快切装置

快切装置手动并联切换满足的条件及操作：

一．两电源并联条件切换满足是指：

1．两电源电压差小于整定值；

2．两电源频率差小于整定值；

3．两电源相角差小于整定值；

4．工作,备用电源开关任意一个在“合”位,另一个在“分”位;

5．目标电源电压大于所设定整定值;

6．母线PT正常。

二．手动并联切换操作：

1.检查6kv A(B)段母线电压正常，工作分支和备用分

支进线短路器一个在合位，另一个在分位；

2.调出6kv A(B)段快切手操器，快切装置无异常告警，

切换方式为“并联方式”；

3.点击手操器上“手动启动”框，快切装置启动，自

动转换至另一电源；

4.监视开关动作，位置指示正确，电源电压指示正常，

切换完毕。

快切原理及装置

发变组、励磁系统、同期装置、快切装置最为电厂机组电气的四大核心要素。今天说一说快切装置，以发耳电厂的6KV工作ⅣA段厂用电的快切装置为例，如下图1、2所示：图1 图2 机组正常运行时6KV工作ⅣA段母线电源是由发电机出口经高厂变降压合1DL从而使母线带电，此时电厂机组自身给母线供电，称为工作电源，其所带的分支叫工作进线分支开关1DL（也就是图1中的641A断路器）。当机组停运或其他原因时6KV工作ⅣA段母线电源是由500KV侧经降压变通过电缆到#2启备变A分支合上2DL来给母线带电，称为备用电源，起备变带的分支叫备用进线分支开关2DL（也就是图2中的640A断路器）。

快切是什么呢？字面上理解就是快速切换，就是当工作进线1DL（641A断路器）故障时，为了时断电时间最短，需要快速的断开工作分支开关1DL且合上备用分支开关2DL 之间的快速切换，其逻辑就是合工作，跳备用；合备用，跳工作。这里就涉及到快切的两种基本切换方式，并联切换和串联切换。并联切换就是先合后跳，如图，假设现在1DL合位，先合上2DL，再跳开1DL，就是并联切换，在并联切换的时候，会引起并联系统出现环流，切换必须是瞬间的，不能长时间并列。串联切换，就是先跳后合，假设现在1DL合位，先跳开1DL，再合上2DL,就是串联切换。串联切换会引起母线短时失电，严重会因某些重要设备停转，导致机组跳闸，因此也必须是瞬间的。正常切换包括并联切换和串联切换，是双向的，可以由工作切到备用，也可以由备用切到工作，一般是在DCS画面操作的。快切最多的是事故切换，保护动作时启动快切，事故切换一般为串联切换，而且只能由工作切到备用，是单向的。保护动作接点，通常都是由发变组保护A\B\C屏接入。另外快切的切换还有母线失压切换，开关偷跳切换，不再详述。

4.快切装置说明书

一单元２×６６０机组快切装置说明书目录 1 概述 (31) 2 厂用电切换方式 (31) 2.1 按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例）： (31) 2.2 按起动原因分类 (31) 2.3 按切换速度分类 (32) 3 功能简介 (32) 3.1 监测、显示功能 (32) 3.2 切换功能 (32) 3.2.1 正常切换 (32) 3.2.2 事故切换 (33) 3.2.3 不正常情况切换 (33) 3.3 低压减载功能 (34) 3.4 闭锁报警、故障处理功能 (34) 3.4.1 开关位置异常（位置闭锁/去耦合） (35) 3.4.2 装置异常 (35) 3.4.3 保护闭锁 (35) 3.4.4 PT断线 (36) 3.4.5 后备电源失电监测 (36) 3.4.6 装置闭锁（等待复归状态） (36) 3.4.7 出口闭锁 (36) 3.4.8 装置失电 (37) 3.5 起动后加速保护功能 (37) 3.6 画面自动弹出功能 (37) 3.7 事件追忆、录波、打印、通信、GPS对时功能 (37) 3.7.1 事件追忆 (37) 3.7.2 录波 (38) 3.7.3 通信 (38) 3.7.4 GPS对时 (38) 4 快切装置使用说明 (38) 4.1 操作键与指示灯 (38) 4.2 光字牌或DCS信号 (39) 4.3 面板巡检 (40) 4.4 液晶显示及操作说明 (40) 4.4.1 主菜单 (40) 4.4.2 子菜单 (41)

1概述 MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换。这些场合对电源切换要求较高，在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠。其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏，而可靠性则体现为提高切换成功率，减少备用变过流或重要辅机跳闸造成锅炉汽机停运的事故。 2厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按起动原因分，还可按切换速度进行分类。 2.1按开关动作顺序分类(动作顺序以工作电源切向备用电源为例）： ?并联切换。先合上备用电源，两电源短时并联，再跳开工作电源。这种方式多用于正常切换，如起、停机。并联方式另分为并联自动和并联半自动两种，后文详述。 ?串联切换。先跳开工作电源，在确认工作开关跳开后，再合上备用电源。母线断电时间至少为备用开关合闸时间。此种方式多用于事故切换。 ?同时切换。这种方式介于并联切换和串联切换之间。合备用命令在跳工作命令发出之后、工作开关跳开之前发出。母线断电时间大于0ms而小于备用开关合闸时间，可设置延时来调整。这种方式既可用于正常切换，也可用于事故切换。 2.2按起动原因分类 ●正常手动切换。由运行人员手动操作起动，快切装置按事先设定的手动切换方式（并联、同时）进行分合闸操作。 ●事故自动切换。由保护接点起动。发变组、厂变和其它保护出口跳工作电源开关的同时，起动快切装置进行切换，快切装置按事先设定的自动切换方式（串联、同时）进行分合闸操作。

快切装置原理说明(文书特制)

快切装置原理说明一快切的作用：火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示。目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。二启动快切的模式 1 正常手动切换功能

手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。该功能由手动起动，在控制台或装置面板上均可操作。手动切换可分为并联切换及串联切换。 1.1 手动并联切换（切换逻辑示意图见附图3） A 并联自动并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关。如果在该段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳开工作（备用）开关。如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。 b 并联半自动并联半自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。注意： 1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现，并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压幅值差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源电压相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT 正常。 1.2 手动串联切换（切换逻辑示意图见附图4）手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。如开关合闸时间小于开关跳闸时间，自动在发合闸命令前加所整定的延时以保证开关先分后合。切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。

切割工艺培训

光纤激光器切割简明工艺说明 1.1 影响激光切割质量的因素 1.1.1直接参数使用激光切割机过程中，直接影响切割质量的可调参数有： 1、速度 2、加速度 3、起始切割功率，最大切割功率。 4、喷嘴到板材上表面距离 5、焦点相对板材位置 6、辅助气体压力及纯度 7、喷嘴口径 1.1.2外围因素与切割质量相关的外围因素有： 1、材料种类，厚度，元素均匀度以及物理、化学特性等。 2、材料上下表面有无杂质（生锈、覆膜等） 3、切割图形复杂程度 4、切割路径合理程度。 5、板材在切割过程中的稳定度 1.1.3焦点位置调整对切割质量的影响当焦点处于最佳位置时，效率最高，体现在：保证切缝质量情况下，切速高、辅助气压低，稳定度高，一致性好。一般来说，光束焦点在板材上下表面之间。喷嘴与工件表面间距一般为0.5-1.5mm左右。1.1.4辅助气体种类和压力对切割质量的影响为保护切割头内光学件免受污染并吹除切缝熔渣，都需要使用辅助气体。切碳钢主要用氧气，不锈钢为保证切面不被氧化，一般用高压氮气。碳钢主要用氧气切割，氧气助燃，切缝融化迅速，温度非常高、因此当切割尖锐角、直径小于板厚的孔时，狭小区域内集中过多热量，切缝质量的一致性就较难保证。氮气不辅助燃烧，并有冷却作用，正适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。

氮气切割时，它的保护作用能够产生优质的无氧化断面，这就满足了不锈钢焊接零件对切割断面的高要求，而且氮气切割时的小喷嘴口径加高气压也容易克服上述质量缺陷。因此氮气适合加工有焊接要求或者高附加值的不锈钢零件（如图形复杂且对切角有较高要求的碳钢也需要用氮气切割）。只是氮气的购买价格和使用压力都比氧气大很多，因此使用成本比氧气高出几倍，从成本因素考虑，如对不锈钢切割断面要求不高，不是焊接件（焊接不锈钢时氧化层严重影响焊接质量，特别是氩弧焊），则可采用氧气切割，但不锈钢含高合金元素的比例较大（如Ni），融化物粘度大，流动性差，用较低压力的氧气切割切缝底部容易挂渣，因此，建议用约1MPA的较高氧气压力切割不锈钢。值得注意的是：如果切割图形复杂，切角要求精细、热影响区小，无论是碳钢还是不锈钢，在氧气切割容易“烧角”的情况下，都可以尝试换氮气切割。气压大小也是极为重要的因素。当高速切薄型材料时，需要较高气压以防止切口背面粘渣。当材料厚度增加或切速较慢时气压宜适当降低。实践表明，当辅助气体为氧气时，它的纯度对切割质量有明显影响。氧气纯度降低2%会降低近50%的切割速度，并导致切口质量显著变差。氮气纯度对切割质量也有影响。如下表所示，氮气中的氧含量会造成切面氧化，根据经验，精细无氧化切割的气体级别应至少为4.5级：气体级别气体纯度（%）氧气含量（ppm）水含量（ppm）切割断面质量 2.8 ≥99.8 ≤500 ≤20 无氧化，断面微黄 3.5 ≥99.95 ≤100 ≤10 无氧化，没有光泽 4.5 ≥99.995 ≤10 ≤5 无氧化，断面光亮 5.0 ≥99.999 ≤3 ≤5 完全无氧化，断面有光泽建议氧气压力使用区间：0.5 - 1.0MPA。建议氮气压力使用区间：1.0 - 2.5MPA（1.4PMA压力以上可大幅提高切速）。在对切缝效果和切割速度要求不高时，为进一步节约成本，可用干燥压缩空气作为辅助气体，但必须在气路中加除湿、除油等过滤装置，保证气体到切割头是纯净干燥的压缩空气，否则会对保护镜及激光设备造成损害，由空气过滤装置不完善或故障等原因造成的任何设备损失不在公司免费质保范围内！建议压缩空气压力使用区间为：0.6MPA以上。 1.1.5切割头喷嘴对切割质量的影响喷嘴易被污染和损伤，喷嘴口圆度不好或因热金属飞溅引起局部堵塞，都会在喷嘴中形成涡流，导致切割性能明显变差。喷嘴口与聚焦光束如不同轴，对切缝质量也会有较大影响。

电厂培训计划

直流系统 1、掌握直流系统在电厂中的作用（包括110V和220V直流系统） 2、熟悉直流系统正常运行方式 3、掌握直流系统（包括充电器、蓄电池、直流母线）投运之前以及正常运行时的检查项目及注意事项。 4、熟悉直流母线所带重要负荷 5、熟悉直流系统的倒闸操作（包括充电器的投停、蓄电池的投停以及备用与工作充电器的切换等）。 6、了解蓄电池及充电器的技术规范 7、了解充电器的三种充电工作状态（浮充、均充及充电） 8、掌握直流电压的允许范围 9、了解直流监察装置的作用 10、掌握直流系统一点接地的危害以及如何检查处理交流不停电电源 1、了解交流不停电电源的技术规范 2、熟悉交流不停电电源工作原理 3、了解交流不停电电源系统所包含的设备及其作用 4、熟悉交流不停电电源三路电源的出处以及如何进行电源切换 5、掌握交流不停电电源系统投运之前以及正常运行时的检查项目及注意事项。 6、熟练掌握交流不停电电源系统的投停操作及注意事项 7、熟悉交流不停电电源所带负荷 8、了解静态开关的基本原理 9、熟悉整流器、逆变器故障时的检查与处理配电装置开关 1、了解开关的作用 2、了解开关的分类 3、了解各开关的技术规范 4、了解开关的结构及各部分作用 5、熟练掌握6KV、400V开关停送电操作步骤 6、了解开关允许切断故障电流的次数 7、了解开关分合闸的过程（二次） 8、熟悉开关投运之前以及正常运行时的检查项目及注意事项 9、熟悉开关本体及二次回路检修后如何做传动试验 10、熟悉开关拒合与拒分的处理刀闸 1、了解刀闸的作用 2、了解刀闸的技术规范 3、熟练掌握刀闸可允许进行的操作 4、熟悉刀闸投运之前以及正常运行时的检查项目及注意事项 5、掌握操作中误拉合刀闸的处理 6、熟悉刀闸的操作规定母线 1、了解母线作用

集控运行人员跨专业培训计划

集控运行人员跨专业培训计划 1、培训目的为更好适应公司生产经营发展，进一步转变员工就业观念，掌握机组运行操作、设备维护、试验、机组异常及事故处理方法，提高职业技能水平，建立一支具备全能值班员素质的运行队伍，促进公司又好又快发展。 2、培训范围公司现有集控运行人员 3、培训时间 2015年2月15日至2015年12月31日止，其中，锅炉人员学习汽机专业知识6个月、电气专业知识4个月，汽机人员学习锅炉专业知识6个月、电气专业知识4个月，电气人员学习锅炉专业知识6个月、汽机专业知识4个月。 4、组织机构组长：陈昊副组长：汤俊锋成员：何薇尹小林蒋宏值长主值 5、培训方式 1）各专业人员在现有岗位上根据培训大纲自学非本专业知识，即锅炉人员学习汽机、电气专业技术，汽机人员学习锅炉、电气专业技术，电气人员学习锅炉、汽机专业知识。 2）建立以值长为培训负责人的责任制，各跨专业培训人员采取自学的方式，值长具有督促、指导各专业人员学习的责任。 3）值长、主值、及各专业人员有义务对其他专业人员进行技术指导。）跨专业培训人员需根据培训大纲的安排，合理制定学习计划，在规定时4 间内完成所学内容。）跨专业培训人员在培训期间不得进行任何单独操作，所有操作必须在监5但必须（对系统没有影响的单一阀门操作可以独立操作，护人的监护下进行操作。看清阀门标识） 6、组织管理制定切实可行的月度1年培训后达到全能值班员标准，发电部按照经过）1、10 / 1．培训计划。 2）、跨专业培训人员遵循“依据个人水平、注重实际操作能力、结合理论”的培训原则，根据培训内容，自学为主，各跨专业培训人员互相学习的方式进行。3）、根据培训内容，发电部每季对各专业人员进行一次跨专业考试，对表现优异者给予适当奖励并报综合管理部存档。 7、职责分工

快切装置常见故障处理

一、快切装置常见故障厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。处理完后按复归钮，可复归光字牌。装置失电。检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障。如属装置内部问题(包括电源插件)，请立即通知本公司。切换闭锁该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“状态报告”菜单，查明原因。可能造成切换闭锁原因有: 切换完毕。表明切换过程顺利完成，该跳开的开关已跳开，该合上的开关已合上。 PT断线。表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压低，可能由PT断线造成，须仔细查明。保护闭锁。表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保护闭锁”接点闭合过，查保护确认。后备电源失电闭锁。后备电源失电闭锁功能投入时，如果此时后备电源失电，装置将闭锁切换功能。装置异常。此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，应立即通知制造厂。开关位置异常。PT隔离开关未合上，位置闭锁时，此光字牌会亮。切换功能退出。表明存在人为地退出切换功能的情况。二、同期装置异常故障 1) RAM 错误:表示RAM 出错。2) EEPROM 错误:指EEPROM 中的数据混乱。3) 整定参数出错:指EEPROM 中的数据超范围，自检只检测并列点通道参数数据及系统参数数据的合法性。4) 无并列点:表示并列信号未送上。5) 并列点超过一个:表示有一个以上的并列点信号接入。6) 断路器合状态:在同频并网中，如检测到断路器处在合的状态，即提示此信息。7) TV 断线:两侧TV 二次任一相或多相断线显示此信息。8) MOS 继电器故障:表示合闸的MOS 继电器不受控。9) 待令:表示同期装置正在等待DCS 发来的“起动同期工作”命令故障现象检查方法开机后无显示1、检查保险管是否烧坏2、检查装置内部电源开关是否断线或损坏3、检查外部接线是否错误4、检查装置内部电源变压器是否断线或损坏5、检查外部接线是否接触不良6、检查插件是否松动合闸指令发出而合闸继电器不动作1、检查同期输出是否正常2、检查装置并网时内部继电器是否动作3、检查外部接线是否断开或接线错误4、检查装置内部合闸输出接线是否断开5、检查控制继电器的插接件是否松动合闸时冲击电流较大检查装置提前时间的整定是否与断路器动作时间一致或接近。合闸时间较长1、检查频差整定值是否太小(0.2HZ)。2、检查压差整定值是否太小(3%)。3、检查发电机频率是否与系统频率同步，而使得二者较长时间难以重合闸，此时可调整发电机频率，加快并网时间。发电机侧显示1、检查信号输入插件是否松动数据为0 2、检查外部接线是否已断三、故障录波器常见问题解决方法1.网络连接错误。首先确认通讯线已经连好，然后试试重新连接命令，具体方法是:选择【日志信息窗口】(图9.1)，在左侧窗口选中子站，点击右键，选中【重新连接子站】菜单项即可。图9.1 2.监视画面无数据。先确认装置是否在运行状态下(看装置的运行指示灯是否在闪烁)。如果日志信息窗口里有“连接到IP 地址******时产生一个错误”的提示信息，则说明是网络连接错误，可参考上面的解决方法。3.开关量变位，没有录波。请先检查通道。再检查开关量启动方式，看相应的启动方式有没有投入。4.录波文件不能自动上传和转换，请查看配置是否正确。5.频繁启动录波装置在5 分钟内连续启动15 次以上，则出现了频繁启动故障，该故障一般是定值设置不当造成的。可根据故障报告判断是由那一通道引起的，然后将定值适当调整，重新设置即可。6.不停启动录波装置长时间连续不停的录波(之前运行正常)，一般有两种情况: I. 模拟量通道输入不正常，例如:模拟量输入缺相或者发电机在启机过程中的模拟量变化大，这种情况一般在信息窗口内会有相应的故障报告，而且不会在一条报告中有大于5 个以上的故障类型。解决方法:检查模拟量的输入。II.模拟量定值设置不当。解决方法:重新设置定值。III. DSP 插件运行不正常(被复位)，这时装置会不停的录波，在故障信息窗口中，一条故障报告中报出大于10 个故障类型而且每条故障报告均相同(有规律)解决方法: 复位录波装置(断电重启)。7.不能启动录波该故障一般由两个原因造成: I. 定值设置不当。应重新校对参数，重新设置相应通道的各项定值。II.通道电气连接不当在调整了定值后仍然不起动录波，可进行手动录波，然后进行波形分析。若相应通道无正常波形，则该通道不正常，原因可能是接线不好或接错线等原因。8.电源故障若整机掉电，应检查供电电源及各个空气开关是否完好。9.系统复位若需要复位录波装置，关闭电源插件的开关进行断电重启,对系统进行复位。四、励磁常见问题解决方法一般故障的故障处理指南问题改正操作步骤1. ACLx 诊断LED 指示见ACLx 特殊故障一节。2. DSPX 诊断LED 指示见特殊故障的处理一节。3. 键盘/DDI 显示消失插头连接是否正确? 检查电源，参看问题9。检查DSPX 板是否正常工作? 更换DSPX 板，或键盘/DDI。4.故障信息见《功率转换柜一般故障处理》中的特殊故障。5. 键盘/DDI 无效，无错误信息显示插头是否正确? 检查DSPX 板是否正常工作。更换DSPX 板或键盘DDI。6. 参数改变无效检查DSPX 板是否正常工作。更换DSPX 板或键盘DDI。7. 不进行诊断检查该特定的功能是否可用(参看用户软件说明)。检查DSPX 板是否正常工作。更换DSPX 板或键盘DDI。8. 交流或直流输入断路器断开检查线圈。检查交流输入回路或直流输入回路中是否有接地或短路。(遵warnings 和cautions) 9. 电源熔断器熔断检查熔断器规格是否正确。检查是否有短接的或过载的供电，参看问题16。检查EPSM 上的LED 的恰当电压指示。10. MOV故障短时检查交流和直流输入的幅值和波形11. 重复性的板子故障检查是否有由于空气传布的化学污染或外界物体引起的损坏。检查所有端子板的所有连接。检查所有的板是否正确地插入底板。检查电源。检查所有的电压(交流进线)是否正确。检查湿度。12. 风机故障检查温度是否经常超过40℃检查气流是否受阻检查是否遵守了推荐的更换步骤检查风机电源电压13. 串行链路工作不正常检查所采用的串行链路电缆是否正确。检查励磁装置的波特率并与串行链路设备比较(如果波特率改变了，其后必须进行硬复位)。在端子板上检查串行链路连接。检查/更换该DSPX 板，和/或EISB 板。14. 运行不正常检查电源的电压数值和纹波，参看问题16。检查所有的电缆和板子连接。拧紧端子板上的所有连接和所有电源连接。按用户软件确认正确的硬件

发电厂运行员工培训计划讲课教案

有限公司运行人员培训计划（2011~2013年）根据现有有限公司自配人员以及实际工作状况，为满足生产需要，根据合同要求尽快使自配人员能够胜任各自岗位工作，达到独立工作的能力，我们特制定各岗位培训计划。 1、2011年底能胜任集控副值岗位达到24人；辅控水、煤、灰、脱硫主、副值岗位达到28人； 2012年底能胜任集控主值岗位达到12人，集控副值岗位达到24人；辅控水、煤、灰、脱硫主、副值岗位达到42人； 2013年单元长岗位达到6人，集控主值岗位达到24人，集控副值岗位达到24人；辅控水、煤、灰、脱硫主、副值岗位达到58人；辅控6人达到辅控班长岗位。 2、根据以上培训要求，制定月、年度培训计划，由甲方对培训结果进行考评，未达到培训计划要求的，进行相应的考核。 3、年度计划按照晋升岗位的人数的1.5倍进行制定，各岗位按照下列详细学习内容分阶段提出月计划。 4、培训采取多种形式：技术问答、事故预想、岗位抽考、反事故演习、岗位任职考试、规程考试、技术比赛、技术讲课等，要求技术问答1次/人，月；事故预想2次/值（班），月；岗位抽考2次/值（班），反事故演习2次/值（班）；规程考试、背画系统图1次/年；技术比赛1次/年，技术讲课根据情况而定。

5、每年由承运部和运行管理部共同组织进行两次岗位晋升考试，按照晋升人数的2倍人数报名，分笔试和口试以及实际操作综合评价确定合适的晋升人员。 6、培训年、月计划由培训专责工程师制订，报运行管理部备案并按要求考核。 7、外出培训根据实际情况由承运部提出，有限运行管理部落实，原则上提前一月在下月度培训计划中提出如（模拟机培训、兄弟厂的参观交流等）电气专业培训内容：一集控巡检岗位培训内容学习目的熟悉本厂电气主接线及厂用交流一次系统，集控、网控直流供电系统及UPS供电系统，学习发电机及励磁系统、变压器、柴油发电机、UPS装置、主要电动机、330KV开关、6KV开关、400V开关的技术规范和性能特点，能讲述高低压电机的控制回路原理、厂低变和高低压电机的保护配置特点，学会高压验电器、兆欧表、万用表、钳形电流表等的使用方法，会测量电气设备的绝缘，会进行400V系统简单的倒闸操作及单一设备停送电操作。能独立担任巡检岗位。学习计划学习共分六个阶段共一年时间，每阶段时限安排两个月，学习结束，进行考试以检验学习效果。第一阶段：学习电气专业基础知识。 1.熟知《电业安全工作规程发电厂及变电所电气部分》的相关内

火力发电厂运行部培训计划清单

运行分场培训计划 1 培训目的集控专业人员通过对135MW机组锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业系统、运行规程、设备说明书、操作票和工作票的学习，掌握135MW单元机组的运行操作、设备维护、试验、机组异常及事故处理方法；化学专业人员通过对135MW机组化学专业系统、运行规程、设备说明书、操作票、工作票、水分析、煤分析、油分析、环保分析的学习，掌握135MW机组的化学运行操作、设备维护、试验、水质异常及事故处理方法。通过运行分场各专业的培训，达到提高各专业岗位的运行技术水平和事故处理能力，确保我公司一期工程3X135MW机组顺利完成安装调试、分部试运、整套启动、整套试运及投产运行。 2 培训范围本计划集控专业适用于运行分场集控机组长及以下岗位人员，化学专业适用于化学运行及化验人员。 3 培训职责 3.1 运行分场投产前各专业培训由运行分场经理负总责。 5 培训计划 5.1 培训计划安排 5.1.1 集控专业培训范围包括锅炉设备及运行、汽轮机设备及运行、电气设备及运行、除灰脱硫设备及运行、停送电操作、工作票和操作票、事故处理；化学专业培训范围包括化学设备及运行、工作票和操作票、事故处理及其水分析、煤分析、油分析、环保分析的分析方法和试验仪器操作方法。5.1.2 各专业培训方式：集控专业分成锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业组学习，中方人员以自学为主。化学专业培训分成化学运行组和化学化验组学习，中方人员以自学为主。 5.1.3 在各专业培训期间，有条件的情况下，参加厂家人员讲课，了解设备构造、原理、操作、注意事项。 5.1.4 仿真机安装调试好后，按值轮换安排部分集控专业人员上仿真机学习。 5.1.5 各专工可以根据本专业培训的需要安排其他方式的培训。 5.2 培训计划表锅炉专业培训计划表序号项目内容培训时间1锅炉总体介绍1)锅炉型式、型号及总体布置9月9日--9月14日精彩文档

快切装置说明书

第一章概述 MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。 MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。软件采用了汇编和C语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。第二章厂用电切换原理及分析 2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切

换速度进行分类。（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。并联方式分为自动和并联半自动两种。 ◆串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。母线断电时间至少为备用电源开关合闸的时间。此种方式多用于事故切换。 ◆同时切换：这种方式介于并联切换和串联切换之间。合备用电源开关命令在跳工作电源开关命令发出之后、工作电源开关跳开之前发出。母线断电时间大于0ms而小于备用开关合闸时间，可以通过设置延时来调整。这种方式既可用于正常切换，也可用于事故切换。（2）按照起动原因分类： ◆正常手动切换：由运行人员手动操作起动，快切装置按事先设定的手动切换方式（并联、同时）进行分合闸操作。 ◆事故自动切换：由保护节点起动。发变组、厂变和其他保护出口跳工作电源开关的同时，启动快切装置进行切换，快切装置按事先设定的自动切换方式（串联、同时）进行分合闸操作。 ◆不正常情况自动切换：由两种不正常情况，一是母线失压。母线电压低于整定电压达整定延时后，装置自行起动，并按自动方式进行切换。二是工作电源开关误跳，由工作电源开关辅助接点起动装置，在切换条件满足时合上备用电源开关。（3）按切换速度分类： ◆快速切换 ◆短延时切换 ◆同期补捉切换 ◆残压切换

电气一次培训计划

电气一次培训计划篇一：电气培训计划设备部电气专业培训计划为确保我厂机组投产后检修维护工作的顺利开展，电气专业人员需要进行系统的现场针对性学习，特制定电气专业全年培训计划来提高我专业人员的整体素质用以满足生产需要。一、培训目标：通过进一步的培训，电气点检人员应达到以下岗位技能要求： 1、熟知本岗位岗位职责、工作内容及标准和危险点分析防范。 2、熟知《电业安全工作规程发电厂及变电所电气部分》的相关内容。3、熟知两票三制、设备验收制度、设备缺陷管理制度等生产管理制度。4、掌握本厂电气一次系统接线； 5、掌握发电机、电动机、变压器、断路器以及互感器等一次电气设备的基本工作原理；

6．熟悉常用仪器、仪表、工具的使用方法； 7、熟悉常用材料、一次配件和设备的名称、性能及其规格；通过进一步的培训，电气继电保护人员应达到以下岗位技能要求： 1、熟知本岗位岗位职责、工作内容及标准和危险点分析防范。 2、熟知《电业安全工作规程发电厂及变电所电气部分》的相关内容。 3、熟知两票三制、设备验收制度、设备缺陷管理制度等生产管理制度。 4、熟悉《继电保护和继电器的检验条例及检验规程》、《继电保护和电网安全自动化装置现场工作保安规定》、《继电保护技术监督规程》等电力工业技术管理法规的有关条文。 5、熟悉微机保护及常用继电器的构造和动作原理、掌握继电保护与自动装置安装图。 6、熟悉本厂控制、信号、测量及公用设备等二次接线图。

7、熟练计算6kv及以下电动机和变压器、线路继电保护定值；掌握本厂发变组保护的二次接线、保护逻辑、简单整定、定值输入。 8、远动和通信专业熟悉本厂所用设备的性能和原理，应做到有故障可以处理。 9、熟悉常用材料、二次配件和设备的名称、性能及其规格。二、培训计划： 1、建设学习创新型班组，注重实用、实效，进一步加强岗位技能和专业技术培训，提高我专业人员整体素质。 2、充分发挥高岗位技术能手的传帮带作用，加强“三熟三能”等方面的培训，全面提高电气专业人员的实际操作技能和检修维护水平，努力适应机组的运行维修和管理的需要，努力实现教育培训的新突破。 3、每人每周采用笔答的方式进行一次技术问答，每次技术问答题目不超过两个。

集控运行人员培训方案

XXXXXXXXXX公司集控运行人员培训班培训方案新疆电力公司教育培训中心二O一一年八月

XXXXX学员培训方案一、培训时间：三个月（12周）每周上课6天，每天上课7学时。在理论教学的基础上，增设户外拓展培训。将现代管理培训和成人体验式行动学习的最新理念和方法，通过各种有针对性的课程设计及真实的情景模式，让学员在应对困难、挑战、解决各种问题的过程中，磨练个人意志，激发个人潜能，增强团队凝聚力和创造力，培养团队合作精神，提高企业执行力。三、考核：每门课程学习结束后，采用闭卷考核（重点课程采用单元结束考核方式）。新疆电力公司教育培训中心教务处 2011年8月7日

培训内容课程一热工基础模块一热力学基础知识目的要求：了解热力系中的一些基本概念、基本量，如平衡状态，状态参数等。掌握理想气体方程的几种形式，并且会运用，掌握容积功的意义，会计算。模块二热力学基本定律目的要求：了解基本概念工质的内能、焓、流动净功、技术功、轴功、正相循环、卡诺循环等。掌握热力学第一定律、热力学第二定律，理想气体四种基本热力过程，并且会运用，计算相关的量。模块三水蒸气的热力性质目的要求：了解水蒸气形成过程、水蒸气状态参数的确定和水蒸气的定压绝热过程，P-V图和 T-S图。掌握饱和状态的概念及饱和压力与饱和温度一一对应关系，掌握一点、二线、三区、五态、三阶段的概念及其在参数坐标上的表示。模块四蒸汽动力循环目的要求：了解火力发电厂几种常见的蒸汽动力循环，几种常见的蒸汽动力循环的朗肯循环、回热循环、再热循环、电合供循环等的目的、构成、特点及热经济指标的计算及热经济性分析，提高蒸汽动力循环热经济性的方法。课程二流体泵与风机模块一流体力学知识目的要求：掌握流体及其基本物理性质、流体静力学、动力学基本概念及方程、流动阻力损失以及两相流动压降的基本知识及其在生产实践中的应用。掌握流动及阻力损失的基本类型和有关概念，管道水力计算的基本方法及管道特性曲线的绘制方法。模块二泵与风机原理及设备构造目的要求：了解离心式泵与风机的工作原理，掌握流体在叶轮中的运动规律，各种叶片的特性和应用。掌握泵与风机的基本结构和主要部件的作用。模块三负荷运行调整目的要求：了解泵与风机的稳定性，掌握泵与风机的调节原理和联合工作原理，深刻理解性能曲线的意义，掌握泵与风机性能参数的变化规律。能运用性能

10kV快切装置

ZYKCQ-70型高压双电源互投装置（以下简称装置）是由一台高压真空断路器和智能控制器两部分组成。应用于交流50赫兹、额定电压12KV、额定电流至630A的双路电源供电系统中，当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路正常电源供电，可靠保证供电的连续性。同时具有短路及过流等保护互锁功能，有效避免了负载故障时不必要的再次供电冲击。在常用电源发生故障停电时,切换装置可以完成与备用电源的自动切换,以保证可靠性和安全性。也可根据负载的需要进行两路电源之间的选择切换。特别适用于不允许断电的重要场所,作为保证连续供电的重要电气控制装置。为新一代设计新颖、性能完善、安全可靠、自动化程度高、使用范围广的自投自复型双路电源自动切换产品。产品在设计上保证了两路高压电源的完全隔离，同时采用完善可靠的机械和电气连锁，因此具有非常高的安全性和可靠性。该产品适用于对供电可靠性和安全性要求较高的双电源电力用户，作为双电源供电系统的控制和保护设置。产品广泛使用于油田、矿山、冶金、化工、铁路、通讯、机械等10kV配电线路，工矿企业10kV线路。 10kV微机备用电源快速切换装置 10kV厂用电快切装置功能有：检测显示、切换、数字录波、安全管理、通讯等，正常情况下工作电源和备用电源间的双向切换，事故或不正常情况下工作电源切至备用电源单向切换。切换必备条件： 1）装置不处于闭锁状态。 2）切换目标电源电压处于正常值以上。正常切换：由手动启动，为双向，既可由工作切至备用也可由备用切至工作。分串联切换和并联切换，装置内部设置为并联切换。 1）工作切换备用：在10kV厂用电正常运行方式下，在DCS上或者快切屏上启动某段快切，则装置启动先合上10kV母联开关，

特种设备考试题

姓名：单位：职务：特种设备安全管理试题一、判断题 1、锅炉压力表检验和维护应符合国家计量部门的规定，压力表每半年至少检验一次，校验后应该铅封。( ) 2、没有起重机操作资质的人员，但是出于培训目的可以在专业技术人员指挥监督下操作。（） 3、安全阀是锅炉上的重要安全附件之一，它对锅炉内部温度极限的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。（） 4、氮气（氩气）球罐卸压时应该疏散周边无关人员，设专人进行现场监护。（） 5、起升机构可以不装设起升高度限位。（） 6、当上坡或下坡坡度超过10%时，如有可能，叉车运行时必须使载荷面向上坡方向。（） 7、操作氧气球罐人员的工作服，手套，工具等用品沾有油污。（） 8、天车吊铁水罐往炼钢炉兑铁水时，铁水罐压在转炉炉口，如误操作或操作失灵，可能造成脱钩倾翻事故。（） 9、电梯突然停下，如果外面没有受过训练的救援人员在场，要自行爬出电梯。（） 10、叉车倒车时如果后方情况不明，应将身体探出车外观察确认无误后再行操作。（） 11、高处作业安全带应栓挂于牢固的构件或物体上，防止挂点晃动或碰撞。（） 12、离开无人看管的起重机之前，司机应将所吊物体下方到地面。（） 13、因生产节奏需要，应利用起重机械工作时，对起重机械进行检查和维修。（） 14、在缺氧或有毒的有限空间作业时，作业现场应准备隔离式呼吸防护器具。（） 15、在有毒介质的管道上进行抽堵盲板时，作业人员应穿戴合适的防护用具。（） 16、轨道上露天作业的起重机，应安装锚定装置或铁靴。（） 17、起重机驾驶人员应该服从任何人下达的停止操作的指令。（） 18、起重机用链环的环间磨损达原直径的5%，应报废。（） 19、《特种设备作业人员证》每4年复审一次。持证人员应当在复审期届满3个月前，向发证部门提出复审申请。（）二、单选题 1、下列不属于特种设备的是（） A锅炉 B加热炉 C压力容器 D电梯 2、下列不属于锅炉三大安全附件的是（） A压力表 B水位计 C排污阀 D安全阀

快切装置

手动切换： 1、就地并联半自动切换 2、就地并联自动、串联、同时切换 3、远方并联半自动切换 4、远方并联自动切换 5、远方串联、同时切换整定定值

整定控制字

运行巡检说明 DCS信号厂用电系统和装置本身运行均正常时，光字牌不会亮，只要有一个光字牌亮，说明工作状态有情况，需根据不同情况进行处理。处理完后按复归钮，可复归光字牌。 ?装置失电。检查装置直流电源电压，包括快切柜直流电源进线熔丝、柜后上方空气开关是否合上，装置电源插件开关是否打开等，如这些都正常，再检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯，以确认哪一路电压出现了故障。如属装置内部问题（包括电源插件），请立即通知本公司。 ?切换闭锁。该信号是一个总的信号，表示装置因某种原因已处于闭锁状态，需结合其它光字牌或面板液晶显示中“状态报告”菜单查明原因。可能造成切换闭锁原因有： ?切换动作。装置发生一次切换过程。 ?PT断线。表明输入装置的厂用母线三相电压中，有一相或两相电压低，可能由PT断线造成，须仔细查明。 ?保护闭锁。表明装置接到外部“保护闭锁”指令，即外部输入的“保护闭锁”接点闭合过，查保护确认。 ?后备电源失电闭锁。后备电源失电闭锁功能投入时，如果此时后备电源失电，装置将闭锁切换功能。 ?装置异常。此光字牌亮时，表明装置自检到某些主要部件出了故障，应立即通知制造厂。 ?开关位置异常。PT隔离开关未合上，位置闭锁时，此光字牌会亮。 ?切换功能退出。表明存在人为地退出切换功能的情况。面板巡检 ?运行状态指示灯“工作电源”和“备用电源”指示灯正常时应只有一个亮，“装置运行”灯慢闪。“远方操作”灯应亮。“切换动作”、“切换闭锁”、应不亮。 ?测量显示：显示出的电压、电流、频率、频差、相位差、开关位置等均应与实际状态相一致。 ?方式设置：各种方式设置应与整定情况相一致。 ?定值设置：各定值应与整定值相一致。 ?异常事件：当前应无异常事件发生。 ?状态报告：应无异常状态。 ?状态栏：时钟应能够显示，运行方式应与定值一致，应没有闭锁图标。

快切装置原理说明

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快切装置原理说明一快切的作用:火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源:即厂用工作电源和备用（启动)电源,其典型接线如图1所示。目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电,停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。另外,当机组或厂用工作电源发生故障时,为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故,必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。 ? 二启动快切的模式１正常手动切换功能

手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换至备用电源,也可由备用电源切换至工作电源。它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。该功能由手动起动,在控制台或装置面板上均可操作。手动切换可分为并联切换及串联切换。１.１手动并联切换（切换逻辑示意图见附图３） A 并联自动并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求,装置先合备用（工作)开关,经一定延时后再自动跳开工作（备用)开关。如果在该段延时内,刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳开工作(备用）开关。如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。 b 并联半自动并联半自动指手动起动切换,如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关,而跳开工作(备用)开关的操作则由人工完成。如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用)开关，装置将发告警信号。如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号,等待复归。注意: 1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现,并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指: ⑴两电源电压幅值差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源电压相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。 1.2 手动串联切换(切换逻辑示意图见附图4) 手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源开关指令,不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用(工作）开关命令。如开关合闸时间小于开关跳闸时间，自动在发合闸命令前加所整定的延时以保证开关先分后合。切换条件：快速、同期判别、残压及长延时切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。需要注意的一个问题,由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自不

电气车间实操培训内容整体资料

电气车间实操培训内容资料及考核标准一、目的为了增强电气车间员工的动手能力，使其掌握基本仪器和设备的使用方法。二、要求对常规仪器仪表、设备做到会使用、会操作，知道面板按键和指示灯的含义，以及仪器和设备常规故障的判断。三、实操目录

一、KLDX 系列小电流接地选线装置一、产品概述 KLDX 系列小电流接地选线装置应用INTEL 80C196KC 微处理机多CPU 系统，结合多种新型技术做到多路信号同时采集，采集系统独立工作不占用主CPU 工作时间。具有采集速度快，抗干扰能力强等特点。本产品采用新颖的算法克服了同类产品弧光接地时正确选线率低的缺点。 2、产品介绍二、工作原理本机工作方式： 1．电流方式：本方式一接地就显示接地的电容电流值，不选线，继电器不报警输出，不记忆。2．幅值方式特点：本方式对现有零序CT 选取的信号中暂态幅值最大的选为故障线，不同与传统意义上的简单幅值方式，如信号电流太小，本方式不动作。本方式对无法确保零序CT 极性一致时可采用。 3．配合方式特点：本方式对现有零序CT 选取的信号中两个阶段中增量最大的一路为故障线。如信号电流太小，本方式不动作。本机由于对于弧光接地采用了先进的最大增量法，故不但能对金属接地最准确判断，还可对于高频的弧光接地信号做出准确判断。三、产品的使用 1、现场参数设置；本产品的参数设置极其简单，在“工作“状态下按”停止”键进入主界面，再按” 确认”键进入菜单选项，通过上、下箭头键（即“↑╱+”键和“-╲↓”键）进行相应选项的选择，到相应的选项后再按”确认”键进入相应的修改菜单。在相应的修改菜单中，通过上、下箭头键和”确认”键和”取消”键进行参数的修改。须设置内容如下： 1）时间设置；在“修改时间密码“选项内，通过按下箭头键把小三角箭头指向设置时间的选项条再按”确认”键使小三角箭头朝下即可进行当前时间修改。 2）工作方式整定：独立方式、配合方式、幅值方式、电流方式。 3）线路数整定；设置当前的出线路数。最小路数为3。 4）线路编号设定；设置各个线路的4 位数字编号（XX XX）和此线路所在的母线号（Y）。（如XX XX Y）,对于没有投运的线路应改设为XX XX 4 或把此线路对应的接线端子短接。如母线号Y =2：指的是本线路是小电流选线后的U2-1、U2-2 端子所接的零序电压的线路。新版本选线必须把母线号Y 设为0。 5）本机自检：在“工作”状态下，按“停止”键，进入系统主界面后，先按住“↑/+”键不放，再按住“取消”键不放，再按住“确定”即可进入系统自检，系统正常显示“00”，否则不正常。 6）电流显示功能：在“工作“状态下，按“停止”键，进入系统主界面后，先按住“↑/+”键不放，再按住“确定”即可进入电流自检功能，当屏幕变白时，松开这两个按键，可出现下图中任何一个屏，当有零序电流进入选线装置时，液晶屏上将显示该电流值及其输入的通道。同样可按“+”键或“-”键进行液晶屏的翻屏显示以选择查看不同的通道实时电流值。 2、其他操作 1）可通过“查看开关量状态”菜单进行输出继电器开合测试。 2）可通过“追忆”菜单查出最近8 次故障信息四、常用操作 1、自检方法：在运行状态下按“停止“键进入主界面，先按住“↑/+”键不放，再按住“取消”键不放，再按住“确定”即可进入系统自检。 2、电流显示功能方法：在运行状态下按“停止“键进入主界面，先按住“↑/+”键不放，再