石油化工装置设计与安全分析

作者简介：孔令伟（1976-），男，河北黄骅人，硕士，中国寰球工程公司，主要从事油气田地面工程、石油化工设计。

石油化工是能源领域的重要组成部分，为经济的发展提供了能源基础，而石油化工装置设计与安全会影响整体的效能，往往低效的设计不但会影响产能，还会带来生产隐患。结合实际的研究经验，分析石油化工装置的危险性、工艺安全设计、装置布置、管道布置等方面的内容，为提升石油化工的生产水平做出一定的贡献，相关论点可做业内研究人士参考之用。

标签：石油化工装置；设计；安全；管道

1 引言

石油化工行业涉及到的领域比较广泛，其工艺、工作的环境、条件要求等比较多，因而受到制约的方面也多，尤其是装置的设计优劣会影响到整体功能，装置、管道等布置，对生产的影响很大，尤其是安全方面的内容非常紧要。如果设计中存在不足，必然会有安全隐患的存在，要杜绝安全隐患，首先要从装置设计出发，从源头上将安全危险因素排除。我国的经济发展对石油能源的依赖非常大，每年消耗的石油产品居世界前列，因而提升整个石油化工产业的水平具有积极的意义，其中的设计工作至关重要，既可以提升产能，又能降低安全风险，相关研究意义重大，值得深入。

2 石油化工装置的危险性分析

石油化工是一项系统性的工程，其中涉及到的危险因素也非常多，归结起来，危险情况有几大类，如“反应性危险、中毒危险、火灾爆炸危险、高温操作、负压操作、高压操作、低压操作、泄露、明火和腐蚀危险等，一旦出现险情，引发危险事情，其损失往往是非常巨大的，因而石油化工的危险要从源头上杜绝，降低其发生的几率，设计作为最初的环节，其安全性设计是重要一环。

3 石油化工装置的工艺安全设计

3.1 工艺路线的安全设计

（1）物料安全性设计：尽量使用安全性好的原料和辅料，产品的物料并不是唯一的，具有较大的选择余地，因而可以将安全性作为评估指标之一，尽量采用安全性高的物料，降低隐患。

（2）简化工艺条件：工艺条件越苛刻，对工艺设备的要求越高，工艺装备的设计和制造业就越复杂，导致设备运行的寿命短，容易老化等，因而尽量简化工艺。

石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定

石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定 1 适用范围本标准规定了工艺包的内容与深度要求，以保证工程设计有可靠的技术基础，满足开展基础设计的要求，并根据具体项目情况决定是否编制工艺操作手册、分析化验手册。本规定适用于本公司编制并提供给顾客审查的石油化工、化工装置工艺包；也可以在对外购买/转让技术时作为工艺包内容深度谈判的基础。实际购买/转让的工艺包内容可以按照合同规定进行增减。 2 术语和定义工艺包是内容符合本规定要求的工艺技术的商品化文件；是顾客审查、验收工艺技术的依据；是科研成果转化为生产力的中间介质；是石油化工与化工装置工程建设的基础。 3 石油化工与化工装置工艺包内容 3.1 设计基础 3.1.1 概况 3.1.1.1 装置概况及特点，项目背景、与相关装置的关系。 3.1.1.2 技术来源及授权说明工艺技术所属的专利、专有技术及其中一般技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。 3.1.1.3 设计范围说明工艺包设计所涉及的范围，界区的划分。 3.1.2 装置规模及组成可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。由多个产出产品、中间产品、副产品组成的联合装置，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。 3.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的性质、规格要求说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号，特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料，要分别列出。分别说明产品、中间产品、副产品的规格要求以及所依据的标准，同时按标准列出

工程项目风险管理分析

天津理工大学高等教育自学考试本科毕业论文第1章绪论 1.1选题背景和意义在当今信息社会和知识经济之中，人们创造财富和社会福利的途径与方式已经由过去重复进行的生产活动为主，逐步转向了以项目开发和项目实施活动为主的模式。而项目的开发与实施过程是一个复杂的、创新的、一次性的并涉及到许多关系与变数的过程，是一个存在着很大不确定性的过程，从而使得这个过程中会出现各种各样的风险。如果不能有效地管理、控制这些风险，就会给项目带来各种不同程度的损失。可以说，项目管理中最重要的任务就是对不确定性和风险性事件和问题的处理。就建设工程项目来说，与其它行业相比，建设工程项目由于投资大，工期长，在建设过程中不可预见的因素较多。工程建设投资方会不可避免的面临着各种风险，从最初的项目投资评价到项目建成并投入使用，通常是一个复杂的过程，其中包括耗时较长的设计和建造过程。这一过程涉及到大量不同专业人员的参与，并涉及对一系列既相互独立又相互联系的活动的协调。此外，这一复杂过程还受到大量外界及不可控制因素的影响。如果不加防范，就会影响工程建设的顺利进行。建设企业在进行工程项目风险管理时采取何种形式的组织结构，采取何种风险管理模式，在风险管理的过程中如何识别风险、分析风险、应对风险、控制风险和监督风险才能使投资企业更好的管理风险、驾驭风险，对于建设工程项目风险管理的研究显得尤为重要。当前，我国风险管理（包括建设工程项目风险管理）研究还处于初级阶段。这也导致对于建设工程项目的风险分析与管理还很不完善。这也说明建设工程项目风险管理研究需要进一步加强。

1.2国内外发展作为人类历史发展长河中始终存在的一种客观现象，风险无时不在，无处不在。由于人的有限理性，项目活动主体对风险往往不能进行有效的控制，各类事故时有发生，这些事故引起人们对风险的重视，也逐步深化了人们对风险的认识。风险管理问题，最早起源于第一次世界大战后的德国，1931年美国管理协会首先倡导风险管理，到20世纪50年代，风险管理受到了欧美各国的普遍重视和广泛应用，逐步形成了项目风险管理这一新兴的交叉学科。20世纪80年代以来，随着高新技术的快速发展，世界经济的全球化，人们对项目风险管理的认识越来越深刻，实践越来越深入。1986年，美国项目管理协会（PMI）建立了项目管理体系（PMBOK），将项目风险管理列入项目管理的九大知识领域中。在我国，随着改革开放的不断深化和社会主义市场经济体制的逐步建立，项目管理环境发生了根本性变化，项目风险管理水平显著提高，项目管理模式的应用越来越广泛，项目招投标制、项目业主责任制和风险投资机制的逐步推行，都要求各项目组织加强自身的风险管理。目前，我国已经在风险管理方面开展了卓有成效的工作，由中国（双法）项目管理研究委员会（PMRC）发起并组织开展了中国项目管理知识体系研究，由于2001年5月推出了《中国项目管理知识体系与国际项目管理专业资质认证标准》，2006年10月正式出版了《中国项目管理知识体系》（C-PMBOK）,2008年9月又出版了修订版，每个版本都对项目风险管理进行了详细的规范，明确了项目风险管理的框架结构。

施工风险分析与应急措施.

施工风险分析与应急措施第一节施工风险分析及防范在市场经济条件下，施工企业作为建筑市场的合同签订和执行主体，如何防范施工过程中风险，减少和避免经济损失，已成为现代企业管理的重要内容。一、施工中常见的风险种类 1、经营风险建设单位带来的风险。工程项目的顺利实施自始至终离不开与业主的紧密合作。有的业主实力较弱；有的业主虽有一定实力，但信誉较差，有的业主地方协调能力差，导致征地、拆迁、交通疏导、施工手续办理等需要地方政府配合的工作无法正常展开，造成了与建设单位合作的风险。项目带来的风险。工程项目投标的竞争，很大程度上取决于价格的竞争。由于竞争的日趋激烈，投标单位对成本、利润缺乏科学的分析和预测，不管工程投资多少、规模大小、施工难易等因素，为了中标，竞相压低报价。合同带来的风险。在合同签订过程中，如工程质量问题、工程款结算问题、工程量清单不准确，合同条款等，都存在潜在的经营风险。许多业主利用施工企业急于揽到工程任务的迫切心理，在签订合同时附加某些不平等条款，致使施工企业在承接工程初期就处于非常不利的地位，甚至陷入合同陷阱。 2、管理风险项目经理任用风险。项目经理的管理和创新能力直接影响和决定着工程施工质量、安全、效率及成本的高低。项目经理如果缺乏优秀的经营管理素质必然会带来项目施工亏损的风险。过于频繁更换项目经理也是造成施工成本无法控制的弊病。项目施工管理风险。总包项目施工过程中有时由于工程本身规模较大，技术难度大，设计专业分工多，管理上难免顾此失彼，而一旦发生质量与安全事故，会给企业带来直接间接的经济损失。 3、经济风险要素市场包括劳动力市场、材料市场、设备市场等，这些市场价格的变化，

SHSG石油化工装置工艺设计包成套技术内容规定

S H S G石油化工装置工艺设计包成套技术内容规定 Prepared on 22 November 2020

中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23发布 2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布

中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司实行日期：2003年8月1日 2003 北京

中国石油化工集团公司文件中国石化科[2003]246号关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的通知各有关单位：石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。中国石油化工集团公司二○○三年五月二十三日

石油化工工程项目施工风险及管理对策研究

石油化工工程项目施工风险及管理对策研究发表时间：2018-06-12T09:28:25.107Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：张洪涛[导读] 摘要：在我国，石油化工是一项尤为重要的能源战略行业之一，同时也所面临的风险也相对较大。中国石油天然气第七建设有限公司山东省 266000 摘要：在我国，石油化工是一项尤为重要的能源战略行业之一，同时也所面临的风险也相对较大。石油化工工程建设项目，因为其自身的独特性，使得在具体施工作业的过程之中，容易引发施工安全事故的情况，在严重的情况下导致出现人员伤亡的情况，这些特点都直接性的影响到施工风险和建筑行业。所以，要持续不间断的加强石油化工工程项目施工现场的有效控制，强化对于施工设备管理和加大施工人员整体安全意识等等，很好的规避施工过程之中出现的风险。关键词：石油化工；工程项目；施工风险；管理对策 1石油化工工程项目的特点 1.1工程规模大且施工管理水平要求高当今时代，随着世界经济竞争的日益激烈，石油化工装置的发展也日益迅速，并且其越来越朝向大型化发展。所以，相应的石油化工工程规模也在不断扩大。若想建成大型的石油化工生产装置，需要有巨大的投资，而这就意味着各个生产阶段的投资都具有很大的节约空间。且虽然石油化工工程项目从立项开始，到竣工完成，历经的总周期很长，但期间各个施工阶段的工期要求却都较短，这无疑给施工管理水平提出了很高的要求。再者，石油化工工程的施工工艺往往十分复杂，以及在施工过程中遇到的不利因素也较多，这也对施工管理水平具有较高要求。另外，由于石油化工工程涉及到的分项工程较多，所以往往需要由不同的施工队伍来完成，而这又涉及到了较多的施工合同，综合来看，施工管理难度十分之大。 1.2应用的新技术、新材料及新设备较多当前随着科学技术的进步，出现了越来越多的新技术、新材料及新设备，例如一些新的环保材料、特殊材料、超大型设备、高精密仪表等等，而对于这些新材料和新设备的焊接、吊装及调试等都具有一定的难度，这大大增加了石油化工工程的整体施工难度。 1.3施工生产条件特殊在石油化工工程施工过程中，所使用的各类施工设备、装置等往往需要在高温、高压的恶劣条件下运行，并且所应用的运行介质也有很多都属于易燃、易爆以及有毒、有害的物质，可以说施工生产条件十分特殊。而这导致了石油化工工程的施工质量标准要求极高，如果施工质量不能满足设计标准及其他相应标准，则极有可能引起安全事故，造成不可预估的后果。就算没有引发巨大的安全事故，也会增加不必要的维修成本，导致工程的整体成本提高。 2石油化工工程项目施工风险 2.1技术风险第一，石油化工工程项目的承包商施工技术水平和施工经验都会直接性的影响到其是不是可以很好的达到项目施工和施工方案实施的有效性与施工质量标准；第二，因为在石油化工工程施工的过程之中，势必会碰到诸多相对繁杂的施工难点，因此具体的施工工艺也相对繁杂，相应分风险性和不确定性也会随即极大；第三，石油化工工程项目有关的各方对于施工质量要求的风机与严格程度、业主对于项目进度标准，这些都是一些潜在方面的影响；第四，石油化工工程在施工的时候，还会出现设计变更，这会直接性的扰乱了承包商之前的方案，相应的也会导致人工、设备与材料等等方面都得要进行相应的调整。 2.2人员风险第一，部分从事是由化工工程是的人员，其综合素质不要，欠缺专业化的理论知识，对于有关法律法规根本就不了解，因此在施工的过程之中时常会发生违规操作以及违反法律规范的情况，像是在具体施工的过程之中，并未运用相应的防护工具，未严格依照相应的工序来进行施工等等，这些均存在着诸多的安全风险；第二，诸多石油化工施工单位并未针对独特岗位的施工人员来实施全方位的培训，相应的也就加大了施工风险管理的暗度；第三，部分石油化工施工管理人员的责任心不明确，没有将相应的施工管理工作做好，施工管理流于表面，无法充分的将最终的性能发挥出来。 2.3过程风险第一，因为我们国家石油化工产业进度和施工进度有着很大的差距，因此，务必要针对之前建筑工程要实施有效的扩建，这会加大施工过程之中的风险；第二，在石油化工施工建设的过程之中，部分施工人员在竖井施工、大型管沟施工与深基坑施工的过程之中，并未针对其进行有效的考量，所以就会引发诸多安全事故的发生，像是火灾与爆炸等等；第三，部分石油化工工程施工单位在具体施工的过程之中，并未针对相信的施工设备来进行全方位的检查与维护，使得在具体作业的时候，设备出现故障，最终无法的将自身的优势发挥出来。 3石油化工工程项目的管理对策 3.1建立健全风险预警机制首先，石油化工工程的施工单位要在内部组建一个管理小组，并选拔综合素质较高、专业水平过关、熟知本行业内外部环境、工作经验丰富以及善于沟通、敢于创新、工作态度严谨、认真负责、具有危机处理能力和亲和力的人员作为小组成员；其次，要建立一个准确、灵敏的外部监测系统，从而对企业外部环境进行有效的监测，密切关注外部环境的具体情况及变化趋势，并依此来建立健全风险预警系统，根据监测到的信息来分析石油化工工程项目的施工风险，预计可能会出现的风险问题，以及结合技术因素、环境因素、制度因素及目标因素等多种因素来动态分析预测风险；再者，要拟定科学的预警管理方案，定期开展风险管理模拟训练，从而提高危机管理能力。 3.2做好施工过程的管理工作在石油化工工程的施工过程中，施工单位要做好对施工过程的管理。其中，最主要的一项工作就是要对原有设施做好详实的调查，例如在人工挖孔桩、掘进、地下接口等隐蔽工程的施工作业前，要先详细调查原有设施，在掌握了周边相关管道、电缆等的铺设情况的前提下，再根据相关设施的构建要求，来进行生产施工，从而避免施工影响到石化企业的实际运行。再者，在石油化工工程项目的施工过程中，会涉及到很多分项工程，必须要对各个分项工程及各个施工环节、施工步骤等都进行全面的管理，不漏放任何一点细节问题，做到出现问题及时处理。总而言之，在一个石油化工工程项目的施工伊始到竣工验收期间，都必须要严格做好施工管理工作，这样才能够有效规避施工风险，切实保障施工安全及施工质量。

石油化工装置设计安全

石油化工装置设计安全一、前言二、装置危险因素三、工艺路线选择的安全考虑四、工程设计的安全一、前言石油化工装置多以石油、天然气及其产品为原料进行加工处理，以得到社会所需各种产品。装置的原料和产品，多属可燃、易爆有毒物质，装置必然存在着潜在的火灾、爆炸和中毒危险。据美国化学工程师协会(AICHE)1992年休斯敦工艺装置安全论坛资料报导：近30年来，烃加工业火灾的频率和火灾造成的经济损失，一直呈增长趋势。另据统计：世界石油化工业近30年100起损失超过1000万美元的特大事故中，装置的比近六成。象1974年英国Flixborough的卡普纶装置、1989年美国得州Pasudend的聚乙烯装置、1992年法国LaMde炼油厂、1994年英国Milford Haven炼油厂的火灾爆炸事故，都是触目惊心的。这不只是由于石油化工装置较石油化工厂内其它设施有过程复杂、条件苛刻、制约因素多、设备集中等特点，还有社会的、经济的、管理的原因。综合如下： 1．强调经济规模，工厂(装置)日趋大型化； 2．减少建设用地，设备布置变得拥挤，资产密度加大。 3．消除瓶颈扩能增效，节能、改善环境在现有装置内增加设备或设施。 4．增加生产工日，长周期运转，设备得不到及时维修和更新。 5．人员减少，操作管理人员流动性大。 6．技术、装备、培训是否及时跟进，也是原因之一。这种现状，必然加重设计安全的责任。如何做到设计安全，如何对石油化工过程潜在的各种危险进行识别，如何对偏离过程条件做出估计，并在工程建设的基础环节(设计)上采取措施，防患于未然，已为人们广为关注。国外现在较为通行的做法是，除强调本质安全设计外，在项目设计中推行《危险性和可操作性研究》(Hazard and Operability Study缩略为HAZOP)，用一系列

浅谈输变电工程项目的风险与控制措施

浅谈输变电工程项目的风险与控制措施发表时间：2019-02-26T10:40:27.063Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：李永建 [导读] 摘要：随着我国输变电工程项目数量的不断增加，对项目的管理控制能力的要求越来越高。身份证号码：13302219691019xxxx 摘要：随着我国输变电工程项目数量的不断增加，对项目的管理控制能力的要求越来越高。同时，输变电项目通常投资大、调试难、施工环境恶劣、输变电距离长、管理难度大、高空施工等问题，这些问题极易导致风险的产生，一旦风险成为事实，将给工程项目带来巨大的经济损失，甚至产生不良的社会影响。因此，为了保证输变电工程项目的顺利竣工，需要通过增强输变电工程项目的风险管理与控制，在提高风险管理意识的同时，提出有效的控制措施，保证输变电工程的质量。关键词：输变电工程；项目风险；现状；控制措施引言做好输变电工程项目的风险与控制，既是强化对输变电工程项目的了解和认知，在降低风险可能带来的危害程度和损失，又为输变电工程项目的施工应急计划提供方便，使工程项目管理工作更加规范化、制度化，从整体上增加了工程项目的经济效益，具有积极意义。 1.当前输变电工程项目风险控制管理现状 1.1风险管理意识的缺乏当前我国的市场经济管理机制已经基本成熟，但是在输变电工程项目的管理过程中，有些管理工作人员不仅缺乏对工程项目的风险管理认识，而且对风险控制不重视。项目管理人员未将对输变电工程项目风险管理的认识和实际管理没有充分融合，甚至有一些企业甘愿承受项目风险所产生的损失，而不愿意去采取有效措施来规避项目风险。 1.2风险管控制度的缺失输变电工程项目的管理体系上不仅缺乏完整的风险管控制度，而且在工程的管理组织上未设置专业的风险管理部门，没有重视风险项目的管理和控制。另外，在整体方案设计施工过程中，没有考虑甚至制定风险管理实施方案。 1.3资源的风险一个工程需要资金、材料、设备、人力的准备，来保障项目顺利完成。一旦有一样没有如期到位，就会影响工程项目的进展，从而拖延工程的预定期限。 1.4环境风险一些自然环境和地形都不人为所能控制的，输变电工程项目建设的工作时间一般很长，少则一年，多则好几年；工程实施的地理位置一般处于郊外或山区，有时还会面临着恶劣的气候，部分地区因特殊地形会带来各种不同的自然灾害的风险，因此，给施工带来更多的困难，这些风险也会影响勘察误差、工期延误、费用超出等问题。 2.输变电工程项目的特点通常来说，输变电工程项目具有以下两个明显的特点：（1）工程投资时间长，数额大一般情况下，输变电工程项目是按特定的地域和环境条件来设计的，因此设备制造是按照设计标准定制的，所以在设备定时，即需要预付款，造成投资的时间提前，而且输变电工程项目的投资额均比较大。（2）影响投资的成败电工程项目投资的周期长，投资效果取决于建设项目实施全过程的工作质量和效率，同时，还受到政治、经济、社会、技术、自然环境等多种条件的制约。在这些众多的环节中，任何一个环节出现问题，都会对投资的效益产生影响，甚至导致投资失败。 3.常见输变电工程项目的风险分析 3.1技术风险通常意义上，项目技术风险就是指工程技术风险，也是狭义上的技术风险。技术对输变电工程项目的社会效益和经济效益起着决定性的影响，因此项目技术风险便成为输变电工程项目的主要风险，而且大部分的技术风险对会随着市场和技术的变动而产生，尤其是在对输变电项目进行技术风险分析时，要特别注意技术风险的联系性和独立性。 3.2质量风险质量风险的主要来源包括：第一，由施工单位产生的质量风险。尽管施工单位在施工过程中制定了相应的措施来改正质量通病，但是并未达到完全消除的效果。个别施工单位在施工过程中只考虑获得最大的经济效益以及尽量缩短工期，从而忽略了质量管理。 3.3管理风险技术管理、人才管理、资金管理等贯穿于整个阶段过程。管理风险主要有企业内部用人机制风险、分配机制风险，若机制选择不适当，便会对管理工作的进展带来困难，导致企业内部管理和外部环境部不顺畅。 4输变电工程项目的风险控制措施 4.1设立风险管理部门通过建立专职管理人员来进行风险管理，形成风险管理的层次化体系来进行风险分析及预测。特别在市场经济形势下，输变电工程实行项目法人制可以更好的从管理体制上避免项目的管理风险。 4.2加强资金管理有效的资金管理能确保资金安全有效运行。首先要加强工作资金的领导工作，在各级部门强调资金管理工作的重要性，资金管理工作要做到有制度、有力度，将项目工程资金管理工作作为项目部整体工作的重点。其次是要结合实际建立和完善一套科学的、有效的资金管理制度。用制度管理资金。对工程资金实行按计划、按进度、按检查验收结果拨付，对工程投资实行银行专户管理，使工程资金管理工作进一步制度化、规范化。最后是要加强队伍建设，提高人员素质。加强项目负责人和财务人员遵纪守法、严格按章办事的意识和自觉性。 4.3建立激励机制和培训体系通过激励机制能极大的提高员工素质和风险管理的积极性。对施工人员进行技能培训，并按时进行考核。对于考核不合格的，进行适

施工风险分析与应对措施

第一节施工风险分析与应对措施风险管理是本工程建设项目管理中的重要内容之一。工程项目风险是指所有影响该项目目标实现的不确定因素的综合，任何一项工程从项目立项及各种分析、研究、设计、计划等都是基于对未知因素预测之上的，基于正常的技术、管理、组织之上的。而在工程施工过程中这些预测的因素有可能发生变化，这些变化使得原定的方案受到干扰。我们把这些事先不能确定的内部和外部的干扰因素称之为风险。天津西站交通枢纽配套市政工程具有规模大、基坑深、技术新颖、施工时间长、参建单位多、与周边接口复杂等特点，因而本工程施工中风险比较大，在工程实施前编制应急预案和快速反应机制是十分必要的。第一小节 4.2.1 工程项目风险的概念 1 工程项目风险是指工程项目在可行性研究设计、施工等各个阶段可能遭到的风险。这些风险所涉及的当事人，主要是工程项目的业主/项目法人、工程承包商和工程咨询人/设计人/监理人。 2 风险具备的要素风险发生的不确定性、风险的后果、风险发生的原因和环境，构成风险的要素，具体见图4.2.1-1所示。图4.2.1-1 风险具备的要素内容第二小节 4.2.2 工程项目风险分类 1 土建主承建单位的风险

土建主承建是业主的合作者，但在各自的利益上又是对应的双方，即双方既有共同利益，双方各自又有风险；土建主承建单位的行为对业主构成风险，业主的举动也会对承建单位的利益构成威胁；其中土建主承建单位的风险，具体内容见表4.2.1-2所示。第三小节 4.2.3 工程项目风险管理 1 工程项目风险管理的概念及特点 1)工程项目风险管理的概念是指项目主体通过风险识别、风险估计和风险评价等来分析工程项目的风险，并以此为基础，使用多种方法和手段，对项目活动涉及风险实行有效的控制，尽量扩大风险事件的有利结果，妥善地处理风险事件造成不利后果全过程的总称。 2)工程项目风险管理的特点 (1)工程项目风险管理，必须与该项目的特点相联系，一起考虑，包括项目复杂性、系统性、规模、新颖性、工艺的成熟程度等；项目的类型，项目所在领域；项目所处的地域，如环境条件等。 (2)风险管理需要大量地占有信息、了解情况，要对项目系统及系统环境有十分

石油化工装置管桥配管设计

1范围本标准规定了工艺装置内常用的管桥（管廊）形式、平面布置、立面布置和管桥的配管设计以及相邻区关系和安全设施等的设计。本标准适用于石油化工装置内部管桥（管廊）的配管设计，不适用于石油化工装置外部管带的设计。 2管桥的平面布置 2.1 一般以管桥作为全装置的联系纽带，在管桥两侧布置工艺设备。管桥布置以直通形为基本形，亦可呈L形、T形、U形等组合形，如图1所示。 2.2管桥下有输送剧毒、易燃、可燃介质有机泵和储存剧毒、易燃、可燃介质的工艺设备时，机泵和设备与加热炉、变电所、配电室和仪表室的距离应符合GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》（以下简称《防火规范》的规定。 2.3管桥柱中心线与塔器外壁或框架柱中心线间的距离，要满足管道排列和最小通道的要求，一般以4m为宜，有往返较多的合金钢管时，经核算后，可适当减小间距，当其间布置地下管网时应考虑地下基础与管网排列所需的最小间距。 2.4 管桥宽度首先应满足管道的管径和间距需要的总宽度，然后再考虑以下因素：

2.4.1管桥上布置空气冷却器（以下简称“空冷器”）时，宽度应考虑空冷器构架的要求。 2.4.2管桥下布置机泵和工艺设备时，宽度应考虑设备和通道的要求。 2.4.3管桥的宽度一般应预留10%～20%的余量； 2.4.4考虑管桥宽度余量时，柱外侧一般可焊接悬臂梁，作为支撑部分工艺、仪表管道、电气仪表槽盒之用，亦可作为管桥宽度的预留余量的一部分。 2.5管桥的柱距应由管道的跨距来决定，同时还应考虑管桥上、下布置的工艺设备等因素，一般在6～9m内取等距布置为宜。对于一两根极限跨距小于管桥柱间距的管道，可用临近的大管道支吊；对于多根小管道则采用加次梁的办法来支吊。管桥在跨越道路或检修通道外，柱距应为10～15m，柱间梁宜采用桁架结构，桁架梁底距道路净空不小于4.5m。 2.6管桥下布置机泵或工艺设备时，其地面应高出周围地面100～200mm，并分区取同一标高，电缆沟宜布置在泵的电机端，管桥下不布置工艺设备时，地面应作为装置竖向地面的一部分。 2.7管桥上布置工艺设备时，应设置隔断平台并与附近的塔或框架平台相连接。管桥顶层管道靠近塔器的外侧，可以考虑布置电气仪表槽盒（槽盒一侧也可作为走道）。管桥上的连通平台应设操作、检修用斜梯和安全梯，具体要求应符合《防火规范》的规定。 3管桥的立面布置 3.1装置内主管桥和副管桥，按管道布置的需要，可以为一层或二层，最多三层。一层管桥宽度最大9m，大于9m宜采用双层管桥。双层管桥的层间标高差以1.2～1.8m为宜，管桥宜采用钢结构或以钢筋混凝土为柱的混合结构。 3.2常用的管桥结构形式，如图2所示。 3.3管桥的底层梁标高取决于下述最大高度。 a、跨越主要道路的净空，一般不小于4.5m，若需通行大型吊车时，不小于5.5m。 b、管桥下布置设备时，一般为4m以上； c、管桥内的管道与管桥外设备相连接的管道，当在人行通道上时净空应不小于2.2m，在辅助检修通道上时净空不小于3m。 3.4装置内主管桥顶层，宜布置空冷器；中层宜布置冷却器、换热器和容器等；底层宜布置机泵、冷却器、换热器、小型容器或留作管桥两侧工艺设备的检修通道,如图3。泵是否布置在管家桥下应根据不同的工艺过程和具体情况而定。要综合考虑节约用地,节省投资、方便操作和符合安全要求等因素。 3.5装置内主管桥与副管桥相交时，应将副管桥的梁标高选在主管桥两层梁标高之间，高差一般取为0.6～0.9m，如图4。 3.6装置内主管桥主梁和侧梁标高需考虑与框架的塔器的接管标高要求，详见5.2条。 3.7多雨地区，当管桥下布置机泵而管桥上又无设备平台、楼板等时，可在管桥顶上设轻型防雨棚。 3.8管桥底层布置热油泵时，需考虑泄漏着火时，不致危及重要工艺设备、电缆和仪表管缆等设施。 4管桥的配管设计 4.1 装置内管道应尽量采用架空敷设。管桥上布置的管道包括：

炼化装置设施环境风险评估

炼化装置设施环境风险评估 7.6.1 适用范围本部分适用于中国石化炼油、化工企业生产及辅助生产装置（设施），管道储运及销售企业站场，炼油、化工、销售、管道储运各类油品、化学品、高浓度污水集中储存设施的环境风险识别与等级评估。 7.6.2 环境风险源识别环境风险源识别应遵循以下原则：（1）长期或临时生产、加工、使用、储存、转输等涉及环境风险物质的相对独立的一个（套）装置、设施或场所；（2）炼油、化工、销售、管道储运各类油品、化学品、高浓度污水集中储存设施的一个罐组作为一个风险源；（3）管道储运、销售企业中间站场及所属储罐作为一个风险源。 7.6.3 环境风险物质数量与临界量比值 1、装置设施计算该风险源所涉及的每种环境风险物质的最大存在总量（如存在总量呈动态变化，则按公历年度内某一天最大存在总量计算）与其临界量的比值R：（1）当风险源只涉及一种环境风险物质时，该物质的总数量与其临界量比值即为R；（2）风险源存在多种环境风险物质时，则按下式计算物质数量与其临界量比值R： R=q1/Q1+q2/Q2 +……+q n/Q n 式中：q1, q2,...,q n——每种环境风险物质的最大存在量，t； Q1, Q2,...,Q n——每种环境风险物质的临界量，t。根据R值计算结果划分为：①R＜1；②1≤R＜10；③10≤R＜100；④R≥100四种情况，分别以R0、R1、R2和R3表示。

2、罐组（1）当罐组内只涉及一种环境风险物质时，罐组内最大储罐环境风险物质存在量与其临界量比值为R；（2）当罐组内涉及多种环境风险物质时，分别计算每种物质最大储罐存在量与其临界量比值，取最大R计算；根据R值计算结果划分为：①R＜1；②1≤R＜10；③10≤R＜100；④R≥100四种情况，分别以R0、R1、R2和R3表示。 7.6.4环境风险控制水平采用评分法对风险源生产工艺危险性、安全生产及设备质量管理、环境风险防控措施等指标进行评估汇总，确定风险源环境风险控制水平。评估指标及分值分别见表7-6-1与表7-6-2。表7-6-1环境风险控制水平评估指标指标分值生产工艺（10分）生产工艺危险性10 安全生产及设备质量管理（40分）安全生产许可8 安全评价及专项检查情况8 设备质量管理8 消防验收情况8 危险化学品重大危险源备案情况8 环境风险控制（50分）环境风险监测预警措施10 环境风险防控措施20 建设项目环保要求落实情况10 环境应急预案编制及演练情况10 表7-6-2环境风险控制水平环境风险控制水平值（M）环境风险控制水平M＜15 M1类水平 15≤M＜30 M2类水平 30≤M＜50 M3类水平 M≥50 M4类水平（1）生产工艺危险性按照表7-6-3评估风险源生产工艺危险性情况。表7-6-3 环境风险源生产工艺危险性评估

浅析石油化工装置设计与安全分析

浅析石油化工装置设计与安全分析随着能源的开采与消耗，石油的剩余储存量越来越少，这对我国的石油化工装置设计与安全提出了更高的要求，需要提高生产效率和质量。本文首先介绍了石油化工装置安全设计原则，然后分析了石油化工装置工艺安全的设计工作，希望能对我国的石油化工行业提供些许帮助。标签：石油化工;装置设计;安全分析 1 石油化工装置安全设计原则 1.1 确保工艺过程的可实施性石油化工装置设计和安装的技术要求不能更改，但是设计人员要确保工艺过程的可实施性，例如设计人员可以应用催化剂或者是改气相进料来代替液相进料，这样在确保了工艺可实施性的同时，缓解了工艺过程的反应剧烈程度，有利于石油化工装置的安全运行。 1.2 降低设计过程的复杂程度设计过程越复杂，代表着影响设备正常运行的参数和条件越多，设备受到的影响和干扰越多。因此，在石油化工装置设计过程中，设计人员需要尽量简化设计流程，避免出现一台设备搭载多种功能的现象，尽量另各个设备都能独立运行。 1.3 选择危险性小的装置材料石油化工装置设计和安装过程中应用的材料不具备独一性，因此，设计人员在存在选择空间的基础上，需要选择危险性较小的材料，以此来降低石油化工装置安全和运行的危险程度。 2 石油化工装置工艺安全的设计工作 2.1 对其工艺路线进行安全设计首先，物料安全设计。由于生产物料是石油化工装置运行中必要的成分，不仅仅是原油供应具有较大的危险性，石油化工装置运行过程中所需的各种生产资料同样有着极强的危险性，但其所使用的辅助物料的选择却比较多。在这样的情况之下，就必须要保证辅助物料具有较强的安全性。因此在对辅助物料进行选择时，就需要对其所具有的安全性进行充分的考虑，从而使得石油化工装置的运行危险性得到降低。其次，对工艺条件进行简化。原料想要最终成为合格的产品流入市场，那么就要利用石油化工装置对其进行化学以及物理流程的有效处理，其作为石油化工

xx220千伏输变电工程危险源识别与预防措施

危险源识别与预防措施为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产管理方针，强化对奇木项目施工安全重大危险源的防控，真正对危险源做到“可防、可控、可治理”，提高施工现场安全生产管理水平，杜绝重大生产事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》、国网(基建3)176-2015《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》，内康远技术〔2017〕27 号《危险源识别与评价及风险预警管理标准》结合本项目实际情况编制本手册。一、输变电工程施工安全风险等级划分 1、一级风险（稍有风险）：指作业过程存在较低的安全风险，不加控制可能发生轻伤及以下事件的施工作业； 2、二级风险（一般风险）：指作业过程存在一定的安全风险，不加控制可能发生人身轻伤以上事故的施工作业； 3、三级风险（显著风险）：指作业过程存在较高的安全风险，不加控制可能发生人身重伤或死亡事故，或者可能发生七级电网事件的施工作业； 4、四级风险（高度风险）：指作业过程存在很高的安全风险，不加控制容易发生人身死亡事故，或者可能发生六级电网事件的施工作业； 5、五级风险（极高风险）：指作业过程存在极高的安全风险，即使加以控制仍可能发生群死群伤事故，或五级电网事件的施工作业。五级风险系动态调整结果，属计算所得数值，实际作业必须通过改变作业组织或采取特殊手段将风险等级降为四级以下风险，否则不得作业。二、风险预警 1、一级风险预警由专业监理工程师监督完成。 2、二级风险预警工程由总监理工程师、安全监理工程师监督完成；安全监理工程师全程督促监理人员及时完成相关手续的审查工作，工程实施时要求安

工程项目风险管理

第十一章项目风险管理风险管理概述工程项目是一种一次性、独特性和不确定性较高的工作，存在着很大的风险性，所以必须开展项目风险管理。工程项目的实现是一个存在着很大不确定性的过程，因为这一过程是一个复杂的、一次性的、创新的，并涉及到许多关系与变数的过程。工程项目的这些特性造成了在项目的实现过程中存在着各种各样的风险，如果不能很好地管理这些风险将会造成项目的损失，甚至导致项目目标不能实现。项目风险管理的主要任务是对工程项目实现的过程中的不确定性和风险性事件或问题的管理。风险概念：是指由于但是者不可预见的因素，使得最终结果与但是者的期望城市较大背离，并存在使当事者蒙受损失的可能性。项目风险的概念：是指由于项目所处的环境和条件本身的不确定性，和项目业主/顾客、项目组织或项目的某个当事者主观上不能准确预见或控制的因素影响，使项目的最终结果与当事者的期望产生背离，并存在给当事者带来损失的可能性。项目风险管理角色描述工程项目风险管理贯穿于工程项目实现的全过程，对于工程项目的承包方，从准备投标开始直到保修期结束。在整个过程中，因各阶段存在的风险因素不同，风险产生的原因不同，管理的主要责任者、管理方法手段也会有所区别，在项目经理承接该项目之前，风险管理的责任主要集中于企业管理层，并主要是从项目宏观上进行风险管理，而工程项目一旦交由项目经理负责后，项目风险管理的主要责任就落实到项目经理以及项目经理所组建的项目团队。但无论谁是项目风险管理的主要责任人，对于项目整体，都要贯彻全员风险管理意识。项目风险管理流程（见附图）风险管理规划（从属于项目管理计划） 11.4.1项目风险管理规划的依据事业环境因素、组织过程资产、项目范围说明书、项目管理计划书 11.4.2项目风险管理规划的方法

工程分包风险分析和对策

工程分包风险分析和对策 2010年5月

工程分包风险分析和对策随着新一轮管道建设高潮的到来，管道施工单位承担的施工任务逐年增加，现有施工资源难以满足不断增加的施工任务。因此，适当的进行工程分包是企业的必然选择，也是补充公司施工资源不足的有效途径，分包单位是我们的合作伙伴，是互利共赢平等的合同关系。管理好分包单位是我们较好完成任务的有力保证。随着分包项目的不断增加，分包队伍越来越多，工程分包风险越来越大。因此，必须进行风险分析和研究，采取适当对策，确保企业和谐稳定发展。一、当前管道工程分包面临的风险分类（一）分包单位主体资格不合法的风险在工程实际工作中，常常出现总承包单位忽视分包单位主体资格进行详细审查，有意或无意将部分工程分包给资质不符合规定的单位，为分包合同的履行埋下了巨大的潜在风险，面临的风险主要有： 1、民事责任因分包合同无效，如果发生分包工程质量、安全问题或造成总承包合同工期延误等问题，总承包单位要当向业主承担全部违约及赔偿责任，而很难从分包单位获得赔偿。总承包单位面临业

主单方面解除合同，并追究违约、赔偿责任。总承包单位收取的分包工程管理费属非法所得将被人民法院依法收缴。 2、用工责任由于分包单位主体资格不合法，分包单位不具有用工资格，根据劳动和社会保障部有关规定，建筑、安装施工企业等用人单位将工程（或业务）或经营权发包给不具备用工主体资格的组织或自然人，对该组织或自然人招用的劳动者，由具备用工主体资格的发包方承担用工主体责。若招用的劳动者发生伤亡事故或分包人未支付劳动报酬，总承包单位应承担用工主体责任。 3、行政处罚根据国务院《建设工程质量管理条例》第62条规定：承包单位将承包的工程转包或违法分包的，责令改正，没收非法所得，并处工程合同价款0.5%以上1%以下的罚款,可以责令停业整顿, 降低资质等级,情节严重的,吊销资质证书。（二）分包合同内容、形式不合法的风险《建筑法》第29条及《合同法》第270条均规定：“主体结构的施工必须由承包人完成”。业主将一项工程交于总承包单位施工，是基于对总承包单位的综合履行能力和水平审查后的信任。因此，不仅总承包单位拟分包项目必须事先征得业主同意，主体结构必须由自己施工。尽管在不少工程项目中，业主招标文件及总承包合同汇总均明确规定不许主体分包，但部分总承包单位仍将主体

石油化工控制室抗爆设计规范在工程中的应用

《石油化工控制室抗爆设计规范》
GB 50779-2012
在工程中的应用
2013年7月
1
中石化洛阳工程有限公司

目录
《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位爆炸荷载取值问题抗爆结构设计中的基本概念抗爆结构设计动力分析方法
国标与行标相比的主要变化
2
中石化洛阳工程有限公司

《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位
《石油化工控制室抗爆设计规范》解决的是在主体专业提出建筑物的抗爆要求之后，建筑、结构、采通专业如何做抗爆设计，规定了总平面布置、建筑设计、结构设计、通风与空调等几方面的内容，是一本独立编制的建筑结构设计规范。
按照本规范进行设计的控制室，当遭受相当于设计取定的爆炸荷载作用时，可能局部损坏，但经一般修理应可以继续使用。
中石化
3
洛阳工程有限公司

《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位
本规范编制中参考的主要文献：
1）Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities石
油化工行业建筑抗爆设计，由美国土木工程师协会能源部石油化工委员
会抗爆设计任务委员会编制, ASCE美国土木工程师协会出版
2）Structures to Resist the Effects of Accidental Explosions
（TM5-1300）抗偶然爆炸结构（设计手册）
3）ASCE Manual 42 美国抵抗核爆炸建筑物设计规范
4）Siting and Construction of New Control Houses for Chemical
Manufacturing Plants, (SG-22), Chemical Manufacturing
Association.化工生产协会的《化工生产装置新建控制室的现场布置和
施工》
5）Code Requirments for Nuclear Safety Related Concrete
Structures(ACI349-01) 核安全相关混凝土结构规范
6）Process Plant Harzard and Control Building Design（CIA 1992）
，Chemical Industries Association化学工业协会出版的《工艺装置危
险性分析及控制室设计,
7）《人民防空工程设计规范》GB50225
8）《人民防空地下室设计规范》GB50038
9）一些国际知名工程公司的相关标准等。
中石化
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石化行业风险管理报告

石化行业风险管理报告天天第一章石化行业概述. 2 第一节石化行业基本特征. 2 第二节风险衡量. 4 一、作业现场风险衡量. 5 二、非作业现场风险衡量. 6 第三节风险评价. 7 一、风险评价概述. 7 二、风险评价结果. 8 第二章风险的处理. 14 第一节风险管理技术概述. 14 第二节风险剖面图. 16 第三章保险方案设计. 19 第一节保险标的说明. 19 第二节保险责任说明. 21 第一章石化行业概述第一节石化行业基本特征一、概述石化工业是以石油和天然气为主要原料的化学工业和石油炼制工业的简称。石油炼制工业是

指将原油经过各种加工，制成大量的汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、沥青、化工原料及石油溶剂等各种产品。石油化学工业是以石油、天然气为主要原料，经过多次化学加工生产各种化学及合成材料的工业，石油化学工业以乙烯生产为核心。其基本的特征包括一下几个方面：二、特征 1、与其他行业关联度高石化工业最显著的特点之一是与所有的产业部门有着极强的技术经济联系。交通运输行业离开了炼油工业生产的汽、柴、煤油和润滑油就开动不起来。汽车制造中，汽车内外饰件、车身、发动机、油箱等逐步被塑料件所取代，生产汽车轮胎的合成橡胶和帘子布也出自石化。农业生产中所用的化肥有相当一部分是由石油化工生产的，对农业增产发挥重大作用的农用地膜的原料也来自石化。随着石油化工的发展，纺织业所用的纤维中天然纤维的比例正逐渐减少，以优越的性能和低廉的成本取胜的合成纤维其市场份额越来越大。建筑业中以塑料为原料的门窗、隔断用材、排水管道、室内外装饰材料以及各种涂料迅速流行起来，成为未来建筑业的发展趋势。 2、资金技术密集型产业石化行业的另一特点是资金技术密集度高，是高新技术的吸收器和技术进步的强大推动杠杆。石化行业经常要求在高温、高压、易燃、易爆、强腐蚀的环境下进行，连续化生产对自动控制的要求十分高，因此，机械、电子、冶金、化学等高科技在石化行业得到了广泛应用。石化工业的发展又直接促进了这些产业的技术进步和相应前沿科学的发展，带动整个国家技术水平的提高。正由于石化行业的强高新技术吸收效应，也使石化行业的产品具有附加值高、效益好的特点。石化行业是资金密集型产业，需要投入巨资才能使一套石化装置建成投产，石化行业的进入成本很高，而这些成本必须通过规模的扩大才能有效地降低。目前炼油业具有国际竞争力规模是1000万吨/年以上，而具有国际竞争力的乙烯生产规模在80年代是40万吨/年，90年代是60万吨/年、甚至80万吨/年以上。 3、具有垄断性石化行业因其资金技术密集度高，再加上石油资源的限制和较为集中，因而产业集中度在各产业中最高，具有明显的垄断特征。 4、存在周期性石化工业是资本密集型产业，因而也具有很强的周期性。石化行业周期性特征极为明显，表现为石化产品价格波动大，导致企业产量、收入、利润、现金流量、投资等方面呈现极强的周期性，而其根本的原因是石化工业是资本密集型产业。石化每一投资项目耗资巨大，例如一套30万吨乙烯装置就耗资近150亿人民币，而这些巨额资金的投入必须是分阶段的，因而工程建设的周期较长。石化工业生产能力的形成是间断的，石化产品的供给与需求的不平