纺织业信息化系统MES选型五要素

纺织业信息化系统MES选型五要素
纺织业信息化系统MES选型五要素

纺织业信息化系统MES选型五要素

在纺织业信息化领域,MES(工厂制造执行系统)可以采集生产设备的状态数据,实时监控底层设备的运行状态,为ERP提供生产现场的实时数据;也可以对来自ERP的生产计划信息进行细化、分解,进行生产调度和物流调配,从而加强计划管理层与底层控制系统(CS)之间的沟通,起承上启下的关键作用。

MES的目标是为企业提供快速反应的、有弹性、精细化的生产管理环境,协助企业保证产品质量、提高劳动生产率、减少在制品、降低资源能源消耗,从而实现先进制造的管理要求。一句话,MES是连接企业管理层和生产控制层的桥梁。正如专家的形象比喻:如果说企业信息化系统是一个“王”字,ERP是上面一横,CS是下面一横,MES则是中间的一横和一竖,起承上启下的作用。

MES何以沦落为沟通瓶颈

与耳熟能详ERP相比,MES尽管在纺织行业还比较陌生,但是行业特点更加鲜明。除了要求数据的实时性之外,MES必须与各行各业特有的工业生产设备紧密结合,必须体现特有的生产制造管理特点。

就应用现状而言,纺织企业多年来应用的棉纺织厂自动监测系统、服装厂车间生产物流系统、印染厂生产过程集中管理系统等都属于MES的内容。由于长期被看作不同的应用系统,不能做到综合集成,往往成为信息孤岛,作用没有得到充分发挥。

随着“十五”期间企业信息化的不断深入,纺织企业精细生产管理的要求越来越高。有些情况下,车间管理、排产、质量跟踪等功能包括在ERP之内。但是由于行业化、个性化的要求高,通用模块很少能应用,需要二次开发或定制开发。这对于缺乏行业背景ERP供应商来说十分困难。因此,在ERP和底层CS之间的车间管理层,逐渐成为上下沟通的瓶颈问题。许多企业转而寻求专业化开发商,新的需求就应运而生。那时可能还没有明确提出MES,但是这一类需求都属于MES最适合的范畴。

两年前,中国纺织工业协会发布了《纺织工业科技进步发展纲要》,在2010年要重点突破和急待解决推广的28项关键技术中,第27项“纺织厂生产监测和管理系统”就是MES的重要内容,表明了行业的科技发展导向。

近年我国纺织业的高速发展带动了设备改造,从而为MES应用带来契机。目前国际上最先进的纺机设备,大部分落户于中国企业,大大提高了生产的自动化、连续化水平。国际纺机展上,全线的纺纱织布设备都配置了数据在线采集装置,并大多数配有计算机监测系统。这样,一方面解决了长期困扰纺织行业的生产设备数据自动采集问题,为企业实现生产制造管理自动化提供了基础条件;另一方面,也暴露了企业现有管理的不适应,对整个生产过程的跟踪管理提出了更高的要求。

MES应用两步走

由于MES要与行业应用密切结合,因此必须注意到我国纺织工业的特点,那就是细分为多个行业、产业链配套齐全。纺织产业链由原料到最终消费品,上下游衔接紧密,包括棉纺织、印染、针织、服装等行业,具体到每个行业的需求都存在差异性。

鉴于以上情况,纺织业企业应用MES可以采用循序渐进的方式。

首先要理解MES的理念和内涵、明确企业的现状和需求。MES与用户需求密切相关,涉及车间生产制造的方方面面,需要相当的实施周期。企业要按照自身需求、实施条件、车间管理基础、人员素质、投资能力等多方面因素,从实际出发,量力而行,不要盲目攀比,追大求全。

其次,企业要具备一定的信息化应用基础和条件。比如底层生产设备是否实现自动化、是否带有数据采集接口;企业是否上了ERP等管理信息系统。虽然ERP并不是上MES的先决条件,但先创造信息化应用环境是MES应用成功的关键要素。

纺织业MES选型五要素

纺织业企业选择MES产品和厂商时需要考虑以下因素:

厂商和品牌:选用国际知名品牌的MES产品无疑能获得更多的形象效果,但目前这类产品适用于纺织服装企业的很少。应该选择商业信誉卓著、经营绩效良好、开发实力雄厚、实施经验丰富的公司,行业背景和同类企业的实施经验是最重要的。因此要对厂商的行业背景进行深入调查。行业市场信息除了厂商介绍外,可以通过媒体、会议等多渠道收集,也可从行业协会等组织了解。

应用案例:目前,看应用案例大都放在选型的首位,这实际上是对厂商的产品、服务、客户关系的综合考察。如果某厂商拥有满意度高的用户群,一定要到这些企业实地考察,了解这些案例的成败得失,做到心中有数。另外,在实地考察时一定要有周密的准备,不能简单地当作一次学习取经的机会,不能迷信典型用户的完美演示,切实考察系统中实时数据采集的比例、生产线上人员的应用情况,也要分析与本企业车间生产条件、设备、流程的差异。

系统功能:厂商准备了系统功能模块说明书等宣传资料和系统演示,说明书描述的理论概念居多,各家差异不大,但产品的差异远远大于说明书的差异。所以选型企业事先要准备详细资料,包括产品工艺、设备状况、生产流程等,以此考察厂商系统的适应性。

价格:除了软硬件产品外,预算中还包括咨询实施、售后服务。笔者在此必须说明一点,决不能价格一刀切,将压价作为选型的唯一手段,这势必增加项目的风险。

实施和维护:如果厂商有同行业实施背景,但实施人员更换的话,效果也大打折扣。企业可以要求在合同条款中规定实施人员的资历、时间保证、更换等条款,尽可能选择高水平有经验的实施人员。同时,厂商要提供及时响应满足各种需求的服务,因为MES出现故障影响生产线的运行后果比管理系统故障严重得多。

来源:中国纺织工程学会信息化委员会

信息系统分析报告与设计作业

1 系统规划 1.1 系统背景 当今世界上,“信息”已经成为社会经济领域中使用频度最高的词汇。如果说在70年代末80年代初,“信息时代”、“信息社会”还只是未来学者笔下的时髦名词,只是专业人员进行理论研究的课题,那么今天,“信息产业”、“信息经济”已经成为我们身边的现实,“信息时代”、“信息社会”正在一步步地向我们走来,而“信息化”也成为了当代社会经济发展的大趋势。毋庸置疑,信息技术的推动和信息需求的牵动使人类社会经济发展开始进入一个崭新的时期。进入90年代,信息化的浪潮以更为强劲的态势席卷了整个世界。信息时代的到来,使计算机在各行各业都得到越来越广泛的应用,随着科学技术的突飞猛进,信息化的浪潮也席卷了医疗卫生领域,医院也同样面临着信息时代的巨大挑战。医院信息管理的计算机化、网络化和数据库化将是建设现代化医院必不可少的基本条件。一个医院要想实现现代化管理而不装备计算机,则无疑是一种天方夜谭式的幻想。 药品是防病治病的特殊商品,是医院重要的经济收入来源,是医疗活动中必不可少的基础物资,兼具物资和医疗双重属性,是医院医疗和经济活动中的重要组成部分,在医院的运营成本中占有很大比重。药库是医院药品供应基地,是加强医院药品管理的重要环节之一。由于药品种类繁多,流通环节繁杂,强化对药库管理尤为重要,它既要保障对临床各科室的供应.又要控制药品品种、数量、质量防止过期失效,减少浪费,达到增收节支的目的。对药库实行计算机管理,可使药库工作人员可及时了解库房药品进、出、存的动态变化,既做到为临床及时提供所需药品不使药品供应中断,又有效减少盲目进货造成药品积压现象,药库的信息化管理不仅可加快药品周转,而且可大大提高工作人员的二作效率和督理质量。也更加有利于及时、安全、优质地的保证临床用药。因此,医院管理者历来都十分重视药库信息管理的开发应用。 药库管理系统是医院信息管理系统的重要组成模块,是医院管理中的关键环节,它与门诊收费系统、门诊挂号系统、门诊药房系统、医技科室系统及全院建库系统、患者查询系统、院长查询系统之间实现数据共享,药库管理信息系统的开发成功与否,将直接影响医院HIS系统及其它子系统的开发。 1.2 项目研究的意义 随着现代化社会的发展,计算机集成技术的普及,当今社会已经向着信息化的趋势发展.世界已经进入以计算机信息管理领域为主流的时代.信息已成为继劳动力、土地、资本之后的又一大资源,谁控制的信息越多,谁利用信息资源的效率越高,谁就会在各方面的竞争中,

武汉企业mes制造管理系统升级

MES系统就是信息化建设过程中必须的一个系统,是通过智能车间、智能工厂、智能制造三 个层级实现的。其中智能车间和智能工厂属于术的层级,智能制造才属于道的层级。术无穷,道亦 无尽;道尽,术亦可无穷,但较难有质的突破。道未尽,术无穷,一直持续下去,终究会有质的 突破。 武汉,这样一个无比吸引人的地方,无疑让许多人们愿意留在这,成家立业。而对于家庭,许 多人都会面临MES系统的选择问题。 不要被小编的慷慨陈词所打动了,和你们说好做彼此的天使,所以今天不选择套路你们。 好了,言归正传,来看看小编送上的MES系统福利是否能打动你吧~ MES精益制造管理系统是集合制造执行系统(MES)软件和人机界面设备(PLC触摸屏)、 PDA手机、条码采集器、传感器、I/O、DCS、RFID、LED生产看板等多类硬件的综合智能化 系统,由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的专用设备(PDA智能手机、LED生 产看板、条码采集器、PLC、传感器、 I/O、DCS、RFID、PC等硬件)对从原材料上线到成品入 库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控的系统。 通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的所有工厂资源 来提高制造竞争力,它提供了一种系统地在统一平台上集成诸如工艺排单、质量控制、文档管理、 图纸下发、生产调度、设备管理、制造物流等功能的方式。从而实现企业实时化的信息系统。精益 制造系统实时接受来自ERP系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息,同时把 生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层,再实时把生产结果、人员反馈、设 备操作状态与结果、库存状况、质量状况等动态地反馈给ERP系统。因此精益制造系统架起制造 企业的控制层各种设备、仪器仪表、条码采集设备、PLC等和ERP系统之间的桥梁,完全填补从 传感器到ERP之间的沟壑。 1

生产执行系统 MES

生产执行系统MES MES,Manufacturing Execution System,制造执行管理系统/生产执行系统。生产执行系统(MES)是企业信息化集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段,生产执行系统(MES)是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES解决方案:控制生产-实现生产的最佳化 MES分为两种情况:一方面是现场级生产自动化MES;另一方面是ERP级监督性装置管理MES。在这两种情况之间存在着一个间隙-MES就是用于灵活计划和安排制造装置资源的信息链中的决定性因素。生产执行系统MES 可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 MES是企业信息化建设中的关键环节,正越来越被重视。流程型生产企业行业按照MES实用模型,从基础功能着手,然后在此基础上根据企业的实际情况进行功能扩充,逐步完善企业生产管理系统,实现从DCS到ERP的信息畅通。相信MES能加快企业信息化建设,为我国成为制造业强国作出贡献。 希创造公司的 MES 解决方案可以弥补这一间隙。这些解决方案可以确保信息的统一垂直流动—这种信息流动是生产管理的基础,可防止瓶颈问题、资本密集的缓冲储存以及质量的下降。 MES与ERP之间的关系 ERP是企业资源管理平台,其重点是企业的资源,其核心思想是财务ERP最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的,以便更好的提供决策。 MES是一个制造管理系统,其管理对象是生产车间,其反映的是车间计划生产产品多少,实际投入多少,已经生产多少,有多少WIP,产品在生产过程中有多少不合格等等反映制造的信息MES下还有一层执行层,多数是一下自动化设备的控制系统,这些同MES之间在自动化程度高的企业会有双向的通讯,设备在MES 的控制下生产,MES取得加工信息。MES只适合制造业。服务业或流通业企业上信息化管理系统,一般会使用ERP而不是MES,因为MES没有管理对象。对于制造业,主要看在生产过程中,现场对产品信息的需求程度来定。譬如一个配件厂,其产品就是三个,每天每个产品的需求量变化不大,配件的无聊就是一两件,无论其规模多大,都没有必要上MES,最多用些自动识别技术加一两台电脑统计统计产量,统计统计物料就可以了。如果一个企业的产品种类多、产品的BOM复杂、加工工艺复杂、单一产品的需求变化量大,为了保障产品质量、控制产品加工进

系统分析与设计报告

系统分析与设计报告 撰写要求 实验报告撰写的基本要求是报告原则上不少于4000字,需在封面注明设计选题、班级、姓名、学号及课题设计日期、地点,其正文至少包括如下几个方面的内容: (1)企业简介和系统可行性分析 (2)系统分析部分 1)组织结构图 2)管理功能图 3)业务流程图 4)数据流程图 5)数据字典 6)数据加工处理的描述 7)管理信息系统流程设想图(新系统模型) (3)系统设计部分 1)功能结构图设计 2)新系统信息处理流程设计 3)输出设计(主要指打印输出设计) 4)存储文件格式设计(数据库结构设计) 5)输入设计(主要指数据录入卡设计) 6)代码设计(职工证号和部门代号等) 7)程序设计说明书 (4)系统实施部分(信管班需写此部分内容,非信管班不作要求) 1)程序框图 3)模拟运行数据 4)打印报表 5)系统使用说明书 (5)附录或参考资料

案例: 东方红照明有限公司 库存管理信息系统的分析、设计和实施说明:本例时间较早,开发工具选用VFP。在学习过程中,可以现有的硬件和软件环境进行系统再开发实现,学习重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。 这里给出一个库存管理信息系统开发的实例,目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理信息系统必须经历的主要过程,以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。 一、东方红照明有限公司产品库存管理系统简介 东方红照明有限公司是我国东北地区一家生产照明灯的老企业,每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产的产品如表l所示。 表1 某厂产品品种规格、单价及定额储备 工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导,由七名职工组成,主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表,并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产品库存积压,同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求,库存管理组还应该经常提供库存报警数据(与储备定额相比较的超储数量或不足数量)。

最新智能工厂信息化架构及MES系统整体规划

智能工厂信息化架构及MES系统整体规划 企业信息化架构 基于制造企业的三个管理平台规划,其信息化系统整体架构规划如下: 基于整体信息化架构规划,实现的网络拓扑架构如下:

针对具体一个工厂或制造车间的网络拓扑架构如下: MES整体规划 MES生产执行系统自上向下分为五个层次:用户整合层、分析系统层、应用子系统层、生产管控平台层和数据中心层。如下图所示:

? 系统层次结构说明 ●用户整合层:通过统一的门户,采用灵活严格的权限设置,使企业内外的用户都能 在这个平台上进行业务操作,实现全面的协作。 ●分析系统层:整合企业的所有有效信息,为管理层提供决策支持。 ●应用子系统层:基于SOA 模式的标准应用模块组成,可根据企业需求灵活配置。 ●生产管控平台层:由应用建模平台、工作流平台、系统运行平台组成,是整个系统 的核心组成部分和运行基础,该平台具有开放性和可扩展性,能满足企业不断扩展 的业务需求。 ●生产数据中心层:由数据采集总线、实时数据库、分析数据库、数据访问服务组成。 ?基于SOA的先进技术平台 ●平台化:基于SOA的平台化设计,集应用建模系统、工作流系统、实时数据系统、 系统运行于一体。 ●灵活性:提供灵活的“随需应变”策略,支持业务规则和界面的灵活配置,支持工 艺流程的灵活定义,可根据业务需求变化快速重构系统。 ●先进性:采用最先进的软件技术,利用BS+CS应用模式,包括SOA技术、WEB技 术、XML技术、中间件技术、软件组件技术等。 ●安全性:充分保证控制系统的安全性。 ●可靠性:合理的系统架构设计,保证系统平台的可靠性达到99.99%。 ●开放性:向下与DCS、PLC、SCADA等过程控制系统集成,向上与ERP、CRM和 SCM等应用系统集成。 ●分布式:支持分布式应用部署和分布式数据管理,支持负载平衡,满足集团化企业 的管理需求。

信息化选型分析报告V1.0

信息化选型分析报告 IT信息部:黄浩政 版本:V1.0

目录 一、名词解释: (3) (一) OA: (3) (二) ERP: (3) (三) 企业邮箱 (3) 二、公司背景分析: (3) 三、我司选型软件分析 (5) (一) OA (5) (二) ERP软件对比 (8) 四、实施服务建议 (10) 五、硬件辅助支持 (11)

一、名词解释: (一)OA: OA系统的英文全称是:Office Automation System ,意为办公自动化系统。简单来说就是利用计算机及公共网络来实现企业办公无纸化,将先进的管理思想、管理模式与网络及软件相结合,基于工作流的概念,试企业员工能方便快捷的共享信息、高效的协同工作,提高办公效率的一套工具。 (二)ERP: ERP的全称是:Enterprise Resource Planning,即企业资源计划,由美国GartnerGroup公司于1990年提出的。企业资源计划是MRPⅡ(企业制造资源计划)下一代的制造业系统和资源计划软件。广泛来说,我们平时所说的销售管理、采购管理、成本、财务、生产资源计划、制造、质量管理,实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、存货、分销与运输管理、人力资源管理和定期报告系统都属于ERP的范畴。 (三)企业邮箱 企业邮箱是以企业自己的域名为结尾的信箱,企业邮箱作为企业内部办公以及同客户沟通的重要工具,在日常的企业经营管理和商务活动中发挥着越来越重要的作用,因此,无论大中小企业都需要企业邮箱这一沟通工具。目前我司已经有企业邮箱系统。 二、公司背景分析: 泛微:上海泛微网络科技股份有限公司成立于2001年,以企业信息化建设为己任,不仅致力于为用户提供专业、全面、量身订制的企业协同管理软件和应用解决方案,还积极倡导先进的经营管 理思想,引领企业数字化革命、提升核心竞争力! 泛微是业界领先的协同管理系统和解决方案供应商,凭借成熟的技术核心及雄厚的研发力量,基于先进的协同管理理念,自主研发了协同管理产品系列,包括泛微协同管理平台(e-cology)、泛微协同办公系统标准版(e-office)产品系列,涵盖OA(协同办公)、EIP(企业信息门户)、

企业对MES系统的功能需求

企业对MES系统的功能需求 第一节MES系统特点分析 e-works Research认为,MES系统具有以下特性: *实时性:MES实时收集生产过程中的数据和信息,并做出相应的分析处理和快速响应。 *信息中枢:MES通过双向通讯,提供横跨企业整个供应链的有关车间生产活动的信息。 *软硬一体:MES是一个集成的计算机化的系统(包括硬件和软件),它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。 *个性化差异大:MES是负责车间生产管理的系统,由于不同行业甚至同一行业的不同企业生产管理模式都不同,因此MES的个性化差异明显。 *二次开发较多:由于MES的个性化差异明显,导致MES系统实施时,往往二次开发较多。 第二节MES系统需要具备的基本性能 e-works Research认为,一套MES系统应该具有:可配置性、可扩展性、可靠性、实时性和可视性等基础要求,具体要求如下: *可配置性:系统自带流程建模工具(配置性工具),可以在系统内根据企业的生产特点,灵活设置生产工作流程,并根据不同权限进行流程驱动,与系统消息机制绑定,驱动预警管理机制(如备料的预警、缺料的预警、单据审批超期限的预警等),按照用户指定的通知方式发送预警信息,如短信、邮件等。 *可扩展性:系统应具有良好的开放性和可扩展性,便于企业未来的发展需要进行功能扩展。同时可提供可柔性组合定制的用户界面、业务模块,以及简易的二次开发功能满足企业的个性化应用。 *可靠性:系统必须具有完善的授权体系、成熟可靠的数据备份方法。在安全方面,系统必须具有统一的权限管理中心,能够对每一个角色、每一个字段、每一个动作、每一类型的业务、每一个模块等设置不同的权限。

MES系统对企业生产过程的管理

MES系统对企业生产过程的管理 “这是最好的时代,这是最坏的时代……我们面前应有尽有,我们面前一无所有。”这段出自英国作家查尔斯?狄更斯《双城记》里面的经典开头,小说描述了工业革命后,法国 社会生活发生了翻天覆地的变化。而如今,我们的社会也正如那般。 身处第三次科技革命浪潮,伴随着大数据、物联网、云计算的兴起,人们无时无刻通过互联网与人交流产生数据,而这就是信息化社会的标志一一数据,万物互联的时代已经来临,因此,今天我们所要讨论的就是互联网时代下,制造业如何搭上顺风车? 有关制造业话题的文章,我们大都看过很多,百度一下一大堆,但是大都介绍的是制造业如何的重要,我们要如何如何的重视,却很少有人谈及具体该如何的实施,怎么样去做?比如,我公司是一个传统型的企业,现如今我想上系统,想实现生产智能化、管理网络化,那么,我该怎么做才能实现?而MES是解决这些问题的突破点。 因此本文及接下来所要做的是,将详细的介绍MES在生产过程中计划协同、过程控 制与调度、电子看板与物料的平衡、设备及其OEE、质量管理及SPC、产品全过程追溯的

解决方案。 过程控制管理概念 生产制造的过程控制与调度管理牵扯到生产进度的动态更新、作业计划实施调度、生产数据的实时采集和车间异常的实时反馈。而生产过程管理控制指引制造过程,对产品各 工序的生产、检验、维修以及交付过程进行控制和指引,在提高操作效率的同时减少作业操作错误的出现,以效益为目标,强化生产过程的事前、事中管理。实时监控生产,实现对生产过程的精细化管理和控制。 生产过程的控制流程 企业对生产过程的控制管理,围绕着工单单板、部品条码打印,SMT备料上料、制造 过程采集与控制、在线维修、产品报废、产品隔离、工单管控、作业指导书查阅和过程相 关看板的管理。 企业接到生产任务工单以后,会由计划员进行排产发布,安排在什么时间、什么工序、 哪条产品线、何时完成交货等。小批量、品种单一的工单,人工还能应付,但是面对企业大批量,品种复杂多样的情况下,人工肯定无法满足需求,这时候,就要考虑上系统了。 1设备管理1制造智理 r#-if'n if> *■ "i 'r i r 'f*ill h r t j J艺址

MES系统服装企业解决方案

XX大学机械工程学院 服装行业MES方案设计书 2012年11月

目录 一、江大服装行业MES设计分析 (3) 1.1 资源分配和状态管理 (4) 1.2 车间生产管理 (5) 1.3 质量管理 (6) 1.4 绩效分析 (7) 1.5 web服务 (9) 二、数据采集系统 (9) 三、数据分析系统 (10) 四.项目意义和技术特点: (12) 4.1项目意义: (12) 4.2 技术特点 (13) 五、本系统功能 (14) 5.1系统功能 (14) 5.2数据分析报表 (16) 5.3现场的数据查询 (18) 六、硬件投入预估 (18)

一、江大服装行业MES 设计分析 无锡江南大学陈进教授开发的服装行业MES 数据管理系统可用于生产系统的各个不同的环节,如图1-1所示的一个用于企业的数据管理系统上层的生产管理软件的部分功能。该数据挂历系统的对于MES 的11个功能模块(即资源分配和状态管理、工序详细调度、生产单元分配、文档控制、数据管理、计件管理、质量管理、过程管理、维修管理、产品跟踪和产品清单管理、绩效分析)都有所涉及。由于MES 的功能模块涉及的范围比较广、内容较多,现就选取部分功能模块来说明MES 系统对于管理的提升。 设备和操作者层基于多功能 信息终端的 数据采集与 信息交互层 MES 功能模块 集成框架和接口企业其它 信息系统 图1-1 江大MES 功能模块图 1.1 资源分配和状态管理 MES 数据管理系统管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体,例如在车间生产开始之前录入所有机器资料、员工资料、生产单资料、工序资料、物料资料等,用以保证生产的正常进行。同时该系统通过数据管理模块采集的信息,获得资源使用情况的历史记录,确保设备能够正确安装和运转,同时提供资源的实时状态信息。对这些资源的管理,还包括为满足生产计划的要求对其所作的预定和调度。 车间现场担负着具体现实技术目标、实现企业价值的重任。车间现场是整个企业最大量成本的发生地,也是整个企业最大的财富集散地。车间工作地的组织、在制品的流转、车间的计划完成率、车间的文化是表现企业是否有生命力的窗口。通过MES 软件合理的记录整个生产系统物流和信息流的交接数量。监控到设备的使用率,以及目前车间中每组在进行那个制单下的那一道工序,完成情况如何。通过软件界面,可以合理的分配好资源,设备的使用

桩基础选型分析报告0702

云南阜外心血管医院和云南泛亚国际心血管医院 建设项目——桩基础选型分析报告 一、主要分析依据 01、勘察报告电子版 目前的勘察报告为送审前版本,送审完成后桩基设计参数有可能调高。本项目用地的土层深度大,无论采用何种桩型,均为桩身摩擦受力,调高设计系数将对本项目比较有利。 02、当前最新的全套方案设计图纸 目前三栋高层和门诊楼的荷载分布情况基本确定,医技楼和心脏病中心的荷载分布确定程度不高。 03、项目管理公司、监理、勘察、造价单位提供的昆明本地施工技术条件、经验和基础选型建议。 04、目前结构专业两次建模试算的结果 二、本次分析的目标 01、确定试桩桩型、分布范围、数量,配合甲方在本周内开展试桩工作 02、初步确定工程桩的类型 三、各桩基类型在本项目中的可行性 01、本项目由高层、多层两类建筑构成,多层建筑区域可以采用筏板基础,土层条件不佳的部位,采用局部换填或短桩方式处理,经济性和施工速度都比采用桩基础高。因此,本项目的桩基选型只针对三栋高层建筑区域(共占地约5000平方米),可供选择的桩型为:静压预制管桩、长螺旋钻孔桩与旋挖桩。 02、本项目是政府投资的重点民生工程,桩基选型应该优先确保工程质量、同时在经济性与施工进度方面寻求平衡。 03、管桩(含措施费)在三种桩型中造价最低,且施工周期最短,但根据管理公司和专家的实际经验,在质量方面存在较大的风险,且一旦出现质量问题,整改

费用和时间不可控。此外,管桩的抗剪能力较弱,结构安全方面不如其他两种桩型。基于以上原因,本项目排除使用管桩的可能性。 04、同样规格(桩径、桩长相同)的长螺旋钻孔桩与旋挖桩在完成施工之后,承载力是基本相同的。这两种桩型在本项目中均有使用的可能性。 05、下文将针对这两种桩型进行对比分析。 四、本项目中长螺旋钻孔桩与旋挖桩的对比 以下表格中对比分析的前提条件为均采用标准桩。

如何应用MES系统改善企业生产

如何应用MES系统改善企业生产 MES系统将信息化“触角”深入到车间底层,使制造企业对信息技术的应用更加深入。它专注于离散程度较高的制造企业,通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台,帮助企业全面提高工厂的制造执行能力。 1.全面的生产能力平衡分析 在企业生产过程中,不同的人员和设备都有着不同的生产能力,不同的产品有着不同的生产能力需求,若采用同一种生产任务分配模式,容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调,直接导致车间生产现场混乱,且难以合理调整各工作中心的生产分配量。 MES系统拥有最直观的图形和文字,可以为企业提供最精准的设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析,还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡,并实现最优的生产计划排程。 2.高效的生产计划管理 在没有使用MES系统之前,企业生产信息的获取,只能通过人员填写的报表反馈或者电话汇报。这样,信息获取不够及时,影响企业管理层及时有效地下达管理指令,制约了管理措施的有效实施。 MES系统能够全面管理企业订单的整个生产流程,通过生产信息的采集和多维度的看板展现,让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息,及时展现给车间管理人员,使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况,并迅速做出生产决策,确保实现生产任务按时、按节点完成。 3.便捷的任务派工管理

生产订单的执行往往需要通过多道不同的工序来完成。未使用MES系统时,开始阶段可能对生产任务执行的进度比较了解,但一旦工序并行作业,就无法完成工单的追踪和管理了。MES系统拥有强大的任务动态调度能力,能够及时响应生产现场各种状态的变化。在生产计划完成后,系统还能够自动生成任务派工单,并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等,大大节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。 4.完善的产品质量管理 制造企业把产品质量视为企业的生命,全面的质量管理保障高品质的产品。MES系统通过对原材料、生产过程以及在用户使用中的产品的整个生命周期进行数字化、网络化和动态化的管理,实现对产品质量的管控和追溯。这样,MES系统就可以通过持续不断的改进,帮助企业完善全面的质量管理体系,进而有效控制生产成本。 5.最优的车间库存管理 库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节。合理的库存控制,可以有效避免生产停滞,为企业建立良好的生产环境。MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理,所有流程通过条码扫描操作,既准确又便捷。 MES系统彻底改善了企业车间生产管理流程,实现车间管理无盲点,生产管控一体化的新模式。其最前沿的信息技术在各大制造企业间得到强烈反响,并成为支撑制造企业高速发展的内在动力。 参考文献: 本文来源于中国数字化企业网MES专区整理编辑

信息系统分析与设计课程设计报告

信息系统分析与设计课程设计报告 设计课题:供电企业系统分析与设计 专业班级: 学生姓名: 学生学号: 指导教师:

一.工作准备 1.业务概况 什么是电力营销 电力营销是指在不断变化的电力市场中,以电力客户需求为中心,通过供用关系,使电力用户能够使用安全、可靠、合格、经济的电力商品,并得到周到、满意的服务。 电力营销的目标 电力营销管理以用户为中心,主要物理对象有用户、馈线、电杆及金具、电源、变压器、开关及相应设备、电能表、互感器(电压互感器、电流互感器)、失压仪、无功补偿设备、用电设备等。 电力营销的目标包括:对电力需求的变化做出快速反应,实时满足客户的电力需求;在帮助客户节能高效用电的同时,追求电力营销效率的最大化,实现供电企业的最佳经济效益;提供优质的用电服务,与电力客户建立良好的业务关系,打造供电企业市场形象、提高终端能源市场占有率等等方面。 电力系统——由发电、变电、输电、配电和用电等环节组成我们家里所使用的电力是怎么来的呢?首先要由发电厂发出电力,这个过程称为发电;发电厂所发出的电力要经过高压电网传送到各个变电站,这个过程称为送电;变电站将高电压转换成较低电压,这个过程称为变电;降低了电压以后的电力,通过四通八达的供电线路送入

千家万户,这个过程称为配电;最后,电力一直送到每家安装的电表,供家电使用,这称为用电。所以,家里的电灯要亮起来,一共要经过发电、送电、变电、配电和用电五个环节。供电局主要负责配电和用电,而电力营销系统则关注于用电环节。用电包括四个大部分,第一部分是新用户申请用电,供电局给予安装相关设备并供电,这称为业扩;第二部分是记录每个用电用户的用电量,并计算电费和收取电费,这称为计费和账务;第三部分是管理和维修供电和计量设备,保障计量准确,这称为计量;第四部分是保障用电安全,防止偷电和违章用电的发生,这称为用电检查。 城市重要用电用户的分类 大致可分为:居民生活用电(电压等级不满1kV、10kV)、大工业用电(电压等级为10、35、110kV)。其中对单耗电量特大的如电石、电介铝、电介烧碱、铁合金、合成氨、电炉黄磷、水泥、钢铁等再分别列价。此外,还分普通工业和非工业用电。后者为机关、机场、学校、医院、科研单位等用电。再有商业用电、部队,敬老院用电等。农业生产用电,中、小化肥用电、贫困县农业排灌用电等。(以上分为不满1kV、10kV、35kV电压等级)。其他还对重点煤矿企业生产用电,核工业、铀化工厂生产用电、氮肥、磷肥、钾肥等生产用电,再分别列价 电力营销管理的目标 充分满足用电户要求,实现快速报装接电,扩大企业规模,简化

企业mes系统技术方案

1.1项目实施内容、范围及阶段规划 1.1.1方案概述 根据对XXMES系统的需求,结合SAP ME/MII模块的功能,定制出以下方案策略: 通过系统功能及功能配置实现系统管理、综合报表、订单管理、前工序 管理、基础数据管理、质量管理及生产过程数据采集80%的需求; 通过ME/MII SDK扩张增强的方式和集成架构实现WMS系统、条码系统、生产设备、检验设备的集成的增强扩展。 MES系统覆盖整个XX分切项目的生产作业流程,具体流程图如下: MES主要实现的功能范围如下: 生产执行 工厂模型可通过三维立体图(仿真图)进行展现,显示车间生产设备运 行的实际情况; 系统支持使用生产任务单进行仓库领料管理,持仓多种领料方式,例如 计划内领料、计划外领料,同时需支持与WMS系统的集成,实现生产工 单领用与生产完工入库指令的传输,WMS系统接收指令后实现物流与物 资的出入库动作。 系统支持每道工序的报工管理,实现现场人员报完工考勤管理,能够区 分工时类型,例如正常生产工时、配合维修设备所耗工时、打扫卫生工 时等; 实现关键工序、关键岗位电子看板管理,看板可展现工单任务信息与工 单执行完成情况等; 实现在制品数量管理,可根据批次或卷号信息追溯在制品状态; 实现车间纸质单据流转替代,例如转序卡、生产记录表、领料单、退料 单、入库单等;

工艺/指导手册电子化,根据不同产品型号所对应的工艺路线形成不同版本的工艺流程图,且可通过工艺流程图关联查看工序的相关工艺参数; 实现生产文档、工艺文件、操作手册、作业指导书等文件的电子化; 实现产品的配方管理与配方保密管理; 实现产品替代BOM的管理,避免人员干预BOM的替代; 实现与生产相关的报表查询,支持自定义报表内容。 生产物流 实现包装作业的批次号、卷号、箱号、托盘号的关联管理,必须实现预警防错和可追溯,支持拆除关联关系重新定义关联关系; 通过设备自动化或条码扫描实现工序与工序间的产品流转、工序中所消耗的物料信息的记录与防错; 支持物料的配送和拉动两种业务模式。 维护维修运行 实现设备点检记录; 实现设备事故分类、定义及分析; 实现设备状态管理,例如能够统计关键零部件的使用寿命或运行时间等。 实现设备的正常运行、故障停机、切换规格型号等运行数据的分析; 实现与设备相关的报表查询,支持自定义报表内容。 质量管理 实现生产过程的质量数据实时追溯; 支持对质量人员录入的检验结果以报表的形式展现,形成多维度分析图形; 实现记录不合格品信息,自动提示该批次产品的合格品数、不合格品数以及不合格品所存在的缺陷信息,对缺陷进行分析后,设置不同复检项目,对返修方案进行上传,并归档;

MES系统应用案例

MES系统应用案例 现在,面对MES系统向着整个制造业扩展的趋势,我们是不是可以从MES的成熟应用当中汲取一些经验和思考? 事实上,在制造企业当中实施信息化系统,总是要面对众多的问题。针对MES系统来讲,这样一套应用层面的管理系统,应用企业在选择、实施和应用MES系统时,要注意什么?如何定义MES与企业业务之间的关系?如果完善MES系统和ERP系统之间的关联……带着这些问题,我们来寻找MES系统在应用企业成功实施和应用的规律。 1. 没有MES之前,工厂是怎么运作的?MES能带给用户怎样的改变? MES是为了精细化的管理,所以不能说没有MES之前就没有管理,只是没有MES以前,企业的管理比较笼统而已。例如,没有MES的时候,企业可能只能管理一个月的产量;有了MES以后,企业能够精细管理到每一个班组每天的产量——这种精细化的管理以前是没有的。

一个通俗易懂的例子是:如果没有MES,企业通过统计资源,可以在月底了解到本月的电费是多少;如果有精细能源管理的话,企业实际上可以即时了解每一个设备生产每一样产品每一天消耗了多少度电。不仅如此,企业管理者还可以了解:以前生产同样的产品会消耗一度电,现在为什么会消耗得更多(或更少)的电,这些就是精细化管理。有了这些信息,企业才能够更加了解如何提高效率。因此,MES给客户带来的好处是精细化管理。 应用MES系统,对于企业来讲,感受最大的应该是效率的提高,成本的降低。因为通过应用MES系统,企业可以实现全面的精细化管理,不仅能够实现计划、目标,还能实现与结果的对比。更重要的,企业管理者还能随时知道存在的问题在哪里,因此能够及时解决出现的问题。从某种意义上来讲,MES也是对生产运营管理的一个改变。以前没有MES 时,很多工作需要人员之间的电话联系,微信账号:gallopeng例如物流、库存管理等。有了MES系统以后,操作者随时可以通过系统知道当下的库存有多少,明天或者下一个星期能生产多少,现在卖掉多少……很多类似的情况。我们可以看到,很多人为的决策变成了一个标准化、流程的管理。因此,总结起来,MES无论是从现场设备的管理、生产的管理,还是从业务决策等几方面,都能为企业提供非常好的业务支持。 2. ERP的生产管理可以解决以上的这些问题吗? ERP的定位是宏观的管理系统,例如三个季度或者一年的计划。那么如何把这些计划信息传达下去呢?如果有一个100吨化肥的生产计划,企业有5个工厂可以选择,那么选哪个厂来进行生产是最佳方案?选择哪些工厂的哪些设备来生产成本最低?这些问题ERP系统回答不了,这些宏观的计划需要一个系统来具体执行:计划、调度、操作、生产管理、库存管理和物料平衡等,这些都需要MES系统来为企业实现。MES系统能够支持ERP发挥出最大的效用,而不是由MES系统代替ERP,或者反之。ERP系统需要MES系统提供的数据支撑,而我们要做的,就是如何让MES支撑ERP把信息化系统的作用发挥得最好。 3. MES系统到底适合怎样的企业应用呢?是不是只适合大企业使用? 任何信息化系统往往都是从大企业开始做的。 我们都知道,MES是帮助企业做生产管理、计划和调度的,当然大企业因为其生产规模大,所以对计划、调度和协调等方面的需求就会比较迫切,小一些的企业因为生产单元和规模

电子商务系统分析与设计报告

电子商务系统分析与设 计报告 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

目录 一、课程设计的总体规划 (1) 二、绪论 (1) 、开发背景 (1) 、现状分析 (2) 三、系统分析 (3) 、开发过程分析 (4) 、系统功能结构 (4) 、手机销售网站系统的前台功能结构图 (6) 、手机销售网站系统的后台功能结构图 (6) 、手机销售网站系统的业务流程分析 (7) 四、网站架设 (10) 五、数据库设计 (10) 、系统E-R图 (10) 、数据表结构 (11) 六、前台主要功能模块详细设计 (13) 、登陆页面 (13) 、注册页面 (14) 、本站简介页面 (14) 、产品列表页面 (14) 、商品搜索页面 (14) 、顾客留言页面 (14) 、购物车页面 (14) 七、后台主要功能模块详细设计 (14)

、后台登陆页面 (14) 、商品管理页面 (14) 、订单管理页面 (14) 、会员管理页面 (14) 、促销管理页面 (15) 八、系统运行与维护 (15) 九、课程设计总结 (16)

一、课程设计的总体规划 、甘特图安排项目计划: 计划安排:1天 选题收集材料:4天 分析设计:5天 程序设计:9天 调试与测试:3天 验收与评分:1天 二、绪论 、开发背景 近年来,随着Internet 的迅速崛起,互联网已日益成为收集提供信息的最佳最快渠道,并快速进入传统的流通领域。互联网的跨地域性、可交互性、全天候性使其在与传统媒体行业和传统贸易行业的竞争中具不可抗拒的优势,因而发展十分迅速。在电子商务在中国逐步兴起的大环境下,越来越多的人们开始选择在网上购物,这 其中包括所有日常生活用品及电子产品、服装等。通过在网上订购商品,可以由商 验收与评分 调试与测试 程序设计 分析与设计 选题收集材料 干特图计划安排

某单位eHR系统选型报告

**集团 eHR系统选型分析报告 评估对象: 用友 金蝶 2013年7月11日

目录 一、选型总体原则 (2) 原则1:立足现实,展望未来 (2) 原则2:不仅是选择产品,同时也是选择战略合作伙伴 (2) 原则3:成熟的产品 (2) 原则4:本地化的服务团队 (3) 原则5:经验丰富的实施团队 (3) 二、用友和金蝶对比分析 (4) 1、供应商的综合实力 (4) 2、产品的成熟度 (4) 3、项目案例 (5) 4、实施模式及能力 (6) 5、服务能力 (7)

一、选型总体原则 原则1:立足现实,展望未来 “适合的e-HR解决方案”必须立足于我们**集团当前所处的人力资源管理水平,解决我们当前最急迫的人力资源管理问题。同时我们**集团正处于高速发展中,我们的人力资源管理也必将随之发生巨大的变化,管理水平必将进入一个新的高度,将产生新的管理需求。这就要求我们选择的人力资源软件,必须有良好的发展前景,有极强的扩展能力,能够随需应变。不能能满足我们的当前需求,同时又能满足我们未来的需求。 原则2:不仅是选择产品,同时也是选择战略合作伙伴 e-HR解决方案不是一个简单的买来就用的软件产品,其部署过程是一个包含了系统规划、系统二次开发与实施、培训、系统维护与升级、系统应用管理等众多环节的复杂项目管理过程,其中任何一个环节出问题,都可能导致e-HR解决方案在**集团实施或应用的失败。我们**集团建设e-HR系统也不是一个短期的行为。这也决定了在选择e-HR解决方案时既要关注产品本身的特性与价格等因素,还要深入了解供应商在e-HR业务上的专注程度,能否持续的提供产品的升级;武汉本地的服务能力等关于供应商综合实力方面的因素。如果供应商不能专注地发展e-HR业务,可能出现产品细节不够专业,同时产品不能持续发展,不能给我们**集团提供可持续的产品升级服务。 因此,从某种意义上来看,客户不只是在选择eHR产品,更应该是选择一家值得信赖的eHR供应商作为自己的长期合作伙伴。 原则3:成熟的产品 一个大型管理软件系统,能够成熟应用,必将需要一个较长的发展时间,同时需要经过大量的客户实战应用,才能保证一个产品IT架构稳定,功能完善,产品成熟。**集团是拥有3000多名高素质的员工,工程项目遍布世界各地的特大型工程咨询公司,有着悠久的历史和特有的管理特色。这就要求,我们选择的产品必须是经过大数据量,大并发,跨地域的实战考验,才能满足我们当前的需求,否则将会存在极大的风险隐患。同时,由于我们当前的管理水平和信息化经验的局限性,将导致我们在选型之初,很难提出完整的人力资源管理信息需求。这就要求,我们选择的e-HR产品必须是经过大量的国有企业的实践应用,产品

国内MES系统公司介绍

国内MES系统公司介绍 目前在国内,按照主要服务行业的不同,MES厂商可以分为以下几类: (1)借鉴国外自动化厂商的成功经验背景,靠国内垄断行业发展自身优势产品,如石化盈科、上海宝信等,主要服务石化、烟草等偏流程工业; (2)与大陆市场紧密相连台资软件公司,如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨询、台湾羽冠等;主要服务电子、汽车等离散工业; (3)与本土企业结合发展的国内软件企业,如万友软件、和利时、麦伊斯等,具有很强本土优势,很适宜本土制造企业使用。 (4)与航空、航天、电子制造为背景依托而成功发展的国内软件公司,如中江联合,有行业特性。 (5)一些条码设备厂商或者小ERP企业也来做MES,甚至有些原来做数据采集的或者卖条码设备的公司,做几张车间报表,把登录图片一换,就变成MES厂商了。 下面对国内几个主要的MES厂商进行介绍: 1.深圳效率科技有限公司 公司背景: 效率科技是国内领先的工业4.0解决方案提供商,一直专注于智能制造MES系统整体解决方案,致力为客户提供工业自动化设备与信息化系统软硬件集成技术与服务。全国上百

家客户实力见证,先后为比亚迪、海信、富士康、中国移动、高巨创新等几十家著名企业提供技术支持与服务,获得高度认可与赞誉,建立了长期良好的合作关系。 业务方向:汽车、半导体、电子产品、IT产品、装备制造、通讯产品、军工产品等行业 2.锦湖软件(中国)有限公司 公司背景:锦湖软件创立于1996年,是韩国锦湖韩亚集团在中国投资建立的IT企业,创办初期主要面向锦湖韩亚集团在中国投资设立的各个集团公司提供IT相关服务,也为国内各行业、多个企业的信息化建设做出了重大贡献。2009年再次注资300万美元,在长春设立了全球性的软件开发中心,面向全国开展信息化服务。为了满足锦湖轮胎在生产管理方面的需求,公司与韩国本部开发团队联手,设计开发了KS-MES/LTS系统,应对轮胎行业以及制造业的生产管理提供了一整套完善的解决方案。 业务方向:涉及的行业为轮胎制造业,流水型生产线的制造业。 3.北京和利时信息技术有限公司 公司背景:北京和利时公司创立于1993年,经过十三年的发展,公司从原电子部六所一个40余人的事业部发展成为专注于自动化控制和信息领域,拥有多种品牌的自主产品、具备很强的自动化工程设计与实施等综合能力的集团化高科技企业,员工1600余人。目前公司已有工程业绩超过4000项,年实现销售收入超过10亿元,在自动化业界有较高的品牌知名度和美誉度。 业务方向:广泛适应于石油、化工、电力、制药、建材、冶金、造纸、食品等流程企业。

选型分析报告

1 散热系统结构特点及性能 2 计算公式及参数 2.1 冷却系统散走的热量Qw )/(3600 s kj h Ne ge A Qw n ???= ~ 30 式中: αν——散热器正前面空气流速,αν=8~15s m / 载重车取8~12 m/s ;矿车用8 m/s ;轿车取12 m/s b.散热器散热表面积F )(2m t Kr Q F W ?= β 式中: t ?—— 平均冷却液温度与平均空气温度的差值 Kr —— 传热系数

β—— 散热面积储备系数,β=1.1~1.15 3 散热系统方案 在设计冷却系统部件时,是以散入冷却系统的热量Qw (发动机冷却水套散走的热量)为原始数据。计算冷却空气量。以便设计或选用散热器和风扇。受许多复杂因素的影响很难精确计算,这时一般把内燃机的最大功率(max Ne 工况)作为冷却系 = 热量。 )/(3s m c t Qw V p ???=ααγα 参数的确定: αt ?――对于1.0升4G10发动机 取 αt ?=20℃ αγ――空气密度 取αγ=

1.013 /m kg p c ――空气定压比热 取p c = 1.047?kg kj /℃ 所以, )/(313.23s m c t Qw V p =???= ααγα s / a t ——冷却空气平均温度 2 2 1w w w t t t += 式中: 1w t ——进水温度,1w t =95~100℃ 取981=w t ℃ 2w t ——出水温度,进出口温差=6~12℃ 取882=w t ℃

所以: 932 2 1=+=w w w t t t ℃ 2 2 1a a a t t t += 式中: 1a t ——冷却空气进气温度,一般取40℃ 取401=a t ℃ R 3.2.1 散热器散热表面积 A .管片式 散热器芯子的尺寸: 芯子长:L=342 mm 芯子高:H=371 mm

钢结构生产管理系统-钢结构企业级MES系统 – 基本简介

钢结构企业级MES系统– 基本简介PBGGMES是一款专门针对钢结构工程生产与现场安装的企业级MES系统,其核心是生产过程控制(工程进度、质量、成本),涵盖了【投标管理】、【合同管理】、【项目管理】、【深化设计管理】、【BIM信息集成】、【工艺定额】、【生产制造】、【供应链管理】、【优化排料材料管理】、【成本管理】、【质量追溯】,为钢结构生产提供一体化解决方案。 特点一:【深化设计管理。自动调图】 钢结构深化设计大多使用Tekla进行。PBGG-EMES提供基于Tekla的深化设计管理,包括:项目管理、项目分解、任务分派、模型管理、模型轻量化、工程图档管理、设计工作量统计与考核; 自动调图功能包括:一键调图、批量调图、图档批量上传; 在系统支持下,为设计人员提供管理工具。同时为生产各部门提供轻量化模型浏览。 特点二:【Tekla集成。制造分析】 PBGGMES直接分析Tekla模型,提取零件、构件的信息,包括:三维图形(轻量化)、零件的材料信息、结构信息、重量、面积、体积、长度、下料尺寸及下料图形;构件的BOM信息、构件的重量、面积、体积、长度尺寸; 以此自动分析零、构件的制作工艺、统计螺栓的种类及数量、计算材料定额、分析焊材定额、计算油漆定额,并同时生成模型的工程算量,为成本分析以及投标报价提供依据;同时直接将分析的信息发布到生产部门。当模型发生变更时,自动更新生产制造信息。 特点三:【生产调度。车间派工】 大多数钢结构工程包含大量的零、构件,构件的制作顺序影响工程进度。单纯从构件编号上往往无法判定制作的先后顺序。 为了方便生产调度与车间派工,PBGG-EMES提供基于Tekla模型操作的

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