地辐热采暖施工方案教程文件

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本工程采用低温热水地板辐射采暖,采暖系统采用双立管分户热计量系统。供回水立管安装在管井内,地埋管(管道井至户内分、集水器)采用耐高温聚乙烯(PE-RT)管,管径为De25*2.8,室内盘管采用De20*2.3,每户设分、集水器。分、集水器上均设有DN15自动放气。

一、低温地板辐射采暖简解

1.低温地板辐射采暖的特点

地板采暖以温度不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。这一更具人性化的采暖方式,以其舒适、卫生、保健、高效、节能、不占使用面积、使用寿命长等特点,日渐成为时尚、品味生活不可或缺的部分。它是通过埋设在地板下混凝土层中的加热盘管的热水循环把地表温度加热并保持在25℃左右,通过辐射,使房间气温达到人体适宜的温度。

2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图

其它房间地辐射采暖构造详图

注:1.L间距见设计。

2.本次施工仅施工至豆石填充层

结构层

卫生间地辐射采暖构造详图

注:1.L间距见设计。

2.本次施工仅施工至豆石填充层

二、低温地板辐射采暖施工 1.施工准备

1.施工材料及技术要求 1.1聚苯乙烯泡沫塑料板

1.2 PE —RT 塑料管材

PE—RT塑料加热管的内外表面应光滑、平整,干净,不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差,应符合规范要求。

1.3分水器、集水器、自动跑风阀:材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等,分水器、集水器的表观,内外表面应光洁,不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷,表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷,铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。

1.4钢丝网:低碳冷拔丝,焊接网。

1.5反射膜:铝箔反射膜。

2.施工工具准备

专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。

3.作业条件

3.1施工现场有水、电供应设施。

3.2土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、门安装已完毕,有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。

3.3施工的环境温度不低于5℃;在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。

三、施工工艺

1.工艺流程

基层处理→铺设保温层(苯板、铝箔)→铺设钢丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装集、分水器→隐蔽验收→施工混凝土填充层→立(干)管清洗→系统试压→系统调试与运行。

2.工艺标准

2.1.基层处理:基层表面应表面平整,不得有凹凸不平,墙根应清理干净,基层无浮灰、水泥渣。

2.2.铺设保温层:

2.2.1在平整、干燥、无杂物的地面铺设2㎝厚度聚苯乙烯泡沫塑料板,错缝排列铺设,

相互间接合紧密,拼缝处采用塑料胶带将沫塑料板粘结连成整体,铺设平整度达到要求。

2.3保温带及伸缩缝的设置:

2.3.1保温带的设置:在采暖房间的四周墙根均设保温带,保温带采用 10mm厚聚

苯乙烯泡沫塑料板设置。各房间门口处,边长≥6m或面积≥30㎡设置伸缩缝。

2.3.2伸缩缝的设置:伸缩缝中填充的材料用8㎜的高发泡聚乙烯泡沫塑料(位置详见附图)。

2.4铺设无纺布铝箔膜:

在铺设好的聚苯乙烯泡沫塑料板,上铺设无纺布铝箔膜满铺,接缝处搭接宽度80㎜。

2.5铺设钢丝网片:

在铺设好的无纺布铝箔膜上铺设钢丝网片,网片铺设接平整,接头处采用扎丝绑扎。

2.6铺设加热管(按照图纸或设计变更)

直列形(适用于卫生间)回转形(适用于其它房间)

2.6.1铺设管道时,3人为一个班组,一人做“跑管”工作,即以手为工具,使整盘的管道沿弯曲方向打开,将管道弯曲时所出现的弯曲应力释放出来,以减少盘管弯曲应力造成已铺设的管道反弹、翘起。另一人为主要施工人员,负责对管道走向、长度、间距、位置,按图进行控制;第三个人为助手,负责固定管路,协助进行其他附件的安装。

2.6.2加热管切割:采用专用工具,切断的管口应平整,与管轴线垂直,如果不符合要求会影响管道的连接质量,造成渗漏或通过截面减小。

地辐热采暖施工方案42247

本工程采用低温热水地板辐射采暖,采暖系统采用双立管分户热计量系统。供回水立管安装在管井内,地埋管(管道井至户内分、集水器)采用耐高温聚乙烯(PE-RT)管,管径为De25*2.8,室内盘管采用De20*2.3,每户设分、集水器。分、集水器上均设有DN15自动放气。 一、低温地板辐射采暖简解 1.低温地板辐射采暖的特点 地板采暖以温度不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。这一更具人性化的采暖方式,以其舒适、卫生、保健、高效、节能、不占使用面积、使用寿命长等特点,日渐成为时尚、品味生活不可或缺的部分。它是通过埋设在地板下混凝土层中的加热盘管的热水循环把地表温度加热并保持在25℃左右,通过辐射,使房间气温达到人体适宜的温度。 2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图 其它房间地辐射采暖构造详图 注:1.L间距见设计。 2.本次施工仅施工至豆石填充层 1

2 结构层 卫生间地辐射采暖构造详图 注:1.L间距见设计。 2.本次施工仅施工至豆石填充层 二、低温地板辐射采暖施工 1.施工准备 1.施工材料及技术要求 1.1聚苯乙烯泡沫塑料板

1.2 PE—RT塑料管材 PE—RT塑料加热管的内外表面应光滑、平整,干净,不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差,应符合规范要求。 1.3分水器、集水器、自动跑风阀:材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等,分水器、集水器的表观,内外表面应光洁,不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷,表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷,铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。 1.4钢丝网:低碳冷拔丝,焊接网。 1.5反射膜:铝箔反射膜。 2.施工工具准备 专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。 3.作业条件 3.1施工现场有水、电供应设施。 3.2土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、门安装已完毕,有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。 3

采暖施工方案

采暖施工方案

采暖系统改造施工方案 一、工程概况: 本工程,建于年,建筑面积: m2 长宽 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行,这使得施工难度增加,施工中应注意以下几点: 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。 2、楼内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员; 3、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼内人员正常办公; 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏; 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定,办公人员不在场时不得施工,在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成; 6、施工工序:拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→

安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→室外管道防腐保温→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→验收 7、拆除原暖气系统改造部分(室外采用气割,室内采用机械切割) (1)为防止对原建筑环境等造成破坏,室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法,为加快施工进度,暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。 (2)涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。(3)拆除过程中应注意人身安全,避免立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其它人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 (1)认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。 (2)卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,

地暖专项施工方案

目录 1. 工程概况 (2) 1.1. 工程情况 (2) 1.2. 施工范围 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工计划 (3) 3.1. 工程量统计 (3) 3.2. 施工计划 (4) 4. 材料计划 (4) 4.1. 材料下单 (4) 4.2. 材料采购 (4) 4.3. 材料验收 (4) 5. 施工工艺技术 (5) 5.1. 基层清理 (5) 5.2. 保温层的铺设 (5) 5.3. 分集水器的安装 (5) 5.4. 低温管的铺设(盘管) (5) 5.5. 打压测试 (6) 5.6. 细石混凝土填充层施工 (6) 5.7. 调试 (7) 6. 通病的防范 (7) 7. 安全文明施工 (8) 7.1. 安全消防措施 (8) 7.2. 环保、文明施工措施 (8) 7.3. 成品保护措施 (9)

1. 工程概况 1.1. 工程情况 项目名称:*********室内及公共部分装饰工程; 项目地址:*********; 建设单位:***市**区***路街道办事处***村委会****村民组; 总包单位:************************; 合同价款:****万元; 计划工期:170天; 计划开工时间:2016年3月1日; 计划竣工时间:2016年9月30 日; 1.2. 施工范围 本次工程分两个标段。 一标段:**座**层室内; 其中: (1)4层C轴以南B4-14/B4-14/B4-13/B4-12/B4-11/B1-B2-1/; (2)5层B2、B2-1、B1;4-11层B3、B5、B6; (3)5层电梯厅及局部走道; 以上三条不在本次施工范围内。 二标段:C座室内4-12层室内。 2. 编制依据 1、国家现行的有关规范、法规及行业标准; 2、应采用的主要涉及、施工、检验、评定标准: (1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002; (2)《建设工程监理规范》GB/T 50319-2013; (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013; (4)《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004; (4)*********装饰施工图纸; (5)*********招标文件;

散热器采暖施工方案

定位画线→干管支架安装→干管、主立管安装→隐蔽管道→水压试验、保温及验收→立管支架和套管理→分立管安装→散热器组对试压及就位安装→散热器支管安装→系统试压、清洗、调试及验收→管道系统防腐涂漆 (1)、定位画线 材料:钢钎、尼龙绳等。 工具:水准仪、塑料管、水平尺、钢卷尺、红蓝铅笔等。 按施工图纸和已经审批的施工方案,绘制施工简图,其内容包括:管道的位置和走向、始末端和拐弯点的坐标和标高; 管段长度、管径、变径位置和规格;预留口尺寸、位置和方向;管道坡向;阀门位置、规格型号和方向;支架位置;补偿器安装位置、规格型号等。 按照施工简图确定的管道走向、标高和建筑轴线,用水准 仪或透明塑料管灌水(应把管内的空气排净,以免有气泡影响准确度)。在墙、柱上找出水平点定位,再按管道坡度,经打钢钎挂线,定出管道安装中心线即管道支架安装基准线。 (2)、干管支架安装 材料:成品支架、水泥、电焊条、螺栓等。 工具:电焊机、钢卷尺、电锤、手锤、扁钎、活扳手等。 依据基准线及管道的规格和管道支架间距来确定支架位置。 支架安装前应对制作好的支架进行除锈及清理焊渣,再刷 防锈漆两遍(刷第二遍时应在第一遍防锈漆外表面干燥后进

行,埋入墙内部分可不刷防锈漆)。 埋入式支架安装:按照支架位置在墙、板打洞,孔洞的深 度应不小于150mm,孔洞直径应比支架燕尾处大20mm。埋设支 架前应把孔洞清理干净、湿润,用M10水泥沙浆堵洞,洞内的沙浆应饱满,支架埋入墙内的深度不小于120mm(可先将洞内 填满沙浆,再插入支架,填满抹平),埋设的支架应养护72h 后方可承托管道。 焊接式支架安装:按照预埋铁件的位置,将铁件表面清理 干净,依据基准线把支架焊接位置画在预埋铁件上,然后找准 位置把支架先点焊在铁件上,经校对无误后,再把支架焊牢。 包柱式支架安装:依据基准线,按支架的形式,用长螺栓 将支架紧固在混泥土柱上,紧固螺栓时应边紧固边调整支架的 高度和水平度。 (3)、干管、主立管安装 材料:管材、电焊条、氧气、乙炔气等。 工具:切割机、电焊机、乙炔焊、套丝机、管钳、活扳手、 角尺、钢卷尺、线坠等。 埋设的支架达到强度后,可进行干管安装,地沟入口的始 端应安装法兰阀。干管安装前应对照施工图对分立管进行定 位,依据各段长度进行下料,按翻样图要求的各种部件和管段 已加工制作完毕,并适当的组装在一起,此时就可以进行安装 就位。 采暖管道在地沟敷设时,供水或供汽管应设在水流前进方 向的右侧,左侧为回水管道,两管之间应顺直、相互平行,两 管之间的间距应根据保温层厚度确定。 采暖主立管和干管的分支与变径连接时应避免采用T形 连接。当干管与分支管处同一平面水平连接时,分支干管应用

采暖通风施工方案

采暖通风施工方案 1、采暖施工应具备的条件 1)厂房各层间围护结构安装结束,防腐涂料施工完。 2)散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完,当建筑标准较高时,要先作预安装,然后拆下待建筑做完装饰后再进行安装。 3)采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求。 4)落地式散热器的地面已施工完毕。 5)光排管散热器按设计的规格型号制作完成并经过水压试验合格,然后在组合场地进行防腐完。 6)暖风机及散热器按设计的规格型号及数量经检验合格后,全部运到施工现场。 7)采暖管道安装部位的土建结构施工已完成,预留孔洞已按要求尺寸预留并清理干净;地沟内已抹灰,杂物和灰渣已清除干净。 2、采暖施工主要措施 A、施工程序 施工准备→主供回水管道安装→主管安装→采暖设备安装→支管与采暖设备连接→系统水压试验→防腐补涂及绝热保温→系统分部试运 B、施工准备 1)按设计要求,将采暖系统的管道统一除锈刷底漆,要求除锈彻底,刷油前要将外管壁上的浮锈、尘土清扫干净,刷油时不得有漏涂及流淌现象,每根管道两端留出200MM的施工段。 2)按图纸设计进行散热器的组对及光排散热器的加工制作,完成后每组均要作水压试验,合格后置放在指定地点,并做好产品标识。 3)对需要安装使用的阀门进行解体检查、水压试验,合格后存放在指定地点做好标识。 C、管道安装 1)按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架,支架安装位置应符合设计要求及规范规定,其根部焊接在厂房钢结构上,如没有可供使用的钢结构,也可根据现场的实际情况采用其它安装方式。支架安装要稳固。 2)按设计要求进行管道连接,如设计无明确要求,应遵循如下原则,主干管立管采用焊接或法兰连接,分支管采用丝扣连接。丝接管道丝扣破坏长度不得超过总丝长10%,丝接

地暖工程施工方案75785

地暖工程施工方案 3.1工艺流程 材料进场验收→施工准备→安装混水器→安装分、集水器→铺设保温板→地暖管环路铺设→外观检验及水压试验→主管道对接(安装主管)→安装膨胀缝、边角保温等→回填细石混凝土→二次试压及冲压→系统调试 3.2一般规定及构造 3.2.1地板辐射供暖的安装工程,施工前应具备下列条件: a 设计图纸及其它技术文件齐全。 b 经批准的施工方案或施工组织、设计,已进行技术交底。 c 施工力量和机具等,能保证正常施工。 d 施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施,能满足施工需要。 3.2.2地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。 3.2.3加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 3.2.4安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 3.2.5管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。 3.2.6绝热层应铺设在平整的基础上。 3.2.7按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。 3.2.8加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

3.2.9采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。 3.2.10地热构造如下图: 3.3施工方法 3.3.1铺设挤塑板 1)将厚度×高度=20mm×60mm的苯板条沿室内墙体周边安装; 卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。 2)铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密;卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况,预留卫生洁具及厨房案台位置。 3.3.2隔热反射膜铺设

采暖系统施工方案

采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区,三~十六层为低区,十七~三十二层为高区,一、二层商铺为一个独立系统,散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器,本住宅采用共用立管分户独立系统,楼梯间设集中管井,供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺: 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具: 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A:刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B:切割机、减少噪声排放,电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求: 1、安装支架: 应注意同排的高度一致,按照规定为1.5m~1.8m之间,应统一。地下一层、一层、二层楼层过高,应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材:≥DN50采用无缝钢管,<DN50采用焊接钢管,管道连接方法:≥DN50为焊接连接,<DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm>DN>80mm,厚度为32mm; ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时,必须按照规范施工,其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 (m) 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量

5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表: 公称直径(mm) 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 (m) 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐:一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后,刷防锈漆二道,银粉漆二道。 4、保温:地下室及管井内采暖管道均需保温,保温材料采用保温橡塑板,管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求,允许偏差为+5%~-10%。 5、试压:系统安装完毕应进行水压试验,系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗:采暖系统投入使用前必须进行冲洗,冲洗前应将滤网,温度计,调节阀及平阀等拆除,待冲洗合格后再安装上。 7、调试:采暖系统经试压和冲洗合格后,即可进行调试,使各系统环路的流量压力符合设计要求,达到热力平衡

8、地辐热施工工艺工法

地辐热施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-FJ-0408-2011 建筑安装工程有限公司汪继臻 1 前言 1.1 工艺工法概况 地辐热采暖是以不高于60°C的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板混凝土层使地面温度保持在26 C左右,通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的供暖方式。与传统的暖气片采暖相比投资增加20%,存在一旦漏水 维修困难的缺陷,但通过科学的方法还是可以规避的。从运行费用及客户使用效果看,地辐热采暖效果要远远高于常规暖气片形式,因此目前较多项目都采用了地辐热采暖。 1.2 工艺原理 地辐热采暖即为低温热水地板辐射采暖,包括:热源、管道、保温材料及自动控制元件等。采用交联聚乙烯塑料管(PEX,将其埋压在建筑地板上细石混凝土垫层内,在管道内送入40?50 C的热水,在加热管内循环流动,加热地板混凝土层使地面温度保持在26 C左右,通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的供暖方式。 2 工艺工法特点 2.1 高效节能,热稳定性好。 2.2 室内地表温度高于室内上部温度,室温自下而上逐渐递减,不易造成室内污浊空气对流。 2.3 运行费用低,使用寿命长,连续使用可达50年以上。 2.4 不占用使用面积,并可分户供热计量收费。 3 使用范围 本工法规定了低温热水地板辐射采暖系统安装施工要求、方法和质量控制标准,适用于供水温度不大于60° C、工作压力不大于0.8MPa的室内低温热水地板辐射采暖系统安装工程。 4 主要引用标准、规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300,

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242,《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142) 5 施工方法 在建筑物地面基层做好之后,首先敷设高效保温隔热材料,然后将辐射管按一定的形式和间距布置并固定在保温材料上,并与分集水器按要求的方式进行连接,最后回填细石混凝土,在找平层施工完成后再做地面层,结构上需加设膨胀缝,主要工法要求如下: 5.1 地板辐射供暖属新型节能供暖方式,供暖热负荷可按常规对流供暖热负 荷的80?90%采用,一般可取85% 5.2 地板辐射供暖系统采用同程式。加热盘管的布置按房间划分为组,各组盘管的管路敷设长度应力求相等或接近相等。即连接在同一分集水器上各组加热盘管,其几何长度应力求相等。 5.3 加热盘管的走向有往复式、直列式和旋转式三种。其中旋转式和往复式对温度均匀分布比较有利。地板采暖施工中应尽量采用旋转式布管方式。 5.4管间距宜为200?300mm沿围护结构外墙间距150?200mn布置,中间地带大于或等于250?300mm。 5.5对面积较大的地板,每40平方米左右设置10cm宽的膨胀缝,缝中填充弹性材料。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 准备工作—绝热层施工—集配装置安装—加热盘管安装—加热盘管冲洗—初次水压试压—加热盘管砼填充施工—二次水压试验—面层施工—系统调试。 6.2 操作要点 6.2.1 绝热层施工 1 地面基层清理 对水泥砂浆找平层进行清理,找平层上不得有砂石、垃圾、积灰等杂物,其平整度应符合规范要求。 2 绝热板铺设

室内采暖工程施工方案完整版

室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制: 审核: 批准: 日期: 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求: 1、管材必须有出厂合格证,检测报告; 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象; 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象; 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹,开关灵活严密、直度和角 度正确; 二、作业条件: 1、干管安装:位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净, 安装好托吊卡架,未封地沟前进行安装;位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装; 2、立管安装必须在确定地面标高后进行; 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行; 三、操作工艺:

1、主体结构施工程中,密切配合土建做好预留洞工作,预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线,对预留洞校正。 2、支架安装:支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置; 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时,焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯,不宜用冲压弯头;采用法兰连接时,对接应平行、 紧密,法兰与中心线垂直,螺母在同侧,衬垫材质符合要 求,无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板,应设置套管。安装在楼内套管,其 顶部应高出地面20mm,卫生间应高出50mm,当地面为毛地面时,应考虑饰面的厚度,底部应于板底平。安装在墙壁 内套管,其两端应于饰面平。制作套管时,可将套管割成 两部分,保证与饰面平,套管与管道的间隙4-5mm; 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时,平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时,两管中心应为80mm,热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交,立管应煨弯绕过支管; 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过,其处应高于或底于 管道水平走向,在其最高点装排汽装置,最低点装泄水装 置;

采暖工程施工方案

采暖工程施工方案 一、编制目的 本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目采暖工程施工程序质量要求,有效地指导和管理施工生产,保证安装工程的工期,提高安装工程的施工质量,实现工期和质量的控制目标。 二、工程概况 本工程是黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程,位于内蒙古鄂尔多斯,为新建选煤厂。本采暖项目工程主要分部在原煤仓、产品仓、防冻剂库、3#转载点至快速装车站皮带输送机栈桥、产品仓至锅炉房皮带输送机栈桥原煤仓及产品仓仓下配电室、1#转载点、3#转载点、主井井口房至原煤仓皮带输送机栈桥。本采暖工程采用两种采暖热介质,其中仓上建筑采用80~60℃,仓下建筑采用110~70℃,主用NGWZ-900型钢制弯管柱型散热器及NGWZ-600型钢制弯管柱型散热器。 三、施工部署 1 材料要求 ①散热器:散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。 ②管材:本采暖工程采用GB3092-82焊接钢管,型号大小类别多,。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 ③管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 ④阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 ⑤其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、电气焊条、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、机油、铅油、麻线、防锈漆的选用应符合质量和规范要求2.2 2主要机具

地辐热工程施工组织设计方案

首创国际城小区(一期)5号楼 地辐热工程施工方案 审核: 编制: 首创国际城(一期)项目部

2013年1月1号 一.编制依据 1.设计、建设单位出具的图纸、文件及变更。 2.《建筑用料及做法》02J01 3.《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-2003 4.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5.《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004 6.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T-2011 7.《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》CJ/T 175-2002 8.现行《施工手册》第四版 二.工程概况及特点 1.工程概况 本工程总建筑面积39364.3,地上三十层,,主体为剪力墙结构,分东、中、西三个单元,每单元三户。供暖采用分户独立式系统,每户供回水支管上分别安装热计量装置及附属管件、阀门,采暖管道敷设在垫层内,采用“回折型”布置。垫层使用C15细石混凝土,由设置在施工缝的两部地泵浇筑。 2.工程重点 本工程施工时间段处于冬期施工范畴,应针对现场情况,从支管打压、PE-RT管盘设、混凝土浇筑等各方面做好冬期施工相关措施。 三.施工准备

1.技术准备 (1)熟悉图纸和相关变更,明确地辐热总管、PE-RT管铺设方式。(2)熟悉地辐热工艺标准和质量验收规范。 (3)熟悉冬期施工规程,对地辐热相关工序采取有效措施。(4)编写地辐热施工技术交底,并对班组进行相关培训。 2.材料准备 主管道:热表井内管道均采用钢管(DN≥50时必须采用无缝钢管),DN<32采用丝接,32≤DN<50采用焊接。 加热管:采用300m定长PE-RT管,户内规格为d20*2.3,由热表井到进户门管道规格d25*2.8和d32*3.6(跃层);管材为 S4系列,使用条件4级,在使用温度60℃和使用压力 0.8MPa的条件下寿命50年以上。 分、集水器:分、集水器材料为铜质,内外表面应光洁,不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷;连接 件直接与加热管接触面必须镀镍,色泽均匀,镀层牢固,不 允许有脱镀缺陷。 冷拔丝网片:采用2@50成品冷拔丝网片。 绝热材料:20mm聚苯乙烯泡沫板(伸缩缝、墙脚10mm),表观密度≥25kg/m3(导热系数≤0.041 W/m·K)。 反射膜:铝箔反射膜。 固定件:室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子;总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。

室外采暖施工方案

、土方开挖因该处地下水较深,土方开挖采用挖掘机、 管道焊接 焊接条件及准备 管道沟槽施工完毕,并通过甲方、监理等验收合格。 保温管进场材料报验完毕,材质规格、数量符合图纸要求。 管道安装组对前,对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须 清除干净,并保持干燥,防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹,夹层等缺陷,达到要求方可组对。 采用角向砂轮,对管口进行坡口处理,坡口角度为30-35°,刃厚1-1.5mm。 焊条严格按照焊条说明书进行烘干,预备好足够的烘干焊条,烘干温度150-200 C,焊条存放在恒温箱中,随用随取,焊接时用保温筒盛装焊条 阀门、补偿器安装 阀门、补偿器在安装前应根据设计要求核对阀门的型号以及补偿器安装方向,复核产品合格证。 阀门、补偿器各部件不得有裂纹,气孔,砂眼,浇筑不到等缺陷。 阀门应该关闭情况下安装。 阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。 阀门在阀门井内的位置要便于操作。 阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整,达到灵活可靠,无卡涩现象。 镇墩(固定节)的浇筑 镇墩(固定节)墩体材料:C20素混凝土,所有支墩均按设计图浇筑。 各类固定节支墩分两步进行施工,在固定节各类管件安装前进行管道底平面下部位施工,各类固定节管件安装后再进行其他部分施工,施工中严格按设计图纸尺寸进行施工。 精选范本,供参考!

遇有地下水或淤泥时,固定墩底部应铺300mm厚卵石或碎石灌砂层,每边向支墩边外 扩300mm。 混凝土必须达到设计强度,方能进行管道水压试验。 固定墩用各种材料进场必须具有合格证和复试报告,混凝土配合比经试验室试配确定。 回填土时应先将盖板盖好,在井壁周围同时回填,并分层次夯实,恢复地貌。 施工完毕及时将井室清理干净。 压力试验 水压试验 管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层次夯实,局部 范围暂不回填,将水压试验合格后再回填其余部分。 试压前,试验管段所有敞口应堵严,不得有渗漏现象。 试压前应对试验用的所有管件、阀门,仪表进行检验,合格后方可试压。 试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移。 试压前,管道两端及支线处封盲板堵,盲板堵厚度为16mm。盲板堵附近不得站人,不 得米用闸阀座堵板。 试压段注满水后,应充分排气后再进行试压。 试验段管道两端头必须加临时固定支墩。 水压试验程序: 管道升压时管道的气体应排除,生压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。 应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人。 水压试验时,严禁对管身,接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补。 水压升至试验压力后,30分钟无降压无渗漏为合格。 试压完毕,应及时拆除所有临时盲板堵,核对记录,并填写《管道系统试验记录》。 管道清洗

采暖系统专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)

1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005; 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009; 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责,明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前,进行开箱检验,开箱检查人员又建设、监理、

地辐热采暖施工方案

地辐热采暖施工方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

本工程采用低温热水地板辐射采暖,采暖系统采用双立管分户热计量系统。供回水立管安装在管井内,地埋管(管道井至户内分、集水器)采用耐高温聚乙烯(PE-RT)管,管径为De25*,室内盘管采用De20*,每户设分、集水器。分、集水器上均设有DN15自动放气。 一、低温地板辐射采暖简解 1.低温地板辐射采暖的特点 地板采暖以温度不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。这一更具人性化的采暖方式,以其舒适、卫生、保健、高效、节能、不占使用面积、使用寿命长等特点,日渐成为时尚、品味生活不可或缺的部分。它是通过埋设在地板下混凝土层中的加热盘管的热水循环把地表温度加热并保持在25℃左右,通过辐射,使房间气温达到人体适宜的温度。 2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图 其它房间地辐射采暖构造详图 注:1.L间距见设计。 2.本次施工仅施工至豆石填充层

结构层 卫生间地辐射采暖构造详图 注:1.L间距见设计。 2.本次施工仅施工至豆石填充层 二、低温地板辐射采暖施工 1.施工准备 1.施工材料及技术要求 聚苯乙烯泡沫塑料板 PE —RT 塑料管材

PE—RT塑料加热管的内外表面应光滑、平整,干净,不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差,应符合规范要求。 分水器、集水器、自动跑风阀:材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等,分水器、集水器的表观,内外表面应光洁,不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷,表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷,铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。 钢丝网:低碳冷拔丝,焊接网。 反射膜:铝箔反射膜。 2.施工工具准备 专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。 3.作业条件 施工现场有水、电供应设施。 土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、门安装已完毕,有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。 施工的环境温度不低于5℃;在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。

地板采暖采暖施工方案((修改))

一、编制依据 1.1工程概述 1.1.1工程概况 工程名称: 市教委教育系统综合楼首层地板采暖工程 工程建筑面积:24977m2 工程性质:综合办公楼改造 工程施工总承包单位:中建二局第一建筑工程有限公司 工程监理单位:北京建工京精大房建设监理公司 建设地点:北京西城区前门西大街109号 1.1.2建筑概况 本工程位于北京市西城区前门西大街109号,始建于上世纪90年代,根据需要亟需改造,首层大厅,餐厅,会议室等局部改为地暖,其面积为1500平方米。 1.1.3结构概况 本工程基础采用框架结构,地暖砼垫层为30㎜厚C15卵石混凝土. 1.1.4专业概况 1.1.4.1地板采暖系统热源为板式换热器,地板采暖供回水温度为55℃ /45℃。 1.1.4.2门厅,职工餐厅,领导餐厅及接待大厅采用地板采暖。 1.1.4.3本工程地暖采用铜质集分水器。

1.1.4.4分集水器采用热镀锌钢管管材,规格为DN32。地暖管材采用PB管材(带阻氧层),规格为:DN20X 2.0 1.1.4.5冬季室外采暖设计温度为—9℃。 1.1.4.6隔热层采用挤塑板,其厚度为20mm。 1.1.4.7计算量:接待大厅按木地板考虑,餐厅和其他部位按地砖考虑。。 1.1.5 工程施工范围 ●教委综合楼首层门厅,餐厅及接待大厅地板采暖二次设计。 ●教委综合楼首层地板采暖分集水器安装,分集水器之间地暖管材的安装、调试。阀门安装。 1.1.6工程内容 ●教委综合楼首层地板采暖工程中所需所有材料、设备的采购供应 ●地板辐射采暖工程施工安装、调试、试验、检验等全部内容. ●对从事砼填充层、结构层、防水隔离层的施工承包单位根据相关规范要求提供相应的技术数据。 1.1.7场地条件及周边环境 进行现场勘察,准确掌握施工现场及其周边环境,保证材料进出场的运输通畅,对场内材料存放、临时布置、施工场地、住宿区方面与总承包方积极协商,确保施工的正常进行要求. 1.2 技术依据 1.2.1市教委综合楼暖通设计说明 1.2.2《北京市低温热水地杨辐射供暖应用技术规程》(DBJ/T-49-2000) 1.2.3《中华人民共和国行业标准地面辐射供暖技术规程》 (JGJ142-2004)

采暖工程施工方案(1)

地暖工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压 室内采暖系统安装: 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式,地暖管出地面与分水器连接处设PVC 或柔性护管,地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼,随填随用木抹拍实,整体找平。卫生间过门处设止水带,卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项:施工前需将地面凸处削平,凹处抹平。沙土、碎石清理干净,保持地面平整,无任何杂物,墙角,柱角与地面呈直角。(1)施工严格按设计图纸进行,严格布管间距。(2)管道卸和搬运时应小心轻放,不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。(3)管材应放置在干燥阴凉的仓库内,堆放在平整的场地上,严禁泥土及杂物进入管内。(4)在地暖管道安装前,所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位,地下的沟槽要填满。(5)管道施工时室温应高于5°C。(6)管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管,套管管径比管道管径大一号,套管两端出墙体或楼板50mm。(7)管材质量应符合国家有关标准的要求,施工时严格防止对管材的损伤,装饰地面时,严禁打钉、

穿孔。(9)试压:按JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》执行。(3)施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装:(1)管材与连接:集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管,小于等于DN32采用螺纹连接,大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 (2)阀门选用:集、分水器前阀门采用铜质球阀,采暖立管底部阀门采用闸阀; (3)管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管,安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平,墙壁内的套管,其两端与饰面相平,穿过厕所等潮湿房间的管道,套管与管道及管道之间填实麻油,串联管上需设乙子弯。 (4)管道的支架间距如下表: (5)图中所注的管道安装标高,均以管中心为准,未标注坡度者,均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。(6)在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验,但系统顶点压力不应小于0.3MPa,5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗,冲洗时以系统能达到的最大

地辐热采暖施工方案新

地板辐射采暖施工方案 一、工程概况: 本项目位于蒙古首乌兰托巴市,建设内容为一座250床残疾儿童发展中心,日门诊接待病人250人,总建筑面积14990㎡。主体建筑为一座250床残疾儿童发展中心,建筑面积14792㎡,地上三层,局部地下一层,建筑高度13、6m,建筑功能包括康复门诊评介部、康复治疗部、行政办公与康复培训部、住院部、后勤服务等.配套设施:车库与柴油发电机房1座,建筑面积145、3㎡,建筑高度4、85m;门卫室一座,建筑面积47、3㎡,建筑高度4、95m。 本项目热源采用市政热水,用于采暖热源。主体建筑以地板辐射采暖系统为主,地下室、卫生间、洗衣房、厨房等采用散热器采暖系统.地板辐射采暖热源接自地下室换热站,供回水温度50/40℃。地板辐射采暖系统采用上供上回双管异程式,供回水干管辐射在首层吊顶内.地面辐射采暖管材选用PE—RT管,绝热材料采用厚度20mm厚挤塑板;分集水器供水杠内置平衡阀,回水杠设流量调节阀,供、回水杠均设自动排气阀及手动泄水阀。每个环路设自动温控调节阀,每个房间设温控器,每个环路回水杠上安装电执行器与房间温度控制器共同使用实现分室自动温控. 二、编制依据 1.招标文件、设计图纸 2.《住宅建筑规范》GB50368-2005 3.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 4.《辐射供暖供冷技术规程》 JGJ142—2012 5.《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T-2011 6.《冷热水用耐热聚乙烯(PE—RT)管道系统》 GB/T 28799、1-2012 7.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 三、低温地板辐射采暖简介 1、低温地板辐射采暖得特点 地板采暖以温度不高于40-50℃得热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射与对流得传热方式向室内供热得供暖方式。这一更具人性化得采暖方式,以其舒适、卫生、保健、高效、节能、不占使用面积、使用寿命长等特点,日渐成为时尚、品味生活不可或缺得部分。它就是通过埋设在地板下混凝土层中得加热盘管得热水循环把地表温度加热并保

地暖垫层施工方案

冬季地暖砼垫层施工方案 1 范围 本方案适用于介休市裕康嘉苑三期冬季地暖垫层施工操作。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径为0.5~ 3.2mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土罐车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→→→ 3.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

3.1.3 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。 3.1.4 振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。 3.1.5 找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。 3.1.6 冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。砼出罐车时温度不低于12℃,砼入模温度不低于7℃。砼由预拌地点到工地,罐车运输时间为不大于30min,罐车采取穿保温棉衣措施,使运输途中砼温度降低不致过快,一般每小时温度降低不宜超过5℃。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。 3.1.7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右塑料薄膜覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。 4 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 混凝土所用的原材料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

采暖工程施工方案及工艺方法

采暖工程施工方案及工艺方法 一、热水采暖系统施工工艺: 孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。 二、散热器安装 1、散热器水压试验 散热器组对好后,用水压试验进行鉴别。散热器的:工作压力为0.6Mpa~1.0Mpa。 (1)试验条件:具备散热器堆放及组对的场地,水源和电源已接通,散热器已除锈、刷防锈底漆一遍。室内场顼和墙面装饰工程已完,或由土建给出准确的地面标高线,散热器背面墙装饰完成,散热器试验地点及其附近不得堆放障碍物品或材料。 (2)试验要点:将散热器安放在试压台上,用管钳子好临时丝堵和补芯,安上放气阀后,连接好试压泵。试压管路接好后,先打开进水阀门,向散热器内充水,同时打开放气嘴,排净散热器内的空气,待水灌满后,关闭放气阀,散热器试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。当加压到规定压力值时,关闭进水阀门,稳压后2~3min,再观察接口是否渗漏。如有渗漏用石笔作上记号,再将水放尽,卸下丝堵或补芯,用组对钥匙从散热器的外部比试一下渗漏位置,在钥匙杆上做出标记。再将钥匙伸进至标记位置,按对丝旋紧方向转动钥匙使接口上紧或卸下换垫,返修好后再进行水压试验,直至合格。 (3)打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和补芯把水泄尽后,将散热器安放稳妥,集中保管好,根据设计要求刷上防锈漆和油漆,将成组散热的四个丝口安上丝堵和补芯。 (4)试压环境温度应高于5℃,若气温低于5℃,应采取防冻措施。 2、散热器堵头和补心的安装 散热器经试压合格后,安装正式的堵头和补心。安装好的堵头和补心应与散热器未拆卸之前的位置相符。 3、散热器的安装 散热器托钩、支架安装:散热器应落实在托钩上,同时上下对齐左右一致。

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