输送机安装作业指导书

输送机安装作业指

导书

2020年4月19日

输送机安装作业指导书

1 目的

明确工作职责，确保安装的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量

2 适用范围

适用于本公司生产部对于输送机的安装操作控制。

3.权责

3.1 生产人员对设备依图纸进行安装

3.2工程质量人员对设备进行调试验收

4.作业说明

一、依据质量控制计划进行安装操作

2 2020年4月19日

●检验类型：DIM—尺寸检查、RT—运转实验VC—表面检查。

●检验类别：1—自检 2—互检。

●控制类型：E—保证项目 B—基本项目 P—允许偏差项目。

●文件类型：N—检验记录 R—送检报告

3 2020年4月19日

二、施工过程控制规范

1.施工准备

2.划线及基础准备

4 2020年4月19日

3.头、尾轮安装找正

5 2020年4月19日

4.中间架安装

7 2020年4月19日

5.传动装置安装

9 2020年4月19日

6.单机试运转

2020年4月19日

码头方案

华能南通电厂管带机工程安装施工方案 3月21日我部管理人员对施工现场进行了实地勘查，结合现场的实际情况和土建的完成情况制定以下施工方案：由于土建施工道路（引桥）没有形成，我部的钢结构及部件无法运输到施工地点，为缩短整个施工周期，我部经研究拟采用如下施工方法：管带机属该工程的关键设备，按正常安装顺序应首先定位机头、机尾部，然后从头部或尾部依次安装，因业主方管带机栈桥、通行引桥均未贯通，为争取时间，拟先将尾部定位，自管带机尾部开始安装，土建计划4月底可交出自尾部840m栈桥，将有70榀桁架、管带机尾部滚筒支架、尾部驱动单元及电控柜等仍需采用上述方式倒运至安装现场，受栈桥宽度限制，平板载货汽车、卸车用汽车吊无法在桥面掉头，均需开进倒出，将大大增加施工难度，降低施工效率。须租用专用交通船一艘，配备相应的通讯（对讲机等）往来于码头与江岸，以便施工人员、管理人员及监理业主等相关人员到现场工作，运送小件急需物资等。一、人员组织：我部管理人员已于2008年3月21日进入现场，对现场的施工情况进行了解，施工人员定于2008年4月10日之前进入施工现场，进行施工前的准备工作，20日安装工作开始。二、施工机具： 1、施工机具将于4月20日之前运抵施工现场，主要施工机具

如下：交流电焊机8台（每台30KW），手拉葫芦10台（其中5T、2台、3T、2台、2T、4台1.5T、2台），电源配电箱2个及钢丝绳若干。 2、租用300T船舶一台，100T浮吊一台、50T汽车吊2台、25T 汽车吊一台、8T货车一台，交通船一艘。三、主要施工方法： 1、码头平皮带的安装：码头平皮带的施工条件现已基本具备，我部将1#平皮带的所有钢结构件及一台50T汽车吊和一台 25T汽吊集中在大件码头上，租用驳船将其运输到江心码头，用100T浮吊将其吊到码头平上，在用25T汽车吊（或用江心码头的12T汽车吊）卸船将构件吊到安装平台，进行平皮带安装，预计安装时间20天，（自4月20日开始，于5月 10日安装结束）。具体施工步骤如下：（1）清理安装平台，将码头平台上的拉圾清理干净；（2）将皮带支架按图纸进行摆放（3）找皮带中心线，用经纬仪找出皮带中心线，后用Φ1mm 的钢线将中心线从头部引向尾部。（4）将皮带支架找正后进行焊接（5）安装托辊、辊筒及驱动装置（6）牵引及硫化皮带 2、管带机的安装：由于管带机安装通道预计在5月底能够形成，我部的运输车辆无法将大批钢结构件运输到安装地点，

门式起重机安装作业指导书

门式起重机安装作业指导书1 、门式起重机安装工艺流程图

2、作业方法及要求 2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道） 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100 mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。 2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的门式起重机不应大于5 mm 2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为± 3.0 mm。 2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm。 △S=±[3+0.25(S－10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差（mm） S—起重机轨道跨度（m） 2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用门式起重机不应大于3／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。 2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用门式起重机为±10 mm。同一截面两平行轨道的标高相对差，对于通用门式起重机为±10 mm。 2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。 2.1.1.10 轨道接头应符合下列要求：

输煤系统皮带机作业指导书

郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB ——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重。工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。设备统计表：二：编制依据： 1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》； 2、《带式输送机技术条件》GB10595-89； 3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96； 3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编； 4、设计图纸。

1．交流电焊机二台 2．磨光机二台 3．5m卷尺三把 4．100m钢盘尺一把 5．角尺三把 6．直尺1m 三把 7．水平仪二个 8．手锤四把 9．大锤一把 10．撬棍四根 11．气焊机具一套 12．卷扬3t 一台 13．手拉葫芦：2t 四台；3t 二台 14．千斤顶：5t 二个；16t二个 15．活动扳手：200mm 二把，400mm 四把 16．硫化器二台（厂供）。四、施工方案及工艺安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。加工配置足够的垫铁以备安装。对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。

1．皮带机头尾部安装及减速机安装根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，

并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。 2、皮带机构架安装根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线，使全部支腿安装完以后，保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于10mm，做好记录并经验收合格。吊装：将胶带机支腿、托辊架等使用16t汽车吊吊运到栈桥上，再用人工将其按照相应位置摆放开来，人在两边的走道上进行调整安装； 3、滚筒安装滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒，安装时轴向必须与胶带垂直，纵横向位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于，标高偏差±10mm 。 4、拉紧装置安装拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种，安装时分两步进行。先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好，待输煤胶带铺设胶接结束后，再进行配重块安装，配重块安装应牢靠，配重量按设计量的2/3装设，新安装的拉紧行程不少于3/4的拉紧行程。安装好的拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杆均应平直并涂油保护，垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活，按设计装设安全围栏。拉紧装置安装：用16t汽车吊吊装。 5、托辊安装

管带输送机技术要求

xx方山xx凯川煤业有限公司原煤xx至洗煤厂圆管带式输送机技术要求一、工程概况与内容 1.工程概况山西方山金晖凯川煤业有限公司（以下简称“凯川矿”）原煤仓至洗煤厂圆管带式输送机工程负责将主井厂区原煤运输至洗煤厂入煤口，路线全长830米。本工程设置一条管带机，整机全长约830余米，管带机起点为凯川煤矿主井厂区原煤仓，筒仓下采用给料机均匀给料；管带机终点位于洗煤厂区。管带机路线在山沟内，基本沿山势与公路边布置。 2.工程内容 2.1.总则本工程包括凯川矿输煤系统管状带式输送机项目的初步设计、施工图设计、非标设备设计及相关的其他服务。凯川矿输煤系统管状带式输送机项目包括非标设备制造、设备及材料购置、安装工程、系统单机调试，直至72小时满负荷试车运行成功，达产达效及质量保证期内出现的任何质量问题的修复，资产移交。设备使用及维修人员的培训。（1）整体项目的设计、施工、设备材料采购、安装、调试、现场培训直至移交矿方使用的全部工作和相关服务；（2）负责矿方进行本项目的整体协调、竣工验收和联合试运转工作。（3）包括本项目内建筑物的地基预埋板件及预埋螺栓。 2.2.工期要求自签订合同后75天管带机项目全部完工，管带机达到运行条件。

2.3.服务范围 2.3.1.服务范围概述本项目的供货及服务范围如下： ——非标设备制造、设备购置、安装、保险运输、系统调试（含软件），冷热负荷试车，达产达效、资产移交、质量保证期内的缺陷修复等全部工作内容；——设备使用及维修人员的培训。二、管状带式输送机技术要求 1.环境及条件 1.1.输送物料特性物料：粉煤物料特性：粉末状堆积密度：m3 粒度：0-100mm物料温度：常温 1.2.使用条件 1.2.1.胶带机要求既能连续运行又能间断运行，满足重负荷带料启动要求。 1.2.2.胶带机室外露天布置、桁架上加防雨罩形式。采用双侧走人通道布置方案。 1.2.3.物料温度常温，供方充分考虑物料特性，防止胶带过快老化。 1.3.基本参数运输线路xx：830米提升高度：米输送能力：500吨/小时 1.4.胶带运输线路

起重机安装作业指导书

起重机安装作业指导书1 、门式起重机安装工艺流程图联合调试

2 、作业方法及要求 2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P 型QU 型轨道） 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm ，且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm 时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100 mm ，宽度应大于轨道底面10--20 mm ，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。 2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的门式起重机不应大于5 mm 2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m 时，轨道跨距允许偏差为± 3.0 mm 。 2.1.1.6 当起重机跨度大于10m 时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm 。 △S=±[3+0.25(S －10)] 式中: △S —起重机跨度的允许偏差（mm ） S —起重机轨道跨度（m ） 2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用门式起重机不应大于3／1000，每2m 测一点，全行程内高低差不应大于10 mm 。 2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用门式起重机为±10 mm 。同一截面两平行轨道的标高相对差，

皮带输送机安全作业指导书

皮带输送机安全作业指导书一、目的皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于皮带输送机设备数量多，旋转部位多，不安全因素较多，安全风险大，也是水泥企业事故高发点。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。二、适用范围 1.本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车皮带机、皮带秤等，输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 2.本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。三、皮带输送机结构及原理 1.基本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊、清扫器组成连续的闭环结构，如下图所示： 2.工作原理：皮带输送机是靠皮带的摩擦力把物料从一端运送到另一端，皮带的动力由电机提供，经减速器、双卷筒机构传给皮带。四、危险源

五、安全防护设置标准 1.皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。 2.皮带输送机旋转部位（包括头轮、尾轮、驱动、张紧轮等）必须设置防护网罩，采用合适的夹具固定在机架上。（1）头部滚筒防护罩：滚筒外边缘与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于米。如下图所示：（2）尾部滚筒防护罩：滚筒外边缘与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于米。如下图所示：（3）张紧装置防护：张紧装置一般是悬空的，安装防护网及防坠落钢丝绳，预留清扫通道25厘米。落地的条件允许情况下，可采用彩钢瓦或钢网全部封闭。如下图所示：（4）在地面或廊架上的皮带机下托辊用可拆卸防护网进行全部封闭；架空的皮带机下托辊用与皮带支架平行的防护网进行防护。如下图所示：

（5）皮带机上方必须用皮带罩全部封闭，皮带罩上可间隔设置检查门。不能用皮带罩密封的，要用护网进行防护。如下图所示： 3.皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。（1）每隔30米左右设置一组急停拉线闭锁开关，急停开关必须固定牢固，左右两侧拉绳不得超过15米。（2）急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁布设。（3）拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米（或离地面米的高度），如皮带架设较高，超过米，则拉绳要安装在易于拉动的高度。（4）拉绳设置宽度要超过皮带支撑架10公分的距离，以便于紧急时刻迅速拉停皮带。两条皮带机间距小于米时，巡检员不能在设备运转时开展巡检作业。（5）拉绳开关和头尾轮防护罩之间必须无间断连接，皮带机穿过障碍物影响拉绳开关拉动的，要分开设置拉绳开关，不得将拉绳拐弯。（6）拉绳应采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定，拉绳中间不得有接头，避免影响正常使用。 4.皮带输送机必须设置的安全标志牌。（1）皮带机头轮、尾轮及中部有改向轮或张紧轮的位置必须加装《当心机械伤害》警示标志，加装《设备运行、严禁触碰》告知标牌等一套安全标示牌。

户外环网柜安装与检修标准化作业指导书

户外环网柜安装与检修标准化作业指导书编号:Q-P/××××× 户外环网柜安装与检修作业指导书批准: 年月日审核: 年月日编写: 年月日作业负责人: 作业日期: 年月日时分至年月日时分 ××电业局××供电局作业指导书审批意见总工总工: 年月日程师主任: 年月日生产专工: 年月日部主任: 年月日安监专工: 年月日部车主任: 年月日间 1、范围本指导书针对XX供电局XXX线XX#户外环网柜编制，仅适用该环网柜。

2、引用文件东电颁发的《配电生产技术管理制度》国家电网公司《电业安全工作规程》(电力线路部分、热力机械部分) 东电颁发的《架空配电线路及设备运行规程》东电颁发的《架空配电线路安装检修规程》上级部局下发的有关文件、指令、通知。 3、作业停电时间停电时间: 停电范围: 申请停电作业内容 4、工前准备 4(1 准备工作安排 ? 序号内容标准责任人备注 1 现场勘察组织所有参加施工人员到现场掌握现场情况，确定设备、车辆停放位置、进入现场的时间。 2 查阅资料确定使用工器具型号 3 工器具准备准备好所需的仪器、仪表、工器具。

4 材料准备准备好所需的材料。 4(2 人员要求 ? 序号内容责任人备注 1 现场工作人员的身体状况良好，精神饱满。 2 作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面教育后方可进行工作。 3 特殊工种(如:吊车司机、电焊工)必须持有效的证件上岗。 4 所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经安规考试合格，经医师鉴定无妨碍工作的病症。 5 作业负责人必须有相应的岗位资格证书。 4(3 工器具 ? 序号名称规格单位数量备注 1 5 手锤把 2 2 验电器支 3 2 接地线组 4 1 兆欧表2500V 10000Ω 块 5 5T 1 板车台 6 12T 1 吊车台 7 2 液压钳子只 8 2 套筒扳手套 9 10 随身工具套

管带机施工方案

专项施工方案设计项目名称：专项名称：圆管带式输送机安装方案实施日期：年月日

目录第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章总体施工部署 (4) 3.1 工程施工目标............... . (4) 3.2 施工协调措施 (4) 第四章施工准备........................................... (4) 4.1 图纸会审.......................... . (4) 4.2 技术准备................................................................................................ (4) 4.3 施工现场准备 (5) 4.4 施工材料的准备 (5) 4.5 工器具的准备 (5) 4.6 相关劳动力配备 (5) 4.7 现场施工设备的配备 (5) 第五章主要工艺及项目施工方法 (5) 5.1 钢结构主要施工工艺..................................................................... . (5) 5.2 焊接拼装.............................................................. (7) 5.3 除锈刷油................................................................ ................................................ .7 5.4 构件的堆放.......................................... .. (7) 第六章施工保证措施.................................................................. . (7) 6.1 质量保证措施 (7) 6.2 进度保证措施 (8) 第七章安全及文明施工措施 (8) 第八章成品保护措施 ................................................................. . (8)

(安全生产)门式起重机拆装安全作业指导书

目录 1目的 (1) 2使用范围 (1) 3相关部门和人员职责 (1) 4起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序 (4) 5危险辩识 (8) 6风险评价 (14) 7起重机安装与拆除安全控制措施 (14) 7.1基本控制措施 (14) 7.2具体控制措施 (16)

1目的为了规范MQ540/30型门座式起重机在安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机安装与拆除施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本作业指导书。 2使用范围本作业指导书适用于：MQ540/30门座式起重机(包括高架、低架丰满门机)的安装与拆除工程。 3相关部门和人员职责 3.1施工、技术管理部门职责 3.1.1在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。 3.1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。 3.1.3负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。 3.1.3.1在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。 3.1.3.2参加安全技术措施计划的审查。 3.1.3.3参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。 3.2施工机械管理部门职责 3.2.1认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。 3.2.2负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操

作工的安全技术教育、培训。 3.2.2.1组织施工机械的定期技术检验和性能试验。 3.2.2.2参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。 3.2.2.3定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。 3.2.2.4负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。 3.3项目经理职责 3.3.1项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。 3.3.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。 3.3.2.1在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。 3.3.2.2负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。 3.3.2.3按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织实施。 3.3.2.4指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部和安全监察人员履行职责。 3.3.2.5负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。 3.4专责工程师职责

管带机技术规范书20101117

XXXXX XXXXXXXX 管状带式输送机技术规范书中国大唐集团科技工程有限公司南京热电工程设计院工程设计证书乙级编号：101039-s y

第1节技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于中国石油克拉玛依石化分公司铁路专用线建设项目电厂卸煤部分工程的#1管状带式输送机（2台）。 1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。 1.3 投标人所提供的产品必须是技术和工艺成熟先进、并有多台同类产品已投产，经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。 1.4投标人应对其供货范围内的管状带式输送机设备本体及其辅助设备、其它附件负有全责，这包括其分包和外购的产品。 1.5如因投标人所负责的圆管带式输送机设备本体及其辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产，供货设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，投标人必须为此负全部(直接、间接)责任。 1.6如投标人没有对本技术规范书提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标人完全接受和同意本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.7投标人须执行本技术规范书所列的各项现行(国内国际)标准。本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的标准、规范时，应按更高、更新的标准、规范执行。 1.8在签定合同之后，招标方和设方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由三方共同商定，但投标人必须予以解决。 1.9合同签订后1个月，按本规范书的要求，投标人提出合同设备的设计、选型、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单。

水利水电工程桥式起重机安装作业指导书

桥式起重机安装作业指导书1．

2作业方法及要求 2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU 型轨道） 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。 2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的桥式起重机不应大于5 mm 2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为± 3.0 mm。 2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm。 △S=±[3+0.25(S－10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差（mm） S—起重机轨道跨度（m）

2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用桥式起重机不应大于1／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。 2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机为±10 mm。同一截面两平行轨道的标高相对差，桥式起重机为±10 mm。 2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。 2.1.1.10 轨道接头应符合下列要求： 1）轨道接头采用焊接时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处，应打磨平整。 2）轨道接头采用鱼尾板连接时，接头高低差及侧向错位不应大于1.0 mm。间隙不应大于2.0 mm。 3）伸缩缝处的间隙应符合设计现定，允许偏差±1.0 mm。 4）用垫板支承的轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据：合同文件及技术条款； GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规定第三章；设计图纸及技术说明。 2.1.2.2 检验方法及器具：检验用尺及仪器，需经省一级认可的计量部门检定合格，并

管皮带工岗位标准化作业指导书

管皮带工岗位标准化作业指导书前言本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。目录一、管皮带工岗位作业标准_______________________________________________________ 80 二、管皮带工岗位应知应会_______________________________________________________ 82 （一）、岗位描述 (82) （二）、岗位职责 (82) （三）、管带工岗位主要安全注意事项 (82) （四）、设备点检、运行环境、润滑要求 (83) （五）、发生设备故障时的应对方法 (84) （六）、发生工艺事故时的应对方法 (84) （八）、本岗位应急措施 (85) （九）、现场管理标准 (85)

管皮带工岗标准化作业指导书一、管皮带工岗位作业标准

二、管带工岗位应知应会（一）、岗位描述 1．管带运输机系统是利用电机、减速机运转带动运输带，输送物料至烧结机料仓。2．工序要求：保证设备正常运转，完成物料输送任务。 3．操作流程：检查——手动试车——联动运行——停车（二）、岗位职责 1．受本班组长、工长领导，执行中控指令，确保本班安全生产任务完成。 2．看护、操作、点检、维护好设备，及时更换磨损工艺件，确保其正常运转。3．清理好设备及所属区域卫生，物料中的杂物及时清理。 4．配合维护人员在本岗位作业，并参加设备检修后的验收工作。 5．掌握本岗位和本单位危险、危害因素及其控制措施。 6．精心操作，减少物料损耗，杜绝资源、能源浪费。

门式起重机安装作业指导书

门式起重机安装作业指导书 1 、门式起重机安装工艺流程图土建验收、测量放点轨道安装二期砼浇筑行走机构安装门架组合回转机构组装各齿轮、连接轴制动器安装调整滑轮、钢丝绳、卷筒主、副钩连接防腐负荷试验移交联合调试滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连接及抓梁安装电气设备安装、检查、调整、试验

2、作业方法及要求轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道）作业方法按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100 mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的门式起重机不应大于5 mm 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为± mm。当起重机跨度大于10m时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm。 △S=±[3+(S－10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差（mm） S—起重机轨道跨度（m）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用门式起重机不应大于3／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用门式起重机为±10 mm。同一截面两平行轨道的标高相对差，对于通用门式起重机为±10 mm。两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。轨道接头应符合下列要求： 1）轨道接头采用焊接时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处，均应打磨平整。 2）轨道接头采用鱼尾板连接时，接头高低差及侧向错位不应大于 mm。间

皮带胶接作业指导书

皮带胶接工程作业指导书 1. 总则 1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中采用的皮带输送机的胶带胶接和修补工作。 1.2 引用标准 a)JIS（日本标准） b)普通用途钢丝绳芯输送带（GB/T9770——2001） c)输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织芯输送带（GB/T7984-2001） 2. 施工准备 2.1 人员 2.1.1 从事加硫作业人员，必须具有技术等级或经过专业培训。 2.1.2 施工人员必须经过入厂三级安全教育 2.1.3 对胶料和二甲苯溶剂无过敏反应的人员 2.2 作业用工器具 2.2.1 可搬式硫化机 a)加热板。 b)骨架（包括紧固螺栓） c)水压板 2.2.2 硫化机附件 a)水泵 b)电器控制箱（150A——200A）。 d)棒状温度计（200℃）。 e)压条。 f)压条紧固夹具。 g)电源线（软胶质线380V） 2.2.3 电动工具

a)立式磨光机。 b)手提式钢丝砂轮机。 c)电热吹风机。 2.2.4 电器工具 a)红外线灯。 b)照明灯。 c)电源插头。 2.2.5测量工具 a)直尺（2m） b)角度尺（带20°角）。 c)游标卡尺（150mm量程）。 d)卷尺（30m或50 m） e)电流表。 f)检电笔。 2.2.6 工具 a)活扳手、钳子、旋凿。 b)平面辊子、接缝辊子。 c)剪刀 d)长口刀、平口或斜口刀、调节刀。 e)锥子、锉刀、油石。 f)钢丝刷、清洁用刷。 g)便携式工具箱。 h)钢丝剪刀。 i)紧线器和紧线器用的锁钩。 j)定滑轮、动滑轮。 k)钢丝绳扣。 l)U型夹具、C型夹具。 m)帐篷。 n)双作用辊筒。

10KV高压环网柜作业指导书

西南管道重庆输油气分公司10KV高压环网柜作业指导书中油通信公司 2012年12月

10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业范围中贵天然气管道重庆段，武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜，本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数序号名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数序号名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 机械寿命次5000 2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数

序号名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数序号名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 机械寿命次5000 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个，可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2（1996）的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。

管带机安装作业指导书

目录 1适用范围????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2编制依据????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 3工程概况????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 4作业前必须具备的条件和应做的准备????????????????????????????????????????3 5参加作业人员资格及要求????????????????????????????????????????????????????????????4 6作业所需机械及施工机具和测量工具????????????????????????????????????????4 7作业程序及内容????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 8作业活动中人员的分工与职责?????????????????????????????????????????????????????9 9安全文明施工措施???????????????????????????????????????????????????????????????????????10 10环境保护措施??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 11.强制性条文的执行计划和措施????????????????????????????????????????????????11 12.施工安全风险控制计划表????????????????????????????????????????????????????????12 13.环境因素分析及控制计划????????????????????????????????????????????????????????13 14附录????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????18

皮带输送机安装操作规程

行业资料：________ 皮带输送机安装操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共7 页

皮带输送机安装操作规程皮带输送机的安装一般都是在工作面转载机安装完之后进行。 1、井下施工人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识，经技术培训考试合格后方可上岗作业。 2、进行安装作业时，应设施工负责人、安全负责人。 3、井下施工人员应能正确使用安装工具，如管钳和活扳手不得加长套管、加长力臂，不应反着力，不得代替手锤等。安装工应能合理选择起重工具。 4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上起吊，严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。 5、采掘维修电工必须持证作业，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。 6、维修电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。 7、维修电工接火时必须严格按《维修电工操作规程》执行。 8、施工人员应了解皮带输送机的技术性能，安装说明书和安装质量标准，并应了解工作环境，进出线路及相关环节的配合关系。二、准备工作 1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤，人员分工和安全注意事项。 2、安装施工人员应按当天工作需要和分工情况选择合适的起重用具，安装工具器械，并对其安全可靠性进行认真的检查。第 2 页共 7 页

3、皮带机下井前，皮带机头、机尾等部件必须在地面进行组装、试运转，对需要分部件装车运输的设备，应有专人做上明显标记、编号装车，为运输方便，防止设备损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮、部件结合面要用软质材料妥善保护。 4、待皮带件运到现场后，按照一定的顺序进行卸车，设专人按施工图纸和有关技术文件要求逐件清点数量，检查质量、校核尺寸。 5、根据巷道中心线定出输送机的运输中心线，对摆放在巷道底板上的部件，按照规程规定尺寸来修整其所在巷道的位置，消除坡度的突变和巷道的积水，并给准装载点和卸装点。 6、皮带机头抹地坪33m，皮带中间部吊挂点每3m一组，每组2个吊挂点，吊挂点之间的距离为1.5m，并按照皮带中线平均分配即每个吊挂点距皮带中线水平距离为0.75m。三、安装方法及要求 1、按照设计要求，将皮带机尾安装好，机尾安装完毕之后，将转载机头座在皮带机尾上，将皮带机尾固定住。 2、由机尾开始，每3m摆放一个H架，大约40m开始放皮带，从机尾滚筒绕过，然后依次吊挂，上齐纵梁、三联辊、直辊，随安装皮带，随拆道外运，留下道木以备支护背顶材料。 3、皮带输送机机身安装完毕之后，开始安装机头。 4、机头安装按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。 5、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。 6、将所需安装的设备或部件的基座按照说明书的要求置于所需安第 3 页共 7 页

管带机施工方案

XXXXXX XXXXXXX 管状带式输送机安装工程施工方案山东XXXX建设工程有限公司 2015年6月目录 1、编制依据及原则 (3) 2、施工范围 (3) 3、总体施工部署 (3) 4、施工准备 (4) 5、管带机安装工艺 (5) 6、管带机调试 (7) 7、施工保证措施 (8) 8、安全及文明施工措施 (8) 9、成品保护措施 (9) 1编制依据及原则

国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》国家《建设工程质量管理条例》国家《建设工程安全生产管理条例》中华人民共与国《工程建设标准强制性条文》2006版电力工程部分中华人民共与国《工程建设标准强制性条文》2009版房屋建筑部分现行得火力发电厂技术规程与有关技术规定招标文件要求得其它法律、法规、规程、规范等编制原则:合理安排施工顺序,正确选择合理得施工方案与方法,抓住关键工序施工,有计划、有重点地组织人力与物力,采用先进得施工技术与经验,提高劳动生产率,严格控制合同工期与工程质量,努力节约原材料、降低工程成本。 2 施工范围管带输送机包括滚筒、电动机、减速器、液力耦合器、联轴器、逆止器/制动器、托辊、中间架、中间架支腿、头架、尾架、驱动装置架、头部漏斗、溜槽、头部护罩、导料槽、胶带、安全遮拦、安全栏杆、安装平台、紧固件等得现场运送交货、储存、服务措施与性能保证、安装、调试等以及钢结构廊道、照明等;包括满足管带输送机使用功能要求得主体结构、安装等一切工作内容。设备到达现场后,负责收货、卸货、妥善保管及同供货方办理交接货手续,同时严格按照招标方及安装图纸要求进行安装、调试,满足招标方要求,如果现场情况与图纸不符得,应根据供货厂家指导人员得指导下进行安装。胶带机安装、调试并办理竣工资料验收得手续,经业主方最终验收合格通过为止。 3、总体施工部署根据本工程得施工特点,在工程施工中,将组建强有力得领导班子,组织一流得技术管理人员与技术精湛得施工人员。认真总结我方在以往工程施工中得成功经验,对该工程实行项目法管理,建立以项目经理为首得项目管理层,全权组织施工,建立完善得质量保证体系、工期保证体系及安全保证体系,对工程项目得工期、质量、安全、成本等全面负责,且保证严格按进度计划控制施工进度,确保工程工期短,质量优。各专业技术人员与特殊工种电工、起重工与电焊工经培训合格持证上岗。项目管理机构图

输送机安装作业指导书

码头方案

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户外环网柜安装与检修标准化作业指导书

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(安全生产)门式起重机拆装安全作业指导书

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