电子产品作业指导书.xls1
产品型号文件编号工序名称
工序编号
6
标准工时（s）
24s 标准产能(H)
125pcs
页 码：共 5 页，第 1 页
用量
名称
用量
1电批
1
13
操作步骤：
1、取后板，将后板保护膜撕掉。
2、取底板，将后板装入底板相应卡槽内，如图所示。
3、用螺丝固定底板三个螺丝孔，如图所示。
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日车机固定后板
TJS-GC-005
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、螺丝打紧，不可出现打滑、打偏等不良现象。
2、检查后板有无刮伤等外观不良现象。
底座后板螺丝PM 3*6（白）
工程更改
所用物料
设备及工具
物料名称及规格
更改内容
产品型号文件编号工序名称
工序编号
7
标准工时（s）
21s 标准产能(H)
144pcs
页 码：共 5 页，第 2 页
用量
名称
用量
2电批
1
1
车机TJS-GC-005
螺丝 PM3*6螺丝 PA2*10
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日固定主板
操作步骤：
1、主板平稳放入底板内，主板各接口对齐后板各接口放好。
2、用3*6螺丝固定主板两边，如图1所示。
3、用2*10螺丝固定后板AV接口处，如图2所示。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、螺丝打紧，不可出现打滑、打偏等不良现象。
所用物料
设备及工具
工程更改
更改内容
物料名称及规格
1
2
产品型号文件编号工序名称
工序编号
8
标准工时（s）
26s 标准产能(H)
115pcs
页 码：共 5 页，第 3 页
用量
名称
用量
1电批
1
2
车机TJS-GC-005
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日固定主板插座
操作步骤：
1、如图所示，用螺丝3*8固定开关管及功放管，需加镙母。
2、用螺丝2*6固定天线插座。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、螺丝打紧，不可出现打滑、打偏等不良现象。
2、打开关管及功放管时，螺丝放好电批垂直，用钳子夹住螺母固定。
所用物料
螺丝PM3*6（白）带螺母
物料名称及规格
设备及工具
工程更改
螺丝PA3*8（白）更改内容
天线插座
孔
螺母
产品型号文件编号工序名称
工序编号
9
标准工时（s）
20s 标准产能(H)
150pcs
页 码：共 5 页，第 4 页
用量
名称用量
111
车机TJS-GC-005
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日插排线
操作步骤：
1、将卡座连接线插入主板7P插座内，靠电解电容一侧插。
2、将USB连接线插入主板USB插座内。
3、将面板连接线插入主板面板插座内，蓝边朝后板。如图所示。
4、取已测试OK的显示板，将卡座连接线、USB连接线、面板连接线插入显示板相应插座。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、面板连接线不能插错方向。
2、插座需插紧，插到位。
所用物料
USB连接线2.0-4P-100-B 面板连接线FFC 1.0-25P-100-A
物料名称及规格
设备及工具
工程更改
卡座连接线2.0-6P-150-A 更改内容
产品型号文件编号工序名称
工序编号
10
标准工时（s）
22s 标准产能(H)
138pcs
页 码：共 5 页，第 5 页
用量
名称
用量
4
电批
车机TJS-GC-005
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日固定显示板
操作步骤：
1、将底板两侧保护撕开（以免保护撕被显示框夹到），将显示屏装入底板两侧。
2、用螺丝将显示框两侧固定。
3、作业完后将保护撕贴回原处。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、保护撕不能撕掉，作业完后贴回去。
2、螺丝打紧，不可出现打滑、打偏等不良好现象。
所用物料
物料名称及规格
设备及工具
工程更改
螺丝KM3*6
更改内容
产品型号文件编号工序名称
工序编号
1
标准工时（s）
25s 标准产能(H)
120PCS
页 码：共 5 页，第 1 页
用量
名称
用量
1烙铁
1
111
车机TJS-GC-005
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日固定导光圈
操作步骤：
1、将导光圈装入旋钮装饰圈内，用烙铁烫导光圈定位柱，使导光圈固定。
2、将烫好的导光圈装入外框装饰圈定位柱内，用烙铁烫定位柱。
3、装上复位键，用烙铁烫复位键定位柱。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、各焊点需烫到位，烫时注意不可烫到外框其它地方。
所用物料
旋钮装饰圈导光圈复位键
物料名称及规格
设备及工具
工程更改
外框更改内容
产品型号文件编号工序名称
工序编号
2
标准工时（s）
26s 标准产能(H)
115PCS
页 码：共 5 页，第 2 页
用量
名称
用量
1烙铁
1
1
车机TJS-GC-005
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日装按键
操作步骤：
1、检查装饰条、电镀按键有无外观刮伤等现象，如有需挑出。
2、将装饰条装入外框，用烙铁烫住装饰条定位柱。
3、将电镀按键装入外框，用烙铁烫按键定位柱，使按键固定在外框。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、烫定位柱时注意不能烫到外框其它地方。
2、检查按键有无表面刮伤等不良现象。
所用物料
装饰条
物料名称及规格
设备及工具
工程更改
电镀按键更改内容
产品型号文件编号工序名称
工序编号
3
标准工时（s）
22s 标准产能(H)
136PCS
页 码：共 5 页，第 3 页
用量
名称用量
11
车机TJS-GC-005
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日装显示板
操作步骤：
1、将卡座小板装入外框内，插座面朝外框按键。
2、取面板检查屏斜，少件等不良现象，如有需挑出。
3、将面板装入外框内。
4、作业完后检查屏是否装到位。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、认真检查屏斜，屏框外观不良等现象。
2、取面板时，检查面板有无少件、缺件等不良现象。
所用物料
面板
物料名称及规格
设备及工具
工程更改
卡座小板更改内容
产品型号文件编号工序名称
工序编号
4
标准工时（s）
27s 标准产能(H)
112pcs
页 码：共 5 页，第 4 页
用量
名称
用量
7
电批
1
车机TJS-GC-005
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日固定面板
操作步骤：
1、用螺丝固定面板螺丝孔位。
2、作业完后检查各按键有无手感。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、螺丝打紧，不可出现打滑、打偏等不良现象。
2、作业完后需检查所有按键是否正常。
所用物料
物料名称及规格
设备及工具
工程更改
螺丝KA2*6
更改内容
产品型号文件编号工序名称
工序编号
5
标准工时（s）
28s 标准产能(H)
109pcs
页 码：共 5 页，第 5 页
用量
名称
用量
1
电源1主板
1
车机TJS-GC-005
版本 V1.0
发行日期 2011年3月26日显示屏测试
操作步骤：
1、观察有无明显刮伤等外观不良现象，如有需挑出。
2、插上电源，开机显示屏亮，屏幕显示频率。
3、观察显示屏内有无黑点、白点、少画、缺画等不良现象。
4、装上旋钮，旋钮向右滑动，数字增加。旋钮向左滑动，数字减小。
5、按下一曲，屏幕显示频率向下。按上一曲，屏幕显示频率向上。
6、按C l K键，屏幕将显示时钟。
7、按EQ/MUT键，屏幕显示EQ OFF字母显示。8、按BAND键，屏幕显示F1 F2 F3。
9、按1到6数字键，屏幕频率右上角显示1到6数字。
示意图：
工艺要求及注意事项：
1、要求测试人员认真、仔细，不良品写好不良代码区分开。
2、重点检查旋钮是否有手感，按键是否有功能。
所用物料
物料名称及规格
设备及工具
工程更改
旋钮
更改内容