双曲面木质服务台现场制作施工工法

双曲面木质服务台现场制作施工工法
双曲面木质服务台现场制作施工工法

大面积镂空雕刻不锈钢隔墙施工工法

东亚装饰股份有限公司,王凤林

1前言

隔断墙在现代装饰艺术中起着重要的作用,在现在室内装饰设计中隔断运用的越来越多,不同形式的隔断符合简约不简单、和谐的要求,它不仅能充分分割空间,更具有艺术感。隔断是分割室内空间重要的方法之一,它可以有效的对空间进行改变,不同的材料与形式带来的较大的选择性,可以与不同的装饰风格相协调,起到室内装饰设计中的点睛之笔。但大面积金属隔断由于材质上的限制安装牢固性较重要,解决不了这个难题就失去了该种隔断墙的意义,在世园会接待中心装饰过程中就遇到了这个问题,面积达五十多平方的不锈钢隔断墙,整体重量达到 1.5吨,经过反复的设计研讨及论证,决定采用分块插接整体焊接方式固定,有效的保证了稳定性及牢固性。

我公司在青岛世园会接待中心装饰过程中,研究总结出不锈钢镂空雕刻隔墙施工工艺,形成本工法。

2工法特点

2.0.1镂空雕刻不锈钢隔墙采用电脑排版,工厂化加工,现场焊接组装方式,氩弧焊焊接,焊点重点处理,达到观感无焊缝效果。

2.0.2 不锈钢隔墙与周边石材套线连接处必须牢固,现场采用60*80mm镀锌方管做固定框,固定框与石材钢架烧制成整体,主龙骨使用8#槽钢固定于混凝土柱子,天地生根,保证了稳固性。

2.0.3本工程为世园会配套工程,工期紧迫,这就要求该隔墙尺寸必须准确无误,不能发生返工情况,现场放样测量后,固定钢框严格按照放样尺寸烧制,预留出准确尺寸后安装周边石材。

3适用范围

本工法适用于各种金属装饰隔墙制作安装,对其它造型复杂、观感要求较高的其他金属隔墙安装具有参考作用。

4 工艺原理

4.0.1 该隔墙固定需要首先焊制边框固定框架,该框架采用80*60镀锌方管,框架与外部连接不同材质采用不同的连接方式。

图4.0.1-1固定框架示意图

4.0.2不锈钢隔断墙组装之前,预先在地面进行临时拼接,按照块顺序从底部两端开始临时固定,待整体尺寸调整完毕后进行焊接,焊接完底排依次往上部焊接,所有焊接口平整,拼接口焊接后没有缝隙,外框刨坑折弯,花格全部焊接侧面,一面不锈钢花格焊死固定到外框方管架上,另一面不锈钢花格用螺丝固定,可以做到日后折装。

5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

现场测量放样→与主体结构连接固定→加工制作进行图案切割→现场平面预拼放样→搭设操作架→焊接块图案预拼→焊接固定→焊点细节处理→收边套线安装

5.2 操作要点

5.2.1现场测量放样。现场根据图纸尺寸进行测量放样,确定出金属隔断墙的位置及尺寸。

5.2.2与主体结构连接固定。

1钢架固定方式,根据放样尺寸烧制整体墙面钢架,严格按照金属墙尺寸烧制固定钢架,作为金属隔断的受力点,固定钢架必须与石材整体钢架焊接成整体,保证牢固安全。

2与混凝土墙(柱)固定方式,采用镀锌钢板(10mm厚)根据设计位置使用膨胀螺栓固定于混凝土墙(柱)上,使用8#槽钢做主龙骨烧制在钢板上。

5.2.3加工制作进行图案分割。使用CAD软件将图案进行分割,分割成诺干块图案,分块加工图案,上色,打包运至安装现场。

5.2.4现场平面预拼放样。将23块图案块进行平面预拼,复核现场预留尺寸,准备安装。

5.2.5搭设操作架。搭设施工用脚手架操作平台,根据施工顺序先搭设 1.8米高,使用四排龙龙门架搭成一体形成操作平台。

5.2.6焊接块图案预拼。首先烧制固定支撑,采用60*80*3mm镀锌方管烧制在预留的外框钢骨架处,按照放好的尺寸开始烧制固定支撑,保证分割图案块的有效连接。

5.2.7焊接固定。按照图纸尺寸首先临时固定最下排块图案,依照事先预留的安装插口依次往上固定块图案,校队尺寸后开始有效部位点焊,焊点必须满焊。

工法样板展示区搭建方案

目前越来越多的工地出于安全考虑和质量要求都积极的去搭建工法样板展示区,其有着无可比拟的优势:1、对整个工程推进工程质量样板引路这一做法,使之成为施工项目管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平。2、通过工程质量样板引路做法,提升项目管理水平,提高项目管理人员管理水平。这么看来那么搭建工法样板展示区是不可或缺的,那么下面就来简单的聊一聊工法样板展示区的搭建方案包含了哪些模块? 展示区场地的布置方案要求: 1.展示区应合理布置、线路便捷,便于组织学习和展示。 2.展示区场地地面需硬化处理,且地面排水良好。 3.展示区上部建议搭设防护棚,当处于塔吊下方时应按照安全标准设置。 4.集中展示区样板的标识牌、交底卡,应内容清晰、标准明确、

规格统一、制作规范,张挂醒目、牢固。 方案内所需要搭建的样板项目模块: 1、地基与基础(防水)样板 2、结构工程样板 3、模板工程样板 4、砌筑工程样板 5、抹灰工程样板 6、建筑保温及幕墙防火封堵工程样板 7、屋面及防水工程样板 8、安装工程样板 9、装饰装修样板 10、展示区安全文明样 工法样板搭建实施方案编制流程要求: 施工方案应包含但不限于以下内容:①场地选址及平面布置图②

主要样板明细及标准③样板实施计划表④培训交底实施细则及其责任人⑤其他相关文件及资料。 工程类样板节点选择要求与工程一致,原则上应在设计图中选择有代表性的实际节点制作样板,不得凭空臆造。 工程样板集中展示区要求严格符合验收标准。 样板区交底培训要求严格符合规定。 工程样板展示区至关重要在搭建过程中切忌要高标准、严要求的按照流程操作防范于未然,注意生产安全。 上海铁逸建筑工程有限公司是一家专业从事建筑施工安全定型标准化产品研发、生产、销售和服务的综合型企业。公司拥有一支专业的设计研发及安装团队,在制作技术上具有丰富的经验,研制开发出三十多种建筑安全相关的体验设施。公司秉承“以技术为核心,以品质为根基”的这个宗旨,以专业的技能和丰富的实践经验致力追求更安全、更新颖、更精致的工程安全定型化、工具化、标准化,诚挚翼望与各界共创中国工程安全标准化的辉煌明天。

木工施工规范及工艺完整版

木工施工规范 1、材料使用原则 材料送到工地,应检查材料质量、品牌、数量,对不合格的材料坚决不用。 对饰面材料根据花纹和颜色进行分类。刷底漆,以防止饰面材料污染,并将材料分类放置。 根据项目表、图纸及现场核定尺寸考虑周到后再下料。 下料时必须指定专人计划使用材料,先开大料后开小料,再利用边角余料, 如有色漆的推拉门.推拉窗.应先将门.窗用整张五厘及三厘板挖好,再利用挖出的材料。饰面板型框架门.窗下料工序同上,并注意饰面板木纹方向.颜色.花纹拼接面板,而且所有的饰面板必须用蚊钉固定。 制作工作台一定要平整,要求锯机锯片是刨削类型。锯片与活动板的轨道 平行,保证锯片不松动,同时活动板与固定轨道的间隙只能留1 mm,定位制子 长度不能低于一米,确保下料平齐。制作人字梯一定要牢固,并且用比较结实的绳索连接。 2、表面饰面部 色漆部分:所有表面连接必须预留V型槽口,板与板之间线与线之间.板 与线之间等所有连接点均留V型槽口。为防止油漆开裂打好基础。 清漆饰面部分:尽量使用花纹相同.颜色一致的饰面材料,局部无色差.拼 角方正.接缝打斜口,需做到紧密平滑.线条收边光滑无缝隙,在同一个面必须选择颜色

相同的材料。2M以内的压线部分不能有接口,完成后用砂纸打磨并钉上防护板。 3、吊顶工程部分 石膏板吊顶根据设计要求用20*40的木方做成,300*300的格子做龙骨架,且选用木方平面完整作为正面(木方去皮)。面积大于2m2 宽度超过600mm, 长度超过,必须在顶面用膨胀螺丝加固(间距为600mm-800mm;当长度超过 4m 时,主龙骨间距不大于500,并且有1%-3%的起拱,连接吊筋时应用元钉固 定在开口向上的龙骨上,不能固定在开口向下的龙骨上或用射钉固定。 龙骨安装牢固后,根据设计做好各种造型,如有异形.圆形须用双层三厘 板或五厘板错位封面,与龙骨固定并刷好封闭底漆(油漆工完成),或九厘板做底层,再加石膏板。 纸面石膏板安装之前必须将四周倒边露出石膏,然后用04X25的自攻螺 丝加固(留4mm-5mm缝隙),螺丝必须沉入石膏板表面,且间距为200X200mm, 并点上防锈漆。灯光槽用九厘板加石膏板制作,90 度接口缝在侧向,不能在垂直表面,并且所有石膏板不能用射钉固定。 厨、卫铝合金扣板吊顶时,墙面四周20X 20的铝合金线条打电锤固定在 墙面上,效正效直。用40X 60 的木方固定在墙面上,效平做为龙骨吊筋,两端在墙面打电锤用木方加固,再安装轻钢龙骨架(不能在厨.卫顶面打电锤),并且留好浴霸及排气扇的位置,做好木方基层,再扣上铝扣板。 4、家具部分 所有与地面接触的家具必须在地面找平以后安装,柜内.抽屉采用“家之 宝”,波音软片贴面,正面用高分子线条收口,贴波音软片之前,材料表面必须打磨和补灰处理,安装在墙面的柜体固定必须用木螺钉固定,不能用圆钉。

工艺工法标准

蓝光地产 装饰工艺工法标准 (2.0) 批准:吴廿 分管领导:郑国民 主编:毛泉 发布时间:2017年01月25日实施时间:2017年01月25日 主编单位:蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心 装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的 为进一步规范装修项目工程管理动作,全面提高装修项目工程质量,统一施工工艺做法,固化标准节点,有效的进行成本控制,提升观感,特整理并编写本文件。

2.适用范围 本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验,同时参考其他房产开发公司的管理经验,对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善,供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。 本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明 本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。 由于装修行业发展特点及“四新”创新推动,本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中,如有异议或建议,请与蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑,合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。 装饰工程统一做法(1) 序号事项统一做法

1 抹灰基层乳胶漆墙面改 为贴瓷片砖墙面做法 1.原抹灰基层全部剔除; 2.充分湿润; 3.1:3水泥砂浆重新抹灰; 4.水泥砂浆湿贴法粘砖。 2 剪力墙乳胶漆墙面改为 瓷片砖墙面做法 1.铲除已施工涂饰层(包括剔除剪力墙面孔洞内腻子等柔 性填充物); 2.手砂轮打磨基层; 3.墙面凿坑@100mm并清水冲洗墙面; 4.基层干燥; 5.刷涂界面剂; 6.瓷砖胶中涂施工。 注:在满足消防通道疏散宽度前提下,如成本可控,则采 用背栓(或加厚侧切)式干挂墙砖做法。 3 剪力墙面防水做法(1)剪力墙已做内保温墙面: 防水做法同抹灰基层墙面做法。 (2)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较差): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.10mm厚1:3水泥砂浆打底抹平; 4.8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平搓毛; 5.做JS防水。 (3)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较好): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.做≤5mm厚抗裂砂浆抹平搓毛; 4.做JS防水。 4 剪力墙面贴瓷片砖做法1.基层处理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.水泥砂浆湿贴法粘砖。 注:若设计为墙面粘贴玻化砖,不论何种基层,必须采用基层刷涂界面剂+瓷砖胶中涂施工工艺。 瓷砖胶(德高、亚地斯)施工统一做法 1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性,无空鼓、开裂;

板式衣柜制作工艺

第一章板式衣柜简介 本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。§1.01 板式衣柜整体构成示意图 1§1.02 板式衣柜单元柜基本结构 1. 板式衣柜单元柜体结构为:侧板包顶底板,背板落地,外侧板开榫型背板槽,背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装固定(如下图):

2.jp

谍谍不休 谍谍不休当前离线 积分 165 本帖最后由 谍谍不休 于 2012-2-19 18:26 编辑 10. 更衣镜:分05款和06款两种,外形尺寸W350xH1000 ; 11. 拉篮带西裤架:安装宽度(764mm-864mm ), 安装内空深度420mm 以上; 12. 伸缩挂裤架:分左右,安装宽度364mm 以上, 安装净深度500mm 以上;

13. 伸缩领带夹:安装净深度430mm以上; 14. 伸缩挂衣架(编号WO-07):安装净深度360mm以上; 15. 升降挂衣架:安装宽度764mm-1000mm;

16. 侧式衣物拉篮:安装宽度364mm以上, 安装净深度500mm以上。

谍谍不休 谍谍不休当前离线 积分 165 第二章 趟门 本章主要介绍板式衣柜的趟门的基本构成、材质、配件,及趟门的尺寸 计算方法,和下单 的规范及注意事项。 §2.01趟门内填充材料 1. 公司目前趟门的内填充材料有:柜身同色板材(9mm )、各 种工艺玻璃(5mm 厚)、墙 纸 饰 面(粘 贴 于 9mm 板 上)、喷 画(粘 贴 于 9mm 板 上)、9mm 烤 漆 板、9mm 彩绘板等多种材料。 趟门的内填充材料,默认是竖纹(竖直方向纹理),如需要做成横纹(水 平 方向纹理)的,必须在图纸中注明“横纹”字样 §2.02墙纸饰面尺寸

4拉管施工工艺工法

拉管施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-GS-0104-2011 市政环保公司谢学武 1 前言 1.1工艺工法概况 城市道路管道施工,由于交通条件限制,现场无放坡开挖条件,不放坡全断面加强支护开挖的方式,对支护要求高,施工安全保障较低,造价很高,并且对交通影响很大,无法保证交通疏导要求。特别是埋深超过5.0m的管道开挖施工,属于危险性较大的深基坑施工。若对开挖深度较大或因交通疏导原因不具备开挖施工条件的路段采取非开挖拉管的施工方法,可有效解决市政道路管道施工难题。与传统的挖槽埋管法相比,它具有环境影响小、对交通影响小、对地层结构破坏小、施工安全可靠、周期短、社会效益与经济效益显著等优点。 1.2 工艺原理 主要是采用地下定位系统,通过导向,分级扩孔的方法,确保钻机按预定的轨迹完成导向孔,从而达到准确铺管的目的。导向孔的施工主要依据设计轨迹,采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面接收器收到信号,使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛,它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况,随时调整钻进参数,确保钻机按预定的轨迹完成导向孔,从而达到准确铺管的目的。工艺原理见图1、图2: 施工工艺原理示意图1 图

2 监控装置示意图图工艺工法特点2 非开挖拉管施工的优点,回避了开挖施工中存在的对交通、周边建筑及地下管线影响大,路面、房屋等需要大面积拆除并恢复而导致的资源浪费,并且施工周期短,以上沟槽开挖施工时的塌方等问题,从而避免了作业人员的施工4m可有效避免埋深以上的安全等问题,缺点方面,对拉管管材的质量要求高,要求环刚度在12.5KN/M2以上的大管径管道管材目前还无法保证此环刚度而不具备拉管材,从而使大于DN8OO管施工条件。另外,拉管施工将产生大量泥浆的需要处理,文明施工及环保方面要求很高,并且其施工费用相对开挖施工费用相对较高。适用范围3 管等。PE的钢管和1219φ-80φ天然气、给排水管等输送介质为液体或气体、管径. 主要引用标准4 (人民交通《顶管施工技术》)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268《油气输送管道穿越工程施工规范》、《输油管道工程设计规范》(GB50253)出版社)《钢质管道焊接及验)、、(GB50424)《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164《管道下向焊接(GB50369)、收》(SY/T4103)、《油气长输管道工程施工及验收规范》级钢管》B、工艺规程》(SY/T4071)《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分:。、《水平定向钻进技术规范》(中国非开挖协会)(GB/T9711.2) 施工方法5 根据设计轴线位置及管道埋深,在施工范围内通过现场调查、查阅资料、探测等手段调查清楚地下管线的分布情况后进行钻孔曲线设计,通过导向、分级扩孔后将焊接连通的管道一次性拖拉至孔内,然后进行后续的检查井等施工。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程:3施工工艺流程见图测量放线地下管线探测钻孔曲线设计基坑开挖泥钻机就位浆配试钻置钻导向孔反向扩孔反向拖拉管材管头分离现场泥浆处理钻机移位 施工工艺流程图3 图 6.2 操作要点 6.2.1 测量放线按设计轴线,结合坐标定位与相对定位法,将管道轴线标示与既有的路面等设施上。 6.2.2 地下管线的探测查阅资料、探测等手段调查清楚地下管线的分布情况。在施工范围内通过现场调查、 6.2.3 钻孔曲线设计: 1 钻孔曲线设计: R=1500D。1)满足规范要求的最小曲率半径。即: 2)满足穿越公路和河流安全规范要求;)选择最佳主力穿越层位。综合考虑入土角、出土角、曲率半径等因素,根据3 本工程综合考虑以上因素,确定导向轨迹。)定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段(与管道排水坡度一4 计算确定。L可按图4致)等组成,为保证水平直线段精度要求,造斜段水平距离H?H?D2 ????na2?acoaa cos??A?cos 00????????naa?tg sin?/na2?L?2A?HA sin a?sin??0

工法样板展示施工方案

三期6#-10#楼工程 工 法 样 板 展 示 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 日期:

项目质量工法样板展示区做法标准 为了公司在项目突出自己特色及管理水平,由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在各项目推行,以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准,统一管理的要求;如下: 一、钢筋模板混凝土工程 1、剪力墙钢筋绑扎展示

1.1基础采用 2.2×3M工具式底座(详见后面附图),底座上浇筑同墙柱截面尺寸高度不得低于100mm,混凝土不低于C20,样板展示尺寸为2500×200;配筋详见下图: 1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求; 1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm。 2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示 1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成长宽3000×4000mm,样板展示尺寸为2500×3500,高度为 2.5m。 1.2墙柱截面尺寸为长宽2500×200mm,框架柱截面尺寸为长宽400×400mm,详细尺寸及配筋详见下图: 1.3模板材料选择 (1)定型模板制作优先选择9mm厚胶合板,尺寸1220X2440mm的模板进行加工制作。 (2)加固用木枋使用40X60mm的松木进行拼装,对没有压光处理的方木进行压刨处理,做到尺寸准确,厚度一致。

1.4成型模板的加工要求

(1)成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽,高为楼层净高减25mm,拼装时墙柱底部垫25mm聚笨板,便于定型模板的拆除。 (2)方木与模板的固定,模板做面板,方木做骨楞,沿模板四周用80#圆钉固定边框骨楞,短向横骨楞间距不大于300mm,墙柱阳角及梁柱(墙)交接处部位的边沿需按照模板厚度预留槽口。 (3)外墙体定型模板配制成大模板,竖骨楞方木间距不大于300mm,边框骨楞齐模板边沿固定,阳角接头处预留槽口,模板之间的拼接处安排在竖骨楞处拼接。 1.5墙柱模板加固要求 (1)墙柱模板加固采用Φ14对拉螺杆加双Φ48.3*3.6钢管固定,墙柱第一道加固对拉螺杆与地面不得大于200mm,其余横竖向不得大于500mm,木方间距不得大于300mm,如下图: 1.6模板支撑系统采用碗扣式钢管,立杆间距不得大于1000mm,步距不得大于1800mm;使用所有钢管、扣件必须统一刷黄色油漆。

2019交付样板和工艺工法展示指引

室内展示指引 1、编制目的 为落实集团提高工程品质,配合营销扩大影响效果、展现品牌名企形象、对样板引路提供实物模板,特制订并发布本指引。 2、适用范围 房地产城市/独立项目公司所有在建项目标段。 3、展示要求 3.1、展示时间:新开组团、新项目必须实施工艺工法样板和交房样板推进工作,要求在结构出地面时完成样板工程策划书的编制和审核工作、结构施工至8层时开始实施样板施工、并于一个半月后达到展示要求;别墅、多层洋房只做室外工序和工艺工法展示,室内在主体封顶后做交付区展示。 3.2、展示范围:原则上以每个总包承建标段做一个样板展示区(即工序、工艺工法样板和交付区样板),每个展示区至少做二套,一套做工序、工艺工法展示,一套做交付样板展示;如为精装修交付则做精装修样板展示。 3.3、展示位置:要求尽量靠近场地出入口,方便参观者进出,尽可能把现场文明施工和景观亮点工程进行展示,并尽量选择二楼做展示。 4、展示方案 在工程策划编制时应充分考虑和策划工地开放及展示计划安排,在展示区施工前应该先编制样板展示施工方案,经工程、营销、成本、设计等部门审核批准后实施。

5、交底实施 正式开工之前由项目工程经理(总监)组织项目工程人员、监理、施工单位管理人员进行工程策划书关于工序、工艺工法样板及施工方案学习和交底,充分领会后实施。 6、样板展示具体做法: 第一部分工序、工艺工法展示要求 工序展示内容:(1)外墙面砖的工程样板面积不小于2㎡,且应置于向阳位置,符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》8.3节中要求。 (2)外墙涂料的工程样板面积不小于1㎡,并留有斜向分层剖面,且应置于向阳位置,符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》10章要求。 (3) (4)防火、防盗门的工程样板不少于二樘,且应集中在同一楼层(部位),符合质量标准 GB50210-2001中5.5节要求。 (5 )保温工程的工程样板面积不小于2㎡,并留有斜向分层剖面。 (6)防水工程的室内工程样板不少于一个开间,室外工程样板不少于一个轴线长度,符合质量标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》第6章要求。 (7)栏杆(扶手)工程的工程样板不少于一处(阳台、花园、屋面等)或一个层高(楼梯),符合质量标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》12.5节要求。 (8)砌体工程的工程样板每种墙体不少于一个开间,符合质量标准GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》要求。

新技术新产品新工艺新材料施工工艺

新技术新产品新工艺新材 料施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

新技术、新工艺、新材料、新设备施工工艺遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织好施工生产 1、推行全面质量管理,开展群众性的QC小组活动,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中,将运用高精度的仪器,采用先进的检测手段,控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求,利用人才优势,发挥技术专长,实行规范化、程度化、标准化施工作

橱柜制作工艺流程图

橱柜生产制作工艺 第一篇门板 一、田园风格—实木系列:彼得大帝、波斯达诺、西曼蒂克、佛罗论撒、普罗旺斯。 进口实木系列厨柜制作精良,给人以高贵、典雅之感,是身份与地位的象征。门板为原装进口,门芯板采用“实木压缩板”,因此不会产生裂缝或开裂现象,环保性能卓越。门板表面采用开放漆处理,可防止吸入空气中的水份,使原有的木色及条纹更加清晰、自然、持久。 (一)彼得大帝

1、美国原装进口实木门,樱桃木色门板自然、温馨。 2、门框为精细的外圆弧处理,技艺超凡。 3、门板表面的油漆处理只有几毫米厚,使整个门板光泽细腻,柔和。 4、90度拼角处为隐藏式指接制作工艺。 (二)西曼蒂克 1、意大利原装进口实木门,华贵的白橡木色尽显贵族气质。 2、具有多种“刀型”及“做旧”处理,工艺超凡。 3、采用90度“指接”连接工艺,做工精良。

(三)波斯达诺 1、意大利进口实木门,白橡木质朴、自然。 2、具有古典“刀型”,特殊工艺处理。 (四)佛罗论撒 1、意大利进口樱桃色腊木实木门 2、现代风格 (五)普罗旺斯 1、意大利进口白腊木实木门 2、具有古典“刀型”处理 3、手工雕刻图案罗马柱 二、吸塑板: 吸塑系列厨柜门板色彩丰富,视觉跳跃,是一款现代感极强的厨柜。门板材质为高光和亚光两种,易清洁,硬度较高,防潮,非常适合厨房的特殊环境,具以下优点:门板在常尺寸下无须封边,造型多变、防水、防潮、硬度及柔韧性好。 三、耐磨板: 耐磨板系列厨柜门板,耐磨、耐高温,防水、防潮,吸附能力强,不易掉色变色。适用于各种环境下的厨房。板材为奥地利原装进口,更加环保。 四、烤漆系列: 1、原装进口漆,色彩独特、丰富,环保性能卓越。

施工现场四新工艺工法

施工现场七项新工艺 一、塑料模板 1、塑料模板是使用后可以粉碎成粉末然后作为原材料加工成塑料模板,然后重新使用。以聚丙烯树脂为基材,添加增强、耐侯、防老化、阻燃等助剂,熔炼挤出成形的一种新型的建筑模板。现场操作方便,与传统面板与木龙骨操作工艺一样。可以根据现场需要进行锯、割,也可以提供尺寸由厂家统一加工成形后运到现场,节省人工。 2、塑料模板具有防水抗蚀、环保节能、可循环再生等优势,可节约大量的木材资源,能有效地利用了废旧资源,即符合国家节能环保的要求,又适应国家产业政策发展的方向。 3、特点: (1)平整光洁。模板拼接严密平整,脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求,不须二次抹灰,省工省料。 (2)轻便易装。重量轻,工艺适应性强,可以锯、刨、钻、钉,可随意组成任何几何形状,满足各种形状建筑支模需要。 (3)脱模简便。混凝土不沾板面,无需脱模剂,轻松脱模,容易清灰。 (4)稳定耐候。机械强度高,在-20℃至+60℃气温条件下,不收缩,不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水,拒鼠防虫。 (5)利于养护。模板不吸水,不用特殊养护或保管。 (6)可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。 (7)降低成本。周转次数多,平面模不低于30次,柱梁模不低于40次,使用成本低。 (8)节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造,零废物排放。 4、使用效果:

现场支模效果 混凝土浇筑后效果 二、对拉螺栓三节式穿墙套管 1、对拉螺栓采用三节式穿墙硬质PVC 套管,套筒与二个锥形接头均为定尺与墙体厚度相同,拧紧即可保证墙体厚度。中间一节套管留在混凝土内,两端的锥形接头拆除。 2、外墙在中间套管中采用聚氨酯发泡封堵,两侧塞入锥型橡胶圆塞,可以杜绝螺杆洞处渗漏。 3、内墙处可采用掺微膨胀剂的干硬性砂浆封堵。

工法样板施工方案设计

工法样板施工方案 (方案编号:) 编制: 审核: 审批: x x二〇一五年七月十三日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (4) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)

1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规》(GBJ209-83) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ 130-2011) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JBJ3-2010) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《施工现场安全文明施工规》(JGJ59-2011) 《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001 中国建筑第二工程局《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量,本着样板引路的宗旨,我部结合本工程的施工重点难点,计划设置样板展示区域,主要包括实物样板,文字及图片展示。实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板;文字及图片展示,重难点施工工艺。为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点,我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划,对部分构件不进行浇注,展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工。 工法样板区位于本项目场地西北侧,场地占地面积约1500㎡,本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识。样板展示区位置、样板展示区域部平面布置图详见下图: 样板展示区域位置示意图

1、全断面法施工工艺工法讲解

全断面法施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0101-2011 第五工程有限公司李雪峰 1 前言 1.1工艺工法概况 钻爆法是目前国内应用最为广泛的隧道施工方法,其具有适应性强,灵活方便,机械化程度高等优点,其中全断面钻爆法施工掘进速度最快,该方法能够创造大的作业空间,并尽可能地实现了各工序间的平行作业,在长大隧道施工中得到广泛的应用和发展。 1.2工艺原理 全断面法施工借助新奥法原理,强调充分发挥岩体(围岩)结构的自承作用,尽量减少对围岩的多次扰动和破坏,借助施工作业平台并配备相应功能的大型机械设备,按照一定设计和规范确定循环进尺,在隧道设计断面轮廓线上和轮廓内部按照设计布置钻孔,利用炸药能量一次性爆破成型进尺内断面,外运碴体,紧跟施工设计的初期支护措施,待掌子面循环掘进超前一定距离,围岩监控量测变形量满足要求判定为稳定状态后,再开始组织仰拱和二次衬砌工序施工,通过各工序沿隧道纵向错开合理安全距离,形成各主要工序平行作业,最终完成整个隧道设计措施。 2 工艺工法特点 2.1采用全断面法施工可减少对围岩的扰动,充分发挥围岩的自承作用,利于施工安全的管控。 2.2全断面法施工可一次创造大的作业空间,较分部法施工可减少工序及循环时间,可使各道工序尽可能平行交叉作业,大幅提高施工进度。 2.3全断面法施工机械化程度高,可有效减少劳动力配置,降低作业人员工作强度,提高工作效率,经济效果显著。 2.4全断面法施工一次轮廓成型并及时进行下道工序——初期支护的施工,对初期支护质量和作业安全有利。 2.5全断面法一次掘进开挖量大,应进行严密爆破设计,并在施工过程不断需根据地质围岩情况进行优化调整,减少一次爆破用药,达到光爆效果,减少对围岩扰动,节省成本。

最新工法样板施工方案

(方案编号:) 编制: 审核: 审批: x x工法样板施工方案

1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (5) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)

1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JBJ3-2010) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《施工现场安全文明施工规范》(JGJ59-2011) 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 中国建筑第二工程局有限公司《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量,本着样板引路的宗旨,我部结合本工程的施工重点难点,计划设置样板展示区域,主要包括实物样板,文字及图片展示.实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水样板、屋面样板;文字及图片展示,重难点施工工艺.为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点,我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划,对部分构件不进行浇注,展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工. 工法样板区位于本项目场地西北侧,场地占地面积约1500㎡,本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识.样板展示区位置、样板展示区域内部平面布置图详见下图: 样板展示区域位置示意图

板式衣柜制作工艺

第一章 板式衣柜简介 本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。 §1.01 板式衣柜整体构成示意图 §1.02 板式衣柜单元柜基本结构 1. 板式衣柜单元柜体结构为:侧板包顶底板,背板落地,外侧板开榫型背板 槽,背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装固定(如下图): U n R e g i s t e r e d

§1.03 板式衣柜单元柜标准尺寸 1. 板式衣柜单元柜体标准高度有:2070mm、2198mm、2294mm、2390mm四种;标 准宽度有:400mm、600mm、800mm、900mm(L架)四种,层板柜宽度可以任意变化(不变形情况下);若需要安装功能件的柜体,只能选择标准柜体宽度400mm、600mm、800mm、900mm(L架); 2. 特别注明:领带、西裤抽不做非标尺寸。 §1.04 板式衣柜基本单体款式 1. 板式衣柜的基本单体款式如下: 一字柜 左切角柜 右切角柜 转角柜 §1.05 板式衣柜基本功能件款式 1. 层板:宽度W可变(建议宽度在900mm以内); U n R e g i s t e r e d

2. 抽屉:标准安装内空宽度为364mm,564mm,764mm。抽面158mm高, 抽帮长400mm(固定),高120mm,装隐藏导轨; 3. 时尚抽:标准安装内空宽度为364mm,564mm,玻璃抽面80mm高,喷磨 沙,层板深度为400mm,装托底式静音导轨; 4. 领带抽:标准安装内空宽度为564mm,764mm,抽面120mm高,抽帮长 450mm,高100mm,装三节导轨。领带抽只做标准,不可变; 5. 西裤抽:标准安装内空宽度为564mm,764mm,抽面120mm高,抽帮长 450mm,高100mm,装三节导轨。西裤抽只做标准,不可变;西裤抽下面必须留出至少600mm高的空间; U n R e g i s t e r e d

4、 竖向转体施工工艺工法

竖向转体施工工艺工法 (QB/ZTYJGYGF-QL-1004-2011) 厦门分公司胡艳徐建宁 1前言 1.1工艺工法概况 超大型液压同步竖转技术是一项近几年发展起来的新颖建筑施工技术,该技术一反传统的提升方法,采用柔性钢绞线或刚性立柱承重,提升器集群,计算机控制,液压同步提升新原理。液压同步提升技术的出现,适应了当前建设事业蓬勃发展的需要,是建设施工技术的重大突破,实现超大型构件的大吨位、大跨度、超高空转体安装。自动化程度和良好的安全可靠性蠃得了重大工程的应用,并将在更广泛的施工领域内获得推广。 1.2工艺原理 转体施工是桥梁结构在非设计轴线位置制作(浇注或拼接)成形后,在轴线位置设置转铰及竖转提升铰,采用柔性钢绞线、钢丝绳或刚性立柱,通过传力体系将桥梁结构竖向转体提升安装就位。 2工艺工法特点 2.1液压同步竖转采用计算机实时控制完成同步竖转,具有负载均衡,姿态校正,应力控制,操作闭锁,参数显示及故障报警等多种功能,是集机,电,液,传感器,计算机和控制论于一体的现代化大型设备。 2.2桥梁结构在地面浇注或拼接;便于机械化作业,从而使质量和装配精度及检测精度上更容易得到保证。 2.3桥梁主要结构的拼装等工作在地面进行,施工效率高,安全防护工作易于组织。 2.4桥梁结构竖转吊装,将高空作业量降至最少,能够有效保证安装工期。 3适用范围 适用于大型直立桥梁结构件地面拼装,竖转安装。 4主要引用标准 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《高耸结构设计规范》(GB50135-2006) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

碧桂园项目质量工法样板展示区做法标准

碧桂园项目质量工法样板展示区做法标准 为了公司在碧桂园项目突出自己特色以及管理水平,由我部门牵头将施工现场中各种工序的质量工法样板展示区统一并在项目推行,以保证质量工法样板展示区做法达到统一标准,统一管理。 一、钢筋模板混凝土工程 1.1基础采用 2.2x3M工具式底座,底座上浇筑同柱墙截面尺寸高度不得低于10cm,混凝土不得低于C20,样板展示尺寸为2500x200,配筋详见下图 1.2钢筋绑扎严格按照梁板柱钢筋平法16G101-1要求 1.3墙柱钢筋绑扎完成后必须按规范要求挂设塑料保护层垫块间距不得大于500mm

2、梁板柱钢筋模板及支撑体系展示 1.1基础采用不低于C20混凝土浇筑成宽3000x4000mm,样板展示尺寸为2500x3500,高度为2500mm。 1.2墙柱截面尺寸为长宽2500x200mm,框架柱截面尺寸为长宽400x400mm,详细尺寸及配筋见下图 1.3模板材料选择 (1)定型模板制作优先选择9mm厚胶合板,尺寸1220x2440的模板进行加工 (2)加固用木方使用40x60mm的松木进行拼装,对没有压光处理的方木进行压刨处理,做到尺寸准确厚度一致。

(1)成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽,高为楼层净高减25mm,拼装时墙柱底部垫25mm厚聚苯板,便于定型模板拆除。 (2)方木与模板的固定,模板做面板,方木做骨楞,沿模板四周用80#圆钉定边框骨,短向横骨间距不大于300mm,墙柱阳角及梁柱交接处的边沿需按照模板厚度预留槽口。(3)外墙体定型模板配大模板,束骨楞方木间距不大于300mm,边框骨楞齐模板边沿固定,阳角处接头预留槽口,模板之间的拼接处安排在束骨楞处拼接 1.4墙柱末班加固要求 (1)墙柱模板采用φ14对拉螺杆加双φ48.3*3.6钢管固定,墙柱第一道加固对拉螺杆与地面不得大于20mm,其余束向不得大于50mm,木方间距不大于300mm,如下图 1.5模板支撑系统采用碗扣式钢管,立杆间距不得大于1000mm步距不得大于1800mm,所有钢管、扣件统一刷黄色油漆。

柜体制作工艺规范

柜体制作工艺规范 一、柜体 1、顶底板、侧板、中坚板、柜内台面板、宽度尺寸一样。 2、中立板、层板前减3,后减20便于安装背板,柜门活动层板减长2m/m,宽减23m/m. 3、底部有内抽的,层板减3m/m,抽退回60m/m,两边加立柱安装抽屉,抽屉标准深度400m/m,标配轨道400m/m,常规3个抽屉。 4、中间有裤架的抽屉,底下有层板及挂衣杆,宽度前减3m/m,后立背板不减,即比侧板少3m/m,但安装门的铰链孔位一定注意错过。 5、高度超过2400必须分段两组,上框下框。 6、三合一连接件,二合一连接中,KD组装。 7、柜体内单开22开门标准450宽,22开门内空900内不得超过1000,超过必须加中立板,中立板可落地,可加垫脚板,脚板根据立板分段柜。 8、衣帽间转角柜体除顶底中间合面,三合一连接外,其余用二合一,多为硬背板。 二附件 1、、常规罗马柱见图册,整根罗马柱不能超过2600。 2、入墙柜体两侧板收口边立柱或罗马柱不得少于50,加连接条与侧

板连接加L型,顶收口条套线收口。

3、、单面靠墙的柜体,看面侧板做的双侧,靠墙L型单边,顶线做L 型顶线收口。 4、罗马柱双层的顶线需转角,附件整体,脚线L型跟转。 5、单层罗马柱不转角,必须加底座。 6、踢脚线安装如图。 7、顶线根据刀型,(见刀型图)设计方案尺寸做 8、酒架、廊桥、眉板、碗碟柜、围栏之类的见公司样品图册 三、柜门板 1、实木柜门板厚度22MM,平板门20MM。 2、实木柜门板刀型及样见公司样品图册 3、实木柜门板边框80MM/90MM,芯板5MM的平板、13MM和16MM. 4、实木柜门板的门型分回型整框直边、回型整框直边一分隔和非标准一分隔、回型整框上弧及一分上弧和一分上弧非标准分隔、45度角回型整框直边。拆分尺寸以建立拆分软件。 5、实木芯板与边框间隔2-3MM,实木背压条。 6、门铰链,分大弯、中弯、直背,也就是全盖、半盖、内嵌。 7、门铰链孔位上下两端中心距100MM,长度800MM内统一开孔2个超过800MM,1600MM内开三孔,长度超过1600以上开孔四个。 .

柜体制造工艺

本课程培养上述各专业学生从事电气设备安装、调试、检修、试验方面的基本技能。 4. 本课程选择电气试验工、电气检修工为工学结合平台,以上述两工种的职业技能要求为出发点,以典型工作任务为导向,构建课程体系和学习情境,融理论知识与技能培养为一体,使上述各专业学生,开始接触电类课程时就形成重实践、重技能、重工程应用的理念和脚踏实地、一丝不苟、科学分析、安全第一等职业素养。 (1)职业教育的专业基础课,应是工学结合的先行者,它不仅服务于一个专业,可能服务于一个专业大类,既然从这个专业大类的每一个专业出发,均能从职业能力→典型工作过程→与工作过程结合的学习情境中开发出此课程,该课程环节就一定能培养各岗位职业能力中最重要的部分——基本技能,因而专业基础课立足于、服务于多个从业岗位的基本技能和共有技能。 (2)开发以工作过程为导向的课程体系,或是工作过程系统化的课程体系,首先要选定职业岗位,经反复讨论,我们选择了以电气试验工、电气检修工为从业岗位。这样做,一是因为这两个工种,相对于本课程所服务的多个电力类专业, 有较好的通用性和基础性;二是所需的基本能力,包括基本知识与基本技能,也能很好地为后续课程打下基础。 柜体制造工艺 1引言柜体结构是低压开关柜组合基础,因此柜体制造工艺就成

了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件(如型式的统一,组合的标准,功能的分配等),还要满足柜体的固有要求(如坚固可*、整齐美观、调整容易等)。由于柜体结构要求不一,以及制造单位加工手段不一,它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点,现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。2柜体结构和工艺特点对于柜体结构及其工艺大致可以从:结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。 2.1从结构形式上分 (1)固定式:能满足各电器元件可方便地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体,如屏式、箱式等,也有棱台体如台式等。这种柜有单列,也有排列。为了保证柜体形位尺寸,往往采取各构件分步组合方式,一般是先组成两片或左右两侧,然后再组成柜体,或先满足外形要求,再顺次连接柜体内务支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确(公差取负值),才能保证各方面几何尺寸,从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面,因考虑排列需要,中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑,底面不能有下陷现象。在排列安装中,地基平整是先决条件,但平整度和柜体本身都有一定误差,在排列中要尽量抵消横向差值,而不要造成差值积累,因为差值积累将造成柜体变形,影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中,甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点,然后逐步垫正扩排,在底

模板工程施工工艺工法

模板工程施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-FJ-0201-2011 1前言 1.1 工艺工法概况 混凝土结构的模板工程,是混凝土结构构件施工的重要工具。现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价,约占混凝土结构工程总造价的三分之一,总用工量的二分之一。因此采用先进的模板技术,对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产效率、降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。 我国自20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来,现浇混凝土结构所用模板已迅速向多元化、体系化方向发展,目前除部分楼板还采用散支散拆外,已形成了组合式、工具式、永久式三大系列工业化模板体系。另外,木(竹)胶合板模板也有较大的发展。 1.2 工艺原理 模板工程由模板、支承件和紧固件组成,模板和支撑应经过计算确定,使其具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 2 工艺工法特点 2.1木质模板优点为可塑性强,操作方便,施工灵活,适用于造型变化较多的建筑;缺点为材料浪费较为严重,模板周转次数较少,模板加固费工费时,结构几何尺寸控制较难,不利于环保节能。 2.2整体钢大模是发展方向,费用低且结构尺寸、平整度均能够有效保证,具有周转次数多等特点。在高层建筑和对称结构形式的建筑中,钢大模既能满足结构构件的几何尺寸,保证墙体表面的平整度和垂直度,又能满足快拆快装的施工要求,达到结构施工的标准化。 3 适用范围 3.1 木(竹)胶合板模板一般适用于现浇钢筋混凝土浇构筑中的平板、地下室墙体及层数较少并且结构复杂的框架及剪力墙结构;单层框架结构车库中的梁、顶板及柱;另外,也适用于各层变化较多的工程;

橱柜的生产工艺

柜体结构: 1.地柜(旁板包底板结构)连接方式:三合一、木销连接。 2.地柜(底板拖旁板结构)连接方式:三合一、木销连接。(旁板孔位向内) 3.吊柜(旁板包顶底板结构)连接方式:三合一、木销连接。 二.柜体外型常规尺寸: 1.地柜深度:560mm、510mm。高度:667mm、680mm。设计宽度:1200mm以内,任意尺寸。 2.吊柜深度:330mm、300mm。高度:640mm、680mm、700mm。设计宽度:900mm 以内,任意尺寸。 三.生产工艺: 1.地柜(三合一连接方式): ☆地柜旁板旁板与底板连接处排5孔(一边3个三合一、2个木销)。 ☆地柜底板三合一孔位向下,保持柜内完整。 ☆地柜前连接条地柜前连接条与旁板连接处排2孔(一边2个三合一)。前连接条宽度:68mm。 数量:1根。连接方向:竖放。 ☆地柜后连接条地 柜后连接条与旁板连接处排2孔(一边2个三合一)。前连接条宽度:100mm。 数量:1根。连接方向:竖放。 ☆活动层板活动层板深度=旁板深度-50mm,旁板连排3孔,间距32mm,中孔定中。 ☆背板三方入槽,厚度5mm,常规高度600mm,开槽靠后18mm,开槽深度5mm。 2.吊柜(三合一连接方式): ☆吊柜旁板旁板与底板连接处排4孔(一边2个三合一、2个木销)。 ☆吊柜底板三合一孔位向上,底部保持柜外完整。

☆吊柜顶板三合一孔位向上,顶部保持柜内完整。 ☆吊柜背拉条吊柜背拉条与底板连接处排2孔(2个三合一)。背拉条宽度:100mm。(可选项目) ☆吊柜挂条吊柜挂条与旁板连接处排2孔(一边2个三合一)。背拉条宽度:100mm。(可选项目) ☆吊柜固定层板旁板与底板连接处排4孔(一边2个三 合一、2个木销)。深度:307mm、287mm ☆吊柜活动层板活动层板深度=旁板深度-50mm,旁板连排3孔,间距32mm,中孔定中。 ☆背板四方入槽,厚度5mm,开槽靠后18mm,开槽深度5mm。 工艺流程: 橱柜的生产分为门板的生产和箱体板的生产两个方面。下面,我们就从这两个方面来简述一下橱柜的生产过程和常见的生产设备情况。 首先是橱柜箱体板的生产制造流程及常见的生产设备 箱体板的生产流程主要有以下几点: 1. 开料(cut) 这个加工步骤就是将整张的大板进行切割处理,大板一般来说都是刨花板(flakeboard)或者中密度板(MDF=middle density fiberboard),整张大板的尺寸规格是有标准的,一般来说是2440*1220(最常见)或者2800*1300。 在这个步骤中用到的设备一般为电子开料锯,holzma的主流型号为HP 系列,一般被大厂家所用,可以和Cutrite等软件相连,实现自动化、数字化切割;小厂家为了节省成本一般都用手工推抬锯 一般说来开料只是第一个步骤,开完的板还要在下面的流程里继续被加工,但是很多厂家的地柜背板一般就只有开料一个流程,开完了就是成品。 2. 开槽(groove) 一般要接受这个工序加工的板件有,底板,侧板,拉条等,因为现在的工艺几乎都是用侧板和底板将背板夹住,所以要将侧板和底板进行开槽的工序,使得背板可以插入侧板,并可稳固的放在底板上,所以要将底板和侧板进行开槽。当然,如果没有背板的情况下,比如水槽柜,侧板和底板就是不需要开槽的。所以侧板和底板开槽的位置几乎都

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