配电房电气设备安装标准和工艺要求
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》
目录
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、配电柜基础安装
二、配电柜安装
第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求
一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求
二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求
第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求
一、硬母线安装要求
二、硬母线固定要求
三、硬母线连接方式和要求
第四部分：二次回路安装和调试要求
一、控制电缆敷设的工艺要求
二、二次线安装（接线）工艺要求
三、相互动作试验（联动试验）要求
第五部分：安装工程全部结束后应做工作
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、柜子基础：
1、基础型钢安装允许误差
2、根据高低压柜子的数量和尺寸，
决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：
1、安装位置要符合图纸要求
2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查）
3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm
4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm
成列盘面﹤5mm
5、盘间接缝﹤2mm
6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢
基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以
10mm左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰
完整。
第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求
一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求
第三部分：配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺
一、硬母线的安装要求：
1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直
安装时，螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：
1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面
上。
2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中
间，两侧用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。
三、硬母线连接方式和要求：
1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：
①硬母线连接处应平整、光洁，接触面应去除氧化层、锈蚀和杂质、粒屑，
涂抹导电膏或中性凡士林；塔接部分的长度不应小于母排的宽度，塔接处不应受到任何外加应力。
②螺孔直径应比螺栓直径大1mm,孔与孔间的误差不应超过0.5mm。
③母线塔接时，紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈，螺栓两侧应加平垫，
螺母侧应加
④接触面的连接应紧密，用0.05mm*10mm塞尺检查，母线宽度在63mm
及以上者不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。
第四部分，配电房二次安装回路得安装和调试要求
配电房二次安装包括：控制电缆得敷设、二次回路接线和相互动作试验三个部分组成
一、控制电缆得施放
1、控制电缆的施放、应根据配电房的设计说明，高低压柜的原理图纸
喝设备实际原件的排列（如信号屏上的光示牌）等进行统一考虑。当
然也可参考设计者的电缆清册进行。
2、要考虑节约原则，备用电缆芯不能太多，10芯的电缆回路只要有1-2
芯备用就足够了。电缆芯的截面只要符合规定就可以了。
3、电缆芯的直径要求：
国家规定：电流回路不得小于2.5mm2
电压、信号回路不得小于1.5mm2
苏州供电局规定：
去计量表的电流回路不得小于4mm2
去计量表的电压回路不得小于4mm2
另外，我们工作中采用的方法应该是单芯铜线，而不得采用多股软线
(因为多股软线容易出现外露的细铜丝，导致短路，发生事故)
4、电缆走线应该挺直，自身不能呈螺旋形，尽量做到横直竖平，转弯
处一定要有弧度(避免机械性损伤电缆)，且每隔0.7m用扎带捆绑一
下。
5、控制电缆的终端(俗称电缆头)处理要规范，注意讲究工艺。详见附备
二。
6、一般情况下控制电缆中间不允许有对接头
7、每根控缆的两端一定要排上电缆号牌(写上始端、终端、规格)。
8、变压器箱内控缆要沿壳体的边缘走线，并用扎带固定在变压器壳体
上，接入温控器的电缆头要固定，避免接线螺丝吊起整根电缆重量，
以防端子脱落。
9、控制电缆在做好电缆头后，在接线前，应用摇表测量其对地和芯间
绝缘。其数值不能小于1MΩ(用1000伏摇表测量)。
二、二次线安装(接线)工艺
1.首次根据原理图和接线图的要求进行接线。
2.对有些设备制造厂出厂时，二次端子没有编号的一定要先补写编号后再
行接线。
3.每根小线二端均要有小白头(端子牌)。建议上面要用三段编号法。写上
端子的号码，清晰正确且不易脱色。
4.走线要平服、整齐，接线要挺括，接入端子的所有导线要讲究美观，排
列整齐。
5.导线芯线端部弯圈，顺时针方向，且大小合适。接线要接成S型或C型
(这样不但美观有艺术感，而且为以后发生接错线而进行改正留下余地)。
详见附图一。
6.二次小线遇特殊情况要进行对接，一定要用标准的正规端子进行连接，
不能用铜丝缠绕对接，再用黑包布包裹之。
7.所有接线都要安全施工，符合图纸要求，正确无误。导线连接牢固可靠。
8.用于综合保护的屏蔽电缆的屏蔽层，按规定要求可靠接地。
三、相互动作试验(整个配电房控制和信号回路的联动试验)
1.首先用万用表测±KM、±HM、±XM、+/-之间电阻在1MΩ以上(证明
+/-间不存在短路情况，若回路有监视继电器那么电阻在接近监视继电
器内阻就算正常)。
2.对高低压断路器进行合、分、合的操作试验应正常。
3.一定要再高压开关合闸情况下进行信号回路的校验。
4.所有信号校验要以信号屏的光示牌为准。做到有牌必亮，有牌必好，有
牌必校。信号装置应做到声光同步，自保、常亮、复置三个功能正常。
5.校验高压开关和变压器的正向、反向闭锁正常，所谓正向闭锁就是变压
器阀门和高压开关的分闸闭锁。一定要阀门关上才能分闸。所谓反向闭
锁，就是当高压开关拉开，且接地刀闸打上时，变压器电磁锁吸上才能
打开变压器阀门。
6.试验结束，应将高压开关，刀闸等所有高压一次设备恢复检修状态(即开
关、刀闸全部拉开、接地刀闸合上)。
7.同时把控制、储能、信号等直流、交流电源全部断开。
安装工程全部结束后，应做到下述几点：
1.所有高低压柜、变压器，直流屏，信号箱应完整无损，外壳清洁，动作
性能符合要求规定。
2.基础及支架应稳固，断路器操作时不应有剧烈振动。
3.油漆应完整，相色正确，接地良好。
4.应准备好下列资料和文件，供验收和移交时使用：
?制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证及安装图纸等技术文件。
?安装技术记录。
?调整试验记录(包括继电保护定制校验报告，各种电气试验报告)。
?备品备件及未用工具清单。
5.打扫现场。做到“工完料尽场地清”，做到文明施工。
说明：
本次编写的“配电房电气设备安装标准和工艺要求”仅仅是针对公司目前承担的10KV～20KV电气设备的安装任务而写，随着公司规模的发展，今后承接安装的电气设备，容量更大，电压更高，技术更为先进。这些“标准和工艺要求”
还需不断修正，充实，完善和提高。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为： 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求： 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线： 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路：
配电房电气设备安装标准和工艺要求
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m （用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm 成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以 不直度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 水平度 每米﹤1m/m 全长﹤5m/m 位置误差及不平度﹤5m/m
10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 工序检验项目性质质量标准备注 设备检查 外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰 附件清点齐全 绝缘子检查光滑、无裂纹 铁芯 检查 外观检查无碰上变形 铁芯紧固件检查紧固、无松动 铁芯绝缘电阻主要绝缘良好 铁芯接地主要只能1点接地 绕组 检查 绕组接线检查主要牢固正确 表面检查无放电痕迹及裂纹 绝缘电阻主要绝缘良好 引 出 线 绝缘层无损伤、裂纹 裸露导线外观主要无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规 定 防抬件主要齐全、完好
电气配管安装工艺标准
电气配管安装工艺标准 1、主题词 电线保护管安装的程序、方法、技术要求。 2、适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的电线保护管安装。 3、引用文件 GB50303—2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50258—96电气装置安装工程1KV及以下配线工程及验收规范 GB50257—96电气装置安装工程爆炸与火灾危险环境电气装置施工及验收规范 4、金属管安装工艺 4、1主控项目 4、1、1金属的导管必须与接地(PE)可靠接地。 4、1、2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌与壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 4、1、3防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。 4、1、4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度大于15mm。 4、2钢管安装一般规定 4、2、1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接均应密封。4、2、2当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 4、2、3进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50—80mm;高度一致。 4、2、、4电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。 4、2、5电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷与裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10％。 4、2、6电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:
A.当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外的6倍; 当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 B.当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6 倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于外径的10倍。 4、2、7当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒(过路盒),且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线; A、管长度每超过30米,无弯曲. B、管长度每超过20米,有一个弯曲. C、管长度每超过15米,有二个弯曲. D、管长度每超过8米,有三个弯曲. 4、2、8垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时,增设固定导线的拉线盒(过路盒): A、管内导线截面为50平方米及以下,长度每超过30米; B、管内导线截面为70-90平方米,长度每超过20米; C、管内导线截面为120-240平方米,长度每超过18米。 4、2、9水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1、5％。;全长偏差不应大于管内径1／2. 4、2、10在TN —S、TN— C— S系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管与金属盒(箱)必须与保护地线(EP线)有可靠的电气连接。 4、2、11潮湿场所与直埋地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管;干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管. 4、2、12钢管的内壁、外壁均应作防腐处理.当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。 4、3 钢管暗敷设工艺 4、3、1钢管暗敷设工艺流程图 钢管预制加工→箱盒安装→管路连接→钢管进箱盒连接→钢管敷设方式→接地线焊接 4、3、2钢管预制加工,应根据管径大小选择煨管器或煨管设备进行。成型钢管不应有折扁与裂缝,其弯曲半径按规定要求成型。电气管路严禁使用压制成型弯头.钢管切断应根据现场条件采用手工或机械断切,钢管管口应无铁屑
电梯电气设备安装标准规范
电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动 作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm，双面维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出入通道宽度不小于600mm，控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒，则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50～100mm，见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制．柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面 1.3～15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时，可不设中间接线盒。 2）中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，
电气设备安装施工工艺.doc
电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 （2）基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基 础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注：环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢 分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装： 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
电气施工技术要求
电气施工技术要求 电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收，当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。主要技术标准细节如下： 1 接地装置安装 1.1.新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深0.8米以下 1.2.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试，接地电阻值的要求（R≤4欧姆），必须满足设计要求，在接地电阻值满足不了设计要求值时，应增加接地极或增加降阻剂用量。 1.3.接地电阻值的测量，必须在晴天之后三天进行，接地电阻值的测量应采用恒电流电压测量法。 1.4.接地线与设备的连接应有断接卡且用螺栓连接并符合规范要求，连接后必须做导通性试验，确保设备的可靠连接，并做好记录。 1.5.接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连接，必须卡连牢固，如采用焊接，焊缝应双面焊，焊缝应密实，无假焊、气孔，表面应光滑，焊后应清除焊渣并沥青防腐，焊缝搭接长度应不小于100mm(符合规范要求)。 1.6.回填土必须使用电阻率较低的细土，并夯实。 1.7.接地极、接地线回填时，须经质监站和招标单位确认。 1.8.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后，应尽快回填并夯实。 1.9.接地装置安装时以施工图纸为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范： GB50169——92接地装置施工及验收规范。 2 变压器安装 2.1.变压器运输前，必须查看运输道路，应满足汽车运输的要求，必要时，运输道路应铺盖碎石、细砂子，汽车运输时必须封车。 2.2.运输吊装应由专业人员进行，并统一指挥。 2.3.电缆、母线槽同变压器连接时，不应给变压器出线端子施加额外应力。 2.4.附件安装应按生产厂资料要求进行。 2.5.变压器应可靠接地。 2.6.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器，因此安装前无需吊芯检查。 2.7.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求. 2.8.变压器（10/0.4）运行时，二次测必须接地。 2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸，冲击3次无异常情况，第一次受电后持续时间不少于5min，励磁涌流不引起保护装置误动。 2.10.变压器并列前先核对相位。 2.11.带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
建筑电气工程安装技术要点分析及应用研究 薛厚鑫
建筑电气工程安装技术要点分析及应用研究薛厚鑫 发表时间：2019-06-11T09:40:04.803Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年2期作者：薛厚鑫 [导读] 建筑电气设备的安装工程在整个建筑工程中是比较关键的构成部分，在建筑工程发展的过程中。 摘要：目前，在众多建筑工程的施工项目中，电气工程往往是最复杂的环节。电气工程主要分为强电和弱点两种，我国普遍采取的是强电系统，其中的安装项目包括：变压配电系统、防雷系统、动力配电系统等，它们的安装质量直接影响到了整个建筑物的整体效果。正确分析建筑电气工程中的安装技术要点，不仅可以保障电气设备的正常运转，还有利于完善建筑工程的服务功能。因此，在建筑工程里要着重注意电气工程安装工作的展开，从而确保建筑电气工程的质量可靠性。 关键词：建筑工程；电气工程；安装技术；安装要点 1建筑电气设备安装工程的概述 建筑电气设备的安装工程在整个建筑工程中是比较关键的构成部分，在建筑工程发展的过程中，电气设备的安装技术也得到较为显著地提高。目前，建筑电气设备在依靠科学的安装技术的前提下，不仅有效提升了安装的质量，而且促进了整个建筑施工的进程。但是，随着人们生活水平的不断提高，建筑设施涉及的电气工程也开始复杂化，这需要电气设备安装的工作人员不断加强自身的专业知识，优化建筑电气工程的安装系统。 2建筑电气工程安装技术要点分析及应用 2.1 做好安装施工前期的准备工作 要想保证建筑施工的整体质量，就必须做好安装施工前期的准备工作，准备工作一般包括：对施工建筑场地进行深入了解，尤其是对于一些房柱、房梁等之间的衔接手法要做到心中有数；了解电气设计人员对电气安装设计提及到的相关建议；仔细查看设计图纸，避免遗漏一些细节问题；加强设计图纸的会审，确保图纸内容的合理有效性；将安装需要用到的机器提前备好就位，并检查其是否运转正常。 2.2 箱柜设备的安装 在建筑电气工程中，箱柜设备的安装是不可缺少的一部分，属于暗装箱柜的部分要在装修抹灰工作进行之前实施，对于明装的箱柜要在建筑工程主体施工完成之后进行，以它们抹灰的厚度作为安装顺序的参考。要想保证箱柜安装位置的准确性，就要保证其箱子内部的零件齐全，并且开孔负荷设计要求，断口规整和墙面牢靠坚固。除此之外，要采取排接的方式来铺设配电箱的电路线，这样做的目的是为了避免出现绞接的现象，有序的线路能为之后的维护修理提供很大的便利。对于那些在接线箱有引出管的箱柜，还需要专业的施工人员对其进行打孔，万万不能使用电弧焊来开孔。 2.3 管线的预留 在对管线进行预留之前，需要施工人员对设计制图做到了如指掌，然后才能按照规定的要求去抉择管线的型号及铺装的方式、抹灰层厚度及装修使用材料。对于在混凝土内的暗铺管线，要保证管线和构件表面的距离超过 15 mm，并且还要用专门的暗配标志来做好标志。对于那些路径相同但是回路不同的绝缘体线路，虽然可以把它们放在同一个管线糟里面，但是要做到二者能同时被切断电源，并且保证其具备安全可靠性。对于那些不同的电压路线而言，就需要用到金属垫板将二者隔开来。 2.4 电缆的敷设 在建筑施工之前就一定要做好电缆的敷设工作，分别对其的型号、规格等信息做到了如指掌，这样才能在施工设计中胸有成竹。在施工前，还应该检查好电缆的状态，在确保电缆毫无破损的前提下才能展开下一步安装环节。在敷设电缆的过程中切记不可以将电缆交叉，一定要将电缆排列整齐后再将其装好，同时保证电缆接头位置和敷设电缆的位置都设有明显的标志。电缆的安装顺序一般是从上到下进行的，对于不同的支架所配置的电缆也有所不同，例如，普通的支架上一层电缆就可以了，而对于桥架上的电缆一般是 3 层左右。在安装电缆的过程中，还要注意周围环境的影响，要保证是在一个无污染的环境下展开施工，这样才能保证电缆线在接头的过程中不受到污染，避免之后端头受潮的现象发生。 2.5 配电设备的安装 配电箱是建筑电气工程中重要的组成成分，也是最基础的部分，其直接决定了电气工程安装的质量。要根据实际情况来对配电箱进行科学合理的设计，通常情况下，配电箱与地面大致保持在 1.5 m 的距离，配电板底部与地面高度之间的距离大概是1.8 m 左右。在安装配电箱的过程中，要先保证其是否足够稳固，然后再看配电箱的三项配线，依次分别是黄线、绿线、红线，其相对应的字母也分别为A、B、C，其中那条淡蓝色的线是零线，配电箱必须要将其连接稳固，还要保证其内部的干净无污染，然后再对每一个配电箱进行编号，以便之后的工作展开。2.6 防雷系统的安装建筑施工中的防雷系统是尤为重要的组成部分，因为它直接关系到人们的生命安全。对于防雷系统的安装技术要点分为以下几大类：首先，要根据实际的情况来对其进行接地网连接，了解实际的接地电阻大小。在确保电阻符合规范的要求后，就要对其进行接地线以及避雷针的安装，并选择适合的材料规格对接地防雷引线进行安装操作。之后完成好引下线工作，最后再对施工质量进行检测，完成最后的验收工作。总的来说，防雷系统的安装可以分为四大要点：首先，要保证主钢筋要接地。其次，对其接地的直线做相应的标记，这样是为了便于其后期的辨识。再次，对接地的支线与接地的根线进行合理的选择。最后，在防雷系统安装好后对整体建筑的质量检查工作，一定要检查细致到每一个角落，以确保电气工程的质量达标。 2.6基于插座和开关安装 开关和插座是电气安装工程的关键所在，在安装开关和插座时，必须提前分析开关和插座的不同结构，避免出现插座与接线盒连接不上的失误。在此基础上，还应对接线盒进一步加强稳固，增强其工作的稳定性。在完成安装工作后，采用专业的评估标准进行严格的审核，从而保障电气工程的整体质量。 3建筑电气工程安装技术要点实施的管理 3.1不断的加强对相关技术人员专业技术的再培训 建筑电气工程安装技术是不断进步的，只有不断的对技术人员进行技术培训，才能保证工程的质量不断上升，跟上时代发展的潮流，促进我国经济的发展。再选拔相应的工作专业型人员时，要求专业人才不仅具有相关的专业知识基础，还要有丰富的动手能力，对于相关
电气照明专用灯具安装施工工艺标准
电气照明专用灯具安装施工工艺标准 一、特点和适用范围 本工程标准适用于工业与民用建筑的电气照明装置安装 二、施工准备 1、技术准备 2.1.1施工前应进行技术交底工作； 2.1.2配备相应的施工质量验收规范。 2、材料准备 2.2.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准。灯内配线严禁外露，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形，涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。所有灯具应有产品合格证。 2.2.2灯具导线：照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500伏特。其导线线芯最小截面积应符合下表规定 导线线芯最小截面积（㎜2） 灯具安装的场所及用途 线芯最小截面积 铜芯软线铜线 灯头线民用建筑室内0.5 0.5 工业建筑室内0.5 1.0 室外 1.0 1.0 2.2.3塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂，油漆完好无脱落。 2.2.4吊管：采用钢管做灯具的吊管时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于 1.5mm。 2.2.5吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于8 mm。 2.2.6 支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 2.2.7灯卡具：塑料灯卡具不得有裂纹和缺损。
2.2.8其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、平垫圈，弹簧垫、灯头铁件、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、电子镇流器、吊盒、轵塑料管、自在器、吊链、线卡子、灯罩、焊锡、助焊剂、橡胶绝缘带、粘塑料带、砂布、抹布等。 3、主要机具 2.3.1卷尺、线坠、水平尺、扎锥。 2.3.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。 2.3.3活扳子、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺，台钳等。 2.3.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表等。 4、作业条件 2.4.1 3kg以上的大型灯具在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内应预留下吊杆。 2.4.2接线盒、灯头盒口修好，木台、木板油漆完。 2.4.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 2.4.4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 三、材料质量控制要点 3.1施工质量监控要点 3.1.1防水灯施工质量监控要点 （1）防水软线吊灯，常规有两种组合方式：一是带台吊线盒可以和胶水防水灯座组合；另一种是由瓷质吊线盒和瓷座防水软线灯座组合而成。 （2）普通的安装木（塑料）台时，与建筑物顶棚表面相接触部位应加设2mm厚的橡胶垫。 （3）安装瓷质吊线盒及防水软线灯时，先将吊线盒与灯座及木（塑料）台组装连接了，并应严格控制灯位盒内开关线与工作零线的连接。 （4）安装胶木吊线盒时，应把吊线盒与木（塑料）台先固定在一起，把灯位盒内的电源线通过橡胶垫及木（塑料）台和吊线盒组装好后固定在灯位盒上。 （5）防水软线灯做直线路连接时，两个接线头应上、下错开30~40mm。开关线连接于与防水灯座中心触点相连接的软线上，工作零线连接于与防水软线灯座螺口相连接的软线上。 3.1.2金属卤化物灯（钠铊铟灯、镝灯等）施工质量监控要点
配电房电气设备安装标准和工艺要求
一．工程概况 本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接，二次线的连接；以及整个配电室内部的接地网。另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。 二、工程质量验收标准 1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）； 2.《防雷与接地装置》； 3.《供电安全工作现场规程》； 4.《供配电系统设计规范》GB50052-95； 5.《低压配电设计规范》GB50054-95； 三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢 的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、 牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做 到水平。（如果这个水平不好，将要影响 到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也 可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。 四、电力变压器的安装工艺标准和要求 电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺 一、硬母线的安装要求： 1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。 2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直安装时， 螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。 二、硬母线固定的要求： 1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。 2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中间，两侧 用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。 三、硬母线连接方式和要求： 1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：
智能建筑电气设备安装技术
智能建筑电气设备安装技术 智能建筑是利用系统集成方法将智能型电脑技术、通信技术、信息技术与建筑技术有机地结 合起来，可以对各种设备的自动监控信息进行分析、正确判断和处理。建筑物智能要求的提高 势必导致电气设备系统日趋复杂，对其安装施工提出了更高更新的要求。 ? 1智能建筑系统的主要内容 目前智能建筑又称为“3A建筑”，主要包括办公自动系统（OAS）、建筑电气设备自动化（BAS）、通信自动化系统（CAS）。因此智能建筑电气设备自动化为智能建筑系统中的一个重要系统之一，是采用具有高信息处理能力的微处理机（即中央处理机）通过通信网络对整个建筑物的空调、供热、给排水、变配电、照明、电梯、消防、广播音响、闭路电视、通信、防盗、巡更等众多设 备进行实时测量、监视和全面监控，实现最优化的管理，从而提高系统运行的安全可靠性，节 省人力、物力和能源，降低设备运行费用，随时掌握设备状态及运行时间、能量的消耗及变化等。 因此其主要内容有： 1.1各种设备按规定时间进行启停控制，以达到节约能源的目的； 1.2供电系统、空调系统、供排水系统、冷热源等的参数调节控制监视和设备运行状态的 监测； 1.3对各种设备运行时间积累和维修期限达到报警，以便及时更换或维修服役期满的设备，延长设备的使用寿命，提高服务质量； 1.4根据建筑实际需要的冷负荷，自动控制冷水机组投入运行的设备台数，达到最佳的运 行方式； 1.5据设备运行时间自动更换工作和备用设备，延长设备的使用寿命； 1.6对各种能源消耗进行计量和计费； 1.7各种文本的自动生成和打印。 2主要设备和构成 智能建筑设备监控系统是以分布在建筑各处的远程处理机和中央处理系统设备，通过总线 桥进行信息交换的，主要包括系统设备（包括主机、网关、通讯设备、DDC、控制屏等）、系统
电气安装施工工艺标准
电气安装施工工艺 A、施工前的准备工作 了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。 B、施工要求 严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。 C、主要施工方案 （1）电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。 （2）所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。 （3）管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。 （4）管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便拼接，正确与设备连接，达到控制要求。 （5）线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡
固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。 所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。 电气变配电工程 一、接地系统 1、建筑物防雷：利用建筑结构主筋作为引下线引至综合接地网，建筑结构主筋（4根≮φ16）需与雨棚支撑架可靠联接。 接地保护线引至室内均压环（40×4镀锌扁钢），所涉及的金属构件需可靠接地。所有埋地进户线入口处，将进户线缆的金属外护套及进户的金属穿墙陶管接地，接地线引至综合接地体。弱电机房设SPD浪涌保护器。 2、接地及安全保护 (1)、本工程所有电气设备、安全保护及建筑物防雷的接地，采用共用接地装置，测试后的综合接地电阻＜1Ω，达不到要求时，应采取有效的降阻措施。 (2)、弱电机房工作接地采用BV-1×25平方毫米铜线穿塑料管直接引至综合接地体。机房内予留接地端子箱。 3、接地体安装 (1)、按设计标高挖沟至要求深度，然后与接地体连接线焊接，焊完后清掉荡皮，刷沥青油，将接地线引出至需要位置，填土夯实，并遥测基地电阻值，填写隐蔽工程测试记录。 (2)、位置标高要正确，焊接要牢固。焊接面：扁钢不小于其宽
电气设备安装标准
电气设备安装标准 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配 管 1、安装控制柜挂随行电 缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰 铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图 5-100）。 图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入
智能建筑电气设备安装技术
浅析智能建筑电气设备安装技术 摘要：建筑电气设备自动化系统简称为bas系统，作为建筑智能化系统的重要组成部分，建筑设备自动化系统在建筑物智能化的发展中发挥着越来越重要的作用，并成为衡量建筑工程质量，保证建筑物整体设备安全、高效运行的重要标准，而这一切的决定因素便是bas系 统的安装是否合理。本文介绍了建筑智能化中电气设备的主要内容，设备及构成并详细的阐述了主要的安装技术要求本文。 关键词：智能建筑；电气设备 中图分类号：s776.06 文献标识码：a 文章编号： abstract: the construction of electrical equipment automation system referred to as “bas system, intelligent building system as an important part of the construction equipment automation system in the development of the intelligent building a more and more important role in, and be the measure construction engineering quality, ensure the whole building equipment safe and efficient operation of the standard, and all this decision factors of the system is bas installation is reasonable. this paper introduces the intelligent building in the main content of the electrical equipment, equipment and constitute and detailed describes the main technical requirements of the installation of this
电气工程施工工艺标准
赤峰宏基·沈阳欣荣基电气工程施工工艺标准 赤峰宏基·沈阳欣荣基工程管理部 2013年12月
目录 1. 编制电气工程施工工艺标准的目的 0 1.1. 编制目的 0 1.2. 材料进场管理流程 0 2. 技术及施工准备 (1) 2.1. 电气工程施工前的技术准备 (1) 2.2. 电气工程施工前的施工准备工作 (4) 3. 电气分项工程施工工艺做法 (5) 3.1. 基础接地施工工艺做法 (5) 3.2. 电气止水套管制作及预埋施工工艺做法 (5) 3.3. 防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法 (6) 3.4. 等电位连接施工工艺做法 (9) 3.5. 电气配管及管内穿线施工工艺做法 (11) 3.6. 集中表箱及分户箱安装施工工艺做法 (18) 3.7. 开关、插座及灯具安装施工工艺做法 (21) 3.8. 桥架安装施工工艺做法 (27) 3.9. 电缆敷设施工工艺做法 (29) 4. 质量控制及检查验收标准 (33) 4.1. 施工质量控制要点 (33) 4.2. 质量检查验收标准 (34) 5. 安全文明施工 (38)
1.编制电气工程施工工艺标准的目的 1.1. 编制目的 编制电气工程施工工艺标准是为了规范本公司的电气施工工艺，从而根据标准对在建各项目的电气工程质量进行统一技术管理，以提升电气分项工程的施工质量，规避质量风险。 1.2. 材料进场管理流程 1.2.1、施工单位上报材料使用计划，同时考虑生产周期，由采购部编制《材料采购计划表》报公司备案。 1.2.2、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规范标准和设计要求。材料必须具备相关材料设备的产品合格证、检测报告或质量许可证、备案证明等。 1.2.3、现场大批量材料设备进场验收：由总包单位通知监理工程师组织验收，现场相关专业工程师、项目总工或设备专业工程师必须参加现场验收，通过抽查合格后签字确认。 1.2.4、现场甲供材料设备进场验收； （1）、由总包单位项目部组织现场监理工程师进行现场验收交接工作，具体执行公司《材料申购》程序。 （2）、现场相关专业工程师（项目总工或电气专业工程师）、采购人员、项目监理及承包商必须参加现场验收签字确认，上报工程部、采购部审查确认，财务备案。 （3）、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证之一。 （4）、无甲供材料设备进场验收单或验收签字手续不齐全，财务部有权拒绝支付材料设备费用。 （5）、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。 （6）、现场材料设备的进场检查验收，是确保工程质量的一个重要环节，采购部、现场专业工程师、项目总工、项目工程监理、甲方专业工程师必须认真履行合同约定，严格控制现场材料设备进场的质量关。
电气安装工程标准工艺实施细则
×××110kV变电站工程 标准工艺实施细则 ×××110kV变电站工程电气施工项目部 2015年04月
目录 1. 编制目的 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 工程概况和特点 (3) 3.1 工程概况 (3) 3.2 工程特点 (5) 4. 项目部“标准工艺”实施岗位职责 (5) 4.1 管理网络 (5) 4.2 电气项目部实施“标准工艺”的岗位职责 (5) 5. “标准工艺”识别策划 (8) 5.1“标准工艺”应用策划 (8) 5.2 “标准工艺”改进策划 (11) 6 “标准工艺”实施措施 (12) 6.1 宣传动员 (12) 6.2 学习、培训 (12) 6.3 实施推进 (13) 6.4 评价与改进 (17) 6.5 标准工艺实施效果和成品保护措施 (17)
1. 编制目的 为了×××110kV变电站新建工程确保创国家电网公司优质工程，提高输变电工程建设质量，完善规范性、继承性、稳定性工艺质量保障体系，提升和创新标准工艺要求，做到质量目标明确，组织职责清晰，过程控制落实到位，特制定本策划方案。 2. 编制依据（主要有）
3. 工程概况和特点 3.1 工程概况 变电站本期规模： （1）主变压器：1台63MVA。 （2）110kV进线：1回。 （3）10kV无功补偿设备：主变10kV侧配装置2组无功补偿装置。 本工程电气施工范围： 主变系统，110kV配电装置，10kV配电装置，无功补偿装置，所用电系统，控制、直流及监控系统等电气安装及调试，电缆敷设，接地。 本电气施工工程电气施工计划2015年04月20日开工， 2015年06月20日完工。 参建单位 项目法人：××× 建设管理单位：×××供电公司 设计单位：×××设计研究院有限公司 监理单位：×××工程建设监理咨询有限公司 施工单位：×××安装有限公司 调试单位：×××安装有限公司
电气设备安装标准规范最
电气装置安装规程（GB50169-2006） 电气设备安装标准规范 1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准： ?? 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002） ?? 《安装与验收标准》（GB 50171-1992）?? 《电气装置安装工程》（GB 50169-1992） ?? 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96） ?? 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。 1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号
电气工艺安装与接线工艺设计规范
电器柜设计规范 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ? 适用条件 ? 需要的灭弧距离 ? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： ? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法
建筑电气安装工程施工的三大阶段
建筑电气安装工程施工的三大阶段 建筑电气安装工程是依据设计与生产工艺的要求，依照施工平面图，规程规，设计文件，施工标准图集等技术文件的具体规定，按特定的线路保护和敷设方式将电能合理分配输送至已安装就绪的用电设备上及用电器具上；通电前，经过元器件各种性能的测试，系统的调整试验，在试验合格的基础上，送电试运行，使之与生产工艺系统配套，使系统具备使用和投产条件。其安装质量必须符合设计要求，符合施工及验收规，符合施工质量检验评定标准。 建筑电气安装工程施工，通常可分为三大阶段，即施工准备阶段，安装施工阶段，竣工验收阶段。 一．施工前的准备工作 施工准备工作是保证建设工程顺利地连续施工，全面完成各项经济指标的重要前提，是一项有步骤，有阶段性的工作，不仅体现在施工前，而且贯穿于施工的全过程。 施工准备工作的容较多，但就其工作围，一般可分为阶段性施工准备和作业条件的施工准备。所谓阶段性施工准备，是指工程开工之前所做的各项准备工作，所谓作业条件的施工准备，是为某一施工阶段，某一分部，分项工程或某个施工环节所做的准备工作，它就是局部性的，经常性的施工准备工作，为保证工程的全面开工，在工程开工前起码应做好以下几方面的准备工作。 1.做好主要技术准备工作 （1）熟悉，会审图纸，图纸是工程的语言，是施工的依据，开
工前，首先应熟悉施工图纸，了解设计容及设计意图，明 确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要 求，明确电气工程和主体工程及其它安装工程的交叉配 合，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物 的结构，不破坏建筑物的美观，不与其它工程发生位置冲 突。 （2）熟悉和工程有关的其他技术材料，如施工及验收规，技术规程，质量检验评定标准及制造厂提供的技术文件，即设 备安装使用说明书，产品合格证，试验记录数据表等。（3）编制施工方案。在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况，技术力量及技术装备情况，综合做 出合理的施工方案。 施工方案的编制容主要包括： 1）工程概况 2）主要施工方法和技术措施 3）保证工程质量和安全施工的措施 4）施工进度计划 5）主要材料，劳动力，机具，加工件进度。 6）施工平面规划 （4）编制工程预算。就是根据批准的施工图纸，在既定的施工方法的前提下，按照现行的工程预算编制的有关规定，按 分部，分项的容，把各工程项目的工程量计算出来，在套