焦机斗机抓出运走。 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间,进入上升管,经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右,荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起,经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。 焦炉加热用的焦炉煤气,由回炉煤气管道引入,经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管,通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道,与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道,再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道,废气交换开闭器,分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。 二、生产技术 (一)煤饼捣固 1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。 2.煤槽装煤高度达到700时,启动捣固机。 3.捣固机在煤槽上方来回走行。 4.捣固操作按5层放煤捣固,每次弄均匀放煤。各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。使煤槽内的煤达到4.1米。 5.煤饼捣固质量要求:砸紧、砸满、压平。 (二)推焦 1.打开机焦侧炉门。 2.开动装煤推焦机,使推焦杆对准炭化室中心,进行推焦操作。 3.推焦严格按循环推焦计划进行。 4.推焦顺序采用9-2串序。 5.推焦系数: 推焦计划系数K1—本班推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相符合情况。 推焦执行系数K2—用以评定本班按推焦计划实际执行的情况。 推焦系数K3—评价炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平。

焦化厂安全教育制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焦化厂安全教育制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

焦化厂安全教育制度(通用版) 1、凡劳资、组织部门接收的新职工和参观学习、代培人员、外委施工人员、临时工,(季节性临时工和固定临时工),厂内调岗人员必须经安全科及时进行三级安全教育,逐级填写安全教育卡片,上一级没有进行安全教育,下一级单位不准接收。教育结束后,由本人签字,送安全科和车间存档,未进行三级安全教育者不得分配上岗。 2、安全教育内容: 1)厂级教育:对新入厂的职工,安全科组织进行安全教育,教育时间不少于24学时,对转岗、混岗及休假超过15日以上的职工,安全科负责进行8—16学时的安全教育并考试合格 安全教育主要内容是焦化厂概况,生产工艺流程和设备状况,各项规章制度,危险因素及安全要点,劳动防护用品用途及正确使用方法等

2)车间教育,新职工或调岗作业人员及返岗人员,车间在接到厂安全教育考核合格通知书后,由车间主任或车间安全员组成,时间不少于24学时的车间安全教育,并考核合格。 车间教育主要是车间概况,生产工艺特点和设备状况,历年来的事故教训,车间安全管理制度,车间及相关的危险区域、危险源点,预防各种伤害的安全防护知识,车间发生事故等案例教训等。 3)班组教育:班组安全教育,新职工或离岗、返岗、转岗人员到岗位开始工作之前,由班组长或班组安全员组织进行不少于24学时的安全教育,并做好“三不伤害”互保联保的协议签定工作,并按技术要求期满后方准独立作业。 班组安全教育主要是班组作业环境状况,所辖设备性能特点,安全装置及作用和维护。本岗位安全规程、岗位标准化作业标准和班组安全活动规定。个人防护用品的使用和保管。本班组发生的事故和险肇事故教训等。 4)班前安全教育:讲当班工作中须请注意的安全问题,上一班安全生产情况,并安排好安全互保人员。

办公室安全管理办法

办公室安全管理办法 第一章总则 第一条为了认真贯彻执行公司的环境、安全工作,建立有效的工作责任机制,真正做到全员参与,进而确保环境、安全目标的顺利完成,结合公司实际,制定本管理办法并由行政管理部负责实施、监督。 第二条本制度中的安全管理,是指包括人身设备、交通、消防、环境卫生、防盗、用电及相关注意事项等方面的安全管理。 第二章人身设备安全的管理 第三条各部门要坚持贯彻执行国家的职业安全标准、法律、法规,落实公司有关规定,对员工进行安全宣传、安全教育,开展检查和实施安全技术措施,改善办公条件,加强安全管理,教育员工严格遵守办公安全卫生操作规程和技术标准,积极寻求降低事故发生、减少损失的办法和措施; 第四条员工在办公过程中必须严格遵守安全操作规程和各项规章制度,正确使用办公设备和防护用品,积极预防事故的发生,减少和防止事故人身伤害; 第五条各部门的责任人应将本部门的设备安全管理工作纳入重要议事日程,有安排、有检查、有奖惩、有记录。 (一)做到谁保养、谁检修、发现异常随报告,确保设备整洁、运转正常、性能可靠。 (二)严格遵守劳动纪律和安全规章制度,杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律“三违”现象,各岗位人员要恪守岗位、认真履

行岗位职责和安全职责,从而有效预防生产劳动过程中的人员事故伤害。 第三章交通安全的管理 第六条驾驶员都必须时刻加强学习,提高安全意识和业务水平; 第七条必须严格遵守交通规则,严禁超速行车(尤其是在高速公路上)、酒后驾车、疲劳驾车。 第八条爱护车辆,保持车辆整洁,对零部件进行定期检查、维修和保养,发现问题按该修必修、修必修好的原则进行处理,使车辆随时保持良好状态; 第九条出车前驾驶员必须提前做好准备、保证足够的休息; 第十条驾驶员必须严格执行各项交通规章制度,当发生交通事故时迅速与交警部门、公司取得联系,并极积配合交警部门处理好问题。 第四章消防安全管理 第十一条各部门负责人和员工都有维护公司消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火灾、报告火警的责任和义务; 第十二条建立防火档案,明确公司防火的重点部位,建立灭火和应急疏散预案; 第十三条每年一次对员工进行消防宣传教育和培训,提高员工的消防安全意识; 第十四条定期组织防火安全检查,及时消除火险隐患,对消防和安保部门提出的消防工作整改意见,认真组织落实; 第十五条禁止在消防安全疏散通道堆放物资,保证安全通道和

-吊索具安全管理制度

吊具索具安全管理制度 1.目的 吊具索具的正确选用和维护是起重安全作业的关键,为避免因吊索具的使用不当造成吊物坠落事故的发生,特制订本制度。 2.范围 本制度规定了起重用的吊具索具(包括:钢丝绳、吊带、C型吊钩、横梁吊钩、)等的采购和储存、使用、报废等安全管理。 本制度适用于XXXXX有限公司 3.相关标准 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GB/T 5972-2009) 4.职责 5.1 安全保障部对吊索具的采购质量负责。 5.2 生产部及各使用部门对使用的吊索具的使用、维护、管理负责。 5.3 安全保障部对吊索具的安全使用和管理进行监督检查。 5.程序 5.1 采购和储存 5.1.1采购的吊索具必须由有资质的厂家生产,具有合格证的产品。 5.1.2钢丝绳应谨慎小心地卸货,卷盘或绳卷既不允许坠落,也不允许金属吊钩或叉车的货叉插入钢丝绳。 5.1.3钢丝绳应储存在凉爽、干燥的仓库内,且不应与地面接触。钢丝绳不应储存在易受化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵蚀的场所。 5.2 使用 5.2.1 操作人员在选用吊索具前必须确认吊物的重量不超过吊索具的许用起吊能力,并对吊索具的安全性进行自检,严禁使用起吊能力不明或已达报废标准的吊索具。 5.2.2吊带使用时不允许超载,吊运时远离火源,防止曝晒,棱角起吊物体应垫好。 5.2.6操作人员使用完吊索具后,应将其放于车间指定存放处,以便其它人员使用。 5.3 吊索具的报废标准 5.3.1 钢丝绳存在以下情形的,应及时报废: (1)达到或超过GB/T5972-2009规定的可见断丝数; (2)在一个捻距内发现两面三刀处或多处的谷部断丝时;

焦化厂配煤工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87199 焦化厂配煤工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焦化厂配煤工安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 焦化厂运煤工作安全注意事项 1 胶带输送机及有关设施,应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁,宜集中操作、集中控制。 2 胶带输送机应有下列装置: a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器; b. 机头、机尾自动清扫装置; c. 倾斜胶带的防逆转装置; d. 紧急停机装置; e. 自动调整跑偏装置。 3 胶带输送机通廊两侧的人行道,净宽不得小

于0.8m,如系单侧人行道,则不得小于1.3m。人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。 4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。 5 沿胶带走向每隔50--100m,应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。 6 胶带输送机侧面的人行道,其倾角大于6°的,应有防滑措施;大于12°的,应设踏步。 7 运输胶带宜加罩。未加罩的,应在机架两侧的下列地点,设置钢制档板: a. 人工挑拣杂物处; b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处; c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处;

焦化厂安全培训考试题

安全培训考试题 法律法规部分 一、单选 1.我国安全生产监督管理的基本原则是(B)。 A.坚持“安全第一,预防为主”的原则 B.坚持“有法必依、执法必严、XX必究”的原则 C.坚持行为监察与文件监察相结合的原则 2. 《中华人民XX国安全生产法》立法的目的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少( A ),保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。 A.生产安全事故 B.火灾、交通事故 C.重大、特大事故 3. 在国家安全生产管理体制中,工会行使(C)职能。 A.国家监察 B.行政管理 C.群众监督 4. 生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的单位,其(A )必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准,并对本单位危险化学品的安全负责。A.主要负责人 B.技术人员 C.从业人员 5. 对本单位的安全生产工作全面负责的人是生产经营单位的(C)。 A.分管安全生产的负责人 B.安全生产管理机构负责人 C.主要负责人 6. 重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过(C )的单元(包括场所和设施)。 A.安全量 B.危险量 C.临界量 7. 生产经营单位发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告(B)。 A.本单位安全管理人员 B.本单位负责人 C.当地安全生产监督管理部门 8. 《中华人民XX国安全生产法》规定,生产经营单位的安全管理人员应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行( C )。 A. 每月一次检查 B.每季度一次检查 C.经常性检查

9. 《中华人民XX国安全生产法》规定,不具备安全生产条件的生产经营单位( A )。 A.不得从事生产经营活动 B.经主管部门批准后允许生产经营 C.经安全生产监管部门批准后可从事生产经营活动 10. 《中华人民XX国安全生产法》规定,生产经营单位应当在具有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的( C )。 A.安全宣传标语 B.安全宣教挂图 C.安全警示标志 二、多选 1. 制定《中华人民XX国安全生产法》的目的是什么( ABCD ) A.加强安全生产监督管理 B.防止和减少生产安全事故 C.保障人民群众生命和财产安全 D.促进经济发展 2. 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程,应该按照(AD )进行处理。 A.由单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分 B.由安全生产监督管理部门给予行政处分 C.责令改正,并给予一定的罚款 D.造成重大事故构成犯罪的,依法追究刑事责任 3. 《中华人民XX国安全生产法》规定,生产经营单位在(ABD)的情况下,必须对从业人员进行专门的安全生产教育和培训 A.采用新工艺 B.采用新技术 C.节假日 D.采用新材料或使用新设备 4. 《中华人民XX国安全生产法》规定,生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程( ABD )。 A.同时设计 B. 同时施工 C. 同时检测 D. 同时投入生产和使用 5. 《中华人民XX国安全生产法》规定,生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生命安全的( AD )。 A.工艺 B.工具 C.原材料 D.设备 三、判断题 1. 国家对生产安全事故实行责任追究制度。(√)

吊索具使用安全规定

为了加强吊索具使用安全管理工作,确保公司安全生产,结合生产实际,公司制定了《吊索具使用安全管理规定》,现印发给你们,望认真遵照执行。 附:《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废,特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具,应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查:使用前后,应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查:应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录,包括登记、分类编号和内容(使用次数、使用情况等)。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养

3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查,对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换; b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳; c) 更换钢丝绳时,从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理,以防钢丝绳松股; d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固,活绳头应留有一定长度,钢丝绳按要求卡好绳卡; e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后,应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作; f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用,禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件; g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境,进行适时地保养,涂刷润滑油或润滑脂,涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应; h) 应指定专人管理,并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要,同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径,但不能超过其允许数值; b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查,核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符,是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合,钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料; c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多,工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件,按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳; d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定,当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次,当记录仪上的累计吨-英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损,则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉,并应做好每根大绳的所有倒换记录;

焦化厂职业卫生安全操作规程

焦化厂职业安全卫生操作规程 一、总则 1、职业安全卫生操作规程作为工作规程的重要组成部分,切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全,为了搞好公司职业病防治工作,避免伤亡事故的发生,促进公司协调发展,特制定此操作规程。并要求职工在作业中不折不扣执行操作规程。劳动者遵守职业安全卫生操作规程等于珍惜生命、保护健康。 2、职工在作业活动中要互相提醒,共同遵守,不能认为职业安全卫生操作规程是保护个人的,可以不予遵守。培训职工遵守职业安全卫生操作规程是劳动者的法定义务。 二、操作事项 1、整理整顿清扫清洁,创建清洁工作场所 (1)整理—做到物品有毒、无毒分开,有用、无用分开,无用物品及时处理。 (2)整顿—有用物品须分类存放,取放简单,使用方便,安全保险。 (3)清扫—随时打扫、清理垃圾、泄露物、灰尘和污物。 (4)清洁—保持服装整洁,车间干净。 要求各部门严格实行整理、整顿、清扫、清洁,创建安全、舒适而清洁的工作场所,要做到及时清理无用物品,归整有用物品,物品拿取方便,有毒无毒分开,确保职业安全卫生。 2、安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段

安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段,要经常检 查,不得擅自拆除。当操作人员发生错误操作,或者机械设备出现故障时,安装在机械设备上的安全装置便起到保险作用,从而能够预防机械设备引起的伤害。工作场所配置通风、除尘、排毒、净化、防暑降温、抗震、防噪声等防护设施,能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病危害因素的浓度(或强度),从而保障劳动者健康。 安全装置和防护设施应当定期维护,并遵守: (1)不得随意拆除,不得使其失效。 (2)发生故障时,应及时报告上级,尽快维修。 (3)即使安全装置正常,也不得接触危险部位,必须接触时应使用辅助工具。 (4)必须拆卸安全装置或防护设施时,应切断电源,并加强信号联络。 3、正确使用个人防护用品 个人职业安全卫生防护用品在预防职业病和工伤事故中发挥着重要作用。进入受限空间,应当佩戴适当的个人防护用品。在粉尘、毒物浓度超标的作业环境下工作,适宜的个人防护用品可以达到保护劳动者健康的目的。 公司应当按规定为劳动者发放、维护个人防护用品,并通过培训使每个员工能正确使用和维护个人防护用品。如果使用方法不当,也会损害健 康。例如,“粉尘通过佩戴的防尘面罩与面部留有的缝隙 进入机体而危害健康”等。因此,要正确使用个人防护用品

焦化厂配煤工安全操作规程示范文本

焦化厂配煤工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

焦化厂配煤工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 焦化厂运煤工作安全注意事项 1 胶带输送机及有关设施,应有按工艺要求启动或停 止的顺序联锁,宜集中操作、集中控制。 2 胶带输送机应有下列装置: a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器; b. 机头、机尾自动清扫装置; c. 倾斜胶带的防逆转装置; d. 紧急停机装置; e. 自动调整跑偏装置。 3 胶带输送机通廊两侧的人行道,净宽不得小于 0.8m,如系单侧人行道,则不得小于1.3m。人行道上不得 设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。

4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。 5 沿胶带走向每隔50--100m,应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。 6 胶带输送机侧面的人行道,其倾角大于6°的,应有防滑措施;大于12°的,应设踏步。 7 运输胶带宜加罩。未加罩的,应在机架两侧的下列地点,设置钢制档板: a. 人工挑拣杂物处; b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处; c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处; d. 人工跑盘和人工采样处; e. 其他经常有人操作的地方。 8 胶带输送机支架的高度,应使胶带最低点距地面不小于400mm。 9 胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙

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