浅谈预制钢筋混凝土U型板桩在水利工程中应用技术

发表时间：2019-11-06T11:31:43.973Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年16期作者：刘钻

[导读] 文章结合湖州市太嘉河工程及扩大杭嘉湖南排工程（德清部分）对预制钢筋混凝土U型板桩实际应用情况，阐述了预制钢筋混凝土U 型板桩的特点、适用范围、工艺原理、工艺流程及操作要点、材料与设备、质量及安全控制、环境保护等内容。可为同类水利工程项目参考。

刘钻

安徽水利开发有限公司 233000

摘要：文章结合湖州市太嘉河工程及扩大杭嘉湖南排工程（德清部分）对预制钢筋混凝土U型板桩实际应用情况，阐述了预制钢筋混凝土U型板桩的特点、适用范围、工艺原理、工艺流程及操作要点、材料与设备、质量及安全控制、环境保护等内容。可为同类水利工程项目参考。

关键词：预制；钢筋混凝土；U型板桩；水利工程；应用

前言

近年来，国家持续加大水利工程的建设投资，堤防工程是水利工程中非常重要的组成部分，是一项影响居民生活、基础设施建设、航运、环保等多方面发展的工程，其施工质量和安全性显得尤为重要。堤防工程经常需要在施工过程中设置临时或永久性的挡土止水结构，实践表明围护桩是一种较好的挡土止水结构，因水上施工桩身受水流、泥沙扰动，以及溜桩的影响，传统的陆上沉桩工艺难以保证桩身垂直度及沉桩质量，且板桩墙整体效果较差、进度缓慢施工成本高。安徽水利开发有限公司在浙江省湖州市太嘉河工程、扩大杭嘉湖南排工程（德清部分）等项目采用预制钢筋混凝土U型板桩这一水上和陆上均适用的挡土和护坡施工方法，在预制场集中加工，通过止水条及 T 型贯通槽拼装为一体，然后利用配套施工机械快速沉桩，保证了堤身施工安全，对比传统护岸工程施工方法，具有工厂化预制、施工进度快、施工灵活方便等特点。

一、预制钢筋混凝土U型板桩特点

1、工厂化预制U型板桩，采用成套定型钢模板，实现了U型板桩人工抹平工作机械化、自动化，预制速度快，质量保证率高，减少了生产过程中的安全隐患，能够生产出规格标准的U型板桩，方便后期施工。

2、预制U型板桩采用独特的U型截面设计，结构形式等效工字型结构，配以高强预应力钢棒，增强了与混凝土握裹力，具有高强度韧性、低松弛性、良好的可焊接性等特点，较普通的预制混凝土板桩具有良好的抗弯、抗剪性能，较地下连续墙等围护结构工艺更简单、成本更低。板桩沉桩后由于工字钢的约束作用，相邻板桩之间的相对位置得以较好的保持，并具有较好的止水效果，工序简单无需接头注浆工序，节省了工期及施工设备。

3、通过止水条与 T 型槽段的组合，相邻板桩联接整体性和止水效果好，利用导向架可以有效减少桩的平面扭曲和提高打桩效率。成型后U型板桩的垂直度与位移变形小，对于边坡、浅基坑维护抗裂、抗渗、止水效果好，整体稳定性高且外形美观。

二、适用范围

主要适用于砂类土、黏性土、碎石土等地质结构，主要应用于基坑支护、河航道护岸、排水沟渠支护、路基挡土等工程领域中，起挡土、护坡、止水、围护作用。

三、工艺原理

按设计尺寸工厂化预制U型板桩，预制时加入预应力混凝土用钢棒，以增强与混凝土的握裹力，待混凝土强度达到设计吊运强度后，运至施工现场，采用全站仪辅助控制导向桩的轴线和垂直度，打桩船锤击下沉定位型钢，吊放钢抱箍、工字钢，调整导向架水平，确保U型板桩垂直入槽；当导向槽口垂直度无误后，将定位型钢与导向架点焊固定，采用导向架、定位型钢控制U型板桩整体轴线，测量复核满足设计及规范要求后进行锤击沉桩，在沉桩过程中随时进行监测。采用预埋式止水胶条，并使U型板桩阴阳榫口紧密对接。沉桩检验指标以桩端设计标高为主、贯入度为辅。打好一排U型板桩后，重新插打下一排U型板桩的定位型钢，打桩船将导向架平行吊起、前移至下一位置施打下一排U型板桩。

图1 预制U型板桩断面图

四、施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程

2、操作要点

2.1 施工准备

2.1.1 施工区域放样：用测量仪器设备测量定位，设定板桩定位标志、轴线位置，标志应明显易识别。每测设一点，利用钢管或竹竿打入原滩地，并设置标志旗。

2.1.2施工区域清理及处理：陆地打桩区域场地整平，水上施工区域清除杂草、树枝、鱼网等杂物。

板桩施工方案

一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、施工单位： 6、项目经理： 7、桩型、数量及工程量 8、工程地质简介（详见地质报告）二、施工组织设计编写依据（1）工程地质勘察报告（2）制桩标准图、桩位平面图、建筑总平面图等施工图纸；（3）场地具体情况（4）场地具体情况（5）《港口工程荷载规范》 JTJ 215-98 （6）《港口工程地基规范》 JTJ 250-98 （7）《港口工程桩基规范》 JTJ 254-98 （8）《港口工混泥土结构设计规范》 JTJ 267-98 （9）《板桩码头设计与施工规范》JTJ292-98 （10）《港口工程钢结构设计规范》JTJ283-99 （11）《码头附属设施技术规范》JTJ297-2001

三、打桩施工方案 1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。（3）施工前应清除地下，空间障碍物，如河底块石、场地内原有地下管线等。施工场地周围应排水畅通。（4）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。（5）主要机械设备调试正常，安全进场。见表1 表1 （6）（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，见表3，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程

验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。 3、施工放样（1）施放建筑物主轴线，据此及桩位平面图测放桩位，经监理验收合格后方可打桩。（2）为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位，应在主轴线的延长线上距边桩20米以外设控制桩或投设于围墙上。（3）打桩机到位后应对样桩进行复核，无误后再对中打桩。（4）为了便于控制桩顶标高，应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点，经过监理的复核，验收合格后才能使用，并在施工过程中加以保护。（5）打桩施工前应先开挖基槽，开挖深度为设计桩顶标高以下50CM 4、工艺流程工艺流程：平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→预制钢筋砼板桩→施打板桩→锚碇墙及拉杆基槽开挖→现浇钢筋砼导梁、胸腔及锚碇墙→回填锚碇墙钱块石、施打拉杆支撑木桩→拉杆安装→墙后回填土→安装橡胶护舷及系船柱→驳岸前疏浚挖泥→竣工验收 5、打桩质量控制（1）提锤吊桩桩机就位后应平稳垂直，桩中心线与打桩方向一致并检查桩位是否正确，然后将桩锤和桩帽吊起，使锤底高于桩顶，以

预制钢筋混凝土桩施工方案

1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。

8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

各种工程桩基本概念

桩基础一般分端承桩和磨擦桩两种。按工艺有分：灌注桩、预制桩、碎石桩、钢管桩、旋喷桩、扩底桩等等。水泥搅拌桩：是指利用水泥作为硬化剂，使成桩范围内的土体硬化形成桩身；水泥搅拌桩又可分为干搅及湿搅两种，干搅属于粉喷桩类型，湿搅的是指先将水泥配制成水泥浆，桩机施搅时喷的是水泥浆而非水泥粉等干料。粉喷桩：是指利用打桩机具将干粉状的硬化剂（如水泥、石灰、粉煤灰等）均匀的搅入成桩范围内的土体中，使土体硬化形成桩身，属于深层搅拌法加固地基方法，干搅。深层搅拌桩：通常称为搅拌桩，是以机械旋转的方法搅动地层，同时灌入水泥浆液或喷入水泥干粉，同土体充分混合形成桩体。旋喷桩：是采用钻孔，将装有特质合金喷嘴的注浆管下到预定位置，然后利用高压射流装置浆液使土体剥离后充分和射出的浆液混合而形成柱状（旋喷）圆断面桩。（至于摆喷、顶喷也都是高压灌浆的喷射形式，但介于同旋喷的施工方式相同，故不单独列项到桩基础中）。灌注桩：先在地上钻一个长的圆筒型孔，然后灌入混凝土，并预埋杆塔与基础连接件的桩基础。(1)螺旋钻机成孔法 (2)潜水钻机成孔法 (3)冲击钻机成孔法 (4)正循环回转法 (5)反循环回转法 (6)冲抓钻机成孔法 (7)旋转锥钻孔法 (8)简易取土钻孔法钻孔灌注桩：指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法。（1）泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋笼→水下浇筑混凝土。（2）干作业成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。沉管灌注桩：指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土（或先在管内放入钢筋笼），边锤击或振动边拔管而成的桩。前者称为锤击沉管灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。成桩过程为：桩机就位→锤击（振动）沉管→上料→边锤击（振动）边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。 CFG桩：是水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩，和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。多为长螺旋钻孔。碎石桩：是以碎石为主要材料制成的复合地基加固桩。所谓散体桩是指无粘结强度的桩，由碎石柱或砂桩等散体桩和桩间土组成的复合地基亦可称为散体桩复合地基。碎石桩是散体桩的一种，按其制桩工艺可分为振冲(湿法)碎石桩和干法碎石桩两大类。采用振动加水冲的制桩工艺制成的碎石桩称为振冲碎石桩或湿法碎石桩。采用各种无水冲工艺(如干振、振挤、锤击等)制成的碎石桩统称为干法碎石桩。静压桩：全名锚杆静压桩，桩基础的一种，采用的方法是采用静力压桩机压桩。预应力管桩：外径600毫米、壁厚110毫米、长度12米的A型预应力高强混凝土管桩的标记为：PHC 600 A 110-12 GB13476。预应力管桩沉入土中的第一节桩称为底桩，底桩下端部都要设置桩尖（靴），十字型、圆锥型和开口型，十字型和圆锥型也称闭口型。工程桩是建筑使用桩，试桩为实验桩，锚桩为试验桩提供反力。一般是一棵试验桩须要4棵锚桩，实验桩顶部需要加钢板制护套，锚桩由于受拉所以桩身钢筋比一般工程桩桩要粗。

预制钢筋混凝土桩施工方案

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钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求

（1）锤击沉桩法锤击沉桩法也称打入桩，是利用桩锤下落产生的冲击能克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层。 1）施工程序： 2）打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。将桩锤和桩帽压在桩顶，经水平和垂直度校正后，开始沉桩。 3）开始沉桩时应短距轻击。 4）正式打桩时宜用重锤低击”低提重打”。 5）桩的入土深度的控制，对于承受轴向荷载的摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参考;端承桩则以贯入度为主，以标高作为参考。 6）施工时，应注意做好施工记录。（2）静力压桩法静力压桩的施工一般采取分段压入，逐段接长的方法。例题：采用锤击沉桩法打预制桩时，若为摩擦桩，桩的入土深度的控制方法为（）。 A、以控制标高为主，贯入度作为参考

B、以控制贯入度为主，标高为参考 C、只控制其贯入度 D、只控制其标高

爱人者，人恒爱之；敬人者，人恒敬之；宽以济猛，猛以济宽，政是以和。将军额上能跑马，宰相肚里能撑船。最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。君子贤而能容罢，知而能容愚，博而能容浅，粹而能容杂。宽容就是忘却，人人都有痛苦，都有伤疤，动辄去揭，便添新创，旧痕新伤难愈合，忘记昨日的是非，忘记别人先前对自己的指责和谩骂，时间是良好的止痛剂，学会忘却，生活才有阳光，才有欢乐。不要轻易放弃感情，谁都会心疼；不要冲动下做决定，会后悔一生。也许只一句分手，就再也不见；也许只一次主动，就能挽回遗憾。世界上没有不争吵的感情，只有不肯包容的心灵；生活中没有不会生气的人，只有不知原谅的心。感情不是游戏，谁也伤不起；人心不是钢铁，谁也疼不起。好缘分，凭的就是真心真意；真感情，要的就是不离不弃。爱你的人，舍不得伤你；伤你的人，并不爱你。你在别人心里重不重要，自己可以感觉到。所谓华丽的转身，都有旁人看不懂的情深。人在旅途，肯陪你一程的人很多，能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待，谁又从未走远，谁能为你一直都在？这世上，别指望人人都对你好，对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗，能放在心上的人毕竟不多；感情就那么一块，心里一直装着你其实是难得。动了真情，情才会最难割；付出真心，心才会最难舍。你在谁面前最蠢，就是最爱谁。其实恋爱就这么简单，会让你智商下降，完全变了性格，越来越不果断。

预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制方桩基础施工方案

目录一、工程概况二、施工组织设计编写依据三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件沉桩可行性分析及设备选择四、压桩对周围环境的影响及防护措施影响机理防护措施五、静力压桩施工的质量保证措施施工准备桩的验收、起吊、搬运和堆放等施工放样沉桩工艺流程沉桩质量控制接桩与送桩中间验收和竣工验收质量通病及预防六、施工进度计划施工进度计划施工进度保证措施七、各项资源需用量计划

劳动力需用量计划主要材料用量计划主要附材需用量计划施工机具需用量计划八、施工技术组织措施施工技术管理网络保证工程质量的技术措施、梅雨季节的施工措施九、安全技术组织措施安全施工技术保证措施文明施工保证措施、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施十一、与相关施工单位的配合

一、工程概况工程名称：感知时代研发楼项目二期桩基工程工程地点：惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围建设单位：无锡惠山软件产业发展有限公司本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩，选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》，图集号04G361，桩型号：AZH-40-16，桩长16m，桩数287根，二、施工组织设计编写依据《工程地质勘察报告》。桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。我司同类地区的压桩施工经验。有关施工及验收规范：《地基地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）无锡市标准《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999）《预制混凝土方桩》04G361 国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。场地及周围环境实际情况。三、场地工程沉桩可行性分析沉桩可行性分析及设备选择本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层，沉桩阻力较小，根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析，按有关经验公式计算，我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工，沉桩能满足设计要求。设备主要技术参数详见表3-2-1。

板桩沉桩施工方案

益海嘉里（昆山）食品工业有限公司一期码头工程预制板桩沉桩方案批准：审核：编制：编制单位：江苏神龙海洋工程有限公司编制时间：二OO九年十二月

目录一、码头板桩工程概况 (2) 二、板桩预制及运输 (2) 三、施工现场准备 (4) 四、主要施工方法 (5) 五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (7) 六、安全目标及安全保证措施 (8) 七、工期目标及保证措施 (9) 八、施工附图 (10)

一、码头板桩工程概况 1、益海嘉里（昆山）食品工业有限公司码头工程采用锚碇墙板桩结构，总长173m，宽20m。板桩按照外形分为3种，共计389根，砼强度C40。其中BZ1×162根和BZ3×153根为普通板桩，桩长分别为13m和16m；BZ2×35根和BZ4×37根带有Ф50排水孔，桩长均为13m；BZ5×1根为起始定位桩，桩长18m；BZ6×1根为拐角桩，桩长15m；详细尺寸及布置见施工蓝图。 2、沉桩过程中所遇土层如下： ①层软塑～流塑状粉质粘土，工程地质条件较差； ②-1层：稍密状砂质粘土及②-2层淤泥质粉质粘土，工程地质条件差； ③层可塑状粉质粘土； ④-1层为砂质粘土； ④-2层为中密状粉砂，工程地质条件好；（持力层） 3、水文条件本河段水流一方面受吴淞江径流的影响，受潮汐影响较明显。设计高水位 2.22m；设计低水位 0.46m；二、板桩预制及运输综合考虑施工工期及板桩预制场地受限等因素，我部在与业主签订施工合同并取得监理、业主的考察认可后，将板桩预制工作委托给我公司合作伙伴“嘉善惠诚砼制品有限公司”。预制期间我司派专职质检人员现场监督，监理进行质量复查，各项施工程序及质量控制按

预制混凝土桩施工工艺

混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1水泥：宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂：用中砂，含泥量不大于3%。 1.1.3石子：粒径为5~40mm，且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石，含泥量不大于1%。 1.1.4水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。 1.1.6 钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料：（1）焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43系列；（2）法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢；（3）硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具：（1）制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。（2）运输机具：大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。（3）沉桩机械：柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。（4）接桩机具：电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。（5）其他：铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1制桩（1）各种原材料已经检验，并经试配提出混凝土配合比。（2）预制场地符合要求。（3）机具齐全（4）对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审，并进行技术交底。 1.2.2运输和堆放（1）预制桩强度达到起吊、运输要求。（2）堆放位置符合要求。（3）起吊、运输设备齐备，并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩（1）提供建筑场地的工程地质勘查报告，必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。（2）清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整，地面承载力应能适应桩机工作的正常运转；施工场地应保持排水沟畅通，注意施工中的防震问题。

钢筋混凝土预制桩工程技术交底

技术交底记录钢筋混凝土预制桩工程技术交底一、施工准备（一）作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 5、打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。（二）材料要求 1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。 2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。（三）施工机具打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。二、质量要求（一）混凝土预制钢筋骨架质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202 —2002）的规定。表1 —10

（三）打（压）入钢筋混凝土预制桩的位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15% （倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。表1 —12 预制桩桩位允许偏差

三、工艺流程桩机就位—起吊预制桩—稳桩—打桩—接桩—送桩—中间检查验收—移桩机至下一个桩位。四、操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。（二）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm, 再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（三）稳桩桩尖插入桩位后，先用较小的落距锤击1~2次，桩入土一定深度。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。（四）打桩 1、用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过 1.0m ;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 2、打桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1%o桩长。 3、接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。（六）送桩设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。（七）检查验收每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进

打入式钢筋混凝土预制桩施工工艺

青龙河大桥0号台东侧打入式钢筋混凝土预制桩工程技术交底书本文只适用于曹妃甸青龙河大桥0号台东侧过渡段中的打入式钢筋混凝土预制桩工程。一、材料构件要求 1、钢筋混凝土预制桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告。 2 、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般用E4303。 3 、钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 4、管桩型号：400/95/AB/C800预应力钢筋混凝土管桩。二、主要机具 1、柴油打桩机或液压打桩机； 2、电焊机； 3、桩帽； 4、缓冲垫；4、运桩小车； 5、索具； 6、钢丝绳； 7、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。三、作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在施工区附近不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施予以处理。 3、场地应辗压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，进行地面加固。 4、根据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。 5、打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，做好技术交底。四、操作工艺 2、就位桩机。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。在打桩前，用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直，或达到符合设计要求的角度。 3、起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑在桩上端吊环附近处，一般不宜超过300mm ，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直或按设计要求的斜角准确地对准预定的桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

钢筋砼预制桩施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。

3.1 工艺流程：就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过 1.0m。；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大

一种双T型混凝土预制板桩

一种π型混凝土预制板桩发明专利申请公布说明书发明名称：一种π型混凝土预制板桩一、摘要：本发明公开了一种π型混凝土预制板桩，包括板面和与板面垂直设置的π型肋组成，特点是于板桩桩身横向两端分别设置凸出键和凹槽，凹槽和凸出键的截面呈型、半圆形、U型。本发明异形π型混凝土预制板桩直接打入土体中或插入双轴三轴搅拌桩中，可直接用于各类建筑物基坑和边坡支护，码头航道护岸等工程，同时通过在板桩桩身横向两端分别设置凸出键和凹槽，施工时使相邻桩相互咬合，可以达到止水的目的；π型板桩受压区截面较大，中和轴接近或进入面板，受拉主钢筋有较大的力臂。所以π板桩具有良好的结构力学性能，明确的传力层次，简洁的几何形状，是一种可制成长度较长和比较经济的支护结构承载构件。本发明适用于各类建筑物基坑和边坡支护，码头航道护岸等工程。二、权利要求书 1、一种π型混凝土预制板桩，包括与桩身板面①垂直于板面的两条肋②其特征在于：桩身板面①上设置沿桩身纵向通长的两条肋②。 2、如权利要求1所述的一种π型混凝土预制板桩，其特征在于：所述凹槽 ③与凸出键④，设置于板面横断面两侧中间，凸凹形状呈型、半圆形、U 型等形状，通长设置于板面横断面两侧。 3、如权利要求1所述的一种π型混凝土预制板桩其特征在于桩身①的横断面呈π形。 4、如权利要求1所述的一种π型混凝土预制板桩其特征在桩身混凝土内配置预应力钢筋或普通钢筋。三、说明书技术领域本发明涉及建筑工程地基基础领域的桩基工程技术，具体涉及一种π型混凝土预制板桩，其可以是预应力桩也可以不加预应力。技术背景目前我国π型钢筋混凝土构件及预应力钢筋混凝土构件以其受力结构合理、

钢筋混凝土预制桩打桩施工方案

钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：就位桩机——起吊预制桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间检查验收——移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩时，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩对中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击，锤重的造反应根据工程地质条件、桩的类型结构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。 3.6 接桩 3.6.1 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少

板桩施工专项方案

板桩施工专项方案姚桥闸站工程防渗板桩施工方案编制审核审批中铁十六局集团有限公司镇江分公司 2015年 10月 03日目录 1、工程概况 .............................................................................................................. 2 1.1 概述 .............................................................................................................. 2 1.2 主要工程量 .. (2) 1.3 周边环境概况 (2) 2、工程地质 (3) 3、施工安排及关键节点控制 . (3) 4、施工工艺 .............................................................................................................. 4 4.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 ................................................................ 4 4.2 沉桩工艺 ...................................................................................................... 5 4.3 沉桩施工方法 ................................................................................................ 5 4.4板桩沉桩质量控制 . .. (6) 4.5 沉桩作业的安全控制。 (7) 5、资源计划 .............................................................................................................. 8 5.1 设备投入计划见下表: .. (8) 5.2 人员投入计划见下表: (8)

打预制钢筋混凝土桩施工工艺标准

打预制钢筋混凝土桩施工工艺标准本技术交底适用于工业与民用建筑中的打预制钢筋混凝土桩工程。 1．材料要求（1）预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。（2）焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。一般宜用E4303。（3）钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2．主要机具一般应备有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。 3．作业条件（1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。（2）处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。（3）场地应辗压平整，排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。

（4）根据轴线放出桩位线；用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。（5）打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备，施工工艺以及技术措施是否适宜。（6）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。 4．操作工艺工艺流程： →→→→ → → （1）就位桩机。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。（2）起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（3）稳桩。桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤1～2次，桩入土一定深度再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测

钢筋混凝土预制方桩施工工艺标准

一、钢筋混凝土预制方桩施工工艺 1、适用围适用于建筑工程的钢筋混凝土预制方桩施工。 2、工艺流程工艺流程见图1-1: 图1－1：工艺流程图

3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1 施工准备（1）场地清理平整：为满足打桩机及管桩运输车辆的通行，场道路采用毛石铺筑并压实，打桩围采用石砂路基料填筑，现场设置排水沟。（2）桩材验收：验收供货方提供的桩材合格证，并按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.19条对预制桩进行外观和几尺寸质量检查验收。（3）技术准备 1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。（4）根据设计图纸和其他条件确定采用静压法施工。（5）确定合理的打桩顺序： 1）根据桩的密集程度，打桩可采用自中间向两个方向对称进行、自中间向四周进行、自一侧向单一方向进行； 2）根据基础的设计标高，宜先深后浅； 3）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短；（6）桩的堆放：桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放时吊点下面应放置垫木，上下层搁点垫木应在同一垂线上。桩的堆放层数不宜超过四层，不同规格的桩要分别堆放。桩应堆放在打桩架附设的起重吊钩工作半径围，并考虑到起吊方向，避免转向。 4.3.2测量定位按照桩位布置图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并用白灰在小木桩附近地面上画上一个中心与小木桩重合、边长与桩相等的方框，以便插桩对中，保持桩位正确。4.3.3桩机就位每台打桩机配路基箱若干块，打桩机（静压机）作业时就位于路基箱上。

钢筋混凝土预制桩

钢筋混凝土预制桩施工方案制桩工程施工方案一. 工程概况厦门海仓柯达工程地基采用桩基处理,桩为钢筋砼预制方桩,本次投标桩类即ZH-35-18有2435根;ZH-35-14有100根;ZH-35-20有30根。型有三种, 预制方桩工程量一览表一根桩工作量各种桩合计工作量序桩数名称规格砼量钢筋量模板量砼量钢筋量模板量号量 3232(m) (kg) (m) (m) (t) (m) 1 ZH-35-18 2435 2. 2 515 12.72 5357 1254 30973.2 2 ZH-35-14 100 1.7 423.8 9.92 170 42.4 992 3 ZH-35-20 30 2.45 560.9 14.12 73.5 16.8 423.6 总计 2565 6.35 1499.7 36.76 5600.5 1313.2 32388.8 二. 工程施工特点 (1) 施工现场为回填土,地基软弱,雨后满地雨水泥泞不能施工。 (2) 现场预制桩数量较大～时间较短～要求有坚实的地基～有较大而且良好的作业面积。根据以上两个特点～施工前必须对预制场、道路和钢筋加工厂进行地基处理～即场地整平、夯实、回填碎石垫层夯实,预制场、施工道路填100厚的碎石～钢筋加工场填50厚的碎石, 三. 施工技术准备及施工顺序 (1) 场地整平和地基处理。 (2) 现场设立一办公室和一库房。

(3) 现场水、电、路畅通。 (4) 钢筋加工场地的清理及加工机械进场、安装。 1 (5) 定型钢模板(350×3000 350×2500)、异型模板(桩尖模板)及卡具的加工。 (6) PM1、PM2、PM3及桩尖的加工、砂浆垫块的预制。 (7) 施工料具进场堆放。 (8) 施工顺序施工技术准备?钢筋加工安装、绑扎?模板安装固定?砼浇注砼养护? 交工验收三. 施工方法:预制桩采用重叠法进行预制,分6块,每块重叠3层,每层45根,详见施工平面布置图。 100 6米长铝合金刮杠 ,30的平直钢管 2500 2500 碎石垫层 2500 钢筋支架 1000 1000 1000 6米长铝合金刮杠 ,30钢管,2500 支架布置钢筋支架沿钢管方向,1000 布置 ,30平直钢管

U型板桩专项施工方案

*********************** U型板桩专项施工方案编制：校核：审核： *******

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、打桩施工方案 (3) 四、资源配置计划 (7) 五、施工技术措施 (8) 六、安全技术组织措施 (9) 七、现场文明施工措施 (11)

一、工程概况 1、工程概况 ****************** 2、工程地质 *************** 二、编制依据 1、《堤防工程施工规范》 2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》 3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 4、************工程施工图纸 5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案 1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。（3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。（4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。（5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，

打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。（6）主要机械设备调试正常，安全进场。见表1，如下所示： 2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L （L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。（4）板桩在施工过程中，搁置点和起吊点应设置在吊钩的位置。 3、施工放样（1）施放建筑物主轴线，据此及桩位平面图测放桩位，经监理验收合格后方可打桩。