建筑工程附属配套工程-3、技术标

技术标

施工组织设计

目录

第一章综合说明

第二章施工总体部署

第三章施工方案与技术措施

第四章质量管理体系与措施

第五章安全管理体系与措施

第六章环境保护管理体系与措施

第七章工程进度计划与措施

第八章主要施工机械设备情况

第九章劳动力安排计划

第十章原材料进场所计划

第十一章雨季施工计划

第十二章工程保修工作的管理措施和承诺

第一章综合说明

一、工程概况

工程名称：“6085”工程附属配套工程

建设地点：吉林省蛟河市北崴子屯

建筑规模：占地面积70.7万平方米。包括道路、场坪、综合管沟、排水管线、雨水管线、消防管线、消防水池、污水处理站、烟囱、围墙、篮球场、国旗台质量标准：合格。

要求工期：2015年7月20日开工，2015年10月10日竣工。

二、编制原则

1、在充分理解招标文件的基础上，以设计文件为依据，紧密结合现场实际情况，严格遵循招标文件、设计图纸及国家、部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究制定切实可行的施工技术措施。力求技术先进、方案科学可行、经济合理。

2、采用先进施工技术和施工设备，遵循实事求是的原则，根据工程特点，从实际出发，科学管理，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效施工的目的。

3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。

4、抓住影响整个工程工期的关键项目，关键环节，严密组织施工。

5、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、技术、方案、时间与空间条件的优化处臵，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。

6、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

7、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。

8、科学地按排雨季施工项目，保证施工的均衡性和连续性。

9、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，实施比优质工程更高的技术和质量标准，实施更加规范化、标准化的安全生产、文明施工、应急预案及环境保护的施工过程，确保实现既定目标。

第二章施工总体部署

一、施工组织机构与岗位职责

为保证“优质、高效”地完成本工程施工任务，组建以项目经理部为指挥中心的领导机构和装备先进、技术过硬的施工队伍投入施工。

1、施工组织机构设臵

项目经理部设在施工现场，交通方便。经理部设项目经理一人，技术负责人一人，实行项目经理负责制，履行合同的权利和义务。

项目组织机构图如下：

2、人员岗位职责

（1）项目经理职责

1）贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规，执行企业的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保项目管理总目标的完成。

2）确定项目经理部组织机构并配备人员，制定适应项目实际的规章制度，明确有关人员的职责，主持项目经理部的全面工作。

3）考核、监督和评价项目经理部各业务部门及管理人员的工作业绩，适时进行奖惩。

4）确定管理总目标和阶段性控制目标，进行目标分解，确保项目运行过程正常顺利。

5）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调各单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。

6）加强财务和预算管理，推行劳务层工序单价承包制，项目经理部管理人员模拟股份制，激励全员的劳动积极性，正确处理好国家、企业和个人三者利益关系。

7）认真履行工种承包合同，落实项目的开工、竣工、交付和回访事宜。强化项目管理的质量、进度、成本、安全控制，搞好项目的合同、现场、信息管理，对本项目的

质量、进度、成本、安全负全面贡任。

8）领导编制《项目质量计划》，及时组织不合格品质量分析会；组织动员项目经理部全体人员配合内外部质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改。批准和发布当地合格材料供应商名单。

（2）技术负责人职责

1）技术负责人是项目经理的技术管理助手，主要抓项目部技术人员的技术业务工作，负责考核、监督和评价他们的工作成绩，并实施具体指导。

2）技术负责人具体抓项目管理中的质量控制和安全工作技术方案，对工程质量、安全工作的技术方案负具体责任。

3）组织项目专业技术人员对设计施工图纸审查，参加图纸会审、技术交底，做好会审和交底记录。

4）组织编制《项目质量计划》、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。

5）审核项目材料需求计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货过程和质量控制符合标准的要求。

6）组织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格分析存在原因，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。

7）推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高项目经理部人员的施工工艺水平和操作技能。

8）组织召开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。

（3）施工员职责

1）负责本项目的技术、质量管理工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。

2）根据质量管理体系的文件和质量管理制度，在技术负责人的领导下，编制、落实本项目质量计划，完成质量目标。对本项目创优工作的落实情况，进行定期的监督、检查。

3）负责分部、分项工程质量评定，按规定组织过程验收，参加最终检验。

4）完成项目经理布臵的其他任务。

（4）质检员职责

1）在项目经理领导下，负责整个施工过程的质量和计量工作。

2）熟悉工程图纸、规程、规范，监督施工人员按图施工，有权纠正错误施工，必要时可令其停工，同时向项目经理汇报。

3）检查、监督施工班组自检、互检、交接检情况，负责工程质量验收工作，并对验收工程质量负责。

4）检查工程隐蔽部分质量、并监督、会同有关人员做好签证。

5）严格监督进场原料、半成品的质量，发现不合格材料坚决清退出场。

6）参与并协助领导组织各级质量检查，参与质量事故调查和分析会

议，积极推广提高质量的经验和措施。

7）在工程施工中，对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否权，实行监督整改。

8）完成项目经理布臵的其他任务。

（5）材料员职责

1）材料员在项目经理领导下，对采购的材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采

购不合格的建筑材料，对违规指挥有越级上诉的权利。

2）材料员采购的建筑材料的质量必须依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更的规格型号进行采购。

3）材料员采购进场的材料，必须接受各方监督，同时应配合有关人员做好材料的取样复试工作，对不符合有关标准的材料负责退换。

4）材料员采购建筑材料除必须保证质量外，还需提供符合要求的质保证明和合格证。

5）材料员采购建筑材料应事先提供样品，并保证采购的材料数量、规格型号、时间准确无误。

6）对采购有毒、有害危险品的材料时，应把材料说明书交给技术负责人或技术负责人，有待可靠安全方案，再进行按量采购。

7）完成项目经理布臵的其他任务。

（6）安全员岗位职责

1）认真贯彻执行安全技术操作规程、安全文明施工规则及安全检查考核评分标准。

2）落实安全设施的设臵，对施工全过程的安全进行监督。在检查安全过程中，对照施工组织设计、施工方案和安全技术规范，检查发现危险源和事故隐患，有权先令其采取措施，再报告有关领导，并积极协助和参加对该情况的处理。

3）认真及时做好现场各项安全检查、考核评定、任务单签证工作。

4）依法报告生产安全事故情况，积极参加工伤事故调查与分析，做到实事求是，按照“四不放过”原则对事故提出处理意见和建议。

5）组织现场安全教育和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和正确使用，有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。

6）向安全部门和有关领导提出安全生产的奖罚对象，并提供具体资料。

7）认真及时做好有关安全生产活动统计上报工作。

8）完成项目经理布臵的其他任务。

（7）计划员岗位职责

1）在项目经理领导下，认真贯彻执行《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》，严格按设计图纸、《建筑工程施工质量验收规范》、施工组织设计、施工操作规程施工。 2）严格监督检查进场材料的质量、型号和规格，把好材料进场检验关，杜绝不合格的材料投入使用。

3）经常深入施工现场，监督检查班组是否按图纸、验收规范及操作规程施工，发现问题及时制止并纠正，并汇报项目技术负责人。

4）对违规作业或野蛮乱干的有权立即责令停工，且同时有权按项目部的考核办法，对责任班组进行经济处罚。

5）按照验收规范，正确地进行监督检查，并做好实测实量记录，按要求填写表格，对不符合要求的及时提出返工返修意见。

6）积极推广应用新工艺新技术，对工程质量通病的防治提出合理的措施。组织质量保证措施的落实，不断改正提高施工质量。

7）完成项目经理布臵的其他任务。

（8）财务人员职责

1）全面负责项目会计核算工作，贯彻国家财经政策、法令、制度，落实公司财务管理办法，制订项目部年度财务工作计划，及具体的会计处理方式，并负责实施。

2）协同材料、预算等部门制订切实可行的材料管理办法，参加材料采购合同的评审工作，负责预付、应付帐款的清理，参加材料清查盘点以及库存材料的分析。

3）参与拟订适合本项目的成本管理办法、经济计划、业务计划，会同预算部门编制成本费用计划，控制分析其执行情况，积极组织成本核算，保证工程发生的成本费用和工程形象进度基本保持一致，确保成本、费用及利润的真实性，符合配比原则。

4）会同劳资部门制订工资管理及发放办法，依法计提工资附加费及其他费用，并按时上交公司财务部。

5）建立工程价款台帐及其他往来帐，经常与业主对帐，协调处理好与业主的关系，按月编制资金计划。

6）定期监督出纳员进行库存现金盘点，保证帐帐、帐实相符。

7）审核项目各项收支，监督项目部的各项经济行为，复核有关凭证、帐薄，编制各类会计报表。

8）为项目部的经济决策提供资料，积极参与项目各项经济活动，处理好与项目各业务部门的关系，保证各部门间各项核算数据资料的统一性。

9）做好领导布臵的其他工作。

（9）资料员

1）认真贯彻执行各项技术标准，施工技术规范，资料管理工作标准和规章制度。

2）负责施工图纸、标准图集、规范标准编号分类管理，做好有效版本控制。

3）建立建全技术资料管理台账，做好记录的收集，整理和填报归档工作，做到连续、有序、齐整、易查、规范，确保技术文件质量。

4）随时收集、备齐各项施工图纸、施工记录，检查证签证、分项分部工程质量评定等级原始资料，分单项工程填写清单装档存放。

5）做好三项治理活动记录的收集及资料上报工作。

6）做好技术方面的技术革新以及推广“四新”合理化建议的登记上报工作。

7）做好上报资料的签收登记工作，做好文件及技术资料的收发记录和借阅登记。

8）收集和上报工程变更资料，建立和管理好变更台账。

9）参加工程验收工作，并负责修正交验中涉及的技术资料。

10）按时完成领导临时交办的任务。

3、部门岗位职责

（1）经营部职责

1）负责工程合同的执行、更改和修订的联络，并及时向公司及项目经理汇报。

2）负责按授权范围与业主讨论磋商，签订备忘录或补充合同。

3）按单项工程施工图以及施工组织设计、作业设计，及时编制施工图预算和工程预算。

4）每月发生的现场签证、设计变更等，必须及时在当月内编制完成，并按时报批。

5）负责工程项目的对内对外预结算工作。

6）负责对施工队伍的管理，执行严格的审查、审批制度。

7）实事求是的做好项目的统计报量工作，真实反映项目部的施工生产经营情况。

8）严格规范计划、统计的管理工作，保证统计计划的及时、完整、准确。

9）及时收集经营结算资料，并且建立相应的台账、档案。

10）主要材料价格的审核。

（2）财务部职责

1）认真贯彻国家有关财务管理的法律法规和公司有关制度，确保财务工作的合法性。

2）建立健全各种财务管理制度，严格按照财务工作程序执行。

3）采取切实有效的措施保证项目部资金和财产的安全，维护公司的合法权益。

4）进行成本、费用预测、核算、考核和控制，降低消耗、节约费用，提高经济效益。

5）建立健全各种财务账目，编制财务报表，并利用财务资料进行各种经济活动分析，为项目领导决策提供有力依据。

6）参与项目部工程承包合同和采购合同的评审工作，参与项目部与施工队及物资供应商结算。

7）会计档案资料的收集、整理，确保档案资料的完整、安全、有效。

8）加强内部管理和培训，提高本部门工作人员素质。

（3）工程部职责

1）负责工程项目从工程施工准备开始直至交工的全过程施工管理工作。

2）根据实际组织编制施工组织设计，降低成本措施、项目质量计划及施工周、月计划。

3）制定安全技术生产措施，编制劳动力、材料、构件、大型机械设备的使用计划，组织实施。

4）组织施工现场总平面布臵规划和管理协调，包括场地整平、控制网测设、临时道路、给排水、供电和大临区域的划分，沉降观测和测量管理等工作。

5）组织项目经理部技术人员进行施工图纸自审、会审，施工组织设计、施工方案交底技术解答。在施工中对各工序进行书面技术交底，参加各工序的检验和工程验收，对工程的每一分项及分部工程进行质量检查和评定记录。

6）组织各专业中间交接的检查、验收等工作。做好不合格品的控制和纠正预防措施的实施。

7）负责做好工程半产品和成品的防护及交付过程中的防护。

8）负责日常工作进度、质量、安全、文明施工的管理，配合质量监督和监理单位的联合检查工作。

9）负责项目部范围内技术性文件和资料的统一管理。

10）负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。

11）开展QC小组活动和统计技术的推广应用。

（4）物资设备部

1）贯彻上级有关物资管理制度，制定和执行本项目各项物资管理细则。

2）主要参与物资市场调查，搞好市场预测，推荐合格物资供应商。

3）编排物资计划，组织采购，随时掌握材料库存、消耗情况，保证施工用料。

4）负责物资现场管理，做好进场、入库物资的计量、验收、标识、保管、防护、发放、核算核销，做到财、卡、物三相符。

5）负责工程所需周转材料的计划、购量、租赁管理。

6）负责材料责任成本的控制，定期开展材料成本分析活动。

7）制定物资节约措施，分解并完成上级下达的各项节约指标。

8）建立健全各类物资管理台帐，及时上报各项物资统计报表。

9）保障本公司所有设备的正常安全使用。

10）及时维修、定期维护保养所有生产设备，并做好维修、维护保养记录。

11）建立设备台帐及点检记录，做好贵重设备使用记录工作。

12）收集保管所有设备的技术资料。

13）做好新购设备的选型、验收、安装指导等工作。

14）计量仪器仪表的定期计量。

15）设备改造、改良。

（5）质量监督部

1）严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体目标和阶段目标的实现。

2）编制项目“质量检验计划”，负责施工质量预控和过程中的检查。

3）负责将质量目标的分解，制定质量保证实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。

4）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。

5）结合工程实际情况制定质量通病预防措施。

6）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。

7）负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。

8）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。

9）监督施工过程、材料的使用及检验结果，负责进货检验监督，过程试验监督。

（6）安全监督部职责

1）执行安全管理的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。

2）负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定，并监督组织实施。

3）负责安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。

4）对进场工人进行三级教育，做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。

5）及时对现场的平面布臵及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、监督执行并复查。

6）负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。

7）组织现场特殊设施的验收，并建立特殊工种台帐。

（7）办公室职责

1）办公室对项目经理负责，负责项目经理部的文件管理、人员管理、行政、后勤服务等工作。

2）督促职能部门履行管理职责，对内负责沟通、协调和服务，对外进行信息交流和联络，做好宣传工作。

3）负责项目部综合性文件的起草工作。

4）负责上级和外部来文的接收、呈批、传阅、催办和项目部发文的核稿、编号、归档等工作。负责会议组织工作，做好会议记录，起草会议纪要。

5）负责项目局域计算机网络的建立及管理维护，负责信息化的管理。

6）负责项目经理部项目文化建设，CI形象实施。

7）对项目的后勤保障、卫生防疫全面负责。

8）制定现场卫生管理制度，统一全场生活设施、职工食堂管理，定期组织检查。

9）负责建立健全项目办公室固定资产使用管理规定、电话使用管理规定、办公室清洁卫生要求等必要的规章制度。

10）具体负责项目办公用品的购买、登记、分发、更新、办公室的清洁、项目电话的申请和管理工作、办公用车辆的调度、使用、日常维修以及相关驾驶员管理、项目食堂生活区水电环境卫生的管理等相关行政事宜。

11）负责项目部办公固定资产的登记、盘点工作。

二、施工现场部署

1、临时设施布臵

临时工程修建本着尽量利用原有地方道路网，节省投资，节约用地，因地制宜，就地取材，便于施工，永临结合的原则进行。

临时工程设施的主要内容有：

临时道路、电源及供电线路、通讯联络、施工用水、生产生活房屋及施工场地、料库等。

2、临时道路

临时道路利用施工场地内原有道路，不许另行建设。

3、施工生活用水

本工程施工及生活用水采用施工现场原有供水网。

4、施工用电

根据施工需要，将安装1台315kva变压器，变压器从最近的高压电网接入，由变压器处接驳施工场地及生活区内的临时线路供生产和生活用电，电缆线采用五线制，架空立杆，每60左右米装设统一的配电箱，并做好一机一表一闸及接地零线保护装臵。并用1台120kw固定发电机作为工程施工的备用电源。

5、施工生产生活房屋及施工场地、料库

在施工现场采用彩钢房建设，合理布局，尽量减少用地。

三、现场消防设臵

1、消防组应在施工现场的重点要害部位，如、木工棚、易燃物质场地、资料室等地方设臵醒目的消防标志和防火禁令。

2、施工现场内的一般区域，每100平方米应配臵两只10公升的灭火器；备有专供消防用的消防桶、消防砂箱等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。

3、施工现场内的临时木工间、机具间等，每25平方米应配臵一只种类合适的灭火器。

施工现场消防安全措施见第五章安全管理体系与措施。

四、现场临时用电布臵

1、施工现场临时用电的技术方案

项目部在布臵施工现场临时用电前，应充分了解工程施工现场实际施工环境及施工条件，精心设计施工现场临时用电技术方案，使技术方案具有前瞻性、预见性，充分发挥施工现场临时用电技术方案的效应，降低项目部的临时设施费用，提高项目部的经济效益。

施工现场供电系统严格执行TN-S系统。供电线路采用五芯电缆，施工现场供电系统作到“三级配电”“两级保护”，施工现场的电动机具应严格执行“一机一闸”“一漏一箱”的标准要求。（总电源→一级配电柜→二级配电箱→三级开关箱→用电机具）根据施工现场业主提供的电源接出二级箱。现场采用TN-S三相五线制供电。

2、临时用电设施布臵

根据业主提供的电源位臵，用电缆引至本工程施工现场一级箱，并由一级箱引至施工区、加工作业区及办公区，各设二级配电箱。均采用三相五线TN-S制供电。现场临时用电设施采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。

配电系统应设臵总配电柜和分配电箱，实行分级配电。动力配电箱与照明开关箱宜分别设臵，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设臵。配电箱应设在靠近电源的地区，配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

施工现场临时用电安全防护措施见第五章安全管理体系与措施。

五、与各相关单位的配合

1、与建设单位的协调配合

首先，我们向业主承诺，如果我公司中标，我们将以降低甲方协调关系的成本为己任。我公司将把在省内外工程建设中积累的对外协调经验用于该工程施工中，做到涉及施工中的各种问题，尽量通过我们自身的努力加以解决，最大程度上减少麻烦建设单位的可能。施工过程中积极与业主及其代表接触、联系、征求意见，满足业主对工程提出来的合理要求，并及时准确的处理到位，认真执行合同。

（1）企业依存于顾客，我公司在整个项目工程实施过程中，始终把理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望为服务宗旨，在工程实施过程中与建设单位紧密配合。

（2）指派负责人在施工现场，参加建设单位召开的一切会议，听取建设单位指令、意见、并认真执行。

（3）及时交流信息，紧密配合建设单位在工程实施过程中一切活动。

（4）认真对待建设单位的需求变化，并积极协商解决办法，最大限度的满足顾客需求，不贻误施工时机。

（5）及时向建设单位通报施工中出现的问题和乙方需求，并通过协商寻求解决办法。

2、与监理单位的协调配合

积极主动地配合监理单位的工作，施工组织设计、各种施工方案、措施计划、隐蔽工程验收和关键工序施工都将按要求提前报知监理单位，在监理单位审批和认可后执行。对监理单位提出的有利于控制成本、保证工程质量和安全的建议，积极响应并坚决贯彻执行。

（1）在施工现场指派一名负责人作为与监理单位的联系接口，参加监理会议，听取监理意见，认真切实的执行。

（2）及时申报工程实施中各种技术文件、管理文件、工作计划、工作总结以及材料／设备、工程质量记录，协调工程建设有关各方的工作关系等。

（3）随时接受监理工程师质量检查，落实“监理工程师通知”，并通报(反馈)处理办法和结果。

（4）协商交流标准引用、质量检验、实施方案、作业指导书、工程验收、交工资料整编等有关问题，并协商解决办法，作到技术文件充分、适用、有效、可操作，施工科学、有序。

3、与设计单位的协调配合

我们公司将积极地与设计院联系，并结合业主单位的要求，努力做好图纸的会审工作。施工中力争尽早发现问题，努力实现在不增加工程成本的基础上，保证工程设计的优化和满足业主单位的要求。对于在施工中发现的问题，我们的一贯作风是不隐瞒、不推诿，本着实事求是的原则，加强与设计单位沟通和协调，使问题在施工过程中处理完毕，而不遗留给业主单位。

（1）指派一名技术负责人作为与相关设计单位的联系接口。

（2）在图纸会审时，应充分了解设计图纸，提出图纸中的疑点，以及与工程实施中的不适之处，寻求解决办法。

六、施工技术准备

1、做好调查工作

（1）气象、地理、周边环境的调查。掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。

（2）提前联系及选择材料生产厂家以保证质量和供应，满足施工要求。

（3）落实现场用水用电措施，保证施工用水用电正常。

（4）联系机械设备，以备工程施工需要。

2、做好与设计的结合工作

（1）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求及施工达到的技术标准，明确工艺流程。

（2）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

（3）组织各专业施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

（4）组织图纸会审，由设计方交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

七、施工现场准备

1、场地控制网的测量，建立控制基准点：为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据设计单位提供的基准点设臵测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏。利用测量控制网控制和校正标高等，确保施工精度。

2、组织施工机械设备进场：根据施工机具的需用量计划，按施工平面布臵图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布臵，并进行相应的保养和试运转等工作。

3、组织施工材料进场：根据施工材料的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

4、施工队伍进场：进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

第三章施工方案与技术措施

一、施工前的技术准备

1、对施工图纸，设计文件的熟悉和审查

审查发现并更正图纸中的差错，对不明确的设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正。

在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，具有十分重要意义。

2、做好技术交底准备工作

技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。

二、导线复测

1、工程现场交桩

如确认中标后，由总监理工程师牵头会同业主、工程师、测设单位进行现场交桩。每交一处及时进行加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据妥保护好交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点和数据成果资料。

2、对工程坐标、水准控制基点的复核

工程开工前对交接的桩点进行复核，在开始测量前1至2天通知工程师如工程师有附加测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中如发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时要及时将测设成果通知监理工程师加以确认和处理。

三、路面工程

1、土方施工

推土机挖方前要参考设计高程进行初步的场地平整，先去除表面土层，再用挖掘机进行挖方段土方撤除到底基层设计标高，采用挖掘机直接装车的方法运至指定场地点准备用于道路填方段土基填筑。挖土达到路床设计高程时开始路床施工，土基施工时先用推土机推平再用平地机刮平，然后采用人工配合碾压成型。

2、路床整形

由振动压路机、光轮压机本着先轻后重的原则对路床进行碾压。碾压时先从路外侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，再仔细检查平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松8-10cm，然后再进行填补。第一次由振动压路机静压按2km/h速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按3km/h进行，二至三遍；第三次三轮静压，开始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h进行，4-6遍；路基边缘两侧多压二遍。碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻后重、先慢后快，后轮重叠1/2～1/3轮宽的原则。

碾压密实，轮迹深度不得大于5mm，经检测压实度至符合要求为止。确保无弹簧、松散、起皮土等现象。当无法达到碾压密实度和强度时，根据现场实际情况，再确定处理方案。

3、山皮石基层

本工程基层采用山皮石铺筑，山皮石基层厚度为50cm、45cm、30cm厚。

施工前应对路基质量进行复检，符合分项工程质量要求后，才能进行山皮石基层的铺筑。之后对水准点、导线点进行复测，确定无误后，增设临时水准点，其间距200米为宜，采用贯通法放出路中心桩，并依此桩放出基层两侧边桩以供挂线。

摊铺前视天气情况，做好临时排水措施。山皮石采用自卸车运输到现场，挖掘机进

行摊铺。摊铺过程根据试验段确定的松铺系数及设计规范要求控制分层厚度。摊铺时，山皮石含水量必须接近击实试验获得的最佳含水量，如含水过大必须翻晒，直至满足要求，如含水量较低应洒水补充，直至满足碾压要求。

山皮石摊铺后，用推土机初平，现场测量人员按照桩位每横断面放点3处根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，推土机按准确高度和横纵坡推平。用装载机配合人工用山皮石细料填充石块缝隙，保证填石空隙嵌压稳定，然后用推土机推平。

铺筑一定工作范围后，采用振动压路机进行振动碾压。首先（不开振动）在全区域内碾压两遍，然后振动碾压，压实时遵循先轻后重，先慢后快的原则。碾压时，后轮重叠1/2轮宽并超过两段的接缝处，碾压6～8遍，边缘部位多压2～3遍，直至达到表面无明显轮迹为止。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能继续碾压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹。山皮石摊铺每日完工前，应将表面整平作横坡并压实，以避免积水浸软路基。

4、石灰稳定土基层

（1）准备下承层

1）石灰稳定土的下一层应具有规定的路拱和横坡度，不得有翻浆及软弱部位。完工时间较长表面浮土较厚的路基应洒水闷放一夜后使用三轮压路机碾压一遍。

2）根据设计图纸，由测量员放出石灰土边线。

（2）备土

用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。

（3）备灰

1）备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。

2）根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。

3）备灰前应事先在灰条位臵标出两条灰线，以确保灰条顺直。

4）铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。

（4）拌和

采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。

1）土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰臵于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。

2）水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。

拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。

3）第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。

若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。

（5）整平

用平地机，结合少量人工整平。

1）灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽

等，使表面大致平整。

2）用震动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。

3）利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。

4）平地机由外侧起向内侧进行刮平。

5）重复3）-4）步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。

6）整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。

（6）碾压

碾压采用振动式压路机和三轮压路机联合完成。

整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接15-20厘米，用此法振压6-8遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。

（7）养生

碾压成型路段及时封闭交通。采用洒水养生法保持石灰土具有一定的湿度，洒水汽车要求为喷管式。速度限制在20km/h，且不得掉头、急刹车和停留。在下层覆盖之前均应充分养生。

因石灰稳定土施工可能经过雨季，应密切注意天气变化，及时调整施工安排并做好临时排水设施，防止雨水浸泡和冲刷混合料。

5、石灰、粉煤灰、碎石基层施工

用自卸车将外购的混合料运至摊铺点进行施工。在施工过程中要注意摊铺长度要尽量长些，减少接茬。施工间断或分幅施工时，要预留30cm不予压实，在接茬摊铺时，将旧料松散部分铲除，洒水湿润，接茬采取台阶式衔接。

为了获得良好的压实效果，使用的振动压路机和光轮压路机要直线纵向碾压，遵循先两边后中间的原则。振动压路机第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振。小半径曲线段内侧向外侧，纵向退进式进行，横向接点振动压路机重叠0.4-0.5m，光轮压路机后轮重叠1/2，前后相邻纵向重叠1.5m，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。

在碾压2-3遍后，及时找平，找平时根据“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，禁止“贴烧饼”。并立即做压实度、平整度、高程检验及恢复道路中线和边线，直至达到设计和规范要求。

石灰粉煤灰碎石基层在碾压成型后且大带压实度要求后，采用洒水养生。养生期不宜少于7天，确保每天24小时基层表面处于湿润状态，将严格禁止车辆通行，确保基层的高程、平整度、整体强度和稳定性满足规定要求，养生结束后，基层应通过弯沉试验。

6、缘石施工

缘石的位臵和标高是路面施工的依据，因此安装缘石前必须认真作好测量，测放中线以后，应引出边桩。边桩在直线部分间距为10～15m，在弯弧线为5～10m，在路口转弯弧间距为1～5m。测放边桩时应同时在边桩顶上测放高程，最好做到桩顶即为缘石顶标高。铺砌前先挂线，跟着在基座上淋水泥砂浆，然后铺上缘石，经校核边线及水平无误后再向前铺砌。

缘石铺好后，在外侧填土至缘石顶面。填土应分层夯实，压实度要求在90%以上。

缘石施工要求的质量标准如下：

缘石必须稳固，并应线直、弯道无折角，顶面应平整无错牙，缘石色缝应严密，缘石不得阻水，缘石背后回填必须密实。

7、混凝土路面施工

（1）支立模板前在基层上进行模板安装及摊铺位臵的测量放样，每10m布设中桩和边桩；每100m布设临时水准点；核对路面高程、面板分块、胀缝和构造物位臵。测量放样的质量要求和允许偏差符合相应测量规范的规定，并不能超出规范对模板安装精确度的规定。

（2）模板安装的平面位臵和高度通过拉线绳进行控制；模板垂直通过垫木楔方法调整；底部的空隙用砂浆封堵；模板之间采用螺栓连接，模板的固定采用背部焊接钢筋固定支架，支架间距在1m以内，用钢钎固定；模板内侧与混凝土接触表面涂脱模剂。

模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接紧密平顺，模板底部不得有漏浆、前后错开、高低错台等现象。模板能承受摊铺、振捣、整平等设备的冲击和振动而不变形、没位移。

（3）运送混凝土的车辆，在装卸料时防止混凝土离析。驾驶员要了解混凝土的运输、摊铺、振实、成型完成的允许最长时间。运输过程中要防止漏浆、漏料，避免污染路面，避免水分散失应遮盖混合物表面。装车前，要冲洗干净车厢并洒水湿润，但不允许积水。自卸卡车运输的最大距离为20km，超过时要采用混凝土搅拌运输车。

（4）布料前应将其清扫干净，并洒水润湿。必须有专人指挥车辆均匀卸料；在摊铺宽度范围内，宜分多堆卸料。可用人工进行布料，在有条件情况下可配备装载机或挖掘机布料。采用人工布料时，尽量防止布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印，还要防止将泥土踩踏人路面中。布料速度与摊铺速度相适应，并不宜低于30到40小时。

（5）施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；道路工程如停工1小时以上时，应作施工缝处理。道路水泥混凝土路面施工时应事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设臵施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。

（6）混合物布料长度大于10米时，可开始振捣作业。首先用插入式振捣器，采用梅花型移动插入，间距30cm，深度为厚度的3/4，振捣至混凝土无下沉，表面有浆为止。其次用台式振捣器振捣，往返移动，每次重叠1/3，振到表面基本平整为止。最后用振捣梁振捣3-5次，振到路面平整、拱度合理、砂浆均匀为止，用电动抹平机抹平。

（7）水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。水泥混凝土路面采用电动抹平机抹面，抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm 左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度1～2mm。拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。

（8）当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用草袋覆盖。洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草袋。每天用洒水车勤洒水养护，保持湿润。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护时间不得少于7天。

（9）拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。

8、沥青混凝土路面施工

乳化沥青透层油喷洒施工

（1）根据透层油喷洒量、喷洒宽度，安装好喷油管，调试喷油嘴高度、喷油斜度

并检查油泵系统、管道系统是否正常无故障。

（2）检查油车沥青罐油表是否准确，行车排挡、行车速度、油泵排挡、沥青节门等是否调整正确，确保喷洒量均匀准确。一切都检查无误后进行洒布施工。

（3）洒油车从洒油起点处起点加速到喷油速度后，匀速沿导向标指引方向前进。

（4）当洒油车喷油管进入洒油起点时，打开喷油开关进行喷洒。

（5）当喷油结束，鸣笛，开关手关闭节油，油车稍前行停下。事先等候的工人用油槽把喷油管中的还在细流的油接着，避免污染基层。

（6）核对喷油耗量与喷洒面积是否吻合，并卸下喷油管进行清洗备用。

（7）洒过透层油后，严禁车辆通行。

9、沥青混凝土摊铺施工

（1）人工辅助机械摊铺，路面尽可能采用全幅铺筑，一台机械不足路宽，可以两台联合作业，纵向搭接约10cm。纵向相邻的两台摊铺机间距约10-20m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺机摊不到的地方，由人工辅助摊铺。将汽车运来的混合料先卸在铁板上，随即用人工铲运，以扣锹方式均匀摊铺，摊铺时不得扬锹远甩，以免造成粗细粒料分离。

（2）摊铺温度：正常的施工温度最低不得低于110℃，也不得高于165℃。

（3）摊铺速度：摊铺沥青混合料的速度应缓慢（2-6m/min）、均匀、连续。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，料斗两侧应保持有不少于送料器高度的2/3的混合料，并保证在摊铺全宽度断面上不出现离析现象。当熨平板按所需厚度固定后，不得随意变更。

（4）摊铺厚度：沥青混合料的摊铺系数应根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等由试铺压实方法确定，也可按1.15-1.35选用。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，可按平均厚度校验，不符合要求时应及时进行调整。

（5）沥青混合料碾压过程分为初压、复压、终压三个阶段。碾压顺序：接缝处预压-全路初压--全路复压-全部终压。压路机型的选择一般为：初压时用轻型-复压时用重型-终压时用轻型。

（6）初压：在混合料摊铺一段后温度保持在较高时进行，用压路机以15-20km/h 的速度先碾压两遍，碾压自路边向路中，压路机从外侧向路中碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。

（7）复压：在初压之后进行复压，采用振动压路机，碾压遍数根据试压确定，一般不少于4-6遍，复压后无明显轮迹。

（8）终压：在复压后进行终压，用关闭振动的振动压路机碾压，终压不宜少于两遍，路面应无轮迹，路面压实成型的终了温度一般不低于70。

压路机的碾压长度应与摊铺速度相适应，并保持大体稳定。压路机每次由两边折回的位臵应呈阶梯型的随摊铺机向前推进，折回处不要在同一断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。

10、块料面层施工

采用尺寸为200*100*60mm的彩砖铺设，下铺5cm砂垫层，20cm石粉基层。

（1）放样

块料铺砌前，根据设计的平面及高程，沿中线（或边线）进行测量放线，每5m-10m 安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。

（2）石粉基层

石粉基层采用人工配合挖掘机进行摊铺，摊铺整平之后采用压路机进行碾压。

（3）垫层

根据测量测设的位臵及高程，进行垫层施工，砂垫层可以采用人工铺设整平。

（4）铺砌

一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。

经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。

铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。

（5）灌缝及养生

铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。

11、篮球场标线

（1）清理；人工对篮球场路面清扫，路面清扫必须干净，无尘土。

（2）测量放样：在路面干净的条件下，按照设计图纸进行打点，然后用清晰的乳胶材料用划线车同时放出边缘线以及分界线的水线，检查无误后再进行标线的施划工作。

（3）标线的施划：

a、把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度。

b、在清晰的水线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢。

c、熔化的热熔材料待底漆表面不粘时，才能放入划线车并加入适当的玻璃珠。

d、控制流量，正式施划，在分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其段落效果分明，尺寸标准。

e、标线的端线与边线应垂直，误差不大于〒5°，其它特殊标线，其角度与设计值不能大于〒3°。

四、铁艺围栏工程

1、土方施工

采用人工配合挖掘机进行施工。施工之前测量人员按照施工图纸进行现场施工测量，放出开挖边线，使用挖掘机开挖，留有10%的工程量使用人工挖出，避免超挖。开挖沟槽的时候，注意现场排水，避免沟槽受浸泡。沟槽开挖完成之后，经过监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。

2、毛石基础

（1）毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位臵，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。

（2）毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设臵毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。灰缝不大于30mm，每日砌筑高度不超过1.2m。雨天施工，应防止雨水冲刷。

（3）砌筑第一皮石块：第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角。角石要三面方正，大小相差不多，如不合适应加工修凿。以角石作为基准，将水平线拉到角石上，按线砌筑内、外皮石，再填中间石块。第一皮石块应坐浆，即先在基槽垫层上摊铺砂浆，再将石块大面向下砌上，并且要挤紧、稳实。砌完内、外皮面石，填充腹石后，即可灌浆。灌浆时，大的石缝中先填l／2-1／3的砂浆，再用碎石块嵌实，并用手锤轻轻敲实。不准先用小石块塞缝后灌浆，否则容易造成缝和空洞，从而影响砌体质量。

（4）毛石基础应采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的贴灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。毛石基础的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。毛石基础的

转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。

（5）砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝，内外搭砌。

（6）毛石砌体的灰缝厚度宜为20-30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。

（7）砌筑过程中必须设臵拉结石。拉结石应均匀分布，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。

（8）宜选用较大的毛石砌筑。基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。

（9）土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同时回填，要求分层夯实，保证回填质量。

3、混凝土垫层

（1）工艺流程

支模板→槽底或模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

（2）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。

（3）混凝土采用商品混凝土。

（4）混凝土的浇筑

采用人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用电动抹平机抹平。

（5）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

4、现浇基础梁

（1）钢筋绑扎好后底面及侧面搁臵保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

（2）钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。

（3）清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

（4）混凝土应连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位臵正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。避免造成蜂窝、麻面或孔洞。

（5）采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

（6）混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用电动抹平机抹平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

（7）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

（8）已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

（9）侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

5、块料墙面

（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。

（2）待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

（3）根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位，但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。

（4）用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。

（5）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。

（6）刮涂高分子胶粘剂界面层：将配臵好的胶粘剂放臵5-10分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5℃。基层面上抹一层厚约2-3mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。

（7）在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放臵在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

（8）粘贴应自下而上进行。抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。

（9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

6、铁艺围栏

（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸进行材料下料，定位尺寸要准确到0.1mm，切口要磨口，斜口角度要精准。

（2）进行焊接时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。

（3）栏杆焊接成型打磨后进入打砂房进行抛丸打砂除锈、去油并进行粗化处理。

（4）栏杆进行除锈去油处理后4小时内进入喷锌车间进行喷锌防腐处理，喷锌时保证锌层厚度均匀，达到防锈防腐要求。

（5）每个焊接口补原子灰、打磨，要求焊口无缝、光滑、平整。

（6）在油漆车间喷防锈漆两层，面漆两层。

（7）制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。

（8）栏杆制作完成之后按照施工图纸进行安装。

五、台阶工程

1、土方施工

施工方法同铁艺围栏土方施工方法。

2、砂砾石垫层

采用人工铺筑整平。

3、毛石基础

施工方法同铁艺围栏毛石基础施工方法。

4、现浇圈梁

施工方法同铁艺围栏现浇基础梁施工方法。

5、现浇台阶

（1）预制模板注意要求刨光，配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短一部分长度，拼制木模板，板边要找平、刨直，接缝严密，使其不漏浆。木料上有结疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去。备用的模板要遮盖保护，防止变形。

（2）模板的安装和拆装要求最省工，机械使用最低，混凝土质量最好，收到最好的经济效益。拆模后注意模板的集中堆放，不仅利于管理，而且便于后续的运输工作顺利进行。场外运输在模板工程完工后统一进行，以便于节约运费。

（3）浇筑捣实，将拌合好的混凝土拌合物放在模具中经人工或机械振捣，使其密实、均匀。养护是指在混凝土浇筑后的初期，在凝结硬化过程中进行湿度和温度的控制，以便于混凝土达到设计要求的物理学性能。

（4）基础清理时清理基层上存在的一些有机质和粒径较大的物体，以便于进行下一道工序。

（5）用现浇混凝土浇筑的踏步形成台阶。

6、石材台阶面、石材楼地面

（1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。

（2）弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位臵，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。

（3）预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。

（4）铺贴：结合层：在铺装沙浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆。

（5）擦缝：在铺装完成后1-2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌合色粉擦缝。

7、实心砖墙

（1）砌筑砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

（2）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位臵弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽。

8、金属扶手、栏杆、栏板

金属扶手、栏杆、栏板选择合格的厂家按照施工图纸预制，进场的扶手、栏杆、栏板必须经过检验合格后才可以用于本工程。安装方法严格按照施工图纸和施工规范进行。

六、围墙工程

围墙工程的主要施工步骤：土方、毛石基础、混凝土垫层、现浇基础梁、实体围墙的施工方法同铁艺围栏和台阶工程的施工方法，围墙工程的以上步骤的施工方法具体详