60m箱梁封锚作业指导书

广深沿江高速公路（深圳段）

施工过程控制标准化管理手册

编号：GS2-MBEC-XL-09

60m单箱双室箱梁预制

端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书

2009年9月30日发布 2009年10月1日起实施

中铁大桥局股份有限公司

广深沿江高速公路（深圳段）第二合同项目部中山制梁厂

广深沿江高速公路（深圳段）

施工过程控制标准化管理手册

60m单箱双室箱梁预制

端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书

单位：中铁大桥局股份有限公司广深沿江高速公路

（深圳段）第二合同段项目部中山制梁厂

编制：

审核：

批准：

2009年9月30日发布 2009年10月1日起实施

中铁大桥局股份有限公司

广深沿江高速公路（深圳段）第二合同项目部中山制梁厂

60m单箱双室箱梁预制

端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书

1、适用范围

适用于中铁大桥局广深沿江高速公路（深圳段）第2合同段中山制梁场228片60m单箱双室整体预制端横隔墙、封端、封锚施工。

2、作业准备

2.1 内业技术准备

开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案，制定端横隔墙、封端、封锚施工工艺。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。

2.2 外业技术准备

施工过程中所必备各种型号模具、模板加工制造、进厂并验收合格。

作业所需材料、设备的进场、验收、报检工作。

施工工艺上报监理并经过审批同意。

3、技术要求

端横隔墙、封端、封锚的施工工艺技术要求、结构的耐久性符合梁体要求。

4、施工程序与工艺流程

4.1 端横隔墙、封端、封锚施工程序

4.1.1 端横隔墙施工必须在内模全部拆除后对现浇部位进行混凝土面凿毛，调整预埋钢筋与钢筋接长焊接，安装绑扎钢筋、模板安装、报验合格后灌注端横隔墙混凝土。

4.1.2 在边梁边墩端纵向预应力孔道压浆完毕后密封罩拆除，梁端表面混凝土凿毛，并将表面水浆、灰尘清理冲洗干净后，接长钢筋绑扎钢筋网片，安装模板，灌注封端混凝土。

4.1.3 封锚是指对横向及锯齿块张拉预应力张拉端锚坑、齿块端面进行密封处理，应在张拉、孔道压浆完毕后进行横向锯齿块、锚坑混凝土表面凿毛，清理冲洗干净后，调整预埋钢筋、焊接钢筋、安装钢筋网片、安装模板、灌注混凝土。

4.1.4 端横隔墙、封端、封锚混凝土现浇后应加强养护措施，现浇混凝土采取土工布双层覆盖保湿，24小时不间断滴灌洒水养护，养护周期不少于7天。

4.2 端横隔墙、封端、封锚工艺流程

端横隔墙、封端、封锚流程图

5、施工要求

5.1 凿毛

5.1.1 在梁体内模脱出后，端横隔梁开始凿毛，新旧混凝土接触面凿毛要充分均匀，保证保留的原混凝土面积不超过总面积的30%，但锚穴外沿5～10mm范围可以不凿，以免破坏梁端面。

5.1.2 边梁边墩端预应力体系张拉、压浆完毕后，应将梁体端面凿毛,清除锚下垫板、锚具表面水泥浆和污物,并冲洗干净。

5.1.3 横向和锯齿块预应力束张拉、压浆完毕后，对锚穴口进行凿毛，清除锚下垫板、锚具表面水泥浆和污物,并冲洗干净。

5.2 钢筋

5.2.1 为加快进度，端横隔墙钢筋采用整体绑扎形式。端横隔墙凿毛清理后，将梁体预留的底腹板和顶板桥面钢筋扳直并接长焊接，安装端横隔墙钢筋并与梁体预留钢筋可靠连接。

5.2.2 封端、封锚处端面，在凿毛清理后，将弯曲预留钢筋扳直并接长焊接，绑扎钢筋网片并与预留钢筋可靠连接。

5.3 立模

5.3.1 端横隔墙、封端、封锚处端面在钢筋报验合格后，安装、固定模板，以免在灌注混凝土时模板走动而影响梁长。立模后校核梁体全长，其长度应符合允许偏差的规定。

5.4 灌注混凝土

5.4.1 端横隔墙采用梁体混凝土灌注，灌注过程中，注意钢筋骨架、预埋构件和模板的稳定，防止跑模。

5.4.2 封端、封锚采用C50细石混凝土，其胶凝材料组成应与箱梁混凝土配合比相同，水胶比不大于0.4，宜掺入适量的膨胀剂，以保证其结合面的封锚效果，由试验室严格控制其配合比，拌合站准确拌制，严禁使用其他混凝土封端、封锚。

封端、封锚混凝土可几次填塞，保证填塞密实，并捣固密实，不能有空洞、不饱满现象。其表面要抹平、抹光，与原混凝土之间不能

有错台，表面与原混凝土一致。

5.5 养护

端横隔墙、封端、封锚混凝土现浇后应加强养护措施，现浇混凝土采取土工布双层覆盖保湿，24小时不间断滴灌洒水养护，养护周期不少于7天。

5.6 防水处理

封端、封锚混凝土养护结束后，应采用聚氨酯防水涂料对新老混凝土之间的交接缝进行防水处理。

6、劳动组织

施工人员应结合端横隔墙、封端、封锚的施工方案、机械、梁体施工进度要求从混凝土施工作业队中挑选施工经验丰富、操作熟练、责任心强的人员进行合理配置。

人员配置表

其中负责人、技术主管、专职安全员、工班长必须由项目部职工担任。

7、设备机具配置

端横隔墙、封端、封锚施工的设备使用混凝土施工设备。

8、质量控制及检验

8.1 端横隔墙、封端、封锚处表面凿毛分布均匀，钢筋绑扎位置准确、牢固，才能立模板。浇筑混凝土前必须对凿毛处进行洒水润湿才能进行混凝土施工。

8.2 端横隔墙混凝土采用梁体混凝土。封端封锚混凝土应采用C50无收缩混凝土，抗压强度不低于设计要求。

8.3 端横隔墙、封端、封锚混凝土施工时，按梁体混凝土质量控制及检验。

9、安全文明施工及环保要求

9.1 安全要求

9.1.1 施工作业区域应设置明显警告标志及必要的安全防护设施，非工作人员未经允许不得进入，夜间施工必须设置充足的照明；

9.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

9.1.3 封端、封锚为高空作业，在操作平台上施工，必须佩戴安全带，穿防滑鞋。

9.1.4 为保证施工安全，现场设一名安全员负责现场的安全，坚持班前进行安全教育制度。

9.1.5 箱梁内锯齿块封锚施工照明应采用24V低压灯，防漏电伤人。

9.2 文明施工

9.2.1 施工区域应设有宣传标语牌。

9.2.2 所有上岗作业人员必须统一着装、佩戴胸牌，正确使用劳保用品和安全防护用具。严禁穿拖鞋、裤头，打赤脚、赤背。

9.2.3 施工作业完成后，机械设备必须当时冲洗干净，机械设备上不得有油污、水泥浆、灰尘等等。并按固定地点停放整齐。

9.2.3 施工作业完成后施工场地必须打扫干净，原材料堆放整齐，标识标牌摆放正确，废料及时清送到指定地方堆放，做到工完料尽场地清。

9.3 环保要求

9.3.1 对外加剂和防水涂料密封保存，集中拌合。尽量避免外加剂和防水涂料与外界的直接接触。

9.3.2 生产中的废弃物及时处理，运到指定地点弃置。