钢结构施工技术要求-英文翻译
TECHNICAL SPECIFICATIONS FOR
CONSTRUCTION OF STEEL STRUCTURE
1 WELDING OF STRUCTURAL COMPONETNS
1.1 Welding workers must pass the examination and be certified. Certified welding
workers must conduct welding within the category that passed examination and be
certified.
1.2 The first and second level welding seams required in design must be checked for
inner defects with ultrasonic detection. When ultrasonic could not judge the inner
defect, radiation defect detection shall be applied.
1.3 The surface of welding seam shall not have defects such as crack, flash, etc. The
first and second level of welding seams shall not have defects such as abscess, slag
inclusion, crater crack, arc scratch, etc. First level welding seam shall have no
defects like undercut, underfill, root retraction, etc.
2 CONNECTION OF FASTENERS
2.1 Permanent normal bolt shall be fastened firmly and reliable, the exposed thread shall
not less than 2 rounds.
2.2 The fabricating factory and installing company for steel structure shall conduct
anti-slip coefficient of friction surface and re-check test respectively on friction
surface for high-strengthen bolts. To the friction surface treaded on site, ant-slip
coefficient of friction surface shall be tested separately at site of which the results
shall comply with design requirements.
2.3 Fastening sequence and torsional moment of initial fastening and secondary
fastening of high strength bolts shall comply with the design requirements and
applicable industrial standard Specifications for Design, Construction and
Acceptance of High Strength Bolt Connection of Steel Structure (JGJ82).
APPROVED BY CHENGDA IN 2003-09 IMPLEMENT IN 2003-10
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2.4 After final screw of set of high strength bolts, the exposed bolt thread shall be 2-3
round; among which it is allowed that 10% of the exposed thread is 1 or 4 rounds.
2.5 The connecting friction surface of the high strength bolt shall be clean and dry, shall
not have bur, welding splash, welding scar, oxidized iron skin, dirt, etc. Unless it is
required by the design the surface shall not be painted.
2.6 High strength bolt shall be able to go into the bolthole freely. The enlargement of
the bolthole shall not use gas cutting, the hole enlargement number shall be
permitted by the designer, the diameter after hole enlargement shall not be more
than 1.2 d (d is the boltm diameter).
3 FABRICATION OF STEEL PARTS AND COMPONENT
3.1 Steel cutting surface and shear plane shall not have crack, slag, lamination, or edge
missing which larger than 1 mm.
3.2 Corrected steel surface shall not have obvious dent or damage, the scratch depth
shall not be more than 0.5 mm, and shall not be more than 1/2 of the allowable
tolerance of thickness of the said steel.
3.3 When edge processing is necessary for gas-cut parts or mechanical-cut parts, the
planed thickness shall not be less than 2.0 mm.
4 ASSEMBLING AND INSTALLATION OF STEEL ELEMENTS
4.1 The distance between flange welding and web welding of H beams shall not be
less than 200 mm.
5 INSTALLATION OF SINGLE LEVEL STRUCTURE
5.1 General regulations
5.1.1 The acceptance of steel structure inspection shall be executed after arrive check and
acceptance, at site and inspection of fastener installation and fabrication.
5.1.2 Regarding the measurement and correction of installation and high strength bolt
installation, technique test or evaluation shall be conducted before installation, and make
relevant construction technique and plan based on this.
5.1.3 The detection of installation deviation, shall be conducted after the structure has formed
space rigid unit and fastened.
5.1.4 While installing, strictly control the construction load on roof, floor and platform. Never
apply construction load and snow load on girder, purlin, roof, floor and platform boards
higher than designed.
5.1.5 After forming the space rigidity, apply secondary pouring with fine stone concrete, and
grouting materials for the intervals between column bottom board and foundation top
surface.
5.2 Foundation and Supporting Surface
5.2.1 The positioning axis, foundation axis, elevation, size and fastening of anchor bolts shall
comply with the design requirements.
5.2.2 When the foundation top surface acts directly as the supporting surface for columns, or
the embedded steel sheets or supporting stand as supporting surface for columns, the
allowable tolerance of the bracing plane, anchor bolt position shall comply with the
regulation in Table 1.
Table 1 Allowable Tolerance of bracing plane, foundation bolts positions
5.2.3 When mortar bed is to be adopted, the mortar bed’s allowable tolerance shall comply
with the regulation in Table 2.
Mortar bed’s Allowable tolerance(mm) Table 2
5.2.4 Foundation bolt (ancho r bolt)’s size deviation shall comply with Table 3. The thread of
anchor bolt shall be protected.
anchor bolt size Allowable tolerance(mm) Table 3
5.3 Installation and Correction
5.3.1 Steel structure deformation and paint damage caused during transportation and handling
shall be corrected and repaired.
5.3.2 Allowable tolerance of verticality and bending sector height of steel roof truss, truss,
girder, and compression member shall comply with Table 4.
Table 4 Steel roof truss, truss, girder, and compression member
verticality and side bending elevation Allowable tolerance
5.3.3 Allowable tolerance of verticality and plane bending of single storey steel structure shall
comply with the regulation in Table 5.
Table 5 Allowable tolerance of verticality and plane bending (mm)
5.3.4 Centerline and elevation bench mark of major components like steel column shall be
marked properly.
5.3.5 When steel truss (or girder) is installed on concrete column, the tolerance of its base
center to positioning axis shall not be more than 10 mm; In case of using large concrete
roof slabs, tolerance of steel truss (or beam) pitch shall not exceed 10 mm.
5.3.6 The Allowable tolerance for steel column installation shall comply with regulations in
Table 6.
Table 6 The Allowable tolerance for column installation
in single level steel structure
6 INSTALLATION OF MULTI-STOREY STEEL STRUCTURE
6.1 General regulations
6.1.1 The length dimension of structures such as column, girder, and support shall include
deformation value such as welding shrinkage allowance.
6.1.2 While installing column, each column’s positioning axis shall introduce directly form
ground control axis, not form the axis of the column underneath.
6.1.3 Installation inspection of steel structure shall be conducted after inspection at different
stages like material arrival at site, welding, fastening, fabrication, etc.
6.2 Foundation and supporting surface
6.2.1 The positioning axis of building, positioning axis and elevation of columns on foundation,
anchor bolt’s size and positioning, anchor bolt fastening shall comply with the design
requirements. When no clear design requirements is available, it shall comply with the
regulation of Table 1.
6.2.2 In multi-storey building, when the foundation top surface acts directly as the supporting
surface for column, or the pre-buried steel sheet or supporting stand as supporting
surfaces for column, the allowable tolerance of the supporting surface, anchor bolt
position shall comply with the regulation in Table 1.
6.2.3 In multilevel building, allowable tolerance of mortar bedding shall comply with the
regulation in Table 2.
6.2.4 Anchor bolt size tolerance shall comply with Table 3. The thread of anchor bolt shall be
protected.
6.3 Installation and Correction
6.3.1 The tolerance of column installation shall comply with Table 6.
Table 6 Allowable tolerance of Column installation
6.3.2 The allowable tolerance of verticality and side bent elevation of major steel girder,
secondary girder and compression member shall comply with Table 5.
6.3.3 Multi-storey and high rising steel structure’s entire verticality and the entire planar
bending shall have allowable tolerance complying with the regulation in Table 7.
Table 7 Allowable tolerance of whole verticality and whole plane bending
6.3.4 We must have complete label to items such as the centerline of steel column, which is
major structure, and its elevation datum.
6.3.5 When the steel parts are installed on the concrete column, the deviation of its stand
center to positioning axis shall not be larger than 10 mm; When large concrete room
board is involved, steel truss (or girder)’s interval deviation shall not be more than 10
mm.
6.3.6 The Allowable tolerance of steel column installation shall comply with Table 5.
7 PRESSED METAL SHEET WORKS
7.1 Pressed metal sheets shall be reliably connected on the supporting parts. The
connection length shall comply with the design requirements, and shall not be less
than the regulation in Table 8.
Table 8 Pressed metal sheet connection length on the supporting structure
7.2 Pressed modeling metal sheet installation shall be leveled, straight; on the surface
there shall be free of any construction residue or dirt. The lower end of eaves and
wall shall be straight; there shall not be any untreated wrong holes.
8 PAINTING WORKS
8.1 General Regulations
8.1.1 The environmental temperature and relative moisture while painting shall comply with the
requirement of product instruction. When the instruction has no clear requirements, the
environmental temperature shall be between 5-38 C, relative moisture shall not be more
than 85%. During painting there shall not be any dew on the surface, the painted parts
shall not be exposed to rain within 4 hours after painting.
8.2 Anti-corrosion Painting
8.2.1 The rust cleaning before painting shall comply with design requirements and current
standards.
8.2.2 Paint, painting times, the thickness of painting shall comply with the design requirements.
8.2.3 When the steel structure is exposed, or located at an environment, which has corrosive
agents and the design has special requirements, shall conduct paint adhesive force test.
When the paint completeness reach 70% or above, the paint adhesive force shall comply
with the qualified standards.
8.3 Anti-fire Painting
The thickness of thin painting anti-fire paint shall comply with the fireproof limit’s
extremity’s requirement. For thick pain ted fireproof paint’s, 80% and above area
shall comply with the design requirements of fire-resisting extremity. And the
thinnest point shall not be less than 85% of the design requirement.
ATTACHED ILLUMINATION：
This Standard Is Kept By Technique Department.
This Standard Was Prepared By Construction Management Department.
THE MAIN DRAFTSMAN OF THIS STANDARD：Song Wenying
Checked by ：Song Guilin / Wu Benlun
Approved by ：
2.英文翻译格式和要求
英文 小四号字，单倍行距，首行缩进2个字符，不能定义文档网格。约3千英文单词。 MCU Description SCM is also known as micro-controller (Microcontroller Unit), commonly used letters of the acronym MCU MCU that it was first used in industrial control. Only a single chip by the CPU chip developed from a dedicated processor. The first design is by a large number of peripherals and CPU on a chip in the computer system, smaller, more easily integrated into a complex and demanding on the volume control device which. INTEL's Z80 is the first designed in accordance with this idea processor, then on the development of microcontroller and dedicated processors have parted ways. 一、SCM history SCM was born in the late 20th century, 70, experienced SCM, MCU, SoC three stages. SCM the single chip microcomputer (Single Chip Microcomputer) stage, mainly seeking the best of the best single form of embedded systems architecture. "Innovation model" success, laying the SCM and general computer completely different path of development. In the open road of independent development of embedded systems, Intel Corporation contributed. MCU the micro-controller (Micro Controller Unit) stage, the main direction of technology development: expanding to meet the embedded applications, the target system requirements for the various peripheral circuits and interface circuits, highlight the object of intelligent control.It involves the areas associated with the object system, therefore,the development of MCU's responsibility inevitably falls on electrical, electronics manufacturers. From this point of view, Intel faded MCU development has its objective factors. In the development of MCU, the most famous manufacturers as the number of Philips Corporation. Philips company in embedded applications, its great advantage, the MCS-51 single-chip micro-computer from the rapid development of the micro-controller. Therefore, when we look back at the path of development of embedded systems, do not forget Intel and Philips in History. 二、Embedded Systems Embedded system microcontroller is an independent development path, the MCU important factor in the development stage, is seeking applications to maximize the solution on the chip; Therefore, the development of dedicated single chip SoC trend of the natural form. As the microelectronics, IC design, EDA tools development, application system based on MCU SoC design have greater development. Therefore, the understanding of the microcontroller chip microcomputer can be, extended to the single-chip micro-controller applications. 三、MCU applications SCM now permeate all areas of our lives, which is almost difficult to find traces of the field without SCM. Missile navigation equipment, aircraft, all types of instrument control, computer network communications and data transmission, industrial automation, real-time process control and data processing, extensive use of various smart IC card, civilian luxury car security system, video recorder, camera, fully automatic washing machine control, and program-controlled toys, electronic pet, etc., which are inseparable from the microcontroller. Not to mention the area of robot control, intelligent instruments, medical equipment was. Therefore, the MCU learning, development and application of the large number of computer applications and
钢结构工程施工技术标准
目录 1术语 (1) 1.1术语 (10) 1.2符号 (11) 2、基本规定 (13) 2.1 钢结构工程基本规定 (13) 2.2 钢网架的基本规定 (14) 3、焊接工程 (16) 3.1一般规定 (16) 3.2手工电弧焊 (22) 3.2.1施工准备 (22) 3.2.1.1技术准备 (22) 3.2.1.2材料要求 (23) 3.2.1.3主要机具 (25) 3.2.1.4作业条件 (26) 3.2.2施工工艺流程 (26) 3.2.3施工工艺操作要点 (27) 3.2.4注意事项 (32) 3.3 CO2气体保护焊 (33)
3.3.1.1技术准备 (33) 3.3.1.2材料要求 (34) 3.2.1.3主要机具 (37) 3.2.1.4作业条件 (37) 3.3.2施工工艺流程 (38) 3.3.3施工工艺操作要点 (38) 3.3.4注意事项 (43) 3.4埋弧焊 (45) 3.4.1施工准备 (45) 3.4.1.1技术准备 (45) 3.4.1.2材料要求 (45) 3.4.1.3主要机具 (48) 3.4.1.4作业条件 (49) 3.4.2施工工艺流程 (49) 3.4.3施工工艺操作要点 (50) 3.4.4注意事项 (58) 3.5螺柱焊接 (60) 3.5.1施工准备 (60)
3.5.1.2材料准备 (60) 3.5.1.3主要机具 (61) 3.5.1.4作业条件 (61) 3.5.2施工工艺流程 (61) 3.5.3施工工艺操作要点 (61) 3.5.4注意事项 (62) 3.6质量验收标准 (63) 3.7成品保护 (64) 3.8安全要求 (65) 4、零部件及钢构件加工工程 (68) 4.1放样及号料 (68) 4.1.1一般规定 (68) 4.1.2施工准备 (68) 4.1.3施工工艺流程 (68) 4.1.4施工工艺操作要点 (69) 4.1.5注意事项 (70) 4.1.6质量验收标准 (70) 4.2切割 (71)
钢结构英文翻译对照
Steel structure 面积：area 结构形式：framework 坡度：slope 跨度：span 柱距：bay spacing 檐高：eave height 屋面板：roof system 墙面板：wall system 梁底净高: clean height 屋面系统: roof cladding 招标文件: tender doc 建筑结构结构可靠度设计统一标准: unified standard for designing of architecture construction reliablity 建筑结构荷载设计规范: load design standard for architecture construction 建筑抗震设计规范: anti-seismic design standard for architecture 钢结构设计规范: steel structure design standard 冷弯薄壁型钢结构技术规范: technical standard for cold bend and thick steel structure 门式钢架轻型房屋钢结构技术规范: technical specification for steel structure of light weight building with gabled frames 钢结构焊接规程: welding specification for steel structure 钢结构工程施工及验收规范: checking standard for constructing and checking of steel structure 压型金属板设计施工规程: design and construction specification for steel panel 荷载条件：load condition 屋面活荷载：live load on roof 屋面悬挂荷载：suspended load in roof 风荷载：wind load 雪荷载：snow load 抗震等级：seismic load 变形控制：deflect control 柱间支撑X撑：X bracing 主结构：primary structure 钢架梁柱、端墙柱: frame beam, frame column, and end-wall column 钢材牌号为Q345或相当牌号，大型钢厂出品：Q345 or equivalent, from the major steel mill 表面处理：抛丸除锈Sa2.5级，环氧富锌漆，两底两面，总厚度为125UM。表面喷涂防火材料，防火等级为：柱2小时，梁1.5小时 surface treatment: shot blasting to Sa2.5,zinc rich epoxy paint. 2primer paint and 2 finish paint .total dry film thickness 125um. Spraying fireproof painting on surface, for column 2hours and beam 1.5hours. 次结构包括：屋面檩条、围梁、门窗开口加强等，工厂轧制成C型、Z型截面，工厂预冲孔。Secondary structure included purlins, girts, roof opening and wall opening reinforcement, prepunched and rolled to C or Z section on factory machine. 材质：热浸镀锌卷材，Q345或相当牌号，大型钢厂出品或进口。Material : hot-dipped galvanized steel coil, Q345 or equivalent, from the major domestic steel mills or imported.
钢结构施工技术方案
钢结构施工技术方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm
钢结构术语中英文对照
钢结构术语中英文对照 强度strength 承载能力load-carrying capacity 脆断brittle fracture 强度标准值characteristic value of strength 强度设计值design value of strength 一阶弹性分析first order elastic analysis 阶弹性分析second order elastic analysis 屈曲buckling 腹板屈曲后强度post-buckling strength of web plate 通用高厚normalizde web slenderness 整体稳定overall stability 有效宽度effective width 有效宽度系数effective width factor 长细比slenderness ratio 换算长细比equivalent slenderness ratio 支撑力nodal bracing force 无支撑纯框架unbraced frame 强支撑框架frame braced with strong bracing system 弱支撑框架frame braced with weak bracing system 摇摆柱leaning column 柱腹板节点域panel zone of column web 球形钢支座spherical steel bearing 橡胶支座couposite rubber and steel support 主管chord member 支管bracing member 隙节点gap joint 搭接节点overlap joint 平面管节点uniplanar joint 空间管节点multiplanar joint 组合构件built-up member 钢与混凝土组合梁composite steel and concrete beam A acceptable quality 合格质量 acceptance lot 验收批量 aciera 钢材 against slip coefficient between frictionsurface of high-strength bolted connection 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数 allowable ratio of height to sectionalthickness of masonry wall or column 砌体墙、柱容许高厚比 allowable slenderness ratio of steel member 钢构件容许长细比
钢结构安装安全技术要求
钢结构安装安全技术要求 1、现场安全管理基本要求1.1.进行钢结构施工安装的施工队伍必须持有相关资质及营业执照，并且合法经营，不得将该工程分包给无资质或资质不全的分包商。1.2.进入安装现场的施工单位，必须建立现场施工络，制定安全管理办法，并指定施工现场的安全总负责人以及专职安全管理人员，并与中材重机签订相应的安全生产管理协议书。1.3.施工队伍负责本队伍的特种作业管理工作，进场后要将特种作业人员名单及操作证复印件报公司安全部备案；特种作业人员要持证上岗，坚决杜绝无证作业。安全部负责对特种人员持证情况进行监督检查，若在检查时发现有未取得特种作业操作证从事特种作业或操作特种设备的，按照规定对责任人处以500元罚款。1.4.施工单位人员进厂前必须按照规定到相关部门办理手续，并经公司级、部门级、班组级的三级安全教育考试合格后方可进厂作业，人员未经过三级安全教育或安全教育不合格者不得上岗，如违反本规定对责任单位处以200元/次的罚款。1.5.施工队伍负责人在安排工作前应全面考虑本队伍人员特点，并进行有针对性的安全教育或培训，达到“四不伤害”的目的。1.6.施工队伍负责解决本队伍人员的安全防护用品，且配备的安全防护用品必须符合国家或行业标准，不得使用不符合安全要求或存在安全隐患的防护用品。1.7.在施工作业前，现场负责人应根据本措施和具体施工内容，制定和采取可靠的现场安全措施，并向全体施工人员进行安全技术交底，在确认所有施工人员理解后，方可开工。1.8.施工中必须做好安全保障措施，进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋；高空作业正确佩戴安全带、穿防滑鞋，确保人身安全；工作中岗位职责明确，各负其责，各司其职，遵守厂规厂纪，班前、班中不得饮酒，更不允许酒后作业。1.9.每天施工完毕后，要将构件、材料码放整齐，边角余料施工垃圾放到指定地点，做到工完场清；离开施工现场时检查氧气、乙炔阀门是否关好，氧气瓶与乙炔瓶要分开存放；切断电源，锁好电源箱。检查确认施工场地无危险后方可离开，以防止意外事故发生。1.10.施工队伍要坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。此外还要定期组织本施工现场的安全检查，预防和控制事故的不安全因素。所有的安全记录及文件要齐全并及时上交公司安全部。 2、现场施工安全措施2.1.作业前应
汉译英格式规范
汉译英翻译格式规范 I 格式规范 1. 正文标题、机构名称、图表格名称和表头中所有单词（除虚词外）的首字母均大 写；但标题为句子的情况除外； 2. 译文中出现的标准、规范名称，单独出现时每个单词首字母均应大写并斜体，不 加引号；在表格中出现时不用斜体； 3. 摄氏度符号统一从“符号”“Times new roman”中找到“°”（位于最右一列）插 入，然后在后面加上大写“C”，即“°C”； 4. 排比和并列的内容，标点应统一。一般做法是中间采用“;”，最后一个采用“.”， 最后一个与倒数第二个之间用“; and”； 5. 数值范围的表示形式应是：110-220 kV，而不是110 kV～220 kV；注意：数字和 连字符之间没有空格，数字和单位之间有空格数字与单位之间要加一个空格，但“°C”、“°F”和“%”除外； 6. 在英文中，百分号应采用英文半角“%”，而不可采用中文全角“%”； 7. 公式中的符号从“插入公式”中选择； 8. 文本框中第一个单词首字母大写； 9. 1号机组和2号机组、一期和二期的表示方法：Unit 1 & 2；Phase I & II； 10. 第x条（款、项）和第y条（款、项）的表示方法：Article x and Article y，即表 示条（款、项）的词不能省略； 11. 文件中出现公式时，公式后说明性文字的“其中”、“式中”统一译为“Where:”， 注意其后加冒号；对公式中的字母和符号进行解释时，采用“-”，其前后均不空格，“-”后的首字母为小写；公式后的说明要用分号，最后采用句号。例如： Where: F sc-short circuit current force (lb/ft); V-velocity; P-gas density. 12. 冒号后首字母小写； 13. 大于号、小于号、等号两边均有空格； 14. 表格的标题和标题栏字体加粗； 15. 注意上下标与原文一致； 16. 直径符号φ的输入方法：插入，符号，字体选择Symbol，然后选择输入φ，并采用 斜体；
钢结构工程施工质量标准
第一节钢结构工程施工质量标准 一、基本规定 1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 2、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： （1）采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样； （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； （3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位负责人）检查认可。 4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干个检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。 5、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： （1）主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；
（2）一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。 （3）质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 6、分项工程合格质量标准应符合下列规定： （1）分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准； （2）分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理： （1）经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收； （2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； （3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到的设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； （4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。 8、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。 二、原材料及成品进场 （一）一般规定 1、本章适用进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场验收。 2、进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模
钢结构英文单词
工程用语 1、 Steel material 钢材 parent metal母材 plank板材 planking铺板 backfilling plate 、padding plate垫板 connecting plate连接板 fringe plate翼缘板 gusset plate节点板 ten let样板 web plate腹板 intermediate stiffener中间加劲肋 edge stiffener边缘加劲肋 longitudinal stiffener纵向加劲肋 steel column base钢柱脚 steel pipe、steel tube钢管 steel support钢支座 steel strip钢带 steel section型钢 steel plate element钢板件 steel plate钢板 steel wire钢丝 stiffener加劲肋 allowable slenderness ratio of steel member 钢构件容许长细比2、 hot-rolled section steel热轧型钢 angle steel 角钢 channel槽钢 flat bar扁钢 shaped steel型钢 steel column钢柱 seamless steel tube无缝钢管 profiled steel sheet压型钢板 purling檩条 Steel beam 梁 box girder 箱形梁 cantilever beam 挑梁 continuous beam连续梁 simply supported beam简支梁 girder主梁
单层钢结构安装现场施工工艺标准
5.1单层钢结构安装施工工艺标准 5.1.1基本规定 5.1.1.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制和检验制度，在施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 5.1.1.2钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 5.1.1.3钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定执行。每项钢结构分项工程可按一个或分成若干个检验批验收。 5.1.1.4单层钢结构安装除执行本施工工艺标准外，尚应符合国家及行业的有关现行标准要求。 5.1.2施工准备 单层钢结构安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 5.1.2.1技术准备 技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备和技术交底。 （1）编制单层钢结构安装施工组织设计 主要内容包括：工程概况；工程规模和主要工程量；施工网络计划及保证工期措施；总平面布置；力能供应；主要施工方案和重大技术措施；外委加工配制和现场加工规模确定；施工组织机构设置和劳动力计划；施工机械及主要工具配备计划；物资供应计划；培训计划；质量目标和质量保证措施；安全目标和安全保证措施；新技术、新设备、新工艺、新材料的应用；主要经济技术指标；总包服务及各工序的协调措施；现场文明施工措施；施工现场环保措施；施工现场维护措施。
GB50205-2019《钢结构结构施工质量验收规范》159页word
一、关于发布国家标准《钢结构结构施工质 量验收规范》的通知 建标[2002]11号 根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[2001]87号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。其中，4.2.1、４.３.１、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行。原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二OO二年一月十日 二、 前言 本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，
由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。 在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。 本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。将钢结构工程原则上分成10个分项工程，每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。 本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文。 1 总则 1．0．1为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结婚工程质量，制定本规范。
钢结构专业术语英文简称与中文对照
University beam (UB)----通用梁(工字梁) University columns (UC)----通用柱 Rolled steel angles (RSA)----角钢 RSC----C型钢(槽钢) Rectangular hollow sections (RHS)----矩形中空型钢 Square hollow sections (SHS)-----正方形中空型钢 Circular hollow sections (CHS)----圆形中空型钢 High strength friction GRIP (HSFG)----高强度摩擦紧固螺栓 Tension control (TC)----拉力控制 All flux -----合金焊剂 All-weld-metal test specimen------全焊缝金属试件(完全由焊缝金属组成的缩短断面试件) Automatic welding-----自动焊接 Back gouging-----清根 Backing----衬垫 base metal----母材 Bevel angle----破口面角度 Box tubing-----箱型管 Butt joint ---- 对接接头 Butt weld ---- 对接焊缝 Cap pass ---- 盖面焊道 Complete penetration ---- 完全熔透
Corner joint ---- 角接接头 contract documents ---- 合同文件 contractor ---- 承包商 contractor’s Inspector ---- 承包商检验员 ESW (electroslag welding) ---- 电渣焊 FCA W(flux cored arc welding) ---- 药芯焊丝电弧焊
钢结构安装施工工艺标准
第二部分钢结构工程 1 钢结构安装工程 1.1 单层钢结构安装施工工艺标准 1.1.1 总则 1.1.1.1 适用范围此工艺标准适用于单层钢结构安装工程的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、护栏等的施工。 1.1.1.2 编制参考标准及规范(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 (2) 《钢结构设计规范》GB 50017—2003 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 1.1.2 术语、符号 1.1. 2.1术语 (1)零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 (2)部件：由若干零件组成的单元，如焊接H 形钢、牛腿等。 (3)构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑 等。 (4)抗滑移系数：高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。 (5)空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 (6)预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 1.1. 2.2符号 (1)Q—重力； (2)q—单位面积上的负荷； (3)K—系数； (4)F—堆放面积； (5)1 —长度； (6)h—截面高度；
(7)f —侧向弯曲矢高； (8)H—柱子高度。 1.1.3 基本规定 1.1.3.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案(或作业指导书)等技术文件。 1.1.3.2钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 1.1.3.3钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程的程序进行。钢结构分部(子分部)工程中的分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 的规定执行。每项钢结构分项工程可按一个或分成若干个检验批进行验收。 1.1.3.4单层钢结构安装除执行本施工工艺标准外，尚应符合国家及行业的有关现行标准要求。 1.1.4 施工准备 单层钢结构安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 1.1.4.1 技术准备技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。 (1)编制单层钢结构安装施工组织设计主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。 在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。 （2）基础准备 1）根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。如地脚螺栓预埋在钢结构施工前是由土建单位完成的，还需复核每个螺栓的轴线、标高，对超出规范要求的，必须采取相应的补救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔（或设计认可的其他措施）。
翻译时间格式新要求(必看)
一，翻译时间 1，试译文件需在发布任务的2天之内上传，我们将根据提交上来的试译文件选出中标作品，并发站内信通知，注意查收。为方便联系，可以在提交试译文件时留下联系方式（QQ，邮箱，最好是手机） 2，提交作品到指定的邮箱，不能按时交任务的话，要及时通知我。 5，如果稿件由于质量问题被退回，要求从退回日期算起一天之内发回。 二，翻译格式要求 1.应为纯文本格式，编码UTF-8, 统一使用Editplus 3。见附件 介于Editplus界面，左右宽度很大，总的拉动下面那个Bar，可以调整。找到左上Document，点击下拉出现菜单，选择Word-wrap Options...再选择enable word-wrap,然后下面那个format 选80，应该就可以了。 2.格式采用一段英文一段中文的方式（不是一句一句对应，而是一段一段），英 文下面跟中文，可以按照自然段的格式，不要把英文删掉。 使用中文标点，包括逗号（，），句号（。），省略号（……），引号（“”），破折号（——）等都用专门的全角中文标点，而不要使用英文标点。 3. <>表示一条评论的开始，要求一条一条翻译。不要搞混。<>中的内容保留， 不要做任何变动。 4，翻译文本应为纯文本格式，在保存翻译文件的时候点下拉框选编码UTF-8，不要更改原文件名。 三，翻译内容注意事项 1.TripAdvisor 一定要翻译成“到到网”，这个是网站的中文名字。 2.题目括号<>里面的酒店名不需要翻译，正文中的地名，酒店名尽量要翻译（可 在到到网和携程网上找），正文中的人名不需要翻译。 3.Review 里会有一些带感情色彩的话，特别是褒义的，在翻译的时候一定要把 这种感情给表现出来，语气也可以强烈些。比如说，“Amazing Value”有些人把它翻成“物有所值”，但也有些人把它翻成“物超所值”，肯定是后者表达的感情色彩更强烈，也更贴切。
钢结构中英文(个人整理版)
钢结构中英文对照 从施工规范及相关文件资料整理Leo-QQ-778468076 材料 钢板steel plate 钢管steel plate 垫板padding plate 垫块backfilling 地脚螺栓anchor bolt 预埋螺栓embedded bolt 螺母nut 垫圈washer 铆钉rivet 螺丝钉screw 高强螺栓high-strength bolt 大六角头高强螺栓big hexagonal high-strength bolt 型钢section steel，shaped steel 自攻螺钉tapping screw 波形屋面瓦wave roof tile 钢丝网steel-wire mesh 防腐材料anticorrosive material 防火涂料fireproof paint 防锈漆anticorrosive paint 底漆primer 面漆nominated painting 构件 零件part 部件component 构件element 钢柱steel column 钢柱脚steel column base 钢支座steel support 实腹式钢柱solid-web steel column 带牛腿钢柱the steel column with bracket 主梁main beam 次梁secondary beam 檩条purlin 吊车梁crane girder 系杆tie beam 系梁tie beam 屋架roof truss 坡口groove
屋盖roof system 屋面板roof board，roof slab，roof plate 天窗架skylight truss 拱形屋架arch-shaped roof truss 三角形屋架triangle roof truss 梯形屋架trapezoid roof truss 中拼单位intermediate assembled structure 空间刚度单元space rigid unit 环境温度ambient temperature 预拼装test assembling 连接connection 螺栓连接钢构bolted steel structure 摩擦型高强螺栓连接high-strength bolted friction-type connection 不焊透对接焊接partial penetrated butt weld 焊透对接焊接penetrated butt weld 焊钉（栓钉）焊接stud welding 数据及单位 抗震设计earthquake-resistant design 层高storey height 净高net height 计算长度effective length 计算高度effective height 计算跨度effective span 净跨net span 净重net weight 吨ton 千克kilogram 面积area 立方的cubic 平方（正方形的，矩形的）square 容积capacity 米meter 厘米centimeter 毫米millimeter 微米micrometer 工具及机械 焊机welding machine 自动焊机automatic welding machine 自动埋弧焊机submerged arc automatic welding machine 手动电弧焊机manual arc welding machine
钢结构技术要求
合同附件5：钢结构技术要求 2.2制作和安装图纸的编制 i.应根据钢结构设计图纸编制制造图纸。 ii.图纸应按照GB/BS标准和/或图纸文件中规定的公制绘制。制作图须注明下列细节: - (a)焊接连接情况下焊缝类型、尺寸和长度（明确指明车间或现场焊接）。指定的焊缝长度应 为有效长度（不包括末端板条箱）。 (b)螺栓连接时，螺栓的布置和螺栓、螺母等的说明（详细说明车间和现场螺栓）。 (c)电极/焊丝焊剂规范。 (d)如有需要，须在图则中注明在建造期间及建造后处理结构的特别规定。 (e)油漆的规格和油漆相应表面制备。 (f)一般安排/标记计划。 (g)参考设计图纸。 (h)材料清单，注明按编号列出的材料要求，包括尺寸、重量、材料规格、每个项目的标识 号、所需件数等。 (i)根据需要，将所有连接件与吹接细节布置在一起，以便根据设计图纸明确说明各种制造和 安装要求。 (j)在用HSFG螺栓连接的情况下的，配合面制备规范。 (k)对于厚度大于8毫米的所有板和型材，如属符合指明标准的对接/沟槽焊接，须作适当的边缘制备。 (l)以便于现场平稳安装的安装间隙。 (m)每个安装件应在这些图纸中用安装标记清楚标明。所有松动构件均应标有零件标记，并将其“连接”在主安装件上以便发货。 iii.制作施工图的方式应当使结构物能够以最大的经济可运输尺寸从制造车间送到安装现场，从而将现场工作减少到最低限度。 iv.支撑应按构件容量的50％或设计图纸中规定的力连接，以较大者为准。（对于单角支撑构件，考虑全面积对此的影响）。 v.标准简支梁连接，除非在图纸中另有说明，应设计和详细说明60%的梁剪/弯矩承载能力。 vi.凡有因振动而导致螺母松动的危险时，应设置锁紧螺母。 vii.对于所有用固定螺栓连接的连接，应使用两个垫圈。一个垫圈轴承压在头上，另一个轴承压在螺母上。 viii.受动载荷作用的钢结构构件的细部设计应确保载荷的平稳过渡，并确保疲劳产生的应力作用下的最佳性能。不允许跨越吊车梁的张紧法兰焊接。 ix.对于详述连接、材料、焊缝、螺栓等的允许应力，应按图纸规定。 x.乙方应负责所有连接的设计和详细说明。连接的设计应为结构元件中的应力传递提供足够的强度，如设计图所示。详细设计应使安装方便，不受现场所有接口、钻孔和切割的影响。 2.3 材料 a)用于钢结构和与钢结构相关的工厂建筑工程的所有钢材和其他材料，应符合图纸上所示的规格或 符合相应的GB/BS标准。除非获得对某些二级结构构件使用未经测试材料的书面授权，否则只能使用经过测试的材料。 b)结构钢的形状一般应符合GB/BS标准。 c)用于焊接的软钢电极应符合图纸规定。在任何特定位置焊接时，所用电极应为制造商推荐的在该 位置使用的电极。所使用的电流应按照电极制造商的推荐值。 d)所有螺栓和螺母应符合图纸规格或主管工程师批准的规格。 e)工作中所用材料的经认证的工厂试验报告，应按要求提供给主管工程师检查。 f)更换设计图纸中所示的钢结构部分，必须以书面形式向主管工程师取得批准。如果设计部分无法 使用，通常不会不予批准。 g)所有材料须是直的，如有需要，则须在加工前用压板（包括去卷板）将其拉直和/或压扁，但规定 须为曲线形式并须无弯曲的情况除外。