塑料的成分

塑料的成分

材料学基础

一、塑料瓶的品种与化学成

品种:PET,聚对苯二甲酸乙二醇酯.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。饮料瓶多数是塑料制品,聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味,用来灌装饮料等对人体很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解,并释放出有机溶剂,就会对人体造成危害。

化学成分:塑料为合成的高分子化合物,是一种高分子材料塑料的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。但是对于不同的功能的塑料来说其化学成分是不同的

二、塑料瓶的主要性能与用途

主要性能:塑料为合成的高分子化合物(聚合物),又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂,可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。

用途:塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便,也利于回收。

塑料全成分分析

塑料全成分分析 塑料全成分分析是将送检塑料样品中的树脂种类、填料、助剂等进行定性定量分析。塑料树脂种类,填料种类、粒径,助剂种类都能影响对产品的性能、寿命,通常是同一种树脂、同一种填料,因为助剂种类的不同,造成产品性能大不相同。同科研究所的塑料全成分分析业务主要帮助企业改进生产配方、为科研院所提供数据参考。 塑料全成分分析一般分为树脂种类鉴定、填料种类鉴定、助剂种类鉴定、全成分定量等步骤: 树脂种类鉴定主要应用红外-热裂解方法 填料种类主要采用元素分析-衍射分析方法 助剂种类分析应用分离-色谱分析方法 定量分析主要采用经典化学方法与现代热分析方法相结合方法。 相关分析产品: 塑料母粒、塑料管材、塑料板材、塑料薄膜、车船结构件、工程设备用件、人造革、泡沫材料、包装材料、门窗型材、建筑管材、防水卷材、电线电缆密封件、医疗器械、电子电器结构件、塑料粒子、加工母粒、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、波纹管、硬管、塑料板材、塑料薄膜、塑料轴承、塑料开关、加工母粒、塑料门窗、塑料棒、塑料粉末、光盘、人造革电缆、泡沫材料等所有塑料产品 可对塑料产品进行全成分剖析,分析精度可达0.01%。本中心实验室设备齐全,经国家计量部门计量认证,可出具切实可靠的数据,并且中心实验师经验丰富、工作态度严谨,分析工程师理论知识扎实、实践经验丰富,可为委托方提供准确、高效、便捷的服务。与21个国内著名学府、科研院所建立了长期合作关系,拥有长期客户152家,生产加工型企业96家,贸易型企业56家。 塑料定性分析一般采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、裂解气相色谱质谱联用仪(Py-GC-MS)、质谱仪(MS)、核磁共振仪(NMR)、X-射线衍射仪(XRD)等手段,中心首创以红外为主,热分析为辅的塑料鉴定方法,分析准确度达99.86%。拥有109家长期合作企业,其中生产加工型企业82家、进出口贸易型27家。

常用塑料的品种、主要成分、性格、价格及识别方法的调查研究文库

常用塑料地品种、主要成分、性格、价格及识别方法地调查研究 一、常用塑料品种 ①聚氯乙烯(PVC) 它是建筑中用量最大地一种塑料.硬质聚氯乙烯地密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等. ②聚乙烯(PE) 聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具. ③聚丙烯(PP) 聚丙烯地密度在所有塑料中是最小地,约为0.90左右. 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品. ④聚苯乙烯(PS) 聚苯乙烯为无色透明类似玻璃地塑料. 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品. ⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础地三组分所组成.ABS塑料可制作压有花纹图案地塑料装饰板等. 二、常用塑料主要成分 我们通常所用地塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成地.其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料地主要成分,此外,为了改进塑料地性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好地塑料. 1、合成树脂 合成树脂是塑料地最主要成分,其在塑料中地含量一般在40%~100%.因为含量大,而且树脂地性质常常决定了塑料地性质,所以人们常把树脂看成是塑料地同义词.例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈.其实树脂与塑料是两个不同地概念.树脂是一种未加工地原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维地原料.而塑料除了极少一部分含100%地树脂外,绝大多数地塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质. 2、填料 填料又叫填充剂,它可以提高塑料地强度和耐热性能,并降低成本.例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价地塑料之一,同时还能显著提高机械强度.填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等. 3、增塑剂 增塑剂可增加塑料地可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型.增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定地高沸点有机化合物,最常用地是邻苯二甲酸酯类.例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多地增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料. 4、稳定剂 为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热地作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂.常用地有硬脂酸盐、环氧树脂等. 5、着色剂 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观地颜色.常用有机染料和无机颜料作为着色剂. 6、润滑剂 润滑剂地作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料地表面光滑美观.常

常见塑料制品开裂的原因浅析及检测方法简述

常见塑料制品开裂的原因浅析及检测方法简述 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

常见塑料制品开裂的原因浅析及检测方法简述 引言 工程塑料因为其优异的特性——高强度、耐热、耐冲击、抗老化等而被广泛应用于工业零件及各种外壳制造上。但在制造或使用过程中,塑料制品很有可能被钉螺丝或涂胶水,这样的处理常常会诱发塑料制品的应力开裂,致使次品率很高。而开裂是塑料制品经常出现的致命缺陷,包括制作表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成的创伤。引起开裂的原因涉及模具、成型工艺、塑料材料、环境应力等方面。 开裂原因浅析及改进建议 不同的开裂原因会导致不同的开裂类型,如果按照开裂的时间分类,塑料制品开裂现象通常有两种情况: (一)脱模开裂,塑料制品从模具脱出或在机器加工过程中出现开裂,这种开裂原因和后果比较容易预估; (二)应用开裂,塑料制品在放置一段时间后或使用过程中出现开裂,这种开裂往往难以预测,且产生的后果可能是毁灭性的。 以下主要从塑料材料的选择和环境应力的角度出发,结合以上两种开裂类型简单阐述开裂原因及改进建议。

1. 材料类型所致开裂的原因分析及改进建议 下面通过两个案例,从选材背景及加工后出现的问题来分析材料选择对产品开裂可能造成的影响。 圆孔性连接器(代表成型中空制品) 一直以来,客户在生产成型小型圆孔时,选择的都是聚苯硫醚PPS GF30/GF40这种材料,器件没有出现任何开裂现象。在开发大圆孔径系列连接器时,客户再次选用全球多家知名厂家的PPS GF30/GF40材料。加工的结果是制品开裂非常严重,有些属于脱模开裂,有些属于应用开裂,而且不同厂家同类型含量的PPS均存在制品开裂问题。客户和材料厂商起初怀疑是塑料冲击强度不够,但同时发现冲击强度比PPS GF30/GF40低的PA6和PC材料却反而不开裂。在选用一些知名厂家提供的高抗冲击性PPS GF40材料后,开裂问题依然存在(图1)。 根据客户提供的信息,我们分析,很可能是由于成型塑料圆孔的模具型芯采用的是硬质合金材料。金属材料导热和散热能力较强,而一般塑料材料散热能力较弱,金属材料和塑料挤出时不可避免会产生收缩相差较大的情况,塑料产品不同部位温度也有较大差别,对于延展性不好(断裂伸长率偏小)的塑料,无疑会发生断裂的现象。

塑料的成分

塑料的成分: 1).APET英文全称:Amorphous Polyethylene Terephthalate ,化学名称为:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种吸塑材料。APET吸塑材料聚酯片材(PET SHEET)也称聚酯硬质胶布,是热塑性环保塑胶产品,其边料与废品可回收,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳。A-PET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装,如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。典型应用是热收缩聚酯薄膜。 热收缩塑料薄膜的要求是在常温下稳定,加热时(玻璃化温度以上)收缩,并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。热收缩塑料薄膜包装的特点是:贴体透明,体现商品形象;紧束包装物,防散性好;防雨、防潮、防霉;无复原性,有一定防伪功能。热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装,特别是收缩标签为其最主要的应用领域。热收缩塑料薄膜除了用作收缩标签外,近年来也开始用于日用商品的外包装。因为它既可使包装物品避免受到冲击,防雨、防潮、防锈,又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户,同时它能很好地展示生产厂家的良好形象。目前,越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次,有利于产品的广告宣传,可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。热收缩塑料薄膜一般多以无定形塑料加工制得,例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。聚苯乙烯(PS)收缩膜强度低、不耐冲击,故很少被使用;而聚氯乙烯(PVC)不利于回收处理,不符合环保要okOK 求。在国外,特别是在欧洲,聚氯乙烯(PVC)塑料薄膜已被禁止在包装领域尤其是食品包装方面的使用。 2). PETG塑料 PETG塑料简要来说是一种透明塑料,是一种非晶型共聚酯,PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM),全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物,与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体,与PCT比多了乙二醇共聚单体,因此,PETG的性能和PET、PCT大不相同。具有其独特性,目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟。PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亚克力)好。。PETG是一种非晶型共聚酯,其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。伊士曼PETG等产品国内主要代理商目前有上海联模化工有限公司。 1.PETG塑料产品简介PET树脂是由二元醇(乙二醇,EG)与二元酸(对苯二甲酸,TPA)缩聚而成线型均聚聚酯,而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯,有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。 PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中,由于一定数量的乙二醇被1,4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代,可预防结晶化,进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规机加工修饰。 2. PETG 的主要特性出众的热成型性能 PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且,与PC板和抗冲改性的压克力不同,这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比,其成型周期短,温度低,成品率更高。坚韧性PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍,比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力,有助于防止破裂。耐候性 PETG 板材提供了优秀的耐候性。它可以保持产品的坚韧性,防止变黄。它含有紫外线吸收剂,可共挤成一保护层,保护了板材免受紫外线的有害影响。加工简便 PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边

常见塑料的分类、成分及用途

常见塑料的分类、成分及用途 塑料瓶的底部通常都有一个带箭头的三角形,三角形里面一般都住着一个阿拉伯数字,而这个数字则代表了不同成 分的塑料。 1——PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯 常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。温度达到70℃时易变形,且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳,不能装酒、油等物质。 2——HDPE:高密度聚乙烯 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。 3——PVC:聚氯乙烯 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。难清洗、易残留,不要循环使用。 4——PE:聚乙烯

常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物质随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 5——PP:聚丙烯 常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒,熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料制品,可在小心清洁后重复使用。需要注意的是,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP制造,但盒盖却以1号PET制造,由于PET不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。 6——PS:聚苯乙烯 常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物,别用微波炉煮碗装方便面。 7——PC:其他类 常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过,这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A,对人体有害。另外,使用这种水杯时不要加热,避免暴晒在强烈的阳光下。

简介:塑料制品及原料成分配方对比分析

塑料制品及原料成分配方分析--青岛科标分析中心 塑料概述: 塑料:是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。 主要分析项目: 成分分析:利用定性、定量分析手段,可以精确分析材料的组成成分、元素含量和填料含量。配方分析:是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析,又称配方还原。失效分析:综合运用各类常量、微量和痕量分析技术,对产品质量事故原因进行分析诊断。图谱分析:指通过谱图对未知成分进行分析的技术方法。 技术研发:指新品种、新技术从创新构思的产生直至品种、技术审核确定的环节。 主成分分析:是把综合变量来代替原变量,使这些综合变量尽可能地代表原来变量的信息量。全成分分析:是将送检样品中的原材料、填料、助剂等进行定性定量分析。 相关产品分析: 通用塑料:PE塑料、PS塑料、PP塑料、PP片材、PVC材料、EVA塑料、ABS塑料、PVA 塑料、PMMA塑料 工程塑料:PA尼龙、PC塑料、聚氨酯、PET塑料、PVC木塑、PLA塑料、POM塑料、PPO塑料、PBT塑料、热固塑料、化学纤维、塑料合金 塑料助剂:成核剂、发泡剂、开口剂、抗菌剂、稳定剂、增韧剂、阻燃剂、增塑剂、抗静电剂、加工改性剂 塑料制品:PVC管、刹车片、塑料袋、保温管、PVC型材、PVC管件、吸塑PE板、塑料管材、塑料薄膜、汽车塑料、医用塑料、塑胶玩具、PVC电缆料、塑料零部件、PVC发泡

板、电子电器 相关仪器设备: 热重分析仪:是一种利用热重法检测物质温度-质量变化关系的仪器。 热机械分析仪:在温度和非震动载荷作用下,测量物质的形变与温度等函数关系的一种技术。透射电子显微镜:电子显微镜是使用电子来展示物件的内部或表面的显微镜。 动态热机械分析仪:测量物质在周期交变作用下,测量物质力学性能、频率等关系的一种技术。

瓜馥木中化学成分及其生物活性研究

瓜馥木中化学成分及其生物活性研究 瓜馥木(Fissistigma oldhamii)为番荔枝科(Annonaceae)瓜馥木属(Fissistigma)植物,瓜馥木属植物因民间用药广泛,富含抗炎以及抗肿瘤活性成分倍受国内外学者青睐。国内外学者对多种瓜馥木属植物中的化学成分及其生物活性进行了研究,发现其中含有生物碱类,黄酮类及其有机酸类多种类型的化合物,研究表明其中生物碱类和黄酮类化合物大多具有显著的生物活性。 但到目前为止,关于瓜馥木属植物中化学成分的抗风湿以及抗炎活性研究尚不系统,尤其是对海南产瓜馥木的成分及活性研究几乎空白。为了阐明瓜馥木中抗类风湿关节炎的药效物质基础,丰富瓜馥木属植物化学成分及药理活性数据,探明地域性瓜馥木中化学成分及其药理活性差异,本研究对海南产瓜馥木中的化学成分及其药理活性进行了系统研究,从瓜馥木枝叶的乙醇提取物中共分离得到了22个生物碱类化合物和8个非生物碱类化合物,通过理化性质及光谱学方法确定了这些化合物的化学结构,分别鉴定 为:orientaline-N-oxide(1),reticuline-N-oxide(2),fisoldhamoneA(3),lanu ginosine(4),liriodenine(5),norcepharadione B(6),anolobine(7),xylopine(8),N-methylbuxifoline(9),norannuradhapurin e(10),anonaine(11),nuciferine(12),isocorydine(13),asimilobine(14),lau rotanine(15),3-hydroxynornuciferine(16),isoboldine-β -N-oxide(17),aristolactam AIIIa(18),piperumbellactam A(19),goniopedaline(20),aristololactam BIII(21),salutaridine(22),oxyphyllenodiol A(23),dysodensiols D(24),dysodensiols E(25),1,10-seco-4β

塑料制品表面前处理工艺

塑料制品表面前处理工艺 塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大,极性较小或无极性,表面能低,这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体,因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆,所以在表面处理之前,应进行必要的前处理,以提高涂层被覆的结合力和 为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。 1.涂层被覆的前处理前处理包括塑料表面的除油处理,即清洗表面的油污和脱模剂,以及塑料表面 的活化处理,目的是提高涂层被覆的附着力。 (1)塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似,塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。 碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。最常用的表面活性物质为OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不会形成泡沫,也不残留在塑料表面上。 (2)塑料制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中最广泛使用的是化学晶氧化处理法,此法常用的是铬酸处理液,其典型配方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,浓硫酸(96%以上)87.5%。 有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆,也有用化学品氧化处理的,如ABS塑料在脱脂后,可采用较稀的铬酸处理液浸蚀,其典型的处理配方为铬酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min, 水洗净,干燥。 用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂,都能处理均匀,其缺点是操作有危险,并有污 染问题。 2.镀层被覆的前处理 镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有:机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力,后四项是为了形成导电的金属底层。 (1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗, 以增加镀层与基体的接触面积。一般认为,机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10%左右。 (2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。 (3)敏化。敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物质,如二氯化锡、三氯化钛等。这些被吸附的易氧化物质,在活化处理时被氧化,而活化剂被还原成催化晶核,留在制品表面上。敏化的 作用是为后续的化学镀覆金属层打基础。 (4)活化。活化是借助于用催化活性金属化合物的溶液,对经过敏化的表面进行处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中,于是贵金属离子作为氧化剂就被S2+n还原,还原了的贵金属呈胶体状微粒沉积在制品表面上,它具有较强的催化活性。当将此种表面浸入化学镀溶液中时,这些微粒就成为催化中心,使化学镀覆的反应速度加快。 (5)还原处理。经活化处理和用清水洗净后的制品在进行化学镀之前,用一定浓度的化学镀时用的还原剂溶液将制品浸渍,以便将未洗净的活化剂还原除净,这称为还原处理。化学镀铜时,用甲醛溶液还原处理,

塑料的组成与分类

1.塑料的组成与分类 塑料是以高分子量合成树脂为主要成分,在一定条件下(如温度、压力等)可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。塑料都以合成树脂为基本原料,并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此,不同品种牌号的塑料,由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同,则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。 一、按受热时的行为分: 1、热塑性塑料 加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可塑的,可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚碳酸酯,聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动,冷却变硬的过程是物理变化。 2、热固性塑料 第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为固性塑料。热固性塑较的树脂固化前是线型或带支链的,固化后分子链之间形成化学键,成为三度的网状结构,不仅不能再熔融,在溶剂中也不能溶解。酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料,都是热固性塑料。 二、按树脂合成时的反应类型分: 按塑料中树脂合成时的反应类型,可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂,相应的塑料分别称为聚合型塑料和缩聚型塑料。 1、聚合型塑料 树脂是由聚合反应制得。这种树脂一般是由含有不饱和键,主要是双键的单体,借双键打开生成的:反应过程中无低分子产物释出。聚烯烃、聚卤代烯

塑料袋分析 塑料袋测试 成分分析

塑料袋分析塑料袋测试成分分析 塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止使用和生产。自2008年6月1日起,中国实行限塑令:"在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度,一律不得免费提供塑料购物袋,并在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋"。 检测项目 1、阻隔性能:有机气体透过率、包装膜高低温气体透过率、氧气透过率、二氧化碳气体透过率、氮气透过率、空气透过率等; 2、机械性能:拉伸强度与伸长率、剥离强度、热合强度、冲击强度、撕裂强度、摩擦系数、耐蒸煮测试、包装密封性能; 3、卫生性能:溶剂残留、邻苯类增塑剂、重金属含量、相容性、高锰酸钾消耗量等; 4、缓冲材料的缓冲性能:静压力、动态冲击、振动传递率、永久变形 部分标准 DB53/T 412-2012 氧化生物降解聚烯烃塑料袋 GB/T 24984-2010 日用塑料袋 JB/T 53216-1999 塑料袋热压式封口机产品质量分等 JB/T 9086-1999 塑料袋热压式封口机 JB/T 9086-2007 塑料袋热压式封口机 SN/T 4156-2015 进出口聚苯乙烯塑料袋中二乙烯基苯的检测方法气相色谱-质谱法ZB A 84003-1989 塑料袋热压式封口机 GB 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB 7464-1987 搪瓷面盆包装 GB 7743-1987 工业用碳酸钠包装 GB 8167-1987 包装用缓冲材料动态压缩试验方法 GB 8168-1987 包装用缓冲材料静态压缩试验方法 GB 8169-1987 包装用缓冲材料振动传递特性试验方法 GB 8171-1987 使用缓冲包装材料进行的产品机械冲击脆值试验方法 GB/T 8171-2008 使用缓冲包装材料进行的产品机械冲击脆值试验方法

塑料的组成

表JX—2 淮海技师学院教案 编号:SHJD—508—14 版本号:A/0 流水号: 课题:塑料的组成及工艺分析 教学目的、要求: 1.掌握塑料的概念、分类、成份;22.理解热塑性、热固性塑料两个概念,二者的区别3.了解塑料的特性及用途 教学重点:塑料的概念、成份、分类 教学难点:对概念的理解 授课方法:讲解 教学参考及教具(含电教设备):多媒体 教学后记:

板 书 设 计 注:要求以一块黑板的版面来进行板书设计 塑料的组成及工艺分析 复习导入: 1、塑料模具的定义? 2、塑料模具分为哪几类? 问题:1. 什么是塑料?塑料由哪几部份组成? 2. 什么是热塑性塑料?什么是热固性塑料? 引言:同学们今天我们学习的课题名称为塑料的组成及工艺分析,希望大家能够 带着上面两个问题来完成本节课题的学习。 新课讲解: 一、塑料的定义及类型 (一)定义: 塑料一般由树脂和添加剂组成,添加剂也叫做助剂。 二、塑料的主要成分 (一)树脂 (二)填充剂(也叫填料) 三、塑料的分类方法及其分类 (一)按塑料的性能及用途分类 (二)按塑料中合成树脂分子结构及热性能分类 四、热固性塑料的工艺性能 (一)收缩性 1、产生的原因 2、影响收缩的基本因素 五、热塑性塑料的工艺性能 (一)收缩性(与热固性塑料相同) (二)塑料状态与加工性 【课后小结】 【练习与作业】

教案纸 教学过程学生活动学时分配 塑料的组成及工艺分析 复习导入: 1、塑料模具的定义? 2、塑料模具分为哪几类? 问题:1. 什么是塑料?塑料由哪几部份组成? 2. 什么是热塑性塑料?什么是热固性塑料? 引言:同学们今天我们学习的课题名称为塑料的组成及工艺分析,希望大家能够带着上面两个问题来完成本节课题的学习。 新课讲解: 一、塑料的定义及类型 (一)定义: 塑料一般由树脂和添加剂组成,添加剂也叫做助剂。(二)类型 按塑料中的组成成分的不同,分: 1、简单组分塑料----以树脂为主要成分,不加或加入少量助剂。 2、多组分塑料----除树脂外,还需要加入敬而其它的一些助剂。 二、塑料的主要成分 (一)树脂 树脂是塑料中主要的必不可少的成分,属于高分子化合物。 作用:使塑料具有可塑性和流动性,并决定塑料的类型和主要性能。 (二)填充剂(也叫填料) 1、减少树脂的含量,降低塑料的成本,起增量的作用; 2、改善塑料的性能,扩大塑的应用范围,起改性的作用温故知新 总结前段课程 让学生带着问题进入新课程的学习,有利于激发学生学习的自主性,让学生在做中学 定义性内容较多,要多引导学生进行思考。

七种药用植物的化学成分及其生物活性研究

七种药用植物的化学成分及其生物活性研究 【摘要】:本文对七种药用植物川楝Meliatoosendan、苦楝Meliaazedarach、羌活Notopterygiumincisum、海桑Sonneratiacaseolaris、卵叶海桑Sonneratiaovata、臭椿Ailanthusaltissima和鸦胆子Bruceajavanica的化学成分及其生物活性进行了研究。运用波谱学技术(尤其是2DNMR)、化学转化、单晶衍射及相关分子模型理论计算等手段总共鉴定了106个具有不同结构的天然化合物(包括30个三萜、11个柠檬苦素、21个甾体、19个香豆素、10个倍半萜、3个黄酮、6个苯丙素类化合物、4个烯炔类化合物以及联苯类化合物2个)。其中新化合物37个。生物活性测试表明部分化合物具有激活衰老抑制基因klotho启动子的功能;部分化合物显示很好的抗肿瘤细胞增殖作用。对呋哺香豆素类化合物进行构效关系探讨,并用流式细胞仪等手段对它们进行了一定的抗肿瘤细胞增殖作用机理研究。本毕业论文的具体研究内容简要如下:1)从楝科楝属植物川楝的果实中分离并鉴定出35个单体化合物(1-35),包括四环三萜16个、柠檬苦素11个、甾体8个。其中新化合物17个,包括12个新的四环三萜(1-12),4个新的柠檬苦素(25-35)和1个新的甾体(13),化合物meliaseninsI(1)最终通过X-ray单晶衍射法确定其立体结构。对部分带过氧键的化合物进行了一定的生物合成途径探讨。大部分化合物进行了杀虫活性及体外细胞毒作用等生物活性测试。结果表明:化合物1-10,13-17和22对人骨肉瘤细胞U20S及人乳腺癌细胞MCF-7细胞株均显示较好的抗细

苦木的化学成分及药理活性研究

苦木的化学成分及药理活性研究 苦木为苦木科(Simaroubaceae)苦树属(Picrasma B1.)植物苦木Picrasma quassioides (D.Don) Benn.的干燥枝和叶。据2010版《中国药典》记载:苦木味苦,性寒,归肺和大肠经,具有清热、祛湿、解毒的功效,用于治疗咽喉肿痛、风热感冒、湿热泻痢、毒蛇咬伤、疥疮,湿疹等症。 研究发现苦木中的化学成分主要为生物碱类和苦味素类,其次为挥发油、三萜、皂苷、甾醇、香豆素、醌类等。现代药理学研究表明,苦木还具有解热、降压、抗菌消炎、降低转氨酶、抗疟、抗蛇毒、抗癌、健胃等作用。 本课题对苦木的化学成分、药理活性进行了研究,为苦木药材进一步应用提 供了实验依据。1苦木的化学成分研究本实验将苦木药材粉碎后用80%的乙醇回流提取后,再采用传统柱色谱分离方法对其进行系统的分离,共得到7个化合物,通过薄层色谱、MS、UV、IR、H1NMR及C13NMR等方法鉴定了其结构,分别为:4-甲氧基-5-羟基-铁屎米酮,4,5-二甲氧基-铁屎米酮,5-甲氧基-铁屎米酮,1-甲氧-甲酰基-p-咔巴啉,3-甲基-铁屎米-2,6-二酮,胡萝卜苷和p-谷甾醇。 此外,对其脂溶性生物总碱进行了HSCCC分离,得到了三个化合物,分别为4-甲氧基-5-羟基-铁屎米酮,1-甲氧-甲酰基-p-咔巴啉及3-甲基-铁屎米-2,6-二酮。最后,利用HPLC法对苦木中主要化学成分进行了定量分析,发现苦木中含量最高的生物碱为4-甲氧基-5-羟基-铁屎米酮,且大别山区的含量最高,本研究为苦木的药材质量控制提供了科学依据。 2苦木生物碱的生物活性研究采用苦木总生物碱对SHR大鼠连续灌胃六周,通过无创血压测量分析系统定期测量大鼠血压发现,苦木总生物碱对SHR大鼠具有显著的降压作用,能降低大鼠的收缩压、舒张压及平均压,对心率没有显著影响。

食品包装塑料制品检测(科标检测)

食品包装塑料制品检测 2011年12月31日中华人民共和国国家质量监督局检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布新的食品包装塑料与铝箔复合膜、袋的国家标准。为此济南日高分析有限公司倾力向广大塑料软包装的同仁们推荐新的质量控制方案。 一、食品包装塑料与铝箔复合膜、袋检测依据 《GB/T1037塑料薄膜与片材水蒸气试验方法》 《GB/T1040.3塑料拉伸性能测试》 《GB9683复合膜食品包装卫生指标》 《GB/T6672塑料薄膜和薄片的厚度测定》 《GB/T7707凹版装潢与印刷品》 《GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验》 《GB/T21302包装用复合膜、袋通则》 《GB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》 二、食品包装塑料与铝箔复合膜、袋检测项目与相关检测仪器 1、阻隔性能的检测 专家分析,大约有30%的视频保质期变质事件有食品包装材料引发的,大约60%的包装材料存在隐患。阻隔性能是包装材料的重要指标之一,包装材料优良的好的阻隔性能,可以阻止气体的侵入,以免商品受潮霉变,有些材料就需要良好的透气性和透湿性,以利于包装内外气体交换。因此透气性和透湿性等性能的测试是食品包装塑料与铝箔复合膜、袋阻隔性能测试的重要指标。 杯式法依据标准:GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法---杯式法》试验原理:在规定的温度、相对湿度条件下,试样两侧保持一定的水蒸气压差,测量透过试样的水蒸气量,计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。济南日高分析仪器有限公司生产的WVT-log3水蒸气透过率测试仪是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定,也可用于纸和纸板、纺织品、非纺织布等材料的水蒸气透过率测定。通过水蒸气透过率的测定,达到控制与调节材料的技术指标,满足产品应用的不同需求。 2、热合强度和剥离强度检测 按照《GB/T包装用复合膜、袋通则》规定,复合膜内层与次内层的复合强度规定应大于2.5N/15mm,这明显高于一般复合膜对于热封指标的要求,该指标主要用于解决因热封效果不佳,而造成的包装泄露问题,同时对热封作用下塑料包装复合膜的剥离强度进行测试。按照《QB/T2358塑料薄膜包装热合强度试验方法》标准,日高分析(济南日高分析仪器有限公司)生产的RFY-03热封强度测试仪和BLJ-100电子剥离试验机作为检测仪器配合使用,用于检测包装袋和铝箔复合膜的热合强度和剥离强度。 3、机适应性测试(摩擦系数测定) 对于食品包装塑料与铝箔复合膜、袋来说,薄膜的摩擦系数大小直接影响自动包装机的速度。食品包装塑料与铝箔复合膜、袋生产过程中的摩擦力常常既是推动力又是阻力,因而其大小应控制在适当的范围内。自动包装用卷材,一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数,外层摩擦系数太大,会引起包装过程中阻力过大,引起材料拉伸变形,若太小可能又会引起拖动机构打滑,造成电眼跟踪和切断定位不准。但内层摩擦系数有时也不能太小,有些包装机在内层摩擦系数太小时,会造成制袋成型时叠料不稳定,产生错边。所以摩擦系数的检验极为重要,济南日高分析仪器有限公司依据《GB/T包装用复合膜、袋通则》规 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

塑料的分类及成分

塑料的分类及成分 ——由塑米城分享 一、塑料的分类: 塑料原料种类很多,塑料到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多,常用的有两种: 1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。 热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。 2、根据塑料原料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。 工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点,广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业,也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。 二、塑料的成分: 我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。 1、合成树脂 合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。 2、填料 填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显着提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻

几种钢化学成分

SKD61钢化学成分(质量分数): C: 0.32~0.42%、Cr: 4.50~5.50%、Mo: 1.00~1.50%、V: 0.8~1.2%、Si: 0.8~1.2%、Mn: ≤0.50%、S: ≤0.03%、P:≤0.03% S45C碳素钢S45C化学成分 C:0.42~0.48 Si 0.15~0.35 Mn 0.60~0.90 P≤0.030 S≤0.035 Cu≤0.30 Ni≤0.20 Cr≤0.20 cr12mov模具钢的化学成分是什么 碳C :1.45~1.70 硅Si:≤0.40 锰Mn:≤0.40 硫S :≤0.030 磷P :≤0.030 铬Cr:11.00~12.50 镍Ni:允许残余含量≤0.25 铜Cu:允许残余含量≤0.30 钒V :0.15~0.30 钼Mo:0.40~0. S136模具钢 C:0.25%;Si:0.35%;Mn:0.55%;Cr:13.3%;Mo:0.35%;V:0.35%;Ni:1.35% DC53模具钢的成分含量问题如下: P20化学成分含碳(C)0.28-0.4,硅(Si)0.2-0.8,锰(Mn)0.6-1.0,铬(Cr)1.4-2.0,钼(Mo)0.3-0.55,磷(P)≤0.030,硫(S... skh-51 碳C0.85 硅Si0.30锰Mn0.30 铬Cr4.00 钨W6.30钒V1.80钼Mo5.00钨W6.30钒V1.80钼Mo5.00 Q235B元素含量 碳 C :≤0.12%~0.20% 硅 Si:≤0.3%锰 Mn:≤0.3%~0.7%硫 S :≤0.045%磷 P :≤0.045%铬 Cr:允许残余含量≤0.30%镍 Ni:允许残余含量≤0.30%铜 Cu:允许残余含量≤0.30%

塑料制品设计基础

第1章塑料制品设计基础 知识要点 塑料制品设计基础 塑料制品设计要点 塑料制品设计基本过程 学习回顾 练习题 要设计一副先进的塑料模具,首先需要有高水平的设计思路,而且还必须有对制品工艺性、塑料材料的特性及用途、模具钢材的选用、加工方法、模具结构设计、成型方案和注射机的型号等众多方面的研究。其中从模具设计和注射成型的角度研究模具设计的工艺性是非常必要的,其目的是为了减少因模具工艺性不好而给模具制造及成型带来的麻烦。

·2·Pro/ENGINEER Wildfire 3.0塑料模具设计实例精解 1.1 塑料制品设计基础 塑料在性能上具有质量轻、强度好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色、制品可加工成任意形状,且生产效率高、价格低廉等优点,所以应用日益广泛,本章将简略介绍塑料的一些基础知识。 1.1.1 塑料性质 塑料制品应用的广泛性离不开它自身的性质特点,下面介绍塑料的成分特点。 1.塑料的分子结构 塑料的主要成分是树脂,树脂有天然树脂和合成树脂两种。 2.塑料的成分 ?树脂:主要作用是将塑料的其他成分加以粘合,并决定了塑料的主要性能,如机械、物理、电、化学性能等。树脂在塑料中的比例一般为40%~65%。 ?填充剂:又称添料。正确地选择填充剂,可以改善塑料的性能并扩大它的使用范围。 ?增塑剂:有些树脂的可塑性很小,柔软性也很差,为了降低树脂的熔融黏度和熔融温度,改善其成型加工性能,改进塑料的柔韧性、弹性以及其他各种必要的性能,通常 加入能与树脂相溶的不易挥发且高沸点的有机化合物,即增塑剂。 ?着色剂:又称色料,主要是起美观和装饰作用,包含涂料。 ?稳定剂:凡能延缓塑料变质的物质称为稳定剂,分光稳定剂、热稳定剂和抗氧剂。 ?润滑剂:改善塑料熔体的流动性,减少或避免对设备或模具的摩擦和粘附,以及改进塑件的表面光洁度。 1.1.2 常用塑料材料介绍 不同成分的塑料具有不同的使用价值,表1-1所示是常用塑料的性质和用途。 表1-1 常用塑料的性质和用途

乌檀的化学成分及生物活性研究

乌檀的化学成分及生物活性研究 乌檀(Nauclea officinalis)属于茜草科(Rubiaceae Juss)乌檀属(Nauclea Linn),主要分布于广东、广西、海南以及中国南部的其他省份。乌檀常被用于治疗发烧、感冒、咽喉肿痛、急性扁桃体炎、急性结膜炎、肠炎、湿疹等疾病,据报道乌檀主要含有生物碱和萜类化合物。 【研究目的】对乌檀(Nauclea officinalis)的化学成分进行研究,对已经分离的部分单体化合物进行细胞毒活性筛选及抗炎实验。【研究方法】用75%乙醇进行提取,通过硅胶柱层析、ODS、凝胶、Sephadex LH-20,制备液相、重结晶等方法进行分离纯化,通过红外、紫外、MS、NMR以及高分辨等方法与文献数据相结合对分离的化合物的结构进行确定。 并且采用MTT法对分离得到的生物碱类化合物单体进行人肿瘤细胞系人结肠癌(LOVO),人类肺癌(A549)和人类肝癌(Hep G2)细胞毒性的筛选以及体外抗炎实验。【研究结果】对乌檀乙醇提取物的二氯甲烷和乙酸乙酯部位进行系统的研究,通过一维、二维核磁图谱和理化性质等方法鉴定了20个化合物,分别为 17-oxo-19-(Z)-naucline(1)、10-hydroxyvincosamide(2)、vincosamide(3)、angustoline(4)、angustine(5)、nauclefine(6)、1,2,3,4-tetrahydro-1-oxo-β-carboline(7)、2α,3β-二羟基-12-烯-28-乌苏酸(8)、2α,3β,19α-三羟基乌苏-12-烯-28-酸(9)、23-羟基-乌苏酸(10)、2α,3β,19α,23-四羟基乌苏-12-烯-28-酸(11)、2β,3β,19α-三羟基-12-烯-28-乌苏酸(12)、3-O-β -D-glucopyranosyl-23-hydroxyursolic acid(13)、柚皮苷(14)、山奈酚(15)、3β,19α,23-三羟基-12-烯-28-乌苏酸(16)、乌苏酸(17)、没食子酸(18)、3,4二羟基苯甲酸(19),胡萝卜苷(20)。

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