导流明渠开挖施工组织方案
Achang水利灌溉工程导流明渠施工方案
1、施工介绍
阿江水利灌溉开发工程项目导流明渠位于引水枢纽左岸开阔地，设计全长447.487m，梯形断面，明渠底宽5m（衬护成型后），设计边坡1：2，渠底高程24.8m~24.3m ，设计渠底坡降i=0.0011，开挖成型后采用有纺土工膜（300g/m2）进行渠道防渗处理，人工装砂袋进行护底护坡处理，护坡护底宽（厚）度50cm。导流明渠设计流量100m3/s，设计标准采用枯水期5年一遇洪水标准，施工导流阶段每年11月~来年4月。
为解决项目施工临时交通问题，需在导流明渠上架设一座临时钢栈桥，钢栈桥设计宽度6m，长度36m，为6跨连续简支结构。
2、主要工程量
明渠土方开挖4.52万m3，砂袋护坡护底0.66万m3，有纺土工膜铺设1.46万m2，明渠回填3.85万m3。
3、编制依据
（1）柬埔寨Achang水利灌溉开发工程施工组织设计
（2）导流明渠施工图纸（JW1046FT-921-01~03）
（3）《水电水利工程安全防护技术规范》（DL5162-2002）
4、主要施工方案
（1）分期、分阶段开挖
明渠开挖结合现场实际情况和其他相关工作需要，采用分期分阶段开挖方案，即分两期进行开挖施工，一期开挖主要完成明渠桩号M0+127~M0+395段，二期开挖主要完成一期剩余部分。开挖主要采用CAT320D型挖掘机进行开挖，渣料倒运主要采用SD13型推土机或者自卸车运输至指定弃渣地点。一期开挖自该段两端向钢栈桥进行开挖，计划利用一期开挖的部分渣料进行枢纽右岸临时施工道路填
筑，填筑高度50cm ；二期开挖待该地区雨季末时开始进行开挖，开挖渣料采用自卸车运输至上下游围堰，用于围堰填筑。
（2）开挖渣料堆放
开挖渣料堆放采用集中、就近堆放方案，除用于填筑枢纽右岸临时道路和围堰填筑的渣料以外。渣料堆放场地选择在明渠右岸，距离明渠右岸开挖边线6m，规划占地面积3600m2，长度300m（顺水流向），宽度12m，渣料堆高6m，渣料边坡不小于1：1.5，施工时应做好弃渣堆放策划，宜分两层堆放，层高3m。弃渣区应安排专门人员负责，主要负责渣场卸料指挥、场地平整、道路维护等，以防止不安全事故发生。枢纽右岸临时道路和明渠表层腐植土堆放在渣场底部，用于明渠回填后表层复耕或恢复植被。
（3）防渗与衬护方案
明渠防渗施工和衬护施工同步进行，其具体的工艺流程：明渠保护层开挖测量校核边坡和渠底高程土工膜铺设与搭接土工膜铺设质量检查
砂袋衬护铺装。
土工膜采用横向铺设方案，条带宽度以采购的土工膜出场宽度为准，搭接采用热粘接方案，由供货商提供热粘接机具和粘接工艺，现场严格按照其粘接工艺操作，保证搭接质量。
砂袋装渣采用现场边开挖保护层边装袋方案，铺装厚度0.5m，装好的砂袋先铺装渠底，再铺装渠坡，砂袋铺装可分段进行施工，每段施工应自下游向上游施工，以保证上游砂袋压下游砂袋，技术员必需严格控制渠底砂袋铺装平整度，施工允许最大误差 ；渠坡砂袋铺装方向应水平摆放。
（4）临时钢栈桥施工方案
本工程临时钢栈桥采用柬埔寨西钢大桥和优联小桥项目已建的钢栈桥的施工经验和拆除型钢搭建。桥墩采用Φ610mm和Φ710mm钢管桩方案，50t履带吊配合插打，因为根据本地区引水枢纽地址勘探结果，岩层较深，所以利用摩擦桩
原理在开始施工前作项目的工艺性试验，即将第一根钢管桩作为试验桩，以确定其插打深度，试验桩在开始施工前，要求在管身上每1m做一明显标记，以便于插打施工记录插打速率，为工艺试验提供更为准确的施工参数。渠中心线上的钢管桩在确定深度的基础上加深3~5m。
钢栈桥横梁采用双拼45a型工字钢，纵梁采用35a型工字钢，纵梁间距0.9m，现场可根据施工车辆轮距将相应部位的工字钢间距局部调整，以适应车辆轮胎通过桥面时正好压在35a工字钢。桥面采用20a型槽钢铺设，铺设间距5cm，槽钢须与纵梁焊接，以保证其完整性。
桥面扶手栏杆采用建筑钢架管和12mm钢筋制作，栏杆高度1.2m，栏杆立柱采用钢架管，立柱间距3m，立柱统一与桥面槽钢焊接牢靠，如遇特殊情况，可将立柱位置做适当调整保证与槽钢焊接；横杆采用钢架管，底部横杆距离桥面30cm，顶部横杆与立柱齐平，横杆与立柱进行焊接，连接街头，应将横杆端头做半圆形切割，切割半径2.4cm。栏杆内部细部构造筋采用12mm钢筋制作，间距24.6cm。
5、主要施工方法
（1）开挖前施工技术准备
由项目测量人员根据已建测量控制网进行明渠开挖边线和明渠中心线测量放样，放样密度直线段每50m一个断面，曲线段不超过30m一个断面，现场应做打桩标记，标识醒目，放样完成后，测量人员应及时给现场技术人员出具正式的书面测量结果，同时接受人应进行签字确认领取。放样时，现场技术人员或施工员必须跟踪、陪同测量人员一道完成，并做好结果保护。
（2）开挖前施工准备
现场施工人员应在项目正式开始施工前，充分熟读图纸，并熟悉现场地形情况，做到一、二期分界线心中有数；做好开挖土石方设备的检查工作，督促机械管理人员和操作手保养好设备，不得影响开挖正常施工。
（3）开挖方法
明渠最大挖深6.3左右，超过普通挖掘机的最大挖深值，所以采用分层开挖方法，即第一层自地面向下开挖深度2.5m并完成相应的坡面开挖，第二层开挖至设计渠底高程并完成相应的坡面开挖。详见明渠开挖断面示意图。
①第一层开挖
第一层开挖先进行渠中心线两侧的矩形断面开挖，后进行渠坡开挖，考虑出渣需要，渠坡开挖应紧跟中心线开挖完成，开挖渣料由挖掘机甩堆，然后直接采用推土机或者装载机运输在明渠右岸堆渣区堆存。中心线矩形断面开挖宽度14m，开挖高度2.5m。第一层渠坡开挖直接采用挖掘机开挖，右侧边坡开挖时挖掘机停靠在渠右边线外侧，自下而上开挖，开挖渣料直接抛至堆渣区，挖掘机够不到部分的开挖由挖掘机停靠在第一层底部，在上而下开挖，开挖渣料采用装载机运输至堆渣区。
第一层开挖时结合枢纽右岸临时道路路面铺装需要，先开挖明渠中心线左侧部分，弃土直接抛至临时道路界线以内，SD13推土机或者装载机进行土料推平，临时道路路面高程31.5m，路面宽度仅现有宽度铺装，路拱自临河侧向明渠侧修筑，横向坡度控制在3%以上。
②第二层开挖
第二层开挖基本与第一层开挖相同，先挖中心线，后进行渠坡开挖。区别之处在于开挖断面面积不同，第二层中心线开挖宽度6m，深度挖至设计渠底。开挖渣料采用装载机或者自卸车出渣，运输至堆渣区。
③回车区开挖
回车区指的是自地面分别进入明渠开挖基坑的区域，主要包括回车平台和斜坡路。斜坡路开挖采用挖掘机分台阶、倒退开挖的方法，先中心线区域，后开挖渠坡。回车平台开挖在斜坡路开挖完成后开始进行，分台阶自左岸向右岸，台阶高度2.5m，高度2.5m以下采用挖掘机向上二次翻倒的开挖方法。
⑤明渠二期开挖
明渠二期开挖采用分层开挖的方法，第一层开挖高度 2.5m，第二层开挖高度至渠底；自明渠两端向中间进占开挖，一次开挖成型断面，开挖渣料用自卸车分别运输至上下游围堰处，用于填筑上下游围堰。
⑥钢栈桥下方开挖
钢栈桥下方的土方开挖待钢管桩插打完成后，立即开始进行，采用挖掘机开挖，开挖时不得碰撞钢管桩，挖掘机进入钢栈桥下游侧已有基坑自上而下开挖，开挖渣料直接抛至该取土坑左岸超出明渠边线部位，用于超挖部分回填。
⑦保护层开挖
进行渠底和渠坡开挖时，均需预留30cm厚保护层，保护层开挖采用人工开挖方法，开挖渣料直接用于人工装填砂袋，进行明渠护底护坡铺装。人工开挖保护层时应严格控制渠坡平整度，满足设计要求，采用坡尺控制。
⑧施工期排水
明渠一期开挖主要在雨季进行施工，应加强工作面排水，排水主要来自降雨和河道渗流。必要时可以通过抽水机抽排至M0+289处的排水沟内，流入河道，但同时应加强河道水位观测，防止河水倒灌进入导流明渠工作面。
明渠二期开挖主要在旱季初期进行施工，如遇地下水位较高时，可采取在明渠坡脚处开挖集水井，进行集中抽水，以降低地下水位，集中抽水时应加强明渠边坡稳定性观测，防止出现不安全事故。
6、施工计划安排与强度分析
（1）导流明渠一期开挖
开挖工程量31290m3，计划2014年8月21日~10月31日完成，其中钢栈桥架设自2014年8月21日开始，至2014年9月20日完成，平均日开挖工程量434.58m3/d。
（2）导流明渠二期开挖
开挖工程量14782m3，计划2014年12月1日~2014年12月15日完成，具备过流条件，平均日开挖工程量985.5m3/d。
7、质量保证措施
（1）建立健全项目质量管理机构，加强各级质量管理人员工作责任心。
（2）施工前应由测量人员认真进行渠线放样，并将测量记录交予现场施工人员。
（3）边坡开挖时，现场施工人员应及时对开挖边坡进行校和，防止出现超挖超填现象，影响渠坡外观质量。
（4）渠底开挖与砂袋铺装时，应采用测量仪器进行高程控制，施工允许偏差±5cm。
（5）土工膜铺设前后应检查原材料有无破损和漏洞，若有则要求供货商立即进行修复，若产品质量不合格，则严禁使用；接头搭接应严格按照粘接工艺进行操作，防止因接头搭接不良出现渗水通道；进行砂袋铺装时，进入现场人员应穿软底鞋，避免踩住硬物而致使土工膜出现人为破坏；土工膜铺设要求无褶皱现象发生，应该平顺且紧贴开挖面。
（6）及时做好项目施工质量评定和验收。
8、安全保证措施
（1）做好施工现场安全防护，设立好安全警示，特别是临边、高边坡作业作业。
（2）加强现场道路交通安全管理，避免发生交通事故，特别是弃渣场应有专人指挥卸料，防止发生车辆侧翻事故。
（3）实行作业人员三级教育培训制度，不经教育培训不得上岗。
（4）现场施工人员一岗双责，必须切实负起现场安全管理责任。
（5）施工现场应设置专兼职安全员一名，负责纠正违章现象，督促施工作业人员佩戴好防护用品，经常性排查、治理施工现场安全隐患。
9、资源配置计划
资源配置计划详见表一、表二。表一人力资源配置计划
表二机械设备配置计划