黛杰各类刀具简介
黛杰各类刀具简介
发布日期：[2006-2-6] 共阅[2633]次
一、机夹铣刀类
1.SWB斯文刀在模具加工中广泛应用，注重其刀片SWB2**MM/SW在高硬度
粗加工时的应用。
2.SKS新干线超大进给及大悬长特点的体现及专用刀柄，特别是顽固到底
品质的推广。
3.DDM黛模刀的进一步扩展销售，注重JC5003的高速高硬度应用，及PDM
新产品的推广，其中RDHX1003MOT JC5030大量库存的利用。
4.SEC多功能刀的推广及新增材质JC5015的合理利用，注意切深范围的
掌握
5.SIC多刃机夹端铣刀及面铣高效的性能利用及JC5015材质的合理利用。
6.八角神刀应用交流。
7.玉米铣刀的大力推广及迷你DSM库存的利用（特制加长柄），加长不加
价。
8.刃背空裆铣刀发掘体现该刀特点的用户，及早期不带R角刀的利用。
9.倒角铣刀特价刀片的应用。
10.T型槽刀前道工序的注意（85页右下角）
11.BNM刀的优势扩大及BNM-***-S JC8008 性能的了解，RNM高精度的
应用。
12.DSG超轻快的推广，4000系列的低成本。
13.HSG的超重切削，DSE所用ISO刀片的国际通用性。
14.HR2L优良性能推广及DCP90高速面铣刀的了解，A60阿诺刀的特点。
15.DPG90及ZNP90和MIG直角刀盘的应用，RSG刀盘的了解。
16.ISO刀片针对欧美刀具的可换性及通用性了解。
二、整体铣刀类
1.DV涂层的了解OCSB/DZ03-OCSB/DV-OCSB各种的了解，尤以
DZ03-OCSB超高性价比及DV超高性能的关注。
2.DZ-SSB与热膨胀刀柄的配合及DZ-SSB2120-18-S110 JC5015
促销品的利用（性价比极高）
3.DZ-DBSL系列超长刀的了解。
4.DZ-SOCS超大进给性能及4刃超高效率沟槽加工的了解。
5.DZH-SEFS及DZ-SEHS超硬刀的推广得有意义，二种刀不同应用场
合的了解，及超长细柄的了解，万砍模宝的应用（汽车模具），万砍硬宝DZ-OCEB的了解。
6.万砍开粗高效刀DZ—OCRS的了解，此刀已降价近一倍（但还是较贵）
7.DZ-OCZX系列超高性价比（包括DZ-SEDS）。
8.DZ涂层圆角端铣刀的了解。
9.整体V尖刀在日本卖得很火，其多功能性了解。
10.比梦铣的了解，注意被加工对象。
11.铝合金刀的优良性请各位注重。
12.石墨刀的各种刀具了解。
三、钻头类
1.比梦钻的了解，争取开发用户赚大洋。
2.飞纳钻干式切削的应用。
3.S-CUT钻十多年前领先，现在只能保持，不过还有其较优的性能。
4.希格玛钻的高效及高定心性。
5.铸铁用焊接希格玛钻超强性价比（价低）
6.内冷整体钻将推出新产品，老产品有待处理。
7.高硬度DZ-DHS性能优良且价也不高，规格也增加不少。
8.阶梯螺纹底孔钻的了解。
9.SDS钻的了解，有0.01级数，有SDSL超长，有DZ-SDS钢件用及
特价USD断码的。
10.机夹钻刀片WCMX的广泛使用。
11.TD钻在造船等大型企业的应用。
四、车刀系列
1.车刀杆黛杰无性价，但有大量DK特价刀杆，性价比优良。
2.不锈钢加工JC5015及不锈钢较高速JC110V配不锈钢加工槽型。
3.球铁JC105V材质优良。
4.灰铁黛杰无材质，但特价KC910很好。
5.金属陶瓷其性价比不错，望多关注。
6.E级小零件、小直径、薄壁件、及小余量精加工性能优良。
7.黛杰阿诺刀的优良性能。
8.立方氮化硼刀片黛杰的二款材质非常优秀，JBN-245 加工高硬度材料
专用，JBN-795加工铸铁钻用。
9.特价刀片对抗国产刀及对抗焊接刀，及特价刀片做CBN、PCD刀片基
体的应用。
10.针对黛杰刀片价无优势特推二款，针对不同被加工材料的主力刀片：钢
件中粗加工TNMG160408-UB JC215V 球铁中粗加工SNMG120408-GG JC105V
刀具常用钢材概述
刀具常用钢材简介 评价一把刀的钢材好坏,并不能仅仅从刀的锋利程度(硬度)来看,而是要从它使用钢材的:硬度,保持性(抗腐蚀性),柔韧性,易修复性这4个方面来综合的看。 一、钢合金 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（Carbon） 存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。铬（Chromium） 增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有1。3%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。锰（Manganese） 重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM420V。 钼（MolyBDenum）
碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。 镍（Nickle） 保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6AUS-6和AUS-8中。 硅（Silicon） 有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。 钨（Tungsten） 增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。 钒（Vanadium） 增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPMT440V和420VA 含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。 二、碳合金钢(非不锈钢) 这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的,但非常困难。另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。当然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比使用不锈钢风险大。 在AISI钢材命名系统中，10xx是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx系列是铬钢。在SAE命名系统中，带有字符标示的(例
刀具常用使用钢材介绍
刀具的制作钢材介绍 转载于主题名品网|zbsd|主题知识库 制刀材料，下面有一些数据： 1、440c 耐腐蚀性、强度、韧性突出。含铬量为17%，超过15%，需要深冷处理，不大耐磨。日常使用很不错。 2、420j2 含碳量太低，硬度也低。但是耐腐蚀强，适合做潜水刀。 3、420HC 性价比很高的钢。硬度可达58HRC，含有钒元素，保持性也不错。低端钢的最佳选择 4、N690 和440C差不多，加了0.1%左右的钒，耐磨性要强点。 5、S30V 防锈性、耐磨性极好、保持性也强。但韧性不足，突出的例子是绿扁帽生存刀。现在CR改成了CPM S35VN 钢材了。 6、AUS8 综合性能很不错，韧性强。日产的很棒。含有钒元素，细化晶体，可以磨得很锋利。 7、VG10 综合性能很优秀的钢，性能均衡。蜘蛛日产的很棒。含有钒元素，可以磨得非常锋利。 8、ATS34 日产高端制刀钢，硬度高、韧性强。不够锋利。 9、ZDP189 高硬度粉末钢，可达65-67HRC。但韧性不足，硬而脆。 10、154CM 和ATS34一个档次。综合性能不错，争议也大。 11、12C27类似于国内425M，性能一般。 12、D2 优质工具钢，高硬度、高耐磨性。坚韧、保持性也强。但防锈性能一般 13、CPM3V 著名刀匠JERRY HOSSOM，称CPM3V是现存所有钢材中最好的制刀钢材。拥有最优秀的微粒结构，因而具备极强的韧性和最优秀的刀刃。 14、infi 非不锈钢。性能和CPM3V一个档次，各有所长。 15、m390 粉末不锈钢，防锈性、耐磨性好。保持性极佳，约是440C的4倍。来自bladeforums论坛。 16、CPM M4HC 高钒高速工具钢。高硬度（可达67HRC）、高韧性。极其耐磨性和极佳的保持性（和M390一样）。 综合而言，中高端钢日产AUS8和VG10很不错，性能均衡。都含有0.2%左右的钒，细化晶体、增强耐磨性，可以磨得非常锋利。 比较来看：AUS8还含有0.49%的镍，强度韧性更好。VG10含有1.4%的钴，含碳量也稍高，因而硬度稍高点。保持性都差不多，可能VG10要好点点。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容， 供参考，感谢您的支持） 精选文档，供参考！
金属切削加工刀具材料的选择
金属切削加工刀具材料的选择 金属切削加工刀具分为：车刀、铣刀、刨刀、钻头等。下面我们就针对这些做出说明。 （一）车刀 车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。 车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。它的几何形状由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃倾角γ S、副偏角κ惤和刀尖圆弧半径rε所决定。车刀几何参数的选择受多种因素影响，必须根据具体情况选取。前角γo根据工件材料的成分和强度来选取，切削强度较高的材料时，应取较小的值。例如，硬质合金车刀在切削普通碳素钢时前角取10°～15°；在切削铬锰钢或淬火钢时取-2°～-10°。一般情况下后角取6°～10°。主偏角κr根据工艺系统的刚性条件而定,
一般取30°～75°,刚性差时取较大的值，在车阶梯轴时，由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圆弧半径rε和副偏角κ惤一般按加工表面粗糙度的要求而选取。刃倾角γ S则根据所要求的排屑方向和刀刃强度确定。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的是平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀，负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度，适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。对于要求断屑的车刀，可用带负倒棱的圆弧面型，或在平面型的前面上磨出断屑台。 车刀分类：按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。车刀按材质可分为.高碳钢、高速钢、非铸铁合金刀具、烧结碳化刀具、陶瓷车刀、钻石刀具、氮化硼刀具等。 高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化。 高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至600℃，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削。
钢材入门知识学习手册
钢材 钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一Array 般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、钢材是钢锭、钢 坯或钢材通过压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材 料。大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、 锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加 工和热加工两种。 钢管 钢材定义 钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和 性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形 状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、 订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢 材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、 焊接钢管、金属制品等品种。 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和碳的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁 为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生 铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时
做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 螺纹钢线材 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。 二、钢材的分类 1）成品材：建材——螺纹钢、线材、盘螺、圆钢 管材——无缝管、焊管 板材——冷、热轧板/卷、中厚板、彩涂板（镀锌板、彩涂板、镀锡板、镀铝锌钢板）、硅钢、带钢 型材——工角槽、H型钢、方钢、扁钢、球扁钢 2）特钢：结构钢、工具钢、模具钢、弹簧钢、轴承钢、冷镦钢、硬线
刀具品牌简介
刀具品牌简介 1 山特旗下品牌 a山特维克可乐满：综合性刀具供应商，高效率车削、铣削方案解决者，U钻性能出色，价格较高,做方案能力强b瓦尔特：铣削加工、模具加工是强项 c山高：铣削加工为强项，镗刀也不错 d万耐特：汽车零件加工，镗刀 e多玛：丝锥 f蒂泰克斯:顶级钻头制造商 2肯纳旗下品牌 A肯纳金属：综合性刀具供应商，航空工业，钛合金、难削材加工领域领先者 B维迪亚：汽车工业领域的传统强者，近年来有被英格索尔赶超的趋势 C格林菲尔德：高速钢刀具的优秀制造者，肯纳打算将其出售给大连远东集团 3伊斯卡旗下品牌 A伊斯卡：螺纹加工，槽加工，精密小零件加工，钛合金加工是强项，价格较高 B：英格索尔：重型加工、汽车曲轴加工很强 c东芝泰珂洛：齿轮铣削，车削 d特固克：车、铣、螺纹、槽加工都不错，性价比好 4德系独立品牌 A蓝帜：模具加工、也不错齿轮加工很强，丝锥也不错，整体价格较高 B钴领：钻头性能很好，价格略高 c玛帕：非标孔加工整体解决方案提供者，技术能力很强，价格昂贵 d考迈特：专业孔加工刀具提供者，产品很全，性能出色，价格较高 e埃莫克法兰肯：丝锥、攻丝刀柄 f雄克: 专业刀柄厂商，液压刀柄领先制造商 g海默: 专业刀柄厂商 5日系独立品牌 a三菱：铸铁车削是强项，铣削产品应用很广，性价比较好 b京瓷：小零件加工产品很全，槽加工产品也不错，陶瓷刀片技术领先，价格在日系中稍贵 c住友：不锈钢加工是强项，U钻性能出色，CBN刀片是传统强项 d日立：铣削产品很强，性价比铰好 e戴杰: 专业铣削刀具厂商，模具加工是强项 f OSG: 丝锥、铣刀、钻头规格全，性能好 g YAMAWA：丝锥 h NACHI：丝锥 i BIG：专业刀柄、镗刀制造商，产品精密、稳定性好 j NIKKEN：专业刀柄、镗刀制造商，价格比BIG稍低 k 黑田：专业热缩刀柄制造商 6瑞士独立品牌 a森拉天时：铣削产品、模具加工产品是强项（POKOLM为其下属品牌） 7丹麦独立品牌 尤尼莫克：非标刀具解决方案提供者，类似玛帕
钢材知识详解
钢材知识 目录：钢材分类 什么是特殊钢？ 理论重量计算方法 对钢材性能产生影响的元素 冶金术语 金属材料性能 金属材料的检验 金属型铸造 钢材分类 线材：普线高线螺纹钢 型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢 板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢 管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔
炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。 二、钢的分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 1、按品质分类 (1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 优质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。 (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
刀具钢材之粉末钢
刀具钢材—粉末冶金钢 粉末冶金钢材越来越成为刀具制作主流。目前，美国、日本、瑞典、德国等钢材冶炼强国纷纷推出各种粉末钢，其中有很多都是刀具制作的上好材料。比如：CPM-S30V以及演化出来的S35VN?S60V，S90V，CPM-154CM，CPM-D2，CPM-M4，CPM-3V20CV?以及M390......瑞典的RWL34、日本的YXR7...... CPM-S30V：CPM?S30V是由Crucible?Materials公司生产的粉末不锈钢，研制者主要是Dick?Barber和Chirs?Reeve。当然，很多刀匠都参与了其中的改进，包括 Emerson,?Phil?Wilson,?Tom?Mayo,?Paul?Bos等10余位着名的刀届人士。专门为刀设计的钢材CPM?S30V的最大优势在于它的热处理稳定，次品率极低，研磨方便，和强度极高。这和其中所用的高科技是分不开的。CPM?S30V的均匀性是当时世界最好的，均匀性意味着稳定的性能和强度。它是最早大规模应用于刀具制作的粉末冶金钢材之一，曾经引发过许多争论（主要集中在与BG42的性能之争）。可以把它的出现看做是刀具行业另一个时代的开始。个人认为它的出现注定是一次毁誉参半的尝试，但无疑是伟大的。 CPM-S35VN：或许是S30V的争议太大，或许是市场对S30V 的不满，或许有其他什么原因，Crucible?Materials公司推出了 S35VN，按照厂家的说法，S35VN的化学成分经过了调整，加入了
铌。因此，除了钒和铬的碳化物，钢材中会出现铌的碳化物。由于部分钒的碳化物被铌的碳化物所取代，CPM?S35VN相比S30V而言，在不损失保持性的条件下，韧性提高了15%-20%。韧性的提高可以使得刀刃的抗破损能力提高。由于铌的碳化物和钒的碳化物在硬度和实际效果方面比铬的碳化物能够提供更好的保持性，因此CPM的不锈钢产品相比传统的高铬钢材具有更好的保持性。由于其均质性和高质量，而比传统工艺生产的钢材具有更好的尺寸稳定性（热处理后变形率在0.05%-0.1%）、易磨性和强度。 CPM-3V：美国熔炉斯伯粉末工具钢,韧性明显高于D2及CPM-M4，接近S7耐冲击水平，CPM3V是耐磨性和韧性的组合。在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROB?DAVIDSON和JERRY?HOSSOM。ROB?DAVIDSON（ROCKET?KNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRY?HOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松，实际上并没有想象的那么轻松。
总结：各种类型刀具介绍
总结：各种类型刀具介绍 直刀：人类最早使用的便是直刀，远古时期，人类将锋利的石刃固定在木棍上作为狩猎的武器，这就是最初的制刀雏形。一个坚实的刀片固定在手柄上，这就是直刀。当你不得不依靠刀具执行一项艰巨的任务，比如打理一只鹿或野营，直刀就是你最好的选择。折刀：虽然不如直刀耐用，当折刀更多的是为人们提供一种便捷，方便你在任何场合携带。折刀的锁定机制有很多种，常见的有轴锁、背锁、衬垫锁等。一些品质优秀的折刀既有直刀的能力，有方便携带。蝴蝶刀：刀柄由两个活动着的金属或木质片组成，打开时可以作为刀柄，合上时又可以做刀鞘。可以说，它是一种特殊的折叠刀。同时也被称为Balisong或巴坦加斯刀。多功能工具刀：这是一种将多种工具组合在一起，并有一把主刀的工具刀。最著名的就是瑞士军刀（包括了维氏和威戈），一般通过折叠方式将这些工具组合在一起。常见的工具有：圆珠笔、牙签、剪刀、平口刀、开罐器、螺丝起子、镊子等。猎刀：这种刀主要用来割肉、剥皮、剔骨，常见的猎刀一般采用刨削刀尖。这些刀为了杀戮而生，在户外狩猎时，带着一把做工考究、性能出众的猎刀永远是最佳的计划。 战术刀：这种刀具没有太过严格的局限，但一般应该能够执行SERE（搜索-求生-救援-躲避）任务。战术刀也需要切割
一些坚韧的材料，比如伞绳。战术刀通常会采用全龙骨式结构，增加牢固性和可靠性。弯刀：最著名的便是印度廓尔喀族人使用的弯刀，刀身前端有一个较深的曲线，劈砍性能极其优越，可轻易地斩断骨头和木材。砍刀：这种类型的刀具一般比多数刀都要大，但又比刀剑小，主要用以砍伐，它的切割性能更多取决于刀的重量。EDC（即Every day carry）：顾名思义，可用以每日携带，出现在任何场合（通常是口袋刀），一般要求质量轻、体积小、便于携带。 对于刀具，一般大家认为EDC刀具带哪类更合适呢？畅所欲言—— 第一装备网（https://www.360docs.net/doc/b12657253.html,），只为更好装备！
常用钢材知识大全剖析
简介：钢材知识目录第一讲钢的分类第二讲钢材的分类第三讲我国钢号表示方法第四讲常用钢 ... 关键字：常用钢材知识大全 钢材知识目录 第一讲钢的分类 第二讲钢材的分类 第三讲我国钢号表示方法 第四讲常用钢材选用知识列表 第五讲板材的有关实用知识（一） 第五讲板材的有关实用知识（二） 第五讲板材的有关实用知识（三） 第六讲型材的有关实用知识 第七讲管材的有关实用知识 第八讲不锈钢的有关实用知识 第九讲钢材的尺寸和重量 第十讲名词解释 第一讲钢的分类 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。
金属切削刀具材料的选择
金属切削刀具材料的选 择 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
金属切削刀具材料的选择金属切削加工时利用刀具切除被加工零件多余材料从而获得合格零件的加工方法，它是机械制造业中最基本的方法。而在金属切削加工中，刀具是必不可少的一部分，而刀具材料的选择更是重要的一部分。 在现代机械制造业中，机械加工的切削刀具对于提高生产效率，改进产品质量起到关键的作用。由于目前国家各工厂所应用的刀具材料非常复杂，又由于刀具材料的性能优劣能够影响加工零件表面的切削效率，刀具寿命等，而在金属切削过程中刀具切削部分在高温下承受着很大的切削力与剧烈摩擦，所以为了提高工件表面质量，刀具寿命及切削效率因此刀具材料应具备以下性能： ①高的硬度和耐磨性②足够的强度和韧性③高的耐热性④良好的工艺性与经济性⑤好的导热性和小的膨胀系数。因此面对刀具所应具备的性能，刀具材料选择时很难找到各方面的性能都是最佳的，因为各种材料性能之间有的是相互制约的，面对如此情况只能根据工艺的需要保证主要需求性能。 当前使用的刀具材料主要分为四大类：工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢）、硬质合金、陶瓷、超硬质刀具材料，一般的机加工使用最多的是高速钢与硬质合钢。 1、工具钢 用来制造刀具的工具钢主要有三种即碳素工具钢，合金工具钢和高速钢。工具钢的主要特点是耐热性差但抗弯强度高，价格便宜焊接与刃磨性能好故广泛用于中低速切削的成形刀具，不宜高速切削。
⑴碳素工具钢 碳素工具钢按化学成分分类，碳素工具钢负属于非合金钢，按主要质量等级和主要性能及使用特性分类，碳素工具钢属于特殊质量非合金钢，碳素工具钢常用于制作刀具、模具和量具的碳素钢，其加工性良好价格低廉，使用范围广泛所以它在工具钢中用量较大。由于碳素工具钢生产成本极低，原材料来源方便易于冷热加工，在热处理后可获得相当高的硬度，由于碳素工具钢在切削温度高于250～300℃时，马氏体要分解，使得硬度降低，碳化物分布不均匀，淬火后变形较大，易产生裂纹，淬透性差，淬硬层薄所以只适于用于切削速度很低的刀具，如锉刀、手用锯条等。 ⑵合金工具钢 合金工具钢是在碳素工具钢基础上加热铬、钨、钒等合金元素，以提高淬透性，韧性，耐磨性和耐热性的一类钢种，它主要用于制造量具、刀具、耐冲击工具和冷热模具及一些特殊用途的工具。由于合金工具钢热硬性达325～400℃，允许切削速度为10～15m/min，所以其目前主要用于低速工具如丝锥、板牙等 ⑶高速钢 高速钢是含有W、Mo、Cr、V等元素较多，具有高硬度，高耐磨性的工具钢，又称高速工具钢为白钢或锋钢。高速钢的综合性能较好，应用范围最广的一种刀具材料，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具也可制造高温轴承和冷挤压模具等，高速钢经过热处理后硬度达62～66HRC，抗弯强度约为，耐热性为600℃左右，此外还具有热处理变形小，
刀具基本知识
刀具基础知识 一、刀具材料 1、刀具材料的要求 （1）、硬度。刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度 （2）、耐磨性 （3）、足够的强度和韧性 （4）、较高的耐热性。通常用红硬性来表示，指在高温下保持上述性能的能力。 （5）、磨削性 2、常用刀具材料 （1）、工具钢：T10A、9SiGr、GCr15。主要用于制造低速刀具，目前已很少使用。 （2）、高速钢 高速钢是一种含钨、铬、钼、钒等合金较多的工具钢，其红硬性较普通工具钢高，允许切削速度也要高两倍以上，因此称为高速钢。 高速钢的硬度、耐磨性、红硬性虽不及硬质合金，但其制造刀具的刃口的强度和韧性较硬质合金高，能承受较大的冲击载荷。 ①、普通高速钢W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 硬度为HRC62~65 ②、高性能高速钢 铝高速钢W6Mo5Cr4V2 Al 硬度为HRC68~69 钴高速钢110W1.5Mo9.5Cr4VCo8 可用于制造复杂刀具 W的作用：W和Fe、Cr一起与C形成高硬度的碳化物，可以提高纲的耐磨性 Mo的作用：与W基本相同，并能减少钢的碳化物的不均匀性，细化碳化物颗粒，增加钢对机械能的吸收能力。 为了增加热硬性，添加Co、Al等元素 为了提高耐磨性，可适当增加V量，但随着V量的增加，可磨性变得越来越差。 （3）、硬质合金 硬质合金是高硬度、难熔的金属碳化物（WC、TiC）的粉末，用Co、Mo、Ni等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其中高温碳化物的含量超 过高速钢，硬度可达HRC74~81，允许切削温度可达800~1000℃，允许切 削速度可比高速钢高十几倍，并能切削工具钢无法切削的难加工
材料。但其抗弯强度和冲击刃性较高速钢低的多，刃口也不易磨得很锋利。 硬质合金的类别主要有： ①、YG 钨钴类硬质合金（WC-Co ）（K 类） 钨钴类硬质合金的抗弯强度、韧性、磨削性、导热性较好，主要用 于加工脆性材料（如铸铁）、有色金属及其合金 YG3X YG3（K01、K05） YG6（K15、K20） YG8（K30） 含Co 量 ②、YT 钨钛钴硬质合金（WC-TiC-Co ）（P 类） 钨钛钴硬质合金由于加入了碳化钛（TiC ），使其耐磨性提高但抗弯 强度、磨削性、导热性下降，主要用于高速切削一般钢材。 YT30（P01） YT15（P10） YT14（P20） YT5（P30） 含TiC 量 ③、涂层硬质合金 在韧性较好的硬质合金表面上涂覆一层5~12μm ，硬度和耐磨性很 高的物质，如（TiC 、TiN ），使得硬质合金既有高硬度和耐磨性表面，又 有坚韧的基体。 涂层可提高硬质合金的耐磨性，减少工件和刀具表面的摩擦系数， 减少切削力，降低切削温度，从而能提高切削速度而不降低刀具耐用度。 （4）、陶瓷刀具 陶瓷刀具主要用Al2O3，加微量添加剂经冷压烧结而成，其硬度、 耐磨性、红硬性均较硬质合金高，能在1200℃高温下切削，可采用比硬 质合金高几倍的切削速度， 可获得较高的工件表面粗糙度和尺寸稳定性，
刀具钢材知识和各种钢材对比
刀具钢材知识和各种钢材对比 钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀，而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外，其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能，从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同，仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具，对于你特定工作的效率和成功至关重要！！！！！ 当今刀具常用刃材 AUS-8 ATS-34 GIN-1 CPM-T440V SANMAIIII（三层钢） 420J CARBON V 440C D2 AUS-8： 一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。 ATS-34： 日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。 GIN-1： 以前也叫G2，是一种低成本的钢材，稍软于AUS-8。 CPM-T440V： 近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。 SAN MAI III（三层钢）： 一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。
420J： 属于低碳钢，坚韧（甚至不易折断），抗冲击，抗腐蚀，能保持适度锋利，易于保养，有不少观赏刀剑用此钢材。 CARBON V： 一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。 440C: 也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。 D2: 最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次退火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。 刀具钢材 ------------------------------------------------------------ 首先，要记住刀的性能并非仅由钢材决定的，刀刃的形状也很重要（例如，Tanto 的刀头不适合剥皮），也许最重要的是热处理。较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性，或者导致坚硬的钢变脆。最不幸的是：刀具的三个最重要的特性（刀刃形状、钢材类型、热处理）中热处理是不可能用眼睛辨别出来的，因此，一般人把过多的注意力放在了前面两方面。记住这一点，440A经常被嘲笑，但是，我宁愿要440A材料的潜水刀也不要L6。正确热处理的5160非常结实，但是如果我想要剥皮刀，我更有兴趣选刀锋保持比较好的，象ALA521000等等。 一、钢合金 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（Carbon） 存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。 铬（Chromium） 增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。 锰（Manganese） 重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处
剪刀知识
剪刀知识 常用刀具钢材特性 不锈钢”这个词常常让人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在钢材上留下污点，并使刀具状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”。有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但也使刀刃更难于打磨锋利，刀锋持久性也会降低。但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温.潮湿.海水等环境，高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。 4Cr13：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。 425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理後可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。 T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。 W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。但W-2耐力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防蚀。 O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。 ZDP-189 : 日本 "日立金属工业" 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 "大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理後可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 "日立" 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。 GIN-1(G-2): 日本 "日立金属工业" 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 "爱知制钢" 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。 ATS055 : 日本 "日立金属工业"继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90's)。虽然CPM440V 之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。 CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出
1.常用刀具材料介绍修改后
第一章常用刀具材料介绍 一．刀具材料的基本性能 在切削过程中，刀具切削部分是在很大的切削力、较高的切削温度及剧烈摩擦等条件下工作的，同时，由于切削余量和工件材质不均匀或切削时形不成带状切屑，还伴随冲击和振动，因此刀具切削部分的材料应具备以下几方面的性能： 1．高的硬度刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，以便切入工件。一般常温时硬度在60HRC以上,对某些难切除材料，刀具的硬度要求在HRC65以上。 2．高的耐磨性刀具在切削加工中经受剧烈摩擦，要求其磨损要小，通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。 3．高的耐热性耐热性（又称红硬性）是指刀具在高温下能够保持其硬度的性能。它是衡量刀具材料切削性能的主要指标。 4．足够的强度和韧性在切削过程中，刀具要经得起所承受的各种应力和冲击，才能防止刀具的崩刃或脆性断裂。 5．良好的工艺性刀具材料应具备良好的可加工性和垫处理性。 此外，还应考虑到刀具材料的经济性。经济性差的刀具材料难以推广使用。 二．刀具材料的种类及选用 常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金及陶瓷材料等，其中应用最多的是高速钢和硬质合金。 1.碳素工具钢碳素工具钢是指含碳量为0.65%-1.35%的优质高碳钢，淬火硬度可 达HRC60～65。刀具刃磨时容易达到锋利，价格低廉。这类钢由于耐热性很差（200-250℃），允许的切削速度很低（V≤10m/min），只适宜做一些低速手动工具，如板牙、手工锯条、锉刀等。常用的牌号是T7A、T8A……T13A等。 2.合金工具钢合金工具钢是指含铬、钨、硅、锰等合金元素的低碳合金钢。其碳 的质量分数为0.85%-1.5%，合金元素的总质量分数在5%以下。合金工具钢有较高的耐热性（300-400℃），可以允许有较高的切削速度下工作；此外这类钢淬透性较好，热处理变形小，耐磨性较好，因此可以用于截面积较大要求热处理变形较小，对耐磨性及韧度有一定要求的低速切削刀具，如板牙、丝锥、铰刀、拉刀等。以上两种材料作为刀具使用的较少。最常用的牌号有9SiCr、CrWMn等。
著名刀具厂商简介(新)
奥地利森拉天时--攀时公司：森拉天时(CERATIZIT)公司由原来卢森堡的森拉美德(CERAMETAL)和奥地利的攀时(PLANSEE TIZIT)强强联手组成。现公司总部设在卢森堡，在全世界共有１７家制造厂，４０００多名员工。在硬质合金制造领域技术领先。 德国瓦尔特(WALTER)股份有限公司(上市公司)是世界上最先进的车、铣、钻、镗用硬质合金刀具和数控磨床制造厂之一,在全世界的用户中享有盛誉已达83年之久。 山特维克是一家高科技材料加工公司，在130个国家设有200多家分公司，集团总雇员人数30000人，年营业额为300亿瑞典克郎，90%以上的业务在国外开展。是世界最大的金属切削刀具、凿岩钻具、硬质合金半成品生产商。也是世界最大的不锈钢、高合金钢和特种金属生产厂家之一，同时也生产高速钢具、锯和工具以及传动、加工系统…… 日本京瓷（KYOCERA）公司创立于1959年，最初为一家技术陶瓷生产厂商。技术陶瓷是指一系列具备独特物理、化学和电子性能的先进材料。如今，京瓷公司的大多数产品与电信有关，包括无线手机和网络设备、半导体元件、射频和微波产品套装、无源电子元件、水晶振荡器和连接器、使用在光电通讯网络中的光电产品。 成都英格数控刀具模具有限公司是专业生产整体硬质合金刀具、可转位刀具、切削单元、工具系统及高精度模具，集科工贸为一体的高新技术企业。公司已于2002年3月正式通过ISO9001质量体系认证。高起点的硬件设施为企业生产高品质数控刀具提供了基本保障：公司目前拥有美国产STAR ATG－6A六轴六联动数控工具磨床、HAAS－VF4、HASS－VF2及国产加工中心、瑞士产AGIE高精度慢走丝线切割机床，精密电火花成型机及生产检测用设备、仪器60台套左右。产品设计制造均采用CAD／CAM技术。公司运用先进的ERP、CRM、OA等一系列信息化解决方案，满足了企业内部计划与资源的管理到企业外部销售、营销与客户服务的需求，实现了办公自动化，使企业的生产经营和管理现代化迈上了新台阶。公司的营销网络遍布全国各地，北京、重庆、上海、浙江、西安、山东、四川、广东、深圳、贵州等地均设有办事处或授权经销商。产品还远销到美国、加拿大等不同国家和地区。 株洲钻石切削刀具股份有限公司位于湖南省株洲市国家级高新开发区钻石工业园内，占地225亩。是在株洲硬质合金集团有限公司高性能精密
刀的常用钢材的特点及化学成分
刀具钢材知识 在户外旅游是选择一把好的工具刀是一件非常关键的事情，但很多的旅游都不知道怎么看出一把刀的质量。评价一把刀是不是一把好刀，首先要看着把刀的品牌，一个优秀的品牌往往都是质量的保证。再看一下刀的设计，刀的使用功能很大程度上在刀的设计的时候就已经确定了，看一下他的设计选择一把适合自己的工具刀。还要看一把刀的使用钢材和锻造工艺，这也是最难看出来的，也是我下面介绍的重点。 现在中高端刀具市场上使用的钢材有很多种。比较常见的有440C高速钢，AUS-8高碳低铬不锈钢，154-CM不锈钢，VG-10日本“武生特制钢”，S30V粉末钢，大马士革钢（DAMASCUS），N690马氏体铬不锈钢，ATS-34高碳钢，等不同性能的钢材。近20年来人们开始使用图层技术对刀具进行处理，来提高刀具的使用性能。现在我们来详细了解一下各种常见刀具钢材。 440C是一家美国公司研制高端钢材，在高端刀具制造中经常被使用。和他同系列的还有440A、440B被人们广为熟知，他们的硬度和碳含量是按照A-B-C 依次增加的。其中440C以良好的制刀性能，具有较高的的硬度，防腐性能和韧性都非常的强。制造出来的刀具非常的锋利。是最早被刀匠接受的不锈钢制刀材料。440C钢材的化学成份(%)：C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00 AUS-8高碳低铬不锈钢是日本“爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材，多被运用在日本制造的高档刀具中。AUS分为10A其中AUS-6、AUS-8、AUS10在市场上比较的常见，含碳量和硬度也是依次增加的。和440C相比AUS8A 含有镍、钒等化学成分，韧性和刀锋容易磨利等方面有明显提高。著名的刀具品牌冷钢Cold Steel经常使用这种钢材。AUS-8钢材的化学成分AUS-8，0.75%含碳量，12%-27%Cr，0.49的镍，0.10-0.26的钒，更多的钼元素。 154-CM是美国一家公司研发生产的高档马氏体不锈钢。154-CM钢的硬度、耐腐蚀性、刀锋耐损性及韧性都很强，但他的加工打磨要比440C要难困难一点，一代手工刀制造宗师R.W.Loverless率先所采用154-CM钢材制造刀具，现在已经成了最热门的高档刀具用用钢材料之一。154-CM的化学成分，含碳量约1.05%,铬含量达15%,钼含量达4% 少量钨、钒、和铌等元素 VG-10是日本“武生特制钢”生产研制的，也是V系列中最优级别的钢材。VG-10它的加工性能优秀, 韧性和耐腐蚀性都很强。最显著的特性是可以造出非常非常锋利的刀锋，其刀锋保持度都比常用不锈钢的刀要好得多。世界著名的刀具品牌Fallkniven 和蜘蛛的产品多采用这种钢材。VG-10的化学成分：含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%。 N690奥地利百禄专利钢种，是在440C的基础上改良研制的，采用采用了重溶的加工方式炼制钢的纯净度非常的高。N690相当好的防锈性能，韧性和刀具的锋利度也毫不逊色。因为还有钴元素，硬度非常的高在高硬度的刀具中使用的比较多。N690化学成分碳1.07％，铬17％，钴1.5％，锰0.4％，硅0.4％，钼1.1％和钒0.1％。 S30V是坩埚材料公司的Dick Barber与刀匠Chris Reeve联合开发的优质钢材，一种最早应用于制造刀具的粉末不锈钢。制造是被打成粉末状,然后再经高压处理成钢材。它的最大的特点是钢的每部份都有很平均及同一的表现。制造出来的刀具各个部分性能很稳定。S30V拥有良好的防腐性能，硬度适中。S30V的韧性比较的差，容易产生折断现象不适合用来制造大型的