弃渣场挡墙技术交底

弃渣场挡墙技术交底
弃渣场挡墙技术交底

工程名称弃碴场防护分部分项工程

交底项目挡碴墙技术交底图纸名称、图号成贵施路专-38

交底内容:

一、施工工序

1、基础开挖

基础开挖前先用测量放线,标记处挡碴墙基础的位置,不得超出所征地范围。

基础采用机械开挖,人工平整。基础开挖深度不小于1.0米,宽度不小于2.43米(墙高暂定6米)。开挖完成后通知实验室做地基承载力试验,[σ]=150Kpa,监理见证。

如地基承载力达不到设计要求,可加深基础开挖;如还达不到要求,进行基础换填,采用块石回填,块石尽量采用大块的片石,换填深度不小于50cm。

2、墙体砌筑

a、墙体施工应避开雨季施工,严禁雨天施工,并做好施工场地的排水设施,基坑不得受水浸泡。

b、片石应采用不易风化片石,较大石块应放置于底层。

c、挡墙采用M7.5浆砌片石,采用挤浆法分层,分段砌筑。分段位置设置在伸缩缝或沉降缝处。砌筑前在基础底面先铺设一层水泥砂浆,再进行砌筑。各砌层应先砌外围定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。挡墙尺寸见附图(墙高6米)。

d、挡墙每隔10~15米设置伸缩缝一道,在基础底的地层变化处应设置沉降缝;缝宽2~3cm,缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板,其深度不小于20cm。

e、挡渣墙墙身在地面线处及以上部分每隔2~3m上下左右交错设置排水坡度为4%的泄水孔,孔径为10cm。为防止泄水孔堵塞,在泄水孔进口处设置反滤层。反滤层厚30cm,采用沙夹软石作为反滤层。

f、挡渣墙墙趾外侧基坑采用粘性土夯实回填,并将填土表面做成不小于4%的向外排水坡,以免积水软化基础。

g、为使墙后积水不渗入基础,在最底排泄水孔下设置隔水层。

工程名称 弃碴场防护

分部分项工程

交底项目

挡碴墙技术交底

图纸名称、图号

成贵施路专-38

f 、墙体砌筑完成后,墙体表面需用同标号砂浆进行勾缝,勾缝采用凹缝。 挡碴强大样图:

挡墙结构尺寸如下表: 墙高 截面尺寸 A 面积 (m2)

H(m)

b(m)

B(m)

B ’(m) x

h1(m ) △b1

(m)

△h1 (m) 3 1.12 1.22 1.18 0.2 0.23 0.1 0.6 3.56 4 1.49 1.64 1.59 0.2 0.31 0.15 0.6 6.31 5 1.87 2.12 2.06 0.2 0.40 0.25 0.6 9.93 6 2.25

2.5

2.43

0.2

0.48

0.25

0.6

14.25

工程名称弃碴场防护分部分项工程

交底项目挡碴墙技术交底图纸名称、图号成贵施路专-38

二、施工注意事项

1、浆砌片石分层水平砌缝应大致水平,各砌块的砌缝应相互错开。

2、浆砌片石中片石纵、横向搭接压缝,砂浆饱满,外露面整齐。

3、不同墙身高度之墙顶应顺坡连接,其坡度不得陡于1:2。

4、勾缝砂浆应嵌入缝中,并于片石牢固结合。灌注较大的裂缝可用M5水泥砂浆或C15混凝土,应插捣密实,满至缝口抹平。

交底人审核

弃渣场防护方案

弃渣场防护方案 一、编制依据: 1.1国家有关水土保持的法规; 1.2地质调查资料; 1.3现场踏勘和测量资料; 1.4设计参考图纸。 二、编制原则: 根据设计及环保要求,合理选择弃渣场位置,做好弃渣场的防护及防排水工作,防止泥石流、滑坡、堵塞河道等灾害发生,保证下游及附近人员生命财产安全。 三、弃渣场概况 3.1弃渣场位置及容渣数量 原设计弃于DK25+100线路前进方向左侧1700m处蒙古哨出口碴场(为既有公路弃碴场)。经我工区现场核对,该位置弃渣运距约13km,便道连续下坡,途经204国道,行车安全风险极高,且地处风景名胜区,环境污染严重。 经我工区多处现场实际勘查,选定DK26+900线路左侧50m处山沟里,占地面积25亩,容渣量21万m3。 四、渣场防护方案 4.1施工工艺流程 施工准备→测量放样→现场清理、平整→挡渣墙施工→截水沟施工→弃渣。

4.2施工准备 在渣场进行施工之前需将施工所需片石等材料调运至施工现场,做好现场的布置及准备工作。 4.3地基处理及坡面防护工程 弃渣前首先需清除原植被,清除不少于50cm的软弱覆盖层,对地面进行整平,斜坡地段要顺坡面挖台阶,台阶宽度不小于2.0m。 4.3.1挡渣墙基础处理 挡土墙基础采取人工配合反铲进行开挖,人工修复整平、基底夯实。地基承载力不小于0.25MPa。 4.3.2断面型式的选择 采用仰斜式挡渣墙,挡土墙高度2.0~6.0m,防止弃渣滚落出去侵占边沟及边线以外位置,墙身采用C20片石混凝土结构。 4.3.3挡渣墙施工 (1)挡渣墙施工方法 ①弃渣要分层进行,分层厚度不大于1m,弃渣场底部填筑大块石及硬石基岩,填筑厚度不小于2m。 ②挡渣墙墙背侧20m范围内须碾压密实。 ③弃渣场采用C20片石混凝土挡墙防护,挡墙高度不大于6m。挡墙基础应置于稳定土层或基岩上,必要时采用级配碎石换填,换填厚度0.5m。趾前挡土墙基础埋置深度不小于1.2m,为防止墙趾被水冲刷,在墙趾外5m范围内用M10浆砌片石铺砌,铺砌厚30cm。 ④挡土墙墙身设置Φ100PVC管泄水孔,间距为2×2m,按梅花形布置,泄水孔向外坡度为4%,最低一排泄水孔高出地平线1.7m,

挡墙施工技术交底

K6+010- K6+685段重力式路肩挡土墙施工技术交底 交底内容: 、施工简介 242国道绥德过境工路改建工程地处陕西省北部地区,位于黄土高原丘陵 沟壑区,该段路线建设里程长 6.009公里,设计采用二级公路技术标准, 我单位合同段GJ-2标段,里程桩号K6+010-K6+685,总工程数量路肩墙 15793.4m 3,路肩墙施工里程: 衡重式路肩墙:K6+010- K6+015.4(左), K6+021.仆 K6+07(左)。仰斜式路肩墙:K6+094?K6+16(左),K6+195- 261.5 (左),K6+284.5- K6+656b 二、图纸设计要求 1、挡土墙采用高度8米以下,常水位线1米以上至基底采用C25 片 石混凝土(石料强度大于 30Mpa ),其余采用浆砌片石砌筑。对 于8米以上的挡墙全部采用 C25片石混凝土砌筑。 2、墙体每隔10-15米设置沉降(伸缩)缝,宽 2cm ,用沥青麻 絮在在墙内、外、顶三面沿缝填塞密实,深度不得小于 20cm , 可用胶土填充。 250Kpa,石质段为 500Kpa 。 工程名称 施工单位 技术交底记录表 242国道绥德县城过境公路 改建工程 榆林市天成建筑工程有限公 司 编号 交底日期 分项工程名称 路肩墙 交底提要 中间 3、墙背土体内摩擦角* 35°, 土质段设计地基标准承载力为

4、当HW 4m时,仅在墙底部设置一排泄水孔,当H>4m时,每 高2?3m须再设置一排泄水孔,排距为2?2.5m,上下泄水孔交错设 置,最低一排应高出地面或常水位线30cm以上。泄水孔采用巾80PVC 管深入墙背,泄水孔进口用25X25cm透水土工布包裹,底部填筑30cm 厚的粘土。墙背均设置50cm砂砾透水层,墙背回填采用人工夯实,要求压实度大于95%。 5、挡土墙基底纵、横向坡度不得大于5%,否则应做成台阶状, 台阶高宽比不大于1:2。 6、挡土墙埋深一般不宜小于 1.4m , 土质段低级强度不足(250Mpa时,基础采用60cm厚灰土碎石垫层提高承载力;岩石地 基基础须嵌入不易风化稳定基岩50cm以上,嵌入强风化基岩1m以 上,基底回填压实度须夯至95%以上,然后分层回填夯实,并应注意勿使墙身受到较大冲击。 7、透水土工布技术要求:单位面积质量800g/m,膜材厚度0.5mm 断裂强度》25KN/m CBR顶破强度》4KN撕破强力》0.6KN。 三、材料准备1、砂、石、水泥必须经试验合格,提供符合设计的配合比。 2、块石强度为大于30MPa,最小厚度150mm。砼等级为C25,片石参量占总体体积25%以下。 四、工艺流程 施工准备f测量放线f流水导流f基槽开挖f地基承载力检测f立模加固f安装泄水孔f做滤水层f浇筑混凝土并人工摆片石f拆除模板f养

浆砌片石挡墙施工技术交底

一、浆砌片石挡墙施工技术交底 1、材料要求: 片石:石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。 拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水。 2、砌筑操作要求 砂浆:使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 砂浆配比(质量比)水泥:砂:水=280:1450:300 砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。 砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。3、砌筑工艺:

1)砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。 2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑,2~3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。分段长度为10m,分段位置在沉降缝处,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。严禁抛石灌浆砌筑。浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下,严禁将石块立放砌筑,石块尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于4 cm,三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。 4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接(每层砌石间距2.0m应设一拉接石,拉结石应均匀分布,相互错开)。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 5)沉降伸缩缝间距为10米,缝宽2厘米,应整齐垂直,上下贯通,采用沥青麻布填塞,沿墙的内、外、顶三侧填塞,深度不小于20厘米。

路基挡土墙施工技术交底

交底内容:挡土墙施工 1.工程概况 本段挡土墙为DK119+655.00-DK119+730.01路基、DK119+302.02-DK119+518路基、双村隧道、车道沟隧道弃渣场挡墙,该弃渣场区为中低山沟谷地貌,两侧山坡植被较发育,地形切割不强烈,挡墙位置大致呈宽“U”字型冲沟;挡墙处于冲沟中间,两端设立在山坡上,坡上基岩出露,沟谷覆盖细角砾土。 2.施工准备 2.1机械配置 机械设备配置表 序号机械名称规格型号数量 1挖掘机PC220型1 2发电机200KW1 3滚筒式搅拌机1 3.施工工艺流程及施工程序 3.1工序流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→基底承载力检测→砌筑基础→墙身放样→墙身砌筑及泄水管设置→墙背面过滤层设置及回填土→勾缝及验收。 3.2施工程序 3.2.1、施工放样 施工放样采用全站仪放样,在基坑放样过程中应注意基底应比基础的平面尺寸增宽0.5m,预留施工作业面位置。 3.2.2基坑开挖: 基坑采用挖掘机配合人工开挖,当开挖至设计标高以上0.2m时,人工进行清理和修整,施工过程中应特别注意标高和平面尺寸的控制。基坑定位后,检验基底尺寸标高与基底承载力,经监理工程师验收合格后,方可进入下一道工序施工。

3.2.3、基础砌筑 为保证挡土墙的整体性,在进行基础施工时,应进行栽石处理。禁止在基坑内有泥水的情况下砌筑。 3.2.4、墙身砌筑 砌筑前将片石,用干净水洗净并使其饱和。将大块较平整的片石人工加工凿平,用来砌筑挡土墙的外露面,并加工好砌筑沉降缝和端墙的转角石,角石加工整齐,要有两个面相互垂直。 砌筑前按设计图纸规定的边坡坡率内外两面立标杆挂线,并经常复核验证,以保持整个挡土墙线形顺畅,砌体平整。 砌筑采用坐浆法分层砌筑,砌筑时所有石块均按一丁一顺座在新拌砂浆上,片石与片石相互嵌挤,咬口紧密,所有片石之间间隔均用砂浆填满,并用钢钎插捣密实。每砌筑上一层之前先洒水,充分湿润下一层砌体表面。砌筑中不出现通缝和叠缝。两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m。 砌筑上层时,不振动下层,不在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。泄水孔采用埋设PVC管,管径采用图纸要求尺寸。 3.2.5、墙背面过滤层设置及回填土: 回填时应注意预埋管道的位置,在管道内侧按设计图纸进行过滤层设置。 采用能充分压实的透水性好的材料,按每层厚度控制在20cm以内进行水平分层填筑,并夯实。 3.2.6、勾缝: 在墙身外拓面进行勾缝,砌体隐蔽面砌缝可随砌体刮平,不另勾缝。 4、质量检验及标准 挡土墙施工完毕后,及时通知监理工程师进行分部工程验收及检测。验收时根据施工规范要求进行验收。 质量检查包括原材料质量、表面平整度、顶面高程、垂直度、砂

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙,墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程(详见图1—1) B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层,应及时与监理工程师取得联系,经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度,土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时, 应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,应及时排 除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台 阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段,要分段跳槽开挖,挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面加以清洗、湿润,坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后,立即将基坑回填夯实,并做成不小于5%的向外流水 坡,以免积水下渗,影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡,每隔

2.5米设置一个,且上下交错,分层设置,层高2-3米,尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内 面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 (砾)石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道,缝宽3cm,自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行,面石采用丁顺相间的砌筑方法,墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

弃渣场植被恢复措施

目录 目录………………………………………………………… 一、编制依据………………………………………………………… 二、工程概况……………………………………………………… 三、编制目的……………………………………………………… 四、计划安排……………………………………………………… 五、组织机构……………………………………………………… 六、弃渣场植被恢复主要措施………………………………………

中铁十二局成兰铁路工程指挥部 弃渣场植被恢复措施 一、编制依据 (一)根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保护法》、《建设项目环境保护管理条例》等国家法律法规及相关条例 (二)根据《四川省环境保护条例》、《关于西部开发中加强建设项目管理的若干意见》等地方法律法规及相关条例和意见。 (三)根据成兰铁路建设指挥部批复的环保部《关于新建铁路成都至兰州环境影响报告的批复》相关规定及管理办法。 (四)根据设计院关于弃渣场设计图纸及相关说明。 (五)中铁十二局集团关于弃渣场植被恢复管理的相关规定及多年施工技术管理水平和类似工程成功的施工经验。 二、工程概况 (一)工程范围 成都至川主寺(黄胜关)试验段位于四川省境内,起于成都青白江站,经茂县到川主寺(黄胜关站),正线全长275.8km,隧道18座,175.914km。我标起讫里程D8K131+360~D8K149+550(YD8K131+508~YD8K148+753)全长18.19km,本标主要包括两座隧道、一座桥,即茂县隧道3803m(茂县隧道全长9913m,本

标承担出口段3803m,其余由7标承担)、核桃沟大桥171.209m、榴桐寨隧道14214m(榴桐寨隧道全长16262m,本标承担进口段14214m,其余由9标承担)。 (二)工程地质 全线占线路长度约70%的段落岩体为极为软弱破碎的板岩、炭质板岩、千枚岩,受构造影响,多表现出强烈的揉皱变形和挤压破碎,软岩和破碎岩体岩性条件极差。 (三)工程数量 本工程处于四川省阿坝自治州茂县境内,经过渭门乡、沟口乡、飞虹乡三个乡镇。根据工程量弃渣计332.2万m3、共计需要5个渣场,总计占地406260m2.各弃渣场的使分布具体见下表: 弃渣场设计表 三、编制目的 在弃渣场复垦工作完成后,通过植被恢复措施,达到恢复植

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

一、概况 本合同段共有挡土墙10段,共369.2m,分别为K4+550-LK4+579(28.6m),LK4+656.4-LK4+668(11.6m),LK7+596.3-LK7+630(33.7m),K5+210-K5+237.6(27.6m)K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工,现作出如下交底: 二、施工准备 1、首先,组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求,对图纸进行仔细研究,制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求,利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作,放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作,对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方,严防水流冲刷,造成不必要的损失。且场地要平整、坚实,不允许有杂草、杂物,砂石材料应分开堆放,严禁混杂,各种砂石材料应堆放整齐,并设置标示牌。 4、对机械进行调试,对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整,并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作,首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖,挖到设计标高以上30厘米左右时停止,由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时,应由人工进行打眼放炮,打浅眼,放小炮,严禁放大炮,以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌,由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时,要按爆破安全制度的有关要求进行处理,严禁违章操作。挖基土石方应及时清理,不能影响砌筑工作,要做到场地平整,无杂物。待人工清基达到设计标高后,应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收,

护坡施工技术交底

一、施工准备 1现场准备 (1)施工用临水、临电接入场内,做好现场排水、排污。 (2)接好施工临时用电和夜间施工照明灯具,线路应按要求敷设;在基坑边上口设好防护栏杆,垫好开挖坡道;做好基坑排水工作。 (3)规划出通行道路,施工机械进入现场所经过的道路及卸车设施等,应事先经过检查 复核,必要时根据具体情况进行硬化等措施,做好基坑边防护,设置1500mm高的防护栏杆并圭寸挂安全立网进行圭寸闭,底杆距地面500-600mm立杆间距2000mm 2.主要劳动力、施工机械 (1)项目经理部组织好值班人员,每天必须有专职负责人24小时值班。 (2)组织施工队20人,分两班轮流跟班作业清土、修坡。 (3)开挖前由专职安全员对护坡施工人员进行安全教育。 (4)主要施工机械 二、施工工艺 工艺流程: 基坑开挖后修坡f搭设双排脚手架i 土钉施工(钢筋插筋)一挂设并固定镀锌铅丝网片一?渗水管安装一喷射C20细石混凝土(养护) (1)机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清扫浮土杂物和基坑顶部及坑底杂物。 (2)搭设双排钢管架,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用脚手板板 作为垫板,防止脚手架在松土上下沉。脚手架立杆间距 1.5m,架子宽度间距1.2m,横杆 高度为1.5m,搭架高度应超过边坡顶1.5m,搭设脚手架与边坡面楔紧。 (3)土钉施工(钢筋插筋):用1米长三级螺纹①12@100(0 1000,长度1000mn钢筋棍钉入土中,采用锤击式击入坡顶土中,端头露出坡面60mm沿坡面长度方向在钢筋插筋端头绑扎?6

钢筋骨架。施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋,见图1。 (4)为防止降雨后雨水渗入地表对边坡产生侧压力致使边坡失稳坍塌,在坡面层设置两 道直径为①20mm的PVC渗水管,其中第一道距离槽底100mm,竖直方向布置两道,间距1.5m,水平向每3m—道,先用钻机成孔,渗水管埋设的端头用土工布塞堵后安装入孔内,入土长度500mm结构面外露50mm埋设角度5-8度,见图1。 (5)挂网:在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求在钢筋土钉上挂一层8#丝? 2@6(0 60 镀锌铅丝网,铅丝网用扎丝绑扎在土钉钢筋上,钢筋搭接要牢,挂网时确保有保护层,见 图2。 (6)为防止土体崩解,渗水管施工完毕后必须立即喷射(干硬性) C20细石混凝土,其喷射压力为0.3?0.5mPa,厚为60 mm细石采用瓜米石,最大骨料不大于10 mm喷射机喷射口离坡面60?100cm,应不断调角度以确保喷射混凝土面层与土体密实。喷射完毕终凝 2h后,应浇水养护。 图1 :挂网喷射混凝土护坡剖面图

弃渣场施工技术交底

技术交底 单位:中铁一局集团蒙华铁路MHTJ-10标项目经理部二工区

图1 弃砟场坡面填筑示意图 (4)挡墙墙身材料采用C30片石混凝土,石料应为石质一致,不易风化且未风化的硬石,无裂纹,其强度等级不应小于MU30。片石形状不受限制,但中部厚度不应小于15cm。砌筑前应将石料表面泥土冲洗干净。 (5)墙身长度方向每隔10~15m设置宽度0.02m的伸缩缝一道,沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。 (6)墙身位于地面以上每隔2~3m交错设置一个Φ10cmPVC管泄水孔,管尾采用0.3m×0.3m透水土工布包裹。 (7)垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石组成,级配良好,粒径小于2mm 的部分不应超过总重的45%,最大粒径不宜大于30mm,含泥量不能大于5%,不含植物残体、垃圾等杂质。 (8)基坑开挖后应及时回填并夯实,顶面做成不小于4%的排水坡。

图2 弃砟场盲沟、泄水孔、伸缩缝示意图 4.2弃砟挡墙施工 (1)挡墙墙身材料采用C30片石混凝土,片石量为25%。石料应为石质一致,不易风化且未风化的硬石,无裂纹,其强度等级不应小于MU30。片石形状不受限制,但中部厚度不应小于15cm。砌筑前应将石料表面泥土冲洗干净。 (2)弃砟挡墙前端与地表连接处2m范围内采用50cm厚M15浆砌片石铺砌,挡渣墙顶部弃渣表面4m范围采用50cm厚M15浆砌片石铺砌以防流水冲刷。 图3 挡砟墙浆砌片石铺砌示意图 (3)墙顶以上设置不小于3.0m宽度的平台,平台以上边坡坡率缓于或等于1:3的挡土墙。 (4)挡土墙胸坡坡率1:0.25,背坡坡率1:0.1,底坡坡率0.1:1。 (5)挡土墙沿强高和墙长方向应设置泄水孔,按上下左右每1~2m交错布置,并设置向外4%的排水坡。最下一排泄水孔应高出墙前回填后地面不小于0.3m。 (6)挡土墙墙后设置袋装砂夹卵(碎)石反滤层,厚度0.3m,其顶部及最下一排泄水孔底部采用C25混凝土封闭。 (7)挡墙混凝土模板采用1.5cm厚的组合竹胶板,现场加工安装。模板应按挡墙结构尺寸线进行拼装,模板拼装成型后采用Φ14的钢筋对拉加固,拉线、吊垂线校正模板尺寸,模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。接缝处提前采用双面胶条进行粘贴。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。采用钢管支架、方木用于支撑及加固模板。

加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术交底

编号:AQ-GL-06967 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加筋挡土墙工程钢筋施工安全 技术交底 Safety technical disclosure of reinforcement construction of reinforced retaining wall

加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术 交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而 赢得市场。 1.钢筋加工宜集中进行,并应符合下列要求: (1)钢筋加工所使用的各种机械、设备,应由专人负责使用管理。 (2)钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。 (3)应按设计规定的材质、型号、规格配料制作。 (4)现场需设钢筋场时,场地应平整、无障碍物;钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐;余料等应集中堆放,妥善处置。 (5)钢筋加工场搭设应符合下列要求: 1)各机械旁应设置机械操作程序牌。 2)加工场不得设在电力架空线路下方。 3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 4)加工机具应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。

5)放有木材等易燃物的模板加工场,必须设置严禁吸烟和防火标识。 6)加工场必须配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 7)加工场搭设完成,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可使用。 8)加工场应单独设置,不得与材料库、生活区、办公区混合设置,场区周围应设围挡。 9)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场,并形成运输、消防通道。 10)加工机具应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。 2.使用车辆运输钢筋,钢筋必须捆绑、打摽牢固;现场应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面安全处。 3.钢筋绑扎应符合下列要求: (1)绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。

ak0 090弃土场挡土墙技术交底

日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除 述职报告 尊敬的各位领导,各位同仁: 大家好! 本人被组织任聘为。。。。副校长已有五年,主抓德育教育工作,分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。身为副校长,我努力学习党的教育方针,学习邓小平教育理论。用全新的教育教学理念武装自己,努力提高自身教育理论素养。我在党的组织生活中,学习党建理论;在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规;在业务学习中,学习人文文化,加强自身政治理论,道德修养,培养高层次的道德感、责任感。 工作几年来,我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作,确保学校教育教学工作运作正常。我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干,善于思索,不断创新”三种优秀品质。以奖励机制为主,及时勉励,激发老师团队精神,从而完成教育教学任务。其出发点是一切为了学生,为了学校的生存、发展而不辍劳作。下面我就德育工作管理谈谈自己的做法,将一年工作总结如下: 一、加强学习,联系实际,提高认识 教师是一门终身学习的职业。社会在不断发展,不学习就会跟不上时代的步伐,特别是作为一名校级领导和德育工作者,必须始终站在社会发展的前列,德育工作更要求紧跟社会形势的发展。因此,我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书,提高自己对政治的敏锐性,提高对教育的认识和个人品德修养,提高管理能力。在这一年里,我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍,这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。 (一)严格要求自己,以身作则 古人云“直而影正,以己以正而为人之标”,作为一名校级干部,在很多方面都要对自己有严格的要求,否则就没有进步,就不能为人之标,就没有能力去管理别人。作为校级领导成员、党的教育工作者,面对当今变革的时代,面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况,常常使我有一种危机感,因此,我必须不断努力充实自己、丰富自己。因此,我对自己提出了“凡

挡墙施工三级技术交底.

挡土墙施工三级技术交底记录 参加人员

挡土墙施工三级技术交底 一、施工过程 1、挡墙基础的开挖 1)请测量队进行平面位置及高程的放样。通过测量队的高程数据,用挖机进行基础开挖,开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖,注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。 2、基础浇筑和片石的 1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,片石砌筑要按要求进行砌筑做到,其近距不小于100mm,片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋和预埋件,砂浆应该均匀分布在片石表面。 2)灌注混凝土后,应按有关规定进行养护。墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土,并应按要求分层填筑、压实;墙背排水设施应随填土及时施工。 3)挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为:纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝,缝宽2~3cm,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错布置;墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝,分段浇筑。 4)墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔,布置间距为1~3米,上下交错布置,渗水丰富地方适当加密泄水孔,最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm,在泄水孔进口处设置透水土工布,面积为1m2。 5)挡土墙的基础埋深应满足:临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m,在风化软岩层不小于1 m。 6)当墙身的强度达到设计强度的75%时,方可进行回填等工作。在距墙背 0.5~1.0以内,不宜用重型振动压路机碾压。 二、施工注意事项 1)振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。 2)振捣器要垂直的插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~100mm。 3)插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5倍,避免与钢筋和预埋构件相接触。

施工环保技术交底

施工环保技术交底 1.切实贯彻环保法规,严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护,水土保护的法规,方针,政策和法令。在施工过程中减少施工污染。 2.加强环保教育,宣传有关环保政策,知识、深化工人的环保意识。 3.加强施工生产的环境保护,针对现场特点,针对性的采取措施,以最大限度地减少施工范围附近植被、树林的损坏和污染,采取有效措施,消除阶段施工污染,妥善解决施工废水,生活污水的排放处理,在施工过程中减少施工污染。 4.保护地表植被。对施工限界内的植物、草皮、树木等做到尽力维护,严禁超范围砍伐,对施工界外的严禁破坏。施工地段采取必要的坡面防护,如种树、种草或采取拱形骨架防护等措施,尽可能将铲除的草皮养护好用于地表或坡面防护。 5.施工时不将弃土任意堆放。在施工中及时处理挖基余土,施工完毕立即恢复原样。 6.施工驻地的生活垃圾,设置垃圾收集地,设专人管理,定期清运,妥善集中处理不可降解的物品包装袋,不得随地丢弃;对施工现场的生产污水和施工驻地的生活污水,统一处理组织地排放;尽量减少施工机械维修等油品的跑、冒、滴、漏,防止油污染地表水体,恶化环境。 7.生态环境的保护 (1)开工前组织相关人员进行生态资源环境保护知识的学习,增强环保意识,采取有效措施,使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不影响当地居民的生活和工作。临时设施修建尽量征用荒地解决,保证沿线居民树木、农作物不受损害;施工中采取各项有效措施:施工道路、弃渣场地经常洒水处理,减小粉尘对大气的污染。避免由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。(2)开挖基坑严格按设计要求防护,防止水土流失。(3)做好生产、生活的卫生工作,保持工地整洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指定的位置,定点投药,防止蚊蝇鼠虫滋生传播疾病。(4)在施工前做好各类管线的调查,施工中做好防护,防止施工破坏管线,对与施工存在干扰的电力、通讯线路及设施进行架空、迁改,并对施工影响范围内的管线进行监测,发现过量变形,及时采取加固措施。保证生产生活用电及通讯管线等的正常使用。(5) 严格履行各类用地手续,按规定的施工场地组织施工,不乱占地、不多占地。施工中积极与业主、环保等有关部门联系。(6)在施工工地地界处设实体围挡,不在围栏外堆放物料、废料。 8.噪声、光污染控制 (1)严格遵守《工程施工场界噪声限值》的有关规定,施工前,首先向环保主管部门申报并了解周围单位居民工作生活情况,施工作业严格限定在规定的时间内进行。应用先进的低噪音设备、改造设备器械声源及传递装置的工艺,控制声源振幅。同时设备操作人员应注意保养机械设备,合理操作,尽量使机械运转震动维护在最低噪声级水平下,上场前机械设

堤身护坡施工技术交底

堤身护坡施工技术交底 一、分项施工方案 1、土方开挖本工程土方开挖基本为表层土方清基、削坡开挖、基础开挖等,表层为表层土、草 皮、树根、腐植土及垃圾等有机土壤所覆盖,施工内容主要是将堤身、堤基及压载的建基面不 合格土、杂物、废渣清除。施工前首先清理施工现场,测量人员按照设计图纸放样,放样开挖 边线,标示开挖高度,并开挖成台阶状,以利于新老土有效结合。 本工程土方开挖共计,开挖严格遵守设计要求、《堤防工程施工规范》SL260-98及?堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999进行施工。本次土方开挖主要采用机械开挖为主,人工开挖为辅的开挖方式,工程量大的采用机械开挖,辅之人工修整,采用挖掘机挖装运土。 土方开挖前先查清周围的市政设施,清理施工范围内的种种障碍物,配合好需要拆迁建筑物、输电线路、地下埋设各种管线等物的拆迁。对于施工范围内拆迁进度滞后的情况应及时汇报监理工程师及业主协调处理。 、植被清理及表土清除开挖施工前清理开挖区内的植被,即清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废碴及监理指明的其它有碍物。开挖区内的树木、杂草采用人工砍伐,运至指定的地点处理,植被清理范围应距开挖或回填边线外侧至少距离。表土清除采用?反铲挖掘机配合人工清除,10t 自卸汽车运输至弃碴场。 风化层开挖采用?挖掘机直接开挖并装车,10t 自卸汽车运输。开挖采取自上而下分层开挖,土方永久边坡首先采用挖掘机机进行预留10?20cm 保护层机械修坡,再采用人工对保护层进行人工开挖修坡,确保边坡土方不受扰动和边坡美观。 、土方开挖方案本合同工程土方开挖主要采用挖掘机开挖,开挖后的土方用自卸汽车运到监理工程师指定的弃渣场。 (1)主要技术要求 ①、土方清基其边界在设计基面边线外50cm;表层清除深度不小于50cm。 ②、建基面表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,按堤身填筑要求进行回填处理; ③、建基面以上须留适当的保护层,该层只能人工开挖、平整,不能使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动; ④、清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等,应运至指定地点堆放; ⑤、实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求,开挖最终清基轮廓均不得欠挖。 (2)开挖方法 考虑到开挖量较大,工作面较长,分点多处安排施工队,分若干单元交付,做到各 单元交付后开挖与护脚、排水沟同步施工。施工区内临时道路沿堤采用推土机 1m3 反铲和T160 就地修成临时施工道路。 开挖时为加快施工进度尽可能采用反铲机械化开挖施工,推土机集料,反铲装车,10t 自卸汽车运至工程师指定地点堆放。机械施工不便开挖处采用人工开挖装车进行施工。土方开挖均采用人工开挖修整边坡的方式,合格的土料做为回填土料,不合格的弃土采用双轮胶车运至监理工程师指定

弃碴场排水沟技术交底

工程技术交底书 工程名称:弃碴场ZTS-2FB 主送单位碴场排水沟作业队编号 交底名称碴场排水沟施工技术交底日期2012年04月19 交底内容: 一、中心排水沟 ***隧道出口弃碴场中心排水沟采用梯形截面水沟,水沟尺寸见下图。 双层?14钢筋网 25cm*25cm 碴场顶面II型排水沟大样图 (C25钢筋混凝土) 1、施工准备: 中心排水沟具体施作位置由现场交底确定。 根据设计图纸进行水沟放线,定出水沟边线,做好标记。清除水沟处表面浮土,并碾压密实。 中心排水沟混凝土采用C25混凝土。 2、水沟开挖: 先采用挖掘机进行挖掘,预留底部20cm采用人工清底。挖土不得随意堆放,需弃至指定地点。 人工清底的同时应该将水沟边及水沟底部夯实,防止水沟基底不密实造成不均匀沉降。 排水沟要根据排水走向设置坡度,要平顺美观,保证排水畅通。 3、基底处理

为防止水沟沉降开裂,中心沟下方采用M7.5浆砌片石回填,厚度35cm。 4、钢筋 钢筋采用?14钢筋,钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。 钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐、上盖下垫,避免锈蚀或油污。 5、模板支设 模板采用木模板,模板接缝要严密、平整,确保不漏浆。模板安装前,必须清理干净,内侧需均匀涂抹脱模剂,加固要牢固。模板安装完成并加固牢靠以后,进行自检,自检合格后,向监理工程师报验。 6、混凝土浇筑 模板报验合格后进行混凝土浇筑,混凝土采用C25混凝土,混凝土振捣要密实,采用振捣棒进行振捣,浇筑要分节浇筑连续浇筑。 混凝土浇筑完成24小时以后方可拆除模板,要求拆除模板后混凝土面要平顺整齐,不得有蜂窝、麻面和缺楞掉角等缺陷。 7、沉降缝设置及处理 沿路线方向每隔15m左右设置一道伸缩缝(沉降缝),宽2cm。 8、洒水养护 混凝土浇筑完成之后应该进行洒水养护,采用人工洒水,如天气炎热,则需要用麻袋覆盖保水,要保持混凝土面湿润,养护时间不小于14天。 9、注意事项 (1)水沟线型顺畅,排水通畅,纵坡均匀。 (2)注意施工安全,加强安全教育。 (3)施工机械施工及移动时要有专人指挥。 (4)施工用模板及其他材料应该堆放整齐,不能随地乱放。 (5)生活垃圾应集中堆放,保持场地清洁。

挡土墙工程施工安全技术交底

挡土墙工程施工安全技术交底 一、基坑开挖 1、开挖前,对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查,并在开挖前,对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时,如对临近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时距坑边应不小于1.0m。 4、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时,应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时,坑内作业人员应躲在吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时,应及时摘下,不得悬挂。 5、在水中挖基,应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。 6、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护,检查确认安全后,方可继续作业,否则立即撤出人员和设备。 7、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。 8、小型桥涵施工,如不能保证车辆通行时,应事先修好便道或便桥(涵),并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。

9、基坑开挖如在老路面边侧,在施工时,须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。夜间还需在开挖处设置反光标志。基坑开挖深度大于1m时,在基坑四周设置坚固的围栏,围栏高度1.5米,横杆间距不大于0.25米,以防止出现坠坡现象。 10、人工修整基底时,施工人员须佩戴安全帽,并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整,坑边严禁机械作业。 11、基坑开挖需要爆破,应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)办理。 12、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。 13、基坑较深时,四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。 14、基坑支撑拆除时,应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时,必须采取安全措施。 15、在围堰作业时,遇有洪水或流冰,应及时撤出作业人员。 二、挡土墙砌筑安全要求 1、在深度超过1.5m砌筑基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或塌方的危险隐患。送料、砂浆要设有沟槽,严禁向下猛倒和抛掷材料、工具等。

重力式挡土墙施工技术交底

重力式挡土墙施工技术交底 交底内容: 一、作业内容 所内重力式挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑 二、施工要点 1、基槽施工 1.1基槽开挖前,应进行详细的细部测量,根据实际地形标高,确定分段基底标高。 1.2基础必须挖至老土,同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸,若遇石灰岩,应挖至石灰岩持力层。如若地质情况异常,应及时向技术负责人汇报。 1.3基槽挖好后,经三级验收后,应请监理单位进行验槽,经基础验槽合格签证后,方可进行基础施工。 2、基础及墙身砌筑 2.1外墙按设计坡度5:1竖立样板墙,并架拉通线砌筑。 2.2挡土墙片石砌筑操作工艺,应严格遵守以下规定: 2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑,砌基础的第一皮石块,底面要座浆,并将大面向下。 2.2.2砌体应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块),斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石(仅在两端搭砌石块)。 2.2.3必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2.0M。拉结石长度:砌体厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。 2.2.4砌体砂浆必须饱满,石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实,不准用干填碎石块的方法。 2.2.5按照规定留制砂浆试块,每250m3砌体应留制不少于一组。 2.2.6挡土墙背填土,应地砌体砂浆强度达到70%以上时,方可进行填土。填土要每隔0.3—0.5米分层夯实,注意勿使墙受较大的冲击影响,挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。 2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设变形缝一道,缝宽30mm,内填沥青木板,挡土墙每2.5M上下交叉设置排水孔,排水孔向外i=5%排水坡,入口处300mm范围内填碎石滤层,排水孔100×100mm。2.3其它有关施工要点按施工图纸说明严格进行施工。

混凝土灌注桩挡土墙施工安全技术交底

https://www.360docs.net/doc/b514779197.html,专业的论文在线写作平台 混凝土灌注桩挡土墙施工安全技术交底 1. 护壁泥浆应符合下列要求:(1) 泥浆残渣应及时清理并妥善处置,不得随意排放,污染环境;现场应设泥浆沉淀池,其周围应设护栏。(2) 泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求。 2. 应根据施工组织设计,结合桩径、桩深、工程地质、水文地质和现场环境状况等选择适宜的施工方法与机具,并落实相应的安全技术措施。 3. 护筒应符合下列要求:(1) 护筒底端埋设深度,粘性土不宜小于原地面以下 1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土。(2) 护筒内径应比孔径大20cm以上;护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起。(3) 护筒顶端高程应高于地下水位2.0m以上,且高出地面30cm。 4. 钢筋骨架施工应符合下列要求:(1)钢筋笼吊入桩孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施。(2)骨架入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳,严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩。(3)钢筋骨架吊运长度超过10m时,应采取竖向临时加固措施;吊装前应根据钢筋骨架分节长度、质量选择适宜的起重机。 5. 泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。 6. 钻孔作业应符合下列要求:(1)同时成孔的两孔间距和钻孔与未达到设计规定强度的灌注桩的间距,应根据工程地质、水文地质、孔深、地面荷载、现场环境等状况而定,且不宜小于5m。(2)施工场地应平整、坚实,满足作业要求;现场应划定作业区,非作业人员禁止入内。(3)钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时

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