包材样品确认表

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物料采购及样品确认程序

1、目的 1.1给控制和确认采购文件提供指引。提供足够和正确的采购资料而确保物料品质得到保障。 2、概述 2.１采购对象包括物料及加工工作。 2.2采购全部在本公司执行。一般物料的采购是根据产品BOM及客户生产通知单要求的物料进行。 3、职责 3.1采购人员负责发出和确认物料采购单（P/O）及跟进返货情况。 3.2采购人员负责加工工作的安排。 3.3工程部负责确认采购物料样板。 4、程序 4.1物料控制部收到生产单后，作出[物料需求单]。若需加工的物料，由各加工部门作出[加工物料需求单]，经由物料控制部确认。采购人员根据[物料需求单]和[加工物料需求单]发出[采购单]。采购人员首先检阅[合格供应商清单]，确保采购对象于清单内。产品BOM及规格图纸由工程部负责人起草及确认。有需要时，采购人员必须保证最新受控图纸交至物料供应商。物料采购单至少包括以下必须内容： A.P/O编号 B.供应商名称 C.物料编号/名称 D.采购数量 E.送货日期 F.规格、说明 G.结算方式

P/O由采购人员确认后，发出给供应商。新物料的采购必须收到[物料确认书]方可执行。若P/O资料有更改时，采购人员须再次发出及确认一份新的P/O给供应商，如果只是送货期改变，只须以FAX或口头形式通知便可（口头通知须记录于P/O上）。不能向未经认可的供应商采购物料（请看供应商评审程序）。若紧急情况下，未完成评审程序而要向某未经认可的供应商采购物料，必须经工程部负责人确认P/O后，方可执行。物料的确认程序 1998年12月31日前采购的物料，将根据其使用的经验和客户反映及改善，确认其品质达到要求，可以继续采用。 1998年12月31日后采购的物料，须于收货前完成以下确认程序：工程部提供样板或资料给采购部，用于寻找潜在供应商。 A.有需要时，采购部将样板或资料交给潜在供应商进行确认并制作样品。 B.潜在供应商制造的物品由采购部转呈工程部负责人判定并签署于[物料确认书] 上。 C.[合格]和[有条件]接受的[物料确认书]副本，交IQC作来料检验使用，有需要时，物料图纸须交IQC保存用作检查标准（看第外来文件之管理）。 D.一些普通类物料，毋须进行以上确认程序。但对于胶水、油漆类化工物料，采购部在采购前需要求厂家提供有关规格文件及检测报告，确认该物料在使用过程中对环境、人员及产品满足法律法规要求。若客户有合同要求时，可将供应商或加工商的样品交由客户验证。客户或其

材料样板的选择及确定流程

呼市公司材料样板及施工样板确定流程 1.招标图出图后2周内拟写《项目材料清单》，记录人为设计部设计师，以函的形式发予合约管理部、XX项目部，函中明确所需材料样板类型以及相关要求等等，《项目材料清单》作为附件附于函之后。抄报公司领导需要给全附件。 2.由合约管理部或者XX项目部组织施工单位提供实物样板。施工单位寻找材料实物样板并提供不少于三种供选。 3.合约管理部拟写工作联系单发予设计管理部，由设计管理部签收并审核所提供材料样板。 4.设计管理部设计师对送样材料样板进行审核，填写《材料样板审核单》，并通过工作联系单形式，发送合约管理部，督促施工单位送样。 5.项目定标前，所有材料样板合格后，设计部设计师填写《材料样板确认表》，由设计部、合约部、项目部、施工单位会签（施工单位提供一式三份实物材料样板），设计部设计师在材料样板上加盖设计管理部章，贴封样条，拍照记录，由文员归档。 6.样板确认表设计部、项目部、合约部、施工单位各留一份。抄报公司领导。 7.项目定标后两周内（或施工单位进场前），拟写《实体施工样板清单》，记录人为设计管理部设计师，以函的形式发予合约管理部、XX项目部，函中明确所做实体施工样板相关要求等，《实体施工样板清单》作为附件附于函之后。抄报公司领导需要给全附件。

8.实体施工样板完成时，项目工程师，知会设计师。需设计主管领导、设计部经理、设计师到现场对施工样板进行指导、审核、确认。 9.施工样板合格后，设计部设计师填写《实体施工样板确认表》，由设计部、合约部、项目部、施工单位会签。并以工作联系单形式发合约部、项目部。项目部接到《实体施工样板确认表》后，才可开始大面积施工。 10.建筑、景观、室内等各专业材料样板及施工样板选择确认流程基本一致。

工程材料样品确认单

工程材料样品确认单君邻天下园林景观工程一期示范区项目工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位确认: 监理单位确认: 设计单位确认: 建设单位确认: 年月日年月日年月日年月日君邻天下园林景观工程一期示范区项目工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位确认: 监理单位确认: 设计单位确认: 建设单位确认: 年月日年月日年月日年月日君邻天下园林景观工程一期示范区项目工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位确认: 监理单位确认: 设计单位确认: 建设单位确认: 年月日年月日年月日年月日君邻天下园林景观工程一期示范区君邻天下园林景观工程一期示范区工程材料样品确认单工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位监理单位设计单位建设单位施工单位监理单位设计单位建设单位确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日君邻天下园林景观工程一期示范区君邻天下园林景观工程一期示范区

工程材料样品确认单工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位监理单位设计单位建设单位施工单位监理单位设计单位建设单位确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日君邻天下园林景观工程一期示范区君邻天下园林景观工程一期示范区工程材料样品确认单工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位监理单位设计单位建设单位施工单位监理单位设计单位建设单位确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日君邻天下园林景观工程一期示范区君邻天下园林景观工程一期示范区工程材料样品确认单工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位监理单位设计单位建设单位施工单位监理单位设计单位建设单位确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日

材料样板确认单(石材)

材料样板确认单注：1、材料板的确认仅对效果及质量进行确认，规格尺寸以图纸要求为准。 2、本表单一式三份，建设方、监理、施工单位各一份；无监理的项目一式二份，建设方、施工单位各一份） 3、对无监理的工程项目，无需报监理审查确认，可直接报建设方确认。 4、涉及效果的材料要经设计部相关人员共同确定，并以设计意见为准。

物料采购及样品确认程序表格格式

物料采购及样品确认程序表格格式 Prepared on 22 November 2020

1、目的 1.1给控制和确认采购文件提供指引。提供足够和正确的采购资料而确保物料品质得到保障。 2、概述 2.１采购对象包括物料及加工工作。 2.2采购全部在本公司执行。一般物料的采购是根据产品BOM及客户生产通知单要求的物料进行。3、职责 3.1采购人员负责发出和确认物料采购单（P/O）及跟进返货情况。 3.2采购人员负责加工工作的安排。 3.3工程部负责确认采购物料样板。 4、程序 4.1物料控制部收到生产单后，作出[物料需求单]。若需加工的物料，由各加工部门作出[加工物料需求单]，经由物料控制部确认。采购人员根据[物料需求单]和[加工物料需求单]发出[采购单]。采购人员首先检阅[合格供应商清单]，确保采购对象于清单内。产品BOM及规格图纸由工程部负责人起草及确认。有需要时，采购人员必须保证最新受控图纸交至物料供应商。物料采购单至少包括以下必须内容： A.P/O编号 B.供应商名称 C.物料编号/名称 D.采购数量 E.送货日期 F.规格、说明 G.结算方式 P/O由采购人员确认后，发出给供应商。

新物料的采购必须收到[物料确认书]方可执行。若P/O资料有更改时，采购人员须再次发出及确认一份新的P/O给供应商，如果只是送货期改变，只须以FAX或口头形式通知便可（口头通知须记录于P/O上）。不能向未经认可的供应商采购物料（请看供应商评审程序）。若紧急情况下，未完成评审程序而要向某未经认可的供应商采购物料，必须经工程部负责人确认P/O后，方可执行。物料的确认程序 1998年12月31日前采购的物料，将根据其使用的经验和客户反映及改善，确认其品质达到要求，可以继续采用。 1998年12月31日后采购的物料，须于收货前完成以下确认程序： 1.工程部提供样板或资料给采购部，用于寻找潜在供应商。 A.有需要时，采购部将样板或资料交给潜在供应商进行确认并制作样品。 B.潜在供应商制造的物品由采购部转呈工程部负责人判定并签署于[物料确认书] 上。 C.[合格]和[有条件]接受的[物料确认书]副本，交IQC作来料检验使用，有需要时，物料图纸须交IQC保存用作检查标准（看第外来文件之管理）。 D.一些普通类物料，毋须进行以上确认程序。但对于胶水、油漆类化工物料，采购部在采购前需要求厂家提供有关规格文件及检测报告，确认该物料在使用过程中对环境、人员及产品满足法律法规要求。

首件确认管理程序(含表格)

首件确认管理程序（IATF16949/ISO9001-2015） 1.0目的本程序是为了规范样品的首件确认的管理控制，确保来料检查时准确性,符合性;并做为来料检验有据可依目的。 2.0适用范围适用公司所有零部件的首件确认,管理都须按此程序执行。它包括新机型的零部件;新供应商提供的样品;量产改善工艺或改善质量问题的物料以及原供应商停止采购后再次使用的材料等等。 3.0定义 3.1新零部件：对新型机种产生的零部件或新增配的零部件及颜色改变的外观件。 3.2新供应商提供首件：资材部开发的新供应商提供的零部件进行的确认及封样。 3.3 变更的零部件: 已量产的零部件因市场上客户的需求或公司内部质量改善需进行的变更料件。 3.4长时间未送货的合格供应商再次第一次进料须进行相关的确认和封样；如下：电子类零部件若三个月未进料；五金&塑料零部件若5个月未进料都须提交制造技术部做确认和封样工作。 4.0职责 4.1开发部：负责对新产品产生的零部件和电器类产品进行封样和承认。

4.2检测中心：负责对已批量产品的设计变更、供应商变更、新供应商等提供的样品进行封样、试装和工艺性进行确认及承认工作。 4.3资材部：根据开发部和制造技术的要求,负责对新零部件和变更零部件进行打样。 4.4 品保部:参与尺寸测试、确认,承认样品并对样品进行管理、保存、更换、报废等。 5.0工作流程及内容

6.0过程绩效指标 7.0相关支持性文件《产品的防护和标准》《设计变更控制程序》 8.0质量记录《首件样品提交/评估报告》首件样品检验报告表.xls 《物料试装情况表》试产物料使用跟踪单.xls 《零部件试制通知单》《试验委托单》过胶机测试试验委托书.xls

物料采购及样品确认程序表格格式

物料采购及样品确认程序表格格式 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

1、目的 1.1给控制和确认采购文件提供指引。提供足够和正确的采购资料而确保物料品质得到保障。 2、概述 2.１采购对象包括物料及加工工作。 2.2采购全部在本公司执行。一般物料的采购是根据产品BOM及客户生产通知单要求的物料进行。3、职责 3.1采购人员负责发出和确认物料采购单（P/O）及跟进返货情况。 3.2采购人员负责加工工作的安排。 3.3工程部负责确认采购物料样板。 4、程序 4.1物料控制部收到生产单后，作出[物料需求单]。若需加工的物料，由各加工部门作出[加工物料需求单]，经由物料控制部确认。采购人员根据[物料需求单]和[加工物料需求单]发出[采购单]。采购人员首先检阅[合格供应商清单]，确保采购对象于清单内。产品BOM及规格图纸由工程部负责人起草及确认。有需要时，采购人员必须保证最新受控图纸交至物料供应商。物料采购单至少包括以下必须内容： A.P/O编号 B.供应商名称 C.物料编号/名称 D.采购数量 E.送货日期 F.规格、说明 G.结算方式 P/O由采购人员确认后，发出给供应商。

物料样品确认管理规定

XX有限公司物料样品确认管理规定文件编号：版本版次：制定部门：制定日期：总页次：会签：

1、目的：规范物料样品确认过程,保障物料样品得到及时确认，并确保确认结果的准确性、符合性。2、适用范围：适用于本公司灯具产品所有原材料，结构零部件样品，以及旧物料更换供应商后的样品的确认过程。 3、定义：无 4、职责： a)采购管理室： i.负责新开发产品所需物料样品及旧物料更换供方之样品的提供。 b)模具中心： i.负责所有自制产品的开模或改模，及试模零部件的提供。 c)灯具开发部： i.负责新产品开发和工艺变更所需新物料样品、旧物料更换新供应商的样品的确认封样。 d)检测中心： i.负责送检样品的测试，检验，并输出检测报告。 5、内容： e)新物料样品确认的管理： i.采购管理室依据灯具开发部的新产品打样申请表及相关的图纸等技术资料的要求,负责新物料样品的采购： A 采购管理室将新物料样品交灯具开发部，确认后，由灯具开发部填写产品（零部件）确认单确认。 B 新产品的开模或改（修）模完毕后，灯具开发部根据模具中心提供的样品判定样品合格与否。 ii.新物料样品的检测及送检： A、灯具开发部工程师确认样品时,需检查随样品一起的资料是否齐全。根据打样时输出的相关技术资料对样品的尺寸等进行检验或装配。若需送检则填写产品(零部件)送检单连同样品一起交检测中心检测。 B、检测中心按照《产品(零部件)送检单》的送检内容，对送检样品进行检测

并对检测结果做出判定，并输出产品（零部件）检测报告。 iii.新物料样品的确认： A、灯具开发部相关工程师根据检测数据、实物装配、外观检测进行综合评估后按照以下要求对样品做出确认： a)检测结果判定全部符合输出打样的技术要求,灯具开发部在样品(零部件)认定书的“批量采购”处打“√”；同时在样品上贴“样品证” 标示。将样品认定书和所封样品一起交文控中心受控后分发相关部门。 b)检测结果判定可以进行小批量试产但还需改善品质的情况,由灯具开发部在样品(零部件)认定书上的“确认评价”栏写明小批量试产采购的批次和数量，并在“小批量试用”和“再送样”处打“√”完成后，直接回交送样部门。 c)检测结果判定不合格的情况,灯具开发部在样品(零部件)认定书上的 “不合格”和“再送样”位置处打“√”将产品(零部件)确认单和所检样品回交送样部门，送样部门依据所判定的结论，重新提交样品确认直到合格为止。 iv.新物料样品确认和审批的管理： A.灯具开发部将样品(零部件)认定书提交文控中心受控发行，做为后续采购、供应商评审和品质检验的依据。 B.样品证帖于样品易见位置处,并将所封样品提交文控中心受控发行，做为后续采购、供应商评审和品质检验判定的依据. f)所有资料的输入和输出由文控中心统一记录于文件发放签收记录表,并按《技术资料管理规定》、《记录控制管理程序》保存归档。 6 参考文件: g)《技术资料管理规定》 h)《记录控制管理程序》 7记录表单 i)文件发放签收记表 j)样品认定书

样品确认适用流程

样品确认流程文件编号版本编制日期页数拟制：签名：日期：审核：经理/总监签名：日期：审核：经理/总监签名：日期：审核经理/总监签名：日期：审核：经理/总监签名：日期：批准：总经理签名日期：

1、目的为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。 2、适用范围适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。 3、责任 3.1供应商：提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。 3.2采购部：跟催供应商提供上述物品，针对供应商无法提供资料的，采购提供样品确认单至技术部门。 3.3技术部： 3.3.1自己打样物料跟催采购部提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书。 3.3.2负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订，并转文控发行。 4、定义 4.1新物料：直接用于产品上的新物料（原来未用过的） 4.2更新物料：因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。 4.3换供应商：因品质、交期、服务或其他因素由一家供应商更换另一家供应商采购。 4.4辅料：出纳品消耗性材料。 5、内容 5.1确认书标准资料： 5.1.1电器件：确认书封面、标准图纸、检验报告及相关材质证明等。 5.1.2五金：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。 5.1.3物件：封面、规格书、材质证明、样品测量报告等。 5.1.4塑胶：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。 5.1.5包材：确认书封面。 6、工作流程 6.1开发人员根据设计要求提出原材料需求，按申购程序填写《样品需求单》，并在需求单上详细注明技术要求及所需物料，如特殊情况采购人员可以要求提出样品需求的技术人员一同寻找和初步确认样品。 6.2采购接到样品需求单后，如不清楚样品的状况，先与提出样品需求的技术人员进行口头沟通，初步了解需求样品的特点，然后进行样品的供应商开发，供应商开发最少因二家以上，要求送样的供应商提供三份承认书和一份样品规格书及检测报告，样品数量分为：2-5。 6.3供应商送样后，有采购部填写《样品确认书》连同供应商规格书、样品交给样品需求人员进行样品确认，技术人员在接到样品确认单后对样品进行外观、性能、结构尺寸、可靠性、使用寿命等各方面进行验证，必要时交给品管做相关验证测试。样品确认合格后由技术人员在《样品确认书》上签名确认，经批准后由技术元在样板上签字确认。并将整理好的样品确认书连同签字的样板交给文控。 6.4技术部打样的物料，填好样品确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明、规格书等。 6.4.1对于包装、印刷、丝印、产品颜色的确认流程如下 6.4.1.1采购根据图纸要求下打样单至供应商。 6.1.1.2打样回来的物料由采购填写好确认书封面，交由技术部进行安规、材质与尺寸的确认。

物料采购及样品确认

物料米购及样品确认 1、目的 1.1给控制和确认采购文件提供指引。 2.1提供足够和正确的采购资料而确保物料品质得到保障。 2、概述 2. 1采购对象包括物料及加工工作。 2.2采购全部在本公司执行。 2.3 —般物料的采购是根据产品BOM及客户生产通知单要求的物料进行。 3、职责 3.1采购人员负责发出和确认物料采购单（P/0 ）及跟进返货情况。 3.2采购人员负责加工工作的安排。 3.3工程部负责确认采购物料样板。 4、程序 4.1物料控制部收到生产单后，作出［物料需求单］。若需加工的物料，由各加工部门作出［加工物料需求单］，经由物料控制部确认。

4.2 采购人员根据［物料需求单］和［加工物料需求单］发出［采购单］。 4.3 采购人员首先检阅［合格供应商清单］，确保采购对象于清单内。 4.4 产品BOM 及规格图纸由工程部负责人起草及确认。有需要时，采购人员必须保证最新受控图纸交至物料供应商。 4.5 物料采购单至少包括以下必须内容： A. P/O 编号 B. 供应商名称 C .物料编号/名称 D. 采购数量 E. 送货日期 F. 规格、说明 G. 结算方式 4.6P/O 由采购人员确认后，发出给供应商。 4.7 新物料的采购必须收到［物料确认书］方可执行。 4.8 若P/O 资料有更改时，采购人员须再次发出及确认一份新的P/O 给供应商，如果只是送货期改变，只须以FAX 或口头形式通知便可（口头通知须记录于P/O 上）。

4.9 不能向未经认可的供应商采购物料（请看COP6.1 供应商评审程序）。若紧急情况下，未完成评审程序而要向某未经认可的供应商采购物料，必须经工程部负责人确认P/O 后，方可执行。 4.10 物料的确认程序 4.10.11998 年12 月31 日前采购的物料，将根据其使用的经验和客户反映及改善，确认其品质达到要求，可以继续采用。 4.10.21998 年12 月31 日后采购的物料，须于收货前完成以下确认程序： A. 工程部提供样板或资料给采购部，用于寻找潜在供应商。 B. 有需要时，采购部将样板或资料交给潜在供应商进行确认并制作样品。 C. 潜在供应商制造的物品由采购部转呈工程部负责人判定并签署于［物料确认书］上。 D. ［合格］和［有条件］接受的［物料确认书］副本，交IQC作来料检验使用，有需要时，物料图纸须交IQC 保存用作检查标准（看COP5.1 第 4.5 外来文件之管理）。 E. —些普通类物料，毋须进行以上确认程序。但对于胶水、油漆类化工物料，采购部在采购前需要求厂家提供有关规格文

生产首件的确认标准

生产首件的确认标准 1. 目的. 通过对生产过程中各生产工序的首件样品进行确认,以避免批量生产时发生错误. 2. 范围. 适用于本公司每次量产时各工序生产首件和在批量生产过程中发生换人,换料,换机,换模,调机及改变生产工艺后的首件样品的确认. 3. 权责. 3．1生产部负责对首件样品的制作,自检.并通知相关部门对首件样品进行确认. 3．2品保部、工程部负责对所有产品首件样品的确认. 4. 内容. 4．1首件产品的种类： 4．1．1所有产品及新产品及有要求更改的产品。(包括客户提出的更改及公司内的工艺更改等情况) 4．1．2在生产过程中发生换人、换料、换机、换模、调机情况下生产的产品. 4．2生产部制作首件及自检. 4．2．1针对4.1.1中提到的老产品在正式量产前，生产作业员必须在组长或班长以上人员的指导下做出1PCS首件样品,必要时，可拿客户承认的样品到现场做生产指引； 4．2．2 针对新产品及变更后的产品,正式量产前,必须由组长亲自制作3PCS成品首件样品,此<<首件检查通知单>>用黄色与老产品以示区别. 4．2．3首件样品制作好后，作业员自检后填写<<首件检查通知单>>，知会生产组长对首件进行确认后交生产主管确认，首件样品合格后,再交品管部、工程部,对首件进行确认，具体要求见4．3 4．2．4发现首件异常时,应及时作出相应处理.若无法解决时,要立即通知品管部和工程部协助处理。 4．3 首检确认 4．3．1所有产品同一订单首件确认按以下步骤进行：（1）由生产部班组长交品管部IPQC进行确认，对于新产品，IPQC须汇报告给品管主管，品管主管须及时要求工程部门一起作首件确认，并要求用客户承认合格的样品做参照，合格后签名确认。（2）此首件合格样品必须保留，生产部须在样品上贴上标签，填上以下内容：制作人员签名；组长或指导人员签名；IPQC、工程部人员签名；确认时间。 (3）首件合格后，作业员按此首件样品进行生产；（4）如首件不合格，IPQC指出相应不良情况，并在<<首件检查通知单>>详细记录相关问题，由生产部重新制作首件样品后再提交按以上程序进行； 4．4 首件确认时一些问题的解决： 4．4．1 首检中，若生产部与品管部意见不符时，由品管部知会工程部根据产品标准与要求判定，并说明理由，最终由工程部判定，由QC在<<首件检查通知单>>中进行记录； 4．4．2若工程部不能判定时，立刻通知业务部，由业务部与客户沟通得到相关信息以作再次有效判定，相关信息由业务部书面通知工程部，再按上述程序进行判定并进行记录； 5．相关表单; 5．1 <<首件检查通知单>>

样品确认流程

文件编号: DW/WI-TD-003 版本: A/0 撰写人: 发行日期:2011-11-20 页码：第 1 页共 6 页 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 版本修订日期更改要旨 1.0 2009-08-25 新制订发行单位: 经理室*1 采购部*1 技术*1 核准: 审核: 经办:

文件编号: DW/WI-TD-003 版本: A/0 撰写人: 发行日期:2011-11-20 页码：第 2 页共 6 页 1.0目的为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。 2.0适用范围适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。 3.0责任 3.1 供应商：提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。 3.2 采购部：跟催供应商提供上述物品，针对供应商无法提供资料的，采购提供样品确认单至技术部门。 3.3技术部： 3.3.1 自己打样物料跟催供应商提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等；若供应商无法提供资料，由技术部自己补上。 3.3.2 负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订，并转文控发行。 3.4品管部： 3.3.3物料检验与验证，对供应商无法提供检验与验证报告的，由品管补上。 4.0定义： 4.1新物料：直接用于产品上的新物料（原来未用过） 4.2 更新物料：因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。 4.3 换供应商：因品质、交期、服务或其它因素由一家供应商更换另一家供应商采购。 4.4 辅料：出纳品消耗性材料。 5.0 内容： 5.1 确认书标准资料： 5.1.1 电器件：确认书封面、标准图纸、规格书、检验报告、相关认证证明、材质证明等。 5.1.2 五金（壳体）：确认书封面、标准图纸、检验报告及相关材质证明等。 5.1.3五金（标准件）：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。

首件确认流程书

样品确认制度【最新版】

样品确认制度一、目的: 规范公司样品确认流程，确保所有投入生产的物料事先得到样品确认且验证合格。二、范围: 适用公司所有自产产品使用的电子元器件、组装配件等物料。此类类别和组装配件的原材料下面统称样品。暂未进行样品确认的物料需在BOM里明确品牌，后续也应逐步纳入样品管理范畴。三、职责: 3.1、研发中心:负责提出样品需求及样品确认。 3.2、产品规划管理部:负责替代物料生产的小批量产品验证。 3.3、生产部品质组:负责确认好的确认书及器件的受控管理和物

料库资料的录入。 3.4、采购部:负责样品的采购与供应商开发。四、程序: 所有规定的物料需先进行样品确认，确认的方式以《样品确认书》为准。规定的物料未作样品确认合格，不允许导入至生产过程。 4.1、样品的申请与购买: 4.1.1、研发人员根据设计要求提出材料需求，按OA流程《样品申请流程》执行样品申清，样品申请时须作好样品的详细描述，能够在网上找到实物图片的最好附上实物图片，如特殊情况采购人员可以要求提出样品需求的研发人员一同寻找样品。 4.1.2、采购接到《样品申请流程》后，如不清楚样品的状况，先与提出样品需求的研发

人员进行口头沟通，详细了解需求样品的特点，然后进行样品的供应商开发，供应商开发应最少二家以上，然后采购要求开发的供应商对我们需求的样品进行送样，要求送样的供应商提供至少两份样品确认书及开发需求数量的样品。 4.1.3、采购人员收到供应商提供的样品后，确认样品确认书与样品数量一致后，将样品转交给研发中心样品需求人员。 4.2、样品确认书要求: 4.2.1、格式以各厂家为准，若厂家没有或不健全就以我方要求格式为准; 4.2.2、样品确认书必须包含:封面、规格参数、标识说明、包装方式、外观尺寸、使用

施工工艺样板确认单

项目名称明发桃源熙岸项目样板位置样板名称样板具体位置施工单位浙江欣捷建设有限公司开始完成时间主要施工方案描述1.按审批通过的施工节点图进行施工。 2.采用40*80镀锌方钢进行加固门框。方钢与顶棚和地面连接采用埋件、胀栓、焊接的方式。 3.门套木基层与方钢连接用燕尾丝固定。验收标准检查完成面尺寸是否正确，对角偏差≦3MM、表面平整度偏差≦3MM、焊接是否牢固验收记录（保证项目、允许偏差项目），必须另附照片经现场测量，完成面尺寸正确、对角偏差、表面平整度偏差均符合允许偏差范围，焊接牢固。承包商自查意见附合设计要求和验收规范。样板总体验收意见：以上样板经现场认定合格，准予进入大面积施工。 1监理单位意见：单位盖章负责人：年月日2项目部意见：部门盖章负责人：年月日其他部门（可视需要增加）：注：1、该表单由施工单位填写，项目部组织会签，认定后方可作为准予进入大面积施工的凭证；否则该部分产值不予计量。 2、材料样板由合约部提供2份，封样并由监理单位保存一份，以备施工中对照检查.

项目名称明发桃源熙岸项目样板位置样板名称样板具体位置施工单位浙江欣捷建设有限公司开始完成时间主要施工方案描述1.按审批通过的施工节点图进行施工。直型窗帘盒离幕墙龙骨间距为130MM，四个大角圆弧窗帘盒离幕墙龙骨间距为160MM。 2.采用40*40镀锌方钢与钢质定加工U型卡组合件进行与结构钢梁相连接。组合件间距为600MM。 3.采用阻燃多层板封石膏板。验收标准检查完成面尺寸是否正确，上口、下口直线度允许偏差≦3MM、水平度允许偏差≦3MM 验收记录（保证项目、允许偏差项目），必须另附照片经现场实际测量完成面尺寸正确、上口、下口直线度允许偏差、水平度允许偏差，均符合允许偏差范围。承包商自查意见附合设计要求和验收规范。样板总体验收意见：以上样板经现场认定合格，准予进入大面积施工。 1监理单位意见：单位盖章负责人：年月日2项目部意见：部门盖章负责人：年月日其他部门（可视需要增加）：注：1、该表单由施工单位填写，项目部组织会签，认定后方可作为准予进入大面积施工的凭证；否则该部分产值不予计量。 2、材料样板由合约部提供2份，封样并由监理单位保存一份，以备施工中对照检查.