洗衣机使用注意事项

洗衣机使用注意事项
洗衣机使用注意事项

洗衣机是生活中必不可少的电器,使用时倘若用错方法,可能会引发故障。所以,在使用洗衣机过程中要多多留意,该注意的应注意,不该犯的别犯。以下是洗衣机的使用注意事项,大家可以get起要点:

1、第一次使用洗衣机时,查看洗衣机说明书,按操作使用,并注意安全问题,以免引发触电事故。

2、使用洗衣机时,注意不要与其他大功率的电器一起使用,不然同一个插座,电流过大,可能会引起故障。

3、洗衣机旁边不易让腐蚀性物质,也不能放易燃物,所以,摆放位置要恰当,最好是通风干燥处。

4、洗衣机运行时噪音过大、漏水、漏电,应立即停用,查找原因,排除故障再使用。

5、洗衣机未完全停止,最好不要打开盖子,更不要伸手取物,不然很容易弄伤手,同时也可能导致洗衣机损坏。

6、不要把沸水直接倒入洗衣机,以免洗衣机密封圈老化变形,也不要让洗衣机长时间处于待机状态,不然使用寿命会大大缩减。

7、使用结束后,记得要将电源插头拔掉,下次使用时再插上,以免故障发生漏电,电伤人。

8、不要将重物压在洗衣机的电源线上,也不要在电源线破损的情况下使用洗衣机。

9、不要一次把大量衣服放进洗衣机中洗,不然电机工作时负荷会加大,温度会上升。

啄木鸟家居维修以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、霜箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

直螺纹加工、安装技术交底

工程名称宝鸡市第三人民医院医疗康 复中心 分部(项)或 构件名称 直螺加工、安装 内容: 一、施工机具 LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 三、直螺纹套筒质量要求 1、材质要求:采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造,其机械性能、化学成 份应符合GB699标准规定。 2、结构尺寸: 表 1 套筒规格(mm) 外径(mm) 长度(mm) 螺距(mm) 内径(mm) 18 29 55 2.5 16 20 31 60 2.5 18 22 33 65 2.5 20 25 39 70 3.0 23 28 44 80 3.0 26.1 32 49 90 3.0 29.8 3、质量要求: (1)连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。 (2)光面塞规:通端量规能通过小径,且止端量规不能通过。 (3)螺纹塞规:通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度,止规从套筒端部旋入量不

工程名称宝鸡市第三人民医院医疗康 复中心 分部(项)或 构件名称 直螺加工、安装 内容: 应超过3个螺距。 四、施工工艺 1、工艺流程: 确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查(套丝帽保护)→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检 2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 (4)钢筋丝头长度的确定,确定原则:以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度,由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣,初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0~2P(P为螺距),施工中按0~1P控制。 表2 钢筋丝头加工参数 钢筋直径(mm)有效螺纹数量(扣)有效螺纹长度(mm)螺距(mm) 18 9 27.5 2.5 20 10 30 2.5 22 11 32.5 2.5 25 11 35 3.0 28 11 40 3.0 32 13 45 3.0 丝头长度允许偏差0~2P(P为螺距)

3D打印机的操作注意事项

3D打印机的操作细节及注意事项 (1)调平打印平板【打印前至关重要的一步】 调平打印平板就是打印机第一次使用、长期未使用或设备被搬动后进行打印操作的第一步。这里的调平不仅指调整平台水平,还包括调整控制平台与喷头间距在一个合理范围内, 而这个距离通常为一张 70g A4 纸的厚度。此操作关系到打印时第一层熔融的打印材料PLA 或 ABS 就是否能完美得粘贴在打印平板上,随后一层一层堆叠上去,终形成一个均无拉丝的打印件。为了提高打印质量,需谨慎精准操作此步。 就本打印机而言,可以用铣刀将工作台平面的四角铣平整进而调整工作台;或者通过不断在工作台的四角处的来回移动,用加垫片或其她填充物品的方式进行调整工作台的水平程度。 (2)导出 STL 模型文件 将模型文件储存为 STL 格式,因为之后REPETIER-HOST 软件可以直接将 STL 格式转化为打印机可识别的 gcode 文件。而 STL 文件可以通过广泛使用的三维建模软件如 Solidworks、 UG、3DMAX 等在建模后直接另存为导出;也可以通过相关的模型网站,下载得到 STL 文件。 (3) CURA软件就是一个可以进行切片操作的效果比较好的软件 1 或右侧 Load 导入 stl 格式的三维模型文件,导入后右侧会出现一个实体模型 2更改四个设定参数:

①层高或0、1 0、2mm ②打印速度60~80mm/s ③填充量(壁厚大于1、2mm时选择,一般为20) ④支撑类型(当有悬空的部件时选择)生成STL文件,俗称切片,即打印所需的 gcode 文件形式。 (4)关于CURA每个参数的具体的含义: 基本界面 层高:打印模型由计算机软件生成每一层切面的层高。需要打印很精细的模型时, 通常可以选择 0、2mm,如果对打印质量要求高,可以选择 0、1mm 或者 0、05mm,层高越大意味着打印质量变差,好处就是打印时间缩短,所以要根据模型具体的用途选择层高。实际情况 0、1 的层厚效果很满意。 壁厚:壁厚,就是指模型切面外层的厚度,通常设置成喷嘴直径的倍数(0、4n)。举个例子,如果需要双层壁厚,0、4mm 的喷嘴就可以设成0、8mm,我们一般推荐使用1、2MM 的壁厚。 开启回收:使能回缩,当打印时喷嘴需要跨越空白区域时(比如模型出现空腔结构), 挤出机构会将喷头里的材料根据设置按照一定的速度回缩一定长度,减少挤出材料持续流出破坏空白结构。 底部/顶部厚度:底层/高层的厚度,就是设定打印底层打印多少层之后才开始按填充率(Fill Density)打印的参数,一般会设置成层高的倍数。如果设置厚一点的话效果较为美观,机构性也较强,但就是需要花更长的时间。

粉碎机操作规程完整版本

粉碎机操作规程 一、开机前准备 1、打开粉碎室两侧操作门,检查并确认筛网、锤片完好,转动灵活;检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。 2、检查粉碎室内有无物料或杂物,若有应清理干净,然后关闭操作门,并将锁紧装置锁紧到位。 3、检查粉碎机的正反转和导料板方向,保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。 二、操作步骤 1、启动设备:在确认后序设备已开始正常运转,在保证人机安全的情况下,方可启动开机。空机运转2~3分钟,观察粉碎机运行是否平稳,空载电流是否在规定范围内,待一切正常后,方可进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 2、运行中,把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内(约80%),喂料均匀,保证电机在额定负荷下工作。瞬间过负时间不超2~5秒。 3、在作业过程中,对粉碎后的物料要检查,若发现含有整粒或有较大颗粒的物料,应停机检查筛网,若有破损应立即更换。 4、关闭设备:工作完毕,应先关闭喂料装置,停止进料,让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,方可停粉碎主电机,待2-3分钟后停止脉冲除尘器,有效清理布袋。 三、操作注意事项 1、粉碎机必须空载启动,严禁带负荷开机。

2、在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,在重新启动前,应先打开粉碎室两侧操作门,检查并清除机内余料,确认空机无误后,关闭两侧操作门,按照操作顺序,重新启动。 3、检查或更换筛板、锤片等易损件时,在打开粉碎机两侧操作门前,都必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”等警示牌后,确保人机安全。 4、为确保粉碎机的正常使用,不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。 四、关机后整理 1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。 五、日常维护、保养 1、严格按照操作规程进行操作,每班应做好检查和清理工作,必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。 2、粉碎机(含电机)每半年,轴承应拆洗一次,同时更换润滑脂,填充润滑脂时,应只填充至轴承盖的1/2~3/4为宜。 3、机器零件有损坏或磨损严重时应及时进行修理和更换。转子部分(不包括销轴及锤片)如拆开更换零件,重新装配启车前,须进行动平衡感官校验。 (此文档部分内容来源于网络,如有侵权请告知删除,文档可自行编辑修改内容, 供参考,感谢您的配合和支持)

拖拉机日常操作与保养注意事项终审稿)

拖拉机日常操作与保养 注意事项 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

拖拉机日常操作与保养注意事项 一、上机前检查保养 1、机油液位检查:液位低于机油标尺刻度线要及时添加专用机油。 2、液压传动油液位检查:检查拖拉机后端传动油油位。 3、柴油油量检查:查看油箱是否需要加燃油。 4、发动机水箱检查:看是否缺水,需要时及时添加。 5、检查机械润滑系统是否正常,及时打黄油。 6、检查整车部件是否有螺丝松动,及时上紧。 7、机器发动后,检查发动机是否运转正常,传动系统是否正常(是否有不正常 噪音等)。 二、驾驶作业中注意事项 1、按照机械操作说明,规范驾驶,确保驾驶员与车辆安全。 2、作业时如遇到障碍物,一定要下车清除后再工作,以防损坏农机具。 3、旋地转弯换行时,务必升起旋耕机,严禁边旋边转弯,以免造成传动轴十字 架扭曲变形。 4、连续作业1-2小时,要停车检查农机具是否有漏油、部件损坏、螺丝松动等 故障。若有,要及时解决再工作,以免造成大的损失。 三、下机后检查保养 1、农机停在合适的位置后,清理农具上的土块、杂草等。 2、确保将农机具的液压悬挂系统降落到地面,是液压部位处于休息状态。 3、检查电瓶开关是否关闭,防止漏电。

4、根据农活安排,每干完一项活(如旋地、犁地、割草、打药等)要全面清洗 农机具,进行全面保养。 5、农用拖拉机维修时注意的问题 四、随着我国农村经济的不断发展和繁荣,大小农用运输车和拖拉机逐渐增多, 但在农村有相当一部分驾驶员没有经过系统的学习和正规的培训,以致拖拉机出现故障束手无策,所以学习和掌握农用运输车和拖拉机的一般知识,是所有农机手和维修人员所必备的,在现实中,由于很多农机手和维修人员都不是专业出身,导致维修技术水平偏低,人为地降低了拖拉机的使用寿命和安全系数,结果是得不偿失。本文结合一些实际工作经验,简要地阐述了农用拖拉机维修时应注意的问题。 1、应忌将螺钉和螺栓使劲拧紧。拖拉机传动箱、气缸盖、轮毂、连杆和前桥等 重要部位的螺钉或螺栓,其使用工具和拧紧力矩在说明书中有专门规定,如人为拧紧会造成螺钉和螺栓折断,或螺纹滑丝或拨扣而引起故障。普通螺钉或螺栓,其拧紧力矩一般可按4倍于螺纹直径的拧紧力矩来拧紧。 2、应忌更换润滑油不清洗油道。很多农机手缺乏维修常识或懒惰,在更换润滑 油时不清洗油道,自己为自己埋下安全隐患。要知道,润滑油经过使用后,油中机械杂质残留很多,即使放尽润滑油,而油底壳及油路中仍存有杂质。尤其是新的或大修后的机车,试运转之后杂质更多,倘若不清洗干净就急于投入使用,很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。 3、 4、应忌不按季节选用润滑油。很多农机手不注意按季节选用润滑油,冬季使用 夏季润滑油,夏季使用冬季润滑油,不管质量如何,廉价就买,结果造成机车启动困难和烧轴瓦等不良现象。希望农机手要选用经过质量检测和适用气温标号的润滑油。 5、

一体机使用说明书

用户使用说明书 感谢您使用此多媒体终端!为方便您正确安全的使用和操作,请先详细阅读该手册并妥善保管,以备今后参考! 本机内有高压电源,使用不当,有可能引起火灾及触电,严重者可能导致重伤及生命安全,请仔细阅读以下注意事项,注意操作。 设置场所 请将本机置放在稳定的支架上使用,不可在颠簸、振动的环境中使用,如因人为跌落所造成的损坏,不予保修。 请勿将本机置于有水份或潮湿环境中,不要将本机暴露在雨雪中,以免引起火灾或机器故障。 请勿将本机置于阳光直晒或温度高的地方。

请勿将本机置于靠近发热产品及有磁性的物体附近,以免影响机器正常使用。 使用 勿用湿手触摸电源。 拔电源时,请勿强拉电线,请将插头拔离插座。 为了你的安全,请勿自行拆卸本机外壳。 不可使用汽油、酒精等液体清洁剂,用柔软的干抹布擦拭即可。 长时间不使用此机时,请拔出电源插头。 其它 为防止触电,有可靠的电源保障,请使用宽片插头宽槽插座相配并确保接插牢靠。 使用完本机后,请关闭电源。 如发现异常,请与各地经销商或我公司客服中心联系。 本机不适用儿童操作,请务必在大人指导下进行操作。 温馨提示 未经我公司或我公司授权单位的认可同意,任何对本机的改装及变动都可能对用户的使用带来诸多不便。 功能特点 1,支持手写划屏功能 2,U盘加歌功能 3,幻影功能 5,在线换肤功能 4,支持光电鼠标,点歌面板,红外点歌触摸屏 6,单屏双屏切换功能 7,支持串口(SATA)硬盘 除了具有以上双屏硬盘点歌机的常见普通功能外,新版双屏硬盘点歌机还具有六大独特功能: 1,数码像框功能: 融合了目前流行的数码像框的功能。直接以数码像框各种出图效果播放数码像机的 (SD/CF/MS等)存储卡中的数码照片,同时播放硬盘中的歌曲作背景音乐。 方便朋友聚会分享数码照片。 2,流媒体播放器功能: 能接U盘,USB硬盘播放其中的各种流媒体文件(.AVI,.DAT,.MPG,MP3,JEPG,BMP等) 3,双USB口: 除了可以用U盘加歌外,还可连接电脑高速USB2。0加歌,整理歌库。(50首歌/分钟)

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程 (一)开车前的准备 (1)全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常,保证机器接地,避免机壳带电。 (2)拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象,在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮,在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料,在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 (3)使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙能否达到标准,并进行检修调整。 (4)每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 (5)整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 (二)操作及注意事项 (1)启动塑料粉碎机电动机,塑料粉碎机运转正常后进行投料。 (2)投料应均匀,避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转,在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 (3)若发现塑料粉碎机异常噪音声响,应立即停车检查。 (4)塑料粉碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。 (5)塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 (6)塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 (7)塑料粉碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 (8)在粉碎过程中要注意个人人身安全,不要穿过于宽松的衣服不要留长发,避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 (一)塑料粉碎机的维修与检修 (1)塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 (2)每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 (3)塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整, 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 (4)避免机器过热运转,必要可停机冷却。

四轮驱动拖拉机使用说明

四轮驱动拖拉机使用说明书 一、工作原理 该四轮驱动拖拉机是在现有普通铰接式拖拉机的基础上,增设了一套液压驱动拖车后轮的装置。该装置是以现有拖拉机的液压能为动力源,通过阀门和管道连接到设在拖车后桥上的油马达上,启动阀门,液压能就会通过油马达驱动拖车后桥的轮轴旋转,从而带动拖车车轮前进或后退,达到四轮驱动的目的。 二、主要性能及特点 由于本机采用先进的液压传动技术,比较其他机械式传动具有以下明显优点: 1、由于采用原有拖拉机的液压能为动力源,不改变拖拉机现有结构,保留了铰接式拖拉机的转弯半径小,机动性好的优点。 2、采用的油马达系国家定点生产的成熟产品,体积小、扭矩大、驱动力大、调速范围大、速度同步范围大,传动平稳无声,故障少,使用寿命长。 3、不使用后驱动时,后轮轴与传动部分完全分离,减少了行车阻力和机械磨损。 4、结构简单,安装方便,操作容易,可在拖拉机行驶中随时自由启动或分离后驱动装置。

三、安装方法 将齿轮泵的高压油管直接与油马达的油口接头相连(有的在此油管中串连流量阀),油马达的另一油口接头通过高压油管与分配阀的进油口连接,分配阀的回油管与油箱的回油接口连接(如果发现拖车车轮转向不对,可调换高压油管在油马达接口位置)。 四、操作方法 1、操作齿轮泵离合器手柄,使发动机带动齿轮泵工作. 2、操作后桥档位手柄,有前进档、倒档、空档三个档位选择。不使用后驱动行车时,必须将后桥档位放到空档位置,以减少阻力。 3、操作流量阀手柄,拧松为慢,拧紧为快,使前后驱动轮达到最佳同步效果。 五、注意事项 1、必须经常检查液压油箱的油量多少。液压油量不能少于油箱的3/4。发现油量减少应及时添加。严禁在液压油不足的情况下使用液压驱动系统,否则会使液压系统温度升高,影响液压驱动效果,严重时使油马达和齿轮泵卡死。如果经常需要长时间使用液压后驱动,应增加液压油箱的油量。 2、必须保持液压油的清洁,否则会缩短齿轮泵和油马达的使用寿命。 3、必须保持液压管道畅通,特别是进油管的任何部分不能有折阻,否则会影响齿轮泵的工作效率和液压驱动效果,使液压系统产生噪音。 4、拖斗后轮液压驱动只是作为一种辅助驱动,主要在①坡度

柴油发电机操作安全注意事项(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油发电机操作安全注意事项 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

柴油发电机操作安全注意事项(通用版) 1.使用及维护机组前,必须阅读并理解本说明书及相关的其它随机资料。 2.正确的安装机组是机组正常使用的前提,并使用合格的备品备件进行维护保养才能使机组获得良好的运行状态和更长的使用寿命。 3.机组必须由受过培训的人员操作,维修必须由授权人员进行,操作及维护人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。 4.只有在确保安全情况下才能启动机组,切勿在明知有异常的情况下开机,以免发生意外情况。对机组清洁、维护、修理时,必须先停机并将电瓶负极开关断开或拆除电瓶连接电缆,且在相应的位置放置警告牌,以避免发生意外情况。 发动机排放的废气对人体有害,所有户内安装的机组必须将废

气排至室外。 5.机组运行时排烟管及消音器会产生高温,安装使用时,需采用防火隔热材料并远离易燃物品。确保机房内有良好足够的通风,整洁的环境。切勿将易燃易爆物体(液体)存放在发动机附近。 6.不允许在电瓶及燃料附近抽烟、打火花或其他引火行为,因为燃料挥发的气体以及电池充电产生的氢气在遇到火花或明火时会引起爆炸。 7.机房内应配备BC和ABC灭火器,并要求操作及维护人员懂得如何使用。 8.在风扇防护罩或其它安全保护罩拆除的情况下,切勿试图开机;在开机时,切勿试图把手伸到这些保护装置下面或附近去进行维修。 9.手掌、手臂、长头发、首饰以及宽松的衣服等要远离皮带轮、皮带及其它转动部件。在机房工作时,要穿上工作服,戴上手套和帽子。 10.机组运行后,冷却液未完全冷却时,不要试图拧开散热器盖

HGS型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书 一.用途 HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。 二.特点 HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。 既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。 本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。 可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。 三.结构 HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。

四.主要技术参数 1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm 2.主电机功率:4.0 KW 3.配用电源:三相380V 50Hz 4.主轴转速:40-62r/min 5.最大加工长度:80mm 6.重量:560kg 五.使用方法 (一)加工前的准备 1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。 2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。

(二)空车试转 1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。 (三)加工前的调整 1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一: 2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二: 3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。 4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。 5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三:

大中型拖拉机在使用过程中的注意事项

大中型拖拉机在使用过程中的注意事项 作者:顾忠彬 来源:《云南农业》 2019年第3期 1 拖拉机在使用过程中应注意对生态和环境的保护 土壤、空气和水对农业和生命至关重要。对有些物质的处理还没有相应的法律、法规,但是我们必须有公共意识,应当自觉地控制化学产品的使用和废弃。 1)避免使用不合适的和液体压力输送系统充装油液,它们可能导致相当多的泄漏,致使封及水的污染。 2)一般情况下,应避免皮肤与所有的燃油、机油、酸溶剂等的接触,它们中大多数都含有害物质,可能会对你的健康带来危害。 3)机油中含有添加剂,不要在普通的回执系统中燃烧污染的燃油和废弃的机油,这样会对空气造成极大的污染。 4)在排放使用过后发动机冷却混合剂,发动机、齿轮箱和液压设备应避免泄漏。不要将排出的燃油与润滑剂混合。现代冷却混合液如防冻液和其他添加剂应每两年更换一次。不应将它们排放到土壤中,而应将它们收集起来安全处置。 5)在发动机、液压系统、回油管路中发现有泄漏时,应立即修复。 2 大中型拖拉机使用过程中的安全预防措施1)在使用拖拉机前应仔细阅读使用说明书。 因为缺乏驾驶和使用知识会导致安全事故的发生。 2)为了防止跌倒,上下拖拉机时使用扶手和踏脚板。保持踏板和平台清洁,无泥和杂质。 3)替换所有丢失、不清楚的或破损的安全标签,并保持安全标签没有灰尘或污垢。 4)在没有咨询经销商及农业机械技术人员之前,不要修改、变更或允许其他人修改、变更拖拉机的任何部件或拖拉机的任何功能。 5)在驾驶拖拉机之前,安装好所有的防护装置,并让儿童远离拖拉机和农机具。 6)拖拉机在行驶及工作过程中除非安装了乘员座位,否则不允许除驾驶员以外的任何人员乘坐拖拉机。 7)没有经过培训合格的人员不允许驾驶拖拉机。 3 拖拉机安全操作规程 1)在走动拖拉机前,使用停车抽动,离合器处于分离位置,提升控制手柄处在向下位置,多路阀手柄在中间位置,变速杆处在空挡位置。 2)当有人站在拖拉机旁时,不要起动发动机或操纵控制装置。当起动发动机或操纵控制时,应始终坐在拖拉机的座位上。

发电机安全运行规程.doc

发电机安全运行规程 一、本规程规定备用发电机在使用过程中的操作要求和注意事项,预防操作人员在设备使用中可能造成的意外伤害或事故,确保人身和设备的安全。 二、本规程适用市局(公司)各单位备用发电机(包括固定式柴油发电机、小型移动式汽油发电机)管理。 三、市局(公司)各单位采用发电机作为应急电源时,应报当地供电部门许可,并备案。 四、发电机应由经过专业培训并且熟悉发电机基本性能的和操作方法人员或者经过培训的电工负责发电机的日常操作和管理。 五、固定式柴油发电机应设置发电机机房,发电机应固定位置安装,与配电室同室使用应采取固定式防火隔断。移动式发电机有固定保存位置。 六、发电机房应设置发电机安全操作规程,并应设置“禁止吸烟、禁止烟火、禁止放易燃物”等安全警示标识。使用的油品应封闭存放,与发电机之间间隔不小于0.5m。 七、发电机房应设置“非工作人员禁止入内”安全标志,除发电机操作工或电工外,未经许可其它人员禁止进入机房。发电机房门平时应上锁,钥匙由操作工或电工管理。 八、机房内应有良好的采光和通风,禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,每周应清扫发电机房,保证机房和设备的整洁,发现漏油漏水现象应及时处理。 九、机房内应配有适合扑灭电气火灾的干粉或二氧化碳灭火器,发电机房消防设施应保持完好齐全。 十、发电机应保持设备铭牌完好,清晰,相关额定参数符合运行规定。绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠;外露的带电部位及其他危险部位应有防护罩、遮栏和安全警示标识。 十一、发电机严禁与电网并联运行。备用发电机与电力系统应设置可靠的联锁装置,发电机房应建立倒闸操作规程,必须确保防止向电网逆向送电事故发生。 十二、发电机启动前应认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 十三、发电机开始运转,确认运转正常后,方可调整发电机至额定转速;负荷应逐步增大,三相应保持平衡。 十四、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常、通风是否良好、发电机温升是否过高,并保存运行记录。 十五、每月至少一次对发电机进行检查并空载运行,运行时间不长于15分钟,发电机一旦启动运行,操作人员或电工应检查发电机各仪表指示是否正常,如发现异常应联系专业人员对发电机进行维修。并保持发电机试运行记录。 十六、发电机维护与维修应每半年对发电机进行一次维护保养。检查项目包括: 1.检查发电机组机油的油位、冷却水水位是否合乎要求,有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损,柴油箱中的储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时的用油量; 2.检查空气滤清器,是否清洁。清洁或更换空气滤清器(空气滤清器更换周期为运行500-600小时); 3.放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。更换燃油滤清器滤芯(更换周期为运行400-500小时); 4.检查起动蓄电池,是否有电; 5.更换发电机机油(更换周期为运行250小时);更换机油滤清器(更换周期为运行250小时);

HGS-40钢筋直螺纹滚丝机使用、维修

钢筋直螺纹剥肋滚丝机 A.简介 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分,然后滚轧出螺纹,最后现场直接用连接套筒连接,从而完成钢筋连接的工艺过程。 钢筋直螺纹剥肋滚丝机是完成钢筋直螺纹丝头加工,实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。 它主要由夹紧机构、剥肋滚丝机构、进给机构、冷却循环机构、电路控制机构等部分组成。 钢筋直螺纹剥肋滚丝机示意图 1.夹紧机构是利用正反螺纹丝杆采用自动定心方式带动钳口滑动完成。 夹紧钳部分示意图

2.进给机构 进给部分示意图 3.机头(剥肋滚丝头)结构 机头示意图 1.剥肋刀 2.剥肋刀体(剥肋爪) 3.剥肋小弹簧 4.剥肋刀盘(十字盘) 5.剥肋盘(调刀盘) 6.剥肋导套(滑套) 7.剥肋定位盘(紧固盘) 8.剥肋刀盘底(前定位盘) 9.定位螺钉(平头或内陆角)10.滚刀套11.垫圈(2组) 12.滚丝轮13. 偏心轴(滚刀轴) 14.滚刀轴座(后定位盘) 15.小齿轮(3件/套) 16.内齿圈17.调整齿轮(方头齿轮) 18.圆螺母19.轴座20.油封21. 油封座

自动开合机构示意图 B.特点 1.本设备使用方便,采用自动开合机构,钢筋一次装夹30秒即可完成剥肋和滚 丝两个加工工序。操作简单,加工效率高。 2.加工范围广,用一个剥肋盘、三套滚丝轮(随机配用75°牙形角滚丝轮)即 可完成φ16---φ40mm的Ⅱ,Ⅲ级钢筋丝头加工,最大螺纹长度可达80mm。 3.采用“模具化”冷轧工艺加工,牙形饱满、直径规范、标准,一致性好,无 虚假螺纹。 4.滚丝完成后自动回车,机器复位后自动停机。电器系统设计合理,不容易出 现故障。 5.与搭接焊比较,由于不破坏钢筋母材底径,螺纹采用冷轧工艺,使连接丝头 强度高于母材强度,达到TGJ107-2003 的Ⅰ级接头性能要求,连接可靠。(做抗拉强度试验时,钢筋永久变形而接头完好)。 C.使用 1.准备 1)将机器安置平稳,主轴中心处于水平位置。 2)按动正转开关,机头旋转(从钳口端看,机头逆时针旋转为正转方向)。 3)减速器加入适量润滑油(油位在油标管的中上位置)。 4)水箱加入水溶性冷却液(乳化液3L,清水15L左右),将冷却液倒入集 水盘流入水箱。 5)滑杠与钳口丝杆、进给齿轮与齿条、各轴承等滑动、转动部分处加注润 滑脂。 2.空载试车 1)接通电源,打开设备电源总开关,检查冷却水泵是否正常工作,机头是 否有充足冷却液流出。 2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。 3)扳动进给手柄,检查进给是否灵活,无阻滞现象。

一体机使用管理制度

教室多媒体触控教学一体机使用管理制度 一、管理: 1、班主任、任课教师和学生均有管理,爱护的责任和义务。班主任为本班教学多媒体设备管理第一责任人。学初学末或临时调整教室时,由班主任和管理人员共同清点设备办理移交手续。 2、严格遵守操作规则,以确保系统运行正常。 3、如运行异常,班主任及时向级部上报,严禁私自更改各项设置,私自调整拆卸设备。 4、每晚放学或雷电天气需尽快切断电源,以防意外事故发生。 5、各班要保持设备及线路周围干净,做好防尘、防水、防潮、防震等日常管理工作,定期用洁净柔软的干毛巾清理设备上的灰尘。不得敲打、撞击相关设备,不能拉扯设备线路。 6、级部为管理组织责任第一人,校级管理归后勤处。 二、操作规程和注意事项: 1、用钥匙打开计算机下方箱盖接通总电源,按一体机方面板上的电源键,然后再按电脑键开机,开展正常教学工作。 2、下课关机,首先关闭所有程序窗口。然后通过计算机系统的关机程序(开机- 关机),关闭计算机。关闭计算机后再按电源键断电。

3、不要在开启电脑前插入U盘、移动硬盘等。 4、使用过程中出现蓝屏或死机等故障,关闭总电源过20 秒后重新打开总电源,再通过正常方法开机。 5、使用期间禁止非正常关机,禁止修改已设置好的参数。 6、连续使用一般不超过四个小时。夏季高温天气时间适当缩短使用。 7、屏幕禁止使用尖锐物品刻画或敲击,禁止除电子笔以外笔在上面书写(例如毛笔、水笔、记号笔、粉笔等)。使用电子笔书写时,用力要轻,长时间不使用电子笔时,要把电池取下来,避免损耗电池电量。 三、多媒体设备使用中出现设备损坏的处理办法。 1、如因人为因素或非正常使用导致设备损坏的,由当事人承担全部责任。不能确定当事人的,由当事班主任同当事人双方协调赔偿。 2、对故意破坏多媒体设备的加倍赔偿,停发当月工资及推后一月工资。 3、屏幕、电脑、投影机、损坏的照价赔偿,并处500 元罚款。 4、钥匙、话筒、鼠标、键盘、电子笔丢失或损坏的照价赔偿,并处200 元罚款

拖拉机正确操作与保养

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/b69773396.html, 拖拉机正确操作与保养 作者:赵永波 来源:《农民致富之友》2015年第24期 一、拖拉机的正确磨合。 磨合是延长拖拉机使用寿命的重要手段。因为零件经过加工后,在其表面上都含有不同程度的刀痕,如果不经过磨合就投入大负荷作业,就会使零部件凹凸不平的摩擦表面很快损伤,大大增强了零件磨损量,从而缩短拖拉机使用寿命。磨合的目的就是使凹凸不平的摩擦表面逐步研磨平滑,获得较光滑而坚硬的承压面,同时也得到最合适的配合间隙,这样拖拉机投入 正常作业后,就能经得起负荷,并为延长使用寿命打下良好基础。 1、液压系统的磨合。启动发动机,操纵提升器手柄,使悬挂机构提升下降数次,观察液压系统有无顶卡吸空现象,然后挂上重量小于500kg 的农具或重块,在发动机标定转速下, 操纵提升器手柄,使农具平稳地提升和下降,次数不少于50 次。如果拖拉机是液压转向,拖拉机静止情况下,发动机以低、中、高三种转速运转,操纵方向盘看是否轻便、平稳。 2、拖拉机空驶磨合:在空驶磨合过程中,发动机转数应控制在1500 转/ 分钟左右,速度由低到高逐档进行,最后进行倒档磨合,拖拉机空驶磨合时间应在5 小时左右。 3、发动机空转磨合:发动机启动后,使发动机怠速运转5 分钟,然后逐渐提高到标定转速进行空运转。发动机空转磨合时间一般应在15 分钟左右。 4、拖拉机的负荷磨合:拖拉机负荷磨合是带上一定负荷进行运转,磨合的原则是:负荷由小到大逐步增加,速度由低到高逐档进行。具体操作方法因车而异,应参照使用说明书中的负荷磨合对照表,一般磨合时间应在50 小时以上。磨合时,一定要严格按照使用说明书要求进行,切不可怕麻烦而减少磨合环节或缩短磨合时间。 5、磨合完毕后注意事项:磨合后,在传动系统、润滑系统和液压系统中会有一些金属末或脏物混在润滑油中,因此必须进行清洗并更换全部的润滑油和液压油,更换时应熄火停机后趁热放出润滑油和液压油,清洗完毕后按规定加入新的润滑油和液压油。在更换润滑油液压油的同时应按规定清洗或更换各自滤清器。另外,还必须按使用说明书要求对拖拉机进行必要的保养和调整。 二、拖拉机各部件检查 1、挂牌上户:新拖拉机买回后.应在3 个月内携带购机发票、合格证、使用说明书等证件,到农机、征费等部门办理上户手续。无牌证驾车上路行驶属违法行为,是要被处罚的。

柴油发电机操作规程和使用注意事项培训资料

柴油发电机操作规程和使用注意事项

柴油发电机操作规程和使用注意事项 一、柴油发电机原理 简而言之,就是柴油发电机驱动发电机运转。在汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合,在活塞上行的挤压下,体积缩小,温度迅速升高,达到柴油的燃点。柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与柴油发电机曲轴同轴安装,就可以利用柴油发电机的旋转带动发电机的转子,利用‘电磁感应’原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出,还需要一系列的柴油发电机和发电机控制、保护器件和回路。 二、柴油发电机操作规程 柴油发电机启动前的准备及检查柴油发电机操作规程 柴油发电机在未做好启动前的检查及启动准备工作以前不准启动,运行方式选择开关应在“OFF”位。 柴油发电机启动或投入运行方式选择开关前,应检查蓄电池充电电源、控制、信号系统电源、冷却水温控制、空气系统、燃油系统、润滑油系统投入正常。

合上蓄电池充电电源,检查充电源红灯亮且蓄电池电压为(24V -30V)左右,蓄电池组的容量应满足机组连续起动9次的用电量。 检查冷却水温度加热器电源投入且红灯亮。 检查室内燃油储油箱(应满足机组满载连续运行8小时的储油量)油位正常,打开柴油发电机进油门。输油方式采用手动方式。 燃油系统启动前要排空气,否则将影响发动机不能正常启动。 柴油发电机启动前的检查 有关柴油发电机组所有工作票均已终结,柴油机以无人工作及其他障碍物。 查柴油发电机润滑油油位正常。 查柴油发电机冷却水水位正常。 查柴油发电机预热正常。 机组无漏油,漏水现象,机内清洁无杂物,排气口无杂物。

滚丝机的工作原理

滚丝机的工作原理 钢筋滚丝机设计新颖,工艺先进,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密,综合力学性能好。抗拉强度提高20%-30%、抗疲劳强度提高40%-60%、抗腐蚀性能提高50%-200%钢筋连接强度均高于钢筋母材,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋滚压直螺纹连接技术,适用于工业与民用建筑物,要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷,可以予制,无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工,节约了大量钢材和能源。 钢筋套筒行业特点资讯:企业必须跟据自身的能力、特点来决定采取何种发展策略,优先开发何种应用系统。窦宏冰在规划中铁建设的信息化建设时坚持以两条主线为主,在企业内部慢慢渗透信息化建设理念,根据需求建设企业信息化。采用试点引路,面上推广的策略。钢筋连接套筒建筑业具有土地垄断性和不可移动性等特点,建设工程产品的生产具有单件性、流动性、地域性、周期长和生产方式多样性、不均衡性,以及受外部约束多等特点。建筑行业本身还具有分散的性质:可能需要横跨三个市场,在短时间内切换于不同的工程领域;往往是在远离指挥中心的异地进行生产活动;具有复杂的物流。

钢筋套筒的特点:1.采用国际45 号钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。2.可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。3.经过国家建筑工程质量监督检验中心检测,达到JGJ107-2003 中的I级接头标准。 钢筋套筒的优点有以下几个方面:1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染,符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;3、适用范围广,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高,质量稳定可靠;5、操作简单,施工速度快。 钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的,并且具有自己的特点,这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显得优势。80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。 新型钢筋连接套筒的技术特点:1、适用于承受拉、压双向作

一体机基本操作及展台使用

基本操作及展台使用(培训内容1-3项) 一、一体机使用注意事项 1、红外边框。 (1)注意边框尤其是底边容易有粉笔末等灰尘,阻碍红外线的发射与接收,影响定位造成失误或失效。 (2)注意手、衣服与边框间的距离,以免产生误操作。 2、电视机菜单使用及误操作处理。 (1)音量。 (2)功能选择。如高清接口、TV、电脑等。 (3)开关(红灯:关绿灯:开) (4)误触碰后解决方法。 二、基本操作: 1、一体机微机功能操作:(1)左单击、双击、右击。(2)打开各盘或文件,复制、粘贴等操作(右键菜单或拖动复制、移动),资源管理器及滑动条的拖动。 2、文档操作:打开、放大、缩小、滑动条操作(双点触控放大缩小)。如word版试题、图片等。

3、PPT课件在一体机上的使用操作:(1)放映与从当前页放映。(2)书写及批注。(自带功能)(3)误碰翻页问题:1、手与衣服或习惯误碰。2、翻页失误的设置等(以后结合白板软件翻页功能)。 三、实物展台使用操作 1、心意达实物展台的使用 ①功能启动界面:实物展台、电脑桌面、扫描管理等模式。 扫描管理——对文档进行高分辨率扫描并编辑、归档、管理、存档。 实物展台——高清的实物展示,分屏对比教学,白板标注功能。 电脑桌面——一键切换展台与桌面,展示电脑中预先准备好的PPT课件、 文档、视频等,切换方便,讲授流畅。 录像——可以把屏幕指定的区域即时录制成视频文件。 快速抓图——快速抓取文档图像到桌面或正在编辑的PPT、WORD 中。 记住选择——记住最后一次在“功能启动界面”点选的功能,在下次打开软件时,直接进入所对应的功能界面。 功能盘——在助手软件选择其中一项功能后,功能盘则会自动缩小放置在屏幕的右下角(扫描功能在右上角),供用户随时切换助手软件的各个功能模块,起到一键切换作用,并且可以用鼠标点住功能盘边缘将其移动到屏幕任何位置,方便,快捷。

2021年粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项 欧阳光明(2021.03.07) 一、安全注意事项: 1、严格按照规定使用机器,严禁超速,超负荷工作。 2、机器转动时,应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。 3、操作者衣袖要扎紧,应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。 4、需粉碎的物料中不得有硬物。如:铁、砂等。 5、开机后,作业人员不准离开工作岗位,要站在抽风机一侧工作。 6、听见异常声音或振动异常应立即停机检查,不可带病工作。 7、加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞,严禁将手伸入料口,更不准用眼查看,可用细木棍将料推入。 8、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。 9、粉碎机未停稳时,严禁打开机盖,不得拆开粉碎机清洗或检修。 二、准备工作: 1、①分拣除尘区地面拖洗干净;②把同品类待粉碎塑件运至分拣除尘区;③佩戴劳保手套、防尘口罩、防尘帽与防尘罩衣;④A、B待粉碎分拣箱放于抽风机的上风口,废品分拣箱箱放于抽风机下

风口;⑤确保去静电除尘风枪正常工作。 2、对塑件进行分拣,①把有油污、杂色、混料、分解以及有异物的塑件与浇口放进废品分拣箱;②把干净、透明、无黑点、杂色的塑件正反面全方位静电除尘后放进A号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时可用抹布擦拭;干净的浇口可以倒在筛网内静电枪吹净后放进A号箱;③把干净、透明、有黑点、少许杂色的样品正反面全方位静电除尘后放进B号待粉碎分拣箱,对于大平面的面罩产品必要时用无尘布擦拭; A号箱的浇口单独粉碎后可以做A级回料;A号箱的塑件与浇口一起粉碎后可做B级回料;B号箱的塑件粉碎后作为C级回料。 3、在确保粉碎机总电源关闭的情况下,①检查粉碎机是否清理干净,对设备外周进行静电气枪吹除灰尘;②把接料盘吹干净后用抹布擦拭干净并注意死角清理;③对粉碎室地面进行清扫与吸尘拖洗作业;④把待粉碎箱的塑件送到粉碎室,打开排风扇,佩戴隔音耳罩与防护眼镜;⑤先粉碎A箱的塑件,完成后再粉碎B箱的塑件。 一、操作方法: 1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。 2、启动: (1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。 (2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。 3、进料:

学习农机安全常识

农机安全常识 一、驾驶拖拉机十不准 1.不准无证驾驶,驾驶拖拉机时,必须携带驾驶证和行驶证。 2.不准将拖拉机交给无驾驶证的人员驾驶。 3.不准饮酒驾驶拖拉机。 4.不准转借、涂改或伪造驾驶证。 5.不准驾驶员在行车时穿拖鞋、吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全作业的行为。 6.不准驾驶带病的拖拉机,特别是安全设施不全或机件失灵的绝对不允许驾驶。 7.不准带病驾驶拖拉机。 8.不准过度疲劳驾驶拖拉机。 9.不准让儿童坐在驾驶员旁边。 10.发动机运转时,不准离开工作岗位。 二、拖拉机安全使用规定 1.禁止拖拉机从事客运。 2.拖拉机载物、载人不得超过行驶证核定的载重量和载人数,车厢不得载人,载物尺寸应当符合规定,禁止人货混装。 3.拖拉机未经检验或者检验不合格的,不得继续使用。 4.不得擅自改装拖拉机。 5.达到报废标准的拖拉机不得继续使用。 6.禁止8.83千瓦以下拖拉机及微耕机挂斗上道路行驶。

三、拖拉机使用中的七大操作误区 1.新购或大修后的拖拉机不经试运转(磨合)就投入负荷作业。 2.经常更换冷却水,认为水温越低越好。 3.喷油压力越高越好。 4.三角皮带越紧越好。 5.半联动减速。 6.新、旧机油混用。 7.冬天用明火烤油底壳、帮助起动。 四、农业机械农田作业安全注意事项 1.操作人员应先了解机具的使用性能和安全注意事项,方可操作。作业时机具旋转部位应特别注意。 2.需认真检查机具的技术状态,正常时方可作业。 3.旋耕机具作业时,应使刀具旋转正常后,方能入土作业,不允许急降机具。 4.作业中机具出现不正常声音,必须停车检查,排除故障。 5.检查旋转部件或更换零件时,必须切断机具传动动力,必要时拖拉机熄火。 6.作业中机具上严禁站人,严禁接触旋转部件。

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