质量程序文件培训资料

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质量程序文件

编制:

审核:

批准:

2007年12月5日

目录:

1、采购控制程序

2、标识和可追溯性控制程序

3、产品包装、贮藏、防护、搬运、交付过程控制程序

4、顾客退货产品控制程序

5、售后服务和顾客满意度测量程序

6、不合格品控制程序

7、纠正措施程序

8、预防措施程序

9、监视和测量装置控制程序

10、文件管理程序

11、质量记录控制程序

12、管理评审程序

13、人力资源管理程序

14、生产设备维护和保养控制程序

15、产品实现策划程序

16、产品要求评审程序

17、设计和开发控制程序

18、数据分析及统计技术运用程序

19、生产和服务提供控制程序

采购控制程序

1.目的:

为确保所采购的原辅材料、包装材料及设备备品备件质量符合规定的要求,特制定本程序文件。

2.适用范围:

适用于本公司产品实现过程中所需的原辅材料、包装材料和设备备品备件的采购。

3.引用文件:

《监视和测量控制程序》

《不合格品控制程序》

《质量记录控制程序》

4.术语和定义:

本程序采用ISO9000:2000《质量管理体系:基础和术语》以及公司《质量手册》中有关术语和定义。

5.职责:

5.1采购部对本程序实施归口管理,并负责组织实施采购。

5.2工程部负责为相关部门提供采购物资的技术标准及部分采购信息,参与合格供方评价。

5.3品管部参与供方评价及采购物资的质量检验和验证工作。

5.4生产部、财务部及品管部参与合格供方评价。

5.5公司总经理负责审批《合格供方名单》。

6.工作程序:

6.1供方的选择和评价

6.1.1采购部根据以下条件提出准供方名单,形成《供方质量保证能力调查表》:

a.质量保证能力和质量意识较强,通过质量管理体系认证的供方;

b.以往合作情况证明所提供物资质量稳定、供应及时的供方;

c.生产条件、技术水平、物资价格及售后服务在同行业较优的供方。

6.1.2供方评价的实施

6.1.2.1采购部每年底组织生产部、工程部、财务部、仓库和品管部对准供方进行评价。对被评定为合格供方者,填写《供方A、B、C级评审单》。评审条件如下:

A级:(占以下一条或一条以上的为A级)

a.可能对我公司产品质量具有重大影响的准供方。

b.已获ISO9000认证证书的准供方。

c.国有大、中型企业,获国家二级以上等级的准供方。

d.获国家一级质监机构认证的准供方。

e.获进出口权的大型公司。

f.所提供的物资在国家级质量监督机构抽查中均证明合格的准供方(两年以内)。

B级:(占以下一条或一条以上的为B级)

a.所提供的物资获市级以上优质产品证书,产品执行国家及行业颁布的质量标准的准供方。

b.按我公司提供的物资质量标准生产所需货物的准供方。

C级:生产或组织符合本公司所需物资质量要求的准供方。

6.1.2.2根据评价结果,采购部形成合格供方的优先合作顺序,填写《合格供方名单》,报总经理审批生效。

6.2采购资料的准备

6.2.1工程部根据生产需要,提供原辅材料、包装材料的技术标准、图纸或标样等信息资料。

6.2.2采购部根据每月生产计划,核算物资用量,编制《月采购计划》,经副总经理审核,报总经理审批后执行。

6.2.3设备备品备件由生产部根据库存情况制定采购计划,报生产厂长审核、副总经理审批后,交由采购部执行。

6.3采购实施

6.3.1采购价格的申报

6.3.1.1原辅材料及包装材料填写《采购物资价格审报表》,经生产厂长审核、副总经理审批后方可执行。

6.3.1.2设备备品备件填写《主要设备及辅助材料价格审报表》,经财务审核、总经理审批后方可执行。

6.3.1.3因生产急需或市场因素,不在合格供方采购物资时,由业务主管提出《紧急采购申请》,经厂长审核,总经理审批后实施。

6.3.2采购合同的审批

6.3.2.1价格经过审批后的采购计划,按照要求需要签订合同的,由采购部与供方签订《采购合同》,经副总经理审批后执行。

6.3.2.2在公司内签订的《采购合同》,经副总经理审核,报总经理审批后生效。

6.3.2.3在公司外签订的《采购合同》,由采购主管填写合同委托书,经总经理批准后,采购部代表公司签订采购合同。

6.4采购物资的验证

6.4.1采购实行“谁采购谁负责”的原则,只有经验证合格的物资方可入库。

6.4.2货到公司后,采购人员应与仓库保管员首先对采购的规格、型号、数量、标准等进行验证,由仓库开出《受检通知单》,品管部按《监视和测量控制程序》执行。

6.4.3保管员凭品管部的质检合格单及相应附件办理入库。有关凭证经采购部主管签审后,转交财务部。

6.4.5采购部每月对采购情况汇总,形成《月采购计划执行情况统计表》。对采购物资质量形成《质量跟踪分析报告》,作为供方评价及升降级评价的重要依据。

6.5供方控制

6.5.1采购部组织生产部、工程部、财务部、品管部等单位于每年底根据供方供货情况对供方进行升降级评价。评价条件如下:

a.A级供方提供的产品一年内出现两次不合格则降为B级;

b.B级供方提供的产品一年内出现两次不合格则降为C级;

c.C级供方提供的产品一年内出现两次不合格则给予停止送货三个月的处理,并要求其整改,在一年内出现两次停止送货的情况,取消其供方资格;

d.B级供方提供的产品一年内无不合格则升为A级;

e.C级供方提供的产品一年内无不合格则升为B级。

6.5.2由于各种原因而中断供货关系一年以上的供方,应对其重新评定。

7.质量记录:

《供方质量保证能力调查表》

《供方A、B、C级评审单》

《合格供方名单》

《月采购计划》

《采购物资价格审报表》

《主要设备及辅助材料价格审报表》

《紧急采购申请》

《采购合同》

《受检通知单》

《质量跟踪分析报告》

《月采购计划执行情况统计表》

标识和可追溯性控制程序

1.目的:

为防止不同类产品混用,以及不合格品的非预期使用,在必要时能对产品的形成、分布场所进行追溯,特制定本程序。

2.适用范围:

适用于公司内原辅材料、半成品及成品的标识和检验状态标识以及可追溯性的控制。

3.引用文件:

《标识管理规定》

《生产岗位交接制度》

《质量记录控制程序》

《不合格品控制程序》

4.术语和定义:

本程序采用ISO9000:2000《质量管理体系:基础和术语》以及公司《质量手册》中有关术语和定义。

5.职责:

5.1品管部对本程序实施归口管理,并负责产品标识及检验状态标识执行情况的监督检查。

5.2工程部负责规定产品标识和检验状态标识的方法。

5.3采购部负责原材料、包装材料的标识、记录、输送及追溯。

5.4库房负责入库后产成品标识、记录及追溯。

5.5生产部负责生产过程中产品标识和追溯的监督实施。

5.6各生产车间负责中间体、半成品和包装产品的标识、记录、输送及追溯。

6.工作程序:

6.1标识要求

6.1.1公司以文字记录、区域或标牌方式对产品的状态进行标识。

6.1.2产品的标识是唯一的,各部门按职责分别进行,且标识以不影响其它工序对产品正常使用为准。

6.2标识方法

6.2.1原辅材料标识

6.2.1.2原辅材料进公司后,库房应将其置于待检区,作好待检状态标识和原辅材料标识。

6.2.1.3原辅材料经检验员检验后,库房根据检验结果通知材料使用部门作好相应的检验状态标识。

6.2.1.4各使用部门在原辅材料使用过程中,应注意标识的维护和保持,以防止标识不清或遗失。

6.2.2半成品和成品的标识

6.2.2.1各生产车间在生产过程中应做好产品标识和检验状态标识。

6.2.2.2经检验的半成品和成品,生产车间根据检验员检验结果,作好相应的检验状态标识。

6.2.3本公司产品的状态标识有四种:

a、待检;

b、检验合格;

c、检验不合格;

d、检验待定。

6.2.4标识工作执行《标识管理规定》。

6.3标识控制

6.3.1对原材料、中间体记录的交接按《生产岗位交接制度》规定执行,并填好《生产岗位交接记录》。

6.3.2对原材料、中间体和成品的质量记录按《质量记录控制程序》规定执行。

6.4产品的可追溯性

6.4.1对产品进行标识,并加以记录,确保在需要时对产品的形成过程实现可追溯。

6.4.2需要时,由仓库依据分析原始记录、台帐、质量检验报告单及质量负责人签名,对原材料、包装材料进行追溯。需要时,工程部配合。

6.4.3需要时,由各生产车间依据台帐、分析原始记录、质量负责人签名,对中间体、成品进行追溯,品管部配合实施。

6.4.4向顾客交付的成品,需要时,由品管部依据台帐、质量记录及质量负责人签名进行追溯,各生产车间配合实施。

6.5标识的管理和维护

6.5.1仓库保管员负责原材料、包装材料标识的维护和保管,做到在用标识不丢失、不脱落、醒目可见。

6.5.2生产车间各工序负责中间体、半成品标识的维护、保管,做到标识字迹清楚、数据准确。

6.5.3生产车间包装生产线、仓库负责产成品标识的维护、保管,保证在用标识不脱落、醒目可见、卡和物相符。

6.6标识的监督

6.6.1品管部负责标识的日常监督,并填写《产品标识实施情况监督检查台帐》。

6.6.2仓库、销售部、生产车间每月检查一次本部门产品标识的执行情况,并做好记录。

6.6.3检验员发现产品无标识或标识不清时,必要时,对此批产品重新检验,做好重检记录。

7.质量记录:

《产品标识实施情况监督检查台帐》

《生产岗位交接记录》

《分析原始记录》

产品包装、贮藏、防护、搬运、交付过程

控制程序

1.目的:

为对公司原辅材料、包装材料、设备备品备件、产成品的搬运、防护、贮藏和交付等环节进行有效控制,特制定本程序。

2.适用范围:

适用于本公司原辅材料、包装材料及设备备品备件的搬运、防护、贮藏和交付,产成品的包装、搬运、贮藏和交付。

3.引用文件:

《运输管理规定》

《原材料、包装材料搬运管理规定》

《仓库贮存、收、发管理规定》

《监视和测量控制程序》

《不合格品控制程序》

《标识和可追溯性程序》

《质量记录控制程序》

4.术语和定义:

本程序采用ISO9000:2000《质量管理体系:基础和术语》以及公司《质量手册》中有关术语和定义。

5.职责:

5.1仓库、销售部负责产成品的贮藏、防护和交付。

5.2仓库负责原辅材料、包装材料的贮藏、防护和发货。

5.3生产车间负责原辅材料、包装材料、设备备品备件的搬运,负责产成品的包装、搬运和防护。

6.工作程序:

6.1原辅材料、包装材料、设备备品备件的搬运、防护和贮藏

6.1.1搬运易损原辅材料、包装材料,要在搬运设备上设置防护设施,按《运输管理规定》和《原材料、包装材料搬运管理规定》执行。

6.1.2仓库按原辅材料、包装材料、设备备品备件质量检验合格单验收入库,检查外包装是否完好,并按《仓库贮存、收、发管理规定》执行,做到帐、卡、物相符。

6.1.3仓库应做好原辅材料、包装材料及设备备品备件的防水、防火和通风等防护工作。

6.1.4贮藏的原辅材料超出保质期、包装材料发生质量异常变化以及设备备品备件损坏时,仓库应执行《监视和测量控制程序》,经检验为不合格品时,执行《不合格品控制程序》。

6.1.5领料时由各用料单位填写《领料单》,按规定报有关负责人审批后领取,仓库保管员按“先进先出”的原则发货。

6.1.6主要原辅材料由仓库填报《原辅材料库存日报表》和《原辅材料库存月报表》。

6.2产成品的包装、贮藏、搬运、防护和交付

6.2.1中间体和半成品的运输,要避免撞击,防止损伤。

6.2.2成品的包装由各生产车间严格按照产品的计量标准、规格及包装类别进行包装。

6.2.3仓库凭品管部、车间内外质合格检验单,验货入库,分类存放,执行《标识和可追溯性程序》,并做到帐、卡、物相符。

6.2.4成品贮藏时,由保管员做好防水、防潮、防火及通风等防护工作。

6.2.5仓库保管员凭销售部开出的《提货单》,按“先进先出”的原则发货。

6.2.6仓库填报《成品库日报表》和《成品库月报表》。

6.3上述过程中的质量记录的收集和管理,执行《质量记录控制程序》。

7.质量记录:

《领料单》

《提货单》

《原辅材料库存日报表》

《原辅材料库存月报表》

《成品库存日报表》

《成品库存月报表》

顾客退货产品控制程序

1.目的:

为细化顾客退货产品评审处理程序,明确职能,加强对顾客退货产品的控制,特制定本程序。

2.适用范围:

适用于本公司所有顾客退货产品的接收、标识、隔离、入库、返工、处置等过程。

3.引用文件:

《不合格品控制程序》

4.术语和定义:

4.1本程序采用ISO9000:2000《质量管理体系:基础和术语》以及公司《质量手册》中有关术语和定义。

4.2 另定义:

顾客退货产品:指经公司批准的,从顾客处退回的本公司产成品。包括产

品质量不合格、包装不合格,以及其它原因从顾客处退回的本公司产品。

5.职责:

5.1 成品仓、生产部产品所属车间负责对顾客退货产品数量、品种的共同

签字确认。

5.2品管部负责对顾客退货产品质量(内外质)进行确认。

5.3 成品仓负责对顾客退货产品标识、隔离、清数、合理存放。

5.4 顾客退货产品由品管部组织相关部门评审,处置方案报生产厂长审批

后,由售后服务小组实施。

6.工作程序:

6.1 顾客退货产品首先由销售业务员向生产部申请,说明退货理由,销售

部形成书面意见后,报生产厂长审批后实施。

6.2顾客退货产品回公司后,销售部据实填写《顾客退货处理登记表》交生产部,品管部验证产品型号、质量、数量,签字确认后返回销售部和生产部,成品仓凭单据点数入库。

6.3 成品仓对入库的顾客退货产品应标识、隔离、合理存放,妥善保管,并对退货入库产品的数量负责。

6.4 顾客退货产品入库后,由生产部售后服务小组依据品管部结果进行评审,拟定处置方案,填写《不合格品评审处置单》,报生产厂长审批后,然后实施。

6.5 生产部将顾客退货产品评审处置方案返回销售部,由其办理相关手续(包括与客户就返修时间、使用注意事项等的沟通)。

6.6 顾客退货产品经生产部修理后,须经品管部重新检验,检验合格的产品按公司成品入库办法执行。

6.7售后服务小组和仓库对返工处置中造成的损耗,于当月将书面材料上报公司财务部,以利帐务处理。

6.8 对于顾客退货产品因数量不清、保管不善造成的损失,入库前由销售业务员负责,入库后由保管员负责,领用(返工)后由售后服务小组负责。

6.9 各相关单位对顾客退货产品处理中的各种记录,执行《质量记录控制程序》,以实现可追溯。

7.质量记录:

《不合格品评审处置单》

《顾客退货处理登记表》

售后服务和顾客满意度测量程序

1.目的:

为最大限度地满足顾客要求,评价组织的经营绩效,从而实现持续改进,特制定本程序。

2.适用范围:

适用于本公司产品售后服务,及对顾客满意度的进行测量。

3.引用文件:

《预防措施程序》

《不合格品控制程序》

《保修协议》

4.术语和定义:

本程序采用ISO9000:2000《质量管理体系:基础和术语》以及公司《质量手册》中有关术语和定义。

5.职责:

5.1销售部负责为顾客提供售后服务并准确、及时地反馈顾客信息。

5.2生产部、工程部和品管部等有关部门根据销售部反馈的信息做好职责内的服务工作。

6、工作程序:

6.1售后服务

6.1.1售后服务信息的收集

6.1.1.1售后服务信息包括顾客对产品内在质量、包装质量、使用效果、技术发展要求、服务态度等方面的评价。

6.1.1.2销售部每年通过发放《意见征询书》,广泛征求顾客意见,做好汇总分析,制定相应改进措施,反馈到公司有关部门,并验证所提供的服务是否满足了顾客要求。

6.1.1.3公司业务主管应走访重点用户,走访基层销售商、店,了解、收集各方面意见,并做好走访记录和调查报告。

6.1.2顾客反馈意见处理

6.1.2.1销售部对收集到的顾客意见进行登记、归档,并根据具体情况按《保修协议》和《不合格品控制程序》有关规定执行。

6.1.2.2属产品质量有异议的,销售部应填写《工作联系单》,由品管部组织有关部门调查、分析后提出处理方案,报工程部、生产厂长会签后,由生产部执行。若顾客提请复议,则再次按此程序执行。

6.1.2.3属服务质量问题,由销售部调查、分析,按《保修协议》处理,并填写《售后服务处理登记表》。

6.1.2.4对于因缺乏专业技术知识,不会使用所购我公司产品的顾客,由工程部配合销售部及时给予指导。

6.1.2.5若不属我公司责任,由销售部对顾客做好解释、沟通工作。

6.1.2.6销售部对顾客反馈的问题,一般在3日内处理完毕,予以反馈。确实有困难不能按期处理时,经与客户协商、总经理同意,在7日内处理完毕。

6.2顾客满意度测量工作程序

6.2.1顾客满意度测量流程图:

确定测评项目和等级问卷调查收集、汇总调查信息

统计数据、分析处理信息制定改进措施对顾客信息反馈

6.2.2销售部通过顾客对我公司产品在质量、包装、服务等方面,分为很满意、满意、一般、不满意、很不满意五个等级予以评价,对顾客满意度进行测量。

7.质量记录:

《意见征询书》

《工作联系单》

《售后服务处理登记表》

不合格品控制程序

1.目的:

为确保不合格品不转入下道工序或不被交付,防止不合格品的非预期使用,特制定本程序。

2.适用范围:

适用于本公司对不合格原辅材料、中间体、半成品和成品的标识、隔离和处置活动的控制。

3.引用文件:

《质量记录控制程序》

《标识和可追溯性控制程序》

《数据分析及统计技术运用程序》

《纠正措施程序》

《预防措施程序》

4.术语和定义:

4.1 本程序采用ISO9000:2000《质量管理体系:基础和术语》及公司《质量手册》中的有关术语和定义。

4.2 另定义:

a.一般不合格品:对于经检验不符合质量标准要求的中间体及半成品,若经调整或工艺技术处理后能满足预期的使用要求,则属于一般不合格品。对于一般不合格品,若让步使用必须拟定有效的技术处理方案才能投入下道工序生产,并需进行质量跟踪验证。

b.严重不合格品:凡经检验其主要质量指标不符合质量标准要求的产品,以及经检验不符合质量标准要求,若经调整方案或工艺技术处理后仍不能满足预期的使用要求的中间体及半成品,均属于严重不合格品。

5.职责:

5.1公司生产厂长对本程序负公司级领导责任。

5.2品管部对本程序实施归口管理,负责不合格品的判定,并跟踪、监督不合格品的处置全过程。

5.3生产部负责拟定或评审不合格品的处置方案。

5.4 销售部、仓库、生产车间负责不合格品处置的具体实施。

6.工作程序:

6.1品管部对检验判定为不合格的原辅材料、半成品或成品,通知相关单位,按照《标识和可追溯性控制程序》进行标识,同时填写《不合格品处理通知单》一式二份,一份本部门留存,另一份发放到责任部门。

6.2责任部门接到《不合格品处理通知单》后,应首先做好不合格品的隔离,以防止不合格品的非预期使用。

6.3原材料、包装材料不合格的评审及处置

6.3.1经监视和测量原材料、包装材料为不合格品时,由品管部验证确认后,填写《不合格品处理通知单》送交仓库,由其作退货或换货处理。

6.3.2属库存积压造成不合格的原材料、包装材料,由品管部检验判定,生产部验证后填写《不合格品处理通知单》,拟定技术处理方案,报生产厂长审批,作让步使用或报废处理。

6.4中间体、半成品经确定为不合格品的评审及其处置

6.4.1中间体或半成品经判定为一般不合格品时,由生产车间主管及时制定处理意见实施纠正。

6.4.2判定为严重不合格的中间体或半成品时,由品管部主管确认后报厂长,由其对不合格进行处理。生产车间没有能力处置的中间体或半成品,应将《不合格品处理通知单》报生产厂长,由其拟定综合处置方案,报工程部、总经理批准后实施。

6.5不合格成品评审及处置

6.5.1经判定为不合格的成品,品管部填写《不合格品处理通知单》送交生产厂长,并由生产厂长拟定技术处理方案,会同工程部评审,总经理批准,生产部实施。严重不合格或生产车间无法处理的,由生产厂长组织拟定综合处置方案,报总经理批准后实施,执行《纠正措施程序》。

6.5.2对顾客退货产品,由销售部填写《顾客退货处理登记表》交生产部,品管部在销售部配合下,检验或验证产品质量、数量,若为合格品则填写《产品质量调查表》返回销售部;若判定为不合格,品管部填写《不合格品处理通知单》送销售部登记,转生产部拟定技术处理方案,生产部组织评审,生产厂长批准,售后服务小组实施,处理完毕后,报品管部重新验收,并将检验结果予以记录。

6.6不合格品处理的管理

6.6.1不合格的原材料、包装材料、中间体、半成品和成品处理完毕后,实施单位在三日内,将《不合格品处理通知单》送交品管部汇总。

6.6.2对于原材料、包装材料出现不合格情况时,执行《采购控制程序》。中间体,半成品和成品多次发生不合格和让步使用的情况,应采用统计技术分析其原因,执行《数据分析及统计技术运用程序》。

6.6.3品管部和生产部做好不合格品分析原始记录,执行《质量记录控制程序》。

7.质量记录:

《不合格品登记、处理台帐》

《不合格品处理通知单》

《产品质量调查表》

《质量信息通知单》

《顾客退货处理登记表》

纠正措施程序

1.目的:

对产生不合格的原因进行分析、确认,制定和实施纠正措施,特制定本程序。

2.适用范围:

适用于本公司对已发生的不合格所采取的纠正措施的制定、实施、跟踪、验证等活动的控制。

3.引用文件:

《文件管理程序》

《管理评审程序》

《质量管理体系内部审核程序》

《数据分析及统计技术运用程序》

4.术语和定义:

本程序采用ISO9000:2000《质量管理体系:基础和术语》以及公司《质量手册》中有关术语和定义。

5.职责:

5.1工程部负责质量管理体系运行方面不合格的纠正措施的管理,负责验证质量体系审核及管理评审的纠正措施。

5.2销售部负责服务质量不合格的纠正措施的管理及验证。

5.3生产部、品管部负责产品质量不合格的纠正措施的监督实施和验证。

5.4生产车间、品管部负责生产过程不合格的纠正措施的验证。

5.5各责任单位负责制定和实施不合格的纠正措施。

6.工作程序

6.1不合格的确定

未满足下列文件规定和要求的,属于不合格:

a.适用于公司的质量法律、法规、标准、BOM及其它要求;

b.GB/T19001 idt ISO9001:2000标准;

c.质量手册、程序文件和作业指导书;

d.与顾客签订的有效合同约定。

6.2不合格的分类

不合格分为严重不合格和轻微不合格两类。

6.2.1下列情况均为严重不合格:

a.质量管理体系运行出现系统性或区域性失效;

b.造成产品质量事故和严重影响顾客使用效果;

c.多次重复发生的不合格。

6.2.2相对于满足质量管理体系文件要求或体系运行失效而言,是次要因素的不合格,则属于轻微不合格。

6.3不合格的来源及发现

a.顾客投诉、抱怨中发现的不合格;

b.产品监视和测量中发现的不合格;

c.质量目标考核中发现的不合格;

d.外审、内审和管理评审中发现的不合格;

e.其它质量管理活动中发现的不合格。

6.4对不合格的处置及纠正

6.4.1对顾客投诉、抱怨所产生的不合格,由销售部分类登记。属产品质量不合格,由销售部告知生产部,由生产部协调工程部、品管部、库房等相关部门处理;属服务质量不合格,由销售部进行调查、分析原因,责任部门制定并实施纠正措施,销售部负责验证。

6.4.2顾客投诉、抱怨的产品质量不合格、国家技术监督部门发现的不合格和因原材料、包装材料产生的不合格,由生产部组织有关单位查找、分析和确定原因,责任部门制定并实施纠正措施,生产部、品管部负责验证。

6.4.3生产过程中偶然出现的中间体、半成品不合格,由生产部负责组织有关技术人员查找、分析原因,责任车间制定并实施纠正措施,品管部验证。

6.4.4对生产过程中多次重复出现的中间体、半成品的不合格,由生产部组织有关单位查找、分析原因,执行《数据分析及统计技术运用程序》,责任单位制定并实施纠正措施,品管部负责验证。

6.4.5质量目标考核中发现的不合格,由工程部组织有关单位查找、分析和确定原因,未完成质量目标的单位制定并实施纠正措施,工程部验证。

6.4.6质量管理体系审核和管理评审中发现的不合格,分别执行《质量管理体系内部审核程序》和《管理评审程序》。

6.4.7其它质量管理活动中发现的不合格,由该项活动的主管部门通知责任单位整改,由其查找、分析原因并制定和实施纠正措施,主管部门负责验证。

6.5纠正不合格时的管理

6.5.1发现不合格的部门和人员应对不合格的客观存在进行评审,即以相关记录描述不合格的事实,判定不合格的类别,并由责任部门负责人签字确认。

6.5.2责任部门制定纠正措施,形成《纠正措施报告》,注明完成纠正措施的时间期限,并将报告送交负责验证部门。

6.5.3当纠正措施中提出工艺改造、资源配备和延期完成等需求时,负责验证的单位应组织有关职能部门对这些需求的适宜性进行评价。

6.5.4主管部门在验证纠正措施实施情况,对纠正后的有效性进行评审,即作出纠正措施是否有效的结论。

6.5.5不合格的纠正措施应在规定的时间内完成,责任部门做好相关记录。当纠正措施达不到要求时,责任部门需要重新调查分析原因,重新制定并实施纠正措施,主管部门再次进行验证。

6.5.6重大纠正措施或确因风险、成本、性能、可靠性、安全性等原因暂时无法制定、实施纠正措施的,责任单位应对此作数据分析、统计,将资料和结论送交主管部门,由其提交到公司进行管理评审,具体执行《数据分析及统计技术运用程序》及《管理评审程序》。

6.5.7对经验证、评审为有效的纠正措施,需纳入体系文件时,执行《文件管理程序》。

7.质量记录:

《纠正措施报告》

预防措施程序

1.目的:

制定并实施预防措施,以消除潜在的不合格原因,防止不合格的发生。

2.适用范围:

适用于本公司对潜在不合格的识别和预防措施的制定、实施和跟踪等过程

的控制。

3.引用文件:

《文件管理程序》

《管理评审程序》

4.术语和定义:

本程序采用ISO9000:2000《质量管理体系:基础和术语》以及公司《质

量手册》中有关术语和定义。

5.职责:

5.1工程部负责识别质量管理体系运行中存在的潜在不合格。

5.2品管部负责制定与产品质量相关的预防措施,负责识别法律法规及其它要求变化后的潜在不合格。

5.3销售部负责识别顾客需求的潜在不合格。

5.4生产厂长负责识别产品实现过程中的潜在不合格。

5.5各责任单位负责预防措施的实施,主管部门负责预防措施的验证和评价。

6.工作程序:

6.1潜在不合格的信息来源包括:

a.顾客的需求和期望;

b.与产品质量有关的法律、法规及其它要求的内容变化;

c.产品实现过程的操作记录及监视和测量记录;

d.质量管理体系审核的结果;

e.质量管理体系文件的评审;

f.职能部门专项检查和其它质量过程活动的记录。

6.2潜在不合格的预防

6.2.1销售部通过调查、走访和意见征询等方式,收集顾客隐含要求,寻找潜在不合格,并通知责任部门,由其制定和实施预防措施。

6.2.2工程部、销售部及时识别产品质量法规及其它要求的内容变化,确认产品使用说明、包装标识、产品运输和防护以及产品测量新要求等方面的潜在不合格,组织责任单位制定和实施预防措施。

员工质量意识培训资料

员工质量意识培训 一、对品质的一些认识: 品质是检验出来的 错!品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检,而抽检具一定的风险性;产品是由作业员一个一个的做出来的,他们对每一个产品不但进行生产,还要进行判定。 品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可以掌握 错!品质随时随地可见,如生活质量(吃、穿、住、用),工作质量(效果、速度、方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。它们可用(好、差;合格、不合格等)来形容。 就产品来说,对现场作业员,产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性,很直观,浅而易见,作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工,只要经过一段时间的熟悉和了解,也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的,可以这么说,在外观检测方面,作业员比检验员还有经验,还要懂得多。 品质就在我们的身边,就在我们生活当中,工作当中,并在我们做的每一件事情里面得到体现,在我们做的每一个产品里得到体现。 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了 错!提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本,增加利润。 任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。如果达不到,就是我们还做得不够,还做得不好。那就应该采取措施进行改善,努力的去提高,去完善。 通过所有人都做好每件事,做好每一个产品,100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。 顾客的要求和期望,是要100%满意,你达不到100%,我就不放心,或者我就不要你的东西。 试想,如果我们去商场买东西,不管是电视机,还是微波炉,或是其它什么东西,如果卖东西的人给你说,我们的产品只有80%好,即使说有99%好,你想你会放心买吗? 这一点小问题,没关系的 错!比如说,做一个产品,我的上一道工序有一点小问题,没关系,到我这,也出现一点小问题,也没关系,到下一道,又有一点小问题,还是没关系,最后下来,这产品存在着很多的小问题,也就不再是小问题,它就成了大问题。 一个问题的解决,首先是要寻找问题的原因,问题的原因往往是很多,因为存在着很多小问题,那问题的解决就得从这些小问题的解决开始,一个一个突破,最终得到完全解决。 所以,小问题不容忽视。在日常工作当中,一旦发生问题,即使是小问题,我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延!如果我们的每一件事都做好,每个小问题都得以消除,那就不会产生什么大问题和长期问题,我们的工作我们的产品就能做好。 许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的,也习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人生活中,却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休,会对汽车的误点而

医疗质量管理技能培训内容

医疗质量管理技能培训 一、医疗质量管理技能什么是医疗质量管理技能?即能够熟练运用各种质量管理工具,对构成医疗质量的各个部分,对各部门各环节进行医疗质量管理。 全面质量管理是以医院为整体,通过全院所有工作人员(包括医生、护士、医技人员、行政后勤服务人员等)的共同努力,利用各种方法持续地改进医疗服务的各环节质量,以满足病人的要求。概括为:全员参与全过程管理。 质量管理常用工具 工具一:PDCA循环 作为管理学中的一个通用模型,最早由统计学家休哈特提出构想,1950年由美国质量管理专家戴明博士加以宣传,并在推行全面质量管理工作中进行广泛的应用与完善,被成为戴明环。 一个不间断的确立标准、衡量成效、纠正偏差的动态循环过程,每循环一次,质量就得到改进,反映了全面质量管理中的一般规律。 PDCA循环的四个阶段 一是计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题,确定影响质量的主要因素,研究对策,提出改进计划,并预期其效果。 二是执行阶段:执行计划,按照计划要求认真组织实施。 三是检查阶段:检查计划的执行情况和结果,分析对比实际达到

的结果与预期结果之间的差异。 四是总结处理阶段:根据检查结果进行总结,把经验纳入有关标准、制度和规定之中,以便巩固和提高质量;把没有解决的质量问题作为新的质量问题,转入下一次PDCA循环。工具二:标杆管理 所谓标杆管理,是将产品和服务与最强大的竞争对手或者本领域领导者相比较的持续流程,通过借鉴先进的模式和理念,对本组织进行改造,创造出适合自己的最佳管理方式,是一种有目的、有目标的学习、模仿和创新过程。 标杆管理提供了一个清楚认识自我的工具,便于发现解决问题的途径,从而缩短自己与领先者的距离。 要点在于:学习——思考——创新 工具三:头脑风暴法 头脑风暴法又叫畅谈法、智力激荡法。它是采用会议的方式,引导会议成员围绕某个中心议题创造性地思考,发表看法,通过与会者之间的互相启发、互相刺激,产生创造性设想的连锁反应不断地、大量地诱发和产生出创造性设想的一种集体创造思维的方法。工具四:因果分析图 又称为鱼骨图(Fishbone)。是为了寻找某种质量问题的原因,采用召开调查会的办法将员工的意见反映在因果图上。 集思广益 一张因果图只解决一个质量问题

技术质量管理培训制度(正式稿)

技术质量管理培训制度 1.总则 ⑴项目部应积极建立学习培训制度,定期组织管理人员学习业务知识,开展专业培训活动,针对上级宣贯文件精神及施工所需职业技能知识开展培训。 2.组织机构及职责 ⑴项目部培训总工为牵头人,定期收集培训需求,制定培训计划。 ⑵项目部职责 ①负责项目部人员培训以及政策性文件的制定; ②审定各部门的培训需求,填写培训需求计划表,制定年度培训计划并组织实施; ③负责组织完成上级布置的各项培训任务,特别是针对中交集团技术质量管理相关办法及通知,适时组织培训。 4.主要培训组织形式 (1)主要采用短期培训的形式进行。 (2)新员工培训:以项目部概况、简史、规章制度、企业方针、职业道德、安全质量意识、相关法律法规、技术操作规程等为主要内容的岗前培训。 (3)岗位培训:以关键岗位管理人员(施工员、技术员、安全员、质检员、材料员、机务员)、班组长、特种作业人员培训作为重点,坚持“先培训、后上岗”制度, (4)定期参加总公司组织的培训,严格执行公司培训制度,项目部适时调整人员分工,保证人员能脱产学习。 5.岗位培训的工作程序 ⑴确定培训需求:根据项目部人员现有能力与岗位所需能力之间的差距,在此基础上确定培训目标需求。 (2)制定培训计划:编制项目部年度培训计划,对每个培训班次制定详细培训方案,包括培训时间、地点、对象,培训目标、培训内容、培训形式等。 (3)组织实施培训:按照培训计划所规定的要求组织实施培训。 (4)评估培训效果。培训主管部门在各类培训工作结束后均应对培训效果进行评价,填写《讲师培训效果评价表》,培训评估结果反馈组织培训的相关部门,以便培训工作的持续改进。

儿童保健知识培训试题

儿童保健知识培训试题(1) 单位————————姓名——————得分 一、问答题 1、简要回答0-6岁儿童保健服务流程? 2、如何进行婴幼儿的健康管理? 3、请列出6种高危新生儿因素 二、填空题: 1、在婴幼儿期——、——、——月龄时分别进行1次血常规检测。 2、在——、——、——、——月龄时使用听性行为观察法分别进行1次听力筛查。 3、新生儿访视时重点询问和观察——、———、——、——、——、——等。为新生儿测量——、记录次数时——、——,进行——,同时建立——————————。

4、正常足月新生儿访视次数不少于——次。新生儿访视于出院后——内,医务人员到——进行,同时进行————。如发现问题应酌情增加访视次数,必要时转诊。 5、对于——————、————、———或有————的新生儿根据实际情况增加访视次数。 6、新生儿访视满——天后,在乡镇卫生院、社区卫生服务中心进行随访。重点询问和观察新生儿的——、——、——、——。对其进行——、——测量、————和发育评估。 7、在每次进行预防接种前均要————————————。 8、婴幼儿健康管理时间分别在————————月龄时,共——次。 9、生后数天开始补充——,每日口服——IU,早产儿每日口服——IU。

儿童保健培训试题1答案 问答题(每题10分) 1、0-6岁儿童保健服务流程? 0-6岁儿童健康管理流程图 2、如何进行婴幼儿的健康管理? 满月后的随访服务均应在乡镇卫生院、社区卫生服务中心进行,偏远地区可在村卫生室、社区卫生服务站进行,时间分别在3、6、8、12、18、24、30、36月龄时,共8次。有条件的地区,建议结合儿童预

儿童预防接种健康教育知识讲座材料

2014年儿童预防接种健康教育 知识讲座 1986年经国务院批准确定,每年4月25日为“全国儿童预防接种宣传日”,以后每年全国都在这天开展各种形式的宣传活动,党和国家领导人多次参加与计划免疫工作有关的宣传活动,对推动我国的儿童计划免疫工作起到很大作用。 2008年9月1日,经国务院批准,全省全面实施扩大国家免疫规划工作,扩大国家免疫规划疫苗的范围,是在现行四种疫苗的基础上增加到13种,分别为卡介苗、乙肝疫苗、脊髓灰质炎疫苗、百白破疫苗、无细胞百白破疫苗、白破疫苗、麻风疫苗、麻腮疫苗、A群流脑疫苗、A+C群流脑疫苗、乙脑疫苗,预防乙肝、结核病、脊髓灰质炎(小儿麻痹症)、百日咳、白喉、破伤风、麻疹、风疹、流行性腮腺炎、流行性脑脊髓膜炎、流行性乙型脑炎、等13种疾病。 随着我们国家的经济发展,将会有更多的免费疫苗纳入免疫规划,这也充分说明疫苗接种在保护健康上的重要性。因此我们广大群众要积极参与国家免疫规划,把“疫苗接种”作为一种“健康投资”,真正做到预防疾病和保护健康。我市将以全国4.25预防接种宣传日为契机,加大对计划免疫和预防接种知识的宣教力度,开展多种宣传活动,提高百姓接受免疫预防接种服务的自觉性和主动性,努力提升群众的自我保健意识。 预防接种国家免费政策

一、疫苗分为哪几类? 接种疫苗是预防和控制传染病最经济、有效的方法之一,目前我国疫苗分为两类。第一类疫苗,是指政府免费向公民提供,公民应当依据政府的规定受种的疫苗。儿童接种第一类疫苗免费,疫苗以及接种费用由政府承担,预防接种单位按免疫程序为儿童接种这些疫苗不得收取或者变相收取任何费用。第二类疫苗,是指由公民自费并且自愿受种的其他疫苗,由受种者或者其监护人承担费用。 二、现阶段我市第一类疫苗包括哪些?预防哪些传染病? 实施扩大国家免疫规划后,我乡第一类疫苗包括卡介苗、乙肝疫苗、脊髓灰质炎疫苗、百白破疫苗、无细胞百白破疫苗、白破疫苗、麻风疫苗、麻腮疫苗、A群流脑疫苗、A+C群流脑疫苗、乙脑疫苗、以及应急接种的炭疽疫苗、钩体疫苗共13种疫苗,预防乙肝、结核病、脊髓灰质炎(小儿麻痹症)、百日咳、白喉、破伤风、麻疹、风疹、流行性腮腺炎、流行性脑脊髓膜炎、流行性乙型脑炎等13种疾病。 三、儿童办理预防接种证有哪些要求? 《中华人民共和国传染病防治法》和《疫苗流通和预防接种管理条例》都明确规定:国家实行有计划的预防接种制度。国家对儿童实行预防接种证制度。儿童出生后一个月内,其监护人应到当地的接种单位办理预防接种证。儿童离开原居住地期间,由现居住地卫生局认可的承担预防接种工作的接种单位负责对其实施接种。 四、流动儿童在预防接种时享受哪些权利?目前存在哪些问题?

质量管理体系培训资料全

天津市宝坻区云景嘉园住宅小区工程 质 量 管 理 体 系 编制: 审核: 审批: 二〇一七年五月十一日

目录 第一章项目部质量管理组织机构 0 第二章质量管理生产目标 0 第一节施工现场质量管理组织机构图 (1) 第二节质量管理组织结构图(即质量保证体系图) (1) 第三节项目管理人员质量责任制 (2) 第三章质量保证体系说明 (9) 第四章质量管理制度 (9) 第一节技术交底制度 (9) 第二节工序交接检制度 (10) 第三节工程签证检查制度 (10) 第四节施工测量复核制度 (10) 第五节施工过程的质量三检制 (10) 第六节严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 (11) 第七节仪器设备的标定制度 (11) 第八节质量奖惩制度 (11) 第九节坚持持证上岗制度 (11) 第十节实行质量否决制度 (12) 第十节认真执行“样板制” (12) 第十二节做好施工中的协作配合工作 (12) 第五章分项工程施工过程控制框图 (12)

第二节模板工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (14) 第三节钢筋工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (15) 第四节砼工程质量过程控制 (16) 第五节防水工程施工过程控制 (17) 第六节砌体工程质量过程控制 (18)

第七节门窗安装工程质量过程控制 (19) 第八节墙面抹灰工程质量过程控制 (20) 第九节地面工程质量过程控制 (21) 第七章技术质量管理奖罚制度 (23) 第八章质量管理例会制度 (26) 第九章质量事故报告制度 (26)

第一章项目部质量管理组织机构 依照项目法施工管理规定,云景嘉园住宅小区工程的特点,成立项目部工程质量管理小组。项目部组员及职责如下: 为了加强项目施工质量管理标准化,落实“百年大计、质量第一”的方针,为了每项工程都达到创天津市标化工程标准的管理目标,明确各级员工质量责任,联系实际,确保工程质量符合优质工程标准。根据国家建筑工程质量管理的标准,天津市文明工地和优质结构工程的要求结合本工程分包单位较多等实际情况制订质量管理体系。 第二章质量管理生产目标 严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收

技术部质量管理

技术部质量管理 一质量目标 加工图及设计图的原则性错误:0个 原则性错误指加工厂收到图纸后会引起构件加工出错的图纸问题,包括:柱顶标高、柱脚标高、牛腿标高、梁长、梁端部角度、孔径大小及数量、梁(柱)身零部件位置及定位尺寸、构件尺寸、构件编号、数量、材质等。 小错误:<10个。 小错误指加工厂收到图纸后,工人在加工过程中就能发现的错误,包括:尺寸标注错误,零部件间相互冲突等。 二管理体系 三影响因素 1 设计蓝图 由于加工图的绘制蓝本是根据甲方下发的蓝图为基础进行细化的,所以蓝图的正确性,将直接导致加工图的质量。确保蓝图的质量,对加工图质量至关重要,为确保蓝图正确性,要注意以下几点:

(1)蓝图本身有错误,或设计不合理; (2)甲方没有给蓝图,只传电子版; (3)如何确认蓝图中的漏洞; 2 人员因素 由于公司技术人员大多从业时间不长,人员素质参差不齐;公司也没有培训制度,也没有绘图规定,导致技术人员在绘图过程中没有固定格式,随意绘制,具体表现在以下几个方面: (1)专业技术水平 (2)管理水平 (3)工作能力 (4)质量意识 3 工作量 加工图是对设计蓝图的深化、细化,综合加工、安装、运输等各方面因素而进行绘制的图纸,须对本工程每根不同构件进行细化,图纸量较大,从而导至出错。具体体现在: (1)图纸量大,构件种类繁多,往往会丢失零件。 (2)分工不明确,多人参与绘制,绘制过程中缺少沟通,导致重复、丢失零件等错误 (3)审图量大。 四对策与措施 1 对设计蓝图的影响:

(1)对蓝图进行核对,尤其是各种标高,连接节点的正确性和一致性进行核对。核对人必须以书面形式写核对意见。如果遇到公司出差,发电子版到公司平台,核对人以电子邮件形式将核对意见发到平台。 (2)必须要有纸质版的蓝图,电子版辅助。 (3)蓝图中的问题必须与设计沟通,并得到确定信息(书面或电邮形式)后方可正式绘图 2 人员因素 (1)组织技术人员进行对规范、规程、公司制定的技术部制图规定以及模板图进行学习,并进行一定的考核,提高员工 的专业技术水平。 (2)不定期给员工进行讲课,对过去的工作内容进行归纳、总结、分类,并建立档案,以提高员工的工作能力。 a 对常用图进行归类,绘成样板,并对这些图进行统 一编号,形成公司的图集库,以供参考(样版图、样板材 料表详见附图); b 编制公司出图规定,经公司技术部出去的图纸,从 字体、标注样式、字高、出图顺序等必须按出图规定来(出 图管理规定详见附件) c 对常用绘图技巧进行归纳总结,对员工进行讲解; ①常用绘图命令 ②出图比例及图框的选择

儿童保健知识讲座总结

儿童保健知识讲座总结 儿童保健知识讲座总结 篇一:儿童保健知识讲座总结 时光飞逝,转眼间,20xx年又成为历史。在过去的一年里,在上级领导的关怀和指导下,我们取得了一定的成绩,也暴露了一些问题。新的一年又将到来,在新的一年里我们将以“三个代表”重要思想为指导,以村卫生服务工作为平台,以创建县示范化村卫生服务中心为契机,认真贯彻党的xx届五中全会精神,在市卫生局和镇卫生院的正确领导下,进一步解放思想,抢抓机遇,开拓奋进,为全面完成村卫生站的各项工作任务而努力。 全年工作的总体思路是:以农村公共卫生工作为主体,转变服务观念及服务态度,完善村卫生服务网络建设;以市场为导向,创新经营思路及经营理念,主动适应医疗市场需求,力求科学地定位市场,坚持以人为本,着力推进科技兴村卫生站,人才强院战略,转变观念,树立“品牌”意识,有效地增强村卫生站综合实力。 在医疗市场竞争异常激烈的今天,我们要抓住机遇,迎接挑战,为全村人民的健康事业、为我站的新一轮发展做出新贡献。现在20xx年度我站将做到如下工作: (一)农村初级卫生保健。承担所在村农村初级卫生保健服务工作。 (二)为村民诊治一般的常见病和多发病,并对急重病例作初步处理,及时做好急、重、疑难病例的转诊护送工作。协助开展康复工作。 (三)妇幼保健。协助做好本村内妇女儿童保健工作,特别是孕产妇及

儿童的系统管理。 (四)疾病预防与控制。做好本村儿童免疫规划的宣传、组织、实施、资料登记和汇总上报工作。根据条件协助上级卫生机构开展传染病、地方病、寄生虫病和慢性非传染病防治工作。 (五)计划生育。向群众宣传优生优育知识,协助有关部门做好计划生育技术咨询指导等服务工作。 (六)突发公共卫生事件。及时做好突发公共卫生事件的报告工作,协助有关部门做好传染病疫情、中毒和其他公共卫生事件的登记、调查、处理和上报工作。 (七)卫生信息管理。协助有关部门做好本村内的卫生信息统计资料的收集、整理,汇总及上报工作。 (八)健康教育。普及卫生保健常识,对重点人群及重点场所进行健康教育、卫生政策宣传,帮助村民逐步形成促进健康的行为和生活方式、提高群众的自我防病和保健能力。 (九)合作医疗。协助做好本村新型农村合作医疗宣传发动工作,做好门诊补偿的审核、登记、上报等工作。 (十)爱国卫生运动。协助有关部门开展爱国卫生运动,改善农村卫生环境,促进卫生村镇建设。 按照家国卫生部《乡村医生从业管理条例》,结合《广东省卫生厅关于加强农村卫生站服务能力建设意见的通知》及《高要市农村卫生站建设的实施方案》,在市卫生局和镇卫生院的领导下,我站认真地展开工作,我站各项工作都取到了较大的成就,现将工作情况总结如下:

最新新员工质量意识培训资料资料

新进员工质量意识培训 一、亲切地欢迎:大家好!欢迎大家来到。 二、自我介绍:我是品管部的,名字叫叶志。我来主要是对质量意识方面跟大家进行一些讲解和交流。 下面有一张签到单,请大家填一下。 三、公司产品质量重要性说明:相信大家已经知道,我们公司是生产汽车铝合金轮圈的。汽车轮圈是一 种质量要求非常高的产品,因为它的质量直接影响着人们的生命和财产安全。比如说: 轮圈漏气,会导致汽车在行驶过程中可能翻车; 轮圈平衡量达不到要求,会影响汽车行驶的平稳性,容易发生机械故障; 轮圈内部组织不紧凑,存在着很多疏松、渣孔、杂质等等质量缺陷的话,轮圈在行驶过程中很可能会发生爆裂,甚至于粉碎; 轮圈的外观同样也很重要,顾客重视,试想,轮圈表面漆层或电镀层不良,如剥落、气泡、麻点、花斑、流挂、漏底等等,你看到了这种轮圈你会买吗! 四、检验流程:(原料——铸造——加工——喷涂——包装——入库——性能测试——出货) 原材料铝锭—成分检验 铸造段(熔铝—铝水成分、密度、金相分析;铸造—尺寸、外观、内部结构;热处理—硬度) 加工段(大喷砂-外观;加工—尺寸、位置度、外观;动平衡测试—动不平衡量;气密测试—是否漏气) 喷涂段(研磨修整—外观,前处理清洗—外观,喷粉、喷色漆、喷亮光漆—膜厚、硬度、外观、附着力) 包装入库—外观 性能测试(冲击试验、径向负荷试验、弯曲力矩试验、盐雾试验等) 五、对品质的一些认识: 品质是检验出来的 错!品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检,而抽检具一定的风险性;产品是由作业员一个一个的做出来的,他们对每一个产品不但进行生产,还要进行判定。 品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可以掌握 错!品质随时随地可见,如生活质量(吃、穿、住、用),工作质量(效果、速度、方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。它们可用(好、差;合格、不合格等)来形容。 就产品来说,对现场作业员,产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性,很直观,浅而易见,作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工,只要经过一段时间的熟悉和了解,也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的,

质量管理人员培训计划

质量管理人员培训计划 编制: 审核: 批准: 二○一一年十月

市场是海,质量是船,品牌是帆 第一章:生产现场质量管理概念 第一节,生产现场质量管理的基本概念 一、生产现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理,它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段,以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件,以实现产品的符合性质量为目标,最终达到提高产品质量,降低成本,提高生产效率和经济益,满足用户需要的目的。 2、生产现场质量管理具体有以下特点: (1)生产现场质量管理以生产现场为活动场所; 1)直接生产车间,其任务:直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状,尺寸和性能直至装配成产品。 2)间接生产车间,其任务:为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修,供应能源等。 3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节; (1)产品质量形成过程是由设计过程,对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。 (2)即实现产品的符合性质量,为使用过程奠定基础,制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛(例如,外协作,外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴,但它不能列为现场质量管理)但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 1)生产现场质量管理是一种管理活动; 生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现,而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动,生产现场实现对产品实物质量的管理。 2)围绕生产现场,提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务; ①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理,操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制,保证和改进产品实物质量; ②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量;产品质量就是产品的适用性,综合体现在设计制造和使用质量,其根本来说它主要决定于设计质量水平,而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度,也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标,实现产品的符合性质量,正是达到提高产品质量,降低消耗,提高生产效率和经济效益,满足用户需要这一最终目的的重要途经。 二、生产现场质量管理的职能和基本环节。 1、生产现场质量管理的职能:在于(1)控制(2)保证(3)改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态,利用防检结合的手段保证出厂产品质量,并通过质量改进活动,提高改进活动,担高产品质量水平。 (1)现场质量管理基本环节: (2)通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即,人,机,料,法,环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉 2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表

儿童保健知识讲座详细(保健营养)

春夏季是传染病的多发季节,为了提教职工对幼儿传染病的认识,保证幼儿健康,减少传染病的得病率,现介绍一些幼儿保健知识。 (一)水痘 水痘是由水痘病毒引起的呼吸道传染病,传染性极强,多发于冬春季。易感者多为6个月以上的婴幼儿。病初,可经飞沫传播,当皮肤疱疹溃破后,可经衣物、用具等传播。 1. 症状:感染水痘后,潜伏期约10~21天。发病初期1~2天多有低热,随后出皮疹。皮疹出现顺序为头皮→面部→躯干→四肢。初起时为红色丘疹,1天左右变为水疱,3~4天后水疱干缩、变为痂皮,痂皮脱落,一般不留疤痕。皮疹分批出现,丘疹、水疱、痂皮可同时存在,皮肤搔痒。 (二)风疹 风疹是由风疹病毒引起的呼吸道传染病。风疹病毒在体外生存能力很弱,因此,传染性较小。本病多发生于冬春季。 1. 症状 潜伏期约10~21天。前驱症状较轻,表现为低热、咳嗽、流鼻涕、乏力、咽痛、眼发红等类似感冒的症状,同时,身后、枕部淋巴结肿大。在发热的1~2天内开始出皮疹,从面部、颈部开始,24小时内遍及全身。手掌、足底没有皮疹。皮疹一般在3天内消退。出诊期间病儿精神良好。 (三)流行性感冒(流感)现在包括甲流 流感是由流感病毒引起的呼吸道传染病。病毒经飞沫传播。人群对流感普遍易感,常发生流感大流行。 1.症状 潜伏期为数小时至数日。发病急,寒战、发热、体温可达39℃以上,伴有头痛、倦怠乏力、关节酸痛等,还可出现恶心呕吐、腹泻等消化道症状。流感的全身症状明显,而呼吸道症状较轻。儿童患流感容易并发肺炎。发热3~4天后逐渐退热、症状缓解,法理可持续1~2周。 (四)流行性腮腺炎

流行性腮腺炎是由腮腺炎病毒引起的呼吸道传染病,传染性较强,主要经飞沫传播,多发于冬、春季。易感者多为2岁以上儿童。 1.症状 潜伏期为14~21天。一般先于一侧腮腺肿大、疼痛,后波及对侧,约4~5天消肿。腮腺肿大以耳垂为中心,边缘不清,表面发热,有压痛感,咀嚼时疼痛。伴有发热、畏寒、头痛、食欲不振等症状。若出现嗜睡、头痛、剧烈呕吐等症状应及时就医。 (五)细菌性痢疾 细菌性痢疾是由痢疾杆菌引起的肠道传染病,多发生于夏秋季。病人及带菌者的粪便污染了水、食物等,经手、口传播。 1.症状 潜伏期为1--3天。起病急,高热、寒战、腹痛、腹泻。一日可泻十到数十次,为脓血便。排便有明显的里急后重感。少数病人,中毒症状严重,表现为高热、精神萎靡或烦躁不安,很快昏迷、抽风。 (六)手足口病(发疹性口腔炎) 春、夏季是好发季节,一般七、八月份达到高峰期,起病一般较急,患儿常有发热,体温38℃~40℃,热程多为2~7天。病初部分患儿多伴有流涕、咽痛、厌食、呕吐、腹泻等症状。病后不久在患儿手足远端部位如手指、手掌、足趾以及口腔出现红色小丘疹,并迅速转为小疱疹,直径2-4mm,如米粒大小,呈圆形、椭圆形,周围有红晕。一般本病以手、足、口腔疱疹为主要特征,故通称为手足口病。口腔疱疹多分布在舌、颊黏膜、口唇、硬腭、咽、扁桃体等处,并很快变成小溃疡,患儿流涎(流口水)吃东西时痛,甚至影响进食。幼儿园和家长朋友们都要注意预防,培养孩子良好的个人卫生习惯,幼儿在园期间,我们坚持做到餐前及副食前洗干净手,每天对幼儿的毛巾用84浸泡,幼儿的餐具、水杯统一用红外线消毒高温消毒,桌椅每天餐前用84消毒液擦拭,幼儿的床、门、水龙头等幼儿接触到的地方每天用84消毒液擦拭,如果发现孩子有异常及时到医院检查。 (七)麻疹

质量管理培训总结

质量管理培训总结 通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。 研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。 技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的

儿童保健知识培训资料

儿童保健知识培训资料 一、新生儿期 新生儿在产后72小时内就应该采取足跟血,进行新生儿疾病筛查。满月时在当地卫生院进行预防接种,42天到县妇幼保健所进行听力筛查,预防接种的同时在户口所在地的卫生院领取《儿童保健手册》和保健卡、免费服务卷,并按时到医疗保健机构进行儿童体检。 二、0—3岁儿童 三周岁的儿童共享受8次免费的儿童体检(3个月、6个月、9个月、1岁、1岁半、2岁、2岁半、3岁)。定期体检的宝宝,医生会指导如何喂养,何时进行辅食添加,并会对宝宝出现的一些异常情况进行解答。那平时对宝宝的家庭保健主要有那些呢?(1)喂养 6个月内的宝宝提倡纯母乳喂养。母乳不足时,应该先喂母乳,不足时再添加牛乳或其他的代乳品。完全吃牛乳的宝宝一定要多喂水,“转奶”一定要循序渐进。正常新生儿在出生后15天开始补充鱼肝油,早产儿生后即要补充鱼肝油。如果你的宝宝已经准备好了(有支撑的情况下可以坐直、口水减少、对食物感兴趣等),你就可以逐渐的给他添加辅食了,添加顺序一般从流质、半流质、软食到普通饮食。(2)睡眠 1—3个月的宝宝出来吃奶、换尿布,大部分的时间都在睡觉,大约一天睡

18小时,4—6个月的宝宝大约每天睡15小时,随着逐渐长大,睡眠时间会逐渐减少。宝宝在熟睡时是脑下垂体分泌生长激素的高峰,所以不要打扰宝宝睡眠,让其自然醒。 三、4—6岁儿童 四岁的宝宝已经进入了幼儿园,每年会接受一次全面的健康体检,这时的宝宝已进入了主动发育阶段,除了要注重宝宝的体格发育,还要培养他好的习惯的养成。(1)生长发育这个年龄的宝宝要养成好的饮食习惯,不挑食、偏食,才可以获得生长发育需要的足够的营养物质。有的孩子会出现“生长痛”,这是因为骨骼生长速度过快或者活动过多,导致酸性物质代谢产物堆积所引起的,应该及时给他补充足够的营养素促进软骨组织生长,如牛奶、鸡蛋、骨头等,以及富含Vc的蔬菜和水果。(2)口腔卫生这个时期的宝宝开始换牙了,要注意宝宝的乳牙是否有早失或滞留,恒牙萌出是否有困难(缺钙是恒牙迟出的重要原因)。此时要教会孩子正确的刷牙,改变一些不良习惯,如吸吮手指、咬铅笔、咬唇、托腮等。(3)智力发育此期宝宝进入了主动发育阶段,我们要注重培养他的观察能力,“要使儿童头脑灵,先使他们眼睛明”。对儿童来说,观察可以获得感性知识,为理性认识打下基础,从而促进智力的发展。因此,儿童观察力的强弱,将直接影响认识过程各个环节的活动。

卫生保健知识培训

学生卫生保健知识培训资料 (一)卫生知识 1. 教学卫生保健。教学卫生主要是指学生的用脑卫生和用眼卫生。特别是小学生的大脑正处在发育成熟阶段,易于兴奋,也易于疲劳。如果违背大脑活动规律,让学生大脑长时间处于紧张状态,就会产生过度疲劳现象,轻者注意力不集中,思维迟钝,头昏脑胀,重者会导致兴奋与抑制机能紊乱,头痛失眠,精神萎靡不振,记忆力和注意力减退,进而出现神经衰弱,严重损害学生健康,使学生学业成绩下降,甚至不能再坚持学习。所以,一定要预防和克服学生负担过重的现象。学生的用眼卫生也应该引起充分注意。如果学生的视力受到损害,近则会给学生的学习带来困难,影响学生的阅读效果和记忆程度,影响学生观察力的提高,使学生智力发展受到限制;远则会给学生将来的工作造成困难,使之不能从事某些专业工作,限制他的才能的发挥,对社会主义建设也是一个损失。造成学生视力减退的原因很多,但主要原因之一是不注意用眼卫生。如看书时间持续太长,看书、写字的姿势不正确,光线不足,印刷品、桌凳不合适等。同时要教育学生注意用眼卫生,不要长时间看书,不要在光线不足的地方看书,看书写字时眼睛和书本要有30厘米的距离,要经常做眼保健操等。 2.个人卫生保健。做好个人卫生的关键在家庭。学校除同家长配合好外,也应向学生提出合理的卫生要求和必要的指导。如要按时饮食,饭前饭后要洗手,不在马路上吃东西,不边吃边玩,不贪食,

不喝生水,不吃腐烂水果,生吃瓜果要洗净或消毒等,尤其要注意克服学生吃零食等坏习惯。要教育学生保持身体的清洁。每天睡觉之前、起床以后要洗脸刷牙,要经常剪指甲,有条件的要经常洗澡。身体的清洁卫生可清除细菌的寄生条件,预防疾病。 3.环境卫生。学校是学生主要的活动场所,要不断美化绿化校园,搞好学校建筑设备的清洁卫生,做到教室、阅览室、宿舍、厕所、运动场以及劳动场所和其他设备都清洁卫生。一般应每天一次小扫除,每周一次大清理。 4.合理的作息制度。作息包括各科学习时间的安排,课外活动(体育锻炼、社会活动、课外小组活动等)的时间规定,饮食、睡眠和休息时间的安排等。学生必须有足够的睡眠时间。睡眠是消除疲劳、保护健康的基本生理要求。小学生要有十小时左右的睡眠时间,要养成良好的睡眠习惯。如早睡早起,睡前洗脸洗脚,睡前不吃东西,不躺在床上看书说话等。学生要保证早餐的供应量。一般来说,学生如果早餐摄入量不足,就会影响上午第三第四节课的学习。据卫生部门调查,现在学生体育、劳动和学习活动所消耗的热量,超过了摄取的热量,这是值得注意的。研究表明,吃热量充分的早餐,对于集中学生的注意力,提高学生的精神状态是有积极意义的。 小学生春季预防传染病安全知识 春季是各种病源微生物易于生长繁殖的季节,加之早春的气候多变,昼夜温差、气压、湿度变化较大,忽冷忽热,人们一时还不能适应天气的变化,机体不能保持新陈代谢的平衡和稳定,因而容易诱发

质量管理基础知识培训教材(DOC 185页)

质量管理基础知识 培训教材 第一章质量管理的基本概念 第一节质量常用术语 1、质量 一组固有特性满足要求的程度。 2、要求 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 3、顾客 接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。 4、顾客满意 顾客对其要求已被满足的程度的感受。 5、体系(系统)

相互关联或相互作用的一组要素。 6、管理体系 建立方针和目标并实现这些目标的体系。 7、质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 8、质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 9、质量目标 在质量方面所追求的目的。 10、最高管理者 在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。 11、质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 12、质量策划 质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 13、质量控制 质量管理的一部分,致力于满足质量要求。 14、质量保证 质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。 15、质量改进

质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。 16、持续改进 增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。 17、组织 职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 18、相关方 与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。 19、产品 过程的结果。有下述四种通用的产品类别: 1)服务(如运输); 2)软件(如计算机程序、字典); 3)硬件(如发动机机械零件); 4)流程性材料(如润滑油)。 20、程序 为进行某项活动或过程所规定的途径。 21、特性 1)物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性); 2)感官的(如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉); 3)行为的(如:礼貌、诚实、正直); 4)人体工效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性); 5)功能的(如:飞机的最高速度)。

技术质量管理培训心得

技术质量管理培训心得 通过这次深圳研发技术质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法,在此分享培训心得。下面是学习啦小编为大家收集整理的技术质量管理培训心得,欢迎大家阅读。 通过3天的质量检验专业技术培训,使我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准及质量管理相应工具方面的差距;这次培训主要讲解了质量管理的发展过程,质量检验依据,质量检验机构及质量检验工作,质量检验与质量管理体系,质量检验工作中统计技术的应用,主要结合GB2828.1-2003、GB2829-2002、学习了抽样检验的管理基础知识、抽样检验的基本原理、连续批抽样检验、孤立批抽样检验、监督抽样检验、抽样检验的要害、测量数据的统计分析、国家标准GB与国际标准ISO的区别与衔接等内容,主要把握的内容涉及到制定抽样方案前所考虑的综合因素、抽样方案的制定方法、严格度选择、抽样类型、方案的评价、生产方和使用方风险比较、各方接收概率分析、OC曲线、数据统计中直方图、排列图、控制图的应用等等。参加这样的培训很有必要,作为公司品控主管,不但要对质量体系文件学以致用,更重要的是自己及品控部门应认真贯彻执行。下面是自己这次的学习认识,并结合公司实际情况及试机工作

情况谈一谈自己的看法。 质量是成功的伙伴,“贯彻ISO9001:2008的关于质量管理体系的标准”即贯标是质量的保障。如今,贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为,贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。毋庸置疑,贯标不是万金油,不能包治百病,但通过贯标,增强了企业全体员工的质量意识与管理意识,明确了各项管理的职责和工作的程序,促使企业的管理工作由人治转向法治,真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主规范了企业的作业程序,明确了各部门和全体员工的职责和权限,预防并控制了不合格项的发生,降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力,为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则,全面提高了员工的业务技能和综合素质,为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满

最新孕产妇及儿童保健管理工作培训班总结

妇幼卫生项目培训班总结 为规范孕产妇及儿童保健工作,保障母婴安全,全面提升各级妇幼保健人员的管理水平和服务技能,2016年10月19-20日,XXX院举办了全县妇幼卫生项目培训班,县直各医疗机构及各乡镇卫生院妇幼专干、村级保健人员近81人参加了培训会。 重点培训学习了艾滋病梅毒乙肝母婴传播阻断项目、增补叶酸预防神经管缺陷项目、孕产妇健康管理及儿童保健工作规范及要求、三项监测及出生证管理、妇幼信息上报要求等相关知识进行了专题讲座。培训期间学员都非常珍惜学习机会,遵守作息时间,认真听讲做笔记,积极回答老师提问,学习中不懂的问题,虚心向老师请教。 参加培训人员还进行相关内容知识测试。根据工作要求,参加培训人员回去后要对本单位本辖区相关人员进行专题培训。 培训时间不长,但学员受益匪浅,感受颇深。培训人员都克服一切困难,至始至终参加学习,他们都说培训班采用多媒体教学设备更先进了,质量也是越办越高了。尽管工作的标准更高了、工作压力更大了但让我们明确了努力改进的方向。 此次培训,相关工作准备充分,较好的提高了大家的学

习热情,大家都积极参与讨论。经过大家的共同努力,此次培训工作达到了预期的效果,取得了圆满成功。 1.はじめまして。初次见面。 2.どうぞよろしく。请多关照。 3.よろしくお願(ねが)いします。请多关照。 4.こちらこそよろしくお願(ねが)いします。也请您多关照。 5.自己(じこ)紹介(しょうかい)いたします。我来自我介绍一下。6.これはわたしの名刺(めいし)です。这是我的名片。 7.わたしは李(り)と申(もう)します。我姓李。 8.山田(やまだ)さんでいらっしゃいますね。您是山田先生吧! 9.私(わたし)は山田(やまだ)です。我是山田。 10.あのかたはどなたですか。那位是谁? 11.こちらは社長(しゃちょう)の松本(まつもと)です。这是我们总经理松本。 12.彼(かれ)は中国人(ちゅうごくじん)ではありませんか。他不是中国人吗? 13.彼(かれ)は中国人(ちゅうごくじん)ではありません。他不是中国人。14.彼(かれ)は日本人(にほんじん)です。他是日本人。 15.あなたも日本人(にほんじん)ですか。你也是日本人吗? 16.そうですか。是吗? 17.はい。是的。

儿童保健培训资料

乔集乡卫生院 儿童保健健康管理培训 资料 培训项目目录 新生儿家庭访视 婴幼儿健康管理 早产儿低出生体重儿管理 体重低下(中重度营养不良)管理 儿童单纯肥胖症管理 中度及以上营养性缺铁性贫血管理 活动期维生素D缺乏性佝偻病管理 新天性心血管畸形的管理 活动期维生素D缺乏性佝偻病管理 儿童保健项目信息管理 婴幼儿喂养指导儿童意外伤害预防指导 附件

新生儿家庭访视 一、目的 对新生儿进行全面的健康检查,早期发现异常和疾病,及时给予干预治疗。宣传科学育儿知识,指导家长做好新生儿喂养、护理和疾病预防,降低新生儿发病率和死亡率,促进新生儿健康成长。 二、容与方法 ㈠新生儿出院后1周,医务人员到新生儿家中进行产后访视1次。根据低出生体重、早产、双多胎或有出生缺陷的新生儿实际情况增加访视次数。 ㈡了解出生史、预防接种、新生儿疾病(听力)筛查等情况,对早产儿要特别了解视网膜病变筛查情况。若未接受新生儿系列筛查者,应告知家长到指定的医疗保健机构补筛。 ㈢观察家居环境,询问喂养、睡眠、大小便情况,记录其出生时体重、身长等。 ㈣测量体温、体重,按《新生儿家庭访视记录表》容进行体格检查。接触新生儿前应清洁双手,检查时不过多暴露新生儿。 ㈤根据新生儿的具体情况,有针对性地对家长进行母乳喂养、护理和常见疾病预防指导。如果发现新生儿未接种卡介苗和第1剂乙肝疫苗,指导家长尽快补种。 建议从生后2周开始,婴儿每日应保证摄入维生素D 400IU~800IU、维生素A1200 IU~2400IU。出生后未补充维生素K者,建议一次性肌肉注射维生素K11mg,以预防晚发性维生素K依赖性出血。 ㈥访视发现异常时,应向家长说明情况,并提出转诊、治疗及其他医学措施的意见。发现新生儿呼吸急促(>60次/分钟)或严重胸凹陷、嗜睡或昏迷、惊厥、囟门凸起、母乳喂养差、大便带血等危险征时,或黄疸出现过早、程度严重(如手掌、脚底发黄等)、消退过晚时,应立即转上级医疗机构治疗。 三、新生儿访视用具 体温计、体重秤、听诊器、腕表、皮尺、手电筒、消毒压舌板、75%酒精、消毒棉棍,《新生儿家庭访视记录表》、笔。 婴幼儿健康管理 一、目的 对儿童体格发育及健康状况进行评价,动态的观察儿童生长发育趋势,早期发现并消除不利因素,早期进行干预,指导科学育儿及疾病防治,以保证儿童的健康成长。 二、容及方法 ㈠时间:1、满月1次;2、满月后分别在3、6、8、12、18、24、30、36月龄时进行随访共8次。

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