空气等离子切割机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD184
空气等离子切割机安全操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD184
2 / 2 空气等离子切割机安全操作规程通
用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 本机专人操作，操作工必须持证上岗。
2. 接地良好。
3. 开机前检查气压和割把不得漏气。
4. 割嘴和电极根据使用情况和切割工件质量进行更换。
5. 发现异常立即停机通知电工维修。
6. 严禁在设备通电的状态下用手试验割嘴是否出气。
7. 工作完毕，关闭电源，机器内部定期除尘保养（用大气吹）。
8. 严禁带电打开设备护罩进行各种作业。
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数控等离子切割机使用手册
数控等离子切割机使用 手册 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录
注意 警示标志：应总是留心与下列警示标志相关联的事项： 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档，错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件（参阅设备标签和相关的文档）。 本说明书仅见略介绍操作步骤，更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利，本书内容可能与设备实际情况不符，具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障，请勿擅自更换配件，请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存
注意运输与储存中应注意防潮，不可在产品上攀爬或站立，不可在上面放置重物，前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计，安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固，避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力；连接电线不可有破损，不可受挤压，不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前，手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前，应先检查参数设置是否正确。
空气等离子切割机保养与维护
空气等离子切割机保养与维护 一. 安全操作： 1. 数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗） 2. 操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。 3. 在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。 二. 日常维护和保养： 1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！ 三. 每周的维护与保养： 1. 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。 4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。 四．月与季度的维修保养： 1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 2. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。 4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。 5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。 6. 检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详情参照电气说明书） 7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。 等离子割炬的保养 1. 正确地装配割炬 正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O 型环变亮为准，不可多加。 2．消耗件在完全损坏前要及时更换 消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
空气锤操作工安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 空气锤操作工安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
空气锤操作工安全操作规程(最新版) 一、开锤前应检查手柄位置是否正确，油泵上油是否正常，油路必须畅通，无泄漏，油量不得低于油标刻度线，然后空转２~３分钟，检别各部件的正常性。 二、开锤使用前，应先空转一段时间（２~３分钟）检查各部分机件运转是否正常。 三、严禁打空锤、冷锻或锻打加热温度不足的锻件。 四、锻打时，锻件宜平放在砖块中间，防止打偏，不允许超负荷锻打。 五、停车间隙时要勤检查，如发现噪音、严重漏气或气缸或轴承发热（汽缸和轴承温度不应超过80℃）应停车进行检查和修理。 六、如发现上、下砖与锤杆的紧固件一一锁楔，横销，若有松动和损坏，应立即校正或及时更换。
七、操作要手眼一致，听从指挥，重打时尤其要注意锤杆行程的长短，以免发生事故。 八、锻打工件时第一下要轻，温度高时轻下锤，以免铁渣飞溅。 九、停车时先将锤头缓慢落下，并在上下砖面之间垫上15毫米以上的垫铁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
空气等离子切割机使用方法
空气等离子切割机使用 方法 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
空气等离子切割机使用方法 1、安装注意事项 （1）安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。 （2）设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。 （3）工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。 （4）设备安装的示意图如图四所示： 1）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。 2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。 3）将切割机的工作地线夹头（切割电源正极输出端）夹持在工件上。 2.使用操作： （1）操作准备 1）检查外接电源准确无误。 2）检查工件地线已夹持在工件上。
3）接通气源，排放积水。 4）检查电源开关在断位。 5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。 6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表指针是否在—兆帕位置，若压力不符， 应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。 7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。 （2）切割操作 1）割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。 2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。 3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。 4）切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。
空气等离子切割机操作规程完整
等离子切割机安全操作规程 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。 6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。 等离子切割机的等离子是什么意思？ 将气体物质加热到一定的温度，这时构成分子的原子发生分裂，形成为独立的原子，如氮分子会分裂成两个氮原子，我们称这种过程为气体分子的离解．如果再进一步升高温度，原子中的电子就会从原子中剥离出来，成为带正电荷的原子核和带负电荷的电子，这个过程称为原子的电离．当这种电离过程频繁发生，使电子和离子的浓度达到一定的数值时，物质的状
态也就起了根本的变化，它的性质也变得与气体完全不同．为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态． 在茫茫无际的宇宙空间里，等离子态是一种普遍存在的状态。宇宙中大部分发光的星球内部温度和压力都很高，这些星球内部的物质差不多都处于等离子态。只有那些昏暗的行星和分散的星际物质里才可以找到固态、液态和气态的物质。 就在我们周围，也经常看到等离子态的物质。在日光灯和霓虹灯的灯管里，在眩目的白炽电弧里，都能找到它的踪迹。另外，在地球周围的电离层里，在美丽的极光、大气中的闪光放电和流星的尾巴里，也能找到奇妙的等离子态。 等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
空气锤操作、安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD110 空气锤操作、安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
空气锤操作、安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司空气锤的操作与安全操作。 3管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 3.1.4 操作手柄应放在停位，启动电机空转5分钟后，方可操纵手柄，应先轻锤打击，听从掌钳者指挥。 3.1.5 工作结束时，锤杆轻放，锤头与锤砧之间加垫木块，操纵手柄应在停位。 3.1.6 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
等离子切割机操作规程(正式)
等离子切割机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2．小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。 3．应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4．自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。 5．操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6．切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。 7．切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作
台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。 8．高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9．使用钍、钨电极应符合JGJ33—2001第12.7.8条规定。 10．作业后，应切断电源，关闭气源和水源。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
数控等离子切割机设备安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 数控等离子切割机设备安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8409-86 数控等离子切割机设备安全操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 设备操作者在上机使用前必须仔细阅读机床使用说明书、系统操作手册及空气等离子切割机使用说明书，并遵守设备有关的安全操作规程及焊工一般安全操作规程。 2 打开气站内的供气总阀，根据使用的割炬数量调节出气压力，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时处理。 3 打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁，如有赃物或铁屑应及时清理干净。 4 打开电源总开关（红色转换开关），按动控变按钮，稍后打开系统控制器，待数控控制器启动完毕进入主界面后方可打开伺服电源。这个过程中应注意观察各指示灯是否正常，如有损坏应及时更换。
5 根据实际情况选择需要的割炬，按下相应的割炬开关，并手动关闭所有不使用的割炬的调火阀，避免浪费气体。 6 按下操作面板上的“燃气”、“预热氧”按钮，即将使用的割炬中应由气体喷出，使用“点火|引弧”按钮点燃割炬，调节预热火焰，预热调节后打开“切割氧”，根据切割的板厚调节火焰的锋线。火焰调节后应根据切割氧——燃气——预热氧的顺序关闭各按钮。 7 选择切割零件的顺序（可以是来自图形库/手工编程或者自动编程套料软件），根据板厚及采用的割嘴号选择合适的切割速度及割缝补偿量。 8 使用前面两把单割炬切割时，可以使用控制器提供的“校正”功能校正板材的倾斜，但如果使用割条机时应人工将板材调到与导轨平行的状态。 9 在机器位于板材的上方，自动调高的探测环完全位于板材范围内是调节自动调高的初始高度，在割炬位于钢板边缘时应注意关闭自动调高装置。然后将机器调整到起始切割的位置，设置好预热时间（一般
等离子切割机操作规程
等离子切割机操作规程 1一样规定： 1.1为降低能耗，提高喷嘴及电极的寿命，当切割较薄工件时，应尽量采纳“低档”切割。 1.2当“切厚选择”开关置于“高档”时应采纳非接触式切割式切割（专门情形除外）并优先选择水割割炬。 1.3当必须调换“切厚选择”开关档位时，一定要先关断主机电源开关，以防损坏机件。 1.4当装拆或移动主机时，一定要先关断供电电源方可进行，以防发生危险。 1.5应先关断主机电源开关后，方可装拆主机上附件、部件（如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、爱护套等）。幸免反复快速地开启割炬开关，以免损坏引弧系统或相关元件。 1.6当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，能够直截了当穿孔切割。方法为：把割炬置于切缝起始点上，并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角，然后，开启割炬开关，引弧穿孔；同时，缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角，至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后，沿切缝方向正常切割即可。但假如超过上述厚度时须穿孔切割，就必须在切割起始点上钻一小孔（直径不限），从小孔中引弧切割。否则，容易损坏割炬喷嘴。 1.7主机连续工作率70%（“切厚选择”开关置于低档时，连续工作可接近100%）。若连续工作时刻过长而导致主机温度过高时，温度爱护系统将自动关机，必须冷却20分钟左右才能连续工作。 1.8当压缩空气压力低于0.22MP a时设备应赶忙处于爱护关机状态，现在应检修供气系统，排除故障后，压力复原0.45MP a时方能连续工作。 1.9若三相输入电源缺相时，主机则不能正常工作，部份机型“缺相指示”红灯亮。须排除故障后，才能正常切割。 1.10水冷机型必须将水箱注满自来水，并插好水泵电源插头。 1.11将电源开关旋至“开机”位置，如“气压不足”指示灯亮，应按要求调至0.45MPa。因此“气压不足”指示灯灭。风扇转向应按标志方向。水冷机水泵转向应符合要求，否则“水压不足”指示灯亮，应调整输入电源相位。 1.12依照工件厚度，将“切厚选择”开关拨至相应位置，选择合适的割炬，割炬按使用范畴自小到大有多种规格。禁止超过额定电流范畴，否则必将损坏。将割炬置于工件切割起点按下割炬开关，若一次未引燃，可再次按动割炬开关，引弧成功，开始切割。 1.13每工作四~八小时（间隔时刻视压缩空气干燥度定），应按“空
等离子切割机安全操作规程
等离子切割机安全操作规 程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
等离子切割机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2. 小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路 正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。 3. 应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切 割电源、气体流量和电极的内缩量。 4?自动切割小车应经空车远转，并选定切割速度。 操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜 防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离 子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下 部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。 切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零 和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控
空气等离子切割机的选型指南
空气等离子切割机的选型指南 空气等离子切割机选型指南 越来越被广泛用于各种金属材料切割的空气等 离子切割机，有各种不同的规格型号，可以适应不 同的切割需求。只有选择适宜的型号，才能有效满 足您的加工要求，购买空气等离子切割机时，正确 的选型是至关重要的。 选型时应注意的问题之一—根据切割厚度选型 1.切割厚度是等离子切割机的最重要的性能指标，也是使用者应该最关注的指标，目前各个品牌的切割机虽然标注的规格型号可能一样，但实际的切割厚度却相差甚远，如：同是60型机，有的切割厚度是 35mm，而有的只有20mm；再如：同是100型机，有的切割厚度是 50mm，而有的只有30mm；可以看出这之中的差距是很明显的，这也是虽然规格型号一样，但价格往往相差很多的主要原因之一，所以，用户在选型时，千万不要只看规格型号，而应该首先关注切割厚度。因为这对您将来的使用效果和成本控制是极其重要的。 2.习惯上，各个厂家在宣传资料和说明书上标注的切割厚度一般都是最大极限切割厚度，也就是该产品可以切断的最大厚度，虽然可以切断，但速度往往满足不了正常批量性加工的需要，您在选择机器的规格型号时，应在您加工需要的切割厚度上加上一定的余量，建议以需要的加工厚度的约1.4倍为参考量，如：您经常切割的板材厚度是 25mm,25mm×1.4=35mm,那么您选择切割厚度在35mm或以上的型号，将既能够满足您切割厚度的需要又能够保证一定的切割速度。
3.切割厚度和切割速度是成反比的，所切割板材的厚度越大，则 速度越慢；所切割板材的厚度越薄，则速度越快。了解了这些，您在选 型时就比较方便了，如上例：您经常切割的是25mm以内的板材（不锈 钢），你可以选择最大切割厚度在35mm或以上的切割机，如天宗LGK-60 型，它的最大切割厚度是35mm,是能够满足要求的，如果您希望切割速 度再高一些，也可以选择天宗LGK-100型，它的最大切割厚度是50mm,切 割25mm的板材自然是绰绰有余。如果您经常切割的是25mm以上35mm以下 的板材，那么您就必须选择切割厚度在50mm的天宗LGK-100型机了。 选型时应注意的问题之二—根据材质选型 各厂家标注的最大切割厚度是指切割不锈钢材料时的指标，当被切割的板材材质变化时，其最大切割厚度也将随之变化，换言之，同型 号的切割机对不同材质金属的最大切割厚度是不同的，依次递减的排列 为：不锈钢、碳钢、铝、黄铜、紫铜等。您在选型时需考虑到这一点， 应向厂家咨询清楚。 时应注意的问题之三—选型时应考虑的其他因素 负载持续率：负载持续率也是空气等离子切割机的一个重要参数，负载持续率越高，可连续工作时间越长。目前市场上空气等离子切 割机的负载持续率多在30%～60%之间，建议在同等切割厚度下选择负载 持续率高的产品。 电网电压： 电网电压的高低会直接影响切割效果，如果本地区的电网电压长期偏低，空气等离子切割机的切割厚度会受到影响，可考 虑选择更大切割厚度的规格型号。 选型时应注意的问题之四—注意防止使用劣质产品
空气锤安全操作规程1
空气锤安全操作规程 1、操作者必须熟悉、掌握安全生产守则及工种专业技术和本规程，并严格遵 守执行。 2、检查空气锤的电源线路，接地装置和安全保险装置以及设备的操纵机构， 拐轴螺丝缓冲器等是否处于良好状态，油路是否畅通，并进行试运转。 3、气锤司机必须严格按照掌钳工的指挥手势或信号进行操作，锤锻异形复杂 工件时，应事先与掌钳工商定安全锤锻方法。 4、锻件开始锤锻时，锻料即将剁断时不准打重锤，且不准锤锻木料或打空锤。 5、气锤在运转过程中严禁从事浇油和擦试工作。 6、大气锤有异音时，必须立即停车进行检查修理。 7、遇有下列情况严禁锤锻： ①指挥手势信号不明确； ②锻件没有夹牢放平或偏过砧子与锤头中心的三分之一以外； ③锻件温度低于800℃以下，冲锻件温度低于900℃以下； ④翻锻件，更换夹钳和打紧钳箍环时，夹钳脱落或夹持不牢时； ⑤剁刀，冲子，锻模没有放正放平； ⑥卡量锻件尺寸和在锤头下调正大型和复杂锻件； ⑦被剁锻件的毛刺料头可能崩出的方向有人时； ⑧掌钳人的手指握把在钳把中间或钳稍对着腹部时； 8、工作后将锻锤头放下，并用木板垫上，关上电门。 1、工作前必须按设备“巡回检查内容”检查设备，并按润滑图表规定注油。 2、工作前先开动电机空转数分钟，确认各传动及控制机构，空气活塞运动正 常后方可锻造坯料。 3、冬季工作前必须将锤头砧子烤热到100℃左右。 4、工作前必须按规定穿戴好防护用品，鞋盖要捆扎实。 5、整理工作现场，清除作业场地内的一切障碍杂物。 6、手锤、大锤、切刀等带柄工具的柄部不可有开裂、痕疤、蛙孔等现象，柄 头必须用金属楔楔紧。 7、锤造450*500以上的锻件时先用钳箍箍紧钳把后方可锤锻。 8、掌钳人的手指不要放在钳把的中间，并禁止将身体压住钳柄或用腹部对住 钳尾。 9、换钳时应将工件放在钻子中部，必要时应锤杆压住工件后更换钳。 10、锻锤20公斤以上工件时必须由两人拾夹上料，35公斤以上的工件须使用 起重机械上料。 11、使用手锤及大锤时戴手套，挥锤前后方不得有人采住或停留，多人同锤一 工件时挥锤次序必须协调，不得面对面站立。
等离子切割机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD162 等离子切割机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
等离子切割机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2．小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。 3．应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4．自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。 5．操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6．切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7．切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。 8．高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9．使用钍、钨电极应符合JGJ33—2001第12.7.8条规定。 10．作业后，应切断电源，关闭气源和水源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
空气锤设备安全技术操作规程
编号：CZ-GC-08748 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 空气锤设备安全技术操作规程Safety technical operation procedures for air hammer equipment
空气锤设备安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 工作前： 1、穿戴好规定的防护用品。（不准穿凉鞋） 2、按时参加班前会，明确任务、看清交接班记录、熟悉图纸、工艺文件、校对材质尺寸。 3、整理工作场地，工具、材料、锻件放置妥善整齐，清除作业区域范围内一切障碍物。 4、检查砧块与砧座之间的斜楔是否坚固，气缸和锤身阀体、保险缸的螺钉是否拧牢，密封是否良好。 5、检查砧块、砧座、锤头、锤杆等是否有裂缝，油路是否畅通；电气设备、接地装置、防护操纵机构是否处于良好状态。空转试锤确认一切正常后，方准工作。 工作中： 1、我厂所有气锤以自由锻为主，同进允许作开式模锻。
2、气锤司机必须按撑钳工指挥手势、脚势信号进行操作，切不可稍有疏忽。如遇紧急情况时，不论任何人发出停锤信号，都应立即停止工作。 3、在严寒季节，应将锤头、砧座预热250oC～350oC、以免脆化碎裂伤人。 4、在工作中，当发现工作缸内有撞击声或其它部位有不规则的噪音和机身温度大于70度时，应立即停止操作，进行检查处理。 5、工作缸盖处绝对不允许漏气，倘发现有少量的漏气现象，必须及时进行检修，否则会使缸盖打坏甚至产生严重人身事故。 6、当发现连杆和轴承座的螺钉松动，必须及时停机检修，否则会打坏底座。 7、操作气锤时，必须控制锤杆位置，不得上升过高，以免冲坏缸盖造成事故。 8、禁止利用锤头上升时作推料或其他影响锤上升的工作。 9、不准在锤杆上装以过重的模具，不得重锻击温度较低或厚度较薄的钢材。
等离子切割机操作指导书
等离子切割的作业指导书 目的 1.1规范员工操作，提高工作效率，满足生产需要。 1.2使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 2、范围 2.1本导则适用于公司等离子切割机设备的操作。 2.2本导则适用于公司所有直接接触或间接接触使用等离子切割机进行切割作业的人员。 3、职责 拥有特殊岗位操作证的操作人员在进行等离子切割作业时必须遵照本指导进行规范作业。 4. 等离子切割机的操作 4.1等离子切割前准备 4.1.1根据申请部门制作安装图纸等确定下料尺寸。 4.1.2穿戴好劳保用品及工具准备等。 a.穿好劳保鞋、劳保服等劳保用品。（安全帽、防护眼镜、手套、劳保鞋等） b.外出作业时必须遵守外出作业指导书相关注意事项。 c.准备工作做好后安装人员进入工作现场施工，施工期间遵守申请部门相关制度。 d.准备施工相应的工具如：磨光机、、专用扳手、石笔、样板、拐尺等。 e.因为属动火作业需开动火证（动火流程见附件一） 4.1.3等离子切割作业前注意事项。 a.检查外接电源准确无误。 b.检查工件地线已夹持在工件上。
c.作业前连接气泵与等离子切割机的气源，打开气泵电源开关，排放积水。 d.检查电源开关在断位。 e.闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得 不到通风冷却，会缩短工作时间。 f.将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过 滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符，应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。 g.让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。 h.检查割炬按钮开关是否灵活。 4.2等离子切割机参数选择。 4.2.1等离子切割机的切割参数。(如下表) 4.2.2根据材质和厚度正确选择和调节参数然后才可以开始切割。 4.3根据图纸尺寸对母材切割部分进行画线。
等离子切割机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD151 等离子切割机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
等离子切割机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车远转，并选定切割速度。 5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。 7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
电动空气锤安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动空气锤安全操作规程 正式版
电动空气锤安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、起动前检查 1、检查各受振部位无松动，锤头无裂纹，锤头砧子的楔子应顶紧。空气锤气缸润滑应良好，调整好进油量，按规定加注气缸油。 2、工作前应提前摇动注油器20-30圈，以提前供油润滑。 3、应清除砧子、锤头工件表面上的氧化铁皮。 4、冬季工作前应预热锤头、砧子、锻模到60℃以上。 5、应该对锻件几何尺寸进行检查，严
禁锻打超过锻锤锤打能力的锻件。 二、工作中注意事项 1、锻打前应先试运转1～2秒 ,冬季应先用手转动，然后启动，较长时间停用的锻锤启动前应先排出气缸中的积水。 2、锻件应放在锤头中心，不准歪斜，提锤时间不超过1秒，否则会使空气锤过热。 3、开锤者在工作中应听从掌钳者的信号，不得随意开、停机械，其他人员发出紧急停止信号时，开锤者应立即停机。 4、夹持锻件的夹钳，须适合锻件的大小和形状，掌钳者必须夹紧锻件。 5、掌钳者的手指不准放在钳柄之间，钳柄应置于身体右或左侧，不得正对胸腹
KLG-A系列空气等离子切割机说明书
KLG-A系列空气等离子切割机说明书 一、用途与性能特点： KLG-A系列新一代空气等离子切割机是用普通电源，以压缩空气为工作气体，对多种导电材料进行任何形状切割的新型切割设备。利用等离子弧的高温迅速熔化金属并 吹除而完成切割过程。经本机切割的各种碳钢、不锈钢、铝、铜板等金属材料可获得优良的切口和平整的表面。本机具有切割速度快，切口窄，变形小，易操作等优点。 由于无需使用昂贵的气体，只需要压缩空气作气源，因而切割成本相应降低。 二、主要技术参数： 380V正弦波 1.输入电源：三相交流50H Z 2.额定负载持续率：80% 3.压缩空气压力：0.2—0.4MPa 4.其它技术参数列表如下：
三、结构： 1.电源箱结构：切割电源主要部件安装在电源箱底盘上，直立的安装板将电源分为前后两部分。前室装有主变压器；后室装有高频变压器、熔断器、电磁阀等控制元件。 控制面板上装有控制开关及指示灯；后板外侧装有过滤减压阀。割炬气电管线及工作地线则由面板孔接出，使用甚为方便。 电源箱的正、背面意见图一： 2.割炬结构（见附图二）。 四、工作原理： 等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图三所示： 主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来 完成整个切割工艺过程： 预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。 主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。 此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能： 1.热控开关动作，停止工作。 五、使用及操作：
空气锤操作工操作规程
空气锤操作工操作规程 一、适用范围 第1条、本操作规程适用于空气锤的操作。 二、上岗条件 第2条、操作工必须经过专业培训、考试合格方可上岗。 第3条、操作工必须熟悉空气锤的结构、性能，并能够熟练操作。 三、安全规定 第4条、操作前要佩戴专用防护用品，工作服做到“袖口紧、领口紧、下摆紧”。 第5条、开车和停车前必须将操纵手柄放在空转位置。 第6条、操作过程中气锤周围严禁站人。 第7条、在压锤工作循环时，机件负荷较重，因此使用时间不宜过长。 第8条、严禁锻冷铁或空打击。 第9条、工作完毕必须将加热炉火焰熄灭，以防发生火灾。 四、操作准备 第10条、检查连杆螺栓、地脚螺栓及各密封部分的螺栓连接是否坚固，检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象，并用刷子清扫铁砧上的氧化铁或油污水点。 第11条、检查操纵手柄是否在空转位置，砧面至工作缸下盖的距离是否符合规定数值（不应超过460mm）。 第12条、检查工器具的完好，并将工器具及零件放置到指定地点。 第13条、检查操纵机构是否灵敏可靠，油量是否符合要求。 五、正常操作 第14条、启动电源，试开5-10分钟（冬季应延长5分钟），观察气锤运行是否正常。
第15条、试运转正常后，将工件放在砧子的中央，贴稳砧座，钳口不得触及砧座，同时要避开上砧的锤头。 第16条、操作过程中司锤者、掌钳者要配合好，统一口令和手势，如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 第17条、注意保持铁钳把持方位，不要使铁钳口受到砧打击，钳把放在身体侧面，严禁对准胸部。 第18条、操作过程中必须精神集中，随时检查锤柄是否松动，以防锤头飞出伤人。 第19条、工作结束停止电机，降下锤头，上下钻之间要垫50mm的垫块。 六、收尾工作 第20条、操作结束后切断电源，将使用的工具、辅具、工件毛坯等妥善放置，对现场进行洒水，清理现场卫生。
空气等离子切割机操作规程
空气等离子切割机 操作规程
等离子切割机操作规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。
10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。12．在运行中设备发生报警和其它故障时，应立即停止运行，及时排除。 等离子切割机的等离子是什么意思？ 将气体物质加热到一定的温度，这时构成分子的原子发生分裂，形成为独立的原子，如氮分子会分裂成两个氮原子，我们称这种过程为气体分子的离解．如果再进一步升高温度，原子中的电子就会从原子中剥离出来，成为带正电荷的原子核和带负电荷的电子，这个过程称为原子的电离．当这种电离过程频繁发生，使电子和离子的浓度达到一定的数值时，物质的状态也就起了根本的变化，它的性质也变得与气体完全不同．为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态． 在茫茫无际的宇宙空间里，等离子态是一种普遍存在的状态。宇宙中大部分发光的星球内部温度和压力都很高，这些星球内部的物质差不多都处于等离子态。只有那些昏暗的行星和分散的星际物质里才能够找到固态、液态和气态的物质。
空气等离子切割机操作规程
等离子切割机操作规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上 岗操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。 6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积 水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除 故障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程 范围或两台发生碰撞造成事故。 12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。
等离子切割机的等离子是什么意思？ 将气体物质加热到一定的温度，这时构成分子的原子发生分裂，形成为独立的原子，如氮分子会分裂成两个氮原子，我们称这种过程为气体分子的离解．如果再进一步升高温度，原子中的电子就会从原子中剥离出来，成为带正电荷的原子核和带负电荷的电子，这个过程称为原子的电离．当这种电离过程频繁发生，使电子和离子的浓度达到一定的数值时，物质的状态也就起了根本的变化，它的性质也变得与气体完全不同．为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态． 在茫茫无际的宇宙空间里，等离子态是一种普遍存在的状态。宇宙中大部分发光的星球内部温度和压力都很高，这些星球内部的物质差不多都处于等离子态。只有那些昏暗的行星和分散的星际物质里才可以找到固态、液态和气态的物质。 就在我们周围，也经常看到等离子态的物质。在日光灯和霓虹灯的灯管里，在眩目的白炽电弧里，都能找到它的踪迹。另外，在地球周围的电离层里，在美丽的极光、大气中的闪光放电和流星的尾巴里，也能找到奇妙的等离子态。 等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。