脚手架和卸料平台搭设方案

脚手架和卸料平台搭设方案
脚手架和卸料平台搭设方案

脚手架和卸料平台搭设方案

一、工程概况

四季花城房地产有限公司在沈阳市于洪区内新建“沈阳万科四季花城六区”工程,一标段共有6-1、3、5#楼三个单位工程,一标段6-1#楼地上为五层住宅,建筑面积3763.83㎡,建筑高度16.8(屋脊高度)13.12M(檐口高度),东西长 74.00 M南北宽 17.00 M。6-3#楼地上为五层住宅,建筑面积为3763.83㎡,建筑高度16.80 M (屋脊)13.12M(檐口),东西长 74.00 M,南北宽17.00 M。6-5#楼,地上为六层住宅,建筑面积4062.15㎡,建筑高度17.90 M(屋脊)14 .22M(檐口),东西长 74.00 M,南北宽 17.00 M,。1

二、编制依据

《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130——2001

《普通碳素钢技术条件》GB700——88

三、施工工艺

确定立杆位置铺筑基础竖立立杆扣大横杆

扣小横杆铺脚手架板扣立杆扣斜撑、

剪刀撑设置连墙件、卸荷装置搭设安全网。

四、施工准备

本工程采用Ф48钢管,壁厚3 .50 M焊接钢管。立管和大

横管长4—6 M,小横管长为1 .50 M,钢管无锈浊、裂纹、弯曲,

表面涂防绣漆。扣件要求没裂缝、沙眼等缺陷,扣件与钢管的接触面应良好,所用螺栓应符合标准。扣件每只为2.1kg有出厂合格证,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。密目式安全网以2000目为标准少于2000目禁止挂设,脚手板为落叶松木板厚度为50 mm,无腐朽、劈裂板。

五、搭设施工

1、基本要求

脚手架必须有足够的承载力、钢度和稳定性,在施工过程中,

在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全施工。

2、本工程脚手架采用落地式双排钢管扣件式脚手架其搭设的要求和方法如下:

a、落地式脚手架搭设前应将四周脚手架部位的地基分层夯

实平整,每个立杆底部应垫上厚度为50 mm的木板铺设平稳,不得悬空。为了避免脚手架不均匀沉降在立杆底部加扫地杆。

b、立杆纵距为1 .20 M,步距为1 .80 M,横距为1 .20M。

c、脚手架与主体结构、构连接,横向距离为6.00 M,竖向

距离为4.00M。

d、脚手架开始搭设立柱时应每隔6跨设置一根抛撑,直至

连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

e、顶端必须设置连墙件。架子高度在7M以上无法设支杆

时,垂直每隔4M,水平每隔7M,脚手架必须同建筑物连接牢固。

连接方法见下图:

栏杆

内立杆

|μ14 预埋钢筋

钢管卡具

拉墙横杆

外立杆

小横杆

外横杆

脚手架拉墙示意图

f、脚手架搭设时,应做好与工程结构间连接和转角处的加固连接。同时按规定要求做好剪力撑和斜撑的搭设。剪刀撑的搭接长度为600,扣三只扣件,扣件距管头大于10cm。

g、脚手板铺设宽度不应小于1.00M,离墙面不得大于20cm。

h、在门窗的口搭设挑架(外伸脚手架)斜撑杆与墙面每一般不小于30°。

3、脚手架搭设注意点

a、施工人员必须持证上岗,必须进行技术交底,对钢管扣件进行筛选。

b、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上,小横杆靠墙端离墙面5~15cm。

c、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)距离不宜大于20cm。

d、最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架体稳定。脚手架各杆件伸出端头,均应大于10cm,以防杆件滑脱。

e、随时校正杆件垂直和水平偏差。

f、扣件的安装及注意事项

①开口朝向:用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。

②拧紧程度:要松紧适中,拧不紧容易松脱不起作用,过紧会使扣件和螺栓断裂。

4、脚手架的防护

a、在外立杆内侧,自地面2m开始向上满挂立网,立网采用宽

1.8~

2.0m密目式安全网,立网与外架横杆绑扎点必须单独逐个进行绑扎,绑扎点间距不大于0.5m,立网的水平方向接长,应采用两张网绳孔重叠方式、按两个相邻孔单独绑扎拼接。

b、外脚手架每步架在1.2m处设护身栏杆,并设置挡脚板,挡脚板高度不低于180mm。

c、外脚手架必须按规定做好防雷接地,配备必要的防火器材。

d、外架施工层及每隔4步,满铺一层脚手板或设一道平网水平面隔断且在内立杆与建筑物之间加铺一块0.3m宽脚手板使防护严

密。

e、所铺的脚手板,全用钢筋横压,并用铁丝绑扎。

f、脚手架搭设必须高出操作层1.5m。

5、搭设要求

a、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200mm且不大于100mm;横向偏差不大于H/400mm且不大于50mm(H为搭设高度)。

b、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300且不大于20mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm。

c、脚手架步距、立杆横距偏差不大于20 mm;立杆纵距偏差不大于50mm。

d、固定螺丝力矩在45—55N.M范围内不得低于45N.M。

e、连墙数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。

六、卸料平台的搭设

本工程每栋房子设两座卸料平台。(合计六座)

1、落地式搭设前应将脚手架立杆部位的地基分层夯实整平,每个立杆底部应垫上厚度为50 mm的木板铺设平稳。

2、卸料平台长为8000M;宽为4000MM,所用材料为Φ48钢管和扣件。

3、卸料平台搭设与脚手架断开互不连接,四边设双向剪刀撑,水平杆间距为1800MM;立杆为1500MM。

4、卸料平台上满铺50MM厚木板,四周用钢管设围栏并用油漆刷成醒目的安全标志。

七、脚手架验收

1、脚手架由持证架子工严格按规程搭设,搭设前要进行安全技术交底,脚手架应分层由技术监控部验收,验收合格后方可投入使用。

2、脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃现象,以确保安全施工。

3、脚手架搭设必须严格按脚手架操作规程搭设,按标准逐项对照,检查验收,并办理验收手续。

4、脚手架的防护要符合有关规定。

八、脚手架拆除

1、先全面检查架子,加固因使用或其他原因而变形、松动等薄弱之处。

2、拆除人员共同分析各杆受力特点,制定拆除方案。

3、在拆除影响区设警戒线。

4、设专人协调指挥,操作人员定人定岗。

5、拆除原则:先搭后拆,后搭先拆,自上而下,一步一清。

6、拆除时,每三人为一小组,一人扶杆一人解扣,另一人负责运往室内分类放好。

7、拆除完毕后把钢管和扣件分类运至指定的位置堆放整齐。

九、安全和文明施工

1、工程施工时,搭设的脚手架应全部采用金属双排架,,不得

超载使用。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm,以防止架杆件滑脱。保证脚手架安全搭设必须符合国家有关规定要求。脚手架搭设后,经安全员检查验收合格后,在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌(规格尺寸为400mm×300mm,材料为金属制口,其上标明规格、使用责任人、检查责任人等)后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌,并下发“隐患通知书”限期整改,重新检查验收,直至合格后,方可挂牌使用。

2、搭设脚手架人员必须持证上岗,并定期进行检查凡有高血压、贫血、心脏病及其他不适高空作业者一律不得上脚手架操作

3、搭设脚手架时必须划出安全区,设警戒标志牌,并应由专人负责。

4、高处作业时必须系好安全带。

5、遇恶劣天气和六级以上大风时不得进行高空脚手架的搭设。

6、严各控制脚手架的施工荷载以确保脚手架的安全。

7、严禁在实际上接缆风绳和起重把杆。

8、严禁随意拆去构架上的杆件和拉接。

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

脚手架卸料平台施工方案(版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 项目概况 (1) 临时脚手架卸料平台的设置 (1) 3、搭设方案 (1) 平台架形式 (1) 平台架的构造参数 (2) 平台架的材料要求 (2) 4、平台架搭设、使用和拆除安全技术措施 (3) 搭设注意事项 (3) 平台架搭设质量的检查验收及管理规定 (4) 平台架使用规定 (5) 平台脚手架的拆除 (6) 5、卸料平台使用时的安全注意事项 (7)

6、卸料平台计算书 (7)

1、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2011); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016); 本工程施工图纸和投标文件; 本工程施工组织设计。 2、工程概况 项目概况 *******************************************************6* 临时脚手架卸料平台的设置 为满足5号楼工程辅材(模板)的倒运,在建筑物二、三层外搭设搭设长、3米宽的卸料平台,高度为,卸料平台堆放起吊材料的最大限重为600公斤;搭设位置根据现场实际施工工况,由工程部会同技术及安全现场确定。卸料平台均为临时性卸料平台,在完成三层的辅材(模板)倒运完毕后立即进行拆除。 3、搭设方案 平台架形式 此临时卸料平台架支撑架体为满堂红脚手架,平台采用钢脚手板进行满铺,平台四周设置挡脚板,挡脚板采用多层板、铁丝紧贴上方防护栏杆拴结,上方设置防护栏杆,防护栏杆采用硬防护进行围护。卸料平台板下部位设置

一道水平安全网。 平台架的构造参数 平台架立杆横向间距、纵向间距。 平台架步距,支撑脚手板的小横杆间距。 挡脚板18cm高,防护栏杆高度不小于,设置两道水平防护杆。 卸料平台立杆采用单立杆。 卸料平台脚手板下小横横杆采用双扣件固定。 平台架的材料要求 脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量,履行验收手续和收存证明材质资料。 钢管:采用外径48mm,壁厚的Q235-A级焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB/T700)的相应规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4~6m。外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。 扣件:扣件应使用与钢管管径相配套扣件,其材质应符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》中的规定。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65N·m时,不得发生破坏,进场后必须进行复测,合格后方可使用。严禁使用不合格、锈蚀严重和有裂纹的扣件。 脚手板:木脚手板采用50mm厚的木板,脚手板规格为300×3000mm。 安全网:必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同

承重架平台脚手架施工专项方案解析

承重架平台脚手架施工 专项方案 武威红星时代广场北区 美凯龙项目工程 编制人 审核人 审批人 华太建设集团有限公司 2017年4

一、工程概况 基本特征概况:甘肃星泓房地产开发有限公司,拟建红星时代广场北区项目(地块三)工程(含3-1#~3-9#、3-11#楼、3-12#楼,框架及框架剪力墙结构,在本场地的具体位置已经确定了场地范围,给定了场地角点坐标。本工程地位于武威市凉州区金羊镇赵家磨村东,东西南分别与新凉路、新武路、天祝街路相连接,南侧与武威红星时代广场二期项目隔路相对应。 工程地点:甘肃省武威市凉州区金羊镇赵家磨村 建设单位:甘肃星泓房地产开发有限公司 设计单位:上海建旗建筑工程设计有限公司 监理单位:兰州交大工程咨询有限责任公司 施工单位:浙江华太建设集团有限公司 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008

三、施工准备 (一)技术准备 1.熟悉图纸所需要大量材料堆放的范围和堆放方向,了解材料数量、规格及最大重量: a、本承重架搭设高度6m、宽8米、长30m(两处)。 b、本承重架大约承重90t,有效承重面积每米约为350kg,最大承重约800kg/㎡。 2.深度了解承重架体场地情况; 3.精心编制承重架子方案。 (二)材料准备 一个架体所需要φ48钢管6m:300根5m:100根 3m:160根4m:50根 2.5m:100根;扣件:2000个有出厂合格证明,有脆裂、变形、滑丝的严禁使用。 脚手板:4m白松板,厚5厘米,宽23~25厘米,13立方米。竹笆板4米长厚5厘米,宽23~25厘米12块。网眼为10厘米绵纶安全网:200m2密目安全网:160m2,8#铅丝:15公斤 四、施工要求 (一)架手架搭设在用(C15砼10cm厚)硬化基坑面及放坡面层上,在平面下垫通长脚手板,并在距地15cm处立杆底部加 扫地杆。 (二)立杆的纵向间距为0.8m,立杆的横向间距为0.6m。 (三)横杆由下至上步距依次为0.2m,1.2m,1.2m, 1.2m,

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

卸料平台搭设方案完整版

卸料平台搭设方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号,北中环街以北,20 米规划路以西,太原自来水公司以南,太原喷灌设备厂以东。地下二层,地上二十六层,地下二层为防空地下室,地下一层为设备管道层,一层为商业网点,二层以上为住宅,总建筑面积为35641.14m2,其中1#楼建筑面积为18128.81 m2,2#楼建筑面积为17512.33 m2,建筑总高度为76.40m,地下二层(人防层)层高为3.0m,地下一层(设备管道层)层高为2.2m,一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m,室内外高差0.60m,±相对标高均为。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为承台梁+防水板基础,地基基础结构设计等级为乙级,地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩(后压浆),桩身混凝土强度等级为C35,桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜,工程桩长为24m,桩径为700㎜,墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台,卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位,卸料钢平台共计6个,1#楼、2#楼各三个,周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台,架体采用16#槽钢焊接而成,卸料钢平台长3.5米,宽2米,三面设Ф48钢管护身栏杆,前后端部各设两个

吊环,吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接,圆钢与槽钢接触面全部满焊,与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板,靠墙处焊出长2.5m的插杆,插杆上设锁杆。使用时,用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位,将插杆插入砼外墙阳台洞口内,外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内,外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢,钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示: 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按m计算,脚手板按350N/m2计算,钢管按m 计算,施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长:(+)×2+2×3=18m

门式脚手架移作业平台施工方案

广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段扩容改造工程门式脚手架移动作业平台施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁四局集团有限公司广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段 扩容改造工程项目经理部 二O一七年十二月二日

目录 1.编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3.脚手架方案选择 (1) 4. 脚手架的材质选用及特点 (2) 4.1材质选用及特点 (2) 5.脚手架的搭设流程及要求 (2) 5.1门式钢管脚手架搭设的工艺流程 (2) 5.2门架的构造要求 (3) 6.脚手架计算书 (5) 6.1脚手架基本参数 (5) 7. 脚手架施工安全保证措施 (8) 7.1作业平台搭设时注意事项 (8) 7.2脚手架移动 (8) 7.3脚手架拆除 (9) 7.4脚手架使用安全 (9) 8.应急预案 (10) 8.1应急准备 (10) 8.2职责及分工 (10) 8.3应急流程图 (12) 8.4施工应急抢险 (13)

门式脚手架移动作业平台施工方案 1.编制依据 1.1《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 1.2《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016); 1.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); 1.5《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 1.6《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010中国建筑工业出版社; 1.7本工程设计施工图纸。 2.工程概况 广州市轨道交通三号线厦滘车辆基地位于广州市南部的番禺区沙溪岛中部,三号线正由北向南从沙溪岛的中部穿过,在迎宾路北侧设置厦滘车站。车辆基地位于三号线东侧,其用地范围为珠江后航道以南,迎宾路以北,新光快线以东,沙溪村以西。厦滘车辆基地由车辆段、综合维修中心、材料总库三部分组成,围墙内占地面积22.01公顷,于2005年建成投入使用。 本方案造用于广州市轨道交通三号线厦滘车辆扩容改造工程运用库D区检修平台车体两侧安全防护栅栏施工安装所用的作业平台,移动作业平台搭设高度为4.8m,为门式脚手架移动作业平台。 本方案包括作业平台搭建安装说明及示意图,脚手架配件参数。并对其安装技术要求,使用注意事项等。 3.脚手架方案选择 根据本工程的施工条件和质量及安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1)作业平台架体力求做到安全可靠; 2)在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工; 3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修; 4)架体结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5)综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》(JCJ59-2011)检查标准要求;

卸料平台搭设方案

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号,北中环街以北,20米规划路以西,太原自来水公司以南,太原喷灌设备厂以东。地下二层,地上二十六层,地下二层为防空地下室,地下一层为设备管道层,一层为商业网点,二层以上为住宅,总建筑面积为35641.14m2,其中1#楼建筑面积为18128.81 m2,2#楼建筑面积为17512.33 m2,建筑总高度为76.40m,地下二层(人防层)层高为3.0m,地下一层(设备管道层)层高为2.2m,一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m,室内外高差0.60m,±0.000相对标高均为100.950。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为承台梁+防水板基础,地基基础结构设计等级为乙级,地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩(后压浆),桩身混凝土强度等级为C35,桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜,工程桩长为24m,桩径为700㎜,墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台,卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位,卸料钢平台共计6个,1#楼、2#楼各三个,周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台,架体采用16#槽钢焊接而成,卸料钢平台长3.5米,宽2米,三面设Ф48钢管护身栏杆,前后端部各设两个吊环,吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接,圆钢与槽钢接触面全部满焊,与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板,靠墙处焊出长2.5m的插杆,

插杆上设锁杆。使用时,用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位,将插杆插入砼外墙阳台洞口内,外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内,外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢,钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示: 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按193.60N/m计算,脚手板按350N/m2计算,钢管按37.63N/m 计算,施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长:(3.5+2.5)×2+2×3=18m 50厚木脚手板面积:3.5×2=7m2 Ф48钢管总长:(3.5×2+2)×2+1.2×9=28.8m 自重计算:槽钢:G1=18×193.60=3484.8N

xxx楼组装式卸料平台专项施工方案

xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况: (3) 二、各责任主体名称: (3) 三、施工要求 (4)

四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划:据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行; (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表: (6) 2、材料要求:水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩, 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收: (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施: (12) (三) 组装式卸料平台节点详图: (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】:8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据: (17) 二、构造参数: (17) 三、设计简图: (18) 四、面板验算: (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)

脚手架及外墙防护架、卸料平台施工方案7

一、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 二、外墙防护架的搭设 1、外墙防护架的选型: 为满足安全文明施工要求,结合本工程的实际情况,外架采用双排钢管脚手架进行全封闭施工。 2、材料选用: 外架用Ф48,厚3.5的钢管、扣件用锻铸铁形成的扣件,水平防护用3.0米长的楠竹跳和10厚的竹胶板,立面垂直防护为2000密目的绿色安全网。 3、外架的搭设: 1)脚手架搭设要求按JGJ130-2001安全操作规程施工,立杆横距为1.5m,纵距为1.5m;其下设50×100通长垫木;基层回填土必须先夯密实,横杆步距≤1.80m,第一层扫地杆距地0.2m,为保证架子的稳定,立杆应与框架柱连接,其连接方法为在竖向上不大于3倍步距;纵向不大于2跨。 2)剪刀撑的布置图如下:

3)外墙防护设施的搭设: 采用全封闭双排落地式脚手架,随主体结构逐层上升,外架高度必需超出操作层1.5m,为防止上面的物体掉落在地,在首层、间隔两层上沿四周满铺楠竹跳作水平防护;踢脚板铺设与水平楠竹跳铺设同步,采用竹跳板立放一块,所有跳板用12#铁丝绑扎,面铺10厚竹胶板,立面防护用2000密目的绿色安全网满挂绑牢进行全封闭,在操作层外架四周水平方向栓尼龙网保证施工安全。主体及外墙抹灰施工完毕后,及时拆除,并用钢管搭设楼层四周临边防护。 4)搭设要求: 搭设前操作人员要进行体检,身体不合格者或有高血压者不能操作上班,要系

好安全带。相邻立杆的对拉和扣件不得在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,扣件规格必须与钢管外径相同,螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m,对接扣件开口应向上或向内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm,拆除脚手架时必须从上而下逐层进行。严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步,应增设连墙件加固。 4、施工期间要随时检查外架是否稳固,如发现螺丝松动,连墙件有问题等应立即进行处理。

脚手架卸料平台搭设方案

一、工程概况: 工程名称:东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点:梅州市梅江区学子大道东侧 建设单位:梅州东山谷文化产业有限公司 设计单位:广东博意建筑设计院有限公司 施工单位:广东省电白建筑集团有限公司 监理单位:广东国晟建设监理有限公司 工程规模:三、六、七栋工程:建筑面积为,地上17层,层高3米,建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据: (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (4)《钢结构设计规范》(GB50017—2012); (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计: ㈠、人货梯卸料平台: 为解决施工中材料的垂直运输,在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台, 1、搭设规格:0.8m×4m卸料平台(详见卸料平台大样图)。立杆横距lb(m):,立杆步距h(m):;立杆纵距la(m):,钢管宜采用Φ×

2、平台支架计算高度H(m): 搭设高度:54m;脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm):;钢管宜采用Φ×,扣件连接,每层满铺木脚手板,两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接,分二次拉吊卸荷,用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台: 为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输,工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设,不得与外架相连。 2、搭设尺寸:3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):,立杆步距h(m):;立杆纵向间距lb(m):,钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度:48.0m; 4、平台底钢管间距离(mm):;扣件连接,连墙杆:钢管扣件连接方式,每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板,四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑,水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。

卸料平台施工方案32303

水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称:XXXXXXXXXXX 建设地点:XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模:占地面积约40亩,总建筑面积83396.98平方米,主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》

三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1)本工程檐口高度为55.32m,根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定,采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2)卸料钢平台适用性很强,配合塔吊使用,在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环,采用钢丝绳与结构栓拉接牢固,易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3)除4#、6#楼设轩一个卸料平台外,其余楼设两个卸料平台,其中一个用于墙模板及其加固件周转,一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查,确认无误,方可使用。

四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1)平台宽为2500mm,从外墙皮挑出4000mm,承重部分为外架以外2500mm范围,使用面积6.25m2。 2)平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg,均布荷载要求小于2.5kN/m2, 3)卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接,次梁间距不大于750mm,上满铺50厚木板。 4)用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5)用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环,钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6)平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆,其上满铺脚手板作为通道,平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1)钢材:主次梁均为普通碳素钢,并采用E43焊条焊接,边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2)牵引钢丝绳为:φ18钢丝绳端头设4道卡环,并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3)脚手板:平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4)防护拦杆:采用脚手架钢管搭设。 5)所用材料均应为合格产品,强度满足规定数据,次龙骨、边龙骨挠度

卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况: 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成,公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧,与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系,南北教学楼在4~5层增加风雨连廊,增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层,总建筑面积:22885 m2,建筑物高度:23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建,南京金宸建筑设计有限公司设计,我江苏通州四建集团有限公司承建,南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据: 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016) 2.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2014) 3. 卸料平台施工工艺技术: 3.1构造参数: 卸料平台形式:为刚性框架结构,由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系, 卸料平台几何尺寸:悬挑部位长4.5m,宽2.0m,主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式: 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面,钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结,形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料:

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料,其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁:选择用不小于[16a槽钢,次梁:选择用不小于[12.6槽钢,次梁间距,@1000mm,次梁间加焊□50方钢,间距@400mm(用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板)。或? 48*3.0钢管,间距@500mm(用于卸料平台的底板 为建筑木模板)。 面板:4mm厚压花钢板,或十一夹板的建筑模板。 吊环:每根主梁外侧焊吊环2只(? 20HPB235光圆钢筋),安装环2只(?20HPB235光圆钢筋),具体位置见构造图。 拉环:每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环,共4只(? 20 HPB235光圆钢筋),分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中,主、副绳拉环水平间距不小于200mm,见图节点2。 钢丝绳:主副绳各两根,选用6×19直径不小于? 20,安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450~600之间。 锚环:U形锚环,用3根直径不小于(? 18mm HPB235光圆钢筋)制作,一端加工成丝纹长度不小于120mm,另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料:卸料平台的外侧三周边护栏杆,采用? 48*3.0钢管。两侧

外架卸料平台搭设方案

外架卸料平台搭设方案 根据国家建设部JGJ(59--2011)安全标准,建筑企业禁止使用直接用钢管扣件搭设卸料平台,并严禁将卸料平台同外架相连,将卸料平台的荷载传递给外架。只能采用螺栓或焊接连结的钢性平台,并需将荷载直接传递到建筑物上。因此,我司特将卸料平台的加工方案和搭设施工方案以及使用要求简述如下: 一、卸料平台的加工方案 根据安全要求和施工需要,该卸料平台的主次梁均采用12.6号槽钢、钢板厚为14和10的钢板等钢材焊接成定型的组合件(卸料平台)。 1、下料: ①、用12.6号的槽钢:下3.8米长的2根; 下2.0米长的5根; 下1.2米长的2根; 下0.3米长的2根; ②、用板厚为10mm钢板下腰长为0.2米的等腰三角形钢板4块。 ③、用板厚为14mm钢板下210×165矩形钢板4块。 ④、用?20圆钢下成长为0.60米的6根。 2、钻孔、弯曲制作 ①、按图连结板1把板厚为14mm钢板的孔钻好; ②、按图3、图5把12.6号槽钢上的孔钻好; ③、按图4把?20圆钢制作成型; 3、制作程序 ①、把3.8米长的12.6号槽钢对齐后,测量并标识出长为3米的位置,把这3米的槽钢进行等分4段并标识,则间距为0.75米,然后

把槽钢设间距为2米平行进行摆放。 ②、用12.6号长为2米的槽钢分别搁置在每一个等分点上,这5根槽钢与3.8米长的12.6号槽钢是垂直的,但两个端头是搁在其腿的内侧的,然后采用焊接方式(焊接高度达到5mm)进行焊接形成一个钢型框架。在卸料平台四大角的地方用先制作好的腰长为0.2米的等腰三角形钢板焊上进行加固。 ③、把先制作好的4块厚度为14mm的钢板,按图2、图3焊在离1.2米长12.6号槽钢和平台未安装次梁的那一端上。 ④、按图把?20的U形钢筋焊卸料平台上。 ⑤、以上焊结必须严格按照规范要求进行焊结:焊要满走,焊接高度达到5mm。 ⑥、平台底部用钢板进行封闭密实,并与平台焊接牢固。 4、料台的安装 ①、用?48×3.0的钢管将平台的扶手搭设安装到位(扶手高度为1200mm),且在扶手内侧用九层板进行防护,并用红白相间油漆刷在平台外侧面以示警戒和美观。 ②、把卸料平台的主绳、副绳和移动绳用?15的绳卡先固定在卸料平台上。 ③、塔吊将卸料平台吊至安装位置。 ④、将边梁处正退以及连结板用M20×50的螺栓进行连结。 ⑤、在Φ40的PVC管预埋孔上用?32的穿墙螺栓固定在建筑物上,使用可调花兰将平台调平、调稳达到规范要求即可。 ⑥、外架提升前先把移动绳固定在外架上。待外架提升0.5米高时,卸掉平台的主副绳,外架提升到位后把平台的主副绳按⑤条固定(保

脚手架操作平台搭设方案

1.1. 1.2. 1.3.脚手架操作平台搭设方案 1.3.1.搭设总体思路 1.1.概述 依据网架总体施工方案,网架施工采用网架结构累积滑移施工方案进行安装,即32轴~34 轴之间需要搭设满堂脚手架操作平台。脚手架搭设最高点标高约为20.6m,宽度为12m,长度约78.7m。 根据现场实际情况,脚手架采用钢管φ48×2.6mm,立杆纵横距尺寸为1.5m*1.5m,步距1.5m;纵横扫地杆距距钢管底端200mm;垂直剪刀撑(四周及内部纵横向)每6m 由底至顶连续设置;水平剪刀撑在架体的底部、顶部及竖向间隔6m 连续设置。 脚手架操作面距网架下弦杆标高400mm。操作架下部设置木脚手架板进行加固,满堂操作架拟采用从地面开始搭设的方案进行施工,操作平台周边设置围护结构。搭设方案图如下: 脚手架正立面图

脚手架平面布置图 脚手架侧立面图 1.2.技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计单位、建设单位、监理单位共同协商解决,取

得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定操作架现场搭设方案。 1.3.测量仪器准备 主要测量仪器详见下表: 1.4.整体施工顺序 满堂操作架的搭设:根据图纸要求拉好定位线铺放,放横向扫地杆→自控制线起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起4 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定。校核立杆和水平杆使其符合要求后,按40~65N·m 力矩拧紧扣件螺栓,形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架全部完成。第一步全部完成后,再全面检查一遍构件质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置支撑杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间加强水平杆杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,档脚板等。 1.5.工作准备 1.5.1.材料 1.钢管 采用φ48×2.6mm 直缝焊接钢管,标准应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3 号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A 级钢的规定。钢管上严禁打孔;新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第8.1.1、8.1.2 条的规定。 2.扣件 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,

落地卸料平台搭设施工方案

一、工程概况 1.1 工程名称 ** 1.2参建单位 建设单位:** 设计单位:** 监理单位:** 施工单位:** 1.3 地理概况 1.4 建筑概况

1.5 卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要,在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台,立杆搭设在地库顶板上(结构标高为-1.000),搭设2台落地式卸料平台;立杆间距为1m×1m,步距为1.80m,搭设到3层楼面(结构标高为13.25),搭设高度为14.25m。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为14.25m 的卸料平台。 二、编制依据 2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架,但与外脚手架断开,单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.0mm,所有卸料平台尺寸均为4m×4m,另外立杆的纵距 B=0.80米,立杆的横距 H=0.80米,立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.80米,木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.5米高防护栏,并涂刷红白相间的油漆标识,满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板,铺设绑扎牢固,两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外

横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架 上堆积荷载不得超过0.5t,每次起吊重量不得超过0.4t。随吊随清运。 四、平台搭设施工 4.1基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上,地库顶板下 面排架进行加固,顶板的厚度为250mm,混凝土强度为C40,地库 顶板标高为-1.000(相对标高)。立杆纵横间距@1000,四周设置竖向 剪刀撑,立杆底部放置200×200×18九夹板,保证每根立杆受力且 不悬空。 4.2 杆件布置 4.2.1 落地式钢管卸料平台搭设高度为:14.25米,卸料平台尺 寸为4m×4m,立杆的纵距 B=0.80米,立杆的横距H=0.80米,立杆 采用单立杆,扣件采用双扣件。水平杆的步距 h=1.80米,卸料平台 紧挨外脚手架,但与外脚手架断开,不得相联。 4.2.2 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求: ①立杆必须采用对接方式。 ②卸料平台立杆、大横杆交点处,所有杆件的交接部位必须用扣件连接。 ③立杆的垂直偏差:立杆的垂直偏差不大于h×1/300,即不大于100mm。横杆的水平偏差:横杆的水平偏差不大于1/230×L,且不大于50mm,4.3、架体建筑物的拉结 卸料平台架体与主体的拉结,每层设2个拉结点,拉结点采用钢管

脚手架卸料平台搭设方案

一、 工程概况: 工程名称:东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点:市梅江区学子大道东侧 建设单位:东山谷文化产业有限公司 设计单位:博意建筑有限公司 施工单位:省电白建筑集团有限公司 监理单位:国晟建设监理有限公司 工程规模:三、六、七栋工程:建筑面积为19345.72m2,地上17层,层高3米,建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据: (1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130-2011); (2)《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ 80-91); (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (4)《钢结构设计规》(GB50017—2012); (5)《建筑结构荷载规》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 (7) 施工图纸。 (8) 计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》。() 三、钢管平台架搭设案设计: ㈠、人货梯卸料平台: 为解决施工中材料的垂直运输,在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台, 1、搭设规格:0.8m×4m卸料平台(详见卸料平台大样图)。立杆横距

lb(m):0.8,立杆步距h(m):1.8;立杆纵距la(m):1.50,钢管宜采用Φ48.3×3.6 2、平台支架计算高度H(m): 搭设高度:54m;脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm):300.00;钢管宜采用Φ48.3×3.6,扣件连接,每层满铺木脚手板,两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接,分二次拉吊卸荷,用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台: 为解决施工转材料(模板、钢管、木等)的垂直运输,工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设,不得与外架相连。 2、搭设尺寸:3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):0. 8,立杆步距h(m):1.50;立杆纵向间距lb(m):0.8,钢管宜采用Φ48.3×3.6. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度:48.0m; 4、平台底钢管间距离(mm):300.00;扣件连接,连墙杆:钢管扣件连接式,每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板,四设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑,水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。

脚手架操作平台搭设方案

脚手架操作平台搭设方案 搭设总体思路 1.1.概述 依据网架总体施工方案,网架施工采用网架结构累积滑移施工方案进行安装,即 32轴~34 轴之间需要搭设满堂脚手架操作平台。脚手架搭设最高点标高约为20.6m,宽度为12m,长度约78.7m。 根据现场实际情况,脚手架采用钢管φ48×2.6mm,立杆纵横距尺寸为1.5m*1.5m,步距 1.5m;纵横扫地杆距距钢管底端 200mm;垂直剪刀撑(四周及内部纵横向)每 6m 由底至顶连续设置;水平剪刀撑在架体的底部、顶部及竖向间隔 6m 连续设置。 脚手架操作面距网架下弦杆标高400mm。操作架下部设置木脚手架板进行加固,满堂操作架拟采用从地面开始搭设的方案进行施工,操作平台周边设置围护结构。搭设方案图如下: 脚手架正立面图

脚手架平面布置图

脚手架侧立面图 1.2.技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计单位、建设单位、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定操作架现场搭设方案。 1.3.测量仪器准备 1.4.整体施工顺序 满堂操作架的搭设:根据图纸要求拉好定位线铺放,放横向扫地杆→自控制线起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起 4 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定。校核立杆和水平杆使其符合要求后,按40~65N·m 力矩拧紧扣件螺栓,形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架全部完成。第一步全部完成后,再全面检查一遍构件质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置支撑杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间加强水平杆杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,档脚板等。 1.5.工作准备 1.5.1.材料 1.钢管

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