GB14773-2007静电喷枪及其辅助装置安全技术要求
涂装作业安全规程
静电喷枪及其辅助装置安全技术要求
GB 1 4773 一2007 代替GS 14773 一1993
目次
前言
1范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 一般防护要求
5 机械结构女全要求
6 电气安全要求
7 试验方法
8 检测
9 标记
前言
本标准的全部技术内容为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12 项：
——GB6514 一1995 《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB7691 一2003 《涂装作业安全规程安全管理通则》；
——GB7692 一1999 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB12367 一2006 《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》：
——GB12942 一2006 《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；
——GB / T14441—1993 《涂装作业女全规程术语》；
——GB14443 一1993 《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；
——CB14444 一2006 咤涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；
——GB14773 一1993《涂装作业安全规程静电咬枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB15607 一1995 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；
——GB17750 一1999 《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》。
——GB20101 一2006 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》
本标准是对其中GB 14773 一1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》进行首次修订。
本标准代替GB14773 一1993 《涂装作业安全规程静电喷枪及其轴助装置安全技术条件》，与GB14773一1993 相比，在章条结构编排上无大的变化，内容上主要采用欧洲标准EN5SOO5O 一2001 ”用于潜在爆炸性气氛的电气装置一手持式静电喷涂装置”、澳大利亚标准AS2268 “用于爆炸性环境的静电喷枪和喷粉枪标准”，和结合国内情况修改，生要变化如下：
——修改了原标准中6.4 、6.7 、7.4.2 、7.4.3 、7.7 、7.10. 2 、7.10.3 、7.10.
4 、7.10.6 、7.10.7 等条文。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。
本标准负责起草单位：江苏省安全生产科学研究院。
本标准参加起草单位：浙江明泉工业涂装有限公司。
本标准主要起草人：朱和平、沈立、邹克、黄立明、赵瑛、茅立安。
涂装作业安全规程
静电喷枪及其辅助装置安全技术要求
1范围
本标准规定了在静电喷漆区和静电喷粉区使用的手持式或自动式静电喷枪及其辅助装置的安全技本条件。
本标准适用于各种手持式或自动式静电喷枪及其辅助装置的设计、制造、试验、检测、使用和维护。
本标准不适用于本质安全型静电喷枪。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的使用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB 4208 外壳防护等级的分类
3术语和定义
GB/T14441一1993 确立的以及下列术语和定义应用于本标准。
3.1 静电喷漆（粉）枪
喷涂液态、粉末涂料的静电喷枪，称为静电喷漆（粉）枪，包括枪式、转盘式、旋杯式等。
3.2 辅助装置
供给并控制静电喷枪工作电压和电流及雾化涂料所必需的辅助装置。通常指：高压发生器、高低压电缆、驱动电机、隔离变压器等。
4 一般防护要求
4.1 静电喷枪及其辅助装置应符合GB 3836.1所规定的一种或几种防护类型的要求。
4.2 静电喷枪及其辅助装置的外壳应符合GB4208中所规定的“IP54”防护等级要求。
5 机械结构安全要求
5.1手持式静电喷枪及其辅助装置应有足够的壳体结构强度和刚度。
5 .1.1 喷枪的各类部件应能承受7.3 所规定的冲击试验要求。
5 .1.2 喷枪应能承受7.4 所规定的跌落试验耍求。
5.2 静电喷枪及其辅助装置的塑料部件应具有防止喷涂作业所用涂料溶剂侵蚀的性能，制造厂应给予说明。
5.3 手待式静电喷枪的手柄应由金属或具有电阻率不大于100Ω·m 的材料制成，其总面积应不小于20c㎡。
5.4 高压电缆的连接应牢因可靠，接头处应采取应力减缓措施。
5.5 高压电缆应有足够的强度，应能承受7.5 所规定的拉力试验要求。
5.6 高压电缆的屏敝层外应有耐磨损的绝缘护套保护。
5.7 静电喷枪及其辅助装置通常设计在O ℃～40 ℃环境温度范围内使用，否则制造厂应在铭牌上标明使用温度范甩。
5.8 静电喷枪及其辅助装置中，承受气体或液体压力的部件应能承受7.6 所规定的耐压试验要求。
6 电气安全要求
6.1 高压电缆应有有效的接地屏蔽层，可利用该屏蔽层将喷枪的金属部件与高压发生器接地端子可靠连接。
6.2 静电喷枪及其辅助装置上不应带电的散属部件，应与高压发生器接地端子可靠连接。
6.3 高压发生器应与静电喷枪的机械或电气开关装置联锁。手持式静电喷枪的扳机应在弹簧作用下处于“关”的位置，“开启”位置不应设置锁定机构。
6.4 静电喷枪及其辅助装置应能承受
7.7 所规定的绝缘试验要求。
6.5 静电喷枪及其辅助装置中所用的高压限流器件应予以有效的绝缘和防护，以避免带高压电极触地5min 的冲击影响。
6.6 制造厂应在铭牌上标注静电喷枪及其辅助装置在极限工作状况卜的最大温升值。
6.7 在涂装作业区内，静电喷枪无论是在运行或不运行状态，其放电时产生的点火能量均应为安全点火能量，静电喷漆枪应小于0.24 mJ，静电喷粉枪应小于2 mJ。应承受
7.10 所规定的点火试验要求。
7 试验方法
7.1 一般检查
7.1.1 检查静电喷枪及其辅助装置所有连接部位的准确性和牢固性。
7.1.2 按5.3 要求检查电阻率和面积。
7.1.3 按5.4 、5.6 要求检查高压电缆的外层防护及其接头处应力减缓措施。
7.1.4 按6.3 要求检查高压发生器与喷枪联锁机构．
7.2 防护能力验证
7.2.1 按GB 3836.1和GB 4208 要求，验证静电喷枪及其辅助装置的防护能力。
7.3 冲击试验
7.3.1 按表l 规定，由检定者根据部件易损情况选定单个或多个试点进行冲击试验。
表1 静电喷枪各类部件的冲击高度要求
7.3.2被试验的静电喷枪应稳定地置放在混凝土地面上的硬木块之上。
7.3.3 采用质最为1kg 的重锤进行冲击试验，重锤头部为直径25mm 的淬火钢半球。
7.3.4静电喷枪经冲击试验后即使出现损坏也应符合7. 10 点火试验要求。
7.4 跌落试验
7.4.1静电喷枪应从1.25m 高处跌落至混凝土地面上。
7.4.2对完全装配好的抽样产品进行跌落试验。
7.4.3静电喷枪以止常工作状态自由跌落，并至少重复4 次。
7.4.4 静电喷枪经跌落试验后即使出现损坏也应符合7.10 点火试验要求。
7.5高压电缆拉力试验
7.5.1 对连接至静电喷枪的任何高压电缆施加150N 拉力，持续时间1 min 。
7.5.2对完全装配好的抽样产品进行拉力试验。试验期间，限位器间的电缆不应出现明显移位。
7.6压力试验
7.6.1 对静电喷枪及其输助装置中所有承受气体或液体压力的部件，施加最大标称工作压力1.5 倍值的压力进行试验，持续时间为5 min 。
7.6.2 试脸中，被试部件不应出现渗漏或损坏。
7.7 高电压绝缘试验
7.7.1 静电喷枪及其辅壁装置的高电位部分都应按其最高工作电压的1.2 倍值进行绝缘试验，应不现电击穿及表面闪络现象．
7.8短路试验
7.8.1 将静电喷枪的高压电极触地持续5 min , 静电喷枪及其辅助装置中所用的任何限流器件都不应损坏。
7.9 温度试验
7.9.1在正常作业及设计规定允许的超负荷条件下使用时，测得的设备外表最大温升值不应超过制造温升值。
7.9.2测量表面温度时，应尽可能减少环境对温度参数的干扰。
7.10 静电喷枪点火试验
7.10.1本试验应在20±5 ℃的环境温度下进行。并注意采取有效的防火、防爆措施。
7.10.2 静电喷漆枪点火试验所用的爆炸性气体的点火能量为0.24 mJ 。符合要求的气体为丙烷与空气混合气体，丙烷的体积浓度为5.25 ％±0.25 % ，丙烷的纯度为99 %。
7.10.3 静电喷粉枪点火试验所用的爆炸性气体的点火能最为2mJ 。符合要求的气体为甲烷与空气混合气体，甲烷的体积浓度为12.0％±0.1％，甲烷的纯度为99 %。
7.10.4试验时应将静电喷枪配用的高压电源调整到最大输出高压值，但输入电压不应超过其标称输入1.1 倍。
7.10.5 试验在由非导体材料制成的充满试验气体的透明试验容器内进行。试验前应先用己确定的能量对试验用的混合气体进行引燃校验，以证实其确为标准着火浓度。
7.10.6 将直径为10mm和25mm 的接地金属球反复地移向喷枪及电缆中可能发生最易燃放电的部分。如果试验气体未被点燃，认为喷枪通过本试验．
7.10.7试验以5min 为一周期，连续重复4 次。每次都更换新鲜的试验气体，或者试验气体连续地通过容器，则试验为一次持续20min 。
7.10.8考虑静电喷枪剩余电荷的点火能最，可在上述试验完毕后，切断电源，随即重复一次上述试验。
8 检测
8.1 向有资质的检测部门参照具体产品标准规定的检测周期及抽样产品的封样、送样办法进行送检。
8.2 由有资质的检测部根据本标准对制造厂按规定送交的抽样产品进行检测检验，以验证其是否符合本标准的要求，并填发检测报告。
8.3 制造厂应自行负责验证所生产的产品完全与提交检测部门检测并通过认证的样品相符。
8.4如产品有可能影响安全性能的更改时，应重新进行有关安全性能的检测认证。
9 标记
9.1 静电喷枪及其辅助装置都应在明显的位置上设置清晰、耐久的安全标记铭牌。
9.2 静电喷枪上应依序标记下列内容：
a ）制造厂厂名或注册商标；
b ）产品型号及编号；
c）防护型式标记及外壳防护等级标记；
d ）最大温升值；
e ）本标准号。
油漆喷枪使用说明书
油漆喷枪使用说明书 它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅0.5公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供
料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀，它在枪体的下方，气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转，喷涂压力增大，喷涂距离变远，出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加，否
喷涂工艺详细介绍
喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，然后高温固化成保护层；喷涂：把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。 喷涂大体上包括：喷（塑）粉和涂装（油漆）。 喷粉及喷粉设备简介 （一）喷粉工艺 【慧聪表面处理网】喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。 粉末涂装工艺具有许多突出的优点： 1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。 2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。 3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。 4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯 乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。 我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展到目前已广泛得到使用。 粉末涂装工艺 1、流化床涂装法（又称沸腾床）。 它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。
静电喷枪安装和维护说明书
静电喷枪安装和维护说明书 安装说明 1.将ES开关打到OFF（O） 2.关闭枪上的进气阀 3.检查喷枪的阻抗（见说明书309291，309292） 4.使用Graco的接地空气软管，接地线连接到真正的接地处，参阅 操作手册309294 5.用兆欧表测试喷枪和接地点之间的阻抗，读数必须小于1，见 309291，309292 6.连接排气管 7.连接流体软管 8.如果需要的话要求冲洗，请参阅309294 9.完全打开扇形空气阀（A），流体阀（B），雾化空气限流阀（C） 10.检查ES开关是否打到OFF 11.启动泵。调节流体调节器，直到从喷枪出来的漆喷出 200-300mm后才脱落为止。通常情况下，建议如果流体压力低于5
磅或高于20磅时改变喷嘴尺寸。 12.设置喷枪空气调节器，见压降表。 13.测试车身和地面阻抗，读数必须小于1，检查雾化喷雾模式， 要调整请参阅309294 14.调整风扇空气阀，顺时针为圆形模式，逆时针为更广泛的模式。 15.将ES开关打到ON（1），一旦触发ES指示器或显示器将发亮。 16.喷涂试验件，检查覆盖面边缘。如果包裹查，请参阅309294
日常护理 1.将ES开关打到OFF（O） 2.冲洗和卸压，请参阅309294 3.用绝缘和兼容的溶剂清洁喷枪外表，使用柔软的湿布擦拭。 4.切勿将喷枪喷嘴朝上 5.不要使用耐溶剂浸湿的布。 6.切勿浸泡喷枪。 7.取下空气帽。 8.用软刷和非导电性的溶剂清洁空气帽，扣环和喷嘴。 9.不要使用金属工具。 10.重新安装空气帽，拧紧。 11.清洁流体过滤器和空气过滤器。 12.检查有无流体泄漏，拧紧所有配件。 13.清洁工件架子，使用不会产生火花的工具。 14.检查触发器的机芯（T）和阀（V）。润滑，如果必要。
手工静电喷涂
手工静电喷涂 众所周知，静电喷涂的效率远远高于空气喷涂。随着科技的不断发展，静电喷涂技术的应用越来越广泛，从最初的单色漆采用静电喷涂，到现在的金属闪光漆也采用静电喷涂，手工静电喷枪也广泛应用于涂装行业中。如何使手工静电喷枪发挥应有的效果和避免出现弊病是静电喷涂中应考虑的问题。使用手工静电喷枪时应考虑的问题 1)喷枪本身的性能SPAN> 喷涂效果的好坏在一定程度上取决于喷枪本身的性能。由于喷涂的涂料易燃、易爆，又是人工进行操作，故选择手工静电喷枪时首先应考虑其安全性；选择静电喷枪时还要考虑喷枪的静电效果，喷枪的电压是影响静电效果的一个重要因素，一般情况下手工静电喷枪的电压应选择在30～80KV；喷枪的适用电阻范围也是一个重要因素，当涂料的电阻大于1MΩ时，目前各公司生产的各种型号静电喷枪均可以使用，但不一定能达到最佳效果，只有电压与电阻达到最好匹配时，才能获得最佳的效果；喷枪的结构和安装方式也应考虑，目前的静电喷枪有两种结构：一种是通过电缆将电源接到喷枪，另一种是通过安装在喷枪上的涡轮发电机利用压缩空气驱动产生电流，因此，喷枪的安装方式也有所不同（见图3-5-1）：一种需要在喷漆室外安装静电发生器（如RANSBURG系列手工静电喷枪）；另一种不需要安装专用静电发生器（如GRACO 系列手工静电喷枪）；喷枪的流量、口径大小、雾幅、重量、长度、维护费用等也应该考虑。 根据以上考虑的因素，结合实际情况，选择适合的喷枪。 2 )喷枪的日常维护 为保证喷枪的使用安全，必须在一定周期内对喷枪的电阻、电源电阻以及喷枪的电阻棒电阻进行检测，以确认其完好和各密封件完好不泄漏。出现问题应及时处理或更换部件。 为保证喷枪的喷涂效果，应定期对其电压、流量、雾幅、喷涂效果进行检测。其中电压可采用专用的仪器进行检测，确认是否达到使用要求；检查电极针是否完好，应放电充分，如出现故障应及时更换相应的部件；对于内置发电机的喷枪，还应经常检查发电机的性能。 每次喷涂后，应清洗喷枪内部管道、枪帽等，保证其内部管道畅通和喷枪的清洁。注意不能破坏枪帽的空气孔，更不能破坏电极针，清洗使用的溶剂应保证为非导电性溶剂。 3 ）员工的培训和安全保护 应定期对操作人员进行操作培训，并制定严格的操作规程，以确保操作人员的安全和获得良好的涂膜。操作人员应配备导电工作服，并穿导电鞋。 4 ）工艺参数控制 涂料的电阻最好在20～200MΩ；空气压力一般在4×104～5×104Pa；涂料的流量控制在350～450mL/min；枪距250～350mm；雾幅250～350mm。另外，应保证空气洁净，涂料输送稳定，喷漆室抽送风正常。 5）存在的问题及其解决方法 a.边缘效应问题：门框边缘处容易出现由于漆膜过厚而导致的“痱子”或发黄问题，通过调整开关枪时间，调整喷幅等方法解决；在死角处出现的漏喷问题，可用空气喷枪进行补喷。 b.色差问题：静电喷涂后，往往需要修补而产生色差，尤其金属闪光漆这一现象特别明显。为此，应尽量避免缺陷的产生，减少或避免修补。 2.2.2自动静电喷涂 从涂装工艺角度来衡量，自动静电喷涂在技术、经济、环保等方面都是当今较理想的先进实用技术。目前，国内引进RoDip-3技术装备的两条年产12万辆以上的轿车车身前处理和阴极电泳线已经投产使用。10 多年前，经济规模的年产20～30万辆的车身中涂喷涂线和年产12～15万辆的面漆喷涂线装备的自动静电喷涂设备，主要得益于机器人喷涂机的如下优点： 1、涂装效率高； 2、适用于多品种混流生产和中、小产量的车身涂装线； 3、投资小、运转成本低。
油漆喷枪使用说明书
油漆喷枪使用说明书它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在~兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪
压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。? 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。
静电喷涂工艺流程
末静电喷涂技术的工艺流程(粉末静电喷涂技术的典型工艺流程为)： 工件前处理→喷粉→固化→检查→成品 1.1 前处理 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 1.2 喷粉 1.2.1 粉末静电喷涂的基本原理 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。 1.2.2 粉末静电喷涂的基本原料 用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于 1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)] 1.2.3 粉末静电喷涂的施工工艺 ●静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。 ●静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低 ●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。
高压静电喷涂机通用说明书
高压静电喷涂机使用说明书 涂装工艺自动化研究所2011年10月21日
目录 一、前言 ............................................................................................ - 1 - 二、安全事项 .................................................................................... - 4 - 三、设备构造及特点 ........................................................................ - 5 - 四、WSOF3-100FS静电粉末涂装机主要技术参数....................... - 10 - 五、设备的安装与调式 .................................................................. - 11 - 六、设备使用说明 .......................................................................... - 15 - 七、热塑性、热固性粉末涂料技术指标...................................... - 16 - 八、怎样选择粉末 .......................................................................... - 18 - 九、常见故障及自检方法 .............................................................. - 19 - 十、常用标识 .................................................................................. - 20 -十一、售后服务 .............................................................................. - 21 -附录：设备清单 .............................................................................. - 21 -
GB14773《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术规定》
GB14773《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技 术规定》
目次 前言............................................................................. II 1 范畴 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一样防护要求 (1) 5 机械结构安全要求 (1) 6 电气安全要求 (2) 7 试验方法 (2) 8 检测 (3) 9 标志 (3)
前言 本标准的第4、5、6章内容为强制性。 《涂装作业安全规程》系列国家标准已公布的共有12项： ——GB6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》； ——GB7691—2003《涂装作业安全规程安全治理通则》； ——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》； ——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》； ——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》； ——GB/T14441—1993《涂装作业安全规程术语》； ——GB14443—1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》； ——GB14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》； ——GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》； ——GB15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》； ——GB17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》。 ——GB20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》 本标准是对其中GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》进行首次修订。 本标准代替GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》，与GB14773—1993相比，在章条结构编排上无大的变化，内容上要紧采纳欧洲标准EN50050－2001“用于潜在爆炸性气氛的电气装置－手持式静电喷涂装置”，并结合国内情形进行修改。与原标准相比，要紧做了如下修订： —— 6.7条，对静电喷粉枪的安全点火能量进行了修改。 ——7.4.2、7.4.3条，对抽样产品数量及重复试验次数进行了修改。 ——7.7条，对高电压绝缘试验的试验压力值进行了修改。 ——7.10.2、7.10.3条对静电喷漆（喷粉）枪点火试验气体用标准气体种类和技术参数进行了修订。 ——7.10.4条，对静电喷枪点火试验电压输入值进行了修改。 ——7.10.6条，改为用两个不同直径的接地金属球进行试验。 ——7.10.7条，新增加一句“每次都更换新奇的试验气体，或者试验气体连续地通过容器，则试验为一次连续20min”。 本标准由国家安全生产监督治理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。 本标准负责起草单位：江苏省安全生产科学研究院。 本标准参加起草单位：浙江明泉工业涂装有限公司。
喷枪操作规程
喷枪操作规程 一、操作方法与要领 在喷涂作业过程中，喷枪操作不当就会影响产品喷涂效果，好的喷涂效果表现在： 1、涂层分布平均 2、涂层不过厚或太薄。 喷涂需注意的几点问题： 喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为枪距。枪距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂抹过厚的问题。枪距越大，喷涂压力越小，涂料易流失，使被涂物部分喷料过少，涂抹达不到指定的厚度。喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。手工操纵喷枪时，喷涂宽度不能出现过大的情况，否则会出现涂层平均的问题。喷枪运转的目的要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，运转速率不稳，涂层厚度不平均，运转速率过快涂层太薄，运转速率过慢涂层太厚。总而言之，在使用喷涂设备的时候，要做到力度适中，距离合适才可以，这样才能够得到想要的涂装效果，在施工后，一些扫尾的事情也需要完善起来，涂料及帮助器具的收拾，使用后的残剩涂料要封锁保留这都是需要注意的问题。 喷枪操作需要注意的要领包括：喷枪移动速度、扳机的控制、枪距还有握枪姿势等等，下面为大家阐述： 1.喷枪移动速度。 在喷涂作业时，喷枪的移动速度对涂装效果有很大影响。 1)如果手工喷枪移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、 粗拙。 2)如果手工喷枪移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很厚，而且易产生流挂 现象。 3)最理想的喷枪移动速度是喷涂结束后，被涂物表面涂层饱满、均匀、润 湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。
2.对扳机的控制。 喷枪是靠扳机来控制的。扳机扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走枪的过程中，扳机老是扣死，而不是半扣。为了避免每次走枪行将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点扳机，以减少供漆量。 3.喷枪对基材表面的方位。 喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。 4.喷枪至基材表面的间隔。 对虹吸式喷枪而言，最佳工作间隔为15~20cm。假如间隔太近，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm，则可能导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。 假如喷涂的金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般最佳间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。 5.握枪。 喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的，中指和食指来扣动扳机。有些喷漆工在较长时间工作时会改换握枪的方式，有时仅仅用拇指，手掌配合小指，有时又是配合无名指握枪，中指和食指用来扣扳机。静电喷涂设备这样可以缓解疲惫，提高工作效率。 二、喷枪故障解决对策 喷枪在使用的过程当中有时会出现一些问题，现就喷枪出现的现象进行详细的分析，并根据出现的现象，剖析原因，找出解决办法。 现象一:偏左或偏右 原因: 1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞
快速判断静电喷枪电场的新方法(梁继勇)
一种快速判断静电喷枪空间电场的方法 （四川材料与工艺研究所梁继勇） 在工作中，使用年限较长地静电喷枪有时会出现各种故障，尽管产生故障的原因以及故障的表现形式各不相同，然而从原理上来讲，均可将故障分为气路故障和电路故障。当静电喷枪发生故障时，首先须观察枪口喷出的粉末是否连续、均匀、可调，如果正常则应检查静电喷枪是否产生了喷粉所需要的高压静电，那么如何检查静电喷枪是否产生了高压静电呢？最直观和可靠的方法是检验在枪口的周围是否存在电场，如果按照常规的检验方法应选用直流电场强度测试仪，可以方便的测量出空间任意点的电场强度，从而确定静电喷枪是否产生了高压静电。然而由于直流电场强度测试仪价格昂贵，加之静电喷枪发生故障是一个小概率稀有事件，故用这种方法来检查枪口附近是否存在电场，其经济性较差。那么是否有一种简单易行、方便快捷、安全可靠的检查方法呢？经过我们的认真思考和反复试验最终找到了解决问题的方法，较好地解决了这个问题。 具体的方法如下：(1). 将被涂装工件可靠地接地，并用兆欧表予以检查；(2). 接通静电喷枪控制系统的电源和气源；(3). 将控制系统面板上的旋钮或按键设置在正常的工作位置；(4).压下静电喷枪的板机，并将枪口对准工件进行喷粉操作；(5).另外一人手握一支普通的试电笔，食指须接触到笔尾金属体，从枪身的右侧后部逐渐缓慢地向枪口处移动，且笔尖金属体不得接触枪身，与枪身保持２～５cm的距离（即试电笔在空间中运动）；(6).在试电笔从静电喷枪的后部向枪
口移动的过程中，仔细观测试电笔上氖管的亮度变化，如果亮度由暗逐渐地变亮，则说明静电喷枪在空间建立起了高压电场；如果氖管没有亮度，则说明静电喷枪没有在空间建立起高压电场。 这种检查静电喷枪周围空间是否存在电场的方法，我们认为之所以是正确的，是基于以下两点科学依据：(1).在高压静电喷涂中，高压静电是由高压静电发生器供给的。喷枪头部装有金属极针作为电极，当电极接通高压静电后，尖端产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷，由于工件接地，故在放电极针和工件之间形成了强电场，离开放电极针的电子，受这个强电场的加速作用下运动，跟空气分子激烈碰撞，使空气分子电离为正离子和电子，新产生的电子，又被加速去撞击更多的空气分子，使它们电离，从而形成一个电子雪崩过程，出现了空气电离放电现象。因此，在静电喷枪放电极针附近所形成的强电场是由尖端放电和空气电离共同作用的结果。为了便于分析，我们可将放电极针视为点电荷，在点电荷形成的电场中，空间中任一点的电场强度与该点到点电荷的距离的平方成反比，该点的电势与到点电荷的距离成反比。简而言之，距离放电极针越远，则电场强度就越弱，电势就越小，在无穷远处电场强度和电势均为零。(2).由试电笔的工作原理可知，当被测带电体通过试电笔、人体与大地之间形成的电势差超过60伏时（不论是交流还是直流），试电笔中的氖管会发出红色光。在这里与以往使用试电笔略显不同的是，平时人们都是利用试电笔来检验导线、电器和电气设备的金属外壳是否带电，笔尖金属体接触的都是具体的物体，而用试电笔检验空间中是否存在电
脱硝双流体喷枪使用说明
HECY-SE 系列高效脱硝喷枪 安装前请仔细阅读 河北诚誉喷雾技术有限公司安装使用说明书
目录 1喷枪简介 ........................................... - 0 -结构及特点....................................... - 0 -适用范围......................................... - 1 -2喷枪安装 ........................................... - 1 -套筒的加工........................................ - 1 -确定位置开孔...................................... - 1 -固定套筒.......................................... - 2 -安装喷枪......................................... - 2 -喷枪连接.......................................... - 5 -主气路连接........................................ - 6 -3注意事项 ........................................... - 6 -4常见问题及处理方法.................................. - 7 -5服务指南 ........................................... - 7 -
金马喷枪操作使用说明及维护
金马喷枪操作使用说明及其日常保养与维护 一操作使用说明（针对三种不同工件） 1 平板工件，喷涂平板工件电流调整在30uA—50uA，电压调整在80Kv—90Kv，出粉量与出粉气压根据粉末的实际雾型做具体调整。（枪距范围25cm—30cm） 2 凹槽和棱角工件，因为棱角和凹槽工件已形成法拉第电磁屏蔽效应，因此在喷涂过程当中电流应调整在15uA—25uA，电压应调整在60Kv—80kv，出粉量与出粉气压根据粉末的实际雾型做具体调整。（枪距范围20cm—25cm） 3 返喷工件，由于返喷工件易产生反向电流，产生电极花，因此喷涂时电流应调整在8uA—15uA，电压应调整在50Kv—70Kv，出粉量和出粉气压根据实际雾型做具体调整。（枪距范围30cm—40cm） 二保养与维护 每日吹净喷枪上的粉末并擦拭干净。 每周拆掉粉管，喷嘴用压缩空气进行清洁，并按照粉末流动方向用压缩空气吹净枪内管，同时检查挂具，悬挂链的接地，要及时清洁挂具，保证其良好的导电性。 每月检查喷嘴是否被磨损，如果出现出粉雾型不是正常的椭圆形，喷嘴凹槽过深或者喷嘴壁过薄，电极座边缘磨损，电极针烧结或断裂，上粉率降低，落地分增多，就应及时更换喷嘴和电极针。 文丘里管的检查，每日喷粉结束后要清理粉泵，并检查文丘里管的磨损状况，如果出现磨损严重，或者喷涂时有出粉不匀，不出粉的状况出现，就应及时更换文丘里管，以
免造成对粉泵的磨损损坏。（清理时旋转泵芯方向，延长使用寿命） 三特别警示 1 请勿使用仿金马的假的易损件，假的电极针会造成枪体备压块高压的憋阻，长时间高压释放不出，高压块损坏！同时一次上粉率降低，落地粉增多，浪费严重！ 2 假的扁平喷嘴做工粗糙，质地不均，造成出粉不匀，磨损较快，由于与枪体不能完全匹配，会出现高压跳至喷嘴的危险，瞬间电流会导致喷枪及控制器的损坏。 3 假的文丘里管壁厚不匀，材质较差，磨损较快，同时与粉泵不能完全闭合，会出现出粉不均，堵粉等现象，并且长时间使用会造成粉泵内壁的磨损，导致粉泵无法工作！ （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，供 参考，感谢您的配合和支持）
油漆喷枪使用说明书
油漆喷枪使用说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
油漆喷枪使用说明书它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在~兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。
4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀，它在枪体的下方，气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转，喷涂压力增大，喷涂距离变远，出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加，否则漆雾反弹严重，并会使漆膜变暗无光；向右旋转喷涂压力变小，喷涂距离缩短，出漆量、喷涂面积同时应该跟着减小，否则漆膜会产生大面积流挂；旋紧时无空气。 四．喷涂操作工艺 先将涂料用配套的稀释剂稀释、调均，配成适于喷涂所需的粘度，用
静电喷涂工艺参数
静电喷涂的基本原理及技术参数 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在 喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。 1.2.2 粉末静电喷涂的基本原料 用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)] 1.2.3 粉末静电喷涂的施工工艺 ●静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。 ●静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低 ●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定 厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。 ●雾化压力0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。 ●清枪压力0.5MPa。清枪压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头堵塞。 ●供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。
静电喷涂工艺
静电原理 静电理论 静电涂装工艺起源于20世纪50年代初。涂装工程师们需要一种可以大大提高传输效率，降低加工成本的应用方法。他们的理由是同性颗粒及物体互相排斥，而异性的物质则会相互吸引。这同样适用于已带电荷的喷涂涂料以及将被喷涂的部件。他们发现含负电的雾化涂料粒子以及含正电的将被喷涂的工件（或接地）会形成一个静电场，将涂料微粒吸附到工件表面上。（见图1）。 对于典型的静电喷枪，静电电极则位于雾化器的顶部。该电
极通过电源接收电荷。当涂料经过电极时会被雾化，从而涂料颗粒会带电（吸附额外电子形成负电荷）。 电极和接地的工件之间将形成一个静电场。带负电荷的涂料粒子将被吸附到中性地面。随着颗粒沉积到工件上，电荷将消失并通过地面返回至电源，从而形成电路。这一工艺体现了较高的转换效率。大部分被雾化的涂料将被吸附到零件上。 静电力对涂料颗粒的路径的影响程度到底有多大取决于它们的大小，移动的速度以及喷房内的其他力量，如重力和气流。高速喷射大颗粒会产生很大的动力，这降低了静电力的影响。粒子的方向惯性力可能比静电场产生的更大。增加粒子的动力对喷涂复杂的表面是有利的，因为这一动力能够克服法拉第笼效应——带电粒子仅倾向于沉积在腔体入口周围。（见图2）。
另一方面，速度低的小的喷涂粒子有动力相对较低，静电力则可以将其吸附到工件上。这种情况适用于简单的表面处理，但它被法拉第笼问题所接受。静电系统应平衡粒子的速度和静电电压以优化涂料的传输效率。 静电优势 静电喷涂系统所带来最大裨益是传输效率。在某些应用中，静电旋杯可以达到超过90％的传输效率。这种高效率的传输将大大节省成本，因为它减少了超范围的喷涂。有种静电喷涂的现象被称为“包覆”，它可以使某些经过工件的涂料颗粒被吸附到该工件背面，这进一步提高了传输效率。 提高了的传输效率也降低了挥发性有机化合物（VOC）的排放量及危险废物的处理成本。喷漆室的清理和维护也将减
静电喷涂事项
空气喷涂法是最简单最基本的一种喷涂方法 , 也是目前广泛使用的一种喷涂方法 , 其主要原理是利用压缩空气 ( 气压在 0 .3 ～ 0 .5 MPa) 流经喷嘴时 , 使其周围产生负压而使漆液被吸出 , 因压缩空气的快速扩散而雾化。其喷涂利用率在所有喷涂方法中最低 , 一般在 30% ～ 60% 范围内 , 且环境污染最严重。使用空气喷涂法 , 相当一部分涂料是在喷涂时因雾化、飞散而浪费。这不但增加制造成本 , 而且还加重了喷烤房内过滤棉的堵塞 , 污染了环境和设备。要提高涂料的利用率 , 笔者认为必须从涂装方法、涂装工艺和涂装管理入手 , 实行全过程控制 , 才能取得良好的效果。 1 影响涂料利用率的因素 1. 1 喷涂方法的影响 对空气喷涂法 , 高压无气喷涂法 , 高压辅气喷涂法 ( 又称混气喷涂法 ) 和静电喷涂法等喷涂方法进行对比分析 , 结果如表 1 。 表 1 喷涂方法特性对比 从表 1 中可看出 : 不同的喷涂方法 , 因其原理不同而使涂料利用率具有明显的差别 , 在其他因素相同的情况下 , 高压辅气喷涂 ( 混气喷枪 ) 比空气喷涂涂料利用率大10% ～ 20%; 静电喷涂比空气喷涂涂料利用率大 30% ～ 40% 。 操作技能的影响 喷漆工的操作技能影响着喷涂的全过程 : 在喷涂前 , 表现在操作者对涂料的调配 , 对 PQ - 2 型喷枪各旋钮调整 , 如漆量调控阀、空气调控阀和扇形调控阀等 ; 在喷涂时 , 表现在喷枪与工件的距离 , 运枪的速度、匀速性及前后喷幅搭接的掌握 ; 在喷涂后 , 表现在对喷枪的及时清洗和维护保养。气压一般控制在 0 . 5MPa 左右、出漆量控制在 200 mL /min 左右、运枪速度控制在 300 ～ 450 mm / s 、喷幅控制在 150 mm 左右、喷距控制在 200 ～ 250 mm 、前后喷幅搭接 1 /3 左右较为理想。能否掌握这些技能 , 将直接影响涂料的利用率和喷枪的使用寿命。 目前许多公司喷漆工操作技能偏低 , 主要有 2 个方面原因 : (1) 一些公司把涂装工艺各工序以产品为单位集中化 , 实施“一人多能”的生产模式 , 大大降低了喷涂作业专业化程度 ; (2) 喷漆工种脏、累、有毒有害 , 很多人不愿意从事该工种 , 或从事之后却又改
喷枪技术要求
涂装静电发生器及喷粉抢技术要求涂层技术指标及检验方法，需满足如下规定: 1、涂膜外观：与标准板目测比较，无气泡、针孔、缩孔、不露底， 允许有轻微流痕和桔皮。 2、漆膜厚度：40um-100um,,按照GB/T13452.2-2008((漆膜厚度测定法)) 测定， 3、冲击强度：大于等于40kg.cm,按照GB/T1732-1993((漆膜耐冲击 测定法))测定； 4、弹性：小于等于3mm,按照GB/T1730-2007《漆膜硬度测定法》测 定； 5、硬度：大于HB, 按照GB/T1731-1993《漆膜柔韧性测定法》测定； 6、附着力：小于等于1级，按照GB/T1720-1979《漆膜附着力测定 法》测定； 7、耐盐雾试验：150H允许有轻微变色，无起泡、生锈和脱落。 8、喷枪要求 1、喷枪；深圳德贝尔喷枪4套 1）型号Dber；T0P?960全能自动静电喷粉抢 2、电子控制系统； 电源；220v(AC) 频率；50/60Hz 输入功率；46W 输出电压；12VDC 输出电流；0.1A-1A 阀控电压；24VDC 3、内置静电喷枪； .输入电压；12V 输入电流；≤0.6A 输出电流；0-100UA
输出电压；-100KVDC 输入频率；35KHZ 4、气动控制系统； 电磁阀电压；24VDC 输入气压；5.5-8bar 压缩空气水分； sma*1.3/NM3 压缩空气油分；sma*0.01g/NM3 空气流量； ma*19g/NM3 a.功率；30W b .极性；负极 c.高压模式；内置式 d.最大出分量；650g/min e.空气消耗量；MAX.13/m m. 欧洲安全等级；IP54设计制作 f脉冲频率；15-30次/秒 自动喷枪输入功能； 1）要有粉量加减功能， 2）雾化加减功能. 3）静电加减功能. 4）清洁气加减功能. 5）程序选择加减功能. 6）程序选择加减功能. 7）复喷件喷涂模式功能. 8）程序切换键功能. 9）二级菜单切换键（设置清洁气）.
喷枪使用方法
本节主要学习的内容是有关喷枪工具的使用方法。从本节开始学习的Photoshop工具将是为图片增添色调，或者进行润色时所用到的工具，而本节主要学习的喷枪工具是使用数码相机的用户一般不常采用的工具之一，但是作为具有辅助功能的工具，有时会表现出它的特殊效果，因此，有必要学习该工具的使用方法。 喷枪工具的使用方法 喷枪(Airbrush Tool)工具、画笔工具、以及铅笔工具都是为给图片增添绘图效果所使用的，它是将美术操作中使用的喷枪特性直接引入到Photoshop 程序中的工具。实际所用到的喷枪，利用气压喷出颜料，这种涂布方式一般具有细腻而温和的效果特征。在Photoshop中实实在在表现了这种喷枪特性，并且如果持续按动此工具时，即可扩大喷涂面积、并且颜色也随之加深。这种特征将是与 Photoshop中其他工具不同之处。 ▲ 上图中左侧图形是按动一次鼠标键所产生的效果，而右侧图形是持续按动鼠标键时所产生的效果。它实实在在地表现了喷枪特性，并且当持续按动这种工具时，即可扩大喷涂面积、颜色也随之加深。 喷枪工具的优点就是，拖动鼠标即可自由绘制出各种图形。如果需要利用喷枪绘制直线，可以在持续按动Shift 按钮的状态下拖动鼠标即可。以下左侧图形是利用鼠标自由拖动而绘制的效果，而右侧图形将是利用Shift按钮所绘制的直线。
利用选择工具在图片中选择所需区域，并采用喷枪工具时，可以为所需图片区域增添半透明效果。 喷枪工具选择键
(1) Brush–通过画笔预览窗口可以设置画笔的大小和样式。点击右侧三角形按钮，出现画笔palette，即可选择所需画笔。 (2) Mode–设置为图片增添色彩的方式。 (3) Pressure–调整喷枪的气压大小。可以直接输入数值或者通过按动三角形按钮输入。可以调整透明程度，数值越大所喷色的颜色就越浓。 Size–使画笔划过的线条逐渐变窄。
液体静电喷枪在涂装时的使用操作事项
静电喷枪使用操作规程 一、喷漆人员工作前准备 1.所有喷涂系统的设备部件包括喷枪、供漆泵、油漆搅拌泵等必须确保接地良好。 2.喷涂区内所有外套部件和其它可导电的部件必须接地。工作挂钩必须接地并保持清洁，连接点可靠无附着物。 3.喷漆人员进入喷漆间前必须穿戴好静电服、静电鞋。 二、静电喷枪使用操作规程 1.使用前准备工作： 1.1.检查喷枪接头是否接好，尤其是油漆软管无破裂，空气软管正确接地； 1.2. 确保喷漆区内通风和水循环正确运转； 1.3. 静电开关处于“OFF”位置； 1.4. 按喷枪正确安装顺序依次安装好静电枪。 1.5.确认喷枪保护套完好。 1.6.喷涂工件必须正确接地，操作人员必须按安全要求正确接地，如带手套操作，必须保证切去手套手指、手心部位与喷枪正确接触； 2.操作使用： 2.1.正确打开油漆和空气阀门，空气进气压力在0.3—0.7Mpa之间，根据喷涂需要求调整空气进气压力和涂料工作压力； 2.2.扣动板机，进行试喷，根据雾化需要调整喷枪空气调节阀，从而调整喷枪的喷涂工件扇面； 2.3.打开静电开关至“ON”位置，检查指示灯显示窗是否点亮，如果不亮，及时检查并排除； 2.4.喷射时使喷枪与工件保持垂直，距离约25—30cm;
2.5.按先里后外、先左后右、先死角后大面的正确操作顺序进行喷涂，喷涂时枪口尽量避免枪口朝上； 2.6.两把喷枪工作时距离应至少保持在1.2m以上。 3.工作结束后关闭静电模块、气源，把油漆管路清洗完毕后，泄压后关闭。将静电枪存放在指定位置。 三、静电喷枪维护及保养 使用后的静电喷枪必须进行正确维护和保养！要求每天清洗喷枪，每天进行系统保养！ 在进行喷枪的冲洗维护时，严禁油漆阀门与溶剂阀门同时打开！ 1.压力释放与冲洗 1.1.首先关闭静电开关（打至OFF位置）； 1.2.关闭油漆阀门，释放高压软管内的压力：使喷枪对接收金属容器（必须接地）进行压力释放至压力指示为零，接收金属容器不准垫纸壳或其它不导电物质； 1.3.打开溶剂阀门冲洗喷枪，直至冲出的溶剂为干净的溶剂时关闭溶剂阀； 1.4.关闭溶剂阀，释放喷枪内的压力至压力指示为零； 2.清洗与保养 2.1.拆下喷嘴、滤网并放在干净的溶剂内浸泡，并用柔软毛刷或软布（不导电）清洗枪身、枪头、雾化帽、锁紧环等，必要时用牙签或其它软的工具清理雾化帽上的小孔，不要使用金属工具； 2.2.重新装好雾化帽，牢牢拧紧，检查扳机和阀门的运动情况，若有必要加润滑油； 2.3.扣下扳机，并将清洗后喷枪枪口朝下挂在干净接地的金属挂钩上，挂钩必要时用不导电工具进行清洗； 2.4.做好喷枪使用记录和交接班记录。