隧道施工培训

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隧道施工培训

针对我项目部槐尖山隧道长、险等设计特点及技术人员施工经验不足,特进行以下隧道施工培训:

一、洞门、明洞基础

1、隧道洞门基础必须置于稳固的地基上,杂质,杂物必须清理干净,隧道洞门基础承载力必须大于300Kpa,洞门墙砌筑与回填应两侧对称进行,严防产生偏压,洞门位置及墙面坡面度应符合设计要求,洞门排水工程和日后隧道排水要连接良好,同步考虑安排,洞口的挡护工程应和洞门墙同步施工。

2、明洞工程开挖必须采取,“管超前,短进尺,强支护,早封闭,勤量测,的施工原则。时常观察地表下沉情况,调整施工工艺。明洞边墙地质承载力必须大于300Kpa,基础灌注前必须清除坑内集水,边墙基础完成后应及时进行回填,在洞门、明洞施工中监理应对基础的承载力严格把关,对承载力满足不了设计要求部位必须采取加强措施,一般可采取加深基础、扩大基础、基础换填等措施。明洞浇注应两侧对称进行,以防引起爆模现象发生。

3、明洞回填应等混凝土的强度达到100%之后方可回填,回填前必须做好明洞的防水层工作,1米以下用人工进行回填夯实,1米以上方可用机械回填。

4、明洞浇注监理要对钢筋规格、安装尺寸、焊接工艺、防水层的质量,焊接及挂设进行检查,同时对混凝土的强度,混凝土的厚度,混凝土的表面平整度按设计要求严格把关。

二、洞身开挖:隧道洞身开挖应根据隧道的长度,大小,结构形式,地质条件选择不同的开挖方法,目前我国对山岭隧道采取的开挖方法有:全断面开挖法,上下台

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阶开挖法,环形开挖留核心土法,双侧壁导坑法,中隔墙法,交叉中隔墙法,根据现场情况采用不同开挖方法,在隧道开挖施工过程中监理应控制以下几个方面工作。

1、如果地质条件破碎,结构不稳定,要求施工单位不能使用全断面开挖法,而是要采取上下台阶开挖法,环形开挖留核心土法,双侧壁导坑法,中隔墙法,交叉中隔墙法,其中一种方法进行开挖。

2、超欠挖控制,如果围岩比较稳定,岩石的抗压强度大于30MPa时,围岩个别欠挖突出部分(1平方米内不大于0.1平方米)欠挖,可以不计较,拱脚,墙脚以上1米范围内严禁欠挖,根据围岩类别预留适当的变形量,所有超挖部分必须用同标号混凝土进行回填密实。

3、隧道开挖钻爆作业的控制,要求爆作人员必须熟悉围岩的性质,根据围岩性质来确定掏槽眼的种类,深度,以及周边眼的布置,掏槽眼的眼口到眼底的误差不得大于50mm. 铺助眼,周边眼的排距不得大于50mm. 掌握好周边眼角度,在围岩比较完整情况下,应实施光面爆破,严格控制炸药用量,尽量减少围岩的破坏。

4、严禁钻爆作业中,钻眼和装药平行作业,装药前应吹净炮眼内的泥浆,石屑,已装的炮眼要及时堵塞密封,堵塞密封长度不宜小于200mm .(举例说明)起爆前所有工作人员必须撤离到安全地带。

5、爆破之后必须待洞内有害气体排完后,有专业人员方可前去查看爆破效果,如果发现有哑炮,必须有专业人员进行排除,绝不允许任何人有套残眼的现象发生,及时清理拱顶的危石。

6、采用电起爆时,电源线路必须严格控制,起爆电线应单独架设,起爆箱应有专业人员看管,装药前电灯,电线应撤离开挖面,起爆电线应在照明电线的对侧,如

果不得已设在同一侧时,起爆电线应高于照明电线1米进行悬空架设,做好电线绝缘保护工作,连线检查无误后方可起爆,严格控制药量,抛物最大距离应控制在30米以内。

7、隧道下导坑、仰拱爆破施工应严格控制炸药用量,可采用短进尺或跳槽施工,决不允许大开大挖造成拱顶开裂和坍塌。

三、出渣和运输:公路隧道出渣大多采用无轨运输,尾气排放严重,所有洞内出渣和运输安全非常重要,监理应要求施工单位做好以下工作:

1、要求施工单位机械设备性能良好,出渣道路应设专人进行维修和养护,使道路处于平整,畅通状态,线路两侧的废渣和余料及时清除。

2、出渣洞内车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混装,不准超载,超宽,超高运输,洞内装渣必须设有专人指挥,在岔道,交叉路口,必须设有明显的标示牌,隧道台车、台架沿隧道纵向两端必须贴反光膜,必要时设红、绿灯做警示。

3、洞内出渣车辆在行驶中严禁超车,行车速度不得超过20Km/小时,洞内倒车与转向必须有专人指挥,在出渣施工中,监理主要监督落实安全防范措施,发现问题及时处理。

四、支护与衬砌施工:初期支护在隧道施工中是一项很关键施工程序,为了确保施工安全,初期支护应和隧道开挖同时进行,在施工过程中监理应要求施工单位做好以下工作:

1、喷射混凝土施工:目前我国喷射混凝土的工艺有3种,干喷,潮喷,湿喷,为了提高喷射混凝土强度,同时又考虑工人的健康,本项目喷射混凝土采取湿喷工艺。

(1)喷射混凝土所用的原材料质量必须符合设计要求,严格控制好施工配合比,

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喷射混凝土之前必须先把围岩表面清理干净,喷射混凝土比较厚的地方应分几次喷射,回弹料不得重新用作喷射混凝土材料。

(2)喷射混凝土应和岩面紧密粘接,不能有空洞,喷层背后不允许添加片石,木料、石棉瓦等杂物,超挖地方必须用喷射混凝土回填密实,确实因围岩不好,出现大的塌腔,可采用浆砌片石和吊模灌注混凝土回填密实。

(3)在涌水地带应采取引排,堵水措施,采用钢纤维喷射混凝土时,钢纤维的抗拉强度不得低于380MPa,且不得有油渍和锈蚀。在喷射混凝土施工中监理要对喷射混凝土强度,喷层厚度,空洞检测严格把关。

2、锚杆支护:锚杆的种类有4种。A、全长粘结型:普通水泥砂浆锚杆, B、端头锚固型: C、摩擦型: D、预应力锚杆,根据不同地质条件选择相应的锚杆支护,在本项目部槐尖山采用中空注浆锚杆,监理应要求施工单位做好以下工作。

(1)钻孔直径应大于杆体直径15mm,孔位允许偏差±150mm,钻孔深度不小于杆体长度,并垂直于岩面钻孔。

(2)锚杆的规格、型号、尺寸、必须符合设计要求。

(3)孔内注浆、早强水泥卷必须密实饱满,锚垫板必须紧贴岩面,围岩不平时要用M10砂浆摸平。在锚杆施工过程中监理应对锚杆数量,孔位、孔深、孔径、锚杆拉拔力、锚垫板分项检查验收,现场监理应全过程旁站。

3、钢筋网支护:

(1)钢筋的规格、型号、尺寸、必须符合设计要求。搭接长度不得小于30d,采用双层钢筋网支护时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后再铺设。

(2)钢筋网与锚杆或其他装置连接牢固,喷射混凝土时不晃动,保护层厚20mm,

双层钢筋网保护层厚度60mm,钢筋网施工监理应对钢筋网规格、型号、尺寸、保护层厚度、与受喷岩面的间隙、认真检查验收。

4、钢支撑支护:目前公路隧道大多是采用型钢拱架和格栅拱架进行支护。

(1)首先型钢拱架和格栅拱架所用的原材料规格、型号、尺寸、必须符合设计要求。

(2)加工、安装按设计尺寸进行施工,安装型钢拱架和格栅拱架拱脚必须放在坚实牢固的基础上,脚底的虚渣、杂物必须清理干净,榀与榀之间应连接牢固,上道坑开挖支护时,每榀钢支撑必须进行锁脚,设计没有锁脚锚杆时,可参照设计答凝从系统锚杆中调整出若干根进行锁脚,其他系统锚杆可沿拱架两侧均匀布设。周边允许偏差为±30mm,平面翘曲应小于20mm, 钢架的倾斜度应小于2o。钢支撑支护监理应对型钢拱架和格栅拱安装间距、保护层厚度、倾斜度、安装偏差、拼装偏差、认真检查验收。不符合设计要求的项目当场进行返工处理。

5、衬砌钢筋施工:

(1)首先钢筋规格、型号、尺寸、必须符合设计要求,钢筋表面不得有油渍和锈蚀,各项物理指标均能满足设计要求。

(2)横向或纵向节点必须绑扎和焊接,搭接长度都应满足设计要求。相邻主筋搭接应错开,错开距离不小于1米,同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1.5米,箍筋、纵、横、交叉连接处必须绑扎和焊接。

(3)安装钢筋时,钢筋长度、间距、位置、保护层厚度都应满足设计要求。衬砌钢筋施工时监理应对钢筋主筋间距、两层钢筋间距、箍筋、绑扎搭接长度进行逐项检查验收,做好隐蔽工程照片的收藏工作。

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6、模注混凝土衬砌:

(1)隧道衬砌模板采用整体式台车,台车的模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,断面和净空尺寸应满足设计要求,台车钢模厚度应控制在10mm左右,台车的长度宜在9到12米,本项目采用12米台车。

(2)衬砌所用的原材料质量、规格、型号、包括外加剂的种类必须符合设计要求。

(3)严格检查配合比的验证试验,调整好塌落度大小,浇注混凝土时应两侧对称同时浇注,每次浇注不宜过高,以防引起爆模,混凝土振捣适中,达到内实外美的效果。

(4)每次浇注混凝土之前应仔细检查防水布、排水盲管、衬砌钢筋,预埋件等隐蔽工程稳定情况,做好隐蔽工程照片的收藏工作。

(5)衬砌混凝土的强度达到5.0MPa时,方可拆模,拆模后应及时修补和养护。在混凝土衬砌施工时监理应对原材料质量、塌落度大小、混凝土的强度、衬砌厚度、墙面平整度进行逐项检查验收,现场监理应全过程旁站。

7、仰拱和底板施工:

(1)仰拱和底板必须按设计高度开挖到位,钢支撑的腿子也应接到位,浇注混凝土之前必须把积水、虚渣、杂物清理干净,仰拱混凝土应超前拱墙混凝土施工。

(2)仰拱下方和左右两侧的欠挖必须用同标号混凝土回填,施工缝和变形缝应做防水处理,仰拱强度达到70%以上,下道工序方可施工。

(3)底板的垫层采用片石混凝土时,片石应距模板50mm、片石的间距应大于粗集料的最大粒径,并分层摆放,振捣密实。

(4)如果仰拱设有钢筋,必须有足够的钢筋保护层,混凝土表面应密实无露筋现

象。仰拱和底板施工监理应对混凝土强度、仰拱厚度、钢筋保护层厚度、进行逐项检查验收,现场监理应全过程旁站。

五、隧道监控量测:隧道监控量测工作是新奥法施工的重要环节,通过监控量测的数据进行分析,来指导施工,监控量测分必测项目和选测项目两种。

(1)必测项目:有洞内洞外观察、周边移位、拱顶下沉、地表下沉、四种方法。

(2)选测项目:有钢架内力及外力、围岩体内的移位(洞内设点)、围岩压力、两层支护间压力、锚杆轴力(拉拔力)、支护衬砌内应力、围岩弹性波速度、爆破震动、渗水压力及水流量、10种方法。

(3)做好掌子面超前地质预报工作,一般可采用地质雷达、陆地声纳、超前探孔等检测方法。

(4)每次洞身开挖过后,必须用断面检测仪对超欠挖进行检测,发现问题及时处理,施工单位没有断面检测仪应立即购置并投入使用。

(5)监控量测工作是用数据作为科学依据,通过这些数据回归分析来确定二次衬砌的时间,监理应要求施工单位要保护好监控量测点,做到数据准确无误,绝不允许弄虚作假,做好原始记录收藏整理工作。

六、防水和排水:隧道施工有排水、防水、两种不同施工方法,首先是隧道排水,排水有顺坡排水和反坡排水两种方法。

(1)顺坡排水是利用自然坡度进行排水,施工比较简单,而反坡排水就比较困难,要求施工单位配备足够的抽水设备,如果洞内流水量比较大,那就要分段接力将水排出洞外,洞内有大面积的渗漏水和股状水也应集中引排,软弱地质段绝不允许有水长期侵泡,导致地基下沉,引起拱顶开裂,隧道排水系统要求不淤积、不堵塞、确保排

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水畅通。

(2)洞内防水:隧道防排水应遵循“防、排、截、堵’’因地制宜,综合治理的原则,隧道防水主要是开挖掌子面防水,洞身防水和结构路面防水,公路隧道要求拱部、边墙、路面、设备箱洞不得渗水,有冻害地带的隧道衬砌背后不积水、排水沟不冻结。

(3)掌子面防水:如果掌子面前方有渗漏水和股状水就应做超前探水工作,探明水源情况采取注浆堵水或超前预注浆进行堵水,注浆堵水讲究的是浆液的种类,注浆压力的控制,采取水玻璃双液浆时,监理应严格控制水灰比和玻镁度的比例。注浆压力应控制在1.0~~2.0MPa之间,达到注浆目的。

(4)隧道洞身防水:主要是用防水板、止水带、止水条、排水管、配合使用达到防水目的,施工期间监理应对防水板、止水带、止水条、排水管、规格、型号、厚度、搭接长度、防水板的预留量大小,焊接工艺进行严格把关,对二衬中添加的防水剂用量,以及混凝土的塌落度大小,混凝土的振捣施工都应严格控制。现场监理应全过程旁站。

(5)隧道路面防水:主要是控制好仰拱,垫层,矮边墙的施工工艺,如果地下涌水量比较大,应采取仰拱上做防水层,二衬背后的水应通过纵向、横向排水管集中引排到中心排水沟进行排出,在施工过程中监理一定要把纵向、横向排水管连接严格检查,确保流水通畅,路面混凝土一定要振捣密实。

七、风、水、电供应施工:隧道施工风、水、电、三项设施都是缺一不可的,只有把风、水、电、三项设施都落实到位了,隧道才具备开工条件。

(1)隧道有高压用风和排烟气用风,这两种风都需要机械设备提供,监理应要求施工单位在钻爆作业用的管路架设应牢固,接头严密不漏风,主管上每隔300~~500

米应分装闸阀,风管长度大于1000米时,应在管路最低处设置油水分离器,定时排放管内的油和积水,确保掌子面的风压不小于0.5Mpa,洞内风管不宜与电缆线架设在同一侧。

(2)隧道用水主要是钻爆作业用水和高压消防用水,水源的水量必须满足施工和生活用水的需要,如采用机械抽水站供水时,应有备用抽水机,水管敷设应平顺,接头严密不漏水,水管不应敷设在电线同侧,管路应有专人负责检查养护,确保掌子面的水压不小于0.3Mpa、冬季应做好水管管路保温工作。

(3)施工用电有高压380V和照明220V两种,工地变压器的周围必须设置安全隔离网、警示牌,隧道动力电线和照明电线安装在同一侧时应分层架设,不得和风管、水管混淆敷设。

(4)在长隧道施工用电,由于线路长,电压不足,需要在洞内增加变电站时,应放在加宽带、横洞通道内,变压器前后左右应与围岩间隔30公分,按规定设置灯光和轮廓标志。在用电施工中监理应要求施工单位按标准规范组织施工,标志,警示牌、隔离网、必须落实到位。

八、通风、防尘、防有害气体; 山岭公路隧道大多采用钻爆作业,容易产生灰尘及有害气体,主要有:

1、CO (是一种无色、无臭气体,产生中毒、爆炸现象)

2、NO2 (是一种,褐黄色、硝烟味气体,产生中毒现象)

3、 CO2 (是一种无色、无臭气体,产生缺氧症状)

4、 H2S (是一种无色、臭蛋味气体,产生中毒、爆炸现象)

5、 SO2 (是一种无色、硫磺味气体,产生中毒现象)

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6、 CH4 (是一种无色、无臭气体、产生爆炸现象)在施工中要求工人能识别有害气体性质,采取合理有效的措施保护自己,要求施工单位必须遵守国家的劳动法规,积极改善隧道施工条件,制定切实可行的通风,防尘,防有害气体,防辐射措施,监理必须要求施工单位加大通风设备的投入,确保掌子面空气新鲜,保证施工人员身体健康。

九、安全文明施工:安全生产是国家一贯方针和基本国策,也是维护劳动者安全和健康。施工单位必须贯彻执行“安全第一、预防为主”和管生产必须管安全的原则。对特种工作人员必须进行岗前培训,经过培训后持证上岗,定期召开安全工作会议,建立安全管理制度,制度上墙,责任到人,做到有章必遵,违章必究,采取三不放过的原则。

1、各施工单位必须严格遵守劳动法规,积极改善施工环境,制定切实可行安全防范措施,加强对施工现场的噪声、粉尘、废气、废水、控制处理工作,严禁乱弃乱放,随意破坏植被以及污染自然环境。

2、施工洞口管理;所用进洞人员必须戴安全帽,进洞出洞必须实行实名登记制度,班组之间实行安全交接,洞口区域必须设立明显的安全警示牌,必要时建立隔离网,生活区应避开滑坡冲沟。

3、火工产品的管理:爆破人员必须进行岗前培训,熟悉爆破工艺,遵守安全规程,开挖时严禁钻眼和开挖平行作业,起爆之前所有人员必须撤离到安全地带,每次放炮之后,必须等有害气体排完之后方可进入现场查看,如果发现有哑炮,必须经过专业人员及时排除,严禁爆破工人套残眼,对拱顶的浮石(危石)当班必须清除,施工单位驻地监理单位主要安全工作人员必须每班进行巡视,发现问题及时处理。

4、瓦斯隧道必须设有专职瓦斯检测人员,按照瓦斯隧道安全要求进行控制,掌子面的瓦斯浓度大于1.5%、所有工作人员必须撤离到安全地带,进行停电处理。

承秦高速公路秦皇岛段总监办青龙分部隧道工程师鲍际云在1—8标隧道施工培训会上对隧道新奥法施工程序、隧道施工的组织设计、隧道新奥法施工特点、公路隧道新奥法施工的基本原则、开挖、支护、风、水、电、等以及文明施工做了很详细讲解,在此就不在一一列举,希望各驻地办、各施工单位能把这次隧道培训的内容回去认真组织学习,结合自己的项目特点抓好落实工作,严格做好施工过程控制,力争做到把承秦高速公路建设成业主满意,人民放心的景观之路。

承秦工程部

2010年8月1日

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隧道施工安全培训资料

第六章隧道施工安全 第一节安全活动部分 1.1项目分部所属各作业队,每月必须定期召开一次全员参加的月安全大会,会上传达上级新的安全文件精神,总结当月的安全生产情况,布置下个月的安全工作要求。月安全会必须用专本做好记录,且每个与会人员都要签到。每周必须安排所属的作业班组召开安全日会,安全日会上对每个员工一周的安全行为进行讲评,表扬安全行为做得好员工,纠正有安全违章行为的员工,寻找本班组一周安全工作的不足,促进本班组的安全工作上台阶。安全日会班组长必须用专本做好记录,且每个与会人员都要签到。 1.2项目分部每月一次、各作业队每月两次安全大检查,安全大检查活动的内容:检查施工区的生产安全情况,有无安全隐患;检查施工区的爆破安全作业;检查施工现场人员有无违章行为;检查施工区、生活区的安全用电情况;检查设备使用性能是否满足安全标准;检查设备、生活区和施工区的消防安全等,并认真作好检查记录。 1.3项目分部所属各作业队,必须积极参与项目分部根据上级机关所安排的各种安全活动。 第二节现场施工安全技术措施 2.1 必须根据施工组织设计方案,认真做好施工现场的规范布置。

2.2 施工场内人行及出碴设备通道应符合以下要求:①牢固、平整、整洁、无障碍、无积水;②人行通道宽度不小于1.0m。③危险地段设置防护设施和警告标志。 2.3在交叉作业、高处危险作业、临边作业和在不良地质条件下进行施工时,必须安排专职安全人员监控,确保作业安全。 2.4每次爆破作业前,应通知相邻单位、相邻洞室作业人员撤离警戒线,并在相邻岔洞口安排警戒人员把守。每次爆破作业结束后,先由持证的炮工进洞验炮;确保安全后,进行排烟供风;待烟尘排尽后,排危石的人员才可进洞作业;待危石排净,确认安全后,施工人员方可进洞作业。 2.5所有的施工作业面,人员与人员、设备与人员、设备与设备之间必须预留一定的安全距离或安全通道,确保施工人员安全。 2.6洞挖施工每个循环结束时,必须安排专门的排险人员,在安全员的带领下排除危石;作业过程中,要确保排险人员的安全;危石排险结束时,排险人员必须作好详细的排险记录,记录中记明时间、桩号、高程并签字。 2.7各洞口设置钢或木结构防护棚,其顺洞轴方向伸出洞口外长度不得小于五米,进洞人员必须从安全防护棚中通行。 2.8洞内必须设置足够的照明,宜采用大功率、高效能灯具,确保人员和设备作业的安全;在高温、潮湿、易于导电触电的作业场所(如洞室、闸门井、蜗壳、压力钢管等处)使用照明灯具地面高度低于2.2m时,其照明电源电压不得大于24V。当洞内照明设施出现故障时,必须组织专业电工迅速排除。 2.9洞内作业时,必须保证有良好的通风、排水措施。 2.10各类操作平台(包括原料平台、工作平台)应根据施工荷载实际情况经设计确定。

大量渗水、涌水隧道施工工艺

大量渗水、涌水隧道施工工艺 一、大量涌水隧道施工 1.施工方法 运用新奥法原理,沿隧道开挖轮廓线(含底部)按轴向辐射状布孔(开挖面中心也布孔),进行全断面全封闭深孔注浆固结止水,使隧道周边及开挖面形成一个堵水帷幕(加固区),切断地下水流通路,保持围岩稳定,增强施工安全。 2.施工工艺 (1)施工程序(见施工程序图) (2)超前地质预报 对于构造复杂、水量丰富的地层,必须准确预报工作面前方20~25M 范围的工程地质和水文地质情况,以便为制定施工方案和确定注浆参数提供依据。 ①钻孔方法:利用液压钻孔台车或YQ-100A施钻深孔,在拱顶、起拱线和隧道中下部位各钻76mm孔,孔深超出注浆段5m左右。 ②预报内容:预测工作面前方注浆段长度范围的地质构造和岩性、地下水出露位置和水量大小,以及围岩变化情况。 ③预报方法:采用钻眼排碴取样分析,记录钻速、水质水量变化情况以及开挖后的岩面观测素描,综合判断预报前方水文、地质条件。 (3)钻孔作业

①封堵墙(止浆墙)施工:首先按照注浆设计施工封堵墙,封堵墙设于开挖面后端,封堵墙厚0.8~1.0m,用C20砼灌注一次成型。 ②布孔:由测工站在工作平台上,用红油漆在掌子面上按设计准确画出钻孔位置,标注编号。 ③钻孔: A.钻孔时台车大臂必须顶紧在掌子面上,以防止过大颤动而影响施钻精度。 B.钻机开孔时钻速宜低,钻深20cm后转入正常钻速。 C.第一根钻杆钻完后,凿岩机与钻杆脱离,使用联接套接第二根,依次接杆直至钻到设计深度。 D.钻孔深度达到设计要求后,凿岩机后退带出钻杆,人工用卡或大扳手卡紧前杆,凿岩机反转,松开连接套卸下钻杆,按同样方法依次拆卸钻杆退出孔外。 E.注浆孔角度参数: 仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在最小3、最大26内。 ④开孔孔径及深度:注浆孔用100钻头开孔,孔内放置长3~6m的86钢管(或橡胶止浆塞管)做孔口管,掏孔清碴时用76钻头。注浆段长度为20m一环。 ⑤钻孔深度控制:台车大臂按设计布孔位置点对正,用简易垂球量角器测钻杆仰角,调整至设计角度,并在钻杆上安装导向指示器,控制钻孔偏角。 ⑥台车钻孔工作参数:凿岩台车钻孔作业的推进压力2.5~4.0MPa,回

隧道施工安全教育汇总

隧道施工安全技术措施 一、开挖、爆破 危险源分析: 地质状况不良、支护不及时、支护强度达不到围岩情况要求、爆破违章作业等,可能发生坍塌事故;爆破违章作业、在易燃易爆品附近吸烟及使用明火、设备漏油、设备漏电、线路不符合要求等,可能发生火灾事故;电器设备漏电、线路破损、不合格产品、线路短路、漏电保护器失灵、一闸多用等可能发生触电事故,通风防尘不及时,可能发生瓦斯爆炸和中毒事故;机械设备违规作业、车辆超载、违章驾驶、违反交规等,可能发生车辆机械伤害事故。 控制措施: (一)开挖 1、开挖人员到达工作地点时,做到先检查工作面是否处于安全状态。详细检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝必须予以清楚或支护。 2、机械凿岩时,采用湿式凿岩机或带有捕尘器的干式凿岩机。 3、用风钻钻眼时,先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好,管子接头是否牢固,有无漏风,钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象,湿式凿岩机的供水是否正常,干式凿岩机的捕尘设施是否良好,不符合要求者必须及时修理或更换。使用带支架的风钻钻眼时,将支架安置稳妥。风钻卡钻时,用板钳松动拔出,不能敲打。未关风前不能拆除钻杆。用电钻钻眼,先检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻钻工施工时手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋。电气线路上必须安装漏电保护器。电钻钻工不能用手导引回转钢钎,不能用电钻处理被夹住的钎子。 4、钻孔台车进洞时设专人指挥,进洞前认真检查道路状况和安全界限,其行走速度不能超过25m/min。台车在行走或暂停时,将钻架和机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并制动轮胎,放下支柱,防止移动。 (二)爆破 1、洞内爆破统一由专(兼)职安全员指挥,并由已通过南安市公安局培训合格

隧道施工安全教育培训资料全

隧道施工安全教育培训 培训内容: 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。 3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 1、开挖及凿孔 1)开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2)机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 3)站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 4)风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 5)带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。

隧洞涌水处理方案

达嘎拉隧道1#横洞涌水处理方案 一、工程概况 达嘎拉隧道1#横洞全长1298m。位于雅鲁藏布江断裂带,逆断层,倾向SW,倾角为约65°,受构造影响岩体总体较破碎,地下水贫乏,工程地质条件一般。 二、地质情况 根据TSP及红外探水超前地质预报结论:该段岩性为弱风化千枚岩夹板岩,岩体节理裂隙发育,岩体较破碎,裂隙水较发育,施工过程中易产生较大规模的坍塌。 三、施工情况 达嘎拉隧道1#横洞掌子面开挖至H1DK1+041,累计开挖257m,掌子面围岩为Ⅴ级弱风化千枚岩夹板岩为主,岩体较破碎,地下水丰富,隧道涌水都以股状流出,且水量极大。 达嘎拉隧道1#横洞自2016年3月29日在隧道开挖施工时出现涌水以来,涌水量不断增加,对掌子面围岩的冲刷导致右拱顶严重坍塌至H1DK1+。 处理方案1 1、对于涌水采用“排堵结合,以排为主”的原则进行处理,采用上下台阶的方法进行支护。由于原设计H1DK1+045-H1DK0+835段为Ⅲ级围岩,衬砌类型为单车道Ⅱ型喷锚衬砌,变更为Ⅴ级,施工工法为改为台阶法。首先对掌子面进行垫渣反压,建立施工操作平台。 2、达嘎拉隧道1#横洞施工为上坡段,地下水可自然排放,但由

于涌水量较大,造成右侧排水沟排放能力不足而产生洞内漫流。施工期间安排专人负责清理水沟及挖机修筑仰拱至掌子面的排水沟,以保证排水畅通。 3、做好围岩监控测量工作,加密监测次数,并及时做好数据整理工作,以便对现场指导施工提供施工方案依据。 4、首先掌子面超前钻孔排水防止承压水突然袭击,采用短进尺支护,再初期支护下方预留多个排水孔,对掌子面及坍塌部位的封闭,对初支内部进行支撑,防止坍塌,然后对拱顶坍塌范围进行泵送混凝土回填。 处理涌水投入人员设备及材料:

隧道施工安全教育培训

隧道施工安全技术交底 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全技术措施控制要点 三、洞内运输安全技术措施控制要点 四、支护安全技术措施控制要点 五、衬砌安全技术措施控制要点 六、通风及防尘安全技术措施控制要点 七、照明、排水及防火安全技术措施控制要点 八、安全风险告知 九、潜在突发安全事故及应急措施 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。 3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 1、开挖及凿孔 1)开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2)机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 3)站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 4)风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 5)带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。 6)电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。 7)在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 8)严禁在残眼中继续钻眼。 2、爆破 1)装药与钻孔不宜平行作业。

2014年隧道施工人员安全教育培训资料

宁夏固原地区(宁夏中南部)城乡饮水安全水源工程 7#大湾隧洞施工Ⅰ标段 隧洞施工春节后安全教育培训 河北省水利工程局宁夏中南部水源工程项目部 2014年2月

目录 一.培训的目的 (1) 二.安全生产的方针 (1) 三.安全生产十大纪律 (1) 四.牢记“三违”、“三不伤害”、“五必须”、“五严禁”、“四有四必” (2) 五.几种通用作业的安全要求 (3) 六.从业人员的权利和义务 (4) 七.人员防护用品 (5) 八.高空作业 (6) 九.动火作业 (7) 十.施工临时用电 (8) 十一.施工现场防火 (9) 十二.钻眼规定 (9) 十三.装渣、运渣规定 (10) 十四.初期支护规定 (10) 十五.电工 (12) 十六.电焊工班组规定 (13) 十七.气焊班组规定 (14) 十八.爆破班组规定 (14) 十九.各工种安全技术操作规程 (15) 二十.机械设备安全操作规程 (22)

隧洞春节后安全教育培训资料 生产必须安全,安全促进生产。施工安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,贯彻执行施工安全生产纪律,做好现场文明施工的管理,确保施工人员安全和健康,达到安全生产。 一.培训的目的 1、提高员工安全意识,提升安全素质。 2、让员工实现:要我安全→我要安全→我会安全 3、企业做到以人为本 二.安全生产的方针 1、施工安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。 2、“安全第一”是原则和目标,是从保护和发展生产力的角度,明确了生产与安全的关系,肯定了安全在建设工程生产活动中的重要地位。 3、“安全第一”的方针,就是要求所有参与工程建设的人员,包括管理者和从业人员以及对工程建设活动进行监督管理的人员都必须树立安全的观念,不能为了经济的发展而牺牲安全。 4、当安全与生产发生矛盾时,必须先解决安全问题,在保证先解决安全的前提下从事生产活动。 5、“预防为主”的手段和途径,是指在生产活动中,根据生产活动的特点,对不同的生产要素采取相应的管理措施,有效地控制不安全因素的发展和扩大,把可能发生的事故消灭在萌芽状态,以保证生产活动中人的安全与健康。 6、对于施工活动而言,“预防为主”就是必须预先分析危险点、危险源、危险场地等,预测和评估危害程度,发现和掌握危险出现的规律,制定事故应急预案,采取相应措施,将危险消灭在转化为事故之前。 总之,“安全第一、预防为主”的方针体现了国家在建设工程安全生产过程中“以人为本”,保护劳动者权利、保护社会生产力、促进社会全面进步的指导思想,是建设工程安全生产的基本方针。 三.安全生产十大纪律 1、项目员工必须遵守安全生产规章制度。 2、进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

大量渗水、涌水隧道施工方案

大量渗水、涌水隧道施工 目录 一、大量涌水隧道施工 (1) 1.施工方法 (1) 2.施工工艺 (1) 3.劳动力组织 (4) 4.机械设备配置 (5) 5.质量控制要点 (5) 6.安全措施 (5) 二、大量渗水隧道施工 (6) 1.施工方法 (6) 2.施工工艺 (6) 3.劳动力组织 (8) 4.施工工具配备见下表 (9) 5. 质量控制要点 (9) 6.安全质量措施 (9) 一、大量涌水隧道施工1.施工方法运用新奥法原理,沿隧道开挖轮廓线(含底部)按轴向辐射状布孔(开挖面中心也布孔),进行全断面全封闭深孔注浆固结止水,使隧道周边及开挖面形成一个堵水帷幕(加固区),切断地下水流通路,保持围岩稳定,增强施工安全。 2.施工工艺 (1)施工程序(见施工程序图) (2)超前地质预报对于构造复杂、水量丰富的地层,必须准确预报工作面前方20~25M 范围的工程 地质和水文地质情况,以便为制定施工方案和确定注浆参数提供依据。 ①钻孔方法:利用液压钻孔台车或YQ-100A施钻深孔,在拱顶、起拱线和隧道中下部位各钻φ76mm孔,孔深超出注浆段5m左右。 ②预报内容:预测工作面前方注浆段长度范围的地质构造和岩性、地下水出露位置和水量大小,以及围岩变化情况。 ③预报方法:采用钻眼排碴取样分析,记录钻速、水质水量变化情况以及开挖后的岩面观测素描,综合判断预报前方水文、地质条件。

(3)钻孔作业①封堵墙(止浆墙)施工:首先按照注浆设计施工封堵墙,封堵墙设于开挖面后端,封堵墙厚0.8 ~1.0m,用C20砼灌注一次成型。 ②布孔:由测工站在工作平台上,用红油漆在掌子面上按设计准确画出钻孔位置,标注编号。 ③钻孔: A .钻孔时台车大臂必须顶紧在掌子面上,以防止过大颤动而影响施钻精度。 B .钻机开孔时钻速宜低,钻深20cm后转入正常钻速。 C.第一根钻杆钻完后,凿岩机与钻杆脱离,使用联接套接第二根,依次接杆直至钻到设计深度。 D. 钻孔深度达到设计要求后,凿岩机后退带出钻杆,人工用卡或大扳手卡紧前杆,凿岩机反转,松开连接套卸下钻杆,按同样方法依次拆卸钻杆退出孔外。 E.注浆孔角度参数:仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在最小3°、最大26°内。 ④开孔孔径及深度:注浆孔用φ100 钻头开孔,孔内放置长3~6m的φ86钢管(或橡胶止浆塞管)做孔口管,掏孔清碴时用φ76 钻头。注浆段长度为20m一环。 ⑤钻孔深度控制:台车大臂按设计布孔位置点对正,用简易垂球量角器测钻杆仰角,调整至设计角度,并在钻杆上安装导向指示器,控制钻孔偏角。 ⑥台车钻孔工作参数:凿岩台车钻孔作业的推进压力2.5 ~4.0MPa,回转压力5.0 ~ 6.0MPa,冲击压力19~20MPa。 (4)注浆作业 ①注浆材料:水泥:用425 号以上的普通硅酸盐水泥,质量应符合标准。 水玻璃:用出厂浓度42~45Bé,比重1.42 ~1.45 ,模数2.4 ~2.8 的水玻璃原 拌合水:水质应符合《铁路砼及砌石工程施工规范》中的各项规定。 ②配合比控制:水灰比(W/C)为0.8 ;水玻璃稀释浓度为25~35Bé;双液体积比 (C/S)为1:0.5 ~0.7 。 ③凝胶与凝结时间控制:为满足浆液扩散半径的要求,采用凝结时间为:一般地段3 分钟,富水地段1~2 分钟。 施工控制分以下三种: A .水灰比固定,水玻璃浓度不变,变换双浆比例。当水玻璃溶液所占比例由小到大,凝胶时间则由长到短,初、终凝由慢到快。

隧道安全培训汇总

岗前安全培训 隧道安全施工 宝鸡至兰州新建铁路工程

中铁十四局宝兰客专TJ-13标三工区项目部 隧道施工安全教育培训 培训内容: 一、一般规定 二、开挖安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。 3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时,应按照管超前、短开挖、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。 二、安全注意事项

1、隧道内施工用电安全注意事项 a、严禁私拉乱接电源,禁止未受过专业培训、不懂用电知识的人检修或安装电器设备。 b、施工用电工程专用的电源中性点直接接地的200/380w三相五线制低压电力系统,必须符合下列规定:采用三级配电、二级漏电及TN-S接零保护保护系统 c、接零、接地线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线 d、配电箱应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关断时应有明显可见分断点。 e、配电箱、开关、电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。 f、对配电箱。开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一段相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带点工作。 2、隧道内高空作业及高空坠物安全注意事项a、隧道内高空作业安全注意事项:所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处作业。国家标准规定:凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。 (1)首先在进行施工以前,由工程负责人和安全员逐级向有关人员作好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施和防护用品未解决和落实之前,不能进行施工。对各种用于高处作业的设施和设备,在投入前要加以检查,确认完好方能投入使用。 (2)高处作业人员,要进行体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员,不得安排从事高处作业。 (3)高处作业人员衣着要灵便,但决不可赤膊。脚下要穿软底鞋,决不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋。操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 (4)施工过程中若发现高处作业的安全设施(开挖、挂设防水板简易台车和二次衬砌台车上爬梯、平台等)有缺陷或有隐患,及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。 (5)在施工现场,当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施但其高度低于80公分时,这类作业称为临边作业。(开挖、挂设防水板简易台车现场

隧洞涌水处理方案

隧洞涌水处理方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

达嘎拉隧道1#横洞涌水处理方案 一、工程概况 达嘎拉隧道1#横洞全长1298m。位于雅鲁藏布江断裂带,逆断层,倾向SW,倾角为约65°,受构造影响岩体总体较破碎,地下水贫乏,工程地质条件一般。 二、地质情况 根据TSP及红外探水超前地质预报结论:该段岩性为弱风化千枚岩夹板岩,岩体节理裂隙发育,岩体较破碎,裂隙水较发育,施工过程中易产生较大规模的坍塌。 三、施工情况 达嘎拉隧道1#横洞掌子面开挖至H1DK1+041,累计开挖 257m,掌子面围岩为Ⅴ级弱风化千枚岩夹板岩为主,岩体较破碎,地下水丰富,隧道涌水都以股状流出,且水量极大。 达嘎拉隧道1#横洞自2016年3月29日在隧道开挖施工时出现涌水以来,涌水量不断增加,对掌子面围岩的冲刷导致右拱顶严重坍塌至H1DK1+。 处理方案1 1、对于涌水采用“排堵结合,以排为主”的原则进行处理,采用上下台阶的方法进行支护。由于原设计H1DK1+045-H1DK0+835段为Ⅲ级围岩,衬砌类型为单车道Ⅱ型喷锚衬砌,变更为Ⅴ级,施工工法为改为台阶法。首先对掌子面进行垫渣反压,建立施工操作平台。

2、达嘎拉隧道1#横洞施工为上坡段,地下水可自然排放,但由于涌水量较大,造成右侧排水沟排放能力不足而产生洞内漫流。施工期间安排专人负责清理水沟及挖机修筑仰拱至掌子面的排水沟,以保证排水畅通。 3、做好围岩监控测量工作,加密监测次数,并及时做好数据整理工作,以便对现场指导施工提供施工方案依据。 4、首先掌子面超前钻孔排水防止承压水突然袭击,采用短进尺支护,再初期支护下方预留多个排水孔,对掌子面及坍塌部位的封闭,对初支内部进行支撑,防止坍塌,然后对拱顶坍塌范围进行泵送混凝土回填。 处理涌水投入人员设备及材料:

方斗山隧道溶洞、涌水地段施工安全措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A99503 方斗山隧道溶洞、涌水地段施工安 全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

方斗山隧道溶洞、涌水地段施工安 全措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 方斗山隧道隧址区区域水文地质条件复杂,同时地下水的资源量也十分丰富,由地下水涌、突水现象导致的环境工程地质问题对隧道施工、运营的影响和危害也很突出。隧址区可溶性碳酸盐岩类分布较广,岩溶发育,除岩溶对隧道稳定性有影响外,其中丰富的岩溶水产生的突水、突泥等灾害的影响也很突出。 方斗山隧道底板高程542.63~1038.14m,隧道施工过程中,将逐步形成以隧道为中心的降落漏斗,随着隧道内地下水的不断排出,势必引起地下水位大幅下降,地下水水力坡度加大,流速加快,同

隧道施工期间排水专项施工方案

目录
1 编制说明.................................................................................................................... 0 1.1 编制依据......................................................................................................... 0 1.2 编制范围......................................................................................................... 0
2 工程概况.................................................................................................................... 0 2.1 隧道工程概况................................................................................................. 0 2.2 气象条件......................................................................................................... 1 2.3 地质情况......................................................................................................... 1 2.3.1 地形、地貌.......................................................................................... 1 2.3.2 地层岩性.............................................................................................. 1 2.3.3 水文地质特征...................................................................................... 1 2.4 水量计算......................................................................................................... 2 2.4.1 计算依据.............................................................................................. 2 2.4.2 最大抽排量计算.................................................................................. 2
3 施工方案及施工方法................................................................................................ 2 3.1 主要施工方案................................................................................................. 2 3.2 1#斜井施工排水方案...................................................................................... 2 3.2.1 斜井施工期间排水.............................................................................. 2 3.2.2 正洞施工期间排水............................................................................... 3 3.3 2#斜井施工排水方案...................................................................................... 4 3.3.1 斜井施工期间排水.............................................................................. 4 3.3.2 正洞施工期间排水............................................................................... 4 3.4 特殊地段施工排水方案................................................................................. 5
4 主要资源配置............................................................................................................ 5 5 各项保证措施............................................................................................................ 6
5.1 组织管理保证................................................................................................. 6 5.2 安全技术保证措施......................................................................................... 6
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大量渗水、涌水隧道施工措施及响应预案最新通用版

大量渗水、涌水隧道施工措施及响应预案 一、大量涌水施工措施 1.施工原理 运用新奥法原理,沿隧道开挖轮廓线(含底部)按轴向辐射状布孔(开挖面中心也布孔),进行全断面全封闭深孔注浆固结止水,使隧道周边及开挖面形成一个堵水帷幕(加固区),切断地下水流通路,保持围岩稳定,增强施工安全。 2.施工核心工艺 (1)施工程序(见施工程序图) (2)超前地质预报 对于构造复杂、水量丰富的地层,必须准确预报工作面前方20~25M范围的工程地质和水文地质情况,以便为制定施工方案和确定注浆参数提供依据。 ①钻孔方法:利用液压钻孔台车或YQ-100A施钻深孔,在拱顶、起拱线和隧道中下部位各钻φ76mm孔,孔深超出注浆段5m左右。 ②预报内容:预测工作面前方注浆段长度范围的地质构造和岩性、地下水出露位置和水量大小,以及围岩变化情况。 ③预报方法:采用钻眼排碴取样分析,记录钻速、水质水量变化情况以及开挖后的岩面观测素描,综合判断预报前方水文、地质条件。 (3)钻孔作业 ①封堵墙(止浆墙)施工:首先按照注浆设计施工封堵墙,封堵墙设于开挖面后端,封堵墙厚0.8~1.0m,用C20砼灌注一次成型。 ②布孔:由测工站在工作平台上,用红油漆在掌子面上按设计准确画出钻孔位置,标注编号。 ③钻孔: A.钻孔时台车大臂必须顶紧在掌子面上,以防止过大颤动而影响施钻精度。 B.钻机开孔时钻速宜低,钻深20cm后转入正常钻速。

C.第一根钻杆钻完后,凿岩机与钻杆脱离,使用联接套接第二根,依次接杆直至钻到设计深度。 D.钻孔深度达到设计要求后,凿岩机后退带出钻杆,人工用卡或大扳手卡紧前杆,凿岩机反转,松开连接套卸下钻杆,按同样方法依次拆卸钻杆退出孔外。 E.注浆孔角度参数: 仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在最小3°、最大26°内。 ④开孔孔径及深度:注浆孔用φ100钻头开孔,孔内放置长3~6m的φ86钢管(或橡胶止浆塞管)做孔口管,掏孔清碴时用φ76钻头。注浆段长度为20m一环。 ⑤钻孔深度控制:台车大臂按设计布孔位置点对正,用简易垂球量角器测钻杆仰角,调整至设计角度,并在钻杆上安装导向指示器,控制钻孔偏角。 ⑥台车钻孔工作参数:凿岩台车钻孔作业的推进压力2.5~4.0MPa,回转压力5.0~6.0MPa,冲击压力19~20MPa。 (4)注浆作业 ①注浆材料: 水泥:用425号以上的普通硅酸盐水泥,质量应符合标准。 水玻璃:用出厂浓度42~45Bé,比重1.42~1.45,模数2.4~2.8的水玻璃原液。 拌合水:水质应符合《铁路砼及砌石工程施工规范》中的各项规定。 ②配合比控制:水灰比(W/C)为0.8;水玻璃稀释浓度为25~35B é;双液体积比(C/S)为1:0.5~0.7。 ③凝胶与凝结时间控制:为满足浆液扩散半径的要求,采用凝结时间为:一般地段3分钟,富水地段1~2分钟。 施工控制分以下三种: A.水灰比固定,水玻璃浓度不变,变换双浆比例。当水玻璃溶液所占比例由小到大,凝胶时间则由长到短,初、终凝由慢到快。

隧道安全培训

枯藤老树昏鸦,小桥流水人家,古道西风瘦马。夕阳西下,断肠人在天涯。 隧道安全教育培训重点资料 1、开挖施工安全保证措施 (1)在洞口段、断层破碎带及其它Ⅳ级围岩地段,施工前制定详细的切实可行的施工方案和作业指导书。 (2)做好超前地质预报工作,采用TSP203、超前钻孔等综合预报手段对开挖面前方的地质情况做出详细的预报。每个开挖工班配一名工程师跟班,确保各种措施、技术交底的落实,保证标准化作业。开挖过程中,配备有经验的地质工程师,24小时轮流值班,及时掌握地质变化,监控指导现场施工。 (3)根据设计图纸的要求做好超前导管注浆加固围岩或起到注浆堵水的作用。设计地质情况与现场地质情况不符,且需要增加支护的,要及时与设计、业主、监理单位联系,及时进行变更,确保施工安全。 (4)操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。 (5)司钻工钻孔前,对风钻和工具作如下检查,不符合要求的应立即修理或更换:机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好。管路是否良好,连接是否牢固。钻杆是否弯曲、带伤,防止作业时断钎伤人。湿式凿岩的供水装置是否良好。 (6)风钻钻孔时,将支架安置稳妥。在钻孔台架上打眼时,先检查平台架及斜撑是否稳定,平台上是否铺满板,外侧的防护栏杆是否牢固,防止高处坠落。 (7)严禁在残眼中继续钻孔,严禁在打眼同时装药。不得在工作面拆卸、修理风钻。手持风钻打眼,开孔时应用较短的钻杆,其长度不超过0.8~1m。钻头未入岩壁前,风门不宜开大。操作时做到退钎子与凿岩机一条线,司钻工要在风钻的左侧方,严禁骑着气腿操作风钻,钻眼时先开水后开风,停钻时先关风后关水。 (8)用风镐开挖时工作前检查气压及风镐的连接。工作中,要防止空打,卡钎时不可猛摇风镐,要及时更换磨钝的镐钎,发现滤风网被污物堵塞,需及时排除。 (9)两工作面接近贯通时,按规范要求,两端加强联系,确保统一指挥、安

水井山隧道涌水突泥专项施工方案

目录 1 编制说明 (2) 2 编制依据 (2) 3 工程概况 (2) 3.1设计概况 (2) 3.2工程地质及水文 (3) 3.2.1地质特征 (3) 3.2.2水文特征 (3) 4 施工组织方案 (4) 4.1总体原则 (4) 4.2工艺流程 (4) 4.3突泥涌水探测 (5) 4.4施工方法 (5) 5 应急救援预案 (5) 5.1可能发生的场所及部位 (5) 5.2应急资源 (6) 5.3应急组织机构 (6) 5.4工作程序 (8) 5.5后续处理 (9) 6 安全、环保措施 (9) 6.1安全措施 (9) 6.2环保措施 (10)

水井山隧道突泥涌水专项施工方案 1 编制说明 为保证水井山隧道工程施工安全,切实履行企业安全生产的责任主体,贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针。根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,针对水井山隧道可能存在突泥涌水的特点,为避免施工风险,预防隧道施工中突泥涌水事故发生,保证隧道施工安全和工程质量与进度,特制定本方案。 2 编制依据 《关于印发加强铁路隧道工程安全工作的若干意见通知》(铁建设[2007]102号)《水井山隧道隧道设计施工图》 《水井山隧道隧道纵断面图》 《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003J259-2003) 《铁路隧道施工规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 设计文件及沪昆铁路客运专线云南有限责任公司安全管理相关要求等。 3 工程概况 3.1设计概况 水井山隧道位于云南富源北~沾益间,双线隧道,左右线线间距为5.0m设计为14‰的单面上坡,全隧道除D2K1001+445~D2K1002+527.202段位于半径 R=11005m的右偏曲线上外,其余地段均为直线。隧道进口里程D2K1001+445,出口里程D2K1003+640,全长2195m。最大埋深约120m。 水井山隧道隧道为一地质较为复杂的隧道,全隧全部为Ⅳ、Ⅴ级围岩,其中Ⅳ级围岩长度1540m,Ⅴ级围岩长度655m,隧道地质条件差,施工难度大。隧区处于云贵高原丘陵区,区内地形总体较为平缓,基岩多裸露,覆土薄,地面高程

最新大量涌水、渗水隧道施工

大量涌水、渗水隧道 施工

大量渗水、涌水隧道施工 一、大量涌水隧道施工 1.施工方法 运用新奥法原理,沿隧道开挖轮廓线(含底部)按轴向辐射状布孔(开挖面中心也布孔),进行全断面全封闭深孔注浆固结止水,使隧道周边及开挖面形成一个堵水帷幕(加固区),切断地下水流通路,保持围岩稳定,增强施工安全。 2.施工工艺 (1)施工程序(见施工程序图) (2)超前地质预报 对于构造复杂、水量丰富的地层,必须准确预报工作面前方20~25M范围的工程地质和水文地质情况,以便为制定施工方案和确定注浆参数提供依据。 ①钻孔方法:利用液压钻孔台车或YQ-100A施钻深孔,在拱顶、起拱线和隧道中下部位各钻φ76mm孔,孔深超出注浆段5m左右。 ②预报内容:预测工作面前方注浆段长度范围的地质构造和岩性、地下水出露位置和水量大小,以及围岩变化情况。 ③预报方法:采用钻眼排碴取样分析,记录钻速、水质水量变化情况以及开挖后的岩面观测素描,综合判断预报前方水文、地质条件。 (3)钻孔作业 ①封堵墙(止浆墙)施工:首先按照注浆设计施工封堵墙,封堵墙设于开挖面后端,封堵墙厚0.8~1.0m,用C20砼灌注一次成型。 ②布孔:由测工站在工作平台上,用红油漆在掌子面上按设计准确画出钻孔位置,标注编号。 ③钻孔: A.钻孔时台车大臂必须顶紧在掌子面上,以防止过大颤动而影响施钻精度。 B.钻机开孔时钻速宜低,钻深20cm后转入正常钻速。 C.第一根钻杆钻完后,凿岩机与钻杆脱离,使用联接套接第二根,依次接杆直至钻到设计深度。 D.钻孔深度达到设计要求后,凿岩机后退带出钻杆,人工用卡或大扳手卡紧前杆,凿岩机反转,松开连接套卸下钻杆,按同样方法依次拆卸钻杆退出孔外。

隧道安全培训汇总

岗前安全培训 隧道安全施工

至新建铁路工程 中铁十四局宝兰客专TJ-13标三工区项目部 隧道施工安全教育培训 培训容: 一、一般规定 二、开挖安全控制要点 三、洞运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。 3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时,应按照管超前、短开挖、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。

二、安全注意事项 1、隧道施工用电安全注意事项 a、严禁私拉乱接电源,禁止未受过专业培训、不懂用电知识的人检修或安装电器设备。 b、施工用电工程专用的电源中性点直接接地的200/380w三相五线制低压电力系统,必须符合下列规定:采用三级配电、二级漏电及TN-S接零保护保护系统 c、接零、接地线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线 d、配电箱应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关断时应有明显可见分断点。 e、配电箱、开关、电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。 f、对配电箱。开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一段相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带点工作。 2、隧道高空作业及高空坠物安全注意事项 a、隧道高空作业安全注意事项:所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处作业。国家标准规定:凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。 (1)首先在进行施工以前,由工程负责人和安全员逐级向有关人员作好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施和防护用品未解决和落实之前,不能进行施工。对各种用于高处作业的设施和设备,在投入前要加以检查,确认完好方能投入使用。 (2)高处作业人员,要进行体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员,不得安排从事高处作业。 (3)高处作业人员衣着要灵便,但决不可赤膊。脚下要穿软底鞋,决不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋。操作时严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 (4)施工过程中若发现高处作业的安全设施(开挖、挂设防水板简易台车和二次衬砌台车上爬梯、平台等)有缺陷或有隐患,及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。

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